KR20140022342A - Cable having reduced tangle ability - Google Patents

Cable having reduced tangle ability Download PDF

Info

Publication number
KR20140022342A
KR20140022342A KR1020130062117A KR20130062117A KR20140022342A KR 20140022342 A KR20140022342 A KR 20140022342A KR 1020130062117 A KR1020130062117 A KR 1020130062117A KR 20130062117 A KR20130062117 A KR 20130062117A KR 20140022342 A KR20140022342 A KR 20140022342A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
insulating
coating layer
coating
cable
Prior art date
Application number
KR1020130062117A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101443577B1 (en
Inventor
김선기
손호성
Original Assignee
조인셋 주식회사
김선기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조인셋 주식회사, 김선기 filed Critical 조인셋 주식회사
Priority to PCT/KR2013/006510 priority Critical patent/WO2014027764A1/en
Priority to CN201310308627.9A priority patent/CN103594158B/en
Priority to US13/953,851 priority patent/US9251927B2/en
Publication of KR20140022342A publication Critical patent/KR20140022342A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101443577B1 publication Critical patent/KR101443577B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/10—Earpieces; Attachments therefor ; Earphones; Monophonic headphones
    • H04R1/1033—Cables or cables storage, e.g. cable reels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather

Abstract

A cable having reduced tangle ability is disclosed. The cable comprises a metal core for electric signal transmission; a flexible insulation coating surrounding the metal core; and a flexible and elastic coating layer bonded and hardened to surround the insulation coating. The insulating coating is dipped in a liquefied polymer mixed with powder. The coating layer is bonded to surround the insulating layer by hardening the liquefied polymer. The friction coefficient of the coating layer is less than that of the insulating coating. The hydrophobicity of the coating layer is greater than that of the insulating coating. The thickness of the coating layer is thinner than that of the insulating coating.

Description

엉킴성을 줄인 케이블{Cable having reduced tangle ability}[0001] Cable having reduced tangle ability [

본 발명은 케이블에 관한 것으로, 특히 최외면의 마찰계수를 줄여 잘 엉키지 않고 엉키더라도 잘 풀리는 케이블에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable, and more particularly, to a cable that can be easily loosened without reducing the coefficient of friction of the outermost surface.

또한, 본 발명은 잘 구겨지지 않고 구겨진 후 원래 상태로 복원이 용이하며, 외면에 상처가 잘 나지 않고 먼지 등의 이물질이 잘 묻지 않으며 오염에 강한 특성을 구비한 케이블에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to a cable which is easy to restore to its original state after being crumpled without being crumpled, has a wound on its outer surface, is free of foreign matters such as dust, and is resistant to contamination.

음향장치 또는 영상장치에서 발생하는 전기신호를 송수신하기 위하여 사용되는 신호전달용 케이블은 이어폰, 헤드폰, 스피커 또는 영상 디스플레이 등에 연결되어 사용된다. 여기서 이어폰, 헤드폰 및 계측기 등에 사용되는 케이블은 통상 유연성이 좋다.A signal transmission cable used for transmitting and receiving an electric signal generated in a sound apparatus or a video apparatus is connected to an earphone, a headphone, a speaker, an image display, or the like. Here, cables used for earphones, headphones, and meters are usually flexible.

잘 알려진 바와 같이, 케이블의 구조를 보면, 신호를 전달하는 금속 도체와 이들 금속 도체를 보호하는 절연 피복으로 이루어지거나 절연 피복 위에 절연 재킷이 형성되어 이루어지며, 주변 전자파 노이즈에 의한 영향을 적게 받기 위하여 또는 전송 손실을 줄이기 위하여 절연 피복 위에 금속 실드와 절연 재킷을 구비할 수 있다.As is well known, the structure of a cable is made up of a metal conductor for transmitting a signal, an insulating sheath for protecting the metal conductor, or an insulating jacket formed on the insulating sheath. In order to minimize the influence of ambient electromagnetic noise, Alternatively, a metal shield and an insulating jacket may be provided on the insulating sheath to reduce transmission losses.

통상, 절연 피복은 절연 폴리머 수지로 이루어지고, 이들 절연 폴리머 피복은 이에 대응하는 절연 폴리머 수지를 압출기를 사용하여 금속 도체 위에 압출하여 제조되는데, 절연 폴리머 피복 또는 절연 재킷에 사용되는 절연 폴리머 수지는 잘 알 려진바와 같이 PVC 및 Non-PVC계 등의 열가소성 수지 또는 실리콘고무 등의 열 경화성 고무 등이 선택되어 사용된다.Usually, the insulating coating is made of an insulating polymer resin, and these insulating polymer coatings are produced by extruding the corresponding insulating polymer resin onto a metal conductor using an extruder. The insulating polymer resin used for the insulating polymer coating or the insulating jacket As known, thermosetting resins such as PVC and non-PVC based resins or thermosetting rubbers such as silicone rubber are selected and used.

일반적으로, 통상의 PVC계 또는 Non-PVC계 등의 열가소성 수지는 비교적 가격이 저렴하고 압출하기 용이하지만 탄성 및 복원력이 나쁘다는 단점이 있고, 통상의 실리콘 고무계 등의 열경화성 고무는 탄성과 유연성이 있는 반면 비교적 마찰계수가 크고 경도가 낮고 제조 비용이 많다는 단점이 있다.Generally, conventional thermoplastic resins such as PVC or non-PVC resins are relatively inexpensive and easy to extrude, but have a disadvantage of poor elasticity and restoring force. In general, thermosetting rubbers such as silicone rubber have elasticity and flexibility On the other hand, there is a disadvantage that the friction coefficient is relatively large, the hardness is low, and the manufacturing cost is high.

이와 같이, 종래의 케이블을 구성하는 절연 피복 및 절연 재킷은 해당 절연 피복 및 절연 재킷에 대응하는 폴리머를 사용하여 케이블 외면의 마찰계수를 작게 하고 소수성을 크게 하기 어려웠다.As described above, the insulation jacket and the insulation jacket constituting the conventional cable have difficulty in decreasing the coefficient of friction of the outer surface of the cable and increasing the hydrophobicity by using the polymer corresponding to the insulation jacket and the insulation jacket.

그 결과, 종래의 케이블은 최외면을 구성하는 절연 피복 또는 절연 재킷의 표면 마찰계수가 비교적 커서 다음과 같은 문제점이 있다.As a result, in the conventional cable, the surface friction coefficient of the insulating jacket or the insulating jacket constituting the outermost surface is relatively large, which has the following problems.

a) 케이블이 엉키기 쉽고 엉킨 경우 잘 풀리기 어렵다.a) If the cable is easy to tangle and tangled, it is difficult to loosen.

b) 케이블이 피부와 접촉하여 움직이면 느낌이 안 좋고 표면 마찰에 의해 피부가 손상을 입기 용이하다.b) If the cable moves in contact with the skin, it will not feel good and the skin will be easily damaged by surface friction.

c) 케이블이 외부 대상물과 접촉하면 마찰에 의해 잡음이 발생한다.c) When the cable comes into contact with an external object, noise is generated by friction.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 표면의 경도가 비교적 낮아 외부의 마찰이나 대향하는 대상물에 의해 상처가 나기 쉽다는 단점이 있다.Further, the surface of the insulating jacket or the insulating jacket has a relatively low hardness, which is liable to be scratched by external friction or opposed objects.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 탄성 및 복원력이 비교적 나빠 한번 구겨지면 잘 펴지지 않는다는 문제점이 있다.Further, there is a problem that when the insulating cover or the insulating jacket is wrinkled, the elasticity and the restoring force are comparatively poor, and it is not spread well.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 소수성이 작아 표면에 이물질이 묻기 쉽고, 일단 묻은 이물질은 잘 떨어지지 않으며, 볼펜 등의 필기도구에 의해 낙서가 잘되고 낙서 후 잘 지워지지 않는다는, 다시 말해 오염이 잘 된다는 단점이 있다.In addition, since the insulating coating or the insulating jacket is low in hydrophobicity, foreign matter tends to be easily adhered to the surface, foreign substances stuck to one end do not fall off well, and graffiti is well performed by a writing instrument such as a ball pen or the like. have.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 표면의 소수성이 작고, 흡습성이 있어 염수(salt water) 또는 땀에 의해 부풀어 오르거나 변색되기 용이하다.Further, the surface of the insulating jacket or the insulating jacket has a small hydrophobicity, is hygroscopic, and is easily swollen or discolored by salt water or sweat.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 표면이 자외선(UV) 등에 의해 변색이 용이하다.Further, the surface of the insulating coating or the insulating jacket is easily discolored by ultraviolet rays (UV) or the like.

또한, 절연 피복 또는 절연 재킷의 표면이 광이 나지 않아 색상이 미려하지 않다는 단점이 있다.Further, there is a disadvantage in that the surface of the insulating coating or the insulating jacket does not emit light and the color is not so good.

한 예로서, 절연 피복 또는 절연 재킷이 유연성이 있는 PVC계 수지, Non-PVC계 수지 또는 PU계 합성수지로 이루어진 케이블을 스마트폰(Smart phone)의 이어폰에 적용하는 경우, 이어폰을 자주 주머니에 넣거나 빼서 사용한다는 특성을 고려하면, 이어폰이 비교적 마찰 계수가 크고 탄성이 약해서 서로 엉키기 쉽고 일단 서로 엉킨 경우 풀기가 쉽지 않고 구겨진 부위가 쉽게 원상 복구되지 않으며, 경도가 낮아 상처가 나기 쉽고, 소수성이 작아 볼펜 등의 이물질에 의해 쉽게 오염된다는 단점이 있다.As an example, when a flexible cable made of a PVC-based resin, a non-PVC-based resin, or a PU-type synthetic resin having an insulating jacket or an insulating jacket is applied to an earphone of a smart phone, Considering the characteristics of using the earphone, the earphone has a relatively high friction coefficient and is weak in elasticity so that it tends to be tangled with each other. When it is tangled with one another, it is not easily released and the wrinkled portion is not easily restored to its original shape. It is easily contaminated by foreign substances such as water.

또한, 이어폰이 옷과 마찰할 때 마찰음이 발생하기 쉽고, 목과 접촉할 때 목에 있는 땀에 의해 부풀어 오르거나 변색이 되기 용이하며, 얼굴과 접촉할 때 얼굴에 화장한 화장품이 많이 묻어나기 용이하고, 태양에 과다 노출되는 경우 색상이 변하기 용이하며, 미려한 외관과 광택을 갖기 어렵다는 단점이 있다.In addition, it is easy to generate a fricative sound when the earphone rubs against the clothes, and it is easy to swell or discolor due to perspiration on the neck when contacting with the neck, and it is easy to make a lot of makeup cosmetic on the face when coming into contact with the face , The color is easily changed when exposed to the sun, and it is difficult to have a beautiful appearance and gloss.

이러한 문제점은, 이어폰용 케이블뿐만 아니라, 자주 움직이는 용도에 사용되는 계측기용 케이블이나 로봇용 케이블 또는 컴퓨터용 케이블에도 동일하게 발생한다.This problem occurs not only in the earphone cable but also in a cable for a measuring instrument, a cable for a robot or a computer cable used for frequently moving applications.

따라서, 본 발명의 목적은 잘 엉키지 않고 엉키더라도 쉽게 풀리는 케이블을 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a cable which is easily unwound even if it is not tangled.

본 발명의 다른 목적은 구겨진 후 원래의 형태로 잘 복원되는 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable that is well restored to its original shape after being crumpled.

본 발명의 다른 목적은 피부 접촉시 매끄러움을 제공하는 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable which provides smoothness in skin contact.

본 발명의 다른 목적은 표면이 대향하는 대상물에 의해 상처가 잘 안 생기는 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable in which the surface is not easily scratched by an object opposed thereto.

본 발명의 다른 목적은 표면에 이물질이 잘 묻지 않고 묻더라도 잘 떨어지는 케이블을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a cable that can fall well even if the surface is buried without foreign matter.

본 발명의 다른 목적은 표면이 이물질에 의해 오염이 잘 안 되는 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable whose surface is not easily contaminated by foreign matter.

본 발명의 다른 목적은 마찰계수가 작고, 소수성이 크고, 탄성이 좋은 케이블을 경제성 있게 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to economically provide a cable having a small coefficient of friction, a large hydrophobicity and a good elasticity.

본 발명의 다른 목적은 내열 온도를 향상시킨 케이블을 경제성 있게 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to economically provide a cable with improved heat resistance temperature.

본 발명의 다른 목적은 마찰음이 최소화된 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable with a minimized fricative.

본 발명의 다른 목적은 표면이 이물질에 의해 변색이나 변형이 잘 안되는 케이블을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable whose surface is not easily discolored or deformed by a foreign substance.

본 발명의 다른 목적은 마찰계수가 작고, 외관이 미려하면서 고광택이 나는 케이블을 경제성 있게 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to economically provide a cable having a small coefficient of friction, a high appearance and a high gloss.

상기의 목적은, 전기 신호전달용 금속코어; 상기 금속코어를 감싸며 형성된 유연성을 갖는 절연 피복; 및 상기 절연 피복을 감싸며 접착되고 경화되며 유연성과 탄성을 갖는 코팅층으로 구성되며, 파우더가 혼합된 액상의 폴리머에 상기 절연 피복이 함침되고 상기 액상의 폴리머가 경화됨으로써 상기 코팅층이 상기 절연 피복을 감싸며 접착되고, 상기 코팅층의 마찰계수는 상기 절연 피복의 마찰계수보다 작고, 상기 코팅층의 소수성은 상기 절연 피복의 소수성보다 크며, 상기 코팅층의 두께는 상기 절연 피복의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블에 의해 달성된다.The above object is achieved by a metal core for electric signal transmission; A flexible insulating coating formed around the metal core; And a coating layer which is adhered to the insulating coating and cured and has flexibility and elasticity. The insulating coating is impregnated into a liquid polymer mixed with a powder, and the liquid polymer is cured so that the coating layer surrounds the insulating coating, Wherein the coefficient of friction of the coating layer is smaller than the coefficient of friction of the insulating coating, the hydrophobic property of the coating layer is larger than the hydrophobic property of the insulating coating, and the thickness of the coating layer is thinner than the thickness of the insulating coating. Cable.

바람직하게, 상기 액상의 폴리머는 상기 경화 후 합성고무이며, 상기 합성고무는 실리콘계 고무, 우레탄계 고무, 올레핀계 고무 또는 스틸렌계 고무 중 어느 하나일 수 있다.Preferably, the liquid polymer is the synthetic rubber after the curing, and the synthetic rubber may be any one of a silicone rubber, a urethane rubber, an olefin rubber and a styrene rubber.

바람직하게, 상기 파우더는, a) 3차원 가교된 실리콘 파우더, 아크릴 파우더, 세라믹 파우더 또는 단분산된 폴리스티렌으로 이루어진 제1파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나, 또는 b) 운모 파우더, 실리카 파우더, 유리 파우더, 그라파이트 파우더 또는 알루미나 파우더로 이루어진 제2파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하거나, c) 상기 제1 및 제2파우더 각각으로부터 선택된 적어도 하나를 포함한다.Preferably, the powder is selected from the group consisting of a) at least one selected from a first powder consisting of a three-dimensionally crosslinked silicone powder, acrylic powder, ceramic powder or monodispersed polystyrene, or b) at least one selected from mica powder, silica powder, glass powder, graphite Or a second powder made of alumina powder, or c) at least one selected from each of the first and second powders.

바람직하게, 상기 제1파우더는 구상(sphere)일 수 있고, 상기 제2파우더는 판상(Flake)일 수 있다.Preferably, the first powder may be a sphere, and the second powder may be a flake.

바람직하게, 상기 제2파우더에 산화철(Iron Oxide) 또는 이산화 티타늄(Titanium Dioxide)이 코팅될 수 있다.Preferably, the second powder may be coated with iron oxide or titanium dioxide.

바람직하게, 상기 합성고무의 빛 굴절률은 상기 제2파우더의 빛 굴절률과 다를 수 있고, 상기 빛 굴절률의 차이에 의해 상기 케이블은 광택을 갖는다.Preferably, the light refractive index of the synthetic rubber may be different from the light refractive index of the second powder, and the cable may be glossy due to the difference of the light refractive index.

바람직하게, 상기 코팅층의 내열온도는 상기 절연 피복의 내열 온도보다 높고, 상기 코팅층의 경도는 상기 절연 피복의 경도보다 높을 수 있다.Preferably, the heat-resistant temperature of the coating layer is higher than the heat-resistant temperature of the insulating coating, and the hardness of the coating layer may be higher than the hardness of the insulating coating.

바람직하게, 상기 금속코어는 금속 단선, 또는 다수의 금속 단선이 합쳐 꼬인 금속 연선 중 어느 하나일 수 있다.Preferably, the metal core may be one of a metal single wire or a twisted metal strand combined with a plurality of metal single wires.

바람직하게, 상기 금속코어는, 외면에 에나멜 코팅에 의한 절연층이 형성된 금속 단선으로 구성되거나, 상기 금속 단선이 다수 개 합쳐 꼬인 금속 연선으로 구성될 수 있다.Preferably, the metal core may be formed of a metal disconnection having an insulating layer formed on the outer surface thereof by an enamel coating, or a plurality of metal disconnection wires may be composed of twisted metal strands.

바람직하게, 하나의 상기 절연 피복이 하나의 금속코어 또는 서로 절연을 이루는 다수의 금속코어를 감싸거나, 다수의 상기 절연 피복이 각각 하나의 금속코어 또는 서로 절연을 이루는 다수의 금속코어를 감쌀 수 있다.Preferably, one of the insulating sheaths surrounds one metal core or a plurality of metal cores insulated from each other, or a plurality of the insulating sheaths may surround one metal core or a plurality of metal cores insulated from each other .

바람직하게, 상기 금속코어는 절연 실(thread)에 의해 감싸지거나, 상기 금속코어에 인접하여 절연 실을 나란히 배열할 수 있다.Preferably, the metal core is wrapped by an insulating thread, or the insulation chambers are arranged adjacent to the metal core.

바람직하게, 상기 코팅층은 전기 절연 또는 전기 반도전성일 수 있다.Preferably, the coating layer may be electrically insulating or electrically conductive.

바람직하게, 상기 경화는 열 경화 또는 자외선(UV) 경화 중 어느 하나일 수 있다.Preferably, the curing may be either thermal curing or ultraviolet (UV) curing.

상기의 목적은, 적어도 하나 이상의 전기 신호전달용 금속코어; 상기 금속코어를 감싸며 형성된 적어도 하나 이상의 유연성을 갖는 절연 피복; 상기 절연 피복을 감싸며 형성된 유연성을 갖는 절연 재킷; 및 상기 절연 재킷을 감싸며 접착되고 경화된 유연성을 갖는 탄성 코팅층으로 구성되며, 파우더가 혼합된 액상의 폴리머 수지에 상기 절연 재킷이 함침되고, 상기 액상의 폴리머 수지가 경화됨으로써 상기 코팅층이 상기 절연 재킷을 감싸며 접착되고, 상기 코팅층의 마찰계수는 상기 절연 재킷의 마찰계수보다 작고, 상기 코팅층의 소수성은 상기 절연 재킷의 소수성보다 크며, 상기 코팅층의 두께는 상기 절연 재킷의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블에 의해 달성된다.The above object is achieved by a metal core comprising: at least one metal core for electric signal transmission; At least one flexible insulating coating formed around the metal core; A flexible insulating jacket formed around the insulating jacket; The insulating jacket is impregnated into a liquid polymer resin in which the powder is mixed, and the liquid polymer resin is cured, so that the coating layer is hardened in the insulating jacket Wherein the coefficient of friction of the coating layer is smaller than the coefficient of friction of the insulating jacket and the hydrophobic property of the coating layer is larger than the hydrophobicity of the insulating jacket and the thickness of the coating layer is thinner than the thickness of the insulating jacket. . ≪ / RTI >

바람직하게, 상기 절연 피복과 상기 절연 재킷 사이에서 상기 절연 피복을 감싸는 금속 실드를 추가로 포함할 수 있다.Advantageously, a metal shield surrounding the insulating sheath between the insulating sheath and the insulating jacket may be further included.

바람직하게, 상기 절연 재킷은 상기 절연 피복 위에 연속적으로 압출하여 형성하거나, 별도로 제작된 절연튜브일 수 있으며, 상기 절연튜브는 상기 절연 피복 위에 끼워져 형성된다.Preferably, the insulating jacket may be formed by extruding continuously on the insulating sheath, or may be a separately manufactured insulating tube, and the insulating tube is formed by being fitted on the insulating sheath.

바람직하게, 상기 코팅층의 내열온도는 상기 절연 재킷의 내열온도보다 높고, 상기 코팅층의 경도는 상기 절연 재킷의 경도보다 높을 수 있다.Preferably, the heat resistant temperature of the coating layer is higher than the heat resistant temperature of the insulating jacket, and the hardness of the coating layer may be higher than the hardness of the insulating jacket.

바람직하게, 상기 금속코어는 다수 개이고, 상기 절연 피복은 상기 금속코어를 각각 감싸거나 한꺼번에 감싸며, 상기 절연 재킷은 상기 절연 피복을 한꺼번에 감쌀 수 있다.Preferably, the number of the metal cores is plural, and the insulating sheath covers or covers the metal cores, respectively, and the insulating jacket can wrap the insulating sheath all at once.

바람직하게, 상기 케이블은 외부로 노출되어 사용되는 이어폰용 케이블, 계측기용 케이블, 로봇용 케이블 또는 컴퓨터용 케이블일 수 있다.Preferably, the cable may be an earphone cable, an instrument cable, a robot cable, or a computer cable exposed to the outside.

상기의 구조에 의하면, 케이블의 최외면의 마찰계수가 작고, 소수성이 크고, 탄성이 좋기 때문에 잘 엉키지 않고 엉키더라도 쉽게 풀리고, 피부 접촉시 매끄러움을 제공하고, 이물질이 잘 묻지 않고 묻더라도 잘 떨어지며, 자기 복원력도 좋아져 구겨지더라도 쉽게 펴질 수 있다.According to the above structure, since the coefficient of friction of the outermost surface of the cable is small, the hydrophobic property is high and the elasticity is good, it is easily loosened even if it is entangled without being tangled, provides smoothness upon contact with the skin, Self-restoring ability is improved and it can be easily extended even if it is wrinkled.

또한, 케이블의 최외면의 마찰 계수가 작아 외부의 대상물과의 마찰에 의한 마찰음을 최소화할 수 있고, 소수성이 크고 경화된 케이블의 최외면은 이물질에 의해 변색이나 변형이 잘 안 된다.In addition, since the friction coefficient of the outermost surface of the cable is small, it is possible to minimize the friction sound caused by friction with the external object, and the outermost surface of the cable with high hydrophobicity and hardness is not easily discolored or deformed by foreign substances.

또한, 케이블의 최외면의 경도가 높아 접촉하는 대상물에 의해 상처가 잘 나지 않는다.In addition, the hardness of the outermost surface of the cable is high, so that it is not scratched by the object to be contacted.

또한, 케이블의 최외면에만 얇은 두께의 코팅층이 함침 및 경화에 의해 연속으로 신뢰성 있게 접착되게 형성되고 경화에 의해 접착되어 제조비용이 저렴하고 코팅층이 잘 벗겨지지 않는다.In addition, a thin coating layer is formed on the outermost surface of the cable to be continuously and reliably adhered by impregnation and curing, and adhered by curing, so that the manufacturing cost is low and the coating layer is not peeled off well.

또한, 최외면의 코팅층을 내열성이 좋은 탄성고무로 형성함으로써, 케이블의 내열 온도가 향상될 수 있다.Further, the heat resistance temperature of the cable can be improved by forming the outermost coating layer from an elastic rubber having good heat resistance.

또한, 마찰계수를 작게 하고 소수성을 크게 하기 위해서, 마찰계수가 작고 소수성이 큰 파우더를 첨가함으로써 제조 공정이 간단하고 제조 비용이 저렴하다.Further, in order to reduce the coefficient of friction and increase the hydrophobicity, a powder having a small coefficient of friction and a large hydrophobicity is added, so that the manufacturing process is simple and the manufacturing cost is low.

또한, 광택을 갖는 파우더를 추가하여 케이블의 최외면의 광택이 우수하고 반사에 의한 휘도가 향상되도록 할 수 있다. Further, it is possible to add a powder having gloss to improve the gloss of the outermost surface of the cable and to improve the luminance due to reflection.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.1 shows a cable according to an embodiment of the present invention.
2 shows a cable according to another embodiment of the present invention.
3 shows a cable according to another embodiment of the present invention.
4 shows a cable according to another embodiment of the present invention.
5 shows a cable according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 케이블을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a cable according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블을 나타낸다.1 shows a cable according to an embodiment of the present invention.

케이블(100)은 금속코어(110), 금속코어(110)를 감싸며 유연성을 갖는 절연 피복(120), 및 절연 피복(120)을 감싸고 탄성과 유연성을 갖는 탄성 코팅층(130)으로 구성된다.The cable 100 is composed of a metal core 110, a flexible insulating cloth 120 that surrounds the metal core 110, and an elastic coating layer 130 that surrounds the insulating cloth 120 and has elasticity and flexibility.

본 발명의 케이블(100)은 전기신호 또는 전기를 전달하는 역할을 하여 음성, 화상, 데이터 또는 전기 동력을 전기적으로 전달하는 용도로 사용될 수 있으며, 가령 이어폰, 스마트폰, 컴퓨터, 진공 청소기, 로봇, 자동차, 오토바이 또는 엘리베이터 등에 사용된다. 특히, 외부로 노출되어 자주 움직이는 용도로 사용되는 이어폰용 케이블, 계측기용 케이블, 로봇용 케이블 또는 컴퓨터용 케이블은 유연성이 좋고, 탄성이 좋고, 외부의 환경 변화에 대한 변화가 적어야 하며, 외관이 미려한 것이 바람직하다.The cable 100 according to the present invention transmits electric signals or electricity and can be used for electrically transmitting voice, image, data or electric power. For example, the cable 100 can be used as an earphone, a smartphone, a computer, a vacuum cleaner, Used in automobiles, motorcycles or elevators. Especially, earphone cable, instrument cable, robot cable or computer cable used for the purpose of frequently moving to the outside are flexible, good elasticity, little change in external environment change, .

금속코어(110)는 전기전도도가 좋고 유연성이 좋은 구리 또는 구리 합금으로 구성된 금속 단선이거나, 작은 직경의 다수의 금속 단선이 합쳐 꼬인 금속 연선일 수 있으며, 금속 연선인 경우 금속 연선을 이루는 각각의 금속 단선은 구리 또는 구리 합금으로 구성될 수 있다.The metal core 110 may be a single metal wire composed of copper or a copper alloy having good electrical conductivity and flexibility, or a plurality of metal single wires of a small diameter may be a twisted metal twisted wire. In the case of metal twisted wire, The single wire may be composed of copper or a copper alloy.

또한, 금속코어(110)는 절연 실(thread)에 의해 감싸지거나, 금속코어(110)에 인접하여 절연 실을 나란히 배열하여 유연성이 좋고 잘 끊어지지 않도록 할 수 있다.In addition, the metal core 110 may be wrapped by an insulating thread, or the insulation chambers may be arranged adjacent to the metal core 110 so as to be flexible and not break easily.

금속코어(110)가 연선인 경우, 금속 연선을 이루는 각각의 금속 단선은 유연성이 좋게 0.01㎜ 내지 0.1㎜의 직경을 가질 수 있으나 이에 한정하지 않는다.In the case where the metal core 110 is a twisted wire, each metal wire forming the twisted metal wire may have a diameter of 0.01 mm to 0.1 mm with good flexibility, but is not limited thereto.

여기서, 연선을 구성하는 금속 단선의 개수는 단선의 직경, 허용 전류 및 유연성 등을 고려하여 결정하고, 연선의 AWG(American Wire Gauge)은 대략 AWG 20 내지 AWG 40일 수 있으나 이에 한정하지 않는다.Here, the number of metal disconnection lines constituting the twisted wire is determined in consideration of the diameter of the disconnection wire, allowable current and flexibility, and the twisted AWG (American Wire Gauge) may be approximately AWG 20 to AWG 40.

금속코어(110)가 단선인 경우, 단선의 직경, 허용 전류 및 유연성 등이 허용 범위 내에 있도록 하는 것이 바람직하다.In the case where the metal core 110 is broken, it is preferable that the diameter of the broken wire, the allowable current, the flexibility, and the like are within the allowable range.

도시되지는 않았지만, 금속코어(110)가 금속 단선으로 이루어진 경우 금속 단선의 외면에 에나멜과 같은 절연물질을 얇게 코팅하여 절연층을 형성할 수 있고, 금속 연선으로 이루어진 경우에도 각 금속 단선의 외면에 에나멜과 같은 절연물질을 얇게 코팅하여 절연층을 형성할 수 있으며, 실제 통상의 에나멜 와이어를 다수 개 합쳐 꼬아 금속 연선을 구성할 수 있다.Although not shown, when the metal core 110 is formed of a metal disconnection, an insulating layer such as an enamel may be thinly coated on the outer surface of the metal disconnection line to form an insulating layer. It is possible to form an insulating layer by thinly coating an insulating material such as enamel, and a plurality of actual enamel wires can be twisted together to form a metal strand.

상기와 같이, 금속코어(110)는 얇게 에나멜 코팅이 되어 절연성을 가질 수 있고, 이를 구비한 제품은 직경이 비교적 얇고 유연성이 필요한 이어폰용 케이블에 적용될 수 있다.As described above, the metal core 110 is thinly coated with enamel and can be insulated, and a product having the metal core 110 can be applied to an earphone cable having a relatively small diameter and flexibility.

이 실시 예에서, 케이블(100)이 하나의 금속코어(110)를 구비하는 것을 예로 들었으나, 이에 한정하지 않고 다수의 금속코어를 구비할 수 있으며 이에 대해서는 후술한다.In this embodiment, the cable 100 is provided with one metal core 110, but the present invention is not limited thereto and a plurality of metal cores may be provided, which will be described later.

또한, 이 실시 예에서, 케이블(100)이 하나의 금속코어(110)를 감싼 하나의 절연 피복(120)을 구비하는 것을 예로 들었으나, 이에 한정하지 않고 다수의 금속코어를 감싼 하나의 절연 피복, 또는 다수의 금속코어 각각을 감싼 다수의 절연 피복을 구비할 수 있으며 이에 대해서는 후술한다.In this embodiment, the cable 100 is provided with one insulating sheath 120 surrounding one metal core 110. However, the present invention is not limited thereto, and an insulating sheath 120 surrounding a plurality of metal cores , Or a plurality of insulating sheaths surrounding each of a plurality of metal cores, as described below.

케이블(100)의 단면 형상은 특별히 한정되지 않으나, 이 실시 예와 같이 원형, 타원형 또는 아령형일 수 있다.The cross-sectional shape of the cable 100 is not particularly limited, but may be circular, elliptical or dumbbell-shaped as in this embodiment.

절연 피복(120)은 전기 절연성의 열가소성 폴리머 수지, 열가소성 고무 또는 열경화성 고무로 구성되어 유연성을 가지며, 금속코어(110) 위에 압출 공정에 의해 형성될 수 있다. 즉, 절연 피복(120)에 대응하는 절연 폴리머 수지의 알갱이를 압출기를 사용하여 금속코어(110) 위에 연속적으로 압출하여 형성한다.The insulating sheath 120 is composed of an electrically insulating thermoplastic polymer resin, thermoplastic rubber or thermosetting rubber and has flexibility, and can be formed on the metal core 110 by an extrusion process. That is, the insulating polymer resin particles corresponding to the insulating coating 120 are continuously extruded on the metal core 110 using an extruder.

금속코어(110), 절연 피복(120) 및 금속코어(110) 위에 절연 피복(120)을 형성하는 기술은 통상적으로 잘 알려진 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The technique of forming the insulation coating 120 on the metal core 110, the insulation coating 120, and the metal core 110 is generally well known in the art, and thus a detailed description thereof will be omitted.

코팅층(130)은 다음의 조건을 선택적으로 가질 수 있으며, 그에 따라 각각의 이점을 갖는다.The coating layer 130 may optionally have the following conditions and thus have respective advantages.

a) 코팅층(130)의 마찰계수는 절연 피복(120)의 마찰계수보다 작다.a) The coefficient of friction of the coating layer 130 is smaller than the coefficient of friction of the insulating coating 120.

이러한 특성에 의하면, 케이블(100)이 잘 엉키지 않고 엉키더라도 쉽게 풀리며 구겨졌을 때 쉽게 펴지며, 외면에 이물질이 잘 묻지 않고 묻더라도 잘 떨어지며 특히 최외면을 구성하는 코팅층(130)의 마찰계수가 적어 피부 접촉시 매끄러움을 제공하여 사용자에게 불쾌감을 주지 않고 피부와 마찰 시 상처가 적게 난다. 또한, 케이블(100)이 옷 등과 마찰 시 발생하는 마찰음이 작다.According to this characteristic, even if the cable 100 is not entangled, the cable 100 is easily released when it is wrinkled, and it is easily spread when it is wrinkled. Even if foreign matters are not easily adhered to the outer surface, it falls well and especially, the coefficient of friction of the coating layer 130 constituting the outermost surface is small Provides smoothness during skin contact, which provides less discomfort to the user and less scarring when rubbing against the skin. Further, the fricative sound generated when the cable 100 rubs against the clothes or the like is small.

b) 코팅층(130)의 소수성은 절연 피복(120)의 소수성보다 크다.b) The hydrophobicity of the coating layer 130 is greater than the hydrophobicity of the insulating coating 120.

이러한 특성에 의하면, 코팅층(130)의 소수성이 크므로 이물질이 잘 묻지 않고 묻은 후 잘 떨어지고, 잉크 등의 액상의 물질에 잘 오염되지 않다는 장점이 있다. 또한, 염분이 있는 땀이나 다양한 용액을 잘 흡수하지 않으므로 케이블(100)이 변색 및 변형이 잘 안 된다는 장점이 있다.According to this characteristic, since the hydrophobic property of the coating layer 130 is high, it is advantageous in that the foreign matter is not adhered well, falls off well, and is not well contaminated with a liquid substance such as ink. In addition, since it does not absorb salty sweat or various solutions well, there is an advantage that the cable 100 is not easily discolored and deformed.

c) 코팅층(130)의 두께는 절연 피복(120)의 두께보다 얇고, 코팅층(130)의 내열온도는 절연 피복(120)의 내열온도보다 높다.c) The thickness of the coating layer 130 is thinner than the thickness of the insulating coating 120, and the heat resistant temperature of the coating layer 130 is higher than the heat resistant temperature of the insulating coating 120.

이러한 특성에 의하면, 코팅층(130)의 두께가 절연 피복(120)의 두께보다 얇아 코팅 시간이 짧기 때문에 내열 온도가 높은 코팅층(130)을 내열 온도가 낮은 절연 피복(120) 위에 효율적으로 코팅할 수 있다. 또한, 내열성이 좋은 코팅층(130)에 의해 결과적으로 케이블(100)의 내열성이 향상된다는 이점이 있다.According to this characteristic, since the thickness of the coating layer 130 is thinner than the thickness of the insulating coating 120, and the coating time is short, the coating layer 130 having a high heat-resistant temperature can be efficiently coated on the insulating coating 120 having a low heat- have. Further, the coating layer 130 having a good heat resistance has the advantage that the heat resistance of the cable 100 is improved as a result.

d) 코팅층(130)은 유연성 및 탄성을 갖는다.d) The coating layer 130 has flexibility and elasticity.

이러한 특성에 의하면, 케이블(100)이 구겨졌을 때 쉽게 펴지며 외부의 충격을 일부 흡수할 수 있다는 이점이 있다.According to this characteristic, when the cable 100 is wrinkled, it spreads easily and has an advantage that it can partially absorb an external impact.

e) 코팅층(130)의 경도는 절연 피복(120)의 경도보다 높다.e) The hardness of the coating layer 130 is higher than the hardness of the insulating coating 120.

이러한 특성에 의하면, 케이블(100)은 접촉하는 대상물과 마찰 시 상처가 잘 나지 않는다는 장점이 있다. 또한, 케이블(100)의 인장강도가 높아지므로 결과적으로 케이블(100)의 수명을 연장하는 장점이 있다.According to this characteristic, the cable 100 has an advantage that it is not scratched when it is in contact with the object to be contacted. In addition, since the tensile strength of the cable 100 is increased, there is an advantage of extending the service life of the cable 100 as a result.

f) 코팅층(130)은 고광택성을 가질 수 있다.f) The coating layer 130 may have high gloss.

그 결과, 케이블(100)의 최외면은 우수한 광택과 반사 휘도를 갖는다.As a result, the outermost surface of the cable 100 has excellent gloss and reflection brightness.

코팅층(130)은 파우더가 혼합된 액상의 폴리머에 함침되고 액상의 폴리머가 경화됨으로써 절연 피복(120)을 감싸며 접착되어 형성될 수 있다. 이때, 코팅층(130)의 두께가 일정하도록 코팅층(130)은 파우더가 혼합된 액상의 폴리머에 함침된 후 수직 방향으로 경화하여 제조될 수 있다.The coating layer 130 may be formed by impregnating the liquid polymer mixed with the powder and curing the liquid polymer so as to wrap the insulating coating 120 and adhere thereto. At this time, the coating layer 130 may be impregnated with the liquid polymer mixed with the powder so that the thickness of the coating layer 130 is constant, and then the coating layer 130 may be cured in the vertical direction.

액상의 폴리머에는 마찰계수를 적게 하고 소수성을 크게 하기 위해서, 또는 광택을 나게 하기 위해서 파우더가 하나 이상 혼합된다.In the liquid polymer, one or more of the powders are mixed in order to decrease the coefficient of friction and increase the hydrophobicity, or to improve the gloss.

일 예로, 마찰계수를 적게 하고 소수성을 크게 하기 위해서, 3차원 가교된(cross link) 실리콘 파우더, 아크릴(PMMA) 파우더, 세라믹 파우더 및 단분산된 폴리스티렌(polystyrene)으로 이루어진 제1파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나가 혼합될 수 있다.For example, in order to reduce the coefficient of friction and increase the hydrophobicity, at least one selected from a three-dimensional cross-linked silicone powder, an acrylic (PMMA) powder, a ceramic powder and a first powder composed of monodispersed polystyrene One can be mixed.

또한, 마찰계수를 적게 하고 소수성을 크게 하면서 광택을 내고 반사 휘도가 증가하도록 운모 파우더, 실리카 파우더, 유리 파우더, 그라파이트 파우더 및 알루미나 파우더로 이루어진 제2파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나가 혼합될 수 있다.In addition, at least one selected from a mica powder, a silica powder, a glass powder, a graphite powder, and a second powder made of alumina powder may be mixed so as to reduce the coefficient of friction and increase the hydrophobicity while increasing the reflection brightness.

따라서, 제1파우더로부터 선택된 적어도 하나와 제2파우더로부터 선택된 적어도 하나가 한꺼번에 혼합될 수도 있음은 당연하다.Therefore, it is natural that at least one selected from the first powder and at least one selected from the second powder may be mixed at a time.

제1파우더와 제2파우더 어느 것에 의해서도 코팅층(130)은 마찰계수가 작아지고, 소수성이 커지며, 기계적 강도가 증대되며, 제1파우더는 코팅층(130)의 마찰계수를 줄이고 소수성을 크게 하는데 유리하며, 제2파우더는 코팅층(130)의 광택을 나게 하는데 유리하나 본 발명은 이에 한정하지 않는다.The first powder and the second powder are advantageous in reducing the coefficient of friction of the coating layer 130 and increasing the hydrophobicity, because the coating layer 130 has a small friction coefficient, a large hydrophobicity, and a high mechanical strength. , The second powder is advantageous for improving the gloss of the coating layer 130, but the present invention is not limited thereto.

액상의 폴리머는 경화한 후 탄성을 갖는 열가소성 합성고무 또는 열경화성 합성고무이다. 예를 들어, 합성고무는 탄성을 갖는 실리콘계 고무, 우레탄계 고무, 올레핀계 고무 또는 스틸렌계 고무 중 어느 하나일 수 있으나 이에 한정하지 않는다. The liquid polymer is a thermoplastic synthetic rubber or thermosetting synthetic rubber having elasticity after curing. For example, the synthetic rubber may be any of silicone rubber, urethane rubber, olefin rubber or styrene rubber having elasticity, but is not limited thereto.

제조의 일 예로, 마찰계수를 작게 하고 경도를 높게 하기 위하여 액상의 실리콘고무 베이스에 제1파우더 중 적어도 하나를 필러(filler)로 중량 대비 약 1% 내지 25% 정도 혼합하여 코팅층(130)을 형성할 수 있다.For example, in order to reduce the coefficient of friction and increase the hardness, at least one of the first powders is mixed with a liquid silicone rubber base by about 1 to 25% by weight as a filler to form a coating layer 130 can do.

제1파우더의 함량과 관련하여, 중량대비 함유량이 많으면 제조비용이 많이 증가하고 외관이 매끈하지 않으며 탄성이 나빠진다는 단점이 있고, 너무 적으면 마찰계수를 적게 하고 소수성을 크게 하고 또한 경도를 높게 하는데 어렵다는 단점이 있다.With respect to the content of the first powder, if the content by weight is large, the manufacturing cost is increased, the appearance is not smooth and the elasticity is poor. If the content is too small, the coefficient of friction is decreased, the hydrophobicity is increased and the hardness is increased There is a drawback that it is difficult.

상기한 함량의 의미는, 제1파우더를 혼합하는 주요 이유가 코팅층(130)의 마찰계수를 줄이고 소수성을 크게 하기 위한 것임을 고려하여 해석되어야 한다. 즉, 코팅층(130)을 구성하는 폴리머(가령, 실리콘고무) 만으로 마찰계수를 줄이기 어렵기 때문에 제1파우더를 혼합하는 것이므로, 만일 코팅층(130)을 구성하는 폴리머 만으로 본 발명의 목적을 달성할 수 있다면 제1파우더의 함량은 더욱 적어지거나 포함되지 않을 수도 있기 때문이다.The above content should be interpreted in consideration of the main reason for mixing the first powder is to reduce the coefficient of friction of the coating layer 130 and to increase the hydrophobicity. That is, since it is difficult to reduce the friction coefficient by only the polymer (e.g., silicone rubber) constituting the coating layer 130, the first powder is mixed. Therefore, if only the polymer constituting the coating layer 130 can achieve the object of the present invention The content of the first powder may be less or not included.

액상의 실리콘고무 베이스에 점도를 조절하는 실리콘 오일 또는 솔벤트 및 실리카 파우더, 경화제, 착색제 등을 혼합할 수 있으며, 마찰계수를 작게 하고 소수성을 크게 하기 위해서 크기가 작은 제1파우더 중 적어도 어느 하나를 혼합한 액상의 실리콘고무를 절연 피복(120) 위에 코팅한 후 경화하여 코팅층(130)을 형성할 수 있다. 경화는 열 경화 또는 UV 경화 중 어느 하나일 수 있다.A silicone oil or a solvent, a silica powder, a curing agent, a coloring agent and the like for controlling the viscosity may be mixed with the liquid silicone rubber base. In order to reduce the coefficient of friction and increase the hydrophobicity, at least one of the first powders The coating layer 130 may be formed by coating a liquid silicone rubber on the insulating coating 120 and then curing. The curing may be either thermal curing or UV curing.

여기서, 액상의 실리콘고무 베이스는 경화 후 자기 접착력을 가져 경화 후 절연 피복(120)과 자기 접착된다.Here, the liquid silicone rubber base has a self-adhesive force after curing and is self-adhered to the insulation coating 120 after curing.

제1파우더는 구상(sphere)일 수 있고, 크기는 10 미크론 이하가 바람직하지만, 이에 한정되지 않고 크기가 작을수록 코팅층(130)의 표면이 매끈하다.The first powder may be a sphere and preferably has a size of 10 microns or less, but the size is not limited thereto, and the surface of the coating layer 130 is smooth as the size is small.

코팅층(130)의 두께는 대략 3 미크론 내지 20 미크론일 수 있는데, 코팅층(130)의 두께가 너무 얇으면 외부에 의한 마찰이나 마모에 의해 벗겨지기 용이하고 탄성을 충분히 제공하지 못하며, 반대로 두께가 너무 두꺼우면 비교적 값비싼 재료비가 많이 들고 제조 시간이 오래 걸려 결과적으로 제조비용이 비싸진다는 단점이 있다.If the thickness of the coating layer 130 is too small, the coating layer 130 may be easily peeled off due to external friction or abrasion, and may not provide sufficient elasticity. On the contrary, if the thickness of the coating layer 130 is too small If the thickness is too large, the material cost is relatively high and the manufacturing time is long, resulting in a disadvantage that the manufacturing cost is expensive.

이와 같이, 액상의 실리콘고무 베이스에 고루 혼합된 제1파우더의 배합에 의해 형성된 코팅층(130)에 의해 케이블(100)의 마찰 계수가 작아지고, 소수성이 커지며, 경도가 높아진다.Thus, the coefficient of friction of the cable 100 is reduced by the coating layer 130 formed by mixing the first powder mixed uniformly in the liquid silicone rubber base, the hydrophobicity is increased, and the hardness is increased.

코팅층(130)은 전기적으로 절연이지만 필요한 경우 전기전도성을 구비하여 정전기 방지용으로 사용될 수 있으며, 이를 위해 카본, 그라파이트 또는 CNT 같은 전기전도성 파우더가 첨가되어 제조될 수 있다. 코팅층(130)이 정전기 방지용으로 사용할 경우 전기 저항은 103Ω 내지 1010Ω일 수 있다.The coating layer 130 is electrically insulated, but may have electrical conductivity if necessary, and may be used for preventing static electricity. To this end, an electrically conductive powder such as carbon, graphite, or CNT may be added. When the coating layer 130 is used for preventing static electricity, the electric resistance may be 10 3 Ω to 10 10 Ω.

코팅층(130)이 절연 피복(120) 위에 신뢰성 있게 접착되게 형성되도록 하기 위해서, 액상의 실리콘고무에 접착력을 강화시키는 접착 강화제를 추가로 넣고 절연 피복(120)을 함침한 후, 액상의 실리콘고무를 경화하여 형성할 수 있다.In order to allow the coating layer 130 to be reliably adhered to the insulating sheath 120, an adhesive strength enhancing agent for enhancing the adhesive strength is further added to the liquid silicone rubber, the insulating sheath 120 is impregnated, And can be formed by curing.

코팅층(130)의 내열 온도, 즉, 경화 온도는 절연 피복(120)의 내열 온도보다 같거나 높을 수 있다. 예를 들어, 실리콘고무의 내열 온도는 통상의 열가소성 폴리머 수지로 형성된 절연 피복(120)의 내열 온도보다 높다.The heat resistance temperature of the coating layer 130, that is, the curing temperature, may be equal to or higher than the heat resistant temperature of the insulating coating 120. For example, the heat-resistant temperature of the silicone rubber is higher than the heat-resistant temperature of the insulating coating 120 formed of a conventional thermoplastic polymer resin.

그러나, 상기한 것처럼, 코팅층(130)의 두께가 절연 피복(120)의 두께보다 얇아 코팅 시간이 짧기 때문에 내열 온도가 높은 코팅층(130)을 내열 온도가 낮은 절연 피복(120) 위에 절연 피복(120)의 변형 또는 변질을 최소화하면서 효율적으로 코팅할 수 있다.However, as described above, since the thickness of the coating layer 130 is thinner than the thickness of the insulating coating 120 and the coating time is short, the coating layer 130 having a high heat resistance temperature is coated on the insulating coating 120 having a low heat- ) Can be efficiently coated while minimizing the deformation or alteration of the coating.

절연 피복(120)에 대한 코팅층(130)의 마찰계수는 주변 환경 및 시험 조건에 의해 달라지나 본 발명은 동일한 환경 및 시험 조건에서 코팅층(130)의 마찰계수가 절연 피복(120)의 마찰계수보다 대략 5% 이상 큰 것을 의미할 수 있지만 이에 한정되지는 않는다.The coefficient of friction of the coating layer 130 with respect to the insulating coating 120 varies depending on the surrounding environment and test conditions. However, in the present invention, the coefficient of friction of the coating layer 130 is less than the coefficient of friction of the insulating coating 120 But it is not limited thereto.

또한, 상기한 것처럼, 코팅층(130)의 소수성은 절연 피복(120)의 소수성보다 클 수 있으며, 코팅층(130)의 소수성에 대해 물방울 접촉 각도가 100도 이상일 수 있으나 이에 한정하지는 않는다.In addition, as described above, the hydrophobic property of the coating layer 130 may be greater than the hydrophobic property of the insulating coating 120, and the contact angle of the water droplet with respect to the hydrophobic property of the coating layer 130 may be 100 degrees or more.

제조의 다른 예로서, 코팅층(130)의 마찰계수를 낮게 하고 소수성을 크게 하며 우수한 광택과 휘도를 부여하고 기계적 강도를 크게 하기 위하여 액상의 실리콘고무 베이스에 제2파우더 중 적어도 어느 하나를 혼합할 수 있다.As another example of manufacturing, it is possible to mix at least one of the second powders in the liquid silicone rubber base in order to lower the coefficient of friction of the coating layer 130, increase the hydrophobicity, give excellent gloss and brightness, and increase the mechanical strength have.

코팅층(130)을 구성하는 실리콘고무 등의 합성고무의 빛 굴절률은 여기에 혼합된 제2파우더의 빛 굴절률과 다르며, 제2파우더의 빛 굴절률에 의해 케이블(100)은 광택을 갖는다.The light refractive index of the synthetic rubber such as silicone rubber constituting the coating layer 130 is different from the light refractive index of the second powder mixed therein and the cable 100 is glossy due to the light refractive index of the second powder.

광택성을 향상시키기 위해서, 제2파우더에는 산화철(Iron Oxide) 또는 이산화 티타늄(Titanium Dioxide)이 코팅될 수 있으며, 이들 파우더는 빛 반사 및 고광택을 위하여 판상(Flake)으로 구성될 수 있고, 두께는 대략 5 미크론 이하이나 이에 한정하지 않고 두께가 얇을수록 케이블(100)의 표면이 매끈하다. In order to improve the gloss, the second powder may be coated with iron oxide or titanium dioxide, and these powders may be composed of flakes for light reflection and high gloss, The thickness of the cable 100 is not more than approximately 5 microns but is not limited thereto.

제2파우더는 중량 대비 1% 내지 25% 정도가 액상의 실리콘고무 베이스에 혼합되어 코팅층(130)을 형성할 수 있으며, 상기의 제1파우더와 같이, 제2파우더의 중량대비 함유량이 많으면 제조비용이 많이 증가하고 외관이 매끈하지 않으며 탄성이 나빠진다는 단점이 있고, 너무 적으면 마찰계수를 적게 하고 또한 경도를 높게 하는데 어렵다는 단점이 있다.The second powder may be mixed with the liquid silicone rubber base in an amount of 1% to 25% by weight to form the coating layer 130. If the content of the second powder relative to the weight of the second powder is large, There is a disadvantage in that the appearance is not smooth and the elasticity is poor, and when it is too small, it is difficult to reduce the friction coefficient and increase the hardness.

제조의 또 다른 예로, 제1파우더 중 적어도 하나와 제2파우더 중 적어도 하나를 액상의 실리콘고무 베이스에 적당한 비율로 혼합하고 경화하여 코팅층(130)을 형성할 수 있다.As another example of manufacturing, the coating layer 130 may be formed by mixing at least one of the first powder and the second powder at a suitable ratio to the liquid silicone rubber base and curing.

이와 같이 제1파우더와 제2파우더를 액상의 실리콘고무 베이스에 적당한 비율로 혼합하고 경화하여 코팅층(130)을 형성한 경우에 케이블(100)의 코팅층(130)은 마찰 계수가 더 낮고, 소수성이 더 크고, 경도가 높고, 탄성을 갖고, 고광택이며 외관이 미려하다는 이점이 있다.In the case where the coating layer 130 is formed by mixing the first powder and the second powder at a suitable ratio to the liquid silicone rubber base and curing the coating layer 130, the coating layer 130 of the cable 100 has a lower coefficient of friction, It has an advantage that it is larger, has a high hardness, has elasticity, has a high gloss and has a good appearance.

이 경우, 제1 및 제2파우더는 상기에서 설명한 것과 같이 중량 대비 1% 내지 25% 정도가 액상의 실리콘고무 베이스에 혼합되어 코팅층(130)을 형성할 수 있으나 본 발명의 목적에 부합하는 한 이에 한정하지는 않는다.In this case, as described above, the first and second powders may be mixed with the liquid silicone rubber base to form the coating layer 130 by about 1% to 25% by weight. However, as long as the objects of the present invention are satisfied It is not limited.

이와 같이, 코팅층(130)에 제1파우더 및 제2파우더가 혼합되어 있어서 케이블(100)은 상기에서 설명한 여러 장점을 동시에 가질 수 있다.As described above, since the first powder and the second powder are mixed in the coating layer 130, the cable 100 can have various advantages as described above.

도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 케이블(200)을 나타낸다.Figure 2 shows a cable 200 according to another embodiment of the present invention.

케이블(200)은 두 개의 금속코어(210, 212)와, 두 개의 금속코어(210, 212)를 감싸는 절연 피복(220) 및 절연 피복(220)을 감싸는 코팅층(230)으로 구성되며, 한 쌍의 금속코어(210, 212)는 절연 피복(220)에 의해 전기적으로 분리된다.The cable 200 is composed of two metal cores 210 and 212 and a coating layer 230 surrounding the insulating coating 220 and the insulating coating 220 surrounding the two metal cores 210 and 212, The metal cores 210 and 212 are electrically separated by the insulating sheath 220.

이 실시 예에서는 두 개의 금속코어(210, 212)를 설명하고 있지만, 금속코어(210, 212)는 3개 이상일 수 있다.Although two metal cores 210 and 212 are described in this embodiment, the number of metal cores 210 and 212 may be three or more.

바람직하게, 코팅층(230)은 열에 의해 용융되지 않는다.Preferably, the coating layer 230 is not melted by heat.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블(300)을 나타낸다.3 shows a cable 300 according to another embodiment of the present invention.

케이블(300)은 각각 연선으로 구성된 한 쌍의 금속코어(310, 312)와, 각 금속코어(310, 312)를 감싸는 절연 피복(320, 322) 및 절연 피복(320, 322)을 한꺼번에 감싸는 절연 재킷(340) 및 절연 재킷(340)을 감싸는 코팅층(330)으로 구성된다.The cable 300 includes a pair of metal cores 310 and 312 each of which is formed of a twisted pair and insulation covers 320 and 322 surrounding the metal cores 310 and 312 and insulating And a coating layer 330 surrounding the jacket 340 and the insulating jacket 340.

각 금속코어(310, 312)는 금속코어(310, 312)를 감싸는 절연 피복(320, 322)에 의해 서로 전기적으로 분리된다.Each of the metal cores 310 and 312 is electrically separated from each other by insulating claddings 320 and 322 surrounding the metal cores 310 and 312.

절연 재킷(340)은 가령 압출 공정에 의해 형성될 수 있고, 재질은 상기에서 설명한 절연 피복(120)과 같을 수 있고 이는 잘 알려진 기술이다. 따라서, 절연 재킷(340)에 대응하는 폴리머 수지의 알갱이를 압출기를 사용하여 내부에 금속코어(310, 312)를 구비한 절연 피복(320, 322) 위에 연속적으로 압출하여 형성한다.The insulation jacket 340 may be formed, for example, by an extrusion process, and the material may be the same as the insulation sheath 120 described above, which is a well known technique. Accordingly, the particles of the polymer resin corresponding to the insulating jacket 340 are formed by extruding continuously onto the insulating sheath 320, 322 provided with the metal cores 310, 312 by using an extruder.

코팅층(330)과 절연 재킷(340)의 특성에 대한 한정은 상기의 일 실시 예에서의 코팅층(130)과 절연 피복(120)의 특성에 대한 한정과 동일하게 적용된다. 즉, 절연 재킷(340)에 대한 설명은 상기의 일 실시 예의 절연 피복(120)이 적용되고, 코팅층(330)에 대한 설명은 상기의 일 실시 예의 코팅층(130)이 적용된다.The limitation of the characteristics of the coating layer 330 and the insulating jacket 340 is the same as the limitation of the properties of the coating layer 130 and the insulating coating 120 in the above embodiment. That is, the insulating jacket 340 of the above embodiment is applied to the insulating jacket 340, and the description of the coating layer 330 is applied to the coating layer 130 of the above embodiment.

즉, 코팅층(330)의 마찰계수는 절연 재킷(340)의 마찰계수보다 작고, 코팅층(330)의 소수성은 절연 재킷(340)의 소수성보다 크며, 코팅층(330)의 두께는 절연 재킷(340)의 두께보다 얇으며, 코팅층(330)의 경도는 절연 재킷(340)의 경도보다 높다.That is, the coefficient of friction of the coating layer 330 is smaller than the coefficient of friction of the insulating jacket 340, the hydrophobicity of the coating layer 330 is greater than the hydrophobicity of the insulating jacket 340, And the hardness of the coating layer 330 is higher than the hardness of the insulating jacket 340.

이를 위해 액상의 실리콘 고무에 제1파우더 또는 제2파우더 중 적어도 어느 하나, 또는 제1파우더와 제2파우더를 혼합하여 코팅층(330)을 형성할 수 있다. 또한, 코팅층(330)의 마찰계수를 낮게 하고, 소수성을 크게 하고, 광택을 부여하기 위해 액상의 실리콘고무 베이스에 제2파우더를 혼합할 수 있다.For this purpose, the coating layer 330 may be formed by mixing at least one of the first powder or the second powder or the first powder and the second powder with the liquid silicone rubber. In addition, the second powder can be mixed with the liquid silicone rubber base to lower the coefficient of friction of the coating layer 330, increase hydrophobicity, and impart gloss.

한편, 압출에 의해 형성된 절연 재킷(340)을 적용하지 않고, 별도로 제조된 절연 튜브를 적용할 수 있다. 이 경우, 코팅층(330)은 절연 튜브의 외면에 접착되어 형성된다.On the other hand, a separately manufactured insulation tube can be applied without applying the insulation jacket 340 formed by extrusion. In this case, the coating layer 330 is formed by bonding to the outer surface of the insulating tube.

이와 같은 코팅층(330)이 형성된 절연 튜브는 절연 피복(320, 322) 위에 물리적인 끼움에 의해 끼워진다.The insulating tube formed with such a coating layer 330 is fitted on the insulating sheath 320, 322 by a physical fit.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블(400)을 나타낸다.4 shows a cable 400 according to another embodiment of the present invention.

이 실시 예에 의하면, 케이블(400)은 금속코어(410), 금속코어(410)를 감싸는 절연 피복(420), 절연 피복(420)을 감싸는 금속 실드(450), 금속 실드(450)를 감싸는 절연 재킷(440), 및 절연 재킷(440)을 감싸는 코팅층(430)으로 구성된다.According to this embodiment, the cable 400 includes a metal core 410, an insulation sheath 420 surrounding the metal core 410, a metal shield 450 surrounding the insulation sheath 420, a metal sheath 450 surrounding the metal sheath 450, An insulating jacket 440, and a coating layer 430 surrounding the insulating jacket 440.

절연 피복(420)과 절연 재킷(440)은 압출 공정에 의해 형성될 수 있고, 재료는 앞에서 설명한 것과 같을 수 있다.The insulating sheath 420 and the insulating jacket 440 may be formed by an extrusion process, and the material may be as described above.

상기와 마찬가지로, 코팅층(430)과 절연 재킷(440)의 특성에 대한 한정은 상기의 일 실시 예에서의 코팅층(130)과 절연 피복(120)의 특성에 대한 한정과 동일하게 적용되기 때문에 이에 대해 상세한 설명은 생략한다.Since the characteristics of the coating layer 430 and the insulating jacket 440 are the same as those of the coating layer 130 and the insulation coating 120 in the above embodiment, A detailed description thereof will be omitted.

금속 실드(450)는 절연 피복(420) 위에 다수의 금속 심선이 편조 또는 스파이럴 쉴드(Spiral shield) 되거나 한 면에 알루미늄이 형성된 폴리머 필름을 감싸서 형성한다.The metal shield 450 is formed by wrapping a plurality of metal core wires on the insulation cover 420 by spiral shielding or by wrapping a polymer film on one side of which aluminum is formed.

종래 알려진 것처럼, 금속 실드(450)는 외부에서 제공되는 전자파를 막아 주거나 임피던스를 일정하게 하여 음향신호나 영상신호 등이 전송될 때 손실을 작게 해주며, 금속 실드(450)에 의해 신호전달용 케이블(400)은 더 좋은 전기적 성능을 갖는다.As is known in the art, the metal shield 450 shields electromagnetic waves provided from the outside or makes the impedance constant, thereby reducing the loss when an acoustic signal or a video signal is transmitted. By the metal shield 450, (400) has better electrical performance.

절연 재킷(440) 위에 코팅층(430)은 상기에서 설명한 것과 같이 절연 재킷(440)을 액상의 실리콘고무에 함침하고 경화하여 형성되고, 이와 같은 공정을 통해 절연 재킷(440) 위에 코팅층(430)이 접착되어 형성된다.The coating layer 430 is formed on the insulation jacket 440 by impregnating and hardening the insulation jacket 440 with the liquid silicone rubber as described above and the coating layer 430 is formed on the insulation jacket 440 through the above- Respectively.

여기서 코팅층(430)의 두께는 절연 재킷(440)의 두께보다 얇다.Here, the thickness of the coating layer 430 is thinner than the thickness of the insulating jacket 440.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 케이블(500)을 나타낸다.5 shows a cable 500 according to another embodiment of the present invention.

단면 형상이 원형인 케이블(500)은 각각 외면에 절연층(515)이 형성된 다수의 금속코어(511, 512, 513), 금속코어(511, 512, 513)를 한꺼번에 감싸는 절연 피복(520), 및 절연 피복(520)을 감싸는 코팅층(530)으로 구성된다.The cable 500 having a circular cross-sectional shape includes an insulating coating 520 which encloses a plurality of metal cores 511, 512, 513, and metal cores 511, 512, 513, each having an insulating layer 515 formed on an outer surface thereof. And a coating layer 530 surrounding the insulating coating 520.

상기와 마찬가지로, 코팅층(530)과 절연 피복(520)의 특성에 대한 한정은 상기의 일 실시 예에서의 코팅층(130)과 절연 피복(120)의 특성에 대한 한정과 동일하게 적용되기 때문에 이에 대해 상세한 설명은 생략한다.As described above, since the characteristics of the coating layer 530 and the insulating coating 520 are the same as those of the coating layer 130 and the insulating coating 120 in the above embodiment, A detailed description thereof will be omitted.

금속코어(511, 512, 513)를 구성하는 금속은 단선이나 연선일 수 있으며, 단선의 외면이나, 연선을 구성하는 각 단선의 외면은 에나멜과 같은 절연물질로 얇게 코팅되어 절연층(515)을 형성할 수 있다. 이러한 경우, 금속코어(511, 512, 513)는 절연층(515)에 의해 서로 전기적으로 절연을 유지하기 용이하며, 또한 전체적으로 케이블(500)의 유연성이 좋다는 장점이 있다.The metal constituting the metal cores 511, 512 and 513 may be a single wire or a twisted wire. The outer surface of the single wire or the outer surface of each disconnection constituting the twisted wire is thinly coated with an insulating material such as enamel, . In this case, the metal cores 511, 512, and 513 are easily insulated from each other by the insulating layer 515, and the flexibility of the cable 500 as a whole is advantageous.

금속코어(511, 512, 513)로, 상기한 여러 가지 종류의 단선 별로 만든 금속 연선을 혼합하여 사용할 수 있으며, 이 경우, 금속코어(511, 512, 513) 중 적어도 하나는 종래에 알려진 다수의 에나멜 와이어인 금속 단선들이 합쳐 꼬인 것일 수 있다. In this case, at least one of the metal cores 511, 512 and 513 may be formed of a plurality of metal cores 511, 512 and 513, The metal disconnection, which is an enamel wire, may be twisted together.

여기서, 금속코어(511, 512, 513) 중 하나는 전기 접지용 또는 실드용으로 사용될 수 있다.
Here, one of the metal cores 511, 512, 513 may be used for electric grounding or shielding.

이상에서는 본 발명의 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 당업자의 수준에서 다양한 변경을 가할 수 있음은 물론이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

예를 들어, 상기에서 언급한 금속코어, 절연 피복 및 절연 재킷은 이미 통상적으로 널리 알려진 기술이므로, 상기에서 언급한 금속코어, 절연 피복 및 절연 재킷에 대한 설명은 이를 전제로 한 예를 설명한 것에 불과하므로, 본 발명은 이를 기준으로 하여 판단되어야 한다.For example, since the metal core, the insulating jacket, and the insulating jacket mentioned above are already well known in the art, the description of the metal core, the insulating jacket, and the insulating jacket mentioned above is merely a description based on the premise thereof Therefore, the present invention should be judged based on this.

따라서, 본 발명의 권리범위는 상기한 실시 예에 한정되어 해석될 수 없으며, 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.Accordingly, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described above, but should be construed in accordance with the following claims.

10: 금속 코어
20: 절연 피복
30: 코팅층
40: 절연 재킷
50: 금속 실드10: metal core
20: Insulation cloth
30: Coating layer
40: Insulation jacket
50: Metal shield

Claims (35)

전기 신호전달용 금속코어;
상기 금속코어를 감싸며 형성된 유연성을 갖는 절연 피복; 및
상기 절연 피복을 감싸며 접착되고 경화되며 유연성과 탄성을 갖는 코팅층으로 구성되며,
파우더가 혼합된 액상의 폴리머에 상기 절연 피복이 함침되고 상기 액상의 폴리머가 경화됨으로써 상기 코팅층이 상기 절연 피복을 감싸며 접착되고,
상기 코팅층의 마찰계수는 상기 절연 피복의 마찰계수보다 작고, 상기 코팅층의 소수성은 상기 절연 피복의 소수성보다 크며, 상기 코팅층의 두께는 상기 절연 피복의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.Metal core for electrical signal transmission;
A flexible insulating coating formed around the metal core; And
A coating layer which is wrapped around the insulating coating and cured and has flexibility and elasticity,
The insulating coating is impregnated into a liquid polymer in which the powder is mixed, and the liquid polymer is cured so that the coating layer surrounds and bonds the insulating coating,
Wherein the coefficient of friction of the coating layer is smaller than the coefficient of friction of the insulation coating, the hydrophobicity of the coating layer is larger than the hydrophobicity of the insulation coating, and the thickness of the coating layer is thinner than the thickness of the insulation coating. 청구항 1에 있어서,
상기 액상의 폴리머는 상기 경화 후 합성고무인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein said liquid polymer is synthetic rubber after said hardening. 청구항 2에 있어서,
상기 합성고무는 실리콘계 고무, 우레탄계 고무, 올레핀계 고무 또는 스틸렌계 고무 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 2,
Wherein the synthetic rubber is any one of a silicone rubber, a urethane rubber, an olefin rubber, and a styrene rubber. 청구항 1에 있어서,
상기 파우더는,
a) 3차원 가교된 실리콘 파우더, 아크릴 파우더, 세라믹 파우더 또는 단분산된 폴리스티렌으로 이루어진 제1파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나, 또는
b) 운모 파우더, 실리카 파우더, 유리 파우더, 그라파이트 파우더 또는 알루미나 파우더로 이루어진 제2파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하거나,
c) 상기 제1 및 제2파우더 각각으로부터 선택된 적어도 하나를 포함한 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the powder comprises:
a) at least one selected from a three-dimensional cross-linked silicone powder, an acrylic powder, a ceramic powder or a first powder consisting of monodispersed polystyrene, or
b) a second powder comprising mica powder, silica powder, glass powder, graphite powder or alumina powder,
and c) at least one selected from each of the first and second powders. 청구항 4에 있어서,
상기 제1파우더는 구상(sphere)인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method of claim 4,
And wherein the first powder is a sphere. 청구항 4에 있어서,
상기 제2파우더에 산화철(Iron Oxide) 또는 이산화 티타늄(Titanium Dioxide)이 코팅된 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method of claim 4,
Wherein the second powder is coated with iron oxide or titanium dioxide. 청구항 4에 있어서,
상기 제2파우더는 판상(Flake)인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method of claim 4,
The second powder is a plate (Flake), characterized in that less tangle. 청구항 2에 있어서,
상기 합성고무의 빛 굴절률은 상기 제2파우더의 빛 굴절률과 다른 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 2,
The light refractive index of the synthetic rubber is different from the light refractive index of the second powder, characterized in that less cable tangling. 청구항 8에 있어서,
상기 빛 굴절률의 차이에 의해 상기 케이블은 광택을 갖는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 8,
Wherein the cable has a luster due to the difference in light refractive index. 청구항 1에 있어서,
상기 코팅층의 내열온도는 상기 절연 피복의 내열 온도보다 높은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
And the heat-resistant temperature of the coating layer is higher than the heat-resistant temperature of the insulation coating. 청구항 1에 있어서,
상기 코팅층의 경도는 상기 절연 피복의 경도보다 높은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the hardness of the coating layer is higher than the hardness of the insulation coating. 청구항 1에 있어서,
상기 금속코어는 금속 단선, 또는 다수의 금속 단선이 합쳐 꼬인 금속 연선 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the metal core is one of a metal single wire or a metal strand twisted together by a plurality of metal single wires. 청구항 1에 있어서,
상기 금속코어는, 외면에 에나멜 코팅에 의한 절연층이 형성된 금속 단선으로 구성되거나, 상기 금속 단선이 다수 개 합쳐 꼬인 금속 연선으로 구성되는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the metal core is formed of a metal single wire having an insulating layer formed on an outer surface thereof by an enamel coating or a plurality of metal single wires are formed by twisted metal strands. 청구항 1에 있어서,
하나의 상기 절연 피복이 하나의 금속코어 또는 서로 절연을 이루는 다수의 금속코어를 감싸거나, 다수의 상기 절연 피복이 각각 하나의 금속코어 또는 서로 절연을 이루는 다수의 금속코어를 감싸는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Characterized in that one of said insulating sheaths surrounds one metal core or a plurality of metal cores insulated from each other or a plurality of said insulating sheaths enclose a metal core or a plurality of metal cores insulated from each other, Cables with reduced wiring. 청구항 1에 있어서,
상기 금속코어는 절연 실(thread)에 의해 감싸지거나, 상기 금속코어에 인접하여 절연 실을 나란히 배열하는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the metal core is wrapped by an insulating thread or the insulation chambers are arranged adjacent to the metal core in parallel. 청구항 1에 있어서,
상기 코팅층은 전기 절연 또는 전기 반도전성인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the coating layer is electrically insulated or electrically semiconductive. 청구항 1에 있어서,
상기 경화는 열 경화 또는 자외선(UV) 경화 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1,
Wherein the curing is one of thermosetting and ultraviolet (UV) curing. 적어도 하나 이상의 전기 신호전달용 금속코어;
상기 금속코어를 감싸며 형성된 적어도 하나 이상의 유연성을 갖는 절연 피복;
상기 절연 피복을 감싸며 형성된 유연성을 갖는 절연 재킷; 및
상기 절연 재킷을 감싸며 접착되고 경화된 유연성을 갖는 탄성 코팅층으로 구성되며,
파우더가 혼합된 액상의 폴리머 수지에 상기 절연 재킷이 함침되고, 상기 액상의 폴리머 수지가 경화됨으로써 상기 코팅층이 상기 절연 재킷을 감싸며 접착되고,
상기 코팅층의 마찰계수는 상기 절연 재킷의 마찰계수보다 작고, 상기 코팅층의 소수성은 상기 절연 재킷의 소수성보다 크며, 상기 코팅층의 두께는 상기 절연 재킷의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.At least one metal core for electric signal transmission;
At least one flexible insulating coating formed around the metal core;
A flexible insulating jacket formed around the insulating jacket; And
And an elastic coating layer having flexibility that is adhered to the insulating jacket and cured,
The insulating jacket is impregnated into a liquid polymer resin mixed with a powder, and the liquid polymer resin is cured so that the coating layer surrounds and bonds the insulating jacket,
Wherein the coefficient of friction of the coating layer is smaller than the coefficient of friction of the insulating jacket, the hydrophobic property of the coating layer is larger than the hydrophobicity of the insulating jacket, and the thickness of the coating layer is thinner than the thickness of the insulating jacket. 청구항 18에 있어서,
상기 절연 피복과 상기 절연 재킷 사이에서 상기 절연 피복을 감싸는 금속 실드를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Further comprising a metal shield surrounding the insulating sheath between the insulating sheath and the insulating jacket. 청구항 18에 있어서
상기 절연 재킷은 상기 절연 피복 위에 연속적으로 압출하여 형성하거나, 별도로 제작된 절연튜브인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 18
Wherein the insulation jacket is formed by extruding the insulation jacket continuously on the insulation coating or is a separately manufactured insulation tube. 청구항 20에 있어서,
상기 절연튜브는 상기 절연 피복 위에 끼워져 형성된 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method of claim 20,
Wherein the insulating tube is formed to fit over the insulating sheath. 청구항 18에 있어서,
상기 액상의 폴리머는 상기 경화 후 합성고무인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein said liquid polymer is synthetic rubber after said hardening. 청구항 22에 있어서,
상기 합성고무는 실리콘계 고무, 우레탄계 고무, 올레핀계 고무 또는 스틸렌계 고무 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.23. The method of claim 22,
Wherein the synthetic rubber is any one of a silicone rubber, a urethane rubber, an olefin rubber, and a styrene rubber. 청구항 18에 있어서,
상기 파우더는,
a) 3차원 가교된 실리콘 파우더, 아크릴 파우더, 세라믹 파우더 또는 단분산된 폴리스티렌으로 이루어진 제1파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나, 또는
b) 운모 파우더, 실리카 파우더, 유리 파우더, 그라파이트 파우더 또는 알루미나 파우더로 이루어진 제2파우더로부터 선택된 적어도 어느 하나를 포함하거나,
c) 상기 제1 및 제2파우더 각각으로부터 선택된 적어도 하나를 포함한 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein the powder comprises:
a) at least one selected from a three-dimensional cross-linked silicone powder, an acrylic powder, a ceramic powder or a first powder consisting of monodispersed polystyrene, or
b) a second powder comprising mica powder, silica powder, glass powder, graphite powder or alumina powder,
and c) at least one selected from each of the first and second powders. 청구항 24에 있어서,
상기 제1파우더는 구상인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.27. The method of claim 24,
The first powder is a spherical cable, characterized in that the spherical shape. 청구항 24에 있어서,
상기 제2파우더에 산화철(Iron Oxide) 또는 이산화 티타늄(Titanium Dioxide)이 코팅된 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.27. The method of claim 24,
Wherein the second powder is coated with iron oxide or titanium dioxide. 청구항 24에 있어서,
상기 제2파우더는 판상(Flake)인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.27. The method of claim 24,
The second powder is a plate (Flake), characterized in that less tangle. 청구항 22에 있어서,
상기 합성고무의 빛 굴절률은 상기 제2파우더의 빛 굴절률과 다른 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.23. The method of claim 22,
The light refractive index of the synthetic rubber is different from the light refractive index of the second powder, characterized in that less cable tangling. 청구항 28에 있어서,
상기 빛 굴절률의 차이에 의해 상기 케이블은 광택을 갖는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.29. The method of claim 28,
Wherein the cable has a luster due to the difference in light refractive index. 청구항 18에 있어서,
상기 코팅층의 내열온도는 상기 절연 재킷의 내열온도보다 높은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블..19. The method of claim 18,
Wherein the heat-resistant temperature of the coating layer is higher than the heat-resistant temperature of the insulation jacket. 청구항 18에 있어서,
상기 코팅층의 경도는 상기 절연 재킷의 경도보다 높은 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein the hardness of the coating layer is higher than the hardness of the insulating jacket. 청구항 18에 있어서,
상기 금속코어는 다수 개이고, 상기 절연 피복은 상기 금속코어를 각각 감싸거나 한꺼번에 감싸며, 상기 절연 재킷은 상기 절연 피복을 한꺼번에 감싸는 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein the metal core is wrapped around or wrapped around the metal core, and the insulation jacket covers the insulation wrap at one time. 청구항 18에 있어서,
상기 경화는 열 경화 또는 자외선(UV) 경화 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein the curing is one of thermosetting and ultraviolet (UV) curing. 청구항 18에 있어서,
상기 코팅층은 전기 반도전성인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.19. The method of claim 18,
Wherein the coating layer is electrically semiconductive. 청구항 1 또는 18에 있어서,
상기 케이블은 외부로 노출되어 사용되는 이어폰용 케이블, 계측기용 케이블, 로봇용 케이블 또는 컴퓨터용 케이블인 것을 특징으로 하는 엉킴성을 줄인 케이블.The method according to claim 1 or 18,
Wherein the cable is an earphone cable, a measuring cable, a robot cable, or a computer cable, which is exposed to the outside.
KR1020130062117A 2012-08-13 2013-05-30 Cable having reduced tangle ability KR101443577B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2013/006510 WO2014027764A1 (en) 2012-08-13 2013-07-19 Cable having reduced tendency to become tangled
CN201310308627.9A CN103594158B (en) 2012-08-13 2013-07-22 Reduce the cable of crisscross winding
US13/953,851 US9251927B2 (en) 2012-08-13 2013-07-30 Cable having reduced tangle ability

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120088257 2012-08-13
KR1020120088257 2012-08-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140022342A true KR20140022342A (en) 2014-02-24
KR101443577B1 KR101443577B1 (en) 2014-09-26

Family

ID=48182024

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120131205A KR101244413B1 (en) 2012-08-13 2012-11-19 Cable having reduced tangle ability
KR1020130062117A KR101443577B1 (en) 2012-08-13 2013-05-30 Cable having reduced tangle ability

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120131205A KR101244413B1 (en) 2012-08-13 2012-11-19 Cable having reduced tangle ability

Country Status (2)

Country Link
KR (2) KR101244413B1 (en)
WO (1) WO2014027764A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101846981B1 (en) * 2014-01-20 2018-04-09 김경숙 Electric heating cable and dry floor heating system using same
CN104810101B (en) * 2015-04-23 2017-07-18 东莞市瀛通电线有限公司 Jet printing type polychrome wire rod and its preparation technology
CN109545470A (en) * 2019-01-15 2019-03-29 辽宁中德电缆有限公司 A kind of coating unit of cable and cable surface electrically conductive graphite powder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0593111B1 (en) 1992-10-14 1998-06-17 Agfa-Gevaert N.V. Antistatic coating composition
EP1113048A3 (en) * 1999-12-27 2002-01-30 General Electric Company Hydrophobicity imparting particulate
JP2005239929A (en) 2004-02-27 2005-09-08 Dainippon Ink & Chem Inc Coating composition
JP2010251134A (en) * 2009-04-16 2010-11-04 Sumitomo Electric Wintec Inc Lubricative insulated wire and motor using the same
JP4989693B2 (en) * 2009-08-03 2012-08-01 日立電線株式会社 cable

Also Published As

Publication number Publication date
KR101244413B1 (en) 2013-03-18
KR101443577B1 (en) 2014-09-26
WO2014027764A1 (en) 2014-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9251927B2 (en) Cable having reduced tangle ability
JP5062200B2 (en) Coaxial cable manufacturing method
US10345544B1 (en) Composite optoelectronic HDMI cable
KR101443577B1 (en) Cable having reduced tangle ability
JP2014078390A (en) Earphone cable
JP2008034341A (en) Flexing resistant signal transmission cable and data transmission method
WO2012153756A1 (en) Cable and method for manufacturing same
CN203689940U (en) Environment-friendly signal flexible cable with light weight, cold resistance, tensile properties, wire resistance and flame retardancy
JP2012038637A (en) Cable
CN203733494U (en) Silicon rubber insulation and sheath control cable
CN210006482U (en) control cable for bending-resistant EMC system
CN207663810U (en) A kind of military elastomer flexible cable
CN208225568U (en) A kind of USB cable
CN202275626U (en) Silvering copper core film insulating miniature soft integrated shielding cable
CN218957452U (en) Soft anti-bending USB4.0 cable
CN220400262U (en) Tensile new forms of energy high-low voltage cable protective structure
CN211788332U (en) Light-duty shielding low-cost electric wire that excels in
CN103594158B (en) Reduce the cable of crisscross winding
CN213123853U (en) Anti-static copper-clad steel strand wire
CN219832282U (en) Light soft USB data line
CN218351178U (en) Miniature sub-cable and cable comprising same
CN207397737U (en) Universal type sensor cable
CN217588510U (en) Waterproof cable
CN204596471U (en) A kind of anti-noise flat wire
CN211929106U (en) Resistance to compression cable with resistance to compression protection architecture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170913

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180918

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190906

Year of fee payment: 6