KR20140058050A - Device for automatic spraying cut wire for saw - Google Patents
Device for automatic spraying cut wire for saw Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140058050A KR20140058050A KR1020120124576A KR20120124576A KR20140058050A KR 20140058050 A KR20140058050 A KR 20140058050A KR 1020120124576 A KR1020120124576 A KR 1020120124576A KR 20120124576 A KR20120124576 A KR 20120124576A KR 20140058050 A KR20140058050 A KR 20140058050A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- cut wire
- welding
- torch
- saw
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/126—Controlling the spatial relationship between the work and the gas torch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/327—Means for transporting supplies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서브머지드 아크 용접(SAW) 시 컷와이어를 개선면에 일정한 높이로 자동 공급하기 위한 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a SAW cut wire automatic dispensing apparatus, and more particularly, to a SAW cut wire automatic dispensing apparatus for automatically feeding a cut wire at a constant height to a relief surface in a submerged arc welding (SAW) .
일반적으로, 서브머지드 아크 용접(Submerged Arc Welding:SAW)은 용접 부위의 산화를 방지하는 미세한 입상의 용제를 살포하면서 용가재인 스트립 전극을 연속적으로 송급하고, 용제 속에서 스트립 전극과 모재를 통전시켜 전극의 선단과 모재 사이에 아크가 발생되도록 하여 용접을 수행하는 것이다. 이 경우, 산화 방지를 위해 용접심에 살포되는 용제(Flux)는 메탈파우더인 컷와이어(Cut-Wire)를 들 수 있다.Generally, submerged arc welding (SAW) is a method of continuously feeding a strip electrode as a filler while spraying a fine granular solvent that prevents oxidation of a welded portion, and supplying strip electrodes and a base material in a solvent An arc is generated between the tip of the electrode and the base material to perform welding. In this case, the flux to be sprayed on the welding seam to prevent oxidation may be Cut-Wire, which is a metal powder.
또한, 후판 SAW의 경우, 용착량을 늘리고 입열을 줄이기 위하여 1mm × 1mm × 1θ로 스트립 전극을 자른 컷와이어(Cut Wire)를 개선면 내에 살포한 후 용접을 수행하는 것이 조선소에서 일반화되어 있다. 그러나, 용접장 전체에 대하여 작업자가 쪼그리고 앉거나 허리를 굽혀 개선면 내부에 컷와이어를 뿌려야 하기 때문에, 작업자의 손목이나 허리에 근골겨계 질환이 발생하기 쉽다. 아울러, 살포된 컷와이어의 높이를 일정하게 맞추기가 쉽지 않아 용접 품질이 저하되고 균일하지 못하게 된다.In the case of heavy plate SAW, it is generalized at the shipyard to carry out welding after cutting wires cut into strip electrodes of 1 mm × 1 mm × 1θ in the improvement surface in order to increase the welding amount and reduce the heat input. However, since the operator must squat or bend the waist against the entire welded joint, the cut wire must be sprinkled inside the improvement surface, and therefore, a tendency toward scarring is likely to occur in the wrist or waist of the worker. In addition, it is not easy to uniformly adjust the height of the sprayed cut wire, so that the welding quality is degraded and becomes uneven.
이러한 문제를 해결하기 위해, 선 출원된 대한민국공개특허공보 2010-0114158호에 개시된 주판 SAW 용접을 위한 컷와이어 살포장치는 장치를 이용하여 컷와이어를 자동으로 살포할 수 있으나, 용접과 동시에 살포가 이루어지지 않는 문제점이 있었다. 또한, 선 출원된 대한민국공개특허공보 2009-0118679호에 개시된 용접보충제 공급장치는 컷와이어의 살포와 용접이 동시에 이루어지나, 위빙(Weabing)에 대응할 수 없고 반대 방향의 용접 시 무거운 캐리지를 돌려야 하는 문제점이 있었다.In order to solve such a problem, the cut wire spraying apparatus for the main plate SAW welding disclosed in Korean Patent Application Publication No. 2010-0114158, which is previously filed, can automatically spray the cut wire using the apparatus, There was an issue that did not work. In addition, the welding supplementary supply device disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2009-0118679 has a problem that the cut wire is sprayed and welded at the same time, but it can not cope with weaving and a heavy carriage must be turned when welding in the opposite direction .
이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 위빙 용접 또는 직선 용접 시 컷와이어를 자동으로 일정한 높이에 살포함과 아울러 용접 방향에 상관없이 살포할 수 있는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치를 제공하는 것에 목적이 있다.In order to solve such conventional problems, the present invention provides a SAW cut wire automatic dispensing apparatus capable of automatically welding a cut wire at a predetermined height during weaving or straight welding, and spraying the cut wire regardless of the welding direction There is a purpose in.
본 발명에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치는 캐리지(100)의 플럭스통 홀더에 장착 가능하게 구성되는 컷와이어통과, 상기 컷와이어통에 연결되는 노즐과, 상기 노즐에 연결되는 노즐캡과, 상기 노즐을 고정하기 위한 노즐 홀더 및 상기 노즐캡의 위치를 조정하는 위치 조정부를 포함한다.The automatic cutter for SAW cut wire according to the present invention comprises a cut wire passage configured to be mountable to a flux cylinder holder of a
본 발명에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치는 살포기의 좌우 또는 상하 슬라이더를 이용하여 개선면 내의 원하는 위치에 일정한 높이로 연속적으로 컷와이어의 살포가 가능하고, 반대 방향으로 용접 시 분리바를 이용하여 슬라이드 뭉치를 뒤집어 캐리지의 위치 변경없이 용접이 가능한 매우 유용한 발명이다.The cut wire automatic spreading device for SAW according to the present invention is capable of continuously spraying the cut wire at a desired height in a desired position in the improvement surface by using the left and right or upper and lower sliders of the spreader, It is a very useful invention that can be welded without changing the position of the carriage by reversing the bundle.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치를 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 일부를 도시한 평면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 일부를 도시한 정면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 노즐 개폐 밸브를 도시한 것이며,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 직선 용접을 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 위빙 용접을 도시한 것이며,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 위치 조정부를 뒤집어 설치한 것을 도시한 것이다.FIG. 1 illustrates a cut wire automatic SAW apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a plan view showing a part of a SAW cut wire automatic spreading apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a front view showing a part of a cut-wire automatic spreading device for SAW according to an embodiment of the present invention,
4 is a view illustrating a nozzle opening / closing valve of the automatic cutter for SAW apparatus according to an embodiment of the present invention,
5 shows a straight line welding of a SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention,
6 shows a weaving welding of a SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 7 illustrates a position adjustment unit of the SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention installed upside down.
이하 첨부된 도면에 따라서 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the SAW cut wire automatic spraying apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 일부를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 일부를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 노즐 개폐 밸브를 도시한 것이다.2 is a plan view showing a part of a SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross- 3 is a front view showing a part of a cut-wire automatic spraying device for SAW according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a nozzle opening / closing valve of an automatic spraying device for SAW cutwire according to an embodiment of the present invention will be.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치는 컷와이어통(300)과, 노즐(460)과, 노즐캡(470)과, 노즐 홀더(440)와, 위치 조정부(400)와, 토치홀(405)과, 고정 나사(403) 및 절연재(406)를 포함한다.1 to 4, the automatic cutter for SAW apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
컷와이어통(300)은 캐리지(100)의 플럭스통 홀더(150)에 장착 가능하게 구성된다. 즉, 상기 컷와이어통(300)은 캐리지(100)의 여분의 플럭스통 홀더(150)에 설치된다. 노즐(460)은 상기 컷와이어통(300)에 연결된다. 상기 컷와이어통(300)에는 컷와이어의 양을 외부에서 쉽게 확인하고 노즐(460)의 높이 조절에 대응 가능한 투명한 플렉시블 호스(450)가 연결된다.The
노즐캡(470)은 상기 노즐(460)에 연결되는 것으로서, 상기 노즐(460)은 플렉시블 호스(450)와 노즐캡(470)에 연결된다. 노즐 홀더(440)는 상기 노즐(460)을 고정한다. 상기 노즐캡(470)은 노즐(460)의 끝단 외경에 나사로 연결되며, 노즐캡(470)은 컷와이어의 살포 폭에 따라 내경이 다른 것을 선택해서 사용할 수 있다. 즉, 상기 노즐캡(470)은 노즐(460)에 분리 가능하게 장착되어, 컷와이어의 살포 폭에 따라 다양한 내경을 채택 가능하게 구성된다.The
위치 조정부(400)는 상기 노즐캡(470)의 위치를 조정하는 것으로서, 슬라이드 뭉치의 형태로 구현된다. 즉, 상기 위치 조정부(400)는 Y축 슬라이더(420) 및 Z축 슬라이더(430)를 포함한다. 상기 Y축 슬라이더(420)는 상기 노즐캡(470)을 안내하여 Y축 방향으로 직선 이동시키며, 상기 Z축 슬라이더(430)는 상기 노즐캡(470)을 안내하여 Z축 방향으로 직선 이동시킨다.The
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 직선 용접을 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 위빙 용접을 도시한 것이다.FIG. 5 is a view showing a straight line welding of a SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a view showing a weaving welding of a SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention will be.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치는 상기 토치(230)에 고정되어 직선 용접 또는 위빙 용접 시 모두에 대응 가능하게 구성된다. 이 경우, 도면 부호 500은 모재를 도시한 것이고, 도면 부호 550은 개선면을 도시한 것이다.Referring to FIGS. 5 and 6, the automatic cutter for SAW cutter according to an embodiment of the present invention is fixed to the
토치홀(405)과 고정 나사(403)는 상기 토치(230)의 삽입 및 고정을 수행하는 것으로서, 토치홀(405)은 분리바(410)의 일 측에 형성되어 토치(230)를 삽입시키게 된다. 고정 나사(403)는 토치홀(405)을 조이거나 조임 해제하여 토치(230)를 결합시키거나 분리시키는 기능을 한다. 절연재(406)는 상기 토치홀(405)에 형성되어, 상기 토치(230)와의 절연을 수행한다. 결국, 직선 용접 또는 위빙시의 용접에 모두 대응이 가능하다.The
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치의 위치 조정부를 뒤집어 설치한 것을 도시한 것이다.FIG. 7 illustrates a position adjustment unit of the SAW cut wire automatic dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention installed upside down.
도 7을 참조하면, 분리바(410)의 일 측에 상기 토치(230)가 고정되며, 상기 분리바(410)는 상기 위치 조정부(400)에 고정 나사(409)로 결합된다. 상기 고정 나사(409)를 풀어 분리바(410)를 상기 위치 조정부(400)에서 분리 가능하며, 상기 위치 조정부(400)를 좌우 대칭되게 뒤집어 상기 분리바(410)에 재조립 가능하게 구성되어 있다. 7, the
따라서, 용접 방향이 바뀌는 경우(A->B 또는 B->A), 고정 나사(409)를 풀고 분리바(410)를 분리한 후, 슬라이드 뭉치인 위치 조정부(400)를 뒤집어 다시 조립하면 무거운 캐리지의 위치를 변경하지 않고도 컷와이어 살포 방향을 용이하게 변경할 수 있다.Therefore, when the welding direction is changed (A-> B or B-> A), the
또한, 노즐(460)의 개폐를 수행하는 노즐 개폐 밸브(465)가 삽입되는 노즐의 트임부 높이(D)와 상기 노즐 개폐 밸브(465) 사이의 갭이 1mm 이내로 형성되도록 한다. 즉, 컷와이어의 살포를 위한 노즐의 개폐 시 컷와이어의 끼임을 방지하기 위하여, 노즐 개폐 밸브(465)가 삽입되는 노즐의 트임부 높이(D)와 노즐 개폐 밸브(465) 사이의 갭을 1mm 이내가 되게 한다.The gap between the nozzle opening /
이 경우, 상기 노즐 개폐 밸브(465)에는 진동이나 외부 힘에 의해 의도치 않게 개폐되는 것을 방지하도록 테이퍼가 형성되고, 상기 테이퍼에 스토퍼(467)가 장착되도록 한다. 즉, 노즐 개폐 밸브(465)는 진동이나 기타 주위의 힘에 의해서 쉽게 열리거나 닫히지 않도록 하기 위해, 테이퍼가 가공됨과 아울러 스토퍼(467)가 장착되는 것이다.In this case, the nozzle opening /
아울러, 상기 노즐(460)의 트임부는 보강을 위하여 노즐(460)의 두께보다 2배 이상으로 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the brim of the
상기 컷와이어의 살포량은 노즐캡(470)의 높이에 의해 조절되며, 그 위치는 Y축 슬라이더(420) 및 Z축 슬라이더(430)에 의해 조정된다. Z축 슬라이더(430)는 뒤집었을 때도 높이 조절이 가능하도록 하기 위해 상하에 손잡이가 구비되는 것이 바람직하다. 미설명된 부호 50은 레일이고, 200은 플럭스통이며, 250은 플럭스 노즐이고, 445는 노즐홀이다.The application amount of the cut wire is adjusted by the height of the
지금까지 본 발명에 따른 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the SAW cut wire automatic spreading apparatus according to the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is merely an example, and various modifications and equivalent embodiments can be made by those skilled in the art I will understand. Accordingly, the scope of the true technical protection should be determined by the technical idea of the appended claims.
50 : 레일 100 : 캐리지
200 : 플럭스통 230 : 토치
250 : 플럭스 노즐 300 : 컷와이어통
400 : 위치 조정부 405 : 토치홀
406 : 절연재 410 : 분리바
420 : Y축 슬라이더 430 : Z축 슬라이더
440 : 노즐 홀더 445 : 노즐홀
450 : 플렉시블 호스 460 : 노즐
465 : 노즐 개폐 밸브 470 : 노즐캡
500 : 모재 550 : 개선면50: rail 100: carriage
200: flux tube 230: torch
250: flux nozzle 300: cut wire barrel
400: position adjusting section 405: torch hole
406: Insulation material 410: Separation bar
420: Y-axis slider 430: Z-axis slider
440: Nozzle holder 445: Nozzle hole
450: Flexible hose 460: Nozzle
465: nozzle opening / closing valve 470: nozzle cap
500: Base material 550: Improved side
Claims (9)
상기 컷와이어통(300)에 연결되는 노즐(460);
상기 노즐(460)에 연결되는 노즐캡(470);
상기 노즐(460)을 고정하기 위한 노즐 홀더(440); 및
상기 노즐캡(470)의 위치를 조정하는 위치 조정부(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.A cut wire cylinder 300 configured to be mountable to the flux cylinder holder 150 of the carriage 100;
A nozzle 460 connected to the cut wire cylinder 300;
A nozzle cap 470 connected to the nozzle 460;
A nozzle holder 440 for fixing the nozzle 460; And
And a position adjusting unit (400) for adjusting the position of the nozzle cap (470).
상기 토치(230)에 고정되어 직선 용접 또는 위빙 용접 시 모두에 대응 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.The method according to claim 1,
Is fixed to the torch (230) so as to be able to cope with both straight welding and weaving welding.
상기 토치(230)의 삽입 및 고정을 수행하는 토치홀(405)과 고정 나사(403); 및
상기 토치홀(405)에 형성되어 상기 토치(230)와의 절연을 수행하는 절연재(406)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.3. The method of claim 2,
A torch hole 405 and a fixing screw 403 for inserting and fixing the torch 230; And
Further comprising an insulating material (406) formed on the torch hole (405) and performing insulation with the torch (230).
상기 위치 조정부(400)는 상기 노즐캡(470)을 Y축 방향으로 직선 이동시키는 Y축 슬라이더(420) 및 상기 노즐캡(470)을 Z축 방향으로 직선 이동시키는 Z축 슬라이더(430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.The method according to claim 1,
The position adjustment unit 400 includes a Y axis slider 420 for linearly moving the nozzle cap 470 in the Y axis direction and a Z axis slider 430 for linearly moving the nozzle cap 470 in the Z axis direction Wherein the SAW cut-wire automatic spreading device is a SAW cut wire automatic spreading device.
일 측에 상기 토치(230)가 고정되는 분리바(410)가 상기 위치 조정부(400)에 고정 나사(409)로 결합되고, 상기 고정 나사(409)를 풀어 분리바(410)를 상기 위치 조정부(400)에서 분리 가능하며, 상기 위치 조정부(400)를 좌우 대칭되게 뒤집어 상기 분리바(410)에 재조립 가능하게 구성되어, 용접 방향이 바뀔 때 대응 가능한 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.3. The method of claim 2,
A separating bar 410 to which the torch 230 is fixed is coupled to the position adjusting unit 400 by a fixing screw 409 and the fixing bar 409 is loosened, (400), and the position adjusting part (400) can be reversed horizontally symmetrically so as to be reassembled to the separating bar (410), so that it is possible to cope when the welding direction is changed. Device.
상기 노즐캡(470)은 노즐(460)에 분리 가능하게 장착되어, 컷와이어의 살포 폭에 따라 다양한 내경을 채택 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.The method according to claim 1,
Wherein the nozzle cap (470) is detachably mounted on the nozzle (460) so that various internal diameters can be adopted according to the spraying width of the cut wire.
노즐(460)의 개폐를 수행하는 노즐 개폐 밸브(465)가 삽입되는 노즐의 트임부 높이(D)와 상기 노즐 개폐 밸브(465) 사이의 갭이 1mm 이내로 형성되는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.The method according to claim 1,
Wherein a gap between the nozzle opening / closing valve (465) and the nozzle drop height (D) of the nozzle through which the nozzle opening / closing valve (465) for opening and closing the nozzle (460) is inserted is formed within 1 mm. Automatic spraying device.
상기 노즐 개폐 밸브(465)에는 진동이나 외부 힘에 의해 의도치 않게 개폐되는 것을 방지하도록 테이퍼가 형성되고, 상기 테이퍼에 스토퍼(467)가 장착되는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the nozzle opening / closing valve (465) is tapered to prevent unintentional opening and closing by vibration or external force, and a stopper (467) is mounted on the taper.
상기 노즐(460)의 트임부는 노즐(460)의 두께보다 2배 이상으로 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 SAW용 컷와이어 자동 살포 장치.8. The method of claim 7,
Wherein a cross section of the nozzle (460) is formed thicker than twice the thickness of the nozzle (460).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120124576A KR20140058050A (en) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Device for automatic spraying cut wire for saw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120124576A KR20140058050A (en) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Device for automatic spraying cut wire for saw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140058050A true KR20140058050A (en) | 2014-05-14 |
Family
ID=50888533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120124576A KR20140058050A (en) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Device for automatic spraying cut wire for saw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140058050A (en) |
-
2012
- 2012-11-06 KR KR1020120124576A patent/KR20140058050A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104203478B (en) | Semiautomatic welding welding system, conversion splice kit and soldering blow pipe | |
CA2862654C (en) | Welding wire feeders with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another | |
CN101733563A (en) | Box-structure submerged arc and gas-shielded dual-purpose welding machine of thin wire | |
US10864594B2 (en) | Gas-shielded arc welding method | |
KR101614248B1 (en) | Apparatus for pipe butt submerged arc welding | |
US5536913A (en) | Submerged-arc welding apparatus | |
KR20170079131A (en) | Torch for welding | |
KR101538249B1 (en) | Gas shielded arc welding method and welding apparatus | |
US20090071942A1 (en) | Method and apparatus of welding with electrical stickout | |
KR20140058050A (en) | Device for automatic spraying cut wire for saw | |
KR200443638Y1 (en) | Portable wire feeder for welding | |
KR20120077201A (en) | Apparatus for automatic submerged arc welding | |
CN111819021B (en) | Welding device and welding method using same | |
KR20140001527U (en) | Welding assistive devices | |
KR20120139243A (en) | Welding device | |
KR102046607B1 (en) | C-type filler feeding device for tig welding machine | |
CN211102075U (en) | Welding gun | |
KR102046611B1 (en) | Filler feeding device for tig welding machine | |
KR20140046559A (en) | An automatic welding equipment | |
KR20120057089A (en) | Welder having roller guide | |
KR101607763B1 (en) | Gas Nozzle for Small Stiffner Welding | |
CN214291314U (en) | Wire feeding nozzle adjusting device and wire feeding equipment | |
CN110773851A (en) | Welding gun | |
JP6449030B2 (en) | Thermal spray gun and thermal spray apparatus provided with the same | |
KR20030006186A (en) | Narrow Gap MIG Welding Device for Arc Shape Part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |