KR20140137562A - 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 - Google Patents
전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140137562A KR20140137562A KR1020130058178A KR20130058178A KR20140137562A KR 20140137562 A KR20140137562 A KR 20140137562A KR 1020130058178 A KR1020130058178 A KR 1020130058178A KR 20130058178 A KR20130058178 A KR 20130058178A KR 20140137562 A KR20140137562 A KR 20140137562A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jig
- battery
- measuring
- thickness
- battery assembly
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
- G01B21/08—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
본 발명은 전지 조립체를 가압할 수 있는 상부 지그(jig); 및 전지 조립체를 탈리 가능하게 장착할 수 있도록 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있는 하부 지그;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지 두께 측정용 지그를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 전지 조립체를 가압할 수 있는 상부 지그(jig); 및 전지 조립체를 탈리 가능하게 장착할 수 있도록 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있는 하부 지그;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있으며, 그 중에서도 에너지 밀도와 작동전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수한 리튬 이차전지는 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자제품의 에너지원으로 널리 사용되고 있다.
이러한 이차전지가 적용되는 디바이스들이 다양화됨에 따라, 리튬 이차전지는, 적용되는 디바이스에 알맞은 출력과 용량을 제공할 수 있도록 다양화되고 있다.
특히, 전기자전거, 전기오토바이, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등과 같은 중대형 디바이스들에는 고출력 대용량의 필요성으로 인해, 다수의 전지셀들을 전기적으로 연결하거나 다수의 전극 조립체를 적층한 전지셀로 이루어진 중대형 전지모듈(중대형 전지팩)이 사용되고 있다.
도 1에는 다수의 전극 조립체를 적층하여 이루어지는 전지셀을 포함하는 전지 조립체의 두께를 측정하는 방법 및 이에 사용되는 지그(10)가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 종래에는 다수의 전극 조립체가 적층된 구조를 포함하는 전지 조립체(30)의 두께를 측정하기 위해서는, 하부 지그(20)에 전지 조립체(30)를 위치시키고, 전지 조립체(30)에 형성된 단차를 상부 지그들(11, 12, 13)을 이용하여 전지 조립체(30)의 두께(타원형의 점선 부분)를 개별적으로 측정해야 되었으므로 장비 투입 비용이 많이 들어 경제성과 효율성이 떨어졌다.
따라서, 다양항 형상의 전지 두께를 효율적으로 측정할 수 있는 지그 및 이를 이용한 두께 측정 방법에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 전지 조립체를 가압할 수 있는 상부 지그(jig); 및 전지 조립체를 탈리 가능하게 장착할 수 있도록 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있는 하부 지그;를 이용하여 전지의 두께를 측정하는 경우, 하나의 전지 두께용 지그를 이용하여 다양한 형상의 전지 조립체의 두께를 용이하게 측정할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은전지 조립체를 가압할 수 있는 상부 지그(jig); 및 전지 조립체를 탈리 가능하게 장착할 수 있도록 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있는 하부 지그;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그를 제공한다.
앞서 설명한 바와 같이, 단차가 형성되어 있는 전지 조립체의 두께 측정을 위해서는, 다수의 상부 지그들을 이용하여 단차를 개별적으로 측정해야 하므로 공정 효율성이 저하될 뿐만 아니라, 추가 장비 투입에 따른 비용 증가 문제가 있었다.
이에, 본 발명에 따른 전지 두께 측정용 지그는 하부 지그에 전지 조립체의 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있어, 만입부에 전지 조립체를 장착한 후 상부 지그로 가압하여, 상부 지그와 하부 지그 사이의 간격을 측정하는 방식으로 전지 두께를 측정하므로, 하나의 전지 두께 측정용 지그를 이용하여 다양한 형상의 전지 조립체의 두께를 용이하게 측정할 수 있어 공정 효율성 및 경제성이 향상될 수 있다.
본 발명에서 전지 조립체는, 전극단자들이 형성되어 있는 전지셀; 및 상기 전지셀의 전극단자들과 전기적으로 연결되어 있는 보호회로 모듈(PCM)을 포함한 것을 의미하며, 이 경우, 상기 전지셀에는 양극과 음극 사이에 분리막이 게재되어 있는 구조의 전극 조립체가 전지 케이스에 내장된 상태로 포함될 수 있다.
상기 전지 조립체와 대면하는 상부 지그의 대응 부위는 하부 지그에 장착된 전지 조립체를 가압할 수 있는 형상이라면 제한이 없으나, 하나의 예로, 평평한 형상일 수 있다.
상기 하부 지그의 만입부는 다양한 구조의 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하도록 유연하게 형성될 수 있는 바, 하나의 구체적인 예에서, 계단 형상의 단차를 형성할 수 있다.
이 경우 계단 형상의 단차는 상부 지그의 대향 방향으로 형성될 수 있는 바, 여기서 상부 지그의 대향 방향은, 상부 지그의 가압 방향을 기준으로 반대 방향을 의미한다. 이 때, 상기 계단 형상의 단차는 예를 들어, 하단면의 중심, 또는 일측 꼭지점 또는, 일측변 모서리를 기준으로 형성될 수 있다.
상기 계단 형상의 단차는 대응되는 전지 조립체의 형상에 따라 둥근 형태의 모서리들을 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있음은 물론이다.
경우에 따라서는, 상기 하부 지그에 형성되어 있는 계단 형상의 단차들은 각기 다른 폭과 높이들을 조합하여 형성될 수 있다.
하나의 예로, 상기 계단 형상의 단차가 n 개(n은 2 내지 10의 자연수)일 때, 제 n 단차는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고 n 단차의 상부에 제 n-1 단차가 위치하며, n 단차와 제 n-1 단차는 높이는 동일하고 폭이 상이할 수 있다. 상세하게는 상기 n은 2이고, 상기 계단 형상의 단차는 제 1 단차 및 제 2 단차로 형성되어 있어, 상기 제 1 단차와 제 2 단차는 높이는 동일하고 폭이 상이할 수 있다.
이 경우 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 폭은 대응되는 전지 조립체의 외주면 폭을 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 각각 형성되어 있을 수 있고, 또한, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 높이는 대응되는 전지 조립체의 높이를 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 형성될 수 있다.
또 다른 예로, 상기 계단 형상의 단차가 n 개(n은 2 내지 10의 자연수)일 때 제 n 단차는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고 n 단차의 상부에 제 n-1 단차가 위치하며, n 단차와 제 n-1 단차는 높이와 폭이 모두 상이할 수 있다. 상세하게는 상기 n은 2이고, 상기 계단 형상의 단차는 제 1 단차 및 제 2 단차로 형성되어 있어, 상기 제 1 단차와 제 2 단차는 높이와 폭이 모두 상이할 수 있다.
이 경우, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 폭은 대응되는 전지 조립체의 외주면 폭을 기준으로 100% 내지 130%의 길이로 각각 형성될 수 있다고, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 높이는 대응되는 전지 조립체의 높이를 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 형성될 수 있다.
상기 만입부를 형성하는 계단 형상의 단차들의 각각의 폭 및 높이가 전지 조립체의 외주면을 기준으로 작게 형성될 경우, 전지 조립체가 하부 지그의 만입부에 장착될 수 없고 또한, 전지 조립체의 외주면을 기준으로 130%의 크기 보다 크게 형성될 경우 전지 조립체의 두께를 측정함에 있어 정확성이 떨어질 수 있으므로 바람직하지 않다.
또한, 본 발명은 상기 전기 두께 측정용 지그를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법을 제공한다.
구체적으로, 하부 지그의 만입부에 전지 조립체를 장착하는 과정;
상기 전지 조립체를 하부 지그 상에 고정하기 위하여 하부 지그에 장착된 전지 조립체를 상부 지그로 가압하는 과정; 및
상기 상부 지그와 하부 지그 사이의 간격을 측정하여 기준 간격보다 클 경우 불량으로 판정하는 과정;을 포함한다.
상세하게는 상기 기준 간격은 전지 조립체의 높이 대비 5%일 수 있고, 좀더 상세하게는 2%일 수 있다. 상기 기준 간격의 상한선이 전지 조립체 높이 대비 5% 보다 높을 경우, 전지 조립체의 두께를 측정함에 있어 정확성이 떨어질 수 있으므로 바람직하지 않다.
상기 전지 조립체는 앞서 설명한 바와 같이, 전지케이스에 전해액이 함침되어 있는 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막 구조의 전극조립체가 내장되어 있는 전지셀을 포함할 수 있다.
본 발명에서 전지셀은 상기와 같은 구조를 가진 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 리튬 이차전지에 바람직하게 적용될 수 있다.
상기 리튬 이차전지는 단위전지로 하나 이상 포함하는 전지모듈을 형성할 수 있으며, 이러한 전지모듈을 포함하는 디바이스를 형성할 수 있다.
상기 디바이스는 전지모듈로부터 동력을 받아 작동하는, 휴대폰, 스마트 패드(smart pad), 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart), 또는 전력저장용 시스템일 수 있다.
전지모듈 및 이러한 전지모듈을 사용하는 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지 두께 측정용 지그는, 하부 지그에 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 특히, 다양한 형상의 전지 조립체의 두께를 용이하게 측정할 수 있어 공정 효율성 및 경제성을 향상시킬 수 있다. 특히 상기 만입부는 계단 형상의 단차를 형성할 수 있으므로, 하나의 전지 두께용 지그를 이용하여 계단 형상의 단차를 가지는 전지 조립체의 두께를 효율적으로 측정할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른, 단차가 형성되어 있는 전지의 두께를 측정하는 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법을 나타낸 평면 모식도이다;
도 2는 본 발명에 따른, 단차가 형성되어 있는 전지의 두께를 측정하는 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법을 나타낸 평면 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도 이다;
도 4는 도 3에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 5은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도이다;
도 6는 도 4에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도이다;
도 8는 도 7에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 9은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그의 횡방향 단면도이다; 및
도 10은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그의 모식도이다.
도 2는 본 발명에 따른, 단차가 형성되어 있는 전지의 두께를 측정하는 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법을 나타낸 평면 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도 이다;
도 4는 도 3에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 5은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도이다;
도 6는 도 4에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그 모식도이다;
도 8는 도 7에 따른 하부 지그의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도이다.
도 9은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그의 횡방향 단면도이다; 및
도 10은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그의 모식도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 구체적인 실시예에 대해 상술하지만, 이는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 이해의 편의를 위하여, 도면에는 전지 조립체의 일부 구성만을 도시하였으며, 그 외의 전지 조립체들의 세부 구성들은 생략하였다.
도 2는 본 발명에 따른, 단차가 형성되어 있는 전지 조립체의 두께를 측정하는 지그 및 이를 사용하여 전지 조립체의 두께를 측정하는 방법을 나타낸 평면 모식도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 전지 두께 측정용 지그(100)는 상부 지그(110) 및 전지 조립체(120) 외주면 형상에 대응하는 만입부(140)가 형성되어 있는 하부 지그(130)로 구성되어 있다.
하나의 예로, 계단 형상의 단차가 형성되어 있는 전지 조립체(120)의 두께는, 이에 대응하여 계단 형상의 단차들이 상부 지그(110)의 대향 방향으로 형성되어 있는 하부 지그(130)를 이용하여 측정할 수 있다.
구체적으로, 하부 지그(130)에서 계단 형상의 단차는 만입부(140)의 하단면의 중심을 기준으로 형성되어 있고, 제 2 단차(142)는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고, 제 2 단차의 상부에는 제 1 단차(141)가 위치한다. 상기 제 1 단차(141) 및 제 2 단차(142)의 폭 및 높이는 본 발명이 정의한 범위 내에서 다양하게 형성될 수 있다.
전지 조립체(140)의 두께는 하부 지그(130)의 만입부(140)에 전지 조립체(140)를 장착하는 과정; 하부 지그(130)에 장착된 전지 조립체(140)를 상부 지그(110)로 가압하는 과정; 및 상기 상부 지그(110)와 하부 지그(130) 사이의 간격(H)를 측정하여 기준 간격보다 클 경우 불량으로 판정하는 과정;을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 기준 간격은 본 발명이 정의하는 범위에서 결정될 수 있으며, 예를 들어, 전지 조립체의 높이 대비 5%에서 결정될 수 있다.
도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그(201)의 단면 모식도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 따른 하부 지그(201)의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(201)의 만입부(202)에 형성되어 있는 계단 형상의 단차는 하단면의 중심을 기준으로 상부 지그(도시하지 않음)의 대향 방향으로 형성되어 있다.
따라서, 도 4를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(201)의 횡방향(A-A’)의 단면에서 계단 형상의 단차들(301, 302)을 확인할 수 있고, 종방향(B-B’) 단면에서도 계단 형상의 단차들(303, 304)을 확인할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그(211)의 단면 모식도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에 따른 하부 지그(211)의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도가 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(211)의 만입부(212)에 형성되어 있는 계단 형상의 단차는 하단면의 일측변(a)의 모서리를 기준으로 상부 지그(도시하지 않음)의 대향 방향으로 형성되어 있다.
따라서, 도 6를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(211)의 횡방향(A-A’)의 단면에서 계단 형상의 단차들(311, 312)을 확인할 수 있고, 종방향(B-B’)의 단면에서는 타측 부분에서만 계단 형상의 단차(314)를 확인할 수 있고 일측 부분(313)에서는 단차가 형성되지 않은 것을 확인할 수 있다.
도 7에는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지 두께용 지그의 하부 지그(221)의 단면 모식도가 도시되어 있고, 도 8에는 도 7에 따른 하부 지그(221)의 횡방향(A-A’) 및 종방향(B-B’)의 단면도가 도시되어 있다.
도 7를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(221)의 만입부(222)에 형성되어 있는 계단 형상의 단차는 하단면의 일측 꼭지점(a)을 기준으로 상부 지그(도시하지 않음)의 대향 방향으로 형성되어 있다.
따라서, 도 8를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(221)의 횡방향(A-A’)의 단면에서 타측 분분에서만 계단 형상의 단차(321)를 확인할 수 있고 일측 부분(322)에서는 단차가 형성되지 않은 것을 확인할 수 있다. 또한, 종방향(B-B’)의 단면에서도 타측 부분에서만 계단 형상의 단차(324)를 확인할 수 있고 일측 부분(323)에서는 단차가 형성되지 않은 것을 확인할 수 있다.도 9은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그(400)의 횡방향 단면도를 나타낸 모식도이다.
도 9를 참조하면, 전지 두께용 지그의 하부 지그(400)의 만입부에 형성되어 있는 계단 형상의 단차는 하나 이상의 둥근 형태의 모서리들(401, 402)들을 가질 수 있음을 확인할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 하부 지그(500)의 모식도이다.
도 10을 참조하면, 하부 지그(500)의 만입부(501)는 하단면의 중심을 기준으로 계단 형상의 단차가 3개가 형성되어 있고, 제 3 단차는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고, 제 2 단차는 제 3 단차의 상부에 위치하며, 제 1 단차는 제 2 단차의 상부에 위치하는 것을 확인할 수 있다.
본 발명에 따른 전지 두께 측정용 지그의 하부 지그에는 앞서 설명한 실시예들 이외에도 다양한 형상의 전지 외주면 형상에 대응하는 만입부들이 형성될 수 있으므로, 측정할 수 있는 전지의 형상에 제한이 없다.
이와 같이 본 발명에서는 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 다양한 형상의 만입부가 형성된 하부 지그를 포함하는 전지 두께 측정용 지그를 이용함으로써, 다양한 전지 조립체의 두께를 측정할 수 있으며, 이 때, 종래기술과 비교하여 공정 효율성 및 경제성이 향상될 수 있다.
본 발명은 상기한 구체적인 실시예와 첨부한 도면을 참조하여 설명되었지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
Claims (18)
- 전지 조립체를 가압할 수 있는 상부 지그(jig); 및
전지 조립체를 탈리 가능하게 장착할 수 있도록 전지 조립체의 외주면 형상에 대응하는 만입부가 형성되어 있는 하부 지그;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그. - 제 1 항에 있어서, 상기 전지 조립체는,
전극단자들이 형성되어 있는 전지셀; 및
상기 전지셀의 전극단자들과 전기적으로 연결되어 있는 보호회로 모듈(PCM);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그. - 제 1 항에 있어서, 상기 전지 조립체와 대면하는 상부 지그의 대응 부위는 평평한 형상으로 되어있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 1 항에 있어서, 상기 하부 지그의 만입부는 계단 형상의 단차를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 4 항에 있어서, 상기 계단 형상의 단차는 상부 지그의 대향 방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 5 항에 있어서, 상기 계단 형상의 단차는 하단면의 중심, 또는 일측 꼭지점, 또는 일측변의 모서리를 기준으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 4 항에 있어서, 상기 계단 형상의 단차는 둥근 형태의 모서리들을 하나 또는 둘 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 4 항에 있어서, 상기 계단 형상의 단차가 n 개(n은 2 내지 10의 자연수)일 때, 제 n 단차는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고 n 단차의 상부에 제 n-1 단차가 위치하며, n 단차와 제 n-1 단차는 높이는 동일하고 폭이 상이한 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 4 항에 있어서, 상기 계단 형상의 단차가 n 개(n은 2 내지 10의 자연수)일 때 제 n 단차는 만입부의 깊이 방향에서 최하단에 위치하고 n 단차의 상부에 제 n-1 단차가 위치하며, n 단차와 제 n-1 단차는 높이와 폭이 모두 상이한 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그.
- 제 8 항에 있어서, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 폭은 대응되는 전지 조립체의 외주면 폭을 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 전지 두께 측정용 지그.
- 제 8 항에 있어서, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 높이는 대응되는 전지 조립체의 높이를 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 전지 두께 측정용 지그:
- 제 9 항에 있어서, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 폭은 대응되는 전지 조립체의 외주면 폭을 기준으로 100% 내지 130%의 길이로 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 전지 두께 측정용 지그.
- 제 9 항에 있어서, 상기 n 개의 계단 형상의 단차들의 각각의 높이는 대응되는 전지 조립체의 높이를 기준으로 100% 내지 130%의 크기로 형성되어 있는 것을 특징으로 전지 두께 측정용 지그.
- 제 8 항에 있어서, 상기 n은 2이고, 상기 계단 형상의 단차는 제 1 단차 및 제 2 단차로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그
- 제 9 항에 있어서, 상기 n은 2이고, 상기 계단 형상의 단차는 제 1 단차 및 제 2 단차로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 두께 측정용 지그
- 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 하나에 따른 전지 두께 측정용 지그를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법으로서,
하부 지그의 만입부에 전지 조립체를 장착하는 과정;
상기 전지 조립체를 하부 지그 상에 고정하기 위하여 하부 지그에 장착된 전지 조립체를 상부 지그로 가압하는 과정; 및
상기 상부 지그와 하부 지그 사이의 간격을 측정하여 기준 간격보다 클 경우 불량으로 판정하는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제 16 항에 있어서, 기준 간격은 전지 조립체의 높이 대비 5%에서 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 17 항에 있어서, 기준 간격은 전지 조립체의 높이 대비 2%에서 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130058178A KR101596263B1 (ko) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130058178A KR101596263B1 (ko) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140137562A true KR20140137562A (ko) | 2014-12-03 |
KR101596263B1 KR101596263B1 (ko) | 2016-02-22 |
Family
ID=52457302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130058178A KR101596263B1 (ko) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101596263B1 (ko) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170013705A (ko) * | 2015-07-28 | 2017-02-07 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지용 두께 측정장치 |
WO2018139833A1 (ko) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 주식회사 엘지화학 | 이차 전지 평가 장치 |
WO2018173700A1 (ja) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | 株式会社村田製作所 | 二次電池の製造方法および製造装置 |
WO2018173701A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 株式会社村田製作所 | 二次電池の製造方法および製造装置 |
US10985411B2 (en) | 2016-02-03 | 2021-04-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for managing battery |
US11150170B2 (en) | 2018-10-26 | 2021-10-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for measuring deformation stiffness of a secondary battery |
WO2023191415A1 (ko) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 조립체 제조장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100926964B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2009-11-17 | 한국생산기술연구원 | 볼 부쉬의 플레이트 높이 측정장치 |
KR101191635B1 (ko) * | 2010-05-24 | 2012-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지용 파우치, 그의 제조 방법 및 상기 파우치를 포함하는 이차 전지 |
KR101192619B1 (ko) * | 2012-03-23 | 2012-10-18 | 주식회사 엘지화학 | 전지케이스 |
-
2013
- 2013-05-23 KR KR1020130058178A patent/KR101596263B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100926964B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2009-11-17 | 한국생산기술연구원 | 볼 부쉬의 플레이트 높이 측정장치 |
KR101191635B1 (ko) * | 2010-05-24 | 2012-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지용 파우치, 그의 제조 방법 및 상기 파우치를 포함하는 이차 전지 |
KR101192619B1 (ko) * | 2012-03-23 | 2012-10-18 | 주식회사 엘지화학 | 전지케이스 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170013705A (ko) * | 2015-07-28 | 2017-02-07 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지용 두께 측정장치 |
US10985411B2 (en) | 2016-02-03 | 2021-04-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for managing battery |
WO2018139833A1 (ko) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 주식회사 엘지화학 | 이차 전지 평가 장치 |
US10845181B2 (en) | 2017-01-24 | 2020-11-24 | Lg Chem, Ltd. | Secondary battery evaluation apparatus |
WO2018173701A1 (ja) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | 株式会社村田製作所 | 二次電池の製造方法および製造装置 |
WO2018173700A1 (ja) * | 2017-03-24 | 2018-09-27 | 株式会社村田製作所 | 二次電池の製造方法および製造装置 |
US11150170B2 (en) | 2018-10-26 | 2021-10-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for measuring deformation stiffness of a secondary battery |
WO2023191415A1 (ko) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 조립체 제조장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101596263B1 (ko) | 2016-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101596263B1 (ko) | 전지 두께 측정용 지그 및 이를 사용하여 전지의 두께를 측정하는 방법 | |
KR101192619B1 (ko) | 전지케이스 | |
US9548475B2 (en) | Battery cell of irregular structure and battery module employed with the same | |
US10115954B2 (en) | Battery module | |
KR100965049B1 (ko) | 고출력 리튬 2차 전지 유닛셀의 적층 구조 | |
US9203065B2 (en) | Battery module | |
KR101531234B1 (ko) | 이차 전지용 고속 스태킹 장치 및 방법 | |
KR20190071454A (ko) | 버스바 어셈블리를 포함하는 배터리 모듈 | |
CN107615564A (zh) | 电池模块、包括电池模块的电池组和包括电池组的车辆 | |
US20120288745A1 (en) | Battery module and method for manufacturing the battery module | |
CN106062992A (zh) | 具有带密封线的外部边缘密封部分的电池以及用于制造所述电池的电池密封设备 | |
JP2013118160A (ja) | 電池セル用ホルダ及び電池セル用ホルダを備えた組電池 | |
KR20180118049A (ko) | 조전지 | |
EP2797138B1 (en) | Battery pack | |
US9685648B2 (en) | Bus bar attachment device and bus bar attachment method | |
US20130252081A1 (en) | Battery case for secondary battery | |
KR101675617B1 (ko) | 전극탭을 벤딩하여 배터리를 적층하는 방법 | |
KR101560435B1 (ko) | 고용량 전극조립체 및 이를 포함하는 리튬이차전지 | |
KR101477018B1 (ko) | 전지케이스 제조 방법 | |
KR101580086B1 (ko) | 복합 구조로 형성된 전극조립체 | |
KR101587861B1 (ko) | 생산성과 성능이 향상된 전지셀 | |
KR20160034056A (ko) | 계단 구조의 전극조립체에 대응하는 돌출부가 형성되어 있는 전지케이스를 포함하는 전지셀 | |
US20140255756A1 (en) | Stepped Electrode Group Stack | |
KR101797690B1 (ko) | 절연 돌출부가 형성되어 있는 버스 바 어셈블리를 포함하는 전지팩 | |
KR101725915B1 (ko) | 가압 바를 포함하고 있는 지그 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190116 Year of fee payment: 4 |