KR20140047361A - Fusion welding structure of components in door trim - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fusion welding structure of parts in a door trim, and more specifically, to a fusion welding structure of parts in a door trim, wherein the fusion welding structure prevents noise due to vibration by maintaining the firm fusion welding state between a base material and an object in a door trim. According to the fusion welding structure of parts in a door trim of the present invention, since the ridge of the object and the top of a boss are melt and hardened together, are combined with each other after hardening, the welding state between the base material and the object are firmly maintained.

Description

도어트림내 부품들의 융착구조{fusion welding structure of components in door trim}[0001] The present invention relates to a fusion structure of components in a door trim,

본 발명은 차량에 사용되는 플라스틱 부품들의 융착구조에 관한 것으로 특히 차량의 도어트림에 적용될 수 있으며 도어트림에 포함되는 부품들의 사이에 견고한 융착상태를 유지시킴으로써 진동에 따른 소음의 발생을 방지하는 것을 목적으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fusing structure of plastic parts used in a vehicle, and more particularly, to a fusing structure of a plastic part used in a vehicle, which can be applied to a door trim of a vehicle and maintains a firm fusion state between components included in a door trim, .

본 발명은 차량에 사용되는 플라스틱 부품들의 융착구조에 관한 것으로 특히 차량의 도어트림에 적용될 수 있으며 도어트림에 포함되는 플라스틱 부품들의 사이에 견고한 융착상태를 유지시킴으로써 진동에 따른 소음의 발생을 방지하도록 하는 융착구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fusing structure of plastic parts used in a vehicle, and more particularly to a fusing structure of a plastic part used in a vehicle, which can be applied to a door trim of a vehicle and maintains a firm fusion state between plastic parts included in a door trim, Fusing structure.

본 발명은 차량의 도어트림에 포함되는 부품들의 사이에 견고한 융착상태를 유지시킴으로써 진동에 따른 소음의 발생을 방지하도록 하는 도어트림내 부품들의 융착구조에 관한 것이다. The present invention relates to a fusing structure of components in a door trim that prevents the generation of noise due to vibration by maintaining a firm fusion state between components included in a door trim of a vehicle.

도 8은 종래의 도어트림내 부품들의 융착구조를 도시한 단면도이다. 8 is a cross-sectional view showing a fusing structure of components in a conventional door trim.

도 8에 도시된 바와 같이, 종래의 도어트림에 포함된 부품들의 융착방식은 모재(1)에 형성된 보스(3)를 피융착물(310)의 관통공에 통과시킨 후 보스(3)의 상단을 융착함으로써 보스(3)의 상단의 용융된 부분이 관통공에 걸려서 빠지지 않게되어 고정되는 방식이다. As shown in FIG. 8, in the fusion method of the parts included in the conventional door trim, the boss 3 formed on the base material 1 is passed through the through hole of the object 310 to be fused, So that the molten portion at the upper end of the boss 3 is caught by the through hole and is fixed so as not to come off.

그러나 이러한 종래의 융착구조는 이하의 문제점을 가진다.However, such a conventional fusing structure has the following problems.

모재(1)에서 피융착물(310)을 떠받치는 보스(3)의 십자형날개(4)는 사출성형으로 제조되는데 십자형날개(4)의 두께가 얇아서 십자형날개(4)를 형성하기 위한 금형의 틈새도 역시 좁기 때문에 금형의 좁은 틈새로 수지용융액을 완전히 충진시키기가 어렵고 따라서 금형의 틈새의 끝까지 수지용융액이 침투하지 못하는 사출의 불완전이 발생하여 십자형날개(4)의 단부에 미성형이 발생한다. 예를 들면 십자형날개(4)가 전체길이의 90%까지만 형성되고 나머지 10%는 기포로 인해 미성형되는 경우가 될 수 있다. 따라서 십자형날개(4)가 의도한 높이만큼 성형되지 못하여 십자형날개(4)와 피융착물(310)의 사이에 틈새가 발생하여 십자형날개(4)가 피융착물(310)을 제대로 지지하지 못하게 된다.The cruciform wing 4 of the boss 3 supporting the adherend 310 in the base material 1 is made by injection molding and the thickness of the cruciform wing 4 is so small that the thickness of the mold for forming the cruciform wing 4 It is difficult to completely fill the resin melt with a narrow gap between the molds. Therefore, incomplete injection occurs in which the resin melt can not penetrate to the end of the gap of the mold, resulting in unformed ends of the cruciform vanes 4. For example, it may be the case that the cruciform blade 4 is formed to 90% of its entire length and the remaining 10% is not formed due to bubbles. Therefore, the cruciform vanes 4 can not be formed to an intended height, and a gap is formed between the cruciform vanes 4 and the adherend 310 to prevent the cruciform vanes 4 from supporting the adherend 310 properly do.

또한 피융착물(310)을 관통한 보스(3)를 융착할 때에 융착팁이 보스(3) 및 피융착물(310)을 눌러서 가압한 상태에서 융착공정이 수행되는데 융착공정의 종료 후 융착팁을 즉시 후퇴시키면 융착공정에서 가압된 피융착물(310)은 탄성변형을 하였다가 융착팁의 후퇴시 탄성복원력에 의해 위로 들려지게 되고 따라서 십자형날개(4)의 단부와 피융착물(310)의 사이에 틈새가 발생하여 위 설명한 바와 같은 문제를 발생시킨다. 융착팁을 융착공정 종료 후 즉시 후퇴시키는 것은 대량생산에서 시간 단축을 위한 것이며 따라서 경화시간을 충분히 주지 못하고 압착을 해제하기 때문에 피융착물(310)이 위로 들려지면서 아직 경화가 덜 된 보스(3)의 상단을 끌어올리기 때문에 피융착물(310)과 보스(3)의 십자형날개(4)의 상단의 사이에 틈새가 발생하게 되는 것이다.Also, when the boss 3 passing through the object 310 to be fused is fused, the fusing process is performed while the fusing tip is pressed and pressed against the boss 3 and the object 310. After the completion of the fusing process, The bonded object 310 is elastically deformed in the welding process and is lifted up by the elastic restoring force at the time of retreating the fusion tip so that the end of the cruciform blade 4 and the end portion of the object 310 Thereby generating a problem as described above. Since the fused tip 310 is lifted up and the hardened boss 3 is not yet cured due to the fact that the fused tip is immediately retreated after the completion of the fusing process because it is for shortening the time in mass production, The gap between the object 310 and the upper end of the cruciform blade 4 of the boss 3 is generated.

또한 융착공정에서 융착팁이 가하는 압력을 견디지 못하여 보스(3)의 십자형날개(4)의 상단이 뭉그러지는 경우가 발생하고, 이 경우에도 앞서 언급한 틈새가 발생하게 된다.In addition, since the pressure applied by the fusing tip can not withstand in the fusing step, the upper end of the cruciform vanes 4 of the boss 3 may be broken. In this case as well, the aforementioned gap is generated.

앞서 언급한 바와 같이 피융착물(310)의 아래쪽으로 틈새가 발생하면 피융착물(310)의 저면을 적절히 지지하지 못하기 때문에 피융착물(310)이 진동을 반복하게 되면 보스(3)의 상단의 융착된 부분이 융착상태를 유지하지 못하고 보스(3)의 융착된 부분이 피융착물(310)로부터 박리되어 분리되는 문제가 있다.As described above, when a gap is formed below the object 310 to be adhered, the bottom of the object 310 is not properly supported. Therefore, if the object 310 is repeatedly vibrated, There is a problem that the fused portion of the upper end can not maintain the fused state and the fused portion of the boss 3 is peeled off from the fused matter 310 and separated.

이렇게 융착부분이 분리되면 차량의 주행시 발생하는 진동 또는 오디오의 음량에 따라 발생하는 진동 등에 의해 피융착물(310)이 반복적으로 떨리면서 진동에 따른 래틀노이즈를 발생시키게 되어 차량의 승차감과 정숙성을 해치는 문제가 있다.When the fused portion is separated, the fused object 310 is repeatedly vibrated due to vibrations generated in the running of the vehicle or the volume of the audio, or the like, thereby generating rattle noise due to the vibration, thereby deteriorating the ride comfort and quietness of the vehicle .

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 도어트림에 속하는 부품들인 모재와 피융착물의 견고한 융착상태를 유지하여 상호간의 박리 또는 분리를 방지함으로써 도어트림에 속하는 부품들의 사이에 진동에 따른 소음이 발생하는 문제점을 해결하도록 하는 도어트림내 부품들의 융착구조를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a door trim, which is capable of maintaining a firm fusion state of a base material and an object to be fused, And to provide a fusing structure of components in a door trim that solves the problem of noise due to vibrations between the parts to which they belong.

상기 본 발명의 과제는 도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서, 모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스 및 상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 상면의 상기 관통공의 주변에 위로 돌출된 융기부가 형성된 피융착물을 포함하고, 상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스 및 상기 융기부에 대한 융착을 수행하여 상기 보스와 상기 융기부의 용융물이 혼합되어 합체된 후 경화되는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조에 의해 달성된다.According to the present invention, there is provided a welding structure for parts in a door trim, comprising: a boss having a circular tube portion formed in a base material; and a through hole penetrating the circular tube portion of the boss is formed, Wherein the boss and the ridge portion are fused to each other in a state in which the boss is passed through the through hole of the object to be fused so that the melt of the boss and the ridge portion are mixed together, And is cured after the curing of the components in the door trim.

상기 과제를 달성하기 위해, 상기 피융착물의 상기 융기부는 상기 관통공의 주변 둘레를 따라 원주상으로 돌출된 형상인 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, it is preferable that the ridge portion of the object to be adhered has a shape protruding circumferentially along the circumference of the through-hole.

또한 상기 본 발명의 과제는 도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서, 모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스 및 상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 상면의 상기 관통공의 주변에 아래로 함몰된 리세스부가 형성된 피융착물을 포함하고, 상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스에 융착을 수행하여 상기 보스의 용융물이 상기 피융착물의 상기 리세스부에 채워진 후 경화되는 것에 의해 상기 보스와 상기 피융착물이 횡방향으로 밀착하는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조에 의해서도 달성된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a welding structure for parts in a door trim, comprising: a boss having a circular tube portion formed in a base material; and a through hole penetrating the circular tube portion of the boss is formed, Wherein the boss is fused to the boss in a state where the boss passes through the through hole of the object to be fused so that the melt of the boss contacts the recess of the object to be fused, And then the boss and the object to be welded are brought into close contact with each other in the transverse direction by being cured after being filled in the door trim.

또한 상기 본 발명의 과제는 도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서, 모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스 및 상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 하면의 상기 관통공의 주변에 아래로 돌출된 복수의 하방돌기들이 서로 이격되어 형성된 피융착물을 포함하고, 상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스에 융착을 수행하면 상기 피융착물의 위쪽으로의 이동은 상기 보스의 용융된 부분에 의해 저지되고 상기 피융착물의 아래쪽으로의 이동은 상기 하방돌기에 의해 저지되는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조에 의해서도 달성될 수 있다.The present invention also provides a welding structure for components in a door trim, comprising: a boss having a circular tube portion formed in a base material; and a through hole penetrating the circular tube portion of the boss is formed, And a plurality of downward protrusions protruding downward are spaced apart from each other. When the boss is fused to the boss in a state where the boss passes through the through hole of the object to be fused, the upward movement Is prevented by the molten portion of the boss and the downward movement of the object to be welded is blocked by the downward projection.

본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에 의하면 피융착물의 융기부와 모재에 형성된 보스의 상단이 함께 용융되고 경화되기 때문에 경화된 이후에는 모재의 보스와 피융착물이 한 몸체로 합체된 상태가 되어 피융착물과 보스의 융착상태가 견고하게 유지되는 효과가 있다.According to the fusing structure of the components in the door trim according to the present invention, since the ridge portion of the object to be adhered and the upper end of the boss formed in the base material are melted together and cured, the boss and the fused matter of the base material are combined into one body So that the fused state of the fused matter and the boss is firmly maintained.

또한 융착공정에서 발생하는 용융물이 피융착물의 융기부의 둘레를 감싸는 상태이므로 횡방향 하중에 대해서도 보스가 피융착물을 고정시키는 효과가 있다.In addition, since the melt generated in the welding process surrounds the circumference of the ridge portion of the object to be welded, there is an effect that the boss fixes the object to be welded even in the lateral load.

도 1은 본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에 사용되는 모재 및 피융착물의 결합상태를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 분해사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 형성하기 위한 단계별 공정을 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 도시한 개략적인 단면도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에 적용되는 피융착물의 저면 형상을 도시한 사시도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에서 피융착물과 보스의 십자형날개의 결합상태를 도시한 저면도이고,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 도시한 단면도이고,
도 8은 종래의 융착구조를 도시한 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing a state of engagement of a base material and an object to be fused to be used in a fusing structure of components in a door trim according to the present invention,
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1,
3 is a view showing a stepwise process for forming a fusing structure of components in a door trim according to the present invention,
4 is a schematic cross-sectional view showing a fusing structure of components in a door trim according to another embodiment of the present invention,
5 is a perspective view showing a bottom surface shape of an object to be fused to be applied to a fusing structure of components in a door trim according to another embodiment of the present invention,
FIG. 6 is a bottom view showing a state in which a cross-shaped blade of an object to be fused and a boss are engaged in a fusion structure of components in a door trim according to another embodiment of the present invention,
7 is a cross-sectional view illustrating a fusing structure of components in a door trim according to another embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view showing a conventional fusing structure.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조의 구성에 대하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure of a fusing structure of components in a door trim according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에 사용되는 모재 및 피융착물의 결합상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 형성하기 위한 단계별 공정을 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a state of engagement of a base material and an object to be fused to be used in a fusing structure of components in a door trim according to the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1, FIG. 5 is a view showing a step-by-step process for forming a fusion structure of parts.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조(이하 '융착구조'라고 함)에 사용되는 피융착물(10)은 상면의 관통공(11)의 주변에 위로 돌출한 융기부(12)가 형성된다. 피융착물(10)의 관통공(11)은 모재(1)에 형성된 보스(2)가 관통된 후 고정되도록 하기 위한 것이다.1 and 2, the fused matter 10 used in the fusing structure of components in the door trim according to the present invention (hereinafter referred to as "fusing structure" The protruding protruding portion 12 is formed. The through hole 11 of the object 10 is intended to be fixed after the boss 2 formed in the base material 1 passes through.

보스(2)는 내부가 빈 원형관부(3)와 원형관부(3)의 하부 둘레에 십자형날개(4)들이 방사상으로 연장되어 형성된 것으로서 보스(2)의 하단은 모재(1)에 고정되어 있다. The lower end of the boss 2 is fixed to the base material 1. The lower end of the boss 2 is fixed to the lower end of the circular tubular portion 3, .

도 3에 도시된 바와 같이, 모재(1)에 형성된 보스(2)의 상단에 피융착물(10)의 관통공(11)을 정렬하여 피융착물(10)을 보스(2)에 관통시키면 피융착물(10)의 저면은 보스(2)의 십자형날개(4)의 상단에 의해 지지된다. 3, when the through hole 11 of the object 10 to be welded is aligned on the upper end of the boss 2 formed on the base material 1 and the object 10 is passed through the boss 2 The bottom surface of the fused matter 10 is supported by the upper end of the cruciform wing 4 of the boss 2.

이 상태에서 융착팁(100)을 보스(2)의 상단에 밀착시켜 가압하면서 융착공정이 수행되며 이 때 융착팁(100)에 접촉한 보스(2)의 상단이 융해되기 시작한다.In this state, the fusing tip 100 is brought into close contact with the upper end of the boss 2 and the fusing process is performed while pressing the upper end of the boss 2 in contact with the fusing tip 100 at this time.

보스(2)의 상단이 융해되면서 융착팁(100)이 하강하면 융착팁(100)과 피융착물(10)의 융기부(12)가 점점 가까워지면서 융착팁(100)에 가까운 융기부(12)의 상단부터 용융이 시작된다. 피융착물(10)의 융기부(12)가 용융되면 융기부(12)가 용융되어 생성된 융기부용융물과 융기부(12) 주변에 위치한 보스용융물이 서로 혼합되어 합쳐지게 된다. When the fusing tip 100 is lowered due to melting of the upper end of the boss 2, the fusing tip 100 and the protruding portion 12 of the fusing object 10 gradually come closer to each other, ) Starts melting from the top. When the ridges 12 of the object 10 are melted, the ridges 12 are melted and the resulting melt of the ridges and the boss melt surrounding the ridges 12 are mixed and merged.

융착팁(100)이 보스(2)의 상단과 융기부(12)를 융해시켜 융해과정이 완료되면 융착팁(100)은 후퇴하여 원위치로 복귀하며 보스(2)의 상단과 융기부(12)가 융해되어 생성된 보스용융물과 융기부용융물이 서로 혼합된 상태에서 경화된다. 용융부위가 경화된 이후에는 보스(2)와 피융착물(10)의 융기부(12)는 서로간에 경계가 없이 일체로 합체된 상태가 된다. The fusing tip 100 is retracted to return to the original position and the upper end of the boss 2 and the protruding portion 12 are separated from each other when the fusing tip 100 melts the upper end of the boss 2 and the protruding portion 12, Is melted and the resulting boss melt and the raised melt are cured in a state of being mixed with each other. After the melted portion is cured, the raised portions 12 of the fused material 10 and the boss 2 are integrated with each other without boundaries.

이 때 융착팁(100)이 융기부(12)의 아래쪽에 부분을 용융시키는 것은 바람직하지 않기 때문에 융해의 정도는 피융착물(10)의 융기부(12)의 아래쪽의 부분이 융해되기 전에 종료되는 것이 바람직하며 이 경우 융기부(12)의 하단의 일부분은 용융되지 않은 상태가 된다.Since it is not preferable that the fusing tip 100 melt at a lower portion of the protruding portion 12, the degree of fusing should be such that the lower portion of the protruding portion 12 of the fusing member 10 is terminated And in this case, a part of the lower end of the ridge portion 12 is not melted.

피융착물(10)에 융기부(12)가 없는 종래의 융착구조의 경우 융착공정에서 용융되는 것은 오직 보스(2)의 상단부분에 국한되며 따라서 보스(2)의 상단이 용융되어 생성된 용융물이 피융착물(10)의 상면의 관통공(11)의 주변에 펼쳐지면서 경화되는 것이다. 이러한 융착구조는 보스(2)의 상단이 용융되어 생성된 보스용융물의 점착성(또는 접착성)에 의해 보스용융물이 피융착물(10)의 관통공(11) 주변의 표면에 부착된 상태가 되는 것이다.In the case of the conventional fusing structure in which the fusions 10 are not provided with the ridges 12, it is only the upper part of the bosses 2 that is melted in the fusing process and thus the upper end of the bosses 2 is melted, Is spread around the through hole (11) on the upper surface of the object (10) to be hardened. This fusing structure is a state in which the boss melt adheres to the surface of the periphery of the through hole 11 of the object 10 to be fused by the adhesiveness (or adhesiveness) of the boss melt produced by melting the upper end of the boss 2 will be.

이에 반해 본 발명에 따른 융착구조는 융착과정에서 보스(2)의 상단이 용융되는 동시에 피융착물(10)의 융기부(12)가 함께 용융되고, 보스(2)의 용융물과 융기부(12)의 용융물이 서로 혼합되어 섞인 상태에서 경화되는 것이고, 경화된 이후에는 융기부(12)의 대부분과 보스(2)는 서로 합체된 상태가 되는 것이다. 즉 융기부(12)와 보스(2)의 용융물이 혼합된 이후 경화되어 합체되는 것이므로 융기부(12)와 보스(2)가 합체된 부분에는 경계면이 발생하지 않는다. 종래의 융착구조는 부착의 방식으로 볼 수 있으며 부착방식에서는 반드시 경계면이 존재하지만 본 발명에 따른 융착구조는 합체의 방식으로 융착이 이루어지기 때문에 모재(1)와 피융착물(10)의 사이에 경계면이 없이 완전히 하나의 몸체로 합쳐지게 되는 것이다. On the other hand, in the fusion structure according to the present invention, the upper end of the boss 2 is melted and the raised portions 12 of the fused matter 10 are melted together and melted in the melt of the boss 2 and the protrusions 12 Is hardened while being mixed with each other. After curing, most of the ridge portion 12 and the boss 2 are combined with each other. That is, the molten material of the raised portion 12 and the molten material of the boss 2, is cured and then coalesced, so that no interface occurs at the portion where the raised portion 12 and the boss 2 are combined. The conventional fusing structure can be seen in the manner of attachment, and the fusing structure according to the present invention is fused by the coalescence method because the fusing structure according to the present invention is provided with an interface between the parent material 1 and the fusing substance 10 It will be integrated into a single body without an interface.

따라서 본 발명의 융착구조는 모재(1) 또는 피융착물(10)에 반복적인 진동이 발생하여도 피융착물(10)의 융기부(12)와 보스(2)의 합체된 구조에 의해 견고한 결합을 유지하기 때문에 피융착물(10)과 모재(1)의 사이가 박리되어 분리되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, even if repeated vibration occurs in the base material 1 or the object 10 to be fused, the fusion structure of the present invention can secure the rigidity of the object 1 or the object 10 due to the combined structure of the protrusion 12 and the boss 2 of the object 10 It is possible to prevent peeling between the object 10 and the base material 1 and separation.

따라서 앞서 배경기술에서 설명한 바와 같이 보스(2)의 십자형날개(4)와 피융착물(10)의 저면의 사이에 틈새가 발생하더라도, 본 발명의 융착구조는 모재(1)의 보스(2)와 피융착물(10)이 상호간에 한 몸체로 합체되어 결합된 것이므로 모재(1) 또는 피융착물(10)에 진동이 지속적으로 발생하더라도 모재(1)의 보스(2)로부터 피융착물(10)이 박리되거나 분리되지 않게 된다.Therefore, even if a clearance is formed between the cruciform blades 4 of the boss 2 and the bottom surface of the object to be welded 10 as described in the background art, the fusing structure of the present invention can prevent the boss 2, Even if vibration is continuously generated in the mother material 1 or the object 10 to be adhered, the object to be adhered (the object to be adhered) 10 are not peeled off or separated.

또한 모재(1)의 보스(2)와 피융착물(10)이 융착영역에서 한 몸체로 합체된 것이므로 모재(1)와 피융착물(10)의 사이에 상하방향의 하중이 작용하더라도 이를 지지할 수 있는 효과가 있다. 예를 들어 종래의 융착구조는 피융착물(10)이 모재(1)의 위로 들어올려지는 것은 보스(2)의 융착된 부분에 의해 방지되지만, 보스(2)의 십자형날개(4)와 피융착물(10)의 저면의 사이에 틈새가 있는 경우에는 피융착물(10)의 아래쪽이 적절하게 지지되지 못하기 때문에 피융착물(10)이 아래로 처지거나 이동하는 것을 방지하지 못한다. 그러나 본 발명의 융착구조는 합체에 의한 고정이기 때문에 피융착물(10)이 위로 들어올려지는 것과 아래로 처지는 것을 모두 방지할 수 있다.Since the boss 2 and the fused material 10 of the base material 1 are combined into one body at the fusion region, even if a load acts in the vertical direction between the base material 1 and the fused matter 10, There is an effect that can be done. For example, in the conventional fusing structure, the fusing object 10 is prevented from being raised above the base material 1 by the fused portion of the boss 2, If there is a gap between the bottom surfaces of the fused articles 10, the lower side of the fused articles 10 can not be adequately supported, preventing the fused articles 10 from falling down or moving. However, since the fusing structure of the present invention is fixed by coalescence, it is possible to prevent both the object 10 from being lifted up and the object 10 from falling down.

또한 융기부(12)의 둘레영역을 융착공정에서 생성된 용융물이 감싸고 있기 때문에 보스(2)와 융기부(12)의 사이에 횡방향의 하중이나 진동이 발생하더라도 경화된 용융물이 융기부(12)를 횡방향에서 고정하고 있기 때문에 모재(1)와 피융착물(10)이 박리 또는 분리되지 않는다.Even if a lateral load or vibration is generated between the boss 2 and the protruding portion 12 because the molten material generated in the fusion process surrounds the peripheral region of the protruding portion 12, The base material 1 and the object 10 to be adhered are not peeled off or separated from each other.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 도시한 개략적인 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view showing a fusing structure of components in a door trim according to another embodiment of the present invention.

모재(1)의 보스(2)의 원형관부(3)와 피융착물(110)의 관통공(111)의 사이에는 원활한 결합을 위해서 약간의 공차가 있도록 제조되기 때문에 보스(2)와 피융착물(110)은 그 공차의 범위내에서 서로간에 횡방향으로 상대적인 운동을 할 여지가 있다. 그러나 횡방향으로 상대적인 운동이 발생하면 보스(2)와 피융착물(110)의 융착된 부분이 박리되어 서로 분리되는 결과를 가져온다. Since the circular tube portion 3 of the boss 2 of the base material 1 and the through hole 111 of the object to be welded 110 are manufactured with a slight tolerance for smooth coupling, The water 110 is allowed to move relative to each other in the range of the tolerance. However, when relative movement in the transverse direction occurs, the fused portion of the boss 2 and the object 110 to be fused is separated and separated from each other.

이를 방지하기 위해, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 융착구조는 피융착물(110)에 리세스부(112)를 형성함으로써 보스(2)와 피융착물(110)의 사이에 횡방향으로의 상대적인 움직임의 발생을 방지하여 모재(1)와 피융착물(110)이 상호간에 박리되거나 분리되지 않도록 한 것에 특징이 있다.4, a fusing structure according to another embodiment of the present invention includes a boss 2 and an object to be fused 110 (see FIG. 4) by forming a recess portion 112 in an object 110 to be fused, So that the base material 1 and the object 110 to be adhered are not peeled off or separated from each other.

본 실시예에 따른 융착구조의 피융착물(110)에는 관통공(111)의 주변의 상면에 아래로 단차져서 함몰된 리세스부(112)가 형성되어 있다.In the fused material 110 of the fusing structure according to the present embodiment, a recess portion 112 recessed downward is formed on the upper surface of the periphery of the through hole 111.

따라서 융착과정에서 보스(2)의 상단이 융해되어 생성된 용융물이 리세스부(112)에 채워지게 되고, 리세스부(112)에 채워진 용융물이 경화되면 보스(2)의 원형관부(3)와 리세스부(112)의 사이가 경화된 용융물에 의해 채워지게 되므로 보스(2)와 피융착물(110)의 횡방향으로의 상대운동이 방지되는 것이다. 따라서 횡방향 하중이나 진동에 의해 보스(2)와 피융착물(110)의 융착부위가 박리되는 것을 방지할 수 있다.The molten material generated by melting the upper end of the boss 2 is filled in the recessed portion 112 and the molten material filled in the recessed portion 112 is hardened, The relative movement between the boss 2 and the object 110 to be adhered in the transverse direction is prevented. Therefore, it is possible to prevent peeling of the fused portion between the boss 2 and the object 110 due to lateral load or vibration.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에 적용되는 피융착물의 저면 형상을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조에서 피융착물과 보스의 십자형날개의 결합상태를 도시한 저면도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조를 도시한 단면도이다.FIG. 5 is a perspective view showing a bottom surface shape of an object to be fused applied to a fusing structure of parts in a door trim according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of parts in the door trim according to another embodiment of the present invention FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a fusing structure of parts in a door trim according to another embodiment of the present invention. FIG.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 융착구조는 피융착물(210)이 모재(1)의 방향으로 처지는 것을 방지하기 위한 것이다.5 to 7, the fusing structure according to another embodiment of the present invention is for preventing the object 210 from being sagged in the direction of the base material 1. As shown in FIG.

피융착물(210)의 저면에는 관통공(211)의 주변의 둘레에 하방돌기(212)가 형성된다. 하방돌기(212)의 길이는 피융착물(210)과 모재(1)의 사이의 간격에 대응된다. 피융착물(210)의 하방돌기(212)는 피융착물(210)을 모재(1)의 보스(2)에 융착할 때에 융착팁에 의해 가해지는 압력을 견딜 수 있는 두께로 형성된다. 하방돌기(212)는 복수개가 원주상으로 배열되며 서로간에 이격되어 틈새를 가지기 때문에 하방돌기(212)들 사이의 틈새로 보스(2)의 십자형날개(4)가 삽입될 수 있다. 보스(2)의 십자형날개(4)는 보스(2)의 원형관부(3)가 수직으로 형성되는 것을 보장하는 역할도 하기 때문에 보스(2)에는 십자형날개(4)가 구비되는 것이 바람직하며, 따라서 십자형날개(4)와 저촉되지 않으면서도 피융착물(210)을 아래방향에서 지지할 수 있도록 하기 위해 하방돌기(212)들의 사이에 십자형날개(4)가 삽입될 수 있는 틈새가 형성된 것이다.A downward protrusion 212 is formed on the bottom surface of the fused matter 210 around the periphery of the through hole 211. The length of the downward projection 212 corresponds to the distance between the object 210 to be adhered and the base material 1. The downward protrusion 212 of the object 210 to be adhered is formed to a thickness that can withstand the pressure applied by the fusing tip when the object 210 is fused to the boss 2 of the base material 1. [ Since the plurality of downward projections 212 are circumferentially arranged and spaced apart from each other, the cross-shaped blades 4 of the boss 2 can be inserted into the gap between the downward projections 212. The cross-shaped vanes 4 of the boss 2 also serve to ensure that the circular tube section 3 of the boss 2 is formed vertically, so that the boss 2 is preferably provided with a cross- Therefore, a gap is formed between the downward projections 212 so that the cruciform vanes 4 can be inserted therebetween so as to support the adherend 210 in a downward direction without being in contact with the cruciform vanes 4.

본 실시예에 따른 융착구조에 의하면 보스(2)와 피융착물(210)의 융착공정에서 융착팁이 피융착물(210)을 아래로 가압할 때에도 피융착물(210)의 하방돌기(212)에 의해 피융착물(210)이 지지되기 때문에 피융착물(210)이 아래로 처지지 않을 수 있다. 또한 피융착물(210)은 위쪽으로는 보스(2)의 상단의 융착된 부분에 의해 지지되고 아래쪽으로는 하방돌기(212)에 의해 지지될 수 있어서 피융착물(210)의 상하방향의 움직임을 잡아줄 수 있으며 따라서 보스(2)와 피융착물(210)의 융착부위의 박리를 방지할 수 있다.According to the fusing structure according to the present embodiment, even when the fusing tip presses the object 210 to be fused in the process of fusing the boss 2 and the object 210 to be fused, the downward projection 212 The object 210 to be adhered may not be sagged down because the object 210 to be adhered is supported. The object 210 to be adhered can be supported by the welded portion of the upper end of the boss 2 and supported by the downward protrusion 212 at the downward direction to move the object 210 in the vertical direction It is possible to prevent peeling of the fused portion between the boss 2 and the object 210 to be fused.

도 5 내지 도 7에 도시된 본 발명의 실시예에서의 피융착물(210)은 상부에 융기부 또는 리세스부가 없는 형태의 것을 예를 들었으나 본 실시예의 발명은 이에 한정되지 않으며 도면에 도시하지는 않았지만 도 1 내지 도 4에서 예시한 융기부 또는 리세스부가 형성된 피융착물에 하방돌기를 적용하는 것도 물론 본 발명의 범위에 포함된다.
Although the fused matter 210 in the embodiment of the present invention shown in Figs. 5 to 7 has been described as having no protruding portion or recessed portion at the top, the invention of this embodiment is not limited to this, However, it is also within the scope of the present invention to apply the downward projections to the fused material formed with the ridge portion or the recess portion illustrated in Figs. 1 to 4.

위 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도어트림내 부품들의 융착구조는 다음의 기술적 효과를 갖는다.The fusing structure of the components in the door trim according to the preferred embodiment of the present invention described above has the following technical effect.

피융착물(10)의 융기부(12)와 보스(2)의 상단이 융착공정시 함께 용융되어 혼합된 상태에서 경화되기 때문에 경화된 이후에는 한 몸체로 합체된 결과를 가져와서 피융착물(10)과 보스(2)의 사이에 박리 또는 분리가 발생할 여지를 완전히 제거하는 효과가 있다. 따라서 보스(2)와 피융착물(10)의 박리 또는 분리가 방지됨으로써 피융착물(10)이 모재(1)에 견고히 융착된 상태를 유지하여 모재(1) 또는 피융착물(10)의 진동에 따른 래틀노이즈의 발생이 방지된다.Since the protruding portion 12 of the object 10 and the upper end of the boss 2 are melted together during the fusion process and are cured in the mixed state, they are combined into one body after being cured, 10 and the boss 2 can be completely removed. The fused material 10 is firmly fused to the base material 1 by preventing peeling or separation of the fused material 10 and the boss 2 from being detached from the base material 1 or the fused material 10, The occurrence of rattle noise due to vibration is prevented.

또한 보스(2) 및 융기부(12)가 용융되어 생성된 용융물이 융기부(12)의 하단의 둘레를 감싸는 상태가 되기 때문에 모재(1)와 피융착물(10)의 사이에 횡방향의 하중이 작용하더라도 모재(1)와 피융착물(10)의 움직임을 방지할 수 있고 그 결과 모재(1)와 피융착물(10)이 서로간에 박리되거나 분리되는 것을 방지할 수 있다.The molten material generated by melting the boss 2 and the ridge portion 12 is wrapped around the lower end of the ridge portion 12 so that the molten material is held between the molten material 10 and the base material 1 in the transverse direction It is possible to prevent the movement of the base material 1 and the adherend 10 even if a load is applied and as a result it is possible to prevent the base material 1 and the adherend 10 from being separated or separated from each other.

앞에서 피융착물(10)의 융기부(12)를 원주상으로 형성한 것은 보스(2)의 원형관부(3)와 융기부(12)의 형상을 원형으로 일치시키면 보스용융물과 융기부용융물이 쉽게 혼합될 수 있을 것으로 추측하였기 때문이다. 따라서 본 발명의 융기부(12)의 형상은 원주형상으로 제한되지는 않으며 관통공(11)의 주변에서 융기부용융물이 보스용융물과 쉽게 혼합될 수 있는 조건을 만족하는 다양한 형상이 될 수 있다. The protruding portion 12 of the fused material 10 is circumferentially formed before the circular tube portion 3 and the protruding portion 12 of the boss 2 are circularly shaped so that the boss melt and the protruding melt And that it could be easily mixed. Therefore, the shape of the protuberance 12 of the present invention is not limited to the circumferential shape, but may be various shapes that satisfy the condition that the protuberance melt can be easily mixed with the molten boss at the periphery of the through-hole 11. [

앞서 언급한 모재는 피융착물을 융착시키기 위한 부품을 포괄적으로 지칭한 것으로서 특정 부품에 한정되지 않으며, 피융착물은 모재에 융착되는 부품들을 포괄적으로 지칭한 것으로서 역시 특정 부품에 한정되지 않는다.The above-mentioned base material refers to a component for fusing an object to be fused, and is not limited to a specific component. The fusible substance refers to a component that is fused to a base material, and is not limited to a specific component.

또한 본 발명에 따른 융착구조에 사용되는 융착의 방식은 열융착, 열풍융착, 초음파융착 등이 적용될 수 있으며 어느 특정한 융착으로 제한되지 않는다. In addition, the fusion bonding method used in the fusion bonding structure according to the present invention may be applied by heat fusion, hot wind fusion, ultrasonic fusion or the like, and is not limited to any particular fusion bonding.

앞서 기술한 본 발명에 따른 융착구조의 실시예들은 차량의 도어트림에 적용된 것을 설명하였으나, 본 발명의 융착구조는 도어트림에 한정되지 않으며 크래시패드(crash pad), 플로어콘솔(floor console), 필라트림(pillar trim) 등 자동차를 구성하는 다양한 요소에서의 플라스틱부품들의 융착에 모두 적용이 가능한 것이다. 따라서 본 발명에 따른 융착구조의 권리범위는 도어트림에 한정되지 않으며 자동차의 다양한 요소에 적용되는 플라스틱 부품들의 융착구조에 대해서도 미치는 것으로 보아야 한다.
Although the embodiments of the fusing structure according to the present invention described above are applied to a door trim of a vehicle, the fusing structure of the present invention is not limited to a door trim but may be a crash pad, a floor console, It can be applied to fusion of plastic parts in various elements of automobile such as pillar trim. Therefore, the scope of right of the fusing structure according to the present invention is not limited to the door trim, but also the fusing structure of the plastic parts applied to various elements of the automobile.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
The foregoing description of the preferred embodiments of the present invention has been presented for the purpose of illustration and it will be apparent to those skilled in the art that various modifications, additions and substitutions are possible within the spirit and scope of the invention, And additions should be considered as falling within the scope of the claims of the present invention.

1 모재, 2 보스, 3 원형관부, 4 십자형날개, 10 피융착물, 11 관통공, 12 융기부 1 base material, 2 bosses, 3 circular tube parts, 4 cruciform wings, 10 fused matter, 11 through holes, 12 ridges

Claims (4)

도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서,
모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스; 및
상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 상면의 상기 관통공의 주변에 위로 돌출된 융기부가 형성된 피융착물을 포함하고,
상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스 및 상기 융기부에 대한 융착을 수행하여 상기 보스와 상기 융기부의 용융물이 혼합되어 합체된 후 경화되는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조.In the fusing structure of the components in the door trim,
A boss formed in the base material and having a circular tube portion; And
A through hole is formed through the circular tube portion of the boss is formed, and includes an fusion to form a bulge protruding upward around the through hole of the upper surface,
The inside of the door trim, characterized in that the boss and the fusion portion is fused by the boss in the state passing through the through hole of the fusion to be mixed and coalesced and then hardened. Fusion structure. 제1항에 있어서,
상기 피융착물의 상기 융기부는 상기 관통공의 주변 둘레를 따라 원주상으로 돌출된 형상인 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조.The method of claim 1,
And the ridge of the fusion target is fused to protrude in a circumferential shape along a circumference of the through hole. 도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서,
모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스; 및
상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 상면의 상기 관통공의 주변에 아래로 함몰된 리세스부가 형성된 피융착물을 포함하고,
상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스에 융착을 수행하여 상기 보스의 용융물이 상기 피융착물의 상기 리세스부에 채워진 후 경화되는 것에 의해 상기 보스와 상기 피융착물이 횡방향으로 밀착하게 되는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조.In the fusing structure of the components in the door trim,
A boss formed in the base material and having a circular tube portion; And
A through hole is formed through the circular tube portion of the boss is formed and includes an fusion to form a recessed portion recessed down around the through hole of the upper surface,
The boss and the object to be fused are hardened by performing fusion to the boss while the boss passes the through hole of the object to be fused, and then hardening the melt of the boss after filling the recessed part of the object to be welded. Fusion structure of the parts in the door trim characterized in that the close contact in the transverse direction. 도어트림내 부품들의 융착구조에 있어서,
모재에 형성되는 것으로서 원형관부를 구비한 보스; 및
상기 보스의 상기 원형관부가 관통하는 관통공이 형성되고 하면의 상기 관통공의 주변에 아래로 돌출된 복수의 하방돌기들이 서로 이격되어 형성된 피융착물을 포함하고,
상기 보스가 상기 피융착물의 상기 관통공을 통과한 상태에서 상기 보스에 융착을 수행하면 상기 피융착물의 위쪽으로의 이동은 상기 보스의 용융된 부분에 의해 저지되고 상기 피융착물의 아래쪽으로의 이동은 상기 하방돌기에 의해 저지되는 것을 특징으로 하는 도어트림내 부품들의 융착구조.In the fusing structure of the components in the door trim,
A boss formed in the base material and having a circular tube portion; And
And a plurality of downward protrusions protruding downward from a periphery of the through hole of the lower surface of the boss, the through holes being formed through the circular tube portion,
When the boss is fused to the boss while passing through the through hole of the object to be fused, the upward movement of the object to be fused is stopped by the molten portion of the boss, and the movement of the object to be fused downward Wherein the lower portion is blocked by the downward projection.
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