KR20140083428A - Apparatus for correcting material's position - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for correcting a position of a material, including an apparatus frame placed in the vicinity of a loading unit supplying a material to a transfer unit; and a material position correcting member disposed at the apparatus frame to prevent the material from being deviated in an incorrect direction when the material is supplied from the loading unit to the transfer unit. Therefore, the material, such as a slab, is prevented from being deviated in the incorrect direction from the loading unit to a transfer roller which is connected to a heating furnace, thus assuring the continuity of the operation and preventing the quality of the material from being deteriorated.

Description

소재 위치 교정장치{Apparatus for correcting material's position}[0001] Apparatus for correcting material position [0001]

본 발명은 소재 위치 교정장치에 관한 것으로, 구체적으로 소재가 이송경로를 이탈하는 것을 방지하기 위하여 소재의 위치를 바로잡아 주는 소재 위치 교정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a material position correcting apparatus, and more particularly to a material position correcting apparatus for correcting a position of a material in order to prevent a material from deviating from a conveying path.

도 1에는 가열로(8)에 슬라브(S)를 장입하는 제철 설비의 구조도가 도시되어 있다. Fig. 1 shows a structural view of a steel making plant for charging a slab S into a heating furnace 8.

도 1를 참고하면, 우선 적치기(2)의 상부에는 폭이 대략 1200~2000mm 정도의 슬라브(S)가 1매에서 6매까지 다층으로 적재되어 있다. 작업자는 콘트롤러를 이용하여 적치기(2)의 구동모터(3a)를 작동시키면 감속기(3b) 및 기어박스(3c)에 의해 동력이 전달되어 적치기(2)는 상승하게 된다.Referring to FIG. 1, slabs S having widths of approximately 1200 to 2000 mm are stacked in layers from one sheet to six sheets on the upper side of the redistributor 2. When the operator operates the drive motor 3a of the red gear 2 using the controller, power is transmitted by the reducer 3b and the gear box 3c, and the red gear 2 is raised.

이후 작업자는 푸쉬바(4)와 연결된 구동모터(5a)를 작동시켜 감속기(5b) 및 기어박스(5c)에 의해 푸쉬바(4)에 동력이 전달되고 푸쉬바(4)가 전진하며 적치기(2)의 상단에 적재된 슬라브(S)를 이송롤러(6) 방향으로 밀게 된다. The operator operates the drive motor 5a connected to the push bar 4 so that the power is transmitted to the push bar 4 by the reducer 5b and the gear box 5c and the push bar 4 is advanced, The slab S mounted on the upper end of the conveying roller 2 is pushed toward the conveying roller 6.

푸쉬바(4)에 의해 이송롤러(6)로 진입된 슬라브(S)는 이송롤러(6)를 따라 가열로(8)까지 이동한 후 장입바(7)에 의해 밀어져 가열로(8)로 투입되게 된다.
The slab S which has entered the conveying roller 6 by the push bar 4 moves along the conveying roller 6 to the heating furnace 8 and is then pushed by the loading bar 7 to be conveyed to the heating furnace 8, .

그런데 도 2에 도시된 바와 같이, 적치기(2) 및 이송롤러(6)는 일정한 레벨차(A)를 가지고 있으므로, 작업자가 적치기(2)를 이송롤러(6)의 진입 선단까지 완전히 상승시키지 않은 상태에서 푸쉬바(4)를 작동시키면, 슬라브(S)가 이송롤러(6)로 진입하지 못하고 푸쉬바(4)에 걸려(B) 타방향으로 이탈하는 경우가 발생된다. As shown in Fig. 2, since the red mark 2 and the feed roller 6 have a constant level difference A, the operator fully raises the red-eye 2 to the leading edge of the feed roller 6 The slab S can not enter the conveying roller 6 and is caught by the push bar 4 and is released in the other direction when the push bar 4 is operated.

이 경우 작업자는 이탈된 슬라브(S)의 위치를 바로잡기 위해 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 크레인(9)에 와이어(9a)를 걸고 이탈된 슬라브(S)를 감고, 와이어(9a)를 푸쉬바(4)의 머리부분에 연결한다.In this case, in order to correct the position of the separated slab S, the worker hooks the wire 9a to the crane 9 as shown in Figs. 3A and 3B, winds the separated slab S, To the head portion of the push bar (4).

이후 도 3c 내지 도 3e에 도시된 바와 같이, 푸쉬바(4)를 밀어 슬라브(S)가 적치기(2) 상단에 정위치로 교정되도록 하였다. As shown in FIGS. 3C-3E, the push bar 4 is then pushed so that the slab S is calibrated in place at the top of the redlap 2.

그러나 이러한 교정 방식은 제철설비의 천장에 배치된 크레인(9)을 이용해야 하는 불편이 따르며, 교정 작업시에는 조업을 일시 중단해야 하므로 제품 생산성에 영향을 미치며, 이탈된 슬라브(S)는 기타 설비와의 충돌로 표면 품질의 결함 및 설비 파손, 작업자의 타박상 등의 안전사고 위험을 유발한다.
However, such a calibration method suffers from the inconvenience of using a crane (9) placed on the ceiling of a steel making facility, and it requires a temporary suspension of the operation during the calibration operation, thereby affecting productivity of the product. Which causes surface quality defects, equipment damage, and risk of safety accidents such as bruises on workers.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해서 제안된 것으로서, 가열로와 연결된 이송롤러에 슬라브 등의 소재를 진입시키는 적치기에서 소재가 타 방향으로 이탈되는 것을 방지함으로써, 조업의 연속성을 보장하고 소재의 품질 저하를 방지할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to prevent the material from coming off in the other direction at the red- And to provide a device capable of preventing quality deterioration of a material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 소재 위치 교정장치를 제공한다.In order to achieve the above object, an embodiment of the present invention provides the following material position correcting apparatus.

본 발명의 일 실시예에서는 이송롤러로 소재를 공급하는 적치기와 푸쉬바 사이에 배치되는 장치프레임 및 상기 장치프레임에 배치되고, 적치기에서 이송부로 소재 공급시 소재가 타 방향으로 이탈하는 것을 방지토록 제공되는 소재 위치 교정수단을 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, a device frame disposed between a pusher bar and an ejector for feeding a material by a feed roller, and a device frame disposed on the device frame to prevent a material from being released in the other direction And location location correction means provided for the location location.

일 실시예에서는 상기 소재 위치 교정수단은, 적치기에서 이탈된 소재의 일측을 지지토록 제공되는 지지부와 상기 지지부와 연결되어 배치되고, 이탈된 소재를 적치기 방향으로 이동토록 제공되는 푸쉬부 및 상기 지지부와 연결되어 배치되고, 적치기에 적치된 소재의 높이에 대응하여 이탈된 소재의 상하위치를 조정토록 제공되는 승강부를 포함할 수 있다. In one embodiment, the workpiece position correcting means includes: a support portion provided so as to support one side of the workpiece separated from the red key; a push portion disposed to be connected to the support portion and provided to move the separated workpiece in the redrawing direction; And a lifting portion disposed to be connected to the supporting portion and provided to adjust the vertical position of the separated material corresponding to the height of the material placed on the red knife.

일 실시예에서는 상기 승강부는, 상기 장치프레임에 상하방향으로 배치되는 승강 실린더와 상기 승강 실린더의 로드 단부에 장착되는 승강블록 및 상기 장치프레임상에 상기 승강블록과 연결되어 배치되며, 상기 승강블록의 상하이동을 안내토록 제공되는 가이드대를 포함할 수 있다.In one embodiment, the elevating unit includes an elevating cylinder arranged vertically on the apparatus frame, a elevating block mounted on a rod end of the elevating cylinder, and a lift block disposed on the apparatus frame in connection with the elevating block, And a guide bar provided so as to guide the up and down movement.

일 실시예에서는 상기 푸쉬부는 상기 승강블록에 수평방향으로 배치되며, 상기 지지부와 연결되어 상기 지지부를 적치기 방향으로 이동시키는 유압실린더를 포함할 수 있다. In one embodiment, the push portion may include a hydraulic cylinder disposed horizontally to the lift block and connected to the support portion to move the support portion in the direction of the arrow.

일 실시예에서는 상기 지지부는, 이탈된 소재의 일측을 지지하며, 상기 유압실린더의 로드 단부에 연결되어 이탈된 소재를 적치기 방향으로 이동토록 제공되는 지지판과 상기 지지판의 일면에 배치되며, 이탈된 소재의 일측을 지지할 때 상기 지지판에 인가되는 충격을 완화토록 제공되는 완충패드 및 상기 승강블록의 상단에 복수개로 배치되며, 이탈된 소재가 상기 승강블록에 미치는 충격을 완화토록 제공되는 안착롤을 포함할 수 있다.
In one embodiment, the support portion supports the one side of the separated material, and is disposed on one side of the support plate, the support plate being connected to the rod end of the hydraulic cylinder so as to move the separated material in the direction of redirection, A plurality of cushioning pads provided to relieve an impact applied to the support plate when supporting one side of the material, and a plurality of seating rolls provided on the upper side of the cushioning block, .

본 발명인 소재 위치 교정장치의 일 실시예는 적치기에서 가열로와 연결된 이송롤러에 슬라브 등의 소재를 진입시킬 때, 적치기와 이송롤러간의 레벨차의 간섭 등에 의해 소재가 타 방향으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.In one embodiment of the material position correcting apparatus of the present invention, when a material such as a slab or the like is introduced into a conveying roller connected to a heating furnace in a red mug, the material is released in the other direction due to a level difference between the red- .

그리고, 푸쉬부와 신장부를 통해 소재를 다시 적치기 상부로 이동시켜 소재가 원활히 적치기에서 이송롤러 방향으로 이동될 수 있도록 할 수 있다.Then, the material is moved to the upper portion of the redissoler through the push portion and the extension portion so that the material can be smoothly moved from the redissoler to the conveyance roller.

궁극적으로 소재 이탈을 방지할 수 있어 소재의 위치를 바로잡는 과정에서 소요되는 작업의 업무 부하를 감소시킬 수 있고 조업의 연속성를 보장할 수 있으며, 또한 낙하 등의 이탈로 인해 슬라브 등의 소재 표면의 품질 저하를 방지할 수 있다.
It is possible to reduce the workload of the work required in the process of correcting the position of the material and to ensure the continuity of the operation. In addition, the quality of the material surface of the slab or the like It is possible to prevent degradation.

도 1은 종래 슬라브가 적치기에 의해 이송롤러에 진입되고 이송롤러에 의해 이동된 후 가열로에 장입되는 상태가 도시된 개략구조도이다.
도 2는 도 1에 도시된 적치기가 충분히 상승되지 못한 상태에서의 적치기와 이송롤러간의 레벨차 및 푸쉬바에 의한 간섭으로 슬라브가 타방향으로 이탈된 상태가 도시된 도이다.
도 3a 내지 도 3e는 종래 와이어를 이용하여 푸쉬바와 이탈된 슬라브를 함께 걸어 이탈된 슬라브의 위치를 교정하는 상태가 도시된 작업상태도이다.
도 4는 본 발명인 소재 위치 교정장치에 의한 일 실시예가 적치기와 투입바 사이에 배치된 상태가 도시된 개략측면도이다.
도 5는 본 발명인 소재 위치 교정장치에 의한 일 실시예의 분해사시도이다.
도 6a 및 도 6b는 도 4에 도시된 발명에 의해 이탈된 슬라브를 교정하는 상태가 도시된 작동상태도이다.1 is a schematic structural view showing a state in which a conventional slab is loaded into a heating furnace after being moved by a feed roller into a conveying roller by a redraw.
FIG. 2 is a view showing a state in which the slab is released in the other direction due to the level difference between the red tick and the transport roller in the state where the red tick shown in FIG. 1 is not sufficiently raised, and interference by the push bar.
FIGS. 3A to 3E are work state diagrams showing a state in which a position of a slab separated by hanging a push bar and a slab separated by a conventional wire is calibrated.
FIG. 4 is a schematic side view showing a state in which an embodiment of the material position correcting apparatus according to the present invention is disposed between a red key and an input bar.
5 is an exploded perspective view of an embodiment of the material position correcting apparatus of the present invention.
Figs. 6A and 6B are operational state diagrams showing a state of calibrating slabs separated by the invention shown in Fig. 4. Fig.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 소재 위치 교정장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to facilitate understanding of the features of the present invention as described above, a workpiece position correcting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail below.

이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to facilitate understanding of the embodiments described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, the related components among the components that perform the same function in the respective embodiments are denoted by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 가열로와 연결된 이송롤러에 슬라브 등의 소재를 진입시키는 적치기에서 소재가 타 방향으로 이탈되는 것을 방지함으로써, 조업의 연속성을 보장하고 소재의 품질 저하를 방지할 수 있는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention basically prevent the material from being released in the other direction from the red knife which enters the material such as the slab into the conveying roller connected to the heating furnace, thereby ensuring continuous operation and preventing the quality of the material from deteriorating It is based on what you can do.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명인 소재 위치 교정장치에 의한 일 실시예가 적치기(2)와 투입바 사이에 배치된 상태가 도시된 개략측면도이고, 도 5는 본 발명인 소재 위치 교정장치에 의한 일 실시예의 분해사시도이다. FIG. 4 is a schematic side view showing a state in which an embodiment of the material position correcting apparatus of the present invention is disposed between a filler rod 2 and an input bar, FIG. 5 is an exploded perspective view of an embodiment of the material position correcting apparatus of the present invention to be.

도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명인 소재 위치 교정장치의 일 실시예의 구성은 이송부로 소재를 공급하는 적치기(2)의 주변부에 배치되는 장치프레임(20) 및 상기 장치프레임(20)에 배치되고, 적치기(2)에서 이송롤러(6)로 소재 공급시 소재가 타 방향으로 이탈하는 것을 방지토록 제공되는 소재 위치 교정수단(30)을 포함하여 구성될 수 있다. 4 and 5, the configuration of one embodiment of the workpiece position correcting apparatus of the present invention includes a device frame 20 disposed at the periphery of the red handler 2 for supplying a material to the transfer unit, And a workpiece position correcting means 30 provided so as to prevent the workpiece from deviating in the other direction when the workpiece is supplied from the red knife 2 to the feed roller 6.

구체적으로 상기 장치프레임(20)은 제철설비에서 슬라브가 적재된 적치기(2)와 상기 적치기(2)에 적재된 슬라브를 이송롤러(6) 방향으로 진입되도록 슬라브를 미는 푸쉬바(4) 사이에 배치될 수 있다. More specifically, the apparatus frame 20 includes a red bar 2 on which a slab is loaded in a steel making facility and a push bar 4 pushing the slab on the red bar 2 to push the slab in the direction of the feed roller 6, As shown in FIG.

적치기(2)에서 이탈되는 슬라브는 적치기(2)가 이송롤러(6)의 진입 선단 높이까지 완전히 상승되지 않은 상태에서 푸쉬바(4)를 작동시킴에 따라 슬라브와 후진하는 푸쉬바(4) 하단간의 간섭으로 인해 적치기(2)와 푸쉬바(4) 사이의 공간으로 주로 낙하하게 된다. 따라서 상기 장치프레임(20)은 적치기(2)와 푸쉬바(4) 사이에 배치되는 것이 바람직할 것이다.The slab detached from the redemper 2 is pulled up by the slab and the pushing back bar 4 (see FIG. 4) by operating the pushbars 4 in a state in which the red teeth 2 are not completely raised to the entry- ) Due to the interference between the lower ends of the push bar 4 and the red bar 2. Accordingly, it is preferable that the apparatus frame 20 is disposed between the red key 2 and the push bar 4.

상기 소재 위치 교정수단(30)은 상기 장치프레임(20)상에 배치되므로, 역시 상기 적치기(2)와 푸쉬바(4) 사이의 공간에 배치되어 이탈된 슬라브를 지지하며 다시 적치기(2)상의 원위치로 바로잡는 기능을 수행하게 된다. Since the workpiece position correcting means 30 is disposed on the apparatus frame 20, the workpiece position correcting means 30 is disposed in the space between the red key 2 and the push bar 4 to support the slab being separated, ) To the home position.

이러한 상기 소재 위치 교정수단(30)은 지지부(60), 푸쉬부(50) 및 승강부(40)를 포함하여 구성될 수 있다. The work position correcting means 30 may include a support portion 60, a push portion 50, and a lift portion 40.

상기 지지부(60)는 적치기(2)에서 이탈된 슬라브의 일측을 지지토록 제공될 수 있으며, 상기 푸쉬부(50)는 상기 지지부(60)와 연결되어 배치되고 이탈된 슬라브를 적치기(2) 방향으로 이동시키기 위해 슬라브를 밀도록 제공될 수 있다. The support portion 60 may be provided to support one side of the slab removed from the redemption portion 2 and the push portion 50 may be provided in connection with the support portion 60, ) Direction of the slab.

그리고 상기 승강부(40)는 상기 지지부(60)와 연결되어 배치되고, 이탈된 슬라브가 적치된 슬라브의 상부에 안착시키기 위해, 적치기(2)에 적치된 슬라브의 높이 대응하여 이탈된 슬라브의 상하위치를 조정토록 제공될 수 있다. The elevating part 40 is connected to the supporting part 60 and is disposed in the upper part of the slab on which the separated slab is placed. It can be provided to adjust the vertical position.

여기서 상기 승강부(40)는 승강실린더(41), 승강블록(43) 및 가이드대(45)를 포함하여 구성될 수 있다. The elevating unit 40 may include a lifting cylinder 41, a lifting block 43, and a guide base 45.

우선 상기 승강실린더(41)는 상기 장치프레임(20)의 상단에 상하방향으로 배치될 수 있다. 그리고 상기 승강블록(43)은 상기 승강실린더(41)의 로드 단부에 장착되어, 상기 승강실린더(41)의 구동에 따라 상하이동되게 된다. First, the elevating cylinder 41 may be vertically disposed on the upper end of the apparatus frame 20. The lifting block 43 is mounted on the rod end of the lifting cylinder 41 and is moved up and down according to the driving of the lifting cylinder 41.

이때 상기 장치프레임(20)은 ㄷ 자 판 형태로 제공될 수 있으며, 상기 장치프레임(20)의 양측 립부(21,23)에는 상기 가이드대(45)가 상하방향으로 배치될 수 있다. 여기서 상기 승강블록(43)의 양측에는 연결돌기(43c)가 형성될 수 있으며, 이는 상기 가이드대(45)의 이동홈(45a)에 결합되어 상기 승강블록(43)의 상하이동을 가이드하게 된다. At this time, the apparatus frame 20 may be provided in the form of a C-shaped plate, and the guide rails 45 may be vertically arranged on both side lips 21 and 23 of the apparatus frame 20. The connecting protrusions 43c may be formed on both sides of the elevating block 43 to be coupled to the moving grooves 45a of the guide block 45 to guide the up and down movement of the elevating block 43 .

다음으로 상기 푸쉬부(50)는 상기 승강블록(43)에 수평방향으로 배치되며, 상기 지지부(60)와 연결되어 상기 지지부(60)를 적치기(2) 방향으로 이동시키는 유압실린더(51)를 포함할 수 있다. The push portion 50 is disposed horizontally in the elevation block 43 and is connected to the support portion 60 to support the hydraulic cylinder 51 for moving the support portion 60 in the direction of the filler 2. [ . ≪ / RTI >

구체적으로 상기 승강블록(43)의 신장부(43b)에는 관통홀(43d)이 형성될 수 있으며, 상기 승강블록(43)의 일면에는 상기 관통홀(43d)과 연결된 원통형의 장착블록(43a)이 제공될 수 있다. 상기 유압실린더(51)의 몸체는 상기 관통홀(43d)에 삽입되어 상기 장착블록(43a)에 볼트체결되어 고정결합될 수 있다. A through hole 43d may be formed in the extending portion 43b of the elevating block 43. A cylindrical mounting block 43a connected to the through hole 43d may be formed on one surface of the elevating block 43, Can be provided. The body of the hydraulic cylinder 51 may be inserted into the through hole 43d and bolted to the mounting block 43a to be fixedly coupled.

이때 상기 유압실린더(51)의 로드는 상기 적치기(2) 방향을 바라보도록 배치되며, 상기 지지부(60)는 상기 유압실린더(51)의 로드 단부에 장착되어 상기 유압실린더(51)의 구동에 따라 상기 적치기(2) 방향으로 전진 또는후진되도록 제공될 수 있다. At this time, the rod of the hydraulic cylinder 51 is disposed so as to face the direction of the red key 2, and the support portion 60 is mounted on the rod end of the hydraulic cylinder 51 to drive the hydraulic cylinder 51 And can be provided to advance or backward in the direction of the red teeth 2.

다음으로 상기 지지부(60)는 지지판(61), 완충패드(63) 및 안착롤(65)을 포함하여 구성될 수 있다. Next, the support portion 60 may include a support plate 61, a buffer pad 63, and a seating roll 65.

우선 상기 지지판(61)은 이탈된 소재의 일측을 지지하게 되며, 상기 유압실린더(51) 로드 단부에 연결되어 상기 유압실린더(51)의 구동에 따라 이탈된 소재를 적치기(2) 방향으로 밀어주게 된다. The support plate 61 supports one side of the separated material and is connected to the rod end of the hydraulic cylinder 51 to push the separated material in the direction of the redistributor 2 in accordance with the driving of the hydraulic cylinder 51 .

그리고 상기 완충패드(63)는 상기 지지판(61)의 일면, 즉 슬라브에 접촉되는 부위에 설치되며, 이탈된 슬라브의 일측을 지지할 때 상기 지지판(61)에 인가되는 충격을 완화하며, 동시에 슬라브의 표면에 흠집이 발생되는 것을 방지하는 기능을 수행하게 된다. 상기 완충패드(63)는 강화 고무, 강화 우레탄 등의 탄성재질로 구현될 수 있을 것이다. The buffer pads 63 are provided on one side of the support plate 61, that is, in contact with the slabs. The buffer pads 63 relieve impact applied to the support plates 61 when supporting one side of the separated slabs, Thereby preventing scratches on the surface of the substrate. The buffer pads 63 may be made of an elastic material such as reinforced rubber or reinforced urethane.

여기서 상기 안착롤(65)은 상기 승강블록(43)의 상단에 복수개로 배치되며, 이탈된 슬라브가 상기 승강블록(43)에 미치는 충격을 완화토록 제공될 수 있다. 이러한 상기 안착롤(65)은 원통형으로 제공될 수 있으며, 상기 승강블록(43)의 상단홈에 회전축으로 결합되어 회전 가능하게 제공될 수 있다. A plurality of the seating rolls 65 are disposed on the upper end of the elevating block 43 and may be provided to relieve the impact of the separated slab on the elevating block 43. The seating roll 65 may be provided in a cylindrical shape and may be rotatably coupled to the upper groove of the lifting block 43 with a rotation axis.

이 경우 슬라브가 상기 승강블록(43)의 상단으로 낙하될 때 상기 안착롤(65)에 먼저 접촉하게 되고 상기 안착롤(65)은 회전하며 슬라브의 낙하하중을 완충하게 되는 것이다. In this case, when the slab falls to the upper end of the lifting block 43, it first comes into contact with the seating roll 65, and the seating roll 65 rotates to buffer the falling load of the slab.

그리고 상기 안착롤(65)의 외측 둘레를 따라 역시 제2 완충패드(67)가 장착될 수 있으며, 이때에는 상기 안착롤(65)에 직접적으로 인가되는 슬라브의 낙하하중을 완충할 수 있을 것이다. A second cushioning pad 67 may also be mounted along the outer circumference of the seating roll 65 and the falling load of the slab applied directly to the seating roll 65 may be buffered at this time.

한편, 도 6a 및 도 6b는 도 4에 도시된 발명에 의해 이탈된 슬라브를 교정하는 작동상태가 도시된다. On the other hand, Figs. 6A and 6B show an operating state of correcting a slab deviated by the invention shown in Fig.

먼저 도 6a에 도시된 바와 같이, 작업자가 적치기(2)를 이송롤러(6)의 진입 선단 높이까지 완전히 상승시키지 않아 적치가와 이송롤러(6)의 진입 선단 높이간에 레벨차(L)가 발생된 상태에서, 푸쉬바(4)를 작동시킴에 따라 슬라브는 이송롤러(6)로 진입하지 못하고 후진하는 푸쉬바(4)에 걸리게 되어, 슬라브는 푸쉬바(4)와 적치기(2) 사이로 낙하하게 된다. 6A, since the operator does not fully raise the red tooth 2 to the height of the leading edge of the conveying roller 6, the level difference L between the height of the leading edge of the tray 6 and the height of the leading edge of the conveying roller 6 The slab is caught by the pushing bar 4 which is moving backward without being able to enter the conveying roller 6 as the pushing bar 4 is operated, .

이때 작업자는 도 6b에 도시된 바와 같이, 먼저 적치기(2)를 다시 하강시키고 적치기(2)의 높이를 낮춘 다음에, 상기 승강실린더(41)를 구동하여 상기 승강실린더(41)의 로드 단부에 장착된 상기 승강블록(43)을 상승시킨다. 이때 상기 승강블록(43)의 양측에 형성된 연결돌기(43c)가 상기 가이드대(45)의 이동홈(45a)을 타고 이동하며 상기 승강블록(43)의 상승을 가이드하게 된다. At this time, as shown in FIG. 6B, the operator first lowers the red 2 and lowers the height of the red 2, drives the lifting cylinder 41, Thereby raising the elevating block 43 mounted on the end portion. At this time, the connecting protrusions 43c formed on both sides of the lifting block 43 move along the moving grooves 45a of the guide base 45 to guide the lifting of the lifting block 43.

상기 승강블록(43)이 충분히 상승되었다고 판단되면, 작업자는 상기 승강슬린더의 구동을 중지시키고 이제 상기 푸쉬부(50)의 유압실린더(51)를 구동한다. 상기 유압실린더(51)가 구동됨에 따라 상기 유압실린더(51)의 로드 단부에 연결된 상기 지지판(61)이 적치기(2) 방향으로 전진하게 된다. If it is determined that the lift block 43 has been sufficiently elevated, the worker stops driving the elevating cylinder and now drives the hydraulic cylinder 51 of the pushing part 50. As the hydraulic cylinder 51 is driven, the supporting plate 61 connected to the rod end of the hydraulic cylinder 51 advances in the direction of the redirector 2.

이에 따라 낙하되어 상기 지지판(61)에 지지되고 있던 이탈된 슬라브는 적치기(2) 방향으로 서서히 밀어지게 된다. 그리고 일정한 거리를 밀어지게 되면, 자체 하중에 의해 다시 적치기(2) 상단에 안착되게 된다. As a result, the released slab supported by the support plate 61 is gradually pushed toward the red mats 2. Then, when a certain distance is pushed, it is rested on the top of the redemper (2) by its own load.

이로써 이탈된 슬라브를 다시 적치기(2) 상단에 원위치시키고 다시 적치기(2)를 상승시키고 푸쉬바(4)로 밀어 이송롤러(6)로 진입시킨다. Thereby, the separated slab is returned to the top of the redissolve (2), and the redissolator (2) is raised again and is pushed by the push bar (4) to enter the feed roller (6).

이때 상기 완충패드(63) 및 상기 안착롤(65)에 의해 상기 지지판(61) 및 상기 승강블록(43)에 인가되는 슬라브의 낙하하중은 완화된다. At this time, the dropping load of the slab applied to the support plate 61 and the lift block 43 is mitigated by the cushion pad 63 and the seating roll 65.

본 발명의 일 실시예는 상기와 같은 구성 및 작동상태를 통해 가열로와 연결된 이송롤러에 슬라브 등의 소재를 진입시키는 적치기에서 소재가 타 방향으로 이탈되는 것을 방지함으로써, 조업의 연속성을 보장하고 소재의 품질 저하를 방지할 수 있게 된다. The embodiment of the present invention can prevent the material from being deviated in the other direction by the red knitting machine which enters the material such as the slab into the conveying roller connected to the heating furnace through the above-described constitution and operating state, It is possible to prevent deterioration of the quality of the material.

이상의 사항은 소재 위치 교정장치의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The above items are only specific examples of the material position correcting apparatus.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
Therefore, it should be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims. do.

20...장치프레임 30...소재 위치 교정수단
40...승강부 41...승강실린더
43...승강블록 45...가이드대
50...푸쉬부 51...유압실린더
53...고정블록 60...지지부
61...지지판 63...완충패드
65...안착롤20 ... device frame 30 ... material position correcting means
40 ... elevating portion 41 ... elevating cylinder
43 ... lift block 45 ... guide block
50 ... push portion 51 ... hydraulic cylinder
53 ... fixed block 60 ... support
61 ... support plate 63 ... cushion pad
65 ... seat roll

Claims (5)

이송롤러로 소재를 공급하는 적치기와 푸쉬바 사이에 배치되는 장치프레임; 및
상기 장치프레임에 배치되고, 적치기에서 이송부로 소재 공급시 소재가 타 방향으로 이탈하는 것을 방지토록 제공되는 소재 위치 교정수단;
을 포함하는 소재 위치 교정장치.
A device frame disposed between the push bar and the redjack that feeds the material to the transport roller; And
A workpiece position correcting means disposed in the apparatus frame and provided so as to prevent the workpiece from deviating in the other direction when the workpiece is fed from the red handler to the feeder;
And a position correction device for correcting the position of the workpiece.
제1항에 있어서,
상기 소재 위치 교정수단은,
적치기에서 이탈된 소재의 일측을 지지토록 제공되는 지지부;
상기 지지부와 연결되어 배치되고, 이탈된 소재를 적치기 방향으로 이동토록 제공되는 푸쉬부; 및
상기 지지부와 연결되어 배치되고, 적치기에 적치된 소재의 높이에 대응하여 이탈된 소재의 상하위치를 조정토록 제공되는 승강부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 위치 교정장치.
The method according to claim 1,
The workpiece position correcting means,
A support provided to support one side of the material separated from the red tick;
A push portion disposed to be connected to the support portion and provided to move the separated material in a direction of a red arrow; And
An elevating part connected to the supporting part and provided to adjust the vertical position of the separated material corresponding to the height of the material placed on the red knife;
Wherein the workpiece position correcting device comprises:
제2항에 있어서,
상기 승강부는,
상기 장치프레임에 상하방향으로 배치되는 승강 실린더;
상기 승강 실린더의 로드 단부에 장착되는 승강블록; 및
상기 장치프레임상에 상기 승강블록과 연결되어 배치되며, 상기 승강블록의 상하이동을 안내토록 제공되는 가이드대;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 위치 교정장치.
3. The method of claim 2,
The elevating unit includes:
An elevating cylinder arranged vertically in the apparatus frame;
A lift block mounted on a rod end of the lifting cylinder; And
A guiding table disposed on the apparatus frame in connection with the elevating block and guided by the elevating block to guide upward and downward movement of the elevating block;
Wherein the workpiece position correcting device comprises:
제3항에 있어서,
상기 푸쉬부는 상기 승강블록에 수평방향으로 배치되며, 상기 지지부와 연결되어 상기 지지부를 적치기 방향으로 이동시키는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 위치 교정장치.
The method of claim 3,
Wherein the push portion includes a hydraulic cylinder disposed horizontally in the elevation block and connected to the support portion to move the support portion in the direction of the redrawing.
제4항에 있어서,
상기 지지부는,
이탈된 소재의 일측을 지지하며, 상기 유압실린더의 로드 단부에 연결되어 이탈된 소재를 적치기 방향으로 이동토록 제공되는 지지판;
상기 지지판의 일면에 배치되며, 이탈된 소재의 일측을 지지할 때 상기 지지판에 인가되는 충격을 완화토록 제공되는 완충패드; 및
상기 승강블록의 상단에 복수개로 배치되며, 이탈된 소재가 상기 승강블록에 미치는 충격을 완화토록 제공되는 안착롤;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 위치 교정장치.
5. The method of claim 4,
The support portion
A support plate that supports one side of the separated material and is connected to the rod end of the hydraulic cylinder and is provided so as to move in the direction of the redrawing of the separated material;
A buffer pad disposed on one side of the support plate and provided to mitigate an impact applied to the support plate when supporting one side of the separated material; And
A plurality of seating rolls disposed at the upper end of the elevating block and provided to mitigate the impact of the separated material on the elevating block;
Wherein the workpiece position correcting device comprises:
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