KR20140129521A - A shape pouch for packaging and the manufacturing method of the same - Google Patents
A shape pouch for packaging and the manufacturing method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140129521A KR20140129521A KR1020130047899A KR20130047899A KR20140129521A KR 20140129521 A KR20140129521 A KR 20140129521A KR 1020130047899 A KR1020130047899 A KR 1020130047899A KR 20130047899 A KR20130047899 A KR 20130047899A KR 20140129521 A KR20140129521 A KR 20140129521A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shape
- pouch
- length
- packaging
- shapes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물체들의 형상을 이용하는 포장용 형상 파우치에 있어서 물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화한 그룹단위의 형상을 이용함으로써 파우치의 제조공정에서 공용 실링판을 사용할 수 있게 되어 저렴한 비용으로 다양한 형상의 것이 생산가능한 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a packaging pouch for packaging and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a packaging pouch using a shape of objects, The present invention relates to a pouch for a packaging shape and a method of manufacturing the same.
일반적으로 포장용 파우치는 네모 모양의 삼방 파우치와 과일, 조개 등 물체의 형상을 본뜬 형상 파우치로 구분될 수 있는데, 형상 파우치의 제조를 위해서는 원하는 형상 별로 2장의 파우치 원단에 대하여 그 실링면을 열로 융착시키는 실링판과, 상기 실링되어진 파우치 원단을 원하는 형상으로 절취하는 칼판이 각각 필요하다. In general, the packaging pouch can be classified into a square-shaped three-way pouch and a shape pouch based on the shape of an object such as a fruit or a shell. In order to manufacture a shape pouch, two sealing pouches are fused A sealing plate and a cut plate for cutting the sealed pouch fabric into a desired shape are respectively required.
이와 같이 종래에는 다양한 형상의 포장용 형상 파우치를 제조하기 위해 그 다양한 형상에 상응하는 다양한 실링판과 칼판을 하나의 세트(set)로 하여 일일이 제작해야 하므로 제조비가 많이 소요되며, 이로 인하여 원하는 여러 형상의 파우치가 있어도 한가지 형상으로 한정하여 제조하는 등, 다양한 형상의 형상 파우치 제조에 어려움이 있었다.Thus, in order to manufacture various packaging pouches of various shapes, various sealing plates and a corresponding one of a plurality of plates corresponding to the various shapes must be manufactured as one set. Therefore, a large manufacturing cost is required, It has been difficult to manufacture shape pouches of various shapes, such as by being limited to one shape even if there is a pouch.
본 발명은 종래의 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법이 안고 있는 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 형상 파우치의 제조비용을 절감하고 다양한 형상의 형상 파우치를 손쉽게 제조할 수 있는 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다. The present invention relates to a packaging pouch for packaging and a method for manufacturing the packaging pouch, which can reduce the manufacturing cost of the pouch and can easily form pouches of various shapes. The purpose is to provide.
상기 목적을 구현하기 위하여 본 발명은 물체들의 형상을 이용하는 포장용 형상 파우치에 있어서, 상기 물체들의 형상은 물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화하여 형성된 그룹단위의 형상임을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a packaging pouch for use in the shape of objects, wherein the shape of the objects is a group unit shape formed by grouping objects in accordance with the ratio of length to width. to provide.
여기서, 상기 그룹화되는 물체는 가로, 세로의 길이비율이 대략 80*110(mm)인 오렌지, 배, 딸기 등의 과일이다.Here, the objects to be grouped are fruits such as orange, pear, strawberry, etc. having a length-to-length ratio of about 80 * 110 (mm).
또한, 상기 그룹화되는 물체는 가로, 세로의 길이비율이 대략 80*140(mm)인 파인애플, 포도 등의 과일이다.In addition, the grouped objects are fruits such as pineapples and grapes having a length to length ratio of about 80 * 140 (mm).
또한, 본 발명은 물체들의 형상을 이용하는 포장용 형상 파우치에 있어서, 상기 물체들의 형상은 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로로 일정 길이비율이 되도록 재구성하여 그룹화한 것임을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치를 제공한다.In addition, the present invention provides a packaging pouch for packing, which uses a shape of objects, wherein the shape of the objects is grouped by reconstructing the character shape of the animals such that the shape of the characters is a length and a length.
여기서, 상기 동물들의 캐릭터 형상은 가로, 세로의 길이비율이 80*120(mm)이 되도록 고양이, 팬더곰, 토끼, 개구리 등의 형상을 재구성한 것이다.Here, the shape of the character of the animals is a shape of a cat, a panda bear, a rabbit, a frog, etc. so that the ratio of length to width is 80 * 120 (mm).
또한, 본 발명은 1쌍의 파우치 원단을 앞뒤로 포개어 실링판으로 그 테두리부의 일부를 실링시키고, 상기 실링된 파우치 원단으로부터 원하는 물체의 형상을 칼판으로 잘라내는 포장용 형상 파우치의 제조방법에 있어서, 상기 실링판은 다양한 물체들의 형상을 가진 복수의 포장용 형상 파우치들의 제조에 공동으로 사용할 수 있도록 제작된 하나의 공용 실링판임을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a pouch for a packaging pouch, comprising the steps of: folding a pair of pouch fabrics back and forth to seal a portion of a rim of the pouch with a sealing plate, and cutting the shape of a desired object into a cut plate from the sealed pouch fabric, Wherein the plate is a common sealing plate fabricated for use in the manufacture of a plurality of pouch-shaped pouches having a variety of shapes of objects.
여기서, 상기 다양한 물체들의 형상은 물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화하여 형성된 그룹단위의 형상이거나 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로로 일정가 되도록 재구성하여 그룹화한 것이다.Here, the shape of the various objects is a group unit formed by grouping the objects according to the ratio of length and width, or a group of characters reconstructed such that the character shapes of the animals are uniformly arranged horizontally and vertically.
또한, 본 발명은 포장용 형상 파우치를 제조하는 방법에 있어서, 물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화하거나 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로로 일정 길이비율이 되도록 재구성하여 그룹화한 후에, 상기 그룹화된 형상들의 포장용 형상 파우치를 제조하기 위한 파우치 원단들을 각 1쌍씩 앞뒤로 포개어 준비하는 단계; 상기 제조할 형상 별로 각각 포개어 준비된 1쌍의 파우치 원단들에 대하여 오직 하나의 공용 실링판 만을 사용하여 미리 설정된 실링폭에 따라 봉입부를 제외한 테두리부를 실링하는 단계; 상기 실링작업과 동시에 또는 실링작업 이후에 파우치들의 앞뒤 표면에 상기 그룹화된 형상 별 이미지를 각각 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 형상 이미지의 윤곽을 따라 형상을 칼판으로 절취하는 단계를 포함하여 이루어지는 포장용 형상 파우치의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention relates to a method for producing a packaging pouch for packing, in which groups of objects are grouped according to the ratio of length to width, length or length, Stacking the pouch fabrics for preparing the shaped package pouches of the shapes back and forth one by one; Sealing the rim except for the sealed portion according to a predetermined sealing width using only one common sealing plate with respect to a pair of pouch fabrics each of which is prepared for each shape to be manufactured; Printing each of the grouped image on the front and back surfaces of the pouches simultaneously with or after the sealing operation; And cutting the shape along the outline of the printed shape image into a cut board.
여기서, 상기 마지막 단계인 인쇄된 형상 이미지의 윤곽에 따라 형상을 칼판으로 절취하는 단계는 생략될 수 있다.Here, the step of cutting the shape into a cut board according to the outline of the printed image of the shape, which is the last step, may be omitted.
본 발명에 따른 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법은 공용 실링판을 이용하여 다양한 형상의 포장용 파우치를 제조할 수 있기 때문에, 각각의 형상에 대하여 일일이 실링판과 칼판을 세트로 제작하여야 하는 종래기술에 의한 포장용 형상 파우치 및 그 제조방법에 비하여 파우치의 제조비용이 크게 절감되고, 실링 공정에 필요한 실링판의 제작공수(工數)도 줄일 수 있어 파우치의 제조작업시간도 크게 줄일 수 있으며, 아울러 기존의 평범한 형상에서 벗어나 디자인성이 풍부하고 다양한 형상의 포장용 형상 파우치를 제조할 수 있는 효과를 가진다. The packaging pouch for packaging and the method of manufacturing the same according to the present invention can be manufactured by a conventional technique in which a packing pouch having various shapes can be manufactured by using a common sealing plate, The manufacturing cost of the pouch can be greatly reduced and the number of manufacturing steps of the sealing plate required for the sealing process can be reduced compared with the packaging pouch and the method of manufacturing the same, So that it is possible to manufacture packaging pouches having various shapes and various shapes.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 따른 제1실시예로서 가로, 세로의 길이비율이 대략 80×110(mm)인 오렌지, 사과, 딸기를 그룹화하여 형성된 제1그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이고,
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 제2실시예로서 가로, 세로의 길이비율이 대략 80×140(mm)로서 세로로 긴 모양을 가지는 파인애플, 포도를 그룹화하여 형성된 제2그룹단위의 형상을 가진 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이며,
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 제3실시예로서 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로의 길이비율이 80×120(mm)가 되도록 재구성하여 제3그룹화한 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이다.Figs. 1A to 1D are sectional views showing a first embodiment of the present invention. Fig. 1A to Fig. 1D illustrate a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a schematic manufacturing process of
FIGS. 2A to 2D are views showing a second embodiment of the present invention, in which a shape of a second group formed by grouping pineapples and grapes having a vertically elongated shape with a length and breadth ratio of approximately 80.times.140 (mm) 1 is a view showing a schematic manufacturing process of a packaging pouch for a packaging,
3A to 3C illustrate a schematic manufacturing process of a packaging pouch for a third grouping by reconstructing a character shape of an animal such that the ratio of length and breadth is 80 × 120 (mm) as a third embodiment of the present invention Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 따른 제1실시예로서 가로, 세로의 길이비율이 대략 80×110(mm)인 오렌지, 사과, 딸기를 그룹화하여 형성된 제1그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이다.Figs. 1A to 1D are sectional views showing a first embodiment of the present invention. Fig. 1A to Fig. 1D illustrate a first embodiment of the present invention, Fig.
그 중에서, 도 1a는 상기 제1그룹단위의 형상(오렌지, 사과, 딸기)을 가진 포장용 형상 파우치들을 제조하기 위하여 앞뒤로 포개어 준비한 가로, 세로의 길이비율이 80×110(mm)인 파우치 원단(10)을 나타내고 있다.1A shows a
도 1b는 도 1a의 파우치 원단(10)을 가지고 제1그룹단위의 형상(오렌지, 사과, 딸기)을 가진 포장용 파우치들을 제조하기 위하여 미리 정해진 하나의 공용 실링(sealing)판을 사용하여 미리 설정된 실링폭(12, 13)에 따라 봉입부(17;포장될 내용물을 넣은 후에 봉하기 위하여 실링하지 않고 개봉된 상태로 두는 부분)를 제외한 테두리부를 실링(sealing)한 모습을 나타내는 것으로, 도 1b는 상기 공용 실링판의 수평단면을 나타내는 것이기도 한다. Fig. 1b is a sectional view of a pre-set sealing < RTI ID = 0.0 > seal < / RTI > 1B shows a state in which a rim portion is sealed except for an enclosing portion 17 (a portion for putting the contents to be packaged and then opened in a sealed state in order to seal the container) according to the
상기 실링작업에 의하여 파우치 원단(10)은 포장용 파우치(10')로 되며 실링부(11)와 비실링부(14)를 가지게 된다.By the sealing operation, the
도 1c는 상기 실링작업과 동시에 또는 실링작업 이후에 상기 제1그룹단위의 형상(오렌지, 사과, 딸기)들에 대한 이미지(15)가 포장용 파우치(10')들의 앞뒤 표면에 각각 인쇄되는 모습을 나타내고 있다.1C shows a state in which an
도 1a 내지 도 1c에 도시되어 있는 바와 같이, 파우치 원단(10)의 가로·세로의 길이, 공용 실링판의 미리 설정된 실링폭(12, 13), 형상 이미지(15)가 모두 제1그룹단위의 형상(오렌지, 사과, 딸기)을 위하여 서로 대응하고 있어, 포장용 파우치(10')들의 앞뒤 표면에 인쇄되는 제1그룹단위 형상 이미지의 윤곽(16)들이 모두 포장용 파우치(10')의 상하좌우 측단부에 접하게 되고, 또한 봉입부(17)의 형상 이미지의 윤곽을 제외한 나머지 이미지 윤곽들이 포장용 파우치(10')의 실링부(11)에 충분히 포함되게 되어, 이후 칼판에 의한 절취공정에서 상기 이미지의 윤곽에 따라 파우치 원단이 절취되어도 이미지의 윤곽을 포함하여 그 윤곽의 주변부는 실링된 상태로 있게 된다.As shown in Figs. 1A to 1C, the width and length of the
도 1d는 상기 인쇄된 형상 이미지의 윤곽(16)을 따라 형상 별로 별도 제작된 칼판으로 사과의 꼭지모양, 딸기의 산모양 등 형상의 윤곽이 온전하게 절취되도록 하여 얻은 완성된 제1그룹단위 형상(오렌지, 사과, 딸기)의 포장용 형상 파우치(20)를 나타내고 있다.FIG. 1D is a cross-sectional view of the printed image (Orange, apple, strawberry), which is obtained by completely cutting out the outline of the shape such as the shape of the apple, the shape of the apple, and the shape of the shape of the strawberry.
여기서, 본 발명에 따른 포장용 형상 파우치는 도 1c 단계를 완성단계로 할 수도 있다.Here, the packaging pouch according to the present invention may have the step of FIG.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 제2실시예로서 가로, 세로의 길이비율이 대략 80×140(mm)인 파인애플, 포도를 그룹화하여 형성된 제2그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이다.Figs. 2a to 2d show a second embodiment of the present invention, in which a pineapple having a length and breadth ratio of approximately 80 x 140 (mm), a schematic pouch for a packaging pouch having second group unit shapes formed by grouping grapes Is a view showing a manufacturing process of the phosphor.
도 2a는 상기 제2그룹단위의 형상(파인애플, 포도)을 가진 포장용 형상 파우치들을 제조하기 위하여 앞뒤로 포개어 준비한 가로, 세로의 길이비율이 80×140(mm)인 파우치 원단(10)을 나타내고 있다.FIG. 2A shows a
도 2b는 도 2a의 파우치 원단(10)을 가지고 제2그룹단위의 형상(파인애플, 포도)을 가진 포장용 파우치들을 제조하기 위하여 미리 정해진 하나의 공용 실링(sealing)판을 사용하여 미리 설정된 실링폭(12, 13)에 따라 봉입부(17)를 제외한 테두리부를 실링(sealing)한 모습을 나타내는 것으로, 도 2b는 상기 공용 실링판의 수평단면을 나타내는 것이기도 한다. FIG. 2B shows a side view of the
상기 실링작업에 의하여 파우치 원단(10)은 포장용 파우치(10')로 되며 실링부(11)와 비실링부(14)를 가지게 된다.By the sealing operation, the
도 2c는 상기 실링작업과 동시에 또는 실링작업 이후에 상기 제2그룹단위의 형상(파인애플, 포도)들에 대한 이미지(15)가 포장용 파우치(10')들의 앞뒤 표면에 각각 인쇄되는 모습을 나타내고 있다.2C shows a state in which an
도 2a 내지 도 2c에 도시되어 있는 바와 같이, 파우치 원단(10)의 가로·세로의 길이, 공용 실링판의 미리 설정된 실링폭(12, 13), 형상 이미지(15)가 모두 제2그룹단위의 형상(파인애플, 포도)을 위하여 서로 대응하고 있어, 포장용 파우치(10')들의 앞뒤 표면에 인쇄되는 제2그룹단위 형상 이미지의 윤곽(16)들이 모두 포장용 파우치(10')의 상하좌우 측단부에 접하게 되고, 또한 봉입부(17)의 형상 이미지의 윤곽을 제외한 나머지 이미지 윤곽들이 포장용 파우치(10')의 실링부(11)에 충분히 포함되게 되어, 이후 칼판에 의한 절취공정에서 상기 이미지의 윤곽에 따라 파우치 원단이 절취되어도 이미지의 윤곽을 포함하여 그 윤곽의 주변부는 실링된 상태로 있게 된다.As shown in Figs. 2A to 2C, the width and length of the
도 2d는 상기 인쇄된 형상 이미지의 윤곽(16)을 따라 형상 별로 별도 제작된 칼판으로 파인애플의 잎부분, 포도의 줄기부분 등 형상의 윤곽이 온전하게 절취되도록 하여 얻은 완성된 제2그룹단위 형상(파인애플, 포도)의 포장용 형상 파우치(30)를 나타내고 있다.FIG. 2d shows the printed image of the shape (Pineapple, grape), which is obtained by thoroughly cutting out contour of a shape such as a leaf portion of a pineapple and a stem portion of a grape with a cutter plate.
여기서, 본 발명에 따른 포장용 형상 파우치는 도 2c 단계를 완성단계로 할 수도 있다.Here, the packaging pouch according to the present invention may have the step of FIG. 2C as a completion step.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 제3실시예로서 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로의 길이비율이 80×120(mm)가 되도록 재구성하여 제3그룹화한 포장용 형상 파우치의 개략적인 제조과정을 나타내는 도면이다.3A to 3C illustrate a schematic manufacturing process of a packaging pouch for a third grouping by reconstructing a character shape of an animal such that the ratio of length and breadth is 80 × 120 (mm) as a third embodiment of the present invention Fig.
도 3a는 상기 제3그룹단위의 형상(동물들의 캐릭터 형상)을 가진 포장용 형상 파우치들을 제조하기 위하여 앞뒤로 포개어 준비한 가로, 세로의 길이비율이 80×120(mm)인 파우치 원단(10)을 나타내고 있다.3A shows a
도 3b는 도 3a의 파우치 원단(10)을 가지고 제3그룹단위의 형상(동물들의 캐릭터 형상)을 가진 포장용 파우치들을 제조하기 위하여 미리 정해진 하나의 공용 실링(sealing)판을 사용하여 미리 설정된 실링폭(12, 13)에 따라 봉입부(17)를 제외한 테두리부를 실링(sealing)한 모습을 나타내는 것으로, 도 3b는 상기 공용 실링판의 수평단면을 나타내는 것이기도 한다. Figure 3b shows the use of a single pre-determined common sealing plate to produce packaging pouches having a
상기 실링작업에 의하여 파우치 원단(10)은 포장용 파우치(10')로 되며 실링부(11)와 비실링부(14)를 가지게 된다.By the sealing operation, the
도 3c는 상기 실링작업과 동시에 또는 실링작업 이후에 포장용 파우치들의 앞뒤 표면에 제3그룹단위의 형상(동물들의 캐릭터 형상)들에 대한 이미지를 각각 인쇄하고, 상기 인쇄된 형상 이미지의 윤곽을 따라 형상 별로 별도 제작된 칼판으로 동물 캐릭터의 귀부분 등 형상의 윤곽이 온전하게 절취되도록 하여 얻은 완성된 제3그룹단위 형상(동물들의 캐릭터 형상)의 포장용 형상 파우치(40)를 나타내고 있다.FIG. 3C is a cross-sectional view of the packaging pouch of the present invention. FIG. 3C is a cross-sectional view of the packaging pouch of the present invention. And shows a
본 발명에 따른 제3실시예에서는 제3그룹단위의 형상으로서 고양이, 팬더곰, 토끼, 개구리의 캐릭터 형상을 취하고 있다.In the third embodiment according to the present invention, the character shape of a cat, a panda bear, a rabbit, and a frog is taken as the shape of the third group unit.
아래의 [표 1]과 [표 2]는 각각 종래기술에 의한 포장용 형상 파우치와 본 발명에 따른 포장용 형상 파우치의 제조방법에 대하여 제조하고자 하는 각 형상별(예를 들어 형상 1, 형상 2, 형상 3), 제조공정별(실링공정, 절취공정)로 필요한 공정수단 및 소요되는 제조비용을 예시적으로 나타내 보인 것으로 [표 1]이 종래기술에 의한 포장용 형상 파우치의 제조방법에 대한 것이고 [표 2]가 본 발명에 따른 포장용 형상 파우치의 제조방법에 대한 것이다. [Table 1] and [Table 2] below show the shapes of the shapes for packaging (for example, shape 1, shape 2, shape 3), manufacturing process (sealing process, cutting process), and required manufacturing cost are shown as an example. [Table 1] relates to a manufacturing method of a packaging pouch according to the prior art ] Relates to a method for producing a pouch for a packaging form according to the present invention.
괄호안의 숫자는 제조비용을 나타낸 것으로 단위는 만원이다.
The number in parentheses indicates the manufacturing cost and the unit is 10,000 won.
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이 3가지 형상의 포장용 형상 파우치를 제조하기 위하여 소요되는 비용이 본 발명에 따른 포장용 형상 파우치의 경우에는 260만원으로, 종래기술에 의한 포장용 형상 파우치의 660만원에 비하여 61%나 절감되며 제조하고자 하는 형상의 종류가 많아질수록 절감효과가 비약적으로 커진다.As can be seen from the above table, the cost required to manufacture the packaging pouch for three shapes is 2.6 million won in the case of the packaging pouch according to the present invention, compared with 61.6 million won in the conventional packaging pouch, %, And the greater the number of types of shapes to be manufactured, the greater the saving effect becomes.
또한, 본 발명에 의하면 실링공정에 필요한 실링판의 제작 공수(工數)를 줄일 수 있어 제조작업시간도 크게 줄일 수 있으며, 아울러 기존의 평범한 형상에서 벗어나 디자인성이 풍부하고 다양한 형상의 포장용 형상 파우치를 제조할 수 있는 효과를 가진다. In addition, according to the present invention, it is possible to reduce the number of manufacturing steps of the sealing plate necessary for the sealing process, thereby greatly reducing the manufacturing work time. Further, the present invention can provide a packaging pouch having various shapes Can be produced.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로The above description is only illustrative of the technical idea of the present invention
서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적It will be apparent to those skilled in the art that the present invention,
인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit and scope of the invention.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are intended to be illustrative,
것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의But rather is intended to illustrate and not to limit the scope of the inventive idea
범위가 한정되는 것은 아니다.The range is not limited.
본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the same shall be construed as being included in the scope of the present invention
되어야 할 것이다..
10: 파우치 원단
10': 포장용 파우치
11: 실링부 12, 13: 실링폭 14:비실링부
15: 형상 이미지 16: 형상 이미지의 윤곽 17: 봉입부
20: 제1그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치
30: 제2그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치
40: 제3그룹단위의 형상들을 가진 포장용 형상 파우치 10: Pouch Fabric
10 ': Packaging pouch
11: sealing
15: contour image 16: contour of contour image 17:
20: Container-shaped pouches having shapes of the first group unit
30: Container-shaped pouches having shapes of the second group unit
40: Container-shaped pouches having shapes in the third group unit
Claims (13)
상기 그룹화되는 물체는 가로, 세로의 길이비율이 대략 80*110(mm)인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치. The method according to claim 1,
Wherein the object to be grouped has a length-to-length ratio of about 80 * 110 (mm).
상기 물체는 과일로서 오렌지, 배, 딸기인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치.3. The method of claim 2,
Wherein the object is an orange, a pear, or a strawberry as a fruit.
상기 그룹화되는 물체는 가로, 세로의 길이비율이 대략 80*140(mm)인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치.The method according to claim 1,
Wherein the grouped object has a length to height ratio of about 80 * 140 (mm).
상기 물체는 과일로서 파인애플, 포도인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치.5. The method of claim 4,
Wherein said object is pineapple or grape as a fruit.
상기 동물들의 캐릭터 형상은 가로, 세로의 길이비율이 80*120(mm)인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치.The method according to claim 6,
Characterized in that the character shape of said animals is 80 * 120 (mm) in length and width ratio.
상기 동물은 고양이, 팬더곰, 토끼, 개구리인 것을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치.8. The method of claim 7,
Wherein the animal is a cat, a panda bear, a rabbit, or a frog.
상기 다양한 물체들의 형상은 물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화하여 형성된 그룹단위의 형상임을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein the shape of the various objects is a shape of a group formed by grouping the objects according to the ratio of length to width of the object.
상기 다양한 물체들의 형상은 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로로 일정 길이비율이 되도록 재구성하여 그룹화한 것임을 특징으로 하는 포장용 형상 파우치의 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein the shapes of the various objects are grouped by reconfiguring the character shapes of the animals such that the shapes of the characters of the animals are such that the lengths and the lengths of the characters are the same.
물체들을 가로, 세로의 길이비율에 따라 그룹화하거나 동물들의 캐릭터 형상을 가로, 세로로 일정 길이비율이 되도록 재구성하여 그룹화한 후에, 상기 그룹화된 형상들의 포장용 형상 파우치를 제조하기 위한 파우치 원단들을 각 1쌍씩 앞뒤로 포개어 준비하는 단계; 상기 제조할 형상 별로 각각 포개어 준비된 1쌍의 파우치 원단들에 대하여 오직 하나의 공용 실링판 만을 사용하여 설정된 실링폭에 따라 봉입부를 제외한 테두리부를 실링하는 단계; 상기 실링작업과 동시에 또는 실링작업 이후에 파우치들의 앞뒤 표면에 상기 그룹화된 형상 별 이미지를 각각 인쇄하는 단계; 상기 인쇄된 형상 이미지의 윤곽을 따라 형상을 칼판으로 절취하는 단계를 포함하여 이루어지는 포장용 형상 파우치의 제조방법.A method of making a pouch for a packaging form,
After grouping the objects according to the ratio of the length and width of the length or rearranging the character shapes of the animals so that the lengths and lengths have a predetermined length ratio and then grouping the pouch fabrics for producing the packaging pouches of the grouped shapes Stepping back and forth to prepare; Sealing the rim except for the sealed portion according to a set sealing width using only one common sealing plate with respect to a pair of pouch fabrics each superposed and prepared according to the shape to be manufactured; Printing each of the grouped image on the front and back surfaces of the pouches simultaneously with or after the sealing operation; And cutting the shape along a contour of the printed shape image into a cut board.
상기 마지막 단계인 인쇄된 형상 이미지의 윤곽에 따라 형상을 칼판으로 절취하는 단계가 생략되어 이루어지는 포장용 형상 파우치의 제조방법.13. The method of claim 12,
Wherein the step of cutting the shape into a cut plate according to the outline of the printed shape image is omitted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130047899A KR101505550B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufacturing method of a shape pouch for packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130047899A KR101505550B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufacturing method of a shape pouch for packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140129521A true KR20140129521A (en) | 2014-11-07 |
| KR101505550B1 KR101505550B1 (en) | 2015-03-25 |
Family
ID=52454773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130047899A KR101505550B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufacturing method of a shape pouch for packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101505550B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7420364B2 (en) | 2019-04-23 | 2024-01-23 | 大和グラビヤ株式会社 | packaging bag |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639767U (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-27 | 東洋物産株式会社 | Disposable container |
| AU2009289793B2 (en) * | 2008-09-08 | 2015-08-20 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Childproof individual dose packaging for transdermal therapeutic systems or film-like forms of administration |
| KR100970349B1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-07-16 | 김왕근 | Device for Production of Pouch-Shaped Articles Having Advanced Heating and Pressing Unit |
| JP5706820B2 (en) * | 2008-10-13 | 2015-04-22 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | How to make a pouch |
-
2013
- 2013-04-30 KR KR1020130047899A patent/KR101505550B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101505550B1 (en) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013517624A5 (en) | ||
| KR20140129521A (en) | A shape pouch for packaging and the manufacturing method of the same | |
| MY186501A (en) | Universal surface-mount semiconductor package | |
| CN205845929U (en) | A kind of break-resistance framework for packaging | |
| MX2008015133A (en) | Method and unit for processing the edges of a soft package. | |
| DE202021103576U1 (en) | One unit dose capsule | |
| CN108112172B (en) | Method for forming unit board at least having single line section board edge | |
| CN207273332U (en) | One kind standardization fruits and vegetables stripping and slicing mould | |
| CN107323870B (en) | Rapid vacuum inflation structure for thermal forming package | |
| CN108289373B (en) | Forming method of unit board | |
| CN204747487U (en) | Sintering shape powder forming mould of preapring for an unfavorable turn of events | |
| CN107572097A (en) | A kind of plasthetics antistatic apparatus for placing | |
| CN109250310B (en) | Liner and processing technology thereof | |
| CN104772849A (en) | Mold internal injection molding reversed edge binding process | |
| CN205707877U (en) | A kind of plasthetics produces apparatus for placing | |
| CN205076161U (en) | Packing carton with fragrant smell and dampproofing | |
| CN204763993U (en) | Three -dimensional artificial finger first | |
| CN204913984U (en) | Proper piece device of medicine | |
| CN207902805U (en) | A kind of strip die cutting product packaging jig | |
| CN104900538A (en) | Plastic-packaging type IPM one-time rib cutting and formation tool and use method thereof | |
| CN106428919A (en) | Packaging device of sliding door inner handle | |
| CN205801774U (en) | A kind of cutter card liner plate integrated Concha Arcae package lining | |
| TW200724164A (en) | Manufacturing method of dry facial mask and the forming mold thereof | |
| CN210175262U (en) | Double-aluminum package forming die | |
| CN204604755U (en) | High-flatness gular transparent part injection mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180313 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190415 Year of fee payment: 5 |