KR20140074066A - 전기 변색 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 전기 변색 필름은 제1 투명 기재, 상기 제1 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제1 광투과 패턴 및 상기 제1 투명 기재의 일면에 도포되어 상기 제1 광투과 패턴을 둘러싸는 제1 전기 변색 패턴을 포함하는 제1 전기 변색층; 제1 전기 변색층의 일면에 적층되며, 제2 투명 기재, 상기 제2 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제2 광투과 패턴 및 상기 제2 투명 기재의 일면에 도포되어 상기 제2 광투과 패턴을 둘러싸는 제2 전기 변색 패턴을 포함하는 제2 전기 변색층; 및 상기 제1 전기 변색층 또는 상기 제2 전기 변색층 상에 적층되는 유색 투명층;을 포함하며, 상기 각 제1 광투과 패턴은 상기 각 제2 광투과 패턴과 상이한 크기로 형성된다.
본 발명의 실시예들에 따르면 전기 변색 필름은 채광성과 투과성이 우수하며 이를 조절할 수 있으며, 전기 변색 필름에 전압을 인가하지 않더라도 일정 수준의 채광성과 투과성을 확보할 수 있다.

Description

전기 변색 필름 및 이의 제조방법{ELECTROCHROMIC FILM AND METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 전기 변색 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 채광성과 가시성을 조절할 수 있는 전기 변색 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
전기 변색(electrochromism)은 전압을 인가하였을 때 전기장 방향에 의해 가역적으로 색이 변하는 현상을 말하며, 전기 변색 물질은 전기 화학적 산화 및 환원 반응에 의해 재료의 광 특성이 가역적으로 변화할 수 있는 물질을 말한다.
전기 변색 물질은 전기장이 인가되지 않는 경우 색을 표시하지 않다가 전기장이 인가되면 색을 표시할 수 있으며, 또는 이와 반대로 전기장이 인가되지 않는 경우 색을 표시하다가 전기장이 인가되면 색이 소멸되는 특성을 가진다. 전기 변색 물질은 이러한 특성을 이용하여 전압에 따라 광 투과 특성이 변화하는 전기 변색 소자(electrochromic device)에 응용되고 있다.
전기 변색 소자는 스마트 윈도우(smart window)와 같은 광 투과 특성을 이용하는 소자에 응용되거나, 최근에는 우수한 경량성 및 휴대성으로 인하여 전자 페이퍼와 같은 표시 장치(display)에도 응용되고 있다.
이러한 전기 변색 소자를 윈도우에 적용한 스마트 윈도우는 태양의 밝기에 따라 투명도를 조절할 수 있으므로, 이를 친환경 빌딩이나 차량에 적용하면 냉난방을 위한 에너지 사용을 줄일 수 있다. 겨울에는 태양광 및 태양열이 실내로 최대한 유입되도록 하여 난방비를 절감하고, 여름에는 태양광 및 태양열을 차단할 수 있어냉방비를 절감할 수 있다.
그런데 이러한 전기 변색 소자는 전압의 인가여부에 따라서 단순히 광투과성 또는 불투과성으로만 변하므로, 들어오는 빛에 따라 투과성을 미세하게 조절하기 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명의 일측면은 채광성과 투과성이 우수하며 이를 용이하게 조절할 수 있는 전기 변색 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 일측면은 전기 변색 필름에 전압을 인가하지 않더라도 일정 수준의 채광성과 투과성을 확보할 수 있는 전기 변색 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름은 제1 투명 기재, 제1 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제1 광투과 패턴 및 제1 투명 기재의 일면에 도포되어 제1 광투과 패턴을 둘러싸는 제1 전기 변색 패턴을 포함하는 제1 전기 변색층; 제1 전기 변색층의 일면에 적층되며, 제2 투명 기재, 제2 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제2 광투과 패턴 및 제2 투명 기재의 일면에 도포되어 제2 광투과 패턴을 둘러싸는 제2 전기 변색 패턴을 포함하는 제2 전기 변색층; 및 제1 전기 변색층 또는 제2 전기 변색층 상에 적층되는 유색 투명층;을 포함하며, 각 제1 광투과 패턴은 각 제2 광투과 패턴과 상이한 크기로 형성된다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름에 있어서, 제1 전기 변색 패턴 및 제2 전기 변색 패턴은 고분자 분산형 액정 물질을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름에 있어서, 각 제1 광투과 패턴과 각 제2 광투과 패턴은 서로 대응되는 위치에 배열되어, 대응되는 제1 광투과 패턴 및 제2 광투과 패턴이 서로 중첩되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름에 있어서, 제1 전기 변색층과 제2 변색층은 독립적으로 구동되도록 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름의 제조방법은 제1 투명 기재를 마련하는 단계; 제1 투명 기재 일면에 서로 이격되는 복수개의 제1 광투과 패턴이 형성되도록 제1 전기 변색 패턴을 도포하여 제1 전기 변색층을 형성하는 단계; 제2 투명 기재를 마련하는 단계; 제2 투명 기재 일면에 서로 이격되는 복수개의 제2 광투과 패턴이 형성되도록 제2 전기 변색 패턴을 도포하여 제2 전기 변색층을 형성하는 단계; 제1 전기 변색층에 제2 전기 변색층을 적층하는 단계; 및 제1 전기 변색층 또는 제2 전기 변색층의 일면에 유색 투명층을 적층하는 단계;를 포함하며, 각 제1 광투과 패턴은 각 제2 광투과 패턴과 상이한 크기로 형성한다.
본 발명에 따른 전기 변색 필름의 제조방법에 있어서, 제2 전기 변색층을 적층하는 단계는 각 제2 광투과 패턴이 제1 광투과 패턴과 대응되는 위치에 배열되며, 대응되는 제1 광투과 패턴 및 제2 광투과 패턴이 서로 중첩되도록 적층하는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예들에 따르면 전기 변색 필름은 채광성과 투과성이 우수하며 이를 조절할 수 있으며, 전기 변색 필름에 전압을 인가하지 않더라도 일정 수준의 채광성과 투과성을 확보할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예들에 따르면 전기 변색 필름을 통해 실내로 들어오는 강한 빛이나 태양열의 투과도를 조절할 수 있어 추운 계절에는 실내로 최대의 태양열이 들어올 수 있도록 투명하게 조절하고, 더운 여름에는 태양 광선이 전기 변색층을 반사해 나가도록 함로써 실내 온도가 높아지는 것을 방지할 수 있게 되어 냉·온방을 효율적으로 조절할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한, 변색 필름을 자동차의 후사경에 응용하여 야간 운전시 뒷차량으로부터 조사되는 강한 불빛으로 인하여 운전자의 시야를 방해하는 현상을 방지할 수 있어 운전자의 안전운행을 기할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 평면도이다.
이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 전기 변색 필름 및 이의 제조방법 에 관하여 구체적으로 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 “상에” 있다고 할 때, 이는 다른 부분 “바로 상에” 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, “~상에”라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 분해 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름(10)은 제1 전기 변색층(100); 제2 전기 변색층(200); 및 유색 투명층(300)을 포함하여 구성된다.
제1 전기 변색층(100)은 투명 기재에 전기 변색 특성을 갖는 전기 변색 물질이 코팅된 층으로서, 전기 변색 물질이란 전압을 인가하면 산화/환원 반응에 의해 물질의 색상이 가역적으로 변하는 특징을 갖는 물질을 말한다. 제1 전기 변색층(100)은 제1 투명 기재(110), 제1 전기 변색 패턴(120) 및 제1 광투과 패턴(130)을 포함한다.
제1 투명 기재(110)는 전기 변색 물질을 도포하기 위한 플렉서블한 박막 필름으로서, 광투과성을 갖는 다양한 물질 중에서 선택될 수 있다.
제1 전기 변색 패턴(120)은 제1 투명 기재(110)에 전기 변색 물질을 코팅하여 형성된다. 제1 전기 변색 패턴(120)을 구성하는 전기 변색 물질은 전압이 인가되었을 때 전기장 방향에 따라 전기 화학적 변화에 의해 가역적으로 색을 표시할 수 있는 화합물로, 물질에 따라 고유색을 표시할 수 있다. 전기 변색 물질은 산화 금속, 산화 혼합 금속, 저분자 유기물 및 공액 고분자(conjugated polymer) 등을 포함할 수 있고, 인가된 전류에 의해 착색 또는 변색이 일어나는 프러시안 블루와 같은 물질 등을 포함할 수 있다.
전기 변색 물질은 예컨대 산화텅스텐(WO3), 산화몰리브덴(MoO3), 산화티타늄(TiO2), 산화바나듐(V2O5), 산화이리듐(IrO3), 산화니오븀(Nb2O5), 산화니켈(NiO)과 같은 금속 산화물; 비올로겐 유도체와 같은 비올로겐화합물; 이소프탈레이트와 같은 프탈레이트계 화합물; 피리딘계 화합물; 안트라퀴논계 화합물; 아미노퀴논계 화합물; 희토류계 유기 화합물; 프탈로시아닌계 화합물; 루테늄계 유기 금속 화합물; 류우코(Leuco)계 염료 화합물; 페토티아진계 화합물; 또는 이들의 조합 중에서 선택할 수 있다.
본 실시예에서의 전기 변색 물질은 고분자 분산형 액정(polymer dispersed liquid crystal, PDLC)일 수 있다. 고분자 분산형 액정의 경우, 전압을 인가하면 액정의 방향이 가지런하게 되면서 광 투과성을 가지며, 전압을 제거하면 액정 분자의 방향이 불규칙해면서 빛을 산란시켜 광 불투과 성질을 갖는다.
제1 전기 변색 패턴(120)은 제1 투명 기재(110) 상에 일정 형상으로 형성되며, 제1 전기 변색 패턴(120)이 도포되지 않는 영역인 제1 광투과 패턴(130)을 제외하고 제1 투명 기재(110) 일면 상에 전체적으로 도포된다. 제1 전기 변색 패턴(120)은 복수개의 제1 광투과 패턴(130)이 일정한 간격으로 배열되도록 일정하고 반복적인 격자 형태로 형성될 수 있다.
제1 광투과 패턴(130)은 제1 투명 기재(110) 상에 제1 전기 변색 패턴(120)을 도포하지 않음으로써 형성되는 제1 투명 기재(110)의 노출된 표면 영역이다. 제1 광투과 패턴(130)이 제1 투명 기재(110)의 표면을 노출시킴으로써, 제1 전기 변색층(100)은 제1 광투과 패턴(130)을 통해 들어오는 빛을 투과시킬 수 있다. 즉, 제1 전기 변색층(100)에 이러한 광투과 패턴에 의해 일정 수준 이상의 투시성과 채광성을 확보할 수 있다. 또한 제1 전기 변색층(100)에 전압이 미인가된 경우에도 전기 변색 필름(10)이 일정 수준 이상의 투시성과 채광성을 확보할 수 있다.
제1 광투과 패턴(130)은 복수개로 형성되며, 일정한 형상 및 크기로 형성될 수 있다. 제1 광투과 패턴(130)은 도 1에 도시된 바와 같이 원형으로 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 삼각형, 사각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 또한 제1 광투과 패턴(130)은 일정 간격으로 배열될 수 있는데, 도 1에 도시된 바와 같이 복수개의 열과 행을 갖는 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 복수개의 제1 광투과 패턴(130)이 이와 같이 형성되고 배열되는 경우, 제1 전기 변색층(100) 전체에 걸쳐서 균일하게 투시성 및 채광성을 확보할 수 있다. 원하는 투시성과 채광성을 위해 제1 광투과 패턴(130)의 면적, 즉 제1 광투과 패턴(130)의 크기, 배열 간격 등을 조절할 수 있다.
제1 전기 변색층(100)의 일면에는 제2 전기 변색층(200)이 적층된다. 제2 전기 변색층(200)은 제2 투명 기재(210), 제2 전기 변색 패턴(220) 및 제2 광투과 패턴(230)을 포함한다.
제2 투명 기재(210)는 전기 변색 물질을 도포하기 위한 플렉서블한 박막 필름으로서, 광투과성을 갖는 다양한 물질 중에서 선택될 수 있다.
제2 전기 변색 패턴(220)은 제2 투명 기재(210)에 전기 변색 물질을 코팅함으로써 형성되는데, 제2 전기 변색 패턴(220)에 관한 특징은 상술한 제1 전기 변색패턴(120)과 동일하므로 생략한다.
제2 광투과 패턴(230)은 제2 투명 기재 상에 제2 전기 변색 패턴(220)을 도포하지 않음으로써 형성되는 제2 투명 기재(210)의 노출된 표면 영역이다. 제2 광투과 패턴(230)이 제2 투명 기재(110)의 표면을 노출시킴으로써, 제2 전기 변색층(200)은 제2 광투과 패턴(230)을 통해 들어오는 빛을 투과시킬 수 있다. 즉, 제2 전기 변색층(200)에 이러한 광투과 패턴에 의해 일정 수준 이상의 투시성과 채광성을 확보할 수 있다. 또한 제2 전기 변색층(200)에 전압이 미인가된 경우에도 전기 변색 필름(10)이 일정 수준 이상의 투시성과 채광성을 확보할 수 있다.
제2 광투과 패턴(230)은 복수개로 형성되며, 일정한 형상 및 크기로 형성될 수 있다. 제2 광투과 패턴(230)은 도 2에 도시된 바와 같이 원형으로 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 삼각형, 사각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
제2 전기 변색층(200)에서 제2 광투과 패턴(230)의 총면적 비율은 제1 전기 변색층(100)에서 제1 광투과 패턴(130)의 총면적 비율과 상이하게 형성되는데, 이 경우 각각의 제2 광투과 패턴(230)은 제1 광투과 패턴(130)의 크기와 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 광투과 패턴(230)은 도 2에 도시된 바와 같이 제1 광투과 패턴(130)보다 직경이 큰 원형으로 형성될 수 있다. 즉, 제2 전기 변색층(200)에서 제2 광투과 패턴(230)의 총면적 비율은 제1 전기 변색층(100)에서 제1 광투과 패턴(130)의 총면적 비율보다 크다. 이와 같이 제2 광투과 패턴(230)을 제1 광투과 패턴(130)과 상이한 크기로 형성하는 경우, 투과성과 채광성을 다양하게 조절할 수 있는데, 이에 대해서는 후술한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름을 나타내는 평면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제2 광투과 패턴(230)은 제1 광투과 패턴(130)과 대응되는 위치에 배열될 수 있으며, 각각의 대응되는 패턴끼리 서로 중첩될 수 있다. 제2 광투과 패턴(230)은 제1 광투과 패턴(130)과 대응하는 복수개의 열과 행을 갖는 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 제2 광투과 패턴(230)과 마찬가지로, 복수개의 제2 광투과 패턴(230)이 이와 같이 형성되고 배열되는 경우, 제2 전기 변색층(200) 전체에 걸쳐서 균일하게 투시성 및 채광성을 확보할 수 있다. 원하는 투시성과 채광성을 위해 제2 전기 변색층(200)에서 제2 광투과 패턴(230)의 총면적 비율, 예를 들어 각 제2 광투과 패턴(230)의 크기, 배열 간격 등을 조절할 수 있다.
한편, 제1 전기 변색층(100) 및 제2 전기 변색층(200)은 독립적으로 구동하도록 형성될 수 있다. 이를 위해 제1 전기 변색층(100) 및 제2 전기 변색층(200)에는 각각 별도의 전기 장치가 연결될 수 있다.
그리고 제1 전기 변색층(100) 및 제2 전기 변색층(200)에는 각각 양 표면에 투명 전극층(미도시)이 형성될 수 있다. 투명 전극층은 무기 또는 유기 도전성 물질을 포함하여 구성될 수 있는데, 예를 들어 ITO(indium tin oxide), IZO(indium Zinc oxide), ZnO 또는 In2O3 등을 포함할 수 있다.
전기 변색층들 (100, 200)에 투명 전극을 통해 전압을 인가하거나 차단하면, 이에 따라 광투과성 또는 불투과성을 가질 수 있다. 이 때, 제1 전기 변색층(100) 및 제2 전기 변색층(200)은 독립적으로 구동하기 때문에, 투시성 및 채광성을 보다 용이하게 조절할 수 있다. 예를 들어 제1 전기 변색층(100)에만 전압을 인가하거나, 제1 전기 변색층(100)보다 광투과 패턴의 총면적 비율이 큰 제2 전기 변색층(200)에만 전압을 인가하거나 또는 두 전기 변색층(100, 200) 모두에 전압을 인가하여, 세 경우 각각이 다른 정도의 투시성 및 채광성을 나타내도록 할 수 있다. 제1 전기 변색층(100)에만 전압을 인가하는 경우보다 제2 전기 변색층(200)에만 전압을 인가하는 경우가 더 투시성 및 채광성이 높으며, 두 전기 전기 변색층(200) 모두에 전압을 인가하는 경우 투시성 및 채광성이 더 높아질 수 있다.
즉, 본 실시예의 전기 변색 필름(10)은 광투과 패턴의 총면적 비율이 서로 다른 전기 변색층(100, 200) 중에서 전압을 인가할 전기 변색층을 선택함으로써 투시성 및 채광성의 정도를 조절할 수 있다. 또한 전압이 미인가된 경우에도 본 실시예의 전기 변색 필름(10)은 전기 변색층(100, 200)들에 형성된 광투과 패턴(130, 230)들에 의해 일정 수준 이상의 투시성과 채광성을 확보할 수 있다.
전기 변색층(100, 200)은 전압의 변화에 따라 전하를 이동시키는 전해질층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 전해질층은 LiClO4 등이 금속염과 PEO(Poly Ethylene Oxide) 등의 고분자 재질을 포함할 수 있다. 이러한 전해질층의 형성에 이용될 수 있는 물질은 LiClO4, PEO 이외에도 두 투명전극 사이에서 전하의 이동을 가능하게 하는 다양한 물질 중에서 선택될 수 있다.
유색 투명층(300)은 제1 전기 변색층(100) 또는 제2 전기 변색층(200) 일면에 적층되며, 광투과성을 갖는 다양한 재질 중에서 선택될 수 있다. 유색 투명층(300)은 전기 변색 필름(10)에 원하는 색감을 표현하기 위해 전기 변색층(100, 200)들에 적층된다.
도면에서는 도시되지 않았으나, 제1 전기 변색층(100), 제2 전기 변색층(200) 및 유색 투명층(300) 사이에는 필요에 따라 보호층, 버퍼층 등의 다른 층이 개재될 수 있다. 또한 전기 변색 필름(10)은 광투과 패턴의 총면적 비율이 서로 다른 3개 이상의 전기 변색층을 포함할 수 있다.
이하에서는 도면을 참고하면서, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름의 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기 변색 필름의 제조방법은 제1 투명 기재 마련 단계; 제1 전기 변색층 형성 단계; 제2 투명 기재 마련 단계; 제2 전기 변색층 형성 단계; 전기 변색층 적층 단계; 및 유색 투명층 적층 단계;를 포함하여 구성된다.
먼저 플렉서블한 제1 투명 기재(110)를 마련하고, 제1 투명 기재(110)의 일면에 제1 전기 변색 패턴(120)을 도포한다. 도포 방법은 그라비어(gravure) 프린팅, 오프셋(off-set) 프린팅, 플렉소(flexo) 프린팅, 스크린(screen) 프린팅, 잉크젯(inkjet) 프린팅 등 다양한 방법 중에서 택일하여 실시할 수 있다. 또한 플렉서블한 제1 투명 기재(110)를 이용하여 롤-투-롤(roll-to-roll) 방식으로 도포할 수 있다.
제1 전기 변색 패턴(120)은 제1 투명 기재(110) 일면에 서로 이격되는 복수개의 제1 광투과 패턴(130)이 형성되도록 도포한다. 제1 전기 변색 패턴(120) 및 제1 광투과 패턴(130)에 대한 특징은 앞서 설명한 바와 동일하다. 이와 같이 형성된 제1 전기 변색층(100)의 양면에 투명 전극층을 더 형성할 수 있다.
플렉서블한 제2 투명 기재(210)를 마련하고, 제2 투명 기재(210)의 일면에 제2 전기 변색 패턴(220)을 도포한다. 도포 방법은 상술한 제1 전기 변색 패턴(120)과 동일하다.
제2 전기 변색 패턴(220)은 제2 투명 기재(210) 일면에 서로 이격되는 복수개의 제2 광투과 패턴(230)이 형성되도록 도포한다. 제2 전기 변색 패턴(220) 및 제2 광투과 패턴(230)에 대한 특징은 앞서 설명한 바와 동일하다. 이와 같이 형성된 제2 전기 변색층(200)의 양면에 투명 전극층이 더 형성될 수 있다.
그리고 나서, 제1 전기 변색층(100)에 제2 전기 변색층(200)을 적층한다. 이 때, 각 제2 광투과 패턴(230)이 제1 광투과 패턴(130)과 대응되는 위치에 배열되며, 대응되는 제1 광투과 패턴(130) 및 제2 광투과 패턴(230)이 서로 중첩되도록 적층할 수 있다.
이와 같이 제조된 전기 변색 필름(10)을 원하는 모양으로 재단하고, 원하는 위치, 예컨대 빌딩 유리와 같은 곳에 부착한다. 그리고 각 전기 변색층(100, 200)에 형성된 투명 전극층에 각각의 전기 장치를 연결한다. 전기 장치를 통해 전류 및 전압을 인가하여 전기 변색층(100, 200)들의 채광성 및 가시성을 부여할 수 있다. 또한 광투과 패턴의 총면적율이 다른 전기 변색층(100, 200) 중에서 전압을 인가할 전기 변색층을 선택함으로써 투시성 및 채광성을 조절할 수 있다.
본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 다양한 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.
100 : 제1 전기 변색층 110 : 제1 투명 기재
120 : 제1 전기 변색 패턴 130 : 제1 광투과 패턴
200 : 제2 전기 변색층 210 : 제2 투명 기재
220 : 제2 전기 변색 패턴 230 : 제2 광투과 패턴
300 : 유색 투명층

Claims (6)

  1. 제1 투명 기재, 상기 제1 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제1 광투과 패턴 및 상기 제1 투명 기재의 일면에 도포되어 상기 제1 광투과 패턴을 둘러싸는 제1 전기 변색 패턴을 포함하는 제1 전기 변색층;
    상기 제1 전기 변색층의 일면에 적층되며, 제2 투명 기재, 상기 제2 투명 기재의 일면에 서로 이격되어 형성되는 복수개의 제2 광투과 패턴 및 상기 제2 투명 기재의 일면에 도포되어 상기 제2 광투과 패턴을 둘러싸는 제2 전기 변색 패턴을 포함하는 제2 전기 변색층; 및
    상기 제1 전기 변색층 또는 상기 제2 전기 변색층 상에 적층되는 유색 투명층;을 포함하며,
    상기 각 제1 광투과 패턴은 상기 각 제2 광투과 패턴과 상이한 크기로 형성되는 전기 변색 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전기 변색 패턴 및 제2 전기 변색 패턴은 고분자 분산형 액정 물질을 포함하는 전기 변색 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 각 제1 광투과 패턴과 상기 각 제2 광투과 패턴은 서로 대응되는 위치에 배열되어, 대응되는 상기 제1 광투과 패턴 및 제2 광투과 패턴이 서로 중첩되는 전기 변색 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전기 변색층과 상기 제2 변색층은 독립적으로 구동되도록 형성되는 전기 변색 필름.
  5. 제1 투명 기재를 마련하는 단계;
    상기 제1 투명 기재 일면에 서로 이격되는 복수개의 제1 광투과 패턴이 형성되도록 제1 전기 변색 패턴을 도포하여 제1 전기 변색층을 형성하는 단계;
    제2 투명 기재를 마련하는 단계;
    상기 제2 투명 기재 일면에 서로 이격되는 복수개의 제2 광투과 패턴이 형성되도록 제2 전기 변색 패턴을 도포하여 제2 전기 변색층을 형성하는 단계;
    상기 제1 전기 변색층에 상기 제2 전기 변색층을 적층하는 단계; 및
    상기 제1 전기 변색층 또는 상기 제2 전기 변색층의 일면에 유색 투명층을 적층하는 단계;를 포함하며,
    상기 각 제1 광투과 패턴은 상기 각 제2 광투과 패턴과 상이한 크기로 형성하는 전기 변색 필름 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 전기 변색층을 적층하는 단계는
    상기 각 제2 광투과 패턴이 상기 제1 광투과 패턴과 대응되는 위치에 배열되며, 대응되는 제1 광투과 패턴 및 제2 광투과 패턴이 서로 중첩되도록 적층하는 전기 변색 필름 제조방법.
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