KR20140092577A

KR20140092577A - 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비

Info

Publication number: KR20140092577A
Application number: KR1020130004770A
Authority: KR
Inventors: 김진성
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2013-01-16
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2014-07-24

Abstract

본 발명은 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비 에 관한 것으로서, 압축공기를 생성하는 공기 압축부; 상기 공기 압축부에서 압축된 공기를 저장하는 습윤공기 저장부; 상기 습윤공기 저장부로부터 제공되는 공기를 필터링 하는 제1필터부; 상기 제1필터부에서 1차 필터링 된 공기 중에 포함된 습기를 제거하는 건조기 유닛; 상기 건조기 유닛에 수분이 제거된 건조공기를 2차필터링 하는 제2필터부; 상기 2차 필터링된 건조공기를 저장하는 건조공기 저장부: 및 상기 공기 압축부, 습윤공기 저장부, 제1필터부, 건조기 유닛, 제2필터부를 탑재하는 스키드 프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 압축 공기에 포함된 수분 및 산화오일, 카본 등의 각종 불순물을 제거한 후, 순수한 건조공기만을 저장하여 설치/시공 전의 배관 내부 에어 블로잉 작업을 통하여 이물질 제거에 사용되도록 함으로써, 배관라인 내부의 습기를 제거시켜 완전건조가 이루어지도록 하며, 배관 내부의 녹발생을 방지하는 동시에 유분 성분에 의한 이물질 고착화를 방지할 수 있고, 스키드 프레임을 적정한 차량으로 운반하고 포크 리프트 또는 크레인으로 견인하여 에어 블로잉 작업을 요하는 현장에 신속하게 투입시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Description

배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비{Portable Air Blowing Skid}

본 발명은 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 압축 계장공기에 포함된 수분 및 산화오일, 카본 등의 각종 불순물을 제거한 후, 순수한 건조공기만을 저장하여 설치/시공 전의 배관 내부 에어 블로잉 작업을 통하여 이물질 제거에 사용되도록 하는 배관 라인 청소용 압축 계장 공기 블로우잉 설비에 관한 것이다.

일반적으로 각종 장치/설비들을 상호 연결하기 위하여 배관라인을 설치/시공하여야 한다. 이때 현장 작업에 의한 배관 내부에 이물질(용접 작업 후의 스패터(Spatter), 슬래그 찌꺼기나 모래, 흙, 산화 피막 그리고 유분 등)이 존재하게 된다.

배관 스풀(Spool)을 제작 또는 제작후 설치하기 전에 이러한 이물질을 제거하거나, 일정 압력 시험(Pressure Test: Hydrostatic, Pneumatic or Oil) 테스트 후에는 배관라인 내부의 유체를 방출시킨다. 이때, 배관라인 내에 물기 또는 유분, 이물질이 잔존하게 되는데, 이때 남아 있는 물기와 유분 또는 이물질을 제거하기 위하여 압축된 계장공기를 사용하여 에어 블로잉(Air Blowing) 작업을 실시한다.

이때, 에어 블로잉 작업에 사용되는 고압의 압축 계장공기는 콤프레셔(COMPRESSOR)에서 생산되는 압축 공기(Plant Air)에는 수분, 산화오일, 카본 등의 불순물이 포함된 상태로서, 배관 내에 잔존하는 이물질(잔존 수분, 유분 등 포함) 제거를 위해 사용할 경우, 에어 블로잉 압축 공기(Plant Air)로 인해 배관 내부에 습기가 차게 되거나, 잔류 수분 등이 대기와 접촉하여 녹을 발생시키는 원인을 제공하거나 유분 성분으로 인하여 이물질과 혼합되어 고착문제를 야기시키게 되는 문제가 발생하게 된다.

본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 압축 계장공기에 포함된 수분 및 산화오일, 카본 등의 각종 불순물을 제거한 후, 순수한 건조공기만을 저장하여 설치/시공 전의 배관 내부 에어 블로잉 작업을 통하여 이물질 제거에 사용되도록 하는 배관 청소용 압축 계장 공기 블로우잉 설비에 관한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 스키드 프레임(Skid Frame)상에 공기 압축부, 습윤공기 저장부, 제1필터부, 건조기 유닛, 제2필터부, 및 건조공기 저장부가 일체형 세트 개념을 적용 구성ㅇ설비되도록 함으로써, 적정한 차량으로 운반하고 포크 리프트 또는 크레인으로 견인하여 에어 블로잉 작업을 요하는 현장에 신속하게 투입시킬 수 있고 배관 내부의 잔존물을 깨끗이 제거하여 시운전중에 배관라인 막힘 또는 필터(Filter) 막힘 현상을 최대한 줄여서 플랜트 설비의 안정적인 운전을 도모하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 초기 공사 착수 시기에 설치 현장에서 계장용 압축 공기가 필요한 경우, 본 설비를 활용하여 필요한 계장용 압축 공기를 제공 함으로써 시공경비를 절감하는데 있다.

본 발명의 일측면에 따르면, 압축공기를 생성하는 공기 압축부; 상기 공기 압축부에서 압축된 공기를 저장하는 습윤공기(Plant Air) 저장부; 상기 습윤공기 저장부로부터 제공되는 공기를 필터링 하는 제1필터부; 상기 제1필터부에서 1차 필터링 된 공기 중에 포함된 습기를 제거하는 건조기 유닛; 상기 건조기 유닛에 수분이 제거된 건조공기를 2차필터링 하는 제2필터부; 상기 2차 필터링된 건조공기를 저장하는 건조공기 저장부: 및 상기 공기 압축부, 습윤공기 저장부, 제1필터부, 건조기 유닛, 제2필터부를 탑재하는 스키드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관 청소용 압축 계장공기 블로잉 설비가 제공될 수 있다.

여기서, 상기 공기 압축부는 유분 제거공정이 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 건조기 유닛은 활성 알루미나(Heatless Desiccant) 수분 흡착제를 사용함으로써 압축공기 중의 수분을 분리 배출시키도록 하는 제1챔버 및 제2챔버가 병렬 설치되어 타임 시-샬(Sequential) 제어에 의해서 운전되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1챔버와 제2챔버 사이를 하부연결관 및 상부연결관으로 각각 연결하되, 하부연결관으로 제1필터부의 공기가 유입되고, 수분과 불순물이 제거된 건조공기는 상부 연결관을 통해 제2필터부를 거쳐서 계장용 압축공기 저장소(Instrument Air Receiver)로 공급되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2필터부와 건조공기 저장부 사이를 배관 연결용 스테인레스 플렉시블 조인트 및 퀵 커플링을 연결하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 압축 계장공기에 포함된 수분 및 산화오일, 카본 등의 각종 불순물을 제거한 후, 순수한 건조공기만을 저장하여 설치/시공 전의 배관 내부 에어 블로잉 작업을 통하여 이물질 제거에 사용되도록 함으로써, 배관라인 내부의 습기, 유분, 이물질 등의 불순물을 제거시키면서 완전건조가 이루어지도록 하며, 배관 내부의 녹발생을 방지하는 동시에 유분 성분에 의한 이물질 고착화를 방지하는 효과를 극대화 시킨다.

또한, 본 발명은 스키드 프레임 상에 저 소음형 오일 프리(Oil Free) 2단 스크류 타입의 공기 압축부, 습윤공기 저장부, 제1필터부, 건조기 유닛, 제2필터부, 및 건조공기 저장부가 일체형 세트개념을 적용 구성ㅇ설비됨으로써, 포크 리프트 또는 크레인으로 손쉽게 상ㅇ하차 할 수 있고, 에어 블로잉 작업을 요하는 현장에 신속하게 투입시킬 수 있으며 배관 내의 이물질 또는 불순물을 완벽하게 제거하여 시운전 중에 배관 라인 막힘 또는 필터(Filter) 막힘 현상을 최대한 줄여서 플랜트 설비의 안정적인 운전을 도모하는 효과를 갖는다.

도 1a, 1b는 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 평면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 1a, 1b는 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비를 개념적으로 도시한 평면도이다.

도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명에 따른 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비는 크게 공기 압축부(110), 습윤공기 저장부(120), 제1필터부(130), 건조기 유닛(140), 제2필터부(150), 건조공기 저장부(160), 스키드 프레임(180)으로 구성될 수 있다.

먼저, 압축공기를 생성하는 공기 압축부(110)가 개시된다. 상기 공기 압축부(110)는 유분 제거공정이 포함되고 있다.

그리고, 상기 공기 압축부(110)에서 압축된 공기는 후 공정의 습윤공기 저장부(120)에 저장된다.

이때, 상기 습윤공기 저장부(120)는 압력탱크로써, 일측에 압축공기가 유입되는 입력부(Inlet Nozzle)(121)가 형성되고, 반대측에 압축공기를 토출하는 출력부(Outlet Nozzle)(123)가 구성된다.

또한, 상기 습윤공기 저장부(120)는 내부 청소를 위한 맨홀(125)을 고려한다.

그리고, 상기 습윤공기 저장부(120)에 저장되어 있던 압축 공기에는 수분 및 불순물이 포함된 상태로써, 제1필터부(130)로 보내져 불순물(유분, 수분, 이물질 등)이 1차 제거된다.

상기 제1필터부(130)에서 1차 필터과정을 통해 불순물이 제거된 공기를 건조기 유닛(140)으로 보내게 되는데, 상기 건조기 유닛(140)은 압축 공기 중에 포함된 수분 및 유분(아주 극 소량의)을 분리 제거시키는 역할을 한다.

상기 건조기 유닛(140)에 대해 보다 자세히 설명하면, 일정 시간의 타임 세팅에 의한 자동 시-샬(Sequential)운전을 통해서 작동되며, 수분이 분리 배출되도록 하는 제1챔버(141) 및 제2챔버(143)가 병렬 설치되고, 상기 제1챔버(141)와 제2챔버(143) 사이를 하부연결관(142) 및 상부연결관(144)으로 각각 연결된다.

이때, 상기 하부연결관(142)으로 제1필터부(130)의 공기가 유입되고, 수분이 제거된 건조공기는 상부연결관(144)을 통해 제2필터부(150)로 공급된다.

그리고, 상기 건조기 유닛(140)에서 수분이 제거된 건조공기를 제2필터부(150)로 보내 2차 필터링공정을 거치도록 한다.

그리고, 상기 2차 필터링된 건조공기는 건조공기 저장부(160)에 저장하게 된다.

이때, 상기 제2필터부(150)와 건조공기 저장부(160) 사이를 배관 연결용 스테인레스 플렉시블 조인트 및 퀵 커플링(162)로 연결할 수 있는데, 이는 제2필터부(150)와 건조공기 저장부(160) 사이를 신속하게 분리 및 결합하는 것이 가능하게 한다.

그리고, 상기 건조공기 저장부(160)는 압력탱크로서, 일측에 건조공기가 유입되는 입력부(161)가 형성되고, 반대측에 건조공기를 토출하는 출력부(163)가 형성된다.

또한, 상기 건조공기 저장부(160)는 내부 청소를 위한 맨홀(165)을 고려한다.

이때, 상기 건조공기 저장부(160)의 용량은 대략 13~15㎥가 된다.

그리고, 본 발명은 상기 공기 압축부(110), 습윤공기 저장부(120), 제1필터부(130), 건조기 유닛(140), 제2필터부(150), 건조공기 저장부(160)가 스키드 프레임(180) 상에 일체형 세트 개념을 적용 구성ㅇ설비 됨으로써 적정한 차량으로 운반하고 포크 리프트 또는 크레인으로 견인할 수 있는 구조를 갖는다.

앞서, 살펴본 바와 같은 본 발명은 압축 공기에 포함된 수분 및 산화오일, 카본 등의 각종 불순물을 제거한 후, 순수한 건조공기만을 저장하여 설치/시공 전의 배관 내부 에어 블로잉 작업을 통하여 이물질 제거에 사용되도록 함으로써, 배관라인 내부의 습기를 제거시켜 완전건조가 이루어지도록 하고, 배관 내부의 녹발생을 방지하는 동시에 유분 성분에 의한 이물질 고착화를 방지할 수 있게 한다.

스키드 프레임 상에 공기 압축부, 습윤공기 저장부, 제1필터부, 건조기 유닛, 제2필터부, 및 건조공기 저장부가 일체형 세트 개념을 적용 구성하여 설계ㅇ제작된 설비로써, 적정한 차량으로 손쉽게 운반하고 포크 리프트 또는 크레인으로 견인하여 에어 블로잉 작업을 요하는 현장에 신속하게 투입시켜서 배관 내부의 잔존물을 깨끗이 제거시키는데 있다.

이로 인하여 시운전 중에 이물질들이 배관 라인 상의 필터(Filter)에 다량으로 막혀서 운전 정지를 해야 하는 문제점을 개선하는데 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수도 있고, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

110: 공기 압축부 120: 습윤공기 저장부
121: 입력부 123: 출력부
125: 맨홀 130: 제1필터부
140: 건조기 유닛 141: 제1챔버
142: 하부연결관 143: 제2챔버
144: 상부연결관 150: 제2필터부
160: 건조공기 저장부 161: 입력부
162: 배관 연결용 스테인레스 플렉시블 조인트 및 퀵 커플링
163: 출력부 165: 맨홀
180: 스키드 프레임 181: 리프팅 러그

Claims

압축공기를 생성하는 공기 압축부(110);
상기 공기 압축부(110)에서 압축된 공기를 저장하는 습윤공기 저장부(120);
상기 습윤공기 저장부(120)로부터 제공되는 공기를 필터링 하는 제1필터부(130);
상기 제1필터부(130)에서 1차 필터링 된 공기 중에 포함된 습기를 제거하는 건조기 유닛(140);
상기 건조기 유닛(140)에 수분이 제거된 건조공기를 2차필터링 하는 제2필터부(150);
상기 2차 필터링된 건조공기를 저장하는 건조공기 저장부(160): 및
상기 공기 압축부(110), 습윤공기 저장부(120), 제1필터부(130), 건조기 유닛(140), 제2필터부(150)를 탑재하는 스키드 프레임(180);을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비.
제1항에 있어서,
상기 공기 압축부(110)는 유분 제거공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비.
제1항에 있어서,
상기 건조기 유닛(140)은 압력강하를 통해 공기 중의 수분이 분리 배출되도록 하는 제1챔버(141) 및 제2챔버(143)가 병렬 설치되고, 상기 제1챔버(141)와 제2챔버(143) 사이를 하부연결관(142) 및 상부연결관(144)으로 각각 연결하되, 하부연결관(142)으로 제1필터부(130)의 공기가 유입되고, 수분이 제거된 건조공기는 상부연결관(144)을 통해 제2필터부(150)로 공급되는 것을 특징으로 하는 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비.
제1항에 있어서,
상기 스키드 프레임(180)은 포크 리프트로 손쉽게 상ㅇ하차 할 수 있는 구조로 설계ㅇ제작하고 크레인을 연결할 수 있도록 복수의 리프팅 러그(181)를 형성하여 이동이 용이한 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비.
제1항에 있어서,
상기 제2필터부(150)와 건조공기 저장부(160) 사이를 배관 연결용 스테인레스 플렉시블 조인트 및 퀵 커플링(162)을 연결하는 것을 특징으로 하는 배관 라인 청소용 압축 계장공기 블로우잉 설비.