KR20150001811U - 파이프의 표면 가공 장치 - Google Patents

Abstract

GRE 파이프의 플랜지와 인접한 파이프의 외경 표면에 용이하고 신속하게 아울러 깨끗한 가공 표면을 갖는 볼트 삽입용 요홈을 형성하기 위한 파이프의 표면 가공 장치가 개시된다. 파이프의 표면 가공 장치는 플랜지의 볼트홀에 삽입되어 지지되는 장착부와, 상기 장착부에 대해 적어도 상하 방향으로 회전 가능하게 구비되고 축 방향으로 회전되어 파이프의 외경 표면에 요홈을 가공하는 엔드 밀과, 상기 엔드 밀을 축 방향으로 회전시키는 구동부를 포함한다. 따라서, 파이프의 플랜지에 엔드밀을 지지한 상태로 가공이 가능하여 엔드밀의 떨림 및 밀림을 방지하고, 신속하고 용이하며 깨끗하게 파이프의 외경 표면에 볼트 삽입용 요홈을 형성할 수 있어 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

파이프의 표면 가공 장치{DEVICD FOR MILLING SURFACE OF GRE PIPE}

본 고안은 파이프의 표면 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 GRE 파이프의 플랜지 부위에 볼트를 원활히 삽입하도록 파이프의 표면에 요홈을 형성하기 위한 파이프의 표면 가공 장치에 관한 것이다.

일반적으로, GRE 파이프(Glass Reinforced Epoxy Pipe)는 내부식성이 우수하여 각종 조선 산업에 널리 사용되는 파이프로서, 특히 고압용 배관 등에 적용되고 있다.

도 1은 일반적인 GRE 파이프를 도시한 측면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, GRE 파이프는 파이프(1)에 플랜지(2)가 구비되고, 상기 플랜지(2)에 볼트가 삽입되는 볼트홀(3)이 형성되어 있다. 상기 볼트홀(3)은 파이프(1)의 반경 방향으로 파이프(1)의 외경 표면보다 내측으로 형성되어 있는 경우, 플랜지(2)의 볼트홀(3)에 볼트를 삽입하기 위해서는 파이프(1)의 외경 표면에 별도의 요홈을 형성하여야 한다. 아울러, 상기 파이프(1)와 플랜지(2)가 만나는 파이프(1)의 일 측에는 볼트홀(3)을 통해 체결되는 볼트의 머리를 수용하기 위한 단차부(4)가 형성되어 있다.

즉, GRE 파이프의 제작 시 플랜지(2)에 인접한 부분까지 파이프(1)의 반경 방향 두께가 두껍게 제작되어, 배관 연결을 위한 플랜지(2) 간의 체결 시 볼트가 삽입되지 못한다. 이를 해결하기 위해, 볼트가 플랜지(2)의 볼트홀(3)로 삽입될 수 있도록 플랜지(2)의 볼트홀(3) 전방의 파이프(1)에 요홈을 형성하여 간섭부를 제거하게 된다.

종래에는, 파이프(1)의 외경 표면에 요홈을 형성하기 위해, 디스크 그라인더 또는 베이비 그라인더를 이용하여 작업을 수행하였다. 이로 인해, 종래에는 파이프(1)의 표면 가공을 위한 작업 시간이 많이 소요되고 깨끗한 마무리 작업이 어려운 문제점이 있었다.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안에서는 GRE 파이프의 플랜지와 인접한 파이프의 외경 표면에 용이하고 신속하게 아울러 깨끗한 가공 표면을 갖는 볼트 삽입용 요홈을 형성하기 위한 파이프의 표면 가공 장치를 제공한다.

본 고안에 따른 파이프의 표면 가공 장치는 플랜지의 볼트홀에 삽입되어 지지되는 장착부와, 상기 장착부에 대해 적어도 상하 방향으로 회전 가능하게 구비되고 축 방향으로 회전되어 파이프의 외경 표면에 요홈을 가공하는 엔드 밀과, 상기 엔드 밀을 축 방향으로 회전시키는 구동부를 포함한다.

본 고안에 따른 파이프의 표면 가공 장치는 상기 장착부에 연결되는 베어링 홀더부와, 상기 베어링 홀더부에 외륜이 삽입 결합되는 베어링과, 상기 베어링의 내륜에 삽입 결합되고,상기 엔드 밀의 단부가 삽입되어 고정되는 엔드밀 홀더부를 더 구비할 수 있다.

본 고안에 따른 파이프의 표면 가공 장치는 파이프의 플랜지에 엔드밀을 지지한 상태로 가공이 가능하여 엔드밀의 떨림 및 밀림을 방지하고, 신속하고 용이하며 깨끗하게 파이프의 외경 표면에 볼트 삽입용 요홈을 형성할 수 있어 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 GRE 파이프를 도시한 측면도이고,
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 도시한 측면도이며,
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 도시한 분리 측면도이고,
도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치의 작동 예를 도시한 측면도이며,
도 5는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 사용하여 파이프에 요홈을 형성한 상태를 도시한 사시도이다.

이하 첨부된 도면에 따라서 파이프의 표면 가공 장치의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 도시한 분리 측면도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치의 작동 예를 도시한 측면도이며, 도 5는 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치를 사용하여 파이프에 요홈을 형성한 상태를 도시한 사시도이다.

이하의 설명에서, 도 2에 도시된 좌우 방향이 "파이프의 길이 방향" 이고, 상하 방향이 "파이프의 반경 방향"이며, 좌측 방향이 "후방" 우측 방향이 "전방"이다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시 예에 따른 파이프의 표면 가공 장치(7)는 조선 산업에서 널리 사용되는 GRE 파이프와 같은 파이프(91)의 플랜지(92)에 형성된 볼트홀(93)에 볼트를 체결할 때 파이프(91)의 외경 표면에 비교적 용이하고 신속하며 깨끗하게 볼트 삽입용 요홈(95)을 형성하기 위한 것으로서, 장착부(79)와, 베어링 홀더부(77)와, 베어링(75)과, 엔드밀 홀더부(73)와, 엔드 밀(71) 및 구동부를 포함하여 이루어진다.

장착부(79)는 플랜지(92)에 형성된 볼트홀(93)의 직경에 대응되도록 원기둥 형상으로 이루어져 후방 단부가 볼트홀(93)에 삽입되며, 볼트홀(93)에 삽입되는 측의 반대측, 즉 전방 측에 장착부(79)의 삽입 방향으로 볼트홀(93)에 걸리도록 장착부(79)의 직경보다 큰 직경을 갖는 돌출부를 갖는다. 장착부(79)의 전방 단면에는 후술할 유니버셜조인트부(771)를 삽입시키는 구형 홈(791)이 형성된다.

상기 장착부(79)는 파이프(91)의 외경 표면을 가공하고자 하는 측, 즉 플랜지(92)의 전방 측에서 플랜지(92)의 볼트홀(93)에 삽입되어 지지된다. 장착부(79)는 후술할 엔드 밀(71)의 고속 회전 시 엔드 밀(71)을 플랜지(92)에 회전 지지하는 작용을 한다.

베어링 홀더부(77)는 상기 장착부(79)에 연결되는 것으로서, 후방 단면에 유니버셜조인트부(771)가 형성된다. 유니버셜조인트부(771)는 구 형상으로 이루어져, 상기 장착부(79)에 형성되는 구형 홈(791)에 삽입된다. 베어링 홀더부(77)의 전방 단면에는 후방으로 요입되어 후술할 베어링(75)을 삽입시키기 위한 베어링 홈이 형성된다. 상기 베어링 홀더부(77)에 형성된 베어링 홈에 후술할 베어링(75)의 외륜이 삽입 고정된다.

베어링(75)은 원형 링 형상으로 이루어진 내륜과 외륜으로 구성되어 엔드 밀(71)을 장착부(79)에 대해 원활히 회전되도록 하는 것으로서, 베어링(75)의 외륜은 상기 베어링 홀더부(77)에 삽입 결합된다. 베어링(75)의 내륜에는 후술할 엔드밀 홀더부(73)가 삽입되어 결합된다.

엔드밀 홀더부(73)는 베어링(75)의 내륜의 직경에 대응되도록 원기둥 형상으로 이루어져, 후방 단부가 베어링(75)의 내륜에 삽입 결합된다. 엔드밀 홀더부(73)는 베어링(75)에 삽입되는 측의 반대측, 즉 전방 측에 엔드밀 홀더부(73)의 삽입 방향으로 베어링(75)의 내륜에 걸리도록 엔드밀 홀더부(73)의 직경보다 큰 직경을 갖는 돌출부를 갖는다.

상기 엔드밀 홀더부(73)의 전방 단면에는 길이 방향으로 요입된 홈 또는 길이 방향을 관통하는 홀이 형성되고, 상기 홈 또는 홀에 엔드 밀(71)의 단부가 삽입되어 고정된다. 상기 엔드밀 홀더부(73)는 엔드 밀(71)을 고정시켜 베어링(75)에 연결시키는 기능을 한다.

엔드 밀(71)은 상기 장착부(79)에 대해 적어도 상하 방향으로 회전 가능하게 구비된다. 본 실시 예에서는 엔드 밀(71)은 장착부(79)에 대해 360°회전 가능하게 구성되었다. 즉, 엔드 밀(71)은 장착부(79)에 대해 적어도 상하 방향으로 회전 가능하게 구비되고, 더욱 바람직하게는 전술한 유니버셜조인트부(771) 및 구형 홈(791)의 구성을 통해 엔드 밀(71)이 장착부(79)에 대해 360°회전 가능하게 구성하도록 한다.

구동부는 상기 엔드 밀(71)을 축 방향으로 회전시키는 것으로서, 전동 모터 등으로 구성될 수 있다. 상기 엔드 밀(71)은 구동부에 의해 축 방향으로 고속 회전되어 파이프(91)의 외경 표면에 요홈(95)을 가공한다.

지금까지 본 고안에 따른 파이프의 표면 가공 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

7 : 파이프의 표면 가공 장치
71 : 엔드 밀 73 : 엔드밀 홀더부
75 : 베어링 77 : 베어링 홀더부
771 : 유니버셜조인트부 79 : 장착부
791 : 구형 홈 91 : 파이프
92 : 플랜지 93 : 볼트홀
95 : 요홈

Claims (4)

1. 플랜지(92)의 볼트홀(93)에 삽입되어 지지되는 장착부(79);
   상기 장착부(79)에 대해 적어도 상하 방향으로 회전 가능하게 구비되고, 축 방향으로 회전되어 파이프(91)의 외경 표면에 요홈(95)을 가공하는 엔드 밀(71); 및
   상기 엔드 밀(71)을 축 방향으로 회전시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 표면 가공 장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 장착부(79)에 연결되는 베어링 홀더부(77);
   상기 베어링 홀더부(77)에 외륜이 삽입 결합되는 베어링(75); 및
   상기 베어링(75)의 내륜에 삽입 결합되고, 상기 엔드 밀(71)의 단부가 삽입되어 고정되는 엔드밀 홀더부(73)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프의 표면 가공 장치.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 엔드 밀(71)은 장착부(79)에 대해 360°회전 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프의 표면 가공 장치.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 베어링 홀더부(77)에는 구 형상의 유니버셜조인트부(771)가 구비되고, 상기 장착부(79)에 상기 유니버셜조인트부(771)를 삽입시키는 구형 홈(791)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프의 표면 가공 장치.

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