KR20150015119A - Filter net assembly - Google Patents
Filter net assembly Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150015119A KR20150015119A KR1020130090685A KR20130090685A KR20150015119A KR 20150015119 A KR20150015119 A KR 20150015119A KR 1020130090685 A KR1020130090685 A KR 1020130090685A KR 20130090685 A KR20130090685 A KR 20130090685A KR 20150015119 A KR20150015119 A KR 20150015119A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filter net
- connection frame
- filter
- pair
- frame
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
본 발명은, 필터망 조립체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 복수의 통공이 형성된 필터망을 이용하여, 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록 제작되는 필터망 조립체 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 고압 및 고온이 발생하는 곳에서 설치되어 사용되는 공업용 필터의 경우, 필터지 외부에 필터망이 구비된다.Generally, in the case of an industrial filter installed at a place where high pressure and high temperature are generated, a filter net is provided outside the filter paper.
이러한 필터망은 탄소강 박판에 일정한 방향으로 등간격의 절단면을 내며 동시에 복수의 통공을 형성한, 예컨대 금속판을 일정 간격 및 길이로 절단하면서 잡아당겨 금속판에 그물코 모양을 형성한 메탈라스(metal lath)가 주로 사용된다.Such a filter net has a metal lath which forms a plurality of holes at the same time in a predetermined direction on a carbon steel thin plate and forms a plurality of holes, for example, a metal plate is cut at a predetermined interval and a length to form a mesh- It is mainly used.
한편, 필터망은 내부에 필터지를 수용하기 위해, 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상으로 형성된다.On the other hand, the filter net is formed in a cylindrical shape having a volume space inside to accommodate the filter paper therein.
일 예로서, 종래에는 원통 형상의 필터망을 제작하기 위해, 일정한 폭을 갖는 필터망을 일정 길이로 절단한 다음, 절단된 필터망을 일정한 직경을 갖도록 포밍되어, 필터망의 양단부가 일정 폭만큼 중첩된 상태에서 중첩되는 양단부에 스폿 용접을 여러 곳 실시하여, 중첩되는 양단부가 분리되지 않도록 필터망을 제작하여 왔다.For example, conventionally, in order to manufacture a cylindrical filter net, a filter net having a predetermined width is cut to a predetermined length, and then the cut filter net is formed to have a certain diameter, so that both end portions of the filter net A plurality of spot welds are applied to the both ends overlapping each other in the overlapped state so as to prevent the overlapping ends from being separated.
그런데, 종래의 필터망은 통 형상을 갖는 필터망의 중첩된 양단부가 스폿 용접에 의해 상호 연결되므로, 스폿 용접 작업이 용이하지 않아 생산성이 저하될 뿐만 아니라 시간이 경과함에 따라 스폿 용접 부위에 녹이 발생하여 내구성 또한 저하되는 문제점이 있다. 그리고, 스폿 용접 작업시 유해 가스가 발생하여, 작업자의 건강을 해치는 것은 물론 주변의 환경을 오염시키는 문제점이 있다.However, in the conventional filter network, since the overlapping both ends of the filter net having the cylindrical shape are connected to each other by spot welding, the spot welding operation is not easy and not only the productivity is lowered but also the spot welding is rusted with time So that the durability is lowered. In addition, harmful gas is generated during the spot welding operation, thereby deteriorating the operator's health and polluting the surrounding environment.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 조립 작업이 용이하여 생산성을 향상시키며, 용접에 따른 녹 발생의 염려가 없어 내구성도 증대시킬 수 있는 필터망 조립체 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a filter net assembly and method of manufacturing the filter net assembly that can easily be assembled to improve productivity, do.
본 발명의 목적은, 복수의 통공이 형성된 필터망; 및 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록, 상기 필터망의 양단부를 압착하며 상호 연결하는 연결 프레임을 포함하는, 필터망 조립체에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention is to provide a filter network in which a plurality of through holes are formed; And a connecting frame for compressing and interconnecting the opposite ends of the filter net to form a tubular shape having a volume space therein.
여기서, 상기 연결 프레임은, 상호 간격을 두고 대향 배치되는 한 쌍의 지지판; 및 상기 필터망의 연결되는 각 단부가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈을 형성하며, 상기 한 쌍의 지지판을 연결하는 연결판을 포함할 수 있다.Here, the connection frame includes: a pair of support plates disposed to face each other with a gap therebetween; And a connecting plate for connecting the pair of supporting plates to each other, the pair of supporting grooves forming a pair of insertion grooves to which the end portions of the filter network are connected and facing each other.
상기 연결판은 상기 필터망의 각 단부가 중첩되도록 상기 한 쌍의 지지판에 경사지게 마련될 수 있다.The connection plate may be inclined to the pair of support plates so that the end portions of the filter net overlap each other.
상기 연결 프레임은 ‘Z’자 단면형상으로 절곡 형성될 수 있다.The connection frame may be formed in a Z-shaped cross-sectional shape.
상기 지지판은, 상기 필터망의 연결되는 단부가 삽입되는 방향에 위치하는 상기 지지판의 각 가장자리를 따라 폴딩되는 폴딩부를 더 포함할 수 있다.The support plate may further include a folding part folded along each edge of the support plate located in a direction in which the connected ends of the filter net are inserted.
본 발명의 목적은, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 복수의 통공이 형성된 필터망을 일정한 폭과 길이로 절단하는 단계; 상기 필터망의 양단부가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈이 형성된 연결 프레임을 마련하는 단계; 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록 상기 필터망을 포밍하는 단계; 상기 포밍된 필터망의 양단부를 각각 상기 연결 프레임의 각 삽입홈에 삽입하는 단계; 및 상기 필터망의 양단부가 상기 연결 프레임의 각 삽입홈에 삽입된 상태에서, 상기 필터망의 앙단부가 상기 연결 프레임에 압착되며 상호 연결되도록 상기 연결 프레임을 프레싱하는 단계를 포함하는, 필터망 조립체의 제조방법에 의해서도 달성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a filter, comprising: cutting a filter net having a plurality of through holes into a predetermined width and length; Providing a connection frame in which a pair of insertion grooves are formed in which the both ends of the filter net are mutually opposed and inserted; Forming the filter net to form a tubular shape having a volume space therein; Inserting both ends of the formed filter net into respective insertion grooves of the connection frame; And pressing the connecting frame so that the leading end of the filter net is pressed onto the connecting frame and interconnected with each other while both end portions of the filter net are inserted into the respective insertion grooves of the connecting frame. As shown in FIG.
상기 연결 프레임을 프레싱하는 단계에서, 상기 연결 프레임을 일정 간격으로 압접할 수 있다.In the step of pressing the connection frame, the connection frame can be pressed in at a predetermined interval.
상기 연결 프레임은 ‘Z’자 단면형상으로 절곡 형성될 수 있다.The connection frame may be formed in a Z-shaped cross-sectional shape.
본 발명에 따르면, 통 형상을 형성하기 위해 필터망의 양단부를 별도로 스폿 용접할 필요없이 연결 프레임에 압착하며 상호 연결함으로써, 조립 작업이 용이하여 생산성을 향상시키며, 용접에 따른 녹 발생의 염려가 없어 내구성도 증대시킬 수 있다.According to the present invention, since the both ends of the filter net are pressed and connected to the connection frame without separately welding the filter net to form the tubular shape, the assembling work is facilitated to improve the productivity and there is no concern about generation of rust due to welding Durability can also be increased.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필터망 조립체의 사시도,
도 2는 도 1의 분해 사시도,
도 3은 도 1의 필터망과 연결 프레임이 압착되기 전의 종단면도,
도 4는 도 1의 필터망과 연결 프레임이 압착된 상태의 종단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필터망 조립체의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 필터망 조립체가 적용된 필터의 사시도,
도 7은 도 6의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a filter net assembly according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1,
Fig. 3 is a longitudinal sectional view before the filter net and the connection frame of Fig. 1 are compressed,
Fig. 4 is a vertical cross-sectional view of the filter net and the connection frame of Fig. 1,
5 is a perspective view of a filter net assembly according to another embodiment of the present invention,
6 is a perspective view of a filter to which a filter net assembly according to the present invention is applied,
7 is an exploded perspective view of Fig.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.Prior to description, elements having the same configuration are denoted by the same reference numerals in representative embodiments, and only other configurations are described for the other embodiments.
도 1 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따른 필터망 조립체가 도시되어 있다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 필터망 조립체(10)는 원추 형상을 가지며, 복수의 통공(21)이 형성된 필터망(20)과, 필터망(20)의 양단부(25a,25b)를 압착하며 상호 연결하는 연결 프레임(30)을 포함한다.1 to 4 show a filter network assembly according to an embodiment of the present invention. As shown in these drawings, the
필터망(20)은 상측에서 하측으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 넓어지는 원추 형상을 가진다.The
필터망(20)에는 오일 또는 공기의 출입이 자유롭도록 충분한 크기를 갖는 그물코 형상의 통공(21)이 형성되어 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 통공(21)은 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.The through-
또한, 필터망(20)은 금속판을 타공과 동시에 잡아당기는 것을 반복하여 그물코 형상의 통공(21)이 연속적으로 형성되도록 제작한 메탈라스(metal lath)로 이루어지거나, 복수의 통공(21)을 타공한 얇은 금속판으로 이루어질 수 있다.The
연결 프레임(30)은 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록 필터망(20)의 양단부(25a,25b)를 압착하며 상호 연결한다. 연결 프레임(30)은 한 쌍의 지지판(31a,31b)과 연결판(35)을 포함한다.The connection frame 30 compresses and interconnects the
한 쌍의 지지판(31a,31b)은 일정 길이의 띠 형상을 가지며, 상호 간격을 두고 나란하게 대향 배치되어, 필터망(20)의 연결되는 각 단부(25a,25b)를 지지한다.The pair of
연결판(35)은 지지판(31a,31b)에 대응하는 길이의 띠 형상을 가지고, 필터망(20)의 연결되는 각 단부(25a,25b)가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈(37a,37b)을 형성하며 한 쌍의 지지판(31a,31b)을 연결한다.The connecting
연결판(35)은 필터망(20)의 연결되는 각 단부(25a,25b)가 중첩되며 연결되도록 한 쌍의 지지판(31a,31b)에 경사지게 연결된다. 본 실시예에서는 압착되기 전의 연결 프레임(30)이 ‘Z’자 단면형상을 갖도록 연결판(35)이 한 쌍의 지지판(31a,31b)에 경사지게 연결되어 있지만 이에 한정되지 아니하며, 연결판(35)은 한 쌍의 지지판(31a,31b)에 수직하게 연결될 수 있다.The
연결 프레임(30)은 판상의 소재를 ‘Z’자 단면형상으로 절곡하여 형성되어 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 연결 프레임(30)은 한 쌍의 지지판(31a,31b)과 연결판(35)을 각각 용접하여 형성될 수 있다.The
한편, 본 발명에 따른 필터망 조립체(10)의 연결 프레임(30)의 지지판(31a,31b)은 압착된 필터망(20)을 더욱 견고하게 지지하는 폴딩부(33a,33b)를 더 포함할 수 있다.The
폴딩부(33a,33b)는 필터망(20)의 연결되는 각 단부(25a,25b)가 삽입되는 방향에 위치하는 한 쌍의 지지판(31a,31b)의 각 가장자리를 따라, 예컨대 연결 프레임(30)의 양측 가장자리를 따라 일정 폭만큼 중첩되게 접혀있다. 폴딩부(33a,33b)는 압착된 필터망(20)과의 마찰력을 증대시켜, 연결 프레임(30)에 압착된 필터망(20)이 연결 프레임(30)으로부터 이탈하는 것을 방지하며, 필터망(20)을 연결 프레임(30)에 더욱 견고하게 지지한다.The folding
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 필터망 조립체의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a filter net assembly having the above-described structure will be described.
먼저, 복수의 통공(21)이 형성된 필터망(20)을 일정한 폭과 길이로 절단한다. 이 때, 상측에서 하측으로 갈수록 그 폭이 점진적으로 넓어지는 크기로 필터망(20)을 절단한다.First, the
다음, 필터망(20)의 양단부(25a,25b)가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈(37a,37b)이 형성된 연결 프레임(30)을 마련한다.Next, a
여기서, 필터망(20)을 절단하는 단계와 연결 프레임(30)을 마련하는 단계는 그 순서를 달리할 수 있다.Here, the steps of cutting the
이어서, 내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록 필터망(20)을 포밍한다.Then, the
계속해서, 포밍된 필터망(20)의 각 단부(25a,25b)를 각각 도 3에 도시된 바와 같이 연결 프레임(30)의 각 삽입홈(37a,37b)에 삽입한다.Subsequently, the
그리고, 필터망(20)의 양단부(25a,25b)가 연결 프레임(30)의 각 삽입홈(37a,37b)에 삽입된 상태에서, 연결 프레임(30)을 프레싱한다. 이 때, 한 쌍의 지지판(31a,31b)에 경사지게 배치된 연결판(35)이 압착되면서, 도 4에 도시된 바와 같이 연결 프레임(30)의 각 삽입홈(37a,37b)에 삽입된 필터망(20)의 각 단부(25a,25b)는 연결판(35)을 사이에 두고 상호 중첩하며 연결판(35)과 해당 지지판(31a,31b)에 압착되며 상호 연결된다.The connecting
이로써, 내부에 체적 공간을 갖는 원추 형상의 필터망 조립체(10)의 제조가 완료된다.Thereby, the production of the conical
한편, 연결 프레임(30)과 필터망(20)의 결합력을 증대시키기 위해, 필터망(20)의 각 단부(25a,25b)를 연결 프레임(30)에 프레싱하는 단계에서, 연결 프레임(30)의 길이방향을 따라 간격을 두고 점 형태로 연결 프레임(30)을 동시에 압접할 수도 있다.In the step of pressing each
도 5에는 본 발명의 다른 실시예로서, 원형 기둥의 통 형상의 필터망 조립체(10‘)가 도시되어 있다.5 shows a tubular filter net assembly 10 'of a circular column as another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 필터망 조립체(10’)는 전술한 일 실시예와는 단지 전체적인 단면 형상이 상이하고, 필터망 조립체(10‘)의 각 구성은 전술한 일 실시예의 구성들과 동일하므로, 이하에서는 그 설명을 생략한다.The filter network assembly 10 'according to another embodiment of the present invention is different from the above-described embodiment only in the overall cross-sectional shape, and each configuration of the filter network assembly 10' is different from that of the above- The description thereof will be omitted below.
이와 같이, 본 발명에 따른 필터망 조립체는 전술한 실시예들과 같이 원추 형상, 원형 기둥의 통 형상에 한정되지 아니하고, 다각형 기둥의 통 형상 등에도 적용할 수 있다.As described above, the filter net assembly according to the present invention is not limited to a cylindrical shape of a conical shape or a circular column, but can also be applied to a cylindrical shape of a polygonal column as in the above-described embodiments.
한편, 도 6 및 도 7에는 일 실시예로서, 본 발명에 따른 필터망 조립체의 적용 예를 도시한 필터(1)가 도시되어 있다.6 and 7 show, as an embodiment, a
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 필터(1)는 상호 다른 직경을 갖는 본 발명에 따른 원추 형상의 외측 필터망 조립체(10a) 및 내측 필터망 조립체(10b)와, 외측 필터망 조립체(10a)와 내측 필터망 조립체(10b) 사이에 배치되는 필터지(3)와, 각 필터망 조립체(10a,10b)의 양단부(25a,25b)에 연결되며 필터지(3)를 고정하는 한 쌍의 캡(5a,5b)을 포함하고 있다.6 and 7, the
이와 같이, 본 발명에 따르면, 통 형상을 형성하기 위해 필터망의 양단부를 별도로 스폿 용접할 필요없이 연결 프레임에 압착하며 상호 연결함으로써, 조립 작업이 용이하여 생산성을 향상시키며, 또한 용접에 따른 녹 발생의 염려가 없어 내구성도 증대시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, since both end portions of the filter net are pressed and connected to the connection frame without separately welding the filter net to form the tubular shape, the assembling work is facilitated to improve the productivity, So that durability can be increased.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
10,10‘: 필터망 조립체 20 : 필터망
21 : 통공 25a,25b : 단부
30 : 연결 프레임 31a,31b : 지지판
33a,33b : 폴딩부 35 : 연결판
37a,37b : 삽입홈10, 10 ': filter net assembly 20: filter net
21: through
30:
33a, 33b: folding portion 35: connecting plate
37a, 37b: insertion groove
Claims (8)
내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록, 상기 필터망의 양단부를 압착하며 상호 연결하는 연결 프레임을 포함하는, 필터망 조립체.A filter net having a plurality of through holes; And
And a connecting frame for compressing and interconnecting the opposite ends of the filter net to form a tubular shape having a volume space therein.
상기 연결 프레임은,
상호 간격을 두고 대향 배치되는 한 쌍의 지지판; 및
상기 필터망의 연결되는 각 단부가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈을 형성하며, 상기 한 쌍의 지지판을 연결하는 연결판을 포함하는, 필터망 조립체.The method according to claim 1,
The connection frame includes:
A pair of support plates disposed opposite to each other at mutually spaced intervals; And
And a connection plate for connecting the pair of support plates to each other, the pair of support grooves forming a pair of insertion grooves into which the end portions of the filter network are connected and which are opposed to each other.
상기 연결판은 상기 필터망의 각 단부가 중첩되도록 상기 한 쌍의 지지판에 경사지게 마련되는, 필터망 조립체.3. The method of claim 2,
Wherein the connection plate is sloped to the pair of support plates so that each end of the filter network overlaps.
상기 연결 프레임은 ‘Z’자 단면형상으로 절곡 형성된, 필터망 조립체.The method of claim 3,
Wherein the connection frame is bent in a Z-shaped cross-sectional shape.
상기 지지판은,
상기 필터망의 연결되는 단부가 삽입되는 방향에 위치하는 상기 지지판의 각 가장자리를 따라 폴딩되는 폴딩부를 더 포함하는, 필터망 조립체.3. The method of claim 2,
The support plate
And a folding portion folded along each edge of the support plate in a direction in which the connected end of the filter network is inserted.
상기 필터망의 양단부가 상호 대향하며 삽입되는 한 쌍의 삽입홈이 형성된 연결 프레임을 마련하는 단계;
내부에 체적 공간을 갖는 통 형상을 형성하도록 상기 필터망을 포밍하는 단계;
상기 포밍된 필터망의 양단부를 각각 상기 연결 프레임의 각 삽입홈에 삽입하는 단계; 및
상기 필터망의 양단부가 상기 연결 프레임의 각 삽입홈에 삽입된 상태에서, 상기 필터망의 앙단부가 상기 연결 프레임에 압착되며 상호 연결되도록 상기 연결 프레임을 프레싱하는 단계를 포함하는, 필터망 조립체의 제조방법.Cutting a filter net having a plurality of through holes into a predetermined width and length;
Providing a connection frame in which a pair of insertion grooves are formed in which the both ends of the filter net are mutually opposed and inserted;
Forming the filter net to form a tubular shape having a volume space therein;
Inserting both ends of the formed filter net into respective insertion grooves of the connection frame; And
And pressing the connecting frame so that the end portions of the filter net are pressed onto the connecting frame and connected to each other while both end portions of the filter net are inserted into the respective insertion grooves of the connecting frame. Gt;
상기 연결 프레임을 프레싱하는 단계에서, 상기 연결 프레임을 일정 간격으로 압접하는, 필터망 조립체의 제조방법.The method according to claim 6,
And pressing the connection frame at a predetermined interval in the step of pressing the connection frame.
상기 연결 프레임은 ‘Z’자 단면형상으로 절곡 형성되는, 필터망 조립체의 제조방법.The method according to claim 6,
Wherein the connection frame is bent in a Z-shaped cross-sectional shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130090685A KR101550407B1 (en) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | Filter net assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130090685A KR101550407B1 (en) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | Filter net assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150015119A true KR20150015119A (en) | 2015-02-10 |
| KR101550407B1 KR101550407B1 (en) | 2015-09-07 |
Family
ID=52571704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130090685A KR101550407B1 (en) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | Filter net assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101550407B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101660287B1 (en) * | 2016-05-03 | 2016-09-27 | 김대환 | Filter and method for removal char |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4921224B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-04-25 | 日本フイルコン株式会社 | Cylindrical wire mesh and manufacturing method thereof |
| KR100865319B1 (en) | 2007-12-11 | 2008-10-24 | 현대휀스개발 (주) | Welded mesh gabion and method of fabricating the same |
| JP2011148312A (en) | 2011-02-09 | 2011-08-04 | Nifco Inc | Mesh, filter using the same, and method for manufacturing the filter |
-
2013
- 2013-07-31 KR KR1020130090685A patent/KR101550407B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101660287B1 (en) * | 2016-05-03 | 2016-09-27 | 김대환 | Filter and method for removal char |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101550407B1 (en) | 2015-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101715143B1 (en) | Concrete filled tube of non-welding using built-in straight type bolt connection slot and wave punching steel plate and construction method threrfor | |
| EP3957380A1 (en) | Filter element and method for manufacturing a filter element | |
| JP6260661B1 (en) | Capacitor manufacturing method | |
| US11796001B2 (en) | Method of forming a bearing cage segment including a joint edge in the region of a to-be-formed bridge | |
| KR101550407B1 (en) | Filter net assembly | |
| US20130146528A1 (en) | Filter element for filtering fluids | |
| US7390005B2 (en) | Tube connection assembly of bicycle frame | |
| KR20150060194A (en) | Filter net and manufacturing method thereof | |
| CN103874384A (en) | Frame, and electronic apparatus | |
| JPS5877218A (en) | Manufacture of tank for oil-filled electric apparatus | |
| KR102281267B1 (en) | Rebar fixture and rebar coupler comprising the same | |
| JP5940102B2 (en) | Terminal fittings and wires with terminals | |
| CN103737191A (en) | Sheet metal part projection welding structure and projection welding process thereof | |
| CN206513409U (en) | The riveted structure between shift fork and blade on nozzle ring capable of changing cross sections | |
| KR20180005886A (en) | Metal net for supporting filter cloth in filter cartridge | |
| JPS6335795Y2 (en) | ||
| WO2021151854A1 (en) | Filter element and filter system having a filter element | |
| TWM606808U (en) | Forging and stamping structure for storage rack | |
| JP6291264B2 (en) | High pressure oil cooler for construction machine and method for manufacturing the same | |
| JP6013057B2 (en) | Grating and manufacturing method thereof | |
| JP4390597B2 (en) | Manufacturing method of bifurcation part of double pipe | |
| WO2018124254A1 (en) | Metal plate burring method | |
| JP6429536B2 (en) | Terminal fitting | |
| CN105537883A (en) | Manufacturing technology for muffler | |
| JP5600824B2 (en) | Welding backing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180829 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190730 Year of fee payment: 5 |