KR20150026091A - Apparatus for passing fluid of reactor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반응기의 유체 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 반응기의 하부 중심부에 설치된 하우징에 2개의 피스톤밸브를 각각 구비하여 어느 하나 고장시 다른 하나로 대체하므로 설치위치로 인한 데드 스페이스를 남기지 않으며, 비상시 유체를 신속 배출하는 반응기의 유체 배출장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a fluid discharge apparatus for a reactor, and more particularly, to a fluid discharge apparatus for a reactor, which comprises two piston valves in a housing provided at a lower central portion of a reactor, And a fluid discharging device of a reactor for rapidly discharging fluid in an emergency.
일반적으로 화학공장에서 사용되는 반응기(reactor)는 주로 내부에 고온, 고압 상태에서, 서로 다른 성분을 갖는 다수의 기체, 액체 또는 슬러리(slurry) 등을 유입하여 교반기(agitator)를 이용하여 혼합하면서 화학적 반응을 유도하여 화학생성물(이하, 유체라 함)을 제조한다.Generally, a reactor used in a chemical factory is a reactor in which a plurality of gases, liquids, or slurries having different components are introduced into a reactor at a high temperature and a high pressure, and mixed using an agitator, The reaction is induced to produce a chemical product (hereinafter referred to as a fluid).
반응기에서 생성된 유체는 소정의 장소로 이송하기 위해 반응기의 하측에 유체를 배출하기 위한 밸브가 구비되어 있다. 반응기에 사용하는 밸브로는 까다로운 운전 조건을 만족하기 위해 피스톤 램 밸브(bottom piston RAM valve) 또는 플래시 바텀 밸브(flash bottom valve)를 주로 사용하고 있다.The fluid generated in the reactor is provided with a valve for discharging the fluid to the lower side of the reactor for transfer to a predetermined place. As a valve used in the reactor, a bottom piston RAM valve or a flash bottom valve is mainly used in order to meet severe operating conditions.
이 밸브는 반응기의 중심부 하측에 수직으로 설치된 1개의 실린더에 1개의 구동부에 의해 승강 구동하는 1개의 피스톤이 구비되며, 반응기의 하부에 수직(90도)으로 설치된다.This valve is provided with one piston vertically installed on the lower side of the reactor and one piston moved up and down by one actuator, and installed vertically (90 degrees) on the lower portion of the reactor.
대한민국 공고실용신안 제1991-0003372호에는 가압식 반응장치가 제안되어 있는데, 1개의 배출수단에 구비된 1개의 피스톤밸브가 고장나는 경우, 배출수단을 통해 반응조(반응기)에서 반응액(유체)을 배출할 수 없는 문제점이 있다.A pressurized type reaction device has been proposed in Korean Utility Model Publication No. 1991-0003372. When a single piston valve provided in one discharge means fails, the reaction liquid (fluid) is discharged from the reaction tank (reactor) through the discharge means There is a problem that can not be done.
만약, 반응기에 별도의 추가밸브를 설치하는 경우, 추가밸브를 이용하여 반응조에 잔류한 유체를 배출할 수 있지만, 추가밸브는 반응기의 중심을 벗어나는 위치에 60도 정도 경사지게 설치되야 하므로 반응기의 하측에 데드 스페이스(dead-space)가 형성될 수 있고, 이 데드 스페이스에는 미반응 또는 미용융상태의 유체가 잔류하는 단점이 있다.If a separate additional valve is installed in the reactor, it is possible to discharge the fluid remaining in the reactor by using an additional valve. However, since the additional valve should be installed at an angle of 60 degrees off the center of the reactor, A dead space may be formed, and unreacted or unmelted fluid remains in the dead space.
또한, 일본 공개특허 제2003-503230호에는 고점도 액체용 교차 분배기가 제안되어 있는데, 상술한 바와 같이, 데드 스페이스에 남아 있는 유체 잔량을 완전하게 배출하기 위해 반응기 하부에 상술한 "고점도 액체용 교차 분배기"를 적용할 수도 있으나, 이럴 경우, Y자 형태의 분기형 생성물 도관(I6)에는 피스톤이 작동되지만, 수직으로 배치된 생성물 도관(I2)에는 피스톤이 작동되지 않으므로 생성물 도관(I2) 내에서 배출되는 고점도 유체가 고형화되어 생성물 도관(I2)을 사용할 수 없는 문제점이 있다.
Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2003-503230 proposes a cross dispenser for a high viscosity liquid. As described above, in order to completely discharge the remaining amount of fluid remaining in the dead space, Quot ;, but in this case the piston is activated in the Y-shaped branch-type product conduit I6, but the piston is not actuated in the vertically disposed product conduit I2, There is a problem that the
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 반응기에 하부에 구비된 하나의 하우징에 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 인접하게 설치하므로 밸브의 설치위치에 의해 데드 스페이스를 없애 반응기에서 유체의 잔량이 남지 않도록 하는 반응기의 유체 배출장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described needs, and it is an object of the present invention to provide a method of controlling a dead space Thereby preventing the remaining amount of the fluid from remaining in the reactor.
본 발명의 다른 목적은 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 동시에 개방하여 비상시 또는 클리닝 작업시 배출관을 통해 유체 또는 폐수를 신속 배출할 수 있는 반응기의 유체배출장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a fluid discharging device of a reactor capable of simultaneously discharging fluid or wastewater through a discharge pipe in an emergency or during a cleaning operation by simultaneously opening the first piston valve and the second piston valve.
본 발명의 또 다른 목적은, 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 평행하게 형성하므로 벨브 설치공간을 최소화할 수 있는 반응기의 유체배출장치를 제공하는 데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a fluid discharge device for a reactor which can minimize a valve installation space by forming the first piston valve and the second piston valve in parallel.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 반응기의 유체 배출장치는, 유체가 수용된 반응기의 하부에 구비되는 하우징; 상기 하우징 내에 마련되고, 상기 반응기와 연결되는 제1연결부; 상기 제1연결부의 부근에 마련되고, 상기 반응기와 연결되는 제2연결부; 상기 제1연결부에 구비된 제1피스톤을 제1구동부로 작동하여 상기 유체를 배출하는 제1피스톤밸브; 및 상기 제2연결부에 구비된 제2피스톤을 제2구동부로 작동하여 상기 유체를 배출하는 제2피스톤밸브;를 포함하고, 상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 상호 나란하게 배치되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fluid discharge apparatus for a reactor, including: a housing provided at a lower portion of a reactor housing a fluid; A first connection part provided in the housing and connected to the reactor; A second connection part provided in the vicinity of the first connection part and connected to the reactor; A first piston valve that operates the first piston provided in the first connection portion as a first driving portion to discharge the fluid; And a second piston valve for operating the second piston provided in the second connection part as a second driving part to discharge the fluid, wherein the first connection part and the second connection part are arranged in parallel with each other do.
또한, 상기 하우징은, 상기 반응기의 하부에 연결되는 제1하우징; 상기 제1하우징과 연결되는 제2하우징; 및 상기 제1하우징과 상기 제2하우징을 상호 결합하는 결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The housing further includes: a first housing connected to a lower portion of the reactor; A second housing connected to the first housing; And a coupling unit coupling the first housing and the second housing to each other.
또한, 상기 결합부는, 상기 제1하우징의 하측둘레에 구비되고, 제1관통공이 형성되는 제1플랜지; 상기 제1플랜지에 대응 형성되고, 상기 제1관통공과 일치하는 제2관통공이 형성되는 제2플랜지; 및 상기 제1관통공과 상기 제2관통공에 삽입되어 결합되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The coupling portion may include: a first flange provided around the lower side of the first housing and having a first through hole; A second flange corresponding to the first flange and having a second through hole coinciding with the first through hole; And a fastening member inserted and coupled to the first through hole and the second through hole.
또한, 상기 제1피스톤밸브는, 상기 제1연결부에 설치되고, 제1피스톤의 이동을 안내하는 제1실린더; 상기 제1실린더의 측면에 관통 형성되는 제1배출공; 및 상기 제1배출공과 연결되고, 상기 하우징의 일측에 경사지게 구비되는 제1배출관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first piston valve may include: a first cylinder installed in the first connection portion and guiding movement of the first piston; A first exhaust hole formed through a side surface of the first cylinder; And a first discharge pipe connected to the first discharge hole and sloped at one side of the housing.
또한, 상기 제1배출관은 상기 제1실린더의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성하는 것을 특징으로 한다.Further, the first discharge pipe forms an angle in a range of 20 to 70 degrees with respect to the center of the first cylinder.
또한, 상기 제2피스톤밸브는, 상기 제2연결부에 설치되고, 제2피스톤의 이동을 안내하는 제2실린더; 상기 제2실린더의 측면에 관통 형성되는 제2배출공; 및 상기 제2배출공과 연결되고, 상기 하우징의 타측에 경사지게 구비되는 제2배출관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The second piston valve may include: a second cylinder installed in the second connecting portion and guiding the movement of the second piston; A second exhaust hole formed through a side surface of the second cylinder; And a second discharge pipe connected to the second discharge hole and sloped on the other side of the housing.
또한, 상기 제2배출관은 상기 제2실린더의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성하는 것을 특징으로 한다.The second discharge pipe forms an angle in the range of 20 to 70 degrees with respect to the center of the second cylinder.
또한, 상기 제1구동부와 상기 제2구동부는 액츄에이터 또는 솔레노이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first driving unit and the second driving unit may include an actuator or a solenoid.
또한, 상기 제1구동부와 상기 제2구동부는 장착부에 의해 상기 하우징에 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, the first driving unit and the second driving unit are installed in the housing by a mounting unit.
또한, 상기 장착부는, 상기 하우징의 하측에 배치되는 케이싱부재; 상기 케이싱부재에 상측으로 개방 형성되어 상기 제1구동부와 상기 제2구동부를 삽입하여 고정하는 고정부; 및 상기 케이싱부재의 상부와 상기 하우징의 하부에 각각 마련되어 상호 결합되는 플랜지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mounting portion may include: a casing member disposed on a lower side of the housing; A fixing part formed upwardly on the casing member to insert and fix the first driving part and the second driving part; And a flange portion provided at an upper portion of the casing member and a lower portion of the housing, respectively, and coupled to each other.
또한, 상기 제1피스톤밸브와 상기 제2피스톤밸브 중 어느 하나는 메인 배출용으로 사용하고, 다른 하나는 비상시 보조 배출용으로 사용되며, 상기 제1연결부와 상기 제2연결부의 직경은 동일하게 형성하는 것을 특징으로 한다.
One of the first piston valve and the second piston valve is used for main discharge and the other is used for auxiliary discharge in case of emergency, and the diameters of the first connection portion and the second connection portion are formed to be the same .
본 발명에 따른 반응기의 유체배출장치는, 반응기에 구비된 하나의 하우징에 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 인접하게 설치하므로 밸브의 설치위치에 의해 데드 스페이스를 없애 반응기에서 유체 잔량을 남기지 않는다.Since the first piston valve and the second piston valve are adjacent to each other in the single housing of the reactor according to the present invention, the dead space is eliminated by the installation position of the valve so that no residual fluid remains in the reactor .
본 발명은 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 동시에 개방하여 비상시 또는 클리닝 작업시 배출관을 통해 유체 또는 폐수를 신속하게 배출할 수 있다.The present invention can open both the first piston valve and the second piston valve at the same time to quickly discharge the fluid or the wastewater through the discharge pipe in an emergency or during a cleaning operation.
본 발명은 제1피스톤밸브와 제2피스톤밸브를 평행하게 설치하므로 밸브 설치공간을 최소화할 수 있다.
In the present invention, since the first piston valve and the second piston valve are installed in parallel, the valve installation space can be minimized.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 배출장치가 반응기에 설치된 상태를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 분해 서시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 조립 상태 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치 사용 상태 단면도이다.1 is a view showing a state where a fluid discharge device according to an embodiment of the present invention is installed in a reactor.
2 is an exploded perspective view of a fluid discharge device of a reactor according to an embodiment of the present invention.
3 is an assembled perspective view of a fluid discharge apparatus of a reactor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of an assembled state of a fluid discharge device of a reactor according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a fluid discharge device in use in a reactor according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체배출장치를 설명하도록 한다.Hereinafter, a fluid discharge device of a reactor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 배출장치가 반응기에 설치 상태를 보인 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 분해 서시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 결합 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치의 조립 상태 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체 배출장치 사용 상태 단면도이다.
FIG. 1 is a view showing an installation state of a fluid discharge device according to an embodiment of the present invention in a reactor, FIG. 2 is an exploded perspective view of a fluid discharge device of a reactor according to an embodiment of the present invention, 4 is a cross-sectional view of a fluid discharge device of a reactor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a fluid discharge device according to an embodiment of the present invention. Sectional view showing the state of use of the fluid discharge device of the reactor.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기의 유체배출장치는, 하우징(10), 제1연결부(24), 제2연결부(26), 제1피스톤밸브(30) 및 제2피스톤밸브(40)를 포함하여 이루어진다. 1 to 5, a fluid discharging apparatus of a reactor according to an embodiment of the present invention includes a
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 반응기(2)는 기체, 액체, 슬러리 등을 유입구(4)를 통해 선택적으로 유입하여 내부에 구비되는 교반기(6)를 이용하여 고온, 고압의 상태에서 교반하여 중합체(이하 유체라 함)를 형성한다.1, a
유입구(4)는 반응기(2) 내부로 기체, 액체, 슬러리 중 적어도 어느 하나의 원료를 투입할 수 있도록 다수 개 구비된다.The
교반기(6)는 구동부를 통해 교반날개를 회전시킬 수 있도록 구성된다.The stirrer 6 is configured to be able to rotate the stirring vane through the driving unit.
반응기(2)는 원통형상으로 형성되어 고온, 고압에 견딜 수 있는 재질로 제작하여 하부에 구비된 유체 배출장치를 통해 반응기(2) 내에서 중합된 유체를 외부로 배출한다.The
하우징(10)은 유체가 수용된 반응기(2)의 하부에 구비된다.The housing (10) is provided at the lower part of the reactor (2) containing the fluid.
하우징(10)는 반응기(10)의 하부 벽에 결합되고 반응기(2)의 내부와 연결된다.The
하우징(10)은 반응기(2)의 하부 중심부에 수직으로 구비된다.The
하우징(10)은, 반응기(2)의 하부에 연결되는 제1하우징(12)과, 제1하우징(12)과 연결되는 제2하우징(14)과, 제1하우징(12)과 제2하우징(14)을 상호 결합하는 결합부(16)를 포함한다.The
하우징(10)은 원기둥 형태로 도시하였으나, 다각기둥 형태로 구성될 수 있다.Although the
결합부(16)는, 제1하우징(12)의 하측둘레에 구비되고, 제1관통공(19)이 형성되는 제1플랜지(18)와, 제1플랜지(18)에 대응 형성되고, 제1관통공(19)과 일치하는 제2관통공(21)이 형성되는 제2플랜지(20)와, 제1관통공(19)과 제2관통공(21)에 삽입되어 결합되는 체결부재(22)를 포함한다.The
제1하우징(12)과 제2하우징(14)은 외경이 동일하게 형성되어야 한다.The outer diameter of the
제1하우징(12)과 제2하우징(14)은 플랜지 결합 이외에 다양한 다른 방식의 결합방식을 이용하여 상호 고정될 수 있다.The
제1연결부(24)는 하우징(10) 내에 마련되고, 반응기(2)의 내부와 연결된다. The
제1연결부(24)는 반응기(2) 내에서 중합된 유체가 자중에 의해 흘러나오는 통로이다. 즉, 제1연결부(24)는 원형 단면을 갖는 구멍이다.The
제2연결부(26)는 하우징(10) 내에 마련되고, 반응기(2)의 내부와 연결된다.The
제2연결부(26)는 반응기(2) 내에서 중합된 유체가 자중에 의해 흘러나오는 통로이다. 즉, 제2연결부(26)는 원형 단면을 갖는 구멍이다.The second connecting
제1연결부(24)와 제2연결부(26)는 상호 나란하게 배치될 수 있다.The
제1연결부(24)와 제2연결부(26)는 하우징(10) 내에서 최대한 근접하게 배치되므로 하우징(10)의 크기를 줄일 수 있다.Since the
제1연결부(24)와 제2연결부(26)의 직경은 반응기(2)에서 배출되는 유체의 량을 고려하여 적절한 크기로 형성되어야 한다.The diameters of the
이 때, 제1연결부(24)와 제2연결부(26)의 직경은 상호 다르게 형성될 수 있다.In this case, the diameters of the
제1연결부(24)와 제2연결부(26) 중 어느 하나를 메인 배출용으로 사용하는 경우, 더 크게 형성하고, 다른 하나를 보조 배출용으로 사용하는 경우, 비상시에만 사용하므로 작게 형성할 수 있다.When one of the first connecting
제1피스톤밸브(30)는 제1연결부(24)에 구비된 피스톤(38)을 제1구동부(50)의 제1샤프트(52)로 작동하여 유체를 배출한다.The
제1피스톤밸브(30)는 제1피스톤(38)을 슬라이드 방식으로 구동하여 상측으로 이동하여 유체를 차단하고, 하측으로 이동하여 유체를 배출한다.The first piston valve (30) drives the first piston (38) in a sliding manner to move upward to block the fluid, and moves downward to discharge the fluid.
제1피스톤밸브(30)는, 제1연결부(24)에 설치되고, 제1피스톤(38)의 이동을 안내하는 제1실린더(32)와, 제1실린더(32)의 측면에 관통 형성되는 제1배출공(34)과, 제1배출공(34)과 연결되고, 하우징(10)의 일측에 경사지게 구비되는 제1배출관(36)을 포함한다.The
이 때, 제1피스톤밸브(30)와 제2피스톤밸브(40) 중 어느 하나는 메인 배출용으로 사용하고, 다른 하나는 비상시 보조 배출용으로 사용될 수 있다.At this time, either one of the
예를 들어, 제1피스톤밸브(30)가 메인 배출용으로 사용되고, 제2피스톤밸브(40)가 보조 배출용으로 사용되는 경우, 평상시에는 제1피스톤밸브(30)를 주로 이용하여 유체를 배출하고, 비상시 즉, 제1피스톤밸브(30)가 고장나거나 반응기(2)의 유체를 빠른속도로 배출하고자 할 때에만 제2피스톤밸브(40)를 개방하여 유체를 배출하도록 한다.For example, when the
제1연결부(24)에 제1피스톤(38)이 직접 접촉되어 슬라이드 이동하는 경우, 하우징(10)을 형성하는 강도가 약한 금속 재질로 인해 마모가 쉽게 발생할 수 있다.When the first piston (38) directly contacts the first connection portion (24) to slide, the wear of the housing (10) may be easily caused by the weak metal material forming the housing (10).
따라서, 제1실린더(32)는 강도 및 경도가 높은 금속재질을 이용하여 별도록 제작하여 제1연결부(24)의 마모를 방지하기 위해 제1연결부(24) 내에 삽입 설치하여 제1피스톤(38)의 슬라이드 이동을 안내한다.Therefore, the
제1배출공(34)은 제1실린더(32)의 일측면에 구비되되, 좌우 길이에 비해 상하길이를 더 크게 형성한다.The first exhaust hole (34) is provided on one side surface of the first cylinder (32), and the upper and lower lengths are larger than the left and right lengths.
제1배출공(34)은 타원형 또는 다각형과 원형의 적절한 조합을 통해 배출효율을 높이기 위해 다양하게 구성할 수 있다. 이 경우, 제1피스톤(38)이 동일한 행정거리를 이동하더라도 제1배출공(34)에서 배출되는 유체의 배출량이 다르게 조절된다.The
도 4를 참조하면, 제1실린더(32)의 제1배출공(34)의 내주면은 제1배출관(36)의 내주면과 동일하거나 유사한 각도의 경사를 가질 수 있다. 이럴 경우, 제1실린더(32)의 중심부를 통해 제1배출공(34)을 거쳐 제1배출관(36)으로 배출되는 유체의 저항을 줄일 수 있다.4, the inner circumferential surface of the
제1배출관(36)은 제1실린더(32)의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성할 수 있다.The
제1배출관(36)은 제1실린더(32)의 중심을 기준으로 설치각도가 너무 큰 경 우, 제1실린더(32)를 통해 배출되는 고 점도의 유체가 제1배출관(36)의 내벽면에 부착되어 고형화될 수 있으므로 적절한 각도를 유지하는 것이 좋다.When the installation angle of the
도 4를 참조하면, 제1피스톤(38)의 행정은 제1피스톤(38)의 상측 전면부가 반응기(2)의 내부 바닥에 근접하게 이동하는 위치에서 제1배출공(34)의 상측 부위까지 이동하는 폐쇄행정(close stroke)과, 제1피스톤(38)의 상측 전면부가 제1배출공(34)의 상측 부위에서 제1배출공(34)의 하측 부위까지 이동하는 개방행정(open stroke)으로 이루어진다.4, the stroke of the
제2피스톤밸브(40)는 제2연결부(24)에 구비된 피스톤(48)을 제2구동부(60)의 제2샤프트(62)로 작동하여 유체를 배출한다.The
제2피스톤밸브(40)는 제2피스톤(48)을 슬라이드 방식으로 구동하여 상측으로 이동하여 유체를 차단하고, 하측으로 이동하여 유체를 배출한다.The second piston valve (40) drives the second piston (48) in a sliding manner to move upward to block the fluid, and moves downward to discharge the fluid.
제2피스톤밸브(40)는, 제2연결부(26)에 설치되고, 제2피스톤(48)의 이동을 안내하는 제2실린더(42)와, 제2실린더(42)의 측면에 관통 형성되는 제2배출공(44)과, 제2배출공(44)과 연결되고, 하우징(10)의 일측에 경사지게 구비되는 제2배출관(46)을 포함한다.The
제2연결부(26)에 제2피스톤(48)이 직접 접촉되어 슬라이드 이동하는 경우, 하주징(10)을 형성하는 강도가 약한 금속 재질로 인해 마모가 쉽게 발생할 수 있다.When the second piston (48) directly contacts the second connection portion (26) to slide, the wear of the second piston (26) can be easily caused by the metal material having a low strength to form the casing (10).
따라서, 제2실린더(42)는 강도 및 경도가 높은 금속재질을 이용하여 별도록 제작하여 제2연결부(26)의 마모를 방지하기 위해 제2연결부(26) 내에 삽입 설치되어 제2피스톤(48)의 슬라이드 이동을 안내한다.Therefore, the
도 2를 참조하면, 제2배출공(44)은 제2실린더(42)의 일측면에 구비되되, 좌우 길이에 비해 상하길이를 더 크게 형성한다.Referring to FIG. 2, the
제2배출공(44)은 타원형 또는 다각형과 원형의 적절한 조합을 통해 배출효율을 높이기 위해 다양하게 구성할 수 있다. 이 경우, 제2피스톤(48)이 동일한 행정거리를 이동하더라도 제2배출공(44)에서 배출되는 유체의 배출량이 다르게 된다.The
도 4를 참조하면, 제2실린더(42)의 제2배출공(44)의 내주면은 제2배출관(46)의 내주면과 동일하거나 유사한 각도의 경사를 가질 수 있다. 이럴 경우, 제2실린더(42)의 중심부를 통해 제2배출공(44)을 거쳐 제2배출관(46)으로 배출되는 유체의 저항을 줄일 수 있다.4, the inner circumferential surface of the
제2배출관(46)은 제2실린더(42)의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성할 수 있다.The
제2배출관(46)은 제2실린더(42)의 중심을 기준으로 설치각도가 너무 큰 경우, 제2실린더(42)를 통해 배출되는 고 점도의 유체가 제2배출관(46)의 내벽면에 부착되어 고형화될 수 있으므로 적절한 각도를 유지하는 것이 좋다.When the installation angle of the
제2피스톤(48)의 행정은 제2피스톤(48)의 상측 전면부가 반응기(2)의 내부 바닥에 근접하게 이동하는 위치에서 제2배출공(44)의 상측 부위까지 이동하는 폐쇄행정(close stroke)과, 제2피스톤(48)의 상측 전면부가 제2배출공(44)의 상측 부위에서 제2배출공(44)의 하측 부위까지 이동하는 개방행정(open stroke)으로 이루어진다.The stroke of the
제1배출관(36)과 제2배출관(46)은 하우징(10)의 양측에 각각 대칭되게 배치되는 것이 좋다. 그 이유는 하우징(10)을 제조할 때 제작이 용이하고, 일체감을 제공해준다.The first discharge pipe (36) and the second discharge pipe (46) are preferably symmetrically arranged on both sides of the housing (10). The reason for this is that when the
제1구동부(50)와 제2구동부(60)는 액츄에이터(actuator) 또는 솔레노이드(solenoid)를 포함할 수 있다.The
제1구동부(50)와 제2구동부(60)는 장착부(70)에 의해 하우징(10)에 설치될 수 있다.The
장착부(70)는, 하우징(10)의 하측에 배치되는 케이싱부재(72)와, 케이싱부재(72)에 상측으로 개방 형성되어 제1구동부(50)와 제2구동부(60)를 삽입하여 고정하는 고정부(74)와, 케이싱부재(72)의 상부와 하우징(10)의 하부에 각각 마련되어 상호 결합되는 플랜지부(76)를 포함한다.The mounting
물론, 반응기(2)에 저장된 유체를 신속하게 배출하고자 하는 경우에는 제1피스톤밸브(30)와 제2피스톤밸브(40) 를 동시에 개방하여 배출속도를 2배로 증가시킬 수 있으므로 배출효율이 우수한 유체 배출장치를 제공하는 것이 가능하다.Of course, when the fluid stored in the
따라서, 본 발명에 따른 반응기의 유체배츨장치는, 반응기(2)에 구비된 하나의 하우징(10)에 메인용으로 사용된 제1피스톤밸브(30)와 보조용으로 사용되는 제2피스톤밸브(40)를 인접하게 설치하므로 제1피스톤밸브(30)와 제2피스톤밸브(40)의 설치위치에 의한 데드 스페이스(dead space)를 없애 반응기(2)에서 유체 잔량을 남지 않도록 한다.Accordingly, the fluid collection apparatus of the reactor according to the present invention comprises a
본 발명은 제1피스톤밸브(30)와 제2피스톤밸브(40)를 동시에 개방하여 비상시 또는 클리닝 작업시 제1,제2배출관(36,46)을 통해 유체 또는 폐수를 신속하게 배출할 수 있다.The present invention can simultaneously open the
본 발명은, 제1피스톤밸브(30)와 제2피스톤밸브(40)를 평행하게 설치하므로 밸브 설치공간을 최소화할 수 있다.
In the present invention, since the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
2 : 반응기 4 : 유입구
6 : 교반기 10 : 하우징
12 : 제1하우징 14 : 제2하우징
16 : 결합부 24 : 제1연결부
26 : 제2연결부 30 : 제1피스톤밸브
32 : 제1실린더 34 : 제1배출공
36 : 제1배출관 40 : 제2피스톤밸브
42 : 제2실린더 44 : 제2배출공
46 : 제2배출관 50 : 제1구동부
60 : 제2구동부 70 : 장착부
72 : 케이싱부재 74 : 고정부
76 : 플랜지부2: Reactor 4: Inlet
6: Stirrer 10: Housing
12: first housing 14: second housing
16: engaging portion 24: first connecting portion
26: second connecting portion 30: first piston valve
32: first cylinder 34: first discharge hole
36: first discharge pipe 40: second piston valve
42: second cylinder 44: second exhaust hole
46: second discharge pipe 50: first driving part
60: second driving part 70 :
72: casing member 74:
76: flange portion
Claims (11)
상기 하우징 내에 마련되고, 상기 반응기와 연결되는 제1연결부;
상기 제1연결부의 부근에 마련되고, 상기 반응기와 연결되는 제2연결부;
상기 제1연결부에 구비된 제1피스톤을 제1구동부로 작동하여 상기 유체를 배출하는 제1피스톤밸브; 및
상기 제2연결부에 구비된 제2피스톤을 제2구동부로 작동하여 상기 유체를 배출하는 제2피스톤밸브;를 포함하고,
상기 제1연결부와 상기 제2연결부는 상호 나란하게 배치되는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
A housing provided at a lower portion of the reactor housing the fluid;
A first connection part provided in the housing and connected to the reactor;
A second connection part provided in the vicinity of the first connection part and connected to the reactor;
A first piston valve that operates the first piston provided in the first connection portion as a first driving portion to discharge the fluid; And
And a second piston valve that operates the second piston provided in the second connection part as a second driving part to discharge the fluid,
Wherein the first connection part and the second connection part are arranged in parallel to each other.
상기 하우징은,
상기 반응기의 하부에 연결되는 제1하우징;
상기 제1하우징과 연결되는 제2하우징; 및
상기 제1하우징과 상기 제2하우징을 상호 결합하는 결합부를 포함하는 것일 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
The method according to claim 1,
The housing includes:
A first housing connected to a lower portion of the reactor;
A second housing connected to the first housing; And
And a coupling portion for coupling the first housing and the second housing to each other.
상기 결합부는,
상기 제1하우징의 하측둘레에 구비되고, 제1관통공이 형성되는 제1플랜지;
상기 제1플랜지에 대응 형성되고, 상기 제1관통공과 일치하는 제2관통공이 형성되는 제2플랜지; 및
상기 제1관통공과 상기 제2관통공에 삽입되어 결합되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
3. The method of claim 2,
The coupling portion
A first flange provided around the lower side of the first housing and having a first through hole;
A second flange corresponding to the first flange and having a second through hole coinciding with the first through hole; And
And a coupling member inserted and coupled to the first through-hole and the second through-hole.
상기 제1피스톤밸브는,
상기 제1연결부에 설치되고, 제1피스톤의 이동을 안내하는 제1실린더;
상기 제1실린더의 측면에 관통 형성되는 제1배출공; 및
상기 제1배출공과 연결되고, 상기 하우징의 일측에 경사지게 구비되는 제1배출관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first piston valve comprises:
A first cylinder installed in the first connection portion and guiding movement of the first piston;
A first exhaust hole formed through a side surface of the first cylinder; And
And a first discharge pipe connected to the first discharge hole and sloped at one side of the housing.
상기 제1배출관은 상기 제1실린더의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the first outlet tube forms an angle in the range of 20 DEG to 70 DEG with respect to the center of the first cylinder.
상기 제2피스톤밸브는,
상기 제2연결부에 설치되고, 제2피스톤의 이동을 안내하는 제2실린더;
상기 제2실린더의 측면에 관통 형성되는 제2배출공; 및
상기 제2배출공과 연결되고, 상기 하우징의 타측에 경사지게 구비되는 제2배출관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the second piston valve comprises:
A second cylinder installed in the second connection portion and guiding movement of the second piston;
A second exhaust hole formed through a side surface of the second cylinder; And
And a second discharge pipe connected to the second discharge hole and sloped on the other side of the housing.
상기 제2배출관은 상기 제2실린더의 중심을 기준으로 20°내지 70°범위의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
The method according to claim 6,
Wherein said second outlet tube forms an angle in the range of 20 DEG to 70 DEG with respect to the center of said second cylinder.
상기 제1구동부와 상기 제2구동부는 액츄에이터 또는 솔레노이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first drive and the second drive include an actuator or solenoid.
상기 제1구동부와 상기 제2구동부는 장착부에 의해 상기 하우징에 설치되는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first driving part and the second driving part are installed in the housing by a mounting part.
상기 장착부는,
상기 하우징의 하측에 배치되는 케이싱부재;
상기 케이싱부재에 상측으로 개방 형성되어 상기 제1구동부와 상기 제2구동부를 삽입하여 고정하는 고정부; 및
상기 케이싱부재의 상부와 상기 하우징의 하부에 각각 마련되어 상호 결합되는 플랜지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.
10. The method of claim 9,
Wherein,
A casing member disposed below the housing;
A fixing part formed upwardly on the casing member to insert and fix the first driving part and the second driving part; And
And a flange portion provided at an upper portion of the casing member and a lower portion of the housing to be coupled to each other.
상기 제1피스톤밸브와 상기 제2피스톤밸브 중 어느 하나는 메인 배출용으로 사용하고, 다른 하나는 비상시 보조 배출용으로 사용되며,
상기 제1연결부와 상기 제2연결부의 직경은 동일하게 형성하는 것을 특징으로 하는 반응기의 유체 배출장치.11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Wherein one of the first piston valve and the second piston valve is used for main discharge and the other is used for emergency auxiliary discharge,
Wherein the diameter of the first connection portion and the diameter of the second connection portion are the same.
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KR20160126668A (en) * | 2015-04-24 | 2016-11-02 | 이기호 | Grease trap having drying and cleaning function |
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