KR20140065402A - 장치 및 이의 사용방법 - Google Patents

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KR20140065402A
KR20140065402A KR1020147005616A KR20147005616A KR20140065402A KR 20140065402 A KR20140065402 A KR 20140065402A KR 1020147005616 A KR1020147005616 A KR 1020147005616A KR 20147005616 A KR20147005616 A KR 20147005616A KR 20140065402 A KR20140065402 A KR 20140065402A
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container
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KR1020147005616A
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파비오 콜라디니
세실 모이네
사라 콰지아
랄프 비드만
다니엘 웡
제니 시아오
이슨 주
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레킷트 벵키저 엔.브이.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

세탁 장치는 세탁 조성물 용기 및 분배부를 포함한다. 상기 주입부는 상기 세탁 조성물 용기로부터 어느 정도량의 세탁 조성물을 방출하도록 조작가능 하다. 상기 주입부는 세탁될 대상에 세탁 조성물을 작용시키도록 형성된 복수의 돌출부들을 포함하는 돔형 표면을 포함한다.

Description

장치 및 이의 사용방법{APPARATUS AND METHOD OF USING THE SAME}
본 발명은 카페트, 의류 및 직물(fabrics)을 포함하는 섬유물(textiles) 세탁용 장치와 상기 장치를 작동하는 방법에 관한 것이다.
카페트, 의류 및 기타 직물들 및 섬유재들(textile materials)로부터 얼룩, 유출물(spills)등을 세탁하기 위한 조성물들이 있다. 그러나, 이들 조성물의 사용과 관련하여, 직물 또는 카페트 상에(onto) 물질들을 단순히 분사하고, 이어서 헝겊을 가지고 얼룩 안으로 조성물을 문질러 넣는 것이 일관성 있는 결과를 가져오지 않고, 제공된 조성물의 최선의 사용이 아니라는 점에서 문제들이 발생한다. 카페트는 세탁 조성물이 섬유들에 작용하기 어렵게 하는 고 소수성(high hydrophobicity)을 갖는데; 이는 세탁 조성물이 섬유들 상의 코팅에 의해 밀려나기 때문이다(그것이 직물에 존재하는 때(dirt) 또는 얼룩 방지제의 축적(build up)인지 여부는 불문).
본 발명의 과제는 상기 언급된 문제점을 해결하는 것이다.
본 발명의 제1 양상에 따르면, 세탁 조성물 용기(cleaning composition container) 및 분배부(dispensing section)를 포함하는 세탁 장치가 제공되며, 상기 분배부는 세탁 조성물 용기로부터 어느 정도량의 세탁 조성물을 배출하도록 작동할 수 있고, 상기 분배부는, 세탁 조성물을 세탁될 대상에 적용하는데 적합한 복수의 돌출부들(projections)을 포함하는 돔형 표면(domed surface)을 포함한다.
돔형 표면을 사용하면, 세탁될 물품(article)에 세탁 조성물을 적용시키는 점에서, 사용자에게 훨씬 더 많은 유연성을 제공한다는 것이 밝혀졌다. 상기 유연성은 특히, 장치를 잡고 세탁될 표면에 대해 작동시키는 방식이 종래 기술의 분배기들(dispensers)에와 같이 이제는 제한되지 않는다는 점에서 주목할 만하다. 또한, 돔형 표면의 성질로 인해, 대상과 접촉하여 위치될 때 돔형 부분은 대상에 직접 접촉하고, 돔의 나머지 부분은 접촉 지점으로부터 상승하여 버린다. 이는, 돔이 세탁되는 대상으로 이동할 때, 상승된 영역이 압축 표면(compressive surface)에 접촉 지점의 접근에 따라서 점진적으로 증가하는 압력을 제공하기 때문에 유익하다. 이로 인하여 세탁될 물품과/물품으로 세탁 조성물의 결합을 촉진시킨다는 것이 밝혀졌다.
추가적으로, 돔형 표면은, 장치를 사용할 때, 사용자가 더 작거나/더 집중된 영역에 그들의 작용력(application force)을 집중할 수 있게 한다는 것이 밝혀졌다. 이는 목표로 하는 영역에서 더 큰 제어를 제공하는 장점을 갖고, 또한 더 작거나/목표로 된 영역에 향상된 작용력을 제공한다.
이들 장점 모두는, 세탁 조성물이 세탁될 대상에 적용될 때, 사용자가 세탁 조성물에 직접 접촉하지 않고 달성될 수 있다.
세탁 장치는 섬유물 세탁 장치일 수 있고, 이 섬유물 세탁 장치는 카페트, 실내장식(upholstery), 직물 및/또는 파일을 갖는 기타 재료(other materials with a pile)들과 같은 섬유물에 사용하도록 되는 것이 바람직하다.
이러한 재료들을 세탁될 때, 돔형 표면을 갖는 세탁 장치의 사용이 세탁될 섬유물 표면의 변형을 촉진한다는 것이 밝혀졌다. 이는, 세탁될 섬유물 표면이 왜곡(distortion)되고(특히, 압력이 가해질 때) 이로 인해 세탁액이 직물 파일에 잘 침투하게 되기 때문이라고 생각된다. 추가적으로, 소비자가 편리하게 사용하도록, 장치가 인체공학적인(pleasant ergonomic) 형상을 나타내는 것을 알 수 있다.
바람직하게는, 돔은 구형(sphere)/타원형(ovoid)의 부분을 포함한다. 대안으로, 돔은 다각형돔(즉, 그들의 수평 단면부에 있어서 다각형의 형상을 유지하는 돔), 예를 들어 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형일 수 있다.
가장 바람직하게는, 돔은 “접시형 돔(saucer dome)”, 즉 원형 베이스와 분절된(segmental)(반원보다 작은) 섹션(section)을 갖는 낮은 경사의 편평 돔(low pitched shallow dome)을 포함한다. 돔의 높이는 돔의 폭의 바람직하게는 15% 내지 35%, 더 바람직하게는 20% 내지 30%, 및 가장 바람직하게는, 약 25%이다.
일반적으로, 돔은 분배구(dispensing aperture)를 포함한다. 바람직하게는, 분배구는 돔형 표면의 중앙에 위치한다. 이러한 배치로써, 사용자가 고도로 제어된 방향/위치의(high controlled directional/locational)(이어서 더 효과적인 얼룩 문지름(rubbing)/전체 처리를 용이하게 함) 분배를 할 수 있다는 것이 밝혀졌다. 일반적으로, 분배구는 밸브를 포함한다. 바람직하게는, 밸브는 하나 이상의 슬릿들을 갖는 “슬릿형 밸브(slit-valve)”(예, “크로스컷(cross-cut)” 밸브)이고, 상기 슬릿은 세탁 조성물을 방출(release)하기위해 적절한 시간에 개방될 수 있다. 일반적으로, 밸브는 고분자 재료(polymeric material), 예를 들어 실리콘을 포함한다.
바람직하게는, 돌출부들은 동일한 길이를 갖는다. 바람직하게는, 돌출부들은 실질적으로 동일한 표면상에서 종결된다(상기 가상의(virtual) 표면이 그 자체에서 돔형이 되는 것으로 인식된다).
바람직하게는, 돌출부의 수와 배치는, 돔형 표면의 부분이 대상과 접촉하는 부분에서, 돌출부가 대상과 접촉하지 않는 정도로 한다. 이는 세탁 과정에 상당한 도움을 주는 것을 알 수 있다. 일반적으로, 연장된 돌출부들은 개구부에 대하여 방사상(radial fashion)으로 배치된다. 바람직하게는, 돌출부들은 하나 이상의 링(ring) 형태로 배치된다. 링들은 서로에 대하여 엇갈려(staggered) 배치될 수 있다. 각 링에 있는 돌출부들의 크기 및 종류는 각각 다를 수 있다(예, 외곽(outer) 링(들)에 있는 돌출부들은 내곽 링(들)에 있는 돌출부들 보다 클 수 있다).
돌출부들은 그 자체가 돔형이거나, 또는 다이아몬드(연장된 절단형 피라미드(elongated truncated pyramid)), 셰브런(chevron), 또는 브리슬(bristle)과 같은 통상의 기하학적 형상(geometric shape)일 수 있다. 돌출부들은, 적어도 정점(apex) 및/또는 에지(edge)(정점 및 에지 중 하나 또는 둘은 구형일 수 있다)를 갖는 기하학적 형상을 포함하는 것이 바람직하다. 이렇게 하여, 사용시, 세탁되는 표면에 맞대어 분배부를 문지름으로써 발생되는 마찰(friction)이 증가되어, 더 효과적인 직물 침투(fibre penetration)가 이루어질 수 있다. 이러한 돌출부들의 바람직한 실시예들은 절단형 피라미드를 포함한다. 이러한 피라미드는 중앙 상부 정점(central upper apex)(세탁되는 표면과 접촉하도록 배치됨)과 그것으로부터 의존하고 돔형 표면의 뒤로 경사진 복수의 에지들(예, 3, 4, 5 또는 그 이상)을 가질 수 있다.
하나 이상의 정점/에지들에 추가로 또는 대안으로, 돌출부들은 이들 위에 배열된 이차 구조(secondary structure)를 가질 수 있다. [바람직하게는, 여기에 복수의 이차 구조들이 존재한다]. 이차 구조는, 사용시 돌출부에 의해 생성된 마찰을 추가로 증가시키고, 장치가 이동방향과 세탁되는 표면에 대하여 갖는 각도에서 마찰의 문지름이 상당한 유연성을 가지고 이루어지도록 추가로 보장하는데 사용될 수 있다. 이차 구조는 더 작은 형태의 베이스 돌출부를 포함하거나 다른 형태를 가질 수 있다. 이차 돌출부의 바람직한 형태는 둥근 단부(rounded end)를 갖는 로드(rod)이다. 복수의 이차 구조들이 존재하는 곳에서, 이들 이차 구조는 돌출부 상부에서 임의로 분산되거나, 전략적으로(strategically), 예를 들어 에지들을 따라(앞서 논의된 바와 같음) 분산될 수 있다. 각 돌출부가 반드시 하나 이상의 이차 구조들을 갖는 경우는 아니다.
모든 돌출부 실시형태들에 있어서 명백하게, 돌출부는, 얼룩 제거 및/또는 얼룩/세탁되는 대상으로의 세탁 제제(cleaning formulation)의 침투를 돕는 반면에, 세탁되는 대상을 손상시키지 않을 것이 요구된다. 바람직하게는, 이는 적절한 탄성 재료(resilient material)를 포함하는 돌출부에 의해 달성된다(하기 참조).
돌출부들 중 적어도 일부는, 바람직하게는 노즐들 안의 채널들을 통해 세탁 조성물을 전달하도록 되어있는 노즐들일 수 있다. 바람직하게는, 모든 돌출부들은 노즐들이다. 바람직하게는, 1 초과, 3 초과, 5 초과, 7 초과 또는 10 초과의 노즐들이 존재한다. 이상적으로, 이들은 15 미만, 13 미만, 11 미만, 9 미만 또는 8 미만의 노즐들이다.
바람직하게는 분배부는 고분자 재료, 예를 들어, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 열가소성 수지(thermoplastic; TPE) 고무들을 포함한다. 바람직하게는, 세탁 조성물 용기는 고분자 재료, 예를 들어, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌을 포함한다.
이러한 재료들은 일반적으로 유연성/탄성이 있다. 이러한 재료의 사용으로, 섬유물 섬유 침투가 상당한 도움을 받는 것을 알 수 있다.
일 실시형태에서, 돔은 복수의 부분들/섹션들을 포함할 수 있는 것을 알 수 있다. 가장 바람직한 배치에서, 돔은 1차(primary) 섹션(바람직하게는 세탁 조성물 용기에 가깝게/세탁 조성물 용기에 인접하게 배치됨) 및 2차 섹션(바람직하게는 세탁될/되는 표면에 접촉하도록 배치됨)을 포함한다. 이러한 배치로, 섬유물 섬유 침투가 가장 편리한(expedient) 것을 알 수 있다.
바람직하게는, 돔형 표면은, 장치가 사용되지 않을 때를 위한 보충 캡(complementary cap)과 협력한다. 바람직하게는, 캡은 적어도 부분 및 더 바람직하게는 대다수/모든 돔형 표면을 수용하는 섹션을 갖는다. 바람직하게는, 캡이 평면(planar) 표면을 가짐으로써, 장치가, 평평한 표면, 예를 들어 부엌 찬장(kitchen cupboard)/작업대(work surface)상에 서있을 수 있다. 바람직하게는, 평면 표면은, 돔형 표면을 수용하는 캡의 부분과 평행한 평면에 있다. 이렇게 하여, 장치가 항상“사용준비상태(ready-for-use)”, 즉, 사용자가 장치를 사용하기 전에 흔들거나(또는 달리 조작을)할 필요없이, 용기 섹션의 내용물이 일반적으로 분배부에 또는 분배부 근처에 위치하는 경향이 있는 것을 알 수 있다.
세탁 장치는 핸드헬드(handheld) 세탁 장치일 수 있다. 세탁 장치는 두 손으로 파지하도록 되어 있다.
세탁 장치는 손잡이부(handle section)을 포함(incorporate)할 수 있다. 손잡이부는 세탁 조성물 용기를 수용(contain)할 수 있다. 세탁 조성물 용기는 도어부(door section)에 의해 접근될 수 있다. 대안으로, 세탁 조성물 용기는 손잡이부의 외부에 고정될 수 있다.
손잡이부는 분배부에 대하여 2개 사이의 회전가능한 조인트(pivotable joint)에 의해 움직일 수 있다.
분배부는, 바람직하게는 세탁 조성물 용기에 대하여, 왕복운동(reciprocal movement)에 적합할 수 있다. 왕복운동은 원형 또는 전후(back and forth) 이동일 수 있고, 이는 바람직하게는 세탁될 물품에 대해 돌출부들을 진동시키는데 적합한 진동운동(oscillating movement)일 수 있다. 바람직하게는, 세탁 장치는, 분배부의 왕복운동을 선택적으로 활성화 또는 비활성화하도록 조작할 수 있는 스위치를 포함한다.
세탁 장치는 분배부로 세탁 조성물의 공급을 선택적으로 활성화 또는 비활성화하도록 조작할 수 있는 스위치를 포함할 수 있다.
세탁 조성물 용기는 에어로졸(aerosol) 용기일 수 있다. 세탁 조성물 용기는, 바람직하게는 적어도 하나의 유연성 벽을 갖는 파우치(pouch)일 수 있다. 바람직하게는, 파우치는 출력 밸브를 갖는다. 파우치는 겔 제제(gel formulation) 중에 세탁 조성물을 함유할 수 있다. 파우치는 사용자가 압력을 가할 때, 파우치로부터 어느 정도량의 세탁 조성물을 배출하도록 되어 있을 수 있다; 상기 압력은 사용자가 파우치를 파지함으로써 가해질 수 있다.
본 발명의 제2 양상에 따르면, 제1 양상에 따라 기술된 바와 같이 세탁 조성물 용기가 제공되고, 세탁 조성물 용기는, 제1 양상에서 기술된 바와 같이 분배부를 갖고 사용하도록 되어있다.
분배부는 분배부에 부착된 손잡이부를 가질 수 있다. 상기 손잡이부는 손잡이부에 세탁 조성물 용기를 수용하도록 되어있을 수 있다.
본 발명의 제3 양상에 따르면, 세탁될 섬유재에 세탁 장치의 분배부(돔형 표면을 포함)를 위치시키는 단계, 세탁될 재료 위에 또는 재료안에 어느 정도량의 세탁 조성물을 분배하는 단계 및 섬유재들에 대하여 분배부를 이동시켜 섬유재에 세탁 조성물을 작용시키는 단계를 포함하는 섬유재 세탁 방법이 제공된다.
섬유재는, 파일(임의의 종류의 러그들을 포함), 카페트, 실내장식물 및 직물들과 같은 물질들을 포함하고, 의류 직물들 및 재료들을 포함하는 것과 같은 재료들을 포함하여야 한다. 바람직하게는 섬유재는 의류 또는 카페트의 한 종목(item)이다.
세탁 조성물은 섬유재의 파일에 분배될 수 있다.
처리되는 영역으로 조성물을 밀착되고(intimate)/정확하게(accurate) 방출하기 위해, 장치가 세탁되는 대상에 맞대어 인접하도록 위치됨으로써 분배가 발생할 수 있다. 대안으로, 사용자에게 유연성을 주기 위해, 세탁되는 대상으로부터 떨어진 거리에 위치된 장치에 분배가 발생할 수 있다. 후자의 경우, 유지 거리(holding distance)는 5 내지 50 cm, 예를 들어 약 15 cm 일 수 있다.
전형적으로, 2 내지 20 ml, 예를 들어 2 내지 10 ml의 세탁 조성물이 세탁 작동에서 분배된다.
세탁 조성물은, 돌출부들, 바람직하게는 실질적으로 돌출부들의 단부들로부터(이상적으로, 세탁 조성물 용기와 유체 연결되는(fluid communication) 채널들에 의해) 분배될 수 있다. 바람직하게는, 노즐들의 출구들(exits)을 세탁 조성물 용기에 연결하는 채널들은 매니폴드(manifold)에서 함께 만난다. 따라서, 이상적으로는, 채널들 중 적은 수(바람직하게는, 한 개)는 세탁 조성물 용기로부터 매니폴드를 통해 노즐들에 연결된 채널들에 연결된다.
세탁 조성물은 분배부를 향해 세탁 조성물 용기를 누르거나, 또는 세탁 조성물 용기를 압착함(squeezing)으로써 분배될 수 있다. 그러나, 낮은 수준의 힘을 가하면 어떠한 분배도 일어남이 없이, 사용자가 용기를 파지할 수 있는 것으로 이해될 수 있을 것이다.
세탁 조성물 분배는 스위치의 작동을 포함할 수 있다.
돌출부들은 세탁 장치의 손잡이부에 대하여 분배부를 진동함으로써 이동될 수 있다.
방법은 별개의 분배 작동과 이동 작동을 용인한다. 즉, 세탁 조성물의 분배 및/또는 이동 작동은 독립적으로 일어날 수 있다. 이는 사용자가 대상을 처리할 때 물리적인 노력의 균형과 세탁 조성물의 정확한 양을 판단할 수 있게 한다.
분배 작동과 이동 작동은 시간적으로(chronologically) 분리될 수 있다. 즉, 세탁 제제의 분배와 세탁되는 표면으로의 세탁 제제의 작용 사이에 시간 지연(time delay)이 있을 수 있다. 이는, 얼룩상의 세탁 제제에서 하나 이상의 (화학적/용매화)작용을 허용하는 것을 포함하여 하나 이상의 다양한 이유 때문일 수 있다. 이러한 지연은 전형적으로, 상당히 짧고, 일반적으로 10초 내지 10분, 예를 들어 약 5분의 범위 내에 있다.
본 발명의 제4 양상에 따르면, 제4 양상의 방법을 위해 제2 양상에 기술된 바와 같은 세탁 조성물 용기 또는 제1 양상의 세탁 장치의 사용을 포함하는 세탁 방법이 제공되어 있다.
여기서 기술된 모든 특징들은 임의의 조합으로, 상기 양상들 중 임의의 것과 조합될 수 있다.
본 발명의 더 나은 이해와, 본 발명의 실시형태들이 어떠한 효과를 가지고 수행될 있는지를 보여주기 위해, 예를 들어 첨부된 개략적인 도면들을 참조할 수 있다:
도 1은 분해된 섬유물 세탁 장치의 투시도이다;
도 2는 도 1에 도시된 세탁 장치의 배치도이다;
도 3은 도 1에 도시된 세탁 장치의 횡단면 투시도이다;
도 4는 도 1에 도시된 부분적으로 분해된 섬유물 세탁장치의 투시도이다;
도 5는 도 1에 도시된 섬유물 세탁 장치의 대안의 분배부들의 투시도이다.
도면들은 세탁 조성물 용기(10) 및 분배 헤드(12)를 포함하는 세탁 장치를 도시한다. 분배 헤드(12)는 돔형 표면을 포함하며, 돔형 표면은 돔형 표면 상에 장착된 복수의 돌출부들(14)을 갖는다. 분배 헤드(12)는 분배 밸브(16)(슬릿 밸브의 형태)를 결합하고, 분배 밸브를 통해 세탁 조성물 용기(10)로부터 세탁 조성물이 분배된다. 분배 헤드(12)는 연합 보충 리드(18)를 갖는다.
사용 시, 사용자는 세탁 조성물 용기(10)를 움켜쥐고 세탁될 대상을 향해 용기를 누르는데(도시되지 않음), 세탁될 대상은 일반적으로 직물계 물품(fabric based article), 예를 들어 카페트/러그 또는 의류 또는 기타 가정용품, 예를 들어 시트/식탁보(tablecloth)/실내장식재(upholstery material)이다. 돌출부(14)는 직물계 물품의 파일안으로 조금 침투한다. 사용자가 충분한 압력을 가할 때, 세탁 조성물 용기(10)로부터의 어느 정도량의 세탁 조성물이 분배 밸브(16)로부터 직물계 물품의 파일안으로 배출된다.
예상된 조성물은 출원인의 배니쉬(vanish)(RTM) 제제이다.
이 세탁 장치는, 세탁 조성물이 직물계 물품의 파일의 표면안으로/표면아래로 전달된다는 점에서 상당한 장점들을 갖는다. 따라서, 세탁 제품의 뛰어난 침투가 달성된다. 또한, 얼룩 및 때는 직물계 물품의 아래쪽으로 내려가지 않는다. 대신에, 그것은 직물계 물품의 표면 바로 밑에서 적용되기 때문에, 이후의 제거를 위해, 이물질(waste material)이 위로 떠오르고 얼룩을 옮긴다. 또한, 동시에, 사용자에 의한 세탁 장치의 이동으로 인하여 노즐들은 헐겁게 되고 세탁되고 있는 얼룩을 잡거나 또는 용해하게 된다.
세탁될 섬유물 또는 직물 재료로 돌출부들(14)을 침투시키는 것의 추가적인 장점은 직물의 표면 상에 보다 직물의 내부를 세탁하는데 효과적이라는 것이다. 이 작용은 추가로, 소비자를 위해 더 나은 편의성과 사용의 유연성을 제공하는 분배 헤드(12)의 돔형 특성(nature)에 의해 촉진된다. 세탁 조성물의 제제는 얼룩, 예를 들어 레드 와인, 애완동물 얼룩, 커피 및 토마토소스의 세탁을 가능케 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 돌출부들(14)은 도 1에 도시된 돌출부들과는 다른 배치/크기/형상을 가질 수 있다. 추가적으로, 돌출부들(14)은 돌출부들에 배열된 이차 구조(20; 로드 형태)를 가질 수 있다. 이차 구조는, 사용시 돌출부에 의해 발생되는 마찰을 추가로 증가시키고, 장치가 이동방향과 세탁되는 표면에 대하여 갖는 각도에서 상당한 유연성을 갖고 마찰 문지름이 이루어지는 것을 추가로 보장하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 장치는 핸드헬드 세탁 장치로부터 섬유재 또는 직물안으로 물질을 배출하는 혜택을 갖는다. 세탁 조성물은 세탁되는 대상의 표면으로, 또는 파일들을 갖는 재료, 예를 들어 카페트 또는 니트류의 경우에 세탁되는 대상의 내부로 인접하게 배출된다. 사용자는, 세탁되는 대상의 표면으로 단순히 적용되는 세탁 조성물과 비교하여 세탁 조성물의 더 나은 침투를 위해 세탁 조성물을 세탁되는 대상안으로 작용시킬 수 있다.
사용되는 세탁 조성물은 카페트 또는 직물들 등에서 얼룩을 세탁하는데 적합한 것일 수 있다. 제품들은 겔, 액체, 파우더(압축될 수 있음), 또는 분배될 수 있는 임의의 적절한 타입일 수 있다.
초습윤제(superwetting agent)는 카페트의 높은 발수성(repellancy to water)과 관련된 문제를 극복하기 위해 추가될 수 있다. 이는 두 가지 기원들(sources)에 의해 주로 생기는데, 첫째는 카페트에 축적될 수 있는 오염물(soiling)의 양이고, 둘째는 제조시에 또는 소비자에 의해 카페트에 통상적으로 점점 더 많이 적용되고 있는 얼룩 방지 처리(stain repelling treatments)의 보급(prevalence)이다. 본 발명에 있어서, 초습윤제는 조성물의 10 %w/w 미만의 수준으로, 바람직하게는 조성물의 9, 8, 5, 6, 또는 5 %w/w 미만의 수준에서 추가된 특수 계면활성제(special surfactant)이고, 특수 계면활성제는 조성물에 존재하는 임의의 다른 계면활성제와 결합되어, 10 g이 4 리터의 물 중에 용해될 때, 최종 희석 액체 세탁 제제(final diluted liquid cleaning formulation)의 표면 장력(surface tension)을 28 mN/m 미만의 값으로 낮출 수 있다.
바람직하게는, 제품은 장치당 액체 카페트 세탁 조성물을 50 내지 500 ml, 이상적으로 100 내지 250 ml로 가지고 사용된다.
빌더( builder )
세탁 조성물은 적어도 하나의 빌더 활성(builder active) 또는 빌더들의 조합을 0.1 내지 90 %w/w, 바람직하게는 0.1 내지 50 %w/w으로 포함한다. 바람직하게는, 빌더는 세탁 조성물에 용해되거나(soluble) 또는 혼합될(miscible) 수 있다.
적절한 카복실레이트(carboxylate) 화합물들이 사용되고, 모노머 폴리카복실레이트(monomeric polycarboxylates), 또는 그들의 산 형태 및 폴리머 폴리카복실산 또는 그들의 염들을 포함한다. 폴리머 폴리카복실산은, 수용성 폴리머를 보호하는 관점에서, 상기와 같은 이유로 바람직하다.
카복실레이트 빌더는 유형면에서, 모노머 또는 폴리머일 수 있고, 모노머 폴리카복실레이트는 일반적으로, 비용과 성능면에서 바람직하다.
적절하고 바람직한 폴리머 폴리카복실산(polycarboxylic acids)은 이미노숙신산(iminosuccinic) 또는 폴리아스파틱산(polyaspartic acid), 이들의 혼합물 또는 이들의 금속/아미노 염이다. 이들 폴리머들의 예는 바이엘(Bayer)사에서 제공되는 Baypure CX 100/34 및 Baypure DS 100/40이다.
하나의 카복실기를 갖는 적절한 카복실레이트는 젖산(lactic acid), 글리콜산(glycolic acid) 및 이들의 에테르 유도체(ether derivatives)의 수용성 염을 포함한다. 두 개의 카복실기는 갖는 폴리카복실레이트는 숙신산(succin acid), 말론산(malonic acid), (에틸렌디옥시) 디아세트산(diacetic acid), 말레산(maleic acid), 디글리콜산(diglycolic acid), 타르타르산(tartaric acid), 타르트론산(tartronic acid) 및 퓨마르산(fumaric acid)의 수용성 염뿐만 아니라, 에테르 카복실레이트 및 설피닐 카복실레이트(sulfinyl carboxylates)를 포함한다. 세 개의 카복실기를 갖는 폴리카복실레이트는 특히, 수용성 시트레이트(citrates), 아코니트레이트(aconitates) 및 시트라코네이트(citraconates) 뿐만 아니라, 숙시네이트 유도체들 예를 들면GB-A-1,379,241에 기술된 카복시메틸옥시숙시네이트(carboxymethloxysuccinates), GB-A-1,389,732에 기술된 락토시숙시네이트(lactoxysuccinates), NL-A-7205873에 기술된 아미노숙시네이트(aminosuccinates), 및 옥시폴리카복실레이트(oxycarboxylate) 물질 예들 들면, GB-A-1,387,447에 기술된 2-옥사-1,1,3-프로판 트리카복실레이트를 포함한다.
네 개의 카복실기를 갖는 폴리카복실레이트는 GB-A-1,261,829에 기술된 옥시디숙시네이트(oxydisuccinates), 1,1,2,2-에탄 테트라카복실레이트, 1,1,3,3-프로판 테트라카복실레이트 및 1,1,2,3-프로판 테트라카복실레이트를 포함한다. 설포 치환기(sulfo suibstituents)를 갖는 폴리카복실레이트는 GB-A-1,398,421, GB-A-1,398,422 및 US-A-3,936448에 기술된 설포숙시네이트 유도체(sulfosuccinate derivatives) 및 GB-A-1,439,000에 기술된 설포네이트 피롤드 시트레이트(sulfonated pyrolsed citrates)를 포함한다.
지환식(alicylic) 및 복소환(heterocyclic) 폴리카복실레이트는 시클로-펜탄-시스,시스,시스-테트라카복실레이트, 시클로펜타디에나이드 펜타카복실레이트, 2,3,4,5,6-헥산-헥사카복실레이트 및 다가 알콜(polyhydric alcohol)의 카복시메틸 유도체들, 예를 들어 솔비톨(sorbitol), 마니톨(mannitol), 자일리톨(xylitol)을 포함한다. 방향족(aromatic) 폴리카복실레이트는 GB-A-1,425,343에 개시된 프탈산 유도체(phthalic acid derivatives), 멜리트산(mellitic acid) 및 피로멜리트산(pyromellitic acid)을 포함한다.
상기의 것들 중, 바람직한 폴리카복실레이트는 최대 분자당 세 개까지의 카복실기를 갖는 히드록시카복실레이트이고, 특히 시트레이트를 갖는 히드록시카복실레이트이다.
더 바람직하게는 폴리머 빌더, 즉 아크릴(arcylic), 플루오르화 아크릴(flourinated acrylic) 설포네이티드 스티렌(sulfonated styrene), 무수 말레산(maleic anhydride), 메타아크릴(metacrylic), 이소-부틸렌(iso-butylene), 스티렌 및 에스테르 모노머의 호모 폴리머, 코폴리머 및 다중 폴리머인 폴리머 폴리카복실산이다. 이들 폴리머의 예는 롬 & 하스(Rohm & Hass)에서 제공되는 아쿠졸(Acusol), 인터폴리머(Interpolymer)에서 제공되는 신트란(Syntran) 및 알코 케미칼(Alco Chemical), 네셔널 스타치 & 케미칼(National Strach & Chemical)사에서 제공되는 알코스퍼스(Alcosperse) 시리즈이다.
적합한 빌더는 바이카보네이트(bicarbonates), 세스퀴카보네이트(sesquicarbonates), 보레이트(borates), 포스페이트(phosphates), 포스포네이트(phosphonates), 및 이들 중 임의의 것들의 조합물이다.
수용성 포스포네이트 및 포스페이트 빌더는 본 발명에 유용하다. 포스페이트 빌더의 예는 알칼리 금속 트리폴리포스페이트(akali metal tripolyphosphates), 소듐 포타슘(sodium potassium) 및 암모늄 피로포스페이트(ammonium pyrophosphate), 소듐 및 포타슘 및 암모늄 피로포스페이트, 소듐 및 포타슘 오쏘포스페이트 소듐 폴리메타/포스페이트(potassium orthophosphate sodium polymeta/phosphate)(여기서 중합도(degree of polmerisation)는 6 내지 21 범위를 갖는다) 및 피트산의 염이다.
수용성 포스페이트 빌더의 특정 예들은 알칼리 금속 트리폴리포스페이트, 소듐 포타슘 및 암모늄 파이로포스페이트, 소듐 및 포타슘 및 암모늄 파이로포스페이트, 소듐 및 포타슘 오쏘포스페이트, 6 내지 21 범위의 중합도 소듐 폴리메타/포스페이트, 및 피트산의 염이다.
바이카보네이트 및 카보네이트 빌더의 예들은, 소듐 카보네이트 및 세스퀴 카보네이트 및 이들의 혼합물을 포함하는 알카라인 토금속(alkaline earth) 및 알칼리 금속 카보네이트이다. 카보네이트 타입 빌더의 다른 예들은 금속 카복시 글리신(metal carboxy glycine) 및 금속 글리신 카보네이트이다.
계면활성제( surfactants )
본 발명에서 고려된 계면활성제의 예들은 음이온(anionic), 비이온(non-ionic) 또는 양이온(cationic)이다. 계면활성제의 바람직한 총 수준은 0.1 내지 70 %w/w, 이상적으로는 1 내지 30 %wt 및 바람직하게는 5 내지 20 %w/w이다.
비이온 계면활성제의 예들은 화학식 RO(CH2CH2O)nH로 기술되며, 여기서 R은 C12H25 ~ C16H33의 범위를 갖는 선형인, 짝수 탄소수의 탄화수소 사슬의 혼합물이고, n은 반복 단위들의 수를 나타내며 약 1 ~ 12이다. 다른 비이온 계면활성제의 예들은 약 3 ~ 13 몰의 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide)와 축합된(condensed) 약 12 ~ 16개의 탄소 원자를 포함하는 고 지방족 1차 알코올(higher aliphatic primary alcohol)을 포함한다.
비이온 계면활성제의 다른 예들은 (Shell 사의 네오돌(Neodol)이라는 상표명으로 시판되는) 1차 알코올 에톡실레이트(ethoxylates), 예를 들면 9 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 C11 알칸올(네오돌 1-9), 6.5 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 C12 -13 알칸올(네오돌 23-6.5), 9 몰의 에틸렌 옥사이드를 갖는 C12 -13 알칸올(네오돌 23-9), 7 또는 3 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 C12 -15 알칸올(네오돌 25-7 또는 네오돌 25-3), 13 몰의 에틸렌 옥사이드로 축합된 C14 -15 알칸올(네오돌 45-13), 알코올 몰당 평균 2.5 몰의 에틸렌 옥사이드를 갖는 C9 -11 선형 에톡시화 알코올(ethoxylated alcohol)(네오돌 91-2.5) 등을 포함한다.
본 발명에 사용하기 적합한 비이온 계면활성제의 다른 예들은, 5 ~ 30 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 직선 사슬 또는 분지 사슬 구조의 11 ~ 18개의 탄소 원자를 포함하는 2차 지방족 알코올의 에틸렌 옥사이드 축합물을 포함한다. 앞서 언급한 유형의 상업적으로 이용 가능한 비이온 세제의 예들은, 다우 케미칼 사의 자회사인 유니온 카바이드 사에서 판매되는 9 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 C11 -15 2차 알칸올(터지톨(Tergitol) 15-S-9) 또는 12 몰의 에틸렌 옥사이드와 축합된 C11 -15 2차 알칸올(터지톨 15-S-12)이다.
옥틸페녹시 폴리에톡시에탄올(octylphenoxy polyethoxyethanol) 유형의 비이온 계면활성제, 예를 들면 트리톤 X-100 및 아민 옥사이드 또한 본 발명의 비이온 계면활성제로 이용될 수 있다.
선형 1차 알코올 에톡실레이트의 다른 예들은, 예를 들면 7 몰의 EO(에틸렌 옥사이드)를 갖는 C11 선형 1차 알코올 에톡실레이트인 토마돌(Tomadol) 1-7; 7 몰의 EO를 갖는 C12 -15 선형 1차 알코올 에톡실레이트인 토마돌 25-7; 7 몰의 EO를 갖는 C14 -15 선형 1차 알코올 에톡실레이트인 토마돌 45-7; 및 6 몰의 EO를 갖는 C9 -11 선형 알코올 에톡실레이트인 토마돌 91-6과 같은 토마돌 상품을 이용할 수 있다.
또한, 아민 옥사이드는 본 발명의 비이온 계면활성제로서 사용될 수 있다. 예시적으로, 유용한 아민 옥사이드 화합물은 다음 4가지 일반 분류들 중 하나 이상에 의해 규정될 수 있다:
(1) 알킬 디(저급 알킬) 아민 옥사이드은, 알킬기가 약 6 - 24개, 바람직하게는 8 - 18개의 탄소원자를 갖고, 직선 또는 분지 사슬, 포화 또는 불포화될 수 있다. 낮은 알킬기는 1 내지 7개의 탄소원자, 바람직하게는 1 - 3개의 탄소원자를 포함한다. 예들은 옥틸 디메틸 아민 옥사이드, 라우릴(lauryl) 디메틸 아민 옥사이드, 미리스틸(myristyl) 디메틸 아민 옥사이드, 및 알킬기가 상이한 아민 옥사이드들인 것을, 예를 들어 디메틸 산화 코코아민, 디메틸(수소화 탤로(hydrogenated tallow)) 아민 옥사이드 및 미리스틸/팔미틸 디메틸 아민 옥사이드를 포함한다;
(2) 알킬 디(하이드록시 저급 알킬) 아민 옥사이드은, 알킬기가 약 6 내지 22개, 바람직하게는 8 내지 18개의 탄소원자를 갖고, 직선 또는 분지 사슬, 포화 또는 불포화될 수 있다. 예들은 비스-(2-히드록시에틸) 코코아민 옥사이드, 비스(2-히드록시에틸) 탤로아민 옥사이드; 및 비스(2-히드록시에틸) 스테아릴아민 옥사이드를 포함한다;
(3) 알킬아미도프로필 디(저급 알킬) 아민 옥사이드는, 알킬기가 약 10 내지 20개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소원자를 갖고, 직선 또는 분지 사슬, 포화 또는 불포화될 수 있다. 예들은 코코아미도프로필 디메틸 아민 옥사이드 및 탤로아미도프로필 디메틸 아민 옥사이드를 포함한다; 및
(4) 알킬모르폴린 옥사이드(alkylmorphline oxides)는, 알킬기가 약 10 내지 20개, 바람직하게는 12 내지 16개의 탄소원자를 갖고, 직선 또는 분지 사슬, 포화 또는 불포화될 수 있다.
바람직한 음이온 계면활성제는 종종 금속형태, 예를 들어 알칼리 금속염(alkali metal salts), 암모늄염(ammonium salts), 아민염(amine salts), 아미노알코올염(aminoalcohol salts) 또는 마그네슘염(magnesium salts)으로 제공된다. 알킬 설페이트(alkyl sulfates), 알킬 에테르 설페이트(alkyl ether sulfates), 알킬아미도에테르 설페이트(alkylamidoether sulfates), 알킬 벤젠 설페이트(alkyl benzene sulfates), 알킬 벤젠 설포네이트(alkyl benzene sulfates), 알킬아릴 폴리에테르 설페이트(alkylaryl polyether sulfates), 모노글리세리드 설페이트(monoglyceride sulfates), 알킬설포네이트(alkylsulfonates), 알킬아미드 설포네이트(alkylamide sulfonates), 알킬아릴설포네이트(alkylarylsulfonates), 올레핀설포네이트(olefinsulfonates), 파라핀 설포네이트(paraffin sulfonates), 알킬 설포석시네이트(alkyl sulfosuccinates), 알킬 에테르 설포석시네이트(alkyl ether sulfosuccinates), 알킬아미드 설포석시네이트(alkylamide sulfosuccinates), 알킬 설포석시나메이트(alkyl sulfosuccinamates), 알킬 설포아세테이트(alkyl sulfoacetates), 알킬 포스페이트(alkyl phosphates), 알킬 에테르 포스페이트(alkyl ether phosphates), 아실 사르콘시네이트(acyl sarconsinates), 아실 이세티오네이트(acyl isethionates), 및 N-아실 타우레이트(N-acyl taurates)를 포함하는 하나 이상의 술페이트(sulfate) 또는 설포네이트(sulfonate) 화합물이 유용한 것으로 고려된다. 일반적으로, 이런 다양한 화합물 중 알킬 또는 아실 라디칼은 12 ~ 20개의 탄소 원자를 갖는 탄소 사슬을 포함한다.
또한, 음이온 계면활성제의 다른 예들은 다음 화학식의 알킬 나프탈렌 설포네이트 음이온 계면활성제이다:
Figure pct00001
여기서 R은 포화 또는 불포화된, 약 1 내지 25개의 탄소 원자를 갖는 직선 사슬 또는 분지 알킬 사슬이고, 알킬 사슬의 가장 긴 선형 부분은 평균적으로 15개 이하의 탄소원자이고, M은 화합물을 수용성으로 만드는 양이온, 특히 알칼리 금속, 예를 들어 소듐 또는 마그네슘, 암모늄 또는 치환된 암모늄 양이온이다.
다른 예들은 다음 화학식의 알킬 설페이트 음이온 계면활성제, 알킬 사르코시네이트 및 설포숙시네이트이다
Figure pct00002
여기서 R은 포화 또는 불포화된, 약 8 내지 18개의 탄소원자를 갖는 직선 사슬 또는 분지 알킬 사슬이고, 알킬 사슬의 가장 긴 선형 부분은 평균적으로 15개 이하의 탄소원자이고, M은 화합물을 수용성으로 만드는 양이온, 특히 알칼리 금속, 예를 들어 소듐 또는 마그네슘, 암모늄 또는 치환된 암모늄 양이온이고, x는 0 내지 약 4이다. 비-에톡시화된 C12 -15 1차 및 2차 알킬 설페이트, 특히 소듐 라우릴 설페이트가 가장 바람직하다.
가장 바람직하게는, 구성물질에 따른 음이온 계면활성제는 부서지기 쉬운 분말로 건조된 형태인 것이 선택된다. 이는 카페트 및 카페트 직물로부터, 예를 들어 브러쉬 또는 진공 청소기를 이용하여 그것들을 제거하는 것을 용이하게 한다.
본 발명의 양이온 계면활성제는 다음의 일반 구조식으로 특정될 수 있는 제4급 암모늄염(quaternary ammonium salts)이다:
Figure pct00003
여기서, R1, R2, R3 및 R4는 독립적으로 1 내지 26개의 탄소원자의 알킬, 아릴 또는 알킬아릴 치환기에서 독립적으로 선택되고, 분자의 전체 양이온 부분이 적어도 165의 분자량을 갖는다. 알킬 치환기는 긴 사슬 알킬, 긴-사슬 알콕시아릴, 긴-사슬 알킬아릴, 할로겐-치환된 긴 사슬 알킬아릴, 긴-사슬 알킬페녹시알킬 및 아릴아킬일 수 있다. 상기 언급된 알킬 치환기 이외에 질소 원자에 남아 있는 치환기는, 일반적으로 12개 이내의 탄소 원자를 포함하는 탄화 수소이다. 치환기 R1, R2, R3 및 R4는 직선 사슬 또는 분지될 수 있지만, 바람직하게는 직선 사슬이고, 하나 이상의 아마이드, 에테르, 에스테르 결합을 포함할 수 있다.
반대이온(counterion) X-는 할로겐 음이온, 사카리네이트(saccharinate), 알킬 및 알킬 벤젠 설페이트, 설포네이트 및 지방산으로부터 선택된다.
초습윤제
본 발명의 초습윤제는 0.1 내지 10 %w/w, 이상적으로 0.5 내지 5 %w/w로 존재하고, 실리콘 글리콜 코폴리머 및 플루오르화 계면활성제(flurosurfactants)로부터 선택된다.
실리콘 글리콜 코폴리머는 다음 화학식으로 기술된다:
Figure pct00004
여기에서, X, Y, m 및 n은 모두 0 내지 25의 범위의 수이다. X는 0 내지 10이 바람직하고, Y, m 및 n은 0 내지 5가 바람직하다. R 및 R`은 포화 또는 불포화된, 약 1 내지 약 25 개의 탄소 원자를 갖는 직선 사슬 또는 분지된 알킬 사슬이고, 알킬 사슬의 가장 긴 선형 부분은 평균적으로 15 개 이하의 탄소 원자이다.
플루오르화 계면활성제는 다음 구조식으로 기술된다:
Figure pct00005
여기서 n, m 및 x는 0 내지 15의 값; 바람직하게는 1 내지 12의 값을 갖는 정수들이다. M은 화합물을 수용성으로 만드는 양이온, 특히 알칼리 금속, 예를 들어 소듐 또는 마그네슘 또는 암모늄 또는 치환된 암모늄 양이온이다.
기술된 초습윤제는 물에서의 표면 장력을 0.1 %w/v보다 낮은 농도에서 25 mN/m 미만의 값으로 낮출 수 있다.
소포제(antifoaming agent)는 본 발명의 카페트 세탁 조성물에 중요한 첨가제이고, 0.01 내지 5 %w/w 수준에서 사용된다. 거품 수준이 너무 높은 경우에는 카페트 세탁 기계에 사용하기 적절하지 않다. 또한, 소포제는 본 발명의 중요한 성분으로 고려된다. 예들은 폴리디메틸실록산이고, 바람직하게는 소수성 실리키와 조합되는 폴리디메틸실록산이다.
용매( solvent ):
유기 용매는 수혼화성(water-miscible) 또는 수유화성(water emulsionable)이어야 한다. 유기 용매는 0.01 내지 60 %w/v의 수준, 더 바람직하게는 0.1 내지 30 %w/v의 수준에서 발견된다. 본 발명 조성물의 유기 용매 성분은 하나 이상의 알콜, 글리콜, 아세테이트, 에테르 아세테이트, 글리콜 에테르 및 탄화수소를 포함한다. 본 발명의 조성물에 유용한 예시 알콜은 직선 사슬 또는 분지형일 수 있는 C2 -8 1차 및 2차 알콜을 포함한다. 예시적인 알콜은 펜타놀 및 헥사놀을 포함한다. 예시적인 글리콜 에테르는 일반 구조 Ra-O-Rb-OH를 갖는 글리콜 에테르를 포함하고, 여기서 Ra는 1 내지 20 개의 탄소 원자의 알콕시 또는 적어도 6 개의 탄소 원자의 아릴록시이고, Rb는 1 내지 10 개의 글리콜 모노머 유닛을 갖는 프로필렌 글리콜 및/또는 에틸렌 글리콜의 에테르 축합물이다. 1 내지 5 개의 글리콜 모노머 유닛을 갖는 글리콜 에테르가 바람직하다.
추가의 비 제한적인 예시로, 특정 유기 성분은 프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 트리프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 프로필렌 글리콜 n-프로필 에테르, 에틸렌 글리콜 n-부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 n-부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 메틸 에테르, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 이소프로판올, 에탄올, 메탄올, 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르 아세테이트를 포함하고, 프로필렌 글리콜 페닐 에테르, 에틸렌 글리콜 헥실 에테르, 디에틸렌 글리콜 헥실 에테르가 특히 유용하다. 탄화수소 용매의 예들은 선형 및 분지형이고, C4 - C40의 탄소원자수, 바람직하게는 C6 - C22의 탄소원자수를 갖는 포화 및 불포화된 탄소사슬이다.
증점제(thickening agent) 또는 겔화제(gelling agent)가 사용될 수 있다. 적절한 증점제로 폴리아크릴레이트 폴리머, 예를 들어 롬 & 하스(Rohm and Hass)사의 카보폴(CARBOPOL) 상표명 또는 아쿠졸(ACUSOL) 상표명으로 시판되는 것이다. 다른 적절한 증점제는 잔탄검(xanthan gum)이다.
증점제가 사용되면, 일반적으로 0.2 내지 4 wt%, 특히 0.2 내지 2 wt%로 사용된다.
세탁 제제의 바람직한 예는 아래와 같다:
Figure pct00006

Claims (22)

  1. 세탁 조성물 용기 및 분배부를 포함하는 세탁 장치로서, 상기 분배부는 상기 세탁 조성물 용기로부터 어느 정도량의 세탁 조성물을 방출하도록 조작가능하고, 상기 분배부는 세탁 조성물을 세탁될 대상에 작용시키도록 형성된 복수의 돌출부들을 포함하는 돔형 표면을 포함하는, 세탁 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세탁 장치는 섬유물 세탁 장치인, 세탁 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 돔은 구체의 일부를 포함하는, 세탁 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 돔은 예를 들어 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형의 다각형 돔(즉, 그들의 수평 단면부에서 다각형의 형상을 유지하는 돔)인, 세탁 장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돔은 접시형 돔(saucer dome)을 포함하는, 세탁 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돔은 분배구를 포함하는, 세탁 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 돌출부들은 상기 분배구로부터 방사상으로 연장되는, 세탁 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부들이 상기 분배구와 상기 돔의 가장자리(rim) 사이에 돔의 일부분을 차지하는, 세탁 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돔의 적어도 일부분이 유연성 재료를 포함하는, 세탁 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세탁 장치는 핸드헬드 세탁 장치인, 세탁 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세탁 장치는 손잡이부를 포함하는, 세탁 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 손잡이부는 상기 세탁 조성물 용기를 수용하는, 세탁 장치.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분배부는 진동운동에 적합하게 형성된, 세탁 장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분배부로의 상기 세탁 조성물의 공급을 선택적으로 활성화 또는 비활성화하도록 작동가능한 스위치를 포함하는, 세탁 장치.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세탁 조성물 용기는 에어로졸 용기인, 세탁 장치.
  16. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세탁 조성물 용기는 파우치인, 세탁 장치.
  17. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 세탁 장치의 분배부를 가지고 사용하기에 적합하게 형성된 세탁 조성물 용기.
  18. 섬유재를 세탁하는 방법으로서, 세탁될 섬유재 상에(onto) 또는 섬유재 안에(into) 세탁 장치의 분배부(돔형 표면을 포함)를 위치시키는 단계, 세탁될 섬유재 상에 또는 섬유재 안에 어느 정도량의 세탁 조성물을 분배하는 단계, 및 상기 섬유재에 대하여 상기 분배부를 이동시켜, 상기 섬유재 안에 상기 세탁 조성물을 작용시키는 단계를 포함하는, 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 세탁 조성물은 상기 섬유재의 파일에 분배되는 것인, 방법.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    상기 세탁 조성물은 분배구로부터 또는 돌출부들로부터 분배되는 것인, 방법.
  21. 제18항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세탁 조성물은 상기 세탁 조성물 용기를 상기 분배부 쪽으로 누르거나 또는 상기 세탁 조성물 용기를 쥐어짬으로써 분배되는 것인, 세탁 장치.
  22. 제 17항의 세탁 조성물 용기 또는 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항의 방법을 위한 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 세탁 장치의 사용을 포함하는 세탁 방법.
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