KR20140126999A - A Conveyor Roller Having Spraying Function - Google Patents

A Conveyor Roller Having Spraying Function Download PDF

Info

Publication number
KR20140126999A
KR20140126999A KR1020130045430A KR20130045430A KR20140126999A KR 20140126999 A KR20140126999 A KR 20140126999A KR 1020130045430 A KR1020130045430 A KR 1020130045430A KR 20130045430 A KR20130045430 A KR 20130045430A KR 20140126999 A KR20140126999 A KR 20140126999A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
roller
blocking member
blocking
roller body
Prior art date
Application number
KR1020130045430A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101509217B1 (en
Inventor
나복남
Original Assignee
대양롤랜트 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대양롤랜트 주식회사 filed Critical 대양롤랜트 주식회사
Priority to KR20130045430A priority Critical patent/KR101509217B1/en
Publication of KR20140126999A publication Critical patent/KR20140126999A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101509217B1 publication Critical patent/KR101509217B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/18—Arrangements of rollers mounted on framework for guiding loads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/002—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for warehouses, storage areas or other installations for storing goods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/03—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing adjustable, e.g. from spray to jet or vice versa
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/22—Heat or fire protection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

The present invention relates to a conveyor roller having an injection function including a shaft inserted into a roller body and a bearing formed between the roller body and shaft and supporting the roller body to be able to rotate around the shaft. A cavity is formed on the shaft, and a fire-extinguishing agent is received in the cavity. In addition, the conveyor roller includes a nozzle member joined to the shaft to be communicated with the cavity of the shaft and a preventing member formed on the shaft and preventing the fire-extinguishing agent received in the cavity from being supplied to the nozzle member. The conveyor roller has the injection function injecting the fire-extinguishing agent to the outside trough the nozzle member when preventing member is damaged. The conveyor roller is capable of preventing the fire-extinguishing agent from being overheated and extinguishing fire when the conveyor roller is overheated or in case of fire, as the fire extinguishing agent is injected and extinguishes a fire by itself even though the conveyor roller is installed in a place difficult to access.

Description

분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러{A Conveyor Roller Having Spraying Function}A Conveyor Roller Having Spraying Function "

본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a roller for a conveyor, and more particularly to a roller for a conveyor having an injection function.

피이송물을 이송시키기 위해 산업현장에서 널리 사용되는 캐리어 롤러 컨베이어 장치에는 하나의 단위 유닛으로서의 복수의 컨베이어용 롤러가 설치된다. 도 1은 종래 기술의 컨베이어용 롤러(10)를 도시한 종방향 단면도로서, 종래 기술 컨베이어용 롤러(10)는 샤프트(12)의 양단에서 이격된 위치에 형성된 환상홈에 스토퍼링(12b)이 구비되어 있고, 스토퍼링(12b)의 외측으로 베어링(13)이 구비되며, 베어링(13)의 외측에는 롤러 본체부(11)와 일체로 엔트캡(14)이 결합된다. 그리고, 롤러 본체부(11)의 양단은 내측으로 만곡 절곡되어 내향플랜지(11a)가 형성되고, 롤러 본체부(11)의 양단에 형성된 내향플랜지(11a)의 내측으로 엔드캡(14)이 각각 삽입되어 결합된다. 상기 엔트캡(14)은 내향플랜지(11a)에 용접되어 결합된다. 도 1에서 도면부호 15는 샤프트(12)와 엔드캡(14)의 중심선이 상호 일치하지 않거나 서로 경사지는 현상이 발생하여 베어링(13)에 미스얼라이언트가 생기는 것을 방지하기 위하여 구비되는 하우징부재를 도시한 것이며, 18은 베어링(13) 내륜을 외측에서 축 방향으로 지지하는 커버를 도시한 것이며, 19는 상기 커버(18)의 축 방향 내측으로 위치하여 커버(18)와 래비린스 씰을 형성하는 실부재(19)를 도시한 것이다. 상기에서 롤러 본체부(11)는 중공형 파이프이며, 엔드캡(14)과 일체로 구비되는 것도 가능하다. 롤러 본체부(11)와 앤드캡(14)은 롤러 본체를 이루어 샤프트(12)에 대하여 베어링(13)으로 지지되어, 샤프트(12)에 대하여 회전 가능하게 구비된다.A plurality of conveyor rollers as one unit unit are installed in a carrier roller conveyor apparatus widely used in an industrial field for conveying a conveyed matter. 1 is a longitudinal sectional view showing a roller 10 for a conveyor according to the prior art. The roller 10 for a conventional conveyor has a stopper ring 12b in an annular groove formed at a position spaced from both ends of the shaft 12 A bearing 13 is provided on the outer side of the stopper ring 12b and an end cap 14 is integrally formed with the roller body 11 on the outer side of the bearing 13. Both ends of the roller body 11 are curved inward to form an inward flange 11a and the end caps 14 are formed inside the inward flange 11a formed at both ends of the roller body 11 Respectively. The end cap 14 is welded and engaged to the inward flange 11a. 1, reference numeral 15 denotes a housing member provided to prevent occurrence of a misalignment in the bearing 13 due to a phenomenon that the center lines of the shaft 12 and the end cap 14 do not coincide with each other or incline with respect to each other 18 denotes a cover for axially supporting the inner ring of the bearing 13 from the outside and 19 denotes an inner circumferential surface of the cover 18 which is located axially inward of the cover 18 and forms a labyrinth seal with the cover 18. [ And the seal member 19 is shown. The roller body 11 may be a hollow pipe and may be integrally formed with the end cap 14. [ The roller body 11 and the end cap 14 are formed as a roller body and supported by the bearing 13 against the shaft 12 so as to be rotatable with respect to the shaft 12.

공개실용신안 20-2010-0000112에는 다른 형태의 컨베이어용 롤러가 기재되어 있다.Other utility rollers for conveyors are disclosed in published utility model 20-2010-0000112.

컨베이어용 롤러는 도 1 및 공개실용신안 20-2010-0000112의 도면 2에 도시된 바와 같이, 중공의 롤러 본체(11)와, 상기 롤러 본체(11)를 관통하여 삽입되어 구비되는 샤프트(12)와, 상기 샤프트(12)와 롤러 본체(11) 사이에 구비되어 샤프트(12)에 대하여 롤러 본체(11)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(13)과, 상기 베어링(13)의 축 방향 외측으로 구비되는 씰링 부재로 이루어진다. 상기에서 별도의 씰링 부재를 구비하지 않고, 씰 일체형 베어링이 구비될 수도 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2 of the present disclosure, the conveyor roller includes a hollow roller body 11, a shaft 12 inserted through the roller body 11, A bearing 13 provided between the shaft 12 and the roller body 11 to rotatably support the roller body 11 with respect to the shaft 12, And is provided with a sealing member. In this case, the seal integrated type bearing may be provided without a separate sealing member.

컨베이어용 롤러는 샤프트(12)가 지지된 상태에서 컨베이어 벨트와 함께 설치되어 피이송물이 컨베이어 벨트 상에 적재되어 컨베이어 벨트의 이동에 따라 이송될 때 컨베이어 벨트를 상방 지지하는 작용을 한다. 컨베이어 벨트로 피이송물이 이송될 때, 컨베이어 벨트의 이동에 따라 컨베이어용 롤러(10)는 샤프트(12)가 지지된 상태로 롤러 본체(11)가 샤프트(12)에 대하여 회전 운동을 한다. 사용 중 베어링(13)이 손상되는 등의 원인에 의하여 롤러 본체(11)가 샤프트(12)에 대하여 회전하지 못하게 되는 경우, 롤러 본체(11)와 컨베이어 벨트에 마찰이 발생하여 온도가 상승하게 되며 화재 등의 원인이 된다.The roller for conveyor is installed together with the conveyor belt in a state in which the shaft 12 is supported and acts to support the conveyor belt upward when the conveyed matter is loaded on the conveyor belt and conveyed according to the movement of the conveyor belt. When the conveyed article is conveyed by the conveyor belt, the conveyor roller 10 rotates the roller body 11 about the shaft 12 with the shaft 12 supported. When the roller body 11 is prevented from rotating relative to the shaft 12 due to a cause such as damage to the bearing 13 during use, friction occurs on the roller body 11 and the conveyor belt and the temperature rises It may cause a fire or the like.

종래에는 과열 등을 감지하는 것이 어려워 화재 발생을 미연에 방지할 수 없었으며, 화재가 발생하는 경우 비치된 소화기를 사용하여 소화하여야 하는 문제점이 있었으며, 컨베이어용 롤러(10)의 설치 위치가 접근하기 어려운 장소인 경우 초기 진화를 하지 못하여 대형 화재로 확대될 수 있는 문제점이 있었다.There has been a problem in that it is difficult to prevent the occurrence of fire due to difficulty in detecting overheating or the like and in the case where a fire occurs, it is necessary to extinguish the fire extinguisher by using a fire extinguisher provided, and when the installation position of the conveyor roller 10 approaches In the case of a difficult place, there was a problem that it could not be evolved early and could be expanded to a large fire.

대한민국 공개특허 제10-2011-0127877호 공개특허공보Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0127877

본 발명은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 과열이나 화재 발생시 분사약제가 분사되어, 화재 발생을 알릴 수 있으며, 화재로 발생하는 것을 방지할 수 있음은 물론 초기 진화가 가능하도록 한 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed in order to overcome the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a fire extinguishing system capable of preventing fire from being generated, It is an object of the present invention to provide a roller for a conveyor having an injection function.

상기와 같은 목적을 위하여 본 발명은 외부와 연통된 배출공이 형성된 중공의 롤러 본체와, 상기 롤러 본체로 삽입되어 구비되는 샤프트와, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 구비되어 샤프트에 대하여 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되는 공간에 구비되는 분사약제와, 상기 분사약제가 배출공을 통하여 외부로 배출되는 것을 차단하는 차단부재를 포함하며; 상기 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 분사약제가 외부로 누출되는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러를 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: a hollow roller body formed with a discharge hole communicated with the outside; a shaft inserted into the roller body; A spraying agent provided in a space formed between the roller body and the shaft, and a blocking member for blocking the ejecting agent from being discharged to the outside through the exhaust hole; And when the blocking function of the blocking member is lost, the spraying agent leaks to the outside through the discharge hole.

상기에서, 롤러 본체에 형성된 배출공은 샤프트에 형성되는 것을 특징으로 한다.In this case, the discharge hole formed in the roller body is formed in the shaft.

상기에서, 차단부재는 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되는 공간에 구비되는 낭 형태로 이루어지며, 상기 분사약제는 낭 형태의 차단부재에 수용되는 것을 특징으로 한다.In this case, the blocking member is formed in the shape of a sac provided in a space formed between the roller body and the shaft, and the injecting medicament is contained in the sac-shaped blocking member.

상기에서, 차단부재는 배출공을 차단하는 막 형태로 이루어지며; 상기 분사약제는 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되며 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 공간에 수용되는 것을 특징으로 한다.In the above, the blocking member is in the form of a membrane that blocks the vent hole; The spraying agent is contained in a space formed between the roller body and the shaft and shielded from the outside by the blocking member.

상기에서, 샤프트에는 축 방향으로 배출공 외측에 위치하며 반경 방향으로 연장된 반사부재가 구비되어, 배출공을 통하여 배출된 분사약제는 반사부재에 충돌되어 축 방향 내측으로 운동 방향이 전환되는 것을 특징으로 한다.In this case, the shaft is provided with a reflecting member which is located outside the discharge hole in the axial direction and extends in the radial direction, and the spraying medicine discharged through the discharge hole collides with the reflecting member to change the direction of motion inward in the axial direction .

상기에서, 차단부재는 배출공을 차단하는 릴리즈 밸브이며; 상기 분사약제는 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되며 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 공간에 수용되는 것을 특징으로 한다.In the above, the blocking member is a release valve for blocking the exhaust hole; The spraying agent is contained in a space formed between the roller body and the shaft and shielded from the outside by the blocking member.

상기에서, 배출공에는 관체인 노즐부재가 연결되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 분사약제는 노즐부재를 통하여 안내되면서 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.In this case, when the shutoff function of the shutoff member is lost, the spraying agent is guided through the nozzle member and is discharged to the outside.

한편, 본 발명은 중공의 롤러 본체와, 상기 롤러 본체로 삽입되어 구비되며 중공부가 형성되며 중공부와 외부를 연통시키는 배출공이 형성된 샤프트와, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 구비되어 샤프트에 대하여 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 상기 샤프트의 중공부에 수용되는 분사약제와, 상기 분사약제가 배출공을 통하여 외부로 배출되는 것을 차단하는 차단부재를 포함하며; 상기 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 분사약제가 외부로 누출되는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a sheet processing apparatus comprising a hollow roller body, a shaft inserted into the roller body and formed with a hollow portion and formed with a discharge hole communicating the hollow portion with the outside, A spraying agent accommodated in the hollow portion of the shaft, and a blocking member for blocking the ejecting agent from being discharged to the outside through the exhaust hole; And when the blocking function of the blocking member is lost, the spraying agent leaks to the outside through the discharge hole.

상기에서, 차단부재는 중공부 내에 위치하는 낭 형태로 이루어지며, 상기 분사약제는 낭 형태의 차단부재에 수용되는 것을 특징으로 한다.In the above, the blocking member is in the form of a capsule located in the hollow portion, and the injection medicine is contained in the sac-shaped blocking member.

상기에서, 차단부재는 배출공을 차단하는 막 형태로 이루어지며; 상기 분사약제는 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 중공부에 수용되는 것을 특징으로 한다.In the above, the blocking member is in the form of a membrane that blocks the vent hole; And the jetting agent is contained in a hollow portion which is shielded from the outside by the blocking member.

상기에서, 차단부재는 배출공에 설치된 배출공을 차단하는 릴리즈 밸브이며; 상기 분사약제는 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 중공부에 수용되는 것을 특징으로 한다.In the above, the blocking member is a release valve for blocking the exhaust hole provided in the exhaust hole; And the jetting agent is contained in a hollow portion which is shielded from the outside by the blocking member.

상기에서, 샤프트에는 단부가 첨예하게 형성되며 차단부재를 향하여 연장된 침부재가 구비된 것을 특징으로 한다.In this case, the shaft is provided with a needle member which is sharply formed at an end thereof and extends toward the blocking member.

상기에서, 배출공에는 관체인 노즐부재가 연결되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 분사약제는 노즐부재를 통하여 안내되면서 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.In this case, when the shutoff function of the shutoff member is lost, the spraying agent is guided through the nozzle member and is discharged to the outside.

상기에서, 샤프트에는 배출공보다 축방향 외측으로 위치하며 반경 방향으로 연장된 반사부재가 구비되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 배출된 분사약제는 반사부재에 충돌되어 축방향 내측으로 운동 방향이 전환되는 것을 특징으로 한다.When the blocking function of the blocking member is lost, the injected medicament discharged through the discharging hole collides with the reflecting member to be axially inner side So that the direction of motion is switched.

상기에서, 상기 분사약제는 소화약제인 것을 특징으로 한다.In the above, the injection agent is an extinguishing agent.

상기에서, 상기 분사약제는 염료나 형광물질인 것을 특징으로 한다.In the above, the injection agent is a dye or a fluorescent material.

상기에서, 분사약제는 소화약제와 염료가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.In the above, the spraying agent is characterized in that an extinguishing agent and a dye are mixed.

상기에서, 상기 배출공에는 휘슬수단이 구비된 것을 특징으로 한다.In this case, the discharge hole is provided with a whistle means.

본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러에 의하면, 과열이나 화재시 분사약제가 분사되는 효과가 있으며, 분사약제는 소화약제로 이루어져 분사시 소화 기능을 하므로 과열이 방지되고 초기 소화가 가능하며, 접근이 용이하지 않은 장소에 설치되는 경우에도 자가 소화가 가능하게 되는 효과가 있다. 또한 분사약제에 형광물질이 혼합되므로 분사시 시각적으로 감지될 수 있도록 할 수 있으며, 차단부재의 파열시 발생하는 파열음이나 휘슬부재에 의하여 청각적으로 이상이 알려지도록 하는 효과도 있다.According to the conveyor roller having the spraying function according to the present invention, there is an effect that the spraying agent is sprayed in the event of overheating or fire, and the spraying agent is made of an extinguishing agent and has a function of extinguishing when sprayed, Even when installed in a place where accessibility is not easy, self-extinguishing is possible. In addition, since the fluorescent substance is mixed with the jetting agent, it can be visually sensed at the time of jetting, and there is also an effect that audible abnormality is known by the plucking sound or whistle member generated when the blocking member is ruptured.

도 1은 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러를 도시한 종방향 단면도이며,
도 2는 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러를 도시한 종방향 단면도이며,
도 3은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 변형 예를 도시한 종방향 단면도이며,
도 4는 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 변형 예를 도시한 종방향 단면도이며,
도 5는 도 2의 일부를 확대 도시한 단면도이며,
도 6은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 실시예를 설명하기 위하여 도시한 종방향 단면도이며,
도 7은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 변형 예를 도시한 종방향 단면 일부 확대도이다. 1 is a longitudinal sectional view showing a roller for a conveyor according to the prior art,
2 is a longitudinal sectional view showing a roller for a conveyor having an injection function according to the present invention,
3 is a longitudinal sectional view showing a modified example of a roller for a conveyor having an injection function according to the present invention,
4 is a longitudinal sectional view showing another modification of the roller for a conveyor having the injection function according to the present invention,
Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion of Fig. 2,
6 is a longitudinal sectional view for explaining another embodiment of a roller for a conveyor having an injection function according to the present invention,
Fig. 7 is an enlarged longitudinal sectional view showing another modification of the roller for a conveyor having an injection function according to the present invention. Fig.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러를 도시한 종방향 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 변형 예를 도시한 종방향 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 변형 예를 도시한 종방향 단면도이며, 도 5는 도 2의 일부를 확대 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 실시예를 설명하기 위하여 도시한 종방향 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러의 다른 변형 도시한 종방향 단면 일부 확대도이다. Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing a roller for a conveyor having an injection function according to the present invention, Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing a modified example of a roller for a conveyor having the injection function according to the present invention, Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view of a portion of Fig. 2, and Fig. 6 is a cross-sectional view of a conveyor for a conveyor having a jetting function according to the present invention Fig. 7 is an enlarged partial longitudinal cross-sectional view showing another modification of the roller for a conveyor having a jetting function according to the present invention, in order to explain another embodiment of the roller. Fig.

이하의 설명에서 샤프트(105)의 길이 방향을 축 방향이라고 하며, 축 방향으로 샤프트(105)의 중심을 향하는 방향을 축 방향 내측이라고 하고, 샤프트(105)의 축 방향 양측 단부를 향하는 방향을 축 방향 외측이라고 한다. 그리고 롤러 본체부(101)로부터 샤프트(105)를 향하는 방향을 반경 방향 내측이라고 하고, 샤프트(105)로부터 롤러 본체부(101)를 향하는 방향을 반경 방향 외측이라고 한다.
In the following description, the longitudinal direction of the shaft 105 is referred to as the axial direction, the direction toward the center of the shaft 105 in the axial direction is referred to as the axial direction inner side, Direction. The direction from the roller body 101 to the shaft 105 is referred to as the radially inner side and the direction from the shaft 105 to the roller body 101 is referred to as the radially outer side.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러(100)는 롤러 본체와, 상기 롤러 본체에 축 방향으로 관통하여 삽입되는 샤프트(105)와, 상기 샤프트(105)에 대하여 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하는 베어링(107)으로 이루어진다. 상기 베어링(107)은 반경 방향으로 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 구비되며, 샤프트(105)의 길이 방향으로 이격되어 복수로 구비된다. 상기 베어링(107)은 전동체를 가지는 구름 베어링으로 할 수도 있고, 미끄럼 베어링으로 하는 것도 가능하다.2 to 5, a conveyor roller 100 having a spray function according to a preferred embodiment of the present invention includes a roller body, a shaft 105 inserted through the roller body in an axial direction, And a bearing 107 for rotatably supporting the roller body with respect to the shaft 105. [ The bearing 107 is provided between the roller body and the shaft 105 in the radial direction, and is provided in a plurality of spaces in the longitudinal direction of the shaft 105. The bearing 107 may be a rolling bearing having rolling elements or a sliding bearing.

상기 롤러 본체는 중공체인 롤러 본체부(101)와, 상기 롤러 본체부(101)의 축 방향 양단에 구비되는 캡부재(103)로 이루어진다. 상기 롤러 본체부(101)는 양측으로 개구된 단면이 원형인 중공체로서, 설치시 컨베이어 벨트를 하부에서 지지한다. 상기 롤러 본체부(101)는 금속이나 플라스틱으로 제조될 수 있다. 상기 캡부재(103)는 롤러 본체부(101)의 양단에 삽입되어 구비되며, 외경면은 롤러 본체부(101)에 접하여 구비된다. 상기 캡부재(103)는 억지 끼워 맞춤으로 롤러 본체부(101)에 삽입되어 구비될 수 있고, 캡부재(103)의 외경측이 용접 연결되어 롤러 본체부(101)에 구비될 수 있다. 상기 롤러 본체부(101)와 캡부재(103)는 일체로 형성되는 것도 가능하다.The roller body comprises a hollow roller body 101 and a cap member 103 provided at both ends of the roller body 101 in the axial direction. The roller main body 101 is a hollow body having a circular cross section and opened to both sides, and supports the conveyor belt at the bottom when installed. The roller body 101 may be made of metal or plastic. The cap member 103 is inserted into both ends of the roller body 101 and has an outer diameter surface in contact with the roller body 101. The cap member 103 may be inserted into the roller body 101 by interference fit and the outer diameter side of the cap member 103 may be welded to the roller body 101. The roller main body 101 and the cap member 103 may be integrally formed.

상기 캡부재(103)의 내경과 샤프트(105) 외경 사이에는 반경 방향으로 간격이 형성되며, 캡부재(103)와 샤프트(105) 사이에 베어링(107)이 구비된다. 상기 베어링(107)의 외륜은 캡부재(103)의 내경면으로 삽입되어 내경면과 접하며, 내륜으로 샤프트(105)가 삽입되어 내륜은 샤프트(105)의 외경면에 접하게 된다. 상기 베어링(107)의 내륜으로 샤프트(105)는 억지 끼워 맞춤 관계로 삽입된다. 베어링(107)이 축 방향으로 고정되는 구조는 대한민국 공개특허 제10-2011-0127877호에 기재된 바와 같은 구조로 할 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 상기와 같이 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 베어링(107)이 구비됨으로써, 롤러 본체는 샤프트(105)에 대하여 회전 가능하게 구비된다.A gap is formed in the radial direction between the inner diameter of the cap member 103 and the outer diameter of the shaft 105 and a bearing 107 is provided between the cap member 103 and the shaft 105. The outer ring of the bearing 107 is inserted into the inner diameter surface of the cap member 103 and is in contact with the inner diameter surface, and the inner diameter of the shaft 107 is inserted into the inner ring. The shaft 105 is inserted into the inner ring of the bearing 107 in an interference fit relationship. The structure in which the bearing 107 is fixed in the axial direction can be structured as described in Korean Patent Publication No. 10-2011-0127877, and a detailed description thereof will be omitted. As described above, since the bearing 107 is provided between the roller body and the shaft 105, the roller body is rotatably provided with respect to the shaft 105.

도 2 내지 도 5에서 109는 축 방향으로 베어링(107) 외측에 구비되어 이물질의 침입을 방지하는 씰링부재(109)를 도시한 것이다. 상기 씰링부재(109)는 캡부재(103)에 삽입되어 구비된다. 샤프트(105)는 씰링부재(109)로 삽입된다. 상기 씰링부재(109)는 함께 미로(Labyrinth)를 형성하는 제1 씰링부재(109a)와 제2 씰링부재(109b)로 하는 것이 가능하다. 씰링부재(109)를 이루며 미로를 형성하는 제1 씰링부재(109a)와 제2 씰링부재(109b) 중 어느 하나는 캡부재(103)의 내경으로 삽입되어 구비되며, 나머지 하나로 샤프트(105)가 삽입되어 구비된다. 상기 샤프트(105)의 양측 단부는 축 방향으로 씰링부재(109)로부터 외측으로 돌출된다.
In FIGS. 2 to 5, reference numeral 109 denotes a sealing member 109 provided outside the bearing 107 in the axial direction to prevent foreign matter from entering. The sealing member 109 is inserted into the cap member 103. The shaft 105 is inserted into the sealing member 109. The sealing member 109 may be a first sealing member 109a and a second sealing member 109b which together form a labyrinth. One of the first sealing member 109a and the second sealing member 109b forming the sealing member 109 is inserted into the inner diameter of the cap member 103 and the other one of the shafts 105 Respectively. Both end portions of the shaft 105 protrude outward from the sealing member 109 in the axial direction.

본 발명에 따르는 샤프트(105)는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 내측으로 중공부가 형성되며, 중공부를 외부와 연통시키는 배출공(105a)이 형성된다. 상기 배출공(105a)의 일측 단부는 중공부로 연통되며, 타측 단부는 외부와 연통된다. 상기 중공부에 분사약제가 수용된다. The shaft 105 according to the present invention is formed with a hollow portion inside as shown in FIGS. 2 to 5, and a discharge hole 105a for communicating the hollow portion with the outside is formed. One end of the discharge hole 105a communicates with the hollow portion, and the other end communicates with the outside. The injection agent is contained in the hollow portion.

상기 샤프트(105)에는 내측으로 중공부가 형성되며, 중공부를 외부와 연통시키는 배출공(105a)이 형성된다. 상기 배출공(105a)은 중공부를 사이에 두고 축방향 양측으로 형성될 수도 있고, 중공부의 축방향 일측으로 형성될 수도 있다. 상기 배출공(105a)의 단면적은 중공부의 단면적보다 작게 형성하여, 중공부에 수용된 분사약제가 배출될 때, 고속으로 배출되도록 할 수 있다. In the shaft 105, a hollow portion is formed inwardly, and a discharge hole 105a for communicating the hollow portion with the outside is formed. The discharge hole 105a may be formed on both sides in the axial direction with the hollow portion interposed therebetween, or may be formed on one axial side of the hollow portion. Sectional area of the discharge hole 105a is formed to be smaller than the sectional area of the hollow portion so that the discharge agent contained in the hollow portion can be discharged at a high speed.

상기 배출공(105a)은 중공부로부터 축방향 외측으로 샤프트(105) 단부까지 연장되어 외부와 연통될 수 있다. 상기 배출공(105a)은 중공부로부터 축방향 외측으로 연장되다가 반경 방향으로 연장되어 외부와 연통되는 형태로 형성될 수 있다. 그리고 반경 방향으로 연장되다가 다시 축방향 내측으로 경사지게 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 축방향 외측으로 샤프트(105) 단부까지 연장되는 경우 분사약제는 축방향 외측 방향으로 배출 분사되며, 배출공(105a) 단부가 향하는 방향으로 분사 배출된다.The discharge hole 105a extends axially outward from the hollow portion to the end of the shaft 105 and can communicate with the outside. The discharge hole 105a may extend axially outward from the hollow portion and extend radially to communicate with the outside. And may extend in the radial direction and again extend inwardly in the axial direction. In the case of extending to the end of the shaft 105 outward in the axial direction, the injected medicament is discharged in the outward direction in the axial direction and is injected and discharged in the direction of the end of the discharge hole 105a.

도 7에 도시된 바와 같이, 반경 방향으로 연장된 형태로 이루어지는 반사부재(128)가 더 구비된다. 상기 반사부재(128)는 원형 판상으로 설치 후 가장자리로 갈수록 축방향 내측에 가까워지도록 경사지게 형성된다. 축방향 외측을 향하여 볼록한 형태로 만곡지게 형성될 수도 있다. 상기 반사부재(128)는 롤러 본체에 고정 설치될 수도 있고, 샤프트(105)에 고정 설치될 수도 있다. 롤러 본체에 고정되는 경우 롤러 본체와 함께 회전한다. 상기 반사부재(128)는 배출공(105a)의 외측 단부로부터 이격되며 배출공(105a)의 외측 단부와 마주하는 위치에 구비된다. 도 7에서 도면부호 128a는 판상의 반사부재(128)를 고정시키는 막대 형상의 연결부재를 도시한 것이다. 상기 연결부재(128a)는 일단은 롤러 본체나 샤프트(105)에 연결되고 타단은 반사부재(128)에 연결되어 반사부재(128)가 롤러 본체나 샤프트(105)에 고정 설치되도록 한다.As shown in Fig. 7, a reflection member 128 is further provided, which is formed in a radially extending shape. The reflective member 128 is formed in a circular plate shape and is inclined so as to be closer to the inner side in the axial direction toward the edge after the installation. Or may be curved in a convex shape toward the axially outward side. The reflective member 128 may be fixed to the roller body or fixed to the shaft 105. And rotates together with the roller body when it is fixed to the roller body. The reflective member 128 is spaced from the outer end of the discharge hole 105a and is provided at a position facing the outer end of the discharge hole 105a. In Fig. 7, reference numeral 128a denotes a rod-shaped connecting member for fixing the plate-shaped reflecting member 128. [ One end of the connecting member 128a is connected to the roller body or the shaft 105 and the other end is connected to the reflecting member 128 so that the reflecting member 128 is fixed to the roller body or the shaft 105.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 배출공(105a)은 중공부로부터 축방향 외측으로 샤프트(105) 단부까지 연장되어 외부와 연통되도록 형성되고, 반사부재(128)가 배출공(105a)의 외측 단부로부터 축 방향으로 이격되며 배출공(105a)에 마주하는 위치에 설치되면, 배출공(105a)을 통하여 분사 배출되는 분사약제는 반사부재(128)에 충돌한 후 운동 방향이 축방향 내측으로 전환되어 롤러 본체와 샤프트(105)로 분사된다. 상기 반사부재(128)의 형태가 가장자리로 갈수록 축방향 내측에 가까워지도록 경사지게 형성되면 분사약제는 반사부재(128)에 충돌한 후 축방향 내측으로 그리고 반경 방향 내측으로 운동 방향이 전환된다.7, the exhaust hole 105a extends axially outward from the hollow portion to the end of the shaft 105 and is formed to communicate with the outside, and the reflecting member 128 is disposed outside the exhaust hole 105a The spraying agent injected and discharged through the discharge hole 105a collides with the reflecting member 128 and then moves in the axial direction inwardly And is sprayed onto the roller body and the shaft 105. When the shape of the reflective member 128 is inclined so as to be closer to the inner side in the axial direction, the injection agent is moved inwardly in the axial direction and inward in the radial direction after colliding with the reflective member 128.

상기 샤프트(105)에는 중공부에 수용된 분사약제가 배출공(105a)을 통하여 외부로 누출되는 것을 차단하는 차단부재(111)가 구비된다. 상기 차단부재(111)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 샤프트(105)의 중공부 내에 위치하는 밀폐된 낭(囊) 형태로 이루어지며, 상기 분사약제는 낭 형태의 차단부재(111)에 수용된다. 차단부재(111)는 폐쇄된 공간이 형성된 낭 형태로 이루어지고, 분사약제는 차단부재(111)의 폐쇄된 공간에 수용된다.The shaft 105 is provided with a blocking member 111 for blocking the leakage of the jetting agent contained in the hollow through the discharge hole 105a. 2 and 3, the blocking member 111 is in the form of a closed nail located in the hollow portion of the shaft 105. The blocking agent 111 includes a sac-like blocking member 111, Respectively. The blocking member 111 is in the form of a cage formed with a closed space, and the injection medicine is contained in the closed space of the blocking member 111.

상기 차단부재(111)는 도 4에 도시된 바와 같이, 배출공(105a)을 차단하는 막 형태로 이루어질 수 있다. 상기 차단부재(111)는 샤프트(105)의 중공부와 배출공(105a) 사이에 형성된 단턱부에 부착되어 배출공(105a)을 차단하도록 구비될 수도 있다. 상기 차단부재(111)는 단턱부에 가장자리가 접착된 상태로 구비된다. 상기 차단부재(111)는 샤프트(105)의 축방향 단부에 부착되어 배출공(105a)을 차단하도록 구비될 수 있다. 분사약제는 차단부재(111)에 의하여 배출공(105a)이 차단됨으로써 외부로부터 차단된 공간부로 되는 중공부에 수용된다.As shown in FIG. 4, the blocking member 111 may be in the form of a membrane that blocks the exhaust hole 105a. The blocking member 111 may be attached to the step portion formed between the hollow portion of the shaft 105 and the discharge hole 105a to block the discharge hole 105a. The blocking member 111 is provided in a state where edges are attached to the step portions. The blocking member 111 may be attached to the axial end of the shaft 105 to block the discharge hole 105a. The injection medicine is contained in a hollow portion which becomes a space portion blocked from the outside by blocking the discharge hole 105a by the blocking member 111. [

상기 차단부재(111)는 비닐과 같은 합성수지의 막으로 이루어진다. 상기 차단부재(111)에는 파열이 용이하게 이루어지도록 미리 노치를 형성시키는 것도 가능하다.The blocking member 111 is made of a synthetic resin film such as vinyl. The blocking member 111 may be formed with a notch in advance so as to facilitate the rupture.

상기 샤프트(105)에는 단부가 첨예하게 형성되며 차단부재(111)를 향하여 연장된 침부재(124)가 구비될 수 있다. 상기 침부재(124)는 차단부재(111)를 향하여 축방향 내측으로 연장되도록 구비된다. 설치 상태에서 침부재(124)의 단부는 차단부재(111)와 이격되도록 설치된다. 상기 침부재(124)는 중공부에 고정 설치되는 것이 가능하다.The shaft 105 may be provided with a needle member 124 having a sharp end and extending toward the blocking member 111. The needle member 124 is provided so as to extend axially inward toward the blocking member 111. The end portion of the needle member 124 is provided so as to be spaced apart from the blocking member 111 in the installed state. The needle member 124 may be fixed to the hollow portion.

한편, 상기 차단부재(111)는 배출공(105a)에 설치되어 배출공을 차단하는 릴리즈 밸브로 하는 것도 가능하다. 릴리즈 밸브로 차단부재(111)를 형성할 때, 중공부의 압력이 증가하면 릴리즈 밸브가 열리게 되어 분사약제는 배출공(105a)을 통하여 외부로 배출된다.
Meanwhile, the blocking member 111 may be a release valve provided in the discharge hole 105a to block the discharge hole. When the blocking member 111 is formed with the release valve, when the pressure of the hollow portion increases, the release valve is opened, and the spraying medicine is discharged to the outside through the discharge hole 105a.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(105)는 중공체 파이프로 하고, 양단에 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(120)를 구비하도록 하여, 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(120) 사이에서 중공부가 형성되도록 하는 것이 가능하다. 분사약제는 차단부재(111), 제1 폐쇄부(130), 제2 폐쇄부(120) 그리고 중공체 파이프인 샤프트(105)에 의해서 형성되는 공간에 수용되어 구비된다.2 to 4, the shaft 105 is a hollow pipe and has first and second closing portions 130 and 120 at both ends thereof, so that the first closing portion 130 and the second closing portion 120. In this case, The injection agent is accommodated in a space formed by the blocking member 111, the first closing part 130, the second closing part 120, and the shaft 105, which is a hollow body pipe.

상기 샤프트(105)를 일측이 막혀서 타측으로만 개구된 형태로 형성하고, 일측으로 개구된 부분만 제1 폐쇄부(130) 또는 제2 폐쇄부(120)로 막는 구조로 하는 것도 가능하다.It is also possible to form the shaft 105 in such a manner that one side is closed and only the other side is opened and only the portion opened to one side is closed by the first closing portion 130 or the second closing portion 120.

상기 차단부재(111)는 도 2, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 비닐과 같은 합성 수지로 이루어진 밀폐된 낭(囊) 형태로 형성되고, 분사약제는 차단부재(111) 내로 수용되며, 분사약제가 수용된 차단부재(111)는 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(130) 사이에 위치하도록 샤프트(105)를 이루는 중공 파이프에 삽입된다. 상기 차단부재(111)는 축 방향으로 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(130)로부터 간격을 가지는 크기로 형성된다. 차단부재(111) 설치시 축 방향 일측은 제1 폐쇄부(130)에 접하고 타측은 제2 폐쇄부(130)로부터 이격되도록 설치될 수도 있고, 일측은 제1 폐쇄부(130)로부터 이격되며 타측은 제2 폐쇄부(130)에 접하도록 설치될 수도 있으며, 양측 모두 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(130)로부터 이격되도록 설치될 수 있다.2, 3 and 5, the blocking member 111 is formed in the shape of a closed bag made of synthetic resin such as vinyl, and the jetting agent is received in the blocking member 111 , The blocking member 111 containing the jetting agent is inserted into the hollow pipe constituting the shaft 105 so as to be positioned between the first closing portion 130 and the second closing portion 130. The blocking member 111 is formed in a size having a gap from the first closing portion 130 and the second closing portion 130 in the axial direction. One side of the blocking member 111 may be spaced apart from the first closing portion 130 and the other side of the blocking member 111 may be spaced apart from the first closing portion 130, The first closing part 130 and the second closing part 130 may be provided so as to be in contact with the second closing part 130 and to be spaced from the first closing part 130 and the second closing part 130 on both sides.

중공 파이프의 일측 단부를 폐쇄하는 제1 폐쇄부(130)는 샤프트(105)를 이루는 중공체 파이프의 일단에 삽입되며 축 방향 외측에 나사 체결홈이 오목하게 형성된 제1 폐쇄부재(131)와, 상기 제1 폐쇄부재(131)의 축 방향 외측으로 위치하도록 중공 파이프에 삽입되며 나사공이 관통 형성된 제2 폐쇄부재(133)와, 상기 제2 폐쇄부재(133)의 나사공을 관통하여 축 방향 내향 연장되며 제1 폐쇄부재(131)의 나사 체결홈에 나사 체결되는 제1 체결나사(135)로 이루어진다. 상기 제1 체결나사(135)의 머리부가 제2 폐쇄부재(133)를 축 방향 내향 가압한다.The first closing part 130 for closing one end of the hollow pipe includes a first closing member 131 which is inserted into one end of the hollow pipe constituting the shaft 105 and in which the screw connecting groove is concavely formed on the outer side in the axial direction, A second closing member 133 inserted into the hollow pipe so as to be positioned axially outward of the first closing member 131 and having a through hole formed therethrough and a second closing member 133 penetrating through the screw hole of the second closing member 133, And a first tightening screw 135 which is threaded into the screw tightening groove of the first closing member 131. The head portion of the first fastening screw 135 presses the second closing member 133 in the axial direction.

상기 제1 폐쇄부재(131)는 중공체 파이프에 억지 끼워 맞춤 삽입되고, 상기 제2 폐쇄부재(133)는 제1 체결나사(135)의 나사 체결로 제1 폐쇄부재(131)에 고정되어 구비된다. 상기 제2 폐쇄부재(133)는 반경 방향으로 확장된 제1 플랜지부(133a)를 가지며, 상기 제1 플랜지부(133a)의 외경은 중공체 파이프의 외경보다 크게 되어 베어링(107)의 외측으로 위치하는 씰링부재(109)를 축 방향 가압하여 지지한다.
The first closing member 131 is inserted into the hollow pipe and the second closing member 133 is fixed to the first closing member 131 by the screwing of the first fixing screw 135 do. The outer diameter of the first flange portion 133a is larger than the outer diameter of the hollow body pipe and the outer diameter of the first flange portion 133a is increased toward the outside of the bearing 107 And presses the sealing member 109 in the axial direction.

중공 파이프의 타측 단부를 폐쇄하는 제2 폐쇄부(120)는 샤프트(105)를 이루는 중공체 파이프의 타단에 삽입되며 축 방향 외측에 나사 체결홈이 오목하게 형성된 제3 폐쇄부재(121)와, 상기 제3 폐쇄부재(121)의 축 방향 외측으로 위치하도록 중공 파이프에 삽입되며 나사공이 관통 형성된 제4 폐쇄부재(123)와, 상기 제4 폐쇄부재(123)의 나사공을 관통하여 축 방향 내향 연장되며 제3 폐쇄부재(121)의 나사 체결홈에 나사 체결되는 제2 체결나사(125)로 이루어진다. 상기 제2 체결나사(125)의 머리부가 제4 폐쇄부재(123)를 축 방향 내향 가압한다.The second closing part 120 for closing the other end of the hollow pipe includes a third closing member 121 inserted into the other end of the hollow pipe forming the shaft 105 and having screw concave grooves formed on the outer side in the axial direction, A fourth closing member 123 inserted into the hollow pipe so as to be positioned axially outward of the third closing member 121 and having a through hole formed therethrough, and a fourth closing member 123 penetrating through the screw hole of the fourth closing member 123, And a second fastening screw 125 which is extended into the fastening groove of the third closing member 121 and screwed into the fastening groove of the third closing member 121. The head of the second fastening screw 125 presses the fourth closing member 123 in the axial direction.

상기 제3 폐쇄부재(121)는 중공체 파이프에 억지 끼워 맞춤 삽입되고, 상기 제4 폐쇄부재(123)는 제2 체결나사(125)의 나사 체결로 제3 폐쇄부재(121)에 고정되어 구비된다. 상기 제4 폐쇄부재(123)는 반경 방향으로 확장된 제2 플랜지부(123a)를 가지며, 상기 제2 플랜지부(123a)의 외경은 중공체 파이프의 외경보다 크게 되어 베어링(107)의 외측으로 위치하는 씰링부재(109)를 축 방향 가압하여 지지한다. 상기 제3 폐쇄부재(121)에는 나사 체결홈으로부터 축 방향으로 내향 관통 연장된 관통공이 형성되고, 상기 제2 체결나사(125)를 축방향으로 관통공이 형성된 중공 나사로 한다. 상기 침부재(123)는 제3 폐쇄부재(121)의 내측 단부에 축방향 내향하도록 구비될 수 있다.The third closing member 121 is inserted into the hollow body pipe in an interference fit manner and the fourth closing member 123 is fixed to the third closing member 121 by screwing of the second fixing screw 125 do. The fourth closing member 123 has a second flange portion 123a extending radially and an outer diameter of the second flange portion 123a is larger than an outer diameter of the hollow pipe, And presses the sealing member 109 in the axial direction. The third closing member 121 is formed with a through hole extending inwardly in the axial direction from the screw coupling groove, and the second coupling screw 125 is a hollow screw having a through hole formed in the axial direction. The needle member 123 may be provided so as to be axially inward to the inner end of the third closing member 121. [

샤프트(105)의 중공부는 제1 폐쇄부(130)와 제2 폐쇄부(120) 사이에서 형성되며, 중공부를 외부와 연통시키는 배출공은 제3 폐쇄부재(121)에 형성된 관통공과 제2 체결나사(125)에 형성된 관통공에 의하여 형성된다. 차단부재(111)는 판상의 막형태로 이루어져 제3 폐쇄부재(121)의 축방향 내측 단부에 접착제로 부착되어 배출공을 폐쇄하는 구조로 구비되는 것도 가능하다. 상기에서 샤프트(105)의 양측을 제2 폐쇄부(120)와 같은 구조로 하여, 중공부의 양측으로 배출공이 형성되도록 하는 것도 가능하다.The hollow portion of the shaft 105 is formed between the first closing portion 130 and the second closing portion 120 and the discharge hole communicating the hollow portion with the outside is connected to the through hole formed in the third closing member 121, And is formed by a through hole formed in the screw 125. It is also possible that the blocking member 111 is formed in a plate-like film shape and is attached to the axially inner end portion of the third closing member 121 with an adhesive to close the discharging hole. The shaft 105 may have the same structure as that of the second closing portion 120 so that the exhaust holes are formed on both sides of the hollow portion.

배출공이 형성된 측으로 반사부재(128)가 구비된다. 상기 반사부재(128)는 배출공의 외측 단부로부터 축방향으로 이격되며, 배출공에 마주하도록 위치한다. 반사부재(128)는 바 형태의 복수의 연결부재(128a)에 의하여 샤프트(105)의 단부에 고정 설치될 수 있다. 연결부재(128a)는 일단에 샤프트(105)에 고정 연결되고, 축방향으로 연장되며 타단이 반사부재(128)에 고정 연결된다.
And the reflecting member 128 is provided on the side where the discharge hole is formed. The reflective member 128 is axially spaced from the outer end of the discharge hole and positioned to face the discharge hole. The reflecting member 128 may be fixed to the end of the shaft 105 by a plurality of bar-shaped connecting members 128a. The connecting member 128a is fixedly connected to the shaft 105 at one end, extends in the axial direction, and the other end is fixedly connected to the reflecting member 128. [

도 6에 도시된 바와 같이 롤러 본체의 내측과 샤프트(105) 사이에는 대략 원통형의 공간이 형성된다. 분사약제는 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 형성되는 공간에 구비되는 것도 가능하다. 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 형성되는 공간에 폐쇄된 공간부를 가지는 낭 형태의 차단부재(111)가 하나 이상 구비되고, 분사약제는 차단부재(111)에 형성된 공간부에 구비된다. 차단부재(111)의 축방향 양측으로 베어링(107)과 씰링부재(109)가 구비된다. 낭 형태의 차단부재(111)는 샤프트(105)를 감싸도록 구비된다. 차단부재(111)를 대략 원통형의 폐쇄된 공간부를 형성하는 형태로 하고, 차단부재(111)에 샤프트(105)가 삽입되는 구조로 구비될 수 있다. 상기 차단부재(111)의 반경 방향 내측으로 샤프트(105)가 삽입되어, 내측에서 차단부재(111)와 샤프트(105)가 서로 접하여 차단부재(111)가 샤프트(105)에 고정된다. As shown in FIG. 6, a substantially cylindrical space is formed between the inside of the roller body and the shaft 105. The spraying agent may be provided in a space formed between the roller body and the shaft 105. Shaped blocking member 111 having a closed space portion in a space formed between the roller body and the shaft 105 and the jetting agent is provided in the space portion formed in the blocking member 111. [ The bearing 107 and the sealing member 109 are provided on both sides of the blocking member 111 in the axial direction. A sac-shaped blocking member 111 is provided to enclose the shaft 105. The blocking member 111 may have a structure in which a substantially closed cylindrical space is formed and the shaft 105 is inserted into the blocking member 111. [ The shaft 105 is inserted radially inward of the blocking member 111 so that the blocking member 111 and the shaft 105 are in contact with each other and the blocking member 111 is fixed to the shaft 105.

차단부재(111)의 반경 방향 외측면과 롤러 본체부(101)의 반경 방향 내면 사이에는 간격이 형성되어, 컨베이어용 롤러(100)가 작동될 때, 차단부재(111)와 롤러 본체부(101) 사이에 마찰이 발생하지 않도록 한다.A gap is formed between the radially outer surface of the blocking member 111 and the radially inner surface of the roller body portion 101 so that the blocking member 111 and the roller body portion 101 So that friction does not occur.

또는 차단부재(111)의 반경 방향 외측면이 롤러 본체부(101)의 반경 방향 내면에 접하며, 상기 차단부재(111)의 반경 방향 내측과 샤프트(105) 사이에 간격이 형성되도록 하여, 컨베이어용 롤러(100)가 작동될 때, 차단부재(111)가 롤러 본체부(101)와 일체로 회전되도록 할 수도 있다. 차단부재(111)가 롤러 본체부(101)와 일체로 회전됨으로써 차단부재(111) 내에 수용된 분사약제가 혼합되는 효과가 발생한다.Or the radially outer surface of the blocking member 111 abuts the radially inner surface of the roller body 101 and a gap is formed between the radially inner side of the blocking member 111 and the shaft 105, The blocking member 111 may be rotated integrally with the roller body portion 101 when the roller 100 is operated. The blocking member 111 is rotated integrally with the roller body portion 101, so that the jetting agent contained in the blocking member 111 is mixed.

롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 형성되는 공간에 폐쇄된 공간부를 가지는 낭 형태의 차단부재(111)가 구비되고, 분사약제는 차단부재(111)에 형성된 공간부에 구비되는 구조에서, 배출공은 축 방향을 향하도록 롤러 본체부(101)에 형성되거나, 캡부재(103)에 형성되는 것이 가능하다. 상기 배출공은 배출되는 분사약제가 샤프트(105)를 향하도록 반경 방향 내향하도록 형성될 수 있다.Shaped blocking member 111 having a closed space portion in a space formed between the roller body and the shaft 105. In the structure in which the spraying agent is provided in the space portion formed in the blocking member 111, Can be formed on the roller body 101 or on the cap member 103 so as to face the axial direction. The discharge hole may be formed to radially inwardly direct the discharged spraying agent toward the shaft 105.

상기 배출공과 마주하도록 반사부재(128)가 구비되며, 반사부재(128)는 원추형 환형판으로 이루어져, 샤프트(105)가 삽입되어 샤프트(105)에 구비될 수 있다. 상기 반사부재(128)는 지름이 증가할수록 롤러 본체에 가까워지게 경사되는 구조로 하며, 배출공과 마주하는 크기를 가지는 것이 바람직하다. 차단부재(111)가 파열 손상되면서 분사약제가 배출공을 통하여 배출될 때, 반사부재(128)에 접하여 운동 방향이 전환되면서 축방향 및 반경 방향 내향하게 된다.A reflective member 128 is provided to face the exhaust hole and the reflective member 128 is formed of a conical annular plate so that the shaft 105 can be inserted into the shaft 105. As the diameter of the reflective member 128 is increased, the reflective member 128 may be inclined toward the roller main body. When the injection material is discharged through the discharge hole due to rupture damage of the blocking member 111, the moving direction thereof is changed in contact with the reflecting member 128 so as to be axially and radially inward.

상기 침부재(124)는 롤러 본체부(101)나 캡부재(103)에 구비되며, 차단부재(111)를 향하여 연장되는 형태로 할 수 있다. 상기 배출공은 샤프트(105)에 형성되는 것도 가능하다.
The needle member 124 may be provided on the roller body 101 or the cap member 103 and extend toward the blocking member 111. The discharge hole may be formed in the shaft 105.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 배출공에 연결되어 중공부에 연통되도록 노즐부재(127)를 구비하는 것이 가능하다. 상기 노즐부재(127)는 샤프트(105)에 형성되는 배출공과 롤러 본체에 형성되는 배출공에 구비된다. 노즐부재(127)는 양단으로 개구된 중공의 관체로서, 노즐부재(127)의 일측 단부가 배출공이 삽입되어 구비될 수 있다. 상기에서와 같이 제2 폐쇄부(120)로 샤프트(105)의 일측 단부를 형성하는 경우, 노즐부재(127)의 단부는 제2 체결나사(125)의 관통공에 삽입되어 구비된다. 따라서 중공부에 수용된 분사약제는 노즐부재(127)를 통하여 안내되면서 외부로 누출된다. 상기 노즐부재(127)는 샤프트(105)에 나사 결합이나 용접 결합에 의하여 구비될 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 5, it is possible to provide a nozzle member 127 connected to the discharge hole to communicate with the hollow portion. The nozzle member 127 is provided in a discharge hole formed in the shaft 105 and a discharge hole formed in the roller body. The nozzle member 127 is a hollow tube which is opened at both ends, and one end of the nozzle member 127 may be inserted with a discharge hole. The end of the nozzle member 127 is inserted into the through hole of the second fastening screw 125 when the end of the shaft 105 is formed by the second closing part 120. [ Therefore, the jetting agent contained in the hollow portion is guided through the nozzle member 127 and leaks to the outside. The nozzle member 127 may be provided to the shaft 105 by screwing or welding.

상기 노즐부재(127)는 도 2에 도시된 바와 같이 절곡된 형태로 하여, 배출되는 분사약제가 안내되도록 한다. 상기 노즐부재(127)는 일부는 샤프트(105)에 삽입되고 나머지 부분은 축 방향으로 외향 연장되어 샤프트(105)의 단부로부터 노출되는 제1 연장부(127a)와, 반경 방향으로 외향하며 축 방향으로 내향하도록 경사지게 구비된 제2 연장부(127b)를 구비한다. 축 방향에 대하여 제2 연장부(127b)의 경사 각도(θ)는 70도로 할 수 있다. 상기 제2 연장부(127b)의 단부는 반경 방향으로 롤러 본체부(101)의 외경보다 내측으로 위치하고, 제2 연장부(127b)는 제2 연장부(127b)의 연장선이 롤러 본체부(101)의 외경 단부보다 축 방향으로 외측에 위치되도록 경사지게 형성된다. 따라서 제2 연장부(127b)를 통하여 누출되는 분사약제는 롤러 본체부(101)의 상부로 뿌려지게 된다.The nozzle member 127 is folded as shown in FIG. 2 so that the ejected medicament is guided. The nozzle member 127 includes a first extension 127a partially inserted into the shaft 105 and the remaining portion extending outwardly in the axial direction to expose the end of the shaft 105, And a second extending portion 127b inclined to be inwardly inward. The inclination angle? Of the second extended portion 127b with respect to the axial direction can be 70 degrees. The end of the second extension 127b is located radially inward of the outer diameter of the roller body 101 and the extension of the second extension 127b is located on the inner side of the roller body 101 So as to be located on the outer side in the axial direction. Therefore, the jetting agent leaking through the second extension portion 127b is sprayed onto the upper portion of the roller body portion 101.

상기 노즐부재(127)는 제1 연장부(127a)로부터 분지되는 복수의 제2 연장부(127b)를 구비하고, 제2 연장부(127b)는 원주 방향으로 각도를 가지도록 구비되어 다양한 각도로 분사약제가 뿌려지도록 할 수 있다. 또는 배출공이 복수로 형성되고, 각 배출공에 노즐부재(127)가 연결되어 복수의 노즐부재(127)가 구비되는 것도 가능하다.The nozzle member 127 has a plurality of second extending portions 127b branched from the first extending portion 127a and the second extending portions 127b are provided so as to have an angle in the circumferential direction, Spraying agent can be sprayed. Or a plurality of discharge holes may be formed, and a plurality of nozzle members 127 may be provided by connecting the nozzle member 127 to each discharge hole.

상기 침부재(124)는 제3 폐쇄부재(121)의 축 방향 내측에서 내향 연장되어 구비된다. 상기 침부재(124)의 단부는 차단부재(111)로부터 이격되도록 한다. 상기 차단부재(111)를 구비하지 않고, 노즐부재(127)의 축 방향 내측 단부를 첨예하고 형성하고, 노즐부재(127)가 제3 폐쇄부재(121)의 축 방향 내측 단부를 지나 차단부재(111)를 향하여 연장되도록 설치하는 것도 가능하다.The needle member 124 is provided extending inwardly inwardly in the axial direction of the third closing member 121. So that the end of the needle member 124 is spaced apart from the blocking member 111. The axially inner end of the nozzle member 127 is sharpened and formed without the blocking member 111 and the nozzle member 127 passes through the axially inner end of the third closing member 121 111).

상기 배출공에는 기체의 유동에 의하여 소리가 발생되는 휘슬수단(도시하지 않음)이 구비될 수 있다. 배출공에 노즐부재(127)가 연결된 경우, 노즐부재(127)에 휘슬수단이 구비될 수 있다.The discharge hole may be provided with whistling means (not shown) for generating sound by the flow of the gas. When the nozzle member 127 is connected to the discharge hole, the nozzle member 127 may be provided with whistle means.

분사약제는 소화약제로 이루어질 수 있어 분사시 소화 기능을 할 수 있다. 또한, 형광물질이나 염료가 포함될 수 있으며, 형광물질의 예로, 규산아연, 규산카트뮴, 할로인칼슘 등을 들 수 있다. 분사약제는 소화약제와 형광물질이 혼합되어 이루어질 수 있다. 분사약제에 염료나 형광물질이 혼합됨으로써 분사시 시각적으로 감지될 수 있도록 하는 효과가 발생한다. 염료는 천연 염료가 합성 염료가 사용될 수 있다. 염료는 고형 분말 상태로 포함될 수 있다.The spraying agent can be made of fire extinguishing agent and can extinguish the fire extinguishing function. In addition, fluorescent materials and dyes may be included. Examples of the fluorescent material include zinc silicate, cadmium silicate, calcium halide, and the like. The spraying agent may be a mixture of the extinguishing agent and the fluorescent substance. A dye or a fluorescent material is mixed with the jetting agent, so that the jetting agent can be visually sensed at the time of jetting. The dyes may be natural dyes and synthetic dyes. The dye may be included in a solid powder state.

소화약제로는 수산화나트륨(2NaHCO3)과 황산(+H2SO4)이 혼합된 산알칼리 소화약제, 탄산칼륨(K2CO3)과 황산(+H2SO4)이 혼합된 소화약제, 탄산나트륨(6NaHCO4)과 유수 황산알루미늄(Al2(SO4)3 18H2O)이 혼합된 소화약제, 할론1301, 할론1211, 할론2402, 할론104과 같은 소화약제가 사용될 수 있다.
Extinguishing agents include acid-alkali fire extinguishing agents mixed with sodium hydroxide (2NaHCO 3 ) and sulfuric acid (+ H 2 SO 4 ), fire extinguishing agents mixed with potassium carbonate (K 2 CO 3 ) and sulfuric acid (+ H 2 SO 4 ) Extinguishing agents such as halon 1301, halon 1211, halon 2402, halon 104 can be used, which are extinguishing agents mixed with sodium carbonate (6NaHCO 4 ) and anhydrous aluminum sulfate (Al 2 (SO 4 ) 3 18H 2 O).

본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 샤프트의 중공부에 온도 상승에 따라 팽창하는 축압부재(113)가 더 구비될 수 있다. 도 6에서와 같이 분사약제가 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 형성되는 공간에 구비되는 경우, 축압부재(113)는 롤러 본체와 샤프트(105) 사이에 형성되는 공간에 구비된다.3, the roller 100 for a conveyor having an injection function according to the present invention may further include a pressure accumulating member 113 that expands in accordance with the temperature rise in the hollow portion of the shaft. 6, the pressure accumulating member 113 is provided in a space formed between the roller body and the shaft 105. In this case, as shown in FIG.

상기 축압부재(113)는 팽창하면서 분사약제를 배출공으로 가압하도록 작동되는 위치에 구비된다. 차단부재(111)가 낭 형태로 형성되고, 차단부재(111) 내에 분사약제가 수용되는 경우, 상기 축압부재(113)는 배출공의 반대측으로 위치하도록 구비될 수 있다. 상기 차단부재(111)는 축압부재(113)와 배출공 사이에 위치한다. The pressure accumulating member 113 is provided at a position to be actuated to press the injection medicament into the discharge hole while expanding. When the blocking member 111 is formed in the shape of a sac and the spraying agent is accommodated in the blocking member 111, the pressure accumulating member 113 may be provided so as to be located on the opposite side of the exhausting hole. The blocking member 111 is located between the pressure accumulating member 113 and the discharge hole.

상기 축압부재(113)는 배출공을 향하여 개구된 지지부재(1131)와, 상기 지지부재(1131) 내에서 축 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되는 이동부재(1133)로 이루어진다. 도 3에서 도면부호 1137은 지지부재(1131)의 내경면과 이동부재(1133)의 내경면 사이에 구비되는 씰부재를 도시한 것이며, 1135는 이동부재(1133)의 반대편으로 지지부재(1131)에 나사 체결된 체결나사를 도시한 것이다. 상기 지지부재(1131)와 이동부재(1133) 사이에 형성된 공간에 팽창가스가 충진된다. 충진가스로 질소 가스를 들 수 있다.
The pressure accumulating member 113 is composed of a supporting member 1131 opened toward the discharge hole and a moving member 1133 slidable in the axial direction in the supporting member 1131. 3, reference numeral 1137 denotes a seal member provided between the inner diameter surface of the supporting member 1131 and the inner diameter surface of the moving member 1133, 1135 denotes a supporting member 1131 on the opposite side of the moving member 1133, FIG. 2 is a perspective view of a fastening screw according to an embodiment of the present invention; FIG. The space formed between the support member 1131 and the moving member 1133 is filled with inflation gas. The filling gas is nitrogen gas.

본 발명에 따르는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러(100)가 장착되어 회전될 때, 베어링(107)의 손상 등으로 인하여 회전하지 않게 되어 컨베이어 벨트와의 사이에서 마찰열이 발생하고 마찰열에 의하여 화재가 발생되어 분사약제가 수용된 수용부의 온도가 상승하면, 온도 상승에 따라 부피가 증가하여 차단부재(111)가 팽창하게 된다. 축압부재(113)를 구비하는 경우, 지지부재(1131)와 이동부재(1133) 사이에 형성된 공간에 충진된 팽창가스도 팽창하여 이동부재(1133)는 지지부재(1131)의 단부를 향하여 슬라이딩되어 분사약제를 가압하다.When the roller 100 for a conveyor having the injection function according to the present invention is mounted and rotated, it is not rotated due to damage of the bearing 107 or the like and frictional heat is generated between the conveyor belt and the conveyor belt, When the temperature of the receptacle accommodating the injected medicament is increased, the volume increases as the temperature rises and the blocking member 111 expands. The inflating gas filled in the space formed between the supporting member 1131 and the moving member 1133 also expands and the moving member 1133 slides toward the end of the supporting member 1131 Pressurize spraying agent.

그리고 팽창에 의하여 차단부재(111)가 파열되면 분사약제가 배출공을 통하여 배출된다. 반사부재(128)가 구비된 경우, 배출공을 통하여 배출된 분사약제는 반사부재(128)에 충돌되어 운동 방향이 전환되어 축방향 내측으로 운동한다. 노즐부재(127)가 구비된 경우, 노즐부재(127)를 통하여 안내되어 외부로 배출되어, 제2 연장부(127b)의 단부로부터 누출되어 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러(100)의 상방으로 뿌려지게 된다. 제2 연장부(127b)가 복수로 분지되어 구비되거나, 노즐부재(127)가 복수로 구비된 경우, 다방향으로 배출된다. When the blocking member 111 ruptures due to expansion, the injection agent is discharged through the discharge hole. When the reflecting member 128 is provided, the injected medicament discharged through the discharging hole collides with the reflecting member 128 to change its direction of motion and move axially inward. When the nozzle member 127 is provided, it is guided through the nozzle member 127 to be discharged to the outside, sprinkled from the end of the second extending portion 127b, and sprinkled over the conveyor roller 100 having the spraying function . When a plurality of second extension portions 127b are provided, or when a plurality of nozzle members 127 are provided, they are discharged in multiple directions.

차단부재(111)가 릴리즈 밸브로 이루어진 경우, 압력 상승에 의하여 릴리즈 밸브가 개방되어 외부로 배출된다.When the blocking member 111 is a release valve, the release valve is opened by the pressure rise and is discharged to the outside.

분사약제가 소화약제로 이루어진 경우 화재의 초기 단계에서 소화약제가 분사되어 소화 작용이 이루어지며, 형광물질이나 염료가 포함된 경우 시각적으로 식별되도록 하는 작용을 하게 된다. 침부재(124)를 구비하는 경우 팽창하는 차단부재(111)가 침부재(124)에 접촉하여 파열된다. 한편, 상기 배출공이나 노즐부재(127)에 발생되는 휘슬수단이 구비되는 경우, 소리에 의하여 화재를 경보할 수 있는 효과가 있다.When the injection agent is composed of an extinguishing agent, the extinguishing agent is injected in the early stage of the fire to extinguish the action, and when the substance contains a fluorescent substance or a dye, it acts to visually identify the substance. When the needle member 124 is provided, the expanding blocking member 111 contacts the needle member 124 and ruptures. On the other hand, when whistling means is provided in the discharge hole or the nozzle member 127, there is an effect of alerting the fire by sound.

100: 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러 101: 롤러 본체부
105: 샤프트 111: 차단부재
127: 노즐부재 128: 반사부재100: roller for conveyor 101 having injection function 101:
105: shaft 111: blocking member
127: nozzle member 128: reflective member

Claims (18)

외부와 연통된 배출공이 형성된 중공의 롤러 본체와, 상기 롤러 본체로 삽입되어 구비되는 샤프트와, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 구비되어 샤프트에 대하여 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되는 공간에 구비되는 분사약제와, 상기 분사약제가 배출공을 통하여 외부로 배출되는 것을 차단하는 차단부재를 포함하며; 상기 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 분사약제가 외부로 누출되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.A shaft inserted into the roller body; a bearing provided between the roller body and the shaft and rotatably supporting the roller body with respect to the shaft; And a blocking member that blocks the ejecting agent from being discharged to the outside through the exhaust hole; Wherein when the blocking function of the blocking member is lost, the spraying agent leaks to the outside through the discharge hole. 제1 항에 있어서, 상기 롤러 본체에 형성된 배출공은 샤프트에 형성되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The roller for a conveyor according to claim 1, wherein the discharge hole formed in the roller body is formed in a shaft. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 차단부재는 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되는 공간에 구비되는 낭 형태로 이루어지며, 상기 분사약제는 낭 형태의 차단부재에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.3. The apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the blocking member is in the form of a sac provided in a space formed between the roller body and the shaft, and the injection medicament is housed in a sac- Roller for conveyor with function. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 차단부재는 배출공을 차단하는 막 형태로 이루어지며; 상기 분사약제는 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되며 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러. 3. The fuel cell system according to claim 1 or 2, wherein the blocking member is in the form of a membrane for blocking the exhaust hole; Wherein the spraying agent is accommodated in a space formed between the roller body and the shaft and shielded from the outside by a blocking member. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 샤프트에는 축방향으로 배출공 외측에 위치하며 반경 방향으로 연장된 반사부재가 구비되어, 배출공을 통하여 배출된 분사약제는 반사부재에 충돌되어 축방향 내측으로 운동 방향이 전환되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The injection device according to claim 1 or 2, wherein the shaft is provided with a reflecting member which is axially outwardly located on the outside of the exhaust hole and extends in the radial direction, and the injected medicament discharged through the exhaust hole collides with the reflecting member, And the direction of movement of the conveyor roller is switched to the second direction. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 차단부재는 배출공을 차단하는 릴리즈 밸브이며; 상기 분사약제는 롤러 본체와 샤프트 사이에 형성되며 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러. 3. The apparatus of claim 1 or 2, wherein the blocking member is a release valve for blocking the exhaust hole; Wherein the spraying agent is accommodated in a space formed between the roller body and the shaft and shielded from the outside by a blocking member. 제1 항 또는 제2 항에 있어서, 상기 배출공에는 관체인 노즐부재가 연결되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 분사약제는 노즐부재를 통하여 안내되면서 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The spraying device according to any one of claims 1 to 3, wherein the ejection hole is connected to a nozzle member such as a pipe, and when the blocking function of the blocking member is lost, the injection medicine is guided through the nozzle member and discharged to the outside. A roller for a conveyor. 중공의 롤러 본체와, 상기 롤러 본체로 삽입되어 구비되며 중공부가 형성되며 중공부와 외부를 연통시키는 배출공이 형성된 샤프트와, 상기 롤러 본체와 샤프트 사이에 구비되어 샤프트에 대하여 롤러 본체를 회전 가능하게 지지하는 베어링과, 상기 샤프트의 중공부에 수용되는 분사약제와, 상기 분사약제가 배출공을 통하여 외부로 배출되는 것을 차단하는 차단부재를 포함하며; 상기 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 분사약제가 외부로 누출되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.A shaft having a hollow roller body, a shaft inserted into the roller body and formed with a hollow portion and having a discharge hole communicating with the hollow portion and the outside, and a roller disposed between the roller body and the shaft, A spraying agent accommodated in the hollow portion of the shaft, and a blocking member for blocking the ejecting agent from being discharged to the outside through the exhaust hole; Wherein when the blocking function of the blocking member is lost, the spraying agent leaks to the outside through the discharge hole. 제8 항에 있어서, 상기 차단부재는 중공부 내에 위치하는 낭 형태로 이루어지며, 상기 분사약제는 낭 형태의 차단부재에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The roller for conveyor according to claim 8, wherein the blocking member is in the form of a capsule located in the hollow portion, and the injection medicine is received in a sac-shaped blocking member. 제8 항에 있어서, 상기 차단부재는 배출공을 차단하는 막 형태로 이루어지며; 상기 분사약제는 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 중공부에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.9. The apparatus of claim 8, wherein the blocking member is in the form of a membrane that blocks the vent hole; Wherein the spraying agent is housed in a hollow portion which is shielded from the outside by a blocking member. 제8 항에 있어서, 상기 차단부재는 배출공에 설치되어 배출공을 차단하는 릴리즈 밸브이며; 상기 분사약제는 차단부재에 의하여 외부와 차단되는 중공부에 수용되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.9. The apparatus of claim 8, wherein the blocking member is a release valve installed in the discharge hole to block the discharge hole; Wherein the spraying agent is housed in a hollow portion which is shielded from the outside by a blocking member. 제8 항 또는 제9 항에 에 있어서, 상기 샤프트에는 단부가 첨예하게 형성되며 차단부재를 향하여 연장된 침부재가 구비된 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.10. The roller for conveyor according to claim 8 or 9, wherein the shaft is provided with a needle member which is sharply formed at an end thereof and extends toward the blocking member. 제8 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출공에는 관체인 노즐부재가 연결되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 분사약제는 노즐부재를 통하여 안내되면서 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.12. The apparatus according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the nozzle member is connected to the discharge hole, and when the blocking function of the blocking member is lost, the injection agent is guided through the nozzle member and discharged to the outside A conveying roller having a spraying function. 제8 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 샤프트에는 배출공보다 축방향 외측으로 위치하며 반경 방향으로 연장된 반사부재가 구비되어, 차단부재의 차단 기능이 상실되면 배출공을 통하여 배출된 분사약제는 반사부재에 충돌되어 축방향 내측으로 운동 방향이 전환되는 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.12. The apparatus of any one of claims 8 to 11, wherein the shaft is provided with a radially extending reflective member located axially outwardly of the discharge hole, and when the blocking function of the blocking member is lost, Wherein the injected medicament collides with the reflective member to change the direction of motion to the axially inward direction. 제1 항, 제2 항, 제8 항, 제9 항, 제10 항 및 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분사약제는 소화약제인 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The roller for a conveyor according to any one of claims 1, 2, 8, 9, 10, and 11, wherein the injection agent is an extinguishing agent. 제1 항, 제2 항, 제8 항, 제9 항, 제10 항 및 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분사약제는 염료나 형광물질인 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The conveyor roller according to any one of claims 1, 2, 8, 9, 10, and 11, wherein the injection agent is a dye or a fluorescent material. . 제1 항, 제2 항, 제8 항, 제9 항, 제10 항 및 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분사약제는 소화약제와 염료가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.The method of any one of claims 1, 2, 8, 9, 10, and 11, wherein the spraying agent is a mixture of an extinguishing agent and a dye. Conveyor roller. 제1 항, 제2 항, 제8 항, 제9 항, 제10 항 및 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출공에는 휘슬수단이 구비된 것을 특징으로 하는 분사 기능을 가지는 컨베이어용 롤러.
The conveyor according to any one of claims 1, 2, 8, 9, 10, and 11, wherein the discharge hole is provided with a whistling means .
KR20130045430A 2013-04-24 2013-04-24 A Conveyor Roller Having Spraying Function KR101509217B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130045430A KR101509217B1 (en) 2013-04-24 2013-04-24 A Conveyor Roller Having Spraying Function

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130045430A KR101509217B1 (en) 2013-04-24 2013-04-24 A Conveyor Roller Having Spraying Function

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140109558A Division KR102048376B1 (en) 2014-08-22 2014-08-22 A Conveyor Roller Having Spraying Function

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140126999A true KR20140126999A (en) 2014-11-03
KR101509217B1 KR101509217B1 (en) 2015-04-10

Family

ID=52451484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130045430A KR101509217B1 (en) 2013-04-24 2013-04-24 A Conveyor Roller Having Spraying Function

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101509217B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016035912A1 (en) * 2014-09-05 2016-03-10 대양롤랜트주식회사 Conveyor roller having spray function

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101043081B1 (en) * 2004-12-24 2011-06-21 주식회사 포스코 System of warning fire in belt conveyor
KR20070008037A (en) * 2005-07-12 2007-01-17 주식회사 포스코 Auto fire extinguish apparatus of belt conveyer
US7264112B2 (en) 2005-09-21 2007-09-04 Pitney Bowes Inc. Method for cooling components subjected to high temperatures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016035912A1 (en) * 2014-09-05 2016-03-10 대양롤랜트주식회사 Conveyor roller having spray function

Also Published As

Publication number Publication date
KR101509217B1 (en) 2015-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2280248T3 (en) FIRE EXTINGUISHING INSTALLATION, SPRAY HEAD.
RU2595990C2 (en) Methods and device for multistage fire extinguishing system
JP5810216B2 (en) Automatic fire extinguishing system for electric vehicles
US8939225B2 (en) Inflator-based fire suppression
US20170043743A1 (en) Gas generator
KR101509217B1 (en) A Conveyor Roller Having Spraying Function
JP4097701B2 (en) Explosion suppressor spray nozzle
US9827943B2 (en) Rupturable plate and inflator using same
KR101719492B1 (en) Thermal sensitive automatic fire extinguishing device
EP2488259B1 (en) Flame mitigation device and system
KR101793988B1 (en) Nozzle head device for firefighting
KR20140128280A (en) A Conveyor Roller Having Spraying Function
JP6350844B2 (en) Conveyor roller with jetting function
KR101778238B1 (en) Self-reliance fire extinguishing system
CN211536282U (en) Normal non-pressure storage container for fire extinguishing agent
KR20150053867A (en) Gaseous and liquid-based sequential automatic fire extinguishing agent is injected extinguishing
EP0678311B1 (en) Stationary installation for fighting fires
KR101126543B1 (en) Fire extinguishing device
CN113941112A (en) Non-pressure-storage self-detection fire extinguisher
JP2008051442A (en) Chemical dispersion container
CN212016524U (en) Fire extinguishing device
CN210786058U (en) Capsule self-pressing liquid medicine fire extinguisher
CN216908975U (en) Non-pressure-storage self-detection fire extinguisher
KR200360261Y1 (en) Installation in ceiling type extinguisher
KR200312628Y1 (en) Diffusion Valve of a fire extinguisher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180419

Year of fee payment: 10