KR20140140705A - 발진 주파수를 이용한 센서 패널 - Google Patents

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KR20140140705A KR20130061396A KR20130061396A KR20140140705A KR 20140140705 A KR20140140705 A KR 20140140705A KR 20130061396 A KR20130061396 A KR 20130061396A KR 20130061396 A KR20130061396 A KR 20130061396A KR 20140140705 A KR20140140705 A KR 20140140705A
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김재경
이광식
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(주)인터플렉스
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Abstract

제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 제 1 방향으로 연장된 복수개의 제 1 센서전극; 상기 제 1 센서전극 상에 형성된 제 2 기판; 및 상기 제 2 기판 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 연장된 복수개의 제 2 센서전극;을 포함하며, 구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 1 센서전극의 일단이 상기 제 1 방향을 따라 형성되며, 상기 제 1 센서전극의 타단은 플로팅 되며, 구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 2 센서전극의 일단이 상기 제 2 방향을 따라 형성되며, 상기 제 2 센서전극의 타단은 플로팅 되는 것을 특징으로 하는 센서 패널을 제공한다.

Description

발진 주파수를 이용한 센서 패널{SENSOR PANEL USING OSCILLATOR FREQUENCY}
본 발명은 터치센서용 패널에 관한 것으로, 특히 터치 발생 시에 발생되는 회로의 발진 주파수의 변화를 검출하여 터치된 위치를 판단하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
근래 들어 휴대용 장치의 발달로 스마트폰, 태블릿 컴퓨터, 게임기, 학습보조장치 및 카메라 등이 널리 사용되고 있으며, 이러한 장치들의 입력방식이 기존의 마우스나 키보드에서 터치방식으로 진화하고 있다. 터치를 이용한 입력 방식은 화면을 보면서 직접 화면 위의 아이콘이나 프로그램을 선택하여 제어하는 것이 가능하기 때문에 장치를 소형 경량화 할 수 있는 것과 동시에 사용자로 하여금 직관적인 사용법을 제공하는 장점이 있다.
터치 인식 방식으로는 저항막 방식과 정전용량 방식이 가장 널리 사용되고 있다. 그 중에서도 정전용량식의 터치패널이 최근 들어 가장 급속하게 사용 범위를 넓혀가고 있다.
그러나 상기 정전용량 방식은 센서전극 양단에서 신호의 변화를 검출해야 하므로 검출상에 오류가 발생할 여지가 있고, 회로 구현도 복잡해지는 문제점이 있다.
본 발명의 일례에서는 센서전극 어느 일단에서만 신호를 검출하면 되는 발진 방식이 적용된 센서패널을 제안하고자 한다.
제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 제 1 방향으로 연장된 복수개의 제 1 센서전극; 상기 제 1 센서전극 상에 형성된 제 2 기판; 및 상기 제 2 기판 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 연장된 복수개의 제 2 센서전극;을 포함하며, 구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 1 센서전극의 일단이 상기 제 1 방향을 따라 형성되며, 상기 제 1 센서전극의 타단은 플로팅 되며, 구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 2 센서전극의 일단이 상기 제 2 방향을 따라 형성되며, 상기 제 2 센서전극의 타단은 플로팅 되는 것을 특징으로 하는 센서 패널을 제공한다.
본 발명의 일예에 따르면 상기 제 1 방향과 상기 제 2 센서전극이 이루는 각도가 20도 내지 90도 범위일 수 있다.
본 발명의 일예에 따르면 상기 제 2 센서전극들 사이에 복수개의 더미전극이 형성될 수 있다.
본 발명의 일예에 따르면 상기 복수개의 제 1 센서전극의 총 면적과 상기 복수개의 제 2 센서전극의 총면적이 서로 다를 수 있다.
본 발명의 일예에 따르면 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판은 고분자 필름, 플라스틱 또는 유리 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 일예에서는 제 1 기판 상에 제 1 방향으로 복수개의 제 1 센서전극을 형성하는 단계; 제 2 기판 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 복수개의 제 2 센서전극을 형성하는 단계; 및 상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판을 합지하는 단계;를 포함하며, 상기 복수개의 제 1 센서전극을 형성하는 단계는, 상기 제 1 센서전극의 일단을 상기 제 1 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및 상기 제 1 센서전극의 일단을 구동부와 전기적으로 연결하고, 상기 제 1 센서전극의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함하며, 상기 복수개의 제 2 센서전극을 형성하는 단계는, 상기 제 2 센서전극의 일단을 상기 제 2 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및 상기 제 2 센서전극의 일단을 구동부와 전기적으로 연결하고, 상기 제 2 센서전극의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 센서 패널의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서는 발진 방식의 이중층 센서 패널을 제공한다. 그 결과, 상기 센서 패널의 제조 공정이 간단해지고, 센서전극의 얼라인 셋팅에 유리하다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 센서 패널(100), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호 연결부(500) 및 구동부(600)를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 센서전극(210)의 구조를 설명하기 위한 도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 센서전극(220)의 구조를 설명하기 위한 도이다.
도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 더미전극(230)을 설명하기 위한 도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 센서패널(100)의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 센서전극(210), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호연결부(500) 및 구동부(600)간의 연결 관계를 보여주는 도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 센서전극(220), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호연결부(500) 및 구동부(600)간의 연결 관계를 보여주는 도이다.
도 8a는 본 발명의 일실시예에 따른 기준 주파수를 나타낸 도이다.
도 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 발생시 주파수를 나타낸 도이다.
도 9은 본 발명의 일실시예에 따른 터치 위치를 판단하는 과정을 설명하기 위한 도이다.
도 10a는 도 10과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 2 회로부(420)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다.
도 10b는 도 10과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 2 회로부(420)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다.
도 10c는 도 10과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 1 회로부(410)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다.
도 10d는 도 10과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 1 회로부(410)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다.
도 11는 본 발명의 일실시예에 따른 센서 패널의 터치 인식 과정을 설명하는 순서도이다.
이하, 구체적인 도면을 참조하여 본 발명의 예들을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기 설명하는 실시예나 도면들로 한정되는 것은 아니다. 이하에서 설명되는 내용과 도면에 도시된 실시예들로부터 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 실시예를 표현하기 위해 사용된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
참고로, 상기 도면에서는, 이해를 돕기 위하여 각 구성요소와 그 형상 등이 간략하게 그려지거나 또는 과장되어 그려지기도 하였다. 도면상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다.
또한, 어떤 층이나 구성요소가 다른 층이나 또는 구성요소의 '상'에 있다 라고 기재되는 경우에는, 상기 어떤 층이나 구성요소가 상기 다른 층이나 구성요소와 직접 접촉하여 배치된 경우뿐만 아니라, 그 사이에 제3의 층이 개재되어 배치된 경우까지 모두 포함하는 의미이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 센서 패널(100), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호 연결부(500) 및 구동부(600)를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 터치 센서 패널은 센서 패널(100), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호 연결부(500) 및 구동부(600)를 포함한다.
상기 센서 연결부(300)는 제 1 센서 연결부(301) 및 제 2 센서 연결부(302)를 포함한다.
상기 신호출력부(400)는 제 1 신호출력부(401) 및 제 2 신호출력부(402)를 포함한다.
센서패널(100)의 하단에 위치한 제 1 신호출력부(401)는 복수개의 제 1 센서전극(210)의 하단부와 제 1 센서연결부(301)를 통하여 연결된다. 즉 복수개의 제 1 센서전극(210)은 하단부만 전기적으로 연결된다.
센서패널(100)의 상단에 위치한 제 2 신호출력부(402)는 복수개의 제 2 센서전극(220)과 센서패널(100)의 우측면과 좌측면에서 제 2 센서 연결부(302)를 통하여 연결된다. 상기 제 2 신호출력부(402)의 위치가 센서패널(100)의 상단에 위치한 것은 일예에 불과하고 당업자의 필요에 따라서 다른 방향에 위치할 수 있다.
상기 신호 연결부(500)는 제 1 신호 연결부(510) 및 제 2 신호연결부(520)를 포함한다.
상기 패널(100)은 상기 제 2 센서 연결부(302)에 의해 상기 제 2 신호출력부(402)와 연결되며, 상기 제 2 신호출력부(402)는 상기 제 2 신호연결부(520)에 의해 상기 구동부(600)와 연결된다.
또한, 상기 패널(100)은 상기 제 1 센서 연결부(301)에 의해 상기 제 1 신호출력부(401)와 연결되며, 상기 제 1 신호출력부(401)는 상기 제 1 신호연결부(510)에 의해 상기 구동부(600)와 연결된다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 센서전극(210)의 구조를 설명하기 위한 도이다.
이하 도면에서는 도 2를 기준으로 센서 패널의 세로 방향을 제 1 방향으로 가정하여 설명하도록 한다. 또한, 가로방향을 제 2 방향으로 설정한 것은 제 2 방향의 일예에 불과하고, 제 2 방향은 상기 제 1 방향과 교차하는 방향으로 다양하게 설정될 수 있다.
도 2를 참조하면 상기 센서패널(100)은 제 1 기판(110) 및 상기 제 1 기판(110) 상에 제 1 방향으로 연장된 복수개의 제 1 센서전극(210)을 포함한다.
구동부(600)와 전기적으로 연결되는 상기 제 1 센서전극(220)의 일단이 상기 제 1 방향을 따라 형성되며, 상기 제 1 센서전극(220)의 타단은 플로팅 된다.
도 2에서 상기 복수개의 제 1 센서전극(210) 각각을 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217, 218으로 나타내고 있다. 상기 제 1 센서전극(211 내지 218) 각각의 일단에는 제 1 회로연결선(311 내지 318)이 연결될 수 있다. 상기 복수개의 제 1 회로연결선(311 내지 318)을 통칭하여 310으로 나타낼 수 있다.
상기와 같이 제 1 센서전극(210)을 제 1 방향으로 길게 연장되어 형성할 수 있다.
도 2에서는 센서 패널의 제 1 방향으로 8개의 제 1 센서전극(210)이 형성되어 있는 것을 예시하였지만, 상기 제 1 센서전극(210)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
즉, 상기 제 1 센서전극(210)의 개수는 센서패널의 크기, 디스플레이의 용도 및 해상도에 따라 조절될 수 있다.
상기 제 1 기판(110)은 고분자 필름, 플라스틱 또는 유리 중 어느 하나에 의하여 형성될 수 있다.
또한 상기 제 1 센서전극(210), 제 1 회로연결선(310)은 도전성을 갖는 투명재료로 형성될 수 있다. 이러한 도전성을 갖는 투명재료로서 투명전도성 산화물(transparent conductive oxide; TCO)을 사용할 수 있다. 상기 투명전도성 산화물로서 ITO를 사용할 수 있으며, 이외에도 AZO, IZO, ZnO 등을 사용할 수도 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 센서전극(220)의 구조를 설명하기 위한 도이다.
도 3을 참조하면 상기 제 1 센서전극(210) 상에 형성된 제 2 기판(120); 및 상기 제 2 기판(120) 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 연장된 복수개의 제 2 센서전극(220);을 포함한다.
도 3에서 상기 복수개의 제 2 센서전극(220) 각각을 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227, 228, 229로 나타내고 있다. 상기 제 2 센서전극(220) 각각의 일단에는 제 2 회로연결선(321 내지 329)이 연결될 수 있다. 상기 복수개의 제 2 회로연결선(321 내지 329)을 통칭하여 320으로 나타낼 수 있다.
구동부(600)와 전기적으로 연결되는 상기 제 2 센서전극(220)의 일단은 상기 제 2 방향을 따라 형성되며, 상기 제 2 센서전극(220)의 타단은 플로팅 될 수 있다.
도 3에서, 제 2 센서전극(221 내지 225)는 왼쪽의 일단이 전기적으로 연결되고, 제 2 센서전극(226 내지 229)는 오른쪽의 일단이 전기적으로 연결되는 것은 일례에 불과하다. 즉, 상기 제 2 센서전극(220)에서 당업자의 필요에 따라, 상기 제 2 기판(120)의 좌측면 또는 우측면을 통해 전기적으로 연결하면 된다.
상기 제 2 센서전극(220)이 어느 일단에만 전기적으로 연결됨으로써 발진방식의 센서패널 구동이 가능해진다. 자세한 발진방식의 구동방법은 후술한다.
상기와 같이 제 2 센서전극(220)을 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 길게 연장되어 형성할 경우, 상기 제 1 방향과 상기 제 2 센서전극(220)이 이루는 각도를 20도 내지 90도 범위에서 조정할 수 있다.
도 3에서는 9개의 제 2 센서전극(220)이 형성되어 있는 것을 예시하였지만, 상기 제 2 센서전극(220)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다.
즉, 상기 제 2 센서전극(220)의 개수는 센서패널의 크기, 디스플레이의 용도 및 해상도에 따라 조절될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 고분자 필름, 플라스틱 또는 유리 중 어느 하나에 의하여 형성될 수 있다.
또한 상기 제 2 센서전극(220) 및 제 2 회로연결선(320)은 도전성을 갖는 투명재료로 형성될 수 있다. 이러한 도전성을 갖는 투명재료로서 투명전도성 산화물(transparent conductive oxide; TCO)을 사용할 수 있다. 상기 투명전도성 산화물로서 ITO를 사용할 수 있으며, 이외에도 AZO, IZO, ZnO 등을 사용할 수도 있다.
상기 제 1 센서전극(210) 및 제 2 센서전극(220), 제 1 회로연결선(310) 및 제 2 회로연결선(320)은 동일한 재료에 의하여 형성될 수도 있고, 서로 다른 재료에 의하여 형성될 수도 있다.
제조상의 편의성 등을 고려할 때 상기 제 1 센서전극(210) 및 제 2 센서전극(220), 제 1 회로연결선(310) 및 제 2 회로연결선(320)은 동일한 재료로 형성될 수도 있다.
도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 더미전극(230)을 설명하기 위한 도이다.
도 4를 참조하면, 상기 제 2 센서전극(220)들 사이에 복수개의 더미전극(230)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 센서전극(220)의 사이 빈 공간을 더미전극(230)으로 채움으로써, 시인성을 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 센서패널(100)의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 센서패털(100)은 제 1 기판(110), 상기 제 1 기판(110) 상에 제 1 방향으로 연장된 복수개의 제 1 센서전극(210), 상기 제 1 센서전극(210) 상에 형성된 제 2 기판(120) 및 상기 제 2 기판(120) 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 연장된 복수개의 제 2 센서전극(220)을 포함한다. 상기 도 5를 통하여 전체적인 본 발명의 적층 구조를 나타내고 있다. 상기 제 1 센서전극(210) 사이에는 절연물질이 배치될 수 있고, 상기 제 2 센서전극(220) 사이에는 더미전극(230)이 형성될 수 있다.
한편, 상기 복수개의 제 1 센서전극(210)의 총 면적과 상기 복수개의 제 2 센서전극(220)의 총 면적이 서로 다를 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 센서전극(210), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호연결부(500) 및 연산부(600)간의 연결 관계를 보여주는 도이다.
상기 제 1 센서전극(210)의 말단은 제 1 회로연결선(310)을 통하여 제 1 회로부(410)와 연결된다. 제 1 회로부(410)는 제 1 신호연결부(511 내지 518)와 연결된다. 상기 제 1 신호연결부 511, 512, 513, 514, 515, 516, 517, 518은 510으로 통칭할 수 있다. 상기 제 1 신호연결부(510)는 구동부(600)와 연결된다.
상기 제 1 회로부(410)는 상기 제 1 센서전극(210)의 일단에만 배치된다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 센서전극(220), 센서 연결부(300), 신호출력부(400), 신호연결부(500) 및 연산부(600)간의 연결 관계를 보여주는 도이다.
상기 제 2 센서전극(220)의 일단은 제 2 회로연결선(320)을 통하여 제 2 회로부(420)와 연결된다. 제 2 회로부(420)는 제 2 신호연결부(521 내지 528)와 연결된다. 상기 제 2 신호연결부 521, 522, 523, 524, 525, 526, 527, 528은 520으로 통칭할 수 있다. 상기 제 2 신호연결부(520)는 구동부(600)와 연결된다.
상기 도 6 및 도 7을 참조하여 상기 센서 패널(100)의 구동원리를 설명한다.
상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420)는 전원이 인가되는 경우 일정한 주파수를 갖는 발진 신호가 출력되도록 설계된 발진회로이다. 따라서 상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420)에서는 상기 제 1 센서전극(210) 및 제 2 센서전극(220) 자체의 저항 및 커패시턴스에 의해 일정한 발진 신호가 출력되게 된다. 이때 발진 신호의 주파수를 기준 주파수라 한다.
상기 기준 주파수는 아래와 같이 표현될 수 있다.
[식1]
F(주파수) = a / [R(센서전극의 저항)]*[C(센서전극의 커패시턴스)](a:상수)
또한, 터치가 이루어진 경우, 상기 터치로 인해 상기 제 1 센서전극(210) 및 제 2 센서전극(220)의 저항과 커패시턴스가 변하게 된다. 이에 따라 상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420)에서 출력되는 발진 신호의 주파수 역시 변화하게 된다. 이때 발진 신호의 주파수를 터치 발생시 주파수라 한다.
상기 터치 발생시 주파수는 아래와 같이 표현될 수 있다.
[식2]
F(주파수) = a / {[Rt(터치부까지 센서전극의 저항)]*[Ct(접촉부까지 센서전극의 커패시턴스)+Ca(센서전극과 신체사이의 커패시턴스)+Cb(인체 커패시턴스)]} (a:상수)
상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420)에서 출력된 발진 신호의 주파수 값은 상기 구동부(600)의 입력으로 된다. 상기 구동부(600)에서는 입력된 주파수의 변화를 이용하여 터치가 이루어진 위치를 파악하게 된다.
도 8a는 본 발명의 일실시예에 따른 기준 주파수를 나타낸 도이다. 도 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 터치 발생시 주파수를 나타낸 도이다. 예컨대, 상기 기준 주파수를 500khz로 설정한 경우, 터치 발생시 주파수는 480khz~490khz 범위로 나타날 수 있다. 상기 주파수 파형이 구형파(Square Wave)로 표현되어 있으나, 출력신호가 반드시 구형파 형태로 한정되는 것은 아니며, 사인파(Sine Wave), 삼각파(Triangle Wave) 등 다양한 형태의 출력신호가 될 수 있다.
도 9은 본 발명의 일실시예에 따른 터치 위치를 판단하는 과정을 설명하기 위한 도이다. 이하에서 도 9에서와 같이 T1과 T2에 터치가 이루어진 경우에 터치 위치를 판단하는 과정을 설명한다. 이하에서 상기 기준 주파수는 500khz로 한다.
터치 위치를 판단하는 과정은 상기 제 1 회로부(410)의 출력 신호의 주파수 변화량을 이용하여 주파수 변화가 일어난 제 1 센서전극(210)의 위치를 판단하고, 상기 제 2 회로부(420)의 출력 신호의 주파수 변화량을 이용하여 제 2 센서전극(220)의 위치를 판단한다. 그 뒤, 상기 제 1 센서전극(210)의 위치와 상기 제 2 센서전극(220)의 위치가 교차되는 위치를 최종 확인하는 단계를 거친다.
우선 상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420)에 교대로 전원이 인가되어 발진 신호를 출력한다. 즉, 제 1 회로부(411), 제 2 회로부(421), 제 1 회로부(412), 제 2 회로부(422), 제 1 회로부(413), 제 2 회로부(423)와 같은 순서로 전원이 순차적으로 인가된다. 터치가 없는 경우에는 각각의 회로부에서 기준 주파수 값이 출력된다. 또한, 터치가 발생한 경우에는 변화된 주파수 값이 출력된다.
도 10a는 도 9과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 2 회로부(420)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다. 도 10b는 도 9과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 2 회로부(420)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다. 도 10c는 도 9과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 1 회로부(410)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다. 도 10d는 도 9과 같이 터치가 이루어진 경우 상기 제 1 회로부(410)에서 출력되는 주파수를 나타낸 그래프이다.
도 10a의 그래프를 참조하면, 제 2 회로부(420)의 출력 신호의 주파수는 터치 지점과 근접한 제 2 회로부(427)에서 기준 주파수 대비 변화량이 가장 크게 나타나게 된다. 도 10b의 그래프를 참조하면, 제 2 회로부(420)의 출력 신호의 주파수는 터치 지점과 근접한 제 2 회로부(423)에서 기준 주파수 대비 변화량이 가장 크게 나타나게 된다. 도 10c의 그래프를 참조하면, 제 1 회로부(410)의 출력 신호의 주파수는 터치 지점과 근접한 제 1 회로부(412)에서 기준 주파수 대비 변화량이 가장 크게 나타나게 된다. 도 10d의 그래프를 참조하면, 제 1 회로부(410)의 출력 신호의 주파수는 터치 지점과 근접한 제 1 회로부(416)에서 기준 주파수 대비 변화량이 가장 크게 나타나게 된다.
따라서 도 9에서 멀티 터치(T1, T2)가 이루어진 위치는 기준 주파수 대비 변화량이 가장 크게 나타난 회로부((412,427), (416,423))의 위치로 판단되어 질 수 있다.
도 11는 본 발명의 일실시예에 따른 센서 패널의 터치 인식 과정을 설명하는 순서도이다. 본 발명에 따른 터치 인식 과정은, 상기 제 1 회로부(410)의 출력신호 및 제 2 회로부(420)의 출력신호를 감지하는 단계(S101), 상기 제 1 회로부(410) 및 제 2 회로부(420) 출력신호의 주파수를 기준 주파수와 비교하는 단계(S102), 상기 비교를 통하여 터치가 발생한 x축 상의 위치를 판단하는 단계(S103), 상기 비교를 통하여 터치가 발생한 y축 상의 위치를 판단하는 단계(S104)를 포함하여 이루어진다.
이하, 상기 센서패널(100)의 제조방법에 대해서 설명한다.
제 1 기판(110) 상에 제 1 방향으로 복수개의 제 1 센서전극(210)을 형성하는 단계; 제 2 기판(120) 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 복수개의 제 2 센서전극(220)을 형성하는 단계; 및 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120)을 합지하는 단계;를 포함하며, 상기 복수개의 제 1 센서전극(210)을 형성하는 단계는, 상기 제 1 센서전극(210)의 일단을 상기 제 1 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및 상기 제 1 센서전극(210)의 일단을 구동부(600)와 전기적으로 연결하고, 상기 제 1 센서전극(210)의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함하며, 상기 복수개의 제 2 센서전극(220)을 형성하는 단계는, 상기 제 2 센서전극(220)의 일단을 상기 제 2 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및 상기 제 2 센서전극(220)의 일단을 구동부(600)와 전기적으로 연결하고, 상기 제 2 센서전극(220)의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함한다.
이상에서 설명된 센서패널 및 그의 제조방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명의 보호범위는 본 발명 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등예를 포함할 수 있다.
100 : 센서 패널 110 : 제 1 기판
120 : 제 2 기판
210 : 제 1 센서전극 220 : 제 2 센서전극
230 : 더미전극
300 : 센서 연결부
301 : 제 1 센서 연결부(310) 302 : 제 2 센서 연결부(320)
310 : 제 1 회로연결선 320 : 제 2 회로연결선
400 : 신호출력부
401 : 제 1 신호출력부(410) 402 : 제 2 신호출력부(420)
410 : 제 1 회로부 420 : 제 2 회로부
500 : 신호연결부
510 : 제 1 신호연결부 520 : 제 2 신호연결부
600 : 구동부

Claims (6)

  1. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판 상에 제 1 방향으로 연장된 복수개의 제 1 센서전극;
    상기 제 1 센서전극 상에 형성된 제 2 기판; 및
    상기 제 2 기판 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 연장된 복수개의 제 2 센서전극;을 포함하며,
    구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 1 센서전극의 일단이 상기 제 1 방향을 따라 형성되며, 상기 제 1 센서전극의 타단은 플로팅 되며,
    구동부와 전기적으로 연결되는 상기 제 2 센서전극의 일단이 상기 제 2 방향을 따라 형성되며, 상기 제 2 센서전극의 타단은 플로팅 되는 것을 특징으로 하는 센서 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 방향과 상기 제 2 센서전극이 이루는 각도가 20도 내지 90도 범위 인 것을 특징으로 하는 센서패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 센서전극들 사이에 복수개의 더미전극이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 센서패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수개의 제 1 센서전극의 총 면적과 상기 복수개의 제 2 센서전극의 총면적이 서로 다른 것을 특징으로 하는 센서 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판은 고분자 필름, 플라스틱 또는 유리 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 센서 패널.
  6. 제 1 기판 상에 제 1 방향으로 복수개의 제 1 센서전극을 형성하는 단계;
    제 2 기판 상에 상기 제 1 방향과 교차하는 제 2 방향으로 복수개의 제 2 센서전극을 형성하는 단계; 및
    상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판을 합지하는 단계;를 포함하며,
    상기 복수개의 제 1 센서전극을 형성하는 단계는,
    상기 제 1 센서전극의 일단을 상기 제 1 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및
    상기 제 1 센서전극의 일단을 구동부와 전기적으로 연결하고, 상기 제 1 센서전극의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함하며,
    상기 복수개의 제 2 센서전극을 형성하는 단계는,
    상기 제 2 센서전극의 일단을 상기 제 2 방향을 따라 형성되도록 하는 단계; 및
    상기 제 2 센서전극의 일단을 구동부와 전기적으로 연결하고, 상기 제 2 센서전극의 타단을 플로팅 시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 센서 패널의 제조방법.
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