KR20140032637A - Apparatus for manufacturing vacuum glass panel and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a device for manufacturing a vacuum glass panel to prevent first and second glass panels from being damaged during the softening of a frit sealing member. The disclosed device for manufacturing a vacuum glass panel includes a vacuum chamber, a first heating plate which is installed inside the vacuum chamber and allows a vacuum glass panel to be mounted thereon, and a second heating plate which is installed on the top of the first heating plate inside the vacuum chamber and is lowered by a driving member to pressurize the vacuum glass panel mounted on the first heating plate. The first and second heating plates have a heating member for softening a frit sealing member to seal the first and second glass panels.

Description

진공유리패널 제조장치 및 제조방법{APPARATUS FOR MANUFACTURING VACUUM GLASS PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a vacuum glass panel manufacturing apparatus and a vacuum glass panel manufacturing apparatus,

본 발명은 온도편차에 의해 발생되는 손상을 줄일 수 있는 진공유리패널 제조장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum glass panel manufacturing apparatus capable of reducing damage caused by a temperature deviation and a manufacturing method using the vacuum glass panel manufacturing apparatus.

일반적으로 진공유리패널은 서로 대향되게 배치되고 스페이서에 의해 상호 이격되는 제1,2유리판 사이에 프릿 실링부재(Frit seal)을 용융시켜 제1,2유리판을 접합시키고, 제1,2유리판 중 하나에 형성되어 있는 배기홀을 통해 접합된 제1,2유리판 내부의 공기를 배기시킨 후 밀봉하는 봉지공정을 통해 제조된다.Generally, the vacuum glass panels are fused with a frit seal between the first and second glass plates which are arranged to face each other and are spaced apart from each other by spacers to bond the first and second glass plates, and one of the first and second glass plates The air inside the first and second glass plates bonded through the exhaust holes formed in the first and second glass plates is exhausted and then sealed.

그러나 종래에는 제1,2유리판을 접합하는 과정에서 램프, 초음파 인두기와 같은 가열장치를 근접시켜 프릿 실링부재를 연화시키는데, 이는 제1,2유리판의 사이에서 온도편차가 발생되어 제1,2유리판의 손상이 발생될 수 있다. However, conventionally, in the process of bonding the first and second glass plates, the frit sealing member is softened by bringing a heating device such as a lamp or an ultrasonic soldering iron into close proximity to each other to cause a temperature deviation between the first and second glass plates, May be damaged.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 프릿 실링부재의 연화 시 제1,2유리판이 손상되는 것을 방지할 수 있는 진공유리패널 제조장치 및 이를 이용한 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a vacuum glass panel manufacturing apparatus and a manufacturing method using the same, which can prevent the first and second glass plates from being damaged when the frit sealing member is softened .

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 상호 대향되는 제1,2유리판과, 상기 제1,2유리판의 사이에 배치되어 상기 제1,2유리판을 이격시키는 다수의 스페이서와, 상기 제1,2유리판의 사이에서 가장자리에 마련되어 상기 제1,2유리판을 밀봉시키는 프릿 실링부재를 포함하는 진공유리패널을 제조하는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널의 제조장치는,A plurality of spacers disposed between the first and second glass plates and spaced apart from the first and second glass plates; and a plurality of spacers disposed between the first and second glass plates, And a frit sealing member provided at an edge between the first and second glass plates to seal the first and second glass plates. According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a vacuum glass panel,

진공 챔버와,With vacuum chamber,

상기 진공 챔버의 내부에 설치되어 상기 진공유리패널이 안착되는 제1히팅 플레이트와,A first heating plate installed inside the vacuum chamber to receive the vacuum glass panel,

상기 진공 챔버의 내부에서 제1히팅 플레이트의 상측에 마련되어 상기 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널을 가압하도록 구동부재에 의해 하강되는 제2히팅 플레이트를 포함하고,And a second heating plate provided on the upper side of the first heating plate inside the vacuum chamber and lowered by the driving member so as to press the vacuum glass panel seated on the first heating plate,

상기 제1,2히팅 플레이트에는 상기 제1,2유리판을 밀봉시키기 위해 상기 프릿 실링부재를 연화시키는 히팅부재가 마련된 것을 특징으로 한다.The first and second heating plates are provided with a heating member for softening the frit sealing member to seal the first and second glass plates.

상기 제1,2히팅 플레이트에는 상기 연화된 프릿 실링부재를 냉각시키기 위한 냉각부재가 설치된 것을 특징으로 한다.And a cooling member for cooling the softened frit sealing member is installed on the first and second heating plates.

상기 제1히팅 플레이트에는 상기 진공유리패널이 안착되는 안착홈이 형성된 것을 특징으로 한다.The first heating plate is formed with a seating groove on which the vacuum glass panel is mounted.

상기 제1,2유리판 중 적어도 하나에는 상기 진공유리패널의 내부를 진공으로 만들기 위한 배기홀이 형성되고,At least one of the first and second glass plates may have an exhaust hole for evacuating the inside of the vacuum glass panel,

상기 진공유리패널 제조장치는 상기 배기홀에 캡부재를 캡핑시키는 캡핑유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The vacuum glass panel manufacturing apparatus further comprises a capping unit for capping the cap member in the exhaust hole.

상기 캡핑유닛은 레이저 조사장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the capping unit includes a laser irradiation device.

상기의 목적을 달성하기 위하여 상호 대향되는 제1,2유리판과, 상기 제1,2유리판의 사이에 배치되어 상기 제1,2유리판을 이격시키는 다수의 스페이서와, 상기 제1,2유리판의 사이에서 가장자리에 마련되어 상기 제1,2유리판을 밀봉시키는 프릿 실링부재를 포함하는 진공유리패널 제조방법은,A plurality of spacers disposed between the first and second glass plates and spaced apart from the first and second glass plates; and a plurality of spacers disposed between the first and second glass plates, And a frit sealing member provided on an edge of the first glass plate and sealing the first and second glass plates,

진공 챔버 내부에 설치되는 제1히팅 플레이트에 상기 진공유리패널을 안착하는 단계;Placing the vacuum glass panel on a first heating plate installed inside the vacuum chamber;

상기 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널을 가압하도록 상기 제1히팅 플레이트의 상측에 배치되는 제2히팅 플레이트를 하강시키는 단계; 및Lowering a second heating plate disposed above the first heating plate to press the vacuum glass panel seated on the first heating plate; And

상기 제1히팅 플레이트와 제2히팅 플레이트에 각각 마련된 히팅부재를 통해 상기 진공유리패널의 상측과 하측에서 열을 전달하여 상기 프릿 실링부재를 연화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.And transferring heat from the upper side and the lower side of the vacuum glass panel through a heating member provided on the first heating plate and the second heating plate to soften the frit sealing member.

상기 프릿 실링부재를 연화시킨 후에는 상기 제1,2히팅 플레이트에 마련된 냉각부재를 이용하여 상기 연화된 프릿 실링부재를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And further comprising the step of curing the softened frit sealing member using a cooling member provided on the first and second heating plates after the frit sealing member is softened.

상기 프릿 실링부재를 경화시킨 후에는 상기 진공 챔버 내부의 공기를 외부로 배기하는 단계와,Exposing the inside of the vacuum chamber to the outside after curing the frit sealing member,

상기 진공 챔버 내부를 진공으로 만든 상태에서 제1,2유리판 중 적어도 하나에 형성된 배기홀을 캡핑하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And capping an exhaust hole formed in at least one of the first and second glass plates in a vacuum state in the vacuum chamber.

상기 배기홀을 캡핑하는 단계는 상기 배기홀에 캡부재를 레이저 조사장치를 이용하여 캡핑하는 것을 특징으로 한다.And the step of capping the exhaust hole is characterized in that the cap member is capped by the laser irradiation device in the exhaust hole.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 진공유리패널의 제조장치 및 제조방법은 진공유리패널이 안착되는 제1히팅 플레이트와, 이 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널의 상측에서 가압하는 제2히팅 플레이트에 설치되는 각각의 히팅부재에 의해 제1,2유리판 사이의 가장자리에 배치되는 프릿 실링부재를 연화시킴에 따라, 제1,2유리판 사이의 온도편차가 발생되지 않아 제1,2유리판이 손상되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the apparatus and method for manufacturing a vacuum glass panel of the present invention includes a first heating plate on which a vacuum glass panel is mounted, a second heating plate, which is pressed on the upper side of the vacuum glass panel mounted on the first heating plate, The temperature difference between the first and second glass plates is not generated and the first and second glass plates are damaged by the softening of the frit sealing members disposed at the edges between the first and second glass plates by the respective heating members installed in the first and second glass plates Can be prevented.

도 1은 본 발명의 진공유리패널을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 진공유리패널을 제조하기 위한 제조장치를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 제조장치의 히팅 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 진공유리패널을 제조하기 위한 제조방법을 설명하기 위해 도시한 블록도이다.1 is a view showing a vacuum glass panel of the present invention.
2 is a view showing a manufacturing apparatus for manufacturing the vacuum glass panel of the present invention.
3 is a perspective view showing a heating plate of the manufacturing apparatus shown in Fig.
4 is a block diagram illustrating a method of manufacturing a vacuum glass panel of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성요소들의 크기가 과장 또는 축소될 수 있고, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided to fully inform the owner of the scope of the invention. Also, for convenience of description, the size of components may be exaggerated or reduced in the drawings, and like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 진공유리패널을 도시한 도면이다.1 is a view showing a vacuum glass panel of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널(10)은 제1유리판(11), 제2유리판(12), 다수의 스페이서(14) 및 프릿 실링부재(13)를 포함한다.1, a vacuum glass panel 10 according to an embodiment of the present invention includes a first glass plate 11, a second glass plate 12, a plurality of spacers 14, and a frit sealing member 13 do.

제1유리판(11)과 제2유리판(12)은 대향하여 배치되는데, 이러한 제1,2유리판(11,12)은 일정 간격 이격되게 배치되어 제1,2유리판(11,12)의 사이에 밀폐된 진공 공간이 형성된다.The first glass plate 11 and the second glass plate 12 are opposed to each other. The first and second glass plates 11 and 12 are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a gap between the first and second glass plates 11 and 12 A sealed vacuum space is formed.

다수의 스페이서(14)는 상호 동일한 형상과 크기를 가지며, 상호간에 일정한 거리를 두고 규칙적으로 배열된다. 이러한 다수의 스페이서(14)는 제1,2유리판(11,12)의 사이에 배치되어 제1,2유리판(11,12)을 실질적으로 이격시키게 한다.The plurality of spacers 14 have the same shape and size, and are regularly arranged with a certain distance therebetween. The plurality of spacers 14 are disposed between the first and second glass plates 11 and 12 to substantially separate the first and second glass plates 11 and 12 from each other.

프릿 실링부재(13)는 제1,2유리판(11,12)의 가장자리에 배치되어 다수의 스페이서(14)에 의해 상호 이격된 제1,2유리판(11,12)을 밀봉시키는 역할을 한다. 이러한 프릿 실링부재(13)는 후술할 진공유리패널 제조장치의 내부에서 연화된 후 냉각되어 제1,2유리판(11,12)을 밀봉시키게 된다.The frit sealing member 13 is disposed at the edges of the first and second glass plates 11 and 12 to seal the first and second glass plates 11 and 12 spaced apart from each other by the plurality of spacers 14. [ The frit sealing member 13 is softened in a vacuum glass panel manufacturing apparatus to be described later and then cooled to seal the first and second glass plates 11 and 12.

또, 제1,2유리판(11,12) 중 적어도 하나에는 프릿 실링부재(13)에 의해 밀봉된 제1,2유리판(11,12)의 내부 공간이 진공 공간으로 형성될 수 있도록, 내부 공간을 배기시키기 위한 배기홀(15)이 형성된다. 이러한 배기홀(15)에는 이 배기홀(15)을 밀봉시키기 위한 캡부재(16)가 장착된다. 그리고 배기홀(15)을 통한 배기과정 및 캡부재(16)를 밀봉시키는 과정 역시 후술할 진공유리패널 제조장치에서 수행된다.
In addition, at least one of the first and second glass plates 11 and 12 is formed so that the inner space of the first and second glass plates 11 and 12 sealed by the frit sealing member 13 can be formed as a vacuum space, An exhaust hole 15 for exhausting the exhaust gas is formed. The exhaust hole 15 is provided with a cap member 16 for sealing the exhaust hole 15. The evacuation process through the evacuation hole 15 and the process of sealing the cap member 16 are also performed in a vacuum glass panel manufacturing apparatus to be described later.

도 2는 본 발명의 진공유리패널 제조장치를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 진공유리패널 제조장치 중 히팅 플레이트를 도시한 도면이다.FIG. 2 is a view showing a vacuum glass panel manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a heating plate among the vacuum glass panel manufacturing apparatus shown in FIG.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널 제조장치는, 진공 챔버(20)와, 이 진공 챔버(20)의 내부에 배치되어 가조립된 진공유리패널(10)을 밀봉시키는 제1,2히팅 플레이트(30,40)와, 밀봉된 진공유리패널(10)의 내부를 진공공간으로 형성하기 위해 배기홀(15)을 캡부재(16)를 이용하여 캡핑하는 캡핑유닛(50)을 포함한다.2, an apparatus for manufacturing a vacuum glass panel according to an embodiment of the present invention includes a vacuum chamber 20 and a vacuum glass panel 10 disposed inside the vacuum chamber 20 to seal the vacuum glass panel 10 First and second heating plates 30 and 40 and a capping unit 50 for capping the exhaust hole 15 with the cap member 16 to form a vacuum space inside the sealed vacuum glass panel 10 ).

먼저, 진공 챔버(20)는 상술한 바와 같이 제1,2히팅 플레이트(30,40)가 내부에 배치될 수 있도록 내부에 일정 공간이 마련된다. First, the vacuum chamber 20 is provided with a predetermined space therein so that the first and second heating plates 30 and 40 can be disposed therein.

이러한 진공 챔버(20)에는 진공유리패널(10)의 제조 시 챔버 내부의 공기를 배기구를 통해 외부로 배기시킴으로써 챔버 내부를 진공으로 만드는 진공펌프(25)가 연결되고, 챔버 내부의 온도 및 압력을 센싱하는 다수의 센서들(미도시)이 설치된다.In the vacuum chamber 20, a vacuum pump 25 for evacuating the inside of the chamber is connected by discharging the air inside the chamber through the exhaust port in manufacturing the vacuum glass panel 10, and the temperature and pressure inside the chamber A plurality of sensors (not shown) for sensing are installed.

제1,2히팅 플레이트(30,40)는 상술한 바와 같이 진공 챔버(20)의 내부에 배치된다. 이 중 제1히팅 플레이트(30)는 진공 챔버(20)의 내부에서 가조립된 진공유리패널(10)이 안착되는 부재로서, 챔버 내부에서 베이스 프레임(21)에 의해 지지된다. 이러한 제1히팅 플레이트(30)의 상면에는 가조립된 진공유리패널(10)이 원활하게 안착될 수 있도록 안착홈(31)이 형성되어 있다.The first and second heating plates 30 and 40 are disposed inside the vacuum chamber 20 as described above. The first heating plate 30 is supported by the base frame 21 inside the chamber as a member on which the vacuum glass panel 10 is assembled in the vacuum chamber 20. On the upper surface of the first heating plate 30, a seating groove 31 is formed so that the vacuum-sealed glass panel 10 can be smoothly seated.

여기서 가조립된 진공유리패널(10)은 제1,2유리판(11,12)이 서로 대향되게 배치되되 다수의 스페이서(14) 및 프릿 실링부재(13)로 인해 일정 간격 이격된 상태의 진공유리패널을 말한다.The vacuum glass panel 10 has a vacuum glass panel 10 in which the first and second glass plates 11 and 12 are spaced apart from each other by a plurality of spacers 14 and a frit sealing member 13, .

제2히팅 플레이트(40)는 도시된 바와 같이 제1히팅 플레이트(30)의 상측에 배치되는데, 이러한 제2히팅 플레이트(40)는 유압 또는 공압에 의해 작동되는 구동부재 예로 들면, 구동실린더(47)에 의해 승강 가능하게 설치된다. The second heating plate 40 is disposed on the upper side of the first heating plate 30 as shown in FIG. 1, and the second heating plate 40 includes a driving cylinder 47 As shown in Fig.

즉, 제2히팅 플레이트(40)는 진공 챔버(20)의 상면을 관통하는 구동실린더(47)의 피스톤 로드(48)의 움직임과 연동되어 진공 챔버(20)의 내부에서 승강된다. 이는 제1히팅 플레이트(30)에 안착되어 있는 구동실린더(47)의 작동에 의해 진공유리패널(10)을 상부로부터 가압하여 후술할 히팅부재(33,43)에 의해 연화된 프릿 실링부재(13)로 하여금 제1,2유리판(11,12)을 원활하게 밀봉시키게 하기 위함이다.That is, the second heating plate 40 moves up and down in the vacuum chamber 20 in conjunction with the movement of the piston rod 48 of the driving cylinder 47 passing through the upper surface of the vacuum chamber 20. This is because the vacuum glass panel 10 is pressed from above by the operation of the driving cylinder 47 which is seated on the first heating plate 30 and the frit sealing member 13 softened by the heating members 33, To smoothly seal the first and second glass plates 11 and 12.

또, 상기의 제1,2히팅 플레이트(30,40)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 진공유리패널(10)의 프릿 실링부재(13)를 연화시키기 위한 히팅부재(33,43)가 설치된다. As shown in FIG. 3, the first and second heating plates 30 and 40 are provided with heating members 33 and 43 for softening the frit sealing member 13 of the vacuum glass panel 10 do.

이러한 히팅부재(33,43)는 전원을 공급하면 내부 저항에 의해 열을 방출하는 열선을 포함하는데, 제1,2히팅 플레이트(30,40)의 사이에 배치되는 진공유리패널(10)에 열을 제공할 수 있으면 다양한 수단이 채용되어도 무방하다.The heating members 33 and 43 include heat lines that radiate heat due to internal resistance when power is supplied to the vacuum glass panel 10 disposed between the first and second heating plates 30 and 40, Various means may be employed.

그리고 상기의 제1,2히팅 플레이트(30,40)에는 히팅부재(33,43)의 열에 의해 연화되고 구동실린더(47)에 의한 제2히팅 플레이트(40)의 하강에 의해 가압된 프릿 실링부재(13)를 경화시켜 제1,2유리판(11,12)을 밀봉시키게 하는 냉각부재(35)가 설치될 수도 있다. The first and second heating plates 30 and 40 are provided with frictional sealing members 30 and 40 which are softened by the heat of the heating members 33 and 43 and are pressed by the lowering of the second heating plate 40 by the driving cylinder 47, A cooling member 35 for sealing the first and second glass plates 11 and 12 by curing the first and second glass plates 13 and 13 may be provided.

이러한 냉각부재(35)는 도시된 바와 같이 각 히팅 플레이트(30,40)에 설치되어 냉각매체가 유동되는 냉각관을 포함하는데, 연화된 프릿 실링부재(13)를 냉각시킬 수 있으면 다양한 수단이 채용되어도 무방하다. 이때, 도면에서는 제2히팅 플레이트에 설치되는 냉각부재가 도시되지 않았으나 제2히팅 플레이트 역시 냉각부재가 설치됨은 물론이다.The cooling member 35 includes a cooling pipe installed in each of the heating plates 30 and 40 to allow the cooling medium to flow therein. As long as the softened frit sealing member 13 can be cooled, various means It can be done. In this case, although the cooling member provided on the second heating plate is not shown in the drawing, it is needless to say that the second heating plate is also provided with the cooling member.

캡핑유닛(50)은 상술한 바와 같이 제1히팅 플레이트(30)에 형성된 배기홀(15)을 캡핑하기 위한 마련된다. 이러한 본 발명의 캡핑유닛(50)은 캡부재(16)로 레이저를 조사하는 레이저 조사장치를 포함한다.The capping unit 50 is provided for capping the exhaust hole 15 formed in the first heating plate 30 as described above. The capping unit 50 of the present invention includes a laser irradiation device for irradiating the cap member 16 with a laser.

상기와 같이 레이저 조사장치를 사용하는 것은, 진공 챔버(20)의 내부에서 고온 배기 시 온도가 높아짐에 따라 압축 또는 인장 응력으로 인해 발생되는 스트레스로 인해 각 유리판이 손상되는 것을 방지하고자 상온에서 진공 배기를 하기 위해 마련된다. The use of the laser irradiation apparatus as described above is effective in preventing the glass plates from being damaged due to stress generated due to compression or tensile stress as the temperature increases during the high temperature exhaustion in the vacuum chamber 20, .

그리고 상기의 캡핑유닛(50)은 캡부재(16)를 진공유리패널(10)의 배기홀(15) 측으로 이송하는 이송장치(미도시)를 더 포함할 수도 있다.
The capping unit 50 may further include a transfer device (not shown) for transferring the cap member 16 to the exhaust hole 15 side of the vacuum glass panel 10.

한편, 도 4을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.Referring to FIG. 4, a method of manufacturing a vacuum glass panel according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널을 제조하기 위해서는 가장 먼저 진공유리패널(10)을 가조립한다. 여기서 가조립된 진공유리패널(10)은 제1,2유리판(11,12)이 서로 대향되게 배치되되 다수의 스페이서(14) 및 프릿 실링부재(13)로 인해 일정 간격 이격된 상태의 진공유리패널을 말한다.In order to manufacture a vacuum glass panel according to an embodiment of the present invention, the vacuum glass panel 10 is first assembled. The vacuum glass panel 10 has a vacuum glass panel 10 in which the first and second glass plates 11 and 12 are spaced apart from each other by a plurality of spacers 14 and a frit sealing member 13, .

이후 상기와 같이 가조립된 진공유리패널(10)을 진공 챔버(20) 내부의 제1히팅 플레이트(30)에 안착시킨다. 이 과정에서 진공유리패널(10)은 제1히팅 플레이트(30)의 상면에 형성된 안착홈(31)에 안착된다(S110).Then, the thus assembled vacuum glass panel 10 is placed on the first heating plate 30 in the vacuum chamber 20. In this process, the vacuum glass panel 10 is seated in the seating groove 31 formed on the upper surface of the first heating plate 30 (S110).

다음으로 제1히팅 플레이트(30)의 상부에 설치된 제2히팅 플레이트(40)를 가조립된 진공유리패널(10)의 상측에 접촉되게 하강시켜 가압한다. 여기서 제2히팅 플레이트(40)의 하강은 구동실린더(47)의 작동에 의해 이루어진다(S120).Next, the second heating plate 40 installed on the upper portion of the first heating plate 30 is lowered to be brought into contact with the upper side of the vacuum-sealed glass panel 10 to be pressurized. Here, the lowering of the second heating plate 40 is performed by the operation of the driving cylinder 47 (S120).

상기와 같이 제2히팅 플레이트(40)가 하강된 후에는 제1,2히팅 플레이트(30,40)에 설치된 히팅부재(33,43)를 가열시켜 이 히팅부재(33,43)에서 발생된 열로 제1,2유리판(11,12)의 사이에서 가장자리에 설치된 프릿 실링부재(13)를 연화시킨다. 이 과정에서 구동실린더(47)는 지속적으로 제2히팅 플레이트(40)를 가조립된 진공유리패널(10) 측으로 가압한다.After the second heating plate 40 is lowered as described above, the heating members 33 and 43 provided on the first and second heating plates 30 and 40 are heated so that the heat generated from the heating members 33 and 43 The frit sealing member 13 provided at the edge between the first and second glass plates 11 and 12 is softened. In this process, the driving cylinder 47 continuously presses the second heating plate 40 toward the vacuum glass panel 10 side.

이때, 본 발명의 일 실시예에서는 상술한 바와 같이 히팅부재(33,43)가 각각 마련된 제1,2히팅 플레이트(30,40)에 의해 프릿 실링부재(13)를 연화시킴에 따라 제1,2유리판(11,12)의 사이에 온도편차가 발생되지 않으므로 제1,2유리판(11,12)의 손상을 방지할 수 있다(S130).As described above, according to the embodiment of the present invention, the frit sealing member 13 is softened by the first and second heating plates 30 and 40 provided with the heating members 33 and 43, respectively, 2 glass plates 11 and 12 can be prevented from being damaged due to no temperature difference between the glass plates 11 and 12 at step S130.

그리고 제1,2히팅 플레이트(30,40)를 일정 시간 동안 가열한 후에는 냉각부재(35)를 통해 연화된 프릿 실링부재(13)를 경화시켜 제1,2유리판(11,12)을 밀봉한다. 이때의 진공유리패널(10)은 제1,2유리판(11,12) 중 적어도 하나에 형성된 배기홀(15)을 제외한 나머지 부분들이 밀봉된 상태이다(S140).After the first and second heating plates 30 and 40 are heated for a predetermined time, the softened frit sealing member 13 is cured through the cooling member 35 to seal the first and second glass plates 11 and 12 do. At this time, the vacuum glass panel 10 is sealed (S140) except for the exhaust hole 15 formed in at least one of the first and second glass plates 11 and 12.

그리고 본 발명에서는 냉각부재(35)를 이용하여 프릿 실링부재(13)를 경화시켰는데, 별도의 냉각부재의 사용 없이 방치하는 것을 프릿 실링부재(13)를 경화시킬 수도 있다.In the present invention, the frit sealing member 13 is cured by using the cooling member 35, but the frit sealing member 13 may be cured by leaving it without using any additional cooling member.

다음으로 상기와 같이 진공유리패널(10)을 밀봉한 후에는 진공펌프(23)를 작동하여 진공 챔버(20) 내부의 공기를 외부로 배기시킨다. 이때, 밀봉된 진공유리패널(10) 역시 배기홀(15)을 제외한 나머지 부분이 밀봉된 상태이므로 내부가 진공공간으로 형성된다(S150).Next, after the vacuum glass panel 10 is sealed as described above, the vacuum pump 23 is operated to exhaust the air inside the vacuum chamber 20 to the outside. At this time, since the sealed vacuum glass panel 10 is also sealed with the remaining portion except the exhaust hole 15, the inside is formed as a vacuum space (S150).

진공유리패널(10)의 내부공간을 진공시킨 후에는 캡핑유닛(50)을 이용하여 제1,2유리판(11,12)의 적어도 하나에 형성되는 배기홀(15)을 캡핑하면(S160), 본 발명의 일 실시예에 따른 진공유리패널의 제조가 완성된다. After the internal space of the vacuum glass panel 10 is evacuated, an exhaust hole 15 formed in at least one of the first and second glass plates 11 and 12 is capped using the capping unit 50 (S160) Thereby manufacturing a vacuum glass panel according to an embodiment of the present invention.

이때, 본 발명의 일 실시예에서는 레이저 조사장치를 이용하여 캡부재를 통해 진공유리패널의 배기홀을 캡핑시키는데, 이와 같이 레이저 조사장치를 사용하면 캡부재를 상온에서 캡핑할 수 있으므로 고온의 배기환경으로 인해 제1,2유리판이 손상되는 것을 미연에 방지할 수도 있다.At this time, in one embodiment of the present invention, the exhaust hole of the vacuum glass panel is capped through the cap member by using the laser irradiation apparatus. If the laser irradiation apparatus is used as described above, the cap member can be capped at room temperature, It is possible to prevent the first and second glass plates from being damaged in advance.

따라서 본 발명의 일 실시예에서는 진공유리패널을 제조하는 과정에서 진공유리패널이 안착되는 제1히팅 플레이트와, 이 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널의 상측에서 가압하는 제2히팅 플레이트에 설치되는 각각의 히팅부재에 의해 제1,2유리판 사이의 가장자리에 배치되는 프릿 실링부재를 연화시킴에 따라, 제1,2유리판 사이의 온도편차가 발생되지 않아 제1,2유리판이 손상되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, in one embodiment of the present invention, a vacuum glass panel is mounted on a first heating plate on which a vacuum glass panel is mounted, and a second heating plate pressed on the vacuum glass panel mounted on the first heating plate The temperature difference between the first and second glass plates is not generated and the first and second glass plates are prevented from being damaged by the softening of the frit sealing members disposed at the edges between the first and second glass plates by the respective heating members can do.

한편, 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10 : 진공유리패널 11 : 제1유리판
12 : 제2유리판 13 : 프릿 실링부재
14 : 스페이서 15 : 배기홀
16 : 캡부재 20 : 진공 챔버
23 : 진공펌프 30 : 제1히팅 플레이트
31 : 안착홈 33 : 히팅부재
35 : 냉각부재 40 : 제2히팅 플레이트
47 : 구동실린더 50 : 캡핑유닛10: vacuum glass panel 11: first glass plate
12: second glass plate 13: frit sealing member
14: Spacer 15: Exhaust hole
16: cap member 20: vacuum chamber
23: Vacuum pump 30: First heating plate
31: seat groove 33: heating member
35: cooling member 40: second heating plate
47: driving cylinder 50: capping unit

Claims (9)

상호 대향되는 제1,2유리판과, 상기 제1,2유리판의 사이에 배치되어 상기 제1,2유리판을 이격시키는 다수의 스페이서와, 상기 제1,2유리판의 사이에서 가장자리에 마련되어 상기 제1,2유리판을 밀봉시키는 프릿 실링부재를 포함하는 진공유리패널을 제조하는 진공유리패널 제조장치에 있어서,
상기 진공유리패널 제조장치는,
진공 챔버와,
상기 진공 챔버의 내부에 설치되어 상기 진공유리패널이 안착되는 제1히팅 플레이트와,
상기 진공 챔버의 내부에서 제1히팅 플레이트의 상측에 마련되어 상기 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널을 가압하도록 구동부재에 의해 하강되는 제2히팅 플레이트를 포함하고,
상기 제1,2히팅 플레이트에는 상기 제1,2유리판을 밀봉시키기 위해 상기 프릿 실링부재를 연화시키는 히팅부재가 마련된 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조장치.A plurality of spacers disposed between the first and second glass plates to separate the first and second glass plates from each other; A vacuum glass panel manufacturing apparatus for manufacturing a vacuum glass panel including a frit sealing member for sealing two glass plates,
In the vacuum glass panel manufacturing apparatus,
A vacuum chamber,
A first heating plate installed inside the vacuum chamber to receive the vacuum glass panel,
And a second heating plate provided on the upper side of the first heating plate inside the vacuum chamber and lowered by the driving member so as to press the vacuum glass panel seated on the first heating plate,
The first and second heating plate is a vacuum glass panel manufacturing apparatus, characterized in that the heating member for softening the frit sealing member is provided to seal the first and second glass plate. 제1항에 있어서,
상기 제1,2히팅 플레이트에는 상기 연화된 프릿 실링부재를 냉각시키기 위한 냉각부재가 설치된 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조장치.The method of claim 1,
The first and second heating plate is a vacuum glass panel manufacturing apparatus, characterized in that a cooling member for cooling the softened frit sealing member is installed. 제1항에 있어서,
상기 제1히팅 플레이트에는 상기 진공유리패널이 안착되는 안착홈이 형성된 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조장치.The method of claim 1,
Wherein the first heating plate is formed with a mounting groove on which the vacuum glass panel is mounted. 제1항에 있어서,
상기 제1,2유리판 중 적어도 하나에는 상기 진공유리패널의 내부를 진공으로 만들기 위한 배기홀이 형성되고,
상기 진공유리패널 제조장치는 상기 배기홀에 캡부재를 캡핑시키는 캡핑유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조장치.The method of claim 1,
At least one of the first and second glass plates may have an exhaust hole for evacuating the inside of the vacuum glass panel,
Wherein the apparatus for manufacturing a vacuum glass panel further comprises a capping unit for capping the cap member in the exhaust hole. 제4항에 있어서,
상기 캡핑유닛은 레이저 조사장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조장치.5. The method of claim 4,
Wherein the capping unit comprises a laser irradiation device. 상호 대향되는 제1,2유리판과, 상기 제1,2유리판의 사이에 배치되어 상기 제1,2유리판을 이격시키는 다수의 스페이서와, 상기 제1,2유리판의 사이에서 가장자리에 마련되어 상기 제1,2유리판을 밀봉시키는 프릿 실링부재를 포함하는 진공유리패널을 제조하는 제조방법에 있어서,
상기 진공유리패널 제조방법은,
진공 챔버 내부에 설치되는 제1히팅 플레이트에 상기 진공유리패널을 안착하는 단계;
상기 제1히팅 플레이트에 안착된 진공유리패널을 가압하도록 상기 제1히팅 플레이트의 상측에 배치되는 제2히팅 플레이트를 하강시키는 단계; 및
상기 제1히팅 플레이트와 제2히팅 플레이트에 각각 마련된 히팅부재를 통해 상기 진공유리패널의 상측과 하측에서 열을 전달하여 상기 프릿 실링부재를 연화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조방법.A plurality of spacers disposed between the first and second glass plates to separate the first and second glass plates from each other; A manufacturing method for manufacturing a vacuum glass panel including a frit sealing member for sealing two glass plates,
In the vacuum glass panel manufacturing method,
Placing the vacuum glass panel on a first heating plate installed inside the vacuum chamber;
Lowering a second heating plate disposed above the first heating plate to press the vacuum glass panel seated on the first heating plate; And
And transferring the heat from the upper side and the lower side of the vacuum glass panel through the heating members provided on the first heating plate and the second heating plate to soften the frit sealing member. . 제6항에 있어서,
상기 프릿 실링부재를 연화시킨 후에는 상기 제1,2히팅 플레이트에 마련된 냉각부재를 이용하여 상기 연화된 프릿 실링부재를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조방법.The method according to claim 6,
And after the softening of the frit sealing member, hardening the softened frit sealing member by using the cooling members provided on the first and second heating plates. 제7항에 있어서,
상기 프릿 실링부재를 경화시킨 후에는 상기 진공 챔버 내부의 공기를 외부로 배기하는 단계와,
상기 진공 챔버 내부를 진공으로 만든 상태에서 제1,2유리판 중 적어도 하나에 형성된 배기홀을 캡핑하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조방법.8. The method of claim 7,
Exposing the inside of the vacuum chamber to the outside after curing the frit sealing member,
Further comprising the step of capping an exhaust hole formed in at least one of the first and second glass plates in a vacuum state in the vacuum chamber. 제8항에 있어서,
상기 배기홀을 캡핑하는 단계는 상기 배기홀에 캡부재를 레이저 조사장치를 이용하여 캡핑하는 것을 특징으로 하는 진공유리패널 제조방법.9. The method of claim 8,
Wherein the capping of the exhaust hole is performed by capping the cap member with the laser emission device in the exhaust hole.
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