KR20140114641A

KR20140114641A - 이종 용기 케이스

Info

Publication number: KR20140114641A
Application number: KR1020130029207A
Authority: KR
Inventors: 임효빈
Original assignee: 기쁨과 행복 (주)
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2014-09-29
Also published as: KR101481718B1

Abstract

본 발명은 작업자가 일반 카터건을 이용하여 용기의 밑면부에 소정 압력을 인가하면, 분리된 상태로 저장중인 주제와 경화제가 미리 설정된 비율로 혼합되어 배출될 수 있는 이종 용기 케이스에 관한 것이다. 이와 같은 본 발명은, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구가 형성된 주 배출구와, 상기 주 배출구의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와; 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하는 구획판과; 상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부와 상기 구획판에 소정 압력을 인가하는 피스톤을 포함한다.

Description

이종 용기 케이스{Plural Liquefied Matterials Containable Vessel}

본 발명은 이종 용기 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일반적인 카터건을 이용하여 물성이 서로 다른 두 종류의 액상 물질을 하나의 용기 내에서 분리하여 저장하다가 필요시 동시에 배출하기에 적당한 이종 용기 케이스에 관한 것이다.

현재까지 개발 및 판매되는 이종 용기는 크게 (1) 성분과 맛이 다른 2가지 음료를 하나의 용기에 분리하여 저장하다가 사용자의 필요에 따라 원하는 음료를 선택적으로 마실 수 있는 음료분야의 이종 용기, (2) 서로 다른 화학적 성질 때문에 2가지의 액상 물질을 하나의 용기에 분리하여 저장하다가 사용자의 필요에 따라 원하는 액상 물질을 선택적으로 토출할 수 있는 화장품 및 세정제 분야의 이종 용기, 그리고 (3) 접착제, 실리콘, 보수제 등의 주재와 경화제를 일체형 또는 별도의 용기에 분리하여 저장하다가 필요시 동시에 배출할 수 있는 접착제 분야의 이종 용기로 구분될 수 있다.

음료분야의 이종 용기와 관련된 선행 기술들은 주로 이종 용기의 캡 구조에 관한 것이 주를 이루고 있으며, 화장품 및 세정제 분야의 이종 용기의 선행 기술들은 사용상의 편리성을 위해 디스펜서 타입의 용기가 주를 이루고 있으며, 또한 접착제 분야의 이종 용기의 선행 기술들은 카타건(실리콘 총)을 이용하여 주재와 경화제를 일체형으로 형성된 별도의 용기에 분리하여 저장할 수 있는 용기의 구조가 주를 이루고 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0396507호에는 주재용기와 경화제용기를 일체로 사출 성형할 수 있는 케미컬 앵커 토출용 용기의 토출구 및 개폐 보호캡이 개시되어 있다.

이러한 종래 기술에 따른 케미컬 앵커 토출용 용기를 사용하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 작업자가 주재 용기(10)와 경화제 용기(20)의 밑면에 압력을 각각 인가하는 2개의 건(E1,E2)을 갖는 별도의 전용 건(gun)을 구매 및 휴대하여야만 원하는 작업을 할 수 있었다.

예를 들어, 실리콘 작업과 종래의 이종 용기를 이용한 캐미컬 앵커 작업을 동시에 진행할 경우, 작업자는 일반적인 실리콘 건과 종래의 캐미털 앵커용 건을 각각 준비해야만 했었다.

본 발명은 이상에서 설명한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해서 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 용기 내부를 상부 수용 공간과 상부 수용 공간 보다 상대적으로 큰 공간의 하부 수용 공간으로 구획하고, 상부 수용 공간에는 경화제와 같은 보조 액상 물질을 저장하고, 하부 수용 공간에는 에폭시와 같은 주 액상 물질을 보관하여, 필요시 주 액상 물질과 보조 액상 물질을 동시에 배출할 수 있는 이종 용기 케이스가 제공된다.

본 발명의 다른 목적은 보조 액상 물질이 저장된 상부 수용 공간과 주 액상 물질이 저장된 하부 수용 공간으로 구획된 용기 케이스의 밑면에 압력을 인가할 때 일반적인 카터건을 이용하여 압력을 인가할 수 있는 이종 용기 케이스가 제공된다.

본 발명의 또 다른 목적은 일반적인 카터건을 이용하여 보조 액상 물질이 저장된 상부 수용 공간과 주 액상 물질이 저장된 하부 수용 공간으로 구획된 용기 케이스의 밑면에 압력을 인가하는 경우, 하부 수용 공간 및 상부 수용 공간에 균일한 압력을 전달할 수 있는 이종 용기 케이스가 제공된다.

본 발명의 추가적인 목적은 종래에 비해 구조가 간단하고, 이에 따라 제조 비용이 절감될 수 있는 이종 용기 케이스가 제공된다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구가 형성된 주 배출구와, 상기 주 배출구의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와; 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하는 구획판과; 상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부와 상기 구획판에 소정 압력을 인가하는 피스톤을 포함한다.

이와 같은 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구가 형성된 주 배출구와, 상기 주 배출구의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와; 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하며, 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤과; 상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부와 상기 제1 피스톤에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤을 포함한다.

이와 같은 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구가 형성되며, 중앙부분에 중공이 형성된 밀폐판과, 밀페판의 중공 끝단부에서 상측 방향으로 소정 길이 연장되면서 밀폐된 최상단부의 측면에 하나 이상의 주 배출구가 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와; 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하며, 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤과; 상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부와 상기 제1 피스톤에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤을 포함한다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 이종 용기 케이스의 특징에 따르면 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 본 발명의 이종 하나의 용기 내부를 상부 수용 공간과 하부 수용 공간으로 구획하고, 상부 수용 공간에는 경화제와 같은 보조 액상 물질을 저장하고, 하부 수용 공간에는 에폭시와 같은 주 액상 물질을 보관하여, 필요시 주 액상 물질과 보조 액상 물질을 동시에 배출할 수 있다.

따라서, 하나의 용기 내부를 좌우로 구획하거나 혼합형으로 구획하는 방식 보다 주 액상 물질과 보조 액상 물질을 균일하게 배출 할 수 있는 새로운 컨셉을 제공할 수 있다.

둘째, 보조 액상 물질이 저장된 상부 수용 공간과 주 액상 물질이 저장된 하부 수용 공간으로 구획된 용기 케이스의 밑면에 압력을 인가할 때, 일반적인 카터건을 이용하여 압력을 인가할 수 있다.

따라서, 작업자는 일반적인 실리콘 건을 이용하여 실리콘 작업과 캐미컬 앵커 작업을 수행 할 수 있어, 작업의 효율성을 기대할 수 있다.

셋째, 일반적인 카터건을 이용하여 보조 액상 물질이 저장된 상부 수용 공간과 주 액상 물질이 저장된 하부 수용 공간으로 구획된 용기 케이스의 밑면에 압력을 인가하는 경우, 하부 수용 공간 및 상부 수용 공간에 균일한 압력을 전달할 수 있다.

따라서, 상부 수용 공간에 저장된 보조 액상 물질과 하부 수용 공간에 저장된 주 액상 물질을 최대한 배출할 수 있어, 용기의 배출 효율성을 향상시킬 수 있다.

넷째, 본 발명의 이종 용기 케이스는 종래에 비해 구조가 간단하고, 이에 따라 제조 비용이 절감될 수 있어, 전체 시공비용을 절감하는데 일조 할 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 캐미컬 앵커와 캐미컬 앵커용 건을 각각 나타낸 사시도이며,
도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이며,
도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이며,
도 4는 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 구성 및 동작을 설명한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구(111)와, 혼합 배출구(111)의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구(112)가 형성된 주 배출구(113)와, 주 배출구(113)의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관(115)으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스(110:110a,110b)와; 배출관(115)의 외경과 용기 케이스(110)의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 배출관(115)의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 용기 케이스(110)의 내부를 상하로 구획하는 구획판(117)과; 용기 케이스(110)의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동하면서 용기 케이스(110)의 내부에 소정 압력을 인가하는 피스톤(120)과; 용기 케이스(110)의 상단부에 형성된 혼합 배출구(111)를 개폐하도록 결합되는 용기 캡(130)으로 이루어진다.

도 2에 도시된 용기 케이스(110)는 내부가 비어있는 원통형으로 형성되며, 그 재질은 일반적인 합성수지로 제조되는 것이 바람직하나, 용기 케이스의 형상은 원통형, 사각형, 육각형, 팔각형 등 어떤 형상도 가능하며, 재질 또한 용기 케이스를 형성하기 위한 어떤 재질도 사용할 수 있을 것이다.

또한, 용기 케이스(110)는 도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 몸체를 갖도록 일체형으로 형성될 수도 있지만, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 도 2에 도시된 바와 같이, 상단부의 외경의 일정 부분에 나사선이 형성된 하부 용기 케이스(110a)와, 하부 용기 케이스(110a)의 상단부의 외경에 형성된 나사선과 착탈 가능하게 결합되도록 하단부의 내경의 일정 부분에 나사선이 형성된 상부 용기 케이스(110b)로 구성되어, 작업자가 필요에 따라 서로 분리 또는 조립할 수 있다.

이와 같이 용기 케이스(110)이 분리형인 경우, 깔대기 형상의 주 배출구(113)와 배출관(115)은 상부 용기 케이스(110a)와 일체형으로 형성되는 것이 바람직하며, 작업자는 필요시 상부 또는 하부 용기 케이스(110a,110b) 중 하나 만을 구매하거나 교체할 수 있을 것이다.

도 2에서는 주 배출구(113)의 상단부가 혼합 배출구(111)의 하단부에 연결 및 고정된 상태를 보이고 있다.

그러나, 용기 케이스(110)에서 배출관(115)의 외부 하측 방향으로 별도의 결합관이 형성되는 경우, 일체형으로 형성된 주 배출구(113)와 배출관(115)은 결합관의 내부에 착탈될 수 있다.

이때, 착탈 방식은 결합관의 내부에 삽입하는 방식이나, 배출관(115)의 외경과, 결합관의 내경에 나사선이 형성된 경우, 착탈 가능한 암수 나사결합 방식이 사용될 것이다.

또한, 주 배출구(113)의 형상 및 구조도 도 2에서는 측면에 보조 배출구(112)가 형성되고, 중앙에 주 배출구(113)가 형성된 원형 깔대기 형상으로 형성되었으나, 하부 수용 공간(100a)에 저장중인 주재와 상부 수용 공간(100b)에 저장중인 경화제를 배출구(111)를 통하여 동시에 배출할 수 있으면 어떤 구조를 갖어도 무방할 것이다. 즉, 하부 수용 공간(100a)에 저장중인 주재와 상부 수용 공간(100b)에 저장중인 경화제를 배출하는 주 배출구(113) 또는/및 보조 배출구(112)의 배출 각도는 상하 방향으로 조절될 수 있을 것이다.

또한, 주 배출구(113)의 측면에 형성된 보조 배출구(112)의 형상과 크기 및 수량은 경화제의 배출량에 따라 결정될 것이다.

또한, 주 배출구(113)와 일체형으로 연결된 배출관(115)은 내부가 비어있는 일자형 원통관으로 형성되는 것이 바람직하다.

특히, 본 발명의 제1 실시 예에서는 배출관(115)의 하단부에 별도의 배출관을 추가적으로 삽입할 수 있는데, 용기 케이스(110)에 충진되는 주제와 경화제의 혼합 비율에서 경화제의 비율이 커질 경우에 사용될 수 있을 것이다.

또한, 구획판(117)은 중앙에 중공이 형성된 도너츠 형상으로 형성되며, 배출관(115)의 외경과 용기 케이스(110)의 내경 사이에 삽입되어, 피스톤(120)의 동작에 따라 배출관(115)의 외경을 따라 상하 이동될 수 있다.

이와 같은 구획판(117)은 소정 두께를 갖는 합성 수지로 형성되는 것이 바람직하나, 필름, 비닐, 고무판 등 그 재질과 두께에 대한 제한은 없다. 즉, 주제와 경화제를 상하로 분리할 수 있으면서 하단부에서 압력이 인가될 경우 이를 상단부로 균일하게 전달할 수 있는 재질이면 어떤 재질을 사용하여도 무방할 것이다.

또한, 피스톤(120)은 일반 카타건의 조작에 의해 용기 케이스(110)의 밑면부에서 부터 상부 방향으로 소정 압력을 인가할 수 있으며, 용기 케이스(110)의 내부로 균일한 압력을 전달할 수 있는 구조를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 피스톤(120)의 중앙부위에는 에어홀(121)이 형성되며, 주제가 충전된 후 에어홀 밀폐캡(118)을 이용하여 에어홀(121)을 밀폐하거나, 에어홀(121)에 열을 가해 밀폐 할 수도 있다.

용기 캡(130)은 용기 케이스(110)의 상단부를 개폐 가능하도록 조립될 수 있는데, 용기 캡(130)의 내경과 용기 케이스(110)의 배출구(111)의 외경에 착탈 가능하게 나사결합되도록 각각 암,수 나사선이 형성되는 것이 바람직하다.

그러나, 용기 캡(130)이 용기 케이스(110)의 배출구(111)를 개폐시키는 구조라면 그 구조 또는 형상에 대한 제한은 없다.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 이종 용기 케이스에 주재와 경화제를 충진하는 동작과 배출 동작을 설명하면 다음과 같다.

작업자는 용기 케이스(110)의 밑면부가 위로 향하게 하고, 피스톤(120)이 삽입되지 않은 상태에서 경화제를 상부 수용 공간(100b)의 내부에 충진한다.

이때, 경화제는 배출관(115)의 높이를 초과할 수 없으며, 경화제의 양이 많은 경우 별도의 배출관을 현재의 배출관(115)의 밑부분에 추가적으로 삽입 설치할 수 있다.

이어, 작업자는 도우넛 형상의 구획판(117)을 일자형의 배출관(115)의 외경과 용기 케이스(110)의 내경 사이에 삽입한다.

이때, 구획판(117)의 위치는 상부 수용 공간(100b)의 내부에 충진된 경화제의 상단부가 될 것이다.

이어, 작업자는 주재를 구획판(117)의 상단부에서부터 원하는 높이로 충진하고, 피스톤(120)을 용기 케이스(110)의 내부로 삽입한다.

이어, 작업자는 피스톤(120)의 에어홀(121)을 밀폐하여 주제의 유출을 방지한다.

이상에서 설명된 방식으로 주재 및 경화제의 충전을 마친 이종 용기 케이스는 일반 카타건에 장착된 상태에서 실리콘 건의 조작 방식과 동일하게 작업자의 조작에 따라 주재와 경화제를 동시에 배출시킬 수 있다.

이때, 작업자는 이종 용기 케이스의 외경에 나사선이 형성된 배출구에 이송 스크류가 내설된 압출봉을 추가적으로 장착하여 주재와 경화제를 잘 혼합시키면서 배출되는 것이 바람직하다.

예를 들어, 작업자가 카타건을 작동하면, 피스톤(120)의 밑면부에 소정 압력이 인가되어, 결국 용기 케이스(110)의 내부에는 도 2의 점선 화살표와 같이 균일한 압력이 용기 케이스(110)의 상부 방향으로 인가된다. 따라서, 하부 수용 공간(110a)에 저장중인 주재는 도 2의 긴 화살표의 경로와 같이 일자형의 배출관(115)을 경유하여 주 배출구(113)으로 배출되는 동시에, 상부 수용 공간(100b)의 내부에 저장중인 경화제도 구획판(117)의 압력에 의해 상부 방향으로 전진하여 도 2의 짧은 화살표와 같이 주 배출구(113)의 측면에 형성된 보조 배출구(112)를 통하여 배출될 수 있다.

작업자는 카터 건을 조작하여 작업량에 필요한 주재와 경화제를 혼합하여 연속적으로 배출시킬 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 따르면, 용기 케이스(110)의 내부에서 배출관(115)의 외경과 용기 케이스(110)의 내경 사이에 삽입된 구획판(117)의 상단부에 형성된 상부 수용 공간에 경화제가 충진되고, 구획판(117)의 하단부에 형성된 하부 수용 공간에 주재가 충진된 상태에서, 피스톤(120)을 통하여 용기 케이스(110)의 내부에 압력이 인가되면, 주재는 배출관(115)을 경유하여 주 배출구(113)를 통하여 배출되는 동시에 경화제는 보조 배출구(112)를 통하여 배출될 수 있다.

도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구(211)와, 혼합 배출구(211)의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구(212)가 형성된 주 배출구(213)와, 주 배출구(213)의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관(215)으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스(210)와; 배출관(215)의 외경과 용기 케이스(210)의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 배출관(215)의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 용기 케이스(210)의 내부를 상하로 구획하며, 용기 케이스(210)의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤(217)과; 용기 케이스(210)의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 용기 케이스(210)의 내부에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤(220)과; 용기 케이스(210)의 상단부에 개폐 가능하도록 결합되는 용기 캡(230)으로 이루어진다.

본 발명의 바람직한 제2 실시 예를 본 발명의 제1 실시 예와 비교하여 설명하면 다음과 같다.

도 2에 보인 본 발명의 제1 실시 예에서는 배출관(115)의 외경을 따라 삽입되는 구획판(117)에 압력이 인가되는 경우, 압력의 편차 또는/및 구획판(117)의 상부에 남아 있는 경화제의 중량차로 인해 구획판(117)이 수평 상태를 유지하면서 상부 방향으로 이동하지 못하고 경사진 상태로 이동할 수 가 있으며, 결국 구획판(117)의 상부에 남아 있는 경화제를 최대한 배출하지 못하는 단점을 지니고 있다.

이에, 본 발명의 제2 실시 예에서는, 구획판 대신에 피스톤을 사용하여 본 발명의 제1 실시 예 보다 용기 케이스(210)의 상부 수용 공간(200b)으로 균일한 압력을 인가할 수 있으며, 이에 따라 제1 피스톤(217)의 수평 상태를 유지하면서 상부 방향으로 이동할 수 있으며, 결국 제1 피스톤(217)의 상부에 남아 있는 경화제를 최대한 배출할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 제2 실시 예는 본 발명의 제1 실시 예의 구성 및 동작이 유사하므로, 중복되는 부분의 설명은 생략되지만 동일한 구성 및 동작은 본 발명의 제1 실시 예와 첨부된 도면을 통하여 용이하게 이해될 것이다.

이상에서 설명한 본 발명의 제2 실시 예에 따르면, 용기 케이스(210) 내부에서 배출관(215)의 외경과 용기 케이스(210)의 내경 사이에 삽입된 제1 피스톤(217)의 상단부에 형성된 상부 수용 공간(200b)에는 경화제가 충진되고, 제1 피스톤(217)의 하단부에 형성된 하부 수용 공간(200a)에는 주 액상물질이 수용된 상태에서, 제2 피스톤(220)을 통하여 용기 케이스(210)의 내부에 압력이 인가되면, 주 액상물질은 배출관(215)을 경유하여 주 배출구(213)를 통하여 배출되는 동시에 보조 액상물질은 보조 배출구(212)를 통하여 배출된다.

도 4는 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 이종 용기 케이스의 단면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 이종 용기 케이스는, 밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구(311)와, 혼합 배출구(311)의 하단부를 밀폐하도록 형성되며, 측면에 적어도 하나 이상의 보조 배출구(312)가 형성되며, 중앙부분에 중공이 형성된 밀폐판(313)과, 밀폐판(313)의 중공 끝단부에서 상측 방향으로 소정 길이 연장되면서 밀폐된 최상단부의 측면에 하나 이상의 주 배출구(314)가 형성된 소정 형상의 배출관(315)으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스(310)와; 배출관(315)의 외경과 용기 케이스(310)의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 배출관(315)의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 용기 케이스(310)의 내부를 상하로 구획하며, 용기 케이스(310)의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤(317)과; 용기 케이스(310)의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 용기 케이스(310)의 내부에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤(320)과; 제2 피스톤(317)의 소정 부분에 설치되어, 제2 피스톤(317)의 상단부에 구획되는 상부 수용 공간(300b)에 발생된 에어를 제2 피스톤(317)의 하단부에 구획되는 하부 수용 공간(300a)으로 배출하는 체크 밸브(319)와; 용기 케이스(310)의 상단부에 형성된 혼합 배출구(311)를 개폐하도록 결합되는 용기 캡(330)으로 이루어진다.

본 발명의 바람직한 제3 실시 예를 본 발명의 제2 실시 예와 비교하여 설명하면 다음과 같다.

도 3에 보인 본 발명의 제2 실시 예에서는 제2 피스톤(220)의 밑면에 압력이 인가되면, 배출관(215)의 외경을 따라 삽입되는 제1 피스톤(217)에 압력이 인가된다. 이때, 상부 수용 공간(200b)에 남아 있는 경화제의 하부 방향에서 부터 압력이 인가되는데, 상부 수용 공간(200b)에 다량의 공기가 남아있는 경우, 경화제가 보조 배출구(212)를 통하여 용이하게 배출되지 못할 수 도 있다. 본 발명의 제3 실시 예에서는 이를 해결하고자, 제1 피스톤(317)의 소정 부분에 상하방향으로 형성된 관통홀에 체크 벨브(319)가 설치되어, 제1 피스톤(317)의 상단부에 위치하는 상부 수용 공간(300b)에 발생된 에어를 제2 피스톤(317)의 하단부에 위치하는 하부 수용 공간(300a)으로 배출한다.

또한, 본 발명의 제1 및 제2 실시 예에서는, 주 배출구(113,213)의 상단부의 형상이 개방된 깔대기 형상이므로, 상부 수용 공간(100b,200b)에 저장중인 주재와 하부 수용 공간(100a,100b)에 저장중인 경화제가 동시에 배출되는 경우, 주재와 경화제가 혼합되면서 배출되지 않고 거의 평행하게 배출된다.

이에 본 발명의 제3 실시 예에서는, 배출관(315)의 최상단부는 밀폐되고, 하나 이상의 주 배출구(314)가 최상단부의 하단에 위치한 측면에 각각 형성되어, 상부 수용 공간(300b)에 저장중인 주재와 하부 수용 공간(300b)에 저장중인 경화제가 동시에 배출되면서 자연스럽게 혼합된다.

이상에서 설명한 본 발명의 제3 실시 예는 본 발명의 제1 및 제2 실시 예의 구성 및 동작이 유사하므로, 중복되는 부분의 설명은 생략되지만 동일한 구성 및 동작은 본 발명의 제1 및 제2 실시 예와 첨부된 도면을 통하여 용이하게 이해될 것이다.

이상에서 설명한 본 발명의 제3 실시 예에 따르면, 용기 케이스(310) 내부에서 배출관(315)의 외경과 용기 케이스(310)의 내경 사이에 삽입된 제1 피스톤(317)의 상단부에 형성된 상부 수용 공간에 경화제가 충진되고, 제1 피스톤(317)의 하단부에 형성된 하부 수용 공간에 주재가 충진된 상태에서, 제2 피스톤(320)을 통하여 용기 케이스(310)의 내부에 압력이 인가되면, 주재는 배출관(315)을 경유하여 주 배출구(314)를 통하여 배출되는 동시에 경화제는 보조 배출구(312)를 통하여 배출된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

110, 210, 310, 210, 310 : 용기 케이스
111, 211, 311 : 혼합 배출구
112, 212, 312 : 보조 배출구
113, 213, 314 : 주 배출구
115, 215, 315 : 배출관
117 : 구획판
217, 317 : 피스톤
120, 220, 320 : 피스톤
130, 230, 330 : 용기 캡
313 : 밀폐판

Claims

밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부의 측면에 형성된 적어도 하나 이상의 보조 배출구를 구비한 주 배출구와, 상기 주 배출구의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와;
상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하는 구획판과;
상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 피스톤을 포함하며,
상기 용기 케이스 내부에서 상기 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입된 상기 구획판의 상단부에 형성된 상부 수용 공간에는 보조 내용물이 충진되고, 상기 구획판의 하단부에 형성된 하부 수용 공간에는 주 내용물이 충진된 상태에서, 상기 피스톤을 통하여 상기 용기 케이스의 내부에 압력이 인가되면, 상기 주 내용물은 상기 배출관을 경유하여 상기 주 배출구를 통하여 배출되는 동시에 상기 보조 내용물은 상기 보조 배출구를 통하여 배출되는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
제 1항에 있어서,
상기 용기 케이스는,
일체형으로 형성되거나;
상기 혼합 배출구, 상기 주 배출구, 상기 보조 배출구, 상기 배출관, 상기 구획판을 포함하는 상부 용기 케이스와, 상기 상부 용기 케이스에 착탈식으로 조립되는 하부 용기 케이스로 구성되어, 필요시 조립 또는 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
제 1항에 있어서,
상기 주 배출구와 상기 배출관은 상기 용기 케이스의 혼합 배출구의 하단부에 일체형으로 형성되거나, 상기 용기 케이스의 혼합 배출구의 하단부에 착탈 가능하게 조립될 수 있는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
제 1항에 있어서,
상기 배출관의 하단부에는 별도의 배출관이 삽입되어 전체 배출관의 길이를 늘릴 수 있는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
제 1항에 있어서, 상기 하부 수용 공간에 저장중인 주재와 상기 상부 수용 공간에 저장중인 경화제를 배출하는 상기 주 배출구 또는/및 보조 배출구의 배출 각도는 상하 방향으로 조절되는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부의 측면에 형성된 적어도 하나 이상의 보조 배출구를 구비한 주 배출구와, 상기 주 배출구의 하단부에서 하측 방향으로 소정 길이 연장된 내부에 중공이 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와;
상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하며, 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤과;
상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤을 포함하며,
상기 용기 케이스 내부에서 상기 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입된 상기 제1 피스톤의 상단부에 형성된 상부 수용 공간에는 보조 내용물이 충진되고, 상기 제1 피스톤의 하단부에 형성된 하부 수용 공간에는 주 내용물이 수용된 상태에서, 상기 제2 피스톤을 통하여 상기 용기 케이스의 내부에 압력이 인가되면, 상기 주 내용물은 상기 배출관을 경유하여 상기 주 배출구를 통하여 배출되는 동시에 상기 보조 내용물은 상기 보조 배출구를 통하여 배출되는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
밑면부는 개방되고, 상단부에 형성된 소정 형상의 혼합 배출구와, 상기 혼합 배출구의 하단부의 측면에 형성된 적어도 하나 이상의 보조 배출구를 구비하며, 중앙부분에 중공이 형성된 밀폐판과, 밀페판의 중공 끝단부에서 연장되면서 밀폐된 최상단부의 측면에 하나 이상의 주 배출구가 형성된 소정 형상의 배출관으로 이루어지는 소정 형상의 용기 케이스와;
상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입되도록 중앙에 중공이 형성되어 상기 배출관의 외경을 따라 상하 이동 가능하며, 상기 용기 케이스의 내부를 상하로 구획하며, 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제1 피스톤과;
상기 용기 케이스의 밑면부에서 부터 내부로 삽입되어 상부 방향으로 이동 하면서 상기 용기 케이스의 내부에 소정 압력을 인가하는 제2 피스톤을 포함하며,
상기 용기 케이스 내부에서 상기 상기 배출관의 외경과 상기 용기 케이스의 내경 사이에 삽입된 상기 제1 피스톤의 상단부에 형성된 상부 수용 공간에는 보조 내용물이 충진되고, 상기 제1 피스톤의 하단부에 형성된 하부 수용 공간에는 주 내용물이 충진된 상태에서, 상기 제2 피스톤을 통하여 상기 용기 케이스의 내부에 압력이 인가되면, 상기 주 내용물은 상기 배출관을 경유하여 상기 주 배출구를 통하여 배출되는 동시에 상기 보조 내용물은 상기 보조 배출구를 통하여 배출되는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.
제 7항에 있어서,
상기 제2 피스톤의 소정 부분에 설치되어, 상기 제2 피스톤의 상단부에 구획되는 상부 수용 공간에 발생된 에어를 상기 제2 피스톤의 하단부에 구획되는 하부 수용 공간으로 배출하는 체크 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 용기 케이스.