KR20140078111A - Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine - Google Patents

Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine Download PDF

Info

Publication number
KR20140078111A
KR20140078111A KR1020120147090A KR20120147090A KR20140078111A KR 20140078111 A KR20140078111 A KR 20140078111A KR 1020120147090 A KR1020120147090 A KR 1020120147090A KR 20120147090 A KR20120147090 A KR 20120147090A KR 20140078111 A KR20140078111 A KR 20140078111A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
suction
cap
working fluid
electrical discharge
machining
Prior art date
Application number
KR1020120147090A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101435726B1 (en
Inventor
안정원
Original Assignee
(주)서울정기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)서울정기 filed Critical (주)서울정기
Priority to KR1020120147090A priority Critical patent/KR101435726B1/en
Publication of KR20140078111A publication Critical patent/KR20140078111A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101435726B1 publication Critical patent/KR101435726B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

The present invention relates to a device for sucking metal powder from a machine fluid of a wire cut electrical discharge machine which effectively removes the metal powder generated at wire electrical discharge machining to prevent abnormal electrical discharge occurring at the electrical discharge machining and thus prevent machining defect caused by this. When the machine fluid injected at the electrical discharge machining is dashed against a workpiece and then is scattered, the machine fluid contains the metal powder, and is transferred to a filtering device. The fine metal power generated during the electric discharge machining is effectively removed, thereby preventing the electrical discharge. In the wire cut electrical discharge machine in which wires are supplied form upper and lower wire guides (W1, W2) positioned at upper and lower portions of a workpiece (A) seated on a surface plate, and a machine fluid is sprayed onto the wires, the device includes first and second suction members provided at the upper and lower wire guides (W1, W2) to suck the machine fluid; a suction pump (2) connected to the first and second suction members via a suction pipe (1) to suck the machine fluid scattered from the workpiece and the metal powder generated during the machining; and a drain pipe (3) feeding the machine fluid and the metal powder sucked by the suction pump (2) to a waste tank (52).

Description

와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치{IRON POWER SUCTION DEVICE OF WORKING FLUID FOR WIRECUT ELECTRIC DISCHARGE MACHINE} Technical Field [0001] The present invention relates to an IRON POWER SUCTION DEVICE OF WORKING FLUID FOR WIRECUT ELECTRIC DISCHARGE MACHINE,

본 발명은 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어 방전 가공 시 발생되는 쇳가루를 효과적으로 제거하여 방전 가공 시 발생되는 방전이상 및 이로 인한 가공불량을 방지하도록 한 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a machining liquid powder suction apparatus for a wire-cut electric discharge machining apparatus, and more particularly, to a wire cut electric discharge apparatus for effectively removing wire dust generated during wire electric discharge machining to prevent a discharge abnormality The present invention relates to a machining liquid powder suction device for an electric discharge machine.

일반적으로, 초경합금등과 같이 비교적 단단한 소재를 정밀 가공함과 아울러 금형등과 같이 복잡하고 정밀한 가공을 요하는 분야에서는 와이어컷 방전 가공을 사용하게 된다.Generally, wire-cut electric discharge machining is used in a field where a relatively hard material such as a hard metal is precisely machined and a complicated and precise machining such as a metal mold is required.

상기한 와이어컷 방전 가공은 0.05-0.3mm의 와이어에 마이너스 전류를 가하고 가공물에 플러스 전류를 가하면서 상기한 와이어와 가공물의 사이에서 발생되는 펄스 방전에 의해 소정 형상으로 가공을 하게 된다.In the above wire-cut electric discharge machining, a minus current is applied to a wire of 0.05-0.3 mm and a positive current is applied to the workpiece, and the workpiece is processed into a predetermined shape by the pulse discharge generated between the wire and the workpiece.

상기한 와이어컷 방전 가공기는 분사식과 침적식으로 분류되는 바, 상기한 침적식이 물에 가공물을 잠기게 한 상태로 가공을 함으로써, 가공 정도가 보다 정밀하게 된다.The above-described wire-cut electric discharge machine is classified into a spray type and an immersion type. By performing the processing in a state where the workpiece is immersed in the immersion type water, the degree of processing becomes more precise.

상기한 침적식 와이어컷 방전 가공기는 마이너스 전류가 인가되는 와이어가 수직선상으로 배치되고 가공액이 급속 분사되도록 가공물의 상하부에 설치된 상, 하부 와이어 가이드와, 상기한 상, 하부 와이어 가이드를 통해 와이어를 소정 속도로 당기도록 설치된 와이어 회수 장치와, 상기한 플러스 전류가 인가되는 가공물을 안착대에 안착시켜 X-Y 축으로 이송시키면서 가공을 하는 X-Y 테이블과, 상기한 안착대가 내재되도록 형성되고 X-Y 테이블에 의해 이동하며 물이 충진되도록 설치된 가공액 탱크로 이루어져 있다.In the immersion type wire-cut electric discharge machine, upper and lower wire guides provided on upper and lower parts of a workpiece so that wires to which a negative current is applied are arranged in a vertical line and the working fluid is sprayed at a rapid rate, An XY table for placing the workpiece to which the positive current is applied on the seating table and performing the processing while feeding the workpiece to the XY axis and the XY table formed to have the seating table therein, And a processing liquid tank installed to fill the water.

또한, 상기한 탱크에 가공액(물)을 충진하고 배출함과 아울러 방전가공 시 물에 잔류하게 되는 오염물질(쇳가루등)을 필터링하여 가공액 탱크에는 항상 깨끗한 물이 공급되도록 하는 필터링 장치가 설치되어 있다.In addition, a filtering device is installed to filter and discharge the processing liquid (water) to the above-mentioned tank and to discharge contaminants (powder or the like) remaining in the water during the discharge processing so that clean water is always supplied to the processing liquid tank .

이는 도6에 도시된 바와 같이 배수관(50)이 형성된 가공액탱크(51)와, 상기한 배수관(50)에서 배출되는 오염된 가공액이 저장되는 오수탱크(52)와, 상기한 오수탱크(52)와 격벽(53)으로 차단되어 있는 청수탱크(54)와, 상기한 오수탱크(52)에서 오수를 제1펌프(P1)로 흡입하여 필터링한 후 청수탱크(54)로 보내는 메인필터(M/F)(55)와, 상기한 오수탱크(52)에서 물을 흡입하여 가공액탱크(51)로 보내는 제2펌프(P2)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 6, the processing tank 51 is formed with a drain pipe 50, a sewage tank 52 storing the contaminated processing liquid discharged from the drain pipe 50, A fresh water tank 54 blocked by a partition wall 53 and a main filter 54 for sucking and filtering the wastewater into the wastewater tank 52 by the first pump P1 and then filtering the wastewater into the fresh water tank 54 And a second pump P2 for sucking water from the sewage tank 52 and sending the water to the processing liquid tank 51. [

또한, 상기한 가공액탱크(51)에는 와이어를 가이드하는 상하부와이어가이드(W1, W2)가 위치되어 있고, 정반에는 가공물(A)이 안착되어 있다.Upper and lower wire guides W1 and W2 for guiding the wire are disposed in the processing liquid tank 51, and the workpiece A is seated on the base plate.

즉, 가공액탱크(51)에서 방전가공이 이루어지게 되면 방전 가공중 미세한 쇳가루등이 가공액에 포함되어 혼탁하게 되는 바, 이를 오수탱크(52)로 보낸 후 메인필터(55)에서 이를 걸러 깨끗하게 한 후 청수탱크(54)로 보내 상하부 와이어가이드(W1, W2)에 공급할 뿐만 아니라 오수탱크(52)에서 다시 가공액탱크(51)로 가공액을 보내 방전 가공에 사용하게 되는 것이다.In other words, if electric discharge machining is performed in the machining liquid tank 51, fine powder or the like is included in the machining fluid during the discharge machining and becomes turbid. The machined liquid is sent to the sewage tank 52 and filtered by the main filter 55, And then sent to the fresh water tank 54 to be supplied to the upper and lower wire guides W1 and W2 as well as to the machining liquid tank 51 again in the sewage tank 52 to be used for electric discharge machining.

그러나, 상기한 바와 같이 오수탱크의 오수를 메인필터에서 필터링하여도 미크론 단위인 미세한 쇳가루를 필터링하기가 어려워 청수탱크 및 가공액탱크에 쇳가루가 잔여하게 되고, 상하부 와이어가이드에서 분사되는 청수에도 쇳가루가 있기 때문에 방전 가공 시 가공불량을 발생시키게 되는 문제점이 있다.However, as described above, even if the wastewater from the sewage tank is filtered by the main filter, it is difficult to filter the fine loose powder in the micron range, so that the loose powder remains in the fresh water tank and the processing liquid tank, There is a problem that defective machining occurs in the discharge machining.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 방전 가공 시 제트분사되는 가공액이 가공물에 부딪혀 비산할 때 이를 쇳가루와 함께 흡입하여 필터링 장치로 이송시킴으로써 방전가공중 발생하는 미세한 쇳가루를 효율적으로 제거하여, 방전불량 발생을 방지하도록 한 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a Cut discharge electric discharge machining apparatus which can effectively prevent the occurrence of a discharge fault.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 정반에 안착된 가공물의 상하부에 위치된 상하부 와이어가이드에서 와이어가 공급됨과 아울러 가공액이 분사되도록 구성된 와이어컷 방전 가공기에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention provides a wire-cut electric discharge machine in which wires are supplied from upper and lower wire guides positioned at upper and lower portions of a workpiece placed on a base plate,

상기한 상하부 와이어가이드에 형성되어 가공액을 흡입하도록 구성된 제1, 2흡입수단과, 상기한 제1, 2흡입수단에 흡입관으로 연결되어 가공물에서 비산되는 가공액 및 가공중 생긴 쇳가루를 흡입하는 흡입펌프와, 상기한 흡입펌프에서 흡입한 가공액 및 쇳가루를 오수탱크로 보내는 배수관으로 구성함을 특징으로 한다.A first and a second sucking means formed on the upper and lower wire guides to suck the working fluid; a working fluid which is connected to the first and second sucking means by a suction pipe to be sprayed from the workpiece, And a drain pipe for sending the processing liquid sucked from the suction pump and the flour to the sewage tank.

이상과 같이 본 발명은 와이어컷 방전 가공중 발생되는 쇳가루를 가공액과 함께 상하부 와이어가이드에서 흡입하여 필터링 장치에서 제거함으로써 가공액에 포함된 쇳가루로 인한 방전 불량 및 이로 인한 가공 불량을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.Industrial Applicability As described above, according to the present invention, since the copper powder generated during wire-cut electric discharge machining is sucked in the upper and lower wire guides together with the machining liquid and removed from the filtering device, it is possible to prevent the defective discharge due to the flour contained in the machining fluid, There is an advantage.

도1은 본 발명에 따른 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치를 도시한 개략도,
도2는 도1에서 상부 와이어 가이드에 설치된 제1흡입수단을 도시한 단면도,
도3은 도1에서 하부 와이어가이드에 설치된 제2흡입수단을 도시한 단면도,
도4는 도2에서 제1흡입수단의 테이퍼형 상부흡입캡을 도시한 사시도,
도5는 도3에서 제2흡입수단의 테이퍼형 하부 흡입캡을 도시한 사시도,
도6은 일반적인 와이어컷 방전 가공기의 가공액 필터링 장치를 도시한 개략도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a machining liquid powder inhaler of a wire-cut electric discharge machine according to the present invention,
Fig. 2 is a sectional view showing the first suction means provided in the upper wire guide in Fig. 1,
Fig. 3 is a sectional view showing a second suction means provided in the lower wire guide in Fig. 1,
Fig. 4 is a perspective view showing the tapered upper suction cap of the first suction means in Fig. 2,
Fig. 5 is a perspective view showing the tapered lower suction cap of the second suction means in Fig. 3,
6 is a schematic view showing a processing liquid filtering apparatus of a general wire-cut electric discharge machine.

도1은 본 발명에 따른 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치를 도시한 개략도로서, 가공물(A)의 상하부에서 와이어를 공급하고 가공액을 분사하는 상하부 와이어가이드(W1, W2)에 형성되어 가공액을 흡입하도록 구성된 제1, 2흡입수단과, 상기한 제1, 2흡입수단에 흡입관(1)으로 연결되어 가공물(A)에서 비산되는 가공액 및 가공중 생긴 쇳가루를 흡입하는 흡입펌프(2)와, 상기한 흡입펌프(2)에서 흡입한 가공액 및 쇳가루를 오수탱크(52)로 보내는 배수관(3)으로 이루어져 있다.Fig. 1 is a schematic view showing a machining liquid powder inhaler of a wire-cut electric discharge machining apparatus according to the present invention, which is formed in upper and lower wire guides W1 and W2 for supplying wires at upper and lower portions of a work A and jetting a machining liquid A suction pump (1) connected to the first and second suction means to suck the working fluid scattered in the workpiece (A), and a suction pump And a drain pipe 3 for sending the machining liquid and the flour taken from the suction pump 2 to the sewage tank 52. [

즉, 상기한 가공물(A)이 가공액탱크(51)의 정반에 안착된 상태로 와이어컷팅 작업을 진행할 때 가공물(A)에 가공액이 분산되면서 가공되기 때문에 가공액과 쇳가루가 같이 튀는 것을 제1, 2흡입수단에서 흡입하게 되는 것이다.That is, when the above-described workpiece A is placed on the base of the processing liquid tank 51 and the wire cutting operation is performed, the workpiece A is processed while being dispersed in the workpiece A so that the machining fluid and the coarse- 1 and 2 sucking means.

상기한 제1흡입수단은 도2와 도4에 도시된 바와 같이 상부 와이어가이드(W1)에 설치된 것으로서, 상부와이어가이드(W1)에 형성되어 있고 흡입관(1)이 연결되어 있는 제1흡입공(4)과, 상기한 상부 와이어가이드(W1)에서 분사되는 가공액이 상기한 제1흡입공(4)으로 유입되지 않도록 함과 아울러 제1흡입공(4)과 연통되도록 다수개의 제1유입공(5)이 형성되고 다수개의 볼트공(6)이 형성된 제1캡(7)과, 상기한 제1캡(7)의 외부에 겹쳐짐과 아울러 제1캡(7)과의 사이에 흡입한 가공액이 통과할 수 있는 공간(S1)이 형성되고 흡입한 가공액이 제1유입공(5)으로 공급되도록 유입홈(8)이 다수 형성되며 제1캡(7)과 대응되도록 다수개의 볼트공(6)이 형성된 제2캡(9)과, 상기한 제2캡(9)을 외부에서 고정하도록 구성됨과 아울러 제1, 2캡(7, 9)의 볼트공(6, 6)을 통해 볼트(미 도시)로 상부와이어가이드(W1)에 고정되는 제1외부커버(10)로 이루어져 있다.2 and 4, the first suction unit is installed in the upper wire guide W1 and is formed in the upper wire guide W1 and is connected to the first suction hole 4 so that the machining fluid injected from the upper wire guide W1 does not flow into the first suction hole 4 and the first suction holes 4 are communicated with the first suction holes 4, (7) formed with a plurality of bolt holes (6) and formed with a plurality of bolt holes (5) formed on the outer surface of the first cap (7) A plurality of inflow grooves 8 are formed in such a manner that a space S1 through which the processing liquid can pass and a sucked working fluid is supplied to the first inflow hole 5, A second cap 9 having a hole 6 formed therein and the second cap 9 are fixed from the outside and the first and second caps 7 and 9 are fastened with bolts 6 and 6 Bolt (not in the city) Unit consists of a first outer cover 10 to be fixed to the guide wire (W1).

물론, 상기한 상부 와이어가이드(W1)는 와이어가 통과되고 가공액이 분사되도록 형성되어 있다.Of course, the upper wire guide W1 is formed such that the wire is passed and the working fluid is sprayed.

또한, 상기한 제2흡입수단은 도3과 도5에 도시된 바와 같이 하부 와이어가이드(W2)에 설치된 것으로서, 하부와이어가이드에 형성되어 있고 흡입관(1)이 연결되어 있는 제2흡입공(11)과, 상기한 하부 와이어가이드(W2)에서 분사되는 가공액이 상기한 제2흡입공(11)으로 유입되지 않도록 함과 아울러 제2흡입공(11)과 연통되도록 다수개의 제2유입공(12)이 형성된 제3캡(13)과, 상기한 제3캡(13)의 외부에 겹쳐짐과 아울러 제3캡(13)과의 사이에 흡입한 가공액이 통과할 수 있는 공간(S2)이 형성되고 흡입한 가공액이 제2유입공(12)으로 공급되도록 형성된 제4캡(14)과, 상기한 제4캡(14)을 외부에서 고정하도록 구성됨과 아울러 하부 와이어가이드에 나사 결합되는 제2외부커버(15)로 이루어져 있다.3 and 5, the second suction means is provided on the lower wire guide W2, and is formed on the lower wire guide and is connected to the second suction hole 11 And a plurality of second inflow holes 11 so as to communicate with the second suction holes 11 so as not to allow the working fluid injected from the lower wire guide W2 to flow into the second suction holes 11, A space S2 in which the processing liquid sucked between the third cap 13 and the second cap 13 is allowed to pass through is overlapped with the third cap 13, A fourth cap 14 formed so that the sucked working fluid is supplied to the second inflow hole 12 and a fourth cap 14 which is configured to fix the fourth cap 14 from the outside, And a second outer cover (15).

즉, 상기한 바와 같이 상하부 와이어 가이드(W1, W2)의 종단 부분에 제1, 2, 3, 4캡(7, 9, 13, 14)을 설치하여 분사되는 가공액이 가공물에서 가공 후 쇳가루와 함께 비산할 때 이를 흡입함으로써, 가공액에 혼합되는 쇳가루를 효과적으로 제거할 수 있게 되는 것이다.Namely, the first, second, third and fourth caps 7, 9, 13 and 14 are provided at the end portions of the upper and lower wire guides W1 and W2 as described above, By sucking it together when scattered, it is possible to effectively remove the flour mixed with the processing liquid.

상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 방전 가공이 시작되면 메인펌프(P)가 작동하면서 청수를 상하부 와이어가이드(W1, W2)로 급속 송출하게 되는 바, 상기한 상하부 와이어가이드(W1, W2)에서 가공액이 분사되면 가공물(A)에 충돌하게 된다.When the discharge processing is started, the main pump P is operated and the fresh water is rapidly delivered to the upper and lower wire guides W1 and W2. The upper and lower wire guides W1, W2, the workpiece A collides with the workpiece A when it is sprayed.

또한, 상기한 흡입펌프(2)가 작동을 하고 있기 때문에 제1, 2캡(7, 9)의 사이 공간(S1)과, 제3, 4캡(13, 14)의 사이 공간(S2)을 통해 흡입력이 작용하고 있게 된다.Since the suction pump 2 operates, the space S1 between the first and second caps 7 and 9 and the space S2 between the third and fourth caps 13 and 14 The suction force is applied through the opening.

이 상태에서 가공이 진행되면 와이어에 의해 가공되는 가공물(A)에서 쇳가루가 발생됨과 아울러 상기한 쇳가루는 가공액에 혼합되고 상기한 가공액이 비산될 때 캡들 사이의 공간(S1, S2)에서 흡입된다.When processing is performed in this state, flour is generated in the work (A) processed by the wire, and the flour is mixed with the processing liquid. When the processing liquid is scattered, do.

상기한 가공물(A)에 부딪혀 비산되는 가공액에는 쇳가루가 포함된 것인 바, 가공물(A)에서 비산되는 가공액은 가공물(A)에 근접된 상태인 제1, 2캡(7, 9)과 제3, 4캡(13, 14)의 사이 공간(S1, S2)으로 신속하게 흡입되게 된다.The working fluid scattered by the work A is contained in the first and second caps 7 and 9 in the state of being close to the work A, And the spaces S1 and S2 between the third and fourth caps 13 and 14, respectively.

상기한 바와 같이 쇳가루가 발생되는 즉시 가공액과 함께 흡입되는 것인 바, 가공액탱크에 저장된 가공액에는 최소한의 쇳가루만이 들어가게 되고, 상기한 쇳가루의 양이 감소되기 때문에 메인필터(MF)등에서 제거하기가 보다 용이하게 된다.As described above, as soon as the flour is generated, the flour is sucked together with the processing liquid. Therefore, only the minimum flour is contained in the processing liquid stored in the processing liquid tank, and the amount of the flour is reduced. The removal becomes easier.

캡들 사이의 공간(S1, S2)으로 흡입된 가공액은 제1유입공(5)과 제2유입공(12) 및 유입홈(8)을 통해 제1, 2흡입공(4, 11)으로 유입되고, 이는 흡입관(1)을 통해 펌프(2)로 흡입되며, 펌프(2)로 흡입된 가공액은 오수탱크(52)로 배출되게 된다.The working fluid sucked into the spaces S1 and S2 between the caps is introduced into the first and second suction holes 4 and 11 through the first inlet hole 5 and the second inlet hole 12 and the inlet groove 8 Which is sucked into the pump 2 through the suction pipe 1 and the processing liquid sucked into the pump 2 is discharged to the sewage tank 52. [

1: 흡입관 2: 흡입펌프
3: 배수관 4: 제1흡입공
5: 제1유입공 6, 6: 볼트공
7: 제1캡 8: 제1유입홈
9: 제2캡 10: 제1외부커버
11: 제2흡입공 12: 제2유입공
13: 제3캡 14: 제4캡
15: 제2외부커버 A; 가공물
S1. S2: 공간 52: 오수탱크
1: suction pipe 2: suction pump
3: drain pipe 4: first suction hole
5: first inflow hole 6, 6: bolt hole
7: first cap 8: first inlet groove
9: second cap 10: first outer cover
11: second suction hole 12: second suction hole
13: third cap 14: fourth cap
15: second outer cover A; Workpiece
S1. S2: Space 52: Wastewater tank

Claims (3)

정반에 안착된 가공물의 상하부에 위치된 상하부 와이어가이드에서 와이어가 공급됨과 아울러 가공액이 분사되도록 구성된 와이어컷 방전 가공기에 있어서,
상기한 상하부 와이어가이드에 형성되어 가공액을 흡입하도록 구성된 제1, 2흡입수단과, 상기한 제1, 2흡입수단에 흡입관으로 연결되어 가공물에서 비산되는 가공액 및 가공중 생긴 쇳가루를 흡입하는 흡입펌프와, 상기한 흡입펌프에서 흡입한 가공액 및 쇳가루를 오수탱크로 보내는 배수관으로 구성함을 특징으로 하는 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치.
A wire-cut electric discharge machine in which wires are supplied from upper and lower wire guides positioned at upper and lower portions of a workpiece placed on a base plate,
A first and a second sucking means formed on the upper and lower wire guides to suck the working fluid; a working fluid which is connected to the first and second sucking means by a suction pipe to be sprayed from the workpiece, A pump, and a drain pipe for sending the processing liquid sucked from the suction pump and the flue gas to the sewage tank.
제1항에 있어서,
상기한 제1흡입수단은 상부와이어가이드에 형성되어 있고 흡입관이 연결되어 있는 제1흡입공과, 상기한 상부 와이어가이드에서 분사되는 가공액이 상기한 제1흡입공으로 유입되지 않도록 함과 아울러 제1흡입공과 연통되도록 다수개의 제1유입공이 형성되고 다수개의 볼트공이 형성된 제1캡과, 상기한 제1캡의 외부에 겹쳐짐과 아울러 제1캡과의 사이에 흡입한 가공액이 통과할 수 있는 공간이 형성되고 흡입한 가공액이 제1유입공으로 공급되도록 유입홈이 다수 형성되며 제1캡과 대응되도록 다수개의 볼트공이 형성된 제2캡과, 상기한 제2캡을 외부에서 고정하도록 구성됨과 아울러 제1, 2캡의 볼트공을 통해 볼트로 상부와이어가이드에 고정되는 제1외부커버로 구성함을 특징으로 하는 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치.
The method according to claim 1,
The first suction means is formed in the upper wire guide so that the first suction hole connected to the suction pipe and the working fluid sprayed from the upper wire guide are prevented from flowing into the first suction hole, A first cap having a plurality of first inflow holes formed therein and communicating with the ball and having a plurality of bolt holes formed thereon, and a space in which the processing liquid sucked between the first cap and the first cap is allowed to pass, A second cap having a plurality of inlet holes formed therein to supply the sucked working fluid to the first inlet hole and having a plurality of bolt holes corresponding to the first cap, And a first outer cover fixed to the upper wire guide by bolts through bolt holes of the first and second caps.
제1항에 있어서,
상기한 제2흡입수단은 하부와이어가이드에 형성되어 있고 흡입관이 연결되어 있는 제2흡입공과, 상기한 하부 와이어가이드에서 분사되는 가공액이 상기한 제2흡입공으로 유입되지 않도록 함과 아울러 제2흡입공과 연통되도록 다수개의 제2유입공이 형성된 제3캡과, 상기한 제3캡의 외부에 겹쳐짐과 아울러 제3캡과의 사이에 흡입한 가공액이 통과할 수 있는 공간이 형성되고 흡입한 가공액이 제2유입공으로 공급되도록 형성된 제4캡과, 상기한 제4캡을 외부에서 고정하도록 구성됨과 아울러 하부 와이어가이드 본체에 나사 결합되는 제2외부커버로 구성함을 특징으로 하는 와이어컷 방전 가공기의 가공액 쇳가루 흡입 장치.
The method according to claim 1,
The second suction means is formed on the lower wire guide so as to prevent the second suction hole connected to the suction pipe and the working fluid sprayed from the lower wire guide from flowing into the second suction hole, A third cap having a plurality of second inflow holes formed therein so as to communicate with the first and second cavities, and a space in which the processing liquid sucked between the third cap and the overlapping portion of the third cap is allowed to pass, A fourth cap formed to supply the liquid to the second inflow hole, and a second outer cover configured to fix the fourth cap from the outside and screwed to the lower wire guide body. Of the working fluid.
KR1020120147090A 2012-12-17 2012-12-17 Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine KR101435726B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120147090A KR101435726B1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120147090A KR101435726B1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140078111A true KR20140078111A (en) 2014-06-25
KR101435726B1 KR101435726B1 (en) 2014-09-01

Family

ID=51129788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120147090A KR101435726B1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101435726B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106964857A (en) * 2017-04-27 2017-07-21 华中科技大学 A kind of householder method and device for Wire-cut Electrical Discharge Machining
KR20220023186A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet
KR20220023183A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet
KR20220023155A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102377604B1 (en) 2021-12-23 2022-03-23 주식회사 메인텍 Jig apparatus for preventing arc of electrical discharge machining
KR102404433B1 (en) 2021-12-29 2022-06-02 주식회사 메인텍 Jig apparatus for preventing arc of electrical discharge machining

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228342Y2 (en) * 1979-05-09 1987-07-21
JPS63196323A (en) * 1987-02-09 1988-08-15 Inoue Japax Res Inc Wire-cut electric discharge machining device
JP2644540B2 (en) * 1988-08-08 1997-08-25 株式会社アマダ Automatic wiring method in wire cut electric discharge machine
KR100898951B1 (en) * 2007-09-14 2009-05-25 유제락 A chip removing device of the electric discharge machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106964857A (en) * 2017-04-27 2017-07-21 华中科技大学 A kind of householder method and device for Wire-cut Electrical Discharge Machining
KR20220023186A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet
KR20220023183A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet
KR20220023155A (en) 2020-08-20 2022-03-02 길서연 Iron dust broom using magnet

Also Published As

Publication number Publication date
KR101435726B1 (en) 2014-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101435726B1 (en) Iron power suction device of working fluid for wirecut electric discharge machine
JP5877806B2 (en) Machine tool with a cover suitable for discharging chips
KR102049219B1 (en) Rotary table apparatus and electric discharge machine using the rotary table apparatus
JP6007309B1 (en) Filtration device
JP5312696B1 (en) Electric discharge machining liquid cleaning device and electric discharge machining liquid cleaning method
JP2010188466A (en) Coolant supplying device
JP6513474B2 (en) Filter device
JP2016165771A (en) Processing liquid circulation type processing system
JP2019209417A (en) Pure water recycle system
JPWO2017056223A1 (en) Screw conveyor
JP2015077646A (en) Processing liquid tank of machine tool
KR20140080835A (en) Wire electric discharge machine
CN203695207U (en) Magnetic filter device
JP6181709B2 (en) Machine tool controller
CN212682723U (en) Fast wire-moving numerical control linear cutting machine
CN210548653U (en) Rotary type electric spark oil cup
JP5845314B2 (en) Machine tool cleaning equipment that prevents coolant from dripping
KR101051302B1 (en) Discharge oil recovery device for electric discharge machine
JP3187098U (en) Filtration device
CN213889221U (en) Numerical control machine tool capable of recycling metal scraps
CN110935964A (en) Numerical control high-speed electric spark forming machine tool
CN211360959U (en) Novel working solution circulating filter device
JP2016059986A (en) Processing device
KR20200087528A (en) Coolant filter apparatus for machine tool
CN215843583U (en) Processing liquid treatment device for composite grinding machine with mixed graded layer-by-layer filtering

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170807

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180809

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190808

Year of fee payment: 6