KR20140067378A - 하드 디스크 드라이브 - Google Patents

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KR20140067378A
KR20140067378A KR1020120134536A KR20120134536A KR20140067378A KR 20140067378 A KR20140067378 A KR 20140067378A KR 1020120134536 A KR1020120134536 A KR 1020120134536A KR 20120134536 A KR20120134536 A KR 20120134536A KR 20140067378 A KR20140067378 A KR 20140067378A
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곽재환
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삼성전기주식회사
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Abstract

본 발명의 하드 디스크 드라이브는 바닥 부재; 및 프레스 가공에 의해 상기 바닥 부재에 일체로 형성되고, 헤드 구동부가 장착되기 위한 구멍이 형성되는 피벗 장착부;를 포함할 수 있다.

Description

하드 디스크 드라이브{Hard disk drive}
본 발명은 하드 디스크 드라이브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 바닥 부재의 제작비용 및 조립시간을 감축시킬 수 있는 하드 디스크 드라이브에 관한 것이다.
컴퓨터의 정보 저장 장치 중의 하나인 하드 디스크 드라이브(HDD; Hard Disk Drive)는 자기 헤드를 사용하여 디스크에 저장된 데이터를 재생하거나, 디스크에 데이터를 기록하는 장치이다.
하드 디스크 드라이브는 다수의 디스크, 디스크를 회전시키는 모터, 디스크에 저장된 정보를 판독하는 헤드를 포함할 수 있다. 여기서, 헤드는 헤드 구동부에 의해 디스크의 표면 위를 이동하며 디스크에 저장된 정보를 판독한다.
한편, 헤드 구동부는 바닥 부재(베이스)의 피벗 장착부에 장착되므로, 디스크의 정보를 정확하게 판독하기 위해서는 헤드 구동부와 피벗 장착부 간의 정밀한 결합이 매우 중요하다.
그런데 종래의 하드 디스크 드라이브는 피벗 장착부가 별도의 부재로 이루어져 바닥 부재에 압입 방식에 의해 끼워지므로, 피벗 장착부가 바닥 부재에 대해 정확하게 위치되지 않아 하드 디스크 드라이브의 불량을 야기할 수 있을 뿐만 아니라 피벗 장착부과 바닥 부재 간의 조립공정이 매우 번거롭다는 단점이 있다.
따라서, 피벗 장착부를 바닥 부재에 정밀하게 형성함과 동시에 피벗 장착부의 형성 또는 조립이 용이한 하드 디스크 드라이브의 개발이 절실히 요청된다.
한편, 하드 디스크 드라이브와 관련된 선행기술로는 특허문헌 1 및 2가 있다. 그러나 이들 특허문헌에는 베이스 부재(110, 60)의 제작비용 및 조립비용을 감축시킬 수 있는 하드 디스크 드라이브의 바닥 부재(베이스)에 대한 구체적인 구성이 소개되어 있지 않다.
KR 2005-049663 A KR 2009-080826 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하드 디스크 드라이브의 제작비용 및 조립시간을 감축시키면서 피벗 장착부의 형성이 용이한 하드 디스크 드라이브를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브는 바닥 부재; 및 프레스 가공에 의해 상기 바닥 부재에 일체로 형성되고, 헤드 구동부가 장착되기 위한 구멍이 형성되는 피벗 장착부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 피벗 장착부의 내면에는 헤드 구동부와의 결합을 위한 나사가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 피벗 장착부에는 상기 피벗 장착부의 강도를 보강하기 위한 고리 부재가 더 장착될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 고리 부재는 헤드 구동부와의 용이한 결합이 이루어질 수 있도록 상기 피벗 장착부보다 높게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 고리 부재는 상기 피벗 장착부의 외면과 결합할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 피벗 장착부에는 기밀 유지를 위한 밀폐 부재가 더 장착될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 밀폐 부재는, 상기 피벗 장착부의 구멍에 삽입되는 끼움부와 상기 구멍보다 넓게 형성되는 덮개부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브에서 상기 밀폐 부재는 연질 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명은 피벗 장착부를 바닥 부재에 용이하고 신속하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 발명은 피벗 장착부가 바닥 부재에 일체로 형성되므로, 피벗 장착부과 바닥 부재의 결합력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 피벗 장착부의 위치 정밀도도 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브의 구성도이고,
도 2는 도 1에 도시된 바닥 부재의 A-A 단면도이고,
도 3은 도 2에 도시된 피벗 장착부에 고리 부재가 장착된 상태를 나타낸 단면도이고,
도 4는 도 2에 도시된 피벗 장착부에 밀폐 부재가 장착된 상태를 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브의 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시된 바닥 부재의 A-A 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 피벗 장착부에 고리 부재가 장착된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 피벗 장착부에 밀폐 부재가 장착된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브를 설명한다.
본 실시 예에 따른 하드 디스크 드라이브(10)는 덮개(100), 바닥 부재(200), 스핀들 모터(300), 헤드 구동부(400), 램프(500), 회로 기판(600)을 포함할 수 있다.
덮개(100)는 하드 디스크 드라이브(10)의 내부 구성들을 보호하는 보호 수단일 수 있다. 이를 위해 덮개(100)는 금속 재질로 제작될 수 있으며, 바닥 부재(200)와 단단히 결합할 수 있다.
바닥 부재(200)는 하드 디스크 드라이브(10)의 기초를 이루는 부분일 수 있다. 바닥 부재(200)는 덮개(100)와 마찬가지로 금속 재질로 제작될 수 있다. 부연 설명하면, 바닥 부재(200)는 하드 디스크 드라이브(10)의 경량화 및 박형화를 위해 프레스 가공에 의해 성형될 수 있다. 바닥 부재(200)는 디스크 장착부(210), 피벗(220), 피벗 장착부(230), 커넥터 관통부(250)를 포함할 수 있다.
디스크 장착부(210)는 디스크(310)의 외형과 대체로 일치되는 형상의 오목한 공간일 수 있다. 디스크 장착부(210)는 바닥 부재(200)의 프레스 성형과정에서 일체로 형성될 수 있다.
피벗(220)은 디스크 장착부(210)의 바깥쪽에 배치될 수 있으며, 헤드 구동부(400)와 결합할 수 있다. 피벗(220)은 대체로 핀 형상일 수 있다. 여기서, 피벗(220)의 끝에는 피벗 장착부(230)와의 나사체결을 위한 나사가 형성될 수 있다.
피벗 장착부(230)는 도 2에 도시된 바와 같이 바닥 부재(200)에 일체로 형성될 수 있다. 부연 설명하면, 피벗 장착부(230)는 프레스 가공에 의해 바닥 부재(200)의 제작과정에서 바닥 부재(200)에 형성될 수 있다. 따라서, 본 실시 예에 따른 피벗 장착부(230)는 종래보다 우수한 발거력을 가질 수 있다. 한편, 이와 같이 형성되는 피벗 장착부(230)는 도 2에 도시된 바와 같이 바닥 부재(200)와의 연결 부분에 곡면이 형성될 수 있다. 여기서, 곡면의 반지름(R)은 프레스 가공정밀도에 따라 달라질 수 있다.
피벗 장착부(230)는 대체로 원통 형상일 수 있다. 즉, 피벗 장착부(230)의 중앙에는 상하 관통하는 구멍(232)이 형성될 수 있다. 상기 구멍(232)에는 나사가 형성될 수 있다. 부연 설명하면, 피벗 장착부(230)의 구멍(232)에는 탭 가공에 의해 나사(234)가 형성될 수 있다. 상기 나사(234)는 전술된 피벗(220)의 나사와 대응하는 형상일 수 있다. 따라서, 피벗(220)은 나사체결방식에 의해 피벗 장착부(230)에 단단히 고정될 수 있다.
커넥터 관통부(250)는 바닥 부재(200)를 상하 관통하는 구멍 형상일 수 있다. 부연 설명하면, 커넥터 관통부(250)는 하드 디스크 드라이브(10)와 외부 기기를 연결하는 커넥터의 단면과 동일한 형상일 수 있다. 예를 들어, 커넥터 관통부(250)는 직사각 형상일 가질 수 있다.
커넥터 관통부(250)에는 회로기판(600)이 장착될 수 있으며, 외부의 커넥터가 삽입될 수 있다. 즉, 외부의 커넥터는 커넥터 관통부(250)를 통해 회로기판(600)과 연결될 수 있다.
스핀들 모터(300)는 디스크(310)를 회전시키기 위한 것으로, 바닥 부재(100)의 대략 중앙부에 고정 설치될 수 있다.
디스크(310)는 자료가 기록될 수 있는 저장공간을 가질 수 있다. 부연 설명하면, 디스크(310)의 제1면(통상적으로 윗면)과 제2면(밑면)은 자료가 기록될 수 있는 저장공간일 수 있다. 이러한 디스크(310)는 스핀들 모터(300)와 결합하며 스핀들 모터(300)의 작동 시 회전할 수 있다.
스핀들 모터(300)에는 클램프(320)가 체결될 수 있다. 클램프(320)는 스핀들 모터(300)와 결합하여 디스크(310)를 스핀들 모터(300)에 고정시킬 수 있다. 클램프(320)는 볼트(330)에 의해 스핀들 모터(300)와 결합할 수 있다.
한편, 도 1에서는 스핀들 모터(300)에 하나의 디스크(310)가 장착되는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라 스핀들 모터(300)에 복수의 디스크(310)가 장착될 수 있다. 이 경우, 디스크(310)와 디스크(310) 사이에는 간격을 유지하기 위한 간격 유지 부재가 배치될 수 있다.
헤드 구동부(400)는 자기 헤드를 포함할 수 있으며, 자기 헤드를 디스크(310) 상의 임의의 지점에 위치시킬 수 있다. 여기서, 자기 헤드는 디스크(310)에 기록된 자료를 기록 및 판독할 수 있다. 참고로, 본 실시 예의 헤드 구동부(400)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적으로 명명되는 HSA(Head stack assembly)일 수 있다.
헤드 구동부(400)는 영구자석(420)의 자력에 의해 작동하는 구동수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 헤드 구동부(400)는 보이스 코일 모터(VCM)를 포함할 수 있다.
이와 같이 구성된 헤드 구동부(400)는 헤드 구동부(400)에 공급되는 전류 방향에 따라 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전하며, 자기 헤드를 디스크(310) 상에 위치시킬 수 있다. 한편, 도 1에는 도시되어 있지 않으나, 헤드 구동부(400)는 회로기판(600)과 연결될 수 있다.
요크(410, 412)와 영구자석(420, 422)은 덮개(100)와 바닥 부재(200)에 형성될 수 있다. 부연 설명하면, 제1요크(410)와 제1영구자석(420)은 덮개(100)에 형성되고, 제2요크(412)와 제2영구자석(422)은 바닥 부재(200)에 형성될 수 있다.
이와 같이 배치된 요크(410, 412)와 영구자석(420, 422)은 헤드 구동부(400)에 자력을 발생시켜, 헤드 구동부(400)의 구동을 가능케 할 수 있다.
회로기판(600)은 커넥터 관통부(250)에 배치될 수 있다. 회로기판(600)은 스핀들 모터(300)와 헤드 구동부(400)를 제어하기 위한 전자부품과 제어회로를 구비할 수 있다.
회로기판(600)은 가요성 기판일 수 있다. 예를 들어, 회로기판(600)은 필름 형태로 제작될 수 있다. 이러한 형태의 회로기판(600)은 설치공간의 제약을 받지 않으므로, 하드 디스크 드라이브의 소형화 및 박형화에 유리할 수 있다.
이와 같이 구성된 하드 디스크 드라이브(10)는 피벗 장착부(230)가 바닥 부재(200)의 프레스 가공단계에서 바닥 부재(200)와 일체로 형성되므로, 종래와 달리 피벗의 결합을 위한 별도의 부재를 구비할 필요가 없다. 따라서, 본 실시 예에 따르면 피벗 장착부(230)를 바닥 부재(200)에 형성 또는 장착하는데 필요한 단계를 생략할 수 있으며, 이를 통해 하드 디스크 드라이브(10)의 제작공정 및 조립공정을 단순화시킬 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 실시 예에서는 전술한 바와 같이 피벗 장착부(230)가 프레스 가공에 의해 형성되므로, 바닥 부재(200)에 대한 피벗 장착부(230)의 직립성을 용이하게 확보할 수 있다. 따라서, 본 실시 예에 따르면 피벗 장착부(230)와 결합하는 헤드 구동부(400)의 장착 정밀도를 향상시킬 수 있다.
다음에서는 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 형태에 따른 피벗 장착부(230)를 설명한다.
도 3에 도시된 형태는 고리 부재(240)를 더 포함한 점에서 전술된 형태와 구별될 수 있다.
프레스 가공에 의해 형성되는 피벗 장착부(230)는 경우에 따라 충분한 높이를 가지지 않을 수 있다. 이 경우, 피벗(220)과 피벗 장착부(230) 간의 충분한 결합강도를 확보하기 어려울 수 있다.
본 형태는 이러한 점을 해소하기 위한 것으로서, 피벗 장착부(230)에 고리 부재(240)를 더 장착하였다. 여기서, 고리 부재(240)는 피벗 장착부(230)보다 큰 높이를 가질 수 있으며, 피벗 장착부(230)에 장착되는 피벗(220)을 안정적으로 지지할 수 있다.
따라서, 본 형태는 피벗(220)과 피벗 장착부(230) 간의 결합강도와 결합안정성을 향상시키는데 유용할 수 있다.
도 4에 도시된 형태는 밀폐 부재(260)를 더 포함한 점에서 전술된 형태와 구별될 수 있다.
밀폐 부재(260)는 피벗 장착부(230)에 삽입되는 끼움부(262)와 바닥 부재(200)의 홈부(206)에 끼워지는 덮개부(264)를 포함할 수 있다. 부연 설명하면, 끼움부(262)는 피벗 장착부(230)의 구멍(232)에 압입되어 구멍(232)을 통한 공기의 유입 및 배출을 차단할 수 있고, 덮개부(264)는 바닥 부재(200)의 홈부(206)에 밀착되어 끼움부(262)와 구멍(232) 간의 틈새를 차단할 수 있다.
본 발명은 이상에서 설명되는 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.
10 하드 디스크 드라이브
100 덮개
200 바닥 부재
210 디스크 장착부 220 피벗
230 피벗 장착부 240 고리 부재
250 커넥터 관통부 260 밀폐 부재
300 스핀들 모터 310 디스크
320 클램프 330 볼트
400 헤드 구동부
410 요크 420 영구자석
600 회로기판

Claims (8)

  1. 바닥 부재; 및
    프레스 가공에 의해 상기 바닥 부재에 일체로 형성되고, 헤드 구동부가 장착되기 위한 구멍이 형성되는 피벗 장착부;
    를 포함하는 하드 디스크 드라이브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피벗 장착부의 내면에는 헤드 구동부와의 결합을 위한 나사가 형성되는 하드 디스크 드라이브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 피벗 장착부에는 상기 피벗 장착부의 강도를 보강하기 위한 고리 부재가 더 장착되는 하드 디스크 드라이브.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 고리 부재는 헤드 구동부와의 용이한 결합이 이루어질 수 있도록 상기 피벗 장착부보다 높게 형성되는 하드 디스크 드라이브.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 고리 부재는 상기 피벗 장착부의 외면과 결합하는 하드 디스크 드라이브.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 피벗 장착부에는 기밀 유지를 위한 밀폐 부재가 더 장착되는 하드 디스크 드라이브.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밀폐 부재는,
    상기 피벗 장착부의 구멍에 삽입되는 끼움부와 상기 구멍보다 넓게 형성되는 덮개부를 포함하는 하드 디스크 드라이브.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 밀폐 부재는 연질 재질로 이루어지는 하드 디스크 드라이브.
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