KR20140029808A - Winding apparatus for electrode assembly - Google Patents

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KR20140029808A KR1020120095524A KR20120095524A KR20140029808A KR 20140029808 A KR20140029808 A KR 20140029808A KR 1020120095524 A KR1020120095524 A KR 1020120095524A KR 20120095524 A KR20120095524 A KR 20120095524A KR 20140029808 A KR20140029808 A KR 20140029808A
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Abstract

The present invention relates to the improved structure of a winding apparatus for manufacturing an electrode assembly, comprising a supply roller and a transfer roller for supplying and transferring a first electrode plate and a second electrode plate respectively; and a rolling roller part placed between the supply roller and the transfer roller to pressurize the first electrode plate or the second electrode plate with a pair of rollers from both side surfaces.

Description

전극 조립체의 권취 장치{Winding apparatus for electrode assembly}Winding apparatus for electrode assembly

본 발명은 전극 조립체의 권취 장치의 개선구조에 관한 것이다.The present invention relates to an improved structure of a winding device of an electrode assembly.

최근, 충방전이 가능하고 가벼우면서도 에너지 밀도 및 출력 밀도가 높은 리튬이차전지가 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 가솔린 차량, 디젤 차량 등 화석연료를 사용하는 기존 내연 기관 자동차의 대기오염 및 온실가스 문제를 해결하기 위한 대체방안으로 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그인 하이브리드 전기자동차(PHEV), 배터리 전기자동차(BEV), 전기자동차(EV) 등이 제시되고 있는데, 리튬이차전지는 이러한 내연기관 대체 자동차의 동력원으로서도 주목받고 있다.In recent years, lithium secondary batteries capable of charging and discharging, light weight, high energy density and high output density have been widely used as energy sources of wireless mobile devices. In addition, hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and battery electric vehicles (ALVs) are used as alternatives to solve air pollution and greenhouse gas problems of existing internal combustion engine cars using fossil fuels such as gasoline and diesel vehicles. BEV) and electric vehicles (EVs) have been proposed. Lithium secondary batteries are also attracting attention as a power source of such internal combustion engine replacement vehicles.

리튬이차전지는 전해액의 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬이온전지와 고분자 전해질을 사용하는 리튬폴리머전지로 분류되며, 전극조립체가 수용되는 외장재의 형상에 따라 원통형, 각형 또는 파우치형으로 분류된다.Lithium secondary batteries are classified into lithium ion batteries using liquid electrolytes and lithium polymer batteries using polymer electrolytes according to the type of electrolyte, and are classified into cylindrical, square or pouch types according to the shape of the exterior material in which the electrode assembly is accommodated.

통상적으로, 각형 이차전지에 채용되는 전극조립체는 양극판, 세퍼레이터, 음극판을 포함한다. 양극판은 양극 집전체에 양극 활물질이 코팅된 양극 코팅부와, 코팅되지 않은 양극 무지부로 이루어져 있으며, 음극판의 경우도 마찬가지로, 음극 집전체에 음극 활물질이 도포된 음극 코팅부와, 코팅되지 않은 음극 무지부로 이루어져 있다. 상기 양극 무지부 및 음극 무지부에는 각각 전극탭이 설치되어진다. 상기 양극판과 음극판 사이에는 다공성 분리막이 개재되는데, 상기 분리막은 양극판과 음극판 사이를 상호 절연하는 한편, 극판들간에 활물질 이온이 교환될 수 있게 함으로써 전기화학 반응을 일으킨다. 상기 양극판, 세퍼레이터 및 음극판은 차례로 적층되어 권취됨으로써 젤리-롤 형태의 전극 조립체가 제조된다.Typically, the electrode assembly employed in the rectangular secondary battery includes a positive electrode plate, a separator, a negative electrode plate. The positive electrode plate includes a positive electrode coating portion coated with a positive electrode active material on a positive electrode current collector, an uncoated positive electrode non-coating portion, and in the case of the negative electrode plate, a negative electrode coating portion coated with a negative electrode active material on a negative electrode current collector and an uncoated negative electrode non-coating It consists of wealth. Electrode tabs are provided on the positive and negative electrode uncoated parts, respectively. A porous separator is interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate, which insulates the positive electrode plate and the negative electrode plate from each other and causes an electrochemical reaction by allowing active material ions to be exchanged between the electrode plates. The positive electrode plate, the separator, and the negative electrode plate are sequentially stacked and wound to prepare a jelly-roll type electrode assembly.

도 1은 종래 권취 장치의 사시도이다. 1 is a perspective view of a conventional winding device.

도 1을 참조하면, 권취 장치는 전극 조립체를 형성하는 전극판들과 세퍼레이터를 권취한다. 권치 장치(100)는 제1 전극판(11), 제2 전극판(12), 제1 세퍼레이터(21) 및 제2 세퍼레이터(22)를 권취하여 전극조립체(10)를 생산하도록 형성된다. 예를 들면, 권취부(100)는 제1, 제2, 제3, 제4 공급롤러(R11, R12, R13, R14), 제1, 제2, 제3, 제4 이송롤러(R21, R22, R23, R24), 닙롤러(R5) 및 맨드릴(M)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the winding device winds up the separator and the electrode plates forming the electrode assembly. The winding device 100 is formed to wind the first electrode plate 11, the second electrode plate 12, the first separator 21, and the second separator 22 to produce the electrode assembly 10. For example, the winding unit 100 is the first, second, third, fourth feed rollers (R11, R12, R13, R14), the first, second, third, fourth feed rollers (R21, R22) , R23, R24), nip roller (R5) and mandrel (M).

제1, 제2 공급롤러(R11, R12)은 권취되어 있는 띠 형상의 제1, 제2 전극판(11, 12)을 각각 공급한다. 제3, 제4 공급롤러(R13, R14)은 권취되어 있는 띠 형상의 제1, 제2 세퍼레이터(21, 22)를 각각 공급한다.The first and second supply rollers R11 and R12 supply the band-shaped first and second electrode plates 11 and 12 respectively wound. The third and fourth supply rollers R13 and R14 supply the band-shaped first and second separators 21 and 22 respectively wound.

제1, 제2 이송롤러(R21, R22)은 제1, 제2 공급롤러(R11, R12)에서 공급되는 제1, 제2 전극판(11, 12)을 지지하여 닙롤러(R5)로 이송한다. 제3, 제4 이송롤러(R23, R24)은 제3, 제4 공급롤러(R13, R14)에서 공급되는 제1, 제2 세퍼레이터(21, 22)를 지지하여 닙롤러(R5)로 이송한다.The first and second feed rollers R21 and R22 support the first and second electrode plates 11 and 12 supplied from the first and second feed rollers R11 and R12 to be transferred to the nip roller R5. do. The third and fourth feed rollers R23 and R24 support the first and second separators 21 and 22 supplied from the third and fourth feed rollers R13 and R14 to feed the nip roller R5. .

또한, 제1, 제4 이송롤러(R21, R24)은 제3, 제2 이송롤러(R23, R22)으로부터 이송되는 제1 세퍼레이터(21)와 제2 전극판(12)을 같이 이송한다. 제1, 제2, 제3, 제4 이송롤러(R21, R22, R23, R24)은 각각 복수로 구비되어 다양한 상태로 제1, 제2 전극판(11, 12) 및 제1, 제2 세퍼레이터(21, 22)를 이송할 수 있다.Further, the first and fourth feed rollers R21 and R24 transfer the first separator 21 and the second electrode plate 12 conveyed from the third and second feed rollers R23 and R22 together. A plurality of first, second, third, and fourth feed rollers R21, R22, R23, and R24 are provided in plural, respectively, and the first, second electrode plates 11, 12, and the first and second separators in various states. (21, 22) can be transferred.

닙롤러(R5)은 제1, 제2, 제3, 제4 이송롤러(R21, R22, R23, R24)의 일측(예를 들면, 하방)에 1쌍으로 배치된다. 닙롤러(R5)은 제1, 제2, 제3, 제4 이송롤러(R21, R22, R23, R24)을 경유하는 제1, 제2 전극판(11, 12)과 제1, 제2 세퍼레이터(21, 22)를 한곳에 모아서, 제1 전극판(11), 제1 세퍼레이터(21), 제2 전극판(12) 및 제2 세퍼레이터(22)의 순서로 적층하여 이송 안내한다.The nip rollers R5 are arranged in pairs on one side (for example, below) of the first, second, third, and fourth feed rollers R21, R22, R23, and R24. The nip roller R5 includes the first and second electrode plates 11 and 12 and the first and second separators via the first, second, third and fourth feed rollers R21, R22, R23 and R24. (21, 22) are gathered in one place, and are laminated and guided in the order of the first electrode plate 11, the first separator 21, the second electrode plate 12, and the second separator 22.

닙롤러(R5)에 의하여 안내되는 제1 전극판(11), 제1 세퍼레이터(21), 제2 전극판(12) 및 제2 세퍼레이터(22)에서, 각 단부들은 맨드릴(M)의 중심부에 형성된 십자홈(미도시)에 삽입되어 맨드릴(M)에 연결된다. 이 상태에서 맨드릴(M)은 회전하면서, 외면에 제1 전극판(11), 제1 세퍼레이터(21), 제2 전극판(12) 및 제2 세퍼레이터(22)를 젤리롤 상태로 권취한다.In the first electrode plate 11, the first separator 21, the second electrode plate 12, and the second separator 22 guided by the nip roller R5, each end portion is located at the center of the mandrel M. FIG. It is inserted into the formed cross groove (not shown) and connected to the mandrel (M). In this state, the mandrel M is rotated and the first electrode plate 11, the first separator 21, the second electrode plate 12, and the second separator 22 are wound on the outer surface in a jelly roll state.

이와 같이, 종래 이차전지의 전극 조립체의 제조시에 전극판(11 또는 12)은 롤러(R21 또는 R24)을 타고 주행하며 최종적으로 맨드릴(M) 즉, 권심에 투입되어 회전운동을 통해 전극 조립체가 제조된다. 그런데, 전극판이 여러가지 이유로 휘어져 롤러를 타고 주행할 수 있다.As described above, in manufacturing the electrode assembly of the conventional secondary battery, the electrode plate 11 or 12 travels on the roller R21 or R24 and is finally put into the mandrel M, that is, the core, so that the electrode assembly is rotated. Are manufactured. By the way, the electrode plate is bent for various reasons and can travel on a roller.

도 2는 종래 권취 장치에서 전극판이 휘어져 롤러를 타고 주행하는 것을 나타낸 도면이다. 2 is a view showing that the electrode plate is bent in the conventional winding device to travel on a roller.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 전극판(11)이 휘어져 롤러(R21)로 진행하는 경우가 발생할 수 있다. 예컨대, 주변 환경 조건에 의해 제1 전극판(11)이 휘어질 수 있다. 습도 또는 온도가 높으면 전극판(11)이 휘어질 수 있다. 그에 따라, 전극조립체에서 제1 전극판(11)과 제2 전극판(12)이 도 2의 하부에 도시된 바와 같이, 나란히 정렬되지 않는 문제점이 발생할 수 있다. 예컨대, 양극판이 음극판으로부터 벗어나는 현상이 발생할 수 있다. As shown in FIG. 2, a case may occur where the first electrode plate 11 is bent to advance to the roller R21. For example, the first electrode plate 11 may be bent due to environmental conditions. If the humidity or temperature is high, the electrode plate 11 may be bent. Accordingly, a problem may occur in that the first electrode plate 11 and the second electrode plate 12 are not aligned side by side in the electrode assembly, as shown in the lower part of FIG. 2. For example, a phenomenon in which the positive electrode plate deviates from the negative electrode plate may occur.

KR 10-2008-0036250 AKR 10-2008-0036 250 A

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 전극조립체의 수율을 향상시킨 전극조립체의 권취 장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide an electrode assembly winding apparatus that improves the yield of the electrode assembly.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 전극판 공급롤러로부터 공급되는 전극판들이 이송롤러로 이송되기 전에 전극판에 열 또는 압력을 가하여 전극판을 평편하게 하여, 전극조립체의 수율을 향상시킬 수 있다. As a means for solving the above-described problems, the present invention is to flatten the electrode plate by applying heat or pressure to the electrode plate before the electrode plate supplied from the electrode plate supply roller is transferred to the feed roller, thereby improving the yield of the electrode assembly You can.

이를 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 권취 장치는 제1 전극판 또는 제2 전극판을 각각 공급하고 이송하는 공급롤러와 이송롤러; 및 상기 공급롤러과 상기 이송롤러 사이에 위치하며, 상기 제1 전극판 또는 제2 전극판을 양 측면에서 가압하는 압연롤러부;를 포함한다. To this end, the winding apparatus according to an embodiment of the present invention, the supply roller and the feed roller for supplying and feeding the first electrode plate or the second electrode plate, respectively; And a rolling roller unit positioned between the feed roller and the feed roller and pressurizing the first electrode plate or the second electrode plate on both sides thereof.

상기 압연롤러부는 상기 제1 전극판 또는 제2 전극판의 양 측면에 위치된 한 쌍의 롤러를 포함한다. 상기 압연롤러부는 상기 제1 전극판 또는 상기 제2 전극판에 열을 가할 수 있다. The rolling roller part includes a pair of rollers located at both sides of the first electrode plate or the second electrode plate. The rolling roller part may apply heat to the first electrode plate or the second electrode plate.

또한, 상기 압연롤러부는 상기 한 쌍의 롤러에 열을 제공하는 열제공부를 포함할 수 있다. In addition, the rolling roller unit may include a heat providing unit for providing heat to the pair of rollers.

상기 이송롤러는 압연롤러부를 통과한 상기 전극판과 면접촉하며, 상기 전극판의 진입각도 및 반출각도를 조절할 수 있다. The feed roller is in surface contact with the electrode plate passing through the rolling roller portion, it is possible to adjust the entry angle and discharge angle of the electrode plate.

상기 이송 롤러는, 상기 이송 롤러의 몸체를 상하 방향으로 이동시켜, 상기 전극판의 반출각도를 조절하도록 하는 구동부;를 포함할 수 있다. The conveying roller may include a driving unit which moves the body of the conveying roller in the vertical direction to adjust the ejection angle of the electrode plate.

상기 구동부는, 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부에 각각 결합하여, 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 각각 상하로 이동시키는 유동유닛;을 포함할 수 있다. The driving unit may be coupled to the left and right ends of the drive shaft of the feed roller, respectively, the flow unit for moving the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down; may include.

상기 유동유닛은 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 다른 간격으로 상하로 이동시켜, 상기 전극판의 전체 또는 국부영역에 인가되는 장력을 조절할 수 있다. The flow unit may move the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down at different intervals to adjust the tension applied to the whole or local region of the electrode plate.

상기 전극 조립체의 권취 장치는 세퍼레이터를 공급하고 이송하는 세퍼레이트용 공급롤러과 이송롤러를 더 포함할 수 있다. The winding device of the electrode assembly may further include a separator supply roller and a feed roller for supplying and conveying the separator.

상기 전극 조립체의 권취 장치는 상기 제1 전극판, 상기 세퍼레이터 및 상기 제2 전극판을 적층하여 일측으로 이송하는 닙롤; 및 상기 닙롤을 경유하여 상기 세퍼레이터를 사이에 배치한 상태로 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판을 권취하여 전극 조립체를 형성하는 맨드릴;을 더 포함할 수 있다. The winding apparatus of the electrode assembly may include a nip roll for stacking the first electrode plate, the separator, and the second electrode plate to one side; And a mandrel configured to wind the first electrode plate and the second electrode plate to form an electrode assembly with the separator disposed therebetween via the nip roll.

전극판의 휨 정도가 심할 경우 양극판이 음극판으로부터 벗어나 이차전지의 안전성이 저하되며, 전극조립체의 제조 공정시 전극조립체의 수율을 저하시키는 원인이 되었다. When the degree of warpage of the electrode plate is severe, the positive electrode plate is released from the negative electrode plate, and the safety of the secondary battery is reduced, which causes a decrease in the yield of the electrode assembly during the manufacturing process of the electrode assembly.

본 발명에 따르면, 전극판이 공급롤러로부터 공급되어 이송롤러로 주행시 열 또는 압력에 의해 전극판을 평편하게 할 수 있다. 그에 따라, 권취 장치에서 전극판의 주행성이 개선되어, 종래 평편하지 않은 전극판에 의해 양극판이 음극판으로부터 벗어나는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면 전극 조립체의 품질 및 공정 수율이 향상된다. According to the present invention, the electrode plate is supplied from the feed roller to flatten the electrode plate by heat or pressure when traveling to the feed roller. As a result, the running property of the electrode plate is improved in the winding apparatus, and the phenomenon in which the positive electrode plate deviates from the negative electrode plate by the conventional non-flat electrode plate can be prevented. In addition, according to the present invention the quality and process yield of the electrode assembly is improved.

도 1은 종래 권취 장치의 사시도이다.
도 2는 종래 권취 장치에서 전극판이 휘어져 롤러를 타고 주행하는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 권치 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 권취 장치의 작동 상태를 설명하기 위한 개념도이다.
도 5는 도 4의 이송롤러의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 6은 본 발명에 따른 이송롤러의 다른 작동예를 설명하기 위한 개념도이다.1 is a perspective view of a conventional winding device.
2 is a view showing that the electrode plate is bent in the conventional winding device to travel on a roller.
3 is a view showing the configuration of a winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a conceptual view illustrating an operating state of a winding apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of the feed roller of FIG.
6 is a conceptual view illustrating another operation example of the feed roller according to the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Hereinafter, the configuration and operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals denote the same elements regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 권치 장치의 구성을 나타낸 도면이다. 3 is a view showing the configuration of a winding apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에에 따른 권취 장치는 제1 전극판 및 제2 전극판을 각각 공급하고 이송하는 공급롤러들과 이송롤러들 및 상기 공급롤러과 상기 이송롤러 사이에 위치하며, 상기 제1 전극판, 또는 제2 전극판을 양 측면에서 가압하는 압연롤러부를 포함한다. 제1 전극판 및 제2 전극판은 각각 양극판 및 음극판에 해당한다. The winding apparatus according to an embodiment of the present invention is located between the feed rollers and the feed rollers and the feed roller and the feed roller for supplying and feeding the first electrode plate and the second electrode plate, respectively, the first electrode Rolling roller unit for pressing the plate or the second electrode plate on both sides. The first electrode plate and the second electrode plate correspond to the positive electrode plate and the negative electrode plate, respectively.

또한, 도시하지 않았지만, 전극 조립체의 권취 장치는 상기 제1 전극판, 상기 세퍼레이터 및 상기 제2 전극판을 적층하여 일측으로 이송하는 닙롤; 및 상기 닙롤을 경유하여 상기 세퍼레이터를 사이에 배치한 상태로 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판을 권취하여 전극 조립체를 형성하는 맨드릴;을 더 포함할 수 있다. In addition, although not shown, the winding device of the electrode assembly includes a nip roll for stacking the first electrode plate, the separator and the second electrode plate to one side; And a mandrel configured to wind the first electrode plate and the second electrode plate to form an electrode assembly with the separator disposed therebetween via the nip roll.

도 3을 참조하면 도시의 간단성을 위해 하나의 전극판이 도시되어 있으며, 이에 한정하여 권취 장치의 구성을 설명한다. Referring to FIG. 3, one electrode plate is illustrated for simplicity of illustration, and the configuration of the winding apparatus will be described in detail.

도 3을 참조하면, 공급롤러(100)은 권취되어 있는 띠 형상의 전극판(11)을 공급한다. 이송롤러(310)은 공급롤러(100)에서 공급되는 전극판(11)을 지지하여 맨드릴(400)로 이송될 수 있도록 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 권취 장치는 상기 공급롤러(100)과 상기 이송롤러(310) 사이에 위치하며, 전극판을 양 측면에서 가압하는 압연롤러부(200)을 포함한다. 3, the supply roller 100 supplies the strip | belt-shaped electrode plate 11 wound up. The feed roller 310 supports the electrode plate 11 supplied from the feed roller 100 so as to be transferred to the mandrel 400. Winding apparatus according to an embodiment of the present invention is located between the supply roller 100 and the transfer roller 310, and includes a rolling roller 200 for pressing the electrode plate on both sides.

상기 압연롤러부(200)는 상기 전극판(11)의 양 측면에 위치된 한 쌍의 롤러(200A, 200B)를 포함한다. 한 쌍의 롤러(200A, 200B)는 전극판(11)을 양 측면에서 서로 맞대어 회전하면서 상기 전극판(11)을 가압한다. 그에 따라, 공급롤러(100)으로부터 공급된 전극판(11)은 압연롤러부(200)을 통해 휘어짐이 제거된다. 다시 말해, 전극판(11)은 압연롤러부(200)의 한 쌍의 롤러(200A, 200B) 사이를 통과하면서 평편하게 된다. The rolling roller part 200 includes a pair of rollers 200A and 200B positioned at both side surfaces of the electrode plate 11. The pair of rollers 200A and 200B press the electrode plate 11 while rotating the electrode plate 11 against each other on both sides. Accordingly, the electrode plate 11 supplied from the supply roller 100 is removed from the bending through the rolling roller portion 200. In other words, the electrode plate 11 is flattened while passing between the pair of rollers 200A and 200B of the rolling roller part 200.

다른 실시예에 따라, 압연롤러부(200)는 전극판에 열을 제공할 수 있다. 이 경우, 열은 전극판을 평편하게 하는데 도움을 주지만, 전극판이 열에 의해 변형되거나 손상되지 않는 정도이다. 이를 위해, 압연롤러부(200)는 한 쌍의 롤러(200A, 200B)에 열을 제공하는 열제공부(도시 생략)을 포함할 수 있다. 이 때, 한 쌍의 롤러(200A, 200B)중 어느 하나 또는 둘 모두에 열이 제공될 수 있다. According to another embodiment, the rolling roller part 200 may provide heat to the electrode plate. In this case, the heat helps to flatten the electrode plate, but the degree to which the electrode plate is not deformed or damaged by heat. To this end, the rolling roller unit 200 may include a heat providing unit (not shown) for providing heat to the pair of rollers 200A and 200B. At this time, heat may be provided to any one or both of the pair of rollers 200A, 200B.

한편, 전극판(11)이 상기 압연롤러부(200)의 한 쌍의 롤러(200A, 200B) 사이를 통과하면서 압연되면서, 전극판(11)에 웨이브가 발생하거나, 전극판의 에지 부분에 주름이 생기는 불량이 발생할 수도 있다. On the other hand, while the electrode plate 11 is rolled while passing between the pair of rollers (200A, 200B) of the rolling roller portion 200, a wave occurs in the electrode plate 11, or wrinkles in the edge portion of the electrode plate This defect may occur.

이를 위해, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 압연롤러부를 통과한 전극판에 반출각도 및 진입각도를 조절할 수 있으며, 상하 유동을 통해 전극판 전체 또는 국부영역에 장력을 인가한다. 이 경우, 전극판의 주름이나 웨이브를 제거함으로써, 제품의 품질의 신뢰성을 높이고 작업의 효율성을 극대화할 수 있다. To this end, according to another embodiment of the present invention, the carrying out angle and the entry angle can be adjusted to the electrode plate passing through the rolling roller part, and the tension is applied to the whole or local region of the electrode plate through the vertical flow. In this case, by removing wrinkles or waves of the electrode plate, it is possible to increase the reliability of the product quality and to maximize the efficiency of the work.

구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 권취 장치에서 이송롤러는 상기 압연롤러부를 통과한 상기 전극판과 면접촉하며, 상기 전극판의 진입각도 및 반출각도를 조절한다. Specifically, in the winding apparatus according to another embodiment of the present invention, the feed roller is in surface contact with the electrode plate passing through the rolling roller part, and adjusts the entry angle and the discharge angle of the electrode plate.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 권취 장치의 작동 상태를 설명하기 위한 개념도이다.4 is a conceptual view illustrating an operating state of a winding apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 상기 이송롤러(310)은 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 압연롤러부의 한 쌍의 롤러(200A, 200B) 사이를 통과한 전극판에 면접촉하는 위치에 배치되며, 도 4와 같이 상, 하로 전극판과 면접촉하면서 위치를 변경하여 전극판의 진입각도 및 반출각도를 변경할 수 있게 된다.Referring to FIG. 4, as shown in FIG. 4, the feed roller 310 is disposed at a position in surface contact with the electrode plate passed between the pair of rollers 200A and 200B of the rolling roller part. As shown in Fig. 4, the position of the electrode plate can be changed by changing its position while making surface contact with the electrode plate.

도 5는 도 4의 이송롤러(310)의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.5 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of the feed roller 310 of FIG.

도 5를 참조하면, 이송롤러(310)는 이송롤러(310)의 몸체는 상하 방향으로 이동시켜, 상기 전극판의 반출각도를 조절하게 할 수 있으며, 이를 위해, 상기 이송롤러(310)의 몸체를 상하로 이동시키는 구동부(320, 330)을 더 포함하여 구성됨이 바람직하다. Referring to FIG. 5, the feed roller 310 may move the body of the feed roller 310 in the up and down direction to adjust the ejection angle of the electrode plate. For this purpose, the body of the feed roller 310 may be used. It is preferably configured to further include a driving unit (320, 330) for moving up and down.

상기 구동부는 이송롤러(310)의 각각의 축(311, 312)에 독립적으로 결합되거나 일체로 결합되는 구조 어느 것이나 가능하나, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 독립적으로 각각의 축(311, 312)의 단부에 결합하는 것이 후술하는 구동동작을 구현하는데 유리하다.The drive unit may be any structure that is independently coupled or integrally coupled to each axis 311, 312 of the feed roller 310, in a preferred embodiment of the present invention independently of each axis 311, 312 Coupling to the end is advantageous for implementing the driving operation described below.

즉, 도 5에서 상술한 상기 이송롤러(310)는 구동부의 동작으로 압연롤러의 후방에서 전극판에 면접촉하여 상하로 이동을 함으로써, 전극판의 진입각도 및 반출각도를 조절할 수 있도록 할 수 있으며, 이 경우 압연롤러부의 한 쌍의 롤러를 통과하여 반출되는 각도를 조정하여 압연밀도를 조정할 수 있으며, 이로 이해 맨드릴에 감기는 경우 주름이나 꼽치는 현상을 방지할 수 있다.That is, the transfer roller 310 described above in FIG. 5 can be moved up and down by surface contact with the electrode plate from the rear of the rolling roller by the operation of the drive unit, it is possible to adjust the entry angle and the discharge angle of the electrode plate. In this case, the rolling density can be adjusted by adjusting the angle carried out through the pair of rollers in the rolling roller part, and thus, when wound on the mandrel, it can prevent the phenomenon of wrinkles or pinching.

도 6은 본 발명에 따른 이송롤러(310)의 다른 작동예를 설명하기 위한 개념도이다. 도 5에 기술한 것과 같이, 상기 이송롤러(310)의 상하 이동을 조절하는 구동부(320, 330)은 이송롤러 전체의 상하 이동을 통해 반출되는 각도를 조정하여 압연밀도를 조정하는 기능 이외에, 각각의 구동부(320, 330)이 각각 별개로 구동하여 이송롤러를 좌우로 움직일 수 있도록 구동할 수 있다.6 is a conceptual view illustrating another operation example of the feed roller 310 according to the present invention. As described in FIG. 5, the driving units 320 and 330 for adjusting the vertical movement of the feed roller 310 are adjusted in addition to the rolling density by adjusting the angle carried out through the vertical movement of the entire feed roller. The driving units 320 and 330 may be driven separately to move the feed rollers from side to side.

즉, 도 6에 도시된 것과 같이, 이송롤러(310)에 결합되는 상기 구동부는, 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부에 각각 결합하는 유동유닛(도시 생략)을 포함한다. 상기 유동유닛은 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 각각 상하로 이동시킨다. 즉, 유동유닛은 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 다른 간격으로 상하로 이동시킬 수 있다. 그에 따라, 전극판의 전체에 고른 장력이 분포되도록 할 수 있다. That is, as shown in Figure 6, the drive unit coupled to the feed roller 310, includes a flow unit (not shown) coupled to the left and right ends of the drive shaft of the feed roller, respectively. The flow unit moves the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down, respectively. That is, the flow unit may move the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down at different intervals. Thereby, even tension can be distributed over the whole of the electrode plate.

이러한 유동유닛은 상기 구동축의 좌우 단부의 이동을 개별적으로 구현하여 이송롤러에 유동운동을 구현하여 상기 전극판의 전체 또는 국부영역에 인가되는 장력을 조절할 수 있도록 한다. The flow unit implements the movement of the left and right ends of the drive shaft individually to implement the flow movement in the feed roller to adjust the tension applied to the entire or local area of the electrode plate.

이는 도 6의 (b)와 (c)에 도시된 것과 같이, 이송롤러를 상하 이동하는 것에 더하여 이송롤러가 수평한 상태로 배치되는 가상의 수평선(X, X')를 기준으로, 좌측부분은 상승 우측부분은 하강, 또는 이와 반대의 동작을 수행(도 5에서의 각 축의 화살표 참조)하되, 전극판와 면접촉이 된 상태에서 이러한 동작을 수행하여 이송롤러에 진입하는 순간의 장력(T1)과 이를 지나고 나는 장력(T2)를 고려 할때, 이송롤러의 좌우 별개로 구분 하여 움직여 고르게 전극판에 접촉하여 장력(tention)을 고르게 분배하여 부위별 압인율 및 연실율의 차이를 줄여 주름 및 웨이브가 발생하는 현상을 해소할 수 있게 된다.As shown in (b) and (c) of FIG. 6, in addition to moving the feed roller up and down, the left portion is based on an imaginary horizontal line (X, X ') in which the feed roller is arranged in a horizontal state. Ascending right side is lowered or the reverse operation (refer to the arrow of each axis in Fig. 5), the tension (T1) at the moment of entering the feed roller by performing this operation in the surface contact with the electrode plate and Considering the tension (T2) passing through this, move the rollers separated by the left and right separately, evenly contact the electrode plate to distribute the tension (tention) evenly by reducing the difference between the stamping rate and the rate of loss by wrinkles and waves The phenomenon that occurs can be eliminated.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical idea of the present invention should not be limited to the embodiments of the present invention but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

100:공급롤러
200A, 200B: 압연롤러부
310: 이송롤러
400: 맨드릴100: Feed roller
200A, 200B: Rolling roller part
310: feed roller
400: mandrel

Claims (10)

제1 전극판 또는 제2 전극판을 각각 공급하고 이송하는 공급롤러와 이송롤러;
상기 공급롤러과 상기 이송롤러 사이에 위치하며, 상기 제1 전극판 또는 제2 전극판을 양 측면에서 가압하는 압연롤러부;
를 포함하는 전극 조립체의 권취 장치. A feed roller and a feed roller which respectively supply and feed the first electrode plate or the second electrode plate;
A rolling roller part positioned between the feed roller and the feed roller and pressurizing the first electrode plate or the second electrode plate on both sides;
Winding device of the electrode assembly comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 압연롤러부는 상기 제1 전극판 또는 제2 전극판의 양 측면에 위치된 한 쌍의 롤러를 포함하는 권취 장치.The method according to claim 1,
The rolling roller unit comprises a pair of rollers located on both sides of the first electrode plate or the second electrode plate. 청구항 2에 있어서,
상기 압연롤러부는 상기 제1 전극판 또는 상기 제2 전극판에 열을 가하는 전극 조립체의 권취 장치.The method according to claim 2,
The rolling roller unit is a winding device of the electrode assembly for applying heat to the first electrode plate or the second electrode plate. 청구항 3에 있어서,
상기 압연롤러부는 상기 한 쌍의 롤러에 열을 제공하는 열제공부를 포함하는 권취 장치.The method of claim 3,
The rolling roller unit comprises a heat providing unit for providing heat to the pair of rollers. 청구항 1에 있어서,
상기 이송롤러는 압연롤러부를 통과한 상기 전극판과 면접촉하며, 상기 전극판의 진입각도 및 반출각도를 조절하는 전극 조립체의 권취 장치.The method according to claim 1,
The conveying roller is in surface contact with the electrode plate passing through the rolling roller portion, winding device of the electrode assembly for adjusting the entry angle and the discharge angle of the electrode plate. 청구항 5에 있어서,
상기 이송 롤러는,
상기 이송 롤러의 몸체를 상하 방향으로 이동시켜, 상기 전극판의 반출각도를 조절하도록 하는 구동부;를 포함하는 전극 조립체의 권취 장치.The method according to claim 5,
The transfer roller,
And a drive unit configured to move the body of the transfer roller in a vertical direction to adjust an ejection angle of the electrode plate. 청구항 6에 있어서,
상기 구동부는,
상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부에 각각 결합하여, 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 각각 상하로 이동시키는 유동유닛;을 포함하는 전극 조립체의 권취 장치.The method of claim 6,
The driving unit includes:
And a flow unit coupled to the left and right ends of the drive shaft of the feed roller, respectively, to move the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down, respectively. 청구항 7에 있어서,
상기 유동유닛은 상기 이송롤러의 구동축의 좌우 단부를 다른 간격으로 상하로 이동시켜, 상기 전극판의 전체 또는 국부영역에 인가되는 장력을 조절하는 전극 조립체의 권취 장치.The method of claim 7,
The flow unit moves the left and right ends of the drive shaft of the feed roller up and down at different intervals to adjust the tension applied to the entire or local area of the electrode plate. 청구항 1에 있어서,
세퍼레이터를 공급하고 이송하는 세퍼레이트용 공급롤러과 이송롤러를 더 포함하는 전극 조립체의 권취 장치.The method according to claim 1,
A winding apparatus of an electrode assembly, further comprising a feed roller for the separator for feeding and feeding the separator and a feed roller. 청구항 9에 있어서,
상기 제1 전극판, 상기 세퍼레이터 및 상기 제2 전극판을 적층하여 일측으로 이송하는 닙롤;
상기 닙롤을 경유하여 상기 세퍼레이터를 사이에 배치한 상태로 상기 제1 전극판과 상기 제2 전극판을 권취하여 전극 조립체를 형성하는 맨드릴;
을 더 포함하는 전극 조립체의 권취 장치.

The method of claim 9,
A nip roll for stacking the first electrode plate, the separator, and the second electrode plate to one side;
A mandrel for winding the first electrode plate and the second electrode plate to form an electrode assembly with the separator interposed therebetween via the nip roll;
Winding device of the electrode assembly further comprising.

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