KR20140118469A - Roll pressing machine with two rolls - Google Patents

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KR20140118469A
KR20140118469A KR1020130034460A KR20130034460A KR20140118469A KR 20140118469 A KR20140118469 A KR 20140118469A KR 1020130034460 A KR1020130034460 A KR 1020130034460A KR 20130034460 A KR20130034460 A KR 20130034460A KR 20140118469 A KR20140118469 A KR 20140118469A
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김수하
백승근
김한준
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씨아이에스(주)
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Abstract

The present invention relates to a two-stage rolling mill and, more specifically, to a two-stage rolling mill capable of effectively performing crown control at the high degree of precision and rolling a material to be rolled into a highly precise form. According to the present invention, the two-stage rolling mill comprises upper and lower rolls which are spaced with a predetermined gap from a main frame and installed to vertically face each other; upper and lower chokes which has a bearing installed therein, wherein the bearing supports both ends of the upper and lower rolls to be able to rotate; upper and lower screws which are installed on the upper left and right surfaces of the upper and lower chokes, respectively, to apply pressure to the upper and lower chokes to align the positions of the upper and lower rolls while vertically moving by rotation; first and second brackets which are combined to one side of the upper choke and one side of the lower choke, respectively, to support the ends of the upper and lower rolls from the outside of the center of load of the upper and lower screws to be able to rotate; third and fourth brackets which are combined to the other side of the upper choke and the other side of the lower choke, respectively, to support the other ends of the upper and lower rolls from the outside of the center of load of the upper and lower screws to be able to rotate; a pair of first hydraulic cylinders which make both ends of the first and third brackets connected to each other, have the length adjusted by fluid pressure, and vertically bend the sides of the upper and lower rolls; and a pair of second hydraulic cylinders which makes both ends of the second and fourth brackets connected to each other, have the length adjusted by fluid pressure, and vertically bend the other sides of the upper and lower rolls.

Description

2단 압연기{ROLL PRESSING MACHINE WITH TWO ROLLS}[0001] ROLL PRESSING MACHINE WITH TWO ROLLS [0002]

본 발명은 2단 압연기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 효과적이면서 고정밀도로 크라운 컨트롤(crown control)을 수행할 수 있으며, 압연재를 고정밀도 형상으로 압연할 수 있는 2단 압연기에 관한 것이다.The present invention relates to a two-stage rolling mill, more particularly, to a two-stage rolling mill capable of performing effective crown control with high precision and capable of rolling a rolled material to a high precision shape.

일반적으로 압연기는 한쌍의 롤(roll) 사이로 통과하는 압연재를 가압하여 얇은 두께의 박막을 만드는 장치로서, 압연시에 압연재로부터 받는 반력에 의해 롤(roll)이 휘고, 이에 따라 압연재의 두께가 불균일하게 되는 경우가 종종 발생한다.Generally, a rolling mill is a device for producing a thin film having a thin thickness by pressing a rolled material passing between a pair of rolls. The roll is deflected by a reaction force received from the rolled material at the time of rolling, It is often the case that the non-uniformity occurs.

특히 열간 압연을 행하는 경우에는 롤(roll)의 축선 방향으로 생기는 온도 경사에 따라서 롤(roll)의 외경이 축선 방향으로 미세하게 변화하는 경우가 발생하며, 이와 같은 롤(roll)의 변형은 박막과 같은 얇은 압연재의 경우 제품의 압연 정밀도에 중대한 영향을 미치게 된다.Particularly in the case of hot rolling, the outer diameter of the roll may slightly change in the axial direction in accordance with the temperature gradient occurring in the axial direction of the roll, The same thin rolled material will have a significant impact on the rolling accuracy of the product.

이에 따라 압연시의 롤(roll) 변형량을 고려하여 다양한 형상의 롤(roll)을 사전에 제작하여 이용하는 방식이 이용되기도 하지만, 압연재의 사양이 변할 때마다 이에 적합한 롤(roll)을 교환설치해야 하므로 다품종 생산에 적합하지 않은 문제가 있어 롤(roll)의 변형량에 대응하여 롤(roll)을 변형시키는 크라운 컨트롤(crown control)이 가능한 압연기가 개발되었다. Accordingly, a method in which rolls of various shapes are preliminarily manufactured in consideration of the amount of roll deformation at the time of rolling may be used. However, whenever the specification of the rolled material changes, a suitable roll must be replaced There has been developed a rolling mill capable of crown control that deforms rolls in response to the amount of deformation of rolls due to the problem that it is not suitable for a variety of production.

구체적으로, 박막의 압연에 주로 사용되는 4단 이상의 다단 압연기의 경우 크라운 컨트롤(crown control)을 위해 백업 롤(backup roll)을 지지하는 초크(choke)의 적절 위치에 복수의 유압실린더를 설치하고, 제어해야할 크라운(crown)량에 따라 유압실린더를 구동시켜 초크(choke)에 의해 롤(roll)이 변형되도록 하고 있다.Specifically, in the case of four or more multi-stage rolling mills mainly used for rolling a thin film, a plurality of hydraulic cylinders are installed at appropriate positions of chokes for supporting backup rolls for crown control, The hydraulic cylinder is driven in accordance with the amount of crown to be controlled so that the roll is deformed by choke.

하지만, 압연기에 설치되는 초크(choke)의 폭(롤의 축 선 방향에 따르는 치수)에는 한계가 있기 때문에 좁은 초크(choke)내에 복수의 유압실린더를 설치하는 것이 곤란한 문제점이 있으며, 나아가 초크(choke)내에 유압실린더를 설치할 경우 크라운 컨트롤(crown control)을 정밀하게 수행할 수 없다는 문제가 있었다.However, since there is a limit in the width of the choke (the dimension along the axial direction of the roll) installed in the rolling mill, it is difficult to install a plurality of hydraulic cylinders in a narrow choke, and furthermore, There is a problem in that crown control can not be performed precisely when a hydraulic cylinder is installed in the cylinder.

또한, 초크(choke)내에 복수의 유압실린더(cylinder)를 설치할 경우 초크(choke) 내부의 구조가 복잡하게 되고 제작비용(cost)도 높아지는 문제점이 있었다.Further, when a plurality of hydraulic cylinders are installed in a choke, there is a problem in that the structure inside the choke becomes complicated and the manufacturing cost becomes high.

따라서 크라운 컨트롤(crown control)을 효과적이고 고정밀도로 수행할 수 있는 압연기의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a rolling mill capable of performing crown control effectively and precisely.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 메인 프레임에 일정 간격을 두고 상하 대향되게 설치되는 상부 롤 및 하부 롤; 상기 상부 롤 및 하부 롤의 양단부를 각각 회전가능하게 지지하는 베어링을 내장하는 상부 초크 및 하부 초크; 상기 상부 초크 및 하부 초크의 좌우 상면에 각각 설치되어 회전에 의해 상하 이동하며 상부 초크 및 하부 초크에 압력을 가해 상부 롤 및 하부 롤의 위치를 정렬시키는 상부 스크류 및 하부 스크류; 상기 상하부 초크의 일측에 각각 결합되어 상기 상하부 스크류의 하중 중심 외측에서 상하부 롤의 일단부를 회전가능하게 지지하는 제1, 2 브라켓; 상기 상하부 초크의 타측에 각각 결합되어 상기 상하부 스크류의 하중 중심 외측에서 상하부 롤의 타단부를 각각 회전가능하게 지지하는 제3, 4 브라켓; 상기 제1, 3 브라켓의 양단부를 상호 연결시키며, 유압에 의해 길이가 조절되며 상기 상하부 롤의 일측부를 상하 방향으로 벤딩시키는 한쌍의 제1 유압실린더; 그리고, 상기 제2, 4 브라켓의 양단부를 상호 연결시키며, 유압에 의해 길이가 조절되며 상하부 롤의 타측부를 상하 방향으로 벤딩시키는 한쌍의 제2 유압실린더를 포함하여 이루어지는 2단 압연기를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides an upper roll and a lower roll which are vertically opposed to each other at regular intervals in a main frame. An upper choke and a lower choke that incorporate a bearing for rotatably supporting both ends of the upper roll and the lower roll; An upper screw and a lower screw installed on left and right upper surfaces of the upper choke and the lower choke to align the positions of the upper roll and the lower roll by applying pressure to the upper choke and the lower choke, First and second brackets coupled to one side of the upper and lower chokes and rotatably supporting one end of the upper and lower rolls at the outside of the load center of the upper and lower screws; A fourth bracket coupled to the other side of the upper and lower chokes and rotatably supporting the other ends of the upper and lower rolls from outside the load center of the upper and lower screws, respectively; A pair of first hydraulic cylinders interconnecting both ends of the first and third brackets, the first hydraulic cylinders being length-controlled by hydraulic pressure and bending one side of the upper and lower rolls in a vertical direction; And a pair of second hydraulic cylinders interconnecting both ends of the second and fourth brackets, the length of which is adjusted by hydraulic pressure, and the other side of the upper and lower rolls is vertically bent.

여기서, 상기 상부 롤 및 하부 롤의 내부에는 열간 압연시 정해진 온도로 상부 롤 및 하부 롤을 가열하기 위한 가열장치가 설치된다.Inside the upper roll and the lower roll, a heating device for heating the upper roll and the lower roll at a predetermined temperature during hot rolling is provided.

그리고, 상기 상부 스크류와 상부 초크 사이에는 상부 스크류에 의해 인가되는 압력을 상부 초크로 전달함과 동시에 상부 스크류에 의해 가해지는 강한 압력을 유압방식으로 흡수하는 유동 조인트가 설치된다.Between the upper screw and the upper choke, there is provided a fluid joint that transmits the pressure applied by the upper screw to the upper choke and absorbs a strong pressure applied by the upper screw in a hydraulic manner.

또한, 상기 하부 스크류와 하부 초크 사이에는 하부 스크류에 의해 인가되는 압력을 하부 초크로 전달함과 동시에 하부 스크류에 의해 가해지는 강한 압력을 유압방식으로 흡수하는 유동 조인트가 설치된다.Between the lower screw and the lower choke, a flow joint is provided which transmits the pressure applied by the lower screw to the lower choke and absorbs a strong pressure applied by the lower screw in a hydraulic manner.

본 발명에 따른 2단 압연기는 상하부 스크류를 이용해 상하부 롤(roll)의 위치를 정밀하게 제어할 수 있으며, 또한 제1, 2 유압실린더를 이용해 상하부 롤을 벤딩시킴으로써 정밀한 크라운 컨트롤(crown control)이 가능해 압연재를 고정밀도 형상으로 압연할 수 있다.The two-stage rolling mill according to the present invention can precisely control the positions of the upper and lower rolls by using the upper and lower screws, and can precisely control the crown by bending the upper and lower rolls using the first and second hydraulic cylinders The rolled material can be rolled in a highly accurate shape.

또한, 본 발명에 따른 2단 압연기는 상하부 스크류가 인가하는 압력이 유동 조인트를 통해 상하부 초크(choke)에 전달되므로 유동 조인트가 일종의 쿠션장치가 되어 상하부 스크류에 의해 무리한 극도의 힘이 가해질 때 발생하는 장비의 파손을 사전에 방지할 수 있다.In addition, since the pressure applied by the upper and lower screws is transmitted to the upper and lower chokes through the flow joint, the two-stage rolling mill according to the present invention is generated when the flow joint becomes a kind of cushion device and an unreasonable excessive force is applied by the upper and lower screws It is possible to prevent damage to the equipment in advance.

도 1은 본 발명에 따른 2단 압연기의 전체적인 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 2단 압연기의 측면 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1, 2 유압실린더에 의해 상하부 롤의 크라운 컨트롤이 이루어지는 모습을 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a two-stage rolling mill according to the present invention.
2 is a cross-sectional view schematically showing a side structure of a two-stage rolling mill according to the present invention.
3 is a view showing how crown control of the upper and lower rolls is performed by the first and second hydraulic cylinders according to the present invention.

이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the above objects can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and additional description thereof will be omitted in the following.

도 1은 본 발명에 따른 2단 압연기의 전체적인 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 2단 압연기의 측면 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a two-stage rolling mill according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a side structure of a two-stage rolling mill according to the present invention.

본 발명에 따른 2단 압연기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(10)과, 상부 롤(roll)(20)과, 하부 롤(roll)(30)을 포함하여 이루어진다. The two-stage rolling mill according to the present invention comprises a main frame 10, an upper roll 20 and a lower roll 30, as shown in FIGS.

상기 상부 롤(roll)(20)의 양단부는 베어링(bearing)(41)이 내장된 한쌍의 상부 초크(choke)(40)에 의해 각각 회전가능하게 지지되며, 상기 하부 롤(roll)(30)의 양단부는 베어링(Bearing)(51)이 내장된 한쌍의 하부 초크(choke)(50)에 의해 각각 회전가능하게 지지된다.Both ends of the upper roll 20 are respectively rotatably supported by a pair of upper chokes 40 having bearings 41. The upper rolls 20 are rotatably supported by a lower choke 40, Are respectively rotatably supported by a pair of lower chokes (50) having bearings (51) embedded therein.

그리고, 상기 상하부 롤(roll)(20,30)의 일측에는 각각 조인트(joint)부(21,31)가 형성되어 있다. 상기 조인트(joint)부(21,31)는 회전용 모터(motor)(미도시)에서 인가되는 토크(torque)를 상기 상하부 롤(roll)(20,30)에 전달하는 역할을 한다. Joint portions 21 and 31 are formed on one side of the upper and lower rolls 20 and 30, respectively. The joint portions 21 and 31 serve to transmit a torque applied from a motor for rotation to the upper and lower rolls 20 and 30.

또한, 상기 상부 롤(roll)(20)과 하부 롤(roll)(30)의 내부에는 열간 압연을 수행하는 경우 상기 상하부 롤(roll)(20,30)을 정해진 온도로 가열하는 가열장치(22,32)가 각각 설치되어 있다. The upper roll 20 and the lower roll 30 are heated by a heating device 22 for heating the upper and lower rolls 20 and 30 to a predetermined temperature when hot rolling is performed in the inside of the upper roll 20 and the lower roll 30, And 32, respectively.

상기 가열장치(22,32)로는 다양한 구조의 장치가 사용될 수 있으며, 예를 들어 전기 히터(heater) 또는 상하부 롤(roll)(20,30)의 내부에 고온 유체를 순환시키는 순환장치가 사용될 수 있다. The heating devices 22 and 32 may be of various structures, for example, a circulating device may be used to circulate hot fluid inside an electric heater or upper and lower rolls 20 and 30 have.

상기 메인 프레임(10)의 상단에는 상부 초크(choke)(40)의 좌우 상면에 대향하는 한쌍의 상부 스크류(60)가 설치되어 있다. 상기 상부 스크류(60)는 회전에 의해 상하 이동하며 상부 초크(choke)(40)의 좌우 양단을 일정한 압력으로 가압하여 상부 롤(roll)(20)의 위치를 정렬시키는 역할을 한다. A pair of upper screws 60 opposed to the left and right upper surfaces of the upper choke 40 are installed at the upper end of the main frame 10. The upper screw 60 moves up and down by rotation and aligns the position of the upper roll 20 by pressing both ends of the upper choke 40 at a constant pressure.

즉, 상기 상부 스크류(60)가 회전에 의해 상하 이동하여 정해진 위치에 오게 되면, 상부 초크(choke)(40)를 통해 상부 롤(roll)(20)이 가압되어 상부 롤(roll)(20)의 위치가 변화되므로 상부 스크류(60)의 이동을 조절하여 상부 롤(roll)(20)을 정해진 위치에 정확히 정렬시킬 수 있다. That is, when the upper screw 60 is moved up and down by the rotation to come to a predetermined position, the upper roll 20 is pressed through the upper choke 40 to move the upper roll 20, The movement of the upper screw 60 can be adjusted so that the upper roll 20 can be accurately aligned at a predetermined position.

여기서, 상기 상부 스크류(60)에 의해 인가되는 압력은 상부 스크류(60)와 상부 초크(choke)(40) 사이에 설치되는 유동 조인트(70)를 통해 상부 초크(choke)(40)로 전달된다. 상기 유동 조인트(70)는 방향 조정성을 가지며 압력을 전달하는 관절과 같은 역할을 하는 장치로서, 상부 스크류(60)에 의해 강한 압력이 직접 상부 초크(choke)(40)로 전달될 경우 발생하는 장비 파손 등을 방지하는 역할을 한다. The pressure applied by the upper screw 60 is transmitted to the upper choke 40 through a flow joint 70 installed between the upper screw 60 and the upper choke 40 . The flow joint 70 is a device which is oriented and has the function of acting as a joint for transferring pressure, which is generated when a strong pressure is directly transmitted to the upper choke 40 by the upper screw 60 It prevents the equipment from being damaged.

즉, 상부 스크류(60)가 직접 상부 초크(choke)(40)에 기계적으로 결합되어 있을 경우 상부 스크류(60)에 의해 순간적으로 강한 압력이 상부 초크(choke)(40)에 인가되면 상부 초크(choke)(40) 등이 파손되는 사고가 발생할 수 있지만, 상기 상부 스크류(60)와 상부 초크(choke)(40)가 유동 조인트(70)를 통해 연결되면 유동 조인트(70)가 일종의 쿠션장치가 되어 상부 스크류(60)에 의해 가해지는 강한 압력을 흡수할 수 있어 장비의 파손을 사전에 방지할 수 있게 된다.That is, when the upper screw 60 is mechanically coupled directly to the upper choke 40, when an instantaneous strong pressure is applied to the upper choke 40 by the upper screw 60, when the upper screw 60 and the upper choke 40 are connected to each other through the flow joint 70, the flow joint 70 may be connected to a cushion device So that strong pressure applied by the upper screw 60 can be absorbed, so that breakage of the equipment can be prevented in advance.

또한, 상기 메인 프레임(10)의 하단에는 상기 하부 초크(choke)(50)의 좌우 하면에 대향하는 한쌍의 하부 스크류(80)가 설치되어 있다. 상기 하부 스크류(80)는 상술한 상부 스크류(60)와 같이 회전에 의해 상하 이동하며 하부 초크(choke)(50)의 양단을 일정한 압력으로 가압하여 하부 롤(roll)(30)의 위치를 정렬시키는 역할을 한다. A pair of lower screws 80 are provided on the lower end of the main frame 10 so as to face the left and right lower surfaces of the lower choke 50. The lower screw 80 is moved up and down by rotation as the upper screw 60 and presses both ends of the lower choke 50 at a constant pressure to align the position of the lower roll 30 .

즉, 상기 하부 스크류(80)는 상술한 상부 스크류(60)와 같이 상하 이동하며 하부 초크(choke)(40)에 압력을 가해 하부 롤(roll)(30)에 가해지는 압력을 조절함과 동시에 하부 롤(roll)(30)이 원하는 위치에 정렬되도록 하는 역할을 한다. That is, the lower screw 80 moves up and down like the above-described upper screw 60 and presses the lower choke 40 to adjust the pressure applied to the lower roll 30, So that the lower roll 30 is aligned at a desired position.

물론, 비록 도시하지는 않았지만 장비 파손 등을 방지하기 위해 상기 하부 스크류(80)와 하부 초크(choke)(50) 사이에도 상술한 유동 조인트를 설치하여 하부 스크류(80)에 의해 인가되는 압력이 유동 조인트를 통해 하부 초크(choke)(50)로 전달되도록 하는 것도 가능하다.Of course, although not shown, the above-described flow joint is also provided between the lower screw 80 and the lower choke 50 so as to prevent the equipment from being damaged or the like, so that the pressure applied by the lower screw 80, To the lower choke (50).

이와 같이 상기 상부 스크류(60)를 작동시켜 상부 롤(roll)(20)의 위치를 정렬시키고, 상기 하부 스크류(80)를 동작시켜 하부 롤(roll)(30)의 위치를 정렬시키면 상기 상하부 롤(roll)(30) 사이의 간격이 결정되므로, 상부 스크류(60) 및 하부 스크류(80)의 동작을 제어하여 상하부 롤(roll)(20,30) 사이의 간격을 정밀하게 제어하면 압연재를 고정밀도 형상으로 압연할 수 있게 된다. When the upper screw 60 is operated to align the position of the upper roll 20 and the lower screw 80 is operated to align the position of the lower roll 30, the distance between the rolls 30 is determined so that the operation of the upper screw 60 and the lower screw 80 is controlled to precisely control the distance between the upper and lower rolls 20, And can be rolled in a highly accurate shape.

미설명 부호 L1, L2는 상하부 스크류의 하중 중심을 나타내는 선이다.The reference numerals L1 and L2 denote the load centers of the upper and lower screws.

한편, 상기 상부 초크(choke)(40)의 일측에는 상하부 스크류의 하중 중심 L1의 외측에서 상부 롤(roll)(20)의 일단부를 지지하는 제1 브라켓(90)과, 상하부 스크류의 하중 중심 L2의 외측에서 상부 롤(roll)(20)의 타단부를 지지하는 제2 브라켓(100)이 각각 결합되어 있다.A first bracket 90 for supporting one end of the upper roll 20 on the outer side of the load center L1 of the upper and lower screws and a second bracket 90 for supporting the load center L2 of the upper and lower screws And a second bracket 100 for supporting the other end of the upper roll 20 from the outside.

또한, 상기 하부 초크(choke)(50)의 일측에는 상하부 스크류의 하중 중심 L1의 외측에서 하부 롤(roll)(30)의 일단부를 지지하는 제3 브라켓(110)과, 상하부 스크류의 하중 중심 L2의 외측에서 하부 롤(roll)(30)의 타단부를 지지하는 제4 브라켓(120)이 각각 결합되어 있다. A third bracket 110 supports one end of the lower roll 30 on the outside of the load center L1 of the upper and lower screws and a third bracket 110 that supports the load center L2 of the upper and lower screws And a fourth bracket 120 for supporting the other end of the lower roll 30 from outside.

상기 제1, 2, 3, 4 브라켓(90,100,110,120)의 내부에는 각각 베어링(91,101,111,121)이 내장되어 제1, 2, 3, 4 브라켓(90,100,110,120)에 의해 상기 상부 롤(roll)(20) 및 하부 롤(roll)(30)의 양단부는 회전 가능하게 지지된다.The first, second, third and fourth brackets 90, 100, 110 and 120 have bearings 91, 101, 111 and 121 respectively installed therein. The first, second, third and fourth brackets 90, 100, both ends of the roll 30 are rotatably supported.

그리고, 상기 제1 브라켓(90)과 제3 브라켓(110) 사이에는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1, 3 브라켓(90,110)의 양단부를 상호 연결시키는 한쌍의 제1 유압실린더(130)가 설치되어 있다. 2, a pair of first hydraulic cylinders 130 for interconnecting both ends of the first and third brackets 90 and 110 are provided between the first bracket 90 and the third bracket 110, Respectively.

상기 제1 유압실린더(130)는 상단부가 각각 제1 브라켓의 양단부(92)에 각각 결합되고, 하단부가 제3 브라켓의 양단부(112)에 각각 결합된 상태로 유압에 의해 길이가 조절되는 구조를 이루며, 이와 같이 제1 유압실린더(130)의 길이가 조절되면 상기 제1, 3 브라켓의 양단부(92,112)에 상하 방향의 압력이 가해지므로 상부 롤(roll)(20) 및 하부 롤(roll)(30)의 일측부가 상하 방향으로 벤딩되어 상하부 롤(roll)(20,30)에 크라운이 발생하게 된다.The first hydraulic cylinder 130 has a structure in which the upper ends thereof are respectively coupled to the opposite end portions 92 of the first bracket and the lower ends thereof are respectively coupled to the opposite end portions 112 of the third bracket, When the length of the first hydraulic cylinder 130 is adjusted, vertical pressure is applied to both end portions 92 and 112 of the first and third brackets so that an upper roll 20 and a lower roll 30 are bent in the vertical direction to generate a crown on the upper and lower rolls 20, 30.

도 3은 본 발명에 따른 제1, 2 유압실린더에 의해 상하부 롤(roll)의 크라운 컨트롤(roll)이 이루어지는 모습을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a state in which upper and lower roll crown rolls are performed by the first and second hydraulic cylinders according to the present invention.

즉, 상기 제1 유압실린더(130)의 길이가 길어지면 제1 브라켓의 양단부(92)에는 상측 방향의 힘(F1)이 동시에 가해지고, 이와 함께 제3 브라켓의 양단부(112)에는 하측 방향의 힘(F1)이 동시에 가해지게 되며, 이러한 힘(F1)은 상부 초크(40) 및 하부 초크(50)의 일측부로 전달되어 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 상부 롤(roll)(20)의 일측부를 상측으로 휘어지게 함과 동시에 하부 롤(roll)(30)의 일측부는 하측으로 휘어지게 하여 상하부 롤(roll)에 크라운을 발생시킨다.That is, when the length of the first hydraulic cylinder 130 becomes long, the force F1 in the upward direction is simultaneously applied to the both end portions 92 of the first bracket, and at the both end portions 112 of the third bracket, The force F1 is applied to one side of the upper choke 40 and the lower choke 50 so that the force F1 is transmitted to one side of the upper choke roll 50 as shown in Fig. And one side of the lower roll 30 is bent downward to generate a crown on the upper and lower rolls.

반대로 상기 제1 유압실린더(130)의 길이가 짧아지면 제1 브라켓의 양단부(92)에는 하측 방향의 힘(F2)이 동시에 가해지고, 이와 함께 제3 브라켓(112)의 양단부에는 상측 방향의 힘(F2)이 가해지게 되며, 이러한 힘(F2)은 상부 초크(40) 및 하부 초크(50)의 일측부로 전달되어 도 3(b)에 도시된 바와 같이, 상부 롤(roll)(20)의 일측부를 하측으로 휘어지게 함과 동시에 하부 롤(roll)(30)의 일측부가 상측으로 휘어지게 하여 상하부 롤(roll)에 크라운을 발생시킨다.On the contrary, when the length of the first hydraulic cylinder 130 is shortened, the downward force F2 is simultaneously applied to both end portions 92 of the first bracket, and at the same time, The force F2 is applied to one side of the upper choke 40 and the lower choke 50 so that the force F2 is applied to the upper choke 40 and the lower choke 50 as shown in Figure 3 (b) So that one side portion of the lower roll 30 is bent upward and a crown is formed on the upper and lower rolls.

또한, 비록 도시하지는 않았지만 상기 제2 브라켓(100)과 제4 브라켓(120) 사이에는 상기 제2, 4 브라켓(100,120)의 양단부를 상호 연결시키는 한쌍의 제2 유압실린더가 설치되어 있다. Although not shown, a pair of second hydraulic cylinders are provided between the second bracket 100 and the fourth bracket 120 to connect the opposite ends of the second and fourth brackets 100 and 120 with each other.

상기 제2 유압실린더는 상단부가 제2 브라켓의 양단부에 각각 결합되고, 하단부가 제4 브라켓의 양단부에 각각 결합된 상태로 유압에 의해 길이가 조절되며 상부 롤(roll)(20) 및 하부 롤(roll)(30)의 타측부가 상하 방향으로 벤딩되어 상하부 롤(roll)에 크라운이 발생되도록 한다.The second hydraulic cylinder has an upper end coupled to both ends of the second bracket and a lower end coupled to both ends of the fourth bracket, roll 30 is bent in a vertical direction so that a crown is formed on the upper and lower rolls.

즉, 상기 제2 유압실린더는 길이가 길어질 때 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 상하부 롤(roll)의 타측부에 힘(F3)을 가하여 상부 롤(roll)(20)의 타측부를 상측으로 휘어지게 함과 동시에 하부 롤(roll)(30)의 타측부는 하측으로 휘어지게 하여 상하부 롤(roll)에 크라운이 발생하도록 하며, 또한 길이가 짧아질 때 도 3(b)에 도시된 바와 같이, 상하부 롤(roll)의 타측부에 힘(F4)를 가하여 상부 롤(roll)(20)의 타측부를 하측으로 휘어지게 함과 동시에 하부 롤(roll)(30)의 타측부가 상측으로 휘어지게 하여 상하부 롤(roll)에 반대 형상의 크라운이 발생하도록 한다. 이러한 제2 유압실린더의 동작은 제1 유압실린더(130)와 실질적으로 동일하므로 보다 자세한 설명은 생략한다.That is, when the length of the second hydraulic cylinder is long, a force F3 is applied to the other side portion of the upper and lower rolls as shown in FIG. 3 (a), and the other side portion of the upper roll And the other side portion of the lower roll 30 is bent downward so that a crown is formed on the upper and lower rolls. When the length is shortened, as shown in FIG. 3 (b) A force F4 is applied to the other side portion of the upper and lower rolls so that the other side portion of the upper roll 20 is bent downward and the other side portion of the lower roll 30 is bent upward So that a crown of opposite shape is generated on the upper and lower rolls. Since the operation of the second hydraulic cylinder is substantially the same as that of the first hydraulic cylinder 130, a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 제1, 2 유압실린더에 의해 발생되는 상하부 롤(roll)(20,30)의 크라운 량은 제1, 2 유압실린더의 신축 길이에 따라 변화되므로 제1, 2 유압 실린더의 신축 길이를 조절하면 상하부 롤(roll)(20,30)의 크라운 량을 정밀하게 제어하는 것이 가능해진다.Since the crown amounts of the upper and lower rolls 20 and 30 generated by the first and second hydraulic cylinders change in accordance with the expansion and contraction lengths of the first and second hydraulic cylinders, The crown amount of the upper and lower rolls 20 and 30 can be precisely controlled.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 2단 압연기의 동작과정을 설명하면 다음과 같다.The operation of the two-stage mill according to the present invention will now be described.

먼저, 압연재의 종류 또는 생산할 압연재의 두께 등에 따라 상하부 롤(roll)(20,30) 사이의 간격이 결정되면, 한쌍의 하부 스크류(80)를 회전에 의해 상하 이동시켜 하부 초크(choke)(40)를 가압함으로써 하부 롤(roll)(30)을 원하는 위치와 압력으로 정렬시킨다. 이때, 이미 설명한 바와 같이 상기 하부 스크류(80)가 상하 이동하며 인가하는 압력은 방향 조정성을 가지고 있으며 압력을 전달하는 관절과 같은 역할을 하는 유동 조인트를 통해 하부 초크(choke)(50)에 전달될 수 있다. First, when the gap between the upper and lower rolls 20 and 30 is determined according to the type of the rolled material or the thickness of the rolled material to be produced, the pair of lower screws 80 are moved up and down by rotation, (40) to align the lower roll (30) with the desired position and pressure. At this time, as described above, the pressure applied by the lower screw 80 in the up and down direction is transmitted to the lower choke 50 through the flow joint having a directional adjustment and acting as a pressure transmitting joint .

다음으로, 상기 한쌍의 상부 스크류(60)를 상하 이동시켜 상부 초크(choke)(40)를 가압함으로써 상부 롤(roll)(20)을 원하는 위치와 압력으로 정렬시킴으로써 하부 롤(roll)(30)과 상부 롤(roll)(20) 사이의 간격을 정밀하게 조절한다. 이때, 상기 상부 스크류(60)가 상하 이동하며 인가하는 압력은 방향 조정성을 가지고 있으며 압력을 전달하는 관절과 같은 역할을 하는 유동 조인트(70)를 통해 상부 초크(choke)(40)에 전달된다.Subsequently, the upper roll 60 is moved up and down to press the upper choke 40 to align the upper roll 20 with the desired position and pressure, And the upper roller (20). At this time, the pressure applied by the upper screw 60 in the up and down direction is transmitted to the upper choke 40 through the flow joint 70, which has the direction adjustability and functions as a joint for transmitting pressure .

한편, 상기 상하부 롤(roll)(20,30)을 벤딩시켜 크라운(crown) 롤(roll) 작업을 수행하고자 할 경우에는 상술한 바와 같이 상하부 스크류(60,80)를 이용해 상하부 롤(roll)(30)의 위치를 정렬시킴과 동시에 제1, 2 유압 실린더의 길이를 조절하여 상하부 롤(20,30)의 양측부가 휘어지도록 함으로써 상하부 롤에 크라운(crown)을 발생시킨다. Meanwhile, when the upper and lower rolls 20 and 30 are bent to perform a crown roll operation, the upper and lower rolls 60 and 80 are used to roll the upper and lower rolls 30 and the lengths of the first and second hydraulic cylinders are adjusted so that both side portions of the upper and lower rolls 20, 30 are bent to generate a crown on the upper and lower rolls.

이러한 상기 크라운 컨트롤(crown control) 작업은 압연공정이 진행되는 과정에서 발생하는 상하부 롤(roll)(20,30)의 변형량에 대응하여 미리 상하부 롤(roll)을 변형시키는 작업으로서 상하부 롤(roll)(30)에 형성되는 크라운(crown) 량은 상술한 바와 같이 제1, 2 유압실린더의 길이를 조절하면 정밀하게 조정되어진다.The crown control operation is an operation of deforming upper and lower rolls in advance in response to the deformation amount of the upper and lower rolls 20 and 30 generated during the rolling process, The amount of crowns formed in the first and second hydraulic cylinders 30 is precisely adjusted by adjusting the lengths of the first and second hydraulic cylinders as described above.

이와 같이 상하부 롤(roll)(30)의 간격이 정확하게 조절됨과 동시에 정밀한 크라운 컨트롤(crown control)이 이루어지면 압연재를 고정밀도 형상으로 압연하는 것이 가능해지며, 나아가 압연공정이 진행되는 과정에서 발생하는 상하부 롤(roll)(20,30)의 변형에 의한 제품불량을 사전에 방지할 수 있다.When the gap between the upper and lower rolls 30 is precisely adjusted and the crown control is precisely performed, the rolled material can be rolled into a highly accurate shape, and furthermore, It is possible to prevent product defects due to deformation of the upper and lower rolls 20 and 30 in advance.

이상에서 상세히 설명된 본 발명은 그 범위가 전술된 바에 한하지 않고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있는 것이 본 발명의 범위에 해당함은 물론이고, 그 균등물 또한 본 발명의 범위에 포함된다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. And are also included in the scope of the present invention.

10: 메인 프레임 20: 상부 롤(roll)
21,31: 조인트 부 22,32: 가열장치
30: 하부 롤(roll) 40: 상부 초크(choke)
41,51: 베어링 50: 하부 초크(choke)
60: 상부 스크류 70: 유동 조인트
80: 하부 스크류 90: 제1 브라켓
100: 제2 브라켓 110: 제3 브라켓
120: 제4 브라켓 130: 제1 유압실린더 10: main frame 20: upper roll,
21, 31: joint part 22, 32: heating device
30: lower roll 40: upper choke
41,51: Bearing 50: Lower choke
60: Upper screw 70: Flow joint
80: lower screw 90: first bracket
100: second bracket 110: third bracket
120: fourth bracket 130: first hydraulic cylinder

Claims (4)

메인 프레임에 일정 간격을 두고 상하 대향되게 설치되는 상부 롤 및 하부 롤;
상기 상부 롤 및 하부 롤의 양단부를 각각 회전가능하게 지지하는 베어링을 내장하는 상부 초크 및 하부 초크;
상기 상부 초크 및 하부 초크의 좌우 상면에 각각 설치되어 회전에 의해 상하 이동하며 상부 초크 및 하부 초크에 압력을 가해 상부 롤 및 하부 롤의 위치를 정렬시키는 상부 스크류 및 하부 스크류;
상기 상하부 초크의 일측에 각각 결합되어 상기 상하부 스크류의 하중 중심 외측에서 상하부 롤의 일단부를 회전가능하게 지지하는 제1, 2 브라켓;
상기 상하부 초크의 타측에 각각 결합되어 상기 상하부 스크류의 하중 중심 외측에서 상하부 롤의 타단부를 각각 회전가능하게 지지하는 제3, 4 브라켓;
상기 제1, 3 브라켓의 양단부를 상호 연결시키며, 유압에 의해 길이가 조절되며 상기 상하부 롤의 일측부를 상하 방향으로 벤딩시키는 한쌍의 제1 유압실린더; 그리고,
상기 제2, 4 브라켓의 양단부를 상호 연결시키며, 유압에 의해 길이가 조절되며 상하부 롤의 타측부를 상하 방향으로 벤딩시키는 한쌍의 제2 유압실린더를 포함하여 이루어지는 2단 압연기.An upper roll and a lower roll which are vertically opposed to each other at regular intervals in the main frame;
An upper choke and a lower choke that incorporate a bearing for rotatably supporting both ends of the upper roll and the lower roll;
An upper screw and a lower screw installed on left and right upper surfaces of the upper choke and the lower choke to align the positions of the upper roll and the lower roll by applying pressure to the upper choke and the lower choke,
First and second brackets coupled to one side of the upper and lower chokes and rotatably supporting one end of the upper and lower rolls at the outside of the load center of the upper and lower screws;
A fourth bracket coupled to the other side of the upper and lower chokes and rotatably supporting the other ends of the upper and lower rolls from outside the load center of the upper and lower screws, respectively;
A pair of first hydraulic cylinders interconnecting both ends of the first and third brackets, the first hydraulic cylinders being length-controlled by hydraulic pressure and bending one side of the upper and lower rolls in a vertical direction; And,
And a pair of second hydraulic cylinders interconnecting both ends of the second and fourth brackets, the length of which is adjusted by hydraulic pressure, and the other side of the upper and lower rolls is bent in a vertical direction. 제1 항에 있어서,
상기 상부 롤 및 하부 롤의 내부에는 열간 압연시 정해진 온도로 상부 롤 및 하부 롤을 가열하기 위한 가열장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 2단 압연기.The method according to claim 1,
Wherein a heating device for heating the upper roll and the lower roll at a predetermined temperature during hot rolling is provided inside the upper roll and the lower roll. 제1 항에 있어서,
상기 상부 스크류와 상부 초크 사이에는 상부 스크류에 의해 인가되는 압력을 상부 초크로 전달함과 동시에 상부 스크류에 의해 가해지는 강한 압력을 유압방식으로 흡수하는 유동 조인트가 설치되는 것을 특징으로 하는 2단 압연기.The method according to claim 1,
Wherein a flow joint is provided between the upper screw and the upper choke to transmit the pressure applied by the upper screw to the upper choke and to absorb the strong pressure applied by the upper screw in a hydraulic manner. 제1 항에 있어서,
상기 하부 스크류와 하부 초크 사이에는 하부 스크류에 의해 인가되는 압력을 하부 초크로 전달함과 동시에 하부 스크류에 의해 가해지는 강한 압력을 유압방식으로 흡수하는 유동 조인트가 설치되는 것을 특징으로 하는 2단 압연기.The method according to claim 1,
Wherein a flow joint is provided between the lower screw and the lower choke to transfer the pressure applied by the lower screw to the lower choke and to absorb the strong pressure applied by the lower screw in a hydraulic manner.
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