KR20150001075U - Machining tool holder with vibration preventing capability and lubricating function - Google Patents

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Abstract

기계가공 공구 고정구(machining tool holder)는, 중앙 채널(11)과 윤활유 채널(15)을 규정하고 고리형 내부 홈(13) 및 패스터 홀(12)로 형성되며, 상기 윤활유 채널(15)은 끝이 절단된 구형 단부 부분(151)을 가지는, 슬리브; 패스너 홀(12)을 연장하는 패스너(2); 상기 고리형 내부 홈(13)에 유지되는 제1 O-링(5); 상기 끝이 절단된 구형 단부 영역(151)에 회전 가능하게 장착되어 있는 끝이 절단된 구형 노즐(truncated spherical nozzle)(3); 및 접경 샤프트(6)와 제2 O-링(7)을 가지는 접경 기구(abutting mechanism)를 포함한다. 상기 접경 샤프트(6)는 중앙 채널(11)로 연장하고 유지 홈(63)을 규정한다. 제2 O-링(7)은 유지 홈(63)에 유지되고 상기 접경 샤프트(6)의 단부 면(621)을 넘어 유지 홈(63)의 외측으로 연장한다.A machining tool holder defines a central channel (11) and a lubricant channel (15) and is formed by an annular inner groove (13) and a fastener hole (12) A sleeve having a spherical end portion (151) cut at the tip; A fastener 2 for extending the fastener hole 12; A first O-ring (5) held in the annular inner groove (13); A truncated spherical nozzle 3 rotatably mounted on the spherical end region 151 where the end is cut; And an abutting mechanism having a abutting shaft 6 and a second O-ring 7. The abutting shaft 6 extends to the central channel 11 and defines a retaining groove 63. The second O-ring 7 is retained in the retaining groove 63 and extends beyond the end face 621 of the abutting shaft 6 and outside the retaining groove 63.

Description

진동 방지 성능 및 윤활 기능이 있는 기계가공 공구 고정구{MACHINING TOOL HOLDER WITH VIBRATION PREVENTING CAPABILITY AND LUBRICATING FUNCTION}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a machining tool fastener having a vibration preventing performance and a lubrication function,

본 고안은 진동 방지 성능 및 윤활 기능이 있는 기계가공 공구 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to machined tool fixtures with anti-vibration performance and lubrication capability.

도 1 내지 도 3은 윤활제 전달 유닛(도시되지 않음)을 가진 기계 장치용 종래의 기계 공구 고정구를 도시하고 있다. 기계가공 공구 고정구는, 중앙 채널(81)과 윤활유 채널(82)을 규정하는 공구 고정 슬리브(tool-holding sleeve)(8)로서, 중앙 채널(81)은 제1 및 제2 챔버(811, 812)를 가지며, 제1 챔버(811)는 절삭 공구, 드릴링 공구, 또는 연마 공구와 같이, 기계가공 공구(80)의 생크(shank)를 내부에 수용하도록 구성되어 있고, 공구 고정 슬리브(8)는 제1 챔버(811)와 공간적으로 연통하는 복수의 패스너 홀(fastener hole)(813)로 형성되어 있고, 윤활유 채널(82)은 중앙 채널(81)과 평행하고, 그 내부에 윤활유를 수용하도록 구성되어 있으며, 끝이 절단된 구형 단부 영역(truncated spherical end region)(821)을 가지는, 상기 공구 고정 슬리브(8); 상기 패스너 홀(813)을 통해 제1 챔버(811)로 각각 연장하여 기계가공 공구(80)의 생크를 고정 및 위치시키는 복수의 패스너(83); 끝이 절단된 구형 단부 영역(821)에 회전 가능하게 장착되어 있고 윤활유의 이송을 위한 노즐 채널(840)을 규정하는 끝이 절단된 구형 노즐(truncated spherical nozzle)(4); 공구 고정 슬리브(8)에 고정되어 있고 제2 챔버(812)로 연장하여 기계가공 공구(80)에 접경하는 접경 샤프트(abutting shaft)(85); 및 윤활유의 제트가 기계가공 공구(80)와 공작물(87) 간의 접촉 영역으로 향하게 하기 위해, 상기 공구 고정 슬리브(8)의 축과 관련해서 소망의 각도로 상기 끝이 절단된 구형 노즐(84)을 위치시키도록 공구 고정 슬리브(8) 내에서 스크류 홀(814)에 나사산 결합하는 포지셔닝 스크류(86)를 포함한다. 공작물(87)의 기계가공을 마칠 때 또는 윤활작용이 기계가공 동안 필요하지 않을 때, 끝이 절단된 구형 노즐(84) 내의 내부 나사산과 나사산 결합하는 스크류 플러그(88)를 사용하여 노즐 채널(840)을 밀폐한다.Figures 1 to 3 illustrate a conventional mechanical tool fastener for a machine with a lubricant delivery unit (not shown). The machining tool fixture is a tool-holding sleeve 8 defining a central channel 81 and a lubricant channel 82, with a central channel 81 extending between the first and second chambers 811, 812 And the first chamber 811 is configured to receive a shank of the machining tool 80 therein, such as a cutting tool, a drilling tool, or an abrasive tool, and the tool securing sleeve 8 And a plurality of fastener holes 813 spatially communicating with the first chamber 811. The lubricant channel 82 is parallel to the center channel 81 and is configured to receive lubricant therein , Said tool securing sleeve (8) having a truncated spherical end region (821) that is truncated; A plurality of fasteners 83 each extending through the fastener holes 813 to the first chamber 811 to fix and position the shank of the machining tool 80; A truncated spherical nozzle 4 rotatably mounted in the spherical end region 821 having a cut end and defining a nozzle channel 840 for transporting the lubricant; An abutting shaft 85 fixed to the tool securing sleeve 8 and extending into the second chamber 812 to abut the machining tool 80; And the spherical nozzle 84 with the tip cut at a desired angle relative to the axis of the tool securing sleeve 8 to direct a jet of lubricating oil to the contact area between the machining tool 80 and the workpiece 87. [ And a positioning screw 86 threadably engaged with the screw hole 814 in the tool securing sleeve 8 to position the screw hole 814 therein. When the machining of the workpiece 87 is finished or when the lubrication is not needed during machining, the nozzle channel 840 (not shown) is screwed using a screw plug 88 which threadably engages the internal threads in the cut spherical nozzle 84 ).

기계가공 공구(80)는 기계가공 동안 공작물(87)과 접촉할 때 진동하기 때문에, 기계가공 공구(80)의 마모 및 잡음이 발생하고 기계가공의 정밀도에 악영향을 미치는 경향이 있다.Because the machining tool 80 vibrates when it contacts the workpiece 87 during machining, wear and noise of the machining tool 80 occurs and tends to adversely affect machining accuracy.

그러므로 본 고안의 목적은 전술한 종래기술과 관련된 단점을 극복할 수 있는 기계가공 공구 고정구를 제공하는 것이다.The object of the present invention, therefore, is to provide a machined tool fixture which can overcome the disadvantages associated with the prior art described above.

본 고안에 따르면, 진동 방지 성능 및 윤활 기능이 있는 기계가공 공구 고정구(machining tool holder)를 제공한다. 상기 기계가공 공구 고정구는, 대향하는 제1 및 제2 축 단부(101, 102)를 가지고 중앙 채널(11)과 윤활유 채널(15)을 규정하는 공구 고정 슬리브(1)로서, 상기 중앙 채널(11)은 제1 축 단부(101)로부터 상기 제2 축 단부(102)로 축 방향으로 연장하고, 서로로부터 상기 제1 및 제2 축 단부(101, 102)로 축 방향으로 대향해서 연장하는 제1 및 제2 챔버(111, 112)를 가지며, 제1 및 제2 챔버-규정 벽(113, 114)에 의해 각각 규정되며, 상기 제1 챔버(111)는 기계가공 공구(100)의 생크(shank)를 내부에 수용하도록 구성되어 있고, 상기 제1 챔버-규정 벽(113)은 상기 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 고리형 내부 홈(annular inner groove)(13) 및 상기 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 패스너 홀(12)로 형성되어 있으며, 상기 윤활유 채널(15)은 상기 중앙 채널(11)과 평행하고, 윤활유를 내부에 수용하도록 구성되어 있으며, 상기 제1 축 단부(101)에 인접해서 배치되어 있는 끝이 절단된 구형 단부 영역(truncated spherical end region)(151)을 가지는, 상기 공구 고정 슬리브(1); 상기 패스너 홀(12)을 통해 상기 제1 챔버(111)로 각각 연장하여 상기 기계가공 공구(100)의 생크를 고정 및 위치시키는 복수의 패스너(2); 상기 고리형 내부 홈(13)에 각각 유지되고, 상기 기계가공 공구(100)의 생크와 접촉하도록 구성되어 있는 복수의 탄성 제1 O-링(5); 상기 끝이 절단된 구형 단부 영역(151)에 회전 가능하게 장착되어 있고 윤활유의 이송을 위한 노즐 채널(31)을 규정하는 끝이 절단된 구형 노즐(truncated spherical nozzle)(3); 및 접경 샤프트(6)와 탄성 제2 O-링(7)을 가지는 접경 기구(abutting mechanism)로서, 상기 접경 샤프트(6)는 상기 제2 챔버-규정 벽(114)에 조정 가능하게 고정되어 있고, 상기 제2 챔버(112)로 연장하며, 주요부(61) 및 단부 부분(62)을 가지며, 상기 단부 부분(62)은 상기 주요부(61)와 협동하여 상기 주요부와 상기 단부 부분 간의 유지 홈(retaining groove)(63)을 규정하고 축 방향으로 대향하는 단부 면(621)을 가지는, 상기 접경 기구를 포함한다. 상기 탄성 제2 O-링(7)은 상기 유지 홈(63)에 유지되고, 상기 접경 샤프트(6)의 상기 단부 부분(62)의 상기 단부 면(621)을 넘어 축 방향으로 상기 유지 홈(63)의 외측으로 연장하는 외부 부분(71)을 가지며, 이에 따라 상기 탄성 제2 O-링(7)은 상기 기계가공 공구(100)의 생크에 대해 탄성적으로 접경할 수 있게 된다.According to the present invention, a machining tool holder with anti-vibration performance and lubrication capability is provided. The tooling fixture is a tool securing sleeve (1) having opposing first and second shaft ends (101, 102) and defining a central channel (11) and a lubricant channel (15) ) Extending axially from the first axial end (101) to the second axial end (102) and extending axially from each other axially opposite the first and second axial ends (101, 102) And defining a first chamber 111 and a second chamber 111 and 112 respectively defined by first and second chamber-defining walls 113 and 114. The first chamber 111 defines a shank of the machining tool 100, Defining wall 113 comprises a plurality of annular inner grooves 13 communicating spatially with the first chamber 111 and a plurality of annular inner grooves 13 communicating spatially with the first chamber 111, And a plurality of fastener holes (12) spatially communicating with the first chamber (111), the lubricant channel (15) being parallel to the center channel (11) (1) having a truncated spherical end region (151) which is configured to receive oil within the first axial end (101) and which is arranged adjacent to the first axial end (101) ; A plurality of fasteners (2) each extending through the fastener holes (12) to the first chamber (111) to fix and position the shank of the machining tool (100); A plurality of resilient first O-rings (5) respectively retained in the annular inner groove (13) and configured to contact the shank of the machining tool (100); A truncated spherical nozzle (3) rotatably mounted on the spherical end region (151) where the end is cut and defining a nozzle channel (31) for transporting the lubricant; Abutting mechanism having an abutment shaft 6 and an elastic second O-ring 7, the abutment shaft 6 being adjustably fixed to the second chamber-defining wall 114 And extends to the second chamber 112 and has a main portion 61 and an end portion 62. The end portion 62 cooperates with the main portion 61 to connect the main portion 61 and the holding groove retaining groove 63 and having an axially opposed end face 621. The end- The resilient second O-ring 7 is held in the retaining groove 63 and extends beyond the end face 621 of the end portion 62 of the abutting shaft 6 in the axial direction, Ring 7 so that the resilient second O-ring 7 can elastically bend against the shank of the machining tool 100. The elastic second O-

기계가공 동안 기계가공 공구의 진동이 흡수될 수 있다.Vibration of the machining tool can be absorbed during machining.

본 고안의 실시예를 설명하는 도면에서,
도 1은 종래의 기계가공 공구 고정구에 대한 전개사시도이다.
도 2는 종래의 기계가공 공구 고정구가 공작물을 기계가공하는 기계가공 공구를 고정하고 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 종래의 기계가공 공구 고정구의 스크류 플러그에 의해 노즐 채널이 밀폐되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 기계가공 공구 고정구의 양호한 실시예에 대한 전개사시도이다.
도 5는 양호한 실시예에 대한 단면도이다.
도 6은 윤활유의 제트가 기계가공 공구와 공작물 간의 접촉 영역으로 향하게 하는 각도로 끝이 절단된 구형 노즐이 위치결정된 상태를 나타내는 양호한 실시예에 대한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 양호한 실시예의 상태를 나타내는 부분 단면도이다.
도 8은 끝이 절단된 구형 노즐이 밀폐 위치에 위치하고 있는 상태를 나타내는 다른 양호한 실시예에 대한 부분 단면도이다.In the drawings illustrating embodiments of the present invention,
1 is an exploded perspective view of a conventional machined tool fixture.
2 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional machining tool fixture fixes a machining tool for machining a workpiece.
3 is a cross-sectional view showing a state in which a nozzle channel is sealed by a screw plug of a conventional machining tool fixture.
4 is an exploded perspective view of a preferred embodiment of a machined tool fixture according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of a preferred embodiment.
6 is a cross-sectional view of a preferred embodiment illustrating a state in which a spherical nozzle is cut at an angle such that the jet of lubricating oil is directed into the contact area between the machining tool and the workpiece.
7 is a partial cross-sectional view showing the state of the preferred embodiment shown in Fig.
8 is a partial cross-sectional view of another preferred embodiment showing a state in which the spherical nozzle with the cut-off end is located in the closed position.

도 4 내지 도 6은 본 고안에 따라 진동 방지 성능 및 윤활 기능이 있는 기계가공 공구 고정구의 양호한 실시예를 도시하고 있다.Figures 4-6 illustrate a preferred embodiment of a machined tool fastener having an anti-vibration performance and a lubrication function according to the present invention.

기계가공 공구 고정구는 공작물(105)을 기계가공하기 위해, 절삭 공구, 드릴링 공구, 또는 연마 공구와 같이, 기계가공 공구(100)(도 6 참조)를 고정하는 데 유용하며, 기계가공 공구 고정구는: 대향하는 제1 및 제2 축 단부(101, 102)를 가지고 중앙 채널(11)과 윤활유 채널(15)을 규정하는 공구 고정 슬리브(1)로서, 중앙 채널(11)은 제1 축 단부(101)로부터 제2 축 단부(102)로 축 방향으로 연장하고, 서로로부터 제1 및 제2 축 단부(101, 102)로 축 방향으로 대향해서 연장하는 제1 및 제2 챔버(111, 112)를 가지며, 제1 및 제2 챔버-규정 벽(113, 114)에 의해 각각 규정되며, 제1 챔버(111)는 기계가공 공구(100)의 생크(shank)를 내부에 수용하도록 구성되어 있고, 제1 챔버-규정 벽(113)은 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 고리형 내부 홈(annular inner groove)(13) 및 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 패스너 홀(12)로 형성되어 있으며, 윤활유 채널(15)은 중앙 채널(11)과 평행하고, 윤활유를 내부에 수용하도록 구성되어 있으며, 제1 축 단부(101)에 인접해서 배치되어 있는 끝이 절단된 구형 단부 영역(truncated spherical end region)(151)을 가지는, 상기 공구 고정 슬리브(1); 상기 패스너 홀(12)을 통해 제1 챔버(111)로 각각 연장하여 기계가공 공구(100)의 생크를 고정 및 위치시키는 복수의 패스너(2); 고리형 내부 홈(13)에 각각 유지되고, 기계가공 공구(100)의 생크와 마찰 접촉하도록 구성되어 있는 복수의 탄성 제1 O-링(5); 끝이 절단된 구형 단부 영역(151)에 회전 가능하게 장착되어 있고 윤활유의 이송을 위한 노즐 채널(31)을 규정하며, 상기 노즐 채널(31)은 끝이 절단된 원뿔 형상(truncated conical shape)을 가지는, 끝이 절단된 구형 노즐(3); 및 접경 샤프트(6)와 탄성 제2 O-링(7)을 가지는 접경 기구(abutting mechanism)를 포함한다. 접경 샤프트(6)는 나사산 결합 방식(thread-engaging manner)으로 제2 챔버-규정 벽(114)에 조정 가능하게 고정되어 있고, 제2 챔버(112)로 연장하며, 주요부(61) 및 단부 부분(62)을 가지며, 상기 단부 부분(62)은 상기 주요부(61)와 협동하여 주요부와 단부 부분 간의 유지 홈(retaining groove)(63)을 규정하고 축 방향으로 대향하는 단부 면(621)을 가진다. 탄성 제2 O-링(7)은 유지 홈(63)에 유지되고, 접경 샤프트(6)의 단부 부분(62)의 단부 면(621)을 넘어 축 방향으로 유지 홈(63)의 외측으로 연장하는 외부 부분(71)을 가지며, 이에 따라 탄성 제2 O-링(7)은 기계가공 공구(100)의 생크에 대해 탄성적으로 접경할 수 있게 된다.The machined tool fixture is useful for fixing the machining tool 100 (see FIG. 6), such as a cutting tool, drilling tool, or abrasive tool, for machining the workpiece 105, : A tool securing sleeve (1) having opposing first and second shaft ends (101,102) and defining a central channel (11) and a lubricant channel (15), the central channel (11) having a first axial end First and second chambers 111 and 112 extending in the axial direction from the first shaft end 101 to the second shaft end 102 and extending axially from each other in the axial direction to the first and second shaft ends 101 and 102, Defined by the first and second chamber-defining walls 113 and 114, respectively, and the first chamber 111 is configured to receive a shank of the machining tool 100 therein, The first chamber-defining wall 113 includes a plurality of annular inner grooves 13 spatially communicating with the first chamber 111, The lubricant channel 15 is parallel to the center channel 11 and is configured to receive lubricating oil therein and is located adjacent to the first axial end 101 , Said tool securing sleeve (1) having a truncated spherical end region (151) which is arranged so as to be arranged; A plurality of fasteners (2) each extending through the fastener holes (12) to the first chamber (111) to fix and position the shank of the machining tool (100); A plurality of resilient first O-rings (5) respectively retained in the annular inner groove (13) and configured to be in frictional contact with the shank of the machining tool (100); Which is rotatably mounted in a spherical end region 151 cut at its end and defines a nozzle channel 31 for transporting lubricating oil, the nozzle channel 31 having a truncated conical shape A spherical nozzle 3 whose tip is cut; And an abutting mechanism having an abutting shaft 6 and an elastic second O-ring 7. The abutment shaft 6 is adjustably fixed to the second chamber-defining wall 114 in a thread-engaging manner and extends into the second chamber 112 and includes a main portion 61 and an end portion And the end portion 62 has an end surface 621 which cooperates with the main portion 61 and defines an axially opposite retaining groove 63 between the main portion and the end portion . The elastic second O-ring 7 is held in the retaining groove 63 and extends beyond the end face 621 of the end portion 62 of the abutment shaft 6 and extends axially outward of the retaining groove 63 Ring 7 so that it can be resiliently biased against the shank of the machining tool 100. The second O-

본 실시예에서는, 접경 샤프트(6)의 단부 부분(62)이 더브테일형 단면(dovetail-shaped cross-section)을 가지고 있어서 유지 홈(63)은 형상이 테이퍼링 되어 있다.In the present embodiment, the end portion 62 of the abutment shaft 6 has a dovetail-shaped cross-section so that the retaining groove 63 is tapered in shape.

제1 챔버(111)는 제2 챔버(112)로부터 직경이 감소한다. 제1 및 제2 챔버 규정 벽(113, 114)은 서로 협동하여 제1 챔버 규정 벽과 제2 챔버 규정 벽 사이에 내부 숄더(inner shoulder)(115)를 규정한다. 제2 O-링(7)은 내부 숄더(115) 및 제2 챔버 규정 벽(114)에 접경한다.The diameter of the first chamber 111 is reduced from the second chamber 112. The first and second chamber defining walls 113, 114 cooperate with one another to define an inner shoulder 115 between the first chamber defining wall and the second chamber defining wall. The second O-ring 7 abuts the inner shoulder 115 and the second chamber defining wall 114.

스크류와 같은 포지셔닝 부재(positioning member)(4)는, 노즐 채널(31)에서 전달된 윤활유의 제트가 기계가공 공구(100)와 공작물(105) 간의 접촉 영역으로 향하게 하기 위해, 제1 챔버 규정 벽(113)에 스크류 홀(17)을 나사산으로 결합하여 끝이 절단된 구형 노즐(3)을 누르고(도 7 참조), 축 방향과 관련해서 소망의 각도로 상기 끝이 절단된 구형 노즐(3)을 위치시킴으로써 제1 챔버 규정 벽(113) 상에 조정 가능하게 장착되어 있다. 공작물(105)의 기계가공을 마칠 때 또는 윤활작용이 기계가공 동안 필요하지 않을 때, 끝이 절단된 구형 노즐(3)을 내의 내부 나사산과 나사산 결합하는 스크류 플러그(88)를 사용하여 노즐 채널(840)을 밀폐한다. 공작물(87)의 기계가공을 마칠 때 또는 윤활작용이 기계가공 동안 필요하지 않을 때는, 끝이 절단된 구형 노즐(84)을 공구 고정 슬리브(1)와 관련해서 밀폐 위치로 회전시킴으로써 노즐 채널(31)을 밀폐하며(도 8 참조), 이에 윤활유 채널(15)은 끝이 절단된 구형 노즐(3)에 의해 차단되어 노즐 채널(31)에 유체가 흐르지 않게 된다.A positioning member 4 such as a screw may be provided to allow the jet of lubricating oil delivered in the nozzle channel 31 to direct to the contact area between the machining tool 100 and the workpiece 105, (See FIG. 7), the spherical nozzle 3 having the tip cut off at a desired angle with respect to the axial direction is pressed against the spherical nozzle 3, And is adjustably mounted on the first chamber defining wall 113 by positioning the first chamber defining wall 113 in place. When the machining of the workpiece 105 is finished or when the lubrication is not needed during machining, a screw plug 88, which threadably engages the internally threaded internal spherical nozzle 3, 840). When the machining of the workpiece 87 is finished or when the lubrication is not required during machining, the spherical nozzle 84 with the cut end is rotated into the closed position with respect to the tool fixing sleeve 1, (See FIG. 8), so that the lubricant channel 15 is blocked by the spherical nozzle 3 whose tip is cut, so that no fluid flows through the nozzle channel 31. As shown in FIG.

내부 홈(13) 및 유지 홈(63)을 형성하고, 상기 내부 홈(13) 및 상기 유지 홈(63)에 제1 및 제2 O-링(5, 7)이 유지되도록 각각 형성함으로써, 본 고안의 기계가공 공구 고정구에서는, 기계가공 동안 제1 및 제2 O-링(5, 7)에 의해 기계가공 공구(100)의 진동이 흡수될 수 있으며, 이에 의해 종래기술에서의 전술한 단점을 완화할 수 있다.The inner groove 13 and the holding groove 63 are formed and the first and second O-rings 5 and 7 are respectively held in the inner groove 13 and the holding groove 63, In the machining tool fixture of the invention, the vibrations of the machining tool 100 can be absorbed by the first and second O-rings 5, 7 during machining, thereby reducing the above-mentioned disadvantages in the prior art Can be mitigated.

가장 실용적이고 양호한 실시예를 고려하여 본 고안에 대해 설명하였으나, 본 고안은 설명된 실시예에 제한되지 않으며 가장 넓은 해석의 정신 및 범주 내에 포함된 다양한 배치를 포함하도록 의도되어 이러한 변형 및 등가의 배치를 망라한다.
Although the present invention has been described in terms of the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the present invention is not limited to the described embodiments, but is intended to cover various arrangements included within the spirit and scope of the broadest interpretation, .

Claims (5)

진동 방지 성능 및 윤활 기능이 있는 기계가공 공구 고정구(machining tool holder)에 있어서,
대향하는 제1 및 제2 축 단부(101, 102)를 가지고 중앙 채널(11)과 윤활유 채널(15)을 규정하는 공구 고정 슬리브(1)로서, 상기 중앙 채널(11)은 제1 축 단부(101)로부터 상기 제2 축 단부(102)로 축 방향으로 연장하고, 서로로부터 상기 제1 및 제2 축 단부(101, 102)로 축 방향으로 대향해서 연장하는 제1 및 제2 챔버(111, 112)를 가지며, 제1 및 제2 챔버-규정 벽(113, 114)에 의해 각각 규정되며, 상기 제1 챔버(111)는 기계가공 공구(100)의 생크(shank)를 내부에 수용하도록 구성되어 있고, 상기 제1 챔버-규정 벽(113)은 상기 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 고리형 내부 홈(annular inner groove)(13) 및 상기 제1 챔버(111)와 공간적으로 연통하는 복수의 패스너 홀(12)로 형성되어 있으며, 상기 윤활유 채널(15)은 상기 중앙 채널(11)과 평행하고, 윤활유를 내부에 수용하도록 구성되어 있으며, 상기 제1 축 단부(101)에 인접해서 배치되어 있는 끝이 절단된 구형 단부 영역(truncated spherical end region)(151)을 가지는, 상기 공구 고정 슬리브(1);
상기 패스너 홀(12)을 통해 상기 제1 챔버(111)로 각각 연장하여 상기 기계가공 공구(100)의 생크를 고정 및 위치시키는 복수의 패스너(2);
상기 고리형 내부 홈(13)에 각각 유지되고, 상기 기계가공 공구(100)의 생크와 접촉하도록 구성되어 있는 복수의 탄성 제1 O-링(5);
상기 끝이 절단된 구형 단부 영역(151)에 회전 가능하게 장착되어 있고 윤활유의 이송을 위한 노즐 채널(31)을 규정하는 끝이 절단된 구형 노즐(truncated spherical nozzle)(3); 및
접경 샤프트(6)와 탄성 제2 O-링(7)을 가지는 접경 기구(abutting mechanism)로서, 상기 접경 샤프트(6)는 상기 제2 챔버-규정 벽(114)에 조정 가능하게 고정되어 있고, 상기 제2 챔버(112)로 연장하며, 주요부(61) 및 단부 부분(62)을 가지며, 상기 단부 부분(62)은 상기 주요부(61)와 협동하여 상기 주요부와 상기 단부 부분 간의 유지 홈(retaining groove)(63)을 규정하고 축 방향으로 대향하는 단부 면(621)을 가지는, 상기 접경 기구
를 포함하며,
상기 탄성 제2 O-링(7)은 상기 유지 홈(63)에 유지되고, 상기 접경 샤프트(6)의 상기 단부 부분(62)의 상기 단부 면(621)을 넘어 축 방향으로 상기 유지 홈(63)의 외측으로 연장하는 외부 부분(71)을 가지며, 이에 따라 상기 탄성 제2 O-링(7)은 상기 기계가공 공구(100)의 생크에 대해 탄성적으로 접경할 수 있게 되는, 기계가공 공구 고정구.A machining tool holder having an anti-vibration performance and a lubrication function,
A tool securing sleeve (1) having opposing first and second shaft ends (101,102) defining a central channel (11) and a lubricant channel (15), said central channel (11) having a first axial end 101 extending axially from the first shaft end (101, 102) to the second shaft end (102) and axially extending from each other in the axial direction to the first and second shaft ends (101, 102) 112 and are defined by first and second chamber-defining walls 113, 114, respectively, the first chamber 111 being configured to receive a shank of the machining tool 100 therein And the first chamber-defining wall 113 includes a plurality of annular inner grooves 13 communicating spatially with the first chamber 111 and a plurality of annular inner grooves 13 communicating spatially with the first chamber 111, Wherein the lubricant channel (15) is parallel to the central channel (11) and is configured to receive lubricant therein Air, and the first axial end 101 is a truncated spherical end regions (truncated spherical end region) end which is disposed adjacent to the have the (151), the tool fixing sleeve (1);
A plurality of fasteners (2) each extending through the fastener holes (12) to the first chamber (111) to fix and position the shank of the machining tool (100);
A plurality of resilient first O-rings (5) respectively retained in the annular inner groove (13) and configured to contact the shank of the machining tool (100);
A truncated spherical nozzle (3) rotatably mounted on the spherical end region (151) where the end is cut and defining a nozzle channel (31) for transporting the lubricant; And
An abutting mechanism having an abutment shaft (6) and an elastic second O-ring (7), said abutment shaft (6) being adjustably fixed to said second chamber-defining wall (114) And extends to the second chamber 112 and has a main portion 61 and an end portion 62 which cooperate with the main portion 61 to retain the retaining portion between the main portion and the end portion. groove 63 and has an axially opposite end face 621,
/ RTI >
The resilient second O-ring 7 is held in the retaining groove 63 and extends beyond the end face 621 of the end portion 62 of the abutting shaft 6 in the axial direction, Ring 7 has an outer portion 71 which extends outwardly of the machining tool 100 so that the resilient second O-ring 7 can be mechanically machined Tool fasteners. 제1항에 있어서,
상기 접경 샤프트(6)의 단부 부분(62)은 더브테일형 단면(dovetail-shaped cross-section)을 가지고 있어서 상기 유지 홈(63)은 형상이 테이퍼링 되어 있는, 기계가공 공구 고정구.The method according to claim 1,
Wherein the end portion (62) of the abutment shaft (6) has a dovetail-shaped cross-section so that the retaining groove (63) is tapered in shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 챔버(111)는 상기 제2 챔버(112)로부터 직경이 감소하고, 상기 제1 및 제2 챔버 규정 벽(113, 114)은 서로 협동하여 상기 제1 챔버 규정 벽과 상기 제2 챔버 규정 벽 사이에 내부 숄더(inner shoulder)(115)를 규정하며, 상기 제2 O-링(7)은 상기 내부 숄더(115) 및 상기 제2 챔버 규정벽(114)에 접경하는, 기계가공 공구 고정구.The method according to claim 1,
The first chamber 111 is reduced in diameter from the second chamber 112 and the first and second chamber defining walls 113 and 114 cooperate with each other to define the first chamber defining wall and the second chamber 112, Ring 7 defines an inner shoulder 115 between the defining walls and the second O-ring 7 defines a second chamber defining wall 114 that abuts the inner shoulder 115 and the second chamber defining wall 114, Fixture. 제1항에 있어서,
상기 노즐 채널(31)은 끝이 절단된 원뿔 형상(truncated conical shape)을 가지는, 기계가공 공구 고정구. The method according to claim 1,
The nozzle channel (31) has a truncated conical shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 챔버 규정 벽(113) 상에 조정 가능하게 장착되어 있고, 상기 끝이 절단된 구형 노즐(3)을 눌러, 축 방향과 관련해서 소망의 각도로 상기 끝이 절단된 구형 노즐(3)을 위치시키는 포지셔닝 부재(positioning member)(4)를 더 포함하는 기계가공 공구 고정구.
The method according to claim 1,
A spherical nozzle 3, which is adjustably mounted on the first chamber defining wall 113, and which is cut at the desired angle with respect to the axial direction by pressing the cut spherical nozzle 3, Further comprising a positioning member (4) for positioning the tool (4).
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