KR20140115719A - Pressing zig for joining dissimilar metals - Google Patents

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KR20140115719A
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Abstract

The present invention relates to a pressing jig for bonding double metal guaranteed with long-life characteristics and properly enduring high temperature and high pressure to be used in a semi-solid diffusion bonding method. The pressing jig comprises a lower jig of a square plate shape, where a lining material and a base material are mounted to be stacked on an upper surface; a disk-shaped upper jig arranged on the upper surface of the lower jig and has a concave adhesion groove on the lower surface; a supporting plate of a square plate shape, arranged on the upper surface of the upper jig, having an insertion groove where the upper surface of the upper jig is inserted to the lower surface, and formed in the same size with the lower jig; and pressurization parts respectively formed between four sides of the supporting plate and four sides of the lower jig corresponding thereto, and pressurizing the supporting plate in four areas toward a lower part in corresponding to the lower jig.

Description

이종금속 접합용 가압지그{PRESSING ZIG FOR JOINING DISSIMILAR METALS}[0001] PRESSING ZIG FOR JOINING DISSIMILAR METALS [0002]

본 발명은 이종금속을 접합하는데 사용되는 이종금속 접합용 가압지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반 용융 확산 접합법에 사용할 수 있도록 고온 고압에 적절히 견디며 장수명이 보장되도록 하는 이종금속 접합용 가압지그에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressurizing jig for bonding a dissimilar metal used for joining dissimilar metals, and more particularly to a pressurizing jig for dissimilar metal bonding, which can withstand high temperature and high pressure, will be.

일반적으로 유압모터와 유압펌프에 있어서 핵심 부품이 되는 실린더 블록과 밸브 플레이트는 서로 접촉하여 고속 및 고압의 회전운동을 하며 유압을 형성하여 운동에너지를 얻거나 또는 운동에너지를 유압에너지로 변환시키게 된다. 이러한 고속 및 고압의 회전운동을 하는 실린더 블록과 밸브 플레이트 간에는 마찰이 발생하게 되는데, 이러한 마찰은 에너지 손실 및 각 구성 부품의 기계적인 마모를 일으키기 때문에 최소화시키는 것이 중요하다.In general, the cylinder block and the valve plate, which are the core components of the hydraulic motor and the hydraulic pump, contact each other to rotate at a high speed and a high pressure and form hydraulic pressure to obtain kinetic energy or convert kinetic energy into hydraulic energy. Friction occurs between the high-speed and high-pressure rotary cylinder block and the valve plate. It is important to minimize such friction because it causes energy loss and mechanical wear of each component.

이를 위하여 실린더 블록이나 밸브 플레이트에 두께가 0.4 내지 1.5㎜이고, 윤활성이 있으며, 실린더 블록 또는 밸브 플레이트와는 상이한 재질(특히 동합금 재질)인 라이닝 소재를 모재가 되는 실린더 블록 또는 밸브 플레이트의 어느 한쪽 면에 접합하여 사용하고 있다. 동합금 재질로는 청동, 인청동, 알루미늄 청동, 황동, 고력황동 등이 사용되며, 특히 윤활성이 뛰어난 연청동이 일반적으로 사용된다. 실린더 블록과 밸브 플레이트의 소재로는 주로 철합금이 사용되는데, 특히 펌프나 모터의 내압성 확보가 필요한 경우에는 탄소강이나 크롬, 몰리브덴 등이 포함된 저합금강이 사용되지만, 유압력이 그리 높지 않는 경우는 동합금이 사용되기도 한다.For this purpose, a lining material having a thickness of 0.4 to 1.5 mm and lubricating property and a material different from that of the cylinder block or valve plate (particularly, a copper alloy material) is attached to a cylinder block or a valve plate, As shown in FIG. Bronze, phosphor bronze, aluminum bronze, brass, high-strength brass, etc. are used as the copper alloy material. As the material of the cylinder block and the valve plate, iron alloy is mainly used. In particular, when it is necessary to secure the pressure resistance of a pump or a motor, a low alloy steel containing carbon steel, chromium or molybdenum is used. Copper alloys are also used.

한편, 모재가 되는 실린더 블록과 밸브 플레이트에 동합금을 라이닝하는 방법으로는 용융 접합법, 용접에 의한 육성법, 고상 확산 접합법, 소결 접합법, 용사법, 용융 접합법 등이 사용되고 있다.On the other hand, as a method of lining a copper alloy to a cylinder block and a valve plate as a base material, a fusion bonding method, a welding method, a solid phase diffusion bonding method, a sinter bonding method, a thermal spraying method and a melt bonding method are used.

여기서, 용융 접합법은 라이닝 소재가 모재보다 융점이 낮은 것을 이용하여 예열된 모재에 용융된 라이닝 소재를 부어 제작하거나, 라이닝 소재를 미리 가공된 모재에 놓고 가열하여 용융상태로 만들어 제작하는 방법이다. 이러한 용융 접합법은 공정이 간단하여 제조가 용이하다는 장점이 있으나, 라이닝 소재의 최종치수(t)가 0.4 내지 1.5㎜의 두께가 되도록 가공되어야 하므로 가공 비용이 높다. 또한 금속학적으로 볼 때에도 라이닝 소재의 윤활 성분의 융점이 매우 낮아서 냉각과정 중 입계 부근에서 편석이 심하게 발생하여 조직이 불건전할 수 있다. 또한 용융 접합에는 많은 장비가 필요하기 때문에 경제적으로도 부담이 큰 문제가 있다.Here, the fusion bonding method is a method in which a melted lining material is poured into a preheated base material using a lining material having a melting point lower than that of the base material, or the lining material is heated and melted by being placed on a pre-processed base material. Such a melt-bonding method is advantageous in that the process is simple and easy to manufacture, but the finishing cost is high since the final dimension (t) of the lining material is required to be 0.4 to 1.5 mm. In addition, the melting point of the lining material of the lining material is very low even in the view of metallurgy, so that segregation occurs near the grain boundary during the cooling process and the structure may become unstable. In addition, since a large amount of equipment is required for the fusion bonding, there is a problem in that it is economically burdensome.

또한, 확산 접합법은 모재와 라이닝 소재를 밀착시켜 라이닝 소재의 융점 이하의 조건에서 소성변형이 발생하지 않을 정도로 가압해서 접합면 간에 발생하는 원자의 확산을 이용하여 접합하는 방법이다. 이 방법에 의하면 금속간의 확산을 통해 모재와 라이닝 소재가 접합되기 때문에, 모재와 라이닝 소재 간의 접합 신뢰도가 높아 상대적으로 접합율과 접합강도가 높다. 이런 장점들로 인해 윤활성이 우수한 재료를 실린더 블록이나 밸브 플레이트 등에 라이닝하는 방법으로 확산 접합법이 주로 이용되고 있다. 그러나, 확산 접합법은 모재를 용융시키지 않고 가열과 가압을 통해 밀착된 접합면에서 원자간 확산을 일으켜 접합하는 방법으로 재료의 선정이 까다로우며, 접합면의 조도 및 청정도 관리가 엄격하여 접합 공정이 매우 까다롭고 장시간이 소요되며, 그에 따라 생산 비용이 매우 높은 문제점이 있다.The diffusion bonding method is a method in which the base material and the lining material are adhered to each other and pressurized to such a degree that plastic deformation does not occur under the condition of the melting point of the lining material or less, and bonding is performed using the diffusion of atoms generated between the bonding surfaces. According to this method, since the base material and the lining material are bonded through the diffusion between the metals, the bonding reliability between the base material and the lining material is high, so that the bonding ratio and the bonding strength are relatively high. Due to these advantages, the diffusion bonding method is mainly used as a method of lining materials having excellent lubricity to a cylinder block or a valve plate. However, the diffusion bonding method is a method in which atomic diffusion is caused by interatomic bonding at the jointed surfaces, which are adhered to each other through heating and pressing without melting the base material. Therefore, it is difficult to select the material, and the control of the roughness and cleanliness of the bonding surface is strict, Is very troublesome and takes a long time, resulting in a very high production cost.

이와 같은 용융 접합법과 확산 접합법의 문제점을 보완할 수 있는 방법으로 반 용융 확산 접합법이 있다. 이 방법은 접합하고자 하는 모재와 라이닝 소재의 이음부 틈새를 적절히 조절하여 가공한 뒤 상온에서 조립하고 무플럭스인 진공 혹은 불활성 분위기에서 가열하면 온도 상승에 따른 두 재료의 열팽창 차이에 의해 두 모재가 밀착하게 되는 방법이다.The semi-molten diffusion bonding method is a method that can overcome the problems of the melt bonding method and the diffusion bonding method. In this method, the gap between the base material and the lining material to be bonded is appropriately adjusted and then assembled at a room temperature. When the material is heated in a vacuum or an inert atmosphere of a fluxless state, the two materials are closely contacted It is a way to be done.

이와 같은 확산 접합법에는 라이닝 소재와 모재를 가압하기 위한 가압지그가 사용되는데, 이런 가압지그의 일예로서, 공개특허 제2012-0087395호 "열처리용 가압지그"(2012년 08월 07일)가 있으며, 이를 도 4 내지 도 6에 도시하여 그 구성과 작동 관계를 설명하면 다음과 같다.In such a diffusion bonding method, a pressing jig for pressing the lining material and the base material is used. As an example of such a pressing jig, there is a "pressing jig for heat treatment" (August 07, 2012) This will be described with reference to FIGS. 4 to 6, and the configuration and operating relationship thereof are as follows.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 종래의 가압지그는 상부지그(10)와 하부지그(20) 및 압력조절유닛(30)을 포함한다. 4 to 6, the conventional pressing jig includes an upper jig 10, a lower jig 20, and a pressure regulating unit 30. As shown in Fig.

상기 상부지그(10)는 라이닝소재(1)의 상부에 안착된 상태로 상기 압력조절유닛(30)에 의해 하부로 이동되면서 라이닝소재(1)를 모재(2)의 방향으로 가압하는 역할을 한다.The upper jig 10 is positioned on the upper portion of the lining material 1 and is moved downward by the pressure regulating unit 30 to press the lining material 1 toward the base material 2 .

상기 하부지그(20)는 평판형상으로 이루어지며, 상부지그(10)와 라이닝소재(1) 및 모재(2)가 순서대로 적층되어 상기 상부지그(10)의 가압 작용시에 하부에서 이를 지지하는 역할을 한다.The lower jig 20 is formed in a flat plate shape and the upper jig 10, the lining material 1 and the base material 2 are stacked in order to support the upper jig 10 It plays a role.

상기 압력조절유닛(30)은 상부지그(10)를 하부지그(20)방향으로 가압시키는 역할을 하며, 라이닝소재(1)에 인가되는 가압력을 적절하게 조절할 수 있게 한다. 이로써 라이닝 두께를 일정하게 유지할 수 있고 라이닝소재(1)와 모재(2)와의 접합률을 향상시킬 수 있다.The pressure regulating unit 30 functions to press the upper jig 10 toward the lower jig 20 and adjust the pressing force applied to the lining material 1 appropriately. As a result, the lining thickness can be kept constant and the bonding ratio between the lining material 1 and the base material 2 can be improved.

상기 압력조절유닛(30)은 가압구(31)와 지지플레이트(32) 및 가이드구(33)를 포함한다. 상기 가압구(31)는 말단부를 통해 상부지그(10)를 가압하는 역할을 하며, 외주연에는 수나사(311)가 형성되어 후술되는 암나사(321)가 형성된 지지플레이트(32)와 체결되어 상하로 승강운동이 가능하게 구성된다.The pressure regulating unit 30 includes a pressure port 31, a support plate 32, and a guide port 33. The presser foot 31 serves to press the upper jig 10 through the distal end and a male screw 311 is formed on the outer circumference of the presser 31 so as to be coupled to a support plate 32 formed with a female screw 321, Thereby making it possible to move up and down.

상기 지지플레이트(32)는 가압구(31)와 나사결합되는 관통 홀을 구비하고, 가압구(31)가 회전에 의해 지지플레이트(32)를 관통하여 말단부가 상부지그(10)의 상측에서 라이닝소재(1)를 가압하게 되면, 가압구(31)와 나사결합된 지지플레이트(32)는 상부로 이동하게 된다.The support plate 32 has a through hole that is screwed with the presser 31. The presser 31 penetrates through the support plate 32 by rotation and the distal end of the presser 31 penetrates through the upper lid 10, When the work 1 is pressed, the support plate 32 screwed with the presser 31 moves upward.

상기 가이드구(33)는 양단부에 측방향으로 돌출형성된 단턱부(341)가 구비된 핀(34)으로 구성되고, 지지플레이트(32)와 하부지그(20)의 측 단부에는 각각 요홈(21, 322)을 형성시켜 가이드구(33)가 삽입될 수 있도록 한다.The guide hole 33 is formed by a pin 34 provided with a step portion 341 protruding laterally at both ends of the guide plate 33. The side plate of the support plate 32 and the lower jig 20 are provided with recesses 21, 322 are formed so that the guide holes 33 can be inserted.

또한, 종래의 가압지그는 라이닝소재(1)와 상부지그(10) 사이에 세라믹섬유로 이루어지는 열차단재(40)가 구비된다. 상기 열차단재(40)는 상부지그(10)와 라이닝소재(1) 간의 열을 효과적으로 차단시켜 양자의 접합을 방지할 수 있도록 하는 것이다.Further, in the conventional pressing jig, a heat shield 40 made of ceramic fiber is provided between the lining material 1 and the upper jig 10. The heat shield 40 effectively blocks the heat between the upper jig 10 and the lining material 1, thereby preventing joining of the two.

그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.

종래의 가압지그는 상부지그를 가압하는 가압구가 지지플레이의 중앙에 하나로 구비됨으로써, 반 용융 확산 접합법에 사용하는 중에, 즉 고온의 가열 상태에서 가압하는 중에 가압구의 수나사의 나사산과 지지플레이트의 암나사의 나사산이 쉽게 손상되고, 그에 따라 가압력이 안정적으로 공급되지 못할 뿐만 아니라 가압지그 자체의 장수명이 보장되지 못하는 문제점이 있었다.In the conventional pressing jig, since the pressing jig for pressing the upper jig is provided at the center of the supporting plate, during the use of the semi-molten diffusion bonding method, that is, during the pressing under the high temperature heating condition, The pressing force can not be stably supplied, and the long life of the pressing jig itself can not be guaranteed.

이에 반 용융 확산 접합법에 사용할 수 있으며, 고온 고압에 적절히 견디며 장수명이 보장되는 가압지그의 개발이 당업계에서 절실히 요구되고 있는 실정이다.
Accordingly, there is an urgent need in the art to develop a pressurizing jig that can be used for semi-molten diffusion bonding and which can withstand high temperatures and pressures and has a long life.

공개특허 제2012-0087395호 "열처리용 가압지그"(2012년 08월 07일)Open Patent No. 2012-0087395 "Pressing Jig for Heat Treatment" (August 07, 2012)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명의 목적은, 반 용융 확산 접합법에 사용할 수 있도록 고온 고압에 적절히 견디며 장수명이 보장되도록 하는 이종금속 접합용 가압지그를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a pressurizing jig for dissimilar metal bonding which can withstand a high temperature and a high pressure so that it can be used in a semi-molten diffusion bonding method and ensures a long life.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 지지플레이트와 하부지그에 가압부가 견고히 고정되어 가압 작동상의 정밀성과 안정성이 향상되도록 하는 이종금속 접합용 가압지그를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a pressing jig for bonding a dissimilar metal which is firmly fixed to a support plate and a lower surface of the presser so as to improve precision and stability of a pressurizing operation.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 라이닝 소재의 상면과 모재의 하면으로 열차단이 이루어져 상부지그에 대한 라이닝 소재의 접합과 하부지그에 대한 모재의 접합이 원활히 방지되도록 하는 이종금속 접합용 가압지그를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a pressing jig for dissimilar metal bonding, in which the upper end of the lining material and the lower surface of the base material are heat-treated to smoothly prevent the joining of the lining material to the upper jig and the joining of the base material to the lower jig. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "이종금속 접합용 가압지그"는, 상면에 라이닝 소재와 모재가 적층되게 안착되는 사각의 판 형태의 하부지그와; 상기 하부지그의 상면에 배치되고, 하면에 오목하게 밀착홈이 형성되는 원판형의 상부지그와; 상기 상부지그의 상면에 배치되고, 상기 상부지그의 상면이 삽입되는 삽입홈이 하면에 형성되며, 상기 하부지그와 동일한 크기로 형성되는 사각의 판 형태의 지지플레이트와; 상기 지지플레이트의 4면과 이에 대응되는 상기 하부지그의 4면 사이에 각각 설치되고, 상기 하부지그에 대응하여 상기 지지플레이트를 하부로 4곳에서 가압하는 가압부를; 포함하며, 상기 가압부는, 상기 지지플레이트와 하부지그의 4면에 대응하여 그 외측 각각 수직으로 구비되는 4개의 수직지지대와, 상기 지지플레이트의 상면에 대응하여 상기 수직지지대의 상단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제1 돌출턱과, 상기 하부지그의 하면에 대응하여 상기 수직지지대의 하단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제2 돌출턱과, 상기 제1 돌출턱을 수직으로 관통하여 나사 결합되는 가압볼트와, 상기 가압볼트의 하단에 회전 가능하게 고정되는 가압블록을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, a "press jig for bonding different metals" according to the present invention comprises: a lower jig in the form of a rectangular plate having an upper surface on which a lining material and a base material are stacked; An upper jig disposed on the upper surface of the lower sheet and having a concave groove formed on the lower surface thereof; A support plate disposed on the upper surface of the upper jig and formed in the lower surface of the lower surface of the upper jig for insertion of the upper surface of the upper jig and having the same size as the lower jig; A pressing unit installed between four sides of the support plate and four sides of the lower plate corresponding to the four sides, respectively, and pressing the support plate at four positions corresponding to the lower plate; Wherein the pressing portion includes four vertical supports vertically provided on the outer side corresponding to the four sides of the support plate and the lower sheet, and horizontally protruding from the upper end of the vertical support corresponding to the upper surface of the support plate A second protrusion protruding horizontally from a lower end of the vertical support in correspondence with a lower surface of the lower protrusion; a pressing bolt threadably coupled through the first protrusion protruding vertically; And a press block rotatably fixed to the lower end of the press bolt.

또한, 본 발명에 따른 "이종금속 접합용 가압지그"의 상기 지지플레이트는, 상기 가압블록이 끼워져 고정되도록 상기 지지플레이트의 상면에 형성되는 끼움홈을, 더 포함하고, 상기 하부지그는, 상기 제2 돌출턱이 끼워져 고정되도록 상기 하부지그의 하면에 형성되는 고정홈을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
The support plate of the pressurizing jig for dissimilar metal bonding according to the present invention further includes a fitting groove formed on the upper surface of the support plate so that the press block is fitted and fixed, And a fixing groove formed on the lower surface of the lower sheet so that the protruding jaw is fitted and fixed.

또한, 본 발명에 따른 "이종금속 접합용 가압지그"는, 상기 라이닝 소재의 상면에 대응하여 상기 상부지그의 하면에 구비되는 제1 열차단판과; 상기 모재의 하면에 대응하여 상기 하부지그의 상면에 구비되는 제2 열차단판을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, a "press jig for bonding a dissimilar metal" according to the present invention comprises: a first heat insulating plate provided on a lower surface of the upper jig in correspondence with an upper surface of the lining material; A second end plate provided on an upper surface of the lower sheet corresponding to a lower surface of the base material; And further comprising:

상술한 바와 같은 본 발명은, 반 용융 확산 접합법에 사용할 수 있도록 고온 고압에 적절히 견디며 장수명이 보장되고, 그에 따라 반 용융 확산 접합법에 따른 이종금속의 접합의 생산성이 향상되고 제조 단가가 저하되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention has an effect of being able to withstand a high temperature and a high pressure so as to be suitable for use in a semi-molten diffusion bonding method and to ensure a long life, thereby improving the productivity of bonding of dissimilar metals according to the semi-molten diffusion bonding method, .

또한, 본 발명은, 지지플레이트와 하부지그에 가압부가 견고히 고정되어 가압 작동상의 정밀성과 안정성이 향상되는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect that the pressurizing portion is firmly fixed to the support plate and the lower sheet, thereby improving precision and stability of the pressurizing operation.

또한, 본 발명은, 라이닝 소재의 상면과 모재의 하면으로 열차단이 이루어져 상부지그에 대한 라이닝 소재의 접합과 하부지그에 대한 모재의 접합이 원활히 방지되는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has an effect of smoothly preventing the joining of the lining material to the upper jig and the joining of the base material to the lower jig, because the heat shield is formed between the upper surface of the lining material and the lower surface of the base material.

도 1은 본 발명에 따른 가압지그의 분해 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 가압지그의 결합 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 가압지그의 종단면도,
도 4는 종래의 가압지그의 사시도,
도 5는 종래의 가압지그의 분해 사시도,
도 6은 종래의 가압지그의 종단면도.1 is an exploded perspective view of a pressurizing jig according to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of the pressure jig according to the present invention,
3 is a longitudinal sectional view of the pressurizing jig according to the present invention,
4 is a perspective view of a conventional pressing jig,
5 is an exploded perspective view of a conventional pressing jig,
6 is a longitudinal sectional view of a conventional pressing jig.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명에 따른 가압지그의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가압지그의 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 가압지그의 종단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view of a pressurizing jig according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the pressurizing jig according to the present invention, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the pressurizing jig according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이종금속 접합용 가압지그는 하부지그(100)와, 상기 하부지그(100)의 상면에 배치되는 상부지그(200)와, 상기 상부지그(200)의 상면에 배치되는 지지플레이트(300)와, 상기 지지플레이트(300)와 하부지그(100)의 외측에 설치되는 가압부(400)를 포함한다.The pressing jig for bonding a dissimilar metal according to the present invention includes a lower jig 100, an upper jig 200 disposed on the upper surface of the lower jig 100, And a pressing unit 400 installed on the outer side of the support plate 300 and the lower jig 100. The support plate 300 includes a support plate 300,

상기 하부지그(100)는 사각의 판 형태의 금속재로 형성되는 것으로, 상면에 라이닝 소재(1)와 모재(2)가 적층되게 안착되어 상기 모재(2)의 하면을 지지하는 역할을 하면서 동시에 상기 가압부(400)의 하단이 걸리는 장소를 제공하는 역할을 한다.The lower jig 100 is formed of a metal plate having a rectangular plate shape. The lower jig 100 has a lining material 1 and a base material 2 stacked on the upper surface thereof to support the lower surface of the base material 2, And serves to provide a place where the lower end of the pressing portion 400 is caught.

상기 하부지그(100)는 그 하면에 형성되는 고정홈(101)을 포함한다. 상기 고정홈(101)은 아래에 설명되는 상기 가압부(400)의 제2 돌출턱(403)이 끼워져 분리 가능하게 고정될 수 있도록 하는 것이다. 즉, 상기 고정홈(101)은 상기 하부지그(100)의 하면에 상기 제2 돌출턱(403)이 끼워져 상기 하부지그(100)의 하면이 평평한 상태를 유지하면서 상기 제2 돌출턱(403)이 견고히 고정될 수 있도록 하는 것이다.The lower jig 100 includes a fixing groove 101 formed on a lower surface thereof. The fixing groove 101 is provided so that the second protruding protrusion 403 of the pressing portion 400 described below can be fitted and detachably fixed. That is, the fixing groove 101 is formed in the lower surface of the lower jig 100 so that the second protrusion 403 is inserted into the lower surface of the lower jig 100, and the lower surface of the lower jig 100 is flat, So that it can be firmly fixed.

상기 상부지그(200)는 상기 하부지그(100)의 상면에 배치되고 하면에 오목하게 밀착홈(201)이 형성되며 원판형의 금속재로 형성되는 것으로, 상기 모재(2)의 상면에 배치된 후 고온 가압에 의해 접합되는 상기 라이닝 소재(1)의 상면을 지지하는 역할을 한다. 상기 밀착홈(201)은 상부로 볼록한 원판형으로 형성되는 상기 라이닝 소재(1)가 상기 상부지그(200)의 하면에 밀착된 상태로 배치될 수 있도록 하는 것이다.The upper jig 200 is disposed on the upper surface of the lower jig 100 and has a groove 201 recessed in the lower surface thereof. The upper jig 200 is formed of a disc-shaped metal material. And serves to support the upper surface of the lining material 1 bonded by high-temperature pressurization. The lining material (1), which is formed in a convex circular disk shape, can be disposed in close contact with a lower surface of the upper jig (200).

상기 지지플레이트(300)는 상기 상부지그(200)의 상면에 배치되고 상기 상부지그(200)의 상면이 삽입되는 삽입홈(301)이 하면에 형성되며 상기 하부지그(100)와 동일한 크기의 사각의 판 형태로 형성되는 것으로, 상기 상부지그(200)의 상면을 지지하는 역할을 하면서 동시에 상기 가압부(400)의 상단이 설치되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The support plate 300 is disposed on the upper surface of the upper jig 200 and has an insertion groove 301 formed in the lower surface thereof for receiving the upper surface of the upper jig 200, And serves to support the upper surface of the upper jig 200 and provide a place where the upper end of the pressing unit 400 is installed.

상기 삽입홈(301)은 상기 상부지그(200)의 상단 일부가 삽입되어 상기 지지플레이트(300)의 하면에 상기 상부지그(200)가 적소에 고정될 수 있도록 하는 것이다.The upper portion of the upper jig 200 is inserted into the insertion groove 301 so that the upper jig 200 can be fixed to the lower surface of the support plate 300 in place.

상기 지지플레이트(300)는 그 상면에 형성되는 끼움홈(302)을 더 포함한다. 상기 끼움홈(302)은 아래에 설명되는 상기 가압부(400)의 가압블록(405)이 끼워져 고정되도록 하는 것이다. 즉, 상기 끼움홈(302)은 상기 지지플레이트(300)의 상면에 상기 가압블록(405)이 끼워져 상기 가압블록(405)에 의한 가압력의 전달이 정밀하면서 안정적으로 이루어지도록 하는 것이다.The support plate 300 further includes a fitting groove 302 formed on an upper surface thereof. The fitting groove 302 is adapted to fix the pressing block 405 of the pressing portion 400 described below. That is, in the fitting groove 302, the pressing block 405 is fitted on the upper surface of the supporting plate 300 so that the pressing force by the pressing block 405 can be transmitted precisely and stably.

상기 가압부(400)는 상기 지지플레이트(300)의 4면과 이에 대응되는 상기 하부지그(100)의 4면 사이에 각각 설치되는 것으로, 상기 하부지그(100)에 대응하여 상기 지지플레이트(300)를 하부로 4곳에서 동시에 가압할 수 있도록 하는 것이다. 이와 같이 상기 가압부(400)는 상기 지지플레이트(300)의 외측 4면에 대응하여 4개가 설치되어 상기 지지플레이트(300)의 상면의 4곳에서 하부측으로 동시에 가압함으로써, 고온 고압의 환경에서 하나의 상기 가압부(400)가 손상되어도 다른 상기 가압부(400)에 의해 계속 가압력이 상기 지지플레이트(300)에 전달되어 본 가압지그 자체의 장수명을 보장하게 되는 것이다.The pressing portion 400 is installed between four surfaces of the support plate 300 and four surfaces of the lower jig 100 corresponding to the pressing jig 100. The pressing portion 400 is provided to correspond to the lower jig 100, ) Can be simultaneously pressed at four places below. Four pressing portions 400 corresponding to the four outer sides of the supporting plate 300 are provided at the four sides of the upper surface of the supporting plate 300 so as to press the pressing portions 400 downward. Even if the pressing portion 400 of the pressing jig 400 is damaged, the pressing force continues to be transmitted to the supporting plate 300 by the other pressing portion 400, so that the life of the pressing jig itself is assured.

이와 같은 역할을 하는 상기 가압부(400)는 상기 지지플레이트(300)와 하부지그(100)의 4면에 대응하여 그 외측 각각 수직으로 구비되는 4개의 수직지지대(401)와, 상기 지지플레이트(300)의 상면에 대응하여 상기 수직지지대(401)의 상단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제1 돌출턱(402)과, 상기 하부지그(100)의 하면에 대응하여 상기 수직지지대(401)의 하단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제2 돌출턱(403)과, 상기 제1 돌출턱(402)을 수직으로 관통하여 나사 결합되는 가압볼트(404)와, 상기 가압볼트(404)의 하단에 회전 가능하게 고정되는 가압블록(405)을 포함한다.The pressing unit 400 has four vertical supports 401 vertically provided on the outer sides corresponding to the four sides of the support plate 300 and the lower jig 100, A first protruding protrusion 402 protruding horizontally from an upper end of the vertical support 401 in correspondence with an upper surface of the vertical support 401 in correspondence with the upper surface of the lower jig 100, A second protruding protrusion 403 protruded horizontally from the first protruding protrusion 402 and a second protruding protrusion 403 formed to protrude horizontally from the first protruding protrusion 402, (Not shown).

상기 수직지지대(401)는 그 상하단에 일체로 형성되는 상기 제1 돌출턱(402)과 제2 돌출턱(403)이 연결하면서 지지하는 역할을 한다. 상기 제1 돌출턱(402)은 상기 가압볼트(404)가 설치되는 장소를 제공하면서 상하로 높이 조절 가능하게 상기 가압볼트(404)를 지지하는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하는 상기 제1 돌출턱(402)은 상기 가압볼트(404)와 나사 결합되도록 내주면에 나사산이 형성된 통공을 가진다.The vertical support rods 401 serve to support and support the first and second protruding protrusions 402 and 403 integrally formed at the upper and lower ends thereof. The first protruding step 402 serves to support the pressing bolt 404 in a vertically adjustable height while providing a place where the pressing bolt 404 is installed. The first protruding protrusion 402 has a through-hole formed in the inner circumferential surface thereof so as to be threadedly engaged with the press bolt 404.

상기 제2 돌출턱(403)은 상기 하부지그(100)의 고정홈(101)에 삽입된 상태로 설치되는 것으로, 상기 수직지지대(401)가 상기 하부지그(100)의 하면에 걸리어 지지될 수 있도록 하는 것이다.The second protrusion 403 is installed in a state of being inserted into the fixing groove 101 of the lower jig 100. The vertical protrusion 401 is hooked on the lower surface of the lower jig 100 .

상기 가압볼트(404)는 상기 제1 돌출턱(402)에 나사 결합되어 사용자에 의해 회전되면서 하부로 회전 이동되어 상기 지지플레이트(300)를 가압하는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하는 상기 가압볼트(404)는 그 상단에 볼트머리를 가지고 외주면에는 나사산이 형성되며 하단은 상기 가압블록(405)에 걸리도록 돌턱이 형성된다.The pressing bolt 404 is screwed to the first projecting step 402 and rotates downward while being rotated by a user to press the support plate 300. The pressing bolt 404 having such a function has a bolt head on its upper end, a thread on its outer circumferential surface, and a lower end formed with a protrusion so as to be caught by the pressing block 405.

상기 가압블록(405)은 상기 가압볼트(404)의 하단을 회전 가능하게 지지하면서 상기 가압볼트(404)에 의해 생성된 가압력을 상기 지지플레이트(300)에 전달하는 역할을 하며 동시에 상기 끼움홈(302)에 삽입되어 상기 가압볼트(404)의 하단을 상기 지지플레이트(300)의 상면에서 일정한 위치에 회전 가능하게 고정시키는 역할도 한다. 이와 같은 역할을 위해 상기 가압블록(405)과 상기 끼움홈(302)은 도시된 바와 같이 사각형과 같은 동일하거나 유사한 형상으로 형성된다.The pressing block 405 rotatably supports the lower end of the pressing bolt 404 and transmits a pressing force generated by the pressing bolt 404 to the supporting plate 300. At the same time, 302 to fix the lower end of the pressing bolt 404 rotatably to a predetermined position on the upper surface of the support plate 300. [ For this purpose, the pressing block 405 and the fitting groove 302 are formed in the same or similar shape as a square as shown in the figure.

보다 구체적으로 상기 가압블록(405)은 상기 가압볼트(404)의 하단이 회전 가능하게 걸려 상기 가압볼트(404)가 회전되는 상태에서 상기 가압볼트(404)에 의해 전달되는 하향 가압력을 상기 지지플레이트(300)에 전달하는 역할을 한다.The lower end of the pressing bolt 404 is rotatably engaged so that a downward pressing force transmitted by the pressing bolt 404 is transmitted to the pressing plate 405 in a state in which the pressing bolt 404 is rotated, (300).

본 가압지그는 상기 라이닝 소재(1)의 상면에 대응하여 상기 상부지그(200)의 하면에 구비되는 제1 열차단판(500)과, 상기 모재(2)의 하면에 대응하여 상기 하부지그(100)의 상면에 구비되는 제2 열차단판(600)을 더 포함한다.The pressing jig includes a first heat insulating plate 500 provided on the lower surface of the upper jig 200 corresponding to the upper surface of the lining material 1 and a lower surface of the lower jig 100 And a second end plate 600 provided on an upper surface of the second end plate 600.

상기 제1 열차단판(500)은 흑연이나 세라믹과 같은 열차단성 소재로 이루어지는 것으로, 상기 라이닝 소재(1)와 상부지그(200) 사이의 접합을 방지하는 역할을 한다.The first heat shield plate 500 is made of a heat insulating material such as graphite or ceramics and serves to prevent bonding between the lining material 1 and the upper jig 200.

상기 제2 열차단판(600)은 상기 제1 열차단판(500)과 마찬가지로 흑연이나 세라믹과 같은 열차단성 소재로 이루어지는 것으로, 상기 모재(2)와 하부지그(100) 사이의 접합을 방지하는 역할을 한다.
Like the first heat shield plate 500, the second heat shield plate 600 is made of a heat insulating material such as graphite or ceramics and serves to prevent the bonding between the base material 2 and the lower jig 100 do.

이와 같이 구성되는 본 가압지그의 사용 및 작동 상태를 설명하면 다음과 같다. 우선, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하부지그(100)와 상부지그(200)의 사이에 상기 모재(2)와 라이닝 소재(1)를 적층되게 배치한 상태로 상기 고정홈(101)에 상기 제2 돌출턱(403)을 끼우고 상기 끼움홈(302)에 상기 가압블록(405)을 끼워 상기 지지플레이트(300)의 외측 4면으로 4개의 상기 가압부(400)를 설치한다.The use and operation of the present pressurizing jig thus constructed will be described as follows. 3, the base material 2 and the lining material 1 are stacked and disposed between the lower jig 100 and the upper jig 200, The four pressing portions 400 are installed on the outer four sides of the supporting plate 300 with the second pressing protrusion 403 interposed therebetween and the pressing block 405 inserted into the fitting groove 302.

이와 같이 상기 가압부(400)가 설치된 상태에서 사용자는 4개의 상기 가압볼트(404)를 공지의 회전공구를 회전시킨다. 이때, 상기 가압볼트(404)는 상호 대응되는 것끼리 동일한 피치로 회전시키게 된다.In the state where the pressing unit 400 is installed, the user rotates the known rotary tool through the four pressing bolts 404. At this time, the pressing bolts 404 are rotated at the same pitch.

상기 가압볼트(404)가 상기 제1 돌출턱(402)에서 회전되면서 상기 가압블록(405)을 하부측으로 가압하게 되고, 그에 따라 상기 지지플레이트(300)가 가압된다.The pressing bolt 404 is rotated in the first protruding step 402 to press the pressing block 405 to the lower side so that the supporting plate 300 is pressed.

상기 지지플레이트(300)가 가압됨에 따라 상기 하부지그(100)에 대응하여 상기 상부지그(200)가 하부측으로 가압되고, 그에 따라 상기 모재(2)와 라이닝 소재(1)가 가압된 상태가 된다.The upper jig 200 is pressed downwardly corresponding to the lower jig 100 as the support plate 300 is pressed so that the base material 2 and the lining material 1 are pressed .

이와 같이 상기 모재(2)와 라이닝 소재(1)가 가압된 상태에서 본 가압지그 자체를 가열로에 투입하여 상기 모재(2)나 라이닝 소재(1)의 융점에 가까운 온도로 가열하면 상기 모재(2)와 라이닝 소재(1)의 반 용융 확산 접합이 이루어지게 된다.
When the base material 2 and the lining material 1 are pressurized and the press jig is heated to a temperature close to the melting point of the base material 2 or the lining material 1, 2) and the lining material (1).

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

100 : 하부지그
101 : 고정홈
200 : 상부지그
201 : 밀착홈
300 : 지지플레이트
301 : 삽입홈 302 : 끼움홈
400 : 가압부
401 : 수직지지대 402 : 제1 돌출턱
403 : 제2 돌출턱 404 : 가압볼트
405 : 가압블록
500 : 제1 열차단판
600 : 제2 열차단판
1 : 라이닝 소재
2 : 모재100: lower jig
101: Fixing groove
200: upper jig
201:
300: support plate
301: insertion groove 302: fitting groove
400:
401: vertical support 402: first protruding jaw
403: second protruding jaw 404: pressing bolt
405: Press block
500: First train veneer
600: 2nd train veneer
1: lining material
2: base material

Claims (3)

상면에 라이닝 소재와 모재가 적층되게 안착되는 사각의 판 형태의 하부지그(100)와;
상기 하부지그(100)의 상면에 배치되고, 하면에 오목하게 밀착홈(201)이 형성되는 원판형의 상부지그(200)와;
상기 상부지그(200)의 상면에 배치되고, 상기 상부지그(200)의 상면이 삽입되는 삽입홈(301)이 하면에 형성되며, 상기 하부지그(100)와 동일한 크기로 형성되는 사각의 판 형태의 지지플레이트(300)와;
상기 지지플레이트(300)의 4면과 이에 대응되는 상기 하부지그(100)의 4면 사이에 각각 설치되고, 상기 하부지그(100)에 대응하여 상기 지지플레이트(300)를 하부로 4곳에서 가압하는 가압부(400)를; 포함하며,
상기 가압부(400)는,
상기 지지플레이트(300)와 하부지그(100)의 4면에 대응하여 그 외측 각각 수직으로 구비되는 4개의 수직지지대(401)와,
상기 지지플레이트(300)의 상면에 대응하여 상기 수직지지대(401)의 상단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제1 돌출턱(402)과,
상기 하부지그(100)의 하면에 대응하여 상기 수직지지대(401)의 하단에서 수평으로 돌출되게 형성되는 제2 돌출턱(403)과,
상기 제1 돌출턱(402)을 수직으로 관통하여 나사 결합되는 가압볼트(404)와,
상기 가압볼트(404)의 하단에 회전 가능하게 고정되는 가압블록(405)을,
포함하는 것을 특징으로 하는 이종금속 접합용 가압지그.
A lower jig 100 in the form of a rectangular plate having an upper surface on which a lining material and a base material are stacked;
A disk-shaped upper jig 200 disposed on the upper surface of the lower jig 100 and having a recess 201 formed on the lower surface thereof;
The upper jig 200 is formed on an upper surface of the lower jig 200 and has an insertion groove 301 in which the upper surface of the upper jig 200 is inserted. The support plate 300 of the first embodiment;
The support plate 300 is installed between four sides of the support plate 300 and four sides of the lower jig 100 corresponding to the support plate 300 and presses the support plate 300 downward at four positions corresponding to the lower jig 100, (400); ≪ / RTI &
The pressing portion 400 includes:
Four vertical supports 401 vertically provided on the outer sides corresponding to the four surfaces of the support plate 300 and the lower jig 100,
A first protrusion 402 protruding horizontally from the upper end of the vertical support 401 in correspondence with the upper surface of the support plate 300,
A second protruding protrusion 403 protruding horizontally from a lower end of the vertical support table 401 in correspondence with a lower surface of the lower jig 100,
A pressing bolt 404 screwed vertically through the first protruding protrusion 402,
A pressing block 405 rotatably fixed to the lower end of the pressing bolt 404,
Wherein the pressurizing jig for bonding the dissimilar metal is formed of a metal.
제1항에 있어서,
상기 지지플레이트(300)는,
상기 가압블록(405)이 끼워져 고정되도록 상기 지지플레이트(300)의 상면에 형성되는 끼움홈(302)을, 더 포함하고,
상기 하부지그(100)는,
상기 제2 돌출턱(403)이 끼워져 고정되도록 상기 하부지그(100)의 하면에 형성되는 고정홈(101)을, 포함하는 것을 특징으로 하는 이종금속 접합용 가압지그.
The method according to claim 1,
The support plate (300)
And a fitting groove (302) formed on an upper surface of the support plate (300) so that the pressing block (405) is fitted and fixed,
The lower jig (100)
And a fixing groove (101) formed on a lower surface of the lower jig (100) so that the second protrusion (403) is fitted and fixed.
제1항에 있어서,
상기 라이닝 소재의 상면에 대응하여 상기 상부지그(200)의 하면에 구비되는 제1 열차단판(500)과;
상기 모재의 하면에 대응하여 상기 하부지그(100)의 상면에 구비되는 제2 열차단판(600)을;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종금속 접합용 가압지그.The method according to claim 1,
A first heat shield plate 500 provided on the lower surface of the upper jig 200 corresponding to the upper surface of the lining material;
A second heat insulating plate 600 provided on the upper surface of the lower jig 100 in correspondence with the lower surface of the base material;
Wherein the pressurizing jig is made of a metal.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107838617A (en) * 2017-12-14 2018-03-27 上海工程技术大学 A kind of water cooling weld jig
KR101838103B1 (en) * 2017-02-14 2018-04-26 김성구 Clamping Device of overlapping plate
CN108161324A (en) * 2018-03-30 2018-06-15 吉林大学 Aluminium alloy heat dissipation cold plate spreads welding clamp

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