KR20150011163A - Chip Inductor and Manufacturing Method for the Same - Google Patents

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KR20150011163A
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김재광
신상호
조병국
허훈석
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Abstract

The present invention provides a chip inductor and a chip inductor manufacturing method. The chip inductor manufacturing method includes the steps of: preparing for a coil unit in a winding structure; arranging the coil unit in a molding space where the upper and lower sides and both sides of the fixing metal mold are opened by fixing the both sides of the coil unit on the both sides of the fixing metal mold; closing both sides of the metal space by arranging a fixing pusher on both sides of the fixing metal mold and adhering to the both ends of the coil unit on the metal mold; filling the circumference of the coil unit by injecting metal compound through open upper side and lower sides of the molding space; pressurizing the filled metal compound by inserting a punch into the upper side and lower side of the molding space; hardening the metal compound; and separating the upper and lower punch from the molding space.

Description

칩 인덕터 및 그 제조 방법{Chip Inductor and Manufacturing Method for the Same}Technical Field [0001] The present invention relates to a chip inductor and a manufacturing method thereof,

본 발명은 칩 인덕터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a chip inductor and a manufacturing method thereof.

최근, 전자 및 통신 기기의 비약적인 발달과 더불어 전자 및 통신 기기의 빈번한 사용 빈도에 따른 상호 간의 간섭에 의해 통신 장애 등의 문제가 자주 발생하고 있다.
In recent years, along with the remarkable development of electronic and communication devices, problems such as communication troubles frequently occur due to mutual interference due to frequent use frequency of electronic and communication devices.

이에 무선 통신 기기 및 멀티미디어 기기의 사용에 따라 발생되는 악화된 전자기적 환경을 개선하고자 각 국의 전자기 장애 규제가 강화되고 있다.
Therefore, electromagnetic disturbance regulations of each country are strengthened in order to improve the deteriorated electromagnetic environment caused by the use of wireless communication devices and multimedia devices.

이러한 추세에 따라 근래에는 전자파 장애 제거 소자에 대한 개발이 요구되고, 그 부품 수요의 급증과 함께 기능의 복잡화, 고집적화 및 고효율화 측면으로 기술이 발전되고 있는 실정이다.
According to this tendency, development of an electromagnetic interference eliminator has been required in recent years, and the technology has been developed in terms of complexity of functions, high integration and high efficiency along with the rapid increase of the demand for the components.

이 가운데 칩 인덕터는 고주파의 노이즈를 제거하는 필터로 개인용 컴퓨터, 전화기 및 통신 장치 등에 주로 사용되고 있다.
Among them, chip inductors are filters that remove high frequency noise and are mainly used in personal computers, telephones, and communication devices.

이와 같은 기술에 사용되는 칩 인덕터는, 구조에 따라 적층형, 권선형 및 박막형 등 여러 가지로 분류할 수 있는데, 각각은 적용 범위뿐만 아니라 그 제조 방법도 차이가 있다.
The chip inductors used in such a technology can be classified into various types such as a laminate type, a wire wound type, and a thin film type according to the structure.

이 중에서 권선형 인덕터는 금형을 이용하여 코일부로서의 내부 권선을 성형한다.
Among them, the wire wound type inductor forms an inner wire as a coil portion by using a metal mold.

예컨대, 상면이 개방된 캐비티(cavity)를 갖는 금형의 상기 캐비티에 코일부를 배치하고, 그 위에 금속 복합물을 1차 투입 후 몰드하여 1차 코일 어셈블리를 제조한다.
For example, a coil part is disposed in the cavity of a mold having a cavity whose top surface is opened, and a metal composite is placed on the cavity first and then molded to manufacture a primary coil assembly.

다음으로, 상기 1차 코일 어셈블리가 배치된 상기 캐비티 내에 금속 복합물을 2차 투입 후 펀치로 가압하고 경화하여 최종 제품을 완성한다.
Next, the metal composite is injected into the cavity in which the primary coil assembly is placed, and then the mixture is punched and cured to complete the final product.

그러나, 상기 펀치 가압 공정시 금형 캐비티의 내측 벽면과 코일부 사이로 금속 복합물이 침투하면서 절연막이 형성될 수 있다.
However, an insulating film may be formed while the metal complex penetrates between the inner wall surface of the mold cavity and the coil part during the punch pressing process.

이러한 절연막은 코일부의 전기적 연결성을 저하시켜 제품의 불량을 야기시킨다.
Such an insulating film lowers the electrical connectivity of the coil portion and causes defective products.

또한, 상기와 같이 금속 복합물을 1, 2차로 나눠 투입하게 되면 경화시 1차 코일 어셈블리와 이후 2차 투입한 몰드의 계면 사이에 분리 현상이 발생되는 문제점이 있을 수 있다.
In addition, if the metal composite is divided into two parts as described above, separation may occur between the primary coil assembly during curing and the interface between the primary coil assembly and the secondary mold.

하기 특허문헌 1은 권선형 칩 인덕터를 기재하고 있으나, 코일부의 양 단부에 절연막이 발생하는 현상 및 인덕터 몸체에 계면 분리 현상이 발생하는 것을 방지하기 위한 내용에 대해서는 개시하지 않는다.
Patent Document 1 discloses a wire-wound chip inductor, but does not disclose a phenomenon in which an insulating film is generated at both ends of a coil portion and an interface separation phenomenon occurs in the inductor body.

일본특허공개공보 2009-260116 호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-260116

본 발명은 인덕터 몸체의 계면 분리 형상 및 코일부의 양 단부에 절연막이 형성되는 것을 방지할 수 있는 칩 인덕터를 제공하고자 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an interfacial separator of an inductor body and a chip inductor capable of preventing an insulating film from being formed at both ends of a coil portion.

본 발명의 일 측면은, 금속 복합물을 포함하는 인덕터 본체; 및 상기 인덕터 본체의 내부에 형성되며, 그 양 단부가 상기 인덕터 본체 밖으로 서로 이격되게 노출된 코일부; 를 포함하는 칩 인덕터를 제공한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an inductor including: an inductor body including a metal composite; And a coil part formed inside the inductor body and having both ends thereof exposed so as to be apart from each other out of the inductor body; The chip inductor includes:

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 양 측면으로 각각 노출될 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the coil portion may be exposed at both ends of the inductor body at both ends thereof.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 일 단면으로 노출될 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the coil portion may be exposed at one end of the inductor body at both ends thereof.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 양 모서리부로 각각 노출될 수 있다.
In one embodiment of the present invention, both ends of the coil portion may be exposed to both corners of the inductor body, respectively.

본 발명의 일 실시 예에서, 상기 금속 복합물은 페라이트와 폴리머의 복합물, 금속 자성 분말과 폴리머의 복합물 또는 페라이트, 금속 자성 분말 및 폴리머의 복합물일 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the metal composite may be a composite of ferrite and polymer, a composite of metal magnetic powder and polymer or a composite of ferrite, metal magnetic powder and polymer.

또한, 상기 금속 자성 분말은 Fe-Ni, 비정질 Fe, Fe 및 Fe-Cr-Si 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
The metal magnetic powder may include at least one of Fe-Ni, amorphous Fe, Fe, and Fe-Cr-Si.

또한, 상기 폴리머는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide) 및 액정폴리머(LCP; Liquid Crystal Polymer) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
In addition, the polymer may include at least one of epoxy, polyimide, and Liquid Crystal Polymer (LCP).

본 발명의 다른 측면은, 권선 구조의 코일부를 마련하는 단계; 상기 코일부의 양 단부를 고정 금형의 양 측면에 형성된 요홈에 끼워 상기 코일부를 상기 고정 금형의 상하 면 및 양 측면이 개방된 성형 공간 중에 배치하는 단계; 상기 고정 금형의 양 측면에 고정 푸셔를 배치하여 상기 코일부의 양 단부를 상기 고정 금형에 밀착시키면서 상기 성형 공간의 양 측면을 폐쇄하는 단계; 상기 성형 공간의 개방된 상하 면을 통해 금속 복합물을 투입하여 상기 코일부의 둘레를 충진하는 단계; 상기 성형 공간의 상하로 펀치를 투입하여 상기 충진된 금속 복합물을 가압하는 단계; 상기 금속 복합물을 경화하는 단계; 및 상기 상하 펀치를 상기 성형 공간으로부터 분리하는 단계; 를 포함하는 칩 인덕터 제조 방법을 제공한다.
Another aspect of the present invention provides a method of manufacturing a winding structure, comprising: providing a coil portion of a winding structure; Placing both end portions of the coil portion in recesses formed on both sides of the stationary mold and positioning the coil portion in a molding space in which upper and lower surfaces and both sides of the stationary mold are opened; Disposing a fixing pusher on both side surfaces of the stationary mold to close both sides of the molding space while bringing both ends of the coil part into close contact with the stationary mold; Charging a metal complex through open upper and lower surfaces of the molding space to fill the circumference of the coil part; Pressing the filled metal complex by punching the molding space up and down; Curing the metal composite; And separating the upper and lower punches from the molding space; And a method of manufacturing a chip inductor.

상기 코일부를 충진하는 단계에서, 상기 금속 복합물은 페라이트와 폴리머의 복합물, 금속 자성 분말과 폴리머의 복합물 또는 페라이트, 금속 자성 분말 및 폴리머의 복합물일 수 있다.
In the step of filling the coil part, the metal composite may be a composite of ferrite and polymer, a composite of metal magnetic powder and polymer, or a composite of ferrite, metal magnetic powder and polymer.

본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 코일부를 공중에 고정시킨 상태에서 그 양 단부에 밀착되게 고정 푸셔를 위치시킨 후 코일부의 상하 부에 금속 복합물을 동시에 침투시켜 인덕터 몸체를 형성함으로써, 종래의 캐비티에 코일부를 배치한 후 상하 몸체를 조립하는 방법에 제조되던 칩 인덕터에서 인덕터 몸체의 계면 분리 현상 및 코일부의 양 단부에 절연막이 형성되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
According to one embodiment of the present invention, by fixing the coil portion in the air, placing the fixing pusher in close contact with the both ends of the coil portion, and then infiltrating the metal composite at the upper and lower portions of the coil portion simultaneously to form the inductor body, It is possible to prevent the detachment of the interface between the inductor body and the formation of the insulating film at both ends of the coil portion in the chip inductor manufactured in the method of assembling the upper and lower bodies after disposing the coil portion in the cavity.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 횡단면도이다.
도 3은 도 1의 칩 인덕터의 코일부를 도시한 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 제조하는 일 공정을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 제조하는 일 공정에서 도 4의 다음 단계를 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 6의 일부를 나타낸 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 제조하는 일 공정에서 도 6의 다음 단계를 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 도시한 사시도이다.
1 is a perspective view showing a chip inductor according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1;
3 is a perspective view showing a coil portion of the chip inductor of FIG.
4 is a perspective view showing a step of manufacturing a chip inductor according to an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view showing a part of Fig.
6 is a perspective view showing the next step of FIG. 4 in a step of manufacturing a chip inductor according to an embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a plan view showing a part of Fig. 6. Fig.
8 is a cross-sectional view showing the next step in FIG. 6 in a step of manufacturing a chip inductor according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing a chip inductor according to another embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a chip inductor according to still another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 다음과 같이 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art.

따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소를 나타낸다.Therefore, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings denote the same elements.

또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
In addition, to include an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 횡단면도이고, 도 3은 도 1의 칩 인덕터의 코일부를 도시한 사시도이다.
FIG. 1 is a perspective view showing a chip inductor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view showing a coil portion of the chip inductor of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태는 인덕터 본체(10) 및 코일부(20)를 포함하는 칩 인덕터(1)를 제공한다.
Referring to Figs. 1 to 3, an embodiment of the present invention provides a chip inductor 1 including an inductor body 10 and a coil portion 20.

좀 더 구체적으로, 인덕터 본체(10)는 금속 복합물로 형성될 수 있으며, 이때 상기 금속 복합물은 페라이트와 폴리머의 복합물, 금속 자성 분말과 폴리머의 복합물 또는 페라이트, 금속 자성 분말 및 폴리머의 복합물로 이루어질 수 있다.
More specifically, the inductor body 10 may be formed of a metal composite wherein the metal composite is comprised of a composite of ferrite and a polymer, a composite of a metal magnetic powder and a polymer, or a composite of ferrite, a metal magnetic powder and a polymer have.

또한, 이에 한정되는 것은 아니나 본 발명의 일 실시 예에서, 상기 금속 자성 분말은 Fe-Ni, 비정질 Fe, Fe 및 Fe-Cr-Si 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
In one embodiment of the present invention, the metal magnetic powder may be at least one of Fe-Ni, amorphous Fe, Fe, and Fe-Cr-Si.

또한, 상기 폴리머는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide) 및 액정폴리머(LCP; Liquid Crystal Polymer) 중 적어도 하나로 이루어질 수 있으며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
The polymer may be at least one of an epoxy, a polyimide, and a liquid crystal polymer (LCP), but the present invention is not limited thereto.

코일부(20)는 인덕터 본체(10)의 내부에 형성되며, 기판 등의 외부 전극과 연결되는 단자 역할을 하는 그 양 단부(21, 22)가 인덕터 본체(10) 밖으로 서로 이격되게 노출되도록 형성된다.
The coil section 20 is formed inside the inductor body 10 and is formed such that both ends 21 and 22 serving as terminals connected to external electrodes such as a substrate are exposed apart from the inductor body 10 do.

본 실시 형태에서는 코일부(20)의 양 단부(21, 22)가 인덕터 본체(10)의 양 측면으로 각각 노출되도록 형성된다.In this embodiment, both end portions 21 and 22 of the coil portion 20 are formed so as to be exposed to both sides of the inductor body 10, respectively.

위와 같이 인덕터 본체(10)의 밖으로 노출된 코일부(20)의 양 단부(21, 22)는 필요시 기판(미도시) 상에 형성된 서로 다른 극성을 갖는 한 쌍의 외부 전극에 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
Both end portions 21 and 22 of the coil portion 20 exposed to the outside of the inductor body 10 as described above are electrically connected to a pair of external electrodes having different polarities formed on a substrate (not shown) .

그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 칩 인덕터(2)는 인덕터 본체(10)의 일 단면의 서로 이격된 위치에서 노출되도록 형성될 수 있다.9, the chip inductor 2 is formed so as to be exposed at a position spaced apart from one end surface of the inductor body 10, according to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. .

이러한 구조 변경은 기판의 외부 전극 구조에 따라 다양하게 변경될 수 있는 것이며, 본 실시 형태의 경우, 동일 면으로 코일부(20)를 인출시켜 외부 전극이 동일 면에 형성된 기판에 적용 가능할 수 있다.
Such a structural modification can be variously changed according to the external electrode structure of the substrate. In this embodiment, the present invention can be applied to a substrate in which the external electrode is formed on the same surface by pulling out the coil portion 20 on the same surface.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시 예에서, 칩 인덕터(3)는 인덕터 본체(10)의 일 단면으로 서로 이격된 위치에 노출되면서 동시에 인덕터 본체(10)의 양 측면으로 각각 노출되도록, 인덕터 본체(10)의 서로 마주보는 양 모서리부에 각각 외부로 노출되도록 형성될 수 있다.10, the chip inductor 3 is exposed at positions spaced apart from each other by one end surface of the inductor body 10, and at the same time, the chip inductor 3 is formed on both sides of the inductor body 10 Respectively, of the inductor body 10 so as to be exposed to the outside of the inductor body 10, respectively.

이 경우 외부 단자로서의 코일부(20)의 양 단부(21, 22)가 인덕터 본체(10)의 밖으로 노출되는 면적이 넓어져 기판 등의 외부 전극과의 연결시 전기적 연결성을 향상시킬 수 있다.
In this case, both end portions 21 and 22 of the coil portion 20 as the external terminals are widened to the outside of the inductor main body 10, so that electrical connection can be improved when connected to external electrodes such as a substrate.

이하, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 칩 인덕터(1)를 제조하는 방법을 하나의 실시 예를 통해 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a method for manufacturing a chip inductor 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to one embodiment.

먼저 권선 구조의 코일부(20)를 마련한다.First, the coil portion 20 of the winding structure is provided.

이때, 코일부(20)는 그 양 단부(21, 22)가 서로 이격된 상태로 평행하게 마주보는 형태가 되도록 하며, 코일부(20)의 권선된 부분 보다 전방으로 소정 길이 더 돌출되도록 형성된다.
At this time, the coil portion 20 is formed such that the opposite end portions 21 and 22 thereof are spaced apart from each other so as to face each other in parallel and protrude a predetermined length forward of the coiled portion of the coil portion 20 .

다음으로, 도 4 및 도 5를 참조하면, 코일부(20)의 양 단부를 고정 금형(110)에 장착한다.Next, referring to Figs. 4 and 5, both ends of the coil part 20 are mounted on the stationary mold 110. Fig.

고정 금형(110)은 상측으로 돌출된 복수의 기둥이 연결부(112)를 통해 일정 간격을 두고 연결된 구조로서, 연결부(112)의 길이만큼 서로 인접한 고정 금형(110) 사이에는 코일부(20)가 거치되는 성형 공간이 마련된다.
The stationary mold 110 has a structure in which a plurality of columns projected upward are connected to each other at regular intervals through a connection portion 112. A coil portion 20 is provided between the stationary molds 110 adjacent to each other by the length of the connection portion 112 A molding space for mounting is provided.

이때, 상기 성형 공간은 그 상하 면과 양 측면이 개방된 구조를 갖게 된다.At this time, the molding space has a structure in which upper and lower surfaces and both sides are opened.

또한, 고정 금형(110)은 그 양 측면에 코일부(20)를 향해 수직 방향으로 요홈(111)이 형성된다.
In addition, the fixed mold 110 has recesses 111 formed on both sides thereof in the vertical direction toward the coil part 20.

따라서, 이렇게 구성된 고정 금형(110)의 양측 요홈(111)에 코일부(20)의 양 단부(21, 22)를 벌려서 끼우면 코일부(20)가 고정 금형(110)과 고정 금형(110) 사이에 구비된 성형 공간 중에 배치된다.
Therefore, when both end portions 21 and 22 of the coil portion 20 are inserted into the both side groove portions 111 of the stationary mold 110 thus configured, the coil portion 20 is inserted between the stationary mold 110 and the stationary mold 110 Is disposed in a molding space provided in the mold.

다음으로, 도 6 및 도 7을 참조하면, 복수의 고정 금형(110)의 양 측면에 고정 푸셔(120)를 각각 배치하여 고정 푸셔(120)가 코일부(20)의 양 단부(21, 22)에 완전히 밀착된 상태로 상기 성형 공간의 양 측면을 폐쇄하여 상기 성형 공간이 상하 면을 제외하고는 밀폐된 공간이 되도록 한다.
6 and 7, a fixed pusher 120 is disposed on both sides of the plurality of stationary dies 110 so that the stationary pusher 120 is positioned at both ends 21, 22 So that the molding space is a closed space except the upper and lower surfaces.

이때, 코일부(20)의 양 단부(21, 22)는 고정 푸셔(120)에 의해 고정 금형(110)의 요홈(111)과의 사이에 완전히 밀착된 상태가 되므로 후술하는 금속 복합물 투입시 흔들리지 않고 견고하게 고정되어 코일부(20)가 인덕터 몸체(10)의 중앙에 설계대로 위치할 수 있으며, 코일부(20)의 양 단부(21, 22)와 고정 푸셔(120)의 계면에 금속 복합물이 침투하지 않아 코일부(20)의 노출된 양 단부(21, 22) 위에 절연막이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
At this time, both end portions 21 and 22 of the coil portion 20 are completely in close contact with the groove 111 of the stationary mold 110 by the stationary pusher 120, So that the coil portion 20 can be positioned as designed in the center of the inductor body 10 and the metal composite 20 can be placed on the interface between the both ends 21 and 22 of the coil portion 20 and the stationary pusher 120. [ It is possible to effectively prevent the insulating film from being formed on the exposed end portions 21 and 22 of the coil portion 20.

다음으로, 도 8을 참조하면, 상기 성형 공간의 개방된 상하 면을 통해 금속 복합물을 투입하여 고정 금형(110)에 거치된 코일부의 둘레를 덮어 충진되도록 한다.Next, referring to FIG. 8, a metal composite is injected through the opened upper and lower surfaces of the molding space to fill the circumference of the coiled part fixed to the stationary mold 110.

이때, 고정 금형(110)의 상하 부에는 상기 성형 공간의 개방된 상하 면과 대응되는 크기를 갖는 투입공(131a, 132a)을 갖는 가이드판(131, 132)이 각각 배치될 수 있다.
At this time, the guide plates 131 and 132 having the injection holes 131a and 132a having the sizes corresponding to the opened upper and lower surfaces of the molding space may be disposed on the upper and lower portions of the stationary mold 110, respectively.

다음으로, 상기 성형 공간의 개방된 상하 면으로 펀치(141, 142)를 투입하여 코일부(20)의 상하 부에 충진된 금속 복합물을 가압한다.Next, the punches 141 and 142 are put into the opened upper and lower surfaces of the molding space to press the metal composite filled in the upper and lower parts of the coil part 20.

이때, 상기 금속 복합물은 종래에서와 같이 1, 2차로 나누어 몰드되는 것이 아니라 한번에 상기 성형 공간의 개방된 상하 면을 통해 투입되므로, 종래와 같이 인덕터 몸체(10)에 계면 분리 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
In this case, since the metal composite is not molded in the first or second order as in the prior art, but is introduced through the opened upper and lower surfaces of the forming space at once, it is possible to prevent the interface separation phenomenon from occurring in the inductor body 10 can do.

다음으로, 상기 금속 복합물을 경화한다. 다음으로, 상하 펀치(141, 142)를 고정 금형(110)의 상기 성형 공간으로부터 분리하여 칩 인덕터를 완성한다.
Next, the metal composite is cured. Next, the upper and lower punches 141 and 142 are separated from the molding space of the stationary mold 110 to complete the chip inductor.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.The present invention is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims.

따라서, 청구 범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

1, 2, 3 ; 칩 인덕터 10 ; 인덕터 본체
20 ; 코일부 21, 22 ; 단부
110 ; 고정 금형 111 ; 요홈
120 ; 고정 푸셔 131,132 ; 가이드 판
1, 2, 3; Chip inductor 10; Inductor body
20; Coil portions 21, 22; End
110; A stationary mold 111; Groove
120; Fixed pushers 131, 132; Guide plate

Claims (11)

금속 복합물을 포함하는 인덕터 본체; 및
상기 인덕터 본체의 내부에 형성되며, 그 양 단부가 상기 인덕터 본체 밖으로 서로 이격되게 노출된 코일부; 를 포함하는 칩 인덕터.
An inductor body including a metal composite; And
A coil part formed inside the inductor body and having both ends thereof exposed to be spaced apart from each other out of the inductor body; And a chip inductor.
제1항에 있어서,
상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 양 측면으로 각각 노출된 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
The method according to claim 1,
Wherein both ends of the coil portion are exposed to both sides of the inductor body.
제1항에 있어서,
상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 일 단면으로 노출된 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
The method according to claim 1,
Wherein both end portions of the coil portion are exposed at one end surface of the inductor main body.
제1항에 있어서,
상기 코일부는 그 양 단부가 상기 인덕터 본체의 양 모서리부로 각각 노출된 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
The method according to claim 1,
Wherein both end portions of the coil portion are exposed at both corners of the inductor body.
제1항에 있어서,
상기 금속 복합물은 페라이트와 폴리머의 복합물, 금속 자성 분말과 폴리머의 복합물 또는 페라이트, 금속 자성 분말 및 폴리머의 복합물인 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
The method according to claim 1,
Wherein the metal composite is a composite of a ferrite and a polymer, a composite of a metal magnetic powder and a polymer, or a composite of a ferrite, a metal magnetic powder and a polymer.
제5항에 있어서,
상기 금속 자성 분말은 Fe-Ni, 비정질 Fe, Fe 및 Fe-Cr-Si 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
6. The method of claim 5,
Wherein the metal magnetic powder includes at least one of Fe-Ni, amorphous Fe, Fe, and Fe-Cr-Si.
제5항에 있어서,
상기 폴리머는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide) 및 액정폴리머(LCP; Liquid Crystal Polymer) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 인덕터.
6. The method of claim 5,
Wherein the polymer comprises at least one of an epoxy, a polyimide, and a liquid crystal polymer (LCP).
권선 구조의 코일부를 마련하는 단계;
상기 코일부의 양 단부를 고정 금형의 양 측면에 형성된 요홈에 끼워 상기 코일부를 상기 고정 금형의 상하 면 및 양 측면이 개방된 성형 공간 중에 배치하는 단계;
상기 고정 금형의 양 측면에 고정 푸셔를 배치하여 상기 코일부의 양 단부를 상기 고정 금형에 밀착시키면서 상기 성형 공간의 양 측면을 폐쇄하는 단계;
상기 성형 공간의 개방된 상하 면을 통해 금속 복합물을 투입하여 상기 코일부의 둘레를 충진하는 단계;
상기 성형 공간의 상하로 펀치를 투입하여 상기 충진된 금속 복합물을 가압하는 단계;
상기 금속 복합물을 경화하는 단계; 및
상기 상하 펀치를 상기 성형 공간으로부터 분리하는 단계; 를 포함하는 칩 인덕터 제조 방법.
Providing a coiled portion of the winding structure;
Placing both end portions of the coil portion in recesses formed on both sides of the stationary mold and positioning the coil portion in a molding space in which upper and lower surfaces and both sides of the stationary mold are opened;
Disposing a fixing pusher on both side surfaces of the stationary mold to close both sides of the molding space while bringing both ends of the coil part into close contact with the stationary mold;
Charging a metal complex through open upper and lower surfaces of the molding space to fill the circumference of the coil part;
Pressing the filled metal complex by punching the molding space up and down;
Curing the metal composite; And
Separating the upper and lower punches from the molding space; Gt; of claim < / RTI >
제8항에 있어서,
상기 코일부를 충진하는 단계에서, 상기 금속 복합물은 페라이트와 폴리머의 복합물, 금속 자성 분말과 폴리머의 복합물 또는 페라이트, 금속 자성 분말 및 폴리머의 복합물인 것을 특징으로 하는 칩 인덕터 제조 방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the metal composite is a composite of a ferrite and a polymer, a composite of a metal magnetic powder and a polymer, or a composite of ferrite, a metal magnetic powder and a polymer in the step of filling the coil portion.
제9항에 있어서,
상기 금속 자성 분말은 Fe-Ni, 비정질 Fe, Fe 및 Fe-Cr-Si 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 인덕터 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the metal magnetic powder comprises at least one of Fe-Ni, amorphous Fe, Fe, and Fe-Cr-Si.
제9항에 있어서,
상기 폴리머는 에폭시(epoxy), 폴리이미드(polyimide) 및 액정폴리머(LCP; Liquid Crystal Polymer) 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 인덕터 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the polymer comprises at least one of an epoxy, a polyimide, and a liquid crystal polymer (LCP).
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