KR20140087632A - Slurry manufacturing apparatus using ultrasonic wave - Google Patents

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KR20140087632A
KR20140087632A KR1020120158147A KR20120158147A KR20140087632A KR 20140087632 A KR20140087632 A KR 20140087632A KR 1020120158147 A KR1020120158147 A KR 1020120158147A KR 20120158147 A KR20120158147 A KR 20120158147A KR 20140087632 A KR20140087632 A KR 20140087632A
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강태주
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비나텍주식회사
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Abstract

The present invention relates to a slurry manufacturing apparatus using an ultrasonic wave. The slurry manufacturing apparatus using the ultrasonic wave according to the present invention comprises a tube-shaped stirring container, a stirrer, at least one ultrasonic wave vibrator, and a control unit. The tube-shaped stirring container includes a bottom plate, a circumference plate extending upwards from the bottom plate to define an inner space, and an opening facing the bottom plate. A slurry material is introduced into the tube-shaped stirring container through the opening. The stirrer includes a rotating motor, and at least one blade installed in the stirring container and connected to the rotating motor in a shaft direction to stir the slurry material. The at least one ultrasonic wave vibrator is provided on the bottom plate to vibrate the stirring container. The control unit controls the rotating motor or the ultrasonic wave vibrator. Therefore, it is possible to easily remove a slurry residue remaining on the circumference plate of the stirring container and to manufacture slurry in which slurry components stirred by the stirring container are uniformly dispersed.

Description

초음파를 이용한 슬러리 제조 장치{Slurry manufacturing apparatus using ultrasonic wave}[0001] The present invention relates to a slurry manufacturing apparatus using ultrasonic wave,

본 발명은 슬러리 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 초음파를 이용하여 슬러리를 제조할 수 있는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slurry production apparatus, and more particularly, to a slurry production apparatus using ultrasonic waves capable of producing a slurry by using ultrasonic waves.

정보화 시대에는 각종 정보통신기기를 통해 다양하고 유용한 정보를 실시간으로 수집 및 활용하는 고부가가치 산업이 주도하고 있으며, 이러한 시스템의 신뢰성 확보를 위해서는 안정적인 에너지의 공급이 중요한 요소로 인식되고 있다.In the information age, high-value-added industries that collect and utilize diverse and useful information in real time through various information and communication devices are leading. In order to secure the reliability of such systems, it is recognized that supply of stable energy is an important factor.

안정적인 에너지 확보의 일환으로서, 가장 일반적인 에너지 저장장치인 배터리는 비교적 작은 부피와 중량으로 상당히 많은 에너지를 저장할 수 있고, 여러 용도에서 적당한 출력을 내어 줄 수 있기 때문에 널리 사용되고 있다. 그러나 배터리는 종류에 무관하게 저장특성 및 사이클 수명이 낮은 공통적인 문제점이 있다. 이는 배터리에 내포되어 있는 화학물질의 자연적인 열화현상 또는 사용에 따른 열화현상 때문이다. 이러한 배터리 단점은 자연적인 현상이어서 별다른 대안이 제시되고 못하고 있는 실정이다.As part of ensuring a stable energy, batteries, the most common energy storage devices, are widely used because they can store a considerable amount of energy in relatively small volumes and weights and can output moderate power in many applications. However, there is a common problem that the battery has low storage characteristics and cycle life regardless of the type. This is due to the natural deterioration of the chemical contained in the battery or deterioration due to use. These battery disadvantages are natural phenomena, so alternative alternatives have been proposed and are not available.

한편 커패시터를 고용량으로 개선시킨 슈퍼 커패시터(super capacitor)는 화학반응을 이용하는 배터리와는 달리 전극과 전해액 사이에 형성되는 전기 이중층을 이용한 에너지 저장 장치이다. 이러한 슈퍼 커패시터는 전극과 전해질 계면으로의 단순한 이온의 이동이나 표면화학반응에 의한 충전 현상을 이용한다. 이에 따라 급속 충방전이 가능하며 높은 충방전 효율 및 반영구적인 사이클 수명 특성으로 인해, 보조 배터리나 배터리 대체용으로 사용될 수 있는 차세대 에너지 저장 장치로서 각광받고 있다.On the other hand, a super capacitor improved in capacity by a high capacity is an energy storage device using an electric double layer formed between an electrode and an electrolyte, unlike a battery using a chemical reaction. These supercapacitors utilize charge phenomena by simple ion transfer or surface chemical reaction to the electrode and electrolyte interface. As a result, rapid charging and discharging is possible, and due to its high charge / discharge efficiency and semi-permanent cycle life characteristics, it is attracting attention as a next generation energy storage device which can be used as a secondary battery or a substitute for a battery.

슈퍼 커패시터의 기본구조는 전극(electrode), 전해질(electrolyte), 집전체(current collector), 분리막(separator)으로 이루어져 있으며, 단위 셀 전극의 양단에 수 볼트의 전압을 가해 전해액 내의 이온들이 전기장을 따라 이동하여 전극표면에 흡착되는 일련의 전기 화학적 메커니즘을 작동원리로 한다.The basic structure of a supercapacitor consists of an electrode, an electrolyte, a current collector, and a separator. A voltage of several volts is applied to both ends of the unit cell electrode, A series of electrochemical mechanisms that move and adsorb onto the surface of the electrode is the operating principle.

실제 슈퍼 커패시터의 전극 제작에는 다양한 물질들이 사용되고 있다. 전극의 가장 기본적인 재료인 탄소전극재료(활물질)와 도전재 및 고분자 결합제가 그것이며, 이들을 슬러리(slurry)로 만들어 집전체에 도포하여 전극을 제조하게 된다. 여기서 결합제는 활물질끼리의 결합 형성 및 집전체와 전극재료들 간의 결합력을 제공하는 중요한 역할을 한다. Various materials have been used in the fabrication of electrodes for real super capacitors. The most basic material of the electrode is a carbon electrode material (active material), a conductive material, and a polymer binder. These materials are made into a slurry and applied to a current collector to produce an electrode. Here, the binder plays an important role in providing bonding between the active materials and between the collector and the electrode materials.

슈퍼 커패시터의 전극 제작을 위해 앞서 언급한 것처럼 여러가지 전극 재료를 슬러리로 만들어야 하는데 슬러리를 만들기 위해선 슬러리 제조 장치의 교반용기에서 교반과정을 거치게 된다.In order to manufacture the electrode of the supercapacitor, as described above, various electrode materials must be made into a slurry. In order to make the slurry, stirring is performed in a stirring vessel of the slurry producing apparatus.

교반과정을 거친 후 전극으로 사용하기 위해 슬러리를 교반용기에서 꺼내게 되는데 교반용기엔 슬러리를 꺼낸 후에도 교반용기 둘레판에 잔류하는 슬러리 잔여물이 남아 있게 된다. 따라서, 교반용기 둘레판에 잔류하는 슬러리 잔여물을 제거하기 위해 주걱이나 긁개 등으로 긁어 제거해야하는 불편함이 있었다.After the stirring process, the slurry is taken out of the stirring container for use as an electrode. After the slurry is taken out from the stirring container, the residual slurry remaining in the stirring container peripheral plate remains. Therefore, there is a disadvantage that it is necessary to scrape off with a spatula or a scraper in order to remove the residue of the slurry remaining in the stirring vessel circumferential plate.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 초음파를 이용하여 주걱이나 긁개 등을 이용하지 않고도 교반용기 둘레판에 잔류하는 슬러리 잔여물을 제거하기 위는 초음파를 이용한 슬러리 제조장치를 제공하기 위한 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves for removing a slurry residue remaining on a circumferential plate of a stirring vessel without using a spatula or a scraper by using ultrasonic waves .

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 바닥판, 상기 바닥판에 상부로 연장되어 내부공간을 형성하는 둘레판, 상기 바닥판과 마주보는 개방부를 형성하고, 상기 개방부를 통해 슬러리 원료가 내부로 투입되는 관형의 교반용기, 회전모터 및 상기 교반용기 내부에 설치되고, 상기 회전모터와 축방향으로 연결되어 상기 슬러리 원료를 교반하는 적어도 하나의 블레이드를 포함하는 교반기, 상기 바닥판에 구비되고 진동하여 상기 교반용기를 진동시키는 적어도 하나의 초음파 진동자, 상기 회전모터 또는 상기 초음파 진동자를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for producing a slurry raw material, comprising the steps of: forming a bottom plate, a circumferential plate extending upwardly from the bottom plate to form an inner space, A stirrer including a rotating motor and at least one blade installed inside the stirring container and axially connected to the rotating motor to stir the slurry raw material; At least one ultrasonic vibrator for vibrating the stirring vessel, and a controller for controlling the rotating motor or the ultrasonic vibrator.

본 발명의 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 있어서, 상기 초음파 진동자는 상기 둘레판에 더 구비되고 진동하여 상기 교반용기를 진동시키는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to the present invention, the ultrasonic vibrator is further provided on the circumferential plate and vibrates to vibrate the stirring vessel.

본 발명의 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 있어서, 상기 개방부에 설치되어 상기 개방부를 개폐할 수 있는 개폐부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to the present invention further comprises an opening / closing part provided in the opening part and capable of opening / closing the opening part.

본 발명의 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 있어서, 상기 개폐부에 연결되어 상기 교반용기 내부를 진공상태로 만드는 진공모듈부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 진공모듈부를 제어하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to the present invention may further comprise a vacuum module unit connected to the opening and closing unit to convert the inside of the stirring container into a vacuum state, and the control unit controls the vacuum module unit.

본 발명의 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 있어서, 상기 회전모터 또는 상기 초음파 진동자의 가동시간을 설정하는 시간설정부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 시간설정부를 제어하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for manufacturing slurry using ultrasonic waves according to the present invention may further comprise a time setting unit for setting the operation time of the rotary motor or the ultrasonic vibrator, and the control unit controls the time setting unit.

본 발명의 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 있어서, 상기 제어부의 제어정보를 유/무선 통신망을 통해 외부 통신장치로 발신하고, 유/무선 통신망을 통해 상기 외부통신장치의 입력정보를 상기 제어부로 수신하는 통신모듈부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for producing slurry using ultrasonic waves according to the present invention, control information of the control unit is transmitted to an external communication device via a wired / wireless communication network, and input information of the external communication device is received by the control unit through a wired / wireless communication network And a communication module unit.

본 발명의 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치에 따르면, 초음파를 이용함으로서, 교반용기 둘레판에 잔류하는 슬러리 잔여물을 손쉽게 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 교반용기를 통해 교반되는 슬러리 성분들이 균일하게 분산된 슬러리가 제조될 수 있다. According to the apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to the present invention, by using ultrasonic waves, it is possible not only to easily remove the residue of the slurry remaining on the circumferential plate of the stirring vessel, but also to disperse the slurry components, A slurry can be prepared.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 나타낸 단면도이다.1 is a block diagram showing the construction of an ultrasonic wave slurry production apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an apparatus for producing slurry using ultrasonic waves according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram showing the construction of an apparatus for producing an ultrasonic slurry according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to another embodiment of the present invention.

하기의 설명에서는 본 발명의 실시예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.In the following description, only parts necessary for understanding the embodiments of the present invention will be described, and the description of other parts will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor is not limited to the meaning of the terms in order to describe his invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents And variations are possible.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus for producing an ultrasonic slurry according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치의 구성을 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a block diagram showing the construction of an apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an apparatus for producing a slurry using ultrasonic waves according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 교반용기(10), 교반기(34), 초음파 진동자(20), 전원부(50) 및 제어부(40)를 포함한다.1 and 2, an apparatus 100 for manufacturing a slurry according to an embodiment of the present invention includes a stirring vessel 10, a stirrer 34, an ultrasonic vibrator 20, a power source 50, and a controller 40 .

슬러리 제조 장치(100)는 슈퍼 커패시터(super capacitor)의 구성 중 하나인 전극(electrode)을 제작에 사용되는 물질을 제조하는 장치이다. 즉, 전극의 기본재료인 전극 활물질, 도전재 및 바인더를 교반시켜, 슈퍼 커패시터의 전극으로 사용하기 위해 이들을 슬러리(slurry)로 만드는 장치이다.The slurry manufacturing apparatus 100 is a device for manufacturing a material used for manufacturing an electrode, which is one of the structures of super capacitors. That is, the electrode active material, the conductive material, and the binder, which are the basic materials of the electrode, are stirred to make them slurry for use as an electrode of the supercapacitor.

교반용기(10)는 바닥판(4), 바닥판(4)에 상부로 연장되어 내부공간을 형성하는 둘레판(2), 바닥판(4)과 마주보는 개방부(6)를 형성하고 있다. The stirring vessel 10 forms a peripheral plate 2 extending upwardly from the bottom plate 4 and the bottom plate 4 to form an inner space and an opening 6 facing the bottom plate 4 .

교반용기(10)는 슬러리 원료(8)를 교반하여 슬러리를 제조할 수 있는 용기로서 원통관, 삼각관, 사각관, 오각관 등의 관형구조로 형성될 수 있으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 관형구조의 교반용기(10)가 채용될 수 있다. 즉, 바닥판(4)이 원형으로 형성되어 있으면 교반용기(10)는 원통관으로 형성되고, 바닥판(4)이 사각형으로 형성되어 있으면 교반용기는(10)는 사각관으로 형성될 수 있다.The stirring vessel 10 can be formed into a tubular structure such as a cylindrical pipe, a triangular pipe, a square pipe, and a square pipe as a container capable of producing a slurry by stirring the slurry raw material 8, The stirring vessel 10 of various tubular structures may be employed. That is, if the bottom plate 4 is formed in a circular shape, the stirring container 10 is formed as a circular pipe, and if the bottom plate 4 is formed in a square shape, the stirring container 10 can be formed as a square pipe .

교반용기(10)는 개방부(6)를 통해 슬러리 원료(8)가 내부로 투입될 수 있다.The agitating vessel (10) can be fed with the slurry raw material (8) through the opening (6).

슬러리 원료(8)는 전극으로 사용할 수 있는 슬러리를 만드는 원료이다. 슬러리 원료(8)로는 전극 활물질, 도전재 및 바인더가 사용된다.The slurry raw material 8 is a raw material for making a slurry usable as an electrode. As the slurry raw material 8, an electrode active material, a conductive material, and a binder are used.

슬러리 원료(8) 중 하나인 전극 활물질은 활성탄이 사용될 수 있는데, 활성탄은 높은 전기전도성, 열전도성, 낮은 밀도, 적합한 내부식성, 낮은 열팽창율 그리고 높은 순도를 지닌 다공성 탄소계 물질이 이용될 수 있다. 예를 들어, 전극 활물질로 사용될 수 있는 물질로 활성 탄소분말(ACP ; Activated Carbon Powder), 탄소 나노튜브 (CNT ; carbon nano tube), 흑연, 기상 성장 탄소섬유(VGCF ; vapor grown carbon Fiber), 탄소 에어로겔(carbon aerogel), 폴리 아크릴로나이트릴(PAN ; poly acrylonitrile) 및 폴리비닐리덴플로라이드(PVdF ; polyvinylidenefluoride)와 같은 고분자를 탄화하여 제조하는 탄소 나노섬유(CNF ; carbon nano fiber) 및 활성화탄소 나노 섬유(ACNF ; activated carbon nano fiber) 등이 사용될 수 있다.As the electrode active material which is one of the slurry raw materials 8, activated carbon may be used, and activated carbon may be a porous carbon-based material having high electrical conductivity, thermal conductivity, low density, suitable corrosion resistance, low coefficient of thermal expansion and high purity . For example, active carbon powder (ACP), carbon nano tube (CNT), graphite, vapor grown carbon fiber (VGCF), carbon Carbon nanofibers (CNFs) and activated carbon nano-fibers (carbon nanotubes) prepared by carbonizing polymers such as carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, carbon nanotubes, Activated carbon nano fiber (ACNF), or the like may be used.

도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위한 물질로서, 카본 블랙(CB ; carbon black), 아세틸렌 블랙(acetylene black), 캐첸 블랙(ketjen black), 흑연 또는 슈퍼-피(super-p) 등이 사용될 수 있다.The conductive material may be carbon black, acetylene black, ketjen black, graphite, super-p, or the like as a material for imparting conductivity to the electrode .

바인더는 전극 활물질과 도전재의 결합 및 전극 활물질의 집전체 결착을 위한 가교역할을 한다. 바인더로 사용될 수 있는 물질로는 CMC(carboxy methyl cellulose), 폴리비닐피롤리돈 (PVP ; polyvinylpyrrolidone), 불소계의 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE ; poly tetra fluoroethylene) 분말이나 에멀젼, 및 고무계의 스티렌 부타디엔 러버(SBR ; styrene butadiene rubber) 등이 사용될 수 있고, 이와 같은 물질이 적어도 하나 이상이 혼합된 형태로 사용될 수 있다. CMC(carboxy methyl cellulose)는 전극 슬러리의 점도를 풀과 비슷한 상태로 유지하면서 집전체와 결착력을 높이는 역할을 한다. CMC는 결착력을 높이지만 전극 슬러리가 캐스팅(casting) 된 후에는 전극물질층의 취성(embrittlement)을 증가시킨다. 이러한 CMC는 집전체와 전극 슬러리의 결착력을 얻기 위해 사용될 수 있다. 폴리비닐피롤리돈(PVP)은 분산제로 작용하며 전극 슬러리를 이루고 있는 입자들의 분산을 도와주는 역할을 한다. 이러한 폴리비닐피롤리돈은 첨가량이 적고 분산에 도움을 줄 수 있는 다른 물질이 있다면 대체 가능하다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 전극 슬러리 내부에서 에멀젼 상태로 포진하고 있다가 용융점이상에서 용융되면 거미줄과 같이 폴리머가 입자들을 감싸 안게 된다. 이러한 폴리테트라플루오로에틸렌은 입자간의 결합력을 안정적으로 높여줄 수 있다. 고무계의 스티렌 부타디엔 러버(SBR)는 입자들의 표면을 코팅하여 표면을 보호하는 역할을 한다. 추가로 바인더는 폴리비닐리덴플루오라이드, 카르복시메틸셀룰로오즈, 하이드로프로필메틸셀룰로오즈 및 폴리비닐알콜로 등을 더 포함할 수 있다.The binder serves as a bridge for bonding the electrode active material and the conductive material and for binding the collector of the electrode active material. Examples of materials usable as the binder include carboxy methyl cellulose (CMC), polyvinylpyrrolidone (PVP), polytetrafluoroethylene (PTFE) powder or emulsion of fluorine type, and styrene butadiene rubber And styrene butadiene rubber (SBR). These materials may be used in a mixture of at least one of these materials. CMC (carboxy methyl cellulose) maintains the viscosity of the electrode slurry in a similar state to that of the electrode slurry while enhancing the binding strength with the current collector. CMC increases the binding force but increases the embrittlement of the electrode material layer after casting the electrode slurry. This CMC can be used to obtain the binding force between the current collector and the electrode slurry. Polyvinylpyrrolidone (PVP) acts as a dispersant and helps disperse the particles forming the electrode slurry. Such polyvinylpyrrolidone can be substituted if there is other material that is low in addition and can aid dispersion. Polytetrafluoroethylene (PTFE) is emulsified in the electrode slurry, and when it melts above the melting point, the polymer encapsulates the particles like a spider web. Such polytetrafluoroethylene can stably increase the bonding force between particles. Rubber-based styrene butadiene rubber (SBR) serves to protect the surface by coating the surface of the particles. In addition, the binder may further include polyvinylidene fluoride, carboxymethyl cellulose, hydropropyl methylcellulose, polyvinyl alcohol, and the like.

교반기(34)는 회전모터(30) 및 블레이드(32)를 포함한다.The agitator 34 includes a rotary motor 30 and a blade 32. [

블레이드(32)는 교반용기(10) 내부에 설치되고, 회전모터(30)와 축방향으로 연결되어 슬러리 원료(8)를 교반해주는 역할을 한다. 블레이드(32)는 회전모터(30)로부터 회전력을 공급받아 슬러리 원료(8)를 교반해준다. 즉, 블레이드(32)는 회전모터(30)가 발생한 회전력을 회전축을 통하여 전달받아 교반용기(10) 내부에서 회전하여 슬러리 원료(8)를 교반함으로써, 슬러리를 제조한다. 회전모터(30)의 회전속도는 조절 가능하기 때문에, 회전모터(30)와 축방향으로 연결되어 있는 블레이드(32)의 속도를 조절할 수 있다.The blades 32 are provided inside the stirring vessel 10 and are axially connected to the rotating motor 30 to stir the slurry raw material 8. The blade (32) receives the rotational force from the rotary motor (30) and stirs the slurry raw material (8). That is, the blade 32 receives the rotation force generated by the rotary motor 30 through the rotary shaft, rotates inside the stirring container 10, and stirs the slurry raw material 8 to produce a slurry. Since the rotational speed of the rotary motor 30 is adjustable, the speed of the blade 32 axially connected to the rotary motor 30 can be adjusted.

본 발명의 실시예에서 블레이드(32)는 2 개의 블레이드(32)가 형성되어 있지만, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며, 적어도 하나의 블레이드(32)가 형성될 수 있다. 즉, 블레이드(32)는 2 개 뿐만 아니라 슬러리 원료(8)를 교반해주기 위한 3 개 이상의 블레이드(32)가 형성될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the blade 32 is formed with two blades 32, but the technical idea of the present invention is not limited thereto, and at least one blade 32 may be formed. That is, not only two blades 32 but also three or more blades 32 for stirring the slurry raw material 8 may be formed.

초음파 진동자(20)는 교반용기(10) 바닥판(4)에 구비되고 진동하여 교반용기(10)를 진동시킬 수 있다. 즉, 초음파 진동자(20)가 진동하게 되면 진동은 초음파 진동자(20)가 바닥판(4)에 설치되어 있기 때문에, 바닥판(4)도 같이 진동하게 되고 바닥판(4)의 진동은 교반용기(10) 둘레판(2)에 전해져 둘레판(2)도 진동하게 된다. The ultrasonic transducer 20 is provided in the bottom plate 4 of the stirring vessel 10 and can vibrate the stirring vessel 10 by vibrating. That is, when the ultrasonic transducer 20 vibrates, the ultrasonic transducer 20 is mounted on the bottom plate 4 so that the bottom plate 4 vibrates together and the vibration of the bottom plate 4 is transmitted to the stirring container The peripheral plate 2 is transmitted to the peripheral plate 10, and the peripheral plate 2 is also vibrated.

본 발명의 실시예에서 초음파 진동자(20)는 교반용기(10) 바닥판(4)에 4 개의 초음파 진동자(20)가 구비되어 있지만, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며, 적어도 하나의 초음파 진동자(20)가 형성될 수 있다. 즉, 초음파 진동자(20)는 4 개 뿐만 아니라 교반용기(10)를 진동시키기 위해 5개 이상의 초음파 진동자(20)가 구비될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the ultrasonic transducer 20 is provided with four ultrasonic transducers 20 on the bottom plate 4 of the agitating vessel 10. However, the technical idea of the present invention is not limited to this, The ultrasonic transducer 20 can be formed. That is, not only four ultrasonic transducers 20 but also five or more ultrasonic transducers 20 may be provided to vibrate the stirring vessel 10.

종래의 슬러리 제조 장치로 교반용기에서 슬러리 원료를 교반 후 교반된 슬러리를 꺼내게 되면, 교반용기 둘레판에는 잔류하는 슬러리 잔여물이 남아있다. 따라서 교반용기 둘레판에 잔류하는 슬러리 잔여물을 제거하기 위해 슬러리 제조 장치 사용자는 주걱이나 긁개 등으로 교반용기 둘레판을 긁어 슬러리 잔여물을 제거한다.When the slurry raw material is stirred in an agitation vessel with a conventional slurry production apparatus and then the agitated slurry is taken out, residual slurry residues remain on the periphery of the agitating vessel. Therefore, in order to remove the remaining slurry residues on the circumferential plate of the stirring vessel, the user of the slurry manufacturing apparatus scrapes the circumferential plate of the stirring vessel by using a spatula or a scraper to remove the slurry residue.

하지만, 본 발명의 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 초음파 진동자(20)가 교반용기(10) 바닥판(4)에 구비되어 있기 때문에 교반용기(10)에서 슬러리 원료(8)가 교반될 때 교반용기(10) 바닥판(4)뿐만 아니라 둘레판(2)도 진동한다. 진동으로 인해, 교반할 때 슬러리 잔여물은 둘레판(2)에 붙는 즉시 바닥판(4)으로 떨어지게 되고, 교반이 끝난 후 교반용기(10) 둘레판(2)엔 잔류하는 슬러리 잔여물을 최소화할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 교반용기(10) 둘레판(2)에 잔류하는 슬러리 잔여물이 억제 되기 때문에 슬러리 제조 장치(100) 사용자가 주걱이나 긁개 등으로 교반용기 둘레판(2)을 긁어 슬러리 잔여물을 제거하는 과정을 최소화할 수 있다.However, since the ultrasonic vibrator 20 is provided on the bottom plate 4 of the stirring vessel 10, the slurry raw material 8 is stirred in the stirring vessel 10, The peripheral plate 2 as well as the bottom plate 4 of the stirring vessel 10 are vibrated. As a result of the vibration, the slurry residues fall to the bottom plate 4 immediately after being attached to the peripheral plate 2, and the residual slurry remaining in the peripheral plate 2 of the stirring container 10 after the stirring is minimized can do. Therefore, the slurry manufacturing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention suppresses the residual slurry remaining on the circumferential plate 2 of the stirring vessel 10, so that the user of the slurry manufacturing apparatus 100 is stirred with a spatula, The process of scraping the container peripheral plate 2 to remove the slurry residue can be minimized.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 초음파 진동자(10)가 구비된 교반용기(10)에서 슬러리 원료(8)가 교반될 때, 진동은 교반용기(10)에 맞닿아 있는 슬러리 원료(8)에도 전달된다. 따라서, 교반시 진동으로 인해 슬러리 원료(8)의 분산도는 증가하고, 결과적으로 슬러리 원료(8)가 전체적으로 고르게 분산된 슬러리가 제조될 수 있다.In the slurry manufacturing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, when the slurry raw material 8 is stirred in the stirring vessel 10 provided with the ultrasonic transducer 10, the vibration abuts against the stirring vessel 10 And also to the slurry raw material 8. Therefore, the dispersion degree of the slurry raw material 8 is increased due to vibration at the time of stirring, and consequently, a slurry in which the slurry raw material 8 is uniformly dispersed as a whole can be produced.

초음파 진동자(20)는 교반용기(10) 바닥판(4)뿐만 아니라 둘레판(2)에도 구비될 수 있다. 앞서 언급했듯이 초음파 진동자(20)가 교반용기(10) 바닥판(4)에만 구비되어 있어도 진동이 둘레판(2)에 전달되어 진동에 의해 둘레판(2)에 잔류하는 슬러리를 제거할 수 있다. 하지만, 초음파 진동자(20)가 둘레판(2)에도 구비되어 있다면 둘레판(2)엔 바닥판(4)에 구비된 초음파 진동자(20)에서 둘레판(2)으로 전달된 진동보다 더 큰 진동이 발생될 수 있어 둘레판(2)에 잔류하는 슬러리를 더 빨리 제거할 수 있다.The ultrasonic transducer 20 may be provided not only on the bottom plate 4 of the stirring vessel 10 but also on the circumferential plate 2. Even if the ultrasonic transducer 20 is provided only on the bottom plate 4 of the stirring vessel 10, the vibration is transmitted to the peripheral plate 2 and the slurry remaining on the peripheral plate 2 can be removed by the vibration . However, if the ultrasonic transducer 20 is also provided on the circumferential plate 2, the circumferential plate 2 is provided with a larger vibration than the vibration transmitted from the ultrasonic transducer 20 provided on the bottom plate 4 to the circumferential plate 2, So that the slurry remaining in the peripheral plate 2 can be removed more quickly.

전원부(50)는 교반용기(10) 외부에 형성되어 회전모터(30) 또는 초음파 진동자(20)에 전력을 공급한다. 즉, 전원부(50)는 외부 전력 공급 장치로 부터 전력을 공급받아 슬러리 제조 장치(100) 중 전력을 필요로 하는 곳에 전력을 공급할 수 있고, 제어부(40) 및 통신 모듈부(60)에도 전력을 공급할 수 있다.The power supply unit 50 is formed outside the agitating vessel 10 and supplies electric power to the rotary motor 30 or the ultrasonic transducer 20. That is, the power supply unit 50 can receive power from the external power supply unit and supply electric power to the slurry manufacturing apparatus 100 where the electric power is required. The power supply unit 50 also supplies power to the control unit 40 and the communication module unit 60 Can supply.

따라서, 전원부(50)는 슬러리 제조 장치(100)에 전력을 공급하여, 회전모터(30)은 회전하여 회전모터(30)와 연결된 블레이드(32)를 회전시켜 슬리러 원료(8)를 교반할 수 있고, 초음파 진동자(20)는 진동하여 교반용기(10)를 진동시킬 수 있다.Accordingly, the power supply unit 50 supplies electric power to the slurry manufacturing apparatus 100, and the rotary motor 30 rotates to rotate the blade 32 connected to the rotary motor 30 to stir the slurry raw material 8 And the ultrasonic transducer 20 can vibrate and vibrate the stirring vessel 10. [

제어부(40)는 회전모터(30) 또는 초음파 진동자(20)를 제어한다. 즉, 회전모터(30)는 제어부(40)의 제어를 통해 회전하거나 회전을 멈출 수 있고, 초음파 진동자(20)는 제어부(40)의 제어를 통해 진동하거나 진동을 멈출 수 있다. 또한, 제어부(40)를 통해 회전모터(30)의 회전 속도를 조절하여 블레이드(32)의 회전 속도를 조절 할 수 있고, 초음파 진동자(20)의 진동 속도를 조절 할 수 있다.The control unit 40 controls the rotary motor 30 or the ultrasonic transducer 20. That is, the rotary motor 30 can be rotated or stopped by the control of the controller 40, and the ultrasonic transducer 20 can vibrate or stop the vibration under the control of the controller 40. The rotation speed of the blade 32 can be adjusted by controlling the rotation speed of the rotary motor 30 through the control unit 40 and the vibration speed of the ultrasonic vibrator 20 can be adjusted.

본 발명에 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 통신모듈부(60)를 더 포함할 수 있다.The slurry manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a communication module unit 60.

통신모듈부(60)는 제어부(40)의 제어정보를 유/무선 통신망을 통해 외부 통신장치로 발신하고, 유/무선 통신망을 통해 외부통신장치의 입력정보를 수신할 수 있다.The communication module unit 60 may transmit control information of the control unit 40 to an external communication device through a wired / wireless communication network and receive input information of the external communication device through a wired / wireless communication network.

유/무선 통신망은 인터넷망, 인트라넷망, 이동통신망, 위성 통신망 등 다양한 유/무선 통신 기술을 이용하여 인터넷 프로토콜로 데이터를 송수신할 수 있는 망을 말한다. 이러한, 유/무선 통신망은 LAN(Local Area Network), WAN(Wide Area Network)등의 폐쇄형 네트워크, 인터넷(Internet)과 같은 개방형 네트워크뿐만 아니라, CDMA(Code Division Multiple Access), WCDMA(Wideband Code Division Multiple Access), GSM(Global System for Mobile Communications), LTE(Long Term Evolution), EPC(Evolved Packet Core) 등의 네트워크와 향후 구현될 차세대 네트워크 및 컴퓨팅 네트워크를 통칭하는 개념이다.The wired / wireless communication network refers to a network capable of transmitting and receiving data using an Internet protocol using various wired / wireless communication technologies such as an Internet network, an intranet network, a mobile communication network, and a satellite communication network. Such wired / wireless communication networks may be classified into a Code Division Multiple Access (CDMA), a Wideband Code Division Multiple Access (WCDMA), and a Wideband Code Division Multiple Access (WCDMA) as well as a closed network such as a LAN (Local Area Network) The concept is called the next generation network and computing network that will be implemented next, such as Multiple Access, Global System for Mobile Communications (GSM), Long Term Evolution (LTE) and Evolved Packet Core (EPC)

외부통신장치는 휴대폰, 스마트폰 또는 리모콘 형태일 수 있다. 즉, 외부통신장치는 제어부(40)에 입력정보를 송신하여 회전모터(30) 또는 초음파 진동자(20)를 제어할 수 있는 제어 신호를 입력할 수 있는 입력부와 제어부(40)에서 제어정보를 송신받아 표시할 수 있는 표시부를 구비할 수 있다.The external communication device may be in the form of a cellular phone, a smart phone or a remote control. That is, the external communication apparatus transmits input information to the control unit 40 and inputs an input control signal for controlling the rotary motor 30 or the ultrasonic transducer 20, and control unit 40 transmits control information And a display unit capable of receiving and displaying the display unit.

사용자가 외부통신장치의 입력부를 통해 회전모터(30)의 구동제어신호를 제어부(40)로 발신하면, 제어부(40)는 회전모터(30)를 제어한다. 또한 사용자가 외부통신장치의 입력부를 통해 초음파 진동자(20)의 구동제어신호를 제어부(40)로 발신하면, 제어부(40)는 초음파 진동자(20)를 제어한다. 즉, 사용자는 외부통신장치를 통해 슬러리 제조 장치(100)를 제어할 수 있다.When the user sends the drive control signal of the rotation motor 30 to the control unit 40 through the input unit of the external communication device, the control unit 40 controls the rotation motor 30. [ When the user transmits a driving control signal of the ultrasonic transducer 20 to the controller 40 through the input unit of the external communication device, the controller 40 controls the ultrasonic transducer 20. That is, the user can control the slurry manufacturing apparatus 100 through the external communication device.

본 발명에 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(100)는 시간설정부(70)를 더 포함할 수 있다.The slurry producing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a time setting unit 70.

시간설정부(70)는 회전모터(30) 또는 초음파 진동자(20)의 가동시간을 설정할 수 있고, 제어부(40)를 통해 제어되며, 전원부(50)를 통해 전력을 공급받을 수 있다. 또한, 통신모듈부(60)는 제어부(40)의 시간설정부(70) 제어정보를 유/무선 통신망을 통해 외부 통신장치로 발신하고, 유/무선 통신망을 통해 외부통신장치의 입력정보를 수신할 수 있다.The time setting unit 70 can set the operation time of the rotary motor 30 or the ultrasonic transducer 20 and is controlled through the control unit 40 and can receive power through the power supply unit 50. [ The communication module unit 60 transmits the control information of the time setting unit 70 of the control unit 40 to the external communication device through the wired / wireless communication network and receives the input information of the external communication device through the wired / wireless communication network can do.

예를 들어, 사용자가 외부통신장치의 입력부를 통해 시간설정부(70)의 제어정보, 즉 회전모터(30)의 가동시간을 1시간으로 입력하면, 그 신호를 제어부(40)로 발신한다. 제어부(40)는 수신된 제어정보에 따라 회전모터(30)를 가동시키고, 가동시킨후 1시간이 지나면 회전모터(30)를 정지시킨다. 또한, 사용자가 외부통신장치의 입력부를 통해 시간설정부(70)의 제어정보, 즉 초음파 진동자(20)의 가동시간을 1시간으로 입력하면, 그 신호를 제어부(40)로 발신한다. 제어부(40)는 수신된 제어정보에 따라 초음파 진동자(20)를 가동시키고, 가동시킨후 1시간이 지나면 회전모터(30)를 정지시킨다.For example, when the user inputs the control information of the time setting unit 70, that is, the operation time of the rotary motor 30 through the input unit of the external communication apparatus, for one hour, the control unit 40 transmits the signal. The control unit 40 activates the rotation motor 30 in accordance with the received control information, and stops the rotation motor 30 after 1 hour from the start of operation. When the user inputs the control information of the time setting unit 70, that is, the operation time of the ultrasonic transducer 20 through the input unit of the external communication apparatus, for one hour, the control unit 40 transmits the signal. The control unit 40 activates the ultrasonic vibrator 20 according to the received control information, and stops the rotation motor 30 after one hour from the start of operation.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치의 구성을 나타낸 블록도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치를 나타낸 단면도이다.FIG. 3 is a block diagram showing the construction of an apparatus for producing an ultrasonic slurry according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of an apparatus for producing an ultrasonic slurry according to another embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 슬러리 제조 장치(200)는 교반용기(10), 블레이드(32), 초음파 진동자(20), 전원부(50), 제어부(40), 통신모듈부(60), 시간설정부(70), 개폐부(85) 및 진공모듈부(80)를 포함한다.3 and 4, an apparatus 200 for manufacturing slurry according to another embodiment of the present invention includes a stirring vessel 10, a blade 32, an ultrasonic vibrator 20, a power source 50, a controller 40, A communication module unit 60, a time setting unit 70, an opening / closing unit 85, and a vacuum module unit 80.

도 3 및 도 4에 있어서, 교반용기(10), 블레이드(32), 초음파 진동자(20), 통신모듈부(60), 시간설정부(70)는 각각 도 1 및 도 2의 교반용기(10), 블레이드(32), 초음파 진동자(20), 통신모듈부(60), 시간설정부(70)와 동일하다. 따라서, 이하에서는 제어부(40), 전원부(50), 개폐부(85) 및 진공모듈부(80)를 위주로 설명한다.3 and 4, the stirring vessel 10, the blade 32, the ultrasonic transducer 20, the communication module unit 60, and the time setting unit 70 are provided in the stirring vessel 10 ), The blade 32, the ultrasonic transducer 20, the communication module 60, and the time setting unit 70. Accordingly, the control unit 40, the power source unit 50, the opening / closing unit 85, and the vacuum module unit 80 will be described below.

개폐부(85)는 개방부(6)에 설치되어 개방부(6)를 개폐하는 역할을 한다. 개방부(6)에 개폐부(85)가 설치되지 않으면, 교반용기(10)에서 블레이드(32)에 의해 슬러리 원료(8)가 교반될 때 슬러리 잔여물이 개방부(6)를 통해 나올 수 있다.The opening and closing part 85 is provided in the opening part 6 and serves to open and close the opening part 6. [ The slurry residue can come out through the opening 6 when the slurry raw material 8 is agitated by the blade 32 in the agitating vessel 10 unless the opening portion 85 is provided in the opening 6 .

하지만, 개폐부(85)가 설치되면, 교반용기(10) 내부로 슬러리 원료(8)를 투입할 경우에는 개폐부(85)를 개방시켜 투입하고, 블레이드(32)가 작동시엔 개폐부(85)를 닫아 슬러리 잔여물이 개방부(6)를 통해 나오는걸 방지할 수 있다.However, when the opening / closing part 85 is installed, when the slurry raw material 8 is introduced into the stirring container 10, the opening / closing part 85 is opened and closed. When the blade 32 is operated, It is possible to prevent the slurry residue from coming out through the opening portion 6.

교반용기(10)는 교반용기(10)의 일부 또는 전체가 교반용기(10)의 내부를 볼 수 있도록 투명소재의 플라스틱 또는 유리의 재질일 수 있다. 따라서, 교반용기(10)에서 슬러리 원료(8)를 교반시 사용자는 투명한 부분을 통해 교반상태를 확인할 수 있다.The stirring vessel 10 may be made of a transparent plastic material or a glass material so that part or all of the stirring vessel 10 can be seen inside the stirring vessel 10. Therefore, when the slurry raw material 8 is stirred in the stirring vessel 10, the user can confirm the stirring state through the transparent part.

진공모듈부(80)는 개폐부(85)에 연결되어 교반용기(10) 내부를 진공상태로 만들 수 있고, 제어부(40)를 통해 제어되며, 전원부(50)를 통해 전력을 공급받을 수 있다. 또한, 통신모듈부(60)는 제어부(40)의 시간설정부(70) 제어정보를 유/무선 통신망을 통해 외부 통신장치로 발신하고, 유/무선 통신망을 통해 외부통신장치의 입력정보를 수신할 수 있다.The vacuum module unit 80 may be connected to the opening and closing unit 85 to turn the inside of the stirring container 10 into a vacuum state and controlled through the control unit 40 and receive power through the power source unit 50. The communication module unit 60 transmits the control information of the time setting unit 70 of the control unit 40 to the external communication device through the wired / wireless communication network and receives the input information of the external communication device through the wired / wireless communication network can do.

예를 들어, 사용자가 외부통신장치의 입력부를 통해 진공모듈부(80)의 제어정보, 즉 진공모듈부(80)의 가동을 입력하면, 그 신호를 제어부(40)로 발신한다. 제어부(40)는 수신된 제어정보에 따라 진공모듈부(80)를 가동시킨다. 진공모듈부(80)가 가동되면 교반용기(10) 내부는 진공상태로 만든다. 슬러리 원료(8)의 교반이 끝나면 제어부(40)는 진공모듈부(40)의 가동를 정지시킨다. For example, when the user inputs the control information of the vacuum module unit 80, that is, the operation of the vacuum module unit 80, through the input unit of the external communication apparatus, the control unit 40 transmits the signal. The control unit 40 activates the vacuum module unit 80 according to the received control information. When the vacuum module unit 80 is operated, the inside of the stirring container 10 is evacuated. When stirring of the slurry raw material 8 is completed, the control unit 40 stops the operation of the vacuum module unit 40.

앞서 언급한 슬러리 원료(8) 중 하나인 바인더는 용매에 용해시켜 친수성 바인더 용액을 형성시켜 다른 슬러리 원료(8)인 전극 활물질 및 도전재와 교반하는데, 교반용기(10) 내부에서 슬러리 원료(8)를 교반시 진공모듈부(80)를 통해 교반용기 내부를 진공상태로 만들면 슬러리 원료(8) 표면에 흡착되어 있는 산소 기포가 서서히 제거됨과 동시에 그 반자리의 표면은 용매에 의해 서서히 젖음(wetting)이 촉진된다. 이로 인해 용매에 노출되는 접촉면적이 증가하게 되고, 이와 더불어 슬러리 원료(8)의 분산도가 향상되게 된다. 즉, 진공모듈부(80)를 사용하여 슬러리 원료(8)를 교반시키면 슬러리 원료(8)가 전체적으로 고르게 분산된 슬러리가 제조될 수 있다.The binder, which is one of the above-mentioned slurry raw materials 8, is dissolved in a solvent to form a hydrophilic binder solution to stir the electrode active material and the conductive material as the other slurry raw material 8, ) Is agitated, the inside of the agitating vessel is evacuated through the vacuum module unit 80, so that the oxygen bubbles adsorbed on the surface of the slurry raw material 8 are gradually removed and the surface of the semi-formed portion is wetted by the solvent ). As a result, the contact area exposed to the solvent is increased, and the dispersibility of the slurry raw material 8 is improved. That is, when the slurry raw material 8 is agitated using the vacuum module unit 80, a slurry in which the slurry raw material 8 is uniformly dispersed as a whole can be produced.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments disclosed in the drawings are merely examples of specific examples for the purpose of understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

2 : 둘레판
4 : 바닥판
6 : 개방부
8 : 슬러리 원료
10 : 교반용기
20 : 초음파 진동자
30 : 회전모터
32 : 블레이드
34 : 교반기
40 : 제어부
50 : 전원부
60 : 통신모듈부
70 : 시간설정부
80 : 진공모듈부
85 : 개폐부
100, 200 : 슬러리 제조 장치2: circumference plate
4: bottom plate
6:
8: Slurry raw material
10: Stirring container
20: Ultrasonic vibrator
30: Rotary motor
32: Blade
34: stirrer
40:
50:
60: Communication module section
70: Time setting unit
80: Vacuum module part
85:
100, 200: slurry production apparatus

Claims (6)

바닥판, 상기 바닥판에 상부로 연장되어 내부공간을 형성하는 둘레판, 상기 바닥판과 마주보는 개방부를 형성하고, 상기 개방부를 통해 슬러리 원료가 내부로 투입되는 관형의 교반용기;
회전모터 및 상기 교반용기 내부에 설치되고, 상기 회전모터와 축방향으로 연결되어 상기 슬러리 원료를 교반하는 적어도 하나의 블레이드를 포함하는 교반기;
상기 바닥판에 구비되고 진동하여 상기 교반용기를 진동시키는 적어도 하나의 초음파 진동자;
상기 회전모터 또는 상기 초음파 진동자를 제어하는 제어부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.A tubular stirring vessel in which a bottom plate, a peripheral plate extending upwardly from the bottom plate to form an inner space, an opening portion facing the bottom plate, and a slurry raw material is introduced into the interior through the opening portion;
A stirrer including a rotating motor and at least one blade installed inside the stirrer and axially connected to the rotating motor to stir the slurry raw material;
At least one ultrasonic vibrator provided on the bottom plate and vibrating to vibrate the stirring vessel;
A control unit for controlling the rotation motor or the ultrasonic vibrator;
Wherein the slurry is supplied to the slurry tank. 제1항에 있어서,
상기 초음파 진동자는 상기 둘레판에 더 구비되고 진동하여 상기 교반용기를 진동시키는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the ultrasonic vibrator is further provided on the circumferential plate and vibrates to vibrate the stirring vessel. 제1항에 있어서,
상기 개방부에 설치되어 상기 개방부를 개폐할 수 있는 개폐부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.The method according to claim 1,
An opening / closing part installed in the opening part to open / close the opening part;
Further comprising: an ultrasonic wave generating unit for generating ultrasonic waves; 제3항에 있어서,
상기 개폐부에 연결되어 상기 교반용기 내부를 진공상태로 만드는 진공모듈부; 를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 진공모듈부를 제어하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.The method of claim 3,
A vacuum module part connected to the opening and closing part to make the inside of the stirring container into a vacuum state; Further comprising:
Wherein the control unit controls the vacuum module unit. 제1항에 있어서,
상기 회전모터 또는 상기 초음파 진동자의 가동시간을 설정하는 시간설정부; 를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 시간설정부를 제어하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.The method according to claim 1,
A time setting unit for setting an operation time of the rotation motor or the ultrasonic vibrator; Further comprising:
Wherein the control unit controls the time setting unit. 제1항, 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 제어부의 제어정보를 유/무선 통신망을 통해 외부 통신장치로 발신하고, 유/무선 통신망을 통해 상기 외부통신장치의 입력정보를 수신하여 상기 제어부로 전달하는 통신모듈부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파를 이용한 슬러리 제조 장치.The method according to claim 1, 4, or 5,
A communication module for transmitting control information of the control unit to an external communication device through a wired / wireless communication network, receiving input information of the external communication device through a wired / wireless communication network, and transmitting the input information to the control unit;
Further comprising: an ultrasonic wave generating unit for generating ultrasonic waves;
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111632533A (en) * 2020-06-29 2020-09-08 山东魔方新能源科技有限公司 Nanoparticle slurry dispersing equipment

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