KR20140015942A - Method to change of the particle morphology of cupper powder by a planetary ball milling process - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법에 관한 것으로서, 상세히는 괴상의 구리분말을 자전과 동시에 공전을 하는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄포트에 넣어 볼 매체와 함께 일정한 회전속도와 분쇄시간으로 분쇄하는 것에 의해, 상기 괴상의 구리분말을 충전특성이 좋아지는 판상의 구리분말로 변형시키도록 한 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for modifying the particle shape of copper powder using a grinding process of an ultrafast planetary media grinder. Specifically, the copper powder is placed in a grinding port of an ultrafast planetary media grinder which rotates and revolves at the same time. The present invention relates to a method for deforming a copper powder by using a grinding step of an ultrafast planetary media mill in which the bulk copper powder is transformed into a plate-shaped copper powder having good filling characteristics by grinding at a rotational speed and a grinding time.
본 발명의 배경기술로는 다공질 금속분말을 제조하는 방법에 있어서, 출발금속인 구리분말을 산화처리한 후 환원처리하고, 얻어진 괴상(塊狀)의 금속체를 분쇄하는 것을 특징으로 하며, 원료금속은, 염소 및/또는 염화물의 존재하에서 산화처리되고, 환원 후의 괴상의 금속체는, 뿌리줄기처럼 얽혀져 있는 주상(柱狀)의 미립자로 이루어져 있기 때문에 금속분말의 기공은 개방되어 있는 특허문헌1의 '다공질 금속분말 및 그의 제조방법'이 있고, 탄소나노선재 제조용 촉매의 제조 방법에 있어서, 전이금속의 산소화합물을 산화성분위기에서 800℃ 내지 1500℃의 온도범위에서 가열하여 괴상의 전이금속 산화물을 만드는 단계; 상기 괴상의 전이금속 산화물을 평균 입자크기가 500㎛ 이하가 되도록 분쇄하여 미립의 전이금속 산화물을 만드는 단계를 포함하는 특허문헌2의 '탄소나노선재 제조용 촉매의 제조방법과 탄소나노선재 제조용 촉매'가 있다.In the background of the present invention, in the method for producing a porous metal powder, the copper powder as a starting metal is subjected to oxidation treatment followed by reduction, and the obtained bulk metal is pulverized. Silver, oxidized in the presence of chlorine and / or chloride, the mass of the metal body after reduction is composed of columnar fine particles entangled like a root stem, so that the pores of the metal powder is open In the method of preparing a catalyst for producing carbon nanowires, an oxygen compound of a transition metal is heated in a temperature range of 800 ° C. to 1500 ° C. in an oxidizing atmosphere to form a bulk transition metal oxide. Making step; The method of preparing a catalyst for producing carbon nanowires and a catalyst for producing carbon nanowires according to Patent Document 2 comprising the step of pulverizing the bulk transition metal oxide to have an average particle size of 500 μm or less. have.
상기한 배경기술의 특허문헌1의 '다공질 금속분말 및 그의 제조방법'과, 특허문헌2의 '탄소나노선재 제조용 촉매의 제조방법과 탄소나노선재 제조용 촉매'는 구리분말을 이용하여 얻어진 괴상의 금속체와 괴상의 전이금속 산화물을 분쇄 등에 의해 주상의 미립자나 미립의 전이금속으로 만드는 것이 본 발명의 방법과 비교가 된다.In the above-mentioned background art, 'Porous metal powder and its manufacturing method' of Patent Document 1 and 'Method for producing carbon nanowire material catalyst and catalyst for carbon nanowire material production' of Patent document 2 are bulk metals obtained using copper powder. It is compared with the method of this invention to make a sieve and a bulk transition metal oxide into a fine particle or a fine transition metal of pulverization etc. by grinding | pulverization.
그러나, 상기한 바와 같이 괴상의 금속체를 주상의 미립자로 만들거나 괴상의 전이금속 산화물을 미립의 전이금속을 분쇄 등에 의해 만드는 공정은 본 발명에서 괴상의 구리분말을 판상의 구리분말로 만드는 공정과 다르며, 이러한 공정에 의해 만들어진 최종의 종래 주상의 미립자 등과 본 발명의 판상의 구리분말은 그 쓰임새 등에 있어 서로 다르다.However, as described above, the process of making the bulk metal body into columnar fine particles or the bulk transition metal oxide by pulverizing the fine transition metal is in the present invention a process of making the bulk copper powder into a plate copper powder. The fine particles of the final conventional columnar and the plate-like copper powder of the present invention produced by this process are different from each other in their use.
또한, 괴상의 전이금속 산화물을 분쇄하는 종래 분쇄기로써, 기계적인 분쇄장치인 롤 밀(roll mill), 어트리션 밀(attrition mill), 바스켓 밀(basket mill), 비드 밀(bead mill) 등을 사용하게 되지만, 이러한 전형적인 분쇄기로는 본 발명에서와 같이 괴상의 구리분말을 판상의 구리분말로 용이하게 변형하는데 한계가 있다.In addition, as a conventional pulverizer for pulverizing the bulk transition metal oxide, a mechanical pulverizer such as a roll mill, an attention mill, a basket mill, a bead mill, etc. Although used, such a typical pulverizer has a limitation in easily transforming the bulk copper powder into the plate copper powder as in the present invention.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 괴상의 구리분말을 충전특성이 좋은 판상의 구리분말로 입자형상을 변화시키기 위해, 일정한 크기의 상기 괴상의 구리분말을 초곡속 유성형 매체분쇄기에서 볼 매체와 함께 일정한 회전속도와 분쇄시간으로 분쇄하도록 한 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법을 제공함에 있다.The present invention has been made in order to improve the above-mentioned problems, and its object is to change the particle shape into a plate-like copper powder having good filling properties, and thus, the same size of the bulk copper powder. The present invention provides a method for deforming a copper powder by using a grinding process of an ultrafast planetary media grinder which is pulverized at a constant rotation speed and grinding time together with a ball medium in a super grain planetary media grinder.
다른 목적은 상기 초고속 유성형 매체 분쇄기에 의한 분쇄공정에 있어, 판상의 구리분말로 변형시키기 위한 최적의 조건으로 40㎛ 크기의 괴상의 구리분말을 5mm 크기의 볼 매체와 함께 700rpm의 회전속도로 5분 이상 분쇄하도록 한 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법을 제공함에 있다.Another object is the grinding process by the ultrafast planetary media grinder, the optimum conditions for transforming the plate-shaped copper powder into a copper powder of 40㎛ size with a 5mm ball media for 5 minutes at a speed of 700rpm The present invention provides a method for modifying the grain shape of copper powder using a grinding step of an ultrafast planetary media mill.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법은, 구리분말과 다층 탄소나노튜브(MWCNTs)의 기계적인 합금을 통해 복합재료를 만들기 위해, 일정한 크기의 상기 구리분말을 초고속 유성형 매체 분쇄기를 사용하여 볼 매체와 함께 일정한 회전속도와 분쇄시간으로 분쇄하되, 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 될 때까지 분쇄하는 것을 특징으로 하고 있다.In order to achieve the object as described above, the method of modifying the copper powder using the pulverization process of the ultrafast planetary media mill of the present invention is to make a composite material through a mechanical alloy of copper powder and multilayer carbon nanotubes (MWCNTs). To this end, the copper powder of a predetermined size is pulverized with a ball medium by using a high speed planetary media grinder at a constant rotational speed and grinding time, but is pulverized until the bulk copper powder becomes a plate-shaped copper powder. .
또, 상기 볼 매체의 크기는 3∼10mm이고, 상기 분쇄기의 분쇄시간은 5분 이상이며 회전속도는 500∼700rpm이고, 괴상의 구리분말의 분쇄는 건식조건 하에서 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the size of the ball medium is 3 to 10 mm, the grinding time of the mill is 5 minutes or more, the rotation speed is 500 to 700 rpm, and the grinding of the bulk copper powder is performed under dry conditions.
또, 상기 초고속 유성형 매체 분쇄기는, 회전하는 회전판과 상기 회전판 상의 가장자리에서 서로 마주보며 각각 설치되어 회전하는 각각의 분쇄포트로 이루어져, 볼 매체를 수용하고 있는 상기 분쇄포트 자체가 자전과 공전을 동시에 하는 유성형태의 움직임을 가지는 것이 바람직하다.In addition, the ultra-fast planetary media grinder is composed of a rotating rotary plate and each grinding port that is installed and rotated facing each other at the edge on the rotary plate, so that the grinding port itself containing the ball medium rotates and rotates at the same time. It is desirable to have a planetary movement.
본 발명의 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법에 의하면, 괴상 형태의 구리분말을 판상 형태의 구리분말로 용이하게 변형할 수 있음에 따라, 향후 충전특성이 좋아지는 판상형 구리로 구리입자를 변형시켜 구리입자를 이용하는 복합재료 제조에 획기적인 물성 향상을 기대할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the particle shape deformation method of the copper powder using the grinding process of the ultrafast planetary media mill of the present invention, the plate-shaped copper which can be easily transformed into a plate-shaped copper powder can be easily transformed into a plate-shaped copper powder. By modifying the copper particles, it is possible to expect a breakthrough improvement in physical properties in the production of composite materials using copper particles.
또한, 판상의 구리분말로 변형시키기 위해 일정한 크기의 볼 매체를 포함하는 초고속 유성형 매체분쇄기를 사용함으로써 종래 일반적인 분쇄기로 괴상의 구리분말을 분쇄하는 것보다 훨씬 더 용이하게 판상의 구리분말로 변형시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by using an ultrafast planetary media grinder containing a ball medium of a certain size to transform into a plate-shaped copper powder it can be transformed into a plate-shaped copper powder much more easily than to pulverize the bulk copper powder with a conventional general mill. It has an effect.
도 1은 분말야금을 이용한 구리와 탄소나노튜브의 복합재료 공정의 개략도
도 2는 괴상의 형태보다 판상의 형태가 충전특성이 좋아진다고 하는 원리를 뒷받침하는 논문 개략도
도 3은 괴상의 구리분말 원료의 주사전자현미경 사진
도 4는 본 발명에 따른 구리분말의 입자형상 변형방법에 사용되는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 운동 매커니즘을 보여주는 개략도
도 5는 본 발명에 따른 구리분말의 입자형상 변형방법에 사용되는 초고속 유성형 매체 분쇄기로 분쇄하여 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 변형하는 것을 단계별로 보여주는 주사전자현미경(SEM) 확대사진1 is a schematic diagram of a composite material process of copper and carbon nanotubes using powder metallurgy
2 is a schematic view of a paper supporting the principle that the plate-like form has better charging characteristics than the lump form.
3 is a scanning electron micrograph of a bulk copper powder raw material
Figure 4 is a schematic diagram showing the motion mechanism of the ultrafast planetary media mill used in the method for modifying the grain shape of copper powder according to the present invention.
Figure 5 is a magnified scanning electron microscope (SEM) enlarged step by step showing that the bulk copper powder is transformed into a plate-like copper powder by pulverization by the ultrafast planetary media mill used in the method for modifying the copper powder particles according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a method for modifying the particle shape of the copper powder using the grinding process of the ultrafast planetary media mill according to the present invention will be described in detail. It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to inform.
도 1은 분말야금을 이용한 구리와 탄소나노튜브의 복합재료 공정의 개략도를 도시한 것이다.Figure 1 shows a schematic diagram of a composite material process of copper and carbon nanotubes using powder metallurgy.
도 1에 도시한 바와 같이 금속분말을 다층 탄소나노튜브(MWCNTs) 등의 재료와 함께 기계적 함금을 통한 공정으로 복합재료로 만드는 것이 일반화되어 있고, 이렇게 만든 복합재료는 경도와 마모 저항성이 증가하고 기계적인 내구성 및 열전도도가 증가하며 재료의 밀도가 감소하는 특성이 있다.As shown in FIG. 1, it is common to make a metal powder into a composite material by a mechanical alloying process together with materials such as multi-layer carbon nanotubes (MWCNTs), and the composite material thus made increases the hardness and abrasion resistance and Endurance and thermal conductivity is increased and the density of the material is reduced.
이때, 상기 금속분말로 구리분말을 사용하는 경우, 도 2에서 입증하고 있는 바와 같이, 괴상 형태의 구리분말보다 판상 형태의 구리분말이 다층 탄소나노튜브(MWCNTs)와 기계적 합금을 통해 복합재료를 만들 때, 제한된 공간 내에서 더 많은 구리분말 입자를 충전할 수 있어 충전특성이 좋아지게 되고, 그로 인해 기계적인 물성이 향상된다고 하는 것은 잘 알려진 사실이다.In this case, when the copper powder is used as the metal powder, as shown in FIG. 2, the plate-shaped copper powder is made of multilayer carbon nanotubes (MWCNTs) and a mechanical alloy to form a composite material rather than the bulk copper powder. At this time, it is well known that more copper powder particles can be charged within a limited space, and thus the filling property is improved, thereby improving mechanical properties.
따라서, 구리분말을 다층 탄소나노튜브(MWCNTs)와 기계적 합금을 통해 복합재료로 만들 때, 괴상의 구리분말을 판상의 구리분말로 만드는 것이 바람직하고, 이는 주로 괴상의 구리분말을 분쇄하여 만들게 됨으로써 분쇄기의 분쇄가 무엇보다 중요하게 되었다.Therefore, when the copper powder is made into a composite material through multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) and a mechanical alloy, it is preferable to make the bulk copper powder into a plate-shaped copper powder, which is mainly made by grinding the bulk copper powder. The grinding of became more important than anything.
도 3은 일반적인 괴상 형태의 구리분말의 주사전자현미경 사진을 보인다. 전형적인 불규칙한 형상의 덩어리 형태의 구리분말 원료로서 일반적인 구리분말의 형태를 보이고, 통상적으로 40㎛의 크기를 갖는다.Figure 3 shows a scanning electron micrograph of a general bulk form of copper powder. A typical irregularly shaped lumped copper powder raw material shows a general copper powder shape, and usually has a size of 40㎛.
도 4는 본 발명에 따른 구리분말의 입자형상 변형방법에 사용되는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 운동 매커니즘을 보여주는 개략도를 도시한 것이다.Figure 4 shows a schematic diagram showing the motion mechanism of the ultrafast planetary media mill used in the method for modifying the grain shape of copper powder according to the present invention.
본 발명에 따른 구리분말의 입자형상 변형방법에 사용되는 초고속 유성형 매체분쇄기는 회전판(disk)이 회전을 함과 동시에, 상기 회전판(disk) 상의 가장자리에서 서로 마주보고 배치된 2개의 분쇄포트(pot)가 스스로 회전을 하는 즉, 분쇄가 행해지는 분쇄포트(pot) 자체가 자전과 공전을 동시에 하는 유성형태의 움직임을 가지는 분쇄기로써, 일반적이고 전통적인 볼밀과 기존의 교반형 볼밀에 비해서 매우 큰 에너지가 분쇄포트(pot) 내의 괴상의 구리분말에 작용을 한다. 따라서 분쇄포트(pot) 내에서의 볼 매체의 움직임이 기존의 분쇄기에 비해서 매우 빠르고 힘이 크게 작용을 함에 따라 분쇄재료인 괴상의 구리분말에 전달되는 힘이 매우 크다.The ultrafast planetary media grinder used in the method for modifying the copper powder according to the present invention has two grinding pots which face each other at the edges of the disk while the disk rotates. It is a pulverizer that rotates itself, that is, a pulverization pot in which pulverization is performed, has a planetary motion that simultaneously rotates and revolves. It acts on the bulk copper powder in a pot. Therefore, the movement of the ball medium in the grinding pot (pot) is very fast compared to the conventional grinder and the force acts greatly, the force transmitted to the bulk copper powder as the grinding material is very large.
본 발명에서는 이러한 구성과 기능을 갖는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄포트(pot) 내에 도 3에 도시한 괴상 형태의 구리분말을 볼 매체와 함께 수용한 후, 일정한 실험조건에 따라 분쇄하여 판상 형태의 구리분말로 제조하였다.In the present invention, in the pulverization pot of the ultrafast planetary media pulverizer having such a configuration and function, the copper powder of the bulk form shown in FIG. Prepared as a powder.
도 5는 본 발명에 따른 구리분말의 입자형상 변형방법에 사용되는 초고속 유성형 매체 분쇄기로 분쇄하여 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 변형하는 것을 단계별로 보여주는 주사전자현미경(SEM) 확대사진이다.FIG. 5 is a magnified scanning electron microscope (SEM) photograph showing the step of transforming the bulk copper powder into the plate-shaped copper powder by pulverizing with the ultrafast planetary media mill used in the method for transforming the copper powder according to the present invention.
도 5에서는 유성형 매체분쇄기를 사용하여 회전속도 700rpm, 볼 매체의 크기 5mm에서 분쇄시간 60분까지 실험한 결과를 보인다. 이미 5분이 경과한 후 괴상 형태의 구리분말이 모두 판상 형태의 구리분말로 변화하는 것을 관찰할 수 있었다. 그러므로, 이후 분쇄시간은 5분으로 고정하고 회전속도와 볼 크기를 변화시키면서 괴상 형태의 구리분말의 입자형상이 변화하는 것을 관찰하고자 한다.5 shows the results of experiments using a planetary media grinder up to a grinding time of 60 minutes at a rotational speed of 700 rpm and a size of 5 mm of the ball media. After 5 minutes had elapsed, it was observed that all of the bulk copper powder was changed to the plate-shaped copper powder. Therefore, after the grinding time is fixed to 5 minutes, while changing the rotational speed and ball size is to observe the change in the particle shape of the bulk copper powder.
크기[mm]Ball medium
Size [mm]
표 1 내지 표 4 및 도 5에서 검증한 바와 같이, 초고속 유성형 매체분쇄기의 분쇄시간이 5분이 경과한 후부터 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 변화한 것을 확인하여 분쇄시간을 5분으로 고정하고, 분쇄포트 내에 수용되어 있는 볼 매체의 크기를 1, 3, 5, 10mm로 변화하면서 회전속도를 100, 300, 500, 700rpm으로 변화시켜 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 변화하는 결과를 나타내었다.As verified in Tables 1 to 4 and FIG. 5, after 5 minutes of grinding time of the ultrafast planetary media grinder, it was confirmed that the bulk copper powder was changed to plate-shaped copper powder, and the grinding time was fixed at 5 minutes. , Changing the size of the ball medium accommodated in the grinding port to 1, 3, 5, 10mm and changing the rotational speed to 100, 300, 500, 700rpm, resulting in the change of the bulk copper powder into the plate copper powder. It was.
상기 표 1 내지 표 4의 결과에서 보는 바와 같이 초고속 유성형 매체 분쇄기를 사용하면, 3mm 및 5mm의 볼 매체 크기에서는 분쇄기의 회전속도가 700rpm일 때 판상의 구리분말로 변화하고, 10mm의 볼 매체 크기에서는 분쇄기의 회전속도가 500rpm 또는 700rpm일 때 판상의 구리분말로 변화하므로, 바람직하게는 3∼10mm의 볼 매체 크기를 가질 때 분쇄기의 회전속도를 500∼700rpm로 하면 분쇄시간 5분 후에 괴상의 구리분말이 판상의 구리분말로 변화하나, 가장 바람직하게는 5mm의 볼 매체 크기를 가질 때 분쇄기의 회전속도로 700rpmm으로 하면 분쇄시간 5분 후에 모든 괴상의 구리분말이 모두 판상의 구리분말로 형태가 변하는 것을 확인할 수 있었다.As shown in the results of Tables 1 to 4, when the ultrafast planetary media grinder is used, the ball media sizes of 3 mm and 5 mm are changed to plate-shaped copper powder when the rotation speed of the grinder is 700 rpm, and at the ball media size of 10 mm. When the rotational speed of the grinder is 500rpm or 700rpm, it changes into a plate-shaped copper powder. Preferably, when the ball mill size is 3 to 10mm, when the rotational speed of the grinder is 500 to 700rpm, the bulk copper powder is 5 minutes after the grinding time. It is changed to the plate-shaped copper powder, but most preferably, when the ball media size is 5mm, the speed of the grinding machine is 700rpmm, and after 5 minutes of grinding time, all the bulk copper powders are changed into the plate-shaped copper powder. I could confirm it.
물론 괴상의 구리분말을 판상의 구리분말로 수월하게 변화시키도록 하기 위해 건식조건에서 분쇄하는 것이 바람직하다.Of course, in order to easily change the bulk copper powder into a plate-shaped copper powder, it is preferable to grind in dry conditions.
이상과 같이 본 발명에 따른 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.As described above with reference to the drawings illustrating a method for modifying the particle shape of the copper powder using the grinding process of the ultrafast planetary media mill according to the present invention, the present invention is limited by the embodiments and drawings disclosed herein Of course, various modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention.
Claims (4)
상기 볼 매체의 크기는 3∼10mm이고, 상기 분쇄기의 분쇄시간은 5분 이상이며 회전속도는 500∼700rpm인 것을 특징으로 하는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법.The method of claim 1,
The ball medium has a size of 3 to 10mm, the grinding time of the mill is 5 minutes or more, the rotational speed is 500 ~ 700rpm, characterized in that the copper powder using the grinding process of the ultra-high-speed planetary media mill.
상기 초고속 유성형 매체 분쇄기를 이용한 괴상의 구리분말의 분쇄는 건식조건 하에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Grinding of the bulk copper powder using the ultra-fast planetary media mill is a method of modifying the copper powder particles using the grinding process of the ultra-fast planetary media mill.
상기 초고속 유성형 매체 분쇄기는,
회전하는 회전판과 상기 회전판 상의 가장자리에서 서로 마주보며 각각 설치되어 회전하는 각각의 분쇄포트로 이루어져, 볼 매체를 수용하고 있는 상기 분쇄포트 자체가 자전과 공전을 동시에 하는 유성형태의 움직임을 가지는 것을 특징으로 하는 초고속 유성형 매체 분쇄기의 분쇄공정을 이용한 구리분말의 입자형상 변형방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The ultrafast planetary media grinder,
It consists of a rotating rotating plate and each grinding port installed to face each other at the edge on the rotating plate to rotate, the grinding port itself containing the ball medium has a planetary movement to rotate and rotate at the same time Particle deformation method of copper powder using the grinding | pulverization process of the ultrafast planetary media mill.
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2012
- 2012-07-27 KR KR1020120082333A patent/KR20140015942A/en not_active Application Discontinuation
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