KR20150003618U - Boss assembly structure - Google Patents

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KR20150003618U
KR20150003618U KR2020140002329U KR20140002329U KR20150003618U KR 20150003618 U KR20150003618 U KR 20150003618U KR 2020140002329 U KR2020140002329 U KR 2020140002329U KR 20140002329 U KR20140002329 U KR 20140002329U KR 20150003618 U KR20150003618 U KR 20150003618U
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motor
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center
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허종목
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주식회사 팬직
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Abstract

본 고안은, 환풍기 및 송풍기의 회전축을 지지하기 위한 보스 조립구조에 관한 것으로,
상부 플레이트(3)와, 사이드 플레이트(2) 사이에는 다수의 날개(22)가 결합되어지고, 상기 사이드 플레이트(2)의 중앙에는 모터의 회전축을 지지하기 위해 모터축 결합부(11)가 구비된 보스(1)가 일체로 결합되어져 있는 보스 조립구조에 있어서,
상기 사이트 플레이트(2)의 중심에는 모터의 회전축이 설치되기 위한 통공(23)이 형성되고, 상기 통공(23)의 외측 주변에는 끼움공(24)이 다수 형성되어 있으며, 상기 보스(1)의 중심에는 모터 회전축이 결합되기 위한 모터축 결합부(11)가 구비되고, 그 외측 주변에는 다수의 끼움부재(12)가 직각으로 꺽인 형태로 형성됨으로써 상기 끼움공(24)에 각각 끼워 결합할 수 있도록 형성되어지되,
상기 사이드 플레이트(2) 및 보스(1)의 제조공정은 물론, 보스(1)의 끼움부재(12)를 직각으로 꺽어주는 공정과, 상기 보스(1)를 사이드 플레이트(2)에 끼운 후 상기 끼움부재(12)를 압착 결합하는 공정이 모두 프레스 공정에 의한 연속작업으로 형성된 것을 특징으로 하는 보스 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a boss assembly structure for supporting a rotating shaft of an air blower and an air blower,
A plurality of blades 22 are coupled between the upper plate 3 and the side plate 2. A motor shaft coupling portion 11 is provided at the center of the side plate 2 to support the rotation shaft of the motor In which the bosses (1) are integrally joined to each other,
A through hole 23 is formed in the center of the site plate 2 to provide a rotation axis of the motor and a plurality of fitting holes 24 are formed in the outer periphery of the through hole 23, The motor shaft coupling portion 11 for coupling the motor rotation shaft is provided at the center and a plurality of fitting members 12 are formed at the outer periphery of the motor shaft coupling portion 11 so as to be bent at right angles, Respectively,
A process of manufacturing the side plate 2 and the boss 1 as well as a process of turning the fitting member 12 of the boss 1 at right angles and a process of inserting the boss 1 into the side plate 2, And the step of compressively joining the shim member (12) are all formed by a continuous operation by a pressing step.

Description

보스 조립구조{Boss assembly structure}Boss assembly structure < RTI ID = 0.0 >

본 고안은, 환풍기 및 송풍기의 회전축을 지지하기 위한 보스 조립구조에 관한 것으로, 보스를 사이드플레이트로 부터 분리구성하되, 상기 보스와 사이드플레이트에는 암수구조의 결합수단을 각각 구비함으로써, 이들을 끼워 맞춘 다음 압착가공하는 과정을 통해 용이하고도 신속하게 보스를 조립할 수 있도록 하되,The present invention relates to a boss assembly structure for supporting a rotary shaft of an air blower and an air blower, wherein the boss is separated from the side plate, and the boss and the side plate are provided with engaging means of male and female structures, respectively, So that the boss can be assembled easily and quickly through the pressing process,

보스를 소결이나 다이캐스팅 방법에 의해 제조하지 아니하고, 사이드 플레이트의 제조와 동일한 프레스 공정에 의해 제조함에 따라, 작업의 연속성으로 인해 생산성을 크게 향상할 수 있도록 하는 보스 조립구조에 관한 것이다. The present invention relates to a boss assembly structure that can be manufactured by a press process that is the same as the manufacture of the side plate without producing the boss by the sintering or die casting method.

일반적으로 팬은 금속재 또는 플라스틱재로 되어 있으며, 풍량을 발생하는 날개부와 모터 회전축에 결합되는 중심프레임부를 일체로 형성하거나 별체로 제작하여 리벳팅하기도 한다.
Generally, the fan is made of a metal material or a plastic material, and a wing for generating an air volume and a central frame part coupled to a motor rotation shaft are integrally formed or made into a separate body and then riveted.

대체로, 금속재로 제작되는 팬은 정밀성, 내구성, 또는 내열성이 요구되는 항온항습기 등의 실험장비나 자동차, 산업기기, 산업시설물, 냉장고, 에어컨디셔너 등에 적용되고 있다.
Generally, a fan made of a metal material is applied to experimental equipment such as a constant temperature and humidity device requiring precision, durability, or heat resistance, automobiles, industrial devices, industrial facilities, refrigerators, and air conditioners.

한편, 환풍기나 송풍기에서는 팬과 모터의 사이에 보스가 매개체로 결합되어지므로, 모터의 회전력이 팬에 그대로 전달될 수 있게된다.
On the other hand, in the ventilator or the ventilator, since the boss is coupled as an intermediary between the fan and the motor, the rotational force of the motor can be directly transmitted to the fan.

즉, 보스는, 팬이 결합되는 사이드 플레이트와 모터의 회전축 사이에 결합되어서 모터 회전력을 팬에 손실없이 전달할 수 있어야 하므로, 상기 보스와 사이드 플레이트는 견고하게 결합되어지거나 일체형으로 구성되어야 한다.
That is, the boss must be coupled between the side plate to which the fan is coupled and the rotation axis of the motor so that the rotation force of the motor can be transmitted to the fan without loss. Therefore, the boss and the side plate must be tightly coupled or integrally formed.

그런데 종래의 환풍기나 송풍기에서는, 보스와 사이드 플레이트를 미리 제작해둔 다음 이들을 일일히 맞춰가며 리벳팅 결합해주게 되므로, 조립시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 수작업에 의존하므로 제조원가가 비싸지게 되는 문제점이 있었다.
However, in the conventional ventilator or blower, since the boss and the side plate are preliminarily manufactured and then they are aligned and riveted together, it takes a lot of time for assembling, and the manufacturing cost is expensive due to manual operation.

한편, 종래에 사용된 보스는 소결제품이거나 다이캐스팅 제품이었는데, 소결제품인 경우 생산성이 떨어져서 제조원가가 비싸지는 문제점이 있었으며, 다이캐스팅 제품인 경우에는 생산성의 면에서는 문제가 없으나 강도(剛度)가 취약하게되는 문제점이 있었다.
On the other hand, conventionally used bosses are sintered products or die casting products. However, in the case of sintered products, the productivity decreases and the manufacturing cost becomes high. In the case of die casting products, there is no problem in terms of productivity, but there is a problem in that the rigidity is weak .

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로,The present invention has been made to solve such conventional problems,

사이드 플레이트의 프레스공정과, 보스의 삽입체결 공정을 일련적으로 진행할 수 있도록 하고, 보스의 외주선단에 결합된 끼움부재를 사이드 플레이트의 끼움공에 맞춰 압착시키는 공정만으로, 보스와 사이드 플레이트를 견고히 결합할 수 있게됨으로써, 이들간의 조립시간을 크게 단축하는 한편, 제조원가를 대폭 절감할 수 있도록 하는데 본 고안의 목적이 있는 것이다.
The step of pressing the side plate and the step of inserting the boss can be performed in series and the boss and the side plate are firmly combined with each other only by the step of pressing the fitting member coupled to the outer peripheral end of the boss to fit the fitting hole of the side plate It is an object of the present invention to greatly reduce the manufacturing cost while greatly shortening the assembling time between them.

또한, 보스를 소결이나 다이캐스팅 방법에 의해 제조하지 아니하고 사이드 플레이트의 제조와 동일한 프레스 공정에 제조함에 따라 작업의 연속성으로 인해 생산성이 크게 향상되도록 하고, In addition, since the boss is manufactured in the same press process as that of the side plate without being manufactured by the sintering or die casting method, the productivity is greatly improved due to the continuity of the work,

특히 사이드 플레이트 및 보스의 제조공정은 물론, 보스의 끼움부재를 직각으로 꺽어주는 공정과, 상기 보스를 사이드 플레이트에 끼운 후 상기 끼움부재를 압착 결합하는 공정이 모두 프레스 공정에 의한 연속작업으로 가능케되므로, 생산성 향상 및 제조원가 절감이 가능토록 하는데 본 고안의 목적이 있는 것이다.In particular, the process of manufacturing the side plate and the boss as well as the process of bending the fitting member of the boss at a right angle and the process of press-fitting the fitting member after inserting the boss into the side plate are all possible by the continuous operation by the pressing process , Productivity, and manufacturing cost can be reduced.

이를 위해 본 고안에서는, To this end,

상부 플레이트와, 사이드 플레이트 사이에는 다수의 날개가 결합되어지고, 상기 사이드 플레이트의 중앙에는 모터의 회전축을 지지하기 위해 모터축 결합부가 구비된 보스가 일체로 결합되어져 있는 보스 조립구조에 있어서,A plurality of blades are coupled between the upper plate and the side plate, and a boss having a motor shaft coupling portion is integrally coupled to the center of the side plate to support a rotation shaft of the motor,

상기 사이트 플레이트의 중심에는 모터의 회전축이 설치되기 위한 통공이 형성되고, 상기 통공의 외측 주변에는 끼움공이 다수 형성되어 있으며,A through hole is formed in the center of the site plate for providing a rotation axis of the motor. A plurality of through holes are formed in the outer periphery of the through hole,

상기 보스의 중심에는 모터 회전축이 결합되기 위한 모터축 결합부가 구비되고, 그 외측 주변에는 다수의 끼움부재가 직각으로 꺽인 형태로 형성됨으로써 상기 끼움공에 각각 끼워 결합할 수 있도록 형성되어진 것을 특징으로 한다.
A motor shaft coupling part for coupling the motor rotation shaft to the motor shaft is formed at the center of the boss, and a plurality of shim members are formed at a right angle around the outer periphery of the motor shaft to be engaged with the shim hole. .

또한, 상기 보스는 사이드 플레이트와 동일한 소재인, 철(steel)을 사용하여 제작할 수 있으므로, 상기 사이드 플레이트에 끼움공을 프레스 가공하면서, 바로 보스의 끼움부재를 상기 끼움공에 끼운 후 압착가공함으로써, 상기 사이드 플레이트와 보스간의 결합이 완성되어지므로, 보다 용이하고도 신속한 결합이 가능하게 되는 것이다.
Further, since the boss can be manufactured using steel, which is the same material as the side plate, the fitting member of the boss is directly inserted into the fitting hole while pressing the fitting hole in the side plate, The coupling between the side plate and the boss is completed, so that it is possible to more easily and quickly engage.

본 고안에 따르면, According to the present invention,

사이드 플레이드의 프레스공정과, 보스의 삽입체결 공정을 일련적으로 진행할 수 있게 되며, 보스의 외주선단에 결합된 끼움부재를 사이드 플레이트의 끼움공에 맞춰 압착시키는 공정만으로, 보스와 사이드 플레이트를 견고히 결합할 수 있게됨으로써, 이들간의 조립시간을 크게 단축하는 한편, 제조원가를 대폭 절감할 수 있는 기술적 효과가 있는 것이다.
The pressing process of the side plate and the insertion process of the boss can be progressed in a serial manner and the boss and the side plate can be firmly fixed to each other only by a process of pressing the fitting member coupled to the outer peripheral end of the boss to the fitting hole of the side plate So that the assembling time between them can be greatly shortened, and the manufacturing cost can be greatly reduced.

또한, 보스를 소결이나 다이캐스팅 방법에 의해 제조하지 아니하고 사이드 플레이트의 제조와 동일한 프레스 공정에 제조함에 따라 작업의 연속성으로 인해 생산성이 크게 향상되도록 하고, In addition, since the boss is manufactured in the same press process as that of the side plate without being manufactured by the sintering or die casting method, the productivity is greatly improved due to the continuity of the work,

특히 사이드 플레이트 및 보스의 제조공정은 물론, 보스의 끼움부재를 직각으로 꺽어주는 공정과, 상기 보스를 사이드 플레이트에 끼운 후 상기 끼움부재를 압착 결합하는 공정이 모두 프레스 공정에 의한 연속작업으로 가능케되므로, 생산성 향상 및 제조원가 절감이 가능토록 한다.
In particular, the process of manufacturing the side plate and the boss as well as the process of bending the fitting member of the boss at a right angle and the process of press-fitting the fitting member after inserting the boss into the side plate are all possible by the continuous operation by the pressing process , Productivity improvement, and manufacturing cost reduction.

도 1은 본 고안에 따른 보스 조립구조에서, 사이드 플레이트로부터 보스가 분리된 상태를 도시한 분리사시도,
도 2는 본 고안에 따른 보스 조립구조에서, 날개와의 결합상태를 개략적으로 도시한 측면도,
도 3은 본 고안에 따른 보스 조립구조의 정면도,
도 4는 끼움부재가 꺽여지기 전 상태의 보스를 도시한 도면으로서, (A)는 정면도이며, (B)는 A-A선에서 절단한 상태를 도시한 단면도,
도 5는 끼움부재가 직각으로 꺽여진 상태의 보스를 도시한 도면으로서, (A)는 정면도이며, (B)는 A-A선에서 절단한 상태를 도시한 단면도,
도 6은 도 3의 B-B선에서 절단한 상태를 도시한 단면도,
도 7은 도 3의 B-B선에서 절단한 상태를 도시한 것으로서, 본 고안의 제 2실시예에 대한 도면이다.1 is an exploded perspective view showing a state in which a boss is separated from a side plate in a boss assembly structure according to the present invention,
2 is a side view schematically showing a state of engagement with a wing in a boss assembly structure according to the present invention;
3 is a front view of the boss assembly structure according to the present invention;
Fig. 4 is a view showing a boss in a state before the shim member is bent; Fig. 4A is a front view, Fig. 4B is a cross-
5A is a front view, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA, FIG. 5B is a view showing a boss with the shim member folded at right angles,
6 is a cross-sectional view showing a state of being cut along line BB in Fig. 3,
Fig. 7 is a view of the second embodiment of the present invention, showing a state of being cut along line BB in Fig. 3. Fig.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 도 1은 본 고안에 따른 보스 조립구조에서, 사이드 플레이트로부터 보스가 분리된 상태를 도시한 분리사시도, 도 2는 본 고안에 따른 보스 조립구조에서, 날개와의 결합상태를 개략적으로 도시한 측면도, 도 3은 본 고안에 따른 보스 조립구조의 정면도, 도 4는 끼움부재가 꺽여지기 전 상태의 보스를 도시한 도면으로서, (A)는 정면도이며, (B)는 A-A선에서 절단한 상태를 도시한 단면도, 도 5는 끼움부재가 직각으로 꺽여진 상태의 보스를 도시한 도면으로서, (A)는 정면도이며, (B)는 A-A선에서 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a state in which a boss is separated from a side plate in a boss assembly structure according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a state of engagement with a wing in a boss assembly structure according to the present invention. (B) is a front view of the boss assembly structure according to the present invention, and Fig. 4 is a view showing a boss in a state before the shim member is bent. Fig. 3 Fig. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the shim member is bent at a right angle, and Fig. 5 (A) is a front view and Fig.

먼저 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 플레이트(3)와 사이드 플레이트(2) 사이에 다수의 날개(22)가 결합되고, 상기 사이드 플레이트(2)의 중앙에는 모터의 회전축을 지지하기 위해 모터축 결합부(11)가 구비된 보스(1)가 일체로 결합되어져 있다.
2, a plurality of blades 22 are coupled between the upper plate 3 and the side plate 2, and at the center of the side plate 2, A boss 1 provided with a coupling portion 11 is integrally coupled.

환풍기 팬으로는 시로코 팬(Sirocco fan)이 주로 사용되는데, 이는 다익형 구조로서 날개의 끝부분이 회전방향으로 굽은 전곡형으로 동일 용량에 대해서 다른 형식에 비해 회전수가 상당히 적은 편이며, 동일 용량에 대해서 송풍기 크기가 적고, 특히 팬코일유닛(FCU)에 적합하며, 저속덕트용 송풍기로서 다익형송풍기(SIROCCO FAN)라고 불리운다.
The Sirocco fan is mainly used as the ventilator fan. It is a multi-airplane structure, the end part of the wing is bent in the direction of rotation, and the number of revolutions is considerably smaller than that of other types for the same capacity. (SIROCCO FAN), which is suitable for a fan coil unit (FCU) and is a low-speed duct blower.

날개(22)는 사이드 플레이트(2)와 상부 플레이트(3) 사이에 다수 구비되는데, 상하 테두리부의 내측에 전주에 걸쳐 결합되어진다.
A plurality of blades 22 are provided between the side plate 2 and the upper plate 3 and are coupled to the inner side of the upper and lower rim portions over the entire circumference.

사이드 플레이트(2)는 모터의 회전력을 전달받기 위한 부분으로서, 그 중심부에는 보스(1)가 결합되어지는데,The side plate 2 is a portion for receiving the rotational force of the motor, and a boss 1 is coupled to the center of the side plate 2,

상기 사이트 플레이트(2)의 중심에는 모터의 회전축이 설치되기 위한 통공(23)이 형성되고, 상기 통공(23)의 외측 주변에는 끼움공(24)이 다수 형성되어 있으며,A through hole 23 is formed in the center of the site plate 2 for installing a rotation shaft of the motor. A plurality of fitting holes 24 are formed in the outer periphery of the through hole 23,

상기 보스(1)의 중심에는 모터 회전축이 결합되기 위한 모터축 결합부(11)가 구비되고, 그 외측 주변에는 다수의 끼움부재(12)가 직각으로 꺽인 형태로 형성되어서 상기 끼움공(24)에 각각 끼워 결합할 수 있도록 형성되어진다.
A motor shaft coupling portion 11 for coupling a motor rotation shaft is provided at the center of the boss 1. A plurality of fitting members 12 are formed at a right angle to the outer periphery of the motor shaft, Respectively. As shown in Fig.

한편, 본원고안에서는 보스(1)를 소결이나 다이캐스팅 방법에 의해 제조하지 아니하고 사이드 플레이트(2)의 제조와 동일한 프레스 공정에 의해 제조함에 따라 작업의 연속성으로 인해 생산성이 크게 향상되도록 하는데에 특징이 있다.
Meanwhile, in the present invention, the boss 1 is not manufactured by the sintering or die casting method but is manufactured by the same press process as the manufacture of the side plate 2, so that the productivity is greatly improved due to the continuity of the operation .

도 4 및 도 5에서와 같이, 보스(1)의 제조는 상기 사이드 플레이트(2)의 제조시와 마찬가지로 프레스 작업에 의해 이뤄지며, 보스(1)의 끼움부재(12)를 직각으로 꺽어주는 공정과, 상기 보스(1)를 사이드 플레이트(2)에 끼운 후 상기 끼움부재(12)를 압착 결합하는 공정이 모두 프레스 공정에 의한 연속작업으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
As shown in Figs. 4 and 5, the boss 1 is manufactured by a press work in the same manner as in the manufacture of the side plate 2, and a step of bending the fitting member 12 of the boss 1 at right angles , And the step of press-fitting the fitting member (12) after inserting the boss (1) into the side plate (2) are both performed by a continuous operation by a pressing step.

이와 같이 본 고안에 따른 보스 조립구조에서는, 모든 작업들이 프레스 작업에 의한 일련적인 과정으로 진행되어지는 바, 생산성 향상 및 제조원가 절감이 가능케 되는 것이다.
As described above, in the boss assembly structure according to the present invention, all the operations are progressed to a series of processes by the press work, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost.

한편, 상기 보스(1)는 사이드 플레이트(2)와 동일한 소재인, 철(steel)을 사용하여 제작할 수 있으므로, 상기 사이드 플레이트(2)에 끼움공(24)을 프레스 가공하면서, 바로 보스(1)의 끼움부재(12)를 상기 끼움공(24)에 끼운 후 압착가공함으로써, 상기 사이드 플레이트(2)와 보스(1)간의 결합이 완성되어지므로, 보다 용이하고도 신속한 결합이 가능하게 되는 것이다. (도 6참조)
Since the boss 1 can be manufactured using steel which is the same material as the side plate 2, the bosses 1 can be directly formed in the bosses 1 while pressing the fitting holes 24 in the side plates 2 The fitting between the side plate 2 and the boss 1 is completed by inserting the fitting member 12 of the side plate 2 into the fitting hole 24 and then pressing the fitting member 12, . (See Fig. 6)

다시 말해, 보스(1)의 끼움부(12)를 상기 사이드 플레이트(2)의 끼움공(24)에 끼운후 압착가공하게되면, 상기 끼움부(12)는 도 6에서와 같이 내측으로 90도 구부러지게되므로, 보스(1)는 사이드 플레이트(2)로 부터 분리되지 아니하고 견고한 결합상태를 유지할 수 있게되는 것이다.
In other words, when the fitting portion 12 of the boss 1 is inserted into the fitting hole 24 of the side plate 2 and then subjected to a pressing process, the fitting portion 12 is rotated 90 degrees inward The boss 1 is not separated from the side plate 2 and can be maintained in a firmly coupled state.

한편, 도 7은 도 3의 B-B선에서 절단한 상태를 도시한 것으로서, 본 고안의 제 2실시예에 대한 도면이다.
On the other hand, Fig. 7 is a view of the second embodiment of the present invention showing a state of being cut off at the line BB in Fig.

여기에서 보면, 도 6의 예에서와 마찬가지로 상기 보스(1)의 끼움부재(12)를 상기 끼움공(24)에 끼워 압착하되, 끼움부재(12)를 내측으로 꺽여 결합하는 것이 아니라, 선단부를 리벳팅 가공함으로써 결합할 수 있을 것이다.
6, the fitting member 12 of the boss 1 is fitted to the fitting hole 24 so that the fitting member 12 is not folded inward, It can be combined by riveting.

이와 같이 본 고안에서는, 사이드 플레이드(1)의 프레스공정과, 보스(2)의 삽입체결 공정을 일련적으로 진행할 수 있게 되며, 보스(2)의 외주선단에 결합된 끼움부재(12)를 사이드 플레이트(1)의 끼움공(24)에 맞춰 압착시키는 공정만으로, 보스(2)와 사이드 플레이트(1)를 견고히 결합할 수 있게됨으로써, 이들간의 조립시간을 크게 단축하는 한편, 제조원가를 대폭 절감할 수 있는 기술적 효과가 있는 것이다.
As described above, in the present invention, the pressing process of the side plate 1 and the insertion process of the boss 2 can be progressed in series, and the fitting member 12 coupled to the outer peripheral end of the boss 2 The boss 2 and the side plate 1 can be firmly engaged with each other only by the step of pressing the side plate 1 against the fitting hole 24 of the side plate 1 so that the assembling time between the boss 2 and the side plate 1 can be greatly shortened, There is a technical effect that can be done.

이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

1 : 보스 2 : 사이드 플레이트
3 : 상부 플레이트 11 : 모터축 결합부
12 : 끼움부재 21 : 날개 체결공
22 : 날개 23 : 통공
24 : 끼움공1: Boss 2: Side plate
3: upper plate 11: motor shaft coupling portion
12: a fitting member 21: a blade fixing hole
22: wing 23: through hole
24:

Claims (3)

상부 플레이트(3)와, 사이드 플레이트(2) 사이에는 다수의 날개(22)가 결합되어지고, 상기 사이드 플레이트(2)의 중앙에는 모터의 회전축을 지지하기 위해 모터축 결합부(11)가 구비된 보스(1)가 일체로 결합되어져 있는 보스 조립구조에 있어서,
상기 사이트 플레이트(2)의 중심에는 모터의 회전축이 설치되기 위한 통공(23)이 형성되고, 상기 통공(23)의 외측 주변에는 끼움공(24)이 다수 형성되어 있으며,
상기 보스(1)의 중심에는 모터 회전축이 결합되기 위한 모터축 결합부(11)가 구비되고, 그 외측 주변에는 다수의 끼움부재(12)가 직각으로 꺽인 형태로 형성됨으로써 상기 끼움공(24)에 각각 끼워 결합할 수 있도록 형성되어지되,
상기 사이드 플레이트(2) 및 보스(1)의 제조공정은 물론, 보스(1)의 끼움부재(12)를 직각으로 꺽어주는 공정과, 상기 보스(1)를 사이드 플레이트(2)에 끼운 후 상기 끼움부재(12)를 압착 결합하는 공정이 모두 프레스 공정에 의한 연속작업으로 형성된 것을 특징으로 하는 보스 결합구조.
A plurality of blades 22 are coupled between the upper plate 3 and the side plate 2. A motor shaft coupling portion 11 is provided at the center of the side plate 2 to support the rotation shaft of the motor In which the bosses (1) are integrally joined to each other,
A through hole 23 is formed in the center of the site plate 2 for installing a rotation shaft of the motor. A plurality of fitting holes 24 are formed in the outer periphery of the through hole 23,
A motor shaft coupling portion 11 for coupling a motor rotation shaft is provided at the center of the boss 1. A plurality of fitting members 12 are formed at a right angle to the outer periphery of the motor shaft coupling portion 11, Respectively, and the first and second protrusions 21,
A process of manufacturing the side plate 2 and the boss 1 as well as a process of turning the fitting member 12 of the boss 1 at right angles and a process of inserting the boss 1 into the side plate 2, Wherein the step of pressing and joining the shim member (12) is formed by a continuous operation by a pressing step.
제 1항에 있어서,
상기 보스(1)의 끼움부재(12)를 상기 끼움공(24)에 끼워 압착할 시에, 선단부가 리벳팅 가공되어지는 것을 특징으로 하는 보스 결합구조.
The method according to claim 1,
Wherein a tip end portion of the boss (1) is riveted when the fitting member (12) of the boss (1) is fitted to the fitting hole (24).
제 2항에 있어서,
상기 보스(1)는 사이드 플레이트(2)와 동일한 소재인, 철(steel)을 사용하여 만들어진 것을 특징으로 하는 보스 결합구조.













3. The method of claim 2,
Wherein the boss (1) is made of steel, which is the same material as the side plate (2).













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