KR20140041776A - A method to produce an oil composition - Google Patents

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유엔 메이 추
릭 낭 해리슨 라우
너 술리하티마르실리아 에이비디. 와프티
나빌라 카말리아
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말레이지언 팜 오일 보드
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Abstract

본 발명은 팜 오일 및 불포화 오일을 각각 정제하는 제1단계; 상기 팜 오일을 불포화 오일과 블렌드하는 제2단계; 상기 블렌드 오일을 가열하는 제3단계; 상기 가열된 블렌드 오일을 분별하여, 액상 오일을 형성하는 제4단계; 상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 제5단계; 및 여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 제6단계를 포함하는 오일 조성물의 제조방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 팜 오일 및 불포화 오일을 블렌드하는 제1단계; 상기 블렌드 오일을 가열하는 제2단계; 상기 가열된 블렌드 오일을 분별하여, 액상 오일을 형성하는 제3단계; 상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 제4단계; 여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 제5단계; 및 상기 결정성 오일 및 액상 오일을 정제하는 제6단계를 포함하는 오일 조성물의 제조방법을 제공한다. 도 1은 오일 조성물의 제조방법을 예시적인 그림으로 나타내었다. The present invention comprises a first step of refining palm oil and unsaturated oil, respectively; A second step of blending the palm oil with an unsaturated oil; A third step of heating the blend oil; Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil; A fifth step of constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil; And filtering to remove the crystalline oil from the filtered liquid oil. In addition, the present invention comprises a first step of blending palm oil and unsaturated oil; A second step of heating the blend oil; Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil; A fourth step of constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil; Filtering to remove the crystalline oil from the filtered liquid oil; And it provides a method for producing an oil composition comprising a sixth step of purifying the crystalline oil and liquid oil. 1 is an exemplary diagram showing a method of preparing an oil composition.

Description

오일 조성물의 제조방법 {A METHOD TO PRODUCE AN OIL COMPOSITION}Process for producing oil composition {A METHOD TO PRODUCE AN OIL COMPOSITION}

본 발명은 오일 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of preparing an oil composition.

파이토뉴트리언트(phytonutrient)는 비타민 및 미네랄 외에, 추가로 몸에 유용한 성분들을 제공해주는, 식물에 있는 화학물질이다. 카로티노이드 및 토코트리엔올과 같은 주요 물질을 포함하여, 여러 종류의 파이토뉴트리언트가 있다. 파이토뉴트리언트는 산화방지제, 면역조절제(immunomodulator) 및 소염제, 노화 방지 및 암-치료제의 역할을 하여서, 질병 예방에 주요한 역할을 한다. Phytonutrients are chemicals in plants that, in addition to vitamins and minerals, provide additional useful ingredients for the body. There are several types of phytonutrients, including major substances such as carotenoids and tocotrienols. Phytonutrients play a major role in disease prevention by acting as antioxidants, immunomodulators and anti-inflammatory agents, anti-aging and cancer-treating agents.

천연 파이토뉴트리언트는 토코페롤, 팜 토코트리엔올, 프로-비타민 A(카로틴), 스테롤, 스쿠알렌(squalene) 등과 같은 성분이다. 최근, 소비자들의 건강에 대한 관심의 증가로 인해, 고급(premium) 오일 상품에 대한 요구가 증가하고 있다. 과거에 몇 가지 종래의 방법들은 우수한 저온 안정성을 갖는 파이토뉴트리언트가 풍부한 오일 조성물을 제조하는데 사용되었고, 미국, 유럽, 일본 및 한국과 같은 온대 지역에서 사용되어왔다. Natural phytonutrients are ingredients such as tocopherol, palm tocotrienol, pro-vitamin A (carotene), sterols, squalene and the like. Recently, due to the increasing interest in the health of consumers, the demand for premium oil products is increasing. In the past, several conventional methods have been used to prepare phytonutrient rich oil compositions with good low temperature stability and have been used in temperate regions such as the United States, Europe, Japan and Korea.

따라서, 우수한 저온 안정성을 갖는 고불포화 식물성 오일과 팜(palm) 오일의 블렌드(blend)로부터 제조된 천연 파이토뉴트리언트가 풍부한 오일 조성물과 그의 제조방법에 대한 필요성이 여전히 존재한다. Thus, there is still a need for oil compositions rich in natural phytonutrients prepared from blends of highly unsaturated vegetable oils and palm oils with good low temperature stability and methods for their preparation.

발명의 요약SUMMARY OF THE INVENTION

본 발명은 팜 오일 및 불포화 오일을 각각 정제하는 단계; 상기 팜 오일을 불포화 오일과 블렌드하는 단계; 상기 블렌드 오일을 가열하는 단계; 상기 가열된 블렌드 오일을 분별하여, 액상 오일을 형성하는 단계; 상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 단계; 및 여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 단계를 포함하는, 오일 조성물의 제조방법에 관한 것이다.The present invention comprises the steps of purifying palm oil and unsaturated oil, respectively; Blending the palm oil with an unsaturated oil; Heating the blend oil; Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil; Constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil; And filtering to remove the crystalline oil from the filtered liquid oil.

또한, 본 발명은 팜 오일 및 불포화 오일을 블렌드하는 단계; 상기 블렌드 오일을 가열하는 단계; 상기 가열된 블렌드 오일을 분별하여, 액상 오일을 형성하는 단계; 상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 단계; 여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 단계; 및 상기 결정성 오일 및 액상 오일을 정제하는 단계를 포함하는, 오일 조성물의 제조방법에 관한 것이다. In addition, the present invention comprises the steps of blending palm oil and unsaturated oil; Heating the blend oil; Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil; Constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil; Filtering to remove the crystalline oil from the filtered liquid oil; And purifying the crystalline oil and the liquid oil.

도면은 발명의 상세한 설명의 일부를 구성하며, 본 발명의 예시적인 또는 바람직한 실시형태를 포함하며, 다양한 형태로 구현될 수 있다. 그러나, 본 발명의 바람직한 실시형태는 단지 본 발명의 예시에 불과하다. 그러므로, 본 명세서에 개시된 도면은 본 발명의 제한사항으로 해석되지 않으며, 다만 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 본 발명을 설명하기 위한 기초로 사용된다.
첨부된 도면에서:
도 1은 피드 오일(feed oil)이 정제된 오일 조성물을 제조하는 방법을 예시한다.
도 2는 여과액 및 고체 부분이 정제된 오일 조성물을 제조하는 방법을 예시한다.
The drawings form part of the detailed description of the invention, include exemplary or preferred embodiments of the invention, and may be embodied in various forms. However, preferred embodiments of the present invention are merely illustrative of the present invention. Therefore, the drawings disclosed herein are not to be construed as limitations of the invention, but merely serve as a basis for describing the invention to those skilled in the art.
In the accompanying drawings:
1 illustrates a method of preparing an oil composition in which feed oil has been purified.
2 illustrates a process for preparing an oil composition in which the filtrate and the solid portion are purified.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 단지 본 발명의 예시에 불과하며, 다양한 형태로 구현될 수 있다. 그러므로, 본 명세서에 개시된 도면은 본 발명의 제한사항으로 해석되지 않으며, 다만 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 본 발명을 설명하기 위한 기초로 사용된다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail. However, embodiments of the present invention are merely examples of the present invention and may be implemented in various forms. Therefore, the drawings disclosed herein are not to be construed as limitations of the invention, but merely serve as a basis for describing the invention to those skilled in the art.

본 발명은 특히 취사(cooking), 튀김(frying), 샐러드 드레싱, 등과 같은 음식 준비를 위한 용도로 천연 파이토뉴트리언트가 풍부하고 지방산을 포함하는 오일 조성물을 제조하기 위한 방법을 제공한다. The present invention provides a method for preparing an oil composition which is rich in natural phytonutrients and comprises fatty acids, in particular for use in food preparation such as cooking, frying, salad dressing, and the like.

먼저, 피드 오일을 정제한다(도 1 참조). 상기 피드 오일은 팜 오일 및 다른 불포화 오일을 의미한다. 다음, 카로틴(carotene) 및 다른 파이토뉴트리언트를 포함하는 팜 오일을 대두유(soybean oil) 및 카놀라유(canola oil)와 같은 다른 불포화 오일과, 9:1 내지 1:2의 블렌드 비율, 바람직하게는 6:4의 비율로 블렌드(blend)한다. 다음, 상기 블렌드 오일을 40℃ 내지 50℃ 범위의 온도에서 가열시켜서, 결정화가 이루어지기 전에 모든 결정(crystal)을 없앤다(destroy). First, the feed oil is purified (see FIG. 1). By feed oil is meant palm oil and other unsaturated oils. Next, palm oil comprising carotene and other phytonutrients is blended with other unsaturated oils, such as soybean oil and canola oil, in a blend ratio of 9: 1 to 1: 2, preferably 6 Blend at a ratio of 4: 4. The blend oil is then heated at a temperature in the range of 40 ° C. to 50 ° C. to destroy all crystals before crystallization takes place.

상기 블렌드 오일을 분별(fractionation) 공정을 거치게 하여, 고불포화 지방산 내용물을 가진 액상 부분(liquid fraction)을 생성하며, 우수한 저온 안정성(6℃ 이하)을 얻는다. 상기 불포화 오일로부터 유래된 불포화 지방산은 불포화 지방산을 강화(enhance)시킬 수 있어서, 분별 공정 동안에 액체 상태를 유지시킨다. 이와 함께, 상기 공정의 산출량이, 생성되는 액상 오일의 증가로 인해 또한 증가될 수 있다. 상기 오일의 블렌드 비율은 상기 혼합물의 녹는점 및 결정화 거동과 조화로워야 한다. The blend oil is subjected to a fractionation process to produce a liquid fraction with highly unsaturated fatty acid contents, which results in good low temperature stability (below 6 ° C). Unsaturated fatty acids derived from such unsaturated oils can enhance unsaturated fatty acids, thus maintaining a liquid state during the fractionation process. With this, the output of the process can also be increased due to the increase in the liquid oil produced. The blend ratio of the oil should be compatible with the melting point and crystallization behavior of the mixture.

다음, 교반기를 갖춘 결정화 장치(crystallizer)에서 냉각 공정이 시작된다. 상기 교반기는 형성된 결정의 응결(coagulation)에 대한 공정을 따라서 일정한 속도로 계속적으로 교반할 수 있어야 한다. 일정한 교반기의 속도는 균일한 결정 크기의 형성을 조절하기 위해 필요하다. 상기 결정화 공정은 6 내지 24시간 동안, 바람직하게는 16시간 동안, 40℃ 내지 -5℃의 온도에서, 블렌드 비율 및 피드 오일의 유형(type)에 따라서 수행될 수 있다. 여과액의 우수한 저온 안정성을 얻기 위해서, 결정화된 오일의 여과 전의 바람직한 홀딩(holding) 온도는, 액체 상태로 남아 있는 우수한 저온 안정성을 가진 액상 오일만이 멤브레인을 통해 통과할 수 있기 때문에, 18℃ 이하여야 한다. 오일의 여과는 저온 상태, 바람직하게는 5℃ 내지 15℃의 온도 범위에서, 적어도 400 kPa 내지 3000 kPa의 멤브레인 필터 압력을 통해서 행해진다. 상기 공정으로부터 높은 요오드 값(Iodine Value, IV)(70 이상)을 갖는 여과액이 얻어지며, 6℃ 이하의 저온에서 액체를 남긴다. The cooling process is then started in a crystallizer with a stirrer. The stirrer should be able to continuously stir at a constant rate following the process for coagulation of the crystals formed. A constant stirrer speed is necessary to control the formation of uniform crystal size. The crystallization process can be carried out for 6 to 24 hours, preferably for 16 hours, at a temperature of 40 ° C to -5 ° C, depending on the blend ratio and the type of feed oil. In order to obtain good low temperature stability of the filtrate, the preferred holding temperature before filtration of the crystallized oil is 18 ° C. or lower, since only liquid oil with good low temperature stability remaining in the liquid state can pass through the membrane. Should be Filtration of the oil is carried out through a membrane filter pressure of at least 400 kPa to 3000 kPa in a low temperature state, preferably in the temperature range of 5 ° C. to 15 ° C. From this process a filtrate having a high Iodine Value (IV) (70 or more) is obtained, leaving the liquid at a low temperature of 6 ° C or lower.

상기 여과 단계로부터 얻어진 여과된 오일은 20% 내지 40%의 포화 지방산, 20% 내지 40%의 단일불포화 지방산, 및 20% 내지 40%의 다중불포화 지방산을 포함한다. 여과액(고급 오일)은 영 근처(near-zero)의 온도에서 여전히 액체이다. The filtered oil obtained from the filtration step comprises 20% to 40% saturated fatty acids, 20% to 40% monounsaturated fatty acids, and 20% to 40% polyunsaturated fatty acids. The filtrate (high grade oil) is still liquid at a near-zero temperature.

블렌딩 및 분별 공정 전에 피드 오일이 정제되지 않은 경우(도 2 참조), 여과액 및 고체 부분은 95℃ 온도 및 중화(neutralization) 상태에서, 인산 0.1% 농도를 사용하여 디거밍(degumming)과, 정량 1%의 중성 또는 산성 표백토를 사용하여 제한된 표백을 함으로써, 정제되어야 한다. 스팀 탈취를 통한 중화는 오일에 많은 카로틴 및 비타민 E를 보유하기 위해 피해야 한다. 바람직한 중화 공정은 단 경로(short path) 증류 및 화학적 중화를 포함한다. If the feed oil was not purified prior to the blending and fractionation process (see FIG. 2), the filtrate and solid portion were degumming and quantified using a 0.1% concentration of phosphoric acid at 95 ° C. temperature and neutralization. It should be purified by limited bleaching with 1% neutral or acidic bleach. Neutralization via steam deodorization should be avoided to retain a lot of carotene and vitamin E in the oil. Preferred neutralization processes include short path distillation and chemical neutralization.

상기 공정으로부터 생성된 최종 오일은 6℃ 이하의 운점(cloud point)과 300 ppm 이상의 카로틴 및 400 ppm 이상의 비타민 E를 포함할 것이다. The final oil resulting from this process will contain cloud points below 6 ° C. and at least 300 ppm carotene and at least 400 ppm vitamin E.

이하, 실시예들을 통해서 본 발명을 보다 상세히 설명하되, 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited thereto.

실시예Example 1 One

팜 오일은 말레이지아의 팜 오일 정유 협회(Palm Oil Refiners Association of Malaysia, PORAM) 기준에 맞는 특성을 가진 지역 밀로부터 얻었다. 6:4의 양으로 팜 오일을 대두유와 블렌드하였다. 다음, 상기 오일을 60℃로 가열하였고, 계속적으로 교반하여 균질성을 유지하였다. 다음, 상기 오일을 분별하기 전에, 약 6시간 동안 50℃ 내지 14℃ 범위의 온도에서 냉각하였다. 다음, 하기 표 1에서 보듯이, 오일 조성물로 18℃에서 여과하였다. 상기 조건에서 생성된 오일 조성물은 약 1:1:1의 비율의 포화, 단일불포화 및 다중불포화 지방산을 가졌다. 여과액의 운점은 5℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 432 ppm 및 714 ppm이었다. Palm oil was obtained from local wheat with properties that met the Palm Oil Refiners Association of Malaysia (PORAM) standards in Malaysia. Palm oil was blended with soybean oil in an amount of 6: 4. The oil was then heated to 60 ° C. and stirred continuously to maintain homogeneity. The oil was then cooled at a temperature ranging from 50 ° C. to 14 ° C. for about 6 hours before fractionating. Next, as shown in Table 1, it was filtered at 18 ℃ with an oil composition. The oil composition produced under these conditions had saturated, monounsaturated and polyunsaturated fatty acids in a ratio of about 1: 1: 1. The cloud point of the filtrate is 5 ° C. Carotene and vitamin E contents in the filtrate were 432 ppm and 714 ppm, respectively.

Figure pct00001
Figure pct00001

실시예Example 2 2

5:5의 비율로 블렌드된 팜 오일 및 대두유로, 상기 실시예 1의 제조 방법을 반복하였다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 여과액에 대한 운점은 5℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 315 ppm 및 967 ppm이었다. The preparation method of Example 1 was repeated with palm oil and soybean oil blended at a ratio of 5: 5. The results are shown in Table 2 below. The cloud point for the filtrate is 5 ° C. Carotene and vitamin E contents in the filtrate were 315 ppm and 967 ppm, respectively.

Figure pct00002
Figure pct00002

실시예Example 3 3

8:2의 비율로 블렌드된 팜 오일 및 대두유로, 결정화 시간을 약 8시간으로 하여, 상기 실시예 1의 제조 방법을 반복하였다. 다음, 하기 표 3에서 보듯이, 오일 조성물로 14℃에서 여과하였다. 여과액의 운점은 6℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 253 ppm 및 938 ppm이었다.The preparation method of Example 1 was repeated with palm oil and soybean oil blended at a ratio of 8: 2 with a crystallization time of about 8 hours. Next, as shown in Table 3 below, the oil composition was filtered at 14 ℃. The cloud point of the filtrate is 6 ° C. Carotene and vitamin E contents in the filtrate were 253 ppm and 938 ppm, respectively.

Figure pct00003
Figure pct00003

실시예Example 4 4

8:2의 비율로 블렌드된 팜 오일 및 카놀라유로, 결정화 시간을 약 8시간으로 하여, 상기 실시예 1의 제조 방법을 반복하였다. 다음, 하기 표 4에서 보듯이, 오일 조성물로 14℃에서 여과하였다. 여과액의 운점은 5℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 417 ppm 및 624 ppm이었다.The preparation method of Example 1 was repeated with palm oil and canola oil blended at a ratio of 8: 2 with a crystallization time of about 8 hours. Next, as shown in Table 4, it was filtered at 14 ℃ with an oil composition. The cloud point of the filtrate is 5 ° C. Carotene and vitamin E contents in the filtrate were 417 ppm and 624 ppm, respectively.

Figure pct00004
Figure pct00004

실시예Example 5 5

6:4의 비율로 블렌드된 팜 오일 및 카놀라유로, 상기 실시예 1의 제조 방법을 반복하였다. 상기 블렌드된 오일을 약 16시간 동안 3℃의 온도에서 최종 오일과 함께 냉각하였다. 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다. 여과액의 운점은 6℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 356 ppm 및 690 ppm이었다.The preparation method of Example 1 was repeated with palm oil and canola oil blended at a ratio of 6: 4. The blended oil was cooled with the final oil at a temperature of 3 ° C. for about 16 hours. The results are shown in Table 5 below. The cloud point of the filtrate is 6 ° C. Carotene and vitamin E contents in the filtrate were 356 ppm and 690 ppm, respectively.

Figure pct00005
Figure pct00005

실시예Example 6 6

5:5의 비율로 블렌드된 팜 오일 및 카놀라유로, 상기 실시예 1의 제조 방법을 반복하였다. 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다. 여과액의 운점은 5℃이다. 여과액에서 카로틴 및 비타민 E의 함량은 각각 299 ppm 및 578 ppm이었다.The preparation method of Example 1 was repeated with palm oil and canola oil blended at a ratio of 5: 5. The results are shown in Table 6 below. The cloud point of the filtrate is 5 ° C. The carotene and vitamin E contents in the filtrate were 299 ppm and 578 ppm, respectively.

Figure pct00006
Figure pct00006

본 발명의 실시형태 및 실시예들을 설명하고 개시하였지만, 본 명세서의 기재가 본 발명의 모든 가능한 유형의 실시형태 및 실시예들을 설명하고 개시하는 것은 아니다. 오히려, 본 명세서의 개시는 본 발명을 보다 더 구체적으로 설명하기 위함이며 제한하기 위함이 아니며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 한 다양한 변화가 가능하다. Although embodiments and embodiments of the present invention have been described and disclosed, the description herein does not describe and disclose all possible types of embodiments and examples of the present invention. Rather, the present disclosure is intended to explain the invention in more detail and not to limit it, and various changes may be made without departing from the scope of the invention.

Claims (18)

팜(palm) 오일 및 불포화 오일을 각각 정제하는 제1단계;
상기 팜 오일을 불포화 오일과 블렌드(blend)하는 제2단계;
상기 블렌드 오일을 가열하는 제3단계;
상기 가열된 블렌드 오일을 분별(fractionation)하여, 액상 오일을 형성하는 제4단계;
상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 제5단계; 및
여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 제6단계를 포함하는 오일 조성물의 제조방법.
A first step of purifying palm oil and unsaturated oil, respectively;
A second step of blending the palm oil with an unsaturated oil;
A third step of heating the blend oil;
Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil;
A fifth step of constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil; And
Filtration to prepare a oil composition comprising a sixth step of removing the crystalline oil from the filtered liquid oil.
제1항에 있어서,
상기 팜 오일은 카로틴, 다른 파이토뉴트리언트(phytonutrient) 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The palm oil comprises carotene, other phytonutrients or mixtures thereof.
제1항에 있어서,
상기 불포화 오일은 대두유, 카놀라유, 유채씨유(rapeseed oil), 해바라기유, 다른 식물성 오일 또는 이들의 혼합물인, 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The unsaturated oil is soybean oil, canola oil, rapeseed oil, sunflower oil, other vegetable oils or mixtures thereof.
제1항에 있어서,
상기 제2단계는 팜 오일 대 불포화 오일이 9:1 내지 1:2의 비율로 블렌드되는 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The second step is a process for producing an oil composition in which palm oil to unsaturated oil are blended in a ratio of 9: 1 to 1: 2.
제4항에 있어서,
상기 비율은 6:4인 오일 조성물의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Said ratio is 6: 4.
제1항에 있어서,
상기 제3단계는 40℃ 내지 50℃의 온도에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The third step is a method of producing an oil composition carried out at a temperature of 40 ℃ to 50 ℃.
제1항에 있어서,
상기 제5단계는 6 내지 24시간 동안, 40℃ 내지 -5℃의 온도에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The fifth step is a method for producing an oil composition is carried out at a temperature of 40 ℃ to -5 ℃ for 6 to 24 hours.
제1항에 있어서,
상기 제6단계는 5℃ 내지 15℃의 온도, 및 400 kPa 내지 3000 kPa의 압력에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
The method of claim 1,
The sixth step is a method of producing an oil composition is carried out at a temperature of 5 ℃ to 15 ℃, and a pressure of 400 kPa to 3000 kPa.
300 ppm 이상의 카로틴; 및
400 ppm 이상의 비타민 E를 포함하는, 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 오일 조성물.
At least 300 ppm carotene; And
An oil composition prepared by the process according to any one of claims 1 to 8, comprising at least 400 ppm of vitamin E.
팜 오일 및 불포화 오일을 블렌드하는 제1단계;
상기 블렌드 오일을 가열하는 제2단계;
상기 가열된 블렌드 오일을 분별하여, 액상 오일을 형성하는 제3단계;
상기 액상 오일을 일정하게 교반하여 냉각하여서, 결정성 오일을 형성하는 제4단계;
여과하여, 여과된 액상 오일로부터 결정성 오일을 제거하는 제5단계;및
상기 결정성 오일 및 액상 오일을 정제하는 제6단계를 포함하는 오일 조성물의 제조방법.
A first step of blending palm oil and unsaturated oil;
A second step of heating the blend oil;
Fractionating the heated blend oil to form a liquid oil;
A fourth step of constantly stirring and cooling the liquid oil to form a crystalline oil;
Filtering to remove the crystalline oil from the filtered liquid oil; and
Method for producing an oil composition comprising a sixth step of purifying the crystalline oil and liquid oil.
제10항에 있어서,
상기 팜 오일은 카로틴, 다른 파이토뉴트리언트 또는 이들의 혼합물을 포함하는 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
Said palm oil comprises carotene, other phytonutrients or mixtures thereof.
제10항에 있어서,
상기 불포화 오일은 대두유, 카놀라유, 유채씨유, 해바라기유, 다른 식물성 오일 또는 이들의 혼합물인, 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The unsaturated oil is soybean oil, canola oil, rapeseed oil, sunflower oil, other vegetable oils or mixtures thereof.
제10항에 있어서,
상기 제1단계는 팜 오일 대 불포화 오일이 9:1 내지 1:2의 비율로 블렌드되는 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The first step is a process for producing an oil composition in which palm oil to unsaturated oil are blended in a ratio of 9: 1 to 1: 2.
제13항에 있어서,
상기 비율은 6:4인 오일 조성물의 제조방법.
14. The method of claim 13,
Said ratio is 6: 4.
제10항에 있어서,
상기 제2단계는 40℃ 내지 50℃의 온도에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The second step is a method of producing an oil composition is carried out at a temperature of 40 ℃ to 50 ℃.
제10항에 있어서,
상기 제4단계는 6 내지 24시간 동안, 40℃ 내지 -5℃의 온도에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The fourth step is a method for producing an oil composition is carried out at a temperature of 40 ℃ to -5 ℃ for 6 to 24 hours.
제10항에 있어서,
상기 제5단계는 5℃ 내지 15℃의 온도, 및 400 kPa 내지 3000 kPa의 압력에서 수행되는 오일 조성물의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The fifth step is a method of producing an oil composition is carried out at a temperature of 5 ℃ to 15 ℃, and a pressure of 400 kPa to 3000 kPa.
300 ppm 이상의 카로틴; 및
400 ppm 이상의 비타민 E를 포함하는, 제10항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 오일 조성물.
At least 300 ppm carotene; And
An oil composition prepared by the process according to any one of claims 10 to 17, comprising at least 400 ppm of vitamin E.
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