KR102218010B1 - Drum Washing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로 샤프트의 파손을 방지하기 위하여 샤프트의 구조를 개선한 드럼 세탁기에 관한 것이다.
본 발명의 일 측면은 외관을 형성하는 캐비닛, 캐비닛의 내측에 위치하는 터브, 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼, 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛을 포함하며, 구동 유닛은 모터, 일단인 제1지점은 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 드럼에 결합되어 모터의 동력을 드럼으로 전달하는 샤프트, 제1지점과 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링, 샤프트의 일측에 샤프트의 파손을 방지하기 위해 마련되며 제1베어링과 제2지점 사이에 마련되는 제1그루브, 제1그루브의 외곽을 감싸도록 샤프트 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 샤프트의 강도를 개선하여 샤프트가 파손되는 것을 방지할 수 있기 때문에 드럼 세탁기의 수명을 늘릴 수 있다. 또한, 이에 따라 대용량 드럼 세탁기를 제작하는 경우에도 샤프트의 강도를 변화시킬 필요 없이 동일한 샤프트를 이용하여 드럼 세탁기를 양산할 수 있다. The present invention relates to a drum washing machine in which the structure of a shaft is improved to prevent damage to the shaft.
One aspect of the present invention includes a cabinet forming the exterior, a tub positioned inside the cabinet, a drum rotatably positioned inside the tub, and a drive unit for rotating the drum, and the drive unit includes a motor, one end The first point is coupled to the rotor of the motor, and the other end, the second point, is coupled to the drum to transmit the power of the motor to the drum, and the first and second bearings and shafts located between the first and second points. It is provided to prevent damage to the shaft on one side of the first groove provided between the first bearing and the second point, including a bushing positioned to surround at least a portion of the outer shaft so as to surround the outer periphery of the first groove. It provides a drum washing machine characterized by.
In the drum washing machine according to the exemplary embodiment of the present invention, since it is possible to prevent the shaft from being damaged by improving the strength of the shaft, the life of the drum washing machine can be increased. In addition, even when a large-capacity drum washing machine is manufactured accordingly, the drum washing machine can be mass-produced using the same shaft without the need to change the strength of the shaft.
Description
본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤프트의 파손 또는 마멸을 방지하기 위하여 샤프트의 구조를 개선한 드럼 세탁기에 관한 것이다. The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, the damage of the shaft Or, it relates to a drum washing machine in which the structure of the shaft is improved to prevent wear.
드럼 세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 일반적으로 세탁수를 저수하는 터브와, 터브의 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 드럼을 회전 구동하기 위한 모터를 구비한다. A drum washing machine is a machine for washing clothes by using electric power, and generally includes a tub for storing washing water, a drum rotatably installed inside the tub, and a motor for rotating the drum.
드럼 세탁기는 드럼을 회전 시키면서 물의 낙차를 이용하여 세탁물을 세탁하는 장치로 주로 전동기를 주동력으로 하며, 세제와 물을 이용하여 세탁물에 묻어 있는 오염물을 떼어낼 수 있도록 세탁과 헹굼, 탈수의 과정을 진행한다. A drum washing machine is a device for washing laundry using a drop of water while rotating the drum.It mainly uses an electric motor as its main power, and processes of washing, rinsing, and dehydration are used to remove contaminants from the laundry using detergent and water. Proceed.
드럼 세탁기는 세탁과 헹굼, 탈수 과정을 진행하는 동안 드럼을 고속으로 회전시킬 수 있다. 드럼은 모터에 의해 회전 구동되며, 모터의 구동력은 샤프트에 의해 드럼에 전달되어 드럼이 회전한다.The drum washing machine can rotate the drum at high speed during washing, rinsing, and spinning processes. The drum is rotationally driven by a motor, and the driving force of the motor is transmitted to the drum by the shaft, so that the drum rotates.
종래에는 샤프트의 일정 부분에 응력이 집중되면서 샤프트의 일측에 크랙이 발생하였다. 크랙의 발생으로 인해 샤프트가 파손되면서 결국 응력이 집중되지 않는 부분도 함께 파손되었다. Conventionally, as stress is concentrated in a certain portion of the shaft, cracks have occurred on one side of the shaft. The shaft was damaged due to the occurrence of cracks, and eventually the part where the stress was not concentrated was also damaged.
또한, 종래에는 세탁기의 작동 시 샤프트의 회전 속도와 베어링의 회전 속도의 차이로 인하여 샤프트와 베어링 사이에 마찰과 마멸이 발생하였다. 이는 샤프트와 베어링의 사이에 틈을 발생시켜 진동과 소음을 유발하여 베어링의 파손을 유발하였다. 이를 방지하기 위하여 오링(Oring)을 사용하였으나, 내구성 확보가 어려운 문제가 있었다. In addition, conventionally, friction and wear between the shaft and the bearing occurred due to a difference between the rotation speed of the shaft and the rotation speed of the bearing during operation of the washing machine. This created a gap between the shaft and the bearing, causing vibration and noise, causing damage to the bearing. To prevent this, Oring was used, but there was a problem that it was difficult to secure durability.
본 발명의 일 측면은 샤프트의 강도를 증가시켜 샤프트의 파손을 방지할 수 있는 구조를 가진 드럼 세탁기를 제공한다. An aspect of the present invention provides a drum washing machine having a structure capable of preventing damage to the shaft by increasing the strength of the shaft.
본 발명의 일 측면은 외관을 형성하는 캐비닛, 상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브, 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼, 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛을 포함하고, 상기 구동 유닛은, 모터, 일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트, 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링, 상기 샤프트의 일측에 상기 샤프트의 파손을 방지하기 위해 마련되며 상기 제1베어링과 상기 제2지점 사이에 마련되는 제1그루브, 상기 제1그루브의 외곽을 감싸도록 상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다.One aspect of the present invention includes a cabinet forming an exterior, a tub positioned inside the cabinet, a drum rotatably positioned inside the tub, a drive unit for rotating the drum, and the drive unit, A motor, one end of the first point is coupled to the rotor of the motor, the other end of the second point is coupled to the drum to transmit the power of the motor to the drum, between the first point and the second point The first bearing and the second bearing are located, provided to prevent damage to the shaft on one side of the shaft, the first groove provided between the first bearing and the second point, surrounding the outer periphery of the first groove It provides a drum washing machine, characterized in that it comprises a bushing positioned so as to surround at least a portion of the outer side of the shaft.
상기 샤프트에는 상기 베어링이 결합하는 베어링 안착면이 적어도 하나 마련될 수 있다. At least one bearing seating surface to which the bearing is coupled may be provided on the shaft.
상기 베어링 안착면은 제1베어링 안착면과 제2베어링 안착면을 포함하며, 제1그루브는 상기 베어링 안착면과 이격되도록 마련될 수 있다. The bearing seating surface may include a first bearing seating surface and a second bearing seating surface, and the first groove may be provided to be spaced apart from the bearing seating surface.
상기 부싱 안착면과 상기 베어링 안착면의 경계에는 제2그루브가 마련될 수 있다. A second groove may be provided at a boundary between the bushing seating surface and the bearing seating surface.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함할 수 있다. It may further include at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing.
상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함할 수 있다. A sealing member surrounding at least a portion of the bushing may be further included to prevent moisture from flowing into the bearing.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 제2그루브에 위치할 수 있다. It further includes at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing, and the elastic member may be positioned in the second groove.
상기 제1그루브의 양 측 경계가 경사지도록 경사부가 마련될 수 있다. Inclined portions may be provided so that both sides of the first groove are inclined.
상기 제1그루브의 양 측 경사부는 라운드지게 마련될 수 있다. Both side inclined portions of the first groove may be provided to be round.
상기 제1그루브는 링형으로 마련될 수 있다. The first groove may be provided in a ring shape.
상기 제1그루브는 연속적으로 링형상을 형성하도록 마련될 수 있다. The first groove may be provided to continuously form a ring shape.
상기 제1그루브는 복수개의 홈이 불연속적으로 마련될 수 있다. The first groove may have a plurality of grooves discontinuously provided.
상기 드럼과 상기 부싱 안착면과의 거리가 상기 드럼과 상기 베어링 안착면과의 거리보다 가까울 수 있다. A distance between the drum and the bushing seating surface may be closer than a distance between the drum and the bearing seating surface.
본 발명의 다른 일 측면은 터브와 상기 터브 내측에 위치하는 드럼을 포함하는 드럼 세탁기에 있어서, 상기 드럼을 회전 시키기 위한 동력을 발생시키는 모터, 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하기 위한 샤프트를 포함하며, 상기 샤프트는, 상기 드럼이 결합되는 드럼 결합부, 상기 모터가 결합되는 모터 결합부, 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 적어도 하나 이상의 안착면, 상기 안착면의 적어도 일부분에 마련되는 제1그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다. Another aspect of the present invention is a drum washing machine comprising a tub and a drum positioned inside the tub, comprising a motor generating power for rotating the drum, and a shaft for transmitting power of the motor to the drum The shaft may include a drum coupling portion to which the drum is coupled, a motor coupling portion to which the motor is coupled, at least one seating surface provided to be stepped with respect to the surface of the shaft, and a first provided on at least a portion of the seating surface. It provides a drum washing machine comprising one groove.
상기 안착면은 상기 샤프트의 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱이 결합되는 부싱 안착면과, 상기 샤프트의 회전을 원활하게 하기 위한 베어링이 결합되는 베어링 안착면을 포함할 수 있다. The seating surface may include a bushing seating surface to which a bushing is coupled to prevent rust from being generated on the surface of the shaft, and a bearing seating surface to which a bearing to facilitate rotation of the shaft is coupled.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재는 상기 베어링 안착면에마련되는 제2그루브에 위치할 수 있다. At least one elastic member disposed between the bushing and the first bearing may be further included, and the elastic member may be located in a second groove provided on the bearing seating surface.
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 단차지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided stepped with respect to the bearing seating surface.
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 라운드지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided to be round with respect to the bearing seating surface.
본 발명의 또 다른 일 측면은 외관을 형성하는 캐비닛, 상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브, 상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼, 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛을 포함하고, 상기 구동 유닛은, 모터, 일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트, 상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링, 상기 샤프트의 상기 제1베어링의 전방에 마련되는 적어도 하나 이상의 그루브를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기를 제공한다. Another aspect of the present invention includes a cabinet forming an exterior, a tub positioned inside the cabinet, a drum rotatably positioned inside the tub, a drive unit for rotating the drum, and the drive unit Silver, a motor, a first point, one end, is coupled to the rotor of the motor, and a second point, the other end, is coupled to the drum to transmit the power of the motor to the drum, the first point and the second point It provides a drum washing machine comprising: a first bearing and a second bearing positioned between, and at least one groove provided in front of the first bearing of the shaft.
상기 그루브는 제1그루브와, 상기 제1그루브보다 상기 제1베어링에 근접하도록 마련되는 제2그루브를 포함할 수 있다. The groove may include a first groove and a second groove provided to be closer to the first bearing than the first groove.
상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱과, 상기 제1베어링과 상기 부싱 사이에 위치하며 상기 샤프트에 삽입되도록 링형의 적어도 하나 이상의 탄성부재를 더 포함하며, 상기 제2그루브와 상기 탄성부재가 접하도록 마련될 수 있다. A bushing positioned to surround at least a portion of the outer side of the shaft, and at least one ring-shaped elastic member positioned between the first bearing and the bushing to be inserted into the shaft, and the second groove and the elastic member The member may be provided to contact.
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided stepped with respect to the surface of the shaft.
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며, 상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 내경은 동일할 수 있다. The elastic member includes a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing, and the first elastic member and the second elastic member may have the same inner diameter.
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 라운드지게 마련될 수 있다. The second groove may be provided to be round with respect to the surface of the shaft.
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며, 상기 제2탄성부재의 내경이 상기 제1탄성부재의 내경보다 작을 수 있다. The elastic member may include a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing, and an inner diameter of the second elastic member may be smaller than an inner diameter of the first elastic member.
상기 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하며, 상기 탄성부재의 외경은 상기 씰링부재의 내경보다 작을 수 있다. A sealing member surrounding at least a portion of the bushing may be further included to prevent moisture from flowing into the bearing, and an outer diameter of the elastic member may be smaller than an inner diameter of the sealing member.
본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 샤프트의 강도를 개선하여 샤프트가 파손되는 것을 방지할 수 있기 때문에 드럼 세탁기의 수명을 늘릴 수 있다.In the drum washing machine according to the exemplary embodiment of the present invention, since it is possible to prevent the shaft from being damaged by improving the strength of the shaft, the life of the drum washing machine can be increased.
또한, 이에 따라 대용량 드럼 세탁기를 제작하는 경우에도 샤프트의 강도를 변화시킬 필요 없이 동일한 샤프트를 이용하여 드럼 세탁기를 양산할 수 있다. In addition, even when a large-capacity drum washing machine is manufactured accordingly, the drum washing machine can be mass-produced using the same shaft without the need to change the strength of the shaft.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼 세탁기의 단면을 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 A를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트와 부싱을 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 BB'의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트의 일 측을 연마하는 것을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 9는 도 8의 CC'의 단면을 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 A를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view showing an enlarged view of A of FIG. 1.
3 is an exploded view showing a shaft and a bushing according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view showing a shaft according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along BB′ of FIG. 4.
6 is a view showing polishing of one side of the shaft according to an embodiment of the present invention.
7 is an enlarged view showing a shaft according to another embodiment of the present invention.
8 is an enlarged view showing a shaft according to another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing a cross-section of CC' of FIG. 8.
10 is an enlarged view showing an enlarged A of the drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
11 is an enlarged view illustrating a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
12 is an exploded view showing a shaft of a drum washing machine and components coupled to the shaft according to another embodiment of the present invention.
13 is an exploded view of a shaft of a drum washing machine and a component coupled to the shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention and shown from different angles.
14 is an enlarged view illustrating a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention.
15 is an exploded view illustrating a shaft of a drum washing machine and a component coupled to the shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention and viewed from different angles.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼 세탁기의 단면을 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 드럼 세탁기(1)는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내부에 배치되는 터브(11)와, 터브(11)의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼(12)과, 드럼(12)을 회전시키기 위한 구동 유닛(100)을 포함한다. 실시예에 따라서는 터브(11)가 캐비닛(10)과 일체로 형성되거나, 터브(11)가 생략될 수도 있다. As shown in Figure 1, the
캐비닛(10)의 전면부에는 드럼(12)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있는 투입구가 형성된다. 투입구는 캐비닛(10)의 전면에 설치된 도어(17)에 의해 개폐된다. An inlet port through which laundry can be put into the
컨트롤패널(미도시)은 캐비닛(10)의 전방 상측 부분에 설치될 수 있다. 컨트롤패널(미도시)은 세탁 또는 헹굼, 탈수 행정 등을 제어할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한 컨트롤패널(미도시)은 사용자가 인지할 수 있도록 세탁시간 또는 세탁코스 등 세탁에 관한 정보를 표시할 수 있다. The control panel (not shown) may be installed on the front upper part of the
터브(11)는 캐비닛(10)에 탄성 지지될 수 있다. 터브(11)는 탄성부재(미도시)와 댐핑부재(14)에 의하여 캐비닛(10)에 지지될 수 있다. 탄성부재(미도시)와 댐핑부재(14)는 터브(11)의 진동 및 충격이 캐비닛(10)으로 전달되는 것을 저감시킬 수 있다. 탄성부재(미도시)는 스프링을 포함하여 구성될 수 있고, 댐핑부재(14)는 오일댐퍼를 포함하여 구성될 수 있다. The
터브(11)의 상부에는 터브(11)로 세탁수를 공급하기 위한 급수관(20)이 설치된다. 급수관(20)의 일 측은 외부 급수원(미도시)와 연결되고, 급수관(20)의 타 측은 세제공급장치(21)와 연결된다.A
세제공급장치(21)는 연결관(22)을 통해 터브(11)와 연결된다. 급수관(20)을 통해 공급되는 물은 세제공급장치(21)를 경유하여 세제와 함께 터브(11)의 내부로 공급된다. The
터브(11)의 하부에는 터브(11) 내부의 물을 캐비닛(10)의 외부로 배출하기 위한 배수펌프(30)와 배수관(31)이 설치된다. A
드럼(12)은 터브(11)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(12)은 터브(11)에 지지되어 시계 또는 반시계 방향으로 교번적으로 회전할 수 있고, 고속으로 회전할 수 있다. The
드럼(12)은 원통부(12b)와, 원통부(12b)의 전방에 배치되는 전면판(12a)과, 원통부(12b)의 후방에 배치되는 후면판(12c)을 포함하여 구성된다. 전면판(12a)에는 세탁물의 출입을 위한 개구가 형성된다. The
드럼(12)의 둘레에는 세탁수의 유통을 위한 다수의 통공(14)이 형성되고, 드럼(12)의 내주면에는 드럼(12)이 회전할 때 세탁물의 상승 및 낙하가 이루어질 수 있도록 복수의 리프터(15)가 설치된다. A plurality of through
구동 유닛(100)은 드럼(12)을 회전시키기 위한 동력을 발생시키기 위한 모터(110)와, 모터(110)에서 발생하는 구동력을 드럼(12)으로 전달시키는 샤프트(120)로 구성된다. 구동 유닛(110)은 드럼(12)의 후면판(12c)에 결합되며, 이에 대해서는 후술한다.The
도 2는 도 1의 A를 확대하여 도시한 확대도이다. 2 is an enlarged view showing an enlarged view of A in FIG.
구동 유닛(100)은 드럼(12)의 후면판(12c)에 연결된다(도 1 참고). 특히, 구동 유닛(100)의 샤프트(120)의 일단은 드럼(12)의 후면판(12c)에 연결되며, 샤프트(120)의 타단은 터브(11)의 후벽의 외측으로 연장되어 모터(110)의 로터(112)와 결합될 수 있다. 이에 따라, 모터(110)가 샤프트(120)를 구동하면, 샤프트(120)에 연결된 드럼(12)이 샤프트(120)를 중심으로 회전한다. 샤프트(120)에서 드럼(12)이 결합되는 부분을 드럼 결합부(121)라 정의하고, 모터(110)가 결합되는 부분을 모터 결합부(122)라 정의한다. 또한, 드럼(12)과 결합되는 샤프트(120)의 일단을 제1지점으로 정의하고, 로터(112)와 결합하는 샤프트(120)의 다른 일단을 제2지점이라 정의한다. The
모터(110)는 로터(112)와 스테이터(111)를 포함하여 구성될 수 있다. 샤프트(120)의 후단부는 로터(112)와 결합한다. 스테이터(111)는 로터(112) 내측에 위치하며 로터(112)와 함께 모터(110)를 구성하도록 터브(11) 후벽면에 체결된다. 로터(112)와 스테이터(111)의 상호 작용에 의해 로터(112)가 회전함에 따라 샤프트(120)도 회전할 수 있다. The
터브(11)의 후벽에는 샤프트(120)를 회전 가능하게 지지하도록 베어링 하우징(130)이 설치될 수 있다. 베어링 하우징(130)은 알루미늄 합금으로 마련될 수 있으며, 터브(11)를 사출 성형할 때 터브(11)의 후벽에 인서트될 수 있다. 베어링 하우징(130)과 샤프트(120) 사이에는 샤프트(120)가 원활하게 회전 할 수 있도록 적어도 하나 이상의 베어링(132, 133)이 설치될 수 있다. 도면에 도시된 바에 따르면, 베어링(132, 133)은 제1베어링(132)과 제2베어링(133)을 포함할 수 있다. 제1베어링(132)과 제2베어링(133)은 샤프트(120)의 제1지점과 제2지점 사이에 위치할 수 있다. 즉, 제1베얼이(132)과 제2베어링(133)은 드럼 결합부(121)와 모터 결합부(122) 사이에 위치할 수 있다. A bearing
베어링 하우징(130)의 중앙부에는 베어링(132, 133)이 내부에 위치하게 되는 베어링 하우징 허브(131)가 일체로 형성될 수 있다, 베어링 하우징(130)의 중앙부의 베어링 하우징 허브(131) 내주면 상에는 제1베어링(132) 및 제2베어링(133)을 지지하여 각 베어링(132, 133)이 베어링 하우징(130)에서 이탈되지 않고 지지되도록 하기 위한 걸림부(134, 135)가 형성되어 구성될 수 있다. 베어링 하우징(130) 내주면 상에 형성되는 걸림부(134, 135) 중 전방에 형성되는 제1걸림부(134)는 제1베어링(132)의 후단부를 지지하는 구조를 이루도록 "ㄱ"자 형태로 형성된다. 베어링 하우징(130) 내주면 상에 형성되는 걸림부(134, 135) 중 후방에 형성되는 제2걸림부(135)는 제2베어링(135)의 전단부를 지지하는 구조를 이루도록 제1걸림부(134)와 반대되는 방향으로 마련될 수 있다. A bearing
샤프트(120)의 외주면 상에도 제1베어링(132) 및 제2베어링(133)의 샤프트(120) 상에서의 설치 위치가 결정되도록 하기 위한 베어링 안착면(123, 124)이 마련될 수 있다. 제1베어링(132)이 위치하는 면을 제1 베어링 안착면(123)이라 정의하고, 제2 베어링(133)이 위치하는 면을 제2 베어링 안착면(124)이라 정의한다. Also on the outer peripheral surface of the
또한, 샤프트(120)의 후방에는 로터(112)의 회전력을 샤프트(120)로 전달하는 커넥터(140)가 구비될 수 있다. 커넥터(140)는 샤프트(120)의 제2베어링(133)의 후방 외주면 상에 세레이션 결합되며, 로터(112)에 체결될 수 있다. In addition, a
샤프트(120)의 전단부는 드럼(12) 후벽부에 구비된 스파이더(16)에 결합된다. 샤프트(120)의 스파이더(16) 후방으로 노출된 부분으로부터 제1베어링(132)까지의 영역에는 샤프트(120)의 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱(150)이 마련될 수 있다. 부싱(150)은 압입되어 설치될 수 있다. 부싱(150)은 샤프트(120)의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 마련될 수 있다. 부싱(150)은 황동 재질로 마련될 수 있다. 또한, 부싱(150)의 외측면에는 베어링(132, 133)으로 수분 침투를 방지하기 위한 실링부재(미도시)가 설치될 수 있다. The front end of the
샤프트(120)의 후단부 중심에는 모터(110)를 구성하는 로터(112)가 체결될 수 있다. 로터(112) 내측에는 베어링 하우징(130)에 체결되어 고정되어 로터(112)와 함께 모터(110)를 구성하는 스테이터(111)가 위치할 수 있다. The
로터(112)는 철판 재질로 된 것이며, 로터(112)의 후벽(112a) 가장자리에서 전방으로 연장 형성된 측벽(112b)의 내면에는 마그네트(113)가 위치한다. 마그네트(113)를 지지할 수 있도록 측벽(112b)에는 안착면을 가지는 절곡부(112c)가 마련될 수 있다. 로터(112)와 결합하는 커넥터(140)의 샤프트(120) 이탈을 방지하기 위한 체결부재(114)가 후벽(112a)에 결합될 수 있다. 후벽(112a)에는 체결부재(114)와의 결합을 위한 관통홀(112e)이 형성된 로터 허브부(112d)가 구비될 수 있다. The
커넥터(140)의 중심에 마련되는 커넥터 허브(142)의 내주면 상에는 샤프트(120)의 후단부에 형성된 샤프트 세레이션(122a)과 대응하도록 마련된 커넥터 세레이션(141)이 형성될 수 있다. 또한, 커넥터 허브(142)의 외측에는 커넥터 허브(142)의 강도 보강을 위한 보강 리브(143)가 마련될 수 있다. A
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트와 부싱을 분해하여 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 5는 도 4의 BB'의 단면을 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트의 일 측을 연마하는 것을 도시한 도면이다. 3 is an exploded view showing a shaft and a bushing according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of the shaft according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is BB′ of FIG. It is a cross-sectional view showing a cross-section of, and FIG. 6 is a view showing polishing of one side of a shaft according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 샤프트(120)의 일측에는 드럼(12)의 후벽인 스파이더(16)가 결합되는 드럼 결합부(121)가 마련된다. 드럼 결합부(121)의 일측에는 샤프트(120)와 드럼(12)의 결합력을 높이기 위한 단턱(128)이 마련될 수 있다. 또한, 드럼 결합부(121)의 반대측에는 모터(110)가 결합되는 모터 결합부(122)가 마련된다. 모터 결합부(122)는 커넥터(140)를 통해 로터(112)와 결합될 수 있다. 드럼 결합부(121)와 모터 결합부(122)의 경우 드럼(12)과 모터(110)에 각각 세레이션 결합될 수 있다.3 to 6, a
샤프트(120)에는 각종 부재가 결합하기 위한 적어도 하나 이상의 안착면(123, 124, 125)이 마련될 수 있다. 안착면으로는 부싱(150)이 결합하는 부싱 안착면(125)과, 베어링(132, 133)이 결합하는 베어링 안착면(123, 124)이 마련될 수 있다. 베어링 안착면(123, 124)의 경우, 베어링(132, 133)이 샤프트(120)의 외측에 결합하기 위하여 샤프트(120)의 표면 외측에 비해 단차지게 마련된다. At least one
부싱(150)의 경우, 드럼(12)으로부터 베어링(132, 133)으로 수분이 침투하는 것을 방지하기 위한 것으로, 드럼(12)과 베어링(132, 133) 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 드럼(12)과 부싱 안착면(150)과의 거리는 드럼(12)과 베어링 안착면(123, 124)과의 거리보다 가까울 수 있다. 부싱(150)의 적어도 일측에는 샤프트(120)에서의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지부(151)가 마련될 수 있다.In the case of the
도면에 도시된 바에 따르면, 베어링 안착면(123, 124)은 제1베어링(132)이 안착되는 제1 베어링 안착면(123)과, 제2베어링(133)이 안착되는 제2 베어링 안착면(124)이 마련될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. As shown in the drawing, the bearing seating surfaces 123 and 124 include a first
샤프트(120)의 일측에는 샤프트(120)의 파손을 방지하기 위한 적어도 하나의 그루브(126, 127)가 마련될 수 있다. 적어도 하나의 그루브(126, 127)은 샤프트(120)의 제1베어링(132)의 전방에 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 그루브(126, 127)는 제1그루브(126)와 제2그루브(127)를 포함할 수 있다. 제1그루브(126)는 제1베어링(132)과 제2지점 사이에 마련될 수 있다. 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)과 이격되도록 마련될 수 있다. 즉, 제1그루브(126)보다 제2그루브(127)가 제1베어링(132)에 근접하도록 마련될 수 있다. 드럼 세탁기(1)의 구동에 따라, 드럼(12)을 회전 시키기 위해, 모터(110)의 동력을 드럼(12)에 전달하는 과정에서, 샤프트(120)에 힘이 가해지며 이에 따라 샤프트(120) 내측에서 발생하는 응력으로 인해 샤프트(120)가 파손된다. 제1그루브(126)는 이러한 샤프트(120)의 파손을 방지하기 위한 것으로, 샤프트(120)의 일정 부분에 집중되는 응력을 분산시키기 위해 마련된다. 특히, 드럼 세탁기(1)의 경우에는 세탁물이 일정 지점에 집중되어 불균형이 발생될 수 있으며, 이에 따라 샤프트(120)에 응력이 집중되는 경우가 더 많았으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 샤프트(120)에 응력이 집중되는 것을 해소할 수 있어 종래의 드럼 세탁기에서 발생하였던 문제를 해결 가능하다. 샤프트(120)의 응력 집중은 제1 베어링 안착면(123)이 마련되는 모서리 부분에 집중되는 경향이 있으므로, 응력을 효율적으로 분산시키기 위해서는 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)에서 가능한 멀리 배치될 필요가 있다. 이에 따라, 제1그루브(126)는 부싱 안착면(125)에 마련될 수 있다. 부싱(150)은 제1그루브(126)의 외곽을 감싸도록 샤프트(120) 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치할 수 있다. 제1그루브(126)는 샤프트(120)의 표면을 따라 링형으로 마련될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(126)는 연속적으로 링 형상을 형성하도록 마련될 수 있다. At least one
그러나, 제1그루브(126)가 제1 베어링 안착면(123)에서 과도하게 멀어져 드럼 결합부(121)와 근접하도록 마련되는 경우, 드럼 결합부(121)의 강성이 약해질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(126)는 제1 베어링 안착면(123)으로부터 샤프트(120)의 전체 길이를 기준으로 99/1000 이상 이격되도록 마련될 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바에 따르면, 제1그루브(126)와 제1 베어링 안착면(123)까지의 거리(d1)는 샤프트(120)의 전체 길이를 기준으로 99/1000 이상일 수 있다. 다만, 이러한 경우에도 드럼 결합부(121)와 제1그루브(126)까지의 거리(d2)가 일정 정도 필요하다. 예를 들어, 샤프트(120)의 전체 길이가 202mm인 경우, 제1그루브(126)와 제1 베어링 안착면(123)으로부터의 거리(d1)는 대략 21mm 정도 이격되도록 마련될 수 있다. 이러한 경우 제1그루브(126)와 드럼 결합부(121)의 거리(d2)는 대략 4mm 내지 5mm가 마련될 수 있다. However, when the
제1그루브(126)의 폭에 대해 제1그루브(126)의 깊이는 1/4이상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 폭이 2mm인 경우, 깊이는 1mm일 수 있으며 이에 제한되는 것은 아니다. The depth of the
부싱 안착면(125)은 드럼(12)의 회전으로 인해 비틀림이 발생하게 되기 때문에 비틀림으로 인한 파손을 방지할 수 있도록 부싱 안착면(125)의 직경은 제1 베어링 안착면(123)의 직경보다 크게 마련될 수 있다. 이에 따라, 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123) 사이에는 단차부가 마련될 수 있다. Since the
또한, 제1 베어링 안착면(123)이 부싱 안착면(125)과 접하는 경계에는 제2그루브(127)가 마련될 수 있다. 즉, 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 단차부에는 제2그루브(127)가 마련될 있다. 제1 베어링 안착면(123)의 경우, 표면을 연삭하여 부싱 안착면(125)보다 제1 베어링 안착면(123)의 직경이 작도록 샤프트(120)를 제조한다. 이러한 경우, 연삭기(160)가 부싱 안착면(125)과 접하는 제1 베어링 안착면(123)까지 연삭을 하는 것이 어렵기 때문에 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 경계에 제2그루브(127)를 마련한다. 이에 따라, 연삭기(160)는 제2그루브(127)가 위치하는 점까지 샤프트(120)의 표면을 연삭하여 제1 베어링 안착면(123)을 마련한다. 제2 베어링 안착면(124)에도 이와 동일한 이유로 그루브가 마련될 수 있다. In addition, a
종래에는 제1 베어링 안착면(123)과 부싱 안착면(125)의 단차부에서 응력이 집중되어 파손이 일어나는 경우가 많았다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 제2그루브(127) 외에 제1그루브(126)가 위치하기 때문에 종래에는 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 경계에서 발생하던 응력 집중이 제1그루브(126)로 분산될 수 있다. 또한, 제1그루브(126)로 인해 부싱 안착면(125)과 제1 베어링 안착면(123)의 단면적의 차이를 감소시킬 수 있다. 이에 따라 일정부분에 집중되는 응력이 감소되어 7,200cycle 정도 드럼 세탁기(1)를 사용할 수 있으며 이는 종래에 비해 1000cycle 정도 드럼 세탁기(1)를 더 사용할 수 있는 것으로 드럼 세탁기(1)의 수명 연장이 가능하다. 또한, 본 발명의 실시예에 따르면 샤프트(120)의 강도 개선이 가능하기 때문에 대용량 세탁기에 대해서도 동일한 샤프트를 이용하여 양산이 가능하다는 이점이 있다. Conventionally, the stress is concentrated in the stepped portion between the first
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이다.7 is an enlarged view showing a shaft according to another embodiment of the present invention.
도 7에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 양 측 경계는 경사지도록 경사부(226a)가 마련될 수 있다. 경사부(226a)는 제1그루브(226)와 샤프트(220)의 표면의 고저차를 완화시키기 때문에 응력이 특정 부분에 집중되는 것을 도 1 내지 도 6에 도시된 경우보다 더 방지할 수 있는 효과를 가진다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 양측에 마련되는 경사부(226a)는 라운드지게 마련될 수 있다. 경사부(226a)의 반지름(r)은 제1그루브(226)의 전체 폭에 대해 1/4이상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1그루브(226)의 폭이 2mm인 경우, 경사부(226a)의 반지름(r)은 0.5mm일 수 있다. According to the exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 7, the
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 9는 도 8의 CC'의 단면을 도시한 단면도이다.FIG. 8 is an enlarged view of a shaft according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of CC′ of FIG. 8.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1그루브(326)는 불연속적으로 마련될 수 있다. 즉, 제1그루브(326)는 샤프트(320)의 표면(326b)에 대해 내측으로 오목하게 마련된 홈(326a)으로 마련된다. 즉, 샤프트(320)의 표면(326b)에 대해 일정 간격으로 홈(326a)이 마련된다. 홈(326a)은 샤프트(320)의 길이 방향으로 넓게 마련될 수 있을 뿐만 아니라, 원주 방향으로 넓게 마련되는 것도 가능하다. 제1그루브(326)가 불연속적으로 마련되기 때문에 드럼(12)의 회전에 의한 강성을 유지하면서도 응력이 샤프트(320)의 특정 부분에 집중되는 것을 분산시킬 수 있기 때문에 샤프트(320)의 수명을 늘릴 수 있다. 8 and 9, the
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 A를 확대하여 도시한 확대도이며, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다. 10 is an enlarged view showing an enlarged A of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an enlarged view showing a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention. 12 is an exploded view showing a shaft of a drum washing machine and components coupled to the shaft according to another embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a diagram illustrating a shaft and a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention. It is a view shown from a different angle by disassembling the components.
도면부호가 동일한 구성요소는 동일한 구성요소에 해당하므로 설명을 생략한다. Components having the same reference numerals correspond to the same components, and thus a description thereof will be omitted.
도 10 내지 도 13에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따르면, 샤프트(420)에는 탄성부재(430)가 결합할 수 있다. 탄성부재(430)는 링형으로 마련되어 샤프트(420)에 끼워질 수 있다. 일 예로 탄성부재(430)는 판스프링으로 마련될 수 있으며, 적어도 하나 이상 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 제1탄성부재(430a)와 제2탄성부재(430b)의 두개의 탄성부재를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 10 to 13, an
샤프트(420)는 전술한 바와 같이 적어도 하나 이상의 그루브(426, 427)을 포함할 수 있다. 적어도 하나 이상의 그루브(426, 427)은 제1베어링(132)의 전방에 위치할 수 있다. 이 중 제1베어링(132)에 근접하도록 위치한 그루브를 제2그루브(427)라 정의하고, 다른 하나를 제1그루브(426)라 정의한다. 즉, 제1베어링(132)과 제2그루브(427)까지의 거리는 제1베어링(132)과 제1그루브(426)까지의 거리보다 작다. The
탄성부재(430)는 제2그루브(427)에 위치할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2그루브(427)는 샤프트(420)의 표면에 대해 일정 정도(d3)의 단차를 가지도록 마련되기 때문에 탄성부재(430)의 삽입 시에 정해진 위치에 삽입하는 것이 용이하다. 또한, 단차로 인해 탄성부재(430)의 내경과 샤프트(420)의 외경이 간섭을 일으키는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 탄성부재(430)와 샤프트(420) 사이에 간섭이 발생하여 탄성부재(430)의 위치가 드럼 세탁기(1)의 작동으로 인해 잘못 자리잡는 것을 방지할 수 있다. 또한, 단차로 인해 탄성부재(430)가 샤프트(420)의 외면에 최대한 근접하게 위치할 수 있다. 제2그루브(427)는 단차를 가짐과 동시에 라운드지게 마련될 수 있다. The
샤프트(420)에는 표면에 녹이 생성되는 것을 방지하기 위한 부싱(150)이 마련될 수 있다. 탄성부재(430)는 제1베어링(132)과 부싱(150)이 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 샤프트(420)와 베어링(132, 135)의 회전으로 인해 샤프트(420)에 축력이 가해지는 부분에 탄성부재(430)가 설치되어 탄성부재(430)의 복원력에 의해 베어링(132, 135)과 샤프트(420) 사이의 밀착력을 크게 할 수 있다. 이에 따라 샤프트(420)와 베어링(132, 135) 사이에서 발생하는 회전 속도 차이를 최소화할 수 있으며 샤프트(420)의 마멸을 방지할 수 있다. A
부싱(150)의 외면에는 베어링(132, 135)으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위한 씰링부재(440)가 결합할 수 있다. 씰링부재(440)는 링형으로 마련되어 부싱(150)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 결합된다. A sealing
탄성부재(430)의 외경(r2)는 씰링부재(440)의 내경(r1)보다 작을 수 있다. 이에 따라, 탄성부재(430)을 샤프트(420)에 삽입할 때 씰링부재(440)와의 사이에서 간섭이 일어나는 것을 방지할 수 있다. 보다 구체적으로, 샤프트(420)가 장착된 드럼(12)을 씰링부재(440)가 장착된 베어링 하우징(130)에 삽입하는데 이 때 탄성부재(430)의 내경이 씰링부재(440)의 내경보다 큰 경우에는 탄성부재(430)를 씰링부재(440) 장착 전에 베어링(132, 135)에 안착되도록 해야 하였으며, 이는 생산조립성을 저해하였다. 그러나 본 발명의 일 실시예의 경우 씰링부재(440)의 내경(r1)이 탄성부재(430)의 외경(r1)보다 크기 때문에 씰링부재(440)와 탄성부재(430)의 사이에 간섭이 일어나는 것을 방지할 수 있다. The outer diameter r2 of the
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트를 확대하여 도시한 도면이며, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 드럼 세탁기의 샤프트와 샤프트에 결합된 구성요소를 분해하여 다른 각도에서 도시한 도면이다.14 is an enlarged view showing a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention, and FIG. 15 is an exploded view of a shaft of a drum washing machine according to another embodiment of the present invention and components coupled to the shaft. It is a view shown from a different angle.
도 14 및 도 15에 도시된 본 발명의 일 실시예의 경우, 샤프트(520)는 제1그루브(526)과 제2그루브(527)를 포함할 수 있다. 샤프트(520)에는 적어도 하나 이상의 탄성부재(530)가 결합될 수 있다. 또한, 샤프트(520)에 결합되는 씰링부재(550)과 부싱(540)을 더 포함할 수 있다.In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 14 and 15, the
탄성부재(530)는 링형으로 마련되며, 본 발명의 일 실시예에 따르면 판 스프링으로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1탄성부재(530a)와 제2탄성부재(530b)를 포함할 수 있다. The
본 발명의 일 실시예에 따르면 제2그루브(527)에 별도의 단차가 마련되지 않고 라운드지게 마련되며 이러한 경우에 탄성부재(530)와 샤프트(520) 사이에 간섭이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 제1탄성부재(530a)와 제2탄성부재(530b)의 내경이 다르게 마련될 수 있다. 특히, 제2그루브(527)는 부싱 안착면(525)에서 베어링 안착면(523) 방향으로 점차 직경이 좁아지도록 라운드지게 마련되기 때문에 부싱 안착면(525)에 근접하도록 위치하는 제1탄성부재(530a)의 내경(r3)이 제2탄성부재(530b)의 내경(r4)보다 크게 마련될 수 있다. 이러한 경우, 샤프트(520)와 제1탄성부재(530a)사이에 발생하는 간섭을 방지하고 샤프트(520)에 단차가 없음에도 불구하고 제1탄성부재(530a)가 샤프트(520)에 밀착될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a separate step is not provided in the
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다. In the above, specific embodiments have been illustrated and described. However, it is not limited only to the above-described embodiments, and those of ordinary skill in the technical field to which the invention pertains will be able to perform various changes without departing from the gist of the technical idea of the invention described in the following claims. .
1: 드럼 세탁기 10: 캐비닛
11: 터브 12: 드럼
100: 구동 유닛 110: 모터
120, 220, 320: 샤프트 121: 드럼 결합부
122: 모터 결합부 123, 223, 323: 제1 베어링 안착면
124: 제2 베어링 안착면 125, 225, 325, 425, 525: 부싱 안착면
126, 226, 326, 426, 526 : 제1그루브
127, 227, 323, 427, 527: 제2그루브
132: 제1베어링 133: 제2베어링
150, 450, 550: 부싱 430, 530: 탄성부재
440, 540: 씰링부재1: drum washing machine 10: cabinet
11: tub 12: drum
100: drive unit 110: motor
120, 220, 320: shaft 121: drum coupling portion
122:
124: second
126, 226, 326, 426, 526: first groove
127, 227, 323, 427, 527: second groove
132: first bearing 133: second bearing
150, 450, 550: bushing 430, 530: elastic member
440, 540: sealing member
Claims (27)
상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브;
상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼;
상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛;을 포함하고,
상기 구동 유닛은,
모터;
일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트;
상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링;
상기 샤프트의 일측에 상기 샤프트의 파손을 방지하기 위해 마련되며 상기 제1베어링과 상기 제2지점 사이에 마련되는 제1그루브;
상기 제1그루브의 외곽을 감싸도록 상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱;
을 포함하며,
상기 샤프트에는, 상기 제1 베어링이 결합하는 제1 베어링 안착면과, 상기 제2 베어링이 결합하는 제2 베어링 안착면과, 상기 부싱이 결합하는 부싱 안착면이 마련되며,
상기 제 1그루브는 상기 제1 베어링 안착면과 이격되도록 마련되고,
상기 부싱 안착면과 상기 제1 베어링 안착면의 경계에는 제2 그루브가 마련되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. Cabinets forming the exterior;
A tub located inside the cabinet;
A drum rotatably positioned inside the tub;
Includes; a drive unit for rotating the drum,
The drive unit,
motor;
A shaft having one end of the first point coupled to the rotor of the motor and the other end of the second point being coupled to the drum to transmit power of the motor to the drum;
A first bearing and a second bearing positioned between the first point and the second point;
A first groove provided on one side of the shaft to prevent damage to the shaft and provided between the first bearing and the second point;
A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft so as to surround an outer periphery of the first groove;
Including,
The shaft is provided with a first bearing seating surface to which the first bearing is coupled, a second bearing seating surface to which the second bearing is coupled, and a bushing seating surface to which the bushing is coupled,
The first groove is provided to be spaced apart from the first bearing seating surface,
A drum washing machine, characterized in that a second groove is provided at a boundary between the bushing seating surface and the first bearing seating surface.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
Drum washing machine, characterized in that it further comprises at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing.
상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
And a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent moisture from flowing into the first bearing and the second bearing.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재는 상기 제2그루브에 위치하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.The method of claim 1,
Further comprising at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing,
The elastic member is a drum washing machine, characterized in that located in the second groove.
상기 제1그루브의 양 측 경계가 경사지도록 경사부가 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
A drum washing machine, characterized in that inclined portions are provided so that the boundaries of both sides of the first groove are inclined.
상기 제1그루브의 양 측 경사부는 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 9,
A drum washing machine, characterized in that the inclined portions on both sides of the first groove are provided to be round.
상기 제1그루브는 링형으로 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
The drum washing machine, characterized in that the first groove is provided in a ring shape.
상기 제1그루브는 연속적으로 링 형상을 형성하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 11,
The first groove is a drum washing machine, characterized in that provided to continuously form a ring shape.
상기 제1그루브는 복수개의 홈이 불연속적으로 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 11,
The drum washing machine, wherein the first groove is provided with a plurality of grooves discontinuously.
상기 드럼과 상기 부싱 안착면과의 거리가 상기 드럼과 상기 베어링 안착면과의 거리보다 가까운 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 1,
A drum washing machine, characterized in that a distance between the drum and the bushing seating surface is closer than a distance between the drum and the bearing seating surface.
상기 드럼을 회전 시키기 위한 동력을 발생시키는 모터;
일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트;
상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링;
상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱;
을 포함하며,
상기 샤프트는,
상기 드럼이 결합되는 드럼 결합부;
상기 모터가 결합되는 모터 결합부;
상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 적어도 하나 이상의 안착면;
상기 안착면의 적어도 일부분에 마련되는 제1그루브;
를 포함하며,
상기 안착면은, 상기 제1 베어링이 결합하는 제1 베어링 안착면과, 상기 제2 베어링이 결합하는 제2 베어링 안착면과, 상기 부싱이 결합하는 부싱 안착면을 포함하며,
상기 제 1그루브는 상기 제1 베어링 안착면과 이격되도록 마련되고,
상기 부싱 안착면과 상기 제1 베어링 안착면의 경계에는 제2 그루브가 마련되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. In a drum washing machine comprising a tub and a drum positioned inside the tub,
A motor that generates power to rotate the drum;
A shaft having one end of the first point coupled to the rotor of the motor and the other end of the second point being coupled to the drum to transmit power of the motor to the drum;
A first bearing and a second bearing positioned between the first point and the second point;
A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft;
Including,
The shaft,
A drum coupling portion to which the drum is coupled;
A motor coupling part to which the motor is coupled;
At least one seating surface stepped with respect to the surface of the shaft;
A first groove provided in at least a portion of the seating surface;
Including,
The seating surface includes a first bearing seating surface to which the first bearing is coupled, a second bearing seating surface to which the second bearing is coupled, and a bushing seating surface to which the bushing is coupled,
The first groove is provided to be spaced apart from the first bearing seating surface,
A drum washing machine, characterized in that a second groove is provided at a boundary between the bushing seating surface and the first bearing seating surface.
상기 부싱과 상기 제1베어링 사이에 위치하는 적어도 하나의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재는 상기 베어링 안착면에는 마련되는 제2그루브에 위치하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 15,
Further comprising at least one elastic member positioned between the bushing and the first bearing,
The elastic member is a drum washing machine, characterized in that located in the second groove provided on the bearing seating surface.
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 단차지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 17,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided to be stepped with respect to the bearing seating surface.
상기 제2그루브는 상기 베어링 안착면에 대해 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 17,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided to be round with respect to the bearing seating surface.
상기 캐비닛의 내측에 위치하는 터브;
상기 터브의 내측에 회전 가능하게 위치하는 드럼;
상기 드럼을 회전시키기 위한 구동 유닛;을 포함하고,
상기 구동 유닛은.
모터;
일단인 제1지점은 상기 모터의 로터와 결합되며 다른 일단인 제2지점은 상기 드럼에 결합되어 상기 모터의 동력을 상기 드럼으로 전달하는 샤프트;
상기 제1지점과 상기 제2지점 사이에 위치하는 제1베어링과 제2베어링;
상기 샤프트의 외측의 적어도 일부분을 감싸도록 위치하는 부싱;
상기 샤프트의 상기 제1베어링의 전방에 마련되는 적어도 하나 이상의 그루브;
를 포함하며,
상기 그루브는 제1그루브와, 상기 제1그루브보다 상기 제1베어링에 근접하도록 마련되는 제2그루브를 포함하고,
상기 샤프트에는, 상기 제1 베어링이 결합하는 제1 베어링 안착면과, 상기 제2 베어링이 결합하는 제2 베어링 안착면과, 상기 부싱이 결합하는 부싱 안착면이 마련되며,
상기 제 1그루브는 상기 제1 베어링 안착면과 이격되도록 마련되고,
제2 그루브는 상기 부싱 안착면과 상기 제1 베어링 안착면의 경계에 마련되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. Cabinets forming the exterior;
A tub located inside the cabinet;
A drum rotatably positioned inside the tub;
Includes; a drive unit for rotating the drum,
The drive unit.
motor;
A shaft having one end of the first point coupled to the rotor of the motor and the other end of the second point being coupled to the drum to transmit power of the motor to the drum;
A first bearing and a second bearing positioned between the first point and the second point;
A bushing positioned to surround at least a portion of an outer side of the shaft;
At least one groove provided in front of the first bearing of the shaft;
Including,
The groove includes a first groove and a second groove provided to be closer to the first bearing than the first groove,
The shaft is provided with a first bearing seating surface to which the first bearing is coupled, a second bearing seating surface to which the second bearing is coupled, and a bushing seating surface to which the bushing is coupled,
The first groove is provided to be spaced apart from the first bearing seating surface,
A drum washing machine, characterized in that the second groove is provided at a boundary between the bushing seating surface and the first bearing seating surface.
상기 제1베어링과 상기 부싱 사이에 위치하며 상기 샤프트에 삽입되도록 링형의 적어도 하나 이상의 탄성부재를 더 포함하며,
상기 제2그루브와 상기 탄성부재가 접하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 20,
It is located between the first bearing and the bushing and further comprises at least one ring-shaped elastic member to be inserted into the shaft,
A drum washing machine, characterized in that it is provided so that the second groove and the elastic member are in contact.
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 단차지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided to be stepped with respect to the surface of the shaft.
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며,
상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 내경은 동일한 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 23,
The elastic member includes a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing,
The drum washing machine, characterized in that the inner diameters of the first elastic member and the second elastic member are the same.
상기 제2그루브는 상기 샤프트의 표면에 대해 라운드지게 마련되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
The second groove is a drum washing machine, characterized in that provided to be round with respect to the surface of the shaft.
상기 탄성부재는 상기 제1베어링에 접하는 제1탄성부재와, 상기 부싱에 접하는 제2탄성부재를 포함하며,
상기 제2탄성부재의 내경이 상기 제1탄성부재의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 25,
The elastic member includes a first elastic member in contact with the first bearing and a second elastic member in contact with the bushing,
A drum washing machine, wherein an inner diameter of the second elastic member is smaller than an inner diameter of the first elastic member.
상기 제1 베어링 및 상기 제2 베어링으로 수분이 유입되는 것을 방지하기 위해 상기 부싱의 적어도 일부분을 둘러싸는 씰링부재를 더 포함하며,
상기 탄성부재의 외경은 상기 씰링부재의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The method of claim 22,
Further comprising a sealing member surrounding at least a portion of the bushing to prevent moisture from flowing into the first bearing and the second bearing,
The drum washing machine, characterized in that the outer diameter of the elastic member is smaller than the inner diameter of the sealing member.
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