KR20140063296A - Method for preparation of extracts of berries and colored potatos comprising anthocyanin-based pigments using pectinex ultra sp-l - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for preparing extracts of berries and colored potatoes with increased anthocyanin-based pigments by pre-treating pectinex enzymes, and more specifically, to a method for preparing extracts of berries and colored potatoes, wherein the method includes a step of pre-treating berries and colored potatoes with pectinex enzymes and a step of extracting materials treated with the pectinex enzymes using water, alcohol with 1-6 carbon atoms, or its mixture solvent.

Description

PECTINEX ULTRA SP-L을 이용한 안토시아닌계 색소를 포함하는 베리류 또는 컬러감자의 추출물의 제조 방법{Method for preparation of extracts of berries and colored potatos comprising anthocyanin-based pigments using Pectinex Ultra SP-L}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a method for preparing an extract of berries or colored potatoes containing anthocyanin-based pigments using PECTINEX ULTRA SP-L,

본 발명은 펙티넥스 효소를 전처리하여 안토시아닌계 색소 함량이 증대된 베리류 또는 컬러감자의 추출물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로 a) 베리류 또는 컬러 감자에 펙티넥스(Pectinex) 효소를 처리하는 단계; 및 b) 상기 펙티넥스(Pectinex) 효소를 처리한 원료를 물, 탄소수 1 내지 6의 알코올 또는 이들의 혼합용매로 추출하는 단계를 포함하는, 베리류 또는 컬러 감자의 추출물을 제조하는 방법, 상기 방법에 의해 제조된 추출물; 또는 이를 포함하는 조성물 및 상기 방법으로 제조된 추출물로부터 안토시아닌을 분리하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for preparing an extract of berries or color potatoes having an increased anthocyanin pigment content by pretreatment with a pectinex enzyme, and more particularly, to a method for producing beret or color potato extract comprising: a) treating a berries or a color potato with a Pectinex enzyme; And b) extracting the raw material treated with the Pectinex enzyme with water, an alcohol having 1 to 6 carbon atoms or a mixed solvent thereof, a method for producing an extract of berries or colored potatoes, ≪ / RTI > Or a composition containing the same, and a method for separating anthocyanin from an extract prepared by the method.

천연 색소는 천연의 동식물에 함유되거나 혹은 미생물이 생산하는 색소로서, 인공색소와 달리 생체 내 안정성이 높아 신뢰도가 높은 장점을 지닌다. 천연 색소는 천연의 색조를 가지고 있기 때문에 다양하게 조합할 수 있는 장점이 있으며, 또한 가식(可食)할 수 있는 식품의 성분이므로 다양한 분야에서 안전하게 이용할 수 있다. 또한, 착색 효과가 뛰어나며 생산 및 정제 기술이 인공색소에 비해 간단하여 제조 원가 절감 효과 역시 지닌다. 상기 장점 외에도 천연 색소는 원료 및 색상에 따라 다양한 생리활성 기능을 가지고 있어, 기능적, 영양학적 가치도 매우 높은 것으로 평가되고 있다.
Natural pigments are found in natural flora and fauna, or are produced by microorganisms. Unlike artificial pigments, they have high in-vivo stability and high reliability. Since natural pigments have a natural color tone, they can be combined in various ways, and they can be safely used in various fields because they are food ingredients that can be edible. In addition, the coloring effect is excellent, and the production and purification techniques are simpler than the artificial coloring, which also has a manufacturing cost reduction effect. In addition to the above advantages, natural pigments have various physiologically active functions according to raw materials and colors, and thus their functional and nutritional value are highly evaluated.

안토시아닌(Anthocyanin)은 대표적인 천연 색소 중 하나로서, 각종 식물의 잎, 꽃, 과실 등에서 적색에서 청색에 이르는 다양한 색을 발현하는 색소이며, 화청소(花靑素)로도 불린다. 식물에서 600 여종 이상이 발견되고 있는 안토시아닌은 모두 안토시아닌 배당체로서 플라빌룸(flavilium, 2-phenylbenzopyrilim)의 기본구조에 히드록시기 또는 메톡시기가 치환되어 있는 구조를 가지고 있다. Anthocyanin is one of the representative natural pigments. It is a pigment that expresses various colors ranging from red to blue in leaves, flowers and fruits of various plants, and is also referred to as a flower. More than 600 species of anthocyanins found in plants are all anthocyanin glycosides, which have a structure in which the basic structure of flavylium (2-phenylbenzopyrilim) is substituted with a hydroxy group or a methoxy group.

안토시아닌계 색소의 주요 특징은 비교적 물에 잘 용해되지만, 비-히드록시 용매에는 용해가 되지 않는 특징이 있으며, pH 변화에 매우 민감한 전위차적 성질을 가지고 있다. 특히, 안토시아닌계 색소는 항산화 효능 및 미백효과가 있어 화장품 산업에서 원료로 사용되고 있으며, 심혈관질환 등의 만성 질환이나 암과 같은 악성질환에 대해 예방 효과를 가지고 있다. 또한, 식품에 있어서는 강한 항산화 활성을 가지고 있어서 식품의 건강 기능성을 향상시킬 수 있다.
The major features of anthocyanin pigments are relatively soluble in water, but they are insoluble in non-hydroxy solvents and possess potential properties very sensitive to pH changes. In particular, anthocyanin pigments have antioxidant efficacy and whitening effect, which are used as raw materials in the cosmetics industry and have a preventive effect against chronic diseases such as cardiovascular diseases and cancerous diseases such as cancer. In addition, it has a strong antioxidant activity in foods, and thus can improve the health function of the food.

최근 LOHAS(Life Style of Health and Sustainability) 시대를 맞이하여 안토시아닌계 색소를 천연 원료로부터 분리해내려는 노력이 이루어지고 있다. 안토시아닌계 천연색소의 대표적인 원료로는 오디, 복분자와 같은 베리류, 자주색고구마, 컬러감자 등이 있으나, 이들 작물들은 대부분 기후의 영향을 받는 작물로서 국내에는 그 생산량이 크지 않다. 특히, 안토시아닌계 색소는 식물체에 따라 존재하는 종류 및 함량이 다양하고 수확 후, 압축, 살균, 건조 등의 가공처리과정에서 함량 및 생리활성능이 달라지게 된다. 또한, 컬러감자, 오디 등은 포도에 비하여 안토시아닌의 함량이 높아 그 안토시아닌계 색소의 분리에 있어 활용가치가 매우 높은 것으로 평가되고 있다. 그러나, 국내에서는 안토시아닌계 색소를 분리할 수 있는 작물이 희소하여 대부분 수입에 의존하고 있는 실정이다.
Recently, in an age of LOHAS (Life Style of Health and Sustainability), efforts are being made to separate anthocyanin pigments from natural raw materials. The most important raw materials of anthocyanin-based natural pigments are olive, berry-like berries, purple sweet potatoes, and color potatoes. However, most of these crops are crops affected by climate. In particular, the anthocyanin pigments have various kinds and contents depending on the plant, and their content and physiological performance are changed in the processing such as compression, sterilization, and drying after harvest. In addition, color potatoes and audi have higher anthocyanin content than grapes, and thus are highly evaluated for their use as an anthocyanin pigment. However, in Korea, crops capable of separating anthocyanin pigment are rare, and most of them depend on imports.

이에, 본 발명자들은 국내산 기능성 작물인 컬러감자(자영 및 홍영), 베리류(오디 및 복분자)로부터 안토시아닌계 색소를 다량 분리해낼 수 있는 기술을 개발하기 위하여 예의 노력한 결과, 컬러감자, 베리류가 안토시아닌계 색소를 다량 함유하고 있을 뿐만 아니라, 추출 전 펙티넥스 효소를 처리하여 추출하는 경우 안토시아닌계 색소의 추출 효율을 현저히 증가시킬 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하였다.
Accordingly, the present inventors have made intensive efforts to develop a technology capable of separating large amounts of anthocyanin-based pigments from color potatoes (autonomous and red marl) and berries (ody and macromolecule) which are domestic functional crops. As a result, And that the extraction efficiency of the anthocyanin pigment can be remarkably increased when the Pectinex enzyme is extracted and extracted before the extraction. Thus, the present invention has been completed.

본 발명의 하나의 목적은 베리류 또는 컬러감자에 펙티넥스 효소를 전처리하는 단계를 포함하는, 안토시아닌계 색소 함량이 증대된 베리류 또는 컬러감자의 추출물 제조방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for preparing an extract of berries or colored potatoes with an increased anthocyanin pigment content, which comprises pre-treating pectinex enzyme to berries or colored potatoes.

본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의해 제조된 베리류 또는 컬러감자의 추출물; 및 이를 포함하는 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an extract of berries or color potato prepared by the above method; And a composition comprising the same.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 안토시아닌을 포함하는 베리류 또는 컬러감자 추출물로부터 안토시아닌을 분리하는 단계를 포함하는, 안토시아닌의 제조방법을 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide an anthocyanin preparation method comprising separating anthocyanin from berries or color potato extract containing anthocyanin produced by the above method.

상기의 목적을 달성하기 위한 하나의 양태로서, 본 발명은 베리류 또는 컬러감자에 펙티넥스 효소를 전처리하는 단계를 포함하는, 안토시아닌계 색소 함량이 증대된 베리류 또는 컬러감자 추출물의 제조방법을 제공한다.
In one aspect of the present invention, there is provided a method for producing an extract of berries or color potato having an increased anthocyanin pigment content, comprising the step of pre-treating pectinex enzyme in berries or colored potatoes.

상기 제조방법은 바람직하게는, a) 베리류 또는 컬러감자에 펙티넥스(Pectinex) 효소를 20℃ 내지 60℃의 온도에서 2시간 내지 8시간 처리하는 단계; 및 b) 상기 펙티넥스(Pectinex) 효소를 처리한 원료를 물, 탄소수 1 내지 6의 알코올 또는 이들의 혼합용매로 추출하는 단계를 포함할 수 있다.
A) treating the vertebrate or colored potato with a Pectinex enzyme at a temperature of 20 ° C to 60 ° C for 2 to 8 hours; And b) extracting the raw material treated with the Pectinex enzyme with water, an alcohol having 1 to 6 carbon atoms, or a mixed solvent thereof.

상기 단계 a)는 베리류 또는 컬러감자 추출물 제조 시 안토시아닌계 색소 추출 수율을 증진시키기 위하여 펙티넥스 효소를 처리하는 단계이다. 상기 펙티넥스 효소의 처리는 pH 4로 조절한 베리류 또는 컬러감자의 현탁액에 Pectinex Ultra SP-L을 첨가하여 처리할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. The step a) is a step of treating the pectinex enzyme in order to improve the extraction yield of anthocyanin pigment in the production of berries or color potato extract. The treatment of the pectinex enzyme can be performed by adding Pectinex Ultra SP-L to a suspension of berries or color potatoes adjusted to pH 4, but is not limited thereto.

본 발명에서 용어, "베리류"는 딸기류의 관목 등의 작은 열매를 의미한다. 본 발명의 목적상 상기 베리류는 안토시아닌을 포함하고 있어 안토시아닌 추출에 이용될 수 있는 베리류를 의미하며, 그 예로 스트로베리, 복분자(blackberry), 오디(mulberry), 블루베리, 라즈베리, 커런트(currant), 크랜베리, 체리, 구스베리, 아세롤라, 엘더베리 등이 있으며, 바람직하게는 복분자 또는 오디이나, 이에 제한되지 않는다. 상기 복분자는 장미과에 속하는 야생 나무딸기의 생약명으로서, 열매 안에 폴리페놀을 다량으로 함유하고 있으며, 항암 효과, 노화 억제, 동맥경화 예방 등의 효과를 가지고 있는 것으로 알려져 있다. 본 발명의 목적상 상기 복분자는 펙티넥스 효소의 전처리를 통하여 추출시 안토시아닌계 색소의 추출을 증가시킬 수 있는 열매를 의미한다. 또한, 상기 오디는 뽕나무 과에 속하는 낙엽교목인 뽕나무(Morus alba L.)의 열매로서, 플라보노이드(flavonoids), 스틸벤(stilbenes), 프레닐플라보노이드(prenylflavonoids), 코마린(coumarin), 디옥시노이지리마이신(deoxynoijirimycin) 및 루틴(rutin)과 같은 다양한 생리활성물질을 포함하고 있는 것으로 알려져 있다. 특히, 오디는 일반 과실과 달리 과피 뿐만 아니라 과육에도 색소를 함유하고 있다.The term "berries" in the present invention means small fruits such as shrubs of berries. For the purpose of the present invention, the berries include anthocyanins and can be used for extracting anthocyanins. Examples of the berries include strawberry, blackberry, mulberry, blueberry, raspberry, currant, Cranberry, cherry, gooseberry, acerola, elderberry, and the like, preferably brambles or audi, but are not limited thereto. The brambler is a generic name of a wild raspberry belonging to the rose family. It contains a large amount of polyphenol in the fruit and is known to have an anticancer effect, inhibition of aging, and prevention of arteriosclerosis. For the purpose of the present invention, the bokbunja refers to a fruit capable of increasing the extraction of anthocyanin pigment upon extraction through pretreatment of pectinex enzyme. The above-mentioned Odi is a fruit of Morus alba L., a deciduous arboreous tree belonging to the mulberry family, and is a fruit of flavonoids, stilbenes, prenylflavonoids, coumarin, It is known to contain various physiologically active substances such as deoxynoijirimycin and rutin. In particular, unlike ordinary fruits, audi contains pigment in pulp as well as in pericarp.

본 발명에서 용어, "컬러감자"는 자색과 같은 색을 띄는 감자로서, 그 예로 자영 또는 홍영 등이 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 자영은 컬러감자의 일종으로, 2007년 대한민국 농촌진흥청 고령지농업연구센터에서 개발한 감자를 의미한다. 자영은 겉과 속이 모두 자색으로서, 기존의 흰색 감자에는 없는 안토시아닌 성분이 다량 함유되어 전립선암과 노화, 통풍, 고혈압 등에 효과가 탁월하다. 또한, 상기 홍영은 컬러감자의 일종으로, 2007년 대한민국 농촌진흥청 고령지농업연구센터에서 개발한, 기존의 흰색 감자에는 없는 안토시아닌 성분이 다량 함유되어 있는 감자를 의미한다. 홍영은 겉과 속이 모두 홍색이며 항암 활성, 미백 효과가 있는 것으로 알려져 있다.In the present invention, the term "color potato" is a potato having the same color as that of purple color. Examples thereof include, but are not limited to, The self-portrait is a type of color potato, which means potatoes developed by the Agricultural Research Center of Higher Education in 2007 Korea Rural Development Administration. It is purple in both the inside and outside, and contains a large amount of anthocyanin, which is not present in the white potatoes, and is excellent for prostate cancer, aging, gout and hypertension. The above-mentioned Hongyoung is a kind of color potato, and it means a potato which was developed by the Agricultural Research Center for Senior Citizens in the Republic of Korea, Rural Development Administration in 2007 and contains a large amount of anthocyanin component which is not present in the existing white potatoes. Hongyoung is known to have anti-cancer activity and whitening effect in both the inside and the inside.

상기 복분자 또는 오디와 같은 베리류 및 자영 또는 홍영과 같은 컬러감자는 안토시아닌계 색소를 포함하여, 안토시아닌계 색소 추출에 원료로서 사용될 수 있다. 본 발명의 방법에서는 추출 전에 상기 복분자 또는 오디와 같은 베리류 또는 자영 또는 홍영과 같은 컬러감자에 펙티넥스 효소를 이용하여 전처리하는 과정을 거쳐 안토시아닌계 색소의 함량을 증가시킨다.Colored potatoes such as berries such as bokbunja or audi, and self-colored or red-colored potatoes, including anthocyanin-based pigments, can be used as raw materials for the extraction of anthocyanin-based pigments. In the method of the present invention, the content of the anthocyanin-based pigment is increased through pretreatment with a pectinex enzyme to a color potato such as berries such as bokbunja or audi, or self-smear or red tincture before extraction.

본 발명에서 용어, "안토시아닌계 색소"는 각종 식물의 잎, 꽃, 과실 등에서 적색에서 청색에 이르는 다양한 색을 발현하는 색소로서, 플라빌리움(flavilium, 2-phenylbenzopyrilim)의 기본 구조에 히드록시기 또는 메톡시기가 치환되어 있는 구조를 가지는 화합물로서 식물에서 600종 이상 존재한다. 상기 안토시아닌계 색소의 예로, 페랄고니딘(Pelargonidin), 시아니딘(Cyanidin), 델피니딘(Delphinidin), 페오니딘(Peonidin), 페투니딘(Petunidin), 말리이딘(Malyidin) 등이 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 안토시아닌 색소는 항산화 효능 및 미백효과가 있어 화장품 산업에 원료로서 이용될 수 있으며, 심혈관 질환 등의 만성질환 및 암 등에 있어 예방 및 치료효과가 있는 것으로 알려져 있다. 뿐만 아니라, 여러 안토시아닌 색소들은 강한 항산화 활성을 가지고 있어 식품의 건강 기능성을 향상시키는 것으로 알려져 있다. 이와 같은 요구에도 불구하고 식물체 내에 상기 안토시아닌 색소의 함량이 낮아 높은 수율로 추출할 수 있는 방법이 필요하였다. 본 발명의 방법은 안토시아닌 색소의 함량 및 추출 수율을 획기적으로 개선한 것을 특징으로 한다.In the present invention, the term "anthocyanin pigment" is a pigment which expresses various colors ranging from red to blue in leaves, flowers and fruits of various plants. In the basic structure of flavorium (2-phenylbenzopyrilim) The compounds having a structure in which the substituents are substituted are present in more than 600 kinds in plants. Examples of the anthocyanin dye include Pelargonidin, Cyanidin, Delphinidin, Peonidin, Petunidin, Malyidin, and the like. It does not. The anthocyanin pigment has antioxidative effect and whitening effect and can be used as a raw material for the cosmetics industry and has a preventive and therapeutic effect on chronic diseases such as cardiovascular diseases and cancer. In addition, many anthocyanin pigments have strong antioxidant activity and are known to improve the health function of foods. Despite this demand, a method of extracting the anthocyanin pigment in a high yield was required because the content of the anthocyanin pigment was low in the plant. The method of the present invention is characterized by dramatically improving the content and extraction yield of anthocyanin pigment.

본 발명에서 용어, "펙티넥스(Pectinex) 효소"는 아스퍼질러스 아큘레아투스(Aspergillus aculeatus)로부터 유래한 펙티나아제 일종인 폴리갈락투로나제를 포함하는 효소 제제(enzyme preparation)로서, 바람직하게는 Novozyme 사의 펙티넥스 울트라 SP-L(Pectinex Ultra SP-L, Novozyme) 효소이다. 본 발명의 일 실시예에서는 복분자, 오디, 자영 또는 홍영으로부터 안토시아닌계 색소를 고함량으로 추출하기 위하여, 상기 펙티넥스 울트라 SP-L의 최적화된 처리 조건을 규명하였다. The term "Pectinex enzyme" in the present invention refers to an enzyme preparation comprising polygalacturonase, a species of pectinase derived from Aspergillus aculeatus , Is Novozyme's Pectinex Ultra SP-L, Novozyme enzyme. In one embodiment of the present invention, optimized treatment conditions of the Pectinex Ultra SP-L were determined in order to extract a high content of anthocyanin-based pigments from bokbunja, oudy, selfish or red mullet.

구체적으로, 복분자에 펙티넥스 효소를 추출 전 처리하는 경우에 있어, 효소 활성을 감안한 농도보다 처리 온도 및 처리 시간이 안토시아닌 함량에 큰 영향을 미친다. 따라서, 상기 Pectinex Ultra SP-L 효소의 처리는 바람직하게는 20℃ 내지 60℃ 온도에서 2시간 내지 8시간동안 수행할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 30℃ 내지 50℃ 온도에서 2시간 내지 3시간 동안 수행할 수 있다.
Specifically, in the case of pretreatment of pectinex enzyme to bokbunja, the treatment temperature and the treatment time have a greater effect on the anthocyanin content than the concentration considering the enzyme activity. Therefore, the treatment of the Pectinex Ultra SP-L enzyme can be preferably performed at a temperature of 20 to 60 캜 for 2 to 8 hours, more preferably at a temperature of 30 to 50 캜 for 2 to 3 hours Can be performed.

본 발명의 일 실시예에서는 Pectinex Ultra SP-L 효소를 복분자에 1.5mL/100L의 효소 농도, 효소 처리 온도 40℃ 및 효소 처리시간 2시간으로 처리한 경우, 대조군에 비하여 8.7배 이상의 안토시아닌 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 2-3 및 표 9). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 1.0mL/100L의 효소농도, 효소 처리 온도 40℃, 및 효소 처리시간 5시간으로 수행한 경우 대조군에 비하여 폴리페놀의 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 2-6 및 표 12). 플라보노이드의 경우, 1.0mL/100L의 효소 농도, 효소처리온도 20℃ 및 효소처리시간 8시간의 조건에서 가장 높은 플라보노이드 함량을 나타내었다. 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 복분자 추출 전에 전처리한 경우, DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성이 증대된 결과를 나타내어, 항산화활성이 필요한 추출물의 제조 등에 유용하게 사용될 수 있음을 시사하였다(표 13 참조).In an embodiment of the present invention, when the enzyme was treated with 1.5 mL / 100 L of enzyme, the enzyme treatment temperature was 40 ° C and the enzyme treatment time was 2 hours, the anthocyanin content of the Pectinex Ultra SP-L enzyme was increased 8.7 times or more (Experimental Examples 2-3 and Table 9). It was also confirmed that when the enzyme concentration of Pectinex Ultra SP-L was performed at an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 40 DEG C, and an enzyme treatment time of 5 hours, the content of polyphenol could be enhanced compared with that of the control Examples 2-6 and Table 12). In the case of flavonoid, the highest flavonoid content was obtained at the enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, the enzyme treatment temperature of 20 ° C and the enzyme treatment time of 8 hours. In addition, the pretreatment of Pectinex Ultra SP-L enzyme before bacteriological extraction showed an increase in DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity, suggesting that it may be useful for preparing antioxidant-active extracts Reference).

또한, 오디에 펙티넥스 효소를 추출 전 처리하는 경우에 있어, 효소 활성을 감안한 농도 및 처리 시간보다는 처리 온도가 안토시아닌 함량에 큰 영향을 미친다. 따라서, 상기 펙티넥스 효소의 처리는 바람직하게는 20℃ 내지 60℃ 온도, 더욱 바람직하게는 20℃ 내지 40℃ 온도에서 수행할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 상기 펙티넥스 효소의 처리는 바람직하게는 20℃ 내지 60℃ 온도 및 2시간 내지 8시간, 더욱 바람직하게는 20℃ 내지 40℃ 온도 및 2시간 내지 5시간 동안 수행할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
In addition, in the case of pre-extraction treatment of the ODiE pectinex enzyme, the treatment temperature has a greater effect on the anthocyanin content than the concentration considering the enzyme activity and the treatment time. Thus, the treatment of the pectinex enzyme can be carried out preferably at a temperature of 20 ° C to 60 ° C, more preferably at a temperature of 20 ° C to 40 ° C, but is not limited thereto. In addition, the treatment of the pectinex enzyme can be carried out preferably at a temperature of 20 ° C to 60 ° C and for 2 hours to 8 hours, more preferably at a temperature of 20 ° C to 40 ° C and for 2 hours to 5 hours, Do not.

본 발명의 일 실시예에서는 Pectinex Ultra SP-L 효소를 오디에 1.0mL/100L의 효소 농도, 효소 처리 온도 20℃ 및 효소 처리시간 2시간으로 처리한 경우, 대조군에 비하여 약 7배 이상의 안토시아닌 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 3-3 및 표 16). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 1.0mL/100L의 효소농도, 효소 처리 온도 20℃, 및 효소 처리시간 2시간으로 수행한 경우 대조군에 비하여 폴리페놀의 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다. 플라보노이드의 경우, 1.0mL/100L의 효소 농도, 효소처리온도 40℃ 및 효소처리시간 5시간의 조건에서 가장 높은 플라보노이드 함량을 나타내었다(실험예 3-6 및 표 20). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 오디 추출 전에 전처리한 경우, DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성이 증대된 결과를 나타내어, 항산화활성이 필요한 추출물의 제조 등에 유용하게 사용될 수 있음을 시사하였다(표 21 참조).In an embodiment of the present invention, when Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated with an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 20 ° C and an enzyme treatment time of 2 hours, the anthocyanin content was about 7 times higher than that of the control group (Experimental Examples 3-3 and Table 16). When Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated at an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 20 ° C, and an enzyme treatment time of 2 hours, it was confirmed that the content of polyphenol could be increased compared with the control. In the case of flavonoid, the highest flavonoid content was shown at an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 40 ° C and an enzyme treatment time of 5 hours (Experimental Examples 3-6 and 20). In addition, pretreatment of Pectinex Ultra SP-L enzyme before ODI extraction showed an increase in DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity, suggesting that it may be useful for preparing antioxidant-active extracts Reference).

또한, 자영에 펙티넥스 효소를 추출 전 처리하는 경우에 있어, 효소 활성을 감안한 농도보다 처리 온도 및 처리 시간이 안토시아닌 함량에 큰 영향을 미친다. 따라서, 상기 Pectinex Ultra SP-L 효소의 처리는 바람직하게는 20℃ 내지 60℃ 온도에서 2시간 내지 8시간 동안 수행할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 20℃ 내지 40℃ 온도에서 2시간 내지 3시간 동안 수행할 수 있다.In addition, in the case of pretreatment of pectinex enzyme for self-administration, the treatment temperature and the treatment time have a greater effect on the anthocyanin content than the concentration considering the enzyme activity. Thus, the treatment of the Pectinex Ultra SP-L enzyme can be preferably performed at a temperature of 20 to 60 캜 for 2 to 8 hours, more preferably at a temperature of 20 to 40 캜 for 2 to 3 hours Can be performed.

본 발명의 일 실시예에서는 Pectinex Ultra SP-L 효소를 자영에 0.5mL/100L의 효소 농도, 효소 처리 온도 20℃ 및 효소 처리시간 5시간으로 처리한 경우, 대조군에 비하여 약 3.1배 이상의 안토시아닌 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 4-3 및 표 24). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 0.5mL/100L의 효소농도, 효소 처리 온도 40℃, 및 효소 처리시간 2시간으로 수행한 경우 대조군에 비하여 폴리페놀의 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다. 플라보노이드의 경우, 1.5mL/100L의 효소 농도, 효소처리온도 60℃ 및 효소처리시간 5시간의 조건에서 가장 높은 플라보노이드 함량을 나타내었다(실험예 4-6 및 표 28). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 자영 추출 전에 전처리한 경우, SOD-like 활성이 증대된 결과를 나타내어, 항산화활성이 필요한 추출물의 제조 등에 유용하게 사용될 수 있음을 시사하였다(표 29 참조).In an embodiment of the present invention, when the Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated at an enzyme concentration of 0.5 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 20 ° C and an enzyme treatment time of 5 hours, the anthocyanin content of the enzyme was 3.1 times higher than that of the control (Experimental Example 4-3 and Table 24). In addition, it was confirmed that when the enzyme concentration of Pectinex Ultra SP-L was 0.5 mL / 100 L, the enzyme treatment temperature was 40 ° C, and the enzyme treatment time was 2 hours, the content of polyphenol could be increased compared to the control. In the case of flavonoid, the highest flavonoid content was exhibited at an enzyme concentration of 1.5 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 60 ° C and an enzyme treatment time of 5 hours (Experimental Examples 4-6 and Table 28). In addition, pretreatment of Pectinex Ultra SP-L enzyme before self-extraction showed an increase in SOD-like activity, suggesting that it may be useful for preparing antioxidant-active extracts (see Table 29).

또한, 홍영에 펙티넥스 효소를 추출 전 처리하는 경우에 있어, 효소 활성을 감안한 농도보다 처리 온도 및 처리 시간이 안토시아닌 함량에 큰 영향을 미친다. 따라서, 상기 Pectinex Ultra SP-L 효소의 처리는 바람직하게는 20℃ 내지 60℃ 온도에서 2시간 내지 8시간 동안 수행할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 30℃ 내지 50℃ 온도에서 6시간 내지 8시간 동안 수행할 수 있다.In addition, in the case of pretreatment of pectinex enzyme to Hongyoung, the treatment temperature and the treatment time have a greater influence on the anthocyanin content than the concentration considering the enzyme activity. Thus, the treatment of the Pectinex Ultra SP-L enzyme can be preferably performed at a temperature of 20 to 60 캜 for 2 to 8 hours, more preferably at a temperature of 30 to 50 캜 for 6 to 8 hours Can be performed.

본 발명의 일 실시예에서는 Pectinex Ultra SP-L 효소를 홍영에 0.5mL/100L의 효소 농도, 효소 처리 온도 40℃ 및 효소 처리시간 8시간으로 처리한 경우, 대조군에 비하여 약 3.7배 이상의 안토시아닌 함량을 증진시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 5-3 및 표 32). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 1.5mL/100L의 효소농도, 효소 처리 온도 60℃, 및 효소 처리시간 5시간으로 수행한 경우 대조군에 비하여 플라보노이드의 함량을 증가시킬 수 있음을 확인하였다(실험예 5-6 및 표 36). 또한, Pectinex Ultra SP-L 효소를 홍영 추출 전에 전처리한 경우, SOD-like 활성이 증대된 결과를 나타내어, 항산화활성이 필요한 추출물의 제조 등에 유용하게 사용될 수 있음을 시사하였다(표 37 참조).
In an embodiment of the present invention, when the Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated at 0.5 mL / 100 L of enzyme concentration, 40 DEG C of the enzyme treatment time and 8 hours of the enzyme treatment time, anthocyanin content of about 3.7 times higher than that of the control group (Experimental Examples 5-3 and Table 32). In addition, it was confirmed that when the enzyme concentration of Pectinex Ultra SP-L was performed at an enzyme concentration of 1.5 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 60 ° C, and an enzyme treatment time of 5 hours, the content of flavonoid could be increased as compared with the control group 5-6 and Table 36). In addition, pretreatment of Pectinex Ultra SP-L enzyme before red-leaf extraction showed an increase in SOD-like activity, suggesting that it may be useful for preparing antioxidant-active extracts (see Table 37).

상기 b) 단계는 펙티넥스 효소로 전처리한 베리류 또는 컬러감자를 물, 탄소수 1 내지 6의 알코올 또는 이들의 혼합 용매로 추출하여, 안토시아닌계 색소 함량이 증대된 베리류 또는 컬러감자의 추출물을 제조하는 단계이다. 상기 펙티넥스 효소가 전처리된 원료를 b) 단계에서 추출하는 경우 전처리하지 않은 원료에 비하여 안토시아닌계 색소의 추출 수율이 증진된 결과를 나타낸다. The step b) comprises extracting berries or color potatoes having an increased anthocyanin pigment content by extracting berries or color potatoes pretreated with pectinex enzyme with water, an alcohol having 1 to 6 carbon atoms or a mixed solvent thereof, to be. When the Pectinex enzyme is extracted in the step b), the extraction yield of the anthocyanin pigment is enhanced compared to the raw material without the pretreatment.

상기 베리류 또는 컬러감자의 추출물은 베리류 또는 컬러감자를 추출하여 수득한 추출물로서, 베리류 또는 컬러감자의 분쇄물에 물; 메탄올, 에탄올 및 부탄올 등과 같은 탄소수 1 내지 6의 알코올 극성 용매, 바람직하게는 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올 급성 용매, 또는 이들의 약 1:0.1 내지 1:10의 혼합비를 갖는 혼합용매를 용출용매로서 사용할 수 있으나, 바람직하게는 에탄올로서, 에탄올의 농도가 80% 내지 90%인 것이 바람직하다. The extract of berries or colored potatoes is an extract obtained by extracting berries or colored potatoes, wherein water is added to the pulverized product of berries or colored potatoes; A mixed solvent having an alcohol polar solvent having 1 to 6 carbon atoms, such as methanol, ethanol, and butanol, preferably a lower alcohol having 1 to 4 carbon atoms, or a mixing ratio of 1: 0.1 to 1:10, However, it is preferable that the concentration of ethanol as ethanol is 80% to 90%.

상기 베리류 또는 컬러감자의 에탄올 추출 공정은 특별히 이에 제한되지 않으나, 시료 대 용매비율 10%(w/v) 내지 20%(w/v), 30℃ 내지 70℃의 온도에서 1시간 내지 5시간 동안 수행될 수 있다.The ethanol extraction process of the berries or the color potatoes is not particularly limited, but may be performed at a sample to solvent ratio of 10% (w / v) to 20% (w / v) at a temperature of 30 ° C to 70 ° C for 1 hour to 5 hours .

특히, 복분자의 에탄올 추출은 바람직하게는 시료 대 용매비율 10%(w/v) 내지 15%(w/v), 30℃ 내지 50℃의 온도에서 3시간 내지 5시간 동안 수행될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 상기 범위에 속하는 대표적인 조건인 시료 대 용매비율 15%(w/v), 추출온도 30℃ 및 추출시간 1시간의 조건에서 가장 큰 안토시아닌 함량을 나타내는 것을 확인하였다.In particular, ethanol extraction of the brambles can preferably be performed at a sample to solvent ratio of 10% (w / v) to 15% (w / v) at a temperature of 30 ° C to 50 ° C for 3 hours to 5 hours. In one embodiment of the present invention, it was confirmed that the largest amount of anthocyanin was exhibited under the conditions of the sample to solvent ratio of 15% (w / v), the extraction temperature of 30 ° C and the extraction time of 1 hour.

또한, 홍영의 에탄올 추출은 바람직하게는 시료 대 용매비율 15%(w/v) 내지 20%(w/v), 40℃ 내지 60℃의 온도에서 3시간 내지 5시간 동안 수행될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 상기 범위에 속하는 대표적인 조건인 시료 대 용매비율 20%(w/v), 추출온도 50℃ 및 추출시간 5시간의 조건에서 가장 큰 안토시아닌 함량을 나타내는 것을 확인하였다.
In addition, ethanol extraction of Hongyoung can preferably be carried out at a sample to solvent ratio of 15% (w / v) to 20% (w / v) at a temperature of 40 ° C to 60 ° C for 3 hours to 5 hours. In one embodiment of the present invention, it was confirmed that the maximum anthocyanin content was exhibited under the conditions of the sample to solvent ratio of 20% (w / v), the extraction temperature of 50 ° C and the extraction time of 5 hours.

또 다른 양태로서, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 베리류 또는 컬러감자 추출물; 및 이를 포함하는 조성물을 제공한다.In another aspect, the present invention relates to a berries or colored potato extract prepared by the above method; And a composition comprising the same.

본 발명의 방법에 의하여 제조된 추출물은 높은 안토시아닌계 색소 및 항산화 활성을 포함하고 있어, 안토시아닌계 색소의 분리 공정뿐만 아니라, 안토시아닌계 색소가 필요한 다양한 의약, 건강식품, 화장품 분야 등에 이용될 수 있다. 상기 의약, 건강식품, 화장품 등의 제형 등은 당업계의 통상적인 방법을 통하여 제조될 수 있다.
The extract prepared by the method of the present invention contains high anthocyanin pigment and antioxidant activity, and thus can be used not only for the separation process of the anthocyanin pigment, but also for various medicines, health foods and cosmetics fields requiring anthocyanin pigment. The formulations of the above medicines, health foods, cosmetics and the like can be produced through conventional methods in the art.

또 다른 양태로서, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 안토시아닌을 포함하는 베리류 또는 컬러감자 추출물로부터 안토시아닌을 분리하는 단계를 포함하는, 안토시아닌의 제조방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method for producing anthocyanins, comprising separating anthocyanin from berries or colored potato extracts comprising anthocyanin produced by the method.

본 발명의 방법으로 제조된 베리류 또는 컬러감자 추출물로부터 안토시아닌을 분리하는 방법은, 당업계의 통상적인 분리정제 방법을 통하여 수행될 수 있다. 본 발명의 추출물의 제조방법은 안토시아닌 함량이 증대된 추출물을 제조하는 방법이므로, 이로부터 안토시아닌을 고수득할 수 있다.
The method for separating anthocyanin from berries or color potato extract prepared by the method of the present invention can be carried out through a conventional separation and purification method in the art. The method for producing an extract of the present invention is a method for producing an extract having an increased anthocyanin content, and thus an anthocyanin can be obtained with high yield.

본 발명의 펙티넥스 효소를 전처리하여 베리류 또는 컬러감자의 추출물을 제조하는 방법은 추출물의 제조시 안토시아닌계 천연색소의 함량을 현저히 증가시키는 결과를 가져오므로, 안토시아닌계 천연 색소가 필요한 분야, 예컨대 의약, 식품 또는 화장품 분야에 있어 유용하게 사용될 수 있다.
Since the method of preparing the extract of Berry or Color Potato by pretreatment of the Pectinex enzyme of the present invention results in a significant increase in the content of anthocyanin-based natural pigment in the preparation of the extract, , Food or cosmetic field.

도 1은, 복분자, 오디 및 컬러감자(자영, 홍영)의 외형을 나타낸 도로서, 오디가 복분자보다 색상이 짙었으며 컬러감자는 육질보다는 껍질에 색소가 진하게 나타났으며 자영은 보라색 계통을 띄었고 홍영은 자색 계통을 띄었다.
도 2는, 복분자, 오디 및 컬러감자(자영, 홍영)의 60% 에탄올 조추출물 외형을 나타낸 도로서, 60% 에탄올을 이용한 조추출물의 외관에서는 오디가 가장 짙은 색상을 나타내었으며 복분자, 홍영, 자영 순으로 옅게 나타나는 결과를 보였다.
도 3은, 복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
도 4는, 오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
도 5는, 자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
도 6은, 홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
도 7은, 복분자의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
도 8은, 홍영의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 나타낸 도이다.
FIG. 1 shows the appearance of bokbunja, audi, and color potato (selfishness, Hongyoung). The color of the audi was darker than that of the bokbunja, and the color potato showed more pigmentation in the skin than meat quality. It was a purple line.
FIG. 2 shows the appearance of a 60% ethanol crude extract of bokbunja, audi and color potato (selfish, red), and the appearance of crude extract using 60% ethanol showed the darkest color, and bokbunja, In order.
FIG. 3 is a graph showing the reaction surface contour of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using brambles.
FIG. 4 is a graph showing reaction surface contours of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using an audi.
FIG. 5 is a graph showing reaction surface contours of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using self-administration. FIG.
Fig. 6 shows reaction surface contours of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using red pepper.
7 is a graph showing reaction surface contours of total anthocyanin content after extraction of ethanol from brambles.
8 is a graph showing reaction surface contours of total anthocyanin content after ethanol extraction of Hongyoung.

이하 본 발명을 하기 실시예 및 실험예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 예에 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples and experimental examples. However, these examples are intended to illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these examples.

실시예Example 1: 안토시아닌계 천연색소의 원료선별 1: Selection of raw materials for anthocyanin-based natural pigments

실시예Example 1-1: 재료 및 시약의 준비 1-1: Preparation of materials and reagents

본 실험에 사용한 컬러감자(자영, 홍영)는 옥션에서 구입하였고 오디는 전남 영광, 복분자는 전북 완주에서 수확한 것을 제공받아 사용하였으며 분석에 사용한 시약은 모두 시그마 사(St. Louis, USA)의 특급시약을 사용하였다.
The color potatoes used in this experiment were purchased from Auction, and Odin was used in Yongkwang, Jeollanam and bokbunja was harvested in Wonju, Jeonbuk. Reagents were used.

실시예Example 1-2:  1-2: 조추출물Crude extract 제조 Produce

조추출물의 제조시 컬러감자(자영, 홍영), 오디, 복분자를 동결 건조하여 사용하였고, 추출은 시료 1g(dry basis)에 60% 에탄올 200㎖를 용매로 사용하였으며 초음파 분쇄기(sonicator)를 이용하여 40℃에서 1시간 추출한 후 Wattman No 2로 여과한 후 얻은 여과액을 진공회전농축기로 40℃에서 농축하여 조추출물을 제조하였다.
The crude extracts were prepared by lyophilization of color potatoes (red, green, blue), olive oil, and bokbunja. The extracts were extracted with 200 ml of 60% ethanol as a solvent on a 1 g (dry basis) After extracting for 1 hour at 40 ° C, it was filtered with Wattman No 2, and the obtained filtrate was concentrated at 40 ° C in a vacuum rotary condenser to prepare a crude extract.

실시예Example 1-3: 총 안토시아닌함량 측정 1-3: Determination of total anthocyanin content

총 안토시아닌함량은 람베르트-베르 법칙(Lambert-beer law)에 따라 분자흡광계수 65.1을 사용하여 하기와 같이 측정하였다.The total anthocyanin content was measured as follows using a molecular extinction coefficient of 65.1 according to the Lambert-Beer law.

동결건조한 오디, 복분자, 컬러감자(자영, 홍영) 분말 2g에 1.5N HCl-95% EtOH(15:85,v/v) 50㎖를 가하고 초음파 분쇄기로 1시간 동안 추출한 후, 원심분리하여 얻어진 상층액을 같은 용매 100mL로 정용한 후 실온에서 2시간 암소에 방치한 다음 상등액을 20배 희석하여 535nm에서 흡광도를 측정하였다.
The resulting mixture was subjected to extraction with an ultrasonic mill for 1 hour after addition of 1.5 ml of 1.5 N HCl-95% EtOH (15: 85, v / v) to 2 g of lyophilized berry, brambles and colored potatoes The solution was diluted with 100 mL of the same solvent, and then allowed to stand at room temperature for 2 hours in a dark place. The supernatant was diluted 20-fold and absorbance was measured at 535 nm.

실시예Example 1-4: 총 폴리페놀 함량 측정 1-4: Total polyphenol content measurement

총 폴리페놀 함량은 Folin-Denis법을 약간 변형하여 측정하였다. 즉 추출물 2㎖에 2% Na2CO3용액 2㎖을 가한 후 실온에서 3분간 반응시킨 다음 50% Folin-ciocalteu 용액 0.4㎖을 가하여 실온에서 30분간 방치한 후 725nm에서 흡광도를 측정하였다. 이때 총 페놀함량을 구하기 위한 표준물질로는 탄닌산(tannic acid)을 이용하여 작성한 표준 검량곡선으로부터 함량을 구하였다.
The total polyphenol content was measured by slightly modifying the Folin-Denis method. In other words, 2 ml of 2% Na 2 CO 3 solution was added to 2 ml of the extract, followed by reaction at room temperature for 3 minutes. Then, 0.4 ml of 50% Folin-ciocalteu solution was added, and the mixture was allowed to stand at room temperature for 30 minutes and absorbance was measured at 725 nm. At this time, the content was determined from a standard calibration curve prepared using tannic acid as a standard substance for obtaining the total phenol content.

실시예Example 1-5: 총 플라보노이드 함량 측정 1-5: Determination of total flavonoid content

총 플라보노이드 함량은 추출액 0.5㎖에 10% Al(NO3)3용액 1㎖와 1M 아세트산칼륨(potassium acetate)용액 0.1㎖를 첨가하고, 증류수 4.3㎖를 추가로 더 첨가하였다. 그 다음, 시료액을 실온에서 40분간 반응시킨 후 415nm에서 흡광도를 측정하였다. 이때 총 플라보노이드함량을 구하기 위한 표준물질인 퀘르세틴(quercetin)을 이용하여 작성한 표준 검량 곡선으로부터 플라보노이드 함량을 측정하였다. To the total flavonoid content, 1 ml of 10% Al (NO 3 ) 3 solution and 0.1 ml of 1 M potassium acetate solution were added to 0.5 ml of the extract, and furthermore, 4.3 ml of distilled water was further added. Then, the sample solution was reacted at room temperature for 40 minutes, and the absorbance was measured at 415 nm. The flavonoid content was measured from the standard calibration curves prepared using quercetin, which is a standard substance for the total flavonoid content.

실시예Example 1-6:  1-6: DPPHDPPH 라디칼Radical 소거능Scatters 측정 Measure

시료 1㎖를 시험관에 넣고 4.0㎖의 95%(v/v)의 에틸 알코올(ethyl alcohol)을 가하여 실험용액을 제조하였다. 이 용액에 0.2mM DPPH용액 1.0㎖을 넣고 상온에서 30분간 반응시킨 후 U.V. visible spectrophotometer(UV-1601, Shimadzu, Tokyo, Japan)를 이용하여 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 1 ml of the sample was placed in a test tube and 4.0 ml of 95% (v / v) ethyl alcohol was added to prepare an experimental solution. 1.0 ml of a 0.2 mM DPPH solution was added to the solution, and the reaction was carried out at room temperature for 30 minutes. Absorbance was measured at 517 nm using a visible spectrophotometer (UV-1601, Shimadzu, Tokyo, Japan).

대조군의 경우, 시료 대신 증류수를 이용하여 실험군과 동일한 방법으로 수행하였고, 각 시료에 대한 자유라디칼 DPPH radical의 소거능(%)은 하기 식을 이용하여 산출하였다.
In the case of the control group, the same procedure as in the experimental group was performed using distilled water instead of the sample, and the scavenging ability (%) of the free radical DPPH radical was calculated using the following equation.

DPPH 라디칼 소거능(DPPH radical scavenging activity, %) = (1-A/B) X 100 DPPH radical scavenging activity (%) = (1-A / B) X 100

A: Absorbance of sample, B: Absorbance of blank
A: Absorbance of sample, B: Absorbance of blank

실시예Example 1-7: 히드록시  1-7: Hydroxy 라디칼Radical (( HydroxyHydroxy radicalradical ) ) 소거능Scatters

2.8mM 2-디옥시-D-리보오스(2-deoxy-D-ribose) 및 1.4mM H2O2를 함유하는 10mM 인산칼륨 완충액(potassium phosphate buffer, pH 7.4) 일정량에, 증류수에 녹인 각각의 시료와 전혼합된 EDTA/FeCl2(100uM EDTA pH 7.0, 20uM FeCl2)를 첨가하여, 최종반응액이 2.0mL가 되게 한 후, 37℃에서 4시간 동안 반응시켰다. 그 다음, 10% TCA(trichloroacetic acid)로 반응을 중지시키고 1% TBA(thiobarbituronic acid)와 잘 혼합하여 95℃에서 20분간 반응시킨 후 실온에서 냉각하여 532nm에서 흡광도를 측정하였다.
Each sample dissolved in distilled water was added to a predetermined amount of 10 mM potassium phosphate buffer (pH 7.4) containing 2.8 mM 2-deoxy-D-ribose and 1.4 mM H 2 O 2 And EDTA / FeCl 2 (100 uM EDTA pH 7.0, 20 uM FeCl 2 ) were added to the mixture to make 2.0 mL of the final reaction solution, followed by reaction at 37 ° C for 4 hours. Then, the reaction was stopped with 10% TCA (trichloroacetic acid), mixed well with 1% TBA (thiobarbituronic acid), reacted at 95 ° C for 20 minutes, and then cooled at room temperature and absorbance was measured at 532 nm.

실시예Example 1-8: 히드록시 과산화물( 1-8: Hydroxy peroxide ( HydroxyHydroxy peroxidePeroxide ) ) 소거능Scatters

96웰 마이크로 플레이트에 PBS 100㎕, 증류수에 녹인 시료 20㎕을 넣고 1mM H2O2를 가하여 5분간 방치한 다음, 1.25nM ABTS 30㎕와 PBS에 녹인 1U/㎖ 퍼옥세다제(peroxidase) 30㎕를 첨가하여 37℃에서 10분간 반응시킨 후 405nm에서 흡광도를 측정하였다.
100 μl of PBS and 20 μl of the sample dissolved in distilled water were added to a 96-well microplate, and 1 mM H 2 O 2 was added to the plate for 5 minutes. Then, 30 μl of 1.25 nM ABTS and 30 μl of 1 U / ml peroxidase Was added and reacted at 37 ° C for 10 minutes, and the absorbance was measured at 405 nm.

실시예 1-9: Examples 1-9: SODSOD -- likelike (( superoxidesuperoxide dismutasedismutase -- likelike ) 활성 측정) Active measurement

일정농도의 시료 0.2㎖, Tris-HCl 완충액(50mM Tris(hydroxymethyl) aminomethane + 10mM EDTA, pH 8.5로 보정) 3㎖, 7.2mM 피로갈롤(pyrogallol) 0.2㎖을 첨가하여 25℃에서 10분간 반응시키고 1N HCl 1㎖를 가하여 반응을 정지시켰다. 3 ml of 7.2 mM pyrogallol and 0.2 ml of Tris-HCl buffer (50 mM Tris (hydroxymethyl) aminomethane + 10 mM EDTA, pH 8.5) and 0.2 ml of pyrogallol were added and reacted at 25 ° C for 10 minutes. 1 ml of HCl was added to stop the reaction.

반응액 중 산화된 피로갈롤의 양은 420nm에서 흡광도를 측정하였으며, 또한 SOD 유사활성은 시료 용액의 첨가구와 무첨가구 사이의 흡광도의 차이를 백분율로 나타내었다. SOD-like 활성능은 아래의 식을 이용하여 계산하였다.
The amount of oxidized pyrogallol in the reaction solution was measured at 420 nm, and the SOD-like activity was expressed as a percentage of absorbance difference between the addition of the sample solution and the addition of no sample. SOD-like activity was calculated using the following equation.

SOD-like 활성능(%) = (1-(시료 첨가구의 흡광도/무첨가구 흡광도)) X 100
SOD-like activity (%) = (1- (absorbance of sample added / absorbance of non-additive) X 100

실시예Example 1-10:  1-10: 엘라스타제Elastase (( ElastaseElastase ) 저해활성) Inhibitory activity

James 등의 방법에 따라 시료를 0.2M Tris-Cl 완충액(pH 8.0)으로 희석배수에 따라 희석하고(10 내지 1,000㎍/㎖), 희석된 시료 20㎕에 0.2M Tris-Cl 완충액(pH 8.0) 200㎕를 가한 다음, 0.8mM N-숙시닐-(알라)3-p-니트로아닐라이드(N-succinyl-(Ala)3-p-nitroanilide) 20㎕씩을 첨가하였다. 반응혼합물은 다시 25℃에서 10분간 배양한 다음 1.0㎍/㎖의 PPE(porcine pancreatic elastase)를 20㎕씩 첨가하였다.The sample was diluted with a 0.2 M Tris-Cl buffer (pH 8.0) according to the method of James et al. (10-1000 μg / ml) according to the dilution drainage and 0.2 M Tris-Cl buffer (pH 8.0) Was added and then 20 μl of 0.8 mM N-succinyl- (all) 3-p-nitroanilide (N-succinyl- (Ala) 3-p-nitroanilide) was added. The reaction mixture was further incubated at 25 ° C for 10 minutes and then added with 20 μl of 1.0 μg / ml of PPE (porcine pancreatic elastase).

반응혼합물은 다시 25℃에서 20분간 배양한 후 냉침으로 반응을 정지시키고 405nm에서 흡광도를 측정하였다. 대조군으로는 시료 대신 증류수를 가해 효소의 활성을 측정하였다. 엘라스타제 저해활성은 아래의 식을 이용하여 계산하였다.
The reaction mixture was further cultured at 25 ° C for 20 minutes, and then the reaction was stopped with ice cold solution and absorbance was measured at 405 nm. As a control, the enzyme activity was measured by adding distilled water instead of the sample. Elastase inhibitory activity was calculated using the following equation.

엘라스타제 저해활성(%) = [1-(B-C)/(A-D)] X 100Elastase inhibitory activity (%) = [1- (B-C) / (A-D)] X 100

여기서, A: 시료 대신 증류수를 넣고 효소를 첨가하여 반응한 후의 흡광도, B: 효소를 첨가하여 반응한 후의 시료의 흡광도, C: 효소 대신 증류수를 첨가하여 반응한 후의 시료의 흡광도, D: 시료와 효소 대신 각각 증류수를 첨가해 반응한 후의 흡광도
B: Absorbance of the sample after reaction by adding enzyme, C: Absorbance of the sample after reaction by adding distilled water instead of enzyme, D: Absorbance of the sample after reaction by adding distilled water instead of enzyme, Instead of the enzyme, the absorbance after the addition of distilled water, respectively,

실시예Example 2: 효소를 이용한 추출 전처리 공정 기술 개발 2: Development of extraction pretreatment technology using enzyme

실시예Example 2-1: 효소 전처리 공정의 실험설계 2-1: Experimental design of enzyme pretreatment process

본 발명에서는, 안토시아닌 추출시 수율을 향상시키기 위하여, 에탄올을 이용하여 안토시아닌을 추출하기 전에 전처리 과정으로서 Novozyme 사(Bagsvaerd, Denmark)의 Pectinex Ultra SP-L을 사용하였다. 구체적으로, Pectinex Ultra SP-L은, Novozyme 사의 아스퍼길러스 아쿨레투스(Aspergillus aculeatus)로부터 유래한 펙티나아제 일종인 폴리갈락투로나제(Polygalacturonase)에 대한 효소 제제(enzyme preparation)이다.
In the present invention, Pectinex Ultra SP-L from Novozyme (Bagsvaerd, Denmark) was used as a pretreatment process before extracting anthocyanin using ethanol to improve the yield during anthocyanin extraction. Specifically, Pectinex Ultra SP-L is an enzyme preparation for polygalacturonase, a pectinase from Novozyme's Aspergillus aculeatus .

Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 공정은 동결건조한 복분자, 오디, 자영, 홍영에 8배의 물을 첨가하여 현탁시킨 후 pH 4로 조정하고 효소활성을 감안한 농도로 Pectinex Ultra SP-L를 첨가하여 250rpm으로 진탕 배양기(Si-900R, Jeio Tech, Korea)에서 처리온도(X2)로는 20-60℃, 처리시간(X3)으로는 2-8시간으로 반응하였다. 효소처리 후 원리분리기(UNION 55R, Hanil. Korea)로 4000rpm, 10분간 원심분리하여 효소는 제거하였다. The enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L was carried out by adding 8 times water to lyophilized brambles, olive oil, autogenous spots, and red sea bream and adjusting the pH to 4. The Pectinex Ultra SP-L was added at a concentration of 250 rpm (Si-900R, Jeio Tech, Korea) at 20-60 ° C for treatment temperature (X 2 ) and 2-8 hours for treatment time (X 3 ). After enzymatic treatment, enzymes were removed by centrifugation at 4000 rpm for 10 minutes with principle separator (UNION 55R, Hanil, Korea).

구체적으로 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 공정의 처리조건은 시료에 대한 효소활성을 감안한 농도(X1)로는 0.5-1.5(mL/100L), 처리온도(X2)로는 20-60℃, 처리시간(X3)으로는 2-8시간을 흥미 수준으로 정하였다(표 1). 이들 독립변수들은 3수준(-1, 0, 1)으로 부호화하여 중심합성계획법에 따라 설정하였다. 또한 이들 요인변수에 의해 영향을 받는 종속변수로는 총 안토시아닌함량, 총 폴리페놀함량, 총 플라보노이드함량, DPPH radical 소거능, SOD-like 활성, 효소전처리 후 수율, 동결건조수율 등으로 설정하였다. 효소 전처리 공정의 처리조건에 대한 실험계획은 중심합성계획(central composite design)을 사용하였으며, 반응표면분석을 위해 MINITAB statistical software를 사용하였다.
Specifically, the pretreatment conditions for the enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L were 0.5-1.5 (mL / 100L) for the concentration (X 1 ) and 20-60 ° C for the treatment temperature (X 2 ) For the time (X 3 ), 2-8 hours were set as the interest level (Table 1). These independent variables are coded in three levels (-1, 0, 1) and set according to the central synthetic programming method. Total anthocyanin content, total polyphenol content, total flavonoid content, DPPH radical scavenging ability, SOD-like activity, yield after enzyme pretreatment, and freeze-drying yield were determined as the dependent variables affected by these factor variables. The experimental design for the treatment conditions of the enzyme pretreatment process was based on the central composite design and MINITAB statistical software was used for the reaction surface analysis.

IndependentIndependent variablesvariables SymbolSymbol LevelsLevels -1-One 00 1One Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) X1 X 1 0.50.5 1One 1.51.5 Temperature(℃)Temperature (° C) X2 X 2 2020 4040 6060 Time(hr)Time (hr) X3 X 3 22 55 88

효소전처리를 거친 각 시료 1 g(dry basis)에 60% 에탄올(95% 식음용 곡물주정, 대한주정라이프, KOREA) 200 mL를 넣은 다음 초음파세척기(Power Sonic 420, Hwashintech, KOREA)를 이용하여 40℃에서 1시간 정치추출한 후 Whatman No.1로 여과 후 얻은 여과액을 진공회전농축기(Buchi R-114, SWISS)로 40℃에서 감압농축한 다음 동결건조(Ilshin Biobase, KOREA)하여 사용하였다. 또한, 분석 방법의 경우 상기 실시예 1에 기술한 방법에 준하여 측정하였다.
200 mL of 60% ethanol (95%) was added to 1 g (dry basis) of each enzyme-pretreated sample, followed by the addition of 200 mL of an aqueous solution containing 40 mL of water using an ultrasonic washing machine (Power Sonic 420, Hwashintech, KOREA) After filtration with Whatman No. 1, the filtrate obtained was concentrated under reduced pressure at 40 ° C using a vacuum rotary evaporator (Buchi R-114, SWISS) and lyophilized (Ilshin Biobase, KOREA). The analytical method was measured in accordance with the method described in Example 1 above.

실험예Experimental Example 1: 안토시아닌계 천연 색소의 원료 선별 및 함량 분석 1: Screening and content analysis of anthocyanin-based natural pigments

실시예 1에 기술된 방법으로 안토시아닌계 천연 색소를 추출할 원료를 선별하기 위하여, 복분자, 오디, 자영 및 홍영을 분석하였다.
In order to select raw materials for extracting anthocyanin-based natural pigments by the method described in Example 1, bokbunja, audi, selfishness and red sea were analyzed.

그 결과, 외형의 경우, 오디가 복분자보다 색상이 짙었으며, 컬러감자인 자영, 홍영의 경우 육질보다는 껍질에 색소가 진하게 나타났으며 자영은 보라색 계통을 띄었고 홍영은 자색 계통을 띄었다(도 1). 또한, 복분자, 오디 및 컬러감자의 60% 에탄올 조추출물의 외형을 확인하였을 때, 오디가 가장 짙은 색상을 나타내었으며 복분자, 홍영, 자영 순으로 색상이 옅게 나타났다(도 2).
As a result, in the case of the external shape, the color was darker than that of the bokbunja. In the case of the self potatoes such as self potatoes and Hongyoung, the pigment appeared darker on the skin than on the flesh, and selfishness showed a purple line and Hongyoung showed a purple line. In addition, when the appearance of 60% ethanol extract of bokbunja, odi and color potato was checked, Odi showed the darkest color and the color was lighter in the order of bokbunja, hongyoung, and selflessness (Fig. 2).

60% 에탄올 추출물의 총 안토시아닌 함량과 색상에 대해서는 하기 표 3에 나타내었다. 하기 표에서 a는 붉은 색(redness)을 나타내며, b는 황색도(yellowness)를 나타낸다.The total anthocyanin content and color of the 60% ethanol extract are shown in Table 3 below. In the following table, a represents redness and b represents yellowness.

  Total anthocyanin
(%, dry weight)
Total anthocyanin
(%, dry weight)
Hunter valueHunter value
LL aa bb 복분자Bokbunja 1.10±0.01a 1.10 ± 0.01 a 45.49±0.01c 45.49 + - 0.01 c 72.53±0.01a 72.53 + 0.01 a 39.81±0.09a 39.81 ± 0.09 a 오디 Audi 0.92±0.00b 0.92 ± 0.00 b 42.40±0.08d 42.40 ± 0.08 d 68.03±0.02b 68.03 0.02 b 23.04±0.10c 23.04 + - 0.10 c 자영Self-help 0.56±0.04c 0.56 0.04 c 56.55±0.21b 56.55 + - 0.21 b 65.47±0.21c 65.47 + - 0.21 c -14.70±0.17d -14.70 ± 0.17 d 홍영Hongyoung 0.61±0.02d 0.61 + 0.02 d 67.03±0.09a 67.03 0.09 a 50.73±0.32d 50.73 ± 0.32 d 31.78±0.53b 31.78 ± 0.53 b

그 결과, 상기 표 2에 나타난 바와 같이, 전체 안토시아닌 및 붉은색 값은 복분자, 오디, 홍영, 자영순으로 나타났으며, 황색도의 경우 보라색을 띄는 자영이 -14.70의 값을 나타내는 결과를 보였다
As a result, as shown in Table 2, the total anthocyanin and red color values were in the order of brambly, audi, red, and green, and in the case of yellowness, the purple selfishness was -14.70

60% 에탄올추출물의 a) 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량, b) DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성, 및 c) 히드록시 라디칼, 과산화수소 소거능 및 엘라스타제 억제 활성에 대한 결과를 하기 표 3 내지 5에 각각 나타내었다.The results for a) total polyphenol and flavonoid content of 60% ethanol extract, b) DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity, and c) hydroxy radical, hydrogen peroxide scavenging activity and elastase inhibitory activity are shown in Tables 3 to 5 Respectively.

  Total polyphenol contents(mg/g)Total polyphenol contents (mg / g) Total flavonoid contents(mg/ml)Total flavonoid contents (mg / ml) 복분자Bokbunja 8.25±0.04a 8.25 + 0.04 a 4.42±0.01a 4.42 ± 0.01 a 오디 Audi 5.64±1.40b 5.64 ± 1.40 b 3.08±0.11b 3.08 ± 0.11 b 자영Self-help 3.74±0.05b 3.74 ± 0.05 b 2.26±0.00d 2.26 ± 0.00 d 홍영Hongyoung 3.83±0.05b 3.83 ± 0.05 b 2.47±0.04c 2.47 ± 0.04 c

  DPPH radical scavenging activity(%)DPPH radical scavenging activity (%) SOD-like activity (%)SOD-like activity (%) 복분자Bokbunja 11.76±0.34d 11.76 ± 0.34 d 1.10±0.93NS 1.10 ± 0.93 NS 오디 Audi 34.17±2.59c 34.17 + - 2.59 c 0.88±0.00NS 0.88 ± 0.00 NS 자영Self-help 50.55±0.01b 50.55 + - 0.01 b 0.66±0.31NS 0.66 ± 0.31 NS 홍영Hongyoung 57.90±0.40a 57.90 + - 0.40 a 0.88±0.62NS 0.88 ± 0.62 NS

  Hydroxyl radical scavenging activity(%)Hydroxyl radical scavenging activity (%) Hydrogen peroxide scavenging activity (%)Hydrogen peroxide scavenging activity (%) Elastase inhibitory activity (%)Elastase inhibitory activity (%) 복분자Bokbunja 80.52±0.73a 80.52 + 0.73 a 88.40±0.09a 88.40 ± 0.09 a 4.26±0.01c 4.26 + - 0.01 c 오디 Audi 73.45±0.59b 73.45 ± 0.59 b 76.65±0.78a 76.65 ± 0.78 a 2.88±0.14d 2.88 ± 0.14 d 자영Self-help 14.09±1.56d 14.09 ± 1.56 d 35.65±1.25b 35.65 ± 1.25 b 5.97±0.02a 5.97 ± 0.02 a 홍영Hongyoung 21.78±1.42c 21.78 ± 1.42 c 40.47±8.63b 40.47 ± 8.63 b 4.69±0.01b 4.69 ± 0.01 b

그 결과, 상기 표 3에 나타난 바와 같이 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량의 경우 컬러감자인 자영이나 홍영에 비하여 오디 및 복분자가 더 높은 함량을 가지는 결과를 나타내었다. 또한, DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성의 경우, 표 4에 나타낸 바와 같이 DPPH 라디칼 소거능의 경우 컬러감자인 자영 및 홍영이 복분자나 오디에 비하여 높게 나타났으며, 5% 수준에서 유의성 차이를 나타내었다. 또한, SOD-like 활성의 경우 복분자가 가장 높은 결과를 보였으며, 5% 수준에서 유의성 차이를 나타내지 않았다. 히드록시 라디칼, 과산화수소 소거능 및 엘라스타제 억제 활성의 경우, 표 5에 나타난 바와 같이 소거능의 경우 복분자 및 오디가 컬러감자인 자영 및 홍영에 비하여 월등히 높은 결과를 보였으며, 엘라스타제 억제 활성을 컬러감자가 복분자나 오디에 비하여 높게 나타났다.
As a result, as shown in Table 3, the content of total polyphenols and flavonoids was higher than that of color potatoes such as self potatoes or black potatoes. In the case of DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity, as shown in Table 4, in the case of DPPH radical scavenging ability, color potatoes self-irritation and redness were higher than those of bokbunja and odi, and there was a significant difference at the level of 5% . Also, the SOD-like activity was the highest in the bokbunja and the 5% level showed no significant difference. As shown in Table 5, in the case of the hydroxy radical, the hydrogen peroxide scavenging activity and the elastase inhibitory activity, the scavenging activity was much higher than that of the black potato, Potatoes were higher than bokbunja and audi.

실험예Experimental Example 2: 복분자를 이용한  2: using bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L 효소 전처리에 의한 효과 확인-L Confirmation of effect by enzyme pretreatment

실험예Experimental Example 2-1: 복분자를 이용한  2-1: Using bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 공정의 실험 설계 Experimental design of process

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 효과 확인을 하여 최적 조건의 공정을 도출하기 위하여, 하기 표 6과 같은 공정의 실험을 설계하였다.In order to confirm the pretreatment effect of Pectinex Ultra SP-L enzyme using bokbunja and to derive optimal process, the experiment of the process as shown in Table 6 was designed.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 공정의 실험 설계Experimental Design of Pectinex Ultra SP-L Enzyme Pretreatment Process Using Bokbunja ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) TemperatureTemperature (℃)(° C) Time(hr)Time (hr) 1One 00 -1-One 1One 1.01.0 2020 88 22 00 1One -1-One 1.01.0 6060 22 33 00 00 00 1.01.0 4040 55 44 00 -1-One -1-One 1.01.0 2020 22 55 -1-One 00 1One 0.50.5 4040 88 66 -1-One -1-One 00 0.50.5 2020 55 77 -1-One 00 -1-One 0.50.5 4040 22 88 00 00 00 1.01.0 4040 55 99 1One 1One 00 1.51.5 6060 55 1010 00 00 00 1.01.0 4040 55 1111 1One 00 -1-One 1.51.5 4040 22 1212 1One 00 1One 1.51.5 4040 88 1313 1One -1-One 00 1.51.5 2020 55 1414 00 1One 1One 1.01.0 6060 88 1515 -1-One 1One 00 0.50.5 6060 55

실험예Experimental Example 2-2: 복분자를 이용한  2-2: Using Rubus PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 후 수율 및 동결건조 수율 측정 Measurement of post-yield and freeze-dried yield

상기 실험 설계에 기초하여 효소전처리 후 수율 및 동결건조 수율을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.The yield and lyophilization yield after enzyme pretreatment were measured based on the above experimental design, and the results are shown in Table 7 below.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 수율 및 동결건조 수율The yield and freeze-drying yield of Pectinex Ultra SP-L after pretreatment with enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 YieldYield afterafter enzymeenzyme prepre -- treatmenttreatment (%)(%) YieldYield afterafter freezefreeze dehydration  dehydration treatmenttreatment (%)(%) 1One 00 -1-One 1One 30.63 30.63 6.36 6.36 22 00 1One -1-One 31.76 31.76 4.93 4.93 33 00 00 00 29.46 29.46 5.77 5.77 44 00 -1-One -1-One 28.71 28.71 5.26 5.26 55 -1-One 00 1One 28.01 28.01 5.95 5.95 66 -1-One -1-One 00 30.06 30.06 5.09 5.09 77 -1-One 00 -1-One 33.15 33.15 6.05 6.05 88 00 00 00 28.56 28.56 6.18 6.18 99 1One 1One 00 29.64 29.64 4.55 4.55 1010 00 00 00 32.63 32.63 6.32 6.32 1111 1One 00 -1-One 32.09 32.09 4.66 4.66 1212 1One 00 1One 28.67 28.67 5.32 5.32 1313 1One -1-One 00 26.83 26.83 5.85 5.85 1414 00 1One 1One 25.93 25.93 4.04 4.04 1515 -1-One 1One 00 29.12 29.12 4.34 4.34

그 결과, 상기 표 7에 나타낸 바와 같이, 효소처리 후 수율은 25.93 내지 33.15%의 수준을 나타내었으며, 동결 건조 후에는 4.04 내지 6.36%의 수준을 나타내었다.
As a result, as shown in Table 7, the yield after enzyme treatment was in the range of 25.93 to 33.15%, and the level after freeze-drying was 4.04 to 6.36%.

실험예Experimental Example 2-3: 복분자를 이용한  2-3: using bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량 측정Measurement of total anthocyanin content after enzyme pretreatment of -L

Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다. Total anthocyanin content was measured after Pectinex Ultra SP-L enzyme pretreatment, and the results are shown in Table 8 below.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량Total Anthocyanin Content after Pretreatment of Pectinex Ultra SP-L with Bokbunja ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%,  anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 5.29±0.08 5.29 ± 0.08 22 00 1One -1-One 5.77±0.18 5.77 ± 0.18 33 00 00 00 3.43±0.09 3.43 ± 0.09 44 00 -1-One -1-One 3.98±0.09 3.98 ± 0.09 55 -1-One 00 1One 2.93±0.04 2.93 + 0.04 66 -1-One -1-One 00 6.61±0.16 6.61 ± 0.16 77 -1-One 00 -1-One 4.50±0.20 4.50 + - 0.20 88 00 00 00 4.40±0.02 4.40 + 0.02 99 1One 1One 00 6.08±0.01 6.08 ± 0.01 1010 00 00 00 3.30±0.01 3.30 ± 0.01 1111 1One 00 -1-One 8.77±0.27 8.77 ± 0.27 1212 1One 00 1One 3.81±0.03 3.81 ± 0.03 1313 1One -1-One 00 5.08±0.12 5.08 ± 0.12 1414 00 1One 1One 4.49±0.14 4.49 + 0.14 1515 -1-One 1One 00 5.51±0.12 5.51 + - 0.12

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이, 총 안토시아닌 함량이 가장 높은 효소의 처리 조건은 1.5mL/100L의 효소(Pectinex Ultra SP-L)농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 2시간이었으며 공정에서의 총 안토시아닌 함량은 8.77% 수준이었다. 효소처리조건에 따라서 총 안토시아닌 함량의 범위는 2.93% 내지 8.77%로 다소 크게 나타났으며 무처리 시에는 1.10%에 불과한 결과를 나타내어(표 2), 본 발명의 전처리 공정을 이용하는 경우 안토시아닌 함량을 최대 8.7배 가량의 증진효과를 나타낼 수 있음을 시사하였다.
As a result, as shown in the above table, the treatment conditions of the enzyme with the highest total anthocyanin content were an enzyme (Pectinex Ultra SP-L) concentration of 1.5 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 40 ° C and an enzyme treatment time of 2 hours. Total anthocyanin content was 8.77%. According to the enzyme treatment conditions, the total anthocyanin content ranged from 2.93% to 8.77%, which was slightly higher than the untreated 1.10% (Table 2). When the pretreatment process of the present invention was used, the anthocyanin content was maximized 8.7 times as much.

실험예Experimental Example 2-4: 복분자를 이용한  2-4: Using Bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of variance of total anthocyanin content after -L enzyme treatment

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 9 내지 11에 각각 나타내었다.The analysis of variance of total anthocyanin content, the regression coefficient of the secondary polynomial regression curve, and the fitness test of the secondary polynomial regression equation were performed after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using bokbunja, and the results are shown in Tables 9 to 11, respectively.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment using bokbunja FactorFactor 복분자Bokbunja F valueF value Pr > FPr> F Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2.972.97 0.04460.0446 Temperature(℃)Temperature (° C) 4.884.88 0.0065 0.0065 Time(hr)Time (hr) 4.524.52 0.00920.0092

상기 표 9에 나타낸 바와 같이, 3 요인 중에서 처리온도, 처리시간 및 효소 활성을 감안한 농도 순으로 효소 전처리시 안토시아닌의 추출 함량에 영향을 미친 결과를 나타내어, 특히 온도 및 처리시간이 효소활성을 감안한 농도에 비하여 안토시아닌 함량에 있어 큰 영향을 미치는 결과를 나타내었다.
As shown in Table 9, in the three factors, the concentration of anthocyanin in the enzyme pretreatment was affected in the order of treatment temperature, treatment time and enzyme activity, and the results showed that the temperature and the treatment time were influenced by the enzyme activity And anthocyanin content was significantly higher than that of control group.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항 회귀곡선의 회귀계수Regression coefficients of secondary polynomial regression curves of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using bokbunja ParameterParameter EstimateEstimate 복분자Bokbunja InterceptIntercept 3.710000 3.710000 X1 1 ) X 1 1 ) 0.525000 0.525000 X2 2 ) X 2 2 ) 0.109375 0.109375 X3 3 ) X 3 3 ) -0.813125 -0.813125 X1*X1 X 1 * X 1 1.113750 1.113750 X2*X1 X 2 * X 1 0.526250 0.526250 X2*X2 X 2 * X 2 0.997500 0.997500 X3*X1 X 3 * X 1 -0.848750 -0.848750 X3*X2 X 3 * X 2 -0.647500 -0.647500 X3*X3 X 3 * X 3 0.177500 0.177500 1)Conc. of enzymatic activity(mL/100L) 1) Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2)Temperature(℃) 2) Temperature (℃) 3)Time(hr) 3) Time (hr)

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항 회귀식의 적합도 검정Fertility of secondary polynomial regression equation of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using bokbunja RegressionRegression 복분자Bokbunja RR 22 F F valuevalue PrPr > F > F LinearLinear 0.23750.2375 4.594.59 0.01340.0134 QuadraticQuadratic 0.2440.244 4.644.64 0.01280.0128 Cross productCross product 0.17730.1773 3.423.42 0.03690.0369 Total regressTotal regress 0.65480.6548 4.224.22 0.00350.0035

실험예Experimental Example 2-5: 복분자를 이용한  2-5: Using bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소처리 후 반응표면 등고선 조사-L of enzyme surface treatment

상기 분석 외에도 복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 3에 나타내었다. 그 결과, 도 3에 나타낸 바와 같이, 반응표면분석법에 의한 반응표면 곡선에서 효소 활성을 감안한 농도(X1)보다는 처리온도(X2) 및 처리시간(X3)이 안토시아닌 추출 시 수율향상에 영향을 미치는 것을 나타내었다. 또한, 영향력에서는 처리온도, 처리시간, 효소활성을 감안한 농도 순으로 그 영향력이 미침을 나타내었다.
In addition to the above analysis, the reaction surface contour of total anthocyanin content was examined after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using bokbunja. The results are shown in Fig. As a result, as shown in Fig. 3, the treatment temperature (X 2 ) and the treatment time (X 3 ) were higher than the concentration (X 1 ) considering the enzyme activity in the reaction surface curve by the reaction surface analysis method Respectively. In addition, the influences were in the order of treatment temperature, treatment time, concentration in terms of enzyme activity.

실험예Experimental Example 2-6: 복분자를 이용한  2-6: Using Bokbunja PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량; 및  After total polyphenol and flavonoid content; And DPPHDPPH 라디칼Radical 소거능Scatters  And SODSOD -- likelike 활성 조사 Activity investigation

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량을 조사하였고, 그 결과를 하기 표 12에 나타내었다.The total polyphenol and flavonoid content of Pectinex Ultra SP-L was measured after enzyme pretreatment using bokbunja. The results are shown in Table 12 below.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량Total polyphenol and flavonoid content after enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L using bokbunja ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal polyphenolpolyphenol contents( contents ( mgmg /g)/ g) TotalTotal flavonoidflavonoid contents( contents ( mgmg // mLmL )) 1One 00 -1-One 1One 8.81±0.01 8.81 ± 0.01 4.97±0.21 4.97 ± 0.21 22 00 1One -1-One 9.96±0.04 9.96 + 0.04 4.17±0.22 4.17 ± 0.22 33 00 00 00 8.51±0.02 8.51 + 0.02 4.27±0.61 4.27 ± 0.61 44 00 -1-One -1-One 8.49±0.03 8.49 + 0.03 3.79±0.24 3.79 ± 0.24 55 -1-One 00 1One 9.49±0.02 9.49 + 0.02 4.26±0.52 4.26 ± 0.52 66 -1-One -1-One 00 7.89±0.03 7.89 ± 0.03 3.92±0.16 3.92 + 0.16 77 -1-One 00 -1-One 8.44±0.03 8.44 + 0.03 4.09±0.21 4.09 ± 0.21 88 00 00 00 12.34±0.02 12.34 + 0.02 4.45±0.47 4.45 + 0.47 99 1One 1One 00 8.08±0.01 8.08 ± 0.01 3.90±0.14 3.90 + 0.14 1010 00 00 00 8.36±0.01 8.36 ± 0.01 4.38±0.42 4.38 ± 0.42 1111 1One 00 -1-One 7.47±0.00 7.47 ± 0.00 4.17±0.10 4.17 ± 0.10 1212 1One 00 1One 6.33±0.00 6.33 ± 0.00 3.19±0.17 3.19 ± 0.17 1313 1One -1-One 00 7.94±0.00 7.94 ± 0.00 4.02±0.31 4.02 + -0.31 1414 00 1One 1One 6.30±0.00 6.30 ± 0.00 3.34±0.11 3.34 0.11 1515 -1-One 1One 00 9.38±0.14 9.38 ± 0.14 4.48±0.04 4.48 + 0.04

그 결과, 상기 표 12에 나타낸 바와 같이, 총 폴리페놀 함량이 가장 높은 효소전처리공정은 1.0mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 5시간이었으며, 공정에서의 총 폴리페놀 함량 평균값은 10.47mg/g 수준을 나타내었다. 반면, 총 플라보노이드 가장 높은 효소 전처리 공정은 1.0mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 20℃, 효소처리시간 8시간이었으며, 공정에서의 총 플라보노이드 함량은 4.97mg/mL이었다. 이때 무처리한 경우, 총 폴리페놀 함량과 총 플라보노이드 함량은 각각 8.25mg/g과 4.42mg/mL을 나타내었으므로(표 3), 본 발명의 효소 전처리를 통하여 폴리페놀 및 플라보노이드를 증가시킬 수 있음을 확인하였다.
As a result, as shown in Table 12, the enzyme pretreatment process with the highest total polyphenol content was an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 40 ° C, and an enzyme treatment time of 5 hours. The total polyphenol content The average value was 10.47 mg / g. On the other hand, total flavonoids had the highest enzymatic pretreatment rate of 1.0 mL / 100 L of enzyme concentration, enzyme treatment temperature of 20 ° C, and enzyme treatment time of 8 hours. The total flavonoid content in the process was 4.97 mg / mL. The total polyphenol content and the total flavonoid content were 8.25 mg / g and 4.42 mg / mL, respectively (Table 3), and thus the polyphenols and flavonoids can be increased by the enzyme pretreatment of the present invention Respectively.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성을 측정한 결과를 하기 표 13에 나타내었다.DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were measured after pre-treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using bokbunja. The results are shown in Table 13 below.

복분자를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L using bokbunja ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 DPPHDPPH radicalradical scavenging  scavenging activityactivity (%)(%) SODSOD -- likelike activityactivity (%)(%) 1One 00 -1-One 1One 33.10±4.49 33.10 + - 4.49 9.03±0.65 9.03 + - 0.65 22 00 1One -1-One 51.52±4.09 51.52 ± 4.09 8.77±0.65 8.77 ± 0.65 33 00 00 00 48.88±1.06 48.88 ± 1.06 8.25±1.75 8.25 ± 1.75 44 00 -1-One -1-One 51.39±2.85 51.39 ± 2.85 9.16±0.46 9.16 + - 0.46 55 -1-One 00 1One 49.50±0.18 49.50 ± 0.18 10.32±0.09 10.32 + 0.09 66 -1-One -1-One 00 55.27±2.70 55.27 + - 2.70 12.90±0.61 12.90 + - 0.61 77 -1-One 00 -1-One 51.14±2.49 51.14 + - 2.49 38.32±0.56 38.32 + - 0.56 88 00 00 00 42.74±1.54 42.74 1.54 9.03±0.65 9.03 + - 0.65 99 1One 1One 00 56.52±2.00 56.52 ± 2.00 10.19±0.82 10.19 ± 0.82 1010 00 00 00 46.23±1.62 46.23 + - 1.62 8.51±0.65 8.51 ± 0.65 1111 1One 00 -1-One 61.16±2.91 61.16 ± 2.91 8.90±1.20 8.90 ± 1.20 1212 1One 00 1One 60.27±1.52 60.27 1.52 9.68±0.46 9.68 ± 0.46 1313 1One -1-One 00 52.14±3.91 52.14 ± 3.91 8.26±0.29 8.26 ± 0.29 1414 00 1One 1One 65.17±2.23 65.17 ± 2.23 12.00±0.80 12.00 ± 0.80 1515 -1-One 1One 00 49.50±1.59 49.50 ± 1.59 10.32±0.27 10.32 ± 0.27

상기 표에 나타낸 바와 같이, 무처리시 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성은 각각 11.76%와 1.10% 이었으나(표 4), 본 발명의 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능을 33.10-65.17%로 최대 6배 가량 증가되었고, SOD-like 활성의 경우 8.26% 내지 38.32%로 최대 38배가량 증가되었다. 따라서, 상기와 같은 결과는 본 발명의 효소 전처리 공정은 안토시아닌계 천연색소 추출에 있어서 그 효율을 현저히 증가시킬 수 있는 공정임을 시사하는 결과이다.
As shown in the above table, DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were 11.76% and 1.10%, respectively (Table 4), but DPPH radical scavenging ability after enzyme pretreatment of the present invention was 33.10-65.17% SOD-like activity increased from 8.26% to 38.32% up to 38-fold. Thus, the above results suggest that the enzyme pretreatment process of the present invention can significantly increase the efficiency of anthocyanin-based natural pigment extraction.

실험예Experimental Example 3: 오디를 이용한  3: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L 효소 전처리에 의한 효과 확인-L Confirmation of effect by enzyme pretreatment

실험예Experimental Example 3-1: 오디를 이용한  3-1: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of enzyme pretreatment process of -L

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 효과 확인을 하여 최적 조건의 공정을 도출하기 위하여, 하기 표와 같은 공정의 실험을 설계하였다.In order to confirm the pretreatment effect of Pectinex Ultra SP-L enzyme using ODI and to derive the optimum conditions, the experiment of the process as shown in the following table was designed.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of enzyme pretreatment process of Pectinex Ultra SP-L ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 ConcConc . . ofof enzymaticenzymatic activity( activity ( mLmL /100L)/ 100L) TemperatureTemperature (℃)(° C) Time(Time ( hrhr )) 1One 00 -1-One 1One 1.01.0 2020 88 22 00 1One -1-One 1.01.0 6060 22 33 00 00 00 1.01.0 4040 55 44 00 -1-One -1-One 1.01.0 2020 22 55 -1-One 00 1One 0.50.5 4040 88 66 -1-One -1-One 00 0.50.5 2020 55 77 -1-One 00 -1-One 0.50.5 4040 22 88 00 00 00 1.01.0 4040 55 99 1One 1One 00 1.51.5 6060 55 1010 00 00 00 1.01.0 4040 55 1111 1One 00 -1-One 1.51.5 4040 22 1212 1One 00 1One 1.51.5 4040 88 1313 1One -1-One 00 1.51.5 2020 55 1414 00 1One 1One 1.01.0 6060 88 1515 -1-One 1One 00 0.50.5 6060 55

실험예Experimental Example 3-2: 오디를 이용한  3-2: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율 측정Measurement of yield and freeze-drying yield after enzyme pretreatment of -L

상기 실험 설계에 기초하여 효소전처리 후 수율 및 동결건조 수율을 측정하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.The yield and lyophilization yield after enzyme pretreatment were measured based on the above experimental design, and the results are shown in the following table.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율Yield and lyophilization yield of Pectinex Ultra SP-L by enzyme pretreatment ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 YieldYield afterafter enzymeenzyme prepre -- treatmenttreatment (%)(%) YieldYield afterafter freezefreeze dehydration  dehydration treatmenttreatment (%)(%) 1One 00 -1-One 1One 29.69 29.69 8.89 8.89 22 00 1One -1-One 30.57 30.57 5.74 5.74 33 00 00 00 29.19 29.19 8.97 8.97 44 00 -1-One -1-One 27.15 27.15 8.52 8.52 55 -1-One 00 1One 25.97 25.97 7.16 7.16 66 -1-One -1-One 00 27.94 27.94 8.40 8.40 77 -1-One 00 -1-One 31.33 31.33 8.80 8.80 88 00 00 00 28.34 28.34 7.98 7.98 99 1One 1One 00 24.02 24.02 7.55 7.55 1010 00 00 00 31.27 31.27 8.78 8.78 1111 1One 00 -1-One 31.25 31.25 8.86 8.86 1212 1One 00 1One 29.36 29.36 8.61 8.61 1313 1One -1-One 00 26.91 26.91 8.72 8.72 1414 00 1One 1One 27.66 27.66 7.59 7.59 1515 -1-One 1One 00 23.61 23.61 7.42 7.42

상기 표에 나타난 바와 같이, Pectinex Ultra SP-L 효소를 오디에 처리한 경우, 수율은 23.61-31.33%, 동결건조 후의 수율은 5.74-8.89%를 나타내었다. 상기 실험예 2에 나타낸 바와 같이 복분자에 Pectinex Ultra SP-L 효소를 처리한 경우 수율은 25.93-32.63% 수준을 보여, 오디와 큰 차이가 없었다. 다만, 복분자의 경우 동결건조 후에 4.04-6.36% 값을 나타내어 다소 작은 값을 나타내었다(표 8).
As shown in the above table, when the Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated with ODI, the yield was 23.61-31.33% and the yield after lyophilization was 5.74-8.89%. As shown in Experimental Example 2, when Pectinex Ultra SP-L enzyme was treated with bokbunja, the yield was 25.93-32.63%. However, in the case of bokbunja, the value was 4.04-6.36% after lyophilization, which was rather small (Table 8).

실험예Experimental Example 3-3: 오디를 이용한  3-3: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량 측정Measurement of total anthocyanin content after enzyme pretreatment of -L

오디에 Pectinex Ultra SP-L 효소를 전처리한 다음, 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 나타내었다. After the Pectinex Ultra SP-L enzyme was pretreated, the total anthocyanin content was measured. The results are shown in the table below.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량Total anthocyanin content after enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L using ODI ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%,  anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 5.76±0.32 5.76 + - 0.32 22 00 1One -1-One 3.43±0.14 3.43 + 0.14 33 00 00 00 6.23±0.39 6.23 ± 0.39 44 00 -1-One -1-One 6.51±0.61 6.51 ± 0.61 55 -1-One 00 1One 4.42±0.55 4.42 0.55 66 -1-One -1-One 00 5.94±0.86 5.94 + - 0.86 77 -1-One 00 -1-One 5.41±0.35 5.41 0.35 88 00 00 00 3.01±0.42 3.01 + - 0.42 99 1One 1One 00 2.55±0.20 2.55 + - 0.20 1010 00 00 00 5.38±0.40 5.38 + - 0.40 1111 1One 00 -1-One 3.46±0.29 3.46 ± 0.29 1212 1One 00 1One 3.26±0.15 3.26 ± 0.15 1313 1One -1-One 00 3.80±0.02 3.80 ± 0.02 1414 00 1One 1One 2.82±0.17 2.82 + 0.17 1515 -1-One 1One 00 2.74±0.04 2.74 ± 0.04

상기 표에 나타난 바와 같이 총 안토시아닌 함량이 가장 높은 효소 처리 조건은 1.0mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 20℃, 효소처리시간 2시간의 조건이었으며, 이 공정에서의 총 안토시아닌 함량은 6.51% 가량을 나타내었다. 상기 표에 나타난 바와 같이 효소처리조건에 따라서 총 안토시아닌 함량의 범위는 2.74-6.51%로 그 차이가 다소 크게 나타났다. 반면, 오디에 Pectinex Ultra SP-L를 무처리한 경우 총 안토시아닌 함량은 처리한 경우와 달리 매우 낮은 0.92%이었다(표 2). 따라서, 오디에 Pectinex Ultra SP-L를 처리하는 본 발명의 전처리 공정은 총 안토시아닌 함량을 7.1배 가량 증진시킬 수 있음을 시사하는 결과로서, 본 발명의 전처리 공정이 베리류 또는 컬러감자의 총 안토시아닌 함량을 증진시키는 데 매우 유용하게 사용될 수 있다는 것을 시사한다.
As shown in the above table, the enzyme treatment conditions with the highest total anthocyanin content were an enzyme concentration of 1.0 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 20 ° C., and an enzyme treatment time of 2 hours. The total anthocyanin content in this process was 6.51% Respectively. As shown in the above table, the total anthocyanin content ranged from 2.74 to 6.51% depending on the enzyme treatment conditions, and the difference was somewhat large. On the other hand, the total anthocyanin content of Pectinex Ultra SP-L was 0.92% (Table 2). Therefore, the pretreatment process of the present invention for treating Pectinex Ultra SP-L in Audi shows that the total anthocyanin content can be enhanced by about 7.1 times, and the pretreatment process of the present invention can reduce the total anthocyanin content of berries or color potatoes Suggesting that it can be used very usefully to promote the

실험예Experimental Example 3-4: 오디를 이용한  3-4: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after enzyme treatment of -L

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표에 각각 나타내었다.Analysis of variance of total anthocyanin content, regression coefficient of the secondary polynomial regression curve, and fitness of the secondary polynomial regression equation were performed after the Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment using ODI, and the results are shown in the table below.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L FactorFactor 오디Audi F F valuevalue PrPr > F > F Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 0.700.70 0.60360.6036 Temperature(℃)Temperature (° C) 10.6210.62 <.0001<.0001 Time(hr)Time (hr) 5.065.06 0.00560.0056

상기 표에 나타난 바와 같이, 3가지 요인 중에서 처리온도, 처리시간, 효소활성을 감안한 농도 순으로 효소 전처리시 안토시아닌 추출 함량에 영향력을 미치는 결과를 나타내었다.As shown in the above table, the effect of the enzyme pretreatment on the anthocyanin extract content in the order of treatment temperature, treatment time, and enzyme activity was influenced by three factors.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항회귀곡선의 회귀계수Regression coefficients of secondary polynomial regression curves of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L using ODI ParameterParameter EstimateEstimate 오디Audi InterceptIntercept 4.870000 4.870000 X1 1 ) X 1 1 ) -0.678750 -0.678750 X2 2 ) X 2 2 ) -1.311250 -1.311250 X3 3 ) X 3 3 ) -0.317500 -0.317500 X1*X1 X 1 * X 1 -0.801875 -0.801875 X2*X1 X 2 * X 1 0.488750 0.488750 X2*X2 X 2 * X 2 -0.309375 -0.309375 X3*X1 X 3 * X 1 0.198750 0.198750 X3*X2 X 3 * X 2 0.033750 0.033750 X3*X3 X 3 * X 3 0.070625 0.070625 1)Conc. of enzymatic activity(mL/100L) 1) Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2)Temperature(℃) 2) Temperature (℃) 3)Time(hr) 3) Time (hr)

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 적합성 검정Adequacy of total anthocyanin content after enzymatic treatment of Pectinex Ultra SP-L RegressionRegression 오디Audi RR 22 F F valuevalue PrPr > F > F LinearLinear 0.62610.6261 17.1517.15 <.0001<.0001 QuadraticQuadratic 0.09220.0922 2.522.52 0.08670.0867 Cross productCross product 0.03840.0384 1.051.05 0.3919 0.3919 Total regressTotal regress 0.75660.7566 6.916.91 0.00020.0002

실험예Experimental Example 3-5: 오디를 이용한  3-5: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소처리 후 반응표면 등고선 조사-L of enzyme surface treatment

상기 분석 외에도 오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 4에 나타내었다. 도 5에 나타난 바와 같이, 오디의 경우 반응표면분석법에 의한 반응표면곡선에서 효소활성을 감안한 농도(X1)와 처리시간(X3)보다는 처리온도(X2)가 안토시아닌 추출 시 수율 향상에 영향을 미친다는 것을 시사하였다.
In addition to the above analysis, the reaction surface contour of the total anthocyanin content after the treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using ODI was investigated. The results are shown in FIG. As shown in FIG. 5, in the case of Audi, the treatment surface temperature (X 2 ) rather than the concentration (X 1 ) and the treatment time (X 3 ) .

실험예Experimental Example 3-6: 오디를 이용한  3-6: Using Audi PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량; 및  After total polyphenol and flavonoid content; And DPPHDPPH radicalradical 소거능Scatters  And SODSOD -- likelike activityactivity 조사 Research

오디에 Pectinex Ultra SP-L 효소를 전처리한 다음, 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량을 조사하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.After the Pectinex Ultra SP-L enzyme was pretreated, the total polyphenol and flavonoid contents were examined. The results are shown in the following table.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량Total polyphenol and flavonoid content after enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L using ODI ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal polyphenolpolyphenol contents( contents ( mgmg /g)/ g) TotalTotal flavonoidflavonoid contents( contents ( mgmg // mlml )) 1One 00 -1-One 1One 4.67±0.13 4.67 ± 0.13 3.05±0.10 3.05 ± 0.10 22 00 1One -1-One 4.74±0.13 4.74 ± 0.13 3.43±0.05 3.43 ± 0.05 33 00 00 00 5.92±0.32 5.92 + - 0.32 3.50±0.16 3.50 ± 0.16 44 00 -1-One -1-One 5.15±0.47 5.15 + 0.47 3.17±0.25 3.17 ± 0.25 55 -1-One 00 1One 5.13±0.17 5.13 ± 0.17 3.21±0.15 3.21 ± 0.15 66 -1-One -1-One 00 5.51±0.41 5.51 + - 0.41 3.39±0.24 3.39 ± 0.24 77 -1-One 00 -1-One 5.79±0.63 5.79 ± 0.63 3.23±0.31 3.23 ± 0.31 88 00 00 00 4.26±0.03 4.26 + 0.03 3.22±0.02 3.22 + 0.02 99 1One 1One 00 5.71±0.32 5.71 + - 0.32 3.44±0.01 3.44 ± 0.01 1010 00 00 00 5.74±0.14 5.74 + 0.14 3.64±0.21 3.64 ± 0.21 1111 1One 00 -1-One 5.38±0.04 5.38 + 0.04 3.28±0.30 3.28 0.30 1212 1One 00 1One 5.35±0.20 5.35 0.20 3.22±0.16 3.22 ± 0.16 1313 1One -1-One 00 4.38±0.03 4.38 + 0.03 2.97±0.26 2.97 ± 0.26 1414 00 1One 1One 4.26±0.04 4.26 + 0.04 3.44±0.04 3.44 ± 0.04 1515 -1-One 1One 00 5.48±0.32 5.48 ± 0.32 3.59±0.02 3.59 + 0.02

상기 표에 나타난 바와 같이, 총 폴리페놀 함량이 가장 높은 효소 전처리공정은 1.0mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 20℃, 효소처리시간 2.0시간이었으며 공정에서의 총 폴리페놀 함량의 평균값은 5.83mg/g 가량이었다. 또한, 총 플라보노이드 가장 높은 효소 전처리공정은 1.0mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 5.0시간이었으며 공정에서의 총 플라보노이드 함량은 3.64mg/mL이었다. 무처리 시의 폴리페놀 함량 및 플라보이드 함량이 각각 5.64mg/g와 3.08mg/mL이었다(표 3).
As shown in the above table, the enzyme pretreatment process with the highest total polyphenol content was 1.0 mL / 100 L enzyme concentration, the enzyme treatment temperature was 20 ° C, and the enzyme treatment time was 2.0 hours. The average value of the total polyphenol content in the process was 5.83 mg / g. Total flavonoids The highest enzyme pretreatment was 1.0 mL / 100 L enzyme concentration, enzyme treatment temperature was 40 ℃, enzyme treatment time was 5.0 hours, and the total flavonoid content in the process was 3.64 mg / mL. The polyphenol content and the flavonoid content at the non-treatment were 5.64 mg / g and 3.08 mg / mL, respectively (Table 3).

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성을 측정한 결과를 하기 표에 나타내었다.The DPPH radical scavenging activity and the SOD-like activity were measured after Pectinex Ultra SP-L enzyme pretreatment using an oudy, and the results are shown in the following table.

오디를 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activityDPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after enzyme pretreatment of Pectinex Ultra SP-L using ODI ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 DPPHDPPH radicalradical scavenging  scavenging activityactivity (%)(%) SODSOD -- likelike activityactivity (%) (%) 1One 00 -1-One 1One 52.50±2.29 52.50 ± 2.29 21.54±1.08 21.54 ± 1.08 22 00 1One -1-One 45.99±1.27 45.99 ± 1.27 16.26±0.58 16.26 ± 0.58 33 00 00 00 52.00±0.52 52.00 ± 0.52 18.45±1.11 18.45 + - 1.11 44 00 -1-One -1-One 52.25±0.52 52.25 + - 0.52 18.71±0.74 18.71 + - 0.74 55 -1-One 00 1One 47.86±3.56 47.86 + - 3.56 19.48±0.37 19.48 ± 0.37 66 -1-One -1-One 00 51.00±1.23 51.00 ± 1.23 19.35±0.55 19.35 + - 0.55 77 -1-One 00 -1-One 52.13±0.34 52.13 + - 0.34 20.25±0.73 20.25 ± 0.73 88 00 00 00 48.23±3.38 48.23 + - 3.38 19.61±0.55 19.61 + - 0.55 99 1One 1One 00 46.97±5.16 46.97 ± 5.16 14.45±0.50 14.45 ± 0.50 1010 00 00 00 49.25±0.88 49.25 + - 0.88 22.32±0.71 22.32 ± 0.71 1111 1One 00 -1-One 48.74±2.31 48.74 ± 2.31 19.61±0.55 19.61 + - 0.55 1212 1One 00 1One 51.87±1.76 51.87 ± 1.76 18.19±0.75 18.19 ± 0.75 1313 1One -1-One 00 52.62±3.17 52.62 ± 3.17 18.58±0.20 18.58 ± 0.20 1414 00 1One 1One 40.09±3.26 40.09 ± 3.26 20.00±0.36 20.00 ± 0.36 1515 -1-One 1One 00 38.83±3.62 38.83 + - 3.62 18.19±1.11 18.19 ± 1.11

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 Pectinex Ultra SP-L를 오디에 처리한 경우, DPPH radical 소거능 및 SOD-like activity는 각각 34.17%와 0.88%이었으나(표 4) 효소전처리 후 각각 38.83-52.62% 및 16.26-22.32%로 증가한 결과를 나타내었다.
As a result, DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were 34.17% and 0.88%, respectively, when Pectinex Ultra SP-L was treated with ODI (Table 4), but after enzyme pretreatment, 38.83-52.62% The results are shown in Fig.

실험예Experimental Example 4: 자영을 이용한  4: Self-employed PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L 효소 전처리 효과 확인-L Confirm enzyme pretreatment effect

실험예Experimental Example 4-1: 자영을 이용한  4-1: Self-employed PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of enzyme pretreatment process of -L

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 효과 확인을 하여 최적 조건의 공정을 도출하기 위하여, 하기 표와 같은 공정의 실험을 설계하였다.In order to confirm the pretreatment effect of Pectinex Ultra SP-L enzyme using self-administration, the experiment of the process as shown in the following table was designed in order to derive the optimum condition process.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of Pectinex Ultra SP-L enzyme pretreatment process ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 ConcConc . . ofof enzymaticenzymatic activity( activity ( mLmL /100L)/ 100L) TemperatureTemperature (℃)(° C) Time(Time ( hrhr )) 1One 00 -1-One 1One 1.01.0 2020 88 22 00 1One -1-One 1.01.0 6060 22 33 00 00 00 1.01.0 4040 55 44 00 -1-One -1-One 1.01.0 2020 22 55 -1-One 00 1One 0.50.5 4040 88 66 -1-One -1-One 00 0.50.5 2020 55 77 -1-One 00 -1-One 0.50.5 4040 22 88 00 00 00 1.01.0 4040 55 99 1One 1One 00 1.51.5 6060 55 1010 00 00 00 1.01.0 4040 55 1111 1One 00 -1-One 1.51.5 4040 22 1212 1One 00 1One 1.51.5 4040 88 1313 1One -1-One 00 1.51.5 2020 55 1414 00 1One 1One 1.01.0 6060 88 1515 -1-One 1One 00 0.50.5 6060 55

실험예Experimental Example 4-2: 자영을 이용한  4-2: Using self-help PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율 측정Measurement of yield and freeze-drying yield after enzyme pretreatment of -L

상기 실험 설계에 기초하여 효소전처리 후 수율 및 동결건조 수율을 측정하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.The yield and lyophilization yield after enzyme pretreatment were measured based on the above experimental design, and the results are shown in the following table.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율Pectinex Ultra SP-L enzyme pretreatment yield and freeze-drying yield ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 YieldYield afterafter enzymeenzyme prepre -- treatmenttreatment (%)(%) YieldYield afterafter freezefreeze dehydration  dehydration treatmenttreatment (%)(%) 1One 00 -1-One 1One 21.33 21.33 1.71 1.71 22 00 1One -1-One 16.86 16.86 2.10 2.10 33 00 00 00 18.92 18.92 2.37 2.37 44 00 -1-One -1-One 19.39 19.39 1.47 1.47 55 -1-One 00 1One 16.79 16.79 1.53 1.53 66 -1-One -1-One 00 21.50 21.50 2.10 2.10 77 -1-One 00 -1-One 21.40 21.40 2.04 2.04 88 00 00 00 18.66 18.66 1.81 1.81 99 1One 1One 00 10.42 10.42 0.26 0.26 1010 00 00 00 20.42 20.42 2.21 2.21 1111 1One 00 -1-One 19.95 19.95 1.92 1.92 1212 1One 00 1One 18.44 18.44 2.67 2.67 1313 1One -1-One 00 21.14 21.14 2.33 2.33 1414 00 1One 1One 16.56 16.56 1.45 1.45 1515 -1-One 1One 00 19.90 19.90 1.70 1.70

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 효소처리 후 수율은 10.42-21.50% 수준이었으며 동결건조 후에는 0.26-2.37% 수준을 나타내었다.
As a result, the yield after enzyme treatment was in the range of 10.42-21.50% and 0.26-2.37% after freeze drying, as shown in the table above.

실험예Experimental Example 4-3: 자영을 이용한  4-3: Using self-help PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량 측정Measurement of total anthocyanin content after enzyme pretreatment of -L

효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 나타내었다. The total anthocyanin content after enzyme pretreatment was measured and the results are shown in the table below.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량Total anthocyanin content after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%,  anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 1.39±0.26 1.39 ± 0.26 22 00 1One -1-One 1.28±0.07 1.28 + 0.07 33 00 00 00 1.38±0.09 1.38 + 0.09 44 00 -1-One -1-One 1.51±0.09 1.51 + 0.09 55 -1-One 00 1One 0.89±0.06 0.89 ± 0.06 66 -1-One -1-One 00 1.72±0.05 1.72 ± 0.05 77 -1-One 00 -1-One 1.23±0.04 1.23 + 0.04 88 00 00 00 1.06±0.01 1.06 ± 0.01 99 1One 1One 00 0.75±0.01 0.75 + - 0.01 1010 00 00 00 1.15±0.08 1.15 ± 0.08 1111 1One 00 -1-One 0.96±0.05 0.96 + - 0.05 1212 1One 00 1One 0.71±0.00 0.71 ± 0.00 1313 1One -1-One 00 0.96±0.07 0.96 + 0.07 1414 00 1One 1One 1.14±0.03 1.14 + 0.03 1515 -1-One 1One 00 1.39±0.04 1.39 + 0.04

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 총 안토시아닌 함량이 가장 높은 효소처리조건은 0.5mL/100L의 효소(Pectinex Ultra SP-L)농도, 효소처리온도 20℃, 효소처리시간 5시간이었으며, 이때 공정에서의 총 안토시아닌 함량은 1.72% 수준을 나타내었다. 무처리시 자영의 총 안토시아닌 함량은 0.56%에 불과하여(표 2), 자영에 Pectinex Ultra SP-L 효소를 전처리하는 경우 총 안토시아닌 함량을 3배 이상으로 현저히 증가시킬 수 있음을 시사하였다.
As a result, as shown in the table, the enzyme treatment conditions with the highest total anthocyanin content were 0.5 mL / 100 L of enzyme (Pectinex Ultra SP-L) concentration, enzyme treatment temperature of 20 ° C and enzyme treatment time of 5 hours. Total anthocyanin content was 1.72%. The total anthocyanin content of untreated individuals was only 0.56% (Table 2), suggesting that total anthocyanin content can be significantly increased to 3-fold or more when pretreated with Pectinex Ultra SP-L enzyme.

실험예Experimental Example 4-4: 자영을 이용한  4-4: Using self-help PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after enzyme treatment of -L

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표에 각각 나타내었다.The analysis of variance of total anthocyanin content, the regression coefficient of the secondary polynomial regression curve, and the fitness test of the secondary polynomial regression equation were performed after the Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment using self-administration, and the results are shown in the table below.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment FactorFactor 자영Self-help F F valuevalue PrPr > F > F Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2.302.30 0.09450.0945 Temperature(℃)Temperature (° C) 11.61 11.61 <.0001<.0001 Time(hr)Time (hr) 5.70 5.70 0.00320.0032

그 결과, 3가지 요인 중에서 처리온도, 처리시간, 효소활성을 감안한 농도 순으로 효소 전처리시 안토시아닌 추출함량에 영향력을 미친 결과를 나타내었다.
The results showed that the enzyme pretreatment affects the anthocyanin extract content in the order of treatment temperature, treatment time, and enzyme concentration.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항회귀곡선의 회귀계수Regression coefficients of secondary polynomial regression curves of total anthocyanin content after Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment ParameterParameter EstimateEstimate 자영Self-help InterceptIntercept 1.195000 1.195000 X1 1 ) X 1 1 ) 0.230625 0.230625 X2 2 ) X 2 2 ) -0.126250 -0.126250 X3 3 ) X 3 3 ) -0.108125 -0.108125 X1*X1 X 1 * X 1 -0.185000 -0.185000 X2*X1 X 2 * X 1 0.028750 0.028750 X2*X2 X 2 * X 2 0.196250 0.196250 X3*X1 X 3 * X 1 0.022500 0.022500 X3*X2 X 3 * X 2 -0.008750 -0.008750 X3*X3 X 3 * X 3 -0.062500 -0.062500 1)Conc. of enzymatic activity(mL/100L) 1) Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2)Temperature(℃) 2) Temperature (℃) 3)Time(hr) 3) Time (hr)

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 적합성 검정Compliance of total anthocyanin content after Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment using self-administration RegressionRegression 자영Self-help RR 22 F F valuevalue PrPr > F > F LinearLinear 0.53970.5397 17.9717.97 <.0001<.0001 QuadraticQuadratic 0.25530.2553 8.50 8.50 0.00080.0008 Cross productCross product 0.00470.0047 0.160.16 0.92420.9242 Total regressTotal regress 0.79970.7997 8.878.87 <.0001<.0001

실험예Experimental Example 4-5: 자영을 이용한  4-5: Using self-help PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소처리 후 반응표면 등고선 조사-L of enzyme surface treatment

상기 분석 외에도 자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 5에 나타내었다. 도 5에 나타난 바와 같이, 반응표면분석법에 의한 반응표면곡선에서 효소활성을 감안한 농도(X1)보다는 추출온도(X2)와 추출시간(X3)이 안토시아닌 추출시 수율 향상에 영향을 미치는 것으로 나타났다. 또한, 영향력에서는 처리온도, 처리시간, 효소활성을 감안한 농도 순으로 나타났다.
In addition to the above analysis, the surface contour of the total anthocyanin content was examined after Pectinex Ultra SP-L enzyme treatment using self-administration, and the result was shown in FIG. As shown in FIG. 5, the extraction temperature (X 2 ) and extraction time (X 3 ) affect the yield improvement of anthocyanin extraction, rather than the concentration (X 1 ) considering the enzyme activity in the reaction surface curve by the reaction surface analysis appear. The influences were in the order of treatment temperature, treatment time, and enzyme activity.

실험예Experimental Example 4-6: 자영을 이용한  4-6: Self-employed PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량; 및  After total polyphenol and flavonoid content; And DPPHDPPH radicalradical 소거능Scatters  And SODSOD -- likelike activityactivity 조사 Research

또한, 자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L의 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량을 조사하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.The total polyphenol and flavonoid content of Pectinex Ultra SP-L after pretreatment with enzyme was also investigated. The results are shown in the table below.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량Total polyphenol and flavonoid content after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal polyphenolpolyphenol contents( contents ( mgmg /g)/ g) TotalTotal flavonoidflavonoid contents( contents ( mgmg // mlml )) 1One 00 -1-One 1One 3.50±0.23 3.50 + - 0.23 2.59±9.85 2.59 ± 9.85 22 00 1One -1-One 3.41±0.01 3.41 ± 0.01 2.66±0.02 2.66 + 0.02 33 00 00 00 3.12±0.01 3.12 ± 0.01 2.65±0.04 2.65 + 0.04 44 00 -1-One -1-One 3.14±0.00 3.14 ± 0.00 2.82±0.07 2.82 + 0.07 55 -1-One 00 1One 3.24±0.02 3.24 ± 0.02 2.95±7.45 2.95 + - 7.45 66 -1-One -1-One 00 3.49±0.02 3.49 + 0.02 3.08±0.10 3.08 ± 0.10 77 -1-One 00 -1-One 4.08±0.06 4.08 ± 0.06 3.16±0.14 3.16 ± 0.14 88 00 00 00 3.09±0.20 3.09 ± 0.20 2.80±0.20 2.80 0.20 99 1One 1One 00 4.07±0.18 4.07 ± 0.18 3.17±0.15 3.17 ± 0.15 1010 00 00 00 3.06±0.05 3.06 ± 0.05 2.82±0.10 2.82 + - 0.10 1111 1One 00 -1-One 3.16±0.06 3.16 ± 0.06 2.86±0.07 2.86 ± 0.07 1212 1One 00 1One 3.34±0.18 3.34 ± 0.18 2.75±0.05 2.75 ± 0.05 1313 1One -1-One 00 3.07±0.12 3.07 ± 0.12 2.81±0.16 2.81 ± 0.16 1414 00 1One 1One 2.37±0.01 2.37 ± 0.01 2.44±0.01 2.44 ± 0.01 1515 -1-One 1One 00 2.69±0.01 2.69 ± 0.01 2.65±0.21 2.65 ± 0.21

상기 표에 나타난 바와 같이, 총 폴리페놀 함량이 가장 높은 효소 전처리 공정은 0.5mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 2시간이었으며, 이 경우 공정에서의 총 폴리페놀 함량은 4.08mg/g 수준을 나타내었다. 반면 총 플라보노이드 가장 높은 효소 전처리공정은 1.5mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 60℃, 효소처리시간 5시간이었으며 이 경우 공정에서의 총 플라보노이드 함량은 3.17mg/mL을 나타내었다. 무처리의 총 폴리페놀 함량과 총 플라보노이드 함량은 각각 3.74mg/g과 2.26mg/mL임을 고려할 때(표 3), 상기와 같은 결과는 자영에 Pectinex Ultra SP-L을 처리하는 본 발명의 공정은 폴리페놀 및 플라보노이드 함량을 증가시킬 수 있는 공정임을 나타낸다.
As shown in the above table, the enzyme pretreatment process with the highest total polyphenol content was 0.5 mL / 100 L enzyme concentration, the enzyme treatment temperature was 40 DEG C, and the enzyme treatment time was 2 hours. In this case, the total polyphenol content in the process was 4.08 mg / g level. On the other hand, total flavonoids had the highest enzyme pretreatment rate of 1.5mL / 100L of enzyme concentration, enzyme treatment temperature of 60 ℃, and enzyme treatment time of 5 hours. Total flavonoid content in the process was 3.17mg / mL. Considering that the total polyphenol content and total flavonoid content of untreated were 3.74 mg / g and 2.26 mg / mL, respectively, (Table 3), the above results show that the process of the present invention for treating Pectinex Ultra SP- Polyphenol, and flavonoid content.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성을 측정한 결과를 하기 표에 나타내었다.DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were measured after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using self-administration. The results are shown in the following table.

자영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소전처리 후 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activityDPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after pre-treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 DPPHDPPH radicalradical scavenging  scavenging activityactivity (%)(%) SODSOD -- likelike activityactivity (%) (%) 1One 00 -1-One 1One 31.06±4.74 31.06 + - 4.74 7.93±0.53 7.93 + - 0.53 22 00 1One -1-One 36.70±4.88 36.70 ± 4.88 8.69±0.53 8.69 ± 0.53 33 00 00 00 28.44±2.46 28.44 + - 2.46 9.57±0.36 9.57 ± 0.36 44 00 -1-One -1-One 30.43±4.92 30.43 + - 4.92 8.56±0.71 8.56 0.71 55 -1-One 00 1One 28.67±8.13 28.67 + - 8.13 10.20±0.18 10.20 ± 0.18 66 -1-One -1-One 00 28.31±1.93 28.31 ± 1.93 7.93±0.18 7.93 ± 0.18 77 -1-One 00 -1-One 28.93±5.29 28.93 + - 5.29 8.19±0.53 8.19 ± 0.53 88 00 00 00 26.56±3.00 26.56 ± 3.00 10.71±0.18 10.71 ± 0.18 99 1One 1One 00 36.71±2.40 36.71 + - 2.40 6.93±0.53 6.93 + - 0.53 1010 00 00 00 24.93±2.13 24.93 + - 2.13 7.56±0.36 7.56 ± 0.36 1111 1One 00 -1-One 36.97±1.15 36.97 + 1.15 9.32±0.71 9.32 ± 0.71 1212 1One 00 1One 35.59±0.61 35.59 + - 0.61 9.07±0.71 9.07 + - 0.71 1313 1One -1-One 00 31.85±4.48 31.85 + - 4.48 9.95±0.89 9.95 + 0.89 1414 00 1One 1One 24.67±4.96 24.67 + - 4.96 10.20±0.89 10.20 ± 0.89 1515 -1-One 1One 00 25.43±1.06 25.43 + - 1.06 12.47±0.18 12.47 ± 0.18

그 결과, 무처리시 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activity는 각각 50.55%와 0.66%이었으나(표 4), 상기 표에 나타난 바와 같이 효소전처리 후 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activity는 각각 24.67-36.97% 및 6.93-12.47%로 나타나 특히 SOD-like activity를 증가시키는 결과를 나타내었다.
DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were 50.55% and 0.66%, respectively (Table 4), but DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after enzyme pretreatment were 24.67-36.97% And 6.93-12.47%, respectively, which showed an increase in SOD-like activity.

실험예Experimental Example 5:  5: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L 효소 전처리 효과 확인-L Confirm enzyme pretreatment effect

실험예Experimental Example 5-1:  5-1: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of enzyme pretreatment process of -L

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 효과 확인을 하여 최적 조건의 공정을 도출하기 위하여, 하기 표와 같은 공정의 실험을 설계하였다.In order to confirm the effect of pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using Hongyeong, the process experiment as shown in the following table was designed to derive the optimum condition process.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 공정의 실험 설계Experimental design of Pectinex Ultra SP-L enzyme pretreatment process using Hongyoung ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 ConcConc . . ofof enzymaticenzymatic activity( activity ( mLmL /100L)/ 100L) TemperatureTemperature (℃)(° C) Time(Time ( hrhr )) 1One 00 -1-One 1One 1One 2020 88 22 00 1One -1-One 1One 6060 22 33 00 00 00 1One 4040 55 44 00 -1-One -1-One 1One 2020 22 55 -1-One 00 1One 0.50.5 4040 88 66 -1-One -1-One 00 0.50.5 2020 55 77 -1-One 00 -1-One 0.50.5 4040 22 88 00 00 00 1One 4040 55 99 1One 1One 00 1.51.5 6060 55 1010 00 00 00 1One 4040 55 1111 1One 00 -1-One 1.51.5 4040 22 1212 1One 00 1One 1.51.5 4040 88 1313 1One -1-One 00 1.51.5 2020 55 1414 00 1One 1One 1One 6060 88 1515 -1-One 1One 00 0.50.5 6060 55

실험예Experimental Example 5-2:  5-2: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율 측정Measurement of yield and freeze-drying yield after enzyme pretreatment of -L

상기 실험 설계에 기초하여 효소전처리 후 수율 및 동결건조 수율을 측정하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.The yield and lyophilization yield after enzyme pretreatment were measured based on the above experimental design, and the results are shown in the following table.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 수율 및 동결건조 수율Yield and freeze-drying yield after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 YieldYield afterafter enzymeenzyme prepre -- treatmenttreatment (%)(%) YieldYield afterafter freezefreeze dehydration  dehydration treatmenttreatment (%)(%) 1One 00 -1-One 1One 21.24 21.24 2.18 2.18 22 00 1One -1-One 28.35 28.35 2.55 2.55 33 00 00 00 32.58 32.58 2.74 2.74 44 00 -1-One -1-One 19.11 19.11 2.70 2.70 55 -1-One 00 1One 16.06 16.06 2.39 2.39 66 -1-One -1-One 00 21.22 21.22 2.64 2.64 77 -1-One 00 -1-One 18.39 18.39 2.06 2.06 88 00 00 00 18.29 18.29 2.75 2.75 99 1One 1One 00 16.03 16.03 3.17 3.17 1010 00 00 00 20.98 20.98 3.17 3.17 1111 1One 00 -1-One 19.91 19.91 1.98 1.98 1212 1One 00 1One 18.81 18.81 2.74 2.74 1313 1One -1-One 00 20.33 20.33 2.74 2.74 1414 00 1One 1One 13.66 13.66 2.31 2.31 1515 -1-One 1One 00 10.14 10.14 2.56 2.56

그 결과, 효소처리 후 수율은 10.14-32.58% 수준을 나타내었고, 동결건조 후에는 1.98-3.17% 수준을 나타내었다.
As a result, the yield after enzyme treatment was 10.14-32.58%, and after lyophilization, it was 1.98-3.17%.

실험예Experimental Example 5-3:  5-3: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량 측정Measurement of total anthocyanin content after enzyme pretreatment of -L

홍영에 Pectinex Ultra SP-L 효소를 전처리한 다음, 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 나타내었다. After the Pectinex Ultra SP-L enzyme was pretreated, the total anthocyanin content was measured. The results are shown in the table below.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 총 안토시아닌 함량Total anthocyanin content after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using Hongyeong ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%, anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 1.79±0.04 1.79 + 0.04 22 00 1One -1-One 1.95±0.12 1.95 + - 0.12 33 00 00 00 1.42±0.17 1.42 + 0.17 44 00 -1-One -1-One 1.65±0.36 1.65 0.36 55 -1-One 00 1One 2.28±0.04 2.28 + 0.04 66 -1-One -1-One 00 1.52±0.15 1.52 + 0.15 77 -1-One 00 -1-One 1.95±0.03 1.95 + 0.03 88 00 00 00 2.10±0.11 2.10 ± 0.11 99 1One 1One 00 1.42±0.09 1.42 ± 0.09 1010 00 00 00 2.11±0.07 2.11 + 0.07 1111 1One 00 -1-One 2.09±0.28 2.09 ± 0.28 1212 1One 00 1One 2.15±0.10 2.15 + - 0.10 1313 1One -1-One 00 1.46±0.16 1.46 ± 0.16 1414 00 1One 1One 1.66±0.09 1.66 + 0.09 1515 -1-One 1One 00 1.44±0.05 1.44 ± 0.05

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 총 안토시아닌 함량이 가장 높은 효소처리조건은 0.5mL/100L의 효소(Pectinex Ultra SP-L)농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 8시간이었으며 이때 공정에서의 총 안토시아닌 함량은 2.28% 수준을 나타내었다. 반면, 무처리시 총 안토시아닌 함량은 0.61%를 나타내어(표 2), 홍영에 Pectinex Ultra SP-L를 처리하는 경우 총 안토시아닌 함량을 3.7배가량 현저히 증가시킬 수 있음을 나타내었다.
As a result, as shown in the above table, the enzyme treatment conditions with the highest total anthocyanin content were 0.5 mL / 100 L of enzyme (Pectinex Ultra SP-L) concentration, enzyme treatment temperature of 40 ° C. and enzyme treatment time of 8 hours. Total anthocyanin content was 2.28%. On the other hand, the total anthocyanin content was 0.61% in the untreated (Table 2), indicating that the treatment with Pectinex Ultra SP-L significantly improved the total anthocyanin content by 3.7 times.

실험예Experimental Example 5-4:  5-4: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after enzyme treatment of -L

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표에 각각 나타내었다.The analysis of variance of total anthocyanin content, the regression coefficient of the secondary polynomial regression curve, and the fitness test of the secondary polynomial regression equation were performed after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using Hongyeong. The results are shown in the following table.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 분산분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme FactorFactor 홍영Hongyoung F F valuevalue PrPr > F > F Conc. of enzymatic activity(mL/100L)Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 0.230.23 0.91820.9182 Temperature(℃)Temperature (° C) 5.595.59 0.00350.0035 Time(hr)Time (hr) 3.193.19 0.03510.0351

상기 표에 나타난 바와 같이, 3가지 요인 중에서 처리시간, 처리온도, 효소활성을 감안한 농도 순으로 효소전처리 시 안토시안 추출함량에 영향력을 미친 결과를 나타내었다.
As shown in the above table, among the three factors, the effect on the anthocyanin extract content was shown in the order of treatment time, treatment temperature, and enzyme activity in the order of enzyme pretreatment.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항회귀곡선의 회귀계수Regression coefficients of secondary polynomial regression curves of total anthocyanin content after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ParameterParameter EstimateEstimate 홍영Hongyoung InterceptIntercept 1.878333 1.878333 X1 1 ) X 1 1 ) -0.009375 -0.009375 X2 2 ) X 2 2 ) 0.008125 0.008125 X3 3 ) X 3 3 ) 0.027500 0.027500 X1*X1 X 1 * X 1 -0.031042 -0.031042 X2*X1 X 2 * X 1 0.013750 0.013750 X2*X2 X 2 * X 2 -0.386042 -0.386042 X3*X1 X 3 * X 1 -0.070000 -0.070000 X3*X2 X 3 * X 2 -0.107500 -0.107500 X3*X3 X 3 * X 3 0.270208 0.270208 1)Conc. of enzymatic activity(mL/100L) 1) Conc. of enzymatic activity (mL / 100 L) 2)Temperature(℃) 2) Temperature (℃) 3)Time(hr) 3) Time (hr)

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소처리 후 총 안토시아닌 함량의 적합성 검정Adequacy of total anthocyanin content after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme RegressionRegression 홍영Hongyoung RR 22 F F valuevalue PrPr > F > F LinearLinear 0.00490.0049 0.090.09 0.96430.9643 QuadraticQuadratic 0.59290.5929 11.0511.05 0.00020.0002 Cross productCross product 0.04450.0445 0.830.83 0.49290.4929 Total regressTotal regress 0.64230.6423 3.993.99 0.00480.0048

실험예Experimental Example 5-5:  5-5: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 효소처리 후 반응표면 등고선 조사-L of enzyme surface treatment

상기 분석 외에도 홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 처리 후 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 6에 나타내었다. 도 6에 나타난 바와 같이, 반응표면분석법에 의한 반응표면곡선에서 효소활성을 감안한 농도(X1)보다는 온도(X2) 및 시간(X3)이 안토시아닌 추출시 수율향상에 영향을 미친다는 것을 나타내었다.
In addition to the above analysis, the reaction surface contour of total anthocyanin content was examined after treatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using red pepper. The results are shown in FIG. As shown in FIG. 6, it was shown that the temperature (X 2 ) and time (X 3 ) rather than the concentration (X 1 ) in the reaction surface curve according to the reaction surface methodology had an effect on yield improvement upon extraction of anthocyanin .

실험예Experimental Example 5-6:  5-6: 홍영을Hongyoung 이용한  Used PectinexPectinex UltraUltra SPSP -L의 -L of 효소전처리Enzyme pretreatment 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량; 및  After total polyphenol and flavonoid content; And DPPHDPPH radicalradical 소거능Scatters  And SODSOD -- likelike activityactivity 조사 Research

또한, 홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량을 조사하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다.In addition, total polyphenol and flavonoid contents were investigated after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L using red pepper. The results are shown in the following table.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소전처리 후 총 폴리페놀 및 플라보노이드 함량Total polyphenol and flavonoid content after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using Hongyeong ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal polyphenolpolyphenol contents( contents ( mgmg /g)/ g) TotalTotal flavonoidflavonoid contents( contents ( mgmg // mLmL )) 1One 00 -1-One 1One 3.48±0.06 3.48 ± 0.06 2.88±0.09 2.88 ± 0.09 22 00 1One -1-One 3.52±0.21 3.52 + 0.21 2.84±0.12 2.84 ± 0.12 33 00 00 00 3.34±0.07 3.34 ± 0.07 2.63±0.05 2.63 ± 0.05 44 00 -1-One -1-One 3.48±0.12 3.48 0.12 3.00±0.16 3.00 ± 0.16 55 -1-One 00 1One 3.46±0.01 3.46 ± 0.01 2.76±0.06 2.76 ± 0.06 66 -1-One -1-One 00 3.87±0.10 3.87 ± 0.10 3.00±0.07 3.00 + 0.07 77 -1-One 00 -1-One 3.31±0.01 3.31 ± 0.01 2.88±0.06 2.88 ± 0.06 88 00 00 00 3.57±0.09 3.57 ± 0.09 3.22±0.19 3.22 ± 0.19 99 1One 1One 00 3.29±0.14 3.29 ± 0.14 2.97±0.24 2.97 ± 0.24 1010 00 00 00 3.44±0.17 3.44 ± 0.17 2.81±0.09 2.81 ± 0.09 1111 1One 00 -1-One 3.15±0.02 3.15 + 0.02 2.71±0.09 2.71 ± 0.09 1212 1One 00 1One 4.33±0.09 4.33 ± 0.09 3.06±0.14 3.06 ± 0.14 1313 1One -1-One 00 3.90±0.13 3.90 + 0.13 2.91±0.12 2.91 ± 0.12 1414 00 1One 1One 4.09±0.03 4.09 + 0.03 2.77±0.05 2.77 ± 0.05 1515 -1-One 1One 00 3.28±0.03 3.28 ± 0.03 2.67±0.06 2.67 ± 0.06

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 총 폴리페놀 함량이 가장 높은 효소전처리공정은 1.5mL/100L의 효소농도, 효소처리온도 40℃, 효소처리시간 8시간이었으며 공정에서의 총 폴리페놀 함량은 4.33mg/g 수준을 나타낸 반면, 무처리시에는 3.83mg/g을 나타내었다(표 3).
As a result, as shown in the above table, the enzyme pretreatment process with the highest total polyphenol content was an enzyme concentration of 1.5 mL / 100 L, an enzyme treatment temperature of 40 ° C and an enzyme treatment time of 8 hours, and the total polyphenol content in the process was 4.33 mg / g, while it was 3.83 mg / g in the non-treatment (Table 3).

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소 전처리 후 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD-like 활성을 측정한 결과를 하기 표에 나타내었다.DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity were measured after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme using Hongyeong.

홍영을 이용한 Pectinex Ultra SP-L 효소전처리 후 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activityDPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after pretreatment with Pectinex Ultra SP-L enzyme ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 DPPHDPPH radicalradical scavenging  scavenging activityactivity (%)(%) SODSOD -- likelike activityactivity (%) (%) 1One 00 -1-One 1One 44.61±0.75 44.61 + - 0.75 13.48±0.53 13.48 ± 0.53 22 00 1One -1-One 42.47±2.71 42.47 ± 2.71 13.10±0.00 13.10 ± 0.00 33 00 00 00 40.47±2.37 40.47 ± 2.37 14.74±0.18 14.74 ± 0.18 44 00 -1-One -1-One 38.58±4.33 38.58 + - 4.33 14.99±0.18 14.99 ± 0.18 55 -1-One 00 1One 38.70±4.87 38.70 + - 4.87 12.47±0.18 12.47 ± 0.18 66 -1-One -1-One 00 42.47±4.48 42.47 + - 4.48 13.98±0.53 13.98 ± 0.53 77 -1-One 00 -1-One 40.59±3.26 40.59 ± 3.26 12.47±0.18 12.47 ± 0.18 88 00 00 00 29.68±4.57 29.68 + - 4.57 13.48±0.53 13.48 ± 0.53 99 1One 1One 00 38.60±0.08 38.60 ± 0.08 15.11±0.36 15.11 + - 0.36 1010 00 00 00 35.84±0.10 35.84 + - 0.10 9.19±0.18 9.19 ± 0.18 1111 1One 00 -1-One 37.08±4.70 37.08 + - 4.70 12.47±0.18 12.47 ± 0.18 1212 1One 00 1One 37.58±3.99 37.58 ± 3.99 14.36±0.36 14.36 ± 0.36 1313 1One -1-One 00 40.23±0.11 40.23 + - 0.11 11.21±1.25 11.21 ± 1.25 1414 00 1One 1One 51.49±3.00 51.49 + - 3.00 15.99±0.18 15.99 ± 0.18 1515 -1-One 1One 00 28.06±1.57 28.06 ± 1.57 5.67±0.18 5.67 ± 0.18

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 효소전처리 후 DPPH radical 소거능 및 SOD-like activity는 각각 28.06-51.49% 및 5.67-15.99%로서, 무처리시(표 4)에 비하여 특히 SOD-like activity가 증가된 결과를 나타내었다.
As shown in the table, DPPH radical scavenging activity and SOD-like activity after enzyme pretreatment were 28.06-51.49% and 5.67-15.99%, respectively. Especially, SOD-like activity was increased compared with no treatment (Table 4) The results are shown.

실험예Experimental Example 6: 안토시아닌계 천연 색소의 최적 추출 공정의 개발 6: Development of optimal extraction process of anthocyanin-based natural pigments

실험예Experimental Example 6-1: 에탄올 추출 공정의 실험 설계 6-1: Experimental design of ethanol extraction process

본 발명에서 추출 전 효소처리로서 펙티나아제는 Novozyme사(Bagsvaerd, Denmark)의 Pectinex Ultra SP-L을 사용하였고 에탄올을 용매로 이용하였다. 선별된 시료인 복분자와 홍영에 대하여 에탄올추출공정의 최적화를 위해 반응표면분석법(response surface methodology, RSM)을 사용하였다. 추출공정의 처리조건에 대한 실험계획은 중심합성계획(central composite design)을 사용하였으며, 반응표면분석을 위해 MINITAB statistical software를 사용하였다. 이때 에탄올추출공정의 요인과 수준은 각각 원료/용매 비율(X1) 10-20% 추출온도(X2) 30-70℃, 추출시간(X3) 1-5시간이었다(표 38). 이들 독립변수들은 3단위(-1,0,1)로 부호화하여 중심합성계획에 따라 설정하였다(표 39). 분석방법은 상기 실시예 1의 안토시아닌계 천연색소의 원료선별의 방법에 준하여 측정하였다.Pectinase Ultra SP-L from Novozyme (Bagsvaerd, Denmark) was used as the pretreatment enzyme treatment in the present invention, and ethanol was used as a solvent. Response surface methodology (RSM) was used to optimize the ethanol extraction process for selected mushroom and red mullet. The central composite design was used for the experimental design of the extraction process and MINITAB statistical software was used for the reaction surface analysis. The factors and levels, each material / solvent ratio of the ethanol extraction process (X 1) 10-20% extraction temperature (X 2) 30-70 ℃, extraction time (X 3) was 1-5 hours (Table 38). These independent variables were coded as 3 units (-1,0,1) and set according to the central synthesis plan (Table 39). The analytical method was determined in accordance with the method of screening the raw material of the anthocyanin-based natural pigment of Example 1 above.

IndependentIndependent variablesvariables SymbolSymbol LevelsLevels -1-One 00 1One Ratio of sample to solvent(%)Ratio of sample to solvent (%) X1 X 1 1010 1515 2020 Temperature(℃)Temperature (° C) X2 X 2 3030 5050 7070 Time(hr)Time (hr) X3 X 3 1One 33 55

ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 RatioRatio ofof samplesample to  to solventsolvent (%)(%) TemperatureTemperature (℃)(° C) Time(Time ( hrhr )) 1One 00 -1-One 1One 1515 3030 55 22 00 1One -1-One 1515 7070 1One 33 00 00 00 1515 5050 33 44 00 -1-One -1-One 1515 3030 1One 55 -1-One 00 1One 1010 5050 55 66 -1-One -1-One 00 1010 3030 33 77 -1-One 00 -1-One 1010 5050 1One 88 00 00 00 1515 5050 33 99 1One 1One 00 2020 7070 33 1010 00 00 00 1515 5050 33 1111 1One 00 -1-One 2020 5050 1One 1212 1One 00 1One 2020 5050 55 1313 1One -1-One 00 2020 3030 33 1414 00 1One 1One 1515 7070 55 1515 -1-One 1One 00 1010 7070 33

실험예Experimental Example 6-2: 복분자의 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량 측정 6-2: Determination of total anthocyanin content according to ethanol extraction conditions of bokbunja

복분자의 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다. The total anthocyanin content was measured according to the ethanol extraction conditions of the bokbunja, and the results are shown in the following table.

복분자의 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량Total anthocyanin content of bokbunja according to ethanol extraction conditions ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%,  anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 5.20±0.02 5.20 ± 0.02 22 00 1One -1-One 2.68±0.02 2.68 ± 0.02 33 00 00 00 4.10±0.01 4.10 ± 0.01 44 00 -1-One -1-One 5.24±0.04 5.24 + 0.04 55 -1-One 00 1One 3.34±0.04 3.34 ± 0.04 66 -1-One -1-One 00 4.04±0.02 4.04 + 0.02 77 -1-One 00 -1-One 3.23±0.05 3.23 ± 0.05 88 00 00 00 3.80±0.02 3.80 ± 0.02 99 1One 1One 00 3.11±0.00 3.11 ± 0.00 1010 00 00 00 4.14±0.04 4.14 + 0.04 1111 1One 00 -1-One 3.46±0.00 3.46 ± 0.00 1212 1One 00 1One 4.23±0.04 4.23 + 0.04 1313 1One -1-One 00 2.81±0.01 2.81 ± 0.01 1414 00 1One 1One 3.55±0.05 3.55 ± 0.05 1515 -1-One 1One 00 3.27±0.01 3.27 ± 0.01

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이, 15개의 실험점 가운데 에탄올 추출 시 안토시아닌 함량이 가장 큰 조건은 시료 대 용매비율 15%(w/v), 추출온도 30, 추출시간 1시간의 조건이었다.
As a result, as shown in the above table, among the fifteen test points, the condition of the largest anthocyanin content in the ethanol extraction was the sample to solvent ratio of 15% (w / v), extraction temperature 30, extraction time 1 hour.

실험예Experimental Example 6-3: 복분자 에탄올 추출의 총 안토시아닌 함량의 분산분석 6-3: Analysis of variance of total anthocyanin content of bokbunja ethanol extract

복분자로부터 에탄올 추출을 수행한 후, 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표에 각각 나타내었다.Analysis of variance of total anthocyanin content, regression coefficient of secondary polynomial regression curve, and fitness of secondary polynomial regression equation were performed after ethanol extraction from bokbunja. The results are shown in the following table.

복분자의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 분산 분석Analysis of variance of total anthocyanin content after extraction of ethanol from bokbunja FactorFactor 복분자Bokbunja F F valuevalue PrPr > F > F Ratio of sample to solvent(%)Ratio of sample to solvent (%) 3.773.77 0.0192 0.0192 Temperature(℃)Temperature (° C) 6.246.24 0.0020 0.0020 Time(hr)Time (hr) 1.611.61 0.21040.2104

상기 표에 나타난 바와 같이 3가지 요인 중에서, 추출온도, 시료 대 용매비율, 추출시간 순으로 에탄올 추출 시 안토시아닌 함량에 영향력을 미친 결과를 보였다.As shown in the above table, among the three factors, the extraction temperature, the ratio of the solvent to the solvent to the solvent, and the extraction time showed the effect on the anthocyanin content in the ethanol extraction.

복분자의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항회귀곡선의 회귀 계수The regression coefficient of the secondary polynomial regression curve of total anthocyanin content after ethanol extraction of bokbunja ParameterParameter EstimateEstimate 복분자Bokbunja InterceptIntercept 4.011777 4.011777 X1 1 ) X 1 1 ) -0.032162 -0.032162 X2 2 ) X 2 2 ) -0.585637 -0.585637 X3 3 ) X 3 3 ) 0.214574 0.214574 X1*X1 X 1 * X 1 -0.650762 -0.650762 X2*X1 X 2 * X 1 0.266897 0.266897 X2*X2 X 2 * X 2 -0.052643 -0.052643 X3*X1 X 3 * X 1 0.162250 0.162250 X3*X2 X 3 * X 2 0.228495 0.228495 X3*X3 X 3 * X 3 0.205613 0.205613 1)Ratio of sample to solvent(%) 1) Ratio of sample to solvent (%) 2)Temperature(℃) 2) Temperature (℃) 3))Time(hr) 3)) Time (hr)

복분자 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 적합성 검정Conformity of total anthocyanin content after extraction of bokbunja ethanol RegressionRegression 복분자Bokbunja RR 22 F F valuevalue PrPr > F > F LinearLinear 0.38380.3838 7.997.99 0.00110.0011 QuadraticQuadratic 0.22240.2224 4.634.63 0.01290.0129 Cross productCross product 0.07370.0737 1.531.53 0.23630.2363 Total regressTotal regress 0.67990.6799 4.724.72 0.00190.0019

실험예Experimental Example 6-4: 복분자 에탄올 추출 후 반응표면 등고선 조사 6-4: Reaction surface contour irradiation after extracting bokbunja ethanol

복분자 에탄올 추출 후, 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 7에 나타내었다. 도 7에 나타난 바와 같이, 반응표면분석법에 의한 추정결과 최적의 추출조건으로서 시료 대 용매비율 14.6%(w/v), 추출온도 30℃, 추출시간 1시간을 나타내었다. 본 추출조건에서의 안토시아닌함량은 4.80(%, dry weight)로 나타나, 상기 조건이 우수한 추출 조건임을 시사하였다.
The reaction surface contour lines of total anthocyanin content were examined after extracting bokbunja ethanol, and the results are shown in Fig. As shown in Fig. 7, the optimum extraction conditions of the reaction surface analysis method were sample-to-solvent ratio of 14.6% (w / v), extraction temperature of 30 ° C, and extraction time of 1 hour. The anthocyanin content in this extract was 4.80 (%, dry weight), suggesting that the above condition is an excellent extraction condition.

실험예Experimental Example 6-5:  6-5: 홍영의Hong Young 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량 측정 Determination of total anthocyanin content by ethanol extraction conditions

홍영의 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량을 측정하였고, 그 결과를 하기 표에 나타내었다. Total anthocyanin content was measured according to the ethanol extraction conditions of Hongyoung, and the results are shown in the following table.

홍영의 에탄올 추출조건에 따른 총 안토시아닌 함량Total anthocyanin content of ethanol extract of Hongyoung ExperimentExperiment numbernumber XX 1One XX 22 XX 33 TotalTotal anthocyanin(%,  anthocyanin (%, drydry weightweight )) 1One 00 -1-One 1One 1.85±0.05 1.85 ± 0.05 22 00 1One -1-One 1.48±0.05 1.48 ± 0.05 33 00 00 00 1.85±0.00 1.85 ± 0.00 44 00 -1-One -1-One 1.72±0.01 1.72 + - 0.01 55 -1-One 00 1One 1.38±0.07 1.38 + 0.07 66 -1-One -1-One 00 2.02±0.02 2.02 + 0.02 77 -1-One 00 -1-One 1.54±0.01 1.54 ± 0.01 88 00 00 00 1.86±0.02 1.86 ± 0.02 99 1One 1One 00 1.55±0.01 1.55 ± 0.01 1010 00 00 00 1.51±0.02 1.51 + 0.02 1111 1One 00 -1-One 2.01±0.00 2.01 ± 0.00 1212 1One 00 1One 2.17±0.05 2.17 ± 0.05 1313 1One -1-One 00 1.41±0.00 1.41 ± 0.00 1414 00 1One 1One 1.63±0.01 1.63 + - 0.01 1515 -1-One 1One 00 1.65±0.01 1.65 ± 0.01

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이, 15개의 실험점 가운데 에탄올추출 시 안토시아닌 함량이 가장 큰 조건은 시료 대 용매비율 20%(w/v), 추출온도 50℃, 추출시간 5시간으로 나타났다.
As a result, as shown in the above table, the anthocyanin content of the 15 ethanol extracts was highest at the sample to solvent ratio of 20% (w / v), the extraction temperature was 50 ° C, and the extraction time was 5 hours.

실험예Experimental Example 6-6:  6-6: 홍영Hongyoung 에탄올 추출의 총 안토시아닌 함량의 분산분석 Analysis of the distribution of total anthocyanin content in ethanol extracts

홍영으로부터 에탄올 추출을 수행한 후, 총 안토시아닌 함량의 분산분석, 이차다항 회귀 곡선의 회귀계수 및 이차다항회귀식의 적합도 검정을 수행하였고, 그 결과를 하기 표에 각각 나타내었다.Analysis of variance of total anthocyanin content, regression coefficient of secondary polynomial regression curve, and fitness test of secondary polynomial regression equation were performed after ethanol extraction from Hongyoung. The results are shown in the following table.

홍영의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 분산 분석Analysis of the distribution of total anthocyanin content after ethanol extraction of Hongyoung FactorFactor 홍영Hongyoung F F valuevalue Pr > FPr> F Ratio of sample to solvent(%)Ratio of sample to solvent (%) 2.722.72 0.03990.0399 Temperature(℃)Temperature (° C) 3.373.37 0.01610.0161 Time(hr)Time (hr) 0.820.82 0.51770.5177

그 결과, 상기 표에 나타난 바와 같이 3가지 요인 중에서, 추출온도, 시료 대 용매비율, 추출시간 순으로 에탄올 추출 시 안토시아닌 함량에 영향력을 미친 결과를 보였다.
As a result, among the three factors as shown in the above table, the extraction temperature, the ratio of the solvent to the solvent to the solvent, and the extraction time showed the effect on the anthocyanin content in the ethanol extraction.

홍영의 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 이차다항회귀곡선의 회귀 계수Regression coefficients of secondary polynomial regression curves of total anthocyanin content after ethanol extraction of Hongyoung ParameterParameter EstimateEstimate 홍영Hongyoung InterceptIntercept 1.737056 1.737056 X1 1 ) X 1 1 ) 0.067497 0.067497 X2 2 ) X 2 2 ) -0.083939 -0.083939 X3 3 ) X 3 3 ) 0.034512 0.034512 X1*X1 X 1 * X 1 0.014264 0.014264 X2*X1 X 2 * X 1 0.125814 0.125814 X2*X2 X 2 * X 2 -0.097837 -0.097837 X3*X1 X 3 * X 1 0.078543 0.078543 X3*X2 X 3 * X 2 0.008178 0.008178 X3*X3 X 3 * X 3 0.030157 0.030157 1)Ratio of sample to solvent(%) 1) Ratio of sample to solvent (%) 2))Temperature(℃) 2)) Temperature (° C) 3))Time(hr) 3)) Time (hr)

홍영 에탄올 추출 후 총 안토시아닌 함량의 적합성 검정The suitability of total anthocyanin content after ethanol extraction RegressionRegression 홍영Hongyoung RR 22 F valueF value Pr > FPr> F LinearLinear 0.12660.1266 2.962.96 0.04090.0409 QuadraticQuadratic 0.05190.0519 1.221.22 0.31390.3139 Cross productCross product 0.10920.1092 2.562.56 0.0657 0.0657 Total regressTotal regress 0.28770.2877 2.242.24 0.0340.034

실험예Experimental Example 6-4:  6-4: 홍영Hongyoung 에탄올 추출 후 반응표면 등고선 조사 Ethanol extraction and reaction surface contour irradiation

홍영 에탄올 추출 후, 총 안토시아닌 함량의 반응표면 등고선을 조사하였고, 그 결과를 도 8에 나타내었다. 도 8에 나타난 바와 같이, 반응표면분석법에 의한 추정결과 최적의 추출조건으로서 시료 대 용매비율 20%(w/v), 추출온도 55.4℃, 추출시간 5시간을 나타내었다. 본 추출조건에서의 안토시아닌함량은 1.97(%, dry weight)로 나타나, 상기 조건이 우수한 추출 조건임을 시사하였다.
The reaction surface contour lines of the total anthocyanin content were investigated after ethanol extraction of Hongyoung, and the results are shown in Fig. As shown in FIG. 8, the optimum extraction conditions of the reaction surface analysis method were as follows: sample-to-solvent ratio of 20% (w / v), extraction temperature of 55.4 ° C, and extraction time of 5 hours. Anthocyanin content was 1.97 (%, dry weight) in this extraction condition, suggesting that the above condition is an excellent extraction condition.

이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.From the above description, it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. In this regard, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims.

Claims (13)

a) 베리류(Berry) 또는 컬러감자에 펙티넥스(Pectinex) 효소를 처리하는 단계; 및
b) 상기 펙티넥스(Pectinex) 효소를 처리한 원료를 물, 탄소수 1 내지 6의 알코올 또는 이들의 혼합용매로 추출하는 단계를 포함하는, 베리류 또는 컬러감자 추출물의 제조방법.
a) treating the Berry or color potato with a Pectinex enzyme; And
b) extracting the raw material treated with the Pectinex enzyme with water, an alcohol having 1 to 6 carbon atoms, or a mixed solvent thereof.
제1항에 있어서, 상기 베리류는 오디, 복분자 및 블루베리로 이루어진 군으로부터 선택된 것이고, 상기 컬러감자는 자영 또는 홍영인 것인 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the berries are selected from the group consisting of olive, bergamot and blueberry, and the color potato is self-pot or red-spot.
제1항에 있어서, 상기 펙티넥스 효소는 펙티넥스 울트라 SP-L(Pectinex Ultra SP-L, Novozyme) 효소인 것인 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the pectinex enzyme is Pectinex Ultra SP-L (Novozyme) enzyme.
제1항에 있어서, 상기 알코올은 에탄올인 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the alcohol is ethanol.
제1항에 있어서, 상기 a) 단계는 베리류 또는 컬러감자에 펙티넥스(Pectinex) 효소를 20℃ 내지 60℃의 온도에서 2시간 내지 8시간 처리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
[2] The method according to claim 1, wherein the step a) comprises treating the vertebrate or the color potato with a Pectinex enzyme at a temperature of 20 ° C to 60 ° C for 2 to 8 hours.
제2항에 있어서, 상기 복분자에 대한 펙티넥스 효소의 처리는 30℃ 내지 50 ℃ 온도에서 2시간 내지 3시간 처리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein the treatment of the bacterium with pectinex enzyme is performed at a temperature of 30 to 50 DEG C for 2 to 3 hours.
제2항에 있어서, 상기 오디에 대한 펙티넥스 효소의 처리는 20℃ 내지 40℃ 온도에서 2시간 내지 5시간 처리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein the treatment of the pectinex enzyme with the oti is performed at a temperature of 20 to 40 DEG C for 2 to 5 hours.
제2항에 있어서, 상기 자영에 대한 펙티넥스 효소의 처리는 20℃ 내지 40℃ 온도에서 2시간 내지 3시간 처리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein the treatment of the self-pectinex enzyme is performed at a temperature of 20 to 40 DEG C for 2 to 3 hours.
제2항에 있어서, 상기 홍영에 대한 펙티넥스 효소의 처리는 30℃ 내지 50℃ 온도에서 6시간 내지 8시간 처리하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein the treatment of the pectinex enzyme with the red pepper is carried out at a temperature of 30 to 50 DEG C for 6 to 8 hours.
제4항에 있어서, 상기 b) 단계에서 에탄올 추출은 시료 대 용매비율 10%(w/v) 내지 20%(w/v), 30℃ 내지 70℃ 온도에서 1시간 내지 5시간 동안 수행되는 것인 제조방법.
The method according to claim 4, wherein the ethanol extraction in step b) is performed at a sample to solvent ratio of 10% (w / v) to 20% (w / v) at 30 ° C to 70 ° C for 1 hour to 5 hours Lt; / RTI &gt;
제2항에 있어서, 상기 b) 단계에서 복분자의 추출은 에탄올을 추출 용매로 사용하고, 시료 대 용매비율 10%(w/v) 내지 15%(w/v), 30℃ 내지 50℃의 온도에서 3시간 내지 5시간 동안 수행되는 것인 제조방법.
The method according to claim 2, wherein the extraction of the brambles in step (b) is performed using ethanol as an extraction solvent at a temperature of 30 ° C to 50 ° C at a sample to solvent ratio of 10% (w / v) to 15% Lt; / RTI &gt; for 3 hours to 5 hours.
제2항에 있어서, 상기 b) 단계에서 홍영의 에탄올 추출은 에탄올을 추출 용매로 사용하고, 시료 대 용매비율 15%(w/v) 내지 20%(w/v), 40℃ 내지 60℃의 온도에서 3시간 내지 5시간 동안 수행되는 것인 제조방법.
3. The method according to claim 2, wherein ethanol extraction is carried out at a temperature of 40 to 60 DEG C in a ratio of 15% (w / v) to 20% (w / v) Lt; / RTI &gt; for 3 hours to 5 hours.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 안토시아닌을 포함하는 베리류 또는 컬러감자 추출물로부터 안토시아닌을 분리하는 단계를 포함하는, 안토시아닌의 제조방법.12. A method for producing anthocyanin comprising separating anthocyanin from berries or colored potato extract comprising anthocyanin produced by the method of any one of claims 1 to 12.
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