KR20150000873U

KR20150000873U - Pneumatic tool

Info

Publication number: KR20150000873U
Application number: KR2020130006946U
Authority: KR
Inventors: 리리 후앙
Original assignee: 리리 후앙
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2015-03-02

Abstract

공압 공구는, 공구 몸체; 공구 몸체의 앞면에 설치되고, 길이 방향의 가이드 홀 및 횡단 방향의 공급 홀과 대기 위치에 부품을 정지시키는 리드 정지부와 발사 위치에 하나의 부품을 고정시키는 위치선정 스프링 리프를 갖는 공급 블럭; 및 공급 홀 주위에 공급 블럭에 연결되고, 복수의 금속 또는 플라스틱 부품들을 수용하도록 설계되며, 부품들의 일 측면에 정지된 푸시 부재와 푸시 부재를 가압하여 장전된 일련의 부품들을 공급 홀을 통해 가이드 홀 내로 밀도록 설계된 스프링 부재를 포함하는 탄창;을 포함한다.Pneumatic tool, tool body; A supply block provided on a front surface of the tool body and having a longitudinal guide hole and a transverse supply hole and a lead stop portion for stopping the component at the standby position and a positioning spring leaf for fixing one component at the launch position; And a pusher member, which is connected to the supply block around the supply hole and designed to accommodate a plurality of metal or plastic parts, and which pushes the push member and the push member, which are stationary on one side of the parts, And a spring member that is designed to push into the mouthpiece.

Description

Pneumatic tool {PNEUMATIC TOOL}

본 고안은 파워핸들(power handle) 공구 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조품의 미리 결정된 홀들 내로 금속 또는 플라스틱 부품들을 빠르고 정확하게 삽입할 수 있는 공압 공구에 관한 것이다.The present invention relates to power handle tool technology, and more particularly to a pneumatic tool capable of quickly and accurately inserting metal or plastic parts into predetermined holes in an article of manufacture.

합판 패널들(plywood panels)은 빌딩 내에 벽에 캐비닛(cabinet) 또는 저장 수단들(storage means)을 만드는 데에 실생활에서 널리 사용된다. 또한, 금속 또는 플라스틱 부품들, 예를 들어 스터드(stud)들은 캐비닛 또는 저장 수단들 내에서 서로 다른 층들에 위치한 분리 패널들을 지지하기 위하여, 설치된 캐비닛 또는 저장 수단들 내에 마주보는 세워진 패널들에서 수직적으로 떨어져 있는 홀들에 설치될 수 있다. Plywood panels are widely used in the real world for making cabinets or storage means in a wall within a building. In addition, metal or plastic parts, for example studs, may be arranged vertically in opposing raised panels in installed cabinets or storage means in order to support separate panels located in different layers within the cabinet or storage means And may be installed in spaced apart holes.

캐비닛 또는 저장 수단들의 세워진 패널들에 스터드들을 설치하기 이전에, 드릴 또는 유사한 공구로 세워진 패널들에 홀들을 만들고, 해머 또는 다른 적절한 공구로 준비된 홀들 내에 부품들을 삽입하는 것이 요구된다. Prior to installing studs in raised panels of cabinets or storage means it is required to make holes in panels erected with a drill or similar tool and to insert parts in holes prepared with a hammer or other suitable tool.

그러나, 하나의 준비된 홀 내에 부품을 삽입하기 위해 해머 또는 다른 적절한 도구를 사용할 때 인가되는 힘을 제어하기가 수월하지 않다. 이러한 부품 설치 과정은 복잡하며 노동이 수반된다. 또한, 하나의 준비된 홀 내에 부품을 삽입하기 위해 해머를 사용하는 것은 설치의 품질을 적절히 제어할 수 없다.However, it is not easy to control the applied force when using a hammer or other suitable tool to insert a part into one prepared hole. The process of installing these components is complex and labor-intensive. Also, using a hammer to insert parts into one prepared hole can not adequately control the quality of the installation.

본 고안은 상기 상황 하에서 달성된다. 본 고안의 주목적은 활용이 가능하고 고품질을 보장하는, 제조품의 미리 결정된 홀들 내로 금속 또는 플라스틱 부품들을 빠르고 정확하게 삽입할 수 있는 공압 공구를 제공하는 것이다.The present invention is achieved under the above circumstances. The main purpose of the present invention is to provide a pneumatic tool that is capable of fast and accurate insertion of metal or plastic parts into predetermined holes of the article of manufacture, which are available and of high quality.

본 고안의 주목적 및 다른 목적들을 달성하기 위하여, 본 고안의 공압 공구(pneumatic tool)는 공구 몸체(tool body), 공급 블럭(feed block) 및 탄창(magazine)을 포함한다. 공구 몸체는 스트라이커 바(striker bar) 및 스트라이커 바를 이동하기 위해 압축된 가스의 방출을 제어할 수 있는 트리거(trigger)를 포함한다. 공급 블럭은 공구 몸체의 앞면에 설치되고, 마주보는 상부 및 하부 개방 단부들을 통해 축 방향으로 연장하고 공구 몸체에 스트라이커 바와 축 방향으로 정렬을 유지하는 가이드 홀, 가이드 홀의 하부 개방 단부 근처에 공구 몸체의 주변부에 구획된 공급 홀, 가이드 홀의 하부 개방 단부 주위로 두 개의 맞은편 측면들에 대칭적으로 배치된 두 개의 놋치들(notches), 각 놋치에 구획된 V자형 모서리, 가이드 홀의 하부 개방 단부에 대기 위치(standby position) 내에 부품을 정지시키기 위한 놋치들 내에 V자형 모서리에 각각 설치된 두 개의 리드 정지부(reed stopper), 및 대기 위치 아래에 발사 위치(firing position)에 부품을 고정하기 위한 하나의 놋치 내에 V자형 모서리에 설치된 위치선정 스프링(positioning spring)을 포함한다. 탄창은 공급 홀 주위에 공급 블럭의 주변부에 연결되고, 연결 재료, 탄창 내에 축 방향으로 이동 가능하게 설치되고 장전된 일련의 부품들의 한쪽 단부에 정지되는 푸시 부재, 및 탄창 내에 설치되고 탄창의 내부 단부와 푸시 부재 사이에 정지되고 하나의 부품이 대기 위치에 고정되도록 하기 위하여 공급 홀을 통해 장전된 일련의 부품들을 공급 블럭의 가이드 홀 내로 밀도록 설계된 스프링 부재에 의해, 일련으로 연결된 복수의 금속 또는 플라스틱 부품들을 수용하도록 설계된다.In order to achieve the main and other objects of the present invention, the pneumatic tool of the present invention includes a tool body, a feed block and a magazine. The tool body includes a striker bar and a trigger that can control the release of the compressed gas to move the striker bar. The feed block is mounted on the front face of the tool body and has a guide hole extending axially through the opposed upper and lower open ends and maintaining the striker bar and axial alignment in the tool body, Two notches symmetrically disposed on two opposite sides about the lower open end of the guide hole, a V-shaped corner defined by each notch, Two reed stoppers respectively mounted on the V-shaped corners in the notches for stopping the parts in the standby position, and one notch for fixing the part in the firing position below the stand- And a positioning spring disposed in a V-shaped corner in the housing. The magazine is connected to the periphery of the supply block around the supply hole and comprises a connecting material, a push member which is axially movably mounted in the magazine and which stops at one end of the loaded series of parts, A plurality of metal or plastic parts connected in series by a spring member designed to push a series of components loaded through the supply holes into the guide holes of the supply block to stop between the pushing member and the pushing member, It is designed to accommodate parts.

본 명세서에 포함되어 있음.Are included herein.

도 1은 본 고안에 따른 공압 공구의 개략적인 부분도이다.
도 2는 본 고안에 따른 공압 공구의 공급 블럭의 개략적인 확대 부분도로서, 리드 정지부들과 위치선정 스프링 리프 및 적층된 부품들 사이의 관계를 도시한다.
도 3은 본 고안의 개략적인 적용도로서, 공급 블럭의 가이드 홀 내로 삽입된 스트라이커 바와 대기 위치를 떠나 발사 위치로 이동된 하나의 부품을 도시한다.
도 4는 본 고안의 개략도로서, 제조품의 표면에 부착된 공압 공구 및 발사 위치에서 제조품의 홀과 정렬을 유지하는 부품을 도시한다.
도 5는 도 4에 따른 공급 블럭으로부터 제조품 내에 홀 내로 삽입된 부품을 도시한다.
도 6은 도 5에 따른 원위치로 되돌아오는 스트라이커 바 및 제조품로부터 제거되는 공압 공구를 도시한다.
도 7은 본 고안에 따른 공압 공구의 공급 블럭의 하부 부분의 확대된 개략적인 정면도이다.
도 8은 본 고안의 일부의 개략적인 확대도로서, 탄창과 공급 블럭 사이의 관계를 도시한다.
도 9는 본 고안의 사용예를 도시한다.1 is a schematic partial view of a pneumatic tool according to the present invention;
Fig. 2 is a schematic enlarged partial view of the supply block of the pneumatic tool according to the present invention, showing the relationship between the lead stops and the positioning spring leaf and stacked parts. Fig.
Figure 3 is a schematic illustration of the present invention showing one component that has been moved into the firing position leaving the striker bar and standby position inserted into the guide hole of the feed block.
Figure 4 is a schematic of the present invention showing a pneumatic tool attached to the surface of an article of manufacture and a component that maintains alignment with the hole of the article in the firing position.
Figure 5 shows the parts inserted into the hole in the article of manufacture from the supply block according to figure 4;
Figure 6 shows a striker bar returning to the home position according to Figure 5 and a pneumatic tool removed from the article of manufacture.
Figure 7 is an enlarged schematic front view of the lower part of the supply block of the pneumatic tool according to the present invention.
Figure 8 is a schematic enlarged view of a portion of the present invention showing the relationship between a magazine and a supply block.
Fig. 9 shows an example of use of the present invention.

도 1 및 2를 참조하면, 본 고안에 따른 공압 공구(pneumatic tool)가 보여진다. 공압 공구는 공구 몸체(tool body)(1), 공급 블럭(feed block)(2), 및 탄창(magazine)(3)을 포함한다. Referring to Figures 1 and 2, a pneumatic tool according to the present invention is shown. The pneumatic tool includes a tool body 1, a feed block 2, and a magazine 3.

공급 블럭(2)은 공구 몸체의 앞면에 설치되며, 마주보는 상부 및 하부 개방 단부들을 통해 축 방향으로 연장하고 공구 몸체(1) 내에 스트라이커 바(striker bar)(13)와 축 방향의 정렬을 유지하는 가이드 홀(guide hole)(21), 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부 근처에서 가이드 홀(21)의 주변부에 구획되는 공급 홀(feed hole)(22), 공급 홀(22)과 가로지르게 정렬되고 공급 홀(22)의 앞쪽 벽(23)에 위치된 폐기물 배출 홀(waste discharge hole)(24), 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부 주위로 두 개의 마주보는 측면들에 대칭적으로 배치된 두 개의 놋치들(notches)(25), 각 놋치(25)에 구획된 V자형 모서리(251), 놋치들(25) 내에 V자형 모서리들(251)에 각각 설치된 두 개의 리드 정지부들(reed stoppers)(26), 및 하나의 놋치(25) 내에 V자형 모서리(251)에 설치된 위치선정 스프링 리프(positioning spring leaf)(27)를 포함한다. The supply block 2 is mounted on the front face of the tool body and extends axially through the opposed upper and lower open ends and maintains axial alignment with the striker bar 13 in the tool body 1 A feed hole 22 partitioned at the periphery of the guide hole 21 in the vicinity of the lower open end of the guide hole 21 and a feed hole 22 partitioned at the periphery of the guide hole 21, A waste discharge hole 24 arranged in the front wall 23 of the supply hole 22 and arranged symmetrically on two opposite sides about the lower open end of the guide hole 21, Shaped notches 25, V-shaped corners 251 partitioned at each notch 25 and two lead stops 261 provided at V-shaped corners 251 in the notches 25 stoppers 26 and a positioning spring leaf 27 provided on the V-shaped edge 251 in one notch 25 .

탄창(3)은 공급 홀(22) 주위로 공급 블럭(2)의 주변부에 연결되고, 연결 재료(41), 탄창(3) 내에 축 방향으로 이동 가능하게 설치되고 장전된 일련의 금속 또는 플라스틱 부품들(4)의 한쪽 단부에서 정지되는 푸시 부재(push member)(31), 및 탄창(3) 내에 설치되고 탄창의 내부 단부와 푸시 부재(31) 사이에 정지되며 장전된 일련의 금속 또는 플라스틱 부품들(4)을 공급 블럭(2)의 공급 홀(22) 내로 밀도록 설계된 스프링 부재(32)에 의해, 일련으로 연결된 복수의 금속 또는 플라스틱 부품들(4)을 수용하도록 설계되고, 스트라이커 바(13)에 의해 삽입하기 위하여 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부 내에 대기 위치(211)에 하나의 제1 금속 또는 플라스틱 부품(4)을 고정한다. The magazine 3 is connected to the periphery of the supply block 2 around the supply hole 22 and comprises a connecting material 41, a series of metal or plastic parts A push member 31 which is stopped at one end of the magazine 4 and a series of metal or plastic parts which are installed in the magazine 3 and which are stopped and loaded between the inner end of the magazine and the push member 31, Is designed to receive a plurality of metal or plastic parts (4) connected in series by a spring member (32) designed to push the bars (4) into the feed hole (22) of the feed block (2) One of the first metal or plastic parts 4 is fixed to the standby position 211 in the lower open end of the guide hole 21 of the supply block 2 for insertion by the first and second openings 13,

사용하는 동안, 공급 블럭의 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부를 단단한 패널 부재(52)에 붙이고, 압축 가스를 배출하기 위해 공구 몸체(1)의 그립(11)에 트리거(12)를 눌러, 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 대기 위치(211)로부터 단단한 패널 부재(52)의 표면에 접촉하도록 삽입하기 위해 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21) 내로 공구 몸체(1)의 스트라이커 바(13)를 가압한다. 동시에, 위치선정 스프링 리프(27)의 탄성적 위치선정 팁(271)은 금속 또는 플라스틱 부품(4)의 하부 단부가 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부를 넘어 돌출하는 발사 위치에 금속 또는 플라스틱 부품(4)을 고정하기 위하여 금속 또는 플라스틱 부품(4)의 주변부에 대항하여 정지되고, 리드 정지부(26)의 정지부 단부들(261)은 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 후방으로의 이동을 차단하기 위하여 금속 또는 플라스틱 부품(4)의 상부 모서리의 두 개의 마주보는 측면들에 대하여 정지된다(도 2 및 3 참조). 또한, 리드 정지부들(26)의 서로 다른 길이들은 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21)의 하부 개방 단부 위로 돌출하는 금속 또는 플라스틱 부품(4)의 하부 단부의 돌출 길이를 제어하도록 선택적으로 사용될 수 있다. 공구 몸체(1)의 스트라이커 바(13)의 때림(striking) 및 복귀(retraction) 직후, 다음의 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 탄창(3)을 넘어 푸시 부재(31)에 의해 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21)의 정면 개방 단부에 대기 위치(211) 내로 밀리고, 도 1에 도시된 것처럼 발사 위치에 고정된 금속 또는 플라스틱 부품(4)에 적층된다.During use, the lower open end of the guide hole 21 of the supply block is affixed to the rigid panel member 52 and the trigger 12 is pressed against the grip 11 of the tool body 1 to discharge the compressed gas, The striker bar 13 of the tool body 1 is inserted into the guide hole 21 of the feed block 2 to insert the metal or plastic part 4 into contact with the surface of the rigid panel member 52 from the standby position 211. [ ). At the same time the resilient positioning tip 271 of the positioning spring leaf 27 is positioned such that the lower end of the metal or plastic part 4 protrudes beyond the lower open end of the guide hole 21 of the supply block 2 The stopping end portions 261 of the lead stopping portion 26 are stopped against the peripheral portion of the metal or plastic part 4 for fixing the metal or plastic part 4 to the metal or plastic part 4, (See Figs. 2 and 3) against two opposite sides of the upper edge of the metal or plastic part 4 in order to block this backward movement. The different lengths of the lead stops 26 can also be used selectively to control the projecting length of the lower end of the metal or plastic part 4 projecting over the lower open end of the guide hole 21 of the supply block 2 . Immediately after the striking and retraction of the striker bar 13 of the tool body 1 the next metal or plastic part 4 is moved beyond the magazine 3 by means of the pushing member 31 into the supply block 2 To the front open end of the guide hole 21 in the standby position 211 and stacked on the metal or plastic part 4 fixed at the firing position as shown in Fig.

상기의 동작을 완료한 후, 공압 공구를 제조품(5)으로 이동시키고 발사 위치에 있는 금속 또는 플라스틱 부품(4)의 돌출 팁을 제조품(5)에 미리 결정된 홀(51)에 부착하고(도 4 참조), 그 후 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21) 내에 적증된 두 개의 금속 또는 플라스틱 부품(4)에 대하여 스트라이커 바(13)를 때리기 위해 공구 몸체(1)의 트리거(12)를 눌러, 위쪽의 금속 또는 플라스틱 부품(4)을 대기 위치에서 발사 위치로 가압하고 아래쪽의 금속 또는 플라스틱 부품(4)을 발사 위치 밖으로 나와 제조품(5)에 미리 결정된 홀(51) 내로 가압하고(도 5 참조), 동시에 하나의 다음 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 다음의 점화 동작을 위해 대기 위치 내로 푸시 부재(31)에 의해 밀린다(도 6 참조). 또한, 탄창(3)은 사용자가 금속 또는 플라스틱 부품들(4)의 잔량을 시각적으로 확인할 수 있는 핍홀(peephole)(33)을 제공한다(도 8 참조). 따라서, 본 고안의 설계는 사용자가 빠르고 정확하게 제조품(5)(합판 패널)에 미리 결정된 홀들(51) 내에 금속 또는 플라스틱 부품들(4)을 삽입하는 것을 가능하게 한다. 도 9에 도시된 것처럼 본 고안의 공압 공구의 사용예에서, 금속 부품들(스터드들)(4)은 서로 다른 층에서 수평적인 분할 패널들(61)을 지지하기 위하여 캐비닛(6)의 세워진 패널들(62)에 미리 결정된 홀들(621) 내에 빠르고 정확하게 삽입될 수 있다.After completing the above operation, the pneumatic tool is moved to the article of manufacture 5 and the projecting tip of the metal or plastic part 4 in the firing position is attached to the predetermined hole 51 in the article of manufacture 5 , Then pushing the trigger 12 of the tool body 1 to hit the striker bar 13 against the two metal or plastic parts 4 that have been deposited in the guide hole 21 of the supply block 2 Presses the upper metal or plastic part 4 from the standby position to the firing position and presses the lower metal or plastic part 4 out of the firing position into the predetermined hole 51 in the article of manufacture 5 (See FIG. 6), while one subsequent metal or plastic part 4 is pushed by the push member 31 into the standby position for the next ignition operation. The magazine 3 also provides a peephole 33 (see FIG. 8) in which the user can visually confirm the remaining amount of the metal or plastic parts 4. Thus, the design of the present invention allows a user to quickly and accurately insert metal or plastic parts 4 into predetermined holes 51 in the article of manufacture (plywood panel). In the use of the pneumatic tool of the present invention as shown in Fig. 9, the metal parts (studs) 4 are mounted on raised panels (not shown) of the cabinet 6 to support horizontal split panels 61 in different layers Can be quickly and accurately inserted into the predetermined holes (621) in the holes (62).

이에 더하여, 공압 공구의 사용 동안 하나의 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 공급 블럭(2)의 가이드 홀(21)에 대기 위치 내로 공급 홀(22)을 통해 탄창(3) 밖으로 밀릴 때, 연결 재료(41)의 일부는 공구 몸체(1)의 스트라이커 바(13)와 정확하게 정렬하여 대기 위치에 금속 또는 플라스틱 부품(4)을 지지하기 위하여 공급 블럭(2)의 폐기물 배출 홀(24) 내로 가압된다. 금속 또는 플라스틱 부품(4)이 대기 위치를 떠나 발사 위치로 가압될 때, 그와 동시에 폐기물 방출 홀(24) 내에 커터(cutter)(미도시)는 움직이는 금속 또는 플라스틱 부품(4)으로부터 연결 재료(41)를 잘라내도록 가압되어, 폐기물 방출 홀(24) 밖으로 떨어드리기 위해 폐기물 조각을 잘라내는 것을 가능하게 한다(도 7 참조).In addition, when one of the metal or plastic parts 4 is pushed out of the magazine 3 through the feed hole 22 into the guide hole 21 of the feed block 2 during use of the pneumatic tool, A portion of the supply block 41 is pressed into the waste discharge hole 24 of the supply block 2 to precisely align with the striker bar 13 of the tool body 1 and to support the metal or plastic part 4 in the standby position . When the metal or plastic part 4 leaves the standby position and is pressed into the firing position, a cutter (not shown) in the waste discharge hole 24 simultaneously moves the metal material or plastic part 4 from the moving metal material or plastic part 4 41) so as to cut off the waste fragments to fall out of the waste discharge hole 24 (see FIG. 7).

본 고안의 특정 실시예가 본 고안의 목적을 위해 상세히 설명되었으나, 다양한 변화 및 활용들이 본 고안의 범위 내에서 가능할 것이다. 따라서, 본 고안은 기재된 청구항 만으로 제한되지 않는다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail for the purpose of the present invention, various changes and utilities will be possible within the scope of the present invention. Accordingly, the present invention is not limited to the claims set forth.

Claims

A tool body including a striker bar and a trigger capable of controlling the discharge of compressed gas to move the striker bar;
A supply block installed on a front surface of the tool body; And
And a magazine connected to a periphery of the supply block around the supply hole,
The feed block comprising: a guide hole extending axially through opposed upper and lower open ends and maintaining the striker bar and axial alignment in the tool body; A feed hole defined in the periphery of the tool body near the lower open end of the guide hole; Two bristles symmetrically disposed on two opposite sides about a lower open end of the guide hole; A V-shaped edge sectioned in each of said notches; Two lead stop portions respectively provided at the V-shaped corners in the bristles for stopping the components in the standby position at the lower open end of the guide hole; And a positioning spring leaf disposed at a V-shaped corner in one of said notches for securing the component at a firing position below said standby position,
The magazine includes a connecting member, a push member movably disposed axially movably in the magazine and stopped at one end of the loaded series of components, and a push member mounted within the magazine and suspended between the inner end of the magazine and the push member, A plurality of metal or plastic parts connected in series by a spring member designed to push a series of parts loaded through the supply hole into the guide hole of the supply block so that the part of the supply block is fixed in the standby position A pneumatic tool designed to.

The method according to claim 1,
The lead stop portions being removable so that different lengths of lead stop portions can be selectively installed in the V-shaped corners in the bristles according to the length of the parts loaded in the magazine.

The method according to claim 1,
Wherein the supply block further comprises a waste discharge hole located in a front wall of the feed block aligned transverse to the feed hole.

The method according to claim 1,
Wherein the magazine further comprises a pipeline that allows the user to visually confirm the remaining amount of loaded parts.