JP2014078390A - Earphone cable - Google Patents

Earphone cable Download PDF

Info

Publication number
JP2014078390A
JP2014078390A JP2012225246A JP2012225246A JP2014078390A JP 2014078390 A JP2014078390 A JP 2014078390A JP 2012225246 A JP2012225246 A JP 2012225246A JP 2012225246 A JP2012225246 A JP 2012225246A JP 2014078390 A JP2014078390 A JP 2014078390A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductor
earphone cable
jacket
insulator
outer diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012225246A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tokuten Ko
得天 黄
Takanobu Watabe
考信 渡部
Norihiro Nishiura
紀裕 西浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Fine Tech Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Fine Tech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Fine Tech Ltd filed Critical Hitachi Cable Fine Tech Ltd
Priority to JP2012225246A priority Critical patent/JP2014078390A/en
Publication of JP2014078390A publication Critical patent/JP2014078390A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Headphones And Earphones (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an earphone cable which endures external damage such as rubbing and press flaws, on which a folding habit scarcely remains even when subjected to storage operation by repeated bending, and with which a feeling of beauty is given.SOLUTION: An earphone cable has: an insulating wire 2 including a high tension fiber 5, spirally wound wires 7, 8 formed by spirally winding a conductor 6 on an outer periphery of the high tension fiber 5, and an insulator 9 to cover outer peripheries of the spirally wound wires 7, 8; and a jacket 4 covering the outer periphery of twisted insulating wires 2. The insulator 9 is composed of a natural colored fluororesin, the jacket 4 is composed of a natural colored nylon resin or an ultraviolet resistant PVC. When a spirally winding outer diameter of the spirally wound wires 7, 8 is represented by d, an outer diameter of the conductor 6 is represented by d, and d-dis represented by p, a spirally winding pitch p of the conductor 6 is made to satisfy 8×p≤p≤12×p.

Description

本発明は、耐曲げに強く且つ折り癖が付きにくい上、導体表面めっき層の輝きが透けて見え、アクセサリのような美感を与えるイヤホンケーブルに関するものである。   The present invention relates to an earphone cable that is strong against bending and is not easily creased and that allows the shine of a conductor surface plating layer to be seen through and gives an aesthetic feeling like an accessory.

近年、音楽を簡単にダウンロードできる小型電子機器の普及と進化に伴い様々なデザイン性に富んだ丸型イヤホンケーブルが使われている。汎用的なイヤホンケーブルは、高張力繊維と複数本の導体の外周に絶縁体としてポリエチレン(PE)或いはポリ塩化ビニル(PVC)樹脂が被覆されたコア(絶縁線)を有し、このコアが複数本撚り合わされた後、その外周に均一な厚さで丸くポリ塩化ビニル(PVC)樹脂が被覆されている。   In recent years, with the popularization and evolution of small electronic devices that can easily download music, round earphone cables with a variety of designs have been used. A general-purpose earphone cable has a core (insulated wire) coated with polyethylene (PE) or polyvinyl chloride (PVC) resin as an insulator around the periphery of high-tensile fibers and a plurality of conductors. After the final twisting, the outer periphery is roundly coated with a polyvinyl chloride (PVC) resin with a uniform thickness.

イヤホンケーブルは、通常2〜4芯コアのものが使用される。例えば、両耳へと挿入するイヤホン本体側のケーブルは、2本の2芯(+、−の2極)コアケーブルが用いられ、この2本の2芯コアケーブルに接続され、1本のケーブルに統合されて小型電子機器に接続される端子側のケーブルは、3芯(+、+、−の3極)または4芯(+、+、−、−の4極)コアケーブルが用いられる。   As the earphone cable, one having a core of 2 to 4 cores is usually used. For example, two 2-core (+,-2-pole) core cables are used as the cable on the earphone main body side to be inserted into both ears, and the cable is connected to the two 2-core core cables. As a cable on the terminal side that is integrated into a small electronic device and connected to a small electronic device, a 3-core (+, +, −3 poles) or a 4-core (+, +, −, −4 poles) core cable is used.

イヤホンケーブルは外部配線として見えるような形で、小型電子機器に接続された端子から両耳に挿入されたイヤホン本体につながっているため、傷付いたり折り癖が付くと美感を大きく損ってしまう。また、店頭での販売や、屋外での使用等により、紫外線に曝されると、PVCは黄変しやすい性質があるため、美感が損なわれやすい。また、黄変を目立たなくするためには、黒或いは白等に着色されたPVCを用いる必要があり、デザイン性を欠いていた。   The earphone cable looks like external wiring, and is connected to the earphone body inserted in both ears from the terminal connected to the small electronic device, so if it gets scratched or creased, the aesthetics will be greatly impaired . Moreover, when exposed to ultraviolet rays by sales at stores, outdoor use, etc., PVC tends to turn yellow, so the aesthetics are easily impaired. Further, in order to make yellowing inconspicuous, it is necessary to use PVC colored in black or white, which lacks design.

一方、イヤホンケーブルは通常折り曲げて収納するため、細くてやわらかく且つ折り癖が残らないことが求められる。   On the other hand, since the earphone cable is usually folded and stored, it is required that the earphone cable is thin and soft and no creases remain.

特許文献1には、複数の銅線で構成された導体がラメ入りの糸で編んだ編組でそれぞれ覆われ、更に無色或いは有色の透明なビニール等の外部絶縁体で被覆されたコードが記載されている。   Patent Document 1 describes a cord in which conductors composed of a plurality of copper wires are each covered with a braid knitted with lame yarn, and further covered with an external insulator such as colorless or colored transparent vinyl. ing.

登録実用新案第3051936号Registered Utility Model No. 3051936

ところで、特許文献1に記載のコードは、ラメ入りの糸で編んだ編組を設けることで、美感を与え、引張り強度と屈曲強度を増すことはできるが、PVC樹脂を被覆しているため、指先や尖ったものでの押し潰しにより小さい曲げ半径で曲げられたり、引っ掛けたり、擦れたりすると、表面に折り癖やうねり、押し傷等の外傷が発生しやすく、美感を大きく損なうという課題があった。また、PVCが紫外線により黄変しやすいため、美感を損ないやすい。   By the way, the cord described in Patent Document 1 can give aesthetics and increase tensile strength and bending strength by providing a braid knitted with lame yarn, but because it is coated with PVC resin, When crushing with a sharp object, it is bent with a smaller bending radius, hooked, or rubbed, there is a problem that the surface is prone to folds, undulations, and scratches, and the aesthetics are greatly impaired. . Moreover, since PVC is easily yellowed by ultraviolet rays, it is easy to impair the aesthetics.

また、繰り返し折り曲げによる収納作業で発生する折り癖はそのまま外観に残りやすく、時間が経つとキンクし、断線に至るという課題があった。   In addition, the creases generated in the storing operation by repeated folding tend to remain in the appearance as they are, and there is a problem that the kinks and disconnection occur over time.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、擦れや押し傷のような外傷に強く、繰り返し曲げによる収納作業でも折り癖が残りにくい上、美感を与えることができるイヤホンケーブルを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an earphone cable that solves the above-mentioned problems, is resistant to external damage such as rubbing and pushing, and is less likely to retain creases even during storage operations by repeated bending, and can provide an aesthetic feeling. It is in.

上記課題を解決するために本発明は、高張力繊維と、前記高張力繊維の外周に導体を横巻きして形成される横巻き線と、前記横巻き線の外周に被覆される絶縁体と、を備えた絶縁線と、前記絶縁線を撚り合わせた外周に被覆されたジャケットとを有し、前記絶縁体は自然色のフッ素樹脂からなり、前記ジャケットは自然色のナイロン樹脂または耐紫外線PVCからなり、前記横巻き線の横巻き外径をd1とし、前記導体の外径をd2とし、d1−d2をpdとしたとき、前記導体の横巻きピッチpは、p=(8〜12)×pdであるものとした。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a high-strength fiber, a horizontal winding formed by winding a conductor on the outer periphery of the high-tensile fiber, and an insulator coated on the outer periphery of the horizontal winding. , And a jacket coated on the outer periphery of the insulated wires twisted together, wherein the insulator is made of natural color fluororesin, and the jacket is made of natural color nylon resin or UV-resistant PVC. When the horizontal winding outer diameter of the horizontal winding is d 1 , the outer diameter of the conductor is d 2, and d 1 -d 2 is p d , the horizontal winding pitch p of the conductor is p = (8-12) was assumed to be a × p d.

前記導体は、銀めっきを施され、前記導体の外径は、0.05mm以上0.08mm以下であるとよい。   The conductor is plated with silver, and the outer diameter of the conductor is preferably 0.05 mm or more and 0.08 mm or less.

前記導体は前記高張力繊維に2層且つ同方向に横巻きされ、前記絶縁線は、外径を0.7mm以下に形成されると共に、2〜4本撚り合わされ、前記ジャケットの直径は、2.2mm以下であり、前記ジャケットの最も薄い部分の厚さは、0.3mm以下であるとよい。   The conductor is horizontally wound in two layers and in the same direction on the high-tensile fiber, and the insulation wire is formed to have an outer diameter of 0.7 mm or less and twisted 2 to 4, and the diameter of the jacket is 2 It is preferable that the thickness of the thinnest portion of the jacket is 0.3 mm or less.

前記ジャケットは、充実押出により形成されるとよい。   The jacket may be formed by solid extrusion.

前記絶縁体は、ETFE、PFA、FEPのいずれか1種からなるとよい。   The insulator may be made of any one of ETFE, PFA, and FEP.

本発明によれば、擦れや押し傷のような外傷に強く、繰り返し曲げによる収納作業でも折り癖が残りにくい上、美感を与えることができる。   According to the present invention, it is strong against trauma such as rubbing and pressing, and it is difficult for creases to remain even in a storing operation by repeated bending, and it is possible to give aesthetics.

本実施の形態に係るイヤホンケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the earphone cable which concerns on this Embodiment. 他の実施の形態を示すイヤホンケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the earphone cable which shows other embodiment. 他の実施の形態を示すイヤホンケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the earphone cable which shows other embodiment. 絶縁線の断面図である。It is sectional drawing of an insulated wire. 絶縁線の要部断面説明図であり、(a)は内層の横巻き線の説明図であり、(b)は外層の横巻き線の説明図である。It is principal part sectional explanatory drawing of an insulated wire, (a) is explanatory drawing of the inner layer horizontal winding, (b) is explanatory drawing of the outer layer horizontal winding.

本発明に係るイヤホンケーブルを添付図面に基づいて説明する。   An earphone cable according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図1に示すように、イヤホンケーブル1は、2本の絶縁線2を芯線として一定のピッチで撚り合わせた撚り線3と、撚り線3の外周に被覆された自然色(透明)のジャケット4とを備える。   As shown in FIG. 1, an earphone cable 1 includes a stranded wire 3 twisted at a constant pitch with two insulated wires 2 as core wires, and a natural color (transparent) jacket 4 covered on the outer periphery of the stranded wire 3. With.

図4に示すように、絶縁線2は、高張力繊維5と、高張力繊維5の外周に導体6を横巻きして(螺旋状に巻いて)形成される横巻き線7、8と、横巻き線7、8の外周に被覆される自然色(透明)の絶縁体9とを備える。   As shown in FIG. 4, the insulated wire 2 includes a high-strength fiber 5, horizontal windings 7 and 8 formed by winding the conductor 6 on the outer periphery of the high-tensile fiber 5 (winding spirally), A natural color (transparent) insulator 9 is provided on the outer periphery of the horizontal windings 7 and 8.

高張力繊維5は、200dtex〜400dtexのアラミド繊維からなる。伸びが低く、耐引張りに優れたアラミド繊維が導体6の中心に位置することで、導体6や絶縁体9、ジャケット4に引張り張力が直接かかることがなく繰り返し張力に耐えるようになる。そして、複数の銅線をアラミド繊維に横巻きすることで導体6が柔らかく繰返し曲げや折り癖に耐えるようになる。   The high-tensile fiber 5 is made of an aramid fiber of 200 dtex to 400 dtex. Since the aramid fiber having low elongation and excellent tensile resistance is positioned at the center of the conductor 6, the tensile tension is not directly applied to the conductor 6, the insulator 9, and the jacket 4, and it can withstand repeated tension. And by winding a plurality of copper wires around an aramid fiber, the conductor 6 is soft and can withstand repeated bending and folding.

横巻き線7、8を構成する導体6は、それぞれ破断張力20N以上の抗張力を有し、且つ柔らかい銀めっき銅線からなる。絶縁体9及びジャケット4が透明な自然色であるため、導体6の銀めっきの輝きがイヤホンケーブル1の表面外観から透けて見え、美感を与えることができる。また、導体6は、イヤホンケーブル1の耐屈曲性と音響特性のバランスから、0.05〜0.08mmに設定される。導体径が0.05mm未満であると、導体抵抗が増大するため、音響特性が悪化してしまう。導体径が0.08mmを超過すると、イヤホンケーブル1が硬くなるため、繰り返し折り曲げすると、折り癖がつきやすく、更には、キンクしたり、断線しやすくなる。   The conductors 6 constituting the horizontal windings 7 and 8 each have a tensile strength of 20 N or more and are made of a soft silver-plated copper wire. Since the insulator 9 and the jacket 4 have a transparent natural color, the brightness of the silver plating of the conductor 6 can be seen through from the surface appearance of the earphone cable 1 and can give a aesthetic feeling. Further, the conductor 6 is set to 0.05 to 0.08 mm from the balance between the bending resistance and the acoustic characteristics of the earphone cable 1. If the conductor diameter is less than 0.05 mm, the conductor resistance increases, so the acoustic characteristics deteriorate. If the conductor diameter exceeds 0.08 mm, the earphone cable 1 becomes hard, and therefore, if it is repeatedly bent, it is easy to crease, and further, it becomes easy to kink or break.

横巻き線7、8は、中心のアラミド繊維が表面から見えないように、高張力繊維5の外周に内外2層に形成されている。内層の横巻き線7は6本、外層の横巻き線8は13本の導体6からなる。横巻き線7、8を構成する導体6は、それぞれ同方向に横巻きされており、内層の巻き方向と外層の巻き方向が同じにされている。これにより、絶縁線2は、折り癖がつきにくいようになっている。   The horizontal windings 7 and 8 are formed in two layers on the outer periphery of the high-tensile fiber 5 so that the central aramid fiber cannot be seen from the surface. The inner layer horizontal winding 7 consists of six conductors, and the outer layer horizontal winding 8 consists of thirteen conductors 6. The conductors 6 constituting the lateral windings 7 and 8 are respectively laterally wound in the same direction, and the winding direction of the inner layer and the winding direction of the outer layer are the same. As a result, the insulating wire 2 is not easily creased.

図5(a)に示すように、内層の横巻き線7の横巻き外径をd11とし、内層の導体6の外径をd21とし、d11−d21(内層の各導体6の中心を結ぶ円の直径)をpd1としたとき、内層の横巻き線7のピッチp1は、下式(1)となるように設定されている。
8×pd1≦p1≦12×pd1 …(1)
As shown in FIG. 5A, the horizontal winding outer diameter of the inner layer horizontal winding 7 is d 11 , the outer diameter of the inner layer conductor 6 is d 21, and d 11 -d 21 (each of the inner layer conductors 6). When the diameter of the circle connecting the centers is p d1 , the pitch p 1 of the horizontal winding 7 of the inner layer is set to be the following expression (1).
8 × p d1 ≦ p 1 ≦ 12 × p d1 (1)

また、図5(b)に示すように、外層の横巻き線8の横巻き外径をd12とし、外層の導体6の外径をd22とし、d12−d22(外層の各導体6の中心を結ぶ円の直径)をpd2としたとき、外層の横巻き線8のピッチp2は、イヤホンケーブル1の美感と耐屈曲性を考慮し下式(2)となるように設定されている。
8×pd2≦p2≦12×pd2 …(2)
Further, as shown in FIG. 5B, the horizontal winding outer diameter of the outer layer horizontal winding 8 is d 12 , the outer diameter of the outer layer conductor 6 is d 22, and d 12 -d 22 (each conductor of the outer layer). When the diameter of the circle connecting the centers of 6 is defined as p d2 , the pitch p 2 of the horizontal winding 8 of the outer layer is set so as to satisfy the following formula (2) in consideration of the aesthetics and the bending resistance of the earphone cable 1. Has been.
8 × p d2 ≦ p 2 ≦ 12 × p d2 (2)

横巻きピッチp2がp2<8×pd2であると、強く輝く部分が密になるため、全体が一様に光っている様に見えてしまう。そのため、輝きが不足しているように感じられ、充分な美感を与えることができない。また、イヤホンケーブル1が硬くなるため、繰り返し折り曲げすると、折り癖がつきやすく、更にはキンクしたり、断線しやすくなる。 When the horizontal winding pitch p 2 is p 2 <8 × p d2 , the brightly shining portion becomes dense, so that the whole appears to shine uniformly. For this reason, it seems that the brightness is insufficient, and a sufficient aesthetic sense cannot be given. In addition, since the earphone cable 1 is hard, if it is repeatedly bent, it will be easy to crease, and further, it will be easy to kink or break.

横巻きピッチp2がp2>12×pd2であると、強く輝く部分が粗になるため、充分な美感を与えることができない。 When the horizontal winding pitch p 2 is p 2 > 12 × p d2 , the brightly shining portion becomes rough, and thus a sufficient aesthetic feeling cannot be given.

また、内層の横巻き線7と外層の横巻き線8は、異ピッチとなるように設定されており、表面からアラミド繊維が透けて見え、美感を損なわないようになっている。   Further, the inner layer horizontal winding 7 and the outer layer horizontal winding 8 are set to have different pitches so that the aramid fibers can be seen through from the surface so as not to impair the aesthetics.

このように、導体6たる銀めっき銅線を一定のピッチp2で横巻きすることで、イヤホンケーブル1の長手方向に銀めっき銅線の凹凸が前述のピッチp2で表れる。そのため、イヤホンケーブル1に入射した光が銀めっき導体6の表面で立体的に反射し、前述のピッチp2で強く輝くため、美感を与えるイヤホンケーブル1を得ることができる。 As described above, the silver-plated copper wire as the conductor 6 is horizontally wound at a constant pitch p 2 so that the unevenness of the silver-plated copper wire appears at the pitch p 2 in the longitudinal direction of the earphone cable 1. Therefore, since the light incident on the earphone cable 1 is three-dimensionally reflected on the surface of the silver plating conductor 6 and shines strongly at the pitch p 2 described above, the earphone cable 1 that gives aesthetics can be obtained.

図1及び図4に示すように、絶縁体9は、耐折曲げ、耐クラック、耐熱性に優れ、0.06mm以上0.15mm以下の薄肉被覆可能なフッ素樹脂からなる。具体的には、絶縁体9は、後述するジャケット4の素材であるナイロン樹脂とは融着しないETFE、PFA、FEP等のフッ素樹脂からなる。絶縁体9は、0.06mm未満の厚さであると、丸く形成できない。また、絶縁体9の厚さが0.15mm超過であると、イヤホンケーブル1が太くなってしまう。そこで、0.06〜0.15mm厚の薄肉絶縁被覆としても耐折曲げ、耐クラック、耐熱性に優れ、かつナイロン樹脂とは融着しない、ETFE、PFA、FEP等のフッ素樹脂を絶縁体9に適用することでイヤホンケーブル1の外径を最小限に細くしながら耐屈曲性を維持することが可能になる。   As shown in FIGS. 1 and 4, the insulator 9 is made of a fluororesin that is excellent in bending resistance, crack resistance, and heat resistance and can be coated in a thin wall with a thickness of 0.06 mm to 0.15 mm. Specifically, the insulator 9 is made of a fluororesin such as ETFE, PFA, FEP or the like that is not fused with a nylon resin that is a material of the jacket 4 described later. The insulator 9 cannot be formed round when the thickness is less than 0.06 mm. Moreover, if the thickness of the insulator 9 exceeds 0.15 mm, the earphone cable 1 becomes thick. Therefore, a fluororesin such as ETFE, PFA, FEP, etc. that is excellent in bending resistance, crack resistance, heat resistance and not fused with nylon resin as a thin insulation coating having a thickness of 0.06 to 0.15 mm is used as the insulator 9 By applying to the above, it is possible to maintain the bending resistance while minimizing the outer diameter of the earphone cable 1.

また、撚り線3の撚り外径をD1とし、絶縁線1本の外径をD2とし、D1−D2(各絶縁線2の中心を結ぶ円の直径)をPDとしたとき、撚り線3のピッチPは、下式(3)となるように設定されている。
8×PD≦P≦12×PD …(3)
Further, the twisted outer diameter of the strand 3 and D 1, when the outer diameter of one insulated wire and D 2, D 1 -D 2 (diameter of a circle connecting the centers of the insulated wire 2) was P D The pitch P of the stranded wire 3 is set to be the following expression (3).
8 × P D ≦ P ≦ 12 × P D (3)

これにより、繰り返し曲げによる折り癖が残るのを防ぐことができ、美感を与えることができる。   Thereby, it is possible to prevent a crease due to repeated bending from remaining, and to give an aesthetic feeling.

また、絶縁線2は、イヤホンケーブル1が硬く、重たくならないように、0.7mm以下の外径に形成されている。   The insulated wire 2 is formed with an outer diameter of 0.7 mm or less so that the earphone cable 1 is hard and does not become heavy.

ジャケット4は、自然色のナイロン樹脂(例えばナイロン12等)または耐紫外線PVCからなる。ナイロン樹脂は、紫外線に対して安定な特性を有するため、黄変が起きることがない。また、ナイロン樹脂は、皮脂や汗によって硬化したり、膨潤し、部分的に屈折率が変化するようなことがない。したがって、ジャケット4にナイロン樹脂を用いることによってイヤホンケーブル1は美感を損なうことがない。また、前記耐紫外線PVCは、ポリエステル系可塑剤、紫外線吸収剤を含む。また、一般的なPVCは、炭酸カルシウム等の充填剤を入れる場合があるが、前記耐紫外線PVCは、前記充填剤を含まない。前記耐紫外線PVCに添加するポリエステル系可塑剤は、皮脂や汗によって外部へと抽出されにくく、可塑剤が抜けることにより樹脂が硬化したり、可塑剤が抜けたところに水分や油分が浸入して樹脂が膨潤することがない。また、紫外線吸収剤は紫外線を吸収することで樹脂の黄変を防ぎ、炭酸カルシウム等の充填剤は色が付いているので、添加しないことで耐紫外線PVCは透明度を保つ。したがって、耐紫外線透明PVCを用いることによって、イヤホンケーブル1は、美感を損なうことがない。また、これらの樹脂を用いることで、皮脂や汗によりジャケット4が硬化することがないため、繰り返し曲げによる折り癖が付きにくい。   The jacket 4 is made of a natural color nylon resin (for example, nylon 12 or the like) or UV resistant PVC. Nylon resin does not cause yellowing because it has stable characteristics against ultraviolet rays. Nylon resin does not harden or swell due to sebum or sweat, and the refractive index does not partially change. Therefore, the earphone cable 1 does not impair the aesthetics by using nylon resin for the jacket 4. The ultraviolet resistant PVC includes a polyester plasticizer and an ultraviolet absorber. Moreover, although general PVC may contain fillers, such as a calcium carbonate, the said ultraviolet-resistant PVC does not contain the said filler. The polyester plasticizer added to the UV-resistant PVC is hard to be extracted to the outside by sebum or sweat, the resin hardens when the plasticizer is removed, or moisture or oil enters the place where the plasticizer is removed. The resin does not swell. In addition, ultraviolet absorbers absorb ultraviolet rays to prevent yellowing of the resin, and fillers such as calcium carbonate are colored. Therefore, by adding no filler, the ultraviolet resistant PVC maintains transparency. Therefore, the earphone cable 1 does not impair the aesthetics by using the UV resistant transparent PVC. Moreover, since these jackets do not harden the jacket 4 due to sebum or sweat, it is difficult for creases due to repeated bending to occur.

また、フッ素樹脂の絶縁体9は融点が高く、ナイロン樹脂のジャケット4と融着しないため、繰り返し曲げを受ける際はジャケット4に絶縁体9が無理に引っ張られることがなく、独立して曲がることにより、高い屈曲特性を維持することが可能になる。なお、ナイロン樹脂の耐熱温度は80〜140℃、ETFEは150℃、PFAは250℃、FEPは200℃である。   In addition, since the fluororesin insulator 9 has a high melting point and does not fuse with the nylon resin jacket 4, the insulator 9 is not pulled by the jacket 4 when it is repeatedly bent and bends independently. This makes it possible to maintain high bending characteristics. The heat resistance temperature of the nylon resin is 80 to 140 ° C, ETFE is 150 ° C, PFA is 250 ° C, and FEP is 200 ° C.

また、ジャケット4は、撚り線3の撚り目に隙間なく圧入されると共に外周を丸い形状に形成されている。ジャケット4の最も薄い場所の肉厚は、0.3mm以下である。このような薄い肉厚にすることにより、イヤホンケーブル1全体の外径を細くすることが可能である。0.3mmを超過すると、イヤホンケーブル1が硬くなるため、折り癖が付きやすく、更には、キンクしたり、断線しやすくなる。また、厚くなることより、樹脂の透明度が低下してしまい、美感を損なってしまう。   Further, the jacket 4 is press-fitted without a gap to the strands of the stranded wire 3 and has a round outer periphery. The thickness of the thinnest place of the jacket 4 is 0.3 mm or less. By making such a thin wall thickness, the outer diameter of the entire earphone cable 1 can be reduced. If it exceeds 0.3 mm, the earphone cable 1 becomes hard, so that it is easy to crease, and further, it becomes easy to kink or break. Moreover, the transparency of resin will fall and the aesthetics will be impaired by becoming thick.

また、ジャケット4は、充実押出により被覆されるとよい。充実押出とすることで、撚り線3の撚り目に隙間なく樹脂が圧入されるため、折り曲げても丸い外周形状を維持することができる。また、空隙により光の屈折率が変わり、見る角度によって輝き方が変化してしまうということがなく、どこから見ても均一に輝くイヤホンケーブル1を得ることができる。   The jacket 4 is preferably covered by full extrusion. By performing full extrusion, the resin is pressed into the strands of the stranded wire 3 without a gap, so that a round outer peripheral shape can be maintained even when bent. In addition, the refractive index of light changes depending on the air gap, and the way of shine does not change depending on the viewing angle, and the earphone cable 1 that shines evenly when viewed from anywhere can be obtained.

また、イヤホンケーブル1は、硬く、重たくならないよう、2.2mm以下の外径に形成されている。   The earphone cable 1 is formed to have an outer diameter of 2.2 mm or less so as not to be hard and heavy.

このように、高張力繊維5と、高張力繊維5の外周に導体6を横巻きして形成される横巻き線7、8と、横巻き線7、8の外周に被覆される絶縁体9と、を備えた絶縁線2と、絶縁線2を撚り合わせた外周に被覆されたジャケット4とを有し、絶縁体9は自然色のフッ素樹脂からなり、ジャケット4は自然色のナイロン樹脂または耐紫外線PVCからなり、横巻き線7、8の横巻き外径をd1(d11又はd12)とし、導体6の外径をd2(d21又はd22)とし、d1−d2をpd(pd1又はpd2)としたとき、導体6の横巻きピッチp(p1又はp2)は、下式(4)であるため、擦れや押し傷のような外傷に強く、繰り返し曲げによる収納作業でも折り癖が残りにくい上、美感を与えることができる。
8×pd≦p≦12×pd …(4)
As described above, the high-strength fiber 5, the horizontal windings 7 and 8 formed by horizontally winding the conductor 6 around the outer periphery of the high-tensile fiber 5, and the insulator 9 covered on the outer periphery of the horizontal windings 7 and 8. And the jacket 4 covered on the outer periphery of the insulated wire 2 twisted together, the insulator 9 is made of natural color fluororesin, and the jacket 4 is made of natural color nylon resin or It is made of UV-resistant PVC, the horizontal winding outer diameter of the horizontal windings 7 and 8 is d 1 (d 11 or d 12 ), the outer diameter of the conductor 6 is d 2 (d 21 or d 22 ), and d 1 −d When 2 is p d (p d1 or p d2 ), the lateral winding pitch p (p 1 or p 2 ) of the conductor 6 is expressed by the following formula (4). In addition, creases are less likely to remain even in storage operations by repeated bending, and it is possible to give aesthetics.
8 × p d ≦ p ≦ 12 × p d (4)

導体6は、銀めっきを施され、導体6の外径は、0.05mm以上0.08mm以下であるため、音響特性と、繰り返し折り曲げに対する耐性とを両立させることができる。   Since the conductor 6 is silver-plated and the outer diameter of the conductor 6 is 0.05 mm or more and 0.08 mm or less, it is possible to achieve both acoustic characteristics and resistance to repeated bending.

導体6は高張力繊維5に2層且つ同方向に横巻きされ、絶縁線2は、外径を0.7mm以下に形成されると共に、2〜4本撚り合わされ、ジャケット4の直径は、2.2mm以下であり、ジャケット4の最も薄い部分の厚さは、0.3mm以下であるため、柔らかく軽いと共に、美感に優れたイヤホンケーブル1にできる。   The conductor 6 is wound in two layers on the high-tensile fiber 5 in the same direction, and the insulated wire 2 is formed to have an outer diameter of 0.7 mm or less, and 2 to 4 wires are twisted together. The diameter of the jacket 4 is 2 Since the thickness of the thinnest portion of the jacket 4 is 0.3 mm or less, the earphone cable 1 is soft and light and has excellent aesthetics.

ジャケット4は、充実押出により形成されるものとしたため、撚り線3の撚り目に隙間なく樹脂を圧入でき、安定して形状を維持できると共に、美感に優れたイヤホンケーブル1にできる。   Since the jacket 4 is formed by solid extrusion, the resin can be press-fitted without a gap between the strands of the stranded wire 3, the shape can be stably maintained, and the earphone cable 1 having excellent aesthetics can be obtained.

絶縁体9は、ETFE、PFA、FEPのいずれか1種からなるものとしたため、ナイロン樹脂のジャケット4との融着を防止でき、高い屈曲特性を維持できる。   Since the insulator 9 is made of any one of ETFE, PFA, and FEP, it is possible to prevent fusion with the nylon resin jacket 4 and maintain high bending characteristics.

なお、導体6は高張力繊維5を中心として2層に横巻きするものとしたが、単層に横巻きしてもよい。また、イヤホンケーブル1が、絶縁線2を2本撚り合わせた2芯コアケーブルである場合について説明したが、これに限るものではない。図2に示すように、イヤホンケーブル20は、絶縁線2を3本撚り合わせた3芯コアケーブルであってもよい。また、図3に示すように、イヤホンケーブル21は、絶縁線2を4本撚り合わせた4芯コアケーブルであってもよい。   The conductor 6 is horizontally wound in two layers around the high-tensile fiber 5, but may be horizontally wound in a single layer. Moreover, although the case where the earphone cable 1 is a two-core core cable in which two insulated wires 2 are twisted together has been described, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 2, the earphone cable 20 may be a three-core core cable in which three insulated wires 2 are twisted together. As shown in FIG. 3, the earphone cable 21 may be a four-core cable in which four insulated wires 2 are twisted together.

1 イヤホンケーブル
2 絶縁線
3 撚り線
4 ジャケット
5 高張力繊維
6 導体
7 横巻き線(内層)
8 横巻き線(外層)
9 絶縁体
1 Earphone cable 2 Insulated wire 3 Stranded wire 4 Jacket 5 High tensile fiber 6 Conductor 7 Horizontal winding (inner layer)
8 Horizontal winding (outer layer)
9 Insulator

Claims (5)

高張力繊維と、前記高張力繊維の外周に導体を横巻きして形成される横巻き線と、前記横巻き線の外周に被覆される絶縁体と、を備えた絶縁線と、前記絶縁線を撚り合わせた外周に被覆されたジャケットとを有し、
前記絶縁体は自然色のフッ素樹脂からなり、前記ジャケットは自然色のナイロン樹脂または耐紫外線PVCからなり、前記横巻き線の横巻き外径をd1とし、前記導体の外径をd2とし、d1−d2をpdとしたとき、前記導体の横巻きピッチpは、
8×pd≦p≦12×pd
であることを特徴とするイヤホンケーブル。
An insulated wire comprising: a high-strength fiber; a laterally wound wire formed by laterally winding a conductor on the outer periphery of the high-tensile fiber; and an insulator coated on the outer periphery of the laterally wound wire; And a jacket coated on the outer periphery twisted together,
The insulator is made of natural color of fluororesin, the jacket is made of nylon resin or UV-resistant PVC natural color, the transverse winding outer diameter of the transverse winding and d 1, the outer diameter of the conductor and d 2 , D 1 −d 2 is p d , the horizontal winding pitch p of the conductor is
8 × p d ≦ p ≦ 12 × p d
Earphone cable characterized by being.
前記導体は、銀めっきを施され、前記導体の外径は、0.05mm以上0.08mm以下である請求項1に記載のイヤホンケーブル。   The earphone cable according to claim 1, wherein the conductor is plated with silver, and the outer diameter of the conductor is 0.05 mm or more and 0.08 mm or less. 前記導体は前記高張力繊維に2層且つ同方向に横巻きされ、前記絶縁線は、外径を0.7mm以下に形成されると共に、2〜4本撚り合わされ、前記ジャケットの直径は、2.2mm以下であり、前記ジャケットの最も薄い部分の厚さは、0.3mm以下である請求項2に記載のイヤホンケーブル。   The conductor is horizontally wound in two layers and in the same direction on the high-tensile fiber, and the insulation wire is formed to have an outer diameter of 0.7 mm or less and twisted 2 to 4, and the diameter of the jacket is 2 The earphone cable according to claim 2, wherein the thickness of the thinnest portion of the jacket is 0.3 mm or less. 前記ジャケットは、充実押出により形成された請求項1乃至3のいずれかに記載のイヤホンケーブル。   The earphone cable according to claim 1, wherein the jacket is formed by solid extrusion. 前記絶縁体は、ETFE、PFA、FEPのいずれか1種からなる請求項1乃至4のいずれかに記載のイヤホンケーブル。   The earphone cable according to claim 1, wherein the insulator is made of any one of ETFE, PFA, and FEP.
JP2012225246A 2012-10-10 2012-10-10 Earphone cable Pending JP2014078390A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012225246A JP2014078390A (en) 2012-10-10 2012-10-10 Earphone cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012225246A JP2014078390A (en) 2012-10-10 2012-10-10 Earphone cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014078390A true JP2014078390A (en) 2014-05-01

Family

ID=50783548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012225246A Pending JP2014078390A (en) 2012-10-10 2012-10-10 Earphone cable

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014078390A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104021858A (en) * 2014-06-18 2014-09-03 朴承夏 Earphone line and manufacturing process thereof
CN104538090A (en) * 2014-12-05 2015-04-22 苏州聚宜工坊信息科技有限公司 Wire, preparing method and application thereof
JP5993982B1 (en) * 2015-06-01 2016-09-21 三陽電工株式会社 High tensile strength wire cord
JP5993981B1 (en) * 2015-06-01 2016-09-21 三陽電工株式会社 High tensile strength wire cord
JP2017004904A (en) * 2015-06-16 2017-01-05 昭和電線ケーブルシステム株式会社 Headphone cable
JP2018527709A (en) * 2015-09-03 2018-09-20 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. Cable jacket
JP2021068576A (en) * 2019-10-23 2021-04-30 東京特殊電線株式会社 Flex-resistance insulated wire
JP2021068574A (en) * 2019-10-23 2021-04-30 東京特殊電線株式会社 Flex-resistance insulated wire
US20230005642A1 (en) * 2019-11-14 2023-01-05 Superior Essex International LP Colorless twisted pair communication cables
WO2023003012A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-26 住友電気工業株式会社 Multicore cable

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104021858A (en) * 2014-06-18 2014-09-03 朴承夏 Earphone line and manufacturing process thereof
CN104538090A (en) * 2014-12-05 2015-04-22 苏州聚宜工坊信息科技有限公司 Wire, preparing method and application thereof
JP5993982B1 (en) * 2015-06-01 2016-09-21 三陽電工株式会社 High tensile strength wire cord
JP5993981B1 (en) * 2015-06-01 2016-09-21 三陽電工株式会社 High tensile strength wire cord
JP2017004904A (en) * 2015-06-16 2017-01-05 昭和電線ケーブルシステム株式会社 Headphone cable
JP2018527709A (en) * 2015-09-03 2018-09-20 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. Cable jacket
JP2021068576A (en) * 2019-10-23 2021-04-30 東京特殊電線株式会社 Flex-resistance insulated wire
JP2021068574A (en) * 2019-10-23 2021-04-30 東京特殊電線株式会社 Flex-resistance insulated wire
JP7412127B2 (en) 2019-10-23 2024-01-12 株式会社Totoku Flexible insulated wire
US20230005642A1 (en) * 2019-11-14 2023-01-05 Superior Essex International LP Colorless twisted pair communication cables
WO2023003012A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-26 住友電気工業株式会社 Multicore cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014078390A (en) Earphone cable
CN104076461B (en) A kind of optoelectrical cable of compact conformation and preparation method thereof
JP2013218839A (en) Photo-electric composite cable
CN106663501B (en) Multimedia optoelectronic composite cable
JP2012059430A (en) Optical-electrical composite cable
JP5581842B2 (en) Photoelectric composite cable
CN204178770U (en) A kind of high-tensile wear-resistant flexible cable
JP2012038637A (en) Cable
CN211319758U (en) Bending-resistant optical fiber line
CN202033502U (en) Indoor optical cable
US20110061889A1 (en) Braided cable
JP6459833B2 (en) Fiber optic cable
JP2003132746A (en) Electric-optical composite cable and is manufacturing method
CN206411302U (en) A kind of low-smoke non-halogen flame-retardant field optical cable
US9887021B2 (en) Tensile conducting monofilament and conducting wire and manufacturing method thereof
CN209216613U (en) A kind of light-duty crosslinked polyethylene insulated aerial cable with steel core carrying
CN203325569U (en) Large cross-section special-shaped center tube type photoelectric compound low-voltage cable
CN207752823U (en) Optoelectronic composite cable
CN206134312U (en) Communication cable
KR100507620B1 (en) Composite cable for optical signal transmission and electrical power feeding
CN102956322B (en) A kind of optoelectronic composite cable
CN202167266U (en) Wire with inner weaving layer wrapped by rubber
CN215007567U (en) High-elastic super-soft data transmission line
CN215770558U (en) Environment-friendly bionic silica gel data line
CN203643652U (en) A three-unit unidirectional spiral intertwist layer intertwist type optical cable