KR20150007141A - 변기용 수세미 및 이를 포함하는 변기용 청소도구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 세정 조성물을 포함하는 세정용 부직포층;과 기능성 조성물을 포함하는 기능성 부직포층을 포함하는 변기용 수세미, 및 이를 포함하는 변기용 청소도구에 관한 것이다.
Description
본 발명은 변기용 수세미 및 이를 포함하는 변기용 청소도구에 관한 것이다.
변기용 수세미는 변기 표면의 오염 물질을 제거하기 위해서 널리 사용되고 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이 변기용 수세미(1)는 오염 물질을 제거하는 하나의 층으로만 이루어져 있고, 이러한 변기용 수세미(1)는 일측이 손잡이(2)와 결합되어 사용되고 있다. 이와 같이 종래의 변기용 수세미는 오직 오염 물질을 제거하는 기능만 갖고 있을 뿐, 그 외 다른 기능, 예컨대 세정 후 오염물질로부터의 변기 표면 보호 기능이나 탈취 기능을 갖고 있지 않아 변기를 자주 청소해야 하는 불편함이 있었다.
본 발명은 변기 표면의 오염 물질 제거 능력이 우수할 뿐만 아니라, 변기 표면에 항균, 내오염 및 탈취 효과를 부여할 수 있는 변기용 수세미를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 변기용 수세미를 이용한 변기용 청소도구를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명은 세정 조성물을 포함하는 세정용 부직포층 및 기능성 조성물을 포함하는 기능성 부직포층을 포함하는 변기용 수세미를 제공한다.
또, 본 발명은 상기 변기용 수세미, 및 상기 변기용 수세미의 일측에 결합된 손잡이를 구비하는 변기 청소도구를 제공한다.
또한, 본 발명은 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제1 부직포를 형성하는 단계; 상기 제1 부직포에 세정 조성물을 도포하여 세정용 부직포층을 형성하는 단계; 제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제2 부직포를 형성하는 단계; 상기 제2 부직포에 기능성 조성물을 도포하여 기능성 부직포층을 형성하는 단계; 상기 세정용 부직포층과 기능성 부직포층을 적층하여 적층 시트를 형성하는 단계; 및 상기 적층 시트를 소정의 형상 및 크기로 절단하는 단계를 포함하는 변기용 수세미의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 변기용 수세미는 세정 조성물을 포함하는 세정용 부직포층과 함께 기능성 조성물을 포함하는 기능성 부직포층을 포함함으로써, 변기 표면에 대하여 우수한 세정 효과를 제공할 뿐 아니라, 우수한 항균 효과, 내오염 효과 및 탈취 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 종래 변기용 수세미를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일례에 따른 변기용 수세미를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일례에 따른 변기 청소도구를 나타낸 사시도이다.
도 4는 스테이크 소스로 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 백색도를 나타낸 그래프이다.
도 5는 밥풀로 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 백색도를 나타낸 그래프이다.
도 6은 스테이크 소스 및 밥풀로 각각 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 오염물 제거량을 나타낸 그래프이다.
도 7은 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미의 내오염 성능을 나타낸 그래프이다.
도 8은 실시예 1 ~ 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 타일에 Staphylococcus ATCC 6538을 접종한 다음, 5분 경과 후 포도상구균의 번식 여부를 보여주는 사진과, 실시예 1 ~ 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 타일에 Escherichia Coli ATCC 25922을 접종한 다음, 5분 경과 후 대장균의 번식 여부를 보여주는 사진이다.
도 2는 본 발명의 일례에 따른 변기용 수세미를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일례에 따른 변기 청소도구를 나타낸 사시도이다.
도 4는 스테이크 소스로 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 백색도를 나타낸 그래프이다.
도 5는 밥풀로 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 백색도를 나타낸 그래프이다.
도 6은 스테이크 소스 및 밥풀로 각각 코팅된 타일 표면을 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 후 타일 표면의 오염물 제거량을 나타낸 그래프이다.
도 7은 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미의 내오염 성능을 나타낸 그래프이다.
도 8은 실시예 1 ~ 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 타일에 Staphylococcus ATCC 6538을 접종한 다음, 5분 경과 후 포도상구균의 번식 여부를 보여주는 사진과, 실시예 1 ~ 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 닦은 타일에 Escherichia Coli ATCC 25922을 접종한 다음, 5분 경과 후 대장균의 번식 여부를 보여주는 사진이다.
이하, 본 발명에 대하여 설명한다.
본 발명의 변기용 수세미는 세정 조성물을 포함하는 세정용 부직포층 및 기능성 조성물을 포함하는 기능성 부직포층을 포함함으로써, 변기 표면의 오염 물질뿐만 아니라 세균 및 악취를 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 변기 표면을 오염 물질로부터 보호하고, 변기 표면의 세균 번식을 억제할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 변기용 수세미(100)의 사시도로, 상기 변기용 수세미(100)는 세정용 부직포층(10) 및 기능성 부직포층(20)을 포함한다.
<세정용 부직포층>
상기 세정용 부직포층(10)은 변기 표면의 오염물을 제거하는 층으로서, 제1 부직포 및 상기 제1 부직포 표면 및/또는 내부에 형성된 세정 조성물을 포함한다.
상기 제1 부직포는 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함한다. 구체적으로, 제1 부직포에서 제1 폴리에스테르계 단섬유(들) 및/또는 제1 폴리아미드계 단섬유(들)는 당 업계에 알려진 다양한 부직포 제조 방법을 통해 상호 물리적으로 교락됨과 동시에 결합되어 있다. 이러한 제1 부직포는 내구성이 우수하여 변기용 수세미의 수명을 증가시킬 수 있다. 상기 부직포 제조 방법으로는 웹 내 섬유들을 접착제로 결합시키거나, 또는 웹 내 섬유들을 용융시켜 섬유들 상호간에 결합시키는 등, 섬유로 이루어진 웹을 열적, 물리적 또는 화학적으로 결합시키는 방법 등이 있다. 예를 들어, 열적 결합(thermal bonding), 스펀본드(spun-bond) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
상기 제1 폴리에스테르계 단섬유(polyester-based staple fiber)는 주사슬에 에스테르 결합(-COO-)을 함유하는 중합체를 방사한 후 일정 길이로 절단된 합성섬유로서, 내구성이 우수하고 유연하기 때문에 최종 수세미의 사용시 변기에 스크래치가 덜 발생할 뿐만 아니라, 내산성, 내알칼리성, 내약품성이 우수하고, 기계적 강도가 높고, 물에 젖었을 때에도 강도 변화가 없으며, 변색되지 않으며, 물에 대한 흡수성이 낮아 건조도도 매우 높다. 따라서, 상기 제1 폴리에스테르계 단섬유를 포함하는 제1 부직포는 건조도 및 강도가 높고, 내구성, 강도, 내마모성, 내약품성, 내열성 등이 우수하며, 이에 따라 변기용 수세미의 내구성, 강도, 내마모성 등도 향상될 수 있다.
이러한 제1 폴리에스테르계 단섬유의 비제한적인 예로는 폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유, 폴리에틸렌 나프탈레이트 단섬유, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 단섬유, 폴리(1,4-시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트 단섬유, 폴리에스테르에테르 단섬유, 폴리에테르에테르케톤 단섬유 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 제1 폴리에스테르계 단섬유의 섬도(fineness)는 특별히 한정되지 않으나, 너무 얇은 제1 폴리에스테르계 단섬유를 사용하면 볼륨감을 위해서 대량의 섬유가 소요되고, 이로 인해 부직포층이 너무 조밀해지고 뻣뻣해지며 제조 비용이 증가될 수 있다. 제1 폴리에스테르계 단섬유의 섬도를 약 20 내지 80 데니어(denier), 바람직하게는 약 40 내지 60 데니어로 조절할 경우, 불륨감 및 터치감이 우수한 최종 변기용 수세미를, 더 저렴한 가격에 제조할 수 있다.
상기 제1 폴리아미드계 단섬유는 주사슬에 아미드기(-CONH-) 결합을 함유하는 중합체를 용융 방사한 후 연신하여 일정 길이로 절단된 합성섬유로서, 내구성이 우수하면서 유연하기 때문에 최종 수세미의 사용시 변기에 스크래치가 덜 발생할 수 있다. 또한, 제1 폴리아미드계 단섬유는 물에 대한 흡습성이 낮아 건조도가 높으며, 강도도 높고, 탄성, 내마모성, 내약품성, 내열성 등이 우수하다. 따라서, 상기 제1 폴리아미드계 단섬유를 포함하는 제1 부직포는 건조도 및 강도가 높고, 내구성, 강도, 내마모성, 내약품성, 내열성 등이 우수하며, 이에 따라 변기용 수세미의 내구성, 강도, 내마모성 등도 향상될 수 있다.
이러한 제1 폴리아미드계 단섬유의 예로는 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11, 나일론 610, 나일론 612, 나일론 4, 방향족 나일론, 아라미드(aramid) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
상기 제1 폴리아미드계 단섬유의 섬도는 특별히 한정되지 않는다. 다만, 상기 제1 폴리에스테르계 단섬유와 마찬가지로, 제1 폴리아미드계 단섬유의 섬도를 약 20 내지 80 데니어, 바람직하게는 약 40 내지 60 데니어로 조절할 경우, 최종 변기용 수세미의 볼륨감 및 터치감이 향상될 수 있고, 제조 단가도 낮출 수 있다.
상기와 같이 폴리아미드계 단섬유를 사용하는 경우 폴리에스테르계 단섬유를 사용하는 경우에 비하여 내구성과 터치감은 향상되는 반면 제조단가는 상승한다.
상기 세정용 부직포층(10)은 세정 조성물을 포함한다. 상기 세정 조성물은 제1 부직포의 표면에 코팅되거나, 제1 부직포의 내부에 충진되어 있거나, 또는 제1 부직포의 표면에 코팅되면서 제1 부직포의 내부에 충진되어 있을 수 있다. 이러한 세정 조성물은 변기용 수세미의 사용시 용출되어 변기 표면의 오염물질을 제거할 수 있다.
일례에 따르면, 상기 세정용 조성물은 음이온성 계면활성제; 에탄올아민계 화합물; 안료 및/또는 염료; 및 용매를 포함할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 음이온성 계면활성제의 예로는 소디움데실벤젠 설포네이트(sodium decylbenzene sulfonate), 소디움 도데실벤젠 설포네이트(sodium dodecylbenzene sulfonate), 암모늄 메틸 도데실벤젠 설포네이트(ammonium methyl dodecylbenzene sulfonate), 암모늄 도데실 벤젠 설포네이트(ammonium dodecylbenzene sulfonate), 소디움 옥타데실벤젠 설포네이트(sodium octadecylbenzene sulfonate), 소디움 노닐벤젠 설포네이트(sodium nonylbenzene sulfonate), 소대움 도데실나프탈렌 설포네이트(sodium dodecylnaphthalene sulfonate), 소디움 헵타데실벤젠 설포네이트(sodium heptadecylbenzene sulfonate), 포타슘 에이코소실 나프탈렌 설포네이트(potassium eicososyl naphthalene sulfonate), 에틸아민 운데실나프탈렌 설포네이트(ethylamine undecylnaphthalene sulfonate), 소디움 도코실나프탈렌 설포네이트(sodium docosylnaphthalene sulfonate), 소디움 옥타데실 설페이트(sodium octadecyl sulfate), 소디움 헥사데실 설페이트(sodium hexadecyl sulfate), 소디움 도데실 설페이트(sodium dodecyl sulfate), 소디움 노닐 설페이트(sodium nonyl sulfate), 암모늄 데실 설페이트(ammonium decyl sulfate), 포타슘 테트라데실 설페이트(potassium tetradecyl sulfate), 디에탄올아미노 옥틸 설페이트(diethanolamino octyl sulfate), 트리에탈올아민 옥타데실 설페이트(triethanolamine octadecyl sulfate), 암모늄 노닐 설페이트(ammonium nonyl sulfate), 암모늄 노닐페녹실 테트라에틸엔옥시 설페이트(ammonium nonylphenoxyl tetraethylenoxy sulfate), 소디움 도데실페녹시 트리에틸렌옥시 설페이트(sodium dodecylphenoxy triethyleneoxy sulfate), 에탄올아민 데실페녹시 테트라에틸렌옥시 설페이트(ethanolamine decylphenoxy tetraethyleneoxy sulfate), 포타슘 옥틸페녹시 트리에틸렌옥시 설페이트(potassium octylphenoxy triethyleneoxy sulfate) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다. 예를 들면 Na로 중화된 도데실벤젠 설포네이트, 트리에탄올 아민으로 중화된 도데실벤젠 설포네이트의 배합물이 사용될 수 있다.
이러한 음이온성 계면활성제의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 음이온성 계면활성제를 너무 적게 사용하면, 원하는 세정력이 발휘되지 못하며, 음이온성 계면활성제를 너무 많이 사용하면 제조 단가가 상승함은 물론, 세정 조성물의 점도가 너무 높아 롤 코팅법 등을 통해 세정 조성물을 제1 부직포에 도포하기 어려울 수 있다. 이에, 음이온성 계면활성제의 함량을 세정용 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 40 내지 60 중량%로 조절하는 것이 바람직하다. 예를 들면, Na로 중화된 도데실벤젠 설포네이트 25 내지 40 중량%, 트리에탄올 아민으로 중화된 도데실벤젠 설포네이트 15 내지 20 중량%가 사용될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 에탄올아민계 화합물은 물과의 혼합력이 높고, 점성이 크기 때문에, 세정용 부직포층의 형성시 음이온성 계면활성제나 안료 및/또는 염료가 떨어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 세정 조성물 내 성분을 균일하게 분산시켜 수세미의 제조시 절단(slitting) 공정에서 flake 발생을 감소시킬 수 있으며, 나아가 음이온성 계면활성제와 함께 세정 효과를 증진시킬 수 있다.
이러한 에탄올아민계 화합물의 예로는 디에탄올아민, 트리에탄올아민 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
상기 에탄올아민계 화합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 세정용 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 15 내지 20 중량%일 경우, 수세미의 제조시 절단(slitting) 공정에서 flake 발생을 감소시킬 뿐만 아니라, 음이온성 계면활성제와 함께 세정 효과를 더 증진시킬 수 있다.
본 발명에서 사용되는 안료 및/또는 염료는 물과 접촉시 다른 성분들과 함께 용출될 수 있는 것이라면, 특별히 한정되지 않는다. 이러한 안료 또는 염료의 비제한적인 예로는 Nylosan Blue, hostafine Blue, AquaLor Blue 등의 안료 등이나, 다이렉트 블루 76, 다이렉트 블루 86, 다이렉트 블루 108, 다이렉트 블루 199, 다이렉트 블루 236, 액시드 블루 9, 액시드 블루 78, 액시드 블루 82 및 액시드 블루 234 등과 같은 수용성 염료 등이 있다. 이러한 안료 및/또는 염료를 포함함으로써, 변기용 수세미는 사용할수록 색상이 희미해짐에 따라, 교체 시기를 예상할 수 있다.
상기 안료, 염료 또는 이들의 혼합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 세정용 부직포층의 착색 정도에 따라 세정용 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.05 내지 10 중량%로 조절할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 용매는 음이온성 계면활성제; 에탄올아민계 화합물과; 안료 및/또는 염료를 쉽게 용해시킬 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 이러한 용매의 예로는 물 등이 있다.
상기 용매의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 세정용 조성물의 총량이 100 중량%가 되도록 조절하는 잔량일 수 있다.
이와 같은 세정 조성물의 점도는 특별히 한정되지 않으나, 200 내지 600 cps일 경우, 롤 코팅법 등의 방법을 통해 세정 조성물이 제1 부직포의 표면에 용이하게 코팅될 뿐만 아니라 제1 부직포의 내부에도 충진되어 있을 수 있다.
또, 상기 세정 조성물의 도포량(사용량)은 특별히 한정되지 않으나, 제1 부직포 100 중량부를 기준으로 20 내지 40 중량부일 경우, 수세미의 제조시 flake 발생이 최소화되면서, 경제적으로 수세미의 세정 효과가 극대화될 수 있다.
<기능성 부직포층>
본 발명의 변기용 수세미(100)는 전술한 세정용 부직포층(10)의 일측에 적층된 기능성 부직포층(20)을 포함한다. 상기 기능성 부직포층(20)을 포함함으로써, 본 발명의 변기용 수세미는 세균 및 악취를 효과적으로 제거할 수 있고, 변기 표면을 오염 물질로부터 보호할 수 있으며, 세균이 변기 표면에 번식하는 것을 억제할 수 있다.
이러한 기능성 부직포층(20)은 제2 부직포 및 상기 제2 부직포 표면 및/또는 내부에 형성된 기능성 조성물을 포함한다.
상기 제2 부직포는 제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함한다. 구체적으로, 제2 부직포는 제1 부직포와 마찬가지로, 당 업계에 알려진 다양한 부직포 제조 방법을 통해 제2 폴리에스테르계 단섬유(들) 및/또는 제2 폴리아미드계 단섬유(들)가 상호 물리적으로 교락되어 있으면서 서로 결합되어 있다. 이러한 제2 부직포를 포함함으로써, 본 발명의 변기용 수세미는 내구성이 향상되어 수명이 증가될 수 있다.
상기 제2 폴리에스테르계 단섬유(polyester-based staple fiber)는 제1 폴리에스테르계 단섬유와 마찬가지로, 주사슬에 에스테르 결합(-COO-)을 함유하는 중합체를 방사한 후 일정 길이로 절단된 합성섬유이다. 이러한 제2 폴리에스테르계 단섬유의 예는 제1 폴리에스테르계 단섬유에서 전술한 바와 같다. 다만, 본 발명에서 제1 폴리에스테르계 단섬유와 제2 폴리에스테르계 단섬유는 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 제2 폴리에스테르계 단섬유의 섬도(fineness)는 특별히 한정되지 않으나, 제1 폴리에스테르계 단섬유의 섬도와 마찬가지로, 20 내지 80 데니어(denier), 바람직하게는 40 내지 60 데니어일 경우, 최종 변기용 수세미의 불륨감 및 터치감이 우수하면서, 제조 단가를 낮출 수 있다.
상기 제2 폴리아미드계 단섬유는 제1 폴리아미드계 단섬유와 마찬가지로, 주사슬에 아미드기(-CONH-) 결합을 함유하는 중합체를 용융 방사한 후 연신하여 일정 길이로 절단된 합성섬유이다. 이러한 제2 폴리아미드계 단섬유의 예는 제1 폴리아미드계 단섬유에서 전술한 바와 같다. 다만, 본 발명에서 제1 폴리아미드계 단섬유와 제2 폴리아미드계 단섬유는 서로 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 제2 폴리아미드계 단섬유의 섬도는 특별히 한정되지 않으나, 제1 폴리아미드계 단섬유의 섬도와 마찬가지로, 약 20 내지 80 데니어, 바람직하게는 약 40 내지 60 데니어로 조절할 경우, 최종 변기용 수세미의 볼륨감 및 터치감이 향상될 수 있고, 제조 단가도 낮출 수 있다.
본 발명의 기능성 부직포층(20)은 기능성 조성물을 포함한다. 상기 기능성 조성물은 제2 부직포의 표면을 코팅하거나, 제2 부직포의 내부를 코팅하거나 내부에 충진되어 있다. 이러한 기능성 조성물은 변기용 수세미의 사용시 용출되어 세균 및 악취를 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 용출된 기능성 조성물이 변기 표면에 보호막을 형성하여 오염 물질로부터 변기 표면을 보호할 수 있으며, 변기 표면의 세균 번식을 억제할 수 있다.
상기 기능성 조성물은 기능성 고분자 및 1종 이상의 계면활성제를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 기능성 고분자는 소수성 고분자, 아크릴산 중합체, 불소수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되고, 상기 계면활성제는 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제 또는 이들 모두일 수 있다. 상기 기능성 조성물은 이들 외에 (a) 양이온성 계면활성제, 살균제 또는 이들 모두, (b) 안료, 염료, 또는 이들 모두, (c) 향료 및 (d) 용매를 추가로 포함할 수 있다.
상기 기능성 조성물은 소수성 고분자, 친수성 고분자, 불소수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 기능성 고분자를 포함한다. 만약, 기능성 조성물이 소수성 고분자를 포함할 경우, 변기용 수세미로부터 용출된 기능성 조성물이 변기 표면에 보호막을 형성할 수 있고, 형성된 보호막으로 인해 변기 표면에는 오염 물질이 덜 부착될 수 있다. 한편, 상기 기능성 조성물이 친수성 고분자를 포함할 경우, 변기 표면이 소수성에서 친수성으로 변경되고, 이에 따라 변기 표면에 부착되어 있던 오염 물질이 탈착되어 용이하게 제거될 수 있다. 한편, 상기 기능성 조성물이 불소수지를 포함할 경우, 소수성 고분자와 마찬가지로 상기 불소수지에 의해 변기 표면에 오염 물질이 부착되는 것이 방지될 수 있다.
상기 소수성 고분자의 예로는 실록산계 고분자 등이 있다. 상기 실록산계 고분자는 규소 원자와 산소 원자가 교대로 결합된 주사슬을 함유하는 고분자라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 폴리실록산, 폴리알킬실록산 또는 폴리아릴실록산, 구체적으로는 폴리에틸실록산, 폴리메틸실록산, 폴리페닐실록산 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
본 발명에서 사용 가능한 친수성 고분자의 예로는 아크릴산 중합체 등이 있다. 상기 아크릴산 중합체로는 아크릴산 단량체만으로 이루어진 아크릴산 단일 중합체, 아크릴산 단량체와 가교 결합제로 이루어진 가교 결합 아크릴산 중합체 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 상기 가교 결합제의 예로는 트리메틸올프로판 디알릴 에테르(trimethylolpropane diallyl ether), 트리메틸올프로판 트리알릴 에테르(trimethylolpropane triallyl ether), 디알릴 펜타에리쓰리톨 에테르(diallyl pentaerythritol ether), 트리알릴 펜타에리쓰리톨 에테르(triallyl pentaerythritol ether), 테트라알릴 펜타에리쓰리톨 에테르(tetraallyl pentaerythritol ether), 디알릴 수크로오스 에테르(diallyl sucrose ether), 트리알릴 수크로오스 에테르(triallyl sucrose ether), 테트라알릴 수크로오스 에테르(tetraallyl sucrose ether) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
또, 본 발명에서 사용 가능한 불소 수지로는 분자 내에 불소를 함유하는 고분자라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 폴리사불화에틸렌(PTFE), 폴리클로로삼불화에틸렌(PCTFE), 불화비닐리덴(PVDF) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
이러한 기능성 고분자의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 약 0.5 내지 5 중량%일 경우, 경제적으로 내오염 성능을 더 향상시킬 수 있고, 다른 성분들과 균일하게 혼합될 수 있다.
본 발명의 일례에 따르면, 상기 기능성 조성물은 비이온성 계면활성제 및/또는 음이온성 계면활성제; 및 양이온성 계면활성제, 및/또는 살균제를 병용할 수 있다. 상기 비이온성 계면활성제 및/또는 음이온성 계면활성제와, 양이온성 계면활성제 및/또는 살균제를 함께 포함함으로써, 이들을 각각 단독으로 사용하는 경우에 비해 세정 기능 및 방오, 살균 기능이 더 향상될 수 있다. 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제는 세정 및 내오염 성능을 나타내며, 양이온성 계면활성제 및 살균제는 항균 및 내오염 성능을 나타낸다.
상기 비이온성 계면활성제의 비제한적인 예로는 에틸렌 디아민(ethylene diamine), 디에틸렌 글리콜(diethylene glycol), 도데실 페놀(dodecyl phenol), 노닐 페놀(nonyl phenol), 테트라데실 알콜(tetradecyl alcohol), N-옥타데실 디에탄올아마이드(N-octadecyl diethanolamide), N-도데실 모노에탄올아마이드(N-dodecyl monoethanolamide), 폴리오시에틸렌 소르비탄 모노올레산염(polyoxyethylene sorbitan monooleate), 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모노로레이트(polyoxyethylene sorbitan monolaurate) 등이 있다.
상기 음이온성 계면활성제의 비제한적인 예로는 소디움데실벤젠 설포네이트(sodium decylbenzene sulfonate), 소디움 도데실벤젠 설포네이트(sodium dodecylbenzene sulfonate), 암모늄 메틸 도데실벤젠 설포네이트(ammonium methyl dodecylbenzene sulfonate), 암모늄 도데실 벤젠 설포네이트(ammonium dodecylbenzene sulfonate), 소디움 옥타데실벤젠 설포네이트(sodium octadecylbenzene sulfonate), 소디움 노닐벤젠 설포네이트(sodium nonylbenzene sulfonate), 소디움 도데실나프탈렌 설포네이트(sodium dodecylnaphthalene sulfonate), 소디움 헵타데실벤젠 설포네이트(sodium heptadecylbenzene sulfonate), 포타슘 에이코소실 나프탈렌 설포네이트(potassium eicososyl naphthalene sulfonate), 에틸아민 운데실나프탈렌 설포네이트(ethylamine undecylnaphthalene sulfonate), 소디움 도코실나프탈렌 설포네이트(sodium docosylnaphthalene sulfonate), 소디움 옥타데실 설페이트(sodium octadecyl sulfate), 소디움 헥사데실 설페이트(sodium hexadecyl sulfate), 소디움 도데실 설페이트(sodium dodecyl sulfate), 소디움 노닐 설페이트(sodium nonyl sulfate), 암모늄 데실 설페이트(ammonium decyl sulfate), 포타슘 테트라데실 설페이트(potassium tetradecyl sulfate), 디에탄올아미노 옥틸 설페이트(diethanolamino octyl sulfate), 트리에탈올아민 옥타데실 설페이트(triethanolamine octadecyl sulfate), 암모늄 노닐 설페이트(ammonium nonyl sulfate), 암모늄 노닐페녹실 테트라에틸엔옥시 설페이트(ammonium nonylphenoxyl tetraethylenoxy sulfate), 소디움 도데실페녹시 트리에틸렌옥시 설페이트(sodium dodecylphenoxy triethyleneoxy sulfate), 에탄올아민 데실페녹시 테트라에틸렌옥시 설페이트(ethanolamine decylphenoxy tetraethyleneoxy sulfate), 포타슘 옥틸페녹시 트리에틸렌옥시 설페이트(potassium octylphenoxy triethyleneoxy sulfate) 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
이러한 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 또는 이의 혼합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 기능성 조성물의 전체 중량을 기준으로 10 내지 35 중량%일 경우, 도포성이 우수하면서, 경제적으로 세정 효과가 더 증진될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 양이온성 계면활성제의 비제한적인 예로는 염화벤잘코튬(benzalkonium chloride), 에틸-디메틸스테아릴 암모늄 클로라이드(ethyl-dimethylstearyl ammonium chloride), 벤질-디메틸-스테아릴 암모늄 클로라이드(benzyl-dimethyl-stearyl ammonium chloride), 벤질디메틸-스테아릴 암모늄 클로라이드(benzyldimethyl-stearyl ammonium chloride), 트리메틸 스테아릴 암모늄 클로라이드(trimethyl stearyl ammonium chloride), 트리메틸세틸 암모늄 브로마이드(trimethylcetyl ammonium bromide), 디메틸에틸 디로릴에틸 디로릴암모늄 클로라이드(dimethylethyl dilaurylammonium chloride), 디메틸-프로필-미리스틸 암모늄 클로라이드(dimethyl-propyl-myristyl ammonium chloride) 등이 있다.
상기 살균제의 비제한적인 예로는 징크 피리치온(Zinc Pyrithione), 소디움 피리치온(Sodium Pyrithione), 디피리치온(Dipyrithione), 케토코나졸(Ketaconazole), 살리실산(salicylic acid), 클로르헥시딘 글루코네이트(chlorhexidine gluconate), 2,4,4-트리클로로-2-히드록시 디페닐 에테르 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다.
이러한 양이온성 계면활성제, 살균제 또는 이의 혼합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 기능성 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.5 내지 1 중량%일 경우, 경제적으로 방오 및 살균 효과를 더 증진시킬 수 있다.
본 발명에서 사용되는 안료 및/또는 염료는 물과 접촉시 다른 성분들과 함께 쉽게 용출될 수 있는 것이라면, 특별히 한정되지 않는다. 이러한 안료 또는 염료의 비제한적인 예로는 Nylosan Blue, Hostafine Blue, AquaLor Blue 등의 안료 등이나, 다이렉트 블루 76, 다이렉트 블루 86, 다이렉트 블루 108, 다이렉트 블루 199, 다이렉트 블루 236, 액시드 블루 9, 액시드 블루 78, 액시드 블루 82 및 액시드 블루 234 등과 같은 수용성 염료 등이 있다. 이러한 안료 및/또는 염료를 포함함으로써, 변기용 수세미는 사용할수록 색상이 희미해짐에 따라, 교체 시기를 예상할 수 있다.
상기 안료, 염료 또는 이들의 혼합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 기능성 부직포층의 착색 정도에 따라 기능성 조성물의 전체 중량을 기준으로 0.05 내지 10 중량%로 조절될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 향료는 악취 물질을 덮는 방식으로 악취를 제거할 수 있다. 따라서, 상기 향료를 포함함으로써, 본 발명은 탈취 효과가 더 발휘될 수 있고, 나아가 방향 효과도 발휘될 수 있다.
상기 향료의 예로는 시중에서 시판되는 일반 방향용 향료나 천연 아로마 오일 등을 들 수 있다. 구체적으로, 레몬, 오렌지, 감귤 등의 시트러스계 향료, 페퍼민트 오일, 스트로넬라 오일, 로즈 오일, 라벤다 오일, 쟈스민 오일, 레몬 오일, 오렌지 오일, 샌달우드, 프랑킨센스, 저먼카모마일 오일 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.
이러한 향료는 고분자 캡슐에 의해 캡슐화된 형태일 수 있다. 이와 같이 향료가 고분자 캡슐에 의해 캡슐화될 경우, 수세미의 제조 압력 또는 온도에 따른, 혹은 기능성 조성물의 형성에 따른 향의 소실을 방지할 수 있고, 따라서 향의 단가 절감 및 탈취, 방향 효과를 증진시킬 수 있다. 게다가, 수세미의 제조시 향료 자체를 안정하게 취급, 보관할 수 있다.
상기 향료의 함량은 특별히 제한되지 않으나, 기능성 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 0.1 ~ 3 중량%일 경우, 항균 효과의 저하 없이 탈취효과를 증폭시키면서, 방향효과를 더 잘 발휘할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 용매는 기능성 고분자; 비이온성 계면활성제 및/또는 음이온성 계면활성제; 양이온성 계면활성제 및/또는 살균제; 안료 및/또는 염료; 및 향료를 쉽게 용해시킬 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 이러한 용매의 예로는 물 등이 있다.
상기 용매의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 기능성 조성물의 총량이 100 중량%가 되도록 조절하는 잔량일 수 있다.
이와 같은 기능성 조성물의 점도는 특별히 한정되지 않으나, 200 내지 600 cps일 경우, 롤 코팅법 등의 방법을 통해 기능성 조성물이 제2 부직포의 표면에 용이하게 코팅될 뿐만 아니라 제2 부직포의 내부에도 충진되어 있을 수 있다.
또, 상기 기능성 조성물의 도포량(사용량)은 특별히 한정되지 않으나, 제2 부직포 100 중량부를 기준으로 20 내지 40 중량부일 경우, 수세미의 제조시 flake 발생이 최소화되면서, 경제적으로 수세미의 항균, 내오염 효과, 탈취 효과가 극대화될 수 있다.
한편, 본 발명의 변기용 수세미는 다양한 방법에 의해 제조될 수 있다. 다만, 하기 방법에 의해 한정되는 것은 아니다.
일례에 따르면, 상기 변기용 수세미는 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제1 부직포를 형성하는 단계; 상기 제1 부직포에 세정 조성물을 도포하여 세정용 부직포층을 형성하는 단계; 제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제2 부직포를 형성하는 단계; 상기 제2 부직포에 기능성 조성물을 도포하여 기능성 부직포층을 형성하는 단계; 상기 세정용 부직포층과 기능성 부직포층을 적층하여 적층 시트를 형성하는 단계; 및 상기 적층 시트를 소정의 형상 및 크기로 절단하는 단계를 포함하는 방법에 의해서 제조될 수 있다.
이하, 본 발명의 변기용 수세미를 제조하는 과정을 설명하면, 다음과 같다. 다만, 하기 예시된 공정만으로 한정되지 않는다.
먼저, 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함하는 제1 부직포를 형성한다(이하, 'S100 단계').
상기 S100 단계에서는 제1 웹의 제1 폴리에스테르계 단섬유들 사이나, 제1 폴리아미드계 단섬유들 사이나, 또는 제1 폴리에스테르 단섬유와 제1 폴리아미드계 단섬유 사이를 당 업계에 알려진 부직포 제조 방법을 통해 결합한다. 예를 들어, 제1 폴리에스테르계 단섬유들은 상호 간에 물리적으로 교락되어 제1 웹을 형성하고, 이러한 제1 웹 내 제1 폴리에스테르계 단섬유들이 접착제, 열적 결합 등을 통해 결합되어 제1 부직포를 형성 할 수 있다.
일례에 따르면, 상기 S100 단계는 제1 폴리에스테르계 단섬유 및/또는 제1 폴리아미드계 단섬유로 이루어진 제1 웹을 형성하는 단계; 및 상기 제1 웹 내 섬유들을 당 업계에 알려진 부직포 제조방법을 통해 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 제1 웹의 형성 방법은 당 업계에 알려진 방법이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 컨베이어(conveyer) 위에 제1 폴리에스테르계 단섬유들을 오프닝기기를 이용하여 기계적으로 분리시킨 후, 카딩기에 의해 분리된 제1 폴리에스테르계 단섬유가 일정하게 또는 랜덤하게 배열됨으로써 제1 웹이 형성될 수 있다.
상기 형성된 제1 웹 내 섬유들은 접착제로 결합되거나, 또는 상기 섬유들이 용융되어 섬유 상호간에 결합되는 등, 열적, 물리적 또는 화학적 결합 방법을 통해 결합될 수 있다.
이어서, 상기 S100 단계에서 형성된 제1 부직포에 세정 조성물을 형성하여 세정용 부직포층(10)을 형성한다(이하, 'S200 단계').
상기 S200 단계에서 세정 조성물이 제1 부직포의 표면 및/또는 내부에 형성된다. 구체적으로, 세정 조성물은 제1 부직포의 표면에 코팅되어 형성되거나, 및/또는 제1 부직포의 내부, 즉 기공에 충진되어 형성될 수 있다.
일례에 따르면, 상기 S200 단계는 제1 부직포의 표면 및/또는 내부에 세정 조성물을 코팅하는 단계; 및 코팅된 세정 조성물을 가열하여 세정용 부직포층을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 세정용 조성물의 코팅 방법은 특별히 제한되지 않으며, 비제한적인 예로 롤코팅, 딥코팅, 스프레이 코팅, 그라비아 코팅, 플렉소(flexo) 프린팅, 슬롯 다이 코팅, 커튼 코팅, 슬라이드 코팅 등이 있다.
상기 가열 온도는 160 내지 200 ℃, 바람직하게는 170 내지 190 ℃일 수 있고, 가열 시간은 3 내지 7분일 수 있는데, 이에 한정되지 않는다. 일례에 따르면, 롤코팅법을 이용하여 제1 부직포에 세정 조성물을 도포한 다음, 180 ℃의 오븐에서 3 ~ 7분 동안 건조시켜 세정용 부직포층을 형성할 수 있다.
다음으로, 제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함하는 제2 부직포를 형성한다(이하, 'S300 단계').
상기 S300 단계는 전술한 S100 단계와 마찬가지로 수행되어 제2 부직포를 형성한다. 이때, 제2 웹의 형성방법 및 제2 웹 결합방법이 모두 전술한 S100 단계와 동일하다. 다만, 제2 부직포의 형성시 제2 폴리에스테르계 단섬유를 사용할 경우, 상기 제2 폴리에스테르계 단섬유는 S100 단계에서 사용된 제1 폴리에스테르계 단섬유와 동일하거나 상이할 수 있으며, 한편 제2 부직포의 형성시 제2 폴리아미드계 단섬유를 사용할 경우, 상기 제2 폴리아미드계 단섬유는 S100 단계에서 사용된 제2 폴리아미드계 단섬유와 동일하거나 상이할 수 있다.
이후, 상기 S300 단계에서 형성된 제2 부직포에 기능성 조성물을 형성하여 기능성 부직포층(20)을 형성한다(이하, 'S400 단계').
상기 S400 단계에서 기능성 조성물이 제2 부직포의 표면 및/또는 내부에 형성된다. 구체적으로, 기능성 조성물은 제2 부직포의 표면에 코팅되어 형성되거나, 및/또는 제2 부직포의 내부, 즉 기공에 충진되어 형성될 수 있다.
일례에 따르면, 상기 S400 단계는 제2 부직포의 표면 및/또는 내부에 기능성 조성물을 코팅하는 단계; 및 코팅된 기능성 조성물을 가열하여 기능성 부직포층을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 기능성 조성물의 코팅 방법은 특별히 제한되지 않으며, 비제한적인 예로 롤코팅, 딥코팅, 스프레이 코팅, 그라비아 코팅, 플렉소(flexo) 프린팅, 슬롯 다이 코팅, 커튼 코팅, 슬라이드 코팅 등이 있다.
상기 가열 온도는 160 내지 200 ℃, 바람직하게는 170 내지 190 ℃일 수 있고, 가열 시간은 3 내지 7분일 수 있는데, 이에 한정되지 않는다. 일례에 따르면, 롤 코팅법을 이용하여 제2 부직포에 기능성 조성물을 도포한 다음, 180 ℃의 오븐에서 3 ~ 7분 동안 건조시켜 기능성 부직포층을 형성할 수 있다.
이후, 상기 S200 단계에서 형성된 세정용 부직포층과 S400 단계에서 형성된 기능성 부직포층을 적층하여 적층 시트를 형성한다(이하, 'S500 단계').
상기 세정용 부직포층과 기능성 부직포층의 적층 방법은 당 업계에서 알려진 적층 방법이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 접착제를 이용하여 세정용 부직포층과 기능성 부직포층을 접착하는 방법, 적층 시트를 예열된 한 쌍의 롤러 사이로 통과시켜 가열 압착하는 방법 등이 있다.
다음으로, 상기 적층 시트를 소정의 형상 및 크기로 절단한다(이하, 'S600 단계').
상기 적층 시트의 형상은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 다각형, 원형 등일 수 있는데, 수세미의 양측 형상이 S자형일 경우 변기 내측까지 쉽게 세척할 수 있어 바람직하다.
한편, 본 발명은 전술한 변기용 수세미를 포함하는 변기 청소도구를 제공한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 변기 청구도구는 상기 변기용 수세미(100) 및 상기 변기용 수세미의 일측에 결합된 손잡이(200)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 손잡이(200)는 변기용 수세미(100)와 용이하게 결합 및 분리될 수 있고, 따라서 변기용 수세미는 계속적으로 교체되어 사용될 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 이들에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
1>
<단계 1> - 세정용 부직포 시트의 제조
25.3 중량%의 sodium dodecylbenzene sulfonate, 16.2 중량%의 triethanolamine, 0.13 중량%의 안료(AquaLor Blue 283L) 및 나머지 함량의 물을 혼합하여 세정용 조성물을 제조하였다. 이후, 부직포(폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유(굵기: 50 denier))에 상기 세정용 조성물을 코팅하여 세정용 부직포 시트를 제조하였다.
<단계 2> - 기능성 부직포 시트의 제조
5 중량%의 폴리메틸실록산, 14 중량%의 Etoxyalted Alchol(미원상사, LAE7) 1 중량%의 benzalkonium chloride(미원상사, Miconuim) 0.5 중량%의 AquaLor Bule(우신피그먼트), 0.5 중량%의 Lemon Citrus Fragrance(한빛향료) 혼합하여 기능성 조성물을 얻었다. 이후, 부직포(폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유(굵기: 50 denier))에 상기 기능성 조성물을 코팅하여 기능성 부직포 시트를 제조하였다.
<단계 3> - 변기용 수세미의 제조
실시예 1의 <단계 2>에서 제조된 기능성 부직포 시트의 일면에 실시예 1의 <단계 1>에서 제조된 세정용 부직포 시트를 적층한 다음, 소정의 형상 및 크기로 절단하여 변기용 수세미를 제조하였다.
<실시예 2>
실시예 1의 <단계 2>에서 사용된 폴리메틸실록산 5 중량% 대신 3M사의 3MTM Protective Material PM-3630 5 중량%를 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 수행하여 변기용 수세미를 제조하였다.
<실시예 3>
실시예 1의 <단계 2>에서 사용된 폴리메틸실록산 5 중량% 대신 Dow Chemical사의 Acusol 845 5 중량%를 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일하게 수행하여 변기용 수세미를 제조하였다.
<비교예 1>
비교예 1로 3M의 Scotch-BriteTM 크린스틱을 사용하였다.
<실험예 1> - 세정 성능 평가
본 발명에 따른 변기용 수세미의 세정성을 다음과 같이 평가하였다.
폐 엔진오일, 스테이크 소스 및 밥풀을 각각 타일(10㎝ X 10㎝)의 표면에 코팅한 다음, 145 ℃에서 1시간 동안 가열하였다. 이후, 푸쉬-풀 테스터기(Push-pull Tester)에 실시예 1 내지 3, 및 비교예 1의 변기용 수세미를 각각 장착한 다음, 각 오염된 타일 표면을 20회 왕복 운동한 후, 각 타일의 백색도 및 오염물의 제거량을 측정하였다. 측정 결과를 도 4 내지 6에 나타내었다.
실험 결과, 실시예 1 내지 3의 변기용 수세미(도 4 내지 6에서 각각 A, B, C)는 비교예 1의 변기용 수세미(도 4 내지 6에서 D)에 비해 오염물의 제거 효과가 매우 우수하였다.
<실험예 2> - 내오염 성능 평가
본 발명에 따른 변기용 수세미의 내오염성을 다음과 같이 평가하였다.
실시예 1 내지 3의 변기용 수세미, 및 비교예 1의 변기용 수세미로 각각 유리 표면을 닦은 후, 마찰력 테스터기를 이용하여 각각의 유리 표면의 마찰력을 측정하였다. 이후, 각 변기용 수세미로 닦은 유리 표면을 스테이크 소스로 코팅한 다음, 유리 표면에 형성된 스테이크 소스층의 마찰력을 마찰력 테스터기를 이용하여 측정하였다. 또, 유리 표면의 마찰력을 마찰력 테스터기로 측정하였고, 또 변기용 수세미로 닦지 않은 유리 표면에 스테이크 소스를 코팅한 다음 스테이크 소스층 표면의 마찰력을 마찰력 테스터기로 측정하였다. 하기 수학식 1을 이용하여 오염도를 계산하였다.
(상기 수학식 1에서,
f1은 유리의 표면 마찰력이고,
f2는 유리 표면에 형성된 스테이크 소스층의 표면 마찰력이며,
f3는 변기용 수세미로 닦은 유리의 표면 마찰력이고,
f4는 변기용 수세미로 닦은 유리 표면에 형성된 스테이크 소스층의 표면 마찰력임)
오염도 계산 결과를 도 7에 나타내었다. 도 7에서 수치가 낮을 수록 내오염성이 우수함을 의미한다.
실험 결과, 실시예 1 내지 3에서 각각 제조된 변기용 수세미(도 7의 A 내지 C)의 경우, 비교예 1의 변기용 수세미(도 7의 D)에 비해 오염도가 낮았다. 특히, 실시예 1의 변기용 수세미(도 7의 A)의 경우, 오염도가 75 %로, 오염도가 대략 89 %인 비교예 1에 비해 내오염성이 우수하였다.
이와 같이 본 발명에 따른 변기용 수세미의 경우, 종래 변기용 수세미에 비해 내오염성이 우수하다는 것을 확인할 수 있었다.
<실험예 3> - 항균 성능 시험
본 발명에 따른 변기용 수세미의 살균 성능을 다음과 같이 평가하였다.
Staphylococcus
ATCC 6538에 대한 시험
실시예 1 내지 3 의 변기용 수세미로 닦은 타일의 표면에 Staphylococcus ATCC 6538을 접종한 다음, 초기의 포도상구균 수를 측정하였다. 이후, 5분 경과 후 타일 표면의 포도상구균 수를 측정하였다. 여기서, 대조샘플로 비교예 1의 변기용 수세미로 닦은 타일을 사용하였다. 측정 결과를 하기 표 1 및 도 8에 나타내었다.
| 초기 접종된 포도상구균 수 | 5분 후 접종된 포도상구균 수 | 포도상구균 감소율 (%) | |
| 비교예 1 | 3.6 x 105 CFU/mL | 1.3 x 102 CFU/mL | 99.9 |
| 실시예 1 | 0.0 x 10 CFU/mL | > 99.9 | |
| 실시예 2 | 3.5 x 103 CFU/mL | 99.9 | |
| 실시예 3 | 0.0 x 10 CFU/mL | > 99.9 |
시험 결과, 실시예 1 내지 3의 변기용 수세미는 비교예 1의 변기용 수세미와 마찬가지로 포도상구균이 99.9 % 제거되었다. 특히, 실시예 1 및 3의 변기용 수세미로 닦은 타일의 경우, 포도상구균이 99.9 % 이상으로 현저하게 감소하였다.
Escherichia Coli
ATCC 25922에 대한 시험
실시예 1 내지 3의 변기용 수세미로 닦은 타일의 표면에 Escherichia Coli ATCC 25922을 접종한 다음, 초기의 포도상구균 수를 측정하였다. 이후, 5분 경과 후 타일 표면의 포도상구균 수를 측정하였다. 여기서, 대조샘플로 비교예 1의 변기용 수세미로 닦은 타일을 사용하였다. 측정 결과를 하기 표 2 및 도 9에 나타내었다.
| 초기 접종된 대장균 수 | 5분 후 접종된 대장균 수 | 대장균 감소율 (%) | |
| 비교예 1 | 4.9 x 105 CFU/mL |
4.1 x 105 CFU/mL | 15.6 |
| 실시예 1 | 1.7 x 102 CFU/mL | 99.9 | |
| 실시예 2 | 2.0 x 102 CFU/mL | 99.9 | |
| 실시예 3 | 3.7 x 101 CFU/mL | 99.9 |
시험 결과, 실시예 1 내지 3의 변기용 수세미를 사용한 경우, 대장균이 99.9 % 이상으로 현저하게 감소하였다. 반면, 비교예1의 변기용 수세미를 사용한 경우, 대장균이 초기와 같이 대장균이 존재함을 알 수 있었다.
1, 100: 변기용 수세미, 2, 200: 손잡이,
10: 세정용 부직포층, 20: 기능성 부직포층
10: 세정용 부직포층, 20: 기능성 부직포층
Claims (8)
- 세정 조성물을 포함하는 세정용 부직포층 및
기능성 조성물을 포함하는 기능성 부직포층
을 포함하는 변기용 수세미. - 제1항에 있어서,
상기 세정 조성물은 음이온성 계면활성제; 에탄올아민계 화합물; 안료, 염료 또는 이들 모두; 및 용매를 포함하는 변기용 수세미. - 제1항에 있어서,
상기 기능성 조성물은 기능성 고분자 및 1종 이상의 계면활성제를 포함하는 변기용 수세미. - 제3항에 있어서,
상기 기능성 고분자는 소수성 고분자, 아크릴산 중합체, 불소수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되고,
상기 계면활성제는 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제 또는 이들 모두인 변기용 수세미. - 제4항에 있어서,
(a) 양이온성 계면활성제, 살균제 또는 이들 모두,
(b) 안료, 염료, 또는 이들 모두,
(c) 향료 및
(d) 용매를 추가로 포함하는 변기용 수세미. - 제1항에 있어서,
상기 세정용 부직포층은 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함하고,
상기 기능성 부직포층은 제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 포함하며,
여기서, 상기 제1 폴리에스테르계 단섬유 및 제2 폴리에스테르계 단섬유는 각각 폴리에틸렌테레프탈레이트 단섬유, 폴리에틸렌 나프탈레이트 단섬유, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 단섬유, 폴리(1,4-시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트 단섬유, 폴리에스테르에테르 단섬유, 폴리에테르에테르케톤 단섬유, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되고,
상기 제1 폴리아미드계 단섬유 및 제2 폴리아미드계 단섬유는 각각 나일론 6, 나일론 66, 나일론 11, 나일론 610, 나일론 612, 나일론 4, 방향족 나일론 및 아라미드(aramid)로 이루어진 군에서 선택되는 변기용 수세미. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 변기용 수세미, 및
상기 변기용 수세미의 일측에 결합된 손잡이
를 구비하는 변기 청소도구. - 제1 폴리에스테르계 단섬유, 제1 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제1 부직포를 형성하는 단계;
상기 제1 부직포에 세정 조성물을 도포하여 세정용 부직포층을 형성하는 단계;
제2 폴리에스테르계 단섬유, 제2 폴리아미드계 단섬유, 또는 이들 모두를 이용하여 제2 부직포를 형성하는 단계;
상기 제2 부직포에 기능성 조성물을 도포하여 기능성 부직포층을 형성하는 단계;
상기 세정용 부직포층과 기능성 부직포층을 적층하여 적층 시트를 형성하는 단계; 및
상기 적층 시트를 소정의 형상 및 크기로 절단하는 단계
를 포함하는 변기용 수세미의 제조방법.
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