KR20140081726A

KR20140081726A - 터널 모니터링 센서

Info

Publication number: KR20140081726A
Application number: KR1020130160062A
Authority: KR
Inventors: 안드레아스 보에니쉬; 위르겐 콘벤트
Original assignee: 식아게
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-07-01
Also published as: EP2746762B1; CN103884377A; EP2746762A1; US20140174153A1; CN103884377B; US9494564B2

Abstract

터널 내에서 주위 조건을 모니터링하기 위한 터널 모니터링 센서는 암흑화 신호를 출력하는 제1 센서 모듈, 제1 가스 농도 신호를 출력하는 제2 센서 모듈, 제1 및 제2 센서 모듈을 위한 공동 하우징 및 하우징 내에 바람직하게는 수용되는 전자 로직 유닛을 포함하고, 이는 암흑화 신호 및 가스 농도 신호를 수신하고, 암흑화 신호의 및 가스 농도 신호의 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호를 출력한다.

Description

터널 모니터링 센서{TUNNEL MONITORING SENSOR}

본 발명은 암흑화(obscuration) 신호를 출력하는 제1 센서 모듈을 가지고, 제1 가스 농도 신호를 출력하는 제2 센서 모듈을 가지는 터널에서의 주위 조건을 모니터링하기 위한 터널 모니터링 센서에 관련된다.

그러한 센서는 터널에서의 주위 공기의 현재 상태를 검출하도록 터널의 내부에 일반적으로 장착된다. 안개의 형성, 연기(smoke) 발생, 미세입자 공기 오염 또는 이른 시간에 증가되는 배기 가스 농도와 같은 특정 사건을 인식하는 것은 안전상의 이유로 특히 도로 교통 터널 및 철도 교통 터널에서 없어서는 안 된다. 일반적으로, 예컨대, 터널 모니터링 및 제어 복합체(control complex)에 위치되는 중앙 제어 장치로 자신의 신호가 공급되고, 터널 내에 장착되는 복수의 센서를 사용하여, 상이한 측정된 매개변수의 모니터링이 이루어진다. 존재하는 모든 센서의 신호는 제어 장치에서 평가된다. 특정 동요(disturbance) 사건에 반응하기 위해, 평가와 관련하여 요구됨에 따라 측정이 개시된다. 예컨대, 배기 가스 농도에서의 증가에 대하여, 터널에 설치된 환기 시스템의 팬(fan)의 회전 속도가 증가될 수 있거나 또는 연기 발생의 사건에서, 터널 폐쇄가 유발될 수 있다.

적어도 부분적으로 센서의 이용의 경우에, 터널에서 교통을 중단하는 것은 적용가능 안전 규제로 인해 일반적으로 필수적이다. 이는 일반적으로 터널 관계자에 대한 높은 비용과 연관된다. 새로운 센서의 장착 또는 결함이 있는 센서의 대체에 대하여, 새로운 센서의 구경측정(calibration)이 현장에서 수행되어야 한다는 점에서 폐쇄 시간이 연장될 수 있다. 터널에서의 주위 조건의 모니터링에 있어서의 추가적인 문제는, 잘못된 경보가 종종 특히 비싸다는 것인 것인데, 이는 잘못된 경보가 터널 폐쇄 또는 팬의 높은 회전 속도에서의 환기 시스템의 더 긴 작동과 같은 너무 나아간 결과와 연관되고, 그에 따라 증가된 전기세와 연관되기 때문이다.

본 발명의 목적은 장착하고 이용하기에 간단하며, 증가된 신뢰도를 가지는 터널 모니터링 센서를 제공하는 것이다.

본 목적은 청구항 1의 특징을 가지는 터널 모니터링 센서에 의해 만족된다.

본 발명에 따라, 터널 모니터링 센서는 제1 및 제2 센서 모듈을 위한 공동 하우징(common housing) 및 하우징에 바람직하게 수용되는 전자 로직 유닛을 가지고, 이는 암흑화 신호 및 가스 농도 신호를 수신하고, 암흑화 신호의 및 가스 농도 신호의 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호를 출력한다.

그러므로 적어도 두 개의 상이한 센서 신호가 묶이고 공통 주위 조건 신호의 형태에서의 출력이 된다. 두 센서 모듈이 공동 하우징 내에서 통합되므로, 두 분리된 센서 모듈의 배열에 대하여 설치가 용이해진다. 암흑화 신호의 및 동시에 제공되는 가스 농도 신호의 링킹(linking)이 이미 터널 모니터링 센서 자신에 의해 수행되므로, 잘못된 경보의 위험성이 줄어들도록 더 구별되는 평가가 전반적으로 이루어질 수 있다. 암흑화 및 특정 가스의 농도 둘 모두, 센서 측에서 동요 사건의 인식에 대하여 이미 고려될 수 있다. 예컨대, 암흑화 신호에서의 및 가스 농도 신호에서의 동반 증가가 있는 경우, 주위 조건 신호는 터널에서의 혼잡을 나타내는 출력일 수 있다. 그러한 사전 평가에 기초한 조합된 환경 조건 신호는 이후 터널 모니터링 및 제어 복합체에서 더 나아간 평가의 대상이 될 수 있다. 그러나, 예컨대, 본 발명에 따르는 터널 모니터링 센서가 환기 시스템의 제어 장치에 직접 연결된다는 점에서, 조합된 주위 조건 신호를 직접적으로, 즉, 후속적인 평가 없이, 사용하는 것이 가능하다. 두 경우 모두에서, 조합된 주위 조건 신호는, 종래의 개별적인 센서를 사용하는 경우에 가능했을 것 보다, 동요 사건에 대한 측정의 더 효과적인 도입을 허용한다.

본 발명의 추가적인 특징은, 개시된 도면에서, 설명에서, 종속항에서 기술된다.

본 발명의 실시예에 따라, 제1 센서 모듈 및 제2 센서 모듈은 각각의 디지털 신호를 출력하도록 구성되고, 전자 로직 유닛은 디지털 암흑화 신호 및 디지털 가스 농도 신호의 논리적 연결에 기초하여 조합된 디지털 주위 조건 신호를 출력한다. 터널에서의 현재 주위 조건의 특히 확실한 분류가 적어도 두 디지털 측정된 신호의 그러한 논리적인 링크에 의해 성취될 수 있다.

논리적인 연결은 이런 점에서 패턴 인식을 포함할 수 있다. 이는 복수의 센서 신호가 존재하는 경우 동요 사건의 또는 주위 조건의 특히 정확한 분류를 특히 허용한다.

전자 로직 유닛은 표준 디지털 인터페이스를 통해, 특히 PROFIBUS 인터페이스를 통해 조합된 디지털 주위 신호를 바람직하게 출력한다. 단지 하나의 단일 케이블이 모든 요구되는 센서 신호를 전송하기 위하여 요구되고 설치가 특히 전반적으로 단순하므로 특히 이러한 점이 이점이 된다. 터널 모니터링 센서의 개별적인 센서 모듈은 내부 버스 인터페이스를 통해 또는 직렬 인터페이스를 통해 전자 로직 장치로 연결될 수 있다.

본 발명의 추가적인 실시예에 따라, 터널 모니터링 센서는 추가적인 가스 농도 신호를 출력하는 적어도 하나의 추가적인 센서 모듈을 포함하고, 제1 가스 농도 신호 및 추가적인 가스 농도 신호는 상이한 타깃 가스에 관련되고, 전자 로직 유닛은 암흑화 신호의, 제1 가스 농도 신호의 그리고 추가적인 가스 농도 신호의 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호를 출력한다. 추가적인 타깃 가스를 위한 추가적인 센서 모듈은 적용에 따라 또한 제공될 수 있다. 이러한 방식에서, 터널에서의 주위 조건의 평가에서 일산화탄소, 일산화질소 및 이산화질소와 같은 상이한 위험한 가스의 농도를 알아차리는 것이 가능하다. 전자 로직 유닛에 의해 판독될 수 있는 각각의 센서 모듈의 신원 확인은 각각의 가스 농도 신호와 타깃 가스 사이의 명백한 연관을 이러한 점에서 허용할 수 있다. 터널 모니터링 센서는 그러므로 요구되는 추가적인 타깃 가스를 위한 센서 모듈이 새로 쉽게 장착(retrofit)될 수 있다.

본 발명의 특정 실시예는, 제2 센서 모듈이 하우징의 벽 섹션에 부착되고, 제2 센서 모듈의 측정 헤드가 벽 섹션의 리드스루(leadthrough)를 통해 외부 공간으로 통과하는 것을 제공한다. 측정 헤드는 그러므로 터널 모니터링 센서의 주위 공기에서의 가스 농도를 직접적으로 검출할 수 있다. 측정 헤드에 의한 가스 농도의 검출은 미리 정해진 파장에서 투과되는 빛의 분자 흡수에 의해, 전기 화학 셀에 의해 또는 반도체 소자에 의해 일반적으로 일어날 수 있다.

제1 센서 모듈이 하우징 내부에서 완전하게 배열되고 하우징은 적어도 하나의 공기 유입 개구(air inlet opening)를 가지는 공급이 이루어질 수 있다. 제1 센서 모듈이 예컨대 빛 산란을 사용하여, 미리 정해진 거리 상에서의 암흑화를 결정할 수 있도록 터널 모니터링 센서의 주위 공기가 공기 유입 개구를 통해 하우징으로 들어올 수 있다.

제1 센서 모듈은 산란된 빛 센서를 바람직하게는 포함한다. 산란된 빛 센서는 광원의 발광 방향으로 특정 각에서 굴절되는 빛 일부의 검출에 기초하고, 현재 암흑화의 확실한 인식을 허용한다.

본 발명의 추가적인 실시예는 온도 신호 및/또는 습도 신호를 출력하는 적어도 하나의 추가적인 센서 모듈을 제공하고, 전자 로직 유닛은 암흑화 신호의, 제1 가스 농도 신호의 및 추가적으로 온도 신호의 및/또는 습도 신호의 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호를 출력한다. 이는 주위 조건을 평가하는 경우 터널에서의 공기 습도 및 온도를 고려하는 것을 허용한다. 예컨대, 전자 로직 유닛은 암흑화 신호의 및 습도 신호의 동반 증가에 대해서 및 변화 없는 가스 농도 신호 및 변화 없는 온도 신호에 대해서 "연기" 신호를 출력할 수 있다. 가스 농도 신호에서, 습도 신호에서, 및 온도 신호에서의 동반 증가 없는, 암흑화 신호에서의 증가에서는, 반대로, 전자 로직 유닛은 "미세 입자" 신호를 출력할 수 있다. 습도 및 온도 둘 모두 검출하는 반도체 센서는 특히 추가적인 센서 모듈로서 제공될 수 있다.

전자 로직 유닛은 제1 센서 모듈의 및/또는 제2 센서 모듈의 기능적인 상태를 나타내는 오류 신호를 출력하도록 더 구성될 수 있다. 그러므로, 예컨대, 연관된 터널 모니터링 및 제어 복합체에서, 센서 모듈 중 하나의 실패 또는 오작동은 미리 인식될 수 있다. 이는 전체 시스템의 안전성을 증가시킨다.

본 발명의 추가적 실시예에는 제1 센서 모듈 및/또는 제2 센서 모듈이 각각의 센서 모듈의 구경측정 매개변수가 저장되는 메모리 장치를 포함하는 것을 제공한다. 그러므로, 새로운 모듈이 이미 모든 요구되는 매개변수를 제공하므로, 센서 모듈의 새로운 설치 또는 대체에 대하여, 복잡한 구경 측정 및 매개변수화 프로세스가 불필요하다.

본 발명의 추가적인 실시예에 따라, 제1 센서 모듈 및/또는 제2 센서 모듈은 각각의 센서 모듈의 자가 테스트를 수행하도록 특히 구성되는 마이크로프로세서를 포함한다. 그러므로, 센서 모듈은 터널 모니터링 센서의 신뢰도가 더 증가될 수 있도록, 말하자면 자기 자신의 지능을 갖춘다.

또한, 추가적인 센서 모듈을 위한 하우징 외부에 위치된 적어도 하나의 커넥터가 하우징에서 제공될 수 있다. 그러므로, 하우징에 통합된 센서 모듈뿐만 아니라, 요구된다면, 분리된 센서 모듈 또한 추가적인 구별되는 조합된 주위 조건 신호를 생성하기 위하여 평가될 수 있다.

본 발명은 터널에서의 주위 조건을 모니터링하기 위한 터널 모니터링 방법에 또한 관련되고, 여기에서 암흑화 신호는 하우징에서 배열되는 제1 센서 모듈에 의해 생성되고, 제1 가스 농도 신호는 하우징에서 배열되는 제2 센서 모듈에 의해 생성되고, 암흑화 신호 및 가스 농도 신호는 함께 링크되고, 조합된 주위 조건 신호는 링크에 기초하여 생성된다.

본 발명에 따르는 터널 모니터링 방법의 이점과 선호되는 실시예는 본 발명에 따르는 터널 모니터링 센서의 전술된 이점 및 선호되는 실시예로부터 도출된다.

본 발명은 도면을 참조하여 예시로써 다음에서 기술될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따르는 터널 모니터링 센서의 평면도이고,
도 2는 도 1에 따르는 터널 모니터링 센서를 부분적인 절단 표현으로 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따르는 터널 모니터링 센서를 부분적인 절단 표현으로 도시한 도면이다.

도 1에 도시된 터널 모니터링 센서(11)는 도로 교통 터널 또는 철도 교통 터널에서의 주위 조건의 모니터링을 위해 이용되고 지지부(13) 및 한쪽 커버(half-shell-like cover)(15)를 또한 가지는 하우징(12)을 가진다. 고정 개구(17)가 예컨대 나사로, 터널에서 터널 모니터링 센서(11)의 부착을 위해 이용되는 지지부(13)에서 제공된다. 커버(15)는 이용 목적을 위하여 지지부(13)로부터 제거 가능하다. 공기 유입 개구(19)의 복수의 배열이 하우징(12)의 상부 측(18)에서 제공된다. 하우징(12)은 또한 터널 모니터링 센서(11)를 모니터링 시스템의 하부 배열로 연결하기 위하여 그리고 또한 전력 공급을 위하여 말단 표면(20)에서 두 개의 전자 커넥터(21)를 가진다.

도 2에 따르는 절단 표현으로부터 보일 수 있는 바와 같이, 터널 모니터링 센서(11)는 공기 유입 개구(19)를 통하여 하우징(12)으로 들어가는 주위 공기에 의해 작동되고 바람직하게는 디지털 암흑화 신호(23)를 출력하는 산란된 빛 센서 모듈(22)을 가진다. 나아가, 두 개의 가스 농도 센서 모듈(25, 26)은, 그들의 측정 헤드(29, 30)가 터널 모니터링 센서(11)의 외부 공간으로 분리되어 도시하지 않은 하우징(12)의 리드스루를 통하여 확장하도록 하우징(12) 내부에 부착된다. 가스 농도 센서 모듈(25, 26)은 대응하는 마이크로프로세서 및 메모리 장치를 포함하는, 도시되지 않은, 전자 처리 장치를 가지고, 각각의 가스 농도 신호, 바람직하게는 디지털 가스 농도 신호(27, 28)를 출력한다. 이러한 점에서, 두 가스 농도 신호(27, 28)는 예컨대, 한편으로는 이산화탄소 그리고 다른 한편으로는 이산화 질소와 같은, 상이한 타깃 가스에 관련된다.

전자 로직 유닛(31)은 하우징(12) 내부에 또한 수용되고 암흑화 신호(23) 및 두 가스 농도 신호(27, 28) 모두를 수신한다. 전자 로직 유닛(31)은 암흑화 신호(23)의 및 두 가스 농도 신호(27, 28)의 논리적 연결에 기초하여 조합된 주위 조건 신호(33)를 생성하고 전자 커넥터(21)를 통해 그 것을 출력하도록 구성된다. 전자 로직 유닛(31)은 PROFIBUS 인터페이스와 같은 표준 디지털 인터페이스를 통해 조합된 주위 조건 신호를 바람직하게는 출력한다. 산란된 빛 센서 모듈(22)의 및 가스 농도 센서 모듈(25, 26)의 전자 로직 유닛(31)과의 통신은 디지털 인터페이스를 통해 바람직하게는 또한 일어난다.

적용에 따라서, 암흑화 신호(23)의 및 가스 농도 신호(27, 28)의 논리적 연결은 비교적 단순할 수 있고, 즉, 예컨대, 합 형성(sum formation) 및/또는 차이 형성(difference formation)에 기초할 수 있고, 또는 예컨대, 패턴 인식 알고리즘을 사용하여, 입력 신호의 복잡한 처리가 이루어질 수 있다.

적용에 따라서, 추가적인 센서 모듈, 예컨대, 다른 타깃 가스를 위한 추가적인 가스 농도 센서 모듈, 습도 센서 및/또는 온도 센서가 하우징(12)에서 또한 배열될 수 있다. 실시예에 따라서, 하우징(12)은 도시하지 않은, 추가적인 외부 센서를 터널 모니터링 센서(11)로 연결하기 위한 입력 커넥터를 추가적으로 가진다.

터널 모니터링 센서(11) 작동 동안, 전자 로직 유닛(31)은 암흑화 신호(23)를 두 가스 농도 신호(27, 28)로 링크하고, 가능한 동요 및 위험을 포함하는 터널 내의 현재 상태에 대한 보고를, 조합된 주위 조건 신호(33)의 형태로 출력한다. 예컨대, 가스 농도 신호(27, 28)에서의 동반 증가 없는 암흑화 신호(23)에서의 증가에 대하여 조합된 주위 조건 신호(33)는 미세 입자 오염의 또는 연기의 존재를 나타낼 수 있다. 습도 센서가 추가적으로 설치되면, 연기 및 미세 입자 오염의 존재 사이에서, 습도 신호에서의 증가에 기초하여 구별이 더 이루어질 수 있다. 온도 센서가 추가적으로 설치되면, 예컨대, 가스 농도 신호(27, 28)가 임계치에 도달하지만, 습도 신호 및 온도 신호에서의 증가가 발생하지 않을 경우, 폭발의 위험을 나타낼 수 있다. 조합된 주위 조건 신호(33)는 유독 가스 농도의 도달에 대하여 위험한 대기를 마찬가지로 나타낼 수 있다. 암흑화 신호(23)에서 및 동시에 가스 농도 신호(27, 28)에서, 및 선택적으로, 온도 신호에서의 빠른 증가에 대하여, 조합된 주위 조건 신호(33)는 화재를 나타낼 수 있다. 습도 신호에서 및 온도 신호에서의 동반 증가 없는, 암흑화 신호(23) 및 가스 농도 신호(27, 28)에서의 증가는 반대로 혼잡을 나타낼 수 있다.

터널 모니터링 및 제어 복합체에서의 중앙 제어 장치는 PROFIBUS 인터페이스를 통해 조합된 주위 조건 신호(33)를 독출할 수 있고, 필요하면, 그 신호를 다른 터널 모니터링 센서(11)로부터의 조합된 주위 조건 신호(33)와 관련시킬 수 있고, 동요의 인식에 대한 대응하는 측정을 개시할 수 있다. 예컨대, 환기 시스템의 제어 내에서 개입(intervention)이 이루어질 수 있다. 화재 경보 및 터널 폐쇄가 마찬가지로 화재의 발견에 대하여 유발될 수 있다.

전술된 실시예에서, 로직 유닛(31)은 선택적으로, 링크 - 예컨대 디지털화 - 전에 원 신호의 평가를 또한 제공한다. 이러한 기능은, 그러나, 분리된 평가 유닛에서 또한 구현될 수 있다.

도 3은 도 1 및 2에 도시된 터널 모니터링 센서(11)에 유사한 설계를 가지지만, 전자 로직 유닛(31')이 하우징(12) 외부에 위치된 더 높은 랭킹 제어에서 구성되는, 본 발명에 따르는 터널 모니터링 센서(11')의 대안적인 실시예를 도시한다. 이러한 외부 로직 유닛(31')은 특히 PLC(programmable logic control)일 수 있다. 나아가, 본 실시예에서 하우징(12) 내에 배열되는 전자 평가 장치(40)가 도 3에서 도시되는 터널 모니터링 센서(11') 내에 제공된다. 전자 평가 장치(40)는 암흑화 신호(23) 및 두 개의 가스 농도 신호(27, 28)를 수신하고 그 신호가 디지털 형식으로 이미 나타나는 것이 아니면 그들을 예컨대 디지털화한다는 점에서 그들을 준비한다. 대체로, 분리된 평가 유닛은 존재하는 원 신호 각각에 대하여 또한 제공될 수 있다. 암흑화 신호(23) 및 두 개의 가스 농도 신호(27, 28)는 이후 전송 경로(45)를 통해 외부 로직 유닛(31')으로 준비된 형식에서 전송된다. 이후 이는 도 1 및 2에 관하여 위에서처럼 링크를 수행하고, 링크에 기초하여 조합된 주위 신호(33)를 출력한다.

터널 모니터링 센서(11, 11')가 복수의 상이한, 그러나 동시에 검출되는, 측정된 매개변수가 처리되는 조합된 주위 조건 신호(33)를 출력하므로, 현재 상태의 특히 확실한 분류가 가능하다. 잘못된 경보가 특히 거부될 수 있다. 터널 모니터링 센서(11)의 설치는 복수의 상이한 센서 모듈의 공동 하우징(12)으로의 통합에 의해 단순화된다. 또한, 시스템은 간단하게 확장될 수 있고 센서 및 터널 모니터링 및 제어 복합체 사이의 현존하는 케이블링(cabling)을 변화시키지 않으면서 현장에서 추가적인 센서 요소가 제공될 수 있다. 구경측정 매개변수가 개별적인 센서 모듈(22, 25, 26) 내에 대응하는 전자 메모리 장치에 저장되므로, 새로운 설치의 부분으로서 현장에서의 센서 모듈(22, 25, 26)의 복잡한 구경측정은 필요 없게 된다. 또한, 자가 테스트 기능으로 인하여, 전체 터널 모니터링 센서(11, 11')의 또는 센서 모듈(22, 25, 26)의 실패는 초기에 인식될 수 있다.

11, 11' 터널 모니터링 센서
12 하우징
13 지지부
17 고정 개구
18 상부 측
19 공기 유입 개구
20 말단 표면
21 전자 커넥터
22 산란된 빛 센서 모듈
23 암흑화 신호
25 가스 농도 센서 모듈
26 가스 농도 센서 모듈
27 가스 농도 신호
28 가스 농도 신호
29 측정 헤드
30 측정 헤드
31, 31' 전자 로직 유닛
33 조합된 주위 조건 신호
40 전자 평가 유닛
45 전송 경로

Claims

터널에서 주위 조건을 모니터링하기 위한 터널 모니터링 센서(11, 11')로서,
암흑화 신호(obscuration signal)(23)를 출력하는 제1 센서 모듈(22);
제1 가스 농도 신호(27)를 출력하는 제2 센서 모듈(25);
상기 제1 및 제2 센서 모듈(22, 25)을 위한 공동 하우징(12); 및
상기 암흑화 신호(23) 및 상기 가스 농도 신호(27)를 수신하고 상기 암흑화 신호(23) 및 상기 가스 농도 신호(27)의 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호(33)를 출력하는 전자 로직 유닛(31, 31')
을 가지는 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 상기 하우징(12)에 수용되는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제1 센서 모듈(22) 및 상기 제2 센서 모듈(25)은 각각의 디지털 신호(23, 27)를 출력하도록 구성되고, 상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 상기 디지털 암흑화 신호(23)의 및 상기 디지털 가스 농도 신호(27)의 논리적 연결에 기초하여 조합된 디지털 주위 조건 신호(33)를 출력하는, 터널 모니터링 센서.
제3항에 있어서,
상기 논리적 연결은 패턴 인식을 포함하는, 터널 모니터링 센서.
제3항에 있어서,
상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 표준 디지털 인터페이스를 통해 상기 조합된 디지털 주위 조건 신호(33)를 출력하는, 터널 모니터링 센서.
제5항에 있어서,
상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 PROFIBUS 인터페이스를 통해 상기 조합된 디지털 주위 조건 신호(33)를 출력하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
추가적인 가스 농도 신호(28)를 출력하는 적어도 하나의 추가적인 센서 모듈(26)을 더 포함하고,
상기 제1 가스 농도 신호(27) 및 상기 추가적인 가스 농도 신호(28)는 상이한 타깃 가스에 관련되고, 상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 상기 암흑화 신호(23)의, 상기 제1 가스 농도 신호(27)의 그리고 상기 추가적인 가스 농도 신호(28)의 링크에 기초하여 상기 조합된 주위 조건 신호(33)를 출력하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제2 센서 모듈(25)은 상기 하우징(12)의 벽 섹션에 부착되고, 상기 제2 센서 모듈(25)의 측정 헤드(29)가 상기 벽 섹션의 리드스루(leadthrough)를 통해 외부 공간으로 확장하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제1 센서 모듈(22)은 상기 하우징(12) 내부에 완전하게 배열되고, 상기 하우징(12)은 적어도 하나의 공기 유입 개구(19)를 가지는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제1 센서 모듈(22)은 산란된 빛 센서(scattered light sensor)를 포함하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
온도 신호 및/또는 습도 신호를 출력하는 적어도 하나의 추가적인 센서 모듈을 더 포함하고,
상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 상기 암흑화 신호(23)의, 상기 제1 가스 농도 신호(27)의 및 추가적으로 상기 온도 신호의 및/또는 상기 습도 신호의 링크에 기초하여 상기 조합된 주위 조건 신호(33)를 출력하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 전자 로직 유닛(31, 31')은 상기 제1 센서 모듈(22)의 및/또는 상기 제2 센서 모듈(25)의 기능 상태를 나타내는 오류 신호를 출력하도록 구성되는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제1 센서 모듈(22) 및/또는 상기 제2 센서 모듈(25)은 상기 각각의 센서 모듈(22, 25)의 구경 측정 매개변수(calibration parameter)가 저장되는 메모리 장치를 포함하는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 제1 센서 모듈(22) 및/또는 상기 제2 센서 모듈(25)은 마이크로프로세서를 포함하는, 터널 모니터링 센서.
제14항에 있어서,
상기 마이크로프로세서는 상기 각각의 센서 모듈(22, 25)의 자가 테스트를 수행하도록 구성되는, 터널 모니터링 센서.
제1항에 있어서,
상기 하우징(12) 외부에 위치되는 추가적인 센서 모듈을 위한 적어도 하나의 커넥터가 상기 하우징(12)에서 제공되는, 터널 모니터링 센서.
터널에서 주위 조건을 모니터링하기 위한 터널 모니터링 방법으로서,
하우징(12) 내에서 배열되는 제1 센서 모듈(22)에 의해 암흑화 신호(23)를 생성하는 단계;
상기 하우징(12) 내에서 배열되는 제2 센서 모듈(25)에 의해 제1 가스 농도 신호(27)를 생성하는 단계;
상기 암흑화 신호(23) 및 상기 가스 농도 신호(27)를 서로 링크하는 단계; 및
상기 링크에 기초하여 조합된 주위 조건 신호(33)를 생성하는 단계
를 포함하는 터널 모니터링 방법.