KR20140093112A - Gas arc welder - Google Patents

Gas arc welder Download PDF

Info

Publication number
KR20140093112A
KR20140093112A KR1020130005504A KR20130005504A KR20140093112A KR 20140093112 A KR20140093112 A KR 20140093112A KR 1020130005504 A KR1020130005504 A KR 1020130005504A KR 20130005504 A KR20130005504 A KR 20130005504A KR 20140093112 A KR20140093112 A KR 20140093112A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
arc
torch
valve
piping
Prior art date
Application number
KR1020130005504A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
배희주
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020130005504A priority Critical patent/KR20140093112A/en
Publication of KR20140093112A publication Critical patent/KR20140093112A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073—Stabilising the arc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1006—Power supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

The present invention discloses a gas arc welder. According to the present invention, the gas arc welder includes a gas supplying part which supplies gas; a torch part which injects gas to shield an arc from external air while a welding process by the arc is performed; a plumbing part interposed between the gas supplying part and the torch part to supply gas to the torch part; and a buffering part formed on the plumbing part to buffer changes in gas pressure.

Description

가스 아크 용접기{GAS ARC WELDER}Gas Arc Welder {GAS ARC WELDER}

본 발명은 가스 아크 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a gas arc welder.

가스 아크 용접은 이산화탄소 등의 가스를 보호 가스로 이용하고 전극으로 아크를 발생시켜, 아크 열로 와이어와 피용접재를 용융시킴으로써 용접이 이루어지도록 하는 방식이다.Gas arc welding is a method in which gas such as carbon dioxide is used as a protective gas, an arc is generated by an electrode, and welding is performed by melting the wire and the material to be welded by arc heat.

이러한 가스 아크 용접은 보호 가스의 쉴딩(shielding) 작용으로 용접부의 불량을 방지하고 비교적 깨끗한 용접 비드를 형성하는 등 용접 작업의 용이성에 따라 여러 분야에서 널리 활용되고 있다.Such gas arc welding is widely used in various fields depending on the ease of welding work, such as shielding action of shielding gas to prevent weld defect and to form relatively clean weld bead.

그러나, 기존의 일반적인 가스 아크 용접기의 경우, 단속적인 용접 작업이 진행될 때 순간적으로 가스의 압력이 커져 필요 이상의 가스가 배출되거나, 반복적인 가스 배출 및 차단 과정에서 용접이 진행되지 않는 상황임에도 불구하고 가스 아크 용접기로부터 가스가 배출될 수 있는 등 가스가 낭비될 수 있다.However, in the case of a conventional gas arc welding machine, when the intermittent welding operation is carried out, the pressure of the gas instantaneously increases and the gas is discharged more than necessary, The gas may be discharged from the arc welder, and the gas may be wasted.

대한민국 공개특허공보 제10-2011-0027229호 (2011.03.16.)Korean Patent Publication No. 10-2011-0027229 (March 16, 2011)

본 발명의 실시예는 순간적인 가스의 과다 배출을 방지하여 가스의 낭비를 줄일 수 있는 가스 아크 용접기를 제공하기 위한 것이다.An embodiment of the present invention is to provide a gas arc welder capable of preventing excessive discharge of gas instantaneously, thereby reducing gas waste.

본 발명의 일 측면에 따르면, 가스를 공급하는 가스 공급부, 아크가 외기로부터 차단되도록 가스를 분사하며 아크에 의한 용접을 수행하는 토치부, 토치부에 가스를 공급하도록 가스 공급부와 토치부 사이에 개재되는 배관부 및 가스의 압력 변화를 완충하도록 배관부에 형성되는 완충부를 포함하는 가스 아크 용접기가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas supply system comprising: a gas supply part for supplying a gas; a torch part for spraying gas so that the arc is blocked from the outside air and performing arc welding; And a cushioning portion formed in the piping portion to buffer a pressure change of the gas.

여기서, 완충부는 배관부보다 큰 단면적을 갖는 확관을 포함할 수 있다.Here, the buffering portion may include an enlarging portion having a larger cross-sectional area than the piping portion.

가스 아크 용접기는 토치부에서 배출되는 가스의 양을 조절하도록 토치부에 설치되는 밸브부를 더 포함할 수 있다.The gas arc welder may further include a valve unit installed on the turret to adjust the amount of gas discharged from the turret.

토치부는 아크의 발생 여부를 조절할 수 있는 스위치를 포함하고, 밸브부는 스위치와 연동되어 가스의 양을 조절할 수 있다.The torch portion includes a switch capable of controlling whether or not an arc is generated, and the valve portion is operable with the switch to adjust the amount of gas.

그리고, 밸브부는 전자력에 의해 개폐 여부가 조절되는 솔레노이드 밸브를 포함할 수 있다.The valve unit may include a solenoid valve that is opened or closed by an electromagnetic force.

본 발명의 실시예에 따르면, 배관부에 형성되는 완충부가 가스의 압력 변화를 완충할 수 있으므로, 가스 아크 용접기의 순간적인 가스의 과다 배출을 방지하여 가스의 낭비를 줄일 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the cushioning portion formed in the piping portion can buffer the pressure change of the gas, it is possible to prevent the instantaneous gas discharge of the gas arc welder, thereby reducing the waste of gas.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 아크 용접기를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 아크 용접기에서 완충부를 보다 상세히 나타낸 도면.1 schematically illustrates a gas arc welder according to an embodiment of the invention.
2 is a more detailed view of a cushion in a gas arc welder in accordance with an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 가스 아크 용접기의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring now to the drawings, wherein like reference numerals designate identical or corresponding parts throughout the several views, It will be omitted.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 아크 용접기를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 아크 용접기에서 완충부를 보다 상세히 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a gas arc welder according to an embodiment of the present invention. 2 is a more detailed view of the buffer in a gas arc welder in accordance with an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 아크 용접기(1000)는 가스 공급부(100), 토치부(200), 배관부(300) 및 완충부(400)를 포함하고, 밸브부(500)를 더 포함할 수 있다.1 and 2, a gas arc welder 1000 according to an embodiment of the present invention includes a gas supply unit 100, a torch unit 200, a piping unit 300, and a buffer unit 400 And may further include a valve unit 500.

가스 공급부(100)는 가스를 공급하는 부분으로, 각종 배관, 밸브, 펌프 등을 포함하여 용접에 필요한 가스를 공급할 수 있다. 이 경우, 가스는 이산화탄소나 아르곤 등의 보호 가스로서, 용접 시 아크(arc)가 외기와 차단되도록 쉴딩(shielding) 작용을 할 수 있다.The gas supply part 100 is a part for supplying a gas, and can supply gas necessary for welding including various pipes, valves, pumps, and the like. In this case, the gas is a protective gas such as carbon dioxide or argon, and can shield the arc when it is welded to the outside air.

토치부(200)는 아크가 외기로부터 차단되도록 가스를 분사하며 아크에 의한 용접을 수행하는 부분으로, 단부에서 아크를 발생시켜 용접을 수행할 수 있다. 이 경우, 아크 주변으로 가스가 분사되도록 토치부(200)의 단부에는 가스 분사구가 형성될 수 있고, 용접 작업 시 작업자가 용이하게 토치부(200)를 파지할 수 있도록 손잡이가 형성될 수 있다.The torch portion 200 is a portion for performing arc welding by spraying gas so that the arc is blocked from the outside air, and welding can be performed by generating an arc at the end portion. In this case, a gas injection hole may be formed at the end of the turret part 200 so as to inject the gas around the arc, and a handle may be formed so that the operator can easily grasp the turret part 200 during the welding work.

배관부(300)는 토치부(200)에 가스를 공급하도록 가스 공급부(100)와 토치부(200) 사이에 개재되는 부분으로, 가스 공급부(100)에서 공급되는 가스가 토치부(200)까지 이동하는 통로이다. 이 경우, 배관부(300)는 필요에 따라 파이프, 플렉시블 호스 등을 포함하여 다양하게 구성될 수 있다.The piping unit 300 is a part interposed between the gas supply unit 100 and the torch unit 200 so as to supply the gas to the torch unit 200 and the gas supplied from the gas supply unit 100 is supplied to the torch unit 200 It is a moving pathway. In this case, the piping unit 300 may be variously configured, including a pipe, a flexible hose, and the like, if necessary.

한편, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(1000)에서, 가스 공급부(100)와 토치부(200) 사이에는 용접을 위한 전원 공급 내지 각종 제어 기능을 수행하는 용접기 본체(미도시) 내지 피용접재와 용융되는 와이어를 공급하는 와이어 피더(feeder) 등이 개재될 수 있는 등, 필요에 따라 다양한 구성이 포함될 수 있다.In the gas arc welder 1000 according to the embodiment of the present invention, between the gas supply unit 100 and the torch unit 200, there are provided a welder main body (not shown) And a wire feeder for supplying a wire to be melted can be interposed. Various configurations can be included as needed.

가스 아크 용접을 위해 가스 공급부(100)에서 공급되는 가스는 배관부(300)에 충진되고, 작업자에 의해 용접이 시작되기 전까지는 토치부(200)의 가스 분사가 차단된 상태로서, 배관부(300) 내의 가스는 일정한 압력 상태일 수 있다. 이 경우, 용접을 위해 토치부(200)에서 가스를 분사하는 순간, 배관부(300) 내의 가스 압력이 순간적으로 급격히 변화하면서 필요 이상으로 과다한 양의 가스가 분사될 수 있다.The gas supplied from the gas supply part 100 for gas arc welding is filled in the pipe part 300 and the gas injection of the torch part 200 is blocked until welding is started by the operator, 300 may be in a constant pressure state. In this case, as soon as the gas is injected from the torch portion 200 for welding, the gas pressure in the piping portion 300 rapidly changes instantaneously, so that an excessive amount of gas can be injected more than necessary.

이에 따라, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(100)는 배관부(300)에 완충부(400)를 형성하여 가스의 낭비를 줄일 수 있다.Accordingly, the gas arc welder 100 according to the present embodiment can reduce the waste of gas by forming the buffer part 400 in the pipe part 300.

완충부(400)는 가스의 압력 변화를 완충하도록 배관부(300)에 형성되는 부분으로, 배관부(300) 내의 가스 압력이 순간적으로 크게 변화하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 완충부(400)는 댐퍼(damper) 구조 등으로 형성되어 배관부(300) 내의 가스 압력 변화가 급격히 일어나는 것을 방지할 수 있다.The buffer part 400 is a part formed in the piping part 300 so as to buffer the pressure change of the gas and can prevent the gas pressure in the piping part 300 from changing instantaneously. That is, the buffer part 400 may be formed of a damper structure or the like to prevent a sudden change in the gas pressure in the piping part 300.

이로 인해, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(100)는 배관부(300)에 형성되는 완충부(400)가 가스의 압력 변화를 완충할 수 있으므로, 순간적인 가스의 과다 배출을 방지하여 가스의 낭비를 줄일 수 있다.Accordingly, the gas arc welder 100 according to the present embodiment can prevent the excessive discharge of gas instantaneously because the buffer part 400 formed in the piping part 300 can buffer the pressure change of the gas, Waste can be reduced.

여기서, 완충부(400)는 배관부(300)보다 큰 단면적을 갖는 확관을 포함할 수 있다. 즉, 배관부(300) 내의 가스 압력이 순간적으로 변화하는 경우, 배관부(300)보다 큰 단면적을 갖는 확관에서 배출되고자 하는 가스의 일정량을 수용할 수 있으므로, 순간적으로 과다한 양의 가스가 배출되는 것을 방지할 수 있다.Here, the buffer portion 400 may include an enlargement having a cross-sectional area larger than that of the pipe portion 300. That is, when the gas pressure in the piping section 300 instantaneously changes, it is possible to receive a certain amount of the gas to be discharged from the expansion pipe having a larger sectional area than the piping section 300, so that an excessive amount of gas is instantaneously discharged Can be prevented.

이와 같이, 완충부(400)가 확관을 포함하도록 하여, 별도의 복잡한 완충 구조 없이도 배관부(300) 내의 가스 압력 변화를 완충할 수 있으므로, 가스 아크 용접기(1000)의 구조를 보다 단순화할 수 있다.As described above, since the buffer section 400 includes the expansion, the gas pressure change in the piping section 300 can be buffered without a separate complex buffer structure, so that the structure of the gas arc welder 1000 can be further simplified .

밸브부(500)는 토치부(200)에서 배출되는 가스의 양을 조절하도록 토치부(200)에 설치되는 부분으로, 용접 작업의 중단 시 배관부(300) 내에 충진된 가스가 배출되는 것을 최소화할 수 있다.The valve unit 500 is installed in the turret unit 200 to adjust the amount of gas discharged from the turret unit 200. The valve unit 500 minimizes the discharge of the gas filled in the piping unit 300 when the welding operation is interrupted can do.

구체적으로, 가스 아크 용접 중에는 배관부(300) 전체에 가스가 충진되어 있는 상태이고, 작업자가 용접을 중단하고자 하는 경우 가스의 배출을 차단하게 된다. 이 경우, 가스의 배출을 차단할 수 있는 밸브부(500)가 배관부(300) 상에 위치한다면 밸브부(500)와 토치부(200) 사이에 충진되어 있던 가스는 용접 작업이 중단되었음에도 불구하고 배출되어 가스가 낭비될 수 있다.Specifically, during the gas arc welding, the entire piping section 300 is filled with gas, and when the operator intends to stop the welding, the discharge of the gas is blocked. In this case, the gas filled between the valve part 500 and the turret part 200, even if the valve part 500 capable of blocking gas discharge is located on the piping part 300, The gas may be discharged and wasted.

따라서, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(1000)는 밸브부(500)를 토치부(200)에 설치하여 용접 작업이 중단되었을 때 배출되는 가스의 양을 최소화함으로써, 단속적인 용접 작업 시에도 가스의 낭비를 방지할 수 있다.Accordingly, the gas arc welder 1000 according to the present embodiment can minimize the amount of gas discharged when the welding operation is stopped by installing the valve unit 500 in the torch portion 200, It is possible to prevent waste of the battery.

한편, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(1000)에서, 토치부(200)는 아크의 발생 여부를 조절할 수 있는 스위치(미도시)를 포함하고, 밸브부(500)는 스위치(미도시)와 연동되어 가스의 양을 조절할 수 있다.In the gas arc welder 1000 according to the present embodiment, the torch portion 200 includes a switch (not shown) capable of controlling whether an arc is generated, and the valve portion 500 includes a switch The amount of gas can be controlled by interlocking.

예를 들어, 용접 작업을 시작할 때는 작업자가 토치부(200)의 스위치(미도시)를 온(on)시켜 아크를 발생시키고, 이러한 스위치(미도시)가 온(on) 되었을 때 밸브부(500)가 자동적으로 개방되어 가스를 분사할 수 있다. 반면, 용접을 중단하고자 할할 때 작업자가 토치부(200)의 스위치(미도시)를 오프(off)시켜 아크의 발생을 중단하고, 이러한 스위치(미도시)가 오프(off) 되었을 때 밸브부(500)가 자동적으로 폐쇄되어 가스 배출을 차단할 수 있다.For example, when starting a welding operation, an operator turns on a switch (not shown) of the torch portion 200 to generate an arc, and when the switch (not shown) is turned on, the valve portion 500 ) Is automatically opened to inject gas. On the other hand, when it is desired to stop welding, the operator turns off a switch (not shown) of the torch portion 200 to stop the generation of an arc, and when the switch (not shown) is turned off, 500) is automatically closed to shut off the gas discharge.

이와 같이, 밸브부(500)가 스위치(미도시)와 연동되도록 하여, 작업자가 별도로 밸브부(500)를 조작하지 않더라도, 용접 작업의 진행 여부에 따라 자동적으로 가스의 배출 여부가 조절될 수 있다.In this way, the valve unit 500 is interlocked with the switch (not shown), so that whether or not the gas is discharged can be automatically controlled according to whether the welding operation is proceeded or not, even if the operator does not operate the valve unit 500 separately .

여기서, 밸브부(500)는 전자력에 의해 개폐 여부가 조절되는 솔레노이드(solenoid) 밸브를 포함할 수 있다. 이 경우, 솔레노이드 밸브란 전자석과 밸브를 포함하여, 전자 코일의 통전에 의해 자기력을 변화시키고, 이것에 연동하여 밸브를 개폐시켜 유체의 유동 내지 차단을 조절하는 밸브이다.Here, the valve unit 500 may include a solenoid valve that is opened or closed by an electromagnetic force. In this case, the solenoid valve is a valve including an electromagnet and a valve, changes the magnetic force by energization of the electromagnetic coil, and controls the flow or cutoff of the fluid by opening and closing the valve in conjunction with the change.

구체적으로, 본 실시예에 따른 가스 아크 용접기(1000)는 전극으로 아크를 발생시킬 수 있고, 이러한 아크의 발생 여부를 조절하는 전극에 솔레노이드 밸브를 연결하여 통전 여부에 따라 밸브부(500)의 개폐를 조절할 수 있다.Specifically, the gas arc welder 1000 according to the present embodiment can generate an arc as an electrode, and a solenoid valve is connected to an electrode for controlling whether or not the arc is generated, Can be adjusted.

이로 인해, 밸브부(500)를 구동시키기 위한 별도의 구성 없이도, 아크의 발생 여부를 조절하는 전극의 통전 여부만으로도 밸브부(500)의 개폐를 조절할 수 있는 등, 보다 용이하게 밸브부(500)를 조절할 수 있다.This makes it easier to control the opening and closing of the valve unit 500 even if the electrode for controlling the generation of an arc is only energized without any other configuration for driving the valve unit 500, Can be adjusted.

한편, 본 실시예에서는 밸브부(500)가 토치부(200)에 설치된 구성만을 개시하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 밸브부(500)의 오작동에 대비하고 보다 안정적인 가스 배출을 조절하기 위해 밸브부(500)를 복수로 설치하고 서로 연동되게 구성하는 등, 필요에 따라 다양하게 구성할 수 있다.However, the present invention is not limited thereto. In order to prevent malfunction of the valve unit 500 and to control the discharge of the gas more stably, the present invention is not limited thereto. A plurality of valve units 500 may be provided and interlocked with each other.

이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 가스 공급부 200: 토치부
300: 배관부 400: 완충부
500: 밸브부 1000: 가스 아크 용접기100: gas supply unit 200:
300: piping part 400: buffer part
500: valve part 1000: gas arc welding machine

Claims (5)

가스를 공급하는 가스 공급부;
아크가 외기로부터 차단되도록 상기 가스를 분사하며 상기 아크에 의한 용접을 수행하는 토치부;
상기 토치부에 상기 가스를 공급하도록 상기 가스 공급부와 상기 토치부 사이에 개재되는 배관부; 및
상기 가스의 압력 변화를 완충하도록 상기 배관부에 형성되는 완충부;를 포함하는 가스 아크 용접기.A gas supply unit for supplying gas;
A torch portion for spraying the gas such that the arc is blocked from the outside air and performing welding by the arc;
A piping part interposed between the gas supply part and the torch part to supply the gas to the torch part; And
And a cushioning portion formed in the piping portion to buffer the pressure change of the gas. 제1항에 있어서,
상기 완충부는 상기 배관부보다 큰 단면적을 갖는 확관을 포함하는 가스 아크 용접기.The method according to claim 1,
Wherein the buffer portion includes an enlargement having a larger cross-sectional area than the pipe portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 토치부에서 배출되는 상기 가스의 양을 조절하도록 상기 토치부에 설치되는 밸브부;를 더 포함하는 가스 아크 용접기.3. The method according to claim 1 or 2,
And a valve unit installed on the turret to regulate an amount of the gas discharged from the turret. 제3항에 있어서,
상기 토치부는 상기 아크의 발생 여부를 조절할 수 있는 스위치를 포함하고,
상기 밸브부는 상기 스위치와 연동되어 상기 가스의 양을 조절하는 가스 아크 용접기.The method of claim 3,
Wherein the torch portion includes a switch capable of controlling whether or not the arc is generated,
Wherein the valve portion is operatively associated with the switch to adjust the amount of the gas. 제4항에 있어서,
상기 밸브부는 전자력에 의해 개폐 여부가 조절되는 솔레노이드 밸브를 포함하는 가스 아크 용접기.5. The method of claim 4,
Wherein the valve portion includes a solenoid valve that is opened or closed by an electromagnetic force.
KR1020130005504A 2013-01-17 2013-01-17 Gas arc welder KR20140093112A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130005504A KR20140093112A (en) 2013-01-17 2013-01-17 Gas arc welder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130005504A KR20140093112A (en) 2013-01-17 2013-01-17 Gas arc welder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140093112A true KR20140093112A (en) 2014-07-25

Family

ID=51739458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130005504A KR20140093112A (en) 2013-01-17 2013-01-17 Gas arc welder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140093112A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080149602A1 (en) Welding and plasma cutting method and system
US20180290229A1 (en) Gas supply device, gas supply device having mixing function, welding device, and gas supply method
WO2013068814A1 (en) Welding torch with gas flow control
US6399912B1 (en) Method and apparatus for submerged arc welding
JP2016540650A (en) System and method for automatic height adjustment of torch
WO2013051178A1 (en) Welding device
KR20140093112A (en) Gas arc welder
KR101505298B1 (en) Shielding gas feeding apparatus for welding
US10517165B2 (en) Plasma cutting apparatus
CA2455644C (en) Welding shielding gas saver device
JP2019051546A (en) Welding system
US20100270269A1 (en) Welding apparatus and method of welding
EP1777996A1 (en) Torch for processing metal with an electromagnetic valve mechanism integrated in the torch
JP3822304B2 (en) Power supply for plasma processing
KR101467205B1 (en) Apparatus and method for controlling welding feeder
US10449618B2 (en) Coupling structure and method for feeding compressed air to welding device using same
KR102314966B1 (en) Apparatus for controlling weld shielding gas
JP3209619U (en) Welding equipment
KR0116485Y1 (en) Protective gas preflow time control device for gas metal arc welder
JPH0292468A (en) Plasma gas welding device and welding torch
JP2016198815A (en) Plasma torch
EP3303814B1 (en) Systems and methods for controlling fuel vapor flow in an engine-driven generator
JP2016032824A (en) Arc-welding device
CN110732758A (en) argon arc welding gas protection throttling control device
KR101553155B1 (en) Arc welding apparatus and method using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application