KR20140148071A

KR20140148071A - Box taping apparatus

Info

Publication number: KR20140148071A
Application number: KR1020130071499A
Authority: KR
Inventors: 권병철
Original assignee: 한밭대학교 산학협력단
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2014-12-31
Also published as: KR101484102B1

Abstract

The present invention relates to a box taping device comprising: a base frame; a conveyor which is formed to be separated from the top of the base frame; a height adjusting part which is coupled between the base frame and the conveyor and adjusts the height of the conveyor; a pair of side drive belts which are formed on the top of the conveyor and are formed on both sides of the conveyor in parallel with each other; and a taping head which is formed on the top of the conveyor. The height adjusting part is simply formed to adjust the height of the conveyor by using a cross beam, a screw, and a handle. Thereby, the present invention enables a worker to easily adjust the height of the conveyor.

Description

Box taping apparatus

본 발명은 박스 테이핑 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 박스를 이송하는 컨베이어의 높이를 작업자에 따라 용이하게 조절할 수 있도록 하는 박스 테이핑 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a box taping apparatus, and more particularly, to a box taping apparatus capable of easily adjusting the height of a conveyor for conveying a box according to an operator.

박스 테이핑 장치는 포장용 박스의 덮개를 접어 경계면이 만나는 부분을 테이프로 접착하여 박스를 포장하는 장치이다.The box taping device is a device for folding the lid of the packing box and packing the box by bonding the part where the interface faces with the tape.

이때, 포장용 박스는 내부에 포장할 상품이 수용될 수 있는 공간이 마련되고 상하면이 개방된 형태의 본체와, 이 본체의 상측과 하측에 형성된 개방부의 가장자리로부터 일체로 연장 형성된 상태에서 내측으로 접혀지면서 개방부를 덮을 수 있도록 하는 상면 및 하면 덮개로 이루어진다.At this time, the packing box is folded inwardly in a state of integrally extending from the edges of the openings formed on the upper and lower sides of the main body, And an upper surface and a lower surface cover which cover the opening portion.

이와 같이 구성되는 포장용 박스를 이용하여 상품을 포장하고자 하는 경우, 통상 본체의 내부에 포장할 상품을 넣고, 상하면의 덮개로 개방부를 덮은 상태에서 바깥쪽의 덮개의 경계선을 따라 테이프를 접착하게 되는데, 이를 수작업으로 하는 경우 다수의 작업자가 투입되고 포장에 필요한 소요시간이 길어지므로 자동 박스 테이핑 장치를 이용하여 박스를 테이핑 하여 박스 포장의 자동화를 실현하고 있다.When a product is to be packaged using the packaging box constructed as described above, the product to be packaged is usually put inside the main body, and the tape is adhered along the boundary line of the outer lid while covering the open portion with the lid of the top and bottom. If this is done by hand, a large number of workers are input and the time required for packaging is prolonged. Thus, box packaging is automated by tapping the box using an automatic box taping device.

그리고 일반적인 박스 테이핑 장치는 포장용 박스의 상측 및 하측을 동시에 테이핑 하거나, 하측이 테이핑된 상태의 박스를 이용하여 박스 내부에 포장용 상품을 넣고 박스의 상측만을 테이핑 할 수 있도록 구성된다.The general box taping device is configured to simultaneously tap the upper and lower sides of the packing box, or to put the packing goods inside the box using the lower side taped box and tap only the upper side of the box.

즉, 도 1과 같이 종래의 박스 테이핑 장치는, 박스를 이송할 수 있도록 컨베이어(10)가 형성되고 컨베이어(10)는 프레임(20)에 결합되며, 프레임(20)에 결합되어 컨베이어(10)의 상측에 상부 테이핑 헤드(30)가 구비되고 컨베이어(10)의 하측에 하부 테이핑 헤드(40)가 구비된다. 그리고 컨베이어(10)의 상부 양측으로는 컨베이어(10)를 따라 길이방향으로 한 쌍의 사이드 구동벨트(50)가 구비되어 박스의 폭에 맞추어 사이드 구동벨트(50)간의 간격이 조절될 수 있도록 구성된다. 1, a conventional box taping apparatus includes a conveyor 10 for conveying a box, a conveyor 10 coupled to the frame 20, and a conveyor 10 coupled to the frame 20, An upper taping head 30 is provided on the upper side of the conveyor 10 and a lower taping head 40 is provided on the lower side of the conveyor 10. A pair of side drive belts 50 are provided at both sides of the upper portion of the conveyor 10 in the longitudinal direction along the conveyor 10 so that the interval between the side drive belts 50 can be adjusted according to the width of the box. do.

그런데 종래의 박스 테이핑 장치에서 컨베이어는 프레임에 결합되고, 프레임에는 하측으로 연장 형성되어 지지대가 형성되며, 지지대의 하측에는 높이조절볼트가 결합된다. 즉, 컨베이어의 높이를 조절하기 위해서는 다수개의 높이조절볼트들을 돌려 높이를 컨베이어의 높이를 조절해야 하므로, 높이조절 작업이 용이하지 않고 컨베이어의 수평을 맞추는 데에도 어려움이 있으며 높이를 조절하는데 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the conventional box taping apparatus, the conveyor is coupled to the frame, and the frame extends downward to form a support, and a height adjusting bolt is coupled to a lower side of the support. That is, in order to adjust the height of the conveyor, it is necessary to adjust the height of the conveyor by turning a plurality of height adjusting bolts, so that it is difficult to adjust the height, and it is difficult to adjust the height of the conveyor. There is a problem.

이와 관련된 종래기술로는 한국공개특허(2010-0120938)인 "긴 박스 테이핑 장치"가 있다.
A related art related to this is a "long box taping device" which is Korean Patent Publication (2010-0120938).

KR 2010-0120938 A (2010.11.17.)EN 2010-0120938 A (2010.11.17.)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 장치를 이용하여 컨베이어의 높이를 조절할 수 있도록 하여, 작업자에 따라 컨베이어의 높이를 용이하게 조절할 수 있는 박스 테이핑 장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a box taping device capable of adjusting the height of a conveyor using a simple device and easily adjusting the height of a conveyor according to an operator, .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 박스 테이핑 장치는, 베이스 프레임(100); 상기 베이스 프레임(100)의 상측에 이격되어 구비되는 컨베이어(300); 상기 베이스 프레임(100)과 컨베이어(300) 사이에 결합되어 상기 컨베이어(300)의 높이를 조절하는 높이 조절부(200); 상기 컨베이어(300)의 상측에 구비되며, 상기 컨베이어(300)의 폭 방향 양측에 나란하게 형성되는 한 쌍의 사이드 구동벨트(400); 및 상기 컨베이어(300)의 상측에 구비되는 테이핑 헤드(500);를 포함하여 이루어지며, 상기 높이 조절부(200)는, 폭 방향으로 나란하게 한 쌍의 크로스 빔(210)이 형성되고, 상기 크로스 빔(210)은 빔(211,212,213,214)들의 길이 방향 일단이 상기 베이스 프레임(100) 또는 컨베이어(300)에 힌지(230) 결합되고 길이 방향 타단은 회전 롤러(240)가 형성되어 상기 베이스 프레임(100) 또는 컨베이어(300)에 지지되며, 상기 크로스 빔(210)의 타단은 폭 방향으로 마주보는 빔이 서로 회전 연결축(220)으로 연결되고, 상기 회전 연결축(220)에는 나사 결합부(221)가 형성되며, 상기 나사 결합부(221)에는 스크류(250)의 일측이 결합되고 타측에는 핸들이 형성되며 일측과 타측 사이에는 상기 베이스 프레임(100)의 관통공(101)에 삽입되어 회전 가능하며 길이 방향으로는 이동이 고정되도록 결합되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a box taping apparatus comprising: a base frame; A conveyor 300 spaced apart from the upper side of the base frame 100; A height adjuster 200 coupled between the base frame 100 and the conveyor 300 to adjust the height of the conveyor 300; A pair of side drive belts 400 provided on the conveyor 300 and aligned on both lateral sides of the conveyor 300; And a taping head 500 provided on the upper side of the conveyor 300. The height adjuster 200 includes a pair of cross beams 210 formed in parallel to each other in the width direction, One end of the beams 211, 212, 213 and 214 in the longitudinal direction of the cross beam 210 is coupled to the hinge 230 to the base frame 100 or the conveyor 300 and the other end of the cross beam 210 is formed in the longitudinal direction, The other end of the cross beam 210 is supported by the conveying shaft 300 and the beams facing each other in the width direction are connected to each other by a rotation coupling shaft 220. The rotation coupling shaft 220 is provided with a screw coupling portion 221 One end of the screw 250 is coupled to the screw coupling part 221 and a handle is formed on the other side of the screw coupling part 221. The screw is inserted into the through hole 101 of the base frame 100 between one side and the other side, So that the movement is fixed in the longitudinal direction It is characterized.

또한, 상기 사이드 구동벨트(400) 및 테이핑 헤드(500)는 컨베이어(300)에 결합되어, 상기 높이 조절부(200)의 작동에 의해 함께 상하로 이동되는 것을 특징으로 한다.The side driving belt 400 and the tapping head 500 are coupled to the conveyor 300 and are vertically moved together by the operation of the height adjusting unit 200.

또한, 서로 반대 방향으로 회전되는 한 조의 스크류(430)가 이격되어 한 쌍이 구비되고, 하나의 스크류(430)에는 핸들(460)이 결합되며, 상기 한 쌍의 스크류(430)는 서로 연결되어 함께 회전되도록 구성되며, 하나의 사이드 구동벨트(400)는 동일한 방향으로 회전되는 2개의 스크류(430)에 양측이 나사 결합되고, 다른 하나의 사이드 구동벨트(400)는 동일한 방향으로 회전되는 나머지 2개의 스크류(430)에 양측이 나사 결합되어, 상기 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)의 폭이 나란하게 조절되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of screws 430, which are rotated in opposite directions to each other, are spaced apart, and a handle 460 is coupled to one screw 430, and the pair of screws 430 are connected to each other One side drive belt 400 is screwed on both sides of two screws 430 rotated in the same direction and the other side drive belt 400 is wound on the other two sides Both sides of the screw 430 are screwed so that the widths of the pair of side drive belts 400 are adjusted in parallel.

또한, 서로 동일한 방향으로 회전되는 한 쌍의 대칭 스크류(470)가 이격되어 서로 연결되어 함께 회전되고, 하나의 대칭 스크류(470)에는 핸들(460)이 결합되며, 상기 대칭 스크류(470)는 양측이 서로 대칭으로 나사산이 형성되며, 하나의 사이드 구동벨트(400)는 한 쌍의 대칭 스크류(470)의 일측에 나사 결합되고, 다른 하나의 사이드 구동벨트(400)는 한 쌍의 대칭 스크류(470)의 타측에 나사 결합되어, 상기 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)의 폭이 나란하게 조절되는 것을 특징으로 한다.A pair of symmetrical screws 470 rotated in the same direction are spaced apart from each other and are connected to each other so as to rotate together. A handle 460 is coupled to one symmetrical screw 470, One side drive belt 400 is screwed to one side of the pair of symmetrical screws 470 and the other side drive belt 400 is screwed to one side of the pair of symmetrical screws 470 So that the widths of the pair of side drive belts 400 are adjusted in parallel with each other.

또한, 상기 테이핑 헤드(500)는 헤드 고정축(520)이 삽입되도록 결합되고, 상기 헤드 고정축(520)은 양측에 나사 결합부(521)가 형성되어 상기 나사 결합부(521)에 각각 스크류(550)가 결합되며, 상기 스크류(550)는 컨베이어(300)에 결합된 수직 프레임(540)에 회전 가능하도록 고정되고, 상기 스크류(550)는 서로 연결되어 동일한 방향으로 함께 회전되며, 상기 스크류(550)에는 핸들(560)이 결합되는 것을 특징으로 한다.The tapping head 500 is coupled to the head fixing shaft 520 so that the head fixing shaft 520 is formed with threaded engaging portions 521 on both sides thereof, And the screw 550 is rotatably fixed to the vertical frame 540 coupled to the conveyor 300. The screws 550 are connected to each other and rotated together in the same direction, And the handle 560 is coupled to the handle 550.

또한, 상기 테이핑 헤드(500)는 헤드 고정축(520)을 따라 이동 가능하게 결합되며, 상기 테이핑 헤드(500)의 일측에는 헤드 고정부(530)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The tapping head 500 is movably coupled along the head fixing shaft 520, and a head fixing part 530 is formed on one side of the taping head 500.

또한, 상기 베이스 프레임(100)에는 폭 방향 양측에 상측으로 연장 형성되어 상기 컨베이어(300)의 폭 방향 양측을 지지하는 가이드(140)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the base frame 100 is formed with guides 140 formed on both sides in the width direction and extended upward to support both sides of the conveyor 300 in the width direction.

본 발명의 박스 테이핑 장치는, 박스를 이송하는 컨베이어의 높이를 작업자에 따라 용이하게 조절할 수 있는 장점이 있다.The box taping device of the present invention is advantageous in that the height of the conveyor for conveying the box can be easily adjusted according to the operator.

또한, 간단한 장치로 컨베이어의 높이를 조절할 수 있어 높이를 조절할 수 있는 박스 테이핑 장치의 제조비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.Also, since the height of the conveyor can be adjusted by a simple device, there is an advantage that manufacturing cost of a box taping device which can control the height can be reduced.

또한, 컨베이어의 높이를 전체적으로 조절할 수 있으므로 컨베이어의 길이 및 폭 방향의 수평조절이 필요 없는 장점이 있다.
In addition, since the height of the conveyor can be adjusted as a whole, there is an advantage that the length and width of the conveyor need not be adjusted horizontally.

도 1은 종래의 박스 테이핑 장치를 나타낸 정면도.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 박스 테이핑 장치를 나타낸 정면도, 우측면도 및 상측평면도.
도 5는 본 발명에 따른 크로스 빔의 결합구조를 나타낸 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 사이드 구동벨트의 폭 조절을 위한 연동 구조를 나타낸 하측 평면도.1 is a front view of a conventional box taping device.
FIGS. 2 to 4 are a front view, a right side view, and a top plan view, respectively, of a box taping device according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a coupling structure of a cross beam according to the present invention.
6 and 7 are bottom plan views showing an interlocking structure for adjusting the width of the side drive belt according to the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 박스 테이핑 장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the box taping device of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 박스 테이핑 장치를 나타낸 정면도, 우측면도 및 상측평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 크로스 빔의 결합구조를 나타낸 사시도이다.FIGS. 2 to 4 are a front view, a right side view, and a top plan view, respectively, of a box taping apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view illustrating a coupling structure of a cross beam according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 박스 테이핑 장치(1000)는, 박스 테이핑 장치는, 베이스 프레임(100); 상기 베이스 프레임(100)의 상측에 이격되어 구비되는 컨베이어(300); 상기 베이스 프레임(100)과 컨베이어(300) 사이에 결합되어 상기 컨베이어(300)의 높이를 조절하는 높이 조절부(200); 상기 컨베이어(300)의 상측에 구비되며, 상기 컨베이어(300)의 폭 방향 양측에 나란하게 형성되는 한 쌍의 사이드 구동벨트(400); 및 상기 컨베이어(300)의 상측에 구비되는 테이핑 헤드(500);를 포함하여 이루어진다.As shown, the box taping apparatus 1000 of the present invention includes a base frame 100; A conveyor 300 spaced apart from the upper side of the base frame 100; A height adjuster 200 coupled between the base frame 100 and the conveyor 300 to adjust the height of the conveyor 300; A pair of side drive belts 400 provided on the conveyor 300 and aligned on both lateral sides of the conveyor 300; And a tapping head 500 provided on the conveyor 300.

우선, 베이스 프레임(100)은 이격되어 나란하게 형성되는 길이방향부재와 그 양에 폭방향부재가 결합되어 직사각 형태로 형성되며, 길이방향부재는 ㄷ형강으로 형성되어 개방된 부분이 서로 마주보도록 결합된다. 그리고 베이스 프레임(100)은 모서리에 하측 방향으로 하부 지지대(110)가 연장 형성되어, 하부 지지대(110)의 하단에는 이동을 위한 캐스터(111)가 형성될 수 있다. 이때, 캐스터(111)는 고정식 바퀴 또는 방향전환용 바퀴이며, 캐스터(111)의 일측에는 높이조절볼트가 함께 형성되어 이동 후 높이조절볼트를 이용하여 베이스 프레임(100)이 고정되어 높이 조절이 가능하게 형성될 수 있다.First, the base frame 100 is formed with a longitudinal member formed in a spaced-apart manner and a width direction member coupled to the longitudinal member in a rectangular shape. The longitudinal member is formed as a d-shaped steel, do. The base frame 100 may have a lower support 110 extending downward at an edge thereof and a castor 111 for movement at a lower end of the lower support 110. In this case, the caster 111 is a fixed wheel or a direction changing wheel, and a height adjusting bolt is formed on one side of the caster 111, and the height of the base frame 100 is fixed by using a height adjusting bolt .

컨베이어(300)는 베이스 프레임(100)의 상측에 이격되어 형성되며, 컨베이어(300)는 롤러 컨베이어 또는 벨트 컨베이어 등으로 형성되어 그 상면에 박스가 놓여진 상태에서 길이 방향으로 이송되도록 구성 될 수 있다. 이하에서는 컨베이어 프레임(310)에 다수개의 구동 롤러(320)가 형성된 롤러 컨베이어로 설명한다.The conveyor 300 is spaced apart from the upper side of the base frame 100. The conveyor 300 may be formed of a roller conveyor or a belt conveyor so that the conveyor 300 is conveyed in the longitudinal direction with the box placed on the upper surface thereof. Hereinafter, a roller conveyor in which a plurality of driving rollers 320 are formed on a conveyor frame 310 will be described.

여기에서 베이스 프레임(100)과 컨베이어(300) 사이에 높이 조절부(200)가 형성되어, 베이스 프레임(100)이 고정된 상태에서 컨베이어(300)의 높낮이가 조절되도록 구성된다.A height adjusting unit 200 is formed between the base frame 100 and the conveyor 300 to adjust the height of the conveyor 300 while the base frame 100 is fixed.

그리고 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)는 컨베이어(300)의 폭 방향 양측에 나란하게 형성되어 컨베이어(300)의 상면에 놓여진 박스의 측면에 밀착되어 길이 방향으로 이송되도록 하는 역할을 하며, 사이드 구동벨트(400)는 컨베이어(300)의 상측에서 약간 떠있는 상태로 컨베이어(300)에 결합된다. 이때, 사이드 구동벨트(400)는 각각 감속모터(410)가 구비되어 각각 벨트가 회전되도록 하는 것이 바람직하다.The pair of side drive belts 400 are formed to be parallel to both sides of the width direction of the conveyor 300 and closely contact with the side surface of the box placed on the upper surface of the conveyor 300 to be conveyed in the longitudinal direction, The belt 400 is coupled to the conveyor 300 while slightly floating above the conveyor 300. At this time, the side drive belt 400 is preferably provided with a deceleration motor 410 so that each belt is rotated.

또한, 테이핑 헤드(500)는 컨베이어(300)의 상측에 이격되도록 구비되어 이송되는 박스의 상측 덮개의 경계면을 테이핑 한다. 이때, 테이핑 헤드(500)는 컨베이어(300)의 하측에도 형성되어 박스의 하측을 테이핑 할 수도 있다. 그리고 테이핑 헤드(500)의 일측에는 롤 형태의 테이프(510)가 구비되어 테이핑 헤드(500)로 테이프가 공급되도록 한다.The taping head 500 is spaced on the upper side of the conveyor 300 to tap the interface of the upper lid of the transported box. At this time, the tapping head 500 may be formed on the lower side of the conveyor 300 to tap the lower side of the box. A roll-shaped tape 510 is provided on one side of the tapping head 500 to allow the tape to be supplied to the taping head 500.

이때, 상기 높이 조절부(200)는, 폭 방향으로 나란하게 한 쌍의 크로스 빔(210)이 형성되고, 상기 크로스 빔(210)은 빔(211,212,213,214)들의 길이 방향 일단이 상기 베이스 프레임(100) 또는 컨베이어(300)에 힌지(230) 결합되고 길이 방향 타단은 회전 롤러(240)가 형성되어 상기 베이스 프레임(100) 또는 컨베이어(300)에 지지되며, 상기 크로스 빔(210)의 타단은 폭 방향으로 마주보는 빔이 서로 회전 연결축(220)으로 연결되고, 상기 회전 연결축(220)에는 나사 결합부(221)가 형성되며, 상기 나사 결합부(221)에는 스크류(250)의 일측이 결합되고 타측에는 핸들이 형성되며 일측과 타측 사이에는 상기 베이스 프레임(100)의 관통공(101)에 삽입되어 회전 가능하며 길이 방향으로는 이동이 고정되도록 결합된다.A pair of cross beams 210 are formed parallel to each other in the width direction of the height adjuster 200. One end of the cross beams 210 in the longitudinal direction of the beams 211, 212, 213, Or the hinge 230 is connected to the conveyor 300 and the other end of the cross beam 210 is supported on the base frame 100 or the conveyor 300 by forming a rotary roller 240. The other end of the cross beam 210 is supported in the width direction And a screw coupling portion 221 is formed in the rotation coupling shaft 220. One side of the screw 250 is coupled to the screw coupling portion 221, A handle is formed on the other side, and is inserted between the one side and the other side of the base frame 100 so as to be rotatable and fixed in the longitudinal direction.

즉, 도시된 바와 같이 크로스 빔(210)은 가위 형태로 형성되어 폭 방향으로 이격되어 나란하게 한 쌍이 형성되며, 빔들의 하측은 베이스 프레임(100)에 지지되고 상측은 컨베이어(300)에 지지된다. 보다 상세하게는 크로스 빔(210)을 구성하는 제1빔(211)과 제2빔(212)은 중앙이 회전축으로 결합되어, 제1빔(211)의 길이 방향 일단(상측)이 컨베이어(300)에 힌지(230)로 결합되며 타단(하측)은 회전 롤러(240)가 형성되어 베이스 프레임(100)에 지지된다. 그리고 제2빔(212)은 길이 방향 일단(하측)이 베이스 프레임(100)에 힌지(230)로 결합되며 타단(상측)은 회전 롤러(240)가 형성되어 컨베이어(300)에 지지된다. 마찬가지로 제3빔(213)과 제4빔(214)은 중앙이 회전축으로 결합되어 크로스 빔(210)을 형성하며, 제3빔(213)은 제1빔(211)과 동일하고 제4빔(214)은 제2빔(212)과 동일하게 형성된다.That is, as shown in the drawing, the cross beams 210 are formed in a scissors shape and are spaced apart from each other in a width direction so as to form a pair, the lower side of the beams is supported by the base frame 100 and the upper side is supported by the conveyor 300 . More specifically, the first beam 211 and the second beam 212 constituting the cross beam 210 are coupled at the center by a rotation axis so that one end (upper side) in the longitudinal direction of the first beam 211 is connected to the conveyor 300 And the other end is supported by the base frame 100 with a rotating roller 240 formed thereon. One end of the second beam 212 is coupled to the base frame 100 by a hinge 230 and the other end of the second beam 212 is supported by the conveyor 300 with a rotating roller 240 formed thereon. Likewise, the third beam 213 and the fourth beam 214 are coupled at the center by a rotation axis to form a cross beam 210. The third beam 213 is the same as the first beam 211, 214 are formed in the same manner as the second beam 212.

여기에서 제1빔(211)과 제3빔(213)의 타단(하측)은 회전 연결축(220)의 양단이 결합되며, 회전 연결축(220)은 회전 가능하도록 형성된다. 그리고 회전 연결축(220)의 중앙부에는 나사 결합부(221)가 형성된다.The other end (lower side) of the first beam 211 and the third beam 213 is coupled to both ends of the rotation coupling shaft 220 and the rotation coupling shaft 220 is rotatable. A screw connection part 221 is formed at the center of the rotation connection shaft 220.

또한, 스크류(250)는 베이스 프레임(100)의 관통공(101)을 관통하도록 결합되며, 회전 지지부(260)가 결합되어 길이 방향으로의 이동은 고정되고 회전은 가능하도록 형성된다. 그리고 스크류(250)의 일측은 회전 연결축(220)에 형성된 나사 결합부(221)에 나사 결합되며, 스크류(250)의 타측은 핸들(270)이 형성된다.The screw 250 is coupled to penetrate the through hole 101 of the base frame 100 and the rotation support 260 is engaged to fix the rotation of the screw 250 in the longitudinal direction. One side of the screw 250 is screwed to the screw coupling part 221 formed on the rotation connecting shaft 220 and the handle 270 is formed on the other side of the screw 250.

그리하여 핸들(270)을 회전시키면 스크류(250)의 회전에 의해 회전 연결축(220)에 결합된 크로스 빔(210)이 작동되어 컨베이어(300)의 높이가 조절될 수 있다. 이때, 크로스 빔(210)의 길이 방향 타단에 형성된 회전 롤러(240)들이 베이스 프레임(100)과 컨베이어(300)에 지지된 상태에서 회전되면서 길이 방향으로 이동될 수 있어 높이 조절부(200)를 통한 컨베이어(300)의 높이를 용이하게 조절할 수 있다.Thus, when the handle 270 is rotated, the cross beam 210 coupled to the rotation connecting shaft 220 is operated by the rotation of the screw 250, so that the height of the conveyor 300 can be adjusted. At this time, the rotating rollers 240 formed at the other longitudinal direction of the cross beam 210 can be moved in the longitudinal direction while being rotated while being supported by the base frame 100 and the conveyor 300, The height of the conveyor 300 can be easily adjusted.

이때, 베이스 프레임(100) 및 컨베이어(300)는 회전 롤러(240)들이 안치되어 이탈되지 않고 원활하게 이동될 수 있도록, 각각 ㄷ형강의 내측에 회전 롤러(240)가 배치되도록 할 수 있으며, 컨베이어(300)는 하측에 회전 롤러(240)들이 안치되어 이동될 수 있도록 별도의 프레임인 제2상부 프레임(130)을 형성하는 것이 바람직하며, 이하에서는 컨베이어 프레임(310)의 바로 하측에 제1상부 프레임(120)이 형성되고 그 하측에 제2상부 프레임(130)이 형성된 실시예로 설명한다.At this time, the base frame 100 and the conveyor 300 may be arranged such that the rotating rollers 240 are disposed inside the respective U-shaped steel rods so that the rotating rollers 240 can be smoothly moved without being detached and detached. It is preferable to form the second upper frame 130 which is a separate frame so that the rotary rollers 240 can be moved to the lower side of the conveyor frame 310. Hereinafter, An embodiment will be described in which the frame 120 is formed and the second upper frame 130 is formed on the lower side thereof.

이와 같이 본 발명의 박스 테이핑 장치는, 박스를 이송하는 컨베이어의 높이를 작업자에 따라 용이하게 조절할 수 있는 장점이 있다. 또한, 간단한 장치로 컨베이어의 높이를 조절할 수 있어 높이를 조절할 수 있는 박스 테이핑 장치의 제조비용을 줄일 수 있는 장점이 있다. 또한, 컨베이어의 높이를 전체적으로 조절할 수 있으므로 컨베이어의 길이 및 폭 방향의 수평조절이 필요 없는 장점이 있다.As described above, the box taping apparatus of the present invention has an advantage that the height of the conveyor for conveying the box can be easily adjusted according to the operator. Also, since the height of the conveyor can be adjusted by a simple device, there is an advantage that manufacturing cost of a box taping device which can control the height can be reduced. In addition, since the height of the conveyor can be adjusted as a whole, there is an advantage that the length and width of the conveyor need not be adjusted horizontally.

이하에서는 본 발명의 박스 테이핑 장치의 다양한 실시예에 대해 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the box taping apparatus of the present invention will be described.

먼저, 상기 사이드 구동벨트(400) 및 테이핑 헤드(500)는 컨베이어(300)에 결합되어, 상기 높이 조절부(200)의 작동에 의해 함께 상하로 이동되도록 구성될 수 있다.The side drive belt 400 and the tapping head 500 may be coupled to the conveyor 300 and moved up and down together by the operation of the height adjuster 200.

즉, 사이드 구동벨트(400)는 컨베이어(300)의 상측에 형성되되 컨베이어(300)에 결합된 상태로 형성되어, 컨베이어(300)의 높이가 조절되면 사이드 구동벨트(400)도 함께 움직이도록 형성되는 것이다. 그리고 테이핑 헤드(500)도 컨베이어(300)의 상측에 형성되되 컨베이어(300)에 수직 프레임(540)으로 결합되어, 컨베이어(300)의 높이가 조절되면 테이핑 헤드(500)도 함께 움직이도록 형성되는 것이다.That is, the side drive belt 400 is formed on the upper side of the conveyor 300 and is coupled to the conveyor 300. When the height of the conveyor 300 is adjusted, the side drive belt 400 is also formed . The taping head 500 is also formed on the conveyor 300 and coupled to the conveyor 300 by the vertical frame 540. When the height of the conveyor 300 is adjusted, the taping head 500 is also moved will be.

그리하여 컨베이어(300)의 높이 조절에 따라 사이드 구동벨트(400) 및 테이핑 헤드(500)의 높이를 다시 조절 할 필요가 없으므로, 높이조절 작업이 편리한 장점이 있다.Therefore, it is not necessary to adjust the height of the side drive belt 400 and the tapping head 500 according to the height adjustment of the conveyor 300, so that there is an advantage that the height adjustment operation is convenient.

그리고 서로 반대 방향으로 회전되는 한 조의 스크류(430)가 이격되어 한 쌍이 구비되고, 하나의 스크류(430)에는 핸들(460)이 결합되며, 상기 한 쌍의 스크류(430)는 서로 연결되어 함께 회전되도록 구성되며, 하나의 사이드 구동벨트(400)는 동일한 방향으로 회전되는 2개의 스크류(430)에 양측이 나사 결합되고, 다른 하나의 사이드 구동벨트(400)는 동일한 방향으로 회전되는 나머지 2개의 스크류(430)에 양측이 나사 결합되어, 상기 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)의 폭이 나란하게 조절되도록 구성될 수 있다.A pair of screws 430 are rotatably rotated in opposite directions to each other. A pair of screws 430 are coupled to a handle 460. The pair of screws 430 are connected to each other to rotate together. One side drive belt 400 is screwed on both sides of two screws 430 rotated in the same direction and the other side drive belt 400 is screwed on the other two screws 400, And the width of the pair of side drive belts 400 may be adjusted in parallel to each other.

이는, 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)의 폭이 조절되도록 하되 하나의 핸들을 돌려 한 번의 조작에 의해 나란한 상태로 폭이 조절될 수 있도록 하는 것이다. 즉, 도 6과 같이 동일한 방향으로 나사산이 형성된 4개의 스크류(430)가 구비되어 컨베이어(300)에 결합된 제1상부 프레임(120)에 스크류(430)들의 양단이 베어링으로 지지되고, 아래쪽에서부터 제1스크류(431) 내지 제4스크류(434)가 배치된다. 그리고 한 조를 이루는 제1스크류(431)와 제2스크류(432)는 일측이 기어(440)로 연결되어 서로 반대 방향으로 회전되고, 마찬가지로 다른 한 조인 제3스크류(433)와 제4스크류(434)도 일측이 기어(440)로 연결되어 서로 반대 방향으로 회전된다. 또한, 제1스크류(431)와 제3스크류(433)는 타측에 스프라켓이 결합되어 서로 체인(450)으로 연결되어, 제1스크류(431)와 제3스크류(433)가 같은 방향으로 회전되고 제2스크류(432)와 제4스크류(434)가 같은 방향으로 회전된다. 이때, 좌측의 사이드 구동벨트(400)는 하측으로 연장 형성된 한 쌍의 브라켓(420)에 각각 나사 결합부(421)가 형성되어 나사 결합부(421)는 제2스크류(432)와 제4스크류(434)에 나사 결합되며, 우측의 사이드 구동벨트(400)는 하측으로 연장 형성된 한 쌍의 브라켓(420)에 각각 나사 결합부(421)가 형성되어 나사 결합부(421)는 제1스크류(431)와 제3스크류(433)에 나사 결합된다.This allows the width of the pair of side drive belts 400 to be adjusted so that the width can be adjusted in a side-by-side manner by one operation of turning one handle. That is, as shown in FIG. 6, four screws 430 having threads formed in the same direction are provided so that both ends of the screws 430 are supported by the bearings in the first upper frame 120 coupled to the conveyor 300, The first to fourth screws 431 to 434 are disposed. The first screw 431 and the second screw 432 constituting a pair are connected to each other by a gear 440 and are rotated in opposite directions to each other. Similarly, the other third screw 433 and the fourth screw 432, 434 are connected to each other by a gear 440 and are rotated in opposite directions. The sprockets of the first screw 431 and the third screw 433 are connected to each other by a chain 450 so that the first screw 431 and the third screw 433 are rotated in the same direction The second screw 432 and the fourth screw 434 are rotated in the same direction. At this time, the side drive belt 400 on the left side is formed with a screw engagement portion 421 in a pair of brackets 420 extending downward, so that the screw engagement portion 421 is engaged with the second screw 432, The side drive belt 400 on the right side is formed with a pair of brackets 420 extending downward and a screw engagement portion 421 is formed on the pair of brackets 420. The screw engagement portion 421 is engaged with the first screw 431 and the third screw 433, respectively.

그리하여 핸들(460)을 회전시키면 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)가 나란한 상태로 폭이 조절될 수 있다.Thus, when the handle 460 is rotated, the width of the pair of side drive belts 400 can be adjusted in parallel with each other.

이 역시 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)의 폭이 조절되도록 하되 하나의 핸들을 돌려 한 번의 조작에 의해 나란한 상태로 폭이 조절될 수 있도록 하는 것이다. 이는 상기한 4개의 스크류를 이용한 구성과는 달리, 도 7과 같이 중앙부를 기준으로 양측 나사산의 방향이 서로 다르게 대칭으로 형성된 2개의 대칭 스크류(470)를 이용한 구성이다. 여기에서 2개의 대칭 스크류(470)는 스프라켓이 형성되어 체인(450)으로 연결되어 같은 방향으로 회전된다. 그리하여 핸들(460)을 회전시키면 한 쌍의 사이드 구동벨트(400)가 나란한 상태로 폭이 조절될 수 있으며, 간단한 구성으로 사이드 구동벨트(400)의 폭을 용이하게 조절할 수 있다.This also allows the width of the pair of side drive belts 400 to be adjusted so that the width can be adjusted in a side-by-side manner by one operation of turning one handle. Unlike the configuration using the above-described four screws, as shown in FIG. 7, two symmetrical screws 470 are formed symmetrically with respect to the center of the two screws. Here, the two symmetrical screws 470 are formed by sprockets connected to the chain 450 and rotated in the same direction. Thus, when the handle 460 is rotated, the width of the pair of side drive belts 400 can be adjusted in a side-by-side manner, and the width of the side drive belt 400 can be easily adjusted with a simple configuration.

또한, 상기 테이핑 헤드(500)는 헤드 고정축(520)이 삽입되도록 결합되고, 상기 헤드 고정축(520)은 양측에 나사 결합부(521)가 형성되어 상기 나사 결합부(521)에 각각 스크류(550)가 결합되며, 상기 스크류(550)는 컨베이어(300)에 결합된 수직 프레임(540)에 회전 가능하도록 고정되고, 상기 스크류(550)는 서로 연결되어 동일한 방향으로 함께 회전되며, 상기 스크류(550)에는 핸들(560)이 결합될 수 있다.The tapping head 500 is coupled to the head fixing shaft 520 so that the head fixing shaft 520 is formed with threaded engaging portions 521 on both sides thereof, And the screw 550 is rotatably fixed to the vertical frame 540 coupled to the conveyor 300. The screws 550 are connected to each other and rotated together in the same direction, The handle 550 may be coupled to the handle 560.

이는 테이핑 헤드(500)의 높이가 조절될 수 있도록 하는 구성으로, 도 3과 같이 테이핑 헤드(500)를 관통하도록 헤드 고정축(520)이 결합되고 헤드 고정축(520)의 양측에 각각 나사 결합부(521)가 형성되며, 나사 결합부(521)에 수직 방향으로 스크류(550)가 형성되어 한 쌍의 스크류(550)는 스프라켓 및 체인(570)에 의해 함께 회전되도록 하는 것이다. 이때, 스크류(550)는 컨베이어(300)의 폭 방향 양측에 형성된 수직 프레임(540)에 하측이 베어링으로 결합되고 상측이 회전 지지부(551)로 결합되어, 스크류(550)에 형성된 핸들(560)의 조작에 의해 테이핑 헤드(500)가 수평 상태로 상하 높이 조절이 가능하다. As shown in FIG. 3, the head fixing shaft 520 is coupled to penetrate the taping head 500, and the head fixing shaft 520 is screwed on both sides of the head fixing shaft 520, And a pair of screws 550 are formed so as to be rotated together by the sprocket and the chain 570. The screw 550 is formed in a direction perpendicular to the screw coupling portion 521. [ The screw 550 is coupled to the vertical frame 540 formed on both sides in the width direction of the conveyor 300 by a bearing and the upper side of the handle 550 is coupled to the rotary support 551, The upper and lower heights of the tapping head 500 can be adjusted in a horizontal state.

또한, 상기 테이핑 헤드(500)는 헤드 고정축(520)을 따라 이동 가능하게 결합되며, 상기 테이핑 헤드(500)의 일측에는 헤드 고정부(530)가 형성될 수 있다.The tapping head 500 is movably coupled along the head fixing shaft 520 and a head fixing part 530 may be formed on one side of the taping head 500.

즉, 테이핑 헤드(500)의 폭 방향 위치를 조절하여 고정시킬 수 있도록, 테이핑 헤드(500)가 헤드 고정축(520)이 관통되어 삽입된 상태에서 헤드 고정축(520)을 따라 이동 가능하게 형성되며, 테이핑 헤드(500)의 일측에는 헤드 고정축(520)에 고정될 수 있도록 고정볼트 또는 클램프 형태 등의 헤드 고정부(530)가 형성될 수 있다.That is, the taping head 500 is formed to be movable along the head fixing shaft 520 in a state where the head fixing shaft 520 is inserted and inserted so that the taping head 500 can be adjusted in position in the width direction. And a head fixing part 530 such as a fixing bolt or a clamp type may be formed on one side of the tapping head 500 so as to be fixed to the head fixing shaft 520.

또한, 상기 베이스 프레임(100)에는 폭 방향 양측에 상측으로 연장 형성되어 상기 컨베이어(300)의 폭 방향 양측을 지지하는 가이드(140)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the base frame 100 is formed with guides 140 formed on both sides in the width direction and extended upward to support both sides of the conveyor 300 in the width direction.

이는 크로스 빔(210)에 의해 지지되는 컨베이어(300)가 폭 방향으로 흔들릴 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 베이스 프레임(100)에 가이드(140)를 형성한 것이며, 가이드(140)는 베이스 프레임(100)의 폭 방향 양측에 형성되되 수직 방향으로 컨베이어(300)의 상면보다 위쪽까지 연장 형성될 수 있다. 그리하여 가이드에 의해 컨베이어의 폭 방향 흔들림이 지지되므로 보다 안정적으로 사용할 수 있다.This is because the guide 140 is formed on the base frame 100 to prevent the conveyor 300 supported by the cross beam 210 from shaking in the width direction, And extend upwards from the upper surface of the conveyor 300 in the vertical direction. Therefore, since the shaking in the width direction of the conveyor is supported by the guide, it can be used more stably.

이때, 컨베이어(300)에 돌출되도록 높이 방향으로 리브를 형성하고 이에 대응되도록 가이드(140)에 안내홈을 형성하여 리브가 안내홈에 삽입된 상태에서 상하로 안내되도록 하면, 컨베이어(300)가 길이 방향으로 흔들리는 것도 방지할 수 있다.At this time, ribs are formed in the height direction so as to protrude from the conveyor 300, and guide grooves are formed in the guide 140 to correspond to the ribs. When the ribs are guided vertically while being inserted into the guide grooves, Can be prevented from being shaken.

또한, 가이드에 높이 방향으로 슬롯을 형성하고 컨베이어에 고정홀을 형성하여, 높이 조절부를 이용해 컨베이어의 높이를 조절한 후 체결수단으로 가이드와 고정홀이 고정되도록 하여 컨베이어를 베이스 프레임에 고정된 상태로 유지할 수도 있다.Further, a slot is formed in the guide in the height direction, a fixing hole is formed in the conveyor, a height of the conveyor is adjusted using a height adjusting unit, and then the guide and the fixing hole are fixed by the fixing unit, .

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1000 : 박스 테이핑 장치
100 : 베이스 프레임 101: 관통공
110 : 하부 지지대 111 : 캐스터
120 : 제1상부 프레임 130 : 제2상부 프레임
140 : 가이드
200 : 높이 조절부
210: 크로스 빔
211 : 제1빔 212 : 제2빔
213 : 제3빔 214 : 제4빔
220 : 회전 연결축 221 : 나사 결합부
230 : 힌지 240 : 회전 롤러
250 : 스크류 260 : 회전 지지부
270 : 핸들
300 : 컨베이어
310 : 컨베이어 프레임 320 : 구동 롤러
400 : 사이드 구동벨트
410 : 감속모터 420 : 브라켓
421 : 나사 결합부 430 : 스크류
440 : 기어 450 : 체인
460 : 핸들 470 : 대칭 스크류
500 : 테이핑 헤드
510 : 테이프 520 : 헤드 고정축
521 : 나사 결합부 530 : 헤드 고정부
540 : 수직 프레임 550 : 스크류
551 : 회전 지지부 560 : 핸들
570 : 체인1000: Box taping device
100: base frame 101: through-hole
110: lower support 111: caster
120: first upper frame 130: second upper frame
140: Guide
200:
210: Cross beam
211: first beam 212: second beam
213: third beam 214: fourth beam
220: rotation connecting shaft 221:
230: hinge 240: rotating roller
250: screw 260:
270: Handle
300: Conveyor
310: conveyor frame 320: drive roller
400: Side drive belt
410: Deceleration motor 420: Bracket
421: screw coupling part 430: screw
440: gear 450: chain
460: handle 470: symmetrical screw
500: Taping head
510: tape 520: head fixing shaft
521: screw coupling portion 530: head fixing portion
540: Vertical frame 550: Screw
551: rotation support portion 560: handle
570: Chain

Claims

A base frame (100);
A conveyor 300 spaced apart from the upper side of the base frame 100;
A height adjuster 200 coupled between the base frame 100 and the conveyor 300 to adjust the height of the conveyor 300;
A pair of side drive belts 400 provided on the conveyor 300 and aligned on both lateral sides of the conveyor 300; And
And a taping head 500 provided on the conveyor 300,
The height adjuster 200 may include:
A pair of cross beams 210 are formed parallel to each other in the width direction and one end of the beams 211, 212, 213 and 214 in the longitudinal direction is connected to the base frame 100 or the conveyor 300 by a hinge 230 And the other end in the longitudinal direction is supported by the base frame 100 or the conveyor 300 with the rotation roller 240 formed thereon,
The opposite ends of the cross beam 210 are connected to each other by a rotation coupling shaft 220 and a screw coupling portion 221 is formed on the rotation coupling shaft 220,
One side of the screw 250 is coupled to the screw coupling part 221 and a handle is formed on the other side. The screw is inserted into the through hole 101 of the base frame 100 between one side and the other side, And the movement is fixed so as to be fixed.

The method according to claim 1,
Wherein the side drive belt (400) and the tapping head (500) are coupled to the conveyor (300) and moved up and down together by the operation of the height adjuster (200).

3. The method of claim 2,
A pair of screws 430 are rotatably disposed in opposite directions to each other. The pair of screws 430 are coupled to the handle 460, and the pair of the screws 430 are connected to each other so as to rotate together. Respectively,
One side drive belt 400 is screwed on both sides of the two screws 430 rotated in the same direction and the other side drive belt 400 is screwed on the remaining two screws 430 rotated in the same direction Both sides are screwed together,
Wherein a width of the pair of side drive belts (400) is adjusted in parallel.

3. The method of claim 2,
A pair of symmetrical screws 470 rotated in the same direction are spaced apart from each other to be connected to each other and rotated together, a handle is coupled to one symmetrical screw 470,
The symmetrical screw 470 has threads formed symmetrically on both sides thereof,
One side drive belt 400 is screwed to one side of the pair of symmetrical screws 470 and the other side drive belt 400 is screwed to the other side of the pair of symmetrical screws 470,
Wherein a width of the pair of side drive belts (400) is adjusted in parallel.

3. The method of claim 2,
The tapping head 500 is coupled to be inserted into the head fixing shaft 520 and the head fixing shaft 520 is formed with screw fitting portions 521 on both sides thereof to fix the screw 550 And the screws 550 are fixed to the vertical frame 540 coupled to the conveyor 300 so that the screws 550 are connected to each other and are rotated together in the same direction, Is coupled to a handle (560).

6. The method of claim 5,
Wherein the tapping head 500 is movably coupled along a head fixing shaft 520 and a head fixing part 530 is formed on one side of the taping head 500.

3. The method of claim 2,
Wherein the base frame (100) is formed with guides (140) extending upward on both sides in the width direction and supporting both widthwise sides of the conveyor (300).