KR20140141316A

KR20140141316A - 수소 부산물 처리 장치 및 이를 포함하는 선박 평형수 처리 장치

Info

Publication number: KR20140141316A
Application number: KR1020130062939A
Authority: KR
Inventors: 양대장
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-12-10
Also published as: KR101532028B1

Abstract

수소 부산물 처리 장치 및 이를 포함하는 선박 평형수 처리 장치가 개시된다. 수소 부산물 처리 장치는, 내부에 금속 이온이 융해되어 있는 액체를 저장하는 처리용 탱크와; 수소 가스를 상기 처리용 탱크 내부로 유입시키는 유입구와, 일단이 상기 액체 내에 잠겨 있는 용출부를 포함하되, 상기 금속 이온과 상기 수소 가스가 반응하여 상기 용출부를 통해 금속이 용출되고 수소 이온이 상기 액체 내에 남아 있게 될 수 있다.

Description

수소 부산물 처리 장치 및 이를 포함하는 선박 평형수 처리 장치{Hydrogen byproduct treatment device and ship ballast water treatment device having hydrogen byproduct treatment device}

본 발명은 수소 부산물 처리 장치 및 이를 포함하는 선박 평형수 처리 장치에 관한 것이다.

유조선, 컨테이너선 또는 LNG 화물선과 같은 대형선박의 경우 선박의 안정성 및 균형을 확보하기 수단으로서 선박의 내부에 밸러스트(Ballast) 탱크를 구비하고 있다. 통상적으로 펌프를 이용하여 주변의 해수를 필요에 따라 밸러스트 탱크로 유입하거나 밸러스트 탱크 내의 해수를 유출시키게 되는데, 이와 같이 선박의 밸런스(balance)를 맞추기 위한 해수(혹은 담수)를 평형수(ballast water, 밸러스트 수라고도 함)라 한다. 즉, 화물이 하역되는 경우에는 평형수가 밸러스트 탱크로 유입되도록 하고, 화물이 적재되는 경우에는 밸러스트 탱크에 저장되어 있던 평형수가 배출되도록 하여 선박의 밸런스를 맞출 수 있다.

이처럼 선박 평형수는 부력 조절을 통한 선박의 안전한 운전 및 마찰 감소를 통한 최적 항해를 위해 선박의 흘수를 조절하는 하기 위해 이용된다.

한편, 평형수를 저장한 선박은 제1 국의 해수를 다른 해양 환경의 제2 국의 해양으로 배출하기도 한다. 평형수는 유입하는 지역의 해수이므로 평형수에는 해수에 포함되어 있는 각종 이물질이나 플랑크톤 등의 미생물, 세균 등이 포함된다. 제1 국에서 유입된 평형수가 전혀 다른 환경의 제2 국의 해양에 배출되는 경우, 제1 국의 각종 이물질 또는 미생물 및 세균, 그 밖의 유기물질 등이 제2 국의 해양 생태계에 변화를 초래시키는 위험이 발생할 수 있다.

따라서 국제해사기구(IMO, International Maritime Organization)에서는 새로운 환경 기준을 제정하여 유해생물종의 국가간 이동을 방지하기 위해 선박 평형수에 대하여 수처리를 하도록 하고 있다.

이러한 수처리 기술은 크게 전기분해 방식과 자외선조사 방식이 있다.

도 1은 전기분해 방식의 수처리 과정을 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 전기분해 방식의 경우 전극관에 전기를 인가하고, 해수로부터 발생되는 염소(Cl)를 이용하여 차아염소산(HClO)을 만든다. 이 차아염소산을 이용하여 선박 평형수에 있는 미생물을 살균하는 수처리를 수행한다.

이 과정에서 전기분해 방식의 부산물 중 폭발의 위험성이 있는 수소 가스가 발생한다. 각 규정에서는 이때 발생하는 수소 가스의 안전한 처리에 대하여 명시하고 있지만, 효율적인 방법이 있는 것은 아니다.

현재는 폭발 농도 이하로 밸러스트 탱크 내에 보관하거나 일정량을 모아 대기로 배출하고 있을 뿐이며, 한국공개특허공보 제10-2010-0017994호에서도 수소 분리기에 의해 차아염소산염의 생성시에 수소 부산물이 사이드 스트림으로부터 분리되고 이를 대기로 배기시키는 수단이 기재되어 있을 뿐이다.

한국공개특허공보 제10-2010-0017994호

본 발명은 금속의 이온화 경향에 따라 금속의 융해 반응에 반한 용출 과정을 이용하여 가연성 있는 수소 부산물을 안전하게 처리하여 저비용으로 시스템의 안정성을 높일 수 있는 수소 부산물 처리 장치 및 이를 포함하는 선박 평형수 처리 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 이외의 목적들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 내부에 금속 이온이 융해되어 있는 액체를 저장하는 처리용 탱크와; 수소 가스를 상기 처리용 탱크 내부로 유입시키는 유입구와; 일단이 상기 액체 내에 잠겨 있는 용출부를 포함하되, 상기 금속 이온과 상기 수소 가스가 반응하여 상기 용출부를 통해 금속이 용출되고 수소 이온이 상기 액체 내에 남아 있게 되는 수소 부산물 처리 장치가 제공된다.

상기 액체에는 수소보다 이온화경향이 작은 금속 이온이 융해되어 있을 수 있다.

상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 더 포함할 수 있다.

한편 본 발명의 다른 측면에 따르면, 밸러스트 탱크에 연결된 메인 배관으로부터 해수의 일부를 유입하는 가압 펌프와; 상기 가압 펌프에 의해 유입된 해수의 일부를 전기분해하는 전기분해조와; 상기 전기분해조에서 생성된 기체 성분의 수소 부산물을 차아염소산을 함유한 전해수와 분리하는 기액분리기와; 상기 기액분리기에 의해 수소 부산물과 분리된 전해수를 상기 메인 배관으로 주입하는 유량 조절 밸브를 포함하는 선박 평형수 처리 장치에 있어서, 상기 기액분리기에서 분리된 상기 기체 성분의 수소 부산물을 금속 이온이 융해되어 있는 액체와 반응시켜 금속이 용출되고 수소 이온이 상기 액체 내에 남아 있도록 처리하는 수소 부산물 처리기를 더 포함하는 선박 평형수 처리 장치가 제공된다.

상기 기액분리기에서 분리된 상기 기체 성분의 수소 부산물을 선박 외부로 유출하기 이전에 임시 저장하는 수소 저장탱크와; 상기 기액분리기에서 상기 수소 부산물 처리기로의 제1 경로와 상기 기액 분리기에서 상기 수소 저장탱크로의 제2 경로를 선택적으로 개폐 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.

상기 수소 부산물 처리기는 상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 포함하되, 상기 제어부는 상기 농도 측정부에서 측정된 상기 금속 이온 농도 혹은 상기 산성 농도를 미리 정해진 설정치와 비교한 결과에 따라 상기 제1 경로 및 상기 제2 경로의 개폐를 결정할 수 있다.

상기 수소 부산물 처리기는 상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 포함하되, 상기 제어부는 상기 농도 측정부에서 측정된 상기 금속 이온 농도 혹은 상기 산성 농도를 미리 정해진 설정치와 비교하여 수소 부산물의 추가 처리 가부를 판단하고, 추가 처리가 불가능할 경우 미리 지정된 방식으로 알람 동작을 수행할 수 있다.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 금속의 이온화 경향에 따라 금속의 융해 반응에 반한 용출 과정을 이용하여 가연성 있는 수소 부산물을 안전하게 처리하여 저비용으로 시스템의 안정성을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 전기분해 방식의 수처리 과정을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치를 포함하는 선박 평형수 처리 장치의 구성 블록도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치의 구성 블록도,
도 4는 금속의 이온화경향을 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 각 도면을 참조하여 설명하는 실시예의 구성 요소가 해당 실시예에만 제한적으로 적용되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 실시예에 포함되도록 구현될 수 있으며, 또한 별도의 설명이 생략될지라도 복수의 실시예가 통합된 하나의 실시예로 다시 구현될 수도 있음은 당연하다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치를 포함하는 선박 평형수 처리 장치의 구성 블록도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치의 구성 블록도이며, 도 4는 금속의 이온화경향을 나타낸 도면이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 선박 평형수 처리 장치(100), 메인 배관(10), 사이드 배관(20), 밸러스트 탱크(110), 밸러스트 펌프(120), 전처리 필터(125), 전기분해 모듈(130), 가압펌프(131), 전기분해조(132), 정류기(133), 기액분리기(134), 송풍기(135), 유량계(136), 유량 조절 밸브(137), 수소 저장탱크(150), 제어부(170), 수소 부산물 처리기(200), 유입구(210), 용출부(220), 처리용 탱크(230), 농도 측정부(240)가 도시되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치는 선박 평형수 처리 장치에서 사이드 스트림에 대하여 전기분해 방식을 적용하여 선박 평형수의 살균 처리를 수행하는 과정에서 발생한 부산물인 수소 가스(H₂)에 수소 이온보다 상대적으로 이온화 경향이 작은 금속 이온을 반응시켜 수소 가스를 안전하게 처리하는 것을 특징으로 한다.

메인 배관(10)은 선박의 씨 체스트(sea chest)와 밸러스트 탱크(110) 사이에 연결되어 있어 선박 주변의 해수가 밸러스트 펌프(120)에 의해 밸러스트 탱크(110)로 유입되는 주 경로이다. 사이드 배관(20)은 일단이 메인 배관(10)에 연결되어 사이드 스트림을 유입하며, 타단 역시 메인 배관(10)에 연결되어 수처리된 사이드 스트림, 즉 차아염소산을 포함하는 사이드 스트림을 메인 배관(10)에 주입한다.

전처리 필터(125)는 메인 스트림의 상류에서 해양 미생물을 필터링한다.

전기분해 모듈(130)은 메인 배관(10)에서 분기된 사이드 배관(20)을 통해 유입된 사이드 스트림에 대하여 전기분해를 통해 차아염소산(잔류염소)을 생성하고, 이를 메인 배관(10) 내에 살균액(전해수)으로 주입하여 선박 평형수를 살균 처리한다.

전기분해 모듈(130)은 가압펌프(131), 전기분해조(132), 정류기(133), 기액분리기(134), 송풍기(135), 유량 조절 밸브(137)를 포함한다.

가압펌프(131)는 전처리 필터(125)를 거친 선박 평형수 중 일부 유량을 전기분해조(132)로 제공한다. 가압펌프(131)는 메인 배관(10)의 상류 측에서 분기된 사이드 배관(20)의 일단 부근에 배치되며, 예를 들어 전기분해조(132)에 안정적인 사이드 스트림의 공급이 가능하도록 일정 압력을 유지할 수 있는 부스터 펌프일 수 있다.

전기분해조(132)는 가압펌프(131)에 의해 유입된 원수, 즉 사이드 스트림을 전기분해하여 살균 물질에 해당하는 차아염소산을 생성한다. 차아염소산은 선박 평형수 내 살균 대상 생물을 사멸시키는 잔류염소에 해당한다.

전기분해조(132)는 정류기(133)에서 공급되는 전류값에 따라 차아염소산의 생성량을 변화시켜 살균액 농도를 변화시킬 수 있다.

전기분해조(132)는 양극부와 음극부를 포함하며, 정류기(133)에서 공급되는 전류를 이용한 전기분해 과정을 통해 음극부에서 차아염소산이 생성되며, 양극부에서는 평형수 처리와는 무관한 부산물인 수소 가스(H₂)가 생성된다.

기액분리기(134)는 전기분해조(132)에서 생성된 물질 중 평형수 처리에 무관한 부산물인 수소 가스를 분리한다. 즉, 액체 성분의 고농도 차아염소산이 포함된 전해수는 통과시키고, 기체 성분의 수소 가스만을 분리하여 메인 스트림에 주입되는 것을 방지한다. 송풍기(135)는 기체 성분의 분리 방출를 위해 기액분리기(134)에 외부 공기를 유입하도록 구성된다.

기액분리기(134)에서 기체 성분이 분리된 액체 성분의 전해수는 메인 배관(10)의 하류 지점에서 유량 조절 밸브(137)에 의해 그 유량이 조절되면서 주입되어 메인 스트림에 혼합된다. 주입 유량은 유량계(136)에 의해 측정될 수 있다.

메인 스트림의 하류에 위치하는 메인 배관(10) 내에서는 밸러스트 탱크(110)로 유입되는 해수와 전기분해 모듈(130)에서 생성된 전해수가 혼합되며, 대용량의 해수에 대해 살균 처리가 원활히 수행될 수 있게 된다.

기액분리기(134)에서는 송풍기(135)의 동작에 의해 수소 가스가 선박 외부로의 배출을 위해 임시 저장하는 수소 저장탱크(150) 혹은 수소 가스를 직접 처리하는 수소 부산물 처리기(200)로 이동하게 된다.

도 3을 참조하면, 수소 부산물 처리기(200)는 수소 가스가 유입되는 유입구(210), 금속 이온이 융해되어 있는 액체, 즉 금속 이온 융해액이 담겨있는 처리용 탱크(230), 일단부가 금속 이온 융해액에 잠겨있는 용출부(220)를 포함한다.

처리용 탱크(230)에 저장된 액체에는 수소보다 이온화경향이 작은 금속이 이온 상태로 융해되어 있어, 기액분리기(134)에서 수소 가스가 분리되어 유입구(210)를 통해 유입되면 수소 가스는 이온화되고 금속 이온이 전자를 얻어 용출부(220)의 표면에서 금속 결정으로 용출될 수 있다.

예를 들어, 금속 이온이 금(Au)인 경우 시안화금칼륨이 처리용 탱크(230)에 저장되어 있는 금속 이온 융해액일 수 있다.

도 4를 참조하면, 다양한 금속들이 이온화경향 크기에 따라 배열되어 있다. 본 실시예에 따른 수소 부산물 처리기(200)에서 이용되는 금속은 수소보다 이온화경향이 작은 그룹(300)의 금속들(구리(Cu), 수은(Hg), 은(Au), 백금(Pt), 금(Au)) 중 하나일 수 있다.

예를 들어, 처리용 탱크(230) 내에 금 이온(Au+)이 융해되어 있는 경우에 금 이온과 수소 가스의 반응식은 다음과 같다.

[반응식]

2Au⁺ + H₂ → 2Au + 2H⁺

즉, 금 이온이 융해되어 있는 액체에 수소 가스를 유입시키면 금 이온들이 수소로부터 전자를 받아 금과 수소 이온으로 반응하게 되는 것이다.

기액분리기(134)에서 수소 저장탱크(150)로의 제1 가스 배관 및 기액분리기(134)에서 수소 부산물 처리기(200)로의 제2 가스 배관에는 각각 제1 가스 밸브(160) 및 제2 가스 밸브(165)가 설치되어 있어 제어부(170)의 제어에 의해 개폐가 조절될 수 있다.

수소 부산물 처리기(200)에서의 처리가 가능한 경우, 제어부(170)는 수소 저장탱크(150)로 연결된 제1 가스 배관은 폐쇄하고 수소 부산물 처리기(200)로 연결된 제2 가스 배관을 개방하도록 제1 가스 밸브(160) 및 제2 가스 밸브(165)의 동작을 제어할 수 있다.

수소 부산물 처리기(200)에서의 처리가 불가능한 경우(예를 들어, 금속 이온의 농도가 설정치 이하가 된 경우), 제어부(170)는 수소 저장탱크(150)로 연결된 제1 가스 배관은 개방하고 수소 부산물 처리기(200)로 연결된 제2 가스 배관을 폐쇄하도록 제1 가스 밸브(160) 및 제2 가스 밸브(165)의 동작을 제어할 수 있다.

수소 부산물 처리기(200)에서의 처리 가부는 수소 부산물 처리기(200)에 포함된 농도 측정부(240)를 이용하여 확인할 수 있다.

도 3을 참조하면, 수소 부산물 처리기(200)는 융해된 금속 용액 속의 금속 이온 농도를 측정하는 농도 측정부(240)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 농도 측정부(240)는 금속 이온 농도에 따른 전압-전류 변화 테이블을 미리 저장하고 있어, 전압-전류값을 측정함으로써 금속 이온 농도를 측정할 수 있다.

농도 측정부(240)는 금속 이온 농도 대신에 산성 농도(pH)를 측정할 수도 있다. 장시간 수소 가스의 처리에 의해 수소 이온이 증가하는 경우 산성 농도가 높아지게 된다.

제어부(170)에서는 농도 측정부(240)에서 측정한 금속 이온의 농도가 미리 정해진 설정치 이하가 되는 경우 혹은 산성 농도가 미리 정해진 설정치 이상이 되는 경우에 추가적인 수소 가스의 처리가 불가능한 것으로 판단하고, 처리용 탱크(230) 내의 금속 이온이 융해되어 있는 액체 및 용출된 금속의 교체가 필요함을 미리 지정된 방식으로 알릴 수 있다. 여기서, 미리 지정된 방식의 알람 동작으로는 경고음 출력, 경고등 점등, 경고화면 표시, 지정된 전화번호로 경고문 전송 등 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

상기 알림에 따라 금속 이온이 융해되어 있는 액체 및 용출된 금속의 교체를 통해 수소 부산물 처리기(200)의 유지 관리가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

또한, 제어부(170)에서는 추가적인 수소 가스의 처리가 불가능한 것으로 판단한 경우, 제어부(170)는 제1 가스 밸브(160)를 폐쇄하고 제2 가스 밸브(165)를 개방하여 기액분리기(134)에서 방출되는 수소 가스가 수소 저장탱크(150)로 이동하도록 그 이동 경로를 변경할 수도 있다. 이를 통해 수소 부산물 처리기(200)로의 지속적인 수소 가스 유입에 따른 폭발 위험성을 낮출 수 있다.

이상에서는 수소 부산물을 발생시키는 장치가 선박 평형수 처리 장치인 것을 가정하여 설명하였지만, 이 외에도 본 실시예에 따른 수소 부산물 처리 장치는 수소 가스가 부산물로 발생하는 모든 장치에 적용될 수 있을 것이다.

본 실시예에 따른 가연성 있는 수소 가스를 안전하게 처리할 수 있고, 저비용으로 시스템의 안전성을 높일 수 있게 된다.

상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: 선박 평형수 처리 장치 110: 밸러스트 탱크
120: 밸러스트 펌프 125: 전처리 필터
130: 전기분해 모듈 131: 가압펌프
132: 전기분해조 133: 정류기
134: 기액분리기 135: 송풍기
136: 유량계 137: 유량 조절 밸브
150: 수소 저장탱크 170: 제어부
200: 수소 부산물 처리기 210: 유입구
220: 용출부 230: 처리용 탱크
240: 농도 측정부

Claims

내부에 금속 이온이 융해되어 있는 액체를 저장하는 처리용 탱크와;
수소 가스를 상기 처리용 탱크 내부로 유입시키는 유입구와;
일단이 상기 액체 내에 잠겨 있는 용출부를 포함하되,
상기 금속 이온과 상기 수소 가스가 반응하여 상기 용출부를 통해 금속이 용출되고 수소 이온이 상기 액체 내에 남아 있게 되는 수소 부산물 처리 장치.
제1항에 있어서,
상기 액체에는 수소보다 이온화경향이 작은 금속 이온이 융해되어 있는 수소 부산물 처리 장치.
제1항에 있어서,
상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 더 포함하는 수소 부산물 처리 장치.
밸러스트 탱크에 연결된 메인 배관으로부터 해수의 일부를 유입하는 가압 펌프와;
상기 가압 펌프에 의해 유입된 해수의 일부를 전기분해하는 전기분해조와;
상기 전기분해조에서 생성된 기체 성분의 수소 부산물을 차아염소산을 함유한 전해수와 분리하는 기액분리기와;
상기 기액분리기에 의해 수소 부산물과 분리된 전해수를 상기 메인 배관으로 주입하는 유량 조절 밸브를 포함하는 선박 평형수 처리 장치에 있어서,
상기 기액분리기에서 분리된 상기 기체 성분의 수소 부산물을 금속 이온이 융해되어 있는 액체와 반응시켜 금속이 용출되고 수소 이온이 상기 액체 내에 남아 있도록 처리하는 수소 부산물 처리기를 더 포함하는 선박 평형수 처리 장치.
제4항에 있어서,
상기 기액분리기에서 분리된 상기 기체 성분의 수소 부산물을 선박 외부로 유출하기 이전에 임시 저장하는 수소 저장탱크와;
상기 기액분리기에서 상기 수소 부산물 처리기로의 제1 경로와 상기 기액 분리기에서 상기 수소 저장탱크로의 제2 경로를 선택적으로 개폐 제어하는 제어부를 더 포함하는 선박 평형수 처리 장치.
제5항에 있어서,
상기 수소 부산물 처리기는 상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 포함하되,
상기 제어부는 상기 농도 측정부에서 측정된 상기 금속 이온 농도 혹은 상기 산성 농도를 미리 정해진 설정치와 비교한 결과에 따라 상기 제1 경로 및 상기 제2 경로의 개폐를 결정하는 선박 평형수 처리 장치.
제4항에 있어서,
상기 수소 부산물 처리기는 상기 액체 내의 금속 이온 농도 혹은 산성 농도를 측정하는 농도 측정부를 포함하되,
상기 제어부는 상기 농도 측정부에서 측정된 상기 금속 이온 농도 혹은 상기 산성 농도를 미리 정해진 설정치와 비교하여 수소 부산물의 추가 처리 가부를 판단하고, 추가 처리가 불가능할 경우 미리 지정된 방식으로 알람 동작을 수행하는 선박 평형수 처리 장치.