KR20140126005A - Apparatus for manufacturing functional graded membrane - Google Patents

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KR20140126005A KR1020130043932A KR20130043932A KR20140126005A KR 20140126005 A KR20140126005 A KR 20140126005A KR 1020130043932 A KR1020130043932 A KR 1020130043932A KR 20130043932 A KR20130043932 A KR 20130043932A KR 20140126005 A KR20140126005 A KR 20140126005A
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Abstract

Disclosed is an inclined membrane manufacturing apparatus. A collector base has a cylindrical shape and autonomously rotates around the long axis of a cylinder in a fixed position. A spinning nozzle block part discharges a coating solution onto the outer circumferential surface of the collector base through nozzles while moving back and forth with respect to a direction perpendicular to the long axis of the collector base. A driving part is coupled to the spinning nozzle block part and moves the spinning nozzle block part toward the fixed collector base. A power supply part adaptively changes the levels of voltages applied to the nozzles while the coating solution is discharged by the spinning nozzle block part. The coating solution discharged onto the outer circumferential surface of the collector base is accumulated to form a coating layer. Therefore, an inclined membrane with different thickness is generated. According to the present invention, a membrane coated with various thickness of nanofibers is allowed to be manufactured at one time.

Description

경사형 멤브레인 제작 장치{Apparatus for manufacturing functional graded membrane}[0001] Apparatus for manufacturing functional graded membrane [0002]

본 발명은 경사형 멤브레인 제작 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 다양한 두께의 나노 파이버가 코팅된 멤브레인을 제작할 수 있는 경사형 멤브레인 제작 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for producing an inclined membrane, and more particularly, to an apparatus for producing an inclined membrane capable of producing a membrane coated with nanofibers of various thicknesses.

국내 업체의 폴리머 코팅을 위한 전기 방사 시스템의 경우, 대부분 1축 구동 로봇 시스템을 이용하여 일정 거리를 반복적으로 왕복 운동함으로써 대상물의 코팅 두께를 비교적 균일하게 할 수 있다. 또한, 왕복 운동 거리와 구동 속도는 사용자가 임의로 설정할 수 있다. In the case of the electrospinning system for the polymer coating of domestic companies, the coating thickness of the object can be made relatively uniform by repeatedly reciprocating a certain distance by using the single axis driving robot system in most cases. In addition, the reciprocating distance and the driving speed can be arbitrarily set by the user.

또한, 정역 회전 때 지연 시간(delay time) 기능을 추가할 수 있어, 대상물의 코팅 두께의 균일도를 향상시킬 수 있으나, 이는 상용 모터 사용시 추가할 수 있는 기능에 불과하여, 근본적으로 스텐트의 코팅 기술을 향상시킬 수 있는 방법은 아니다. 따라서 근본적으로 의료용 스텐트 코팅 기술을 향상시킬 수 있는 의료용 스텐트 코팅 장비를 장치에 대한 필요성이 대두 되고 있다. In addition, it is possible to add a delay time function in the forward and reverse rotation, thereby improving the uniformity of the coating thickness of the object. However, this is merely a function that can be added when using a commercial motor, It is not a way to improve. Therefore, there is a growing need for devices for medical stent coating equipment that can fundamentally improve medical stent coating techniques.

한국공개공보 제2013-0013206호에는 전기 방사를 이용한 비혈관용 약물 방출 스텐트 멤브레인 및 이의 제조방법이 개시되어 있다.Korean Laid-Open Publication No. 2013-0013206 discloses a non-vascular drug releasing stent membrane using electrospinning and a method for producing the same. 한국공개공보 제2006-0004827호에는 다공성 멤브레인 및 그의 제조 방법이 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2006-0004827 discloses a porous membrane and a method for producing the porous membrane.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 다양한 두께의 나노 파이버가 코팅된 멤브레인을 한번에 제작할 수 있는 경사형 멤브레인 제작 장치을 제공하는 데 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention provides an apparatus for producing an inclined membrane capable of manufacturing a membrane coated with nanofibers of various thicknesses at a time.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치는, 원통 형상을 가지며, 고정된 위치에서 상기 원통의 장축을 기준으로 자체 회전하는 콜렉터 베이스; 상기 콜렉터 베이스의 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동하면서 상기 콜렉터 베이스 외주면으로 노즐을 통해 코팅액을 방사하는 방사 노즐 블록부; 및 상기 방사 노즐 블록부와 결합되어, 상기 방사 노즐 블록부를 상기 고정된 콜렉터 베이스 방향으로 이동시키는 구동부;를 포함하며, 상기 콜렉터 베이스의 외주면에 방사된 코팅액이 누적되어 코팅층을 형성함으로써 두께가 서로 다른 경사형 멤브레인이 생성되는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing an inclined-type membrane, comprising: a collector base having a cylindrical shape and self-rotating with respect to a long axis of the cylinder at a fixed position; A spinneret nozzle block portion for spinning the coating solution through the nozzle to the outer circumferential surface of the collector base while moving forward and backward with respect to a direction perpendicular to a long axis of the collector base; And a driving unit coupled to the spinning nozzle block unit to move the spinning nozzle block unit toward the fixed collector base, wherein coating liquids radiated on the outer circumferential surface of the collector base are accumulated to form a coating layer, And an inclined membrane is produced.

본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치에 의하면, 다양한 두께의 나노 파이버가 코팅된 멤브레인을 한번에 제작할 수 있도록 한다. The inclined membrane manufacturing apparatus according to the present invention makes it possible to fabricate a membrane coated with nanofibers of various thicknesses at a time.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치를 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치를 개략적으로 나타낸 단면도, 그리고,
도 3은 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치에 의해 생성된 경사형 멤브레인의 단면을 도시한 도면이다. 1 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing an inclined membrane according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an apparatus for manufacturing an inclined-type membrane according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view of an inclined membrane produced by the apparatus for producing an inclined membrane according to the present invention.

이하에서 첨부의 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of an inclined membrane producing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

일반적으로, 고분자 소재를 이용한 나노 파이버가 코팅된 멤브레인을 제작하는 방법으로 스프레이 방식이나, 전기방사 시스템(electrospinning system) 방식이 주로 사용되고 있다. 이러한 방법은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 익히 알려져 있는 사항이므로 상세한 설명은 생략한다. 그러나 기존 방식으로 한가지 크기의 나노 파이버만을 생산할 수밖에 없고, 한가지 크기의 나노 파이버만을 코팅한 멤브레인을 약물을 탐지하는 피막제조용으로 사용시 약물이 짧은 시간에 다량 방출되는 문제점이 발생한다. Generally, a spray method or an electrospinning system is mainly used for manufacturing a nanofiber-coated membrane using a polymer material. Such a method is well known to those skilled in the art, and thus a detailed description thereof will be omitted. However, conventional methods only produce nanofibers of one size, and when a membrane coated with nanofibers of only one size is used to produce a film for detecting a drug, a large amount of drug is released in a short time.

따라서 약물 방출(drug release) 시간과 속도를 제어하기 위해 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치는 한 번에 마이크로 나노 파이버 크기부터 나노 파이버 크기의 경사형 멤브레인을 제작할 수 있는 새로운 방식을 제안하고자 한다. Accordingly, in order to control the drug release time and speed, the inclined membrane manufacturing apparatus according to the present invention proposes a new method for fabricating a slant type membrane having a size ranging from a micro nanofiber size to a nanofiber size at a time.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치는 콜렉터 베이스(100), 방사 노즐 블록부(200), 구동부(300) 및 전원공급부(400)를 포함한다. 1 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing an inclined membrane according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, an apparatus for manufacturing an inclined-type membrane according to the present invention includes a collector base 100, a spinning nozzle block unit 200, a driving unit 300, and a power supply unit 400.

콜렉터 베이스(100)는 원통 형상을 가지며, 고정된 위치에서 원통의 장축을 기준으로 자체 회전한다. 콜렉터 베이스(100)의 자체 회전 속도는 적응적으로 조절되며, 이때, 콜렉터 베이스(100)와 결합되어 있는 회전 모터(110)와 연동 되어 조절된다. 회전 모터(110)는 콜렉터 베이스(100) 내부에 결합되어 콜렉터 베이스(100)를 회전시킨다. 콜렉터 베이스(100)는 회전 모터(110)에 의해 회전함으로써, 콜렉터 베이스(100)의 외주면에 코팅층을 형성할 수 있다. 즉, 콜렉터 베이스(100)의 외주면에 방사된 코팅액이 누적되어 코팅층을 형성함으로써 두께가 서로 다른 경사형 멤브레인이 생성된다. 도 3을 참조하면, 콜렉터 베이스(100)의 외주면에 생성된 경사형 멤브레인의 단면이 도시되어 있다. The collector base 100 has a cylindrical shape and self-rotates with respect to the long axis of the cylinder at a fixed position. The self-rotation speed of the collector base 100 is adaptively adjusted, and is adjusted by being interlocked with the rotation motor 110 coupled to the collector base 100. The rotation motor 110 is coupled to the inside of the collector base 100 to rotate the collector base 100. The collector base 100 is rotated by the rotation motor 110 to form a coating layer on the outer circumferential surface of the collector base 100. That is, the coating liquid radiated on the outer circumferential surface of the collector base 100 is accumulated to form a coating layer, thereby producing an inclined membrane having different thicknesses. Referring to FIG. 3, there is shown a cross-section of an inclined membrane created on the outer circumferential surface of the collector base 100.

따라서 콜렉터 베이스(100)의 자체 회전 속도는 회전 모터(110)의 회전 속도를 제어함으로써 콜렉터 베이스(100)의 속도를 제어하게 된다. 회전 모터(110)의 회전 속도는 사용자가 초기에 한번 설정하여 사용하게 되며, 일반적으로 1,000 rpm을 사용할 수 있다. 이때, 회전 모터(110)의 회전 속도는 방사 노즐 블록부(200)와 콜렉터 베이스(100) 사이의 거리와는 무관하다. Accordingly, the self-rotation speed of the collector base 100 controls the speed of the collector base 100 by controlling the rotation speed of the rotation motor 110. The rotational speed of the rotary motor 110 is set by the user once at the beginning, and generally 1,000 rpm can be used. At this time, the rotation speed of the rotation motor 110 is independent of the distance between the spinning nozzle block unit 200 and the collector base 100.

방사 노즐 블록부(200)는 콜렉터 베이스(100)의 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동하면서 콜렉터 베이스(100) 외주면으로 노즐(250)을 통해 코팅액을 방사한다. 노즐(250)은 콜렉터 베이스(100) 방향으로 코팅액을 방사한다. 이때, 방사되는 코팅액의 양은 사용자가 조절할 수 있는데, 방사되는 시간으로 코팅액의 양을 조절할 수 있다. 예를 들어, 5시간 동안 방사 노즐 블록부(200)가 상술한 바와 같이 앞, 뒤로 100 mm를 이동하면서 코팅액을 방사한다고 하면, 100 mm/5시간= 20 mm/시간이므로, 이를 조절하면서 경사형 멤브레인의 특성을 조절하게 된다. The spinning nozzle block unit 200 radiates the coating solution through the nozzle 250 to the outer circumferential surface of the collector base 100 while moving forward and backward with respect to the direction perpendicular to the long axis of the collector base 100. The nozzle 250 emits the coating liquid toward the collector base 100. At this time, the amount of the coating liquid to be radiated can be controlled by the user, and the amount of the coating liquid can be adjusted by the time of irradiation. For example, if the spinning nozzle block unit 200 is irradiated with the coating liquid while moving the spinning nozzle block unit 100 100 mm forward and backward for 5 hours as described above, 100 mm / 5 hours = 20 mm / Thereby controlling the characteristics of the membrane.

이때, 노즐(250)은 복수 개로 이루어질 수 있으며, 노즐(250) 각각에 전압을 인가하는 전원 공급부(400)가 위치한다. 즉, 다양한 두께를 가진 경사형 나노 파이버를 만드는 데 있어, 방사 노즐 블록부(200)와 콜렉터 베이스(100)간의 거리가 매우 중요하지만, 각 노즐(250)에 인가되는 전압의 크기도 중요하다. 즉, 전원 공급부(400)는 방사 노즐 블록부(200)에 의해 전기 방사되는 동안 인가되는 전압의 크기를 적응적으로 가변시킨다. At this time, the plurality of nozzles 250 may be formed, and a power supply unit 400 for applying a voltage to each of the nozzles 250 is located. That is, the distance between the spinning nozzle block unit 200 and the collector base 100 is very important in forming the inclined nanofibers having various thicknesses, but the magnitude of the voltage applied to each nozzle 250 is also important. That is, the power supply unit 400 adaptively changes the magnitude of the voltage applied while being radiated by the spinning nozzle block unit 200.

즉, 전압의 크기를 작게 하면 마이크로 크기의 파이버가 생성되며, 전압의 크기를 크게 하면 나노 크기의 파이버가 생성된다. 즉, 경사형 멤브레인을 제작하기 위해서는 파이버의 크기를 제어해야 하는데, 파이버의 크기는 전압의 크기를 조절함으로써 제어할 수 있게 된다. That is, when the voltage is reduced, a micro-sized fiber is generated. When the voltage is increased, a nanosized fiber is generated. That is, in order to fabricate an inclined membrane, the size of the fiber needs to be controlled, and the size of the fiber can be controlled by adjusting the magnitude of the voltage.

전원 공급부(400)는 인가되는 전압과 콜렉터 베이스(100) 및 방사 노즐 블록부(200)의 거리가 비례하도록 전압을 인가한다. 즉, 코팅액이 방사 노즐 블록부(200)의 노즐(250)을 통해 방사되는 동안 인가되는 전압의 크기는 컴퓨터에 부착된 아날로그 출력 보드(analog output board)를 이용하여 콜렉터 베이스(100)와 노즐(250)이 가까운 거리에서는 낮은 전압을 인가하고, 점점 거리가 멀어지면 전압의 크기를 크게 하는 방식으로 제어한다. The power supply unit 400 applies a voltage so that the applied voltage is proportional to the distance between the collector base 100 and the spinning nozzle block unit 200. That is, the magnitude of the voltage applied while the coating liquid is radiated through the nozzle 250 of the spinning nozzle block unit 200 can be measured using an analog output board attached to the computer, 250) is controlled by a method of applying a low voltage at a close distance and increasing the magnitude of the voltage when the distance becomes longer.

예를 들어, 방사 노즐 블록부(200)와 콜렉터 베이스(100)의 거리가 최소 50 mm일 때 5 kV가 인가되도록 하고, 방사 노즐 블록부(200)와 콜렉터 베이스(100)의 거리가 최대 200 mm일 때 30 kV 또는 60 kV가 인가되도록 하여 나노 파이버의 크기를 제어할 수 있다. For example, when the distance between the spinning nozzle block unit 200 and the collector base 100 is at least 50 mm, 5 kV is applied, and the distance between the spinning nozzle block unit 200 and the collector base 100 is 200 mm, the size of the nanofiber can be controlled by applying 30 kV or 60 kV.

기존에는 노즐에 15 kV ~ 30 kV 의 전압을 인가하는데, 모든 출력 전압을 사용자가 직접 수동으로 노브를 조절하여 전압을 고정한 상태에서 실험을 수행하였기 때문에, 실험 중에는 전압을 자동으로 변경하기 어려웠다. 그러나 본 발명에서는 상술한 바와 같이 컴퓨터에 부착된 아날로그 출력 보드(analog output board)를 이용하여 컴퓨터에서 자동으로 출력 전압을 조절할 수 있도록 하였다. 따라서 방사 노즐 블록부(200)의 노즐(250)과 콜렉터 베이스(100) 간의 거리를 조절하는 것 이외에 노즐(250)에 인가되는 전압을 자동 조절할 수 있도록 하였다는 것이 본 발명의 큰 장점이다. Previously, a voltage of 15 kV ~ 30 kV was applied to the nozzle. Since the experiment was carried out with the voltage fixed by manually adjusting the knob manually by the user, it was difficult to automatically change the voltage during the experiment. However, in the present invention, as described above, the output voltage can be automatically controlled by a computer using an analog output board attached to the computer. Therefore, it is a great advantage of the present invention that the voltage applied to the nozzle 250 can be automatically adjusted in addition to the distance between the nozzle 250 of the spinning nozzle block unit 200 and the collector base 100.

구동부(300)는 방사 노즐 블록부(200)와 결합되어, 방사 노즐 블록부(200)를 고정된 콜렉터 베이스(100)의 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동시킨다. 나아가, 구동부(300)는 방사 노즐 블록부(200)를 콜렉터 베이스(100)의 장축과 평행한 방향으로 좌, 우로 이동시킨다. The driving unit 300 is coupled with the spinning nozzle block unit 200 to move the spinning nozzle block unit 200 forward and backward with respect to the direction perpendicular to the longitudinal axis of the fixed collector base 100. Further, the driving unit 300 moves the spinning nozzle block unit 200 to the left and right in a direction parallel to the longitudinal axis of the collector base 100.

즉, 도 2를 참조하면, 구동부(300)는 콜렉터 베이스(100)의 장축과 수직인 방향으로 길게 형성되어 방사 노즐 블록부(200)를 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동시키는 제1가이드부(310), 콜렉터 베이스(100)의 장축과 평행한 방향으로 형성되어 방사 노즐 블록부(200)를 장축과 평행한 방향을 기준으로 좌, 우로 이동시키는 제2가이드부(320) 및 제1가이드부(310)와 제2가이드부(320)를 연결하며 방사 노즐 블록부(200)를 지지하는 지지대(330)로 이루어진다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 방사 노즐 블록부(200)가 콜렉터 베이스(100)를 향해 앞, 뒤로 이동할 수 있고, 앞, 뒤로 이동하면서 방사 노즐 블록부(200)가 자체적으로 좌, 우로 이동할 수 있는 구동부(300)를 가지면 된다. Referring to FIG. 2, the driving unit 300 is formed long in a direction perpendicular to the long axis of the collector base 100, and moves the spinning nozzle block unit 200 forward and backward with respect to a direction perpendicular to the long axis. A second guide part 320 formed in a direction parallel to the long axis of the collector base 100 and moving the spinning nozzle block part 200 left and right with reference to a direction parallel to the longitudinal axis, And a supporter 330 connecting the first guide part 310 and the second guide part 320 to support the spinneret block part 200. However, the present invention is not limited to this, and the spinning nozzle block unit 200 can be moved forward and backward toward the collector base 100, and the spinning nozzle block unit 200 can move left and right by itself The driving unit 300 may be provided.

또한, 구동부(300)는 지지대(330)의 일단이 제1가이드부(310)에 이동 가능하게 결합될 수 있다. 지지대(330)의 일단에는 롤러(350)가 장착될 수 있다. 따라서 지지대(330)는 하단에 룰러(350)가 장착되어 제1가이드부(310)에 이동 가능하게 결합되며, 롤러(350)는 제1가이드부(310) 내부의 가이드 레일에 삽입되어 가이드 레인을 따라 전, 후 방향으로 이동할 수 있게 된다. In addition, one end of the supporter 330 may be movably coupled to the first guide unit 310 in the driving unit 300. A roller 350 may be mounted on one end of the support base 330. The roller 350 is inserted into the guide rail inside the first guide portion 310 and is guided by the guide rails 310. [ The user can move in the forward and backward directions along the direction of the arrow.

따라서 본 발명에 따른 경사형 멤브레인 제작 장치는 상술한 바를 통해서 다양한 두께의 나노 파이버가 코팅된 멤브레인을 한번에 제작할 수 있도록 한다. Therefore, the apparatus for manufacturing an inclined membrane according to the present invention can manufacture a membrane coated with nanofibers of various thicknesses at a time through the above-described method.

현재 약물 방출형 스텐트(stent)의 개당 판매가가 오백 여 만원에서 수천 만원 대이며, 세계 소비 시장이 수천 억원 대의 미국, 유럽 등의 세계 소비 시장이 구축되어 있고, 음식 문화에 따른 혈관 질환과 식도암 환자가 많은 중국의 잠재적 시장을 고려할 때, 향후에는 수조 원대의 스텐트 시장이 형성될 것으로 의료 업계는 예측하고 있다. 따라서 본 발명이 상용화될 경우, 새로운 방식의 약물 방출형 스텐트 개발이 가시화될 수 있으며, 세계 시장 선점도 가능할 것으로 보인다. Currently, the sales price of each drug-releasing stent is in the range of 5,000,000 to 10,000,000 units, and the global consumer market of the United States and Europe, which has tens of billions of won in the global consumer market, has been established, and the vascular disease and esophageal cancer patients Considering the potential market in China, the medical industry predicts that the stent market will be formed in the future. Therefore, when the present invention is commercialized, the development of a new type of drug releasing stent can be visualized, and the world market can be preempted.

이상의 설명에서 '제1', '제2' 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하기 위해 사용되었지만, 각각의 구성요소들은 이러한 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 즉, '제1', '제2' 등의 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 목적으로 사용되었다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 '제1구성요소'는 '제2구성요소'로 명명될 수 있고, 유사하게 '제2구성요소'도 '제1구성요소'로 명명될 수 있다. 또한, '및/또는'이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함하는 의미로 사용되었다. In the above description, terms such as 'first', 'second', and the like are used to describe various components, but each component should not be limited by these terms. That is, the terms 'first', 'second', and the like are used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a 'first component' may be referred to as a 'second component', and similarly, a 'second component' may also be referred to as a 'first component' . Also, the term " and / or " is used in the sense of including any combination of a plurality of related listed items or any of the plurality of related listed items.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the embodiment in which said invention is directed. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and detail may be made therein without departing from the scope of the appended claims.

100 : 콜렉터 베이스
110 : 회전 모터
200 : 방사 노즐 블록부
250 : 노즐
300 : 구동부
310 : 제1가이드부
320 : 제2가이드부
330 : 지지대
400 : 전원공급부100: Collector base
110: Rotary motor
200: Spin nozzle block part
250: Nozzle
300:
310: first guide portion
320: second guide portion
330: Support
400: Power supply

Claims (5)

원통 형상을 가지며, 고정된 위치에서 상기 원통의 장축을 기준으로 자체 회전하는 콜렉터 베이스;
상기 콜렉터 베이스의 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동하면서 상기 콜렉터 베이스 외주면으로 노즐을 통해 코팅액을 방사하는 방사 노즐 블록부;
상기 방사 노즐 블록부와 결합되어, 상기 방사 노즐 블록부를 상기 고정된 콜렉터 베이스 방향으로 이동시키는 구동부; 및
상기 방사 노즐 블록부에 의해 상기 코팅액이 방사되는 동안 상기 노즐에 인가되는 전압의 크기를 적응적으로 가변하는 전원공급부;를 포함하며,
상기 콜렉터 베이스의 외주면에 방사된 코팅액이 누적되어 코팅층을 형성함으로써 두께가 서로 다른 경사형 멤브레인이 생성되는 것을 특징으로 하는 경사형 멤브레인 제작 장치.A collector base having a cylindrical shape and self-rotating with respect to a long axis of the cylinder at a fixed position;
A spinneret nozzle block portion for spinning the coating solution through the nozzle to the outer circumferential surface of the collector base while moving forward and backward with respect to a direction perpendicular to a long axis of the collector base;
A driving unit coupled to the spinning nozzle block unit to move the spinning nozzle block unit toward the fixed collector base; And
And a power supply unit adapted to adaptively vary the magnitude of a voltage applied to the nozzle while the spinning nozzle block unit radiates the coating solution,
Wherein an inclined membrane having a different thickness is produced by forming a coating layer by accumulating coating liquid radiated on an outer circumferential surface of the collector base. 제 1항에 있어서,
상기 전원공급부는 상기 노즐에 인가되는 전압은 상기 콜렉터 베이스와 상기 방사 노즐 블록부의 거리와 비례하도록 전압을 인가하는 것을 특징으로 하는 경사형 멤브레인 제작 장치. The method according to claim 1,
Wherein the power supply unit applies a voltage such that a voltage applied to the nozzle is proportional to a distance between the collector base and the spinning nozzle block unit. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 구동부는 상기 방사 노즐 블록부를 상기 콜렉터 베이스의 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동시키면서 동시에 상기 고정된 콜렉터 베이스의 장축과 평행한 방향으로 좌, 우로 이동시키는 것을 특징으로 하는 경사형 멤브레인 제작 장치. 3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the driving unit moves the spinning nozzle block unit to the left and right in the direction parallel to the long axis of the fixed collector base while moving the spinning nozzle block unit forward and backward with respect to the direction perpendicular to the long axis of the collector base, Production equipment. 제 3항에 있어서,
상기 콜렉터 베이스의 자체 회전 속도는 적응적으로 조절되는 것을 특징으로 하는 경사형 멤브레인 제작 장치. The method of claim 3,
Wherein the self-rotation speed of the collector base is adaptively adjusted. 제 3항에 있어서,
상기 구동부는,
상기 콜렉터 베이스의 장축과 수직인 방향으로 형성되어 상기 방사 노즐 블록부를 상기 장축과 수직인 방향을 기준으로 앞, 뒤로 이동시키는 제1가이드부;
상기 콜렉터 베이스의 장축과 평행한 방향으로 형성되어 상기 방사 노즐 블록부를 상기 장축과 평행한 방향을 기준으로 좌, 우로 이동시키는 제2가이드부; 및
상기 제1가이드부와 상기 제2가이드부를 연결하며 상기 방사 노즐 블록부를 지지하는 지지대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사형 멤브레인 제작 장치. The method of claim 3,
The driving unit includes:
A first guide part formed in a direction perpendicular to the long axis of the collector base and moving the spinning nozzle block part forward and backward with respect to a direction perpendicular to the longitudinal axis;
A second guide part formed in a direction parallel to the long axis of the collector base and moving the spinning nozzle block part left and right with respect to a direction parallel to the long axis; And
And a support rod connecting the first guide portion and the second guide portion and supporting the spinning nozzle block portion.
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