KR20140062762A - A windwall for drillship - Google Patents

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KR20140062762A
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조혜민
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현대중공업 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a wind wall structure having a structure reduced by being applied with a swaging process which makes a steel plate secure rigidity designed for the marine environment. The wind wall for a drill ship comprises: columns (42) built at constant intervals on a drill floor (10) having moon pools (30) formed thereon and wind walls (40) installed thereon; a steel plate (44) connected between the columns and installed on the drill floor; swage units (43) formed unidirectionally at constant intervals on the steel plate (44), wherein the steel plate (44) is installed on the drill floor for the swage units (46), which is formed on the steel plate, to be at right angles to the drill floor and the swage units is convexly formed toward one side of the steel plate (44); an upper reinforcing unit (43) having both ends connected to the upper parts of the columns contiguous with each other and longitudinally to the upper part of the steel plate (44).

Description

시추선의 윈드월{A Windwall for Drillship}{A Windwall for Drillship}

본 발명은 시추선의 윈드월에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스웨이지 공법을 적용하여 간략한 구조로 강성을 확보한 강판을 시추선의 윈드월에 적용하고, 시추선의 시추 환경에 맞게 설계된 윈드월 구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wind wall of a drill ship, more particularly, to a wind wall structure that is adapted to a drilling environment of a drill ship by applying a steel plate having a simple structure by applying a swage method to a wind wall of a drill ship .

종래에는 유전을 육지에서 개발하는 것이 일반적이었으나, 육지에 매장된 원유가 고갈되어 가면서 사람들은 연안에서, 그리고 멀리 원양에서 유전을 개발하는 시대가 도래하였다. 원양에서 유전을 개발하는 선체로서는 바지선에 의해 인양되어 바다 한가운데에 머무르는 서브머지나, 시추를 위한 모든 장비가 구비된 시추선이 이용된다.Traditionally, it was common to develop oil fields on land, but as the oil buried on the land was depleted, people came to develop oil fields offshore and far away. As a hull that develops oilfields in the ocean, a submarine that is salvaged by a barge and stays in the middle of the sea, or a drill rig equipped with all equipment for drilling is used.

한편 도 1을 참조하면 이러한 서브머지나 시추선에는 해저로 파이프가 전진할 수 있도록 드릴플로어(10) 상에 문풀(30)이 설치되어 있고, 문풀의 상부에 상기 파이프를 전진시킬 수 있는 각종 장비들이 설치된 데릭(20)이 세워져 있다.On the other hand, referring to FIG. 1, the drum 30 is provided on the drill floor 10 so that the pipe can advance to the sea floor on the submersible or drill ship, and various equipment for advancing the pipe The installed derrick 20 is erected.

데릭에는 많은 장비가 설치되어 있고, 종래에 이들의 조작은 거의 인력에 의존하였으나, 최근에는 상당부분이 자동화되기에 이르렀다. 하지만 시추작업에는 그래도 여전히 인력의 손길이 많이 요구되고 있는 실정이다.Derek has a lot of equipment installed, and these operations have traditionally been largely dependent on manpower, but in recent years a great deal has become automated. However, drilling work still requires a lot of manpower.

따라서 시추작업을 하는 인부들은 데릭 근처에 많이 상주하게 된다. 하지만 서브머지나 시추선의 경우 원해에 나가 위치를 잡고 시추작업을 하기 때문에, 원해의 기후 영향을 받게 된다. 원해에는 일반적으로 바람이 세고 파도가 거세기도 하기 때문에 앞서 설명한 데릭 근처의 드릴플로어에 파도가 들이치거나 바람이 거세게 부는 일이 많고, 이러한 환경은 인부들의 작업을 방해하거나 인부들을 위험에 몰아넣기도 한다. 가령 문풀은 바다로 뚫린 부분인데 바람이나 파도에 인부가 휩쓸러 문풀에 빠지게 되면 인부는 곧장 바다로 빠지게 된다. 또한 인부가 장비 등에 부딪혀 다칠 위험성도 많다.Therefore, the drilling workers are very close to Derrick. However, in the case of submersible drilling rigs, drilling operations are carried out at the desired location, and therefore, they are subject to the influence of the desired climate. Because winds are generally high and the waves are intense, there are many waves and winds blowing on the drill floor near the derrick mentioned above, and this environment may interfere with the work of the workers or put the workers in danger. do. For example, when the temple is open to the sea, the winds and waves are swept away by the windsurfers and fall into the sea. Also, there is a high risk that the worker will be hit by equipment or the like.

따라서 종래에는 이러한 데릭 근처에 상술한 파도나 바람이 들이치는 것을 방지하기 위해 윈드월(wind wall)을 설치하였다. 도 1에는 종래의 윈드월(80)의 구조가 나타나 있다. 윈드월(80)은 일정 간격으로 세워진 칼럼(82)들 사이에 강판(84)을 세우는 구조로 드릴플로어(10) 상에 설치된다. 이러한 강판의 두께는 우리가 공사장 주변에서 볼 수 있는 펜스용 강판과 비교하였을 때 많은 차이가 있다. 즉 드릴플로어 상에 설치되는 강판의 두께는 6mm 전후로 상당히 두꺼운 반면, 흔히 우리 주변에서 흔히 볼 수 있는 펜스용 강판의 두께는 1mm 내외로 채 2mm에 못미친다. Therefore, in the past, a wind wall was installed to prevent the above-mentioned waves or winds from being caught near such derrick. Fig. 1 shows the structure of a conventional wind wall 80. Fig. The wind wall 80 is installed on the drill floor 10 in a structure for erecting the steel plate 84 between the columns 82 erected at regular intervals. There are many differences in the thickness of these steel plates compared to steel plates for fencing that we can see around the site. In other words, the thickness of the steel plate installed on the drill floor is considerably thick around 6 mm, while the thickness of the steel plate for fencing, which is often seen in the vicinity of us, is less than 2 mm.

하지만 아무리 강판의 두께가 상당하다 하더라도 단순히 평평한 강판을 세우는 것만으로는 거센 바람과 파도에 대항할만한 충분한 강성을 확보하기 어렵다. 이러한 이유로 상기 강판(84)의 일측 또는 양측 면에는 도 2에 도시된 바와 같이 일정 간격을 두고 스티프너(86)를 용접 설치하거나, T바(88)를 용접 설치하였다.However, even if the thickness of the steel sheet is considerable, it is difficult to secure enough rigidity against the strong winds and waves by merely laying flat steel plates. For this reason, a stiffener 86 is welded or a T bar 88 is welded to one side or both sides of the steel plate 84 at regular intervals as shown in FIG.

하지만 이렇게 강판에 스티프너(86)나 T바(88)를 용접하여 설치하는 구조는 작업이 많이 필요할 뿐만 아니라, 부품수가 많고 강재의 소비가 많아 경제적으로 매우 불리한 구조였다.
However, the structure in which the stiffener 86 and the T bar 88 are welded to the steel plate requires a lot of work, and the structure is very disadvantageous because of a large number of parts and a large consumption of steel.

국내 실용신안공개공보 20-2011-11375(2011.12.09)Domestic Utility Model Open Publication 20-2011-11375 (December, 2011)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 강판에 별도의 보강구조체를 결합하는 작업을 생략하여 부품수를 줄이고 공임을 줄이며, 이에 대한 대비책으로 강판의 강성을 확보하기 위해 강판 상에 스웨이지 가공을 함으로써, 간단한 구조로 강성을 확보하고 설치하기 용이한 시추선의 윈드월의 구조를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to solve the above problems and to solve the above problems in the prior art by omitting the operation of joining a separate reinforcing structure to a steel plate, reducing the number of parts and reducing labor and, in order to secure the rigidity of the steel plate, So that it is possible to secure rigidity with a simple structure and to provide a structure of a windward wall of a drill ship which is easy to install.

또한 본 발명의 다른 목적은 작업자가 드나들 수 있는 출입구가 마련된 윈드월을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a wind wall provided with an entrance through which an operator can walk.

또한 본 발명의 다른 목적은 윈드월에 형성된 출입구로 인해 출입구와 인접한 윈드월 부위에 과중한 외력이 작용하여도 견딜 수 있도록 하는 윈드월 구조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a windwall structure which can withstand excessive external force applied to a windwall adjacent to an entrance due to an entrance formed in the windwall.

또한 본 발명의 다른 목적은 원해의 환경 특성에 맞는 윈드월 구조를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a windwall structure that meets the environmental characteristics of a desired environment.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 문풀이 형성된 드릴플로어 상에 설치되는 윈드월이 드릴플로어 상에 간격을 두고 세워진 칼럼과, 상기 칼럼 사이에서 칼럼과 연결되며 드릴플로어 상에 설치되는 강판을 구비하고, 상기 강판에는 일방향으로 등간격 스웨이지부가 형성되어 있으며, 상기 강판은 상기 강판 상에 형성된 스웨이지부가 드릴플로어와 수직이 되도록 상기 드릴플로어 상에 설치된 것을 특징으로 하는 시추선의 윈드월을 제공함으로써 달성된다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a drill floor having a wind wall installed on a drill floor and spaced apart from the drill floor, And a steel plate provided on the drill floor, wherein the steel plate is provided with an equally spaced swage portion in one direction, and the steel plate is installed on the drill floor so that the swage portion formed on the steel plate is perpendicular to the drill floor This is accomplished by providing a windwall of the drill ship.

본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 칼럼들 사이에는 서로 인접하는 칼럼 사이에 상기 강판이 설치되지 아니한 구간이 존재할 수 있다.
In a preferred embodiment of the present invention, there may be a section in which the steel plates are not installed between adjacent columns between the columns.

본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 칼럼들 사이의 거리는 소정의 강판을 기준으로 상기 강판이 설치되지 아니한 구간에 가까울수록 칼럼들 사이의 간격이 더 짧아질 수 있다.
The present invention is a preferred embodiment, and the distance between the columns may be shorter as the distance between the columns is shorter than a predetermined interval of the steel plates.

본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 등간격 형성되는 복수의 상기 스웨이지부는 강판의 어느 일면에 대해만 볼록하게 형성될 수 있다.The present invention is a preferred embodiment, wherein the plurality of equally spaced swage portions may be formed convexly only on one surface of the steel sheet.

본 발명은 바람직한 실시예로, 상기 인접하는 칼럼의 상부에는 상부보강재의 양단이 연결되고, 상기 상부보강재는 상기 상부보강재의 길이방향을 따라 상기 강판의 상부와 연결될 수 있다.
According to a preferred embodiment of the present invention, both ends of the upper stiffener are connected to the upper portion of the adjacent column, and the upper stiffener may be connected to the upper portion of the steel plate along the longitudinal direction of the upper stiffener.

상기와 같은 본 발명은, 강판의 강성구조가 강판 상에 형성된 스웨이지부로 완성되므로, 별도의 다른 부품을 구비한다거나 이들을 용접 가공을 통해 강판과 연결하는 작업을 생략할 수 있어 매우 효율적이라는 장점과,The present invention as described above is advantageous in that since the rigid structure of the steel sheet is completed with the swage portion formed on the steel sheet, it is possible to omit the operation of connecting other parts or connecting them with the steel sheet through welding,

강판 상에 단순히 한번의 스웨이지 가공으로 형성될 수 있는 스웨이지부를 두어 강판의 가공공정을 단순하게 할 수 있다는 장점과,There is an advantage in that a swaging part which can be formed by a single swaging process can be provided on a steel plate to simplify the processing process of the steel plate,

강판의 양단을 지지하는 칼럼들 중 일부 칼럼들 사이에는 강판을 배치하지 아니하여, 작업자들이 드나들 수 있는 통로를 제공할 수 있고, 이러한 통로로 인해 통로 근처의 윈드월에 집중되는 외력에도 윈드월이 견딜 수 있도록 하였다는 장점과,It is possible to provide a passage through which workers can travel without arranging a steel plate between some columns of the columns supporting the both ends of the steel plate. Even when an external force concentrated on the wind wall in the vicinity of the passage, This is because,

원해의 환경과 윈드월의 설치환경에 맞도록 스웨이지부를 배향함으로써 윈드월이 효율적으로 외력에 견딜 수 있다는 장점과,It is advantageous that the windwall can withstand the external force efficiently by orienting the swage portion according to the desired environment and the installation environment of the windwall,

윈드월을 타고 넘어가는 파도나 바람에 의해 강판의 상단에 집중되는 외력으로 인해 강판이 변형되는 것을 방지할 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.
It is a useful invention having an advantage that it can prevent the steel plate from being deformed due to an external force concentrated on the upper end of the steel plate by waves or wind passing over the wind wall.

도 1은 종래의 윈드월 설치구조를 나타낸 정면도이고,
도 2는 도 1의 A-A 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 일실시예로서 윈드월의 설치구조를 나타낸 정면도이고,
도 4는 도 3의 B-B 단면도이다.1 is a front view showing a conventional wind wall installation structure,
Fig. 2 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 1,
FIG. 3 is a front view showing an installation structure of a windwall according to an embodiment of the present invention,
4 is a sectional view taken along the line BB of Fig.

이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 3은 본 발명에 따른 일실시예로서 윈드월의 설치구조를 나타낸 정면도, 그리고 도 4는 도 3의 B-B 단면도이다. 도 3에는 문풀과 데릭의 중심인 센터라인(C)을 기준으로 좌측의 윈드월만을 도시한 것이며, 비록 생략하였지만 센터라인의 우측에는 좌측의 윈드월과 대칭되는 윈드월이 존재한다.FIG. 3 is a front view showing an installation structure of a wind wall according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. FIG. 3 shows only the left windmill with respect to the center line C, which is the center of the doorpost and derrick. Although not shown, there is a windmill symmetrical to the left windmill on the right side of the center line.

본 발명은 문풀(30)이 형성된 드릴플로어(10) 상에 설치되는 윈드월(40)에 관한 것이다. The present invention relates to a wind wall (40) installed on a drill floor (10) on which a door frame (30) is formed.

이러한 윈드월(40)의 구조를 도 3을 참고하여 자세히 살피면, 본 발명의 윈드월(40)은 드릴플로어 상에 간격을 두고 세워진 칼럼(42), 상기 칼럼 사이에서 칼럼과 연결되며 드릴플로어 상에 설치되는 강판(44), 그리고 상기 인접하는 칼럼의 상부에 그 양단이 연결되고 길이방향을 따라 상기 강판(44)의 상부와 연결되는 상부보강재(43)를 포함한다.3, the wind wall 40 of the present invention comprises a column 42 erected on the drill floor with a spacing therebetween, a column 42 connected to the column between the columns, And an upper stiffener 43 connected at its upper end to the upper portion of the adjacent column and connected to the upper portion of the steel plate 44 along the longitudinal direction.

먼저 칼럼(42)을 살펴보면, 칼럼은 드릴플로어 상에 수직으로 고정되는 250×250×9/14의 H형강으로서, 형강의 웹 부분은 강판의 설치방향과 수직을 이루고 형강의 플랜지 부분은 강판의 설치방향과 평행하게 된다. 칼럼이 드릴플로어 상에 고정될 때에는, 가령 칼럼의 하단에 평판 형상의 브라켓을 일체로 형성하고, 이 브라켓을 드릴플로어와 함께 볼트-너트 등의 체결수단으로 체결할 수 있다.First, in column (42), the column is a 250 × 250 × 9/14 H-section steel vertically fixed on the drill floor. The web section of the section steel is perpendicular to the installation direction of the steel plate, And becomes parallel to the installation direction. When the column is fixed on the drill floor, for example, a flat plate-shaped bracket is integrally formed at the lower end of the column, and the bracket can be fastened together with a drill floor by fastening means such as a bolt-nut.

다음으로 상부보강재(43)를 살펴보면, 상부보강재 역시 250×250×9/14의 H형강이 사용되며, 상부 양단이 각 칼럼들 사이에서 칼럼들과 용접 결합된다. 이 때 형강의 웹 부분은 드릴플로어(10)와 평행하게, 그리고 형강의 플랜지부분은 드릴플로어(10)와 수직하며 강판과 평행하게 배치되어 설치된다. 물론 칼럼과 상부보강재가 반드시 용접 결합되어야 하는 것은 아니며, 충분한 체결력을 제공할 수 있는 다른 구조(가령, 볼트-너트 체결 구조)를 채택할 수도 있다.Next, referring to the upper stiffener 43, an upper stiffener 250 mm × 250 × 9/14 H-shaped steel is used, and both upper ends are welded to the columns between the columns. At this time, the web portion of the section steel is installed parallel to the drill floor 10, and the flange portion of the section steel is perpendicular to the drill floor 10 and arranged parallel to the steel plate. Of course, the column and the upper stiffener do not necessarily have to be welded together, and other structures (e.g., bolt-nut fastening structures) that can provide sufficient fastening force may be employed.

한편 강판(44)은 상기 칼럼(42)과, 상부보강재(43)와 드릴플로어(10)에 의해 구획되는 직사각형의 공간에 설치되는데, 강판(44)의 양단부는 칼럼(42)의 플랜지 사이에 배치된 상태에서 웹부분과 접하며, 칼럼에 용접 등으로 접합된다. 이때 강판과 칼럼 사이에 유동이 생기지 않도록, 강판의 단부를 칼럼의 플랜지와 웹이 둘러싸면서 만드는 형상에 대응하도록 형성하여, 이러한 강판의 단부를 칼럼의 플랜지 사이의 공간에 끼워 맞추며 볼트와 너트 등으로 체결하여도 좋다.The steel plate 44 is installed in a rectangular space defined by the column 42 and the upper stiffener 43 and the drill floor 10. Both ends of the steel plate 44 are located between the flanges of the column 42 It is placed in contact with the web portion and welded to the column. At this time, in order to prevent the flow between the steel plate and the column, the end of the steel plate is formed so as to correspond to the shape of the flange of the column and the web surrounding the column, so that the end of the steel plate is fitted into the space between the flanges of the column, It may be fastened.

또한 강판(44)의 상부는 상부보강재(43)와 체결되는데, 용접, 볼트-너트 결합 등 적절한 체결수단을 통해 상부보강재의 플랜지 등과 강판을 체결할 수 있다.Further, the upper portion of the steel plate 44 is fastened to the upper stiffener 43, and the flange of the upper stiffener and the steel plate can be fastened through suitable fastening means such as welding, bolt-nut coupling or the like.

다음으로 상기 강판(44)이 단순히 평판 형상일 경우에는 강성이 약하여 좌굴 등이 일어날 가능성이 있다. 따라서 상기 강판(44)에는 상하방향을 따라 스웨이지부(46)를 가공 형성하고, 이러한 스웨이지부(46)를 좌우방향으로 등 간격 복수 개 가공한다. 도시된 바와 같이 스웨이지부(46)는 드릴플로어와 수직이 되도록 상기 강판에 형성되어 있다. Next, when the steel plate 44 is simply in the form of a flat plate, there is a possibility that buckling may occur due to its low rigidity. Therefore, a swage portion 46 is formed in the steel plate 44 along the vertical direction, and these swage portions 46 are machined in plural in the left-right direction. As shown, the swage portion 46 is formed on the steel plate so as to be perpendicular to the drill floor.

도 4를 참조하면, 본 발명의 강판(44)은 6mm의 두께를 가진 스틸 플레이트로서, 700mm 간격으로 스웨이지부(46)가 가공된다. 스웨이지부의 단면 형상은 대략 반경 30mm의 외곡부, 그리고 반경 45mm의 내곡부를 가지며, 내곡부의 최외곽부가 강판의 평평한 부분으로부터 대략 75mm 정도 오프셋 된 형상이다. 이정도의 형상일 경우 하나의 스웨이지부는 한 번의 스웨이지 가공으로 형성할 수 있다. 따라서 본 발명의 강판은 적절한 강성을 유지하면서도 간단하게 제작할 수 있다. 이렇게 스웨이지부가 형성된 강판은 코러게이션이 형성된 강판과는 제작과정은 물론 다른 부재와의 체결방식에도 많은 차이가 있다. 즉 코러게이션은 요철을 형성하기 위해 많은 횟수의 가공이 요구된다는 점에서 강판 당 2~3번의 스웨이지 가공을 하는 본 발명의 강판과 큰 차이가 있고, 아울러 코러게이션은 평평한 부위가 없어 다른 부재와 용이하게 체결하기 어렵다. Referring to Fig. 4, the steel plate 44 of the present invention is a steel plate having a thickness of 6 mm, and the swage portion 46 is machined at intervals of 700 mm. The cross section of the swage portion has an outer diameter of about 30 mm and a diameter of about 45 mm, and the outermost portion of the inner diameter is offset by about 75 mm from the flat portion of the steel sheet. In the case of this shape, one swage portion can be formed by one swaging process. Therefore, the steel sheet of the present invention can be manufactured easily while maintaining proper rigidity. The steel plate formed with the swage portion in this way differs greatly from the steel plate in which the corrugated steel plate is formed, as well as the fastening method with other members. In other words, the corrugation differs greatly from the steel sheet of the present invention, which is subjected to swage processing two to three times per steel sheet, in that a large number of machining operations are required to form irregularities. In addition, since the corrugation has no flat portion, It is difficult to conclude.

본 발명의 일실시예에서 등 간격으로 가공되는 복수의 상기 스웨이지부(46)는 강판(44)의 어느 일면에 대해만 볼록하게 형성되는데, 이는 주로 일측 방향으로 작용하는 외력의 작용환경, 그리고 상부보강재(43)와의 체결을 위한 것이다. 강판 상에 일면과 타면을 향해 번갈아 볼록한 스웨이지부를 가공한다면 강판의 평평한 부분과 상부보강재(43)의 플랜지 부분이 접할 수 없게 되어 두 부재 간 체결을 용이하게 할 수 없다. 또한 어차피 본 발명의 윈드월이 설치되는 환경에서는 외부에서 데릭 방향을 향해 파도가 바람이 불어오게 되므로, 스웨이지부가 데릭의 반대방향으로 돌출되도록 강판을 배치한 상태에서 강판의 평평한 부분과 상부보강재를 체결하면 특수한 환경에 적합한 강성을 가질 수 있게 된다.In the embodiment of the present invention, the plurality of swage portions 46, which are machined at equal intervals, are convexly formed only on one surface of the steel plate 44. This is because the working environment of the external force mainly acting in one direction, For fastening with the reinforcing material (43). The flat portion of the steel plate and the flange portion of the upper stiffener 43 can not contact each other if the alternately convex swage portion is machined toward the one surface and the other surface on the steel plate, so that the fastening between the two members can not be facilitated. Further, in the environment where the wind wall of the present invention is installed, the wave winds from the outside toward the derrick direction. Therefore, when the flat portion of the steel plate and the upper stiffener are fastened with the steel plate being arranged so as to protrude in the direction opposite to the derrick It becomes possible to have rigidity suitable for a special environment.

한편 도 3을 참조하면 상기 칼럼들 사이에는 서로 인접하는 칼럼 사이에 상기 강판이 설치되지 아니한 구간이 존재한다. 이는 데릭에 작업자가 드나들기 위해, 또 데릭에 각종 장비가 드나들기 위한 출입구로서의 기능을 하게 된다. 그런데 바람이 불어오면 바람은 윈드월(40)을 타고 윈드월의 상부를 넘어가거나 아니면 상술한 바와 같이 강판이 설치되지 아니한 칼럼들 사이의 공간으로 지나가게 된다.Referring to FIG. 3, there is an interval between the adjacent columns between which the steel plate is not installed. This serves as an entrance for the operator to enter and exit the derrick, and also for the equipment to enter and exit the derrick. However, when the wind blows, the wind rides on the wind wall 40 to pass over the upper part of the wind wall, or to the space between the columns where the steel plate is not installed as described above.

윈드월(40)을 타고 넘어가는 바람 등에 의해서는 윈드월(40)의 상부에 보다 많은 외력이 작용하게 되고, 이는 앞서 설명한 상부보강재(43)의 강성으로 감당할 수 있게 된다. 하지만 강판이 설치되지 아니한 부분에 가까이 있는 윈드월 부분에 집중되는 외력에 대해서는 별도의 보강이 필요하다.A greater amount of external force is applied to the upper portion of the wind wall 40 due to winds or the like passing on the wind wall 40. This can be coped with the rigidity of the upper stiffener 43 described above. However, additional reinforcement is necessary for the external force concentrated on the wind wall near the part where the steel plate is not installed.

본 발명은 이를 위해, 강판이 설치되지 아니한 부분에 가까이 있는 윈드월 부분에는 칼럼을 가깝게 배치하는 방식을 통해 보강을 하였다. 도 3에 도시된 바와 같이 5번 강판의 우측에는 강판이 존재하지 않는다. 따라서 이렇게 강판이 존재하지 않는 구간에 가까운 5번 강판은 그 폭이 작고, 이에 따라 칼럼의 간격이 가깝게 된다. 본 발명의 실시예에서는 4번 강판을 기준으로 양쪽으로 갈수록 점점 강판의 폭이 좁아지도록 하였고, 가령 1번 강판은 그 폭이 1777mm, 2번 강판은 그 폭이 2290mm, 3번 강판은 그 폭이 2650mm, 4번 강판은 그 폭이 3085mm, 그리고 5번 강판은 그 폭이 2270mm이다. 또한 문풀을 중심으로 다음 윈드월까지의 거리는 5360mm가 된다. 이러한 수치는 참고적인 것일 뿐, 본 발명이 이러한 수치에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
For this purpose, the present invention is reinforced by arranging the column close to the wind wall portion near the portion where the steel plate is not installed. As shown in Fig. 3, there is no steel sheet on the right side of the No. 5 steel sheet. Therefore, the steel sheet No. 5 near the section where the steel sheet is not present has a small width, so that the intervals between the columns become close to each other. In the embodiment of the present invention, the width of the steel sheet gradually becomes smaller with increasing the distance from the steel sheet 4 toward the both sides. For example, the width of the first steel sheet is 1777 mm, the width of the second steel sheet is 2290 mm, 2650mm, the width of the 4th steel sheet is 3085mm and the width of the 5th steel sheet is 2270mm. Also, the distance to the next windmill is 5360mm around the center of the picture frame. These figures are for reference only, and it is obvious that the present invention is not limited to these numerical values.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 드릴 플로어 (20) : 데릭
(30) : 문풀 (40, 80) : 윈드월
(42, 82) : 칼럼 (43) : 상부보강재
(44, 84) : 강판 (46) : 스웨이지부
(86) : 스티프너 (88) : T바Description of the Related Art
(10): Drill Floor (20): Derrick
(30): < RTI ID = 0.0 > a &
(42, 82): Column (43): Upper stiffener
(44, 84): steel plate (46): swage section
(86): Stiffener (88): T bar

Claims (5)

문풀(30)이 형성된 드릴플로어(10) 상에 설치되는 윈드월(40)에 있어서,
상기 윈드월(40)은,
드릴플로어 상에 간격을 두고 세워진 칼럼(42); 및
상기 칼럼 사이에서 칼럼과 연결되며 드릴플로어 상에 설치되는 강판(44);
을 구비하고,
상기 강판(44)에는 일방향으로 등간격 스웨이지부(46)가 형성되어 있으며,
상기 강판(44)은 상기 강판 상에 형성된 스웨이지부(46)가 드릴플로어와 수직이 되도록 상기 드릴플로어 상에 설치되게 구성된 것을 특징으로 하는 윈드월.
In a wind wall (40) provided on a drill floor (10) on which a door frame (30) is formed,
The wind wall (40)
A column 42 spaced apart on the drill floor; And
A steel plate 44 connected to the column between the columns and installed on the drill floor;
And,
The steel plate 44 is formed with an equally spaced swage portion 46 in one direction,
Wherein the steel plate (44) is configured to be installed on the drill floor such that a swage portion (46) formed on the steel plate is perpendicular to the drill floor.
청구항 1에 있어서,
상기 칼럼들 사이에는 서로 인접하는 칼럼 사이에 상기 강판이 설치되지 아니한 구간이 존재하는 것을 특징으로 하는 윈드월.
The method according to claim 1,
Wherein there is a section between the columns adjacent to each other where the steel plate is not installed.
청구항 2에 있어서,
상기 칼럼들 사이의 거리는 소정의 강판을 기준으로 상기 강판이 설치되지 아니한 구간에 가까울수록 더 짧아지는 것을 특징으로 하는 윈드월.The method of claim 2,
Wherein the distance between the columns is shorter as the distance from the predetermined steel plate to the section where the steel plate is not installed is shorter. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
등간격 형성되는 복수의 상기 스웨이지부(46)는 강판(44)의 어느 일면에 대해만 볼록하게 형성되는 것을 특징으로 하는 윈드월.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein a plurality of the swage portions (46) formed at regular intervals are convexly formed only on one surface of the steel plate (44).
청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인접하는 칼럼의 상부에는 상부보강재(43)의 양단이 연결되고, 상기 상부보강재(43)는 상기 상부보강재(43)의 길이방향을 따라 상기 강판(44)의 상부와 연결되는 것을 특징으로 하는 윈드월.









4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein both ends of the upper stiffener 43 are connected to the upper portion of the adjacent column and the upper stiffener 43 is connected to the upper portion of the steel plate 44 along the longitudinal direction of the upper stiffener 43 Windmill.









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CN105599870A (en) * 2015-12-21 2016-05-25 大连中远船务工程有限公司 Wind-shield wall of drilling ship

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