KR20140097788A - Heating Apparatus Using Steam And Manufacturing Method Thereof - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, the embodiment of a heating apparatus using steam comprises a heating unit; and a heat exchanger including a flame pipe where flame discharged from the heating unit passes through, and a water pipe where water passes and is converted into thermal vapor by heat delivered from the flame pipe, and which has the flame pipe inside. The flame pipe includes a heat transfer surface having yaw grooves and the water pipe can be a bellows having the yaw grooves. The yaw grooves of the flame pipe or the water pipe are formed in a width direction of the water pipe and the flame pipe or the water pipe can be arranged in a longitudinal direction of the water pipe in multiple numbers. According to the invention, the apparatus is capable of effectively cooking food using the thermal vapor, thereby reducing time to heat food as well as saving energy consumed for cooking.

Description

증기를 이용한 가열장치 및 그 제작방법{Heating Apparatus Using Steam And Manufacturing Method Thereof}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a heating apparatus using steam,

본 발명의 실시예는 증기를 이용한 가열장치 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 과열증기를 이용하여 효과적으로 음식물을 조리하는 증기를 이용한 가열장치 및 그 제작방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a heating apparatus using steam and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a heating apparatus using steam for effectively cooking food using superheated steam and a manufacturing method thereof.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The contents described in this section merely provide background information on the embodiment of the present invention and do not constitute the prior art.

일반적으로 대기압에서 물을 가열하면 물의 온도가 점차 상승하여 약 100℃가 되면 물이 끓어 증기가 발생하기 시작한다. 이 경우 물을 계속 가열하더라도 물의 전부가 증발할 때까지 물의 온도는 변하지 않고 액체와 증기가 공존한다.Generally, when water is heated at atmospheric pressure, the temperature of the water gradually increases, and when it reaches about 100 ° C., water starts to boil and steam is generated. In this case, even if the water is continuously heated, the temperature of the water does not change until all of the water evaporates, and the liquid and the steam coexist.

이러한 상태를 포화상태라 하고, 포화상태에 있는 증기를 습윤포화증기라 하며, 전부 증기가 되어 버린 것을 건조포화증기라 한다. 이때, 전술한 습윤포화증기 또는 건조포화증기를 통상 포화증기라 통틀어 지칭하기도 한다. 건조포화증기에 열을 더욱 가하면 증기의 온도는 계속 상승하면서 열량이 높은 과열증기로 변화하게 된다.This state is called the saturated state, and the saturated state of the steam is called the wet saturated steam, and all of the steam that has become the steam is called the dry saturated steam. Here, the above-mentioned wet saturated vapor or dry saturated vapor may be referred to as "saturated vapor" in general. When the heat is further applied to the dry saturated steam, the temperature of the steam is continuously increased, and the steam is changed into a superheated steam having a high heat.

한편, 음식물을 가열조리할 때, 화염을 음식물에 직접 가하면 음식물이 타버리거나 육류 음식물의 경우 육즙이 쉽게 말라서, 음식물의 식감이 저하될 수 있다.On the other hand, when the food is heated and cooked, when the flame is directly applied to the food, the food burns down or when the food is meat, the juice is easily dried, so that the texture of the food may be deteriorated.

구이판 등을 사용하여 음식물을 가열조리할 때에도, 음식물이 구이판 등에 눌러 붙거나 구이판이 지나치게 가열되어 음식물이 타버리는 등으로 인해 음식물의 식감이 저하될 수 있다.Even when the food is heated and cooked by using a griddle plate, the food texture may be deteriorated due to the food sticking to the griddle plate or the griddle plate being excessively heated to burn the food or the like.

음식물을 물에 넣어 가열하거나 가열된 포화증기를 음식물에 가하는 방법으로 음식물을 가열조리하면, 음식물의 조리시간이 길어지고. 이로 인해 음식물이 물이나 포화증기에 장시간 노출되어 수분이 많이 포함됨으로써 특정한 종류의 음식물은 식감이 저하될 수 있다. 또한, 음식물의 조리시간이 길어지기 때문에 음식물 조리에 많은 에너지가 소비되는 문제가 있다.When food is cooked by heating the food in water or heating saturated steam to the food, the cooking time of the food becomes longer. As a result, the food is exposed to water or saturated steam for a long time and contains a large amount of water, so that food of a certain kind may be deteriorated in texture. Further, since the cooking time of the food is prolonged, there is a problem that a lot of energy is consumed in cooking the food.

포화증기를 이용하여 음식물을 가열조리할 때 음식물에 수분이 침투하는 것을 방지하기 위해, 격벽 등을 형성하여 가열된 포화증기가 직접 음식물에 닿는 것을 차단하고 포화증기의 열만 음식물에 전달되도록 하여 간접적으로 음식물을 가열조리하는 방식도 있다.In order to prevent the water from penetrating into the food when the food is heated by using the saturated steam, a partition wall is formed to prevent the heated saturated steam from directly contacting the food, and only the heat of the saturated steam is transferred to the food, There is also a method of cooking food.

그러나, 이러한 방식은 음식물을 물에 넣어 가열하는 방식 또는 포화증기를 음식물에 직접 가하는 방식에 비해 열전달 효율이 현저히 저하되므로, 음식물 조리시간이 길어지고 많은 에너지를 소비하게 되는 문제가 있다.However, this method has a problem in that the heat transfer efficiency is significantly lowered compared to the method of heating the food into water or the method of applying the saturated steam directly to the food, and thus the cooking time is long and consumes a lot of energy.

본 발명의 실시예는, 과열증기를 이용하여 효과적으로 음식물을 조리할 수 있고 공간효율과 열전달 효율이 높은, 음식물을 조리하는 증기를 이용한 가열장치 및 그 제작방법을 제공하는 데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a heating device using steam for cooking food, which can efficiently cook food using superheated steam and has high space efficiency and heat transfer efficiency, and a method of manufacturing the same.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical object of the present invention is not limited to the above-mentioned technical objects and other technical objects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.

본 발명에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일 실시예는, 가열부; 및 상기 가열부로부터 방출되는 화염이 통과하는 화염관과, 상기 화염관을 내장하고 물이 통과하며 상기 화염관으로부터 전달되는 열에 의해 액상의 물이 과열증기로 변화하는 구간인 물관을 구비하는 열교환부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 화염관은 요홈이 형성되는 열전달면을 구비하고, 상기 물관은 요홈이 형성되는 주름관인 것일 수 있다. 또한, 상기 화염관의 상기 요홈 또는 상기 물관의 상기 요홈은, 상기 화염관 또는 상기 물관의 폭방향으로 형성되고, 상기 화염관 또는 상기 물관의 길이방향으로 다수개가 정렬되는 것일 수 있다.An embodiment of a heating apparatus using steam according to the present invention includes: a heating unit; A flame tube through which the flame emitted from the heating unit passes, and a water tube which is a section in which the flame tube is embedded and in which the liquid water is changed into superheated steam by the heat transmitted from the flame tube, . At this time, the flame tube may have a heat transfer surface on which a groove is formed, and the water tube may be a corrugated tube on which a groove is formed. The groove of the flame tube or the groove of the water tube may be formed in the width direction of the flame tube or the water tube, and a plurality of the grooves may be aligned in the longitudinal direction of the flame tube or the water tube.

본 발명에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법의 일 실시예는, 원형관을 금형에 안착하는 공정; 상기 원형관을 가압하여 상부 및 하부가 평면형상을 가지고 양 측부가 라운딩 형상을 가지는 화염관 및 물관 중 일부 또는 전부를 형성하는 1차 가압공정; 및 상기 화염관 또는 물관의 상부 및 하부에 요홈을 형성하는 2차 가압공정을 포함할 수 있다. 이때, 상기 2차 가압공정은, 수압 또는 유압을 이용하여 상기 화염관 및 상기 물관 중 일부 또는 전부를 가압하는 것일 수 있다.One embodiment of a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to the present invention includes: a step of placing a circular tube on a metal mold; A primary pressing step of pressing the circular tube to form a part or all of a flame tube and a water tube having upper and lower surfaces in a planar shape and both sides having a rounded shape; And a secondary pressurizing step of forming recesses on the upper and lower sides of the flame tube or the water tube. At this time, the secondary pressurizing step may be to pressurize a part or all of the flame tube and the water tube by using water pressure or hydraulic pressure.

전술한 실시예의 증기를 이용한 가열장치 및 그 제작방법에 의하면, 과열증기를 이용하여 효과적으로 음식물을 조리할 수 있고, 이에 따라 음식물의 가열조리시간을 단축할 수 있고, 음식물 조리에 소비되는 에너지를 절약할 수 있다.According to the heating device using steam and the manufacturing method thereof of the above-described embodiment, it is possible to effectively cook food by using superheated steam, thereby shortening the heating cooking time of food and saving energy consumed in cooking food can do.

또한, 전술한 실시예의 증기를 이용한 가열장치는 공간효율과 열전달 효율이 높은 구조를 가지므로 취급이 편리하고 에너지 소비량이 적다.In addition, the heating apparatus using the steam of the above-described embodiment has a high space efficiency and a high heat transfer efficiency, which is easy to handle and low in energy consumption.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 구성하는 열교환부를 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 구성하는 열교환부를 나타낸 측면단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법을 나타낸 순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 원형관을 금형에 안착하는 공정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 1차 가압공정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 2차 가압공정을 설명하기 위한 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법에 따른 2차성형관을 나타낸 도면이다.1 is a schematic view showing a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a heat exchanger constituting a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
3 is a side sectional view showing a heat exchanger constituting a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic view for illustrating a process of placing a circular tube in a mold in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic view for explaining a primary pressurizing process in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic view for explaining a secondary pressurizing process in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a secondary molding tube according to a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention, and are actually shown in a smaller scale than the actual dimensions in order to understand the schematic structure.

또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Also, the terms first and second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. On the other hand, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

증기를 이용한 가열장치는 가열부(110) 및 열교환부(120)를 포함한다.The heating apparatus using steam includes a heating unit 110 and a heat exchange unit 120.

가열부(110)는 화염을 분사하여 열교환부(120)를 통과하는 물을 가열하여 액상에서 과열증기로 변환하기 위해 필요한 열을 제공한다. 가열부(110)는 가열할 수 있는 것이면 휴대용 가열장치이든 고정된 가열장치이든 불문한다.The heating unit 110 injects a flame to heat the water passing through the heat exchanging unit 120 to provide heat necessary for converting the liquid into a superheated steam. The heating unit 110 may be either a portable heating unit or a fixed heating unit, as long as it can be heated.

열교환부(120)는 가열부(110)로부터 분사되는 화염과 외부로부터 공급되는 물 상호 간 열교환이 이루어지는 장소이고, 화염관(130)과 물관(140)을 포함한다.The heat exchanging part 120 is a place where heat exchange is performed between the flame injected from the heating part 110 and the water supplied from the outside and includes the flame tube 130 and the water tube 140.

화염관(130)은 물관(140) 내부에 물관(140)의 길이방향으로 내장되고, 화염관(130) 내부에는 화염이 통과하고 화염관(130) 외부에는 물이 통과한다. 물관(140)은 내부에 화염관(130)이 물관(140)의 길이방향으로 내장되고, 화염관(130)의 외부와 물관(140)의 내부 사이에 물이 통과한다.The flame tube 130 is embedded in the water tube 140 in the longitudinal direction of the water tube 140 and the flame passes through the flame tube 130 and the water passes outside the flame tube 130. The flame tube 130 is embedded in the water tube 140 in the longitudinal direction of the flame tube 140 and water passes between the outside of the flame tube 130 and the inside of the water tube 140.

화염관입구(170)는 물관입구(180)와 근거리에 위치하고 화염관출구(171)는 물관출구(181)와 근거리에 위치하므로, 열교환부(120)는 화염의 통과방향과 물의 통과방향이 일치하는 평행형으로 구성된다.Since the flame tube inlet 170 is located near the water inlet 180 and the flame tube outlet 171 is located near the water outlet 181, the heat exchanger 120 is positioned so that the flame passing direction and the water passing direction coincide As shown in FIG.

상온의 물은 물관입구(180)로 유입되어 물관(140)을 통과하면서 화염관(130)으로부터 전달되는 열에 의해 가열되어 액상의 상태와 포화상태를 거쳐 과열증기로 변화하여 물관출구(181)를 통해 방출된다.The water at room temperature is introduced into the water inlet 180, passes through the water tube 140, is heated by the heat transmitted from the flame tube 130, changes into superheated steam through the liquid state and the saturated state, Lt; / RTI >

화염관(130)에는 열전달효율을 높이기 위해 화염관요홈(150)이 형성된다. 화염관요홈(150)은 화염관(130)의 단위길이당 전열면적을 높이게 되고, 이로 인해 화염으로부터 물로 열전달이 화염관요홈(150)이 형성되지 않은 경우에 비해 효과적으로 일어난다.The flame tube 130 is formed with a flame regulation groove 150 for increasing heat transfer efficiency. The flame regulation groove 150 increases the heat transfer area per unit length of the flame tube 130 and thereby the heat transfer from the flame to the water is more effective than when the flame groove 150 is not formed.

물관(140)에는 물관요홈(160)을 가진 주름관으로 형성된다. 물관요홈(160)은 열교환부(120)를 나선형으로 형성할 경우(도 2 참조) 벤딩을 용이하게 하는 역할을 한다.The water tube 140 is formed with a corrugated tube having a water groove 160. The material groove 160 serves to facilitate bending when the heat exchanging unit 120 is spirally formed (see FIG. 2).

상기 화염관요홈(150)과 물관요홈(160)은 화염관(130) 또는 물관(140)의 폭방향으로 형성되고, 화염관(130) 또는 물관(140)의 길이방향으로 다수개가 요철을 이루며 정렬된다.The flame regulation groove 150 and the water groove 160 are formed in the width direction of the flame tube 130 or the water tube 140 and a plurality of the flame tube groove 150 and the water tube groove 160 are irregular in the longitudinal direction of the flame tube 130 or the water tube 140 .

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 구성하는 열교환부(120)를 나타낸 평면도이다.2 is a plan view showing a heat exchanger 120 constituting a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

열교환부(120)는 차지하는 공간을 줄이고 물관(140)의 전열면적을 높이며, 제작이 용이한 형상을 가지는 것이 적절하다. 따라서, 열교환부(120)는 이러한 조건에 부합하는 나선형으로 형성한다. 즉, 열교환부(120)는 화염관(130) 내부에 물관(140)이 내장된 2중관이고, 화염관(130)의 외부 측면이 서로 맞닿게 벤딩되어 나선형으로 형성된다.It is appropriate that the heat exchanging part 120 has a shape that can be easily manufactured by reducing the space occupied by the heat exchanging part 120 and increasing the heat transfer area of the water tube 140. Therefore, the heat exchanging part 120 is formed in a spiral shape conforming to this condition. That is, the heat exchanging unit 120 is a double tube having a water pipe 140 inside the flame tube 130, and the outer side surfaces of the flame tube 130 are bent in a helical shape to come into contact with each other.

이때, 열교환부(120)가 형성하는 나선의 중심부에는 화염관출구(171)와 물관출구(181)가 위치하고, 나선의 가장자리에는 화염관입구(170)와 물관입구(180)가 형셩된다. 따라서, 액상의 물은 열교환부(120)의 가장자리에 위치한 물관입구(180)로 유입되어 물관(140)을 통과하면서 가열되어 물관출구(181)로부터 방출될 때에는 과열증기상태가 된다. 이때, 물관출구(181)가 열교환부(120)가 형성하는 나선의 중심부에 다수개 형성되면 가열증기가 고르게 방출될 수 있다. At this time, a flame tube outlet 171 and a water tube outlet 181 are located at the center of the spiral formed by the heat exchanger 120, and a flame tube inlet 170 and a water tube inlet 180 are formed at the edge of the spiral. Accordingly, the liquid water flows into the water inlet 180 located at the edge of the heat exchanging unit 120 and is heated to the overheated steam when it is discharged from the water outlet 181 while passing through the water outlet 140. At this time, if a plurality of water tube outlets 181 are formed in the central part of the helix formed by the heat exchanging part 120, the heated steam can be evenly discharged.

한편, 화염관(130)과 물관(140)은 모두 요홈이 폭방향으로 형성되고 길이방향으로 다수개 정렬되어 나선형으로 벤딩되는 경우, 나선의 중심을 기준으로 보았을 때 화염관(130)과 물관(140)의 외측부는 쉽게 인장되고 내측부는 쉽게 수축되므로, 열교환부(120)를 나선형으로 용이하게 형성할 수 있다.In the case where both the flame tube 130 and the water tube 140 are formed in the width direction and a plurality of the flutes are aligned in the longitudinal direction and are bent in a spiral shape, the flame tube 130 and the water tube 140 140 are easily tensioned and the inner side easily contracts, so that the heat exchanging part 120 can be easily formed into a spiral shape.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 일부를 구성하는 열교환부(120)를 나타낸 측면단면도이다.3 is a side sectional view showing a heat exchanging unit 120 constituting a part of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

열교환부(120)는 화염관(130)의 외부 측면이 맞닿게 벤딩되어 나선을 형성하므로, 열교환부(120)는 차지하는 공간을 줄일 수 있고 물관(140)을 통과하는 물은 화염으로부터 효과적으로 열을 전달받을 수 있다.The heat exchanging part 120 can bend the outer side surface of the flame tube 130 to bend and form a spiral so that the heat exchanging part 120 can reduce the space occupied and the water passing through the water tube 140 can effectively heat the flame Can be delivered.

또한, 열교환부(120)는 차지하는 공간을 줄이기 위해 화염관(130)과 물관(140)은 양 측부가 평면형상을 가지고 상부 및 하부가 라운딩 형상을 가지도록 한다. 이에 따라 화염관(130)에는 화염관 라운딩부(350)가 형성되고, 물관(140)에는 물관 라운딩부(360)가 형성된다.Further, in order to reduce the space occupied by the heat exchanging part 120, the flame tube 130 and the water tube 140 have a flat shape at both sides and a rounded shape at the upper part and the lower part. A flame tube rounding part 350 is formed in the flame tube 130 and a water body rounding part 360 is formed in the water tube 140.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

음식물조리부(400)에는 조리하는 음식물(410)이 위치하고, 열교환부(120)로부터 공급되는 과열증기 또는 화염이 유입되어 음식물(410)을 가열조리한다.The food 410 to be cooked is placed in the food cooking part 400 and the superheated steam or flame supplied from the heat exchange part 120 is introduced to cook the food 410.

물관출구(181)는 음식물조리부(400)와 연결되고, 물관출구(181)로부터 음식물조리부(400)로 유입되는 과열증기는 조리판(430)에 놓인 음식물(410)을 가열한다. The water tube outlet 181 is connected to the food cooking part 400 and the superheated steam flowing into the food cooking part 400 from the water tube outlet 181 heats the food 410 placed on the cooking plate 430.

이때, 용이한 이동을 고려하고, 음식물(410)을 가열조리할 경우 가열부(110)는 높은 온도가 유지되므로 안전을 위해, 증기를 이용한 가열장치는 가열부(110)에 케이싱(420)을 부가한 구성을 가질 수도 있다.At this time, considering the easy movement, when the food 410 is heated and cooked, the heating unit 110 maintains a high temperature. Therefore, in order to ensure safety, the heating apparatus using the steam may include a casing 420 It may have an additional configuration.

가열부(110)에 케이싱(420) 구비되는 구조인 경우, 화염관출구(171, 도 2 참조)로부터 배출되는 연소가스는 케이싱(420)에 형성되는 연소가스배출구(421)를 통해 외부로 배출되고, 과열증기는 물관출구(181)을 통해 음식물조리부(400)로 들어간다. 이러한 구조로 인해 과열증기와 연소가스는 혼합되지않고 과열증기만으로 음식물을 조리하므로 연소가스에 존재하는 유해물질이 음식물에 침투하지 않게 되어, 본 발명의 가열장치는 위생적이고 건강에 좋은 웰빙푸드를 조리할 수 있는 장점이 있다.The combustion gas discharged from the flame tube outlet 171 (see FIG. 2) is discharged to the outside through the combustion gas discharge port 421 formed in the casing 420 in the case where the casing 420 is provided in the heating unit 110 And the superheated steam enters the food preparation portion 400 through the water outlet 181. Because of this structure, the superheated steam and the combustion gas are not mixed, and the food is cooked only by the superheated steam, so that the harmful substances present in the combustion gas do not penetrate into the food, and the heating device of the present invention can cook the hygienic and healthy well- There is an advantage to be able to do.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

증기를 이용한 가열장치의 제작방법은 원형관을 금형에 안착하는 공정(S510), 원형관을 가압하여 장원형 즉, 양 측부가 평면형상을 가지고 상부 및 하부가 라운딩 형상을 가지는 화염관 및 물관 중 일부 또는 전부를 형성하는 1차 가압공정(S520) 및 화염관 또는 물관의 상부 및 하부에 요홈을 형성하는 2차 가압공정(S530)을 포함한다.A method of manufacturing a heating apparatus using steam includes a step (S510) of placing a circular tube in a mold, a step of pressing the circular tube to form a long circular shape, that is, a flame tube having a flat shape on both sides, (S520) for forming part or all of the flame or water and a secondary pressurizing process (S530) for forming recesses at the top and bottom of the flame tube or water pipe.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 원형관(600)을 금형(610)에 안착하는 공정을 설명하기 위한 개략도이다.6 is a schematic view for explaining a process of placing a circular tube 600 on a mold 610 in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

원형관(600)을 금형(610)에 안착하는 공정에서는 금형(610)에 성형대상인 원형관(600)을 안착한다. 금형(610)에는 성형하고자 하는 모양이 형성되어 있고, 양편으로 분리되어 있다. 또한, 금형(610)에는 안착되는 원형관(600)의 지름방향으로 금형요홈(620)이 형성되고 원형관(600)의 길이방향으로 연속적으로 정렬한다.In the process of placing the circular pipe 600 on the metal mold 610, the circular pipe 600 to be molded is placed on the metal mold 610. The mold 610 is formed with a shape to be formed, and is divided into two parts. In addition, a mold recess 620 is formed in the mold 610 in the radial direction of the circular pipe 600 to be seated, and is continuously aligned in the longitudinal direction of the circular pipe 600.

원형관(600)은 양편으로 분리된 금형(610) 사이에 안착되고, 다음 공정인 1차 가압공정이 진행된다.The circular pipe 600 is seated between the two molds 610 separated from each other, and the primary pressurizing process as the next process proceeds.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 1차 가압공정을 설명하기 위한 개략도이다.7 is a schematic view for explaining a primary pressurizing process in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

금형(610)이 원형관(600, 도 6 참조)을 가압하면 장원형 즉, 양 측부가 평면형상을 가지고 상부 및 하부가 라운딩 형상을 가지는 1차성형관(700)이 형성된다.When the mold 610 pressurizes the circular tube 600 (see FIG. 6), the primary molding tube 700 having a long circular shape, that is, both sides having a flat shape and an upper and a lower rounded shape is formed.

1차성형관(700)은 전술한 화염관(130, 도 2 참조) 또는 물관(140, 도 2 참조)의 전체적인 외형을 형성하고 전술한 화염관요홈(150, 도 3 참조) 또는 물관요홈(160, 도 3 참조)이 형성된 화염관(130) 또는 물관(140)을 제작하기 위해서는 2차 가압공정을 거치게 된다. 2차 가압공정을 진행하기 위해 금형(610)은 1차 가압공정을 완료한 후 금형체결구(710)를 이용하여 고정된다.The primary molding tube 700 forms the overall contour of the flame tube 130 (see FIG. 2) or the water tube 140 (see FIG. 2) described above and is made of the flame housing groove 150 (see FIG. 3) 160, see FIG. 3) is formed, a secondary pressurization process is performed to fabricate the flame tube 130 or the water tube 140. The mold 610 is fixed by using the mold clamping tool 710 after completing the primary pressing process for the secondary pressing process.

금형체결구(710)는 금형(610)의 길이방향을 따라 금형(610)의 측부에 다수개가 체결되고 2차 가압공정에서 금형(610) 내부에 제공되는 유압 또는 수압에 의해 고정된 금형(610)이 변형되지 않을 정도의 인장력을 제공할 수 있을 정도의 개수를 사용할 수 있다. 금형체결구(710)에는 도시된 볼트 및 너트 체결구 외에 클램프장치 등이 사용될 수도 있다.A plurality of mold clamping holes 710 are fastened to the side of the mold 610 along the longitudinal direction of the mold 610 and are fixed to the mold 610 by hydraulic pressure or water pressure provided inside the mold 610 in the secondary pressurizing process. ) Can be used to provide a tensile force that is not deformed. In addition to the bolt and nut fasteners shown in the figure, a clamping device or the like may be used for the mold fastening tool 710.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법 중 2차 가압공정을 설명하기 위한 개략도이다.8 is a schematic view for explaining a secondary pressurizing process in a method of manufacturing a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

2차 가압공정은 1차성형관(700)에 요홈을 형성하기 위한 공정이다. 즉, 2차 가압공정은 1차성형관(700)을 금형(610)에 고정한 후 1차성형관(700) 내부로 고압을 가하여 금형(610)에 형성된 금형요홈(620)에 의하여 1차성형관(700)에 요홈을 형성하는 프레스가공 공정이다.The secondary pressurizing process is a process for forming grooves in the primary molding tube 700. That is, in the secondary pressurizing process, the primary molding tube 700 is fixed to the mold 610, and then a high pressure is applied to the inside of the primary molding tube 700, and the mold cavity 620 formed in the mold 610 forms a primary molding And a groove is formed in the pipe 700.

2차 가압공정은 유압 또는 수압을 이용한 가압장치(800)를 사용하여 요홈을 프레스 가공한다. 가압창치는 금형(610)에 고정된 1차성형관(700)의 입구와 출구에 밀착하고, 밀착상태를 고정하기 위해 가압장치(800)의 가장자리는 가압장치체결구(830)에 의해 금형(610)에 고정된다.The secondary pressurizing process presses the grooves using a pressurizing device 800 using hydraulic pressure or water pressure. The pressurizing window is brought into close contact with the inlet and the outlet of the primary molding tube 700 fixed to the mold 610 and the edge of the pressurizing apparatus 800 is pressed by the pressurizing apparatus fastener 830 610).

가압장치(800)가 1차성형관(700)의 입구와 출구에 밀착고정된 후, 가압장치(800)의 입구밸브(810)가 개방되면 작동유체는 가압유 또는 가압수가 1차성형관(700) 내부로 유입되고, 작동유체는 1차성형관(700)을 가압하게 되며, 이에 의해 1차성형관(700)에는 금형요홈(620)의 형상에 따른 요홈이 형성된다.When the inlet valve 810 of the pressurizing device 800 is opened after the pressurizing device 800 is tightly fixed to the inlet and the outlet of the primary forming tube 700 and the working fluid is pressurized by pressurized oil or pressurized water, And the working fluid pressurizes the primary molding tube 700 so that a groove corresponding to the shape of the mold cavity 620 is formed in the primary molding tube 700.

1차성형관(700)에 요홈이 형성된 후, 가압장치(800)의 입구밸브(810)는 폐쇄되고 출구밸브(820)는 개방되어 작동유체는 출구밸브(820)를 통해 1차성형관(700) 외부로 방출된다. 작동유체가 1차성형관(700)으로부터 방출되면 출구밸브(820)가 폐쇄되고, 가압장치체결구(830)를 풀고 가압장치(800)를 1차성형관(700)으로부터 분리한다. 다음으로, 금형(610)을 분리하면 2차 가압공정이 완료된다.The inlet valve 810 of the pressurizing device 800 is closed and the outlet valve 820 is opened so that the working fluid flows through the outlet valve 820 into the primary molding tube < RTI ID = 0.0 > 700). When the working fluid is discharged from the primary molding tube 700, the outlet valve 820 is closed, the pressure device fastener 830 is released, and the pressure device 800 is separated from the primary molding tube 700. Next, when the mold 610 is separated, the secondary pressing process is completed.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 증기를 이용한 가열장치의 제작방법에 따른 2차성형관(900)을 나타낸 도면이다.9 is a view showing a secondary molding tube 900 according to a manufacturing method of a heating apparatus using steam according to an embodiment of the present invention.

1차 가압공정과 2차 가압공정을 거치면서 원형관((600, 도 6 참조)은, (a)에 도시된 바와 같이 양 측부가 평면형상을 가지고 상부 및 하부가 라운딩 형상을 가지는 장원형의 관으로 변형되고, (b)에 도시된 바와 같이 2차성형관요홈(910)이 길이방향을 따라 연속적으로 배열되는 2차성형관(900)이 제작된다.6, the circular tube 600 (see FIG. 6) has a circular shape in which both side portions have a planar shape and the upper and lower portions have a rounded shape, as shown in FIG. 6A, through the primary pressurizing process and the secondary pressurizing process And the secondary molding tube 900 in which the secondary molding groove 910 is continuously arranged along the longitudinal direction as shown in (b) is manufactured.

원형관(600)의 지름이 작은 것을 사용하여 제작한 2차성형관(900)이 화염관(130)이고, 원형관(600)의 지름이 큰 것을 사용하여 제작한 2차성형관(900)이 물관(140)이다. 전술한 공정을 거쳐 화염관(130)과 물관(140)을 제작하고, 화염관(130)을 물관(140)에 내장하는 내장공정을 진행하여 열교환부(120, 도 1 참조)를 제작한다.The secondary molding tube 900 manufactured by using the small diameter of the circular tube 600 is the flame tube 130 and the secondary molding tube 900 manufactured by using the circular tube 600 having a large diameter, This is the water pipe 140. The flame tube 130 and the water tube 140 are manufactured through the above-described process and the flame tube 130 is embedded in the water tube 140 to perform a built-in process to manufacture the heat exchanger 120 (see FIG. 1).

본 발명의 실시예와 관련하여 상기와 같이 몇 가지만을 기술하였지만, 이 외에도 다양한 형태의 실시가 가능하다. 앞서 설명한 실시예들의 기술적 내용들은 서로 양립할 수 없는 기술이 아닌 이상은 다양한 형태로 조합될 수 있으며, 이를 통해 새로운 실시형태로 구현될 수도 있다.While only a few are described above in connection with the embodiments of the present invention, various other forms of implementation are possible. The technical contents of the embodiments described above may be combined in various forms other than the mutually incompatible technologies, and may be implemented in a new embodiment through the same.

110: 가열부 120: 열교환부
130: 화염관 140: 물관
150: 화염관요홈 160: 물관요홈
170: 화염관입구 171: 화염관출구
180: 물관입구 181: 물관출구
350: 화염관 라운딩부 360: 물관 라운딩부
400: 음식물조리부 410: 음식물
420: 케이싱 430: 조리판
600: 원형관 610: 금형
620: 금형요홈 700: 1차성형관
710: 금형체결구 800: 가압장치
810: 입구밸브 820: 출구밸브
830: 가압장치체결구 900: 2차성형관
910: 2차성형관요홈110: heating section 120: heat exchange section
130: Flame tube 140: Fluid tube
150: Fire flame home 160: Flume home
170: Flame tube inlet 171: Flame tube outlet
180: water inlet 181: water outlet
350: flame tube rounding part 360: water rounding part
400: food cooking utensil 410: food
420: casing 430: cooking plate
600: Circular tube 610: Mold
620: mold cavity groove 700: primary molding tube
710: Mold fastening part 800: Pressure device
810: inlet valve 820: outlet valve
830: pressurizing device fastener 900: secondary molding tube
910: Second Molding Compartment Home

Claims (14)

가열부; 및
상기 가열부로부터 방출되는 화염이 통과하는 화염관과, 상기 화염관을 내장하고 물이 통과하며 상기 화염관으로부터 전달되는 열에 의해 액상의 물이 과열증기로 변화하는 구간인 물관을 구비하는 열교환부
를 포함하는 증기를 이용한 가열장치.A heating unit; And
A flame tube through which the flame emitted from the heating unit passes, and a water tube which is a section in which the flame tube is embedded and in which the liquid water is changed into superheated steam by the heat transmitted from the flame tube,
And a heater for heating the steam. 제1항에 있어서,
상기 화염관은,
상기 물관의 길이방향으로 내장되는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 1,
In the flame tube,
Wherein the heating means is embedded in the longitudinal direction of the water pipe. 제1항에 있어서,
상기 화염관은,
요홈이 형성되는 열전달면을 구비하는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 1,
In the flame tube,
And a heat transfer surface on which a groove is formed. 제1항에 있어서,
상기 물관은,
요홈이 형성되는 주름관인 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 1,
The water tube may include:
Wherein the groove is a corrugated tube in which a groove is formed. 제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 화염관의 상기 요홈 또는 상기 물관의 상기 요홈은,
상기 화염관 또는 상기 물관의 폭방향으로 형성되고, 상기 화염관 또는 상기 물관의 길이방향으로 다수개가 정렬되는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 3 or 4,
The groove of the flame tube or the groove of the water tube,
Wherein the flame tube or the water tube is formed in a width direction of the flame tube or the water tube, and a plurality of the tubes are aligned in the longitudinal direction of the flame tube or the water tube. 제1항에 있어서,
상기 열교환부는,
나선형으로 형성되는 나선형 열교환부인 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 1,
The heat-
Wherein the spiral heat exchanger is a helical heat exchanger formed in a spiral shape. 제6항에 있어서,
상기 화염관은,
입구가 상기 나선형 열교환부의 가장자리부에 형성되고, 출구가 상기 나선형 열교환부의 중심부에 형성되는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 6,
In the flame tube,
Wherein an inlet is formed in an edge portion of the spiral heat exchanging portion and an outlet is formed in a central portion of the spiral heat exchanging portion. 제6항에 있어서,
상기 물관은,
입구가 상기 나선형 열교환부의 가장자리부에 형성되고, 출구가 상기 나선형 열교환부의 중심부에 형성되는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.The method according to claim 6,
The water tube may include:
Wherein an inlet is formed in an edge portion of the spiral heat exchanging portion and an outlet is formed in a central portion of the spiral heat exchanging portion. 제8항에 있어서,
상기 물관은,
출구가 음식물을 조리하는 장소인 음식물조리부와 연결되어, 상기 물관으로부터 배출되는 상기 과열증기가 상기 음식물조리부에 위치한 음식물로 공급되는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치.9. The method of claim 8,
The water tube may include:
Wherein the outlet is connected to a food cooking unit which is a place where food is cooked, and the superheated steam discharged from the water tank is supplied to the food located in the food cooking unit. 원형관을 금형에 안착하는 공정;
상기 원형관을 가압하여 양 측부가 평면형상을 가지고 상부 및 하부가 라운딩 형상을 가지는 화염관 및 물관 중 일부 또는 전부를 형성하는 1차 가압공정; 및
상기 화염관 또는 물관의 상부 및 하부에 요홈을 형성하는 2차 가압공정
을 포함하는 증기를 이용한 가열장치의 제작방법.A step of placing the circular tube in a mold;
A primary pressurizing step of pressing the circular tube to form a part or all of a flame tube and a water tube having both side portions in a planar shape and having upper and lower rounded shapes; And
A secondary pressurizing step of forming recesses in the upper and lower portions of the flame tube or water tube
Wherein the steam is supplied to the steam generator. 제10항에 있어서,
상기 금형은,
내측 표면에 폭방향으로 요홈이 형성되고, 길이방향으로 상기 요홈이 다수개 정렬되도록 제작하는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치의 제작방법.11. The method of claim 10,
The mold includes:
Wherein a plurality of recesses are formed in the width direction of the inner surface and a plurality of the recesses are arranged in the longitudinal direction of the recess. 제10항에 있어서,
화염관을 형성하는 원형관은 물관을 형성하는 원형관보다 직경이 작도록 제작하는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치의 제작방법.11. The method of claim 10,
Wherein the circular tube forming the flame tube is made smaller in diameter than the circular tube forming the water tube. 제10항에 있어서,
상기 2차 가압공정은,
수압 또는 유압을 이용하여 상기 화염관 및 상기 물관 중 일부 또는 전부를 가압하는 것을 특징으로 하는 증기를 이용한 가열장치의 제작방법.11. The method of claim 10,
In the secondary pressurizing step,
Wherein a part of or all of the flame tube and the water tube are pressurized using a water pressure or an oil pressure. 제10항에 있어서,
상기 2차 가압공정 이후에, 상기 화염관을 상기 물관에 내장하는 내장공정
을 더 포함하는 증기를 이용한 가열장치의 제작방법.11. The method of claim 10,
After the secondary pressurizing step, the flame tube is embedded in the water tube
Wherein the steam is supplied to the heater.
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