KR20150001353U

KR20150001353U - Computer lathe multi-cutter synchronization mechanism

Info

Publication number: KR20150001353U
Application number: KR2020140006770U
Authority: KR
Inventors: 칭-후이 쿠오
Original assignee: 칭-후이 쿠오
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2014-09-17
Publication date: 2015-04-06
Also published as: CN204221382U; JP3194785U; KR200489459Y1

Abstract

본 고안은 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구에 관한 것으로, 특히 가공 효율을 향상시킬 수 있는 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구에 관한 것이다. 상기 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구는 기계 테이블에 스핀들 어셈블리, 적어도 하나의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록 및 이중 축방향 볏모양 나이프 블록이 설치되어 구성된 것으로, 상기 스핀들 어셈블리는 스핀들 베이스를 구비하며 스핀들 베이스에 피가공 부재를 선택적으로 클램핑하기 위한 스핀들 콜렛이 구비되어 있고, 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록은 상기 스핀들 베이스에 각각 설치되며, 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록은 피가공 부재의 축심을 지향하는 커터 툴을 구비하고, 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록은 커터 툴을 작동시켜 피가공 부재에 대하여 Y축 및 Z축의 변위를 발생하여 피가공 부재의 외경을 가공할 수 있고, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록은 스핀들 어셈블리의 전방에 설치된 것으로, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록은 커터 툴을 작동시켜 피가공 부재에 대하여 Z축 및 X축의 변위를 발생하도록 한다. 이에 의해, 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록은 서로 간섭하지 않으므로, 동일한 시점에서 스핀들 어셈블리의 피가공 부재에 대하여 가공할 수 있으며, 동일한 시간에 이중 축방향 볏모양 나이프 블록도 외경 및 내경의 절삭 및 천공 가공을 진행할 수 있어, 동일한 시점에서 적어도 2개의 커터 툴을 사용하도록 하여 커터 툴의 수량을 증가시킬 뿐만 아니라 가공 시간 및 커터 툴의 교체 수요 시간을 대폭 절감시켜 가공 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism, and more particularly, to a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism capable of improving processing efficiency. The machine lathe multi-cutter synchronizing mechanism comprises a machine table having a spindle assembly, at least one dual axial spindle knife block and a double axially cranked knife block, the spindle assembly having a spindle base, Wherein each dual axial spindle knife block is mounted on the spindle base and each dual axial spindle knife block is provided with a cutter tool for orienting the axis of the member to be machined And each of the double axial spindle knife blocks can operate a cutter tool to generate a displacement in the Y axis and a Z axis with respect to the member to be machined to process the outer diameter of the member to be machined, Wherein the spindle assembly is installed in front of the spindle assembly, Crest shaped knife block so that by operating the cutter tool generates a Z-axis and X-axis displacement with respect to the member to be processed. As a result, each dual axial spindle knife block does not interfere with each other, so that it can be machined to the workpiece of the spindle assembly at the same time, and at the same time, the double axially cranked knife block can be cut and drilled Machining can be performed. Therefore, at least two cutter tools are used at the same time, thereby increasing the number of cutter tools and significantly reducing the machining time and the replacement demand time of the cutter tool, thereby effectively improving the machining efficiency.

Description

[0001] Computer lathe multi-cutter synchronization mechanism [0002]

본 고안은 컴퓨터 선반의 기술분야에 관한 것으로, 구체적으로 복수개의 커터 툴을 동시에 조작하여 가공함으로써, 서로 다른 사이즈의 외경 가공은 물론, 스핀들 방향의 내경 가공도 진행할 수 있어 실용성을 향상시키는 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구에 관한 것이다. The present invention relates to a technical field of a computer lathe, and more specifically, by machining a plurality of cutter tools at the same time, it is possible to process not only different diameters but also inner diameters in the spindle direction, To a cutter synchronization mechanism.

최근 들어 CNC의 컴퓨터 선반 산업이 신속한 발전을 가져왔다. 선반은 컴퓨터에 의해 제어되는 것으로 서보 모터 및 대응되는 관련 부속품이 필요하다. 하지만 서보 모터는 현재의 기술로서 해결할 수 없는 일정한 체적을 가지고 있다. 도1에 도시된 바와 같이, 볏모양 나이프 블록(15)을 구비하는 CNC컴퓨터 선반(10)에 관한 것으로, 매번 가공 시에 복수개의 커터 툴을 볏모양 나이프 블록(15)에 배치할 수 있지만 가공 과정에서 볏모양 나이프 블록(15)의 서로 다른 커터 툴은 동일한 시점에서 동시에 가공할 수 없고, 각 커터 툴은 상호간의 대기가 필요하다. 한편, 도2에 도시된 바와 같이, 전통적인 캠 선반(20)에 관한 것으로, 상기 캠 선반(20)의 스핀들(21)의 상측에 3개의 나이프 블록(25)이 구비되고, 각 나이프 블록(25)은 각각 캠 어셈블리(26)에 의해 구동되며 상기 각 나이프 블록(25)이 하나의 커터 툴을 각각 구비할 수 있고, 각 나이프 블록(25)은 오직 상하 이동만 할 수 있으며 각 나이프 블록은 상호간 대기해야 한다. 이 외에, 상기 캠 선반(20)의 스핀들(21)의 전방에 하나의 볏모양 나이프 블록(미도시)이 별도로 설치되어 있고, 상기 볏모양 나이프 블록은 2개의 커터 툴을 구비하며 당해 볏모양 나이프 블록은 단지 전진/후퇴의 천공 동작만 할 수 있다. 따라서, 이 캠 선반(20)의 모든 작동은 캠 기구에 의해 유도되는 것으로, 이로 인해 캠 선반(20)이 커터 교정 및 조정시에도 경험이 풍부한 기술자에 의존해야 한다. 그렇지 않을 경우, 후속의 가공 효율과 정밀도에 직접적인 영향을 미친다.In recent years, CNC's computer lathe industry has made rapid progress. The shelf is controlled by a computer and requires a servo motor and corresponding associated accessories. However, the servo motor has a certain volume that can not be solved by the present technology. As shown in Fig. 1, a CNC computer lathe 10 having a crest-shaped knife block 15 can be used to place a plurality of cutter tools in the crest-shaped knife block 15 at the time of machining, Different cutter tools of the crest-shaped knife block 15 can not be machined simultaneously at the same time, and each cutter tool needs a mutual atmosphere. 2, there is shown a conventional cam lathe 20 in which three knife blocks 25 are provided on the spindle 21 of the cam shelf 20 and each knife block 25 Are each driven by a cam assembly 26 and each knife block 25 can comprise a single cutter tool, each knife block 25 can only be moved up and down, We have to wait. In addition, one crest-shaped knife block (not shown) is separately installed in front of the spindle 21 of the cam shelf 20, and the crest-shaped knife block has two cutter tools, The block can only perform a forward / backward puncture. Therefore, all the operation of the cam shelf 20 is guided by the cam mechanism, which causes the cam shelf 20 to rely on an experienced technician in cutting and calibrating the cutter. Otherwise, it directly affects the subsequent machining efficiency and accuracy.

상기의 기존 컴퓨터 선반(10)은 설계 시에 제한을 받게 되므로, 기존의 컴퓨터 선반(10)으로 가공할 경우, 동일한 시간에 사용할 수 있는 커터 툴의 수량 및 가공 속도는 상기의 캠 선반(20)에 미치지 못하고 있다. 하지만, 전통적인 캠 선반(20) 자체는 캠 기구(26)로 상기 각 나이프 블록(25)을 가동시키고 또한 가공 시에 경험이 풍부한 기술사에 의해 조작되어야 하며 기존의 컴퓨터 선반(10)과 같이 시판중의 익히기 쉽고 조작이 간편한 일회성 커터를 사용할 수 없어 상기 캠 선반(20)은 모두 성형 커터를 사용해야 한다. 또한, 상기 캠 선반(20)은 가공의 정밀도가 안정적이지 않고 커터 툴의 마모 보정을 정확하게 진행할 수 없다. 이는 양자의 모순되는 부분이다. The number and the speed of the cutter tool which can be used at the same time when the conventional computer shelf 10 is machined into the conventional computer shelf 10 is limited by the design of the cam shelf 20, . However, the conventional cam shelf 20 itself needs to be operated by the cam mechanism 26 to operate the knife block 25 and to be operated by an experienced technologist at the time of machining. It is not possible to use a one-time cutter which is easy to learn and easy to operate, so that all of the cam shelves 20 must use a molding cutter. In addition, the cam lathe 20 is not stable in machining precision and can not accurately correct the wear of the cutter tool. This is a contradictory part of both.

다시 말해서, 기존의 컴퓨터 선반(10) 및 캠 선반(20)의 설계는 아직 완벽하지 못하여 동일한 시간에 단지 하나의 커터 툴만 사용할 수 있고, 가공의 정밀도가 낮으며, 보정 및 커터 교정이 쉽지 않은 등 문제점이 존재하여, 전반적인 가공의 정밀도와 효율에 영향을 미치고, 실용성이 떨어진다. 따라서, 당해 문제를 해결하는 것은 업계의 중요한 과제로 남아있다.In other words, the design of the existing computer shelf 10 and the cam shelf 20 is not perfect yet, so that only one cutter tool can be used at the same time, the machining accuracy is low, and correction and cutter correction are not easy There is a problem, which affects the precision and efficiency of the overall machining, and is impractical. Therefore, solving the problem remains an important issue in the industry.

따라서, 본 고안자는 기존의 컴퓨터 선반에 존재하는 문제점에 대하여 깊이 연구하고 본 고안자가 다년간 관련 제품의 개발에 종사한 노하우를 결부시켜, 끊임없는 노력과 적극적인 탐구 끝에 드디어 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구를 성공적으로 고안해냈다. 이로써 기존 기술에 따른 커터 툴이 동기화 가공을 실현할 수 없음으로 인해 초래되는 불편함과 어려움을 극복하고자 한다. Therefore, the inventor of the present invention deeply studied the problems existing on the computer shelf and connected the know-how of the inventor who has been engaged in the development of related products for many years, and finally, after endless efforts and active inquiry, . This is intended to overcome the inconvenience and difficulties caused by the fact that the cutter tool according to the prior art can not realize synchronous machining.

따라서, 본 고안의 주요 목적은 복수개의 커터 툴로 서로 다른 사이즈의 외경 가공은 물론, 동시에 스핀들 방향의 내경 가공도 함께 진행할 수 있어 가공 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있는 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구를 제공하는 것이다. Therefore, the main object of the present invention is to provide a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism capable of effectively advancing machining efficiency by simultaneously processing outer diameters of different sizes with a plurality of cutter tools and simultaneously processing inner diameters in the spindle direction .

또한, 본 고안의 다른 주요 목적은 동일한 시점에서 적어도 2개의 커터 툴을 사용하여 커터 툴의 수량을 증가시킴으로써 가공 시간을 단축하고 커터 툴을 교체하는 시간을 절약하며, 이와 동시에 커터 툴이 마모된 것을 보정할 수 있어 가공의 정밀도를 향상시켜 나아가서 실용성을 제고시키는 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구를 제공하는 것이다. Another main purpose of the present invention is to increase the number of cutter tools by using at least two cutter tools at the same time, thereby shortening the machining time and saving time to replace the cutter tools, The present invention provides a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism that can improve the precision of machining and further improve practicality.

이에, 본 고안은 주로 다음과 같은 기술수단에 의해 상기와 같은 목적과 효과를 달성하고자 한다. Accordingly, the present invention intends to achieve the above objects and effects mainly by the following technical means.

상기 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구는, The computer lathe multi-cutter synchronization mechanism includes:

기계 테이블과; A machine table;

기계 테이블에 잠금 설치되는 스핀들 베이스를 구비하며, 스핀들 모터에 의해 고속으로 회동할 수 있는 스핀들 축심을 구비하고, 상기 스핀들 축심의 선단에 클램핑 실린더 어셈블리를 구비하며, 상기 스핀들 축심의 다른 일단에 스핀들 유압 실린더를 구비함으로써 스핀들 유압 실린더를 이용하여 클램핑 실린더 어셈블리로 하여금 선택적으로 피가공 부재를 클램핑하도록 하는 스핀들 어셈블리와;And a spindle base mounted on the machine table for locking the spindle shaft and having a spindle axis center capable of rotating at a high speed by a spindle motor, wherein a clamping cylinder assembly is provided at the tip of the spindle axis, A spindle assembly for selectively clamping a member to be machined to a clamping cylinder assembly using a spindle hydraulic cylinder by having a cylinder;

상기 스핀들 베이스에 잠금될 수 있는 Z축 베이스를 각각 구비하고, 또한 Z축 베이스에 Z축 슬라이딩 베이스가 슬라이딩 설치되어 있으며 Z축 베이스에 Z축 슬라이딩 베이스를 움직일 수 있는 Z축 스크류가 설치되어 있고, 또한 상기 Z축 스크류는 Z축 서보 모터에 의해 구동될 수 있으며, 한편 Z축 슬라이딩 베이스의 다른 일단에 Y축 베이스를 구비하고, 상기 Y축 베이스 내에 Y축 스크류가 설치되어 있으며 Y축 베이스의 앞측면에 Y축 스크류에 의해 움직일 수 있는 Y축 슬라이딩 베이스가 슬라이딩 설치되어 있으며, 또한 상기 Y축 스크류는 Y축 서보 모터에 의해 구동될 수 있으며 각 Y축 슬라이딩 베이스의 앞측면에 로크 나이프 블록(Lock Knife Block)이 설치되어 있고, 상기 각 로크 나이프 블록들은 각각 커터 툴을 선택적으로 잠금 설치함으로써 스핀들 어셈블리의 피가공 부재에 대하여 각각 또는 동기적으로 Y축 및 Z축의 변위를 발생하는 적어도 하나의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록과; A Z-axis screw is provided on the Z-axis base and the Z-axis sliding base is slidably mounted on the Z-axis base and the Z-axis sliding base is movable on the Z-axis base, respectively, The Z-axis screw may be driven by a Z-axis servomotor, and a Y-axis base is provided at the other end of the Z-axis sliding base. A Y-axis screw is provided in the Y- A Y-axis sliding base movable by a Y-axis screw is slidably mounted on a side of the Y-axis, and the Y-axis screw can be driven by a Y-axis servo motor, and a lock knife block Wherein each of the lock knife blocks is provided with a cutter tool, Lee's blood at least one axial double spindle of the knife block for generating a Y-axis and Z-axis displacement, respectively or synchronously with respect to the machining member;

기계 테이블의 스핀들 어셈블리의 전방에 설치되는 것으로, 기계 테이블에 슬라이딩 설치되는 Z축 슬라이딩 베이스를 구비하고, 상기 Z축 슬라이딩 베이스는 Z축 스크류를 구비하는 Z축 서보 모터를 이용하여 구동하며 상기 Z축 슬라이딩 베이스의 일단에 X축 베이스를 구비하고, 상기 X축 베이스의 내부에 X축 스크류가 구비되어 있으며 X축 베이스의 최상면에 X축 스크류에 의해 움직일 수 있는 X축 슬라이딩 베이스가 슬라이딩 설치되어 있으며, 또한 X축 스크류는 X축 서보 모터에 의해 구동되고, 또한 상기 X축 슬라이딩 베이스의 최상면에 볏모양 로크 나이프 블록이 설치되어 있으며, 상기 볏모양 로크 나이프 블록은 적어도 하나의 커터 툴을 선택적으로 잠금 설치함으로써 상기 각 커터 툴로 하여금 스핀들 어셈블리의 피가공 부재에 대하여 각각 X축과 Z축의 변위를 발생하도록 하는 이중 축방향 볏모양 나이프 블록을 포함한다.And a Z-axis sliding base provided on a front side of the spindle assembly of the machine table and slidably mounted on the machine table, wherein the Z-axis sliding base is driven using a Z-axis servomotor having a Z- An X-axis base is provided at one end of the sliding base, an X-axis screw is provided in the X-axis base, and an X-axis sliding base movable by an X-axis screw is slidably installed on an uppermost surface of the X- The X-axis screw is driven by an X-axis servomotor and a crest lock knife block is mounted on the uppermost surface of the X-axis sliding base. The crest lock knife block selectively locks at least one cutter tool So that the respective cutter tools can be moved relative to the workpiece of the spindle assembly in the X- Z comprises a dual axial crest-shaped knife block to generate a displacement axis.

이로써, 상기의 기술수단에 따른 구체적인 실시양태에 의하면, 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구에 있어서, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록은 서로 간섭하지 않으므로, 동일한 시점에서 스핀들 어셈블리의 피가공 부재에 대하여 가공할 수 있으며 동일한 시간에 이중 축방향 볏모양 나이프 블록도 외경 및 내경의 절삭 및 천공 가공을 진행할 수 있어, 동일한 시점에서 적어도 2개의 커터 툴을 사용하도록 하여 커터 툴의 수량을 증가시킬 뿐만 아니라 가공 시간 및 커터 툴의 교체 수요 시간을 대폭 절감시켜 가공 효율을 효과적으로 향상시키고 실용성을 제고시키며, 부가가치를 향상시켜 경제적 효익성을 진일보로 실현할 수 있다.As a result, according to a specific embodiment according to the above technical means, in the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention, each of the dual axial spindle knife blocks does not interfere with each other, It is possible to cut and drill the outer diameter and the inner diameter of the double axially cranked knife block at the same time so that at least two cutter tools are used at the same time to increase the number of cutter tools The cutting time and the replacement demand time of the cutter tool can be greatly reduced, thereby effectively improving the machining efficiency, improving the practicality, and increasing the added value, thereby realizing the economic benefits.

본 고안의 구성, 특징 및 기타 목적에 대하여 진일보로 이해할 수 있고 또한 당업자로 하여금 구체적으로 실시할 수 있도록, 하기 바람직한 실시예와 도면을 결부하여 상세하게 설명하도록 한다.The present invention will now be described in detail with reference to preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, wherein like elements are denoted by like reference numerals, and in which: FIG.

도1은 기존의 컴퓨터 선반의 외관 설명도이다.
도2는 기존의 캠 선반의 전면 평면 설명도이다.
도3은 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 외관 설명도이다.
도4는 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 측면의 내부 구조 설명도이다.
도5는 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 전면의 내부 구조 설명도이다.
도6은 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 스핀들 어셈블리의 분해 설명도이다.
도7은 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록의 분해 설명도이다.
도8은 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 이중 축방향 볏모양 나이프 블록의 분해 설명도이다.1 is an external view of a conventional computer shelf.
2 is a front plan view of a conventional cam lathe.
Fig. 3 is an external view of the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention.
4 is an internal Structure Description of the side surface of the multi-shelf computer cutter synchronization mechanism according to the present invention;
Figure 5 is a front internal sphere of action described in the Multi-shelf computer cutter synchronization mechanism according to the present invention;
6 is an exploded view of a spindle assembly of a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention.
FIG. 7 is an exploded view of a dual axial spindle knife block of a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention.
FIG. 8 is an exploded view of a double-axially cranked knife block of the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention.

본 고안은 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구에 관한 것으로, 도면과 함께 본 고안의 구체적인 실시예 및 그 구성부재를 예시하는 과정에서 전후, 좌우, 최상부와 저부, 윗부분과 아랫부분 및 수평과 수직에 관한 참조는, 단지 설명의 편리를 위한 것일 뿐, 본 고안을 한정하기 위한 것이 아니며 또한 그 구성부재를 임의의 위치나 공간 방향에 한정하기 위한 것이 아니다. 도면과 명세서에서 지정된 사이즈는 본 고안의 보호범위 내에서 본 고안의 구체적인 실시예의 설계와 수요에 따라 변화할 수 있다. The present invention relates to a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism, and more particularly, to a computer-readable recording medium having a computer-readable storage medium storing a computer- Are for convenience of description only and are not for limiting the present invention and are not intended to limit the constituent members to arbitrary positions or spatial directions. The dimensions specified in the drawings and specification may vary depending on the design and needs of specific embodiments of the present invention within the scope of protection of the present invention.

본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구의 구성에 관하여, 도3, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 이는 기계 테이블(50)에 스핀들 어셈블리(60), 적어도 하나의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70) 및 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)이 설치되어 구성된 것으로, 본 고안은 3군의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)을 주요 실시예로 한다. 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)은 각기 상기 스핀들 어셈블리(60)에 설치되고, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)은 또한 스핀들 어셈블리(60)에 대하여 Y축 및 Z축의 변위를 발생할 수 있으며, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)은 스핀들 어셈블리(60)의 전방에 설치되는 것이며 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)은 스핀들 어셈블리(60)의 피가공 부재에 대하여 Z축 및 X축의 변위를 발생할 수 있다.As shown in Figures 3, 4 and 5, the machine table 50 includes a spindle assembly 60, at least one dual axial spindle knife block 60, And a double axially crest-shaped knife block 80 are installed. In this embodiment, the three-group dual axially spindle knife block 70 is the main embodiment. Each of the dual axial spindle knife blocks 70 is mounted to the spindle assembly 60 and each of the dual axial spindle knife blocks 70 also has a Y axis and Z axis displacement relative to the spindle assembly 60 Wherein the dual axially crested knife block 80 is mounted in front of the spindle assembly 60 and the dual axially cranked knife block 80 is mounted on the workpiece of the spindle assembly 60 The Z axis and the X axis.

상기의 스핀들 어셈블리(60)의 상세한 구성은 도4, 도5 및 도6에 도시된 바를 동시에 참조한다. 상기 스핀들 어셈블리(60)는 스핀들 베이스(61)를 구비하며 스핀들 어셈블리(60)는 고정판(620)을 이용하여 기계 테이블(50)에 스핀들 모터(62)가 잠금 설치되어 있고, 상기 스핀들 모터(62)의 출력축은 모터 벨트 풀리(621)를 구비하며, 또한 상기 스핀들 베이스(61)에 외부 슬리브(631) 및 내부 슬리브(632)를 이용하여 스핀들 축심(63)이 회동 가능하게 설치되어 있으며 스핀들 축심(63)은 전방의 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 일단에 대응하여 클램핑 실린더 어셈블리(64)가 설치되어 있고, 상기 클램핑 실린더 어셈블리(64)는 콜렛 고정 축심(641), 콜렛 고정 슬리브(642), 슬리브(643) 및 스핀들 콜렛(645)를 포함하여 피가공 부재(90)를 선택적으로 클램핑하도록 하며 스핀들 축심(63)에 의해 고속 구동될 수 있다. 또한, 스핀들 축심(63)의 다른 일단에 축심 벨트 풀리(65)가 설치되어 벨트(651)에 대응되게 상기의 모터 벨트 풀리(621)를 링형으로 설치함으로써 스핀들 모터(62)가 스핀들 축심(63)의 고속 회전을 동기화 구동할 수 있도록 한다. 또한, 스핀들 축심(63)에 스핀들 축심(63)의 회전 속도를 계산하기 위한 인코더(652) 및 위치결정 기어(653)가 별도로 설치되어 있다. 한편, 스핀들 베이스(61)는 지지판(66)을 이용하여 스핀들 축심(63)의 후단에서 스핀들 유압 실린더(67)를 설치하며, 스핀들 유압 실린더(67)에 척 검출기(681)를 구비하는 리턴오일 커버(68)가 씌움 설치되어 있어 상기 스핀들 유압 실린더(67)는 스핀들 축심(63)의 다른 일단의 클램핑 실린더 어셈블리(64)를 작동시킬 수 있고, 클램핑 실린더 어셈블리(64)를 작동시켜 피가공 부재(90)를 선택적으로 클램핑하거나 해제하도록 할 수 있다.The detailed construction of the above-described spindle assembly 60 is also referred to simultaneously as shown in Figs. 4, 5 and 6. Fig. The spindle assembly 60 has a spindle base 61 and the spindle assembly 60 is fixed to the machine table 50 by using a fixing plate 620. The spindle motor 62 Is provided with a motor belt pulley 621 and a spindle axis 63 is rotatably mounted on the spindle base 61 by using an outer sleeve 631 and an inner sleeve 632, A clamping cylinder assembly 64 is provided corresponding to one end of the front double-axis crushing knife block 80. The clamping cylinder assembly 64 has a collet fixing axis 641, Including the sleeve 642, the sleeve 643 and the spindle collet 645 to selectively clamp the member to be machined 90 and to be driven at high speed by the spindle axis 63. The motor belt pulley 621 is provided in a ring shape so as to correspond to the belt 651 by providing the axis belt pulley 65 at the other end of the spindle axis 63 so that the spindle motor 62 rotates about the spindle axis 63 ) Can be synchronously driven. An encoder 652 and a positioning gear 653 for calculating the rotational speed of the spindle axial center 63 are separately provided in the spindle axial center 63. On the other hand, the spindle base 61 is provided with a spindle hydraulic cylinder 67 at the rear end of the spindle axial center 63 by using a support plate 66 and a return oil having a chuck detector 681 at the spindle hydraulic cylinder 67 The cover 68 is provided so that the spindle hydraulic cylinder 67 can operate the clamping cylinder assembly 64 at the other end of the spindle axis 63 and operates the clamping cylinder assembly 64, (90).

또한, 상기의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 구체적인 구성은 도4, 도5 및 도7에 도시된 바를 참조한다. 본 고안은 3군의 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)을 주요 실시예로 하는 바, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)은 상기 스핀들 베이스(61)의 상이한 평면에 잠금될 수 있는 Z축 베이스(71)를 각각 구비하며 이들은 서로 간섭하지 않고, 또한 Z축 베이스(71)의 후단에 Z축 스크류 고정 베이스(72)가 잠금 설치되어 있으며 Z축 베이스(71)에 대응되는 Z축 스크류 고정 베이스(72)의 Z축 슬라이딩 베이스(73)가 슬라이딩 설치되어 있다. 또한, Z축 슬라이딩 베이스(73)와 Z축 스크류 고정 베이스(72) 사이에 Z축 스크류(731)가 설치되어 있으며 상기 Z축 스크류(731)의 Z축 스크류 고정 베이스(72)를 통과하는 일단에 스크류 벨트 풀리(732)가 설치되어 있다. 또한, Z축 스크류 고정 베이스(72)에서 고정판(741)을 이용하여 Z축 서보 모터(74)가 잠금 설치되어 있고, 상기 Z축 서보 모터(74)는 스크류 벨트 풀리(732)에 대응되는 모터 벨트 풀리(742)를 구비하여 벨트(743)로 대응되게 링형 설치함으로써 Z축 서보 모터(74)가 Z축 스크류(731)의 회전을 동기화 구동할 수 있도록 하여 Z축 슬라이딩 베이스(73)가 Z축 베이스(71)에 대하여 Z축 방향의 변위가 발생하도록 유도한다. 또한, Z축 슬라이딩 베이스(73)의 Z축 스크류 고정 베이스(72)와 다른 일단에 Y축 베이스(75)를 구비하고, 상기 Y축 베이스(75) 내부에 Y축 스크류 고정 베이스(751)가 슬라이딩 설치되어 있으며, 한편 Y축 베이스(75)와 Y축 스크류 고정 베이스(751) 사이에 Y축 스크류(76)가 설치되어 있으며 Y축 베이스(75)의 앞측면에 상기 Y축 스크류 고정 베이스(751)에 잠금 설치되어 있는 Y축 슬라이딩 베이스(77)가 슬라이딩 설치되어 있다. 또한, 상기 Y축 스크류(76)의 Y축 베이스(75)를 통과하는 일단에 스크류 벨트 풀리(761)가 설치되어 있다. 또한, Y축 베이스(75)에서 고정판(781)을 이용하여 Y축 서보 모터(78)가 잠금 설치되어 있고, 상기 Y축 서보 모터(78)는 스크류 벨트 풀리(761)에 대응되는 모터 벨트 풀리(782)를 구비하여 벨트(783)로 대응되게 링형 설치함으로써 Y축 서보 모터(78)가 Y축 스크류(76)의 회전을 동기화 구동할 수 있도록 하고, Y축 스크류 고정 베이스(751)를 통하여 Y축 슬라이딩 베이스(77)가 Y축 베이스(75)에 대하여 Y축 방향의 변위가 발생하도록 유도한다. 또한, 상기 Y축 슬라이딩 베이스(77)의 앞측면 밑단에 로크 나이프 블록(79)이 설치되어 있고, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 로크 나이프 블록(79)은 커터 툴(100)을 각각 선택적으로 잠금 설치하기 위한 것이고, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 커터 툴(100)은 스핀들 어셈블리(60)에 대한 피가공 부재(90)의 Y축 및 Z축의 동기화 변위를 발생하도록 할 수 있어, 피가공 부재(90)의 서로 다른 사이즈의 외경을 동기화 가공할 수 있도록 한다.Further, the specific configuration of the above-mentioned dual axial spindle knife block 70 is shown in Figs. 4, 5 and 7. Fig. The present invention is based on three groups of dual axial spindle knife blocks 70, each of which has a Z-axis that can be locked in a different plane of the spindle base 61 Axis base 71 and a Z-axis screw base 72 which is provided at the rear end of the Z-axis base 71 and which is fixed to the Z-axis base 71 and which does not interfere with each other, The Z-axis sliding base 73 of the fixed base 72 is slidably provided. A Z-axis screw 731 is provided between the Z-axis sliding base 73 and the Z-axis screw fixing base 72. A Z-axis screw 731 passes through the Z-axis screw fixing base 72 of the Z- A screw belt pulley 732 is provided. The Z axis servo motor 74 is locked by using the fixing plate 741 in the Z axis screw fixing base 72. The Z axis servo motor 74 is fixed to the motor The Z-axis servo motor 74 can synchronously drive the rotation of the Z-axis screw 731 by providing the belt pulley 742 in a ring shape corresponding to the belt 743 so that the Z-axis sliding base 73 is rotated in the Z So that a displacement in the Z-axis direction is induced with respect to the shaft base 71. A Y-axis base 75 is provided at the other end of the Z-axis screwing base 72 of the Z-axis sliding base 73. A Y-axis screw fixing base 751 is provided in the Y- A Y-axis screw 76 is provided between the Y-axis base 75 and the Y-axis screw fixing base 751 and a Y-axis screw 76 is provided between the Y-axis base 75 and the Y- The Y-axis sliding base 77 is slidably provided on the Y-axis sliding base 751. A screw belt pulley 761 is provided at one end of the Y-axis screw 76 passing through the Y-axis base 75. A Y-axis servo motor 78 is locked by a Y-axis base 75 using a fixing plate 781. The Y-axis servo motor 78 is connected to a motor belt pulley 761 corresponding to the screw belt pulley 761, Axis servo motor 78 can be synchronously driven to rotate the Y-axis screw 76 by providing a ring 782 with a belt 783 so that the Y-axis servo motor 78 can rotate in synchronization with the Y- The Y-axis sliding base 77 guides the displacement in the Y-axis direction with respect to the Y-axis base 75. A lock knife block 79 is provided at the front side and bottom of the Y-axis sliding base 77. The lock knife block 79 of each of the dual axial spindle knife blocks 70 is engaged with the cutter tool 100, And the cutter tool 100 of each of the dual axial spindle knife blocks 70 is designed to selectively lock the synchronous displacement of the Y and Z axes of the workpiece 90 relative to the spindle assembly 60 So that the outer diameters of different sizes of the member 90 to be processed can be synchronously machined.

상기의 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 상세한 구성은, 도4, 도5 및 도8에 도시된 바를 참조한다. 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)은 상기 기계 테이블(50)에 Z축 슬라이딩 베이스(81)이 슬라이딩 설치되어 있고, 상기 Z축 슬라이딩 베이스(81)은 Z축 스크류(811)를 구비하는 Z축 서보 모터(810)(도4에 도시된 바와 같이)를 이용하는 것이며 기계 테이블(50)에 Z축 서보 모터(810)와 Z축 스크류(811)를 커버할 수 있는 신장성 커버(82)가 구비되어 있어 Z축 서보 모터(810)는 Z축 스크류를 통하여 Z축 슬라이딩 베이스(81)이 기계 테이블(50)에 대하여 Z축 방향의 변위가 발생하도록 움직일 수 있다. 또한, 상기 Z축 슬라이딩 베이스(81)는 신장성 커버(82)의 다른 일단에서 X축 베이스(83)를 구비하고, 상기 X축 베이스(83)의 내부에 X축 스크류 고정 베이스(831)가 슬라이딩 설치되어 있다. 한편, X축 베이스(83)와 X축 스크류 고정 베이스(831) 사이에 X축 스크류(84)가 설치되어 있으며 X축 베이스(83)의 최상면에 상기 X축 스크류 고정 베이스(831)에 잠금되는 X축 슬라이딩 베이스(85)가 슬라이딩 설치되어 있다. 또한, 상기 X축 스크류(84)의 X축 베이스(83)를 통과하는 일단에 X축 서보 모터(86)가 설치되어 있고, 상기 X축 서보 모터(86)는 축 연결구(861)에 의해 X축 스크류(84)와 연결되어 X축 서보 모터(86)가 X축 스크류(84)의 회전을 동기적으로 구동할 수 있도록 하고, X축 스크류 고정 베이스(831)를 통하여 X축 슬라이딩 베이스(85)가 X축 베이스(83)에 대하여 X축 방향의 변위가 발생하도록 유도한다. 또한, X축 슬라이딩 베이스(85)의 최상면 중앙에 볏모양 로크 나이프 블록(88)이 설치되어 있고, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 볏모양 로크 나이프 블록(88)은 각각 적어도 하나의 커터 툴(150)을 선택적으로 잠금 설치하도록 하고, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 상기 각 커터 툴(150)이 스핀들 어셈블리(60)의 피가공 부재(90)에 대하여 각각 X축과 Z축의 변위가 발생하도록 하여 외경, 내경 절삭 및 천공 가공을 진행한다.The detailed configuration of the above-mentioned dual axially crested knife block 80 is shown in Figs. 4, 5 and 8. The double axially cranked knife block 80 has a Z axis sliding base 81 slidably mounted on the machine table 50 and the Z axis sliding base 81 has a Z axis screw 811 Axis servo motor 810 (as shown in Fig. 4) and is provided with an extensible cover 82 which can cover the Z-axis servomotor 810 and the Z-axis screw 811 in the machine table 50, So that the Z-axis servo motor 810 can move through the Z-axis screw so that the Z-axis sliding base 81 is displaced in the Z-axis direction with respect to the machine table 50. The Z-axis sliding base 81 has an X-axis base 83 at the other end of the elongate cover 82 and an X-axis screw fixing base 831 Sliding is installed. On the other hand, an X-axis screw 84 is provided between the X-axis base 83 and the X-axis screw fixing base 831 and is fixed to the X-axis screw base 831 on the uppermost surface of the X- An X-axis sliding base 85 is slidably provided. An X-axis servomotor 86 is provided at one end of the X-axis screw 84 which passes through the X-axis base 83. The X-axis servomotor 86 is connected to the X- The X-axis servo motor 86 is connected to the shaft screw 84 so that the X-axis servo motor 86 can synchronously drive the rotation of the X-axis screw 84 and the X-axis sliding base 85 ) Causes the displacement in the X-axis direction to occur with respect to the X-axis base 83. In addition, a crest lock knife block 88 is provided at the center of the uppermost surface of the X-axis sliding base 85, and the crest lock knife block 88 of the double axially crested knife block 80 has at least one And the cutter tool 150 of the double axially cranked knife block 80 is fixed to the workpiece 90 of the spindle assembly 60 by X The outer diameter, inner diameter cutting and drilling are performed so that the axis and the Z axis are displaced.

이로써, 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 커터 툴(100)이 스핀들 어셈블리(60)의 피가공 부재(90)에 대하여 동기적으로 Y축 및 Z축의 외경 가공을 진행하도록 하고, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 상기 각 커터 툴(150)은 피가공 부재(90)에 대하여 X축과 Z축의 외경, 내경 절삭 및 천공 등 가공을 각각 진행한다. 이에 의해, 가공 효율을 향상시킬 수 있으며 실용성이 양호한 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구를 구성한다.This allows the cutter tool 100 of each of the dual axial spindle knife blocks 70 to machine the outer diameter of the Y axis and the Z axis synchronously with the workpiece 90 of the spindle assembly 60, Each of the cutter tools 150 of the double axial-direction crest-shaped knife block 80 advances processing to the member to be machined 90 such as the outer diameter of the X-axis and the Z-axis, and the inner diameter cutting and drilling. Thereby, the machining efficiency can be improved and a computer lathe multi-cutter synchronization mechanism having good practicality is constituted.

본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구를 실제로 응용할 때, 도3, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 조작면에서는 스핀들 어셈블리(60)의 스핀들 유압 실린더(67)에 의해 스핀들 축심(63)의 클램핑 실린더 어셈블리(64)를 작동시켜 가공하려는 피가공 부재(90)를 클램핑하며 스핀들 모터(62)를 통하여 상기 스핀들 축심(63)을 구동시켜 클램핑 실린더 어셈블리(64)와 피가공 부재(90)의 고속 회전을 유도한다.3, 4 and 5, when the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention is actually applied, the spindle shaft 63 is rotated by the spindle hydraulic cylinder 67 of the spindle assembly 60 on the operating surface, The clamping cylinder assembly 64 of the clamping cylinder assembly 64 is operated to clamp the workpiece 90 to be machined and the spindle motor 63 is driven through the spindle motor 62 to move the clamping cylinder assembly 64 and the workpiece 90, Thereby inducing high-speed rotation.

이어서, 컴퓨터 프로그램을 통하여 각각 또는 동기적으로 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)을 구동시켜 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)이 Z축 서보 모터(74) 또는 Y축 서보 모터(78)를 이용하여 Z축 슬라이딩 베이스(73) 또는 Y축 슬라이딩 베이스(77)를 각각 구동할 수 있도록 한다. 상기 Y축 슬라이딩 베이스(77)의 로크 나이프 블록(79)의 커터 툴(100)을 작동시켜 피가공 부재(90)에 대하여 각각 Y축 방향 또는 Z축 방향의 변위를 발생시킴으로써 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 커터 툴(100)이 피가공 부재(90)에 대하여 각각 또는 동기적으로 Y축 및 Z축의 외경 가공을 각각 진행할 수 있도록 한다.Then, each of the dual-axis spindle knife blocks 70 is driven by a computer program to drive the respective dual-axis spindle knife blocks 70 so that each of the dual-axis spindle knife blocks 70 rotates the Z axis servo motor 74 or the Y axis servo motor 78 are used to drive the Z-axis sliding base 73 or the Y-axis sliding base 77, respectively. The cutter tool 100 of the lock knife block 79 of the Y-axis sliding base 77 is operated to generate a displacement in the Y-axis direction or the Z-axis direction with respect to the member to be processed 90, So that the cutter tool 100 of the spindle knife block 70 can advance the outer diameter machining of the Y axis and the Z axis respectively or synchronously with respect to the member 90 to be machined.

또한, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)은 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)과 서로 각각 또는 동일한 시간에 작용할 수도 있는 바, 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)이 Z축 서보 모터(810) 또는 X축 서보 모터(86)를 이용하여 Z축 슬라이딩 베이스(81) 또는 X축 슬라이딩 베이스(85)를 각각 구동시키도록 할 수 있다. 상기 X축 슬라이딩 베이스(85)의 볏모양 로크 나이프 블록(88)의 상기 각 커터 툴(150)을 작동시켜 피가공 부재(90)에 대하여 각각 Z축 방향 또는 X축 방향의 변위를 발생시킴으로써 상기 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 커터 툴(150)이 피가공 부재(90)에 대하여 각각 또는 동기적으로 Z축 및 X축의 외경, 내경 절삭 또는 천공 등 가공을 각각 진행할 수 있도록 한다.The double axially crested knife block 80 may also act on each of the dual axially spindle knife blocks 70 at the same or the same time, It is possible to drive the Z-axis sliding base 81 or the X-axis sliding base 85 using the axis servo motor 810 or the X-axis servomotor 86, respectively. The respective cutter tools 150 of the crest lock knife block 88 of the X-axis sliding base 85 are operated to generate displacements in the Z-axis direction or the X-axis direction with respect to the member to be processed 90, The cutter tool 150 of the dual axial-direction crest-shaped knife block 80 can individually and synchronously move the workpiece such as the Z-axis and X-axis outer diameter, the inner diameter cut, or the punching operation with respect to the workpiece 90, respectively.

상기와 같은 구조적 설계 및 작동에 관한 설명으로부터 알 수 있는 바, 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구는 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)들이 서로 간섭하지 않는 특점을 이용할 수 있으며 상기 각 이중 축방향 스핀들 나이프 블록(70)의 커터 툴(100)은 스핀들 어셈블리(60)의 피가공 부재(90)에 대하여 동일한 시점에서 Z축 방향과 Y축 방향의 외경 가공을 진행하며 동일한 시간에 이중 축방향 볏모양 나이프 블록(80)의 커터 툴(150)을 이용하여 스핀들 어셈블리(60)의 피가공 부재(90)에 대하여 각각 또는 동일한 시점에서 Z축 방향과 X축 방향의 가공을 진행하고 외경, 내경 절삭 및 천공 등 가공을 진행함으로써, 본 고안의 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구로 하여금 동일한 시점에서 적어도 2개의 커터 툴(100, 150)을 사용할 수 있도록 한다. 이는 커터 툴의 수량을 증가시킬 뿐만 아니라 가공 시간 및 커터 툴의 교체 수요 시간을 대폭 절감시켜 가공 효율을 효과적으로 향상시키고 실용성을 제고시키며, 부가가치를 향상시켜 경제적 효익성을 진일보로 실현할 수 있다.As can be seen from the above description of the structural design and operation, the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention can utilize the advantage that the respective dual axial spindle knife blocks 70 do not interfere with each other, The cutter tool 100 of the axial spindle knife block 70 advances the outer diameter machining in the Z-axis direction and the Y-axis direction at the same time as the machining member 90 of the spindle assembly 60, The processing in the Z-axis direction and the X-axis direction is performed at each or the same time point with respect to the member 90 to be machined of the spindle assembly 60 using the cutter tool 150 of the directionally crest-shaped knife block 80, Machining such as cutting, drilling, and the like are performed so that the computer lathe multi-cutter synchronization mechanism of the present invention can use at least two cutter tools 100, 150 at the same time do. This not only increases the number of cutter tools, but also drastically reduces the machining time and the replacement demand time of the cutter tool, thereby effectively improving the machining efficiency, improving the practicality, and increasing the added value, thereby realizing economic benefits.

상기와 같이, 본 고안은 창조성이 아주 좋은 실용신안임을 이해할 수 있고, 기존의 문제점을 효과적으로 해결할 수 있는 것 외에도 효과를 대폭 향상시켰다. 또한, 동일한 기술분야에서 이와 동일하거나 유사한 제품 고안 또는 공개적 사용이 발견되지 않았고, 이와 동시에 효과를 진일보로 개선하여, 본 고안은 실용신안 특허 관련의 신규성 및 진보성 요건을 만족시키므로 법에 따라 실용신안을 출원하는 바이다.As described above, the present invention can understand that the creativity is a very good utility model, and can effectively solve the existing problems, and greatly improves the effect. In addition, the same or similar product design or public use has not been found in the same technical field, and at the same time, the effect has been improved further, and the present invention satisfies the novelty and the inventive requirement relating to the utility model patent, I am applying.

10: 컴퓨터 선반 15: 볏모양 나이프 블록
20: 캠 선반 21: 스핀들
25: 나이프 블록 26: 캠 기구
50: 기계 테이블 60: 스핀들 어셈블리
61: 스핀들 베이스 62: 스핀들 모터
620: 고정판 621: 모터 벨트 풀리
63: 스핀들 축심 631: 외부 슬리브
632: 내부 슬리브 64: 클램핑 실린더 어셈블리
641: 콜렛 고정 축심 642: 콜렛 고정 슬리브
643: 슬리브 645: 스핀들 콜렛
65: 축심 벨트 풀리 651: 벨트
652: 인코더 653: 위치결정 기어
66: 지지판 67: 스핀들 유압 실린더
68: 리턴오일 커버 681: 척 검출기
70: 이중 축방향 스핀들 나이프 블록 71: Z축 베이스
72: Z축 스크류 고정 베이스 73: Z축 슬라이딩 베이스
731: Z축 스크류 732: 스크류 벨트 풀리
74: Z축 서보 모터 741: 고정판
742: 모터 벨트 풀리 743: 벨트
75: Y축 베이스 751: Y축 스크류 고정 베이스
76: Y축 스크류 761: 스크류 벨트 풀리
77: Y축 슬라이딩 베이스 78: Y축 서보 모터
781: 고정판 782: 모터 벨트 풀리
783: 벨트 79: 로크 나이프 블록
80: 이중 축방향 볏모양 나이프 블록 81: Z축 슬라이딩 베이스
810: Z축 서보 모터 811: Z축 스크류
82: 신장성 커버 83: X축 베이스
831: X축 스크류 고정 베이스 84: X축 스크류
85: X축 슬라이딩 베이스 86: X축 서보 모터
861: 축 연결구 88: 볏모양 로크 나이프 블록
90: 피가공 부재 100, 150: 커터 툴10: computer shelf 15: crest shaped knife block
20: Cam shelf 21: Spindle
25: knife block 26: cam mechanism
50: Machine table 60: Spindle assembly
61: spindle base 62: spindle motor
620: Fixing plate 621: Motor belt pulley
63: spindle axial center 631: outer sleeve
632: inner sleeve 64: clamping cylinder assembly
641: collet fixing axis 642: collet fixing sleeve
643: Sleeve 645: Spindle collet
65: Axial belt pulley 651: Belt
652: Encoder 653: Positioning gear
66: Support plate 67: Spindle hydraulic cylinder
68: return oil cover 681: chuck detector
70: Double axial spindle knife block 71: Z axis base
72: Z-axis screw fixing base 73: Z-axis sliding base
731: Z-axis screw 732: Screw belt pulley
74: Z axis servo motor 741: Fixing plate
742: motor belt pulley 743: belt
75: Y-axis base 751: Y-axis screw fixing base
76: Y axis screw 761: Screw belt pulley
77: Y-axis sliding base 78: Y-axis servo motor
781: Fixing plate 782: Motor belt pulley
783: belt 79: lock knife block
80: Double axially cranked knife block 81: Z-axis sliding base
810: Z axis servo motor 811: Z axis screw
82: Extensible cover 83: X-axis base
831: X axis screw fixing base 84: X axis screw
85: X-axis sliding base 86: X-axis servo motor
861: Axial connector 88: Crest lock knife block
90: member to be machined 100, 150:

Claims

Machine table;
And a spindle shaft having a spindle base that is locked to the machine table and capable of rotating at a high speed by a spindle motor, wherein a clamping cylinder assembly is mounted at the tip of the spindle axis, A spindle assembly for selectively clamping the workpiece to the clamping cylinder assembly using the spindle hydraulic cylinder by providing a spindle hydraulic cylinder at the other end of the spindle axis;
And a Z-axis base which can be locked to the spindle base, wherein a Z-axis sliding base is slidably mounted on the Z-axis base, and Z Axis screw, and the Z-axis screw can be driven by a Z-axis servomotor while the other end of the Z-axis sliding base is provided with a Y-axis base, and a Y-axis screw is installed in the Y- And a Y-axis sliding base movable by the Y-axis screw is slidably mounted on a front side of the Y-axis base, the Y-axis screw can be driven by a Y-axis servo motor, and the Y- A lock knife block is mounted on the front side of the base, and the lock knife blocks selectively lock the cutter tool, At least one dual axial spindle knife block generating a displacement in the Y axis and in the Z axis, respectively, or synchronously with respect to the member to be machined of the spindle assembly by installation; And
And a Z-axis sliding base provided in front of the spindle assembly of the machine table and slidably installed on the machine table, wherein the Z-axis sliding base is driven by using a Z-axis servomotor having a Z-axis screw Axis sliding base, an X-axis base is provided at one end of the Z-axis sliding base, an X-axis screw is provided in the X-axis base, and an X-axis sliding base Wherein the X-axis screw is driven by an X-axis servomotor, a crest-shaped lock knife block is mounted on an uppermost surface of the X-axis sliding base, and the crest-shaped lock knife block includes at least one cutter tool By selectively locking the cutter tool, the cutter tool can be fixed to the workpiece of the spindle assembly Each double-axial crest shape to produce the X-axis and Z-axis displacement (Comb type) multi-shelf computer knife cutter (multi-cutter) synchronizing mechanism, comprising a step of including beulrokreul.

The spindle motor according to claim 1, wherein the spindle motor of the spindle assembly is fixed to the machine table by a fixing plate, the output shaft of the spindle motor is provided with a motor belt pulley, The spindle motor can be driven synchronously with the high-speed rotation of the spindle shaft center, and an encoder and a positioning gear for calculating the rotation speed of the spindle shaft center on the spindle shaft center And a return oil cover having a chuck detector is mounted on the spindle hydraulic cylinder to operate the clamping cylinder assembly to selectively clamp or release the member to be processed. A computer lathe multi-cutter motor Tue Organization.

2. A machine according to claim 1, characterized in that the spindle base of the spindle assembly is provided with locks of three groups of double axial spindle knife blocks, and that the cutter tools of each said dual axial spindle knife block do not interfere with each other Shelf multi cutter synchronization mechanism.

4. The dual axis spindle knife block of claim 1 or 3, wherein a Z axis screw fixing base is locked at the rear end of the Z axis base of each of the dual axis spindle knife blocks, and the Z axis screw fixing base And a Z-axis servo motor is locked by using a fixing plate in the Z-axis screw fixing base, and the Z-axis servo motor is provided with a motor belt pulley corresponding to a screw belt pulley, Axis servo motor is capable of synchronously driving the rotation of the Z-axis screw, and the Y-axis base is located at one end which is different from the Z-axis screwing base of the Z-axis sliding base, The Y axis screw base is slid inside the Y axis base and the Y axis screw is fixed to the Y axis base and Y axis screw base And a Y-axis servo motor is installed on one end of the Y-axis screw base. The Y-axis servo motor is installed between the Y- Axis servo motor is provided with a motor belt pulley corresponding to the screw belt pulley and is provided in a ring shape corresponding to the belt so that the Y axis servo motor is driven by the Y axis screw, Wherein the fixed base is driven to move the Y-axis sliding base to cause displacement in the Y-axis direction with respect to the Y-axis base.

The machine tool according to claim 1, wherein the double-axially cranked knife block includes an extensible cover that can cover the Z-axis servomotor and the Z-axis screw in the machine table, and the X- The X axis screw base is installed between the X axis base and the X axis screw fixing base, the X axis sliding base is locked to the X axis screw fixing base, and the X axis servo motor is mounted on the axis And is connected to the X-axis screw by a shaft coupling.