KR20140111419A - 발광소자 조명 및 상기 조명의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

백색 발광소자 및 적색 발광소자로 구성되는 발광소자 조명에 있어서, 백색 발광소자의 색 좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고, 흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위인 발광소자 조명을 제공한다.

Description

발광소자 조명 및 상기 조명의 제조 방법{LIGHTING OF LIGHT EMITTING DIODE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE LIGHTING}
아래의 실시예들은 발광소자 조명 및 상기 조명을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 발광소자 조명은 색재현성(연색성)이 높은 것이 발광 효율이 좋기 때문에, 색재현성에 대한 지표인 CRI(Color Rendering Index)를 높이는 것이 바람직하다.
일반적으로 보급되는 발광소자 조명의 CRI는 약 70 내지 80 정도이지만, 상점 등의 높은 색재현성이 요구되는 장소의 조명은 CRI 90 이상을 요구하고 있다. 따라서, 상업용 조명 등은 발광소자 조명보다 효율이 나쁜 할로겐 전구 또는 백열 전구가 사용되는 것이 일반적이다. 한편, 상업용 조명은 CRI 90 이상을 실현하는 발광소자 조명을 사용할 소도 있지만, 구조가 복잡하고 고가이기 때문에 실질적으로 사용자가 사용하지 않는 경우가 많다.
일반적인 백색 발광소자로 구성된 발광소자 조명은 CRI가 95 이상인 백열 광원과 비교하여 일반적으로 75 이하의 상대적으로 낮은 CRI일 수 있다. 낮은 CRI는 스펙트럼의 레드 파트(600nm 이상)에서의 광의 부재에 기인할 수 있다. 백색 발광소자의 CRI를 향상시키기 위하여 레드광 방출 형광체 물질을 통합시키는 기술이 개발되었다. 하지만, 옐로우 및 그린 다운 컨버팅 형광체 물질들과 비교하여, 레드 광 방출 형광체 물질들은 에너지 손실이 크고, 소스의 광 효율이 낮을 수 있다.
일반적인 고 CRI 발광소자 조명은 적색 성분(파장 630 nm이상)의 성분이 부족하며, 이는 발광소자 조명의 CRI가 낮아지는 원인이 될 수 있다. 이에, 청색 발광소자와 녹색 형광체를 백색 발광소자와 적색 발광소자에 조합하여, CRI 90 이상을 실현하는 발광소자 조명이 개발되고 있다.
하지만, 이러한 발광소자 조명은 피드백 센서(feedback sensor)를 사용하여 백색 발광소자와 적색 발광소자의 전류치를 제어하기 때문에, 회로 구성이 복잡하고 제조 단가가 높아질 수 있다.
일실시예에 따른 발광소자 조명은 백색 발광소자 및 적색 발광소자로 구성되는 발광소자 조명에 있어서, 상기 백색 발광소자의 색 좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고 흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위이다.
일측에 따르면, 상기 백색 발광소자의 색 좌표는 y 좌표 수치가 전기 궤적보다 클 수 있다.
다른 실시예에 따른 발광소자 조명은 백색 발광소자, 적색 발광소자 및 확산판으로 구성되는 발광소자 조명에 있어서, 상기 백색 발광소자의 색좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K이고, 상기 백색 발광소자와 상기 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은, 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 내지 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14이다.
일실시예에 따른 발광소자 조명의 제조 방법은 기판을 형성하는 단계, 상기 기판의 상면에 하나 이상의 백색 발광소자를 형성하는 단계, 및 상기 기판의 상면에 하나 이상의 적색 발광소자를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 하나 이상의 백색 발광소자의 색 좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고, 흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위이다.
다른 실시예에 따른 발광소자 조명의 제조 방법은 기판을 형성하는 단계, 상기 기판의 상면에 하나 이상의 백색 발광소자를 형성하는 단계, 상기 기판의 상면에 하나 이상의 적색 발광소자를 형성하는 단계, 및 상기 하나 이상의 백색 발광소자와 상기 하나 이상의 적색 발광소자의 상부에 확산판을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 백색 발광소자의 색좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K이고, 상기 백색 발광소자와 상기 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 내지 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14이다.
도 1은 일실시예에 따른 발광소자 조명의 외부 구조를 도시한 도면이다.
도 2는 일실시예에 따른 발광소자 조명의 내부 구조를 도시한 도면이다.
도 3은 ANSI C78. 377-2008 표준 범위를 도시한 그래프이다.
도 4는 발광소자 조명의 색 좌표를 측정한 결과를 도시한 그래프이다.
도 5는 백색 발광소자와 적색 발광소자의 혼합 후의 색 좌표의 범위를 도시한 도면이다.
도 6은 발광소자 조명의 측면 구조의 일예를 도시한 도면이다.
도 7은 발광소자 조명의 측면 구조의 다른 예를 도시한 도면이다.
도 8은 발광소자 조명의 색 좌표 계산 결과를 도시한 그래프이다.
도 9는 청색 흡수체를 사용한 발광소자 조명과 청색 흡수체를 미사용한 경우의 발광소자 조명의 스펙트럼을 도시한 그래프이다.
도 10은 발광소자 조명에 구성된 확산판의 상대 투과율을 도시한 그래프이다.
도 11은 실시예에 따른 발광소자 조명의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
이하 첨부 도면들 및 첨부 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 실시예를 상세하게 설명하지만, 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
실시예에서 사용되는 용어(terminology)들은 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 해당 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 용어들에 대한 정의는 실시예 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 일실시예에 따른 발광소자 조명의 외부 구조를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 발광소자 조명의 외장은 백색 발광소자와 적색 발광소자가 실장된 기판을 내부에 형성할 수 있는 케이스(110), 복수의 발광소자에 의하여 발생하는 열을 흡수하여 외부로 방출하는 히트 싱크(Heat Sink)(120), 및 복수의 발광소자로부터 발생하는 빛을 투과 및 확산시키는 확산판(130)으로 구성될 수 있다.
도 2는 일실시예에 따른 발광소자 조명의 내부 구조를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 발광소자 조명은 케이스(110)를 분리하면 백색 발광소자(220) 및 적색 발광소자(230)가 실장된 기판(210)이 형성될 수 있다. 구체적인 예로, 발광소자 조명은 전원 회로, 기판(210), 6개의 백색 발광소자(220), 1개의 적색 발광소자(230), 케이스(110), 히트 싱크(120), 및 확산판(130)으로 구성될 수 있다. 이때, 백색 발광소자(220)와 적색 발광소자는 직렬로 접속될 수 있으며, 전원 회로로부터 구동 전류를 공급 받을 수 있다.
발광소자 조명의 백색 발광소자(220)는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 규정되는 색 좌표 범위 내의 발광소자를 사용한다.
도 3은 ANSI C78. 377-2008 표준 범위를 도시한 그래프이다.
ANSI C78.377-2008 표준은 도 3에 도시된 바와 같이 색 좌표에 따라 범위(310)가 정해지며, 흑채 복사 색좌표 곡선의 범위(320)도 정해질 수 있다. 예를 들어, ANSI C78.377-2008 표준은 발광소자의 흑체 궤적(Blackbody Locus)에 8개 사각형의 윤곽(310)을 나타낼 수 있으며, 발광소자의 광원의 균일성을 향상시킬 수 있으며, 색 분류(color binning) 체계에 따라 단일 밀도와 세밀한 색 분류(color bin)로 선적될 수 있다.
발광소자 조명은 사용 가능한 색 좌표 범위, 및 백색 발광소자와 적색 발광소자의 비율 (예를 들어, 각각의 광속 lm 수치의 비율, 혹은 패키시 개수 비율)을 일정 범위로 조정하여, 고효율의 색 온도, 색 좌표, 및 연색 지수(CRI: Color Rendering Index)를 달성할 수 있다. 예를 들어, 백색 발광소자(220)의 색 좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K의 범위이고, 흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위일 수 있다. 백색 발광소자의 색 좌표는 y 좌표 수치가 전기 궤적보다 클 수 있다.
또한, 발광소자 조명은 백색 발광소자(220) 및 적색 발광소자(230)로부터 방사되는 광속(lm) 비율이 하기 수학식 1에 대응할 수 있다.
[수학식 1]
적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
도 4는 발광소자 조명의 색 좌표를 측정한 결과를 도시한 그래프이다.
발광소자 조명은 백색 발광소자와 적색 발광소자의 비율을 변화시켜, 도 4에 도시된 그래프와 같은 색 좌표의 시뮬레이션 결과를 얻을 수 있다. 발광소자 조명은 흑체 복사 색 좌표 곡선(420)이 표시된 ANSI C78. 377-2008 표준 범위(410) 내에서, 백색 발광소자의 색 좌표 측정치(430) 및 백색 발광소자와 적색 발광소자를 혼합한 광의 색 좌표 측정치(440)를 얻을 수 있다.
예를 들어, 발광소자 조명은 적색 발광소자과 백색 발광소자의 광속 비율에 따라 시뮬레이션 결과 값(450)으로, 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:5인 경우, 색 온도가 2640K이고 CRI 가 94.2의 값을 얻을 수 있으며(451), 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6인 경우 색 온도가 2721K이고 CRI 가 92.7의 값을 얻을 수 있으며(452), 백색 발광소자 = 1:7인 경우, 색 온도가 2783K이고 CRI 가 91.5의 값을 얻을 수 있다(453). 여기서, 발광소자 조명은 350 mA로 저전류 구동했을 경우의 결과이며, 백색 발광소자 1개로부터 약 100 lm, 적색 발광소자로부터는 약 60 lm의 광속이 방사될 수 있다. 또한, 적색 발광소자의 피크(peak) 파장은 600 nm 내지 670nm 일 수 있다.
발광소자 조명은 백색 발광소자와 적색 발광소자를 혼합한 경우 빛의 혼합 비율에 따라 혼합 후의 색 좌표 및 CRI가 변할 수 있다. 예를 들어, 혼합 후의 색 좌표는 백색 발광소자 자체의 색 좌표와 적색 발광소자의 색 좌표를 연결하는 직선 모양에 위치할 수 있으며, 적색 성분이 많아질수록 혼합 후의 색 좌표는 적색 발광소자의 색 좌표에 가까워질 수 있다. 또한, CRI는 적색 성분이 적으면 CRI 개선 효과가 적지만, 너무 많아 져도 반대로 CRI는 저하하는 경향에 있으므로, 발광소자 조명은 CRI가 90 이상이 되게 하고, 발광소자들을 혼합한 후의 색 좌표가 ANSI C78. 377-2008 표준 범위 내에 존재하도록 한다.
도 5는 백색 발광소자와 적색 발광소자의 혼합 후의 색 좌표의 범위를 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 발광소자 조명은 백색 발광소자와 적색 발광소자의 혼합 후의 색 좌표의 범위(510)가 ANSI C78. 377-2008 standard로 나타나는 범위 내에 존재하도록 하기 위해서, 백색 발광소자의 색 좌표가 색온도 2800K 내지 3700 K, ANSI C78. 377-2008 표준으로 규정되는 범위 내의 흑체 복사로 정의되는 라인(line)보다 위의 범위(520)에 존재하도록 조정할 수 있다.
또한, 발광소자 조명은 백색 발광소자(220) 및 적색 발광소자(230)의 패키지(package) 개수의 비율이 하기 수학식 2에 대응하는 비율의 범위 내일 수 있다.
[수학식 2]
적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:4 ~ 적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:8
예를 들어, 발광소자 조명은 백색 발광소자와 적색 발광소자를 직렬 구동한 경우, 백색 발광소자와 적색 발광소자의 패키지 개수의 비율로서 1:4 내지 1:8의 범위 내로 조정할 수 있다.
다른 예로, 발광소자 조명은 백색 발광 소자와 적색 발광소자의 패키지로부터 방사되는 광속(lm) 비율로서, 1:6 내지 1:14 의 범위 내로 조정할 수 있다.
또한, 발광소자 조명은 청색 파장을 흡수하는 재료를 제조된 확산판이나 확산 커버 등에 추가 구성함으로써, 사용 가능한 백색 발광소자의 색 좌표 범위를 확대할 수 있으며, 제조 단가를 낮출 수 있다. 발광소자 조명은 백색 발광소자의 광 효율이 한정될 수 있으므로, 사용 가능한 발광소자의 조건을 완화하기 위하여 확산판 또는 확산 커버등의 구성을 추가할 수 있다.
도 6은 발광소자 조명의 측면 구조의 일예를 도시한 도면이고, 도 7은 발광소자 조명의 측면 구조의 다른 예를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 발광소자 조명은 기판(610), 백색 조명(620), 적색 조명(630), 케이스(650), 확산판(640), 히트 싱크(660)로 구조화 될 수 있으며, 확산판(640)의 내부에 청색 파장 영역을 흡수하는 재료를 추가할 수 있다.
도 7을 참조하면, 발광소자 조명은 기판(710), 백색 조명(720), 적색 조명(730), 케이스(750), 확산판(740), 히트 싱크(760)로 구조화 될 수 있으며, 확산판(740) 안쪽에 청색 파장 흡수제를 코팅 하거나 청색 파장 흡수체를 포함한 필름(741)을 부착할 수도 있다. 청색 파장 흡수제는 반도체 공장 등에서 사용되는 황색 안료를 포함한 수지 재료나 필름 등을 예로 들 수 있다.
도 8은 발광소자 조명의 색 좌표 계산 결과를 도시한 그래프이다.
도 8을 참조하면, 발광소자 조명은 청색 흡수체를 구성하지 않는 경우, 색 좌표가 흑체 복사 색좌표 곡선(820)을 포함하는 ANSI C78. 377-2008 표준 범위(810)를 벗어나 범위(840) 일 수 있으나, 청색 흡수체를 사용함으로써 색좌표가 이동하여 ANSI C78. 377-2008 표준 범위 내의 색 좌표(850, 860, 870) 값을 얻을 수 있다.
여기서, 좌표(830)은 백색 발광소자의 색 좌표이고, 좌표(840)은 확산판이 없는 발광소자 조명의 색 좌표(색 온도 3033K, CRI 92.8), 좌표(850)은 확산판이 있는 발광소자 조명의 색 좌표(확산판 투과율 60%, 색 온도 2778K, CRI 91.0), 좌표(860)은 확산판이 있는 발광소자 조명의 색 좌표(확산판 투과율 53%, 색 온도 2740K, CRI 90.5), 좌표(870)은 확산판이 있는 발광소자 조명의 색 좌표(확산판 투과율 46%, 색 온도 2703K, CRI 90.0)의 값을 얻을 수 있다.
발광소자 조명은 백색 발광소자의 사용 범위가 ANSI C78. 377-2008 표준 범위의 4000K 부근에서 사용할 수 있어, 보다 저비용으로 사용할 수 있다.
도 9는 청색 흡수체를 사용한 발광소자 조명과 청색 흡수체를 미사용한 경우의 발광소자 조명의 스펙트럼을 도시한 그래프이다.
도 9를 참조하면, 발광소자 조명은 청색 흡수체를 사용한 경우(920)가 청색 흡수체를 미사용한 경우(910)보다 백색 발광소자의 스펙트럼 중 청색 영역이 감소하는 것을 확인할 수 있다.
도 10은 발광소자 조명에 구성된 확산판의 상대 투과율을 도시한 그래프이다.
도 10을 참조하면, 발광소자 조명의 파장이 580nm를 기준으로 한 경우, 발광소자 조명의 백색 발광소자의 청색 성분의 피크 파장(예를 들어, 450nm)에서의 투과율은 40% 내지 60%의 범위(1010)일 수 있다. 이 경우, 발광소자 조명은 백색 발광소자, 적색 발광소자 및 청색 흡수체를 포함한 확산판의 구조로 인해, 색재현성이 향상된 발광소자 조명을 제공할 수 있다.
발광소자 조명은 백색 발광소자, 적색 발광소자 및 확산판으로 구성될 수 있으며, 백색 발광소자의 색좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K이고, 백색 발광소자와 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은 하기 수학식 3에 대응하는 비율의 범위 내일 수 있다.
[수학식 3]
적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
이때, 확산판의 투과율은 파장 580 nm를 100%로 규격화한 경우, 파장 450 nm에 대해 45% 내지 60%일 수 있다.
도 11은 실시예에 따른 발광소자 조명의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도 11을 참조하면, 발광소자 조명의 제조 방법에 따라 기판을 형성하고(1010), 기판의 상면에 하나 이상의 백색 발광소자를 형성하며(1020), 기판의 상면에 하나 이상의 적색 발광소자를 형성함으로써(1030), 발광소자 조명을 제조할 수 있다. 이때, 하나 이상의 백색 발광소자의 색 좌표는 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고, 흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위일 수 있다.
하나 이상의 백색 발광소자 및 하나 이상의 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율과 패키지(package) 개수의 비율은 전술한 내용을 통하여 충분히 설명이 가능한 바, 상세한 설명은 생략하여 설명한다.
또한, 발광소자 조명은 하나 이상의 백색 발광소자와 적색 발광소자의 상부에 확산판을 형성할 수도 있으며(1040), 기판의 하면에 히트 싱크(Heat Sink)를 형성할 수도 있다(1050).
또한, 발광소자 조명은 전술한 제조 방법을 통하여 제조할 수 있으나, 백색 발광소자의 색좌표를 ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K 범위로 조정할 수도 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.　
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
110: 케이스
120: 히트 싱크
130: 확산판
210: 기판
220: 백색 발광소자
230: 적색 발광소자

Claims (18)

  1. 백색 발광소자 및 적색 발광소자로 구성되는 발광소자 조명에 있어서,
    상기 백색 발광소자의 색 좌표는,
    ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고,
    흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위인 발광소자 조명.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 백색 발광소자의 색 좌표는,
    y 좌표 수치가 전기 궤적보다 큰 발광소자 조명.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 백색 발광소자 및 상기 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은,
    하기 수학식 1에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명.
    [수학식 1]
    적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
  4. 제1항에 있어서,
    상기 백색 발광소자 및 상기 적색 발광소자의 패키지(package) 개수의 비율은,
    하기 수학식 2에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명.
    [수학식 2]
    적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:4 ~ 적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:8
  5. 제1항에 있어서,
    상기 적색 발광소자의 피크(peak) 파장은,
    600 nm 내지 670nm 인 발광소자 조명.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 백색 발광소자 및 상기 적색 발광소자의 혼합 연색 지수(CRI: Color Rendering Index)는,
    90 이상인 발광소자 조명.
  7. 백색 발광소자, 적색 발광소자 및 확산판으로 구성되는 발광소자 조명에 있어서,
    상기 백색 발광소자의 색좌표는
    ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K이고,
    상기 백색 발광소자와 상기 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은,
    하기 수학식 3에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명.
    [수학식 3]
    적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
  8. 제7항에 있어서,
    상기 확산판의 투과율은,
    파장 580 nm를 100%로 규격화한 경우, 파장 450 nm에 대해 45% 내지 60%인 발광소자 조명.
  9. 기판을 형성하는 단계;
    상기 기판의 상면에 하나 이상의 백색 발광소자를 형성하는 단계; 및
    상기 기판의 상면에 하나 이상의 적색 발광소자를 형성하는 단계
    를 포함하고,
    상기 하나 이상의 백색 발광소자의 색 좌표는,
    ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도가 2800K 내지 3700 K이고,
    흑체 복사로 정의되는 색 좌표 궤적보다 상위의 범위인 발광소자 조명의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 하나 이상의 백색 발광소자 및 상기 하나 이상의 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은,
    하기 수학식 4에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명의 제조 방법.
    [수학식 4]
    적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
  11. 제9항에 있어서,
    상기 하나 이상의 백색 발광소자 및 상기 하나 이상의 적색 발광소자의 패키지(package) 개수의 비율은,
    하기 수학식 5에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명의 제조 방법.
    [수학식 5]
    적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:4 ~ 적색 발광소자：백색 발광소자 = 1:8
  12. 제9항에 있어서,
    상기 하나 이상의 백색 발광소자화 상기 하나 이상의 적색 발광소자의 혼합 연색 지수(CRI: Color Rendering Index)는,
    90 이상인 발광소자 조명의 제조 방법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 하나 이상의 백색 발광소자와 상기 적색 발광소자의 상부에 확산판을 형성하는 단계
    를 더 포함하는 발광소자 조명의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 확산판의 투과율은,
    파장 580 nm를 100%로 규격화한 경우, 파장 450 nm에 대해 45% 내지 60%인 발광소자 조명의 제조 방법.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 기판의 하면에 히트 싱크(Heat Sink)를 형성하는 단계
    를 더 포함하는 발광소자 조명의 제조 방법.
  16. 기판을 형성하는 단계;
    상기 기판의 상면에 하나 이상의 백색 발광소자를 형성하는 단계;
    상기 기판의 상면에 하나 이상의 적색 발광소자를 형성하는 단계; 및
    상기 하나 이상의 백색 발광소자와 상기 하나 이상의 적색 발광소자의 상부에 확산판을 형성하는 단계
    를 포함하고,
    상기 백색 발광소자의 색좌표는
    ANSI C78. 377-2008 표준으로 나타내는 범위 내에서 색 온도는 3500K 내지 4500 K이고,
    상기 백색 발광소자와 상기 적색 발광소자로부터 방사되는 광속(lm) 비율은,
    하기 수학식 6에 대응하는 비율의 범위 내인 발광소자 조명의 제조 방법.
    [수학식 6]
    적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:6 ~ 적색 발광소자 : 백색 발광소자 = 1:14
  17. 제16항에 있어서,
    상기 확산판의 투과율은,
    파장 580 nm를 100%로 규격화한 경우, 파장 450 nm에 대해 45% 내지 60%인 발광소자 조명의 제조 방법.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 기판의 하면에 히트 싱크(Heat Sink)를 형성하는 단계
    를 더 포함하는 발광소자 조명의 제조 방법.
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