KR20140065038A - Wrap for using cart handle and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a wrap for a cart handle and a manufacturing method thereof. The present invention provides the wrap for a cart handle comprising: an outer layer (100) formed by performing a corona treatment on one side of a thin film extruded after a resin in which 20-45 wt% of linear low density polyethylene (LLDPE), 4-15 parts by weight of bactecide and a remainder of high density polyethylene (HDPE) are mixed is extruded in the thin film with a thickness of 20-50 μm; a printing layer (200) including a caption printing layer (210) for an advertisement printed from copperplates on the corona treated side of the outer layer (100), and a basis printing layer (220) clearly expressing the caption printing layer (210) by being printed from copperplates on the upper side of the caption printing layer (210); and an adhesive layer (300) sprayed on the upper side of the basis printing layer (220) and forming an inner side attached to a cart handle by being aged for 48 hours or more after being dried with heated air. The wrap for a cart handle according to the present invention provides a grip feeling which is as thin as a skin, is easily detached in a roll condition, primarily prevents pollutants since the wrap is used by being attached to a contaminated cart handle and is able to have an effect of absorbing and removing various microorganisms.

Description

카트 손잡이용 랩 및 그 제조방법{WRAP FOR USING CART HANDLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cart wrapping wraps,

본 발명은 카트 손잡이용 랩 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카트 손잡이의 위생성을 향상시키도록 손잡이를 감싸 세균의 전염, 감염 등을 미연에 방지할 수 있도록 하되, 스킨처럼 얇은 그립감을 제공하며, 인쇄 후에도 롤 상태에서의 탈착이 용이하고, 저렴한 비용으로 제조할 수 있으면서도 자연상태에서 분해가 가능한 카트 손잡이용 랩 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a wrap for a cart grip and a method for manufacturing the same, which can prevent infection or infection of bacteria by wrapping the handle so as to improve the sanitary property of the cart handle, The present invention also relates to a cart wand lap which can be easily and reliably removed in a roll state even after printing, can be manufactured at a low cost and can be decomposed in a natural state, and a method for producing the same.

일반적으로, 카트는 물건을 실어 나르기 위한 운반도구로서, 바구니형태의 본체 저부에 캐스터가 구비되며, 일측 상부에는 손잡이를 두어 손잡이를 쥐고 카트로서 물건을 운반할 수 있도록 한 도구이다.2. Description of the Related Art Generally, a cart is a conveying tool for carrying objects, a caster is provided at the bottom of the main body in the form of a basket, and a handle is placed at one side of the main body to carry the object as a cart.

이러한 카트는 백화점, 할인점, 슈퍼 등에서 구매할 상품을 운반하거나 수화물을 운반하는 도구로 애용된다.These carts are used as a tool to carry items to be purchased at department stores, discount stores, supermarkets, or to carry luggage.

따라서, 카트는 불특정한 다수의 공중에 의해 사용하는 만큼 특히 그 손잡이가 세균(박테리아)이나 바이러스와 같은 각종 병원균에 의해 오염되기 쉬우며, 오염된 카트 손잡이를 통한 교차감염으로 사스, 조류독감, A형간염, 신종플루 등이 급속히 전파될 수 있다.Therefore, the cart is used by a large number of unspecified public, and in particular, the handle is easily contaminated by various pathogens such as bacteria (bacteria) and viruses, and the cross infection through the contaminated cart handle causes SARS, avian flu, A Hepatitis, and swine flu can spread quickly.

이를 해결하기 위한 일환으로, 국내 등록특허 제10-991837호가 개시된 바 있다.To solve this problem, Korean Patent No. 10-991837 has been disclosed.

상기 등록특허에는, 항균제 및/또는 광분해제가 첨가될 수 있는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지층, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 수지층 및 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 수지층이 합포된 형태로 고온 압출 성형되어 제조되는 카트 손잡이용 필름지가 개시되어 있으며, 에틸렌비닐아세테이트 수지층의 외면 중앙에 점착제가 도포 처리되고 고밀도 폴리에틸렌 수지층의 외면 중앙에 점착제와 달라붙지 않는 실리콘층이 도포 처리될 수 있는 것으로 개시되어 있다.The above-mentioned patent discloses a method of producing a high-density polyethylene (HDPE) resin layer, a low-density polyethylene (LDPE) resin layer and an ethylene vinyl acetate (EVA) resin layer which are prepared by hot extrusion molding in which an antimicrobial agent and / Discloses that a film for a cart handle is disclosed in which a pressure sensitive adhesive is applied to the center of the outer surface of the ethylene vinyl acetate resin layer and a silicone layer not sticking to the pressure sensitive adhesive is coated on the center of the outer surface of the high density polyethylene resin layer.

그러나, 상기 등록특허에 개시된 필름지는 실리콘층과 HDPE/LDPE/EVA 수지층과 점착제층의 다층 구조로 제조되므로 두꺼운 그립감을 주고 1회용품으로서는 제조 비용이 과도한 문제점이 있다. However, since the film disclosed in the patent is manufactured by a multilayer structure of a silicone layer, an HDPE / LDPE / EVA resin layer and a pressure-sensitive adhesive layer, there is a problem that a thick grip is felt and manufacturing cost is excessively high.

또한, 종래에는 수지층의 양면을 코로나 처리하여 일면에는 점착층을 형성하고 타면에는 광고문구가 인쇄된 인쇄층을 형성하였는데, 이 경우 롤 상태에서 점착층의 점착제가 코로나처리된 인쇄층의 표면에 침투하여 들러붙게 되므로 필름지의 탈착 및 절취가 불편한 문제점도 있고, 이를 방지하기 위해서는 별도로 인쇄층의 외부에 이형층을 코팅해야 하는 불편이 있었다.Conventionally, both sides of the resin layer have been subjected to corona treatment to form an adhesive layer on one side and a printing layer on which the advertisement text has been printed. In this case, in the roll state, the adhesive of the adhesive layer is adhered to the surface of the corona- There is a problem in that it is inconvenient for the removal and cutting of the film. In order to prevent this, there is an inconvenience that the release layer must be coated on the outside of the print layer separately.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 스킨처럼 얇은 그립감을 제공하며, 인쇄 후에도 롤 상태에서의 탈착이 용이하고, 저렴한 비용으로 제조할 수 있으면서도 자연상태에서 분해가 가능한 카트 손잡이용 랩 및 그 제조방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a grip which is thin as a skin, easy to be detached in a roll state after printing, And a method of manufacturing the same.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 일측면이 코로나처리된 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과, 잔부의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 박형 필름 형태의 표피층(100); 상기 표피층(100)의 코로나처리면 상에 형성된 자막인쇄층(210)을 포함하는 인쇄층(200); 상기 인쇄층(200)의 상면에 도포되는 점착층(300);을 포함하여 구성되는 것에 특징이 있다.The present invention provides, as means for achieving the above object, a skin layer 100 (in the form of a thin film) in which 20-45 weight% linear low density polyethylene (LLDPE) corona treated on one side and high density polyethylene (HDPE) ); A printed layer 200 including a captioned print layer 210 formed on the corona treated surface of the skin layer 100; And an adhesive layer (300) applied on the upper surface of the print layer (200).

또한, 상기 표피층에는 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 항균제가 4-15 중량부가 추가로 배합되는 것에 특징이 있다.In addition, the skin layer is characterized by additionally containing 4 to 15 parts by weight of an antimicrobial agent per 100 parts by weight of the entirety of linear low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE).

또한, 상기 자막인쇄층(210)의 상면에 상기 자막인쇄층(210)이 선명하게 표출되도록 하는 바탕인쇄층(220)이 추가로 형성되는 것에 특징이 있다. The base print layer 220 is further formed on the top surface of the captioned print layer 210 so that the captioned print layer 210 can be clearly displayed.

한편, 표피층은 20-50㎛ 두께를 형성되는 것에 특징이 있다.On the other hand, the skin layer is characterized by being formed in a thickness of 20-50 mu m.

또한, 표피층에는 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 옥수수, 사탕수수, 왕겨, 쌀겨를 포함하는 바이오메스 가루 또는 탄산칼슘 가루 중의 어느 하나 이상이 40-80 중량부의 비율로 추가로 배합되는 것에 특징이 있다.At least one of biomass powder or calcium carbonate powder containing corn, sugarcane, rice husks, rice bran or the like is mixed with 100 parts by weight of the entirety of linear low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE) By weight.

또한, 본 발명은 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 나머지 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 레진(Resin)을 필름 상으로 압출 성형하여 20-50㎛ 두께의 박형 필름으로 만드는 필름제조단계(S100); 상기 필름제조단계(S100)를 통해 성형된 박형 필름의 일측면을 대기압하 코로나방전에 의해 발생되는 플라즈마를 이용하여 표면 처리하는 코로나처리단계(S110); 상기 코로나처리단계(S110)를 통해 코로나 처리된 상기 박형 필름의 일측면에 동판을 이용하여 광고와 관련된 자막을 인쇄하는 자막인쇄단계(S120); 상기 자막인쇄단계(S120)를 통해 인쇄된 자막인쇄층(210) 위에 또다른 동판을 이용하여 바탕인쇄층(220)을 형성하는 바탕인쇄단계(S130); 상기 바탕인쇄층(220) 상부에 점착제를 도포하여 점착층(300)을 형성하고, 형성된 점착층(300)을 열풍 건조한 후 최소 48시간 이상 숙성시켜 점착된 점착층(300)이 이형되지 않도록 굳히는 점착층형성단계(S140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩 제조방법도 제공한다.In addition, the present invention relates to a method for producing a thin film having a thickness of 20-50 mu m by extrusion molding a Resin having 20-45 wt% of a linear low density polyethylene (LLDPE) and a high density polyethylene (HDPE) Step SlOO; A corona treatment step (S110) of subjecting one side of the thin film formed through the film production step (S100) to surface treatment using a plasma generated by a corona discharge under atmospheric pressure; A subtitle printing step (S120) of printing a subtitle related to an advertisement using a copper plate on one side of the thin film corona treated through the corona treatment step (S110); A base printing step (S130) of forming a base print layer (220) using another copper plate on the printed captioned layer (210) through the caption printing step (S120); The adhesive layer 300 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the base print layer 220. The pressure-sensitive adhesive layer 300 is hot-air dried and aged for at least 48 hours to harden the pressure-sensitive adhesive layer 300 so that the pressure- And an adhesive layer forming step (S140). ≪ IMAGE >

본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩은, 스킨처럼 얇은 그립감을 제공하며, 인쇄 후에도 롤 상태에서의 탈착이 용이하고, 오염된 카트 손잡이에 부착되어 사용됨으로써 오염물질을 1차 차단함은 물론 각종 병원균을 흡착 제거하는 등의 효과를 얻을 수 있다.The cart wrist rape according to the present invention provides a thin grip feeling like a skin and is easily attached and detached in a roll state even after printing and is used by being attached to a contaminated cart handle so as to firstly block pollutants, It is possible to obtain effects such as adsorption and removal.

또한 분해성 성분을 포함해서 자연상태에서 분해가 되어 환경오염문제를 발생시키지 않는다.It also decomposes in its natural state, including decomposable components, and does not cause environmental pollution problems.

도 1은 본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩이 감겨진 롤의 사시도 및 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩 제조방법을 보인 플로우챠트이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view of a cart grip wraps according to the present invention; Fig.
2 is a perspective view and a partial enlarged view of a roll wound around a cart handle according to the present invention.
3 is a flow chart showing a method of manufacturing a lap for a cart handle according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩은 표피층(100), 인쇄층(200) 및 점착층(300)으로 구성된다.1, the cart wraps according to the present invention include a skin layer 100, a print layer 200, and an adhesive layer 300.

이때, 상기 표피층(100)은 외부로 노출되는 층으로, 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 나머지 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 레진(Resin)을 필름 상으로 압출 성형하고, 압출된 필름의 일측면을 코로나 처리하는 형태로 이루어진다. 또한 표피층(100)은 투명 내지 반투명 상태를 유지하는 것이 바람직하다. 이는 인쇄층(200)에 인쇄된 광고 문구를 외부에서 볼 수 있게 하기 위함이다.At this time, the skin layer 100 is a layer exposed to the outside, and a resin in which 20-45 wt% of a linear low density polyethylene (LLDPE) and other high density polyethylene (HDPE) are blended is extruded into a film, And corona-treating one side of the film. Further, it is preferable that the skin layer 100 maintains a transparent or semitransparent state. This is to allow the advertisement text printed on the print layer 200 to be viewed from the outside.

여기에서, 롤 형태로 제공되는 카트 랩을 소비자들이 쉽게 절단하여 사용할 수 있도록 절단성이 양호한 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 사용하였고, 제조과정에서 가공성을 향상시키기 위하여 연신성이 양호한 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 적정비율로 혼합함으로써 제조과정에서의 편리성 및 소비자 사용편의성을 높이도록 하였다. 특히, 고밀도 폴리에틸렌과 선형저밀도 폴리에틸렌은 상대적으로 LDPE에 비해 재료비가 싸므로 이를 많이 사용함으로서 소비자 사용편의성과 경제성을 고려하였다.Here, high-density polyethylene (HDPE) having good cutting ability is used so that the cart wraps can be easily cut and used by customers, and linear low density polyethylene (LLDPE), which is excellent in stretchability, So that the convenience of the manufacturing process and convenience for consumers are enhanced. In particular, high density polyethylene and linear low density polyethylene are relatively low in material cost compared to LDPE, so they are widely used so that consumer convenience and economy are considered.

선형저밀도 폴리에틸렌의 함량이 20 중량% 미만이면 가공과정에서 연신에 문제가 있어서 카트랩 제작이 어렵게 되고, 선형저밀도 폴리에틸렌의 함량이 45 중량% 초과하면 고밀도 폴리에틸렌의 함량이 낮아져서 카트 랩이 잘 절단되지 않는 문제가 있다.If the content of the linear low density polyethylene is less than 20% by weight, there is a problem in stretching during processing, which makes it difficult to manufacture cart wraps. When the content of linear low density polyethylene is more than 45% by weight, the content of high density polyethylene is lowered, there is a problem.

이와 같이, 본 발명은 종래와 달리, 다층의 수지층을 합포하지 아니하고, 수지를 배합 후 레진을 압출하므로 상기 필름을 얇게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 제조 공정 또한 단순화시킬 수 있다.As described above, unlike the prior art, the present invention does not form a multilayered resin layer and extrudes the resin after mixing the resin, so that the film can be made thin and the manufacturing process can be simplified.

또한 표피층(100)은 20 내지 50㎛의 두께로 형성시키는 것이 바람직하다. 표피층의 두께가 20㎛보다 얇으면 제조과정에서 열에 의해 수축되어 변형이 되고 절단이 잘 되는 문제가 있고, 50㎛보다 두꺼우면 소비자들이 사용시 절단이 용이하지 않고 가격이 상승하는 문제가 있다.The skin layer 100 is preferably formed to a thickness of 20 to 50 mu m. If the thickness of the skin layer is thinner than 20 탆, it is shrunk due to heat during the manufacturing process and deformed and is easily cut. If it is thicker than 50 탆, consumers are not able to cut easily during use.

즉, 성형된 필름의 두께가 20 내지 50㎛ 이므로 스킨처럼 얇고 편안한 촉감 및 그립감을 제공하며, 기존처럼 여러 공정을 거치지 않고 다수의 공정들이 통합되어 한 번에 가공처리되기 때문에 공정 단순화에 따른 생산효율 증대, 비용 절감에도 기여하게 된다.In other words, since the thickness of the formed film is 20 to 50 μm, it provides thin and comfortable touch and grip feeling as a skin, and since many processes are integrated and processed at once without going through various processes as before, And contributes to cost reduction.

한편, 표피층에는 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 4-15 중량부의 항균제가 추가로 혼합될 수 있다. 여기서 항균제가 4 중량부 미만이면 항균효과가 지속되지 못하는 문제가 있고, 항균제가 15 중량% 초과하면 가격이 상승하고 향균제로 인하여 카트랩의 투명도가 저하되는 문제가 있다.On the other hand, 4-15 parts by weight of the antimicrobial agent may be further mixed with 100 parts by weight of the entirety of the linear low density polyethylene (LLDPE) and the high density polyethylene (HDPE). If the amount of the antimicrobial agent is less than 4 parts by weight, the antimicrobial effect may not be maintained. If the amount of the antimicrobial agent exceeds 15% by weight, the price of the antimicrobial agent increases.

덧붙여, 상기 항균제는 공지된 것을 사용할 수 있으며, 예컨대 박테사이드(Bactecide)와 같은 항균제를 포함하는 것으로, 상술한 등록특허 제10-991837호에 개시된 바와 같이, 박테사이드 항균제는 항균은 물론, 방취기능이 있는 것으로, 영국 HUNTINGDON LIFE SCIENCES, 시험번호 SWO 001/974105 보고서에 따르면, 광범위한 세균, 곰팡이 및 바이러스에 항균 효과를 발휘하는 것으로, 박테사이드는 함유하고 있는 음이온 및 아연 이온의 효과에 따라 대장균, 녹능균, 살모넬라균 등 그램 음성세균류와 황색포도구균, MRSA 등 그램 양성세균류, 누룩곰팡이, 푸른곰팡이 등, 곰팡이류와 O-157바이러스 등 광범위한 미생물에 대한 항균작용에 뛰어나며, 항균의 지속성, 탈취작용이 우수함이 밝혀진 바 있다.The antibacterial agent may be any known antibacterial agent, for example, an antibacterial agent such as Bactecide. As disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 10-991837, the antibacterial agent of the bacterium is not only antibacterial, According to the report of HUNTINGDON LIFE SCIENCES in England, the test number SWO 001/974105, the antimicrobial effect against a wide range of bacteria, fungi and viruses is shown. The bacteriocides are effective against the effects of anion and zinc ion, Excellent antimicrobial activity against germ-negative bacteria such as Gram-negative bacteria, salmonella, and Staphylococcus aureus, MRSA, Gram-positive bacteria such as yeast fungus and blue fungi, fungi and O-157 viruses. Has been revealed.

또한, 본 발명에서 사용되는 HDPE(고밀도 폴리에틸렌), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 등의 석유화학 제품은 자연 상태에서 분해되는 기간이 무려 200년 이상 걸리므로 환경문제를 야기시킬 수 있다. 이를 위해, 본 발명에서는 카트랩이 분해성을 갖도록 하여 쉽고 빠르게 분해될 수 있도록 함으로써 환경오염을 예방하도록 구성할 수 있다.In addition, petrochemical products such as HDPE (high density polyethylene) and linear low density polyethylene (LLDPE) used in the present invention may cause environmental problems because it takes about 200 years or more to decompose in a natural state. To this end, in the present invention, the cartwash can be easily and quickly decomposed by making it degradable, thereby preventing environmental pollution.

이를 위해, 본 발명에서는 상기 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 구성할 때, 옥수수, 사탕수수, 왕겨, 쌀겨와 같은 미분상의 바이오메스 가루 또는 탄산칼슘 가루 중의 어느 하나 이상을 상기 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 40-80 중량부로 혼합함으로써 생분해성 혹은 생붕괴성을 높이도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 바이오메스가루는 40-60중량부의 비율로 혼합하고, 탄산칼슐가루는 60-80중량부의 비율로 혼합한다. 여기서 바이오메스 가루 또는 탄산칼슘 가루가 40중량부 미만이면 실질적으로 자연상태에서 생분해 또는 생붕괴되기 어렵고, 80중량부를 초과하면 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 함량이 적어져서 본 발명이 이루고자 하는 소정의 목적을 달성할 수 없다. 바이오메스 또는 탄산칼슘 가루를 이용하여 생분해성 또는 생붕괴성을 부여하는 기술은 공지기술에 해당하므로 여기서는 자세한 설명은 생략한다.For this purpose, in the present invention, when constituted of the linear low density polyethylene (LLDPE) and the high density polyethylene (HDPE), any one or more of powdery biomass powder or calcium carbonate powder such as corn, sugarcane, rice husks, rice bran, May be constituted so as to enhance the biodegradability or bio-degradability by mixing 40 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the whole of low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE). Preferably, the biomass powder is 40-60 weight By weight, and the carbonate powder is mixed at a ratio of 60 to 80 parts by weight. If the biomass powder or calcium carbonate powder is less than 40 parts by weight, it is difficult to biodegrade or decay in a substantially natural state. If it exceeds 80 parts by weight, the content of linear low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE) It is impossible to achieve the predetermined goal. Techniques for imparting biodegradability or bio-degradability by using biomass or calcium carbonate powder are well known in the art, so that detailed description is omitted here.

그리고, 본 발명에 따른 표피층(100)의 일측면, 특히 인쇄층(200)이 형성될 면은 코로나 방전에 의한 플라즈마 처리를 통해 표면개질과 함께 이온화된 공기에 의해 필름 표면이 산화되어 미세한 기공을 형성하여 광고문구 등이 용이하게 인쇄되도록 하여 준다.The surface of the skin layer 100 according to the present invention, in particular, the surface on which the printing layer 200 is to be formed, is subjected to plasma treatment by corona discharge, and the surface of the film is oxidized by the ionized air, So that advertisement texts and the like can be easily printed.

한편, 상기 인쇄층(200)은 자막인쇄층(210)만으로 구성되거나 또는 자막인쇄층(210)과 바탕인쇄층(220)으로 구성될 수 있는데, 자막인쇄층(210)은 무늬, 문양, 글씨, 그림 등이 광고와 관련된 문구나 디자인이 인쇄되는 층이고, 바탕인쇄층(220)은 광고 문구나 디자인이 잘 나타나도록 배경을 이루는 층으로서 통상 자막인쇄층을 잘 보일 수 있는 색으로 인쇄 형성된다.The print layer 200 may include only the captioned print layer 210 or may include the captioned print layer 210 and the background print layer 220. The print layer 210 may be formed of a pattern, , And the like are printed on a phrase or design related to the advertisement, and the background printing layer 220 is formed as a background layer so that the advertisement text or design can be well displayed, .

이때, 인쇄방법은 특별한 제한은 없으나, 동판을 이용한 인쇄방식이 아직 대량생산에는 바람직하다.At this time, the printing method is not particularly limited, but a printing method using a copper plate is still preferable for mass production.

따라서, 상기 인쇄층(200)의 층상 구조를 개념적으로 정리한다면, 자막인쇄층(210) 아래에 바탕인쇄층(220)이 형성된 것으로 도 1의 도시상 이해하면 된다.Therefore, if the layered structure of the print layer 200 is conceptually summarized, the base print layer 220 is formed below the captioned print layer 210, as shown in FIG.

아울러, 상기 점착층(300)은 카트 손잡이에 부착되는 층으로서, 상기 인쇄층(200) 중, 바탕인쇄층(220)의 외면에 도포되며 다양한 방법으로 부착될 수 있는데, 통상적으로 열풍을 포함한 다양한 건조방법으로 건조된 후 일정시간동안 숙성되어 형성된다.The adhesive layer 300 is applied to the outer surface of the base print layer 220 of the print layer 200 and may be adhered thereto by various methods. Dried by a drying method, and aged for a certain period of time.

이때, 상기 점착층(300)을 구성하는 성분은 공지의 점착제가 사용되며, 예시로서 아크릴계, 수용성계, 실리콘계등을 들 수 있는데, 이는 상황에 따라 유동적으로 사용하는 것이 바람직하다. 열풍 건조방식은 고온으로 유지되는 일종의 드라이기인 고온 챔버를 본 발명 카트 손잡이용 랩이 통과되게 함으로써 이루어지며, 건조 완료 후에는 일정시간동안, 예를들어 48시간 이상 충분히 숙성시킴으로써 부착 안정성을 구비하게 된다.At this time, a known adhesive is used as a constituent of the adhesive layer 300, and examples thereof include acrylic, water-soluble, silicone and the like. In the hot air drying method, the cartridge for a cart according to the present invention is passed through a high-temperature chamber, which is a kind of dryer maintained at a high temperature. After the completion of drying, it is aged for a predetermined time, for example 48 hours or more, .

여기에서, 고온이란 고밀도 폴리에틸렌과 선형저밀도 폴리에틸렌의 성형성을 고려하여 200℃ 이상을 의미함이 바람직하다.Here, the high temperature is preferably 200 DEG C or higher in consideration of the moldability of the high-density polyethylene and the linear low-density polyethylene.

이러한 카트 손잡이용 랩은 롤에 말린 상태로 출시되는데, 종래 카트 손잡이용 랩의 경우 롤로 말린 상태로 유지될 때 코로나처리된 필름층과 점착층이 밀착되는 형태로 배치되기 때문에 점착제가 필름층으로 흡수 침투되어 점착층과 필름층이 들러붙게 되므로 랩의 탈착 및 절취가 용이하지 않은 문제가 있으나, 본 발명에 따른 카트 손잡이용 랩의 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이, 롤로 권취될 때 코로나처리되지 않은 표피층(100)의 외면과 점착층(300)이 밀착되므로 표피층(100)으로 점착제가 침투되지 않으므로, 표피층(100)과 점착층(300)이 들러붙지 않게 되어, 상기된 문제가 발생되지 않게 된다.Such a cart grip wrap is released in a rolled state in a roll. In the case of a cart wrist wrap in the past, the corona-treated film layer and the pressure-sensitive adhesive layer are disposed in close contact with each other when the roll is kept in a roll- There is a problem that the adhesive layer and the film layer are adhered to each other so that the detachment and cutting of the lap is not easy. However, in the case of the cart handle lap according to the present invention, as shown in Fig. 2, Since the outer surface of the skin layer 100 and the adhesive layer 300 are closely contacted with each other, the skin layer 100 and the adhesive layer 300 do not adhere to each other because the adhesive does not penetrate into the skin layer 100, do.

이러한 층상 구조를 갖는 본 발명 카트 손잡이용 랩을 제조하는 방법은 도 3과 같다. A method of manufacturing a cart wraps according to the present invention having such a layered structure is shown in Fig.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 먼저 표피층(100)을 형성하는 필름을 제조하는 필름제조단계(S100)가 수행된다.That is, as shown in FIG. 3, first, a film production step (S100) for producing a film forming the skin layer 100 is performed.

상기 필름제조단계(S100)는 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 및 나머지 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 레진(Resin)을 필름 상으로 압출 성형하여 20-50㎛ 두께의 박형 필름으로 만드는 단계이다. 다만, 이 단계에서는 항균제 또는 분해를 위한 성분 등이 추가로 첨가될 수도 있다.The film making step S100 is a step of extruding a resin containing 20-45 wt% of linear low density polyethylene (LLDPE) and other high density polyethylene (HDPE) into a film to form a thin film of 20-50 mu m in thickness It is a step to make. However, in this step, an antimicrobial agent or a component for decomposition may be further added.

이어, 상기 필름제조단계(S100)를 통해 성형된 박형 필름의 일측면을 대기압하 코로나방전에 의해 발생되는 플라즈마를 이용하여 표면 처리하는 코로나처리단계(S110)가 수행된다.Next, a corona treatment step (S110) is performed in which one side of the thin film formed through the film production step (S100) is subjected to a surface treatment using a plasma generated by a corona discharge under atmospheric pressure.

상기 코로나처리단계(S110)는 앞서 설명하였듯이, 박형 필름의 일측면을 표면 개질함과 동시에 다수의 이온화된 공기를 이용하여 표면을 산화시킴으로써 다수의 미세 기공을 형성하기 위한 것인데, 이는 후속 단계에서 이루어지는 인쇄효율을 높이기 위함이다. As described above, the corona treatment step (S110) is for forming a plurality of micropores by surface-modifying one side of the thin film and simultaneously oxidizing the surface using a plurality of ionized air, This is to increase printing efficiency.

이후, 코로나 처리된 상기 박형 필름의 일측면에 광고와 관련된 자막을 인쇄하는 자막인쇄단계(S120)가 수행된다.Subsequently, a subtitle printing step (S120) for printing the subtitles related to the advertisement on one side of the thin film corona-treated is performed.

이렇게 하여, 자막인쇄가 완료되면 이어, 상기 자막인쇄단계(S120)를 통해 인쇄된 자막인쇄층(210) 위에 바탕인쇄층(220)을 형성하는 바탕인쇄단계(S130)가 수행된다. 자막인쇄단계(S120)와 바탕인쇄단계(S130)에서의 인쇄방법은 공지된 방법을 사용하면 되므로 여기서는 자세한 설명은 생략한다.After the subtitle printing is completed, a background printing step (S130) for forming the base printing layer 220 on the subtitle printing layer 210 printed through the subtitle printing step (S120) is performed. The printing method in the subtitle printing step (S120) and the base printing step (S130) can be performed by a known method, and a detailed description will be omitted here.

이러한 단계를 거치게 되면, 박형 필름의 일측면, 즉 내면측에는 인쇄층(200)이 형성되게 된다.When this step is performed, the printed layer 200 is formed on one side, that is, the inner side of the thin film.

이 상태에서, 상기 바탕인쇄층(220) 상부에 점착제를 도포하여 점착층(300)을 형성하고, 형성된 점착층(300)을 열풍 건조한 후 최소 48시간 이상 숙성시켜 점착된 점착층(300)이 쉽게 이형되지 않도록 굳히는 점착층형성단계(S140)가 수행된다. 이 단계에서도 점착제을 형성하는 방법은 공지된 다양한 방법을 사용하여 된다.In this state, an adhesive layer 300 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the base print layer 220, and the pressure-sensitive adhesive layer 300 formed is aged for at least 48 hours after hot air drying, An adhesive layer formation step (S140) is carried out so as not to easily release the adhesive layer. The method of forming the pressure-sensitive adhesive in this step may also be carried out by various known methods.

이와 같은 단계를 통해, 본 발명 카트 손잡이용 랩이 제조되게 되며, 이렇게 제조된 랩은 그 층구조가 간단하여 박형이면서 롤 상태로 권취되었을 때 감겨 있는 표피층(100)의 외면과 점착층(300) 사이가 서로 들러 붙지 않게 되므로 제품 품위가 향상되고, 사용상 편의성이 증대된다.With this step, the wrap for a cart grip according to the present invention is manufactured, and the wrap thus formed has a simple layer structure, and the outer surface of the skin layer 100, which is wound when being rolled in a thin and rolled state, So that the product quality is improved and convenience in use is increased.

100: 표피층 200: 인쇄층
210: 자막인쇄층 220: 바탕인쇄층
300: 점착층100: skin layer 200: print layer
210: Subtitle printing layer 220: Base printing layer
300: adhesive layer

Claims (6)

일측면이 코로나처리된 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과, 잔부의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 박형 필름 형태의 표피층(100);
상기 표피층(100)의 코로나처리면 상에 형성된 자막인쇄층(210)을 포함하는 인쇄층(200);
상기 인쇄층(200)의 상면에 도포되는 점착층(300);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩.A skin layer 100 in the form of a thin film in which 20-45 wt% of linear low density polyethylene (LLDPE) corona-treated on one side and high density polyethylene (HDPE) of the remainder are blended;
A printed layer 200 including a captioned print layer 210 formed on the corona treated surface of the skin layer 100;
And an adhesive layer (300) applied to the upper surface of the print layer (200). 청구항 1에 있어서;
상기 표피층에는 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 항균제가 4-15 중량부의 비율로 추가로 배합된 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩.The method of claim 1,
Wherein the skin layer further comprises an antimicrobial agent in an amount of 4 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the entirety of linear low density polyethylene (LLDPE) and high density polyethylene (HDPE). 청구항 1에 있어서;
상기 자막인쇄층(210)의 상면에 상기 자막인쇄층(210)이 선명하게 표출되도록 하는 바탕인쇄층(220)이 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩.The method of claim 1,
Wherein the base print layer (220) is further formed on the top surface of the captioned print layer (210) so that the captioned print layer (210) can be clearly displayed. 청구항 1에 있어서;
상기 표피층은 20-50㎛ 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩.The method of claim 1,
Wherein the skin layer has a thickness of 20-50 mu m. 청구항 1에 있어서;
상기 표피층에는 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 전체 100중량부에 대하여 옥수수, 사탕수수, 왕겨, 쌀겨를 포함하는 바이오메스 가루 또는 탄산칼슘 가루 중의 어느 하나 이상이 40-80 중량부의 비율로 추가로 배합된 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩.The method of claim 1,
At least one of biomass powder or calcium carbonate powder containing corn, sugarcane, rice husks, rice bran or the like is mixed with 100 parts by weight of the entirety of the linear low density polyethylene (LLDPE) and the high density polyethylene (HDPE) Lt; RTI ID = 0.0 > w / w < / RTI > 20-45 중량%의 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 잔부의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이 배합된 레진(Resin)을 필름 상으로 압출 성형하여 20-50㎛ 두께의 박형 필름으로 만드는 필름제조단계(S100);
상기 필름제조단계(S100)를 통해 성형된 박형 필름의 일측면을 대기압하 코로나방전에 의해 발생되는 플라즈마를 이용하여 표면 처리하는 코로나처리단계(S110);
상기 코로나처리단계(S110)를 통해 코로나 처리된 상기 박형 필름의 일측면에 동판을 이용하여 광고와 관련된 자막을 인쇄하는 자막인쇄단계(S120);
상기 자막인쇄단계(S120)를 통해 인쇄된 자막인쇄층(210) 위에 또다른 동판을 이용하여 바탕인쇄층(220)을 형성하는 바탕인쇄단계(S130);
상기 바탕인쇄층(220) 상부에 점착제를 도포하여 점착층(300)을 형성하고, 형성된 점착층(300)을 열풍 건조한 후 최소 48시간 이상 숙성시켜 점착된 점착층(300)이 이형되지 않도록 굳히는 점착층형성단계(S140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 카트 손잡이용 랩 제조방법.(S100) that forms a thin film of 20-50 mu m in thickness by extrusion molding a Resin mixed with 20-45 wt% of linear low density polyethylene (LLDPE) and the remainder of high density polyethylene (HDPE) ;
A corona treatment step (S110) of subjecting one side of the thin film formed through the film production step (S100) to surface treatment using a plasma generated by a corona discharge under atmospheric pressure;
A subtitle printing step (S120) of printing a subtitle related to an advertisement using a copper plate on one side of the thin film corona treated through the corona treatment step (S110);
A base printing step (S130) of forming a base print layer (220) using another copper plate on the printed captioned layer (210) through the caption printing step (S120);
The adhesive layer 300 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the base print layer 220. The pressure-sensitive adhesive layer 300 is hot-air dried and aged for at least 48 hours to harden the pressure-sensitive adhesive layer 300 so that the pressure- (S140). ≪ / RTI >
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