KR20140036955A - Drum washing machine - Google Patents

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KR20140036955A
KR20140036955A KR1020130099514A KR20130099514A KR20140036955A KR 20140036955 A KR20140036955 A KR 20140036955A KR 1020130099514 A KR1020130099514 A KR 1020130099514A KR 20130099514 A KR20130099514 A KR 20130099514A KR 20140036955 A KR20140036955 A KR 20140036955A
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이인주
최민제
류두영
김지성
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삼성전자주식회사
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Abstract

The present invention relates to a drum washing machine, and, specifically, to a drum washing machine with an improved shaft structure in order to prevent damage to a shaft. The drum washing machine of one aspect of the present invention comprises a cabinet forming the appearance, a tub located within the cabinet, a drum rotatably located within the tub, and a driving unit to rotate the drum. The drive unit includes a motor; a shaft provided with one end defined as a first point and combined with a rotor of the motor and the other end defined as a second point and combined with the drum, and transmitting power of the motor to the drum; first and second bearings located between the first and second points; a first groove provided between the first bearing and the second point to prevent damage to the shaft in one side of the shaft; and a bushing surrounding at least a portion of the outer surface of the shaft to surround the contour of the first groove. The drum washing machine according to one embodiment of the present invention is able to prevent the shaft from being damaged by improving the strength of the shaft, which enables to prolong the life span of the drum washing machine. Moreover, drum washing machines are able to be mass-produced by using the identical shaft without changing the strength of the shaft when a large capacity drum washing machine is manufactured accordingly.

Description

드럼 세탁기{Drum Washing machine}Drum Washing Machine

본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤프트의 파손 또는 마멸을 방지하기 위하여 샤프트의 구조를 개선한 드럼 세탁기에 관한 것이다. The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly to the breakage of the shaft Or it relates to a drum washing machine improved the structure of the shaft to prevent wear.

드럼 세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 일반적으로 세탁수를 저수하는 터브와, 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 드럼을 회전 구동하기 위한 모터를 구비한다. A drum washing machine is a machine for washing clothes by using electric power, and generally includes a tub for storing wash water, a drum rotatably installed in the tub, and a motor for rotating the drum.

드럼 세탁기는 드럼을 회전 시키면서 물의 낙차를 이용하여 세탁물을 세탁하는 장치로 주로 전동기를 주동력으로 하며, 세제와 물을 이용하여 세탁물에 묻어 있는 오염물을 떼어낼 수 있도록 세탁과 헹굼, 탈수의 과정을 진행한다. A drum washing machine is a device that washes laundry using a drop of water while rotating a drum. It is mainly driven by an electric motor. The drum washing machine uses washing and rinsing and dehydration processes to remove contaminants from laundry. Proceed.

드럼 세탁기는 세탁과 헹굼, 탈수 과정을 진행하는 동안 드럼을 고속으로 회전시킬 수 있다. 드럼은 모터에 의해 회전 구동되며, 모터의 구동력은 샤프트에 의해 드럼에 전달되어 드럼이 회전한다.The drum washing machine can rotate the drum at high speed during the washing, rinsing and dehydration processes. The drum is rotationally driven by a motor, and the driving force of the motor is transmitted to the drum by the shaft so that the drum rotates.

종래에는 샤프트의 일정 부분에 응력이 집중되면서 샤프트의 일측에 크랙이 발생하였다. 크랙의 발생으로 인해 샤프트가 파손되면서 결국 응력이 집중되지 않는 부분도 함께 파손되었다. Conventionally, cracks are generated on one side of a shaft while stress is concentrated on a portion of the shaft. The cracks caused the shaft to break, eventually destroying the stress concentrations.

또한, 종래에는 세탁기의 작동 시 샤프트의 회전 속도와 베어링의 회전 속도의 차이로 인하여 샤프트와 베어링 사이에 마찰과 마멸이 발생하였다. 이는 샤프트와 베어링의 사이에 틈을 발생시켜 진동과 소음을 유발하여 베어링의 파손을 유발하였다. 이를 방지하기 위하여 오링(Oring)을 사용하였으나, 내구성 확보가 어려운 문제가 있었다. In addition, in the related art, friction and wear occurred between the shaft and the bearing due to the difference between the rotational speed of the shaft and the rotational speed of the bearing during operation of the washing machine. This caused a gap between the shaft and the bearing, causing vibration and noise, which caused the bearing to break. O-ring (Oring) was used to prevent this, but it was difficult to secure durability.

본 발명의 일 측면은 샤프트의 강도를 증가시켜 샤프트의 파손을 방지할 수 있는 구조를 가진 드럼 세탁기를 제공한다. One aspect of the present invention provides a drum washing machine having a structure that can increase the strength of the shaft to prevent breakage of the shaft.

본 발명의 일 측면은 외관을 형성하는 캐비닛, 상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브, 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼, 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛을 포함하고, 상기 구동 유닛은, 모터, 일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트, 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링, 상기 샤프트의 일측에 상기 샤프트의 파손을 방지하기 위해 마련되며 상기 제1베어링과 상기 제2지점 사이에 마련되는 제1그루브, 상기 제1그루브의 외곽을 감싸도록 상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다.One aspect of the present invention includes a cabinet forming an appearance, a tub positioned inside the cabinet, a drum rotatably positioned inside the tub, and a driving unit for rotating the drum, wherein the driving unit includes: A motor, one end of which is one end is coupled to the rotor of the motor and the other end of which is a second point, is coupled to the drum to transfer the power of the motor to the drum, between the first point and the second point. Located in the first bearing and the second bearing, one side of the shaft to prevent damage to the shaft and the first groove provided between the first bearing and the second point, wrap the outer periphery of the first groove And a bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft.

상기 샤프트에는 상기 베어링이 결합하는 베어링 안착면이 적어도 하나 마련될 수 있다. The shaft may be provided with at least one bearing seating surface to which the bearing is coupled.

상기 베어링 안착면은 제1베어링 안착면과 제2베어링 안착면을 포함하며, 제1그루브는 상기 베어링 안착면과 이격되도록 마련될 수 있다. The bearing seating surface may include a first bearing seating surface and a second bearing seating surface, and the first groove may be provided to be spaced apart from the bearing seating surface.

상기 부싱 안착면과 상기 베어링 안착면의 경계에는 제2그루브가 마련될 수 있다. A second groove may be provided at a boundary between the bushing seating surface and the bearing seating surface.

상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함할 수 있다. It may further include at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing.

상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함할 수 있다. The sealing member may further include a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent water from flowing into the bearing.

상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 제2그루브에 위치할 수 있다. At least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing may be further included, and the elastic member may be positioned in the second groove.

상기 제1그루브의 양 측 경계가 경사지도록 경사부가 마련될 수 있다. An inclined portion may be provided to incline both sides of the first groove.

상기 제1그루브의 양 측 경사부는 라운드지게 마련될 수 있다. Both side slopes of the first groove may be provided to be rounded.

상기 제1그루브는 링형으로 마련될 수 있다. The first groove may be provided in a ring shape.

상기 제1그루브는 연속적으로 링형상을 형성하도록 마련될 수 있다. The first groove may be provided to continuously form a ring shape.

상기 제1그루브는 복수개의 홈이 불연속적으로 마련될 수 있다. The first groove may be provided with a plurality of grooves discontinuously.

상기 드럼과 상기 부싱 안착면과의 거리가 상기 드럼과 상기 베어링 안착면과의 거리보다 가까울 수 있다. The distance between the drum and the bushing seating surface may be closer than the distance between the drum and the bearing seating surface.

본 발명의 다른 일 측면은 터브와 상기 터브 내측에 위치하는 드럼을 포함하는 드럼 세탁기에 있어서, 상기 드럼을 회전 시키기 위한 동력을 발생시키는 모터, 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하기 위한 샤프트를 포함하며, 상기 샤프트는, 상기 드럼이 결합되는 드럼 결합부, 상기 모터가 결합되는 모터 결합부, 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 적어도 하나 이상의 안착면, 상기 안착면의 적어도 일부분에 마련되는 제1그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다. Another aspect of the present invention provides a drum washing machine including a tub and a drum located inside the tub, the drum including a motor for generating power for rotating the drum, and a shaft for transmitting the power of the motor to the drum. The shaft may include a drum coupling portion to which the drum is coupled, a motor coupling portion to which the motor is coupled, at least one seating surface provided to be stepped with respect to a surface of the shaft, and at least a portion of the seating surface. It provides a drum washing machine comprising one groove.

상기 안착면은 상기 샤프트의 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱이 결합되는 부싱 안착면과, 상기 샤프트의 회전을 원활하게 하기 위한 베어링이 결합되는 베어링 안착면을 포함할 수 있다. The seating surface may include a bushing seating surface coupled with a bushing for preventing rust from being generated on the surface of the shaft, and a bearing seating surface coupled with a bearing for smoothly rotating the shaft.

상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 베어링 안착면에마련되는 제2그루브에 위치할 수 있다. Further comprising at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing, the elastic member may be located in a second groove provided on the bearing seating surface.

상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 단차지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided to be stepped with respect to the bearing seating surface.

상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 라운드지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided to be rounded with respect to the bearing seating surface.

본 발명의 또 다른 일 측면은 외관을 형성하는 캐비닛, 상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브, 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼, 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛을 포함하고, 상기 구동 유닛은, 모터, 일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트, 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링, 상기 샤프트의 상기 제1베어링의 전방에 마련되는 적어도 하나 이상의 그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다. Another aspect of the present invention includes a cabinet forming an appearance, a tub located inside the cabinet, a drum rotatably positioned inside the tub, and a driving unit for rotating the drum, wherein the driving unit Silver, motor, one end of the first point is coupled to the rotor of the motor and the other end of the second point is coupled to the drum to transfer the power of the motor to the drum, the first point and the second point It provides a drum washing machine comprising a first bearing and a second bearing positioned between, at least one groove provided in front of the first bearing of the shaft.

상기 그루브는 제1그루브와, 상기 제1그루브보다 상기 제1베어링에 근접하도록 마련되는 제2그루브를 포함할 수 있다. The groove may include a first groove and a second groove provided closer to the first bearing than the first groove.

상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱과, 상기 제1베어링과 상기 부싱 사이에 위치하며 상기 샤프트에 삽입되도록 링형의 적어도 하나 이상의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 제2그루브와 상기 탄성부재가 접하도록 마련될 수 있다. A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft, and at least one elastic member positioned between the first bearing and the bushing and inserted into the shaft, wherein the second groove and the elastic member are further included. The member may be provided to be in contact.

상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided stepped with respect to the surface of the shaft.

상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며, 상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 내경은 동일할 수 있다. The elastic member may include a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing, and inner diameters of the first elastic member and the second elastic member may be the same.

상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 라운드지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided round to the surface of the shaft.

상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며, 상기 제2탄성부재의 내경이 상기 제1탄성부재의 내경보다 작을 수 있다. The elastic member may include a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing, and an inner diameter of the second elastic member may be smaller than an inner diameter of the first elastic member.

상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재의 외경은 상기 씰링부재의 내경보다 작을 수 있다. Further comprising a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent water from flowing into the bearing, the outer diameter of the elastic member may be smaller than the inner diameter of the sealing member.

본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 샤프트의 강도를 개선하여 샤프트가 파손되는 것을 방지할 수 있기 때문에 드럼 세탁기의 수명을 늘릴 수 있다.The drum washing machine according to an embodiment of the present invention can increase the life of the drum washing machine because it can prevent the shaft from being damaged by improving the strength of the shaft.

또한, 이에 따라 대용량 드럼 세탁기를 제작하는 경우에도 샤프트의 강도를 변화시킬 필요 없이 동일한 샤프트를 이용하여 드럼 세탁기를 양산할 수 있다. In addition, even when manufacturing a large-capacity drum washing machine, it is possible to mass-produce the drum washing machine using the same shaft without changing the strength of the shaft.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼 세탁기의 단면을 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 A를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트와 부싱을 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 BB'의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트의 일 측을 연마하는 것을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 9는 도 8의 CC'의 단면을 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 A를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of an enlarged view of portion A of FIG. 1.
3 is an exploded view illustrating a shaft and a bushing according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an enlarged view showing a shaft according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line BB ′ of FIG. 4.
6 is a view illustrating polishing one side of a shaft according to an embodiment of the present invention.
7 is an enlarged view illustrating a shaft according to another embodiment of the present invention.
8 is an enlarged view illustrating a shaft according to another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line CC ′ of FIG. 8.
10 is an enlarged view of an enlarged view of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
11 is an enlarged view illustrating a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
12 is an exploded view illustrating a shaft and components coupled to the shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
13 is an exploded view showing the shaft and components coupled to the shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention at different angles.
14 is an enlarged view illustrating a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
15 is an exploded view showing the shaft and components coupled to the shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention at different angles.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼 세탁기의 단면을 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 드럼 세탁기(1)는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 배치되는 터브(11)와, 터브(11)의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼(12)과, 드럼(12)을 회전시키기 위한 구동 유닛(100)을 포함한다. 실시예에 따라서는 터브(11)가 캐비닛(10)과 일체로 형성되거나, 터브(11)가 생략될 수도 있다. As shown in FIG. 1, the drum washing machine 1 is rotatably disposed in the cabinet 10, the tub 11 disposed inside the cabinet 10, and the tub 11. And a driving unit 100 for rotating the drum 12. In some embodiments, the tub 11 may be integrally formed with the cabinet 10, or the tub 11 may be omitted.

캐비닛(10)의 전면부에는 드럼(12)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있는 투입구가 형성된다. 투입구는 캐비닛(10)의 전면에 설치된 도어(17)에 의해 개폐된다. The front part of the cabinet 10 is formed with an inlet through which laundry can be introduced into the drum 12. The inlet is opened and closed by a door 17 installed at the front of the cabinet 10.

컨트롤패널(미도시)은 캐비닛(10)의 전방 상측 부분에 설치될 수 있다. 컨트롤패널(미도시)은 세탁 또는 헹굼, 탈수 행정 등을 제어할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한 컨트롤패널(미도시)은 사용자가 인지할 수 있도록 세탁시간 또는 세탁코스 등 세탁에 관한 정보를 표시할 수 있다. The control panel (not shown) may be installed at the front upper portion of the cabinet 10. The control panel (not shown) may be configured to control washing or rinsing, dehydration stroke, and the like. In addition, the control panel (not shown) may display information about the laundry, such as washing time or washing course so that the user can recognize.

터브(11)는 캐비닛(10)에 탄성 지지될 수 있다. 터브(11)는 탄성부재(미도시)와 댐핑부재(14)에 의하여 캐비닛(10)에 지지될 수 있다. 탄성부재(미도시)와 댐핑부재(14)는 터브(11)의 진동 및 충격이 캐비닛(10)으로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다. 탄성부재(미도시)는 스프링을 포함하여 구성될 수 있고, 댐핑부재(14)는 오일댐퍼를 포함하여 구성될 수 있다. The tub 11 may be elastically supported by the cabinet 10. The tub 11 may be supported by the cabinet 10 by an elastic member (not shown) and the damping member 14. The elastic member (not shown) and the damping member 14 may reduce transmission of vibration and impact of the tub 11 to the cabinet 10. The elastic member (not shown) may be configured to include a spring, and the damping member 14 may be configured to include an oil damper.

터브(11)의 상부에는 터브(11)로 세탁수를 공급하기 위한 급수관(20)이 설치된다. 급수관(20)의 일 측은 외부 급수원(미도시)와 연결되고, 급수관(20)의 타 측은 세제공급장치(21)와 연결된다.The upper portion of the tub 11 is provided with a water supply pipe 20 for supplying the wash water to the tub (11). One side of the water supply pipe 20 is connected to an external water source (not shown), and the other side of the water supply pipe 20 is connected to the detergent supply device 21.

세제공급장치(21)는 연결관(22)을 통해 터브(11)와 연결된다. 급수관(20)을 통해 공급되는 물은 세제공급장치(21)를 경유하여 세제와 함께 터브(11)의 내부로 공급된다. Detergent supply device 21 is connected to the tub 11 through a connecting pipe (22). The water supplied through the water supply pipe 20 is supplied into the tub 11 together with the detergent via the detergent supply device 21.

터브(11)의 하부에는 터브(11) 내부의 물을 캐비닛(10)의 외부로 배출하기 위한 배수펌프(30)와 배수관(31)이 설치된다. A drain pump 30 and a drain pipe 31 for discharging water in the tub 11 to the outside of the cabinet 10 are installed below the tub 11.

드럼(12)은 터브(11)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(12)은 터브(11)에 지지되어 시계 또는 반시계 방향으로 교번적으로 회전할 수 있고, 고속으로 회전할 수 있다. The drum 12 may be rotatably supported by the tub 11. The drum 12 may be supported by the tub 11 to rotate alternately clockwise or counterclockwise, and to rotate at high speed.

드럼(12)은 원통부(12b)와, 원통부(12b)의 전방에 배치되는 전면판(12a)과, 원통부(12b)의 후방에 배치되는 후면판(12c)을 포함하여 구성된다. 전면판(12a)에는 세탁물의 출입을 위한 개구가 형성된다. The drum 12 includes a cylindrical portion 12b, a front plate 12a disposed in front of the cylindrical portion 12b, and a rear plate 12c disposed behind the cylindrical portion 12b. The front plate 12a is formed with an opening for entering and leaving the laundry.

드럼(12)의 둘레에는 세탁수의 유통을 위한 다수의 통공(14)이 형성되고, 드럼(12)의 내주면에는 드럼(12)이 회전할 때 세탁물의 상승 및 낙하가 이루어질 수 있도록 복수의 리프터(15)가 설치된다. A plurality of through holes 14 are formed around the drum 12 for distribution of the wash water, and a plurality of lifters are formed on the inner circumferential surface of the drum 12 so that the laundry can be raised and dropped when the drum 12 rotates. 15 is installed.

구동 유닛(100)은 드럼(12)을 회전시키기 위한 동력을 발생시키기 위한 모터(110)와, 모터(110)에서 발생하는 구동력을 드럼(12)으로 전달시키는 샤프트(120)로 구성된다. 구동 유닛(110)은 드럼(12)의 후면판(12c)에 결합되며, 이에 대해서는 후술한다.The driving unit 100 includes a motor 110 for generating power for rotating the drum 12, and a shaft 120 for transmitting the driving force generated by the motor 110 to the drum 12. The drive unit 110 is coupled to the rear plate 12c of the drum 12, which will be described later.

도 2는 도 1의 A를 확대하여 도시한 확대도이다. FIG. 2 is an enlarged view of an enlarged view of portion A of FIG. 1.

구동 유닛(100)은 드럼(12)의 후면판(12c)에 연결된다(도 1 참고). 특히, 구동 유닛(100)의 샤프트(120)의 일단은 드럼(12)의 후면판(12c)에 연결되며, 샤프트(120)의 타단은 터브(11)의 후벽의 외측으로 연장되어 모터(110)의 로터(112)와 결합될 수 있다. 이에 따라, 모터(110)가 샤프트(120)를 구동하면, 샤프트(120)에 연결된 드럼(12)이 샤프트(120)를 중심으로 회전한다. 샤프트(120)에서 드럼(12)이 결합되는 부분을 드럼 결합부(121)라 정의하고, 모터(110)가 결합되는 부분을 모터 결합부(122)라 정의한다. 또한, 드럼(12)과 결합되는 샤프트(120)의 일단을 제1지점으로 정의하고, 로터(112)와 결합하는 샤프트(120)의 다른 일단을 제2지점이라 정의한다. The drive unit 100 is connected to the back plate 12c of the drum 12 (see FIG. 1). In particular, one end of the shaft 120 of the drive unit 100 is connected to the rear plate 12c of the drum 12, the other end of the shaft 120 is extended to the outside of the rear wall of the tub 11 to the motor 110 May be combined with the rotor 112. Accordingly, when the motor 110 drives the shaft 120, the drum 12 connected to the shaft 120 rotates about the shaft 120. A portion of the shaft 120 to which the drum 12 is coupled is defined as a drum coupling portion 121, and a portion to which the motor 110 is coupled is defined as a motor coupling portion 122. In addition, one end of the shaft 120 coupled with the drum 12 is defined as a first point, and the other end of the shaft 120 coupled with the rotor 112 is defined as a second point.

모터(110)는 로터(112)와 스테이터(111)를 포함하여 구성될 수 있다. 샤프트(120)의 후단부는 로터(112)와 결합한다. 스테이터(111)는 로터(112) 내측에 위치하며 로터(112)와 함께 모터(110)를 구성하도록 터브(11) 후벽면에 체결된다. 로터(112)와 스테이터(111)의 상호 작용에 의해 로터(112)가 회전함에 따라 샤프트(120)도 회전할 수 있다. The motor 110 may include a rotor 112 and a stator 111. The rear end of the shaft 120 engages with the rotor 112. The stator 111 is positioned inside the rotor 112 and is fastened to the rear wall surface of the tub 11 to form the motor 110 together with the rotor 112. As the rotor 112 rotates due to the interaction of the rotor 112 and the stator 111, the shaft 120 may also rotate.

터브(11)의 후벽에는 샤프트(120)를 회전 가능하게 지지하도록 베어링 하우징(130)이 설치될 수 있다. 베어링 하우징(130)은 알루미늄 합금으로 마련될 수 있으며, 터브(11)를 사출 성형할 때 터브(11)의 후벽에 인서트될 수 있다. 베어링 하우징(130)과 샤프트(120) 사이에는 샤프트(120)가 원활하게 회전 할 수 있도록 적어도 하나 이상의 베어링(132, 133)이 설치될 수 있다. 도면에 도시된 바에 따르면, 베어링(132, 133)은 제1베어링(132)과 제2베어링(133)을 포함할 수 있다. 제1베어링(132)과 제2베어링(133)은 샤프트(120)의 제1지점과 제2지점 사이에 위치할 수 있다. 즉, 제1베얼이(132)과 제2베어링(133)은 드럼 결합부(121)와 모터 결합부(122) 사이에 위치할 수 있다. A bearing housing 130 may be installed on the rear wall of the tub 11 to rotatably support the shaft 120. The bearing housing 130 may be made of an aluminum alloy, and may be inserted into the rear wall of the tub 11 when injection molding the tub 11. At least one bearing 132 and 133 may be installed between the bearing housing 130 and the shaft 120 to allow the shaft 120 to rotate smoothly. As shown in the drawing, the bearings 132 and 133 may include a first bearing 132 and a second bearing 133. The first bearing 132 and the second bearing 133 may be located between the first point and the second point of the shaft 120. That is, the first bearing 132 and the second bearing 133 may be located between the drum coupling portion 121 and the motor coupling portion 122.

베어링 하우징(130)의 중앙부에는 베어링(132, 133)이 내부에 위치하게 되는 베어링 하우징 허브(131)가 일체로 형성될 수 있다, 베어링 하우징(130)의 중앙부의 베어링 하우징 허브(131) 내주면 상에는 제1베어링(132) 및 제2베어링(133)을 지지하여 각 베어링(132, 133)이 베어링 하우징(130)에서 이탈되지 않고 지지되도록 하기 위한 걸림부(134, 135)가 형성되어 구성될 수 있다. 베어링 하우징(130) 내주면 상에 형성되는 걸림부(134, 135) 중 전방에 형성되는 제1걸림부(134)는 제1베어링(132)의 후단부를 지지하는 구조를 이루도록 "ㄱ"자 형태로 형성된다. 베어링 하우징(130) 내주면 상에 형성되는 걸림부(134, 135) 중 후방에 형성되는 제2걸림부(135)는 제2베어링(135)의 전단부를 지지하는 구조를 이루도록 제1걸림부(134)와 반대되는 방향으로 마련될 수 있다. The bearing housing hub 131 in which the bearings 132 and 133 are located may be integrally formed in the central portion of the bearing housing 130. The holding parts 134 and 135 may be formed to support the first bearing 132 and the second bearing 133 so that the bearings 132 and 133 are supported without being separated from the bearing housing 130. have. The first catching portion 134 formed in front of the catching portions 134 and 135 formed on the inner circumferential surface of the bearing housing 130 is It is formed in the shape of "a" to form a structure for supporting the rear end of the first bearing (132). The second catching portion 135 formed at the rear of the catching portions 134 and 135 formed on the inner circumferential surface of the bearing housing 130 has a first catching portion 134 to form a structure supporting the front end portion of the second bearing 135. It may be provided in the opposite direction).

샤프트(120)의 외주면 상에도 제1베어링(132) 및 제2베어링(133)의 샤프트(120) 상에서의 설치 위치가 결정되도록 하기 위한 베어링 안착면(123, 124)이 마련될 수 있다. 제1베어링(132)이 위치하는 면을 제1 베어링 안착면(123)이라 정의하고, 제2 베어링(133)이 위치하는 면을 제2 베어링 안착면(124)이라 정의한다. On the outer circumferential surface of the shaft 120 Bearing mounting surfaces 123 and 124 may be provided to determine an installation position of the first bearing 132 and the second bearing 133 on the shaft 120. A surface on which the first bearing 132 is positioned is defined as a first bearing seating surface 123, and a surface on which the second bearing 133 is located is defined as a second bearing seating surface 124.

또한, 샤프트(120)의 후방에는 로터(112)의 회전력을 샤프트(120)로 전달하는 커넥터(140)가 구비될 수 있다. 커넥터(140)는 샤프트(120)의 제2베어링(133)의 후방 외주면 상에 세레이션 결합되며, 로터(112)에 체결될 수 있다. In addition, a connector 140 may be provided at the rear of the shaft 120 to transmit the rotational force of the rotor 112 to the shaft 120. The connector 140 is serrated on the rear outer circumferential surface of the second bearing 133 of the shaft 120 and may be fastened to the rotor 112.

샤프트(120)의 전단부는 드럼(12) 후벽부에 구비된 스파이더(16)에 결합된다. 샤프트(120)의 스파이더(16) 후방으로 노출된 부분으로부터 제1베어링(132)까지의 영역에는 샤프트(120)의 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱(150)이 마련될 수 있다. 부싱(150)은 압입되어 설치될 수 있다. 부싱(150)은 샤프트(120)의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 마련될 수 있다. 부싱(150)은 황동 재질로 마련될 수 있다. 또한, 부싱(150)의 외측면에는 베어링(132, 133)으로 수분 침투를 방지하기 위한 실링부재(미도시)가 설치될 수 있다. The front end of the shaft 120 is coupled to the spider 16 provided in the rear wall of the drum 12. A bushing 150 may be provided in the region of the shaft 120 from the portion exposed to the rear of the spider 16 to the first bearing 132 to prevent rust on the surface of the shaft 120. The bushing 150 may be press-fitted and installed. The bushing 150 may be provided to surround at least a portion of the outside of the shaft 120. The bushing 150 may be made of brass. In addition, a sealing member (not shown) may be installed on the outer surface of the bushing 150 to prevent the penetration of moisture into the bearings 132 and 133.

샤프트(120)의 후단부 중심에는 모터(110)를 구성하는 로터(112)가 체결될 수 있다. 로터(112) 내측에는 베어링 하우징(130)에 체결되어 고정되어 로터(112)와 함께 모터(110)를 구성하는 스테이터(111)가 위치할 수 있다. The rotor 112 constituting the motor 110 may be fastened to the center of the rear end of the shaft 120. Inside the rotor 112, a stator 111 may be positioned to be fastened and fixed to the bearing housing 130 to constitute the motor 110 together with the rotor 112.

로터(112)는 철판 재질로 된 것이며, 로터(112)의 후벽(112a) 가장자리에서 전방으로 연장 형성된 측벽(112b)의 내면에는 마그네트(113)가 위치한다. 마그네트(113)를 지지할 수 있도록 측벽(112b)에는 안착면을 가지는 절곡부(112c)가 마련될 수 있다. 로터(112)와 결합하는 커넥터(140)의 샤프트(120) 이탈을 방지하기 위한 체결부재(114)가 후벽(112a)에 결합될 수 있다. 후벽(112a)에는 체결부재(114)와의 결합을 위한 관통홀(112e)이 형성된 로터 허브부(112d)가 구비될 수 있다. The rotor 112 is made of an iron plate, and the magnet 113 is located on the inner surface of the side wall 112b extending forward from the edge of the rear wall 112a of the rotor 112. The side wall 112b may be provided with a bent portion 112c having a seating surface to support the magnet 113. A fastening member 114 may be coupled to the rear wall 112a to prevent separation of the shaft 120 of the connector 140 that is coupled to the rotor 112. The rear wall 112a may be provided with a rotor hub portion 112d having a through hole 112e formed therein for coupling with the fastening member 114.

커넥터(140)의 중심에 마련되는 커넥터 허브(142)의 내주면 상에는 샤프트(120)의 후단부에 형성된 샤프트 세레이션(122a)과 대응하도록 마련된 커넥터 세레이션(141)이 형성될 수 있다. 또한, 커넥터 허브(142)의 외측에는 커넥터 허브(142)의 강도 보강을 위한 보강 리브(143)가 마련될 수 있다. The connector serration 141 provided to correspond to the shaft serration 122a formed at the rear end of the shaft 120 may be formed on the inner circumferential surface of the connector hub 142 provided at the center of the connector 140. In addition, a reinforcing rib 143 for reinforcing strength of the connector hub 142 may be provided outside the connector hub 142.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트와 부싱을 분해하여 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 5는 도 4의 BB'의 단면을 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트의 일 측을 연마하는 것을 도시한 도면이다. 3 is an exploded view illustrating a shaft and a bushing according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of the shaft according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is BB ′ of FIG. 4. 6 is a cross-sectional view showing a cross section of FIG. 6 is a view illustrating polishing one side of a shaft according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 샤프트(120)의 일측에는 드럼(12)의 후벽인 스파이더(16)가 결합되는 드럼 결합부(121)가 마련된다. 드럼 결합부(121)의 일측에는 샤프트(120)와 드럼(12)의 결합력을 높이기 위한 단턱(128)이 마련될 수 있다. 또한, 드럼 결합부(121)의 반대측에는 모터(110)가 결합되는 모터 결합부(122)가 마련된다. 모터 결합부(122)는 커넥터(140)를 통해 로터(112)와 결합될 수 있다. 드럼 결합부(121)와 모터 결합부(122)의 경우 드럼(12)과 모터(110)에 각각 세레이션 결합될 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 6, one side of the shaft 120 is provided with a drum coupling portion 121 to which the spider 16, which is the rear wall of the drum 12, is coupled. One side of the drum coupling portion 121 may be provided with a stepped step 128 for increasing the coupling force of the shaft 120 and the drum 12. In addition, the motor coupling portion 122 to which the motor 110 is coupled is provided on the opposite side of the drum coupling portion 121. The motor coupling part 122 may be coupled to the rotor 112 through the connector 140. In the case of the drum coupler 121 and the motor coupler 122, the serration coupler may be coupled to the drum 12 and the motor 110, respectively.

샤프트(120)에는 각종 부재가 결합하기 위한 적어도 하나 이상의 안착면(123, 124, 125)이 마련될 수 있다. 안착면으로는 부싱(150)이 결합하는 부싱 안착면(125)과, 베어링(132, 133)이 결합하는 베어링 안착면(123, 124)이 마련될 수 있다. 베어링 안착면(123, 124)의 경우, 베어링(132, 133)이 샤프트(120)의 외측에 결합하기 위하여 샤프트(120)의 표면 외측에 비해 단차지게 마련된다. The shaft 120 may be provided with at least one seating surface 123, 124, 125 for coupling various members. The seating surface may include a bushing seating surface 125 to which the bushing 150 is coupled, and bearing seating surfaces 123 and 124 to which the bearings 132 and 133 are coupled. In the case of the bearing seating surfaces 123 and 124, the bearings 132 and 133 are provided to be stepped relative to the outer surface of the shaft 120 in order to couple to the outer side of the shaft 120.

부싱(150)의 경우, 드럼(12)으로부터 베어링(132, 133)으로 수분이 침투하는 것을 방지하기 위한 것으로, 드럼(12)과 베어링(132, 133) 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 드럼(12)과 부싱 안착면(150)과의 거리는 드럼(12)과 베어링 안착면(123, 124)과의 거리보다 가까울 수 있다. 부싱(150)의 적어도 일측에는 샤프트(120)에서의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지부(151)가 마련될 수 있다.The bushing 150 is for preventing moisture from penetrating from the drum 12 to the bearings 132 and 133, and may be located between the drum 12 and the bearings 132 and 133. Accordingly, the distance between the drum 12 and the bushing seating surface 150 may be closer than the distance between the drum 12 and the bearing seating surfaces 123 and 124. At least one side of the bushing 150 may be provided with a departure preventing unit 151 for preventing the departure from the shaft 120.

도면에 도시된 바에 따르면, 베어링 안착면(123, 124)은 제1베어링(132)이 안착되는 제1 베어링 안착면(123)과, 제2베어링(133)이 안착되는 제2 베어링 안착면(124)이 마련될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. As shown in the drawings, the bearing seating surfaces 123 and 124 may include a first bearing seating surface 123 on which the first bearing 132 is seated, and a second bearing seating surface on which the second bearing 133 is seated ( 124) may be provided, but is not limited thereto.

샤프트(120)의 일측에는 샤프트(120)의 파손을 방지하기 위한 적어도 하나의 그루브(126, 127)가 마련될 수 있다. 적어도 하나의 그루브(126, 127)은 샤프트(120)의 제1베어링(132)의 전방에 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 그루브(126, 127)는 제1그루브(126)와 제2그루브(127)를 포함할 수 있다. 제1그루브(126)는 제1베어링(132)과 제2지점 사이에 마련될 수 있다. 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)과 이격되도록 마련될 수 있다. 즉, 제1그루브(126)보다 제2그루브(127)가 제1베어링(132)에 근접하도록 마련될 수 있다. 드럼 세탁기(1)의 구동에 따라, 드럼(12)을 회전 시키기 위해, 모터(110)의 동력을 드럼(12)에 전달하는 과정에서, 샤프트(120)에 힘이 가해지며 이에 따라 샤프트(120) 내측에서 발생하는 응력으로 인해 샤프트(120)가 파손된다. 제1그루브(126)는 이러한 샤프트(120)의 파손을 방지하기 위한 것으로, 샤프트(120)의 일정 부분에 집중되는 응력을 분산시키기 위해 마련된다. 특히, 드럼 세탁기(1)의 경우에는 세탁물이 일정 지점에 집중되어 불균형이 발생될 수 있으며, 이에 따라 샤프트(120)에 응력이 집중되는 경우가 더 많았으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 샤프트(120)에 응력이 집중되는 것을 해소할 수 있어 종래의 드럼 세탁기에서 발생하였던 문제를 해결 가능하다. 샤프트(120)의 응력 집중은 제1 베어링 안착면(123)이 마련되는 모서리 부분에 집중되는 경향이 있으므로, 응력을 효율적으로 분산시키기 위해서는 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)에서 가능한 멀리 배치될 필요가 있다. 이에 따라, 제1그루브(126)는 부싱 안착면(125)에 마련될 수 있다. 부싱(150)은 제1그루브(126)의 외곽을 감싸도록 샤프트(120) 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치할 수 있다. 제1그루브(126)는 샤프트(120)의 표면을 따라 링형으로 마련될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(126)는 연속적으로 링 형상을 형성하도록 마련될 수 있다. At least one groove 126 and 127 may be provided at one side of the shaft 120 to prevent breakage of the shaft 120. At least one groove 126, 127 may be provided in front of the first bearing 132 of the shaft 120. According to an embodiment of the present invention, the grooves 126 and 127 may include a first groove 126 and a second groove 127. The first groove 126 may be provided between the first bearing 132 and the second point. The first groove 126 may be provided to be spaced apart from the first bearing seating surface 123. That is, the second groove 127 may be provided closer to the first bearing 132 than the first groove 126. As the drum washing machine 1 is driven, in order to transmit the power of the motor 110 to the drum 12 in order to rotate the drum 12, a force is applied to the shaft 120, and thus the shaft 120. The shaft 120 is broken due to the stress generated inside. The first groove 126 is to prevent breakage of the shaft 120, and is provided to disperse stress concentrated at a portion of the shaft 120. In particular, in the case of the drum washing machine 1, the laundry may be concentrated at a certain point and an imbalance may occur. Accordingly, the stress is concentrated on the shaft 120, but according to an embodiment of the present invention, Concentration of stress in the 120 can be eliminated, which can solve the problems occurring in the conventional drum washing machine. Since the stress concentration of the shaft 120 tends to be concentrated at the corner portion where the first bearing seating surface 123 is provided, the first groove 126 is the first bearing seating surface 123 in order to efficiently distribute the stress. It needs to be placed as far as possible from the. Accordingly, the first groove 126 may be provided on the bushing seating surface 125. The bushing 150 may be positioned to surround at least a portion of the outside of the shaft 120 to surround the outer side of the first groove 126. The first groove 126 may be provided in a ring shape along the surface of the shaft 120, but is not limited thereto. According to an embodiment of the present invention, the first groove 126 may be provided to continuously form a ring shape.

그러나, 제1그루브(126)가 제1 베어링 안착면(123)에서 과도하게 멀어져 드럼 결합부(121)와 근접하도록 마련되는 경우, 드럼 결합부(121)의 강성이 약해질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)으로부터 샤프트(120)의 전체 길이를 기준으로 99/1000 이상 이격되도록 마련될 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바에 따르면, 제1그루브(126)와 제1 베어링 안착면(123)까지의 거리(d1)는 샤프트(120)의 전체 길이를 기준으로 99/1000 이상일 수 있다. 다만, 이러한 경우에도 드럼 결합부(121)와 제1그루브(126)까지의 거리(d2)가 일정 정도 필요하다. 예를 들어, 샤프트(120)의 전체 길이가 202mm인 경우, 제1그루브(126)와 제1 베어링 안착면(123)으로부터의 거리(d1)는 대략 21mm 정도 이격되도록 마련될 수 있다. 이러한 경우 제1그루브(126)와 드럼 결합부(121)의 거리(d2)는 대략 4mm 내지 5mm가 마련될 수 있다. However, when the first groove 126 is excessively far from the first bearing seating surface 123 and provided to approach the drum coupling portion 121, the rigidity of the drum coupling portion 121 may be weakened. According to one embodiment of the present invention, the first groove 126 may be provided to be spaced apart from the first bearing seating surface 123 by 99/1000 or more based on the entire length of the shaft 120. That is, as shown in FIG. 6, the distance d1 between the first groove 126 and the first bearing seating surface 123 may be greater than or equal to 99/1000 based on the entire length of the shaft 120. However, even in this case, the distance d2 between the drum coupling portion 121 and the first groove 126 is required to some extent. For example, when the total length of the shaft 120 is 202 mm, the distance d1 from the first groove 126 and the first bearing seating surface 123 may be provided to be spaced about 21 mm apart. In this case, the distance d2 between the first groove 126 and the drum coupling portion 121 may be approximately 4 mm to 5 mm.

제1그루브(126)의 폭에 대해 제1그루브(126)의 깊이는 1/4이상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 폭이 2mm인 경우, 깊이는 1mm일 수 있으며 이에 제한되는 것은 아니다. The depth of the first groove 126 with respect to the width of the first groove 126 may be 1/4 or more. According to one embodiment of the present invention, when the width is 2mm, the depth may be 1mm, but is not limited thereto.

부싱 안착면(125)은 드럼(12)의 회전으로 인해 비틀림이 발생하게 되기 때문에 비틀림으로 인한 파손을 방지할 수 있도록 부싱 안착면(125)의 직경은 제1 베어링 안착면(123)의 직경보다 크게 마련될 수 있다. 이에 따라, 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123) 사이에는 단차부가 마련될 수 있다. Since the bushing seating surface 125 is torsion due to the rotation of the drum 12, the diameter of the bushing seating surface 125 is larger than the diameter of the first bearing seating surface 123 so as to prevent breakage due to torsion. It can be largely provided. Accordingly, a stepped portion may be provided between the bushing seating surface 125 and the first bearing seating surface 123.

또한, 제1 베어링 안착면(123)이 부싱 안착면(125)과 접하는 경계에는 제2그루브(127)가 마련될 수 있다. 즉, 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 단차부에는 제2그루브(127)가 마련될 있다. 제1 베어링 안착면(123)의 경우, 표면을 연삭하여 부싱 안착면(125)보다 제1 베어링 안착면(123)의 직경이 작도록 샤프트(120)를 제조한다. 이러한 경우, 연삭기(160)가 부싱 안착면(125)과 접하는 제1 베어링 안착면(123)까지 연삭을 하는 것이 어렵기 때문에 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 경계에 제2그루브(127)를 마련한다. 이에 따라, 연삭기(160)는 제2그루브(127)가 위치하는 점까지 샤프트(120)의 표면을 연삭하여 제1 베어링 안착면(123)을 마련한다. 제2 베어링 안착면(124)에도 이와 동일한 이유로 그루브가 마련될 수 있다. In addition, a second groove 127 may be provided at a boundary where the first bearing seating surface 123 is in contact with the bushing seating surface 125. That is, the second groove 127 may be provided at the stepped portion between the bushing seating surface 125 and the first bearing seating surface 123. In the case of the first bearing seating surface 123, the shaft 120 is manufactured such that the diameter of the first bearing seating surface 123 is smaller than that of the bushing seating surface 125. In this case, it is difficult for the grinding machine 160 to grind to the first bearing seating surface 123 in contact with the bushing seating surface 125, so that the boundary of the bushing seating surface 125 and the first bearing seating surface 123 may be separated. The second groove 127 is provided. Accordingly, the grinder 160 grinds the surface of the shaft 120 to the point where the second groove 127 is located to provide the first bearing seating surface 123. Grooves may be provided on the second bearing seating surface 124 for the same reason.

종래에는 제1 베어링 안착면(123)과 부싱 안착면(125)의 단차부에서 응력이 집중되어 파손이 일어나는 경우가 많았다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 제2그루브(127) 외에 제1그루브(126)가 위치하기 때문에 종래에는 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 경계에서 발생하던 응력 집중이 제1그루브(126)로 분산될 수 있다. 또한, 제1그루브(126)로 인해 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 단면적의 차이를 감소시킬 수 있다. 이에 따라 일정부분에 집중되는 응력이 감소되어 7,200cycle 정도 드럼 세탁기(1)를 사용할 수 있으며 이는 종래에 비해 1000cycle 정도 드럼 세탁기(1)를 더 사용할 수 있는 것으로 드럼 세탁기(1)의 수명 연장이 가능하다. 또한, 본 발명의 실시예에 따르면 샤프트(120)의 강도 개선이 가능하기 때문에 대용량 세탁기에 대해서도 동일한 샤프트를 이용하여 양산이 가능하다는 이점이 있다. Conventionally, stress is concentrated at the stepped portions of the first bearing seating surface 123 and the bushing seating surface 125 to cause breakage in many cases. However, according to the exemplary embodiment of the present invention, since the first groove 126 is positioned in addition to the second groove 127, a stress generated at the boundary between the bushing seating surface 125 and the first bearing seating surface 123 is conventionally used. Concentration may be distributed to the first groove 126. In addition, the first groove 126 may reduce the difference in cross-sectional area between the bushing seating surface 125 and the first bearing seating surface 123. Accordingly, the stress concentrated in a certain portion is reduced, so that the drum washing machine 1 can be used for about 7,200 cycles, which can be used for more than 1000 cycles of the drum washing machine 1, which can extend the life of the drum washing machine 1. Do. In addition, according to the embodiment of the present invention, since the strength of the shaft 120 can be improved, there is an advantage that mass production is possible using the same shaft for a large capacity washing machine.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.7 is an enlarged view illustrating a shaft according to another embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 양 측 경계는 경사지도록 경사부(226a)가 마련될 수 있다. 경사부(226a)는 제1그루브(226)와 샤프트(220)의 표면의 고저차를 완화시키기 때문에 응력이 특정 부분에 집중되는 것을 도 1 내지 도 6에 도시된 경우보다 더 방지할 수 있는 효과를 가진다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 양측에 마련되는 경사부(226a)는 라운드지게 마련될 수 있다. 경사부(226a)의 반지름(r)은 제1그루브(226)의 전체 폭에 대해 1/4이상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 폭이 2mm인 경우, 경사부(226a)의 반지름(r)은 0.5mm일 수 있다. According to the exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 7, the inclined portion 226a may be provided to incline both sides of the first groove 226. Since the inclined portion 226a mitigates the height difference between the surface of the first groove 226 and the shaft 220, the inclined portion 226a can further prevent the stress from concentrating on a specific portion, as shown in FIGS. 1 to 6. Have According to one embodiment of the present invention, the inclined portion 226a provided on both sides of the first groove 226 may be provided to be round. The radius r of the inclined portion 226a may be at least 1/4 of the total width of the first groove 226. According to one embodiment of the present invention, when the width of the first groove 226 is 2mm, the radius r of the inclined portion 226a may be 0.5mm.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 9는 도 8의 CC'의 단면을 도시한 단면도이다.8 is an enlarged view illustrating a shaft according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional view taken along line CC ′ of FIG. 8.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1그루브(326)는 불연속적으로 마련될 수 있다. 즉, 제1그루브(326)는 샤프트(320)의 표면(326b)에 대해 내측으로 오목하게 마련된 홈(326a)으로 마련된다. 즉, 샤프트(320)의 표면(326b)에 대해 일정 간격으로 홈(326a)이 마련된다. 홈(326a)은 샤프트(320)의 길이 방향으로 넓게 마련될 수 있을 뿐만 아니라, 원주 방향으로 넓게 마련되는 것도 가능하다. 제1그루브(326)가 불연속적으로 마련되기 때문에 드럼(12)의 회전에 의한 강성을 유지하면서도 응력이 샤프트(320)의 특정 부분에 집중되는 것을 분산시킬 수 있기 때문에 샤프트(320)의 수명을 늘릴 수 있다. As shown in FIGS. 8 and 9, the first groove 326 may be discontinuously provided. That is, the first groove 326 is provided with a groove 326a provided inwardly concave with respect to the surface 326b of the shaft 320. That is, the grooves 326a are provided at regular intervals with respect to the surface 326b of the shaft 320. The groove 326a may not only be provided in the longitudinal direction of the shaft 320 but also may be provided in the circumferential direction. Since the first groove 326 is discontinuously provided, it is possible to disperse the concentration of stress in a specific portion of the shaft 320 while maintaining the rigidity due to the rotation of the drum 12, thereby improving the life of the shaft 320. You can increase it.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 A를 확대하여 도시한 확대도이며, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다. 10 is an enlarged view illustrating an enlarged view of a drum washing machine A according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an enlarged view illustrating a shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention. 12 is an exploded view illustrating components coupled to the shaft and the shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention, Figure 13 is coupled to the shaft and shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention The disassembled components are shown at different angles.

도면부호가 동일한 구성요소는 동일한 구성요소에 해당하므로 설명을 생략한다. Components having the same reference numerals correspond to the same components and thus description thereof will be omitted.

도 10 내지 도 13에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따르면, 샤프트(420)에는 탄성부재(430)가 결합할 수 있다. 탄성부재(430)는 링형으로 마련되어 샤프트(420)에 끼워질 수 있다. 일 예로 탄성부재(430)는 판스프링으로 마련될 수 있으며, 적어도 하나 이상 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 제1탄성부재(430a)와 제2탄성부재(430b)의 두개의 탄성부재를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention shown in Figures 10 to 13, the elastic member 430 may be coupled to the shaft 420. The elastic member 430 may be provided in a ring shape and fitted to the shaft 420. For example, the elastic member 430 may be provided as a leaf spring, at least one may be provided. According to the exemplary embodiment of the present invention, two elastic members may be included, the first elastic member 430a and the second elastic member 430b.

샤프트(420)는 전술한 바와 같이 적어도 하나 이상의 그루브(426, 427)을 포함할 수 있다. 적어도 하나 이상의 그루브(426, 427)은 제1베어링(132)의 전방에 위치할 수 있다. 이 중 제1베어링(132)에 근접하도록 위치한 그루브를 제2그루브(427)라 정의하고, 다른 하나를 제1그루브(426)라 정의한다. 즉, 제1베어링(132)과 제2그루브(427)까지의 거리는 제1베어링(132)과 제1그루브(426)까지의 거리보다 작다. The shaft 420 may include at least one groove 426, 427 as described above. At least one groove 426, 427 may be located in front of the first bearing 132. Among them, a groove located close to the first bearing 132 is defined as a second groove 427, and the other is defined as a first groove 426. That is, the distance between the first bearing 132 and the second groove 427 is smaller than the distance between the first bearing 132 and the first groove 426.

탄성부재(430)는 제2그루브(427)에 위치할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2그루브(427)는 샤프트(420)의 표면에 대해 일정 정도(d3)의 단차를 가지도록 마련되기 때문에 탄성부재(430)의 삽입 시에 정해진 위치에 삽입하는 것이 용이하다. 또한, 단차로 인해 탄성부재(430)의 내경과 샤프트(420)의 외경이 간섭을 일으키는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 탄성부재(430)와 샤프트(420) 사이에 간섭이 발생하여 탄성부재(430)의 위치가 드럼 세탁기(1)의 작동으로 인해 잘못 자리잡는 것을 방지할 수 있다. 또한, 단차로 인해 탄성부재(430)가 샤프트(420)의 외면에 최대한 근접하게 위치할 수 있다. 제2그루브(427)는 단차를 가짐과 동시에 라운드지게 마련될 수 있다. The elastic member 430 may be located in the second groove 427. According to an embodiment of the present invention, since the second groove 427 is provided to have a step of d3 with respect to the surface of the shaft 420, the second groove 427 is inserted at a predetermined position when the elastic member 430 is inserted. It is easy to do In addition, due to the step, the inner diameter of the elastic member 430 and the outer diameter of the shaft 420 may be prevented from causing interference. Accordingly, interference between the elastic member 430 and the shaft 420 may be prevented so that the position of the elastic member 430 may be incorrectly set due to the operation of the drum washing machine 1. In addition, due to the step, the elastic member 430 may be located as close as possible to the outer surface of the shaft 420. The second groove 427 may have a step and may be rounded.

샤프트(420)에는 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱(150)이 마련될 수 있다. 탄성부재(430)는 제1베어링(132)과 부싱(150)이 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 샤프트(420)와 베어링(132, 135)의 회전으로 인해 샤프트(420)에 축력이 가해지는 부분에 탄성부재(430)가 설치되어 탄성부재(430)의 복원력에 의해 베어링(132, 135)과 샤프트(420) 사이의 밀착력을 크게 할 수 있다. 이에 따라 샤프트(420)와 베어링(132, 135) 사이에서 발생하는 회전 속도 차이를 최소화할 수 있으며 샤프트(420)의 마멸을 방지할 수 있다. The shaft 420 may be provided with a bushing 150 to prevent rust from being generated on the surface. The elastic member 430 may be disposed between the first bearing 132 and the bushing 150. Accordingly, the elastic member 430 is installed at the portion where the axial force is applied to the shaft 420 due to the rotation of the shaft 420 and the bearings 132 and 135 so that the bearings 132, The adhesion between the 135 and the shaft 420 can be increased. Accordingly, a difference in rotational speed generated between the shaft 420 and the bearings 132 and 135 may be minimized and wear of the shaft 420 may be prevented.

부싱(150)의 외면에는 베어링(132, 135)으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위한 씰링부재(440)가 결합할 수 있다. 씰링부재(440)는 링형으로 마련되어 부싱(150)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 결합된다. The outer surface of the bushing 150 may be combined with a sealing member 440 to prevent water from flowing into the bearings 132 and 135. Sealing member 440 is provided in a ring shape is coupled to surround at least a portion of the bushing (150).

탄성부재(430)의 외경(r2)는 씰링부재(440)의 내경(r1)보다 작을 수 있다. 이에 따라, 탄성부재(430)을 샤프트(420)에 삽입할 때 씰링부재(440)와의 사이에서 간섭이 일어나는 것을 방지할 수 있다. 보다 구체적으로, 샤프트(420)가 장착된 드럼(12)을 씰링부재(440)가 장착된 베어링 하우징(130)에 삽입하는데 이 때 탄성부재(430)의 내경이 씰링부재(440)의 내경보다 큰 경우에는 탄성부재(430)를 씰링부재(440) 장착 전에 베어링(132, 135)에 안착되도록 해야 하였으며, 이는 생산조립성을 저해하였다. 그러나 본 발명의 일 실시예의 경우 씰링부재(440)의 내경(r1)이 탄성부재(430)의 외경(r1)보다 크기 때문에 씰링부재(440)와 탄성부재(430)의 사이에 간섭이 일어나는 것을 방지할 수 있다. The outer diameter r2 of the elastic member 430 may be smaller than the inner diameter r1 of the sealing member 440. Accordingly, when the elastic member 430 is inserted into the shaft 420, interference between the sealing member 440 and the sealing member 440 may be prevented. More specifically, the drum 12 on which the shaft 420 is mounted is inserted into the bearing housing 130 on which the sealing member 440 is mounted, wherein the inner diameter of the elastic member 430 is larger than the inner diameter of the sealing member 440. In large cases, the elastic member 430 had to be seated on the bearings 132 and 135 before the sealing member 440 was installed, which hindered production assembly. However, in the exemplary embodiment of the present invention, since the inner diameter r1 of the sealing member 440 is larger than the outer diameter r1 of the elastic member 430, interference between the sealing member 440 and the elastic member 430 occurs. It can prevent.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다.14 is an enlarged view illustrating a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention, and FIG. 15 is an exploded view illustrating components coupled to a shaft and a shaft of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention. It is a figure shown from another angle.

도 14 및 도 15에 도시된 본 발명의 일 실시예의 경우, 샤프트(520)는 제1그루브(526)과 제2그루브(527)를 포함할 수 있다. 샤프트(520)에는 적어도 하나 이상의 탄성부재(530)가 결합될 수 있다. 또한, 샤프트(520)에 결합되는 씰링부재(550)과 부싱(540)을 더 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention shown in FIGS. 14 and 15, the shaft 520 may include a first groove 526 and a second groove 527. At least one elastic member 530 may be coupled to the shaft 520. In addition, the sealing member 550 and the bushing 540 coupled to the shaft 520 may further include.

탄성부재(530)는 링형으로 마련되며, 본 발명의 일 실시예에 따르면 판 스프링으로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1탄성부재(530a)와 제2탄성부재(530b)를 포함할 수 있다. The elastic member 530 is provided in a ring shape, it may be provided in a leaf spring according to an embodiment of the present invention. According to an embodiment of the present invention, the first elastic member 530a and the second elastic member 530b may be included.

본 발명의 일 실시예에 따르면 제2그루브(527)에 별도의 단차가 마련되지 않고 라운드지게 마련되며 이러한 경우에 탄성부재(530)와 샤프트(520) 사이에 간섭이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 제1탄성부재(530a)와 제2탄성부재(530b)의 내경이 다르게 마련될 수 있다. 특히, 제2그루브(527)는 부싱 안착면(525)에서 베어링 안착면(523) 방향으로 점차 직경이 좁아지도록 라운드지게 마련되기 때문에 부싱 안착면(525)에 근접하도록 위치하는 제1탄성부재(530a)의 내경(r3)이 제2탄성부재(530b)의 내경(r4)보다 크게 마련될 수 있다. 이러한 경우, 샤프트(520)와 제1탄성부재(530a)사이에 발생하는 간섭을 방지하고 샤프트(520)에 단차가 없음에도 불구하고 제1탄성부재(530a)가 샤프트(520)에 밀착될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the second groove 527 is provided to be round without providing a separate step, and in this case, interference may occur between the elastic member 530 and the shaft 520. In order to prevent this, the inner diameters of the first elastic member 530a and the second elastic member 530b may be different. In particular, since the second groove 527 is rounded to gradually narrow in the direction of the bearing seating surface 525 from the bushing seating surface 525, the first elastic member (1) positioned close to the bushing seating surface 525 ( The inner diameter r3 of the 530a may be larger than the inner diameter r4 of the second elastic member 530b. In this case, the interference between the shaft 520 and the first elastic member 530a may be prevented and the first elastic member 530a may be in close contact with the shaft 520 even though there is no step in the shaft 520. have.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다. The foregoing has shown and described specific embodiments. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications may be made without departing from the technical idea of the present invention described in the following claims .

1: 드럼 세탁기 10: 캐비닛
11: 터브 12: 드럼
100: 구동 유닛 110: 모터
120, 220, 320: 샤프트 121: 드럼 결합부
122: 모터 결합부 123, 223, 323: 제1 베어링 안착면
124: 제2 베어링 안착면 125, 225, 325, 425, 525: 부싱 안착면
126, 226, 326, 426, 526 : 제1그루브
127, 227, 323, 427, 527: 제2그루브
132: 제1베어링 133: 제2베어링
150, 450, 550: 부싱 430, 530: 탄성부재
440, 540: 씰링부재1: drum washing machine 10: cabinet
11: tub 12: drum
100: drive unit 110: motor
120, 220, 320: shaft 121: drum coupling portion
122: motor coupling parts 123, 223, 323: first bearing seating surface
124: second bearing seating surface 125, 225, 325, 425, 525: bushing seating surface
126, 226, 326, 426, 526: first groove
127, 227, 323, 427, 527: second groove
132: first bearing 133: second bearing
150, 450, 550: bushings 430, 530: elastic members
440, 540: sealing member

Claims (27)

외관을 형성하는 캐비닛;
상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브;
상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼;
상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛;을 포함하고,
상기 구동 유닛은,
모터;
일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트;
상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링;
상기 샤프트의 일측에 상기 샤프트의 파손을 방지하기 위해 마련되며 상기 제1베어링과 상기 제2지점 사이에 마련되는 제1그루브;
상기 제1그루브의 외곽을 감싸도록 상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. A cabinet forming an appearance;
A tub located inside the cabinet;
A drum rotatably positioned inside the tub;
A driving unit for rotating the drum;
The driving unit includes:
motor;
A first end of which is coupled to the rotor of the motor and a second end of which is coupled to the drum to transmit power of the motor to the drum;
A first bearing and a second bearing positioned between the first point and the second point;
A first groove provided on one side of the shaft to prevent breakage of the shaft and provided between the first bearing and the second point;
A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft to surround an outer portion of the first groove;
Drum washing machine comprising a. 제1항에 있어서,
상기 샤프트에는 상기 베어링이 결합하는 베어링 안착면이 적어도 하나 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
Drum washing machine, characterized in that the shaft is provided with at least one bearing seating surface to which the bearing is coupled. 제2항에 있어서,
상기 베어링 안착면은 제1베어링 안착면과 제2베어링 안착면을 포함하며, 제1그루브는 상기 베어링 안착면과 이격되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 3. The method of claim 2,
The bearing seating surface includes a first bearing seating surface and a second bearing seating surface, the first groove is drum washing machine, characterized in that provided to be spaced apart from the bearing seating surface. 제1항에 있어서,
상기 샤프트에는 상기 부싱이 결합하는 부싱 안착면이 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
And a bushing seating surface on which the bushing is coupled to the shaft. 제4항에 있어서,
상기 부싱 안착면과 상기 베어링 안착면의 경계에는 제2그루브가 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 5. The method of claim 4,
Drum washing machine, characterized in that the second groove is provided at the boundary between the bushing seating surface and the bearing seating surface. 제1항에 있어서,
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
Drum washing machine further comprises at least one elastic member located between the bushing and the first bearing. 제1항에 있어서,
상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
And a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent water from entering the bearing. 제5항에 있어서,
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재는 상기 제2그루브에 위치하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.6. The method of claim 5,
Further comprising at least one elastic member located between the bushing and the first bearing,
The elastic member is a drum washing machine, characterized in that located in the second groove. 제1항에 있어서,
상기 제1그루브의 양 측 경계가 경사지도록 경사부가 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
Drum washing machine, characterized in that the inclined portion is provided so that both sides of the first groove inclined. 제9항에 있어서,
상기 제1그루브의 양 측 경사부는 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 10. The method of claim 9,
Drum washing machine, characterized in that the inclined sides of the first groove are rounded. 제1항에 있어서,
상기 제1그루브는 링형으로 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
Drum washing machine, characterized in that the first groove is provided in a ring shape. 제11항에 있어서,
상기 제1그루브는 연속적으로 링 형상을 형성하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 12. The method of claim 11,
The first groove is a drum washing machine, characterized in that it is provided to continuously form a ring shape. 제11항에 있어서,
상기 제1그루브는 복수개의 홈이 불연속적으로 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 12. The method of claim 11,
The first groove is a drum washing machine, characterized in that a plurality of grooves are discontinuously provided. 제4항에 있어서,
상기 드럼과 상기 부싱 안착면과의 거리가 상기 드럼과 상기 베어링 안착면과의 거리보다 가까운 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 5. The method of claim 4,
And the distance between the drum and the bushing seating surface is closer than the distance between the drum and the bearing seating surface. 터브와 상기 터브 내측에 위치하는 드럼을 포함하는 드럼 세탁기에 있어서,
상기 드럼을 회전 시키기 위한 동력을 발생시키는 모터;
상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하기 위한 샤프트;를 포함하며,
상기 샤프트는,
상기 드럼이 결합되는 드럼 결합부;
상기 모터가 결합되는 모터 결합부;
상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 적어도 하나 이상의 안착면;
상기 안착면의 적어도 일부분에 마련되는 제1그루브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. In a drum washing machine comprising a tub and a drum located inside the tub,
A motor for generating power for rotating the drum;
A shaft for transmitting power of the motor to the drum;
The shaft includes:
A drum coupling unit to which the drum is coupled;
A motor coupling part to which the motor is coupled;
At least one seating surface provided stepped with respect to a surface of the shaft;
A first groove provided on at least a portion of the seating surface;
And a drum-type washing machine. 제15항에 있어서,
상기 안착면은 상기 샤프트의 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱이 결합되는 부싱 안착면과, 상기 샤프트의 회전을 원활하게 하기 위한 베어링이 결합되는 베어링 안착면을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 16. The method of claim 15,
The seating surface drum washing machine comprising a bushing seating surface is coupled to the bushing to prevent the formation of rust on the surface of the shaft, and a bearing seating surface coupled to the bearing for smooth rotation of the shaft . 제16항에 있어서,
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재는 상기 베어링 안착면에는 마련되는 제2그루브에 위치하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 17. The method of claim 16,
Further comprising at least one elastic member located between the bushing and the first bearing,
The elastic member is a drum washing machine, characterized in that located in the second groove provided on the bearing seating surface. 제17항에 있어서,
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 단차지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 18. The method of claim 17,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided in step with respect to the bearing seating surface. 제17항에 있어서,
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 18. The method of claim 17,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided round to the bearing seating surface. 외관을 형성하는 캐비닛;
상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브;
상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼;
상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛;을 포함하고,
상기 구동 유닛은.
모터;
일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트;
상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링;
상기 샤프트의 상기 제1베어링의 전방에 마련되는 적어도 하나 이상의 그루브;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. A cabinet forming an appearance;
A tub located inside the cabinet;
A drum rotatably positioned inside the tub;
A driving unit for rotating the drum;
The drive unit is.
motor;
A first end of which is coupled to the rotor of the motor and a second end of which is coupled to the drum to transmit power of the motor to the drum;
A first bearing and a second bearing positioned between the first point and the second point;
At least one groove provided in front of the first bearing of the shaft;
And a drum-type washing machine. 제20항에 있어서,
상기 그루브는 제1그루브와, 상기 제1그루브보다 상기 제1베어링에 근접하도록 마련되는 제2그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 21. The method of claim 20,
The groove is a drum washing machine comprising a first groove and a second groove provided closer to the first bearing than the first groove. 제21항에 있어서,
상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱과, 상기 제1베어링과 상기 부싱 사이에 위치하며 상기 샤프트에 삽입되도록 링형의 적어도 하나 이상의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 제2그루브와 상기 탄성부재가 접하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 22. The method of claim 21,
A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft, and at least one elastic member positioned between the first bearing and the bushing and inserted into the shaft,
Drum washing machine, characterized in that provided with the second groove and the elastic member in contact. 제22항에 있어서,
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided in step with respect to the surface of the shaft. 제23항에 있어서,
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며,
상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 내경은 동일한 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 24. The method of claim 23,
The elastic member includes a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing,
Drum washing machine, characterized in that the inner diameter of the first elastic member and the second elastic member is the same. 제22항에 있어서,
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
And the second groove is rounded with respect to the surface of the shaft. 제25항에 있어서,
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며,
상기 제2탄성부재의 내경이 상기 제1탄성부재의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. 26. The method of claim 25,
The elastic member includes a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing,
Drum inner diameter of the second elastic member is smaller than the inner diameter of the first elastic member. 제22항에 있어서,
상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재의 외경은 상기 씰링부재의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
Further comprising a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent water from entering the bearing,
Drum washing machine, characterized in that the outer diameter of the elastic member is smaller than the inner diameter of the sealing member.
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