KR20150004171A - Flake treatment system for an amorphous ribbon - Google Patents

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KR20150004171A KR20130077309A KR20130077309A KR20150004171A KR 20150004171 A KR20150004171 A KR 20150004171A KR 20130077309 A KR20130077309 A KR 20130077309A KR 20130077309 A KR20130077309 A KR 20130077309A KR 20150004171 A KR20150004171 A KR 20150004171A
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Abstract

A flake treatment system for amorphous ribbon of the present invention includes: a base frame; a first partition and a second partition disposed on the upper side of the base frame; a plurality of crushing rollers which is supported between the first partition and the second partition to be rotatable; a plurality of pressure rollers which is supported between the first partition and the second partition to be rotatable and comes in contact with the crushing roller; and a driving motor which drives the crushing roller and the pressure roller. The present invention divides an amorphous ribbon into a plurality of pieces or generates a crack in one working process so as to shorten working time and improve flake quality.

Description

비정질 리본 플레이크 처리장치{FLAKE TREATMENT SYSTEM FOR AN AMORPHOUS RIBBON} FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an amorphous ribbon flake processing apparatus,

본 발명은 비정질 리본을 다수의 조각으로 분리하거나 크랙이 형성되도록 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치에 관한 것이다. The present invention relates to an amorphous ribbon flake processing apparatus that separates or cracks amorphous ribbons into a plurality of pieces.

일반적으로 자기장 차폐시트로 비정질 리본이 사용되고, 비정질 리본은 Fe계 및 Co계 비정질 리본, 나노 결정립 합금 등이 사용된다. In general, an amorphous ribbon is used as a magnetic shielding sheet, and amorphous ribbons such as Fe-based and Co-based amorphous ribbons and nanocrystalline alloys are used.

종래의 무열처리 또는 고투자율의 철(Fe)계 비정질 리본을 자기장 차폐시트로 적용한 경우, 차폐시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가될 때 차폐시트의 평면을 따라 통과하여 자기장이 입력된 시트의 반대측으로 발산이 이루어지게 된다. 그 결과, 지자기 센서는 X,Y,Z 방향의 감도 세기 차이가 발생하여 각도 오차가 발생하는 문제가 있다.When a conventional non-heat treated or high permeability iron (amorphous) amorphous ribbon is applied as a magnetic field shielding sheet, a magnetic field is applied along a plane of the shielding sheet when a magnetic field is applied from outside along one side of the shielding sheet, The divergence is made to the opposite side. As a result, there is a problem that the angular error occurs due to the difference in sensitivity intensity in the X, Y, and Z directions of the geomagnetic sensor.

이러한 문제를 해결하고자 비정질 리본을 플레이크 처리하여 다수의 미세조각으로 분리 및/또는 크랙을 형성하여 차폐시트의 일 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가되는 경우에도 다수의 미세조각을 통과하면서 감쇄가 발생되어 자기장이 입력된 시트의 반대측으로 거의 발산이 이루어지지 않도록 한다. In order to solve this problem, the amorphous ribbon is flaked to form a plurality of fine pieces and / or cracks, so that even when a magnetic field is applied from outside along one side of the shielding sheet, The magnetic field is hardly diverted to the opposite side of the sheet into which the magnetic field is inputted.

종래의 리본을 이용한 전자파 차폐재는 한국 등록특허공보 10-0460297(2004년 11월 26일)에 개시된 바와 같이, Ni-Fe-Mo, Fe-Si 및 뮤메탈 중에서 선택되는 비투자율이 1000 이상인 어느 하나의 금속 또는 합금으로 구성되고, 두께는 1㎛에서 900㎛ 이하이며, 폭은 1㎜에서 90㎜의 범위인 금속 리본과, 상기 금속 리본의 적어도 일면에 형성된 점착층을 포함한다. The electromagnetic wave shielding material using the conventional ribbon is made of a material selected from the group consisting of Ni-Fe-Mo, Fe-Si, and mun metal, and having a specific permeability of 1000 or more, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0460297 Of a metal or alloy and has a thickness of 1 to 900 mu m and a width of 1 to 90 mm and an adhesive layer formed on at least one surface of the metal ribbon.

이러한 종래의 전자파 차폐재는 금속 리본이 평판 형태일 경우 금속 리본의 측면을 따라 외부로부터 자기장이 인가될 때 금속 리본의 평면을 따라 통과하여 자기장이 입력된 금속 리본의 반대측으로 발산이 이루어지게 된다. 그 결과, 지자기 센서는 X,Y,Z 방향의 감도 세기 차이가 발생하여 각도 오차가 발생하는 문제가 있다. Such a conventional electromagnetic wave shielding material, when a metal ribbon is in the form of a flat plate, passes along the plane of the metal ribbon when a magnetic field is applied from the outside along the side of the metal ribbon, and divergence is made to the opposite side of the metal ribbon into which the magnetic field is inputted. As a result, there is a problem that the angular error occurs due to the difference in sensitivity intensity in the X, Y, and Z directions of the geomagnetic sensor.

특허문헌1 : 한국 등록특허공보 10-0460297(2004년 11월 26일)Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 10-0460297 (November 26, 2004)

따라서, 본 발명의 목적은 복수의 파쇄 롤러를 일렬로 배열하여 한 번의 작업공정에서 비정질 리본을 다수의 조각으로 분리하거나 크랙을 발생시킬 수 있어 작업시간을 단축할 수 있는 비정질 리본 플레이크 처리장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an amorphous ribbon flake processing apparatus which can arrange a plurality of crushing rollers in a row to separate an amorphous ribbon into a plurality of pieces or generate cracks in a single operation, thereby shortening the working time .

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 비정질 리본 플레이크 처리장치는 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임의 상면에 배치되는 제1격벽 및 제2격벽과, 상기 제1격벽과 제2격벽 사이에 회전 가능하게 지지되는 복수의 파쇄 롤러와, 상기 제1격벽과 제2격벽 사이에 회전 가능하게 지지되고 파쇄 롤러와 접촉되는 복수의 가압 롤러와, 상기 파쇄 롤러 및 가압 롤러를 구동시키는 구동모터를 포함한다.In order to accomplish the above object, the apparatus for treating an amorphous ribbon flake according to the present invention comprises a base frame, first and second diaphragms arranged on the upper surface of the base frame, And a driving motor for driving the crushing roller and the pressure roller. The crushing roller includes a plurality of crushing rollers supported by the crushing roller, and a plurality of pressure rollers rotatably supported between the first crushing wall and the second crushing wall and in contact with the crushing roller.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 베이스 프레임의 상면에는 파쇄 롤러와 가압 롤러 사이로 비정질 리본이 투입되도록 가이드하는 가이드 테이블이 장착될 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, a guide table for guiding the amorphous ribbon to be inserted between the crushing roller and the pressure roller may be mounted on the upper surface of the base frame.

또한, 상기 파쇄 롤러는 그 외면에 링 형태의 파쇄 돌기가 다수로 형성될 수 있다.In addition, a plurality of ring-shaped crushing protrusions may be formed on the outer surface of the crushing roller.

더욱이, 상기 가압 롤러는 탄성체로 형성될 수 있다.Further, the pressure roller may be formed of an elastic body.

또한, 상기 구동모터는 복수의 파쇄 롤러 중 하나 파쇄 롤러와 연결되고, 제2격벽의 외면에는 하나의 파쇄 롤러의 회전력을 나머지 파쇄 롤러로 전달하는 동력 전달부가 설치될 수 있다.The driving motor may be connected to one of the plurality of crushing rollers, and a power transmitting portion may be provided on the outer surface of the second bank to transmit the rotational force of one crushing roller to the remaining crushing roller.

상기 동력 전달부는 구동모터와 연결되는 하나의 파쇄롤러에 고정되는 구동기어와, 상기 구동기어와 간격으로 두고 일렬로 배열되는 복수의 아이들 기어와, 상기 구동기어 및 복수의 아이들 기어와 기어 물림되고 나머지 파쇄 롤러에 고정되는 복수의 피동기어를 포함할 수 있다.Wherein the power transmitting portion includes a driving gear fixed to one crushing roller connected to a driving motor, a plurality of idle gears spaced apart from the driving gear and arranged in a line, and a driving gear and a plurality of idle gears, And a plurality of driven gears fixed to the crushing roller.

또한, 제1격벽 및 제2격벽에는 수직으로 복수의 슬롯이 형성되고, 상기 슬롯에는 파쇄 롤러의 양단이 회전 가능하게 지지되는 승강부재가 상하 이동 가능하게 지지되고, 상기 승강부재는 조절유닛에 의해 높낮이가 조절될 수 있다. A plurality of slots are vertically formed in the first bank and the second bank, and an elevating member, which is rotatably supported at both ends of the crushing roller, is vertically movably supported in the slots, and the elevating member is supported by the adjusting unit The elevation can be adjusted.

상기한 바와 같이, 본 발명의 비정질 리본 플레이크 처리장치는 복수의 파쇄 롤러 및 가압롤러를 구비하고, 비정질 리본이 복수의 파쇄 롤러를 통과하면서 다수의 조각으로 분리 및 크랙이 발생되므로 한 번의 작업으로 비정질 리본의 플레이크 처리가 완료되어 작업시간을 단축하고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 비정질 리본의 플레이크 품질을 향상시킬 수 있다. As described above, the amorphous ribbon flake processing apparatus of the present invention includes a plurality of crushing rollers and a pressurizing roller, and the amorphous ribbon passes through the plurality of crushing rollers and separates and cracks into a plurality of pieces. Therefore, The flake treatment of the ribbon is completed, shortening the working time and improving the productivity, and improving the flake quality of the amorphous ribbon.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치에 의해 플레이크 처리된 비정질 리본이 구비된 자기장 차폐시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 파쇄롤러 및 가압롤러의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 파쇄롤러를 승강시키는 승강유닛의 단면도이다. 1 is a perspective view of a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a magnetic shield sheet having an amorphous ribbon flaked by a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of a breaking roller and a pressure roller of a flake treating apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of an elevating unit for elevating and lowering a breaking roller of a flake treating apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 파쇄롤로 및 가압롤러의 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치의 승강유닛의 단면도이다. FIG. 1 is a perspective view of a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a side view of a crushing roller and a pressurizing roller of a flake treating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of a lifting unit of a flake treating apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 플레이크 처리장치는 도 1 내지 도 3을 참조하면, 베이스 프레임(10)과, 베이스 프레임(10)의 상면에 간격을 두고 배치되는 제1격벽(20) 및 제2격벽(22)과, 제1격벽(20)과 제2격벽(22) 사이에 회전 가능하게 지지되는 복수의 파쇄 롤러(30)와, 파쇄 롤러(30)의 하측에 배치되고 파쇄 롤러(30)와 접촉되는 복수의 가압 롤러(40)와, 파쇄 롤러(30) 및 가압 롤러(40)를 구동시키는 구동모터(50)를 포함한다. 1 to 3, a flake processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a base frame 10, a first partition 20 disposed at an interval on the upper surface of the base frame 10, A plurality of crushing rollers 30 rotatably supported between the first bank 20 and the second bank 22 and a crushing roller 30 disposed below the crushing roller 30, And a drive motor 50 for driving the crushing roller 30 and the pressurizing roller 40. The drive roller 50 rotates the crushing roller 30 and the pressure roller 40,

비정질 리본은 Fe계 비정질 합금, Co계 비정질 합금, 나노 결정립 합금 중 어느 하나가 사용될 수 있다. As the amorphous ribbon, any one of an Fe-based amorphous alloy, a Co-based amorphous alloy, and a nano-crystal alloy can be used.

비정질 리본(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 전자파 또는 자기장 차폐시트로 사용되는 것으로, 일면에 보호필름(110)이 부착되고, 타면에는 양면 점착 테이프(120)가 부착되며, 양면 점착 테이프(120)에는 양면 점착 테이프(120)를 보호하는 릴리이스 필름(130)이 부착된다. 즉, 비정질 리본(100)은 양면에 각각 보호필름(110) 및 양면 점착 테이프(120)가 부착되므로 플레이크 처리장치에 의해 다수의 미세 조각으로 분리될 때 다수의 조각이 흩어지는 것을 방지한다. As shown in FIG. 4, the amorphous ribbon 100 is used as an electromagnetic wave or magnetic shielding sheet. The amorphous ribbon 100 has a protective film 110 on one side, a double-sided adhesive tape 120 on the other side, (120) is attached with a release film (130) for protecting the double-sided adhesive tape (120). That is, since the protective film 110 and the double-sided adhesive tape 120 are attached to both sides of the amorphous ribbon 100, the flake processing apparatus prevents the pieces of the amorphous ribbon 100 from being scattered when separated into a plurality of fine pieces.

비정질 리본(100)은 플레이크 처리에 따라 수십um에서 3mm 이하의 크기를 갖는 다수의 미세 조각으로 분할되면, 자기장 차폐시트의 투자율(인덕턴스) 특성이 균일해지면서 국부적인 편차가 줄어들게 된다.If the amorphous ribbon 100 is divided into a plurality of minute pieces having a size of several tens of μm to 3 mm or less in accordance with the flake treatment, the magnetic permeability (inductance) characteristic of the magnetic shielding sheet becomes uniform and the local deviation is reduced.

또한, 비정질 리본(100)을 다수의 미세 조각으로 플레이크 처리함에 의해 비정질 리본 표면적을 줄여줌으로써 반자장을 증가시켜 자기 포화가 이루어지지 않도록 하여, 와전류(Eddy Current)에 의한 손실을 크게 줄여줌에 의해 발열 문제를 차단할 수 있다. In addition, since the amorphous ribbon 100 is flaked into a plurality of minute pieces to reduce the surface area of the amorphous ribbon, the half-magnetic field is increased to prevent magnetic saturation, thereby greatly reducing the loss due to eddy current The heat generation problem can be prevented.

베이스 프레임(10)은 하면에 바닥면에 지지되는 복수의 지지다리(14)가 장착되고, 제1격벽(22) 및 제2격벽(20)의 전방에는 비정질 리본(100)이 파쇄 롤러(30)와 가압 롤러(40) 사이로 투입되도록 가이드하는 가이드 테이블(12)이 장착된다.A plurality of support legs 14 supported on the bottom surface of the base frame 10 are mounted on the bottom surface of the base frame 10. Amorphous ribbons 100 are disposed in front of the first and second partition walls 22 and 20, And a guide roller 12 for guiding the sheet to be fed between the pressing roller 40 and the pressing roller 40 are mounted.

파쇄 롤러(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1격벽(20) 및 제2격벽(22)에 일정 간격을 두고 복수로 배열되고, 그 외면에는 비정질 리본(100)을 파쇄하는 복수의 파쇄 돌기(32)가 형성된다.As shown in FIG. 5, the crushing rollers 30 are arranged in plural numbers at regular intervals in the first bank 20 and the second bank 22, and on the outer surface thereof, a plurality of crushing rollers 30 for crushing the amorphous ribbon 100 The crushing protrusions 32 are formed.

파쇄 돌기(32)는 파쇄 롤러(30)의 외주면에 링 형태로 돌출되게 형성되고 파쇄 롤러(30)의 축방향으로 일정 간격으로 형성된다.The crushing protrusions 32 are formed on the outer circumferential surface of the crushing roller 30 so as to protrude in the form of a ring and are formed at regular intervals in the axial direction of the crushing roller 30.

본 실시예에서는 파쇄 롤러(30)가 6열로 배열된 구조인데, 비정질 리본의 종류 및 성질에 따라 6열 이하도 가능하고, 6열 이상도 가능하다. In this embodiment, the crushing rollers 30 are arranged in six rows. Depending on the type and nature of the amorphous ribbon, the crushing rollers 30 may be arranged in six rows or less, or six rows or more.

가압 롤러(40)는 각각의 파쇄 롤러(30) 하면에 위치되어 파쇄 롤러(30)와 접촉된 상태로 배치되고 파쇄 롤러(30)의 파쇄 돌기(32)에 의해 오목하게 들어갈 수 있도록 러버 재질 등의 탄성체로 형성된다. The pressure roller 40 is disposed on the lower surface of each of the crushing rollers 30 and is disposed in contact with the crushing roller 30 and is made of rubber material or the like so as to be concave by the crushing protrusion 32 of the crushing roller 30. [ As shown in FIG.

제1격벽(20)과 제2격벽(22)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 일정 간격을 두고 복수의 슬롯(24)이 형성되고, 각 슬롯(24)에는 승강부재(34)가 상하방향으로 이동 가능하게 지지된다. 그리고, 승강부재(34)에는 파쇄 롤러(30)의 양단이 회전 가능하게 지지된다. 6, a plurality of slots 24 are formed at regular intervals in the first partition 20 and the second partition 22, and the elevation member 34 is vertically arranged in each slot 24, As shown in Fig. Both ends of the crushing roller 30 are rotatably supported by the elevating member 34. [

제1격벽(20) 및 제2격벽(22)에는 승강부재(34)를 상하 이동시켜 파쇄 롤러(30)와 가압 롤러(40) 사이의 간격을 조절하는 조절유닛이 설치된다. A control unit for adjusting the interval between the crushing roller 30 and the pressing roller 40 by moving the elevating member 34 up and down is installed in the first bank 20 and the second bank 22.

조절유닛은 제1격벽(20) 및 제2격벽(22)의 상면에 고정되는 지지부재(60)와, 지지부재(60)에 형성된 관통홀을 통과하고, 승강부재(34)에 고정되는 스크류(62)와, 지지부재(60)의 상면에 위치되고 스크류(62)에 나사 결합되어 일 방향으로 회전시키면 스크류(62)가 상승하고, 타 방향으로 회전시키면 스크류(62)가 하강하는 조절너트(66)를 포함한다. The adjustment unit includes a support member 60 fixed to the upper surface of the first partition 20 and the second partition 22 and a screw 60 that passes through the through hole formed in the support member 60 and is fixed to the elevation member 34. [ The screw 62 is located on the upper surface of the support member 60 and is screwed to the screw 62 to rotate the screw 62 in one direction and the screw 62 is lowered when the screw 62 is rotated in the other direction. (66).

따라서, 조절너트(66)를 일방향 또는 타방향으로 회전시켜 승강부재(34)에 설치된 파쇄 롤러(30)와 가압 롤러(40) 사이의 간격을 조절한다. Therefore, the adjustment nut 66 is rotated in one direction or the other direction to adjust the distance between the crushing roller 30 and the pressure roller 40 provided on the elevation member 34. [

조절유닛은 이와 같은 방식 이외에 승강부재(34)를 상하방향으로 이동시킬 수 있는 구조이면 어떠한 구조도 적용이 가능하다. Any structure can be applied as long as the control unit can move the elevating member 34 in the vertical direction in addition to the above-described method.

구동모터(50)는 베이스 프레임(10)의 상면에 고정되고 복수의 파쇄 롤러(30) 중 하나와 연결된다. 구체적으로, 구동모터(50)에는 감속기가 설치되고, 감속기는 파쇄 롤러(30)의 일단에 고정된 풀리(52)와 벨트 또는 체인(54)으로 연결되어 구동모터(50)가 구동되면 복수의 파쇄 롤러(30) 중 하나가 회전된다.The drive motor 50 is fixed to the upper surface of the base frame 10 and is connected to one of the plurality of crushing rollers 30. More specifically, the drive motor 50 is provided with a speed reducer, the speed reducer is connected to a pulley 52 fixed to one end of the crushing roller 30 by a belt or a chain 54, One of the crushing rollers 30 is rotated.

제2격벽(22)의 외면에는 하나의 파쇄 롤러의 회전력을 나머지 파쇄 롤러로 전달하는 동력 전달부(34)가 설치된다.The second partition wall 22 is provided on its outer surface with a power transmitting portion 34 for transmitting the rotational force of one of the crushing rollers to the remaining crushing rollers.

동력 전달부(34)는 도 7에 도시된 바와 같이, 구동모터(50)와 연결되는 하나의 파쇄 롤러(30)에 고정되는 구동기어(80)와, 구동기어(80)와 간격으로 두고 일렬로 배열되는 복수의 아이들 기어(90,92,94,96,98)와, 구동기어(80) 및 복수의 아이들 기어(90,92,94,96,98)와 기어 물림되고 나머지 파쇄 롤러에 고정되는 복수의 피동기어들(82,84,86,88,89)을 포함한다.7, the power transmission unit 34 includes a drive gear 80 fixed to one crushing roller 30 connected to the drive motor 50, And a plurality of idle gears (90, 92, 94, 96, 98), which are gear-meshed and fixed to the remaining shredding rollers And a plurality of driven gears 82, 84, 86, 88,

아이들 기어(90,92,94,96,98)는 제2격벽(22)에 회전 가능하게 지지되고 구동기어(80)와 기어물림되는 제1아이들 기어(90), 제1아이들 기어(90)의 측면에 일정 간격을 두고 배열되는 제2아이들 기어(92), 제3아이들 기어(94), 제4아이들 기어(96) 및 제5아이들 기어(98)를 포함한다. The idle gears 90, 92, 94, 96 and 98 are rotatably supported on the second partition 22 and are connected to the first idle gear 90, the first idle gear 90, A third idle gear 94, a fourth idle gear 96, and a fifth idle gear 98, which are arranged at regular intervals on the side of the first idle gear 92, the second idle gear 92, the third idle gear 94,

피동기어들(82,84,86,88,89)은 구동기어(80)의 측면에 일정 간격을 두고 일렬로 배열되고 제1아이들 기어(90) 및 제2아이들 기어(92)와 기어물림되는 제1피동기어(82), 제2아이들 기어(92) 및 제3아이들 기어(94)와 기어물림되는 제2피동기어(84), 제3아이들 기어(94) 및 제4아이들 기어(96)와 기어물림되는 제3피동기어(86), 제4아이들 기어(96) 및 제5아이들 기어(98)와 기어물림되는 제4피동기어(88), 제5아이들 기어(98)와 기어물림되는 제5피동기어(89)를 포함한다. The driven gears 82, 84, 86, 88 and 89 are arranged in a line at regular intervals on the side surface of the drive gear 80 and are gear-meshed with the first idle gear 90 and the second idle gear 92 A second driven gear 84 and a third idle gear 94 and a fourth idle gear 96 meshed with the first driven gear 82, the second idle gear 92 and the third idle gear 94, And a fourth driven gear 88 and a fifth idle gear 98 that are gear-meshed with the third idle gear 86, the fourth idle gear 96 and the fifth idle gear 98, And a fifth driven gear 89.

동력 전달부(34)는 위에서 설명한 바와 같은 기어방식 이외에 하나의 구동모터로 복수의 가압롤러를 구동시킬 수 있는 방식이면 어떠한 방식도 적용이 가능하다. The power transmission unit 34 can be any system as long as it can drive a plurality of pressure rollers with one driving motor in addition to the gear system as described above.

이와 같이, 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 리본 플레이크 처리장치의 작용을 다음에서 설명한다. The operation of the apparatus for treating an amorphous ribbon flake according to an embodiment of the present invention thus constructed will be described below.

구동모터(50)가 구동되면, 동력 전달부(34)에 의해 구동모터(50)의 회전력이 복수의 파쇄 롤러(30)로 전달되어 복수의 파쇄 롤러(30)가 동시에 회전된다. When the drive motor 50 is driven, the rotational force of the drive motor 50 is transmitted to the plurality of crushing rollers 30 by the power transmitting portion 34, and the plurality of crushing rollers 30 are simultaneously rotated.

이때, 파쇄 롤러(30)와 가압 롤러(40) 사이의 간격은 조절유닛에 의해 조절되어 적정 간격을 유지한다. At this time, the interval between the crushing roller 30 and the pressurizing roller 40 is adjusted by the adjusting unit to maintain a proper interval.

이러한 상태에서, 비정질 리본(100)이 가이드 테이블(12)에 의해 가이드되어 파쇄 롤러(30)와 가압 롤러(40) 사이를 통과한다. 그러면, 파쇄 롤러(30)의 파쇄 돌기(32)가 비정질 리본(100)을 가압하여 다수의 미세조각으로 분리하거나 크랙을 발생시킨다. In this state, the amorphous ribbon 100 is guided by the guide table 12 and passes between the crushing roller 30 and the pressurizing roller 40. Then, the crushing protrusion 32 of the crushing roller 30 presses the amorphous ribbon 100 to separate it into a plurality of fine pieces or to cause a crack.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.

10: 베이스 프레임 12: 가이드 테이블
20: 제1격벽 22: 제2격벽
30: 파쇄 롤러 32: 파쇄 돌기
40: 가압 롤러 50: 구동모터
60: 지지부재 62: 스크류
64: 조절너트 10: base frame 12: guide table
20: first partition 22: second partition
30: crushing roller 32: crushing projection
40: pressure roller 50: drive motor
60: Support member 62: Screw
64: Adjusting nut

Claims (8)

베이스 프레임;
상기 베이스 프레임의 상면에 배치되는 제1격벽 및 제2격벽;
상기 제1격벽과 제2격벽 사이에 회전 가능하게 지지되는 복수의 파쇄 롤러;
상기 제1격벽과 제2격벽 사이에 회전 가능하게 지지되고 파쇄 롤러와 접촉되는 복수의 가압 롤러; 및
상기 파쇄 롤러 및 가압 롤러를 구동시키는 구동모터를 포함하는 비정질 리본 플레이크 처리장치.A base frame;
A first bank and a second bank disposed on an upper surface of the base frame;
A plurality of crushing rollers rotatably supported between the first bank and the second bank;
A plurality of pressure rollers rotatably supported between the first bank and the second bank and contacting the breaking roller; And
And a drive motor for driving the crushing roller and the pressure roller. 제1항에 있어서,
상기 베이스 프레임의 상면에는 파쇄 롤러와 가압 롤러 사이로 비정질 리본이 투입되도록 가이드하는 가이드 테이블이 장착되는 것을 특징으로 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치.The method according to claim 1,
And a guide table for guiding the amorphous ribbon to be inserted between the crushing roller and the pressure roller is mounted on the upper surface of the base frame. 제1항에 있어서,
상기 파쇄 롤러는 그 외면에 링 형태의 파쇄 돌기가 다수로 형성되는 것을 특징으로 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치. The method according to claim 1,
Wherein the crushing roller has a plurality of ring-shaped crushing protrusions formed on an outer surface of the crushing roller. 제1항에 있어서,
상기 가압 롤러는 탄성체로 형성되는 것을 특징으로 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치. The method according to claim 1,
Wherein the pressure roller is formed of an elastic body. 제1항에 있어서,
상기 구동모터는 복수의 파쇄 롤러 중 하나의 파쇄 롤러와 연결되고, 제2격벽의 외면에는 하나의 파쇄 롤러의 회전력을 나머지 파쇄 롤러로 전달하는 동력 전달부가 설치되는 것을 특징으로 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치.The method according to claim 1,
Wherein the drive motor is connected to one of the plurality of crushing rollers and the outer surface of the second bank is provided with a power transmitting portion for transmitting the rotational force of one crushing roller to the remaining crushing roller. . 제5항에 있어서,
상기 동력 전달부는 구동모터와 연결되는 하나의 파쇄 롤러에 고정되는 구동기어와,
상기 구동기어와 간격을 두고 일렬로 배열되는 복수의 아이들 기어와,
상기 구동기어 및 복수의 아이들 기어와 기어 물림되고 나머지 파쇄 롤러에 고정되는 복수의 피동기어들을 포함하는 비정질 리본 플레이크 처리장치. 6. The method of claim 5,
The power transmission unit includes a driving gear fixed to one crushing roller connected to a driving motor,
A plurality of idle gears arranged in a line spaced apart from the drive gear,
And a plurality of driven gears that are gear-meshed with the drive gear and the plurality of idle gears and are fixed to the remaining shredding rollers. 제1항에 있어서,
상기 제1격벽 및 제2격벽에는 수직으로 복수의 슬롯이 형성되고, 상기 슬롯에는 파쇄 롤러의 양단이 회전 가능하게 지지되는 승강부재가 상하 이동 가능하게 지지되고, 상기 승강부재는 조절유닛에 의해 높낮이가 조절되는 것을 특징으로 하는 비정질 리본 플레이크 처리장치.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of slots are formed vertically in the first bank and the second bank, and an elevation member, in which both ends of the crushing roller are rotatably supported, is supported so as to be movable up and down, Is regulated. ≪ Desc / Clms Page number 24 > 제7항에 있어서,
상기 조절유닛은 제1격벽 및 제2격벽의 상단에 고정되는 지지부재와, 상기 지지부재를 통과하여 승강부재에 고정되는 스크류와, 상기 지지부재의 상면에 위치되고 스크류에 나사 결합되는 조절 너트를 포함하는 비정질 리본 플레이크 처리장치.8. The method of claim 7,
The adjustment unit includes a support member fixed to an upper end of the first partition and a second partition, a screw fixed to the lift member through the support member, and an adjustment nut positioned on the upper surface of the support member and screwed to the screw, Containing amorphous ribbon flake processing device.
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