KR20140023599A - Method for cutting lifting member - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a method for cutting lifting members which includes a first step for preparing a steel sheet; a second step of successively forming passages for cutting the lifting members on the steel sheet; and a third step of cutting the lifting members along the passages successively formed.

Description

리프팅 부재 절단 방법{METHOD FOR CUTTING LIFTING MEMBER}Lifting member cutting method {METHOD FOR CUTTING LIFTING MEMBER}

본 발명은 리프팅 부재 절단 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수의 리프팅 부재를 단일 절단 경로 형성을 통하여 절단 할 수 있는 리프팅 부재 절단 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a lifting member cutting method, and more particularly to a lifting member cutting method capable of cutting a plurality of lifting members through the formation of a single cutting path.

일반적으로, 선박을 건조하는 과정에서, 고중량의 부재를 작업 위치로 이송하기 위해 리프팅 장치를 사용한다.Generally, in the process of building a vessel, a lifting device is used to transport the heavy members to the working position.

통상, 상기 리프팅 장치는 일정 길이의 지지바와, 지지바의 양단에 고정 설치되며, 와이어의 단부가 걸려 고정될 수 있는 러그를 구비한다.Typically, the lifting device is provided with a support bar of a predetermined length, and fixed to both ends of the support bar, the end of the wire can be fixed to the lug.

상기 러그는 리프팅에 요구되는 부재일 수 있다.The lug may be a member required for lifting.

상기와 같은 러그는 하나의 리프팅 장치에 다수개로 투입되는 부재이다.The lug as described above is a member that is introduced into a plurality of lifting devices.

따라서, 종래에는 상기 러그를 하나의 강판에서 다수를 형성하도록 절단하여 제조한다.Therefore, conventionally, the lug is manufactured by cutting a plurality of steel plates in one form.

종래의 러그 절단 방법은 다음과 같다.The conventional lug cutting method is as follows.

종래에는 하나의 강판을 준비하고, 상기 준비되는 강판에 절단될 러그의 형상을 다수로 설정한다.Conventionally, one steel sheet is prepared, and the shape of the lug to be cut to the prepared steel sheet is set to a large number.

이어, 절단 장치를 사용하여, 상기 각 러그의 형상을 따라 절단하여 제조한다.Next, using a cutting device, it cuts along the shape of each said lug, and manufactures it.

종래에는, 러그 각각을 독립적으로 절단하여 제조함으로써, 제조 형상의 정확도를 향상시킬 수는 있지만, 생산성의 측면에서는 불리한 점이 많다.Conventionally, by cutting each lug independently and manufacturing it, although the accuracy of a manufacturing shape can be improved, there are many disadvantages in terms of productivity.

즉, 종래에는 각각의 러그 형상을 절단하여 제조함으로써, 절단 작업에 소요되는 작업 시간이 증가되어 결국 생산성이 하락되는 문제점을 갖는다.That is, in the related art, by cutting each lug shape, the work time required for the cutting operation is increased, resulting in a decrease in productivity.

또한, 종래에는, 각 러그 형상 사이의 간격에 해당되는 강판이 잔류되기 때문에, 강판 또는 철판이 낭비되는 문제점이 있다.
In addition, conventionally, since steel sheets corresponding to the intervals between the lug shapes remain, there is a problem that steel sheets or steel plates are wasted.

본 발명의 목적은, 다수의 리프팅 부재를 하나의 절단 경로를 형성하여 절단함으로써, 절단 작업에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 리프팅 부재 절단 방법을 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a lifting member cutting method capable of shortening the time required for a cutting operation and improving productivity by cutting a plurality of lifting members by forming one cutting path.

본 발명의 다른 목적은, 다수의 리프팅 부재의 절단 경로 사이에 잔류되는 강판을 형성하지 않도록 함으로써, 강판 또는 재료의 낭비를 방지할 수 있는 리프팅 부재 절단 방법을 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a lifting member cutting method capable of preventing waste of steel sheet or material by not forming a steel sheet remaining between cutting paths of a plurality of lifting members.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 강판을 준비하는 제 1단계와; 상기 강판에 다수의 리프팅 부재의 절단 경로를 서로 연속적으로 형성하는 제 2단계; 및 연속적으로 형성된 상기 절단 경로를 따라 절단 작업을 실시하는 제 3단계를 포함하는 리프팅 부재 절단 방법을 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention comprises a first step of preparing a steel sheet; A second step of continuously forming cutting paths of the plurality of lifting members on the steel sheet; And a third step of performing a cutting operation along the cutting path that is continuously formed.

상기 절단 경로를, 제 1행을 따라 서로 대칭을 이루는 한 쌍의 리프팅 부재의 제 1절단 경로를 형성하고, 상기 제 1행의 다음 열에서, 제 2행을 따라 서로 대칭을 이루는 한 쌍의 리프팅 부재의 제 2절단 경로를 상기 제 1절단 경로와 연속을 이루도록 하여 설정하는 것이 바람직하다.A pair of lifting paths forming a first cutting path of a pair of lifting members symmetrical to each other along a first row, and symmetrical to each other along a second row, in a column following the first row; Preferably, the second cutting path of the member is set to be continuous with the first cutting path.

상기 제 1행을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재와, 상기 제 2행을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재는 서로 비대칭을 이루도록 형성하는 것이 바람직하다.Preferably, the pair of lifting members along the first row and the pair of lifting members along the second row are formed to be asymmetric with each other.

상기 절단 경로를 제어기에 설정하고, 상기 제어기를 사용하여, 설정한 상기 절단 경로를 따라 절단 토치를 이동시켜 상기 절단 작업을 실시하는 것이 바람직하다.
It is preferable to set the cutting path to a controller and use the controller to perform the cutting operation by moving the cutting torch along the set cutting path.

본 발명은, 다수의 리프팅 부재를 하나의 절단 경로를 형성하여 절단함으로써, 절단 작업에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of reducing the time required for the cutting operation by improving the productivity by forming a plurality of lifting members by cutting a single cutting path.

또한, 본 발명은, 다수의 리프팅 부재의 절단 경로 사이에 잔류되는 강판을 형성하지 않도록 함으로써, 강판 또는 재료의 낭비를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect of preventing waste of the steel sheet or material by not forming the steel sheet remaining between the cutting paths of the plurality of lifting members.

도 1은 본 발명의 리프팅 부재 절단 방법을 통해 절단된 강판을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따르는 절단 경로를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 리프팅 부재 절단 방법을 통해 절단된 리프팅 부재를 보여주는 사시도이다.1 is a view showing a steel sheet cut through the lifting member cutting method of the present invention.
2 shows a cutting path according to the invention.
3 is a perspective view showing a lifting member cut through the lifting member cutting method of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 리프팅 부재 절단 방법을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a lifting member cutting method of the present invention.

도 1은 본 발명의 리프팅 부재 절단 방법을 통해 절단된 강판을 보여준다.1 shows a steel sheet cut through the lifting member cutting method of the present invention.

본 발명에서의 리프팅 부재(100)는, 리프팅 장치에 사용되는 외이어의 단부가 고정될 수 있는 러그일 수 있다.The lifting member 100 in the present invention may be a lug in which the end of the outer ear used in the lifting device can be fixed.

제 1단계Step 1

일정 두께 및 면적을 갖는 강판(10)을 준비한다.A steel sheet 10 having a predetermined thickness and area is prepared.

제 2단계Step 2

상기와 같이 준비되는 강판(10)에 다수의 리프팅 부재(100)를 절단 생산하기 위한 절단 경로(P)를 연속적으로 형성한다.A cutting path P for cutting and producing a plurality of lifting members 100 is continuously formed on the steel sheet 10 prepared as described above.

도 1에 도시되는 바와 같이, 본 발명에서는 절단될 4개의 리프트 부재(100)가 한 조를 형성하고, 이들은 하나의 절단 경로(P)를 통해 절단되는 예를 대표적으로 설명한다.As shown in FIG. 1, the present invention representatively describes an example in which four lift members 100 to be cut form a pair, and these are cut through one cutting path P. As shown in FIG.

상기와 같이 절단될 4개의 리프팅 부재(100)는 서로 동일한 형상으로 형성될 수 있다.The four lifting members 100 to be cut as described above may be formed in the same shape.

도 2는 본 발명에 따르는 절단 경로를 보여준다.2 shows a cleavage path according to the invention.

도 2를 참조 하면, 절단 경로(P)를 제 1절단 경로(P1)와 제 2절단 경로(P2)로 형성되도록 할 수 있다.Referring to FIG. 2, the cutting path P may be formed as a first cutting path P1 and a second cutting path P2.

먼저, 제 1행(①)을 따라 서로 대칭을 이루는 한 쌍의 리프팅 부재(101)를 절단 형성할 수 있는 제 1절단 경로(P1)를 형성한다.First, a first cutting path P1 capable of cutting and forming a pair of lifting members 101 symmetric with each other along the first row ① is formed.

이어, 상기 제 1행(①)과 평행한 제 2행(②)을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재(102)를 절단 형성할 수 있는 제 2절단 경로(P2)를 형성한다.Subsequently, a second cutting path P2 capable of cutting the pair of lifting members 102 along the second row ② parallel to the first row ① is formed.

이때, 제 1절단 경로(P1)와 제 2절단 경로(P2)를 서로 연속적으로 이어지도록 형성한다.At this time, the first cutting path (P1) and the second cutting path (P2) are formed to be continuously connected to each other.

따라서, 본 발명에서는 도 2에 도시되는 바와 같이, 서로 연속성을 갖는 제 1,2절단 경로(P1,P2)를 형성할 수 있다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 2, the first and second cutting paths P1 and P2 having continuity can be formed.

여기서, 상기 제 1행(①)을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재(101)와, 상기 제 2행(②)을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재(102)를 서로 비대칭을 이루도록 형성할 수 있다.Here, the pair of lifting members 101 along the first row ① and the pair of lifting members 102 along the second row ② may be formed to be asymmetric with each other.

한편, 상기와 같은 절단 경로(P)를 별도의 제어기(미도시)에 미리 설정할 수도 있다.Meanwhile, the cutting path P as described above may be set in advance in a separate controller (not shown).

이러한 경우, 상기 절단 경로(P)는 좌표값의 형태로 제어기에 설정되는 것이 좋다.In this case, the cutting path P is preferably set in the controller in the form of a coordinate value.

여기서, 상기 제어기는 절단 토치(미도시)를 이동시키는 이송장치(미도시)를 제어하여 절단 토치의 위치를 이동시킬 수 있다.Here, the controller may control the transfer device (not shown) for moving the cutting torch (not shown) to move the position of the cutting torch.

따라서, 상기 제어기는 상기 이송 장치를 제어하여, 절단 토치를 절단 경로(P)를 따르도록 이동시킬 수 있다.Thus, the controller can control the transfer device to move the cutting torch along the cutting path P.

또한, 상기 제어기는 상기 절단 토치의 작동을 제어할 수도 있다. 상기 절단 토치는 토치를 사용하여 강판(10)을 절단할 수 있다.The controller may also control the operation of the cutting torch. The cutting torch may cut the steel plate 10 using a torch.

제 3단계Step 3

도 2를 참조 하여, 본 발명의 절단 경로를 더 상세하게 설명하도록 한다.With reference to Figure 2, it will be described in more detail the cutting path of the present invention.

절단 토치를 사용하여 제 1행(①)에 형성되는 제 1절단 경로(P1)를 따라 강판(10)을 절단한다.The steel plate 10 is cut along the first cutting path P1 formed in the first row ① using the cutting torch.

상기 절단 토치는 a -> b -> c -> d 를 따라 순차적으로 강판(10)을 절단한다.The cutting torch cuts the steel plate 10 sequentially along a-> b-> c-> d.

따라서, a -> b -> c -> d를 따라 강판(10)을 절단 하면, 서로 대칭이 되도록 2개의 리프팅 부재(101)가 절단될 수 있다. 이때, 강판(10)에는 제 1홀(11)이 형성된다.Therefore, when cutting the steel plate 10 along a-> b-> c-> d, the two lifting members 101 can be cut to be symmetrical to each other. At this time, the first hole 11 is formed in the steel plate 10.

이어, 상기 절단 토치는 a와 나란하게 형성되는 e를 따라 강판(10)을 절단하고, 이어, f->g->h를 따라 강판(10)을 절단한다.Subsequently, the cutting torch cuts the steel sheet 10 along e formed parallel to a, and then cuts the steel sheet 10 along f-> g-> h.

따라서, e -> f -> g -> h를 따라 강판(10)을 절단 하면, 서로 대칭이 되도록 2개의 리프팅 부재(102)가 절단될 수 있다. 이때, 강판(10)에는 제 2홀(12)이 형성된다.Therefore, when the steel sheet 10 is cut along e-> f-> g-> h, the two lifting members 102 can be cut to be symmetrical to each other. At this time, the second hole 12 is formed in the steel plate 10.

즉, 절단 토치를 사용하여 a -> b -> c -> d -> e -> f -> g -> h를 따라 강판(10)을 절단함으로써, 4개의 리프팅 부재(101,102)가 절단되어 생산될 수 있다.That is, the four lifting members 101 and 102 are cut and produced by cutting the steel sheet 10 along a-> b-> c-> d-> e-> f-> g-> h using a cutting torch. Can be.

따라서, 본 발명은 도 3에 도시되는 바와 같이, 서로 동일한 리프팅 부재(100)인 러그를 한 번에 다수개로 절단 생산할 수 있다.Accordingly, the present invention can cut and produce a plurality of lugs that are the same lifting members 100 as one another, as shown in FIG.

본 발명은, 상기와 같이 4개의 리프팅 부재(100)를 절단 생산하기 위해 연속적인 경로인 절단 경로(P)를 적용함으로써, 절단되는 부재들(100) 사이에서의 강판 자재 낭비를 효율적으로 줄일 수 있다.The present invention, by applying a cutting path (P) that is a continuous path to cut production of the four lifting members 100 as described above, it is possible to efficiently reduce the steel sheet material waste between the cutting member 100 have.

또한, 본 발명은 4개의 리프팅 부재(100)를 한 조로 형성하는 경우를 대표적인 예로 설명하였지만, 그 이상의 개수의 리프팅 부재를 절단 하는 경우에도 본 발명에 따르는 절단 경로를 적용할 수 있음은 물론이다.In addition, the present invention has been described as a representative example of the case of forming the four lifting members 100 as a set, it is a matter of course that the cutting path according to the present invention can also be applied when cutting a larger number of lifting members.

또한, 본 발명은, 다수의 리프팅 부재(100)를 하나의 절단 경로(P)를 형성하여 절단함으로써, 절단 작업에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention, by cutting a plurality of lifting member 100 by forming a cutting path (P), it is possible to shorten the time required for the cutting operation to improve productivity.

이상, 본 발명의 절단 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As mentioned above, although the specific Example regarding the cutting method of this invention was described, it is clear that various implementation variations are possible within the range which does not deviate from the range of this invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

10 : 강판
11 : 제 1홀
12 : 제 2홀
100, 101, 102 : 리프팅 부재
P : 절단 경로
P1 : 제 1절단 경로
P2 : 제 2절단 경로10: Steel plate
11: Hall 1
12: second hole
100, 101, 102: lifting member
P: cutting path
P1: first cutting path
P2: 2nd cutting path

Claims (4)

강판을 준비하는 제 1단계;
상기 강판에 다수의 리프팅 부재의 절단 경로를 서로 연속적으로 형성하는 제 2단계; 및
연속적으로 형성된 상기 절단 경로를 따라 절단 작업을 실시하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리프팅 부재 절단 방법.
A first step of preparing a steel sheet;
A second step of continuously forming cutting paths of the plurality of lifting members on the steel sheet; And
And a third step of performing a cutting operation along the cutting path that is continuously formed.
제 1항에 있어서,
상기 절단 경로를,
제 1행을 따라 서로 대칭을 이루는 한 쌍의 리프팅 부재의 제 1절단 경로를 형성하고,
상기 제 1행의 다음 열에서, 제 2행을 따라 서로 대칭을 이루는 한 쌍의 리프팅 부재의 제 2절단 경로를 상기 제 1절단 경로와 연속을 이루도록 하여 설정하는 것을 특징으로 하는 리프팅 부재 절단 방법.
The method of claim 1,
The cutting path,
Forming a first cutting path of the pair of lifting members symmetrical with each other along the first row,
And in the next column of the first row, a second cutting path of a pair of lifting members symmetrical with each other along the second row so as to be continuous with the first cutting path.
제 2항에 있어서,
상기 제 1행을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재와, 상기 제 2행을 따르는 한 쌍의 리프팅 부재는 서로 비대칭을 이루도록 형성하는 것을 특징으로 하는 리프팅 부재 절단 방법.
3. The method of claim 2,
And a pair of lifting members along the first row and a pair of lifting members along the second row are formed to be asymmetric with each other.
제 1항에 있어서,
상기 절단 경로를 제어기에 설정하고,
상기 제어기를 사용하여, 설정한 상기 절단 경로를 따라 절단 토치를 이동시켜 상기 절단 작업을 실시하는 것을 특징으로 하는 리프팅 부재 절단 방법.The method of claim 1,
Set the cutting path to the controller,
And the cutting operation is performed by moving the cutting torch along the set cutting path using the controller.
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