KR20150020236A - Aluminum sheet for forming - Google Patents

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가부시키가이샤 고베 세이코쇼
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Abstract

The present invention provides an aluminum sheet for molding which has excellent destacking properties. The aluminum sheet for molding has 0.2-2.0 g/m^2 of a solid lubricant adhered to the surface of which arithmetic average roughness Ra is 0.50-1.50 micrometers, wherein the arithmetic average roughness Ra (micrometer) of the surface and the adhesion rate A (g/m^2) of the solid lubricant satisfy A-Ra <= 0.5. The adhesion rate of the solid lubricant is defined in order not to be excessive with respect to the arithmetic average roughness Ra, thereby maintaining the unevenness of the surface of the aluminum sheet. Accordingly, the contact area between overlapped and stacked sheets is inhibited, thereby facilitating the delamination of the sheets.

Description

성형 가공용 알루미늄판{ALUMINUM SHEET FOR FORMING}ALUMINUM SHEET FOR FORMING [0001]

본 발명은 프레스 가공되어 자동차용 패널 등으로 성형되는 알루미늄판에 관한 것이며, 특히 디스택킹(destacking)성이 우수한 알루미늄판에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aluminum plate press-processed to be molded into automobile panels and the like, and particularly relates to an aluminum plate having excellent destacking properties.

최근, 자동차의 연비 향상을 위해, 자동차용 부재에 대하여, 지금까지 사용되어 온 강재 대신에 경량이고 성형성이나 소부(燒付) 경화성도 우수한 알루미늄(알루미늄 합금을 포함한다. 이하 동일)재의 적용이 증가하고 있다.In recent years, in order to improve the fuel economy of automobiles, the application of aluminum (including aluminum alloys), which is lightweight and excellent in moldability and burning curability, .

알루미늄재에 한하지 않고, 자동차용 부재 중에서 아우터 패널(외판)이나 이너 패널(내판)과 같은 패널 구조체에 적용되는 판재는, 프레스 가공 시에, 방청, 금형이나 판재 표면의 흠집 발생 방지, 및 성형성 향상을 위해 윤활제가 도포된다. 종래, 윤활제로서 액체인 윤활유(프레스유)가 도포되고 있었지만, 최근, 한층 더한 성형성 향상을 위해, 또한 액체에 의한 진개(塵芥)의 부착이나 수송 시의 흠집 발생 등의 방지를 위해, 윤활성을 갖는 수지로 이루어지는 고형 윤활제를 미리 부착시킨 성형 가공용 금속판이나 그의 제조 방법이 개발되고 있다(예를 들면 특허문헌 1∼5 참조).A plate material applied to a panel structure such as an outer panel (outer plate) or an inner panel (inner plate) of an automobile member, not limited to aluminum material, can prevent rusting, scratches on the surfaces of molds and plate materials, A lubricant is applied to improve the property. In recent years, lubricating oil (press oil) which is a liquid as a lubricant has been applied as a lubricant. However, in order to further improve the formability and to prevent the generation of scratches during attachment and transportation of the lubricant by the liquid, (See, for example, Patent Documents 1 to 5) have been developed.

한편, 프레스 가공 전에 판재는 미리 일정한 크기로 절단되어 겹쳐 쌓아지지만, 판재를 1장씩 프레스기에 반입하도록, 겹쳐 쌓아진 맨 위의 판재를 진공 컵으로 흡착하는 등으로 반송할 때에, 판재끼리가 접착되어 2장 이상이 포개진 상태에서 반송되는 경우가 있다. 강판은 자력에 의해 1장씩 떼어 반송할 수 있지만, 알루미늄판 등의 비자성 판재에는 적용할 수 없기 때문에, 에어 블로우에 의해 공기를 겹쳐 쌓아진 판재의 끝면 등에 분사하여 박리시키는 공급 장치(피더, feeder)가 개발되고 있다(예를 들면 특허문헌 6∼9 참조).On the other hand, the plate materials are preliminarily cut into a predetermined size before being pressed, and they are piled up. However, when the uppermost plate material is conveyed by vacuum cup so as to carry the plate materials one by one into the press machine, There are cases where two or more sheets are conveyed in a collapsed state. Since the steel sheet can be peeled and conveyed one by one by magnetic force, it can not be applied to a nonmagnetic plate such as an aluminum plate. Therefore, a feeding device (a feeder or the like) for spraying air on the end face of the plate- ) Have been developed (see, for example, Patent Documents 6 to 9).

일본 특허공개 평10-001690호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-001690 일본 특허공개 2000-327989호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2000-327989 일본 특허 제3144496호 공보Japanese Patent No. 3144496 일본 특허공개 평7-313931호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-313931 일본 특허공개 2010-279853호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-279853 일본 특허 제4307625호 공보Japanese Patent No. 4307625 일본 특허공개 2009-46260호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-46260 일본 특허 제3228307호 공보Japanese Patent No. 3228307 일본 특허 제3940380호 공보Japanese Patent No. 3940380

그러나, 상기 특허문헌 6∼9에 기재된 바와 같은 공급 장치에 의한 대응만으로는, 대형판이기 때문에 판끼리의 접촉 면적이 넓은 패널 구조체용 판재를 확실히 1장씩 반송하기 위해서는 불충분하고, 특히 경량으로 한층 더한 박판화가 진행되고 있는 알루미늄판에 대해서는 곤란하다.However, only the correspondence with the supply devices as described in the above-mentioned Patent Documents 6 to 9 is insufficient for reliably transporting the plate members for panel structures having a large contact area between the plates because they are large plates, It is difficult for an aluminum plate which is progressing in an anger.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 자동차용 패널 등으로서 프레스 성형성 등의 필요한 특성을 갖고, 또한 장치에 의존하지 않고서 디스택킹성이 우수한 성형 가공용 알루미늄판을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an aluminum plate for molding which has necessary characteristics such as press moldability and is excellent in discoticity without depending on the apparatus.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명자들은, 겹쳐 쌓아진 알루미늄판끼리의 사이에 개재하는 고형 윤활제에 착안하여, 그의 부착량, 나아가 알루미늄판의 표면 거칠기에 따른 박리 용이성을 조사하여, 고형 윤활제 본래의 기능을 유지하면서 디스택킹성을 향상시키기 위한 조건을 예의 연구했다.
In order to solve the above problems, the present inventors have paid attention to a solid lubricant interposed between the stacked aluminum plates and investigated the ease of peeling due to their deposition amount and further the surface roughness of the aluminum plate, And the conditions for improving the detacking property were studied intensively.

즉, 본 발명에 따른 성형 가공용 알루미늄판은, 산술 평균 거칠기 Ra가 0.50∼1.50㎛인 표면에 고형 윤활제를 0.2∼2.0g/m2 부착시킨 것이다. 그리고, 상기 성형 가공용 알루미늄판은, 상기 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛) 및 상기 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가 A-Ra ≤ 0.5를 만족하는 것을 특징으로 한다. 또는, 상기 성형 가공용 알루미늄판은, 상기 고형 윤활제가, 평면시(平面視)에서의 원 상당 직경이 평균 200㎛ 이하인 섬 형상으로 분산되어 있는 것을 특징으로 한다.That is, the aluminum plate for molding according to the present invention is obtained by attaching a solid lubricant at 0.2 to 2.0 g / m 2 on a surface having an arithmetic mean roughness Ra of 0.50 to 1.50 μm. The aluminum plate for molding is characterized in that an arithmetic average roughness Ra (mu m) of the surface and an adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant satisfy A-Ra? 0.5. Alternatively, the aluminum plate for molding is characterized in that the solid lubricant is dispersed in an island shape having an average circle-equivalent diameter of 200 mu m or less in plan view (in plan view).

이와 같이, 패널 구조체용으로서 충분한 도장 후의 외관이 얻어지는 표면 거칠기에 있어서, 판끼리의 접촉 면적을 감소시키기 위해 소정값 이상의 산술 평균 거칠기 Ra로 규정하고, 성형성을 부여할 수 있고, 또한 판 표면의 요철이 고형 윤활제로 완전히는 고르게 되지 않도록 고형 윤활제의 부착량을 규정한다. 나아가, 산술 평균 거칠기 Ra에 대하여 고형 윤활제의 부착량이 과잉으로 되지 않도록 규정하여 판 표면의 요철을 유지하거나, 또는 고형 윤활제를 섬 형상으로 분산시켜 부착시킴으로써, 판끼리를 박리하기 쉽게 한다.As described above, in the surface roughness in which the appearance after painting is sufficiently obtained for the panel structure, the arithmetic average roughness Ra is set to a predetermined value or more in order to reduce the contact area between the plates, The adhesion amount of the solid lubricant is specified so that the irregularities are not completely leveled by the solid lubricant. Further, the irregularities of the surface of the plate are specified by stipulating that the amount of the solid lubricant adhered to the arithmetic mean roughness Ra is not excessive, or the solid lubricant is dispersed and attached in the form of islands, thereby making it easier to peel the plates apart.

본 발명에 따른 성형 가공용 알루미늄판에 의하면, 표면 거칠기를 조정하고, 나아가 표면 거칠기에 따라 고형 윤활제의 부착 상태를 제어함으로써, 현행의 반송 장치에 의해서도 디스택킹성이 우수한 성형 가공용 알루미늄판을 제공할 수 있다.According to the aluminum plate for molding according to the present invention, it is possible to provide an aluminum plate for molding which is excellent in distaxing even with the present conveying device by adjusting the surface roughness and further controlling the attachment state of the solid lubricant according to the surface roughness have.

도 1은 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛)에 대한 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)의 관계에 따른 차이를 설명하는 모식도로, (a)는 A-Ra ≤ 0.5, (b)는 A-Ra > 0.5인 경우의 성형 가공용 알루미늄판 표면의 요철 형상을 나타내는 단면도이다.
도 2는 성형 가공용 알루미늄판의 실시예에 있어서의 공시재의 주사형 전자현미경 화상 사진으로, (a)는 공시재 No. 9의 표면 외관, (b)는 (a)의 확대 단면도, (c)는 공시재 No. 25의 표면 외관, (d)는 (c)의 확대 단면도이다.
도 3은 성형 가공용 알루미늄판의 실시예에 있어서의 공시재 표면의 주사형 전자현미경 화상 사진으로, (a)는 비가열된 알루미늄판에 고형 윤활제를 부착시킨 공시재 No. 10, (b)는 고형 윤활제를 부착시킨 알루미늄판을 가열한 것, (c)는 가열한 알루미늄판에 고형 윤활제를 부착시킨 것이다.
Fig. 1 is a schematic view for explaining the difference according to the relationship of the adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant to the arithmetic average roughness Ra (탆) of the surface of the aluminum plate, wherein (a) ) Is a cross-sectional view showing the concavo-convex shape of the surface of the aluminum plate for molding in the case of A-Ra > 0.5.
FIG. 2 is a scanning electron microscope image photograph of a specimen of an aluminum plate for forming process, in which FIG. 9 (b) is an enlarged cross-sectional view of (a), and Fig. 25, and (d) is an enlarged cross-sectional view of (c).
Fig. 3 is a scanning electron micrograph of the surface of the sealing member in the embodiment of the aluminum plate for molding; Fig. 3 (a) is a photograph of a specimen with a solid lubricant attached to the unheated aluminum plate; 10, (b) is a heating of an aluminum plate with a solid lubricant attached thereto, and (c) is a heating of the aluminum plate with a solid lubricant attached.

본 발명에 따른 성형 가공용 알루미늄판은, 공지의 알루미늄재 또는 알루미늄 합금재로 이루어지는 판재(이하, 알루미늄판이라고 함)의 표면에 고형 윤활제를 부착시킨 것이며, 프레스 가공 등에 의해 원하는 형상으로 성형된 후, 표면에 도장, 소부 처리를 실시하여, 자동차의 패널 구조체 등으로 제조되기 위한 판재이다. 고형 윤활제를 부착시키는 면은, 필요에 따라 편면이어도 양면이어도 좋고, 이하, 표면이란 고형 윤활제를 부착시킨 면을 가리킨다. 이하, 본 발명에 따른 성형 가공용 알루미늄판(고형 윤활제 부착 알루미늄판이라고 함)을 실현하기 위한 형태에 대하여 설명한다. 먼저, 고형 윤활제를 부착시키기 전의 알루미늄판에 대하여 설명한다.The aluminum plate for molding according to the present invention is formed by adhering a solid lubricant to the surface of a plate made of a known aluminum material or an aluminum alloy material (hereinafter referred to as an aluminum plate) and being formed into a desired shape by press working, And is a plate material to be made into a panel structure of an automobile by applying a paint or a baking treatment to the surface. The surface to which the solid lubricant is applied may be either one side or both sides as required. Hereinafter, the surface refers to a side to which a solid lubricant is adhered. Hereinafter, a mode for realizing the aluminum plate for molding (the aluminum plate with the solid lubricant) according to the present invention will be described. First, an aluminum plate before adhering a solid lubricant will be described.

(알루미늄판)(Aluminum plate)

본 발명에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판에 적용되는 알루미늄판은, 자동차용 패널 등에 일반적으로 적용되는, 예를 들면 고강도의 JIS 5000, 6000계 알루미늄 합금재 또는 그에 준하는 알루미늄 합금재로 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 6014, 6016, 6022, 6111, 5182, 5154, 5754, 5052, 5022, 5023 등을 들 수 있다. 상기 알루미늄 합금재는, 그의 성분에 따라 용해, 주조, 열간 압연, 냉간 압연에 의해 원하는 판 두께의 조재(條材, 코일)로 형성되고, 또한 필요에 따라 소둔, 용체화 처리 등이 실시된다. 얻어진 조재는 교정, 절단되어 원하는 폭 및 길이의 판재(알루미늄판)가 된다. 알루미늄판은, 특별히 판 두께를 규정하지 않지만, 자동차의 패널 구조체로 성형되는 판재로서는 1.0mm 정도가 일반적이다.The aluminum plate to be applied to the aluminum plate with the solid lubricant according to the present invention is preferably formed of, for example, a JIS 5000, 6000 series aluminum alloy material having high strength, or an aluminum alloy material similar thereto, . Specific examples thereof include 6014, 6016, 6022, 6111, 5182, 5154, 5754, 5052, 5022, 5023, and the like. The aluminum alloy material is formed into a desired plate thickness by welding, casting, hot rolling, or cold rolling depending on its component, and annealing, solution treatment or the like is performed if necessary. The obtained preparation is calibrated and cut to obtain a plate material (aluminum plate) having a desired width and length. The aluminum plate does not particularly specify the plate thickness, but is generally about 1.0 mm as a plate material molded from a panel structure of an automobile.

(알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra: 0.50∼1.50㎛)(Arithmetic mean roughness Ra of the aluminum plate surface: 0.50 to 1.50 占 퐉)

알루미늄판은 표면이 거칠수록, 겹쳐 쌓아진 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 적어지기 때문에 떼기 쉽고, 구체적으로는 산술 평균 거칠기 Ra 0.50㎛ 이상으로 한다. 한편, 알루미늄판은 표면이 거칠어지면 도장 선예성(鮮銳性)이 악화되어 자동차의 패널 구조체 등으로서 적당하지 않기 때문에, 산술 평균 거칠기 Ra 1.50㎛ 이하로 하고, 이 범위 내에서 필요에 따라 조정한다. 이와 같은 알루미늄판의 표면 거칠기는, 예를 들면 마무리 냉간 압연의 최종 패스의 워크 롤의 표면 거칠기에 의해 제어되고, 방전 조도(EDT, Electro Discharge Texturing) 가공 롤 등을 적용할 수 있다.The roughness of the surface of the aluminum plate makes it easy to peel off because the area of contact between the piled aluminum plates is reduced, specifically, the arithmetic average roughness Ra is 0.50 μm or more. On the other hand, an aluminum plate has an arithmetic average roughness Ra of 1.50 mu m or less because the aluminum plate is not suitable as an automobile panel structure or the like when the surface is roughened due to deterioration in paintability and is adjusted as needed within this range . The surface roughness of the aluminum plate is controlled by, for example, the surface roughness of the work roll in the final pass of the finish cold rolling, and an EDT (Electro Discharge Texturing) processing roll or the like can be applied.

〔제 1 실시형태〕[First Embodiment]

본 발명의 제 1 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판은, 상기 알루미늄판의 표면에 고형 윤활제를 0.2∼2.0g/m2 부착시킨 것으로서, 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛), 상기 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가 A-Ra ≤ 0.5를 만족한다.The aluminum plate with the solid lubricant according to the first embodiment of the present invention is obtained by attaching a solid lubricant to the surface of the aluminum plate in an amount of 0.2 to 2.0 g / m 2. The aluminum plate has an arithmetic average roughness Ra (탆) The adhesion amount A (g / m 2 ) of the lubricant satisfies A-Ra? 0.5.

(고형 윤활제)(Solid lubricant)

본 발명의 제 1 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판에 적용되는 고형 윤활제는, 예를 들면 폴리에틸렌 수지 등의 고형 윤활제로서 사용되는 공지의 수지 재료를, 당해 수지 재료에 따른 공지의 도포 방법으로 부착시킬 수 있다. 구체적으로는, 수지 재료를 용제에 용해시킨 수지 용액을 알루미늄판에 롤 코팅법이나 스프레이법 등에 의해 도포하고, 그 후, 건조나 열처리에 의해 용제를 제거하는(휘발시키는) 방법, 또는 수지 재료를 고온에서 용융시킨 액체를 알루미늄판에 도포하고, 냉각함으로써 응고시키는 방법을 들 수 있다. 고형 윤활제는, 알루미늄판의 표면에서 어느 정도의 균일성을 갖고서 부착되어 있으면 좋고, 막 형상이어도 후기의 제 2 실시형태와 같이 섬 형상으로 분산되어 있어도 좋다. 또한, 고형 윤활제의 도포는 알루미늄판의 절단 전이어도 후이어도 좋다.The solid lubricant to be applied to the aluminum plate with the solid lubricant according to the first embodiment of the present invention is a solid lubricant to which a known resin material used as a solid lubricant such as a polyethylene resin is adhered by a known coating method according to the resin material . Specifically, there is a method in which a resin solution in which a resin material is dissolved in a solvent is applied to an aluminum plate by a roll coating method or a spraying method, and thereafter the solvent is removed (volatilized) by drying or heat treatment, A method in which a liquid melted at a high temperature is applied to an aluminum plate and the plate is coagulated by cooling. The solid lubricant may be adhered to the surface of the aluminum plate with a certain degree of uniformity and may be dispersed in the form of an island as in the second embodiment described later. The application of the solid lubricant may be performed before or after the cutting of the aluminum plate.

(고형 윤활제의 부착량 A(g/m2): 0.2 ≤ A ≤ 2.0, A-Ra ≤ 0.5, Ra: 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기(㎛))(Adhesion amount of solid lubricant A (g / m 2 ): 0.2 ≤ A ≤ 2.0, A-Ra ≤ 0.5, Ra: Arithmetic mean roughness (탆) of surface of aluminum plate)

고형 윤활제는 그의 윤활성에 의해 알루미늄판에 성형성을 부여한다. 고형 윤활제의 부착량은 알루미늄판 표면(편면)의 면적당 질량이고, 0.2g/m2 미만이면 고형 윤활제가 부족하여 성형성이 충분히 얻어지지 않는다. 부착량이 0.2g/m2 이상이면, 고형 윤활제가 반드시 알루미늄판의 표면 전체를 피복하지 않아도 좋고, 또한 막 두께가 일정하지 않아도 좋으며, 도 1(a)에 나타내는 바와 같이 국소적으로 알루미늄판이 노출되어 있어도 성형성은 충분히 얻어진다. 부착량은 바람직하게는 0.3g/m2 이상이다. 한편, 부착량이 2.0g/m2를 초과해도, 성형성의 한층 더한 향상 효과는 얻어지지 않고, 또한 고형 윤활제가 알루미늄판 표면의 요철의 오목부를 메우도록 마련되어서 요철이 고르게 되어, 겹쳐 쌓아진 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 증가하기 때문에, 떼기 어려워진다. 따라서, 고형 윤활제의 부착량은 0.2g/m2 이상 2.0g/m2 이하로 한다. 고형 윤활제의 부착량은, 예를 들면 용액이나 용융에 의해 액상으로 한 수지 재료의 알루미늄판에의 도포량에 의해 제어할 수 있다.The solid lubricant imparts moldability to the aluminum plate by its lubricity. The adhesion amount of the solid lubricant is a mass per unit area of the surface of the aluminum plate (one side). If it is less than 0.2 g / m 2, the solid lubricant is insufficient and sufficient formability can not be obtained. When the deposition amount is 0.2 g / m 2 or more, the solid lubricant does not necessarily need to cover the entire surface of the aluminum plate, and the thickness of the solid lubricant does not have to be constant. As shown in FIG. 1 (a) The moldability is sufficiently obtained. The adhesion amount is preferably 0.3 g / m 2 or more. On the other hand, even if the adhesion amount exceeds 2.0 g / m &lt; 2 &gt;, no further improvement in moldability is obtained, and the solid lubricant is provided so as to fill the recesses of the recesses and protrusions on the surface of the aluminum plate to uniformize the recesses and recesses, The contact area between the attached aluminum plates increases, and it becomes difficult to detach. Therefore, the adhesion amount of the solid lubricant should be not less than 0.2 g / m 2 and not more than 2.0 g / m 2 . The deposition amount of the solid lubricant can be controlled, for example, by a solution or a coating amount of a resin material formed into a liquid state by melting to an aluminum plate.

여기서, 고형 윤활제가 알루미늄판 표면의 오목부를 메워 요철을 고르게 할 만큼의 부착량은, 알루미늄판의 표면 거칠기에 따라 변화된다. 알루미늄판 표면의 오목부가 얕을수록, 즉 산술 평균 거칠기 Ra가 작을수록, 적은 부착량으로 오목부가 메워지기 때문에, 2.0g/m2 미만이어도 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 과대해진다(도 1(b) 참조). 구체적으로는, 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가, 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛)에 0.5를 더한 값보다도 많으면, 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리가 떼어지기 어려워질 우려가 있다. 따라서, 본 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판은, 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛), 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가 각각 상기 범위이고, 게다가 A-Ra ≤ 0.5를 만족하는 것으로 한다.Here, the amount of adhesion of the solid lubricant to fill the concave portion of the surface of the aluminum plate to even out irregularities is changed according to the surface roughness of the aluminum plate. As the recesses are shallow, the aluminum plate surface, i.e., the arithmetic mean roughness Ra is smaller, it is because the recess is filled with a small amount of deposition, a 2.0g / m 2 may be less than the contact area between the solid lubricant adhered aluminum sheet excessive (Figure 1 (b)). Specifically, if the adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant is larger than the value obtained by adding 0.5 to the arithmetic average roughness Ra (탆) of the surface of the aluminum plate, the aluminum plates with the solid lubricant may be difficult to peel off . Therefore, the aluminum plate with the solid lubricant according to the present embodiment has the arithmetic average roughness Ra (mu m) of the aluminum plate surface and the adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant within the above ranges, And satisfies.

〔제 2 실시형태〕[Second embodiment]

본 발명의 제 2 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판은, 제 1 실시형태와 동일한 상기 알루미늄판 표면에 고형 윤활제를 0.2∼2.0g/m2 부착시킨 것이고, 상기 고형 윤활제가, 평면시에서의 원 상당 직경이 평균 200㎛ 이하인 섬 형상으로 분산되어 있다.The aluminum plate with the solid lubricant according to the second embodiment of the present invention is obtained by attaching the solid lubricant to the surface of the aluminum plate as in the first embodiment at 0.2 to 2.0 g / m 2 , Are dispersed in an island shape having an average circle-equivalent diameter of 200 mu m or less.

(고형 윤활제)(Solid lubricant)

본 발명의 제 2 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판에 있어서는, 고형 윤활제는 알루미늄판의 표면을 막 형상으로 피복하는 것은 아니고, 섬 형상으로 분산, 분리시켜, 부분적으로 알루미늄판이 노출되도록 부착하고 있다. 이와 같은 구성으로 하는 것에 의해, 고형 윤활제와 노출된 알루미늄판으로 구성된 요철, 알루미늄판이 노출된 영역에서의 요철, 또는 추가로 피복하는 고형 윤활제의 표면에 유지된 알루미늄판의 요철에 의해, 겹쳐 쌓아진 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 적어지기 때문에 1장씩 떼기 쉽게 할 수 있다.In the aluminum plate with the solid lubricant according to the second embodiment of the present invention, the solid lubricant does not cover the surface of the aluminum plate in the form of a film, but is dispersed and separated in an island shape so that the aluminum plate is partly exposed so as to be exposed . With such a constitution, by the unevenness of the aluminum plate held on the surface of the solid lubricant and the unevenness formed by the exposed aluminum plate, the unevenness in the area where the aluminum plate is exposed, or the solid lubricant coated additionally, Since the area of contact between the solid lubricant-applied aluminum plates is reduced, one sheet can be easily detached.

본 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판에 적용되는 고형 윤활제는, 제 1 실시형태와 마찬가지로 공지의 고형 윤활제를 적용할 수 있다. 고형 윤활제를 섬 형상으로 분산시켜 부착시키기 위해, 예를 들면 용액이나 용융에 의해 액상으로 한 수지 재료를 스프레이법 등에 의해 입자 형상으로 하여 알루미늄판에 부착시키고, 그 상태에서 용제를 휘발시키거나, 또는 냉각하여 응고시킨다. 특히, 후자의 용융된 수지 재료를 분무하는 방법에 의하면, 알루미늄판에 부착되면 즉시 당해 알루미늄판으로 냉각되어 용적(容滴)의 형상으로 응고하기 때문에, 고형 윤활제가 균일하게 분산되고 또한 균일한 크기의 섬 형상으로 형성되기 쉽다. 또한, 수지 용액으로서 부착시키는 방법과 달리, 그 후의 용제 제거 공정이 불필요하기 때문에 생산성이 좋다. 이와 같은 도포 방법은, 예를 들면 특허문헌 5에 기재된 바와 같은, 수지 재료를 토출하는 노즐 근방에 히터를 구비한 장치를 이용하면 좋다.As in the case of the first embodiment, a known solid lubricant can be applied to the solid lubricant applied to the aluminum plate with solid lubricant according to the present embodiment. In order to disperse and attach the solid lubricant in an island shape, for example, a resin material made into a liquid state by solution or melting is attached to an aluminum plate in the form of particles by a spray method or the like, and the solvent is volatilized in this state, or Cool and solidify. Particularly, according to the latter method of spraying the molten resin material, since the solid lubricant is uniformly dispersed and uniformly dispersed even when adhered to the aluminum plate, it is cooled with the aluminum plate and solidified in the form of a volume (droplet) Like shape. Further, unlike the method of adhering as a resin solution, since the subsequent solvent removing step is unnecessary, the productivity is good. As such a coating method, for example, a device having a heater in the vicinity of a nozzle for discharging a resin material as described in Patent Document 5 may be used.

(고형 윤활제의 부착량: 0.2∼2.0g/m2)(Adhesion amount of solid lubricant: 0.2 to 2.0 g / m 2 )

고형 윤활제는, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 부착량이 0.2g/m2 미만이면 고형 윤활제가 부족하여 성형성이 충분히 얻어지지 않는 한편, 2.0g/m2를 초과하면, 알루미늄판 상에서의 부착 형상에 관계없이 고형 윤활제가 알루미늄판 표면의 많은 영역에서의 요철을 고르게 하기 때문에, 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 증가하여 떼기 어려워진다. 따라서, 고형 윤활제의 부착량은 0.2g/m2 이상 2.0g/m2 이하로 한다. 고형 윤활제의 부착량은, 예를 들면 액상으로 한 수지 재료의 시간당 도포(분무)량과 알루미늄판의 반송 속도(수지 재료의 토출부에 대한 이동 속도)에 의해 제어할 수 있다.When the amount of the solid lubricant is less than 0.2 g / m 2, the solid lubricant does not sufficiently form, resulting in insufficient formability. On the other hand, when the amount of the solid lubricant is more than 2.0 g / m 2 , The contact area between the solid lubricant-applied aluminum plates is increased, and the solid lubricant becomes difficult to detach, because the solid lubricant evenly conveys and unevenness in many areas of the surface of the aluminum plate. Therefore, the adhesion amount of the solid lubricant should be not less than 0.2 g / m 2 and not more than 2.0 g / m 2 . The deposition amount of the solid lubricant can be controlled by, for example, the amount of coating (spraying) per hour of the liquid resin material and the transporting speed of the aluminum plate (moving speed with respect to the discharging portion of the resin material).

(고형 윤활제의 섬의 평면시의 크기: 원 상당 직경 평균 200㎛ 이하)(Size of the islands of the solid lubricant at the time of flatness: circle-equivalent diameter average of 200 占 퐉 or less)

고형 윤활제의 섬 각각이 커지면, 상기 고형 윤활제와 노출된 알루미늄판으로 구성되는 요철에 의한 접촉 면적을 저감하는 효과가 작아지고, 또한 고형 윤활제의 섬 각각이 알루미늄판 표면의 요철을 고르게 하기 때문에, 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적이 증가하여 떼기 어려워진다. 따라서, 고형 윤활제의 섬은 작을수록 바람직하고, 구체적으로는 평면시로 원 상당 직경을 평균 200㎛ 이하로 한다. 고형 윤활제의 크기의 하한은 규정하지 않지만, 액상으로 한 수지 재료를 분무하여 고형 윤활제를 부착시키는 경우, 통상 평면시로 원 상당 직경 20㎛ 정도가 형성상의 한계로 여겨진다. 고형 윤활제의 섬의 평면시의 크기는, 고형 윤활제 부착 알루미늄판의 표면을 주사형 전자현미경(SEM)으로 관찰하면, 하얗게 찍히는 알루미늄판에 대하여 수지로 이루어지는 고형 윤활제는 검게 찍히기 때문에, 화상을 촬영하고, 화상 처리 소프트를 이용하여 고형 윤활제의 섬의 원 상당 직경을 측정할 수 있다.When each of the islands of the solid lubricant is large, the effect of reducing the contact area due to the irregularities constituted by the solid lubricant and the exposed aluminum plate is reduced. Further, since each of the islands of the solid lubricant uniforms the irregularities on the surface of the aluminum plate, The contact area between the lubricant-applied aluminum plates increases, making it difficult to detach. Therefore, the smaller the islands of the solid lubricant are, the more preferable. Specifically, the circle-equivalent diameter on the plane is set to 200 m or less on average. Although the lower limit of the size of the solid lubricant is not defined, when a solid lubricant is sprayed by spraying a resin material in a liquid phase, a circle-equivalent diameter of about 20 mu m is generally regarded as a formation limit. When the surface of the aluminum plate with the solid lubricant is observed with a scanning electron microscope (SEM), the solid lubricant made of resin against the white aluminum plate is blackened, , The circle equivalent diameter of the island of the solid lubricant can be measured by using image processing software.

고형 윤활제는, 예를 들면 특허문헌 5에 기재된 장치를 이용하면, 노즐에 접속한 전극으로부터 음의 전하를 용융된 수지 재료에 인가하고, 양의 전하를 띤 알루미늄판에 분무함으로써, 수지 재료가 균일한 입경의 미립자로 되어 알루미늄판에 부착될 수 있기 때문에, 균일하게 분산된 미소한 섬 형상으로 형성될 수 있다.As for the solid lubricant, for example, when the apparatus described in Patent Document 5 is used, negative charges are applied to molten resin material from an electrode connected to a nozzle and sprayed onto an aluminum plate having a positive charge, Can be formed into fine particles of one size and can be attached to the aluminum plate, and thus can be formed into a minute island shape uniformly dispersed.

한편, 고형 윤활제의 섬이 크고, 평면시로 원 상당 직경이 평균 200㎛를 초과하고 있어도, 고형 윤활제의 부착량에 대하여 알루미늄판 표면이 충분히 거친 경우는, 고형 윤활제로 피복된 영역에서 알루미늄판 표면의 요철이 최표면(고형 윤활제의 표면)에서 유지되기 때문에(도 1(a) 참조), 고형 윤활제 부착 알루미늄판끼리의 접촉 면적은 억제된다. 즉, 제 1 실시형태에 따른 고형 윤활제 부착 알루미늄판으로서, 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛), 상기 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가 A-Ra ≤ 0.5를 만족하면 좋다.On the other hand, even if the island of the solid lubricant is large and the circle-equivalent diameter on the plane exceeds 200 m on average, when the surface of the aluminum plate is sufficiently rough than the adhesion amount of the solid lubricant, Since the unevenness is maintained at the outermost surface (the surface of the solid lubricant) (see Fig. 1 (a)), the contact area between the aluminum plates with solid lubricant is suppressed. That is, in the aluminum plate with the solid lubricant according to the first embodiment, the arithmetic mean roughness Ra (μm) of the aluminum plate surface and the adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant satisfy A-Ra ≤ 0.5.

이상, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 설명해 왔지만, 이하에, 본 발명의 효과를 확인한 실시예를, 본 발명의 요건을 만족시키지 않는 비교예와 대비하여 구체적으로 설명한다. 한편, 본 발명은 이 실시예에 한정되는 것은 아니다.The embodiments for carrying out the present invention have been described above. However, the following examples will be concretely described in comparison with the comparative examples which do not satisfy the requirements of the present invention. On the other hand, the present invention is not limited to this embodiment.

[실시예 1][Example 1]

(공시재 제작)(Public announcement re-production)

알루미늄판으로서, 마무리 냉간 압연에 있어서의 최종 패스의 워크 롤을 변경하여 표 1에 나타내는 표면 거칠기로 한 판 두께 1.0mm의 6000계 알루미늄 합금판을, 폭 2000mm × 길이 1500mm로 절단하여 적용했다. 이 알루미늄판의 양면에, 고형 윤활제로서 드라이 코트 2-90(퀘이카 케미칼사제, 융해 피크 온도: 약 48℃)을 특허문헌 5에 기재된 장치로 부착시켜, 고형 윤활제 부착 알루미늄판의 공시재를 제작했다. 고형 윤활제의 부착 조건은, 알루미늄판의 반송 속도를 약 50m/min으로 하고, 용융시킨 고형 윤활제의 공급량을 35∼220g/min의 범위로 변화시켜 고형 윤활제를 표 1에 나타내는 부착량으로 하고, 노즐에 공급하는 전압을 45∼65kV의 범위로 변화시켜 고형 윤활제의 입자의 직경을 변화시켰다.As the aluminum plate, a work roll of the final pass in the finish cold rolling was changed and a 6000-series aluminum alloy plate having a surface roughness of 1.0 mm in thickness shown in Table 1 was cut into a width of 2000 mm and a length of 1500 mm. On both sides of the aluminum plate, a dry lubricant, Dry Coat 2-90 (manufactured by QUIKA Chemical Co., Ltd., melting peak temperature: about 48 ° C), was attached by the apparatus described in Patent Document 5 to produce an aluminum plate with a solid lubricant did. The attachment conditions of the solid lubricant were as follows: the transfer speed of the aluminum plate was set to about 50 m / min, the supply amount of the molten solid lubricant was changed in the range of 35 to 220 g / min, the solid lubricant was changed to the adhesion amount shown in Table 1, The supplied voltage was varied in the range of 45 to 65 kV to change the particle diameter of the solid lubricant.

제작한 공시재의 표면에 대하여, 1mm 각(角)의 시야의 SEM 화상을 촬영하고, 화상 처리 소프트를 이용하여 고형 윤활제의 입자(섬)의 원 상당 직경의 평균값을 측정하여, 표 1에 나타낸다. 또한, 공시재 No. 9의 외관의 SEM 화상 사진을 도 2(a), (b)에, 공시재 No. 25의 외관의 SEM 화상 사진을 도 2(c), (d)에 각각 나타낸다.SEM images of a field of view of 1 mm square were photographed on the surface of the prepared specimen and the average value of the circle equivalent diameters of particles (island) of the solid lubricant was measured using image processing software. In addition, SEM photographs of the external appearance of the specimen No. 9 are shown in Figs. 2 (a) and 2 (b). 2 (c) and 2 (d) show SEM image photographs of the appearance of the photoreceptor 25 shown in Fig.

(디스택킹성 평가)(Evaluation of detackability)

동일한 사양의 2장의 공시재를 겹쳐서 수평으로 탑재하고, 하중계에 장착된 진공 컵을 위의 공시재에 밀착시켜, 아래의 공시재로부터 박리될 때까지 대략 연직 방향으로 들어 올리고, 최대 하중을 박리 하중으로서 측정하여, 표 1에 나타낸다. 공시재의 사양마다 격차 없이 박리 하중을 측정하기 위해, 2장의 공시재 사이의 하나의 끝(모서리)부에, 상세하게는 끝으로부터 45° 방향으로 20mm까지의 부위에, 두께 1.5mm의 판 형상 지그를 끼우는 것에 의해 아래의 공시재를 고정하고, 또한 2장의 공시재의 끝부에 간격을 마련했다. 또한, 진공 컵은, 지그가 끼워진 부위로부터 충분히 거리를 두도록, 공시재의 상기 하나의 끝(모서리)으로부터 45° 방향으로 200mm인 부위에서 하중계에 밀착시켰다. 디스택킹성의 합격 기준은 박리 하중 2.0kgf 이하로 한다.Two specimens of the same specifications were stacked horizontally, and the vacuum cup mounted on the loadmeter was brought into close contact with the upper specimen, lifted up in the substantially vertical direction until the specimen was peeled off from the lower specimen, And the results are shown in Table 1. In order to measure the peel load without any gap for each specifications of the blank, a plate-like jig (thickness: 1.5 mm) having a thickness of 1.5 mm was formed on one end (corner) between two sheets of the sealing material, And the gap between the end portions of the two sheets of the sealing material was provided. Further, the vacuum cup was brought into close contact with the load meter at a position 200 mm from the one end (corner) of the specimen so as to keep a sufficient distance from the jig-fitted portion. The acceptance criteria for detackability shall be 2.0kgf or less of peel load.

Figure pat00001
Figure pat00001

공시재 No. 1∼20은 본 발명의 요건을 만족하는 실시예로, 표 1에 나타내는 바와 같이, 박리 하중이 작고, 성형 가공용 알루미늄 합금판으로서 필요한 표면 성상이나 고형 윤활제의 부착량을 만족하면서, 양호한 디스택킹성이 얻어졌다. 이들 중 공시재 No. 1∼6, 8∼11, 13, 16∼18은 알루미늄판의 표면 거칠기 및 고형 윤활제의 부착량이 각각 본 발명의 범위 내이고, 또한 고형 윤활제의 부착량에 대하여 알루미늄판의 표면이 충분히 거칠기 때문에, 고형 윤활제의 형상(직경)에 관계없이 양호한 디스택킹성이 얻어졌다. 또한, 공시재 No. 7, 12, 14, 15, 19, 20은 고형 윤활제가 미소한 섬 형상으로 부착되어 있기 때문에, 알루미늄판의 표면 거칠기에 비해 고형 윤활제의 부착량이 많아도 접촉 면적이 적어, 양호한 디스택킹성이 얻어졌다. 특히 도 2(a), (b)에 나타내는 공시재 No. 9와 같이, 고형 윤활제의 부착량에 대하여 알루미늄판의 표면이 충분히 거친 데다가, 고형 윤활제가 미소한 섬 형상으로 부착되어 있는 것은, 우수한 디스택킹성이 얻어졌다.Publication No. 1 to 20 are examples satisfying the requirements of the present invention. As shown in Table 1, when the peeling load is small and the surface properties required for the aluminum alloy plate for molding and the adhesion amount of the solid lubricant are satisfied, . Of these, Since the surface roughness of the aluminum plate and the adhesion amount of the solid lubricant are within the range of the present invention and the surface of the aluminum plate is sufficiently coarse with respect to the adhesion amount of the solid lubricant, Good discetching properties were obtained regardless of the shape (diameter) of the lubricant. In addition, 7, 12, 14, 15, 19, and 20, since the solid lubricant is adhered in a minute island shape, the contact area is small even when the adhesion amount of the solid lubricant is larger than the surface roughness of the aluminum plate, . Particularly, as shown in Fig. 2 (a) and Fig. 9, the surface of the aluminum plate was sufficiently roughened with respect to the adhered amount of the solid lubricant, and the solid lubricant adhered in the form of a minute island had excellent discetching properties.

이에 대하여, 공시재 No. 21, 22는 알루미늄판의 표면 거칠기에 대하여 고형 윤활제의 부착량이 많고, 또한 고형 윤활제의 섬이 충분히 작지 않았기 때문에, 접촉 면적이 억제되지 않아, 박리 하중이 컸다. 공시재 No. 23은 고형 윤활제의 부착량(절대량)이 과잉이기 때문에, 섬을 비교적 작게 형성해도 박리 하중이 컸다. 공시재 No. 24∼26은 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기 Ra가 너무 작기 때문에, 공시재 No. 24, 25와 같이 고형 윤활제의 부착량을 억제하고 또한 섬을 작게 형성해도, 도 2(c), (d)에 나타내는 바와 같이, 고형 윤활제의 섬의 크기에 대하여 알루미늄판의 표면 거칠기가 작고, 그 결과, 박리 하중이 크게 증대하여, 디스택킹성이 얻어지지 않았다.On the other hand, 21, and 22, the adhesion amount of the solid lubricant to the surface roughness of the aluminum plate was large and the island of the solid lubricant was not sufficiently small, so that the contact area was not suppressed and the peel load was large. Publication No. 23 shows an excess amount of the solid lubricant to be adhered thereto, so that even when the island is made relatively small, the peel load is large. Publication No. Since the arithmetic average roughness Ra of the surface of the aluminum plate is too small, The surface roughness of the aluminum plate is small relative to the size of the island of the solid lubricant, as shown in Figs. 2 (c) and 2 (d), even when the adhesion amount of the solid lubricant is reduced and the island is made small, As a result, the peeling load was greatly increased, and the detacking property was not obtained.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1에서 평가한 공시재 No. 10과 동일한 조건의 고형 윤활제를 부착시킨 알루미늄판을 70℃에서 10분간 가열했다. 또한, 공시재 No. 10과 동일한 표면 거칠기의 알루미늄판을 70℃로 가열하고, 공시재 No. 10과 동일한 조건에서 고형 윤활제를 부착시킨 후, 냉각했다. 고형 윤활제의 형상 차이에 따른 디스택킹성을 비교했다. 또한, 이들 알루미늄판 및 공시재 No. 10의 표면의 외관을 SEM에 의해 관찰했다.The results are shown in Table 1. An aluminum plate to which a solid lubricant having the same condition as that of 10 was attached was heated at 70 占 폚 for 10 minutes. In addition, An aluminum plate having the same surface roughness as that of Sample No. 10 was heated to 70 占 폚. A solid lubricant was applied under the same conditions as in Example 10, and then cooled. And the distaxing property according to the shape difference of the solid lubricant was compared. Further, these aluminum plates and the blank material No. 1 were obtained. 10 was observed by SEM.

도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 공시재 No. 10은 알루미늄판의 표면에 부착된 고형 윤활제의 용적이 즉시 응고했기 때문에, 평면시로 원형에 가까운 형상이며, 돔(dome) 형상으로 부풀어오른 섬(도 2 참조)으로 형성된다. 이에 대하여, 고형 윤활제의 부착 후에 가열하거나, 또는 가열한 알루미늄판의 표면에 고형 윤활제의 입자를 부착시키면, 고형 윤활제가 열로 용융되어 어느 정도 표면에 퍼져 응고하기 때문에, 도 3(b), (c)에 나타내는 바와 같이 평면시로 일그러진 형상으로 형성되고, 또한 고형 윤활제의 표면 높이가 균일화된다. 그러나, 고형 윤활제를 부착시킨 알루미늄판을 가열한 것에서, 박리 하중 1.4kgf로, 고형 윤활제의 섬이 넓어짐으로써 박리 하중이 어느 정도 증대했지만, 충분히 양호한 디스택킹성이 얻어졌다. 한편, 가열한 알루미늄판에 고형 윤활제를 부착시킨 것에서, 박리 하중 0.7kgf로, 고형 윤활제의 형상에 따른 디스택킹성의 차이는 거의 없었다. 즉, 본 실시예에 있어서의 고형 윤활제의 부착 방법에 한하지 않고, 알루미늄판 표면의 산술 평균 거칠기와 고형 윤활제의 부착량에 의해 충분히 디스택킹성을 부여할 수 있다고 할 수 있다.As shown in Fig. 10 is formed in a dome-shaped island (see Fig. 2) that is nearly circular in plan view because the volume of the solid lubricant attached to the surface of the aluminum plate immediately solidifies. On the other hand, when the solid lubricant is heated after the attachment of the solid lubricant or attached to the surface of the heated aluminum plate, the solid lubricant is melted as heat and spreads on the surface to some extent and solidifies. ), And the surface height of the solid lubricant is made uniform. However, when the aluminum plate to which the solid lubricant was attached was heated, the peeling load was increased to some extent by enlarging the island of the solid lubricant at the peeling load of 1.4 kgf, but satisfactory detackability was obtained. On the other hand, when the heated aluminum plate was adhered with a solid lubricant, there was almost no difference in detackability depending on the shape of the solid lubricant at a peel load of 0.7 kgf. That is, not only the method of attaching the solid lubricant in this embodiment but also the disutting property can be sufficiently given by the arithmetic mean roughness of the surface of the aluminum plate and the adhesion amount of the solid lubricant.

Claims (1)

산술 평균 거칠기가 0.50∼1.50㎛인 표면에 고형 윤활제를 0.2∼2.0g/m2 부착시킨 성형 가공용 알루미늄판으로서,
상기 표면의 산술 평균 거칠기 Ra(㎛) 및 상기 고형 윤활제의 부착량 A(g/m2)가 A-Ra ≤ 1.2를 만족하는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 알루미늄판.
An aluminum plate for forming processing in which a solid lubricant is adhered at 0.2 to 2.0 g / m 2 on a surface having an arithmetic average roughness of 0.50 to 1.50 탆,
Wherein an arithmetic average roughness Ra (mu m) of the surface and an adhesion amount A (g / m 2 ) of the solid lubricant satisfy A-Ra? 1.2.
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