KR20140008085A - Thermoforming apparatus - Google Patents

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Abstract

A thermoforming apparatus according to the present invention is formed to mold products by consecutively supplying and transferring two sheets. Accordingly the present invention is able to simplify the manufacturing process of products and reduce time required for producing products in which two sheets are combined to each other.

Description

열성형장치 {THERMOFORMING APPARATUS}{THERMOFORMING APPARATUS}

본 발명은 시트를 이용하여 제품을 성형하는 열성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermoforming apparatus for forming a product using a sheet.

일반적으로, 열성형법이란, 예를 들면, 플라스틱 시트를 가열하여 연화시키고, 연화된 플라스틱시트에 외력을 가하여 소정의 형상을 가지는 제품을 성형하는 방법이다. 이러한 열성형법을 이용하여 간판, 차량용 내장재, 차량용 부품, 전자제품용 케이스, 전자제품용 내장재, 단열재, 플라스틱 용기 등 다양한 제품이 제조되고 있다.Generally, the thermoforming method is a method of heating a plastic sheet to soften it, and applying an external force to the softened plastic sheet to form a product having a predetermined shape. A variety of products such as signboards, automobile interior parts, automobile parts, electronic product cases, interior materials for electronic products, thermal insulation materials, and plastic containers are manufactured by using this heat molding method.

열성형법을 이용하여 제품을 제조하기 위하여, 예를 들면, 대한민국 공개특허 제10-2006-0120432호에서 제시된 바와 같은 열성형장치가 이용되고 있다. 이러한 열성형장치는, 가열기를 이용하여 열가소성시트를 가열한 후, 금형을 이용하여 가열된 열가소성시트에 외력을 가하여 용기를 성형하는 구성에 대하여 제시하고 있다.In order to manufacture a product using the thermoforming method, for example, a thermoforming apparatus as disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0120432 is used. Such a thermoforming apparatus proposes a configuration for heating a thermoplastic sheet using a heater and then molding the container by applying an external force to the heated thermoplastic sheet using a mold.

한편, 사용용도에 따라 두 장의 시트가 서로 결합된 제품이 제조되고 있다. 이러한 제품을 제조하기 위해서는 두 장의 시트를 각각 개별적으로 반제품으로 성형한 후, 두 개의 반제품을 서로 합착시키는 방법을 이용하고 있다. 이러한 방법은 두 장의 시트를 각각의 반제품으로 성형하기 위한 금형을 개별적으로 설계하고, 이러한 금형을 교체하면서 두 개의 반제품을 개별적으로 성형하여야 했고, 또한, 개별적으로 성형된 두 개의 반제품을 합착하는 공정이 별도로 요구되었으므로, 공정의 수가 증가하며, 제품의 제조공정이 복잡하고, 제조공정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.On the other hand, a product in which two sheets are bonded to one another is manufactured according to the intended use. In order to produce such a product, a method is used in which two sheets are individually molded into a semi-finished product and then the two semi-finished products are joined together. In this method, a mold for molding two sheets of each semi-finished product is individually designed, and two semi-finished products are individually molded while replacing the mold, and a process of cementing two individually molded semi-finished products There is a problem that the number of processes increases, the manufacturing process of the product is complicated, and the manufacturing process takes a long time.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 두 장의 시트를 연속적으로 공급 및 이송하여 제품을 성형할 수 있도록 구성함으로써, 제품의 제조공정을 단순화시키고, 두 장의 시트가 서로 결합된 제품을 제조하는 데에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 열성형장치를 제공하는 데에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to simplify the manufacturing process of a product by constituting the product by molding and supplying two sheets continuously, And to provide a thermoforming apparatus capable of reducing the time required for manufacturing a sheet-joined product.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열성형장치는, 제1시트 및 제2시트를 연속으로 공급하는 공급유닛과, 상기 공급유닛에 의하여 공급된 상기 제1시트 및 상기 제2시트를 이송하는 이송유닛과, 상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송경로상에 배치되어 상기 제1시트 및 상기 제2시트를 가열하는 가열유닛과, 상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송경로상에 배치되어 상기 가열유닛에 의하여 가열된 상기 제1시트 및 상기 제2시트에 외력을 가하는 가압유닛을 포함하여 구성될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a thermoforming apparatus including a feeding unit for continuously feeding a first sheet and a second sheet, and a conveying unit for conveying the first sheet and the second sheet fed by the feeding unit A heating unit disposed on a conveyance path of the first sheet and the second sheet for heating the first sheet and the second sheet; and a heating unit for heating the first sheet and the second sheet, And a pressing unit that applies an external force to the first sheet and the second sheet heated by the heating unit.

본 발명에 따른 열성형장치는, 두 장의 시트를 연속적으로 공급 및 이송하여 제품을 성형할 수 있도록 구성됨으로써, 제품의 제조공정을 단순화시킬 수 있고, 두 장의 시트가 서로 결합된 제품을 제조하는 데에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.The thermoforming apparatus according to the present invention is configured so as to be capable of forming a product by continuously supplying and conveying two sheets, thereby simplifying the manufacturing process of the product and producing a product in which two sheets are combined with each other It is possible to reduce the time required for the operation.

도 1은 본 발명에 따른 열성형장치가 도시된 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 열성형장치의 이송유닛이 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열성형장치의 이송유닛에서 폭조절장치가 도시된 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 열성형장치의 이송유닛에서 간격조절장치가 도시된 측면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 열성형장치에서 가압유닛에 의하여 제품이 성형되는 과정이 도시된 개략도이다.1 is a schematic view showing a thermoforming apparatus according to the present invention.
2 is a perspective view showing a transfer unit of the thermoforming apparatus according to the present invention.
3 is a side view of the width adjusting device in the transfer unit of the thermoforming apparatus according to the present invention.
Fig. 4 is a side view of the gap adjusting device in the transfer unit of the thermoforming apparatus according to the present invention.
5 and 6 are schematic views showing a process of forming a product by a pressurizing unit in a thermoforming apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 열성형장치에 관한 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the thermoforming apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열성형장치는, 열가소성수지인 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 연속적으로 공급하는 공급유닛(30)과, 공급유닛(30)에 의하여 공급된 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 직선형으로 이송하는 이송유닛(40)과, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 이송경로상에 배치되어 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 가열하는 가열유닛(50)과, 제1시트(10) 및 제2시트(20)에 외력을 가하는 가압유닛(60)을 포함하여 구성될 수 있다.1, a thermoforming apparatus according to the present invention includes a supply unit 30 for continuously supplying a first sheet 10 and a second sheet 20 which are thermoplastic resin, a supply unit 30, A conveying unit 40 for linearly conveying the first sheet 10 and the second sheet 20 supplied by the first sheet 10 and the second sheet 20, A heating unit 50 for heating the first sheet 10 and the second sheet 20 and a pressing unit 60 for applying an external force to the first sheet 10 and the second sheet 20 have.

공급유닛(30)은, 롤형상으로 각각 권취된 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 지지되는 지지대(31)와, 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 각각 연속적으로 공급하는 공급롤러(32)를 포함하여 구성될 수 있다. 공급롤러(32)는 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 장력이 유지된 상태로 지지하는 역할을 한다. 공급롤러(32)는 외부동력에 의하여 회전될 수 있다.The supply unit 30 includes a support base 31 on which a first sheet 10 and a second sheet 20 wound on each other in a roll shape are supported and a first sheet 10 and a second sheet 20, And a supply roller 32 for continuously supplying the toner. The supply roller 32 serves to support the first sheet 10 and the second sheet 20 in a state in which the tension is maintained. The feed roller 32 can be rotated by external power.

한편, 실시예에서는, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 롤형상으로 권취된 상태로 공급유닛(30)으로 반입되어 이송유닛(40)쪽으로 연속적으로 공급되는 구성에 대해서 제시하고 있으나, 본 발명은 이러한 구성에 한정되지 아니하며, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 각각 평판형상으로 마련되고, 이러한 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 각각 상하로 순차적으로 적층된 상태로 공급유닛(30)으로 반입되어, 상측에 위치한 제1시트(10) 및 제2시트(20)부터 하측에 위치한 제1시트(10) 및 제2시트(20)까지 순차적이고 연속적으로 공급되는 구성이 사용될 수 있다.On the other hand, in the embodiment, a configuration is described in which the first sheet 10 and the second sheet 20 are carried into the supply unit 30 in a rolled-up state and fed continuously to the transfer unit 40 However, the present invention is not limited to this configuration, and the first sheet 10 and the second sheet 20 are each provided in a flat plate shape, and the first sheet 10 and the second sheet 20 are arranged in the up and down The first sheet 10 and the second sheet 20 located on the upper side and the first sheet 10 and the second sheet 20 located on the lower side are sequentially stacked in the order of the first sheet 10 and the second sheet 20, A configuration in which sequential and continuous supply is used can be used.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 이송유닛(40)은, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 공급유닛(30)으로부터 이송유닛(40)으로 반입되는 위치인 반입측에서 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 이송유닛(40)으로부터 반출되는 위치인 반출측까지 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 이송하는 역할을 수행한다. 따라서, 제1시트(10) 및 제2시트(20)는 도 2에 표시된 화살표방향으로 이송되며, 이에 따라, 제1시트(10) 및 제2시트(20)는 가열유닛(50)에 의하여 가열되는 가열영역(T)으로부터 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 가압유닛(60)에 의하여 가압되는 가압영역(P)으로 이동될 수 있다.1 to 4, the conveying unit 40 includes a conveying unit 40 for conveying the first sheet 10 and the second sheet 20 from the feeding unit 30 to the conveying unit 40, The first sheet 10 and the second sheet 20 are transported from the transport unit 40 to the carry-out side at which the first sheet 10 and the second sheet 20 are taken out from the transport unit 40. The first sheet 10 and the second sheet 20 are conveyed in the direction of the arrow shown in Figure 2 so that the first sheet 10 and the second sheet 20 are conveyed by the heating unit 50 The first sheet 10 and the second sheet 20 can be moved from the heating area T to be heated to the pressing area P pressed by the pressing unit 60. [

이송유닛(40)은, 제1시트(10)가 이송되는 방향으로 길게 연장되는 한 쌍의 제1가이드(41)와, 한 쌍의 제1가이드(41)와 미리 설정된 간격으로 수직방향으로 이격되게 배치되며, 제2시트(20)가 이송되는 방향으로 길게 연장되는 한 쌍의 제2가이드(42)와, 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H11, H12) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭(H21, H22)을 조절하는 폭조절장치(43)와, 한 쌍의 제1가이드(41)와 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격(V1, V2)을 조절하는 간격조절장치(44)와, 폭조절장치(43) 및 간격조절장치(44)의 동작을 제어하는 제어장치(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.The transfer unit 40 includes a pair of first guides 41 extending in the direction in which the first sheet 10 is conveyed and a pair of first guides 41 spaced apart in the vertical direction A pair of second guides 42 extending in the direction in which the second sheet 20 is conveyed and a pair of first guides 41 having horizontal widths H11 and H12, A width adjusting device 43 for adjusting the horizontal widths H21 and H22 between the pair of second guides 42 and a pair of second guides 42 And a control device (not shown) for controlling the operation of the width adjusting device 43 and the gap adjusting device 44. The control device 44 controls the vertical intervals V1 and V2 .

제1시트(10)는 폭방향 양단이 한 쌍의 제1가이드(41)에 지지된 상태로 한 쌍의 제1가이드(41)에 안내되어 한 쌍의 제1가이드(41)가 연장되는 방향을 따라 이송되고, 제2시트(20)는 폭방향 양단이 한 쌍의 제2가이드(42)에 지지된 상태로 한 쌍의 제2가이드(42)에 안내되어 한 쌍의 제2가이드(42)가 연장되는 방향을 따라 이송된다.The first sheet 10 is guided by the pair of first guides 41 in a state in which both ends in the width direction are supported by the pair of first guides 41 and the direction in which the pair of first guides 41 extend And the second sheet 20 is guided by the pair of second guides 42 while both ends in the width direction are supported by the pair of second guides 42 so that the pair of second guides 42 Is extended.

제1가이드(41)에는, 제1시트(10)의 폭방향 양단을 지지하면서 제1시트(10)를 이송시키는 제1이송장치(미도시)가 구비되는데, 제1이송장치는 제1가이드(41)가 연장되는 방향으로 길게 배치되는 제1그리퍼체인(미도시)과, 제1그리퍼체인과 연결되는 복수의 스프로킷(411)을 포함하여 구성될 수 있다. 따라서, 외부동력에 의한 스프로킷(411)의 회전에 의하여 제1그리퍼체인이 회전될 수 있으며, 이에 따라, 제1그리퍼체인에 지지된 제1시트(10)가 이송될 수 있다. 또한, 제2가이드(42)에는, 제2시트(20)의 폭방향 양단을 지지하면서 제2시트(20)를 이송시키는 제2이송장치(미도시)가 구비되는데, 제2이송장치는 제2가이드(42)가 연장되는 방향으로 길게 배치되는 제2그리퍼체인(미도시)과, 제2그리퍼체인과 연결되는 복수의 스프로킷(421)을 포함하여 구성될 수 있다. 따라서, 외부동력에 의한 스프로킷(421)의 회전에 의하여 제2그리퍼체인이 회전될 수 있으며, 이에 따라, 제2그리퍼체인에 지지된 제2시트(20)가 이송될 수 있다. 제1그리퍼체인과 제2그리퍼체인은 공지의 구성이 사용될 수 있다. 한편, 실시예에서는 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 이송하기 위한 제1이송장치 및 제2이송장치로 그리퍼체인을 사용하는 구성을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 구성에 한정되지 아니하며, 제1이송장치 및 제2이송장치로서, 그리퍼체인 외에도 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 제1가이드(41) 및 제2가이드(42)를 따라 직선형으로 연속적으로 이송시킬 수 있는 다양한 직선이송기구가 사용될 수 있다.The first guide 41 is provided with a first conveying device (not shown) for conveying the first sheet 10 while supporting both ends of the first sheet 10 in the width direction. The first conveying device includes a first guide A first gripper chain (not shown) that is long in a direction in which the first gripper chain 41 extends, and a plurality of sprockets 411 connected to the first gripper chain. Accordingly, the first gripper chain can be rotated by the rotation of the sprocket 411 by external power, whereby the first sheet 10 supported by the first gripper chain can be transported. The second guide 42 is provided with a second conveying device (not shown) for conveying the second sheet 20 while supporting both ends of the second sheet 20 in the width direction. A second gripper chain (not shown) that is long in the direction in which the first guide 42 extends, and a plurality of sprockets 421 connected to the second gripper chain. Accordingly, the second gripper chain can be rotated by the rotation of the sprocket 421 by the external power, so that the second sheet 20 supported by the second gripper chain can be transported. The first gripper chain and the second gripper chain may be of known configurations. In the embodiment, a gripper chain is used as the first transfer device and the second transfer device for transferring the first sheet 10 and the second sheet 20. However, the present invention is not limited to this configuration The first sheet 10 and the second sheet 20 may be linearly and continuously formed along the first guide 41 and the second guide 42 in addition to the gripper chain as the first conveying device and the second conveying device. Various straight-line feed mechanisms can be used.

한편, 반입측에서 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42)는 한 쌍의 제1지지부재(45)에 각각 지지되고, 반출측에서 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42)는 한 쌍의 제2지지부재(46)에 각각 지지된다. 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나는 제1지지부재(45) 및 제2지지부재(46)에 수직방향으로 이동이 가능하게 지지될 수 있다.On the other hand, the pair of first guides 41 and the pair of second guides 42 on the carry-in side are respectively supported by the pair of first support members 45, and a pair of first guides 41 and the pair of second guides 42 are supported by the pair of second support members 46, respectively. At least one of the first guide 41 and the second guide 42 may be supported so as to be vertically movable with respect to the first support member 45 and the second support member 46.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 폭조절장치(43)는, 한 쌍의 제1지지부재(45) 중 적어도 어느 하나를 한 쌍의 제1지지부재(45)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 제1수평폭조절장치(431)와, 한 쌍의 제2지지부재(46) 중 적어도 어느 하나를 한 쌍의 제2지지부재(46)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 제2수평폭조절장치(432)를 포함하여 구성될 수 있다.2 and 3, the width adjusting device 43 is configured such that at least one of the pair of first supporting members 45 is arranged in a direction in which the pair of first supporting members 45 are adjacent to each other At least one of the pair of second support members 46 is moved in a direction in which the pair of second support members 46 are adjacent to each other, And a second horizontal width adjusting device 432 for moving the first horizontal width adjusting device 431 in a direction in which the first horizontal width adjusting device 431 is spaced apart.

제1수평폭조절장치(431)로는, 예를 들면, 한 쌍의 제1지지부재(45)에 각각 구비되는 너트(433)와, 너트(433)를 관통하며 한 쌍의 제1지지부재(45)가 배열되는 방향으로 연장되는 스크류(434)와, 스크류(434)를 회전시키는 회전모터(435)를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 회전모터(435)의 동력에 의하여 스크류(434)가 회전되면 너트(433)와 스크류(434)의 상호작용에 의하여 한 쌍의 제1지지부재(45)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되면서, 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H11, H12)이 조절될 수 있다. 한편, 실시예에서는 제1수평폭조절장치(431)의 구성으로서, 한 쌍의 제1지지부재(45) 모두에 볼스크류장치가 연결된 예를 제시하였으나, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되지 아니하며, 제1수평폭조절장치(431)로, 유압 또는 공압으로 동작하는 액추에이터, 볼스크류장치 또는 리니어모터와 같은 직선이송기구가 한 쌍의 제1지지부재(45) 중 적어도 어느 하나와 연결되어 한 쌍의 제1지지부재(45) 중 적어도 어느 하나를 이동시키면서 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H11, H12)을 조절하는 구성이 사용될 수 있다.The first horizontal width adjusting device 431 may include a nut 433 provided in each of the pair of first supporting members 45 and a pair of first supporting members A screw 434 extending in a direction in which the screw 434 is arranged, and a rotation motor 435 for rotating the screw 434. When the screw 434 is rotated by the power of the rotation motor 435, the pair of first support members 45 are adjacent to each other due to the interaction between the nut 433 and the screw 434 The horizontal widths H11 and H12 between the pair of first guides 41 can be adjusted. Meanwhile, in the embodiment, as an example of the configuration of the first horizontal width adjusting device 431, an example in which the ball screw device is connected to both of the pair of first support members 45 is shown. However, the present invention is not limited to this configuration And a linear feed mechanism such as an actuator, a ball screw device, or a linear motor that operates with a hydraulic or pneumatic pressure is connected to at least one of the pair of first support members 45 by a first horizontal width adjuster 431 A configuration may be used in which the horizontal widths H11 and H12 between the pair of first guides 41 are adjusted while at least one of the pair of first support members 45 is moved.

또한, 제2수평폭조절장치(432)로는 예를 들면, 한 쌍의 제2지지부재(46)에 각각 구비되는 너트(436)와, 너트(436)를 관통하며 한 쌍의 제2지지부재(46)가 배열되는 방향으로 연장되는 스크류(437)와, 스크류(437)를 회전시키는 회전모터(438)를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 회전모터(438)의 동력에 의하여 스크류(437)가 회전되면 너트(436)와 스크류(437)의 상호작용에 의하여 한 쌍의 제2지지부재(46)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되면서, 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭(H21, H22)이 조절될 수 있다. 한편, 실시예에서는 제2수평폭조절장치(432)의 구성으로서, 한 쌍의 제2지지부재(46) 모두에 볼스크류장치가 연결된 예를 제시하였으나, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되지 아니하며, 제2수평폭조절장치(432)로, 유압 또는 공압으로 동작하는 액추에이터, 볼스크류장치 또는 리니어모터와 같은 직선이송기구가 한 쌍의 제2지지부재(46) 중 적어도 어느 하나와 연결되어 한 쌍의 제2지지부재(46) 중 적어도 어느 하나를 이동시키면서 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭(H21, H22)을 조절하는 구성이 사용될 수 있다.The second horizontal width adjusting device 432 may include a nut 436 provided on each of the pair of second support members 46 and a pair of second support members 434 passing through the nuts 436, A screw 437 extending in the direction in which the screw shaft 46 is arranged, and a rotary motor 438 for rotating the screw 437. When the screw 437 is rotated by the power of the rotation motor 438, the pair of second support members 46 are adjacent to each other due to the interaction between the nut 436 and the screw 437 The horizontal widths H21 and H22 between the pair of second guides 42 can be adjusted. In the embodiment, the ball screw device is connected to both the pair of second support members 46 as the configuration of the second horizontal width adjusting device 432. However, the present invention is not limited to this configuration And a linear feed mechanism such as an actuator, a ball screw device, or a linear motor that operates with a hydraulic or pneumatic pressure is connected to at least one of the pair of second support members 46 by a second horizontal width adjuster 432 A configuration may be used in which the horizontal widths H21 and H22 between the pair of second guides 42 are adjusted while at least one of the pair of second support members 46 is moved.

폭조절장치(43)를 이용하여, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 수평방향 폭에 대응되도록, 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H11, H12) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭(H21, H22)이 조절될 수 있으므로, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 수평방향 폭이 달라지는 경우에도 이에 적절하게 대응할 수 있다.Horizontal widths H11 and H12 between the pair of first guides 41 are set to correspond to the horizontal widths of the first sheet 10 and the second sheet 20 by using the width adjusting device 43. [ And the horizontal widths H21 and H22 between the pair of second guides 42 can be adjusted so that even when the horizontal widths of the first sheet 10 and the second sheet 20 vary, Can respond.

한편, 가열유닛(50)에 의하여 제1시트(10) 및 제2시트(20) 소정의 온도로 가열되면, 제1시트(10) 및 제2시트(20)는 연성의 증가에 따라 평평한 상태를 유지하지 않고 수직방향으로 굴곡되게 변형될 수 있으며, 특히, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 하측방향으로 처지는 현상이 발생될 수 있다. 이와 같이, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 변형 및 처짐이 발행하는 경우, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 서로 접촉됨에 따라 화재가 발생할 수 있으며, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 손상되는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 이러한 문제를 방지할 수 있도록 반출측에서의 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H12) 및 한 쌍의 제2가이드 사이의 수평방향 폭(H22)을 반입측에서의 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭(H11) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭(H21)에 비하여 크게 하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 따르면, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭이 증가하므로, 한 쌍의 제1가이드(41)에 각각 배치된 제1이송장치(제1그리퍼체인) 사이의 수평방향 폭이 증가하게 되며, 이에 따라, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 제1이송장치(제1그리퍼체인)가 제1시트(10)를 폭방향으로 당기는 힘이 커지게 되므로, 제1시트(10)가 지나치게 변형되거나 처지는 현상이 방지될 수 있다. 마찬가지로, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭이 증가하므로, 한 쌍의 제2가이드(42)에 각각 배치된 제2이송장치(제2그리퍼체인) 사이의 수평방향 폭이 증가하게 되며, 이에 따라, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 제2이송장치(제2그리퍼체인)가 제2시트(20)를 폭방향으로 당기는 힘이 증가하게 되므로, 제2시트(20)가 지나치게 변형되거나 처지는 현상이 방지될 수 있다. 이와 같이, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭 및 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭을 증가시킴으로써, 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 폭방향으로 당겨 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 심하게 변형되거나 처지는 현상을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 서로 접촉되는 것으로 인하여 발생할 수 있는 문제를 미연에 방지할 수 있다.On the other hand, when the first sheet 10 and the second sheet 20 are heated to a predetermined temperature by the heating unit 50, the first sheet 10 and the second sheet 20 are flattened So that the first sheet 10 and the second sheet 20 may be sagged in the downward direction. In this way, when the first sheet 10 and the second sheet 20 are deformed and deflected, fire may occur as the first sheet 10 and the second sheet 20 come into contact with each other, The first sheet 10 and the second sheet 20 may be damaged. Therefore, in order to prevent such a problem, the horizontal width H12 between the pair of first guides 41 on the carry-out side and the horizontal width H22 between the pair of second guides are set to a pair of Is preferably larger than the horizontal width H11 between the first guides 41 and the horizontal width H21 between the pair of second guides 42. [ According to such a configuration, since the width in the horizontal direction between the pair of first guides 41 increases from the heating area T to the pressing area P, The first conveying device (first gripper chain) increases in the horizontal direction width between the first conveying device (first gripper chain) and the first conveying device The force for pulling the first sheet 10 in the width direction becomes large, so that the first sheet 10 can be prevented from being excessively deformed or sagged. Similarly, since the width in the horizontal direction between the pair of second guides 42 increases from the heating area T to the pressing area P, the width of the second guide 42, which is disposed on the pair of second guides 42, (Second gripper chain) increases in the horizontal direction between the heating region T and the pressing region P so that the second feeding device (the second gripper chain) moves the second sheet 20 The pulling force in the width direction is increased, so that the second sheet 20 can be prevented from being excessively deformed or sagged. As described above, by increasing the horizontal width between the pair of first guides 41 and the horizontal width between the pair of second guides 42 from the heating area T to the pressing area P, It is possible to prevent the first sheet 10 and the second sheet 20 from being severely deformed or sagged by pulling the first sheet 10 and the second sheet 20 in the width direction, And the second sheet 20 are in contact with each other can be prevented in advance.

또한, 한 쌍의 제1가이드(41) 사이의 수평방향 폭 및 한 쌍의 제2가이드(42) 사이의 수평방향 폭이 변화되는 정도를 조절함으로써, 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 폭방향 양쪽으로 당기는 힘을 변화시킬 수 있으므로, 가압영역(P)에서의 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 연신율을 조절할 수 있다.The first sheet 10 and the second sheet 42 can be adjusted by adjusting the width in the horizontal direction between the pair of first guides 41 and the width in the horizontal direction between the pair of second guides 42, 20 can be varied in both the width direction and the extension direction of the first sheet 10 and the second sheet 20 in the pressing region P can be adjusted.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 간격조절장치(44)는, 한 쌍의 제1지지부재(45)에 수직방향으로 이동이 가능하게 설치되고, 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나와 연결되어, 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나를 수직방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1수직간격조절장치(441)와, 한 쌍의 제2지지부재(46)에 수직방향으로 이동이 가능하게 설치되고, 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나와 연결되어, 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나를 수직방향으로 이동시키는 한 쌍의 제2수직간격조절장치(442)를 포함하여 구성될 수 있다.2 and 4, the gap adjusting device 44 is provided so as to be movable in the vertical direction to the pair of first supporting members 45, and the pair of first guides 41 and A pair of first guides 41 and a pair of second guides 42 which are connected to at least one of the pair of second guides 42 to vertically move at least one of the pair of first guides 41 and the pair of second guides 42 A pair of first guides 41 and a pair of second guides 42 which are provided so as to be movable in a vertical direction to the pair of second support members 46, A pair of second vertical gap adjusting devices 442 connected to at least one of the pair of first guides 41 and the pair of second guides 42 to vertically move the pair of first guides 41 and the pair of second guides 42 And the like.

제1수직간격조절장치(441)로는, 예를 들면, 제1가이드(41)와 연결되는 제1너트(442)와, 제2가이드(42)와 연결되는 제2너트(443)와, 제1너트(442) 및 제2너트(443)를 관통하며 수직방향으로 연장되는 스크류(444)와, 스크류(444)를 회전시키는 회전모터(445)를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 회전모터(445)의 동력에 의하여 스크류(444)가 회전되면 너트(442, 443)와 스크류(444)의 상호작용에 의하여 제1가이드(41)와 제2가이드(42)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되면서, 반입측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격(V1)이 조절될 수 있다. 한편, 실시예에서는 제1수직간격조절장치(441)의 구성으로서, 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 모두에 볼스크류장치가 연결된 예를 제시하였으나, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되지 아니하며, 제1수직간격조절장치(441)로, 유압 또는 공압으로 동작하는 액추에이터, 볼스크류장치 또는 리니어모터와 같은 직선이송기구가 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나와 연결되어 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나를 이동시키면서 반입측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격(V1)을 조절하는 구성이 사용될 수 있다.The first vertical gap adjusting device 441 may include a first nut 442 connected to the first guide 41, a second nut 443 connected to the second guide 42, 1 screw 444 extending through the nut 442 and the second nut 443 in the vertical direction and a rotary motor 445 for rotating the screw 444. When the screw 444 is rotated by the power of the rotation motor 445, the first guide 41 and the second guide 42 are rotated by the interaction of the nuts 442 and 443 and the screw 444, Can be adjusted in the vertical direction interval V1 between the first guide 41 and the second guide 42 on the carry-in side while moving in the direction in which the first guide 41 and the second guide 42 are adjacent to each other. In the embodiment, the ball screw device is connected to both the first guide 41 and the second guide 42 as the configuration of the first vertical gap adjusting device 441. However, A linear conveying mechanism such as an actuator, a ball screw device, or a linear motor operating with a hydraulic or pneumatic pressure may be provided between the first guide 41 and the second guide 42 (V1) between the first guide (41) and the second guide (42) on the carry-in side while moving at least one of the first guide (41) and the second guide May be used.

제2수직간격조절장치(442)로는, 예를 들면, 제1가이드(41)와 연결되는 제1너트(446)와, 제2가이드(42)와 연결되는 제2너트(447)와, 제1너트(446) 및 제2너트(447)를 관통하며 수직방향으로 연장되는 스크류(448)와, 스크류(448)를 회전시키는 회전모터(449)를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 회전모터(449)의 동력에 의하여 스크류(448)가 회전되면 너트(446, 447)와 스크류(448)의 상호작용에 의하여 제1가이드(41)와 제2가이드(42)가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동되면서, 반출측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격(V2)이 조절될 수 있다. 한편, 실시예에서는 제2수직간격조절장치(442)의 구성으로서, 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 모두에 볼스크류장치가 연결된 예를 제시하였으나, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되지 아니하며, 제2수직간격조절장치(442)로, 유압 또는 공압으로 동작하는 액추에이터, 볼스크류장치 또는 리니어모터와 같은 직선이송기구가 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나와 연결되어 제1가이드(41) 및 제2가이드(42) 중 적어도 어느 하나를 이동시키면서 반출측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격(V2)을 조절하는 구성이 사용될 수 있다.The second vertical gap adjusting device 442 may include a first nut 446 connected to the first guide 41, a second nut 447 connected to the second guide 42, 1 screw 448 extending through the nut 446 and the second nut 447 in the vertical direction and a rotary motor 449 for rotating the screw 448. When the screw 448 is rotated by the power of the rotation motor 449, the first guide 41 and the second guide 42 are rotated by the interaction of the nuts 446 and 447 and the screw 448, Can be adjusted in the vertical direction interval V2 between the first guide 41 and the second guide 42 on the carry-out side, while being moved in the direction adjacent to or mutually spaced from each other. In the embodiment, the ball screw device is connected to both the first guide 41 and the second guide 42 as the configuration of the second vertical gap adjusting device 442. However, A linear conveying mechanism such as an actuator, a ball screw device, or a linear motor that operates with a hydraulic or pneumatic pressure may be provided between the first guide 41 and the second guide 42 (V2) between the first guide (41) and the second guide (42) on the carry-out side while moving at least one of the first guide (41) and the second guide May be used.

한편, 미리 설정된 형상을 가지는 제품을 성형하기 위하여, 다양한 제품의 형상에 따른 금형의 종류, 시트의 종류, 시트의 두께, 시트의 공급량, 금형의 이동량, 금형을 포함한 기계장치의 마모 정도와 같은 변수에 따라 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격을 조절할 필요가 있다. 이와 같은 변수 중, 예를 들면, 시트의 종류가 달라지는 경우, 시트의 종류에 따라 연신율이 상이하기 때문에 시트의 연신에 따른 두께의 감소로 시트의 파단, 천공, 균열 등을 방지하기 위해 제1시트(10)와 제2시트(20)의 사이의 수직방향을 조절함으로써, 완성도가 높은 제품을 얻을 수 있다.On the other hand, in order to mold a product having a predetermined shape, various variables such as the type of the mold, the type of the sheet, the thickness of the sheet, the feed amount of the sheet, the movement amount of the mold, It is necessary to adjust the vertical spacing between the first sheet 10 and the second sheet 20 in accordance with the above. In order to prevent the sheet from being broken, punctured, cracked, or the like due to a reduction in the thickness of the sheet due to the elongation of the sheet, By adjusting the vertical direction between the first sheet 10 and the second sheet 20, a product of high maturity can be obtained.

또한, 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격을 조절함으로써, 가열유닛(50)의 히터에 대한 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 위치를 조절할 수 있으며, 이에 따라, 가열유닛(50)으로부터 제1시트(10) 및 제2시트(20)에 가해지는 열량을 조절할 수 있다. 예를 들면, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 가열에 큰 발열온도가 요구되지 않는 경우, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 가열유닛(50)으로부터 멀리 떨어진 위치에 위치하도록 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격을 조절할 수 있다. 이와 같이, 상기한 변수에 따라 제1시트(10) 및 제2시트(10)의 수직방향 위치를 조절함으로써, 제1시트(10)와 제2시트(20)를 가열하는 온도를 용이하게 조절할 수 있다. 또한, 상기한 변수에 따라 가열유닛(50)의 발열온도를 낮추는 대신 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 가열유닛(50)에 가깝게 위치시키는 것을 통하여 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 충분히 가열할 수 있으며, 이에 따라, 불필요한 열손실을 방지할 수 있다.It is also possible to adjust the position of the first sheet 10 and the second sheet 20 with respect to the heater of the heating unit 50 by adjusting the vertical spacing between the first sheet 10 and the second sheet 20 So that the amount of heat applied to the first sheet 10 and the second sheet 20 from the heating unit 50 can be adjusted. For example, when a large heating temperature is not required for heating the first sheet 10 and the second sheet 20, the first sheet 10 and the second sheet 20 are separated from the heating unit 50 The vertical distance between the first sheet 10 and the second sheet 20 can be adjusted so as to be located at a remote position. As described above, by adjusting the vertical positions of the first sheet 10 and the second sheet 10 according to the above-described variables, the temperature for heating the first sheet 10 and the second sheet 20 can be easily adjusted . The first sheet 10 and the second sheet 20 are placed close to the heating unit 50 instead of lowering the heating temperature of the heating unit 50 in accordance with the above-described variables. The second sheet 20 can be sufficiently heated, thereby preventing unnecessary heat loss.

따라서, 본 발명에 따른 열성형장치는, 간격조절장치(44)를 이용하여 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격을 조절할 수 있으므로, 상기한 변수에 최적으로 대응되도록 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격을 용이하게 조절할 수 있다.Therefore, the thermoforming apparatus according to the present invention can adjust the vertical distance between the first guide 41 and the second guide 42 by using the gap adjusting device 44, So that the vertical spacing between the first sheet 10 and the second sheet 20 can be easily adjusted.

한편, 가열유닛(50)에 의하여 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 가열되어 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 변형 및 처짐이 발행하는 경우, 이러한 변형 및 처짐에 의하여 제1시트(10)와 제2시트(20)가 서로 접촉되는 것을 방지하기 위하여, 반출측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격은 반입측에서의 제1가이드(41)와 제2가이드(42) 사이의 수직방향 간격에 비하여 크게 되도록 하는 것이 바람직하다. 이에 따라 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격이 증가하게 되므로, 제1시트(10)와 제2시트(20)가 변형되거나 처지더라도 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 서로 접촉되는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, when the first sheet 10 and the second sheet 20 are heated by the heating unit 50 to cause deformation and deflection of the first sheet 10 and the second sheet 20, In order to prevent the first sheet 10 and the second sheet 20 from coming into contact with each other due to sagging, the vertical gap between the first guide 41 and the second guide 42 on the carry- Is preferably larger than the vertical distance between the guide (41) and the second guide (42). The vertical distance between the first sheet 10 and the second sheet 20 increases from the heating area T to the pressing area P so that the first sheet 10 and the second sheet 20 It is possible to prevent the first sheet 10 and the second sheet 20 from contacting each other.

또한, 가열영역(T)으로부터 가압영역(P)으로 갈수록 제1시트(10)와 제2시트(20) 사이의 수직방향 간격이 증가되도록 함으로써, 가열영역(T)에서 가열유닛(50)과 제1시트(10) 및 제2시트(20) 사이의 간격은 가깝게 유지하면서, 가압영역(P)에서 제1시트(10) 및 제2시트(20) 사이의 간격을 크게 할 수 있으므로, 가열영역(T) 및 가압영역(P)을 포함한 전체의 영역에서 제1시트(10) 및 제2시트(20) 사이의 간격을 크게 하는 것에 비하여, 가열영역(T)에서의 열손실을 방지하면서도 가압영역(P)에서의 제1시트(10)와 제2시트(20)의 변형 및 처짐으로 인한 문제를 방지할 수 있다.It is also possible to increase the vertical distance between the first sheet 10 and the second sheet 20 from the heating area T to the pressing area P so that the heating unit 50 and the heat- The distance between the first sheet 10 and the second sheet 20 in the pressing region P can be increased while keeping the distance between the first sheet 10 and the second sheet 20 close to each other, It is possible to prevent heat loss in the heating region T as compared with increasing the interval between the first sheet 10 and the second sheet 20 in the entire region including the region T and the pressing region P It is possible to prevent the problems caused by deformation and sagging of the first sheet 10 and the second sheet 20 in the pressing region P.

도 1에 도시된 바와 같이, 가열유닛(50)은, 이송유닛(40)에 의하여 이송되는 제1시트(10)의 상부에 배치되는 상부히터(51)와, 이송유닛(40)에 의하여 이송되는 제2시트(20)의 하부에 배치되는 하부히터(52)와, 이송유닛(40)에 의하여 이송되는 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 사이에 배치되는 중간히터(53)를 포함하여 구성될 수 있다.1, the heating unit 50 includes an upper heater 51 disposed on an upper portion of a first sheet 10 conveyed by a conveying unit 40, A lower heater 52 disposed at a lower portion of the second sheet 20 and a middle heater 53 disposed between the first sheet 10 and the second sheet 20 conveyed by the conveying unit 40 ). ≪ / RTI >

이러한 가열유닛(50)의 상부히터(51), 하부히터(52) 및 중간히터(53)는, 예를 들면, 전원의 인가에 따른 저항에 의하여 발열하는 전열히터로 구성될 수 있다. 중간히터(53)가 제1시트(10) 및 제2시트(20) 사이에 배치됨에 따라 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 미리 설정된 온도를 가열하기까지 소요되는 시간을 줄일 수 있다.The upper heater 51, the lower heater 52 and the intermediate heater 53 of the heating unit 50 may be constituted by, for example, an electrothermal heater that generates heat by a resistance due to application of power. Since the intermediate heater 53 is disposed between the first sheet 10 and the second sheet 20, the time required for heating the first sheet 10 and the second sheet 20 to a predetermined temperature is reduced .

여기에서, 가열유닛(50)에 의하여 제1시트(10) 및 제2시트(20) 소정의 온도로 가열됨에 따라 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 변형 및 처짐이 발생하는 경우, 중간히터(53)에 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 접촉되는 것이 방지될 수 있도록, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 이송방향으로의 중간히터(53)의 길이는 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 이송방향으로의 상부히터(51) 또는 하부히터(52)의 길이에 비하여 짧게 되도록 하는 것이 바람직하다.Here, as the first sheet 10 and the second sheet 20 are heated to a predetermined temperature by the heating unit 50, deformation and deflection of the first sheet 10 and the second sheet 20 occur The intermediate heater 53 in the conveyance direction of the first sheet 10 and the second sheet 20 in such a manner that the first sheet 10 and the second sheet 20 are prevented from contacting the intermediate heater 53, It is preferable that the length of the second sheet 53 is shorter than the length of the upper heater 51 or the lower heater 52 in the conveying direction of the first sheet 10 and the second sheet 20. [

도 1, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 가압유닛(60)은, 이송유닛(40)에 의하여 가열유닛(50)으로부터 이송된 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 상측 및 하측에 각각 배치되는 상측금형(61) 및 하측금형(62)과, 상측금형(61) 및 하측금형(62)을 서로 인접되는 방향 및 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 금형이동장치(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.1, 5 and 6, the pressurizing unit 60 includes a first sheet 10 and a second sheet 20 conveyed from the heating unit 50 by the conveying unit 40, (Not shown) for moving the upper mold 61 and the lower mold 62 and the upper mold 61 and the lower mold 62, which are disposed on the upper side and the lower side, respectively, ). ≪ / RTI >

상측금형(61)에는 제품의 상부의 형상에 대응되는 요홈부나 돌출부가 형성될 수 있으며, 하측금형(62)에는 제품의 하부의 형상에 대응되는 요홈부나 돌출부가 형성될 수 있다. 또한, 상측금형(61)에는 제1시트(10)가 상측금형(61)에 밀착되도록 제1시트(10)를 흡착하는 진공홀(611)이 형성될 수 있으며, 하측금형(62)에는 제2시트(20)가 하측금형(62)에 밀착되도록 제2시트(20)를 흡착하는 진공홀(621)이 형성될 수 있다. 이러한 진공홀들(611, 621)은 관로를 통하여 진공발생장치와 연결될 수 있다.The upper mold 61 may have a recess or protrusion corresponding to the upper shape of the product and the lower mold 62 may have a recess or protrusion corresponding to the lower shape of the product. The upper mold 61 may be provided with a vacuum hole 611 for sucking the first sheet 10 so that the first sheet 10 is in close contact with the upper mold 61. In the lower mold 62, A vacuum hole 621 for sucking the second sheet 20 so that the two sheets 20 are in close contact with the lower mold 62 can be formed. These vacuum holes 611 and 621 can be connected to the vacuum generator through the channel.

한편, 가압유닛(60)은 상측금형(61) 및 하측금형(62)을 소정의 온도로 유지시키는 가열장치를 더 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the pressurizing unit 60 may further include a heating device for maintaining the upper mold 61 and the lower mold 62 at a predetermined temperature.

이와 같은 가압유닛(60)의 구성에 따르면, 이송유닛(40)에 의하여 이송된 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 상측금형(61) 및 하측금형(62)이 가압하며, 이에 따라, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 서로 결합되면서, 상측금형(61) 및 하측금형(62)의 형상에 대응되는 형상을 가지는 제품이 성형될 수 있다.The upper mold 61 and the lower mold 62 press the first sheet 10 and the second sheet 20 conveyed by the conveying unit 40, 6, when the first sheet 10 and the second sheet 20 are coupled to each other, a product having a shape corresponding to the shape of the upper mold 61 and the lower mold 62 Can be molded.

한편, 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 열손실을 방지하기 위하여 이송유닛(40), 가열유닛(50) 및 가압유닛(60)은 챔버(70)의 내부공간 내에 배치되는 것이 바람직하다. 가열유닛(50)의 상부히터(51), 하부히터(52) 및 중간히터(53)는 챔버(70)의 내벽에 설치될 수 있다.The transfer unit 40, the heating unit 50 and the pressure unit 60 are disposed in the inner space of the chamber 70 to prevent heat loss of the first sheet 10 and the second sheet 20 . The upper heater 51, the lower heater 52 and the intermediate heater 53 of the heating unit 50 may be installed on the inner wall of the chamber 70. [

이하, 본 발명에 따른 열성형장치의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the thermoforming apparatus according to the present invention will be described.

먼저, 공급유닛(30)으로 제1시트(10) 및 제2시트(20)가 각각 롤형상으로 권취된 상태 또는 평판형상으로 상하로 적재된 상태로 반입되면, 공급유닛(30)은 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 이송유닛(40)으로 공급한다. 이러한 이송유닛(40)은 챔버(70)의 내부공간 내에서 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 직선형으로 이송한다. 이때, 제1시트(10) 및 제2시트(20)는 가열유닛(50)을 통과하면서 미리 설정된 온도로 가열되며, 가열된 제1시트(10) 및 제2시트(20)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 각각 그 양단이 한 쌍의 제1가이드(41) 및 한 쌍의 제2가이드(42)에 지지된 상태에서, 가압유닛(60)의 상측금형(61) 및 하측금형(62)에 의하여 가압되면서 제품으로 성형된다. 그리고, 성형된 제품은 컨베이어벨트 또는 로봇과 같은 이송기구의 동작에 의하여 챔버(70)의 외부로 반출된 후 프레스장치(80) 등에 의하여 추가적인 공정이 수행될 수 있다. 이와 같은 과정에서, 제품을 성형하는데 사용되지 않고 버려지는 제1시트(10) 및 제2시트(20)의 스크랩은 이송유닛(30)에 의하여 별도로 마련되는 수거함으로 이동되어 수용될 수 있다.First, when the first sheet 10 and the second sheet 20 are brought into a state in which the first sheet 10 and the second sheet 20 are rolled up in the form of rolls or stacked up and down in the form of a flat plate, the supply unit 30, And feeds the sheet 10 and the second sheet 20 to the transfer unit 40. [ The transfer unit 40 linearly transfers the first sheet 10 and the second sheet 20 in the internal space of the chamber 70. [ At this time, the first sheet 10 and the second sheet 20 are heated to a predetermined temperature while passing through the heating unit 50, and the heated first sheet 10 and the second sheet 20 are heated The upper mold 61 and the lower mold 61 of the pressurizing unit 60 are supported by the pair of first guides 41 and the pair of second guides 42, 62). ≪ / RTI > Further, the molded product may be taken out of the chamber 70 by the operation of a conveying mechanism such as a conveyor belt or a robot, and then an additional process may be performed by the press device 80 or the like. In this process, the scraps of the first sheet 10 and the second sheet 20, which are not used for molding the product but are discarded, can be moved and accommodated in a collection box provided separately by the transfer unit 30.

상기한 바와 같은, 본 발명에 따른 열성형장치는, 두 장의 제1시트(10) 및 제2시트(20)를 연속적으로 공급 및 이송하여 제품을 성형할 수 있도록 구성됨으로써, 제품의 제조공정을 단순화시킬 수 있고, 두 장의 시트가 서로 결합된 제품을 제조하는 데에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the thermoforming apparatus according to the present invention is configured so that the two sheets of the first sheet 10 and the second sheet 20 can be continuously fed and conveyed to form a product, It is possible to simplify and reduce the time required to manufacture a product in which two sheets are combined with each other.

본 발명의 실시예에서 설명한 기술적 사상들은 서로 조합되어 실시될 수 있으며, 개별적으로 실시될 수 있다.The technical ideas described in the embodiments of the present invention can be implemented in combination with each other, and can be implemented individually.

10: 제1시트 20: 제2시트
30: 공급유닛 40: 이송유닛
50: 가열유닛 60: 가압유닛10: first sheet 20: second sheet
30: Feed unit 40: Feed unit
50: heating unit 60: pressure unit

Claims (8)

제1시트 및 제2시트를 연속으로 공급하는 공급유닛;
상기 공급유닛에 의하여 공급된 상기 제1시트 및 상기 제2시트를 이송하는 이송유닛;
상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송경로상에 배치되어 상기 제1시트 및 상기 제2시트를 가열하는 가열유닛; 및
상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송경로상에 배치되어 상기 가열유닛에 의하여 가열된 상기 제1시트 및 상기 제2시트에 외력을 가하는 가압유닛을 포함하는 열성형장치.A feeding unit for continuously feeding the first sheet and the second sheet;
A transfer unit for transferring the first sheet and the second sheet supplied by the supply unit;
A heating unit disposed on a conveyance path of the first sheet and the second sheet to heat the first sheet and the second sheet; And
And a pressurizing unit disposed on a transfer path of the first sheet and the second sheet to apply an external force to the first sheet and the second sheet heated by the heating unit. 제1항에 있어서,
상기 이송유닛은,
상기 제1시트가 이송되는 방향으로 연장되는 한 쌍의 제1가이드;
상기 한 쌍의 제1가이드와 수직방향으로 이격되게 배치되며, 상기 제2시트가 이송되는 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2가이드;
상기 한 쌍의 제1가이드 사이의 수평방향 폭 및 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수평방향 폭을 조절하는 폭조절장치; 및
상기 한 쌍의 제1가이드와 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수직방향 간격을 조절하는 간격조절장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 열성형장치.The method of claim 1,
The transfer unit
A pair of first guides extending in a direction in which the first sheet is conveyed;
A pair of second guides spaced apart from each other in a direction perpendicular to the pair of first guides and extending in a direction in which the second sheet is conveyed;
A width adjusting device for adjusting a horizontal width between the pair of first guides and a horizontal width between the pair of second guides; And
And a gap adjusting device for adjusting a vertical gap between the pair of first guides and the pair of second guides. 제2항에 있어서,
상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로 반입되는 위치를 반입측이라고 하고, 상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로부터 반출되는 위치를 반출측이라고 할 때,
상기 반출측에서의 상기 한 쌍의 제1가이드 사이의 수평방향 폭 및 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수평방향 폭은 상기 반입측에서의 상기 한 쌍의 제1가이드 사이의 수평방향 폭 및 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수평방향 폭에 비하여 큰 것을 특징으로 하는 열성형장치.3. The method of claim 2,
When a position at which the first sheet and the second sheet are brought into the conveying unit is referred to as a carry-in side and a position at which the first sheet and the second sheet are taken out from the conveying unit is referred to as a carry-out side,
Wherein a horizontal width between the pair of first guides on the carry-out side and a horizontal width between the pair of second guides is equal to a horizontal width between the pair of first guides on the carry-in side and a horizontal width between the pair of first guides on the carry- 2 guides are larger than the horizontal widths between the two guides. 제2항에 있어서,
상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로 반입되는 위치를 반입측이라고 하고, 상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로부터 반출되는 위치를 반출측이라고 할 때,
상기 반출측에서의 상기 한 쌍의 제1가이드와 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수직방향 간격은 상기 반입측에서의 상기 한 쌍의 제1가이드와 상기 한 쌍의 제2가이드 사이의 수직방향 간격에 비하여 큰 것을 특징으로 하는 열성형장치.3. The method of claim 2,
When a position at which the first sheet and the second sheet are brought into the conveying unit is referred to as a carry-in side and a position at which the first sheet and the second sheet are taken out from the conveying unit is referred to as a carry-out side,
Wherein a vertical interval between the pair of first guides and the pair of second guides on the carry-out side is larger than a vertical interval between the pair of first guides on the carry-in side and the pair of second guides And the thermoforming apparatus. 제2항에 있어서,
상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로 반입되는 위치를 반입측이라고 하고, 상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로부터 반출되는 위치를 반출측이라고 할 때,
상기 반입측에서 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드가 지지되는 한 쌍의 제1지지부재; 및
상기 반출측에서 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드가 지지되는 한 쌍의 제2지지부재가 더 구비되고,
상기 폭조절장치는,
상기 한 쌍의 제1지지부재 중 적어도 어느 하나를 상기 한 쌍의 제1지지부재가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 제1수평폭조절장치; 및
상기 한 쌍의 제2지지부재 중 적어도 어느 하나를 상기 한 쌍의 제2지지부재가 서로 인접되는 방향 또는 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 제2수평폭조절장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 열성형장치.3. The method of claim 2,
When a position at which the first sheet and the second sheet are brought into the conveying unit is referred to as a carry-in side and a position at which the first sheet and the second sheet are taken out from the conveying unit is referred to as a carry-out side,
A pair of first support members on which the pair of first guides and the pair of second guides are supported on the carry-in side; And
Further comprising a pair of second support members on which the pair of first guides and the pair of second guides are supported on the carry-out side,
Wherein the width adjusting device comprises:
A first horizontal width adjusting device that moves at least one of the pair of first support members in a direction in which the pair of first support members are adjacent to each other or in a direction in which the pair of first support members are spaced apart from each other; And
And a second horizontal width adjusting device for moving at least one of the pair of second support members in a direction in which the pair of second support members are adjacent to each other or in a direction in which the pair of second support members are spaced apart from each other. . 제2항에 있어서,
상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로 반입되는 위치를 반입측이라고 하고, 상기 제1시트 및 상기 제2시트가 상기 이송유닛으로부터 반출되는 위치를 반출측이라고 할 때,
상기 반입측에서 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드가 지지되는 한 쌍의 제1지지부재; 및
상기 반출측에서 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드가 지지되는 한 쌍의 제2지지부재가 더 구비되고,
상기 간격조절장치는,
상기 한 쌍의 제1지지부재에 수직방향으로 이동이 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드 중 적어도 어느 하나와 연결되어, 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드 중 적어도 어느 하나를 수직방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1수직간격조절장치; 및
상기 한 쌍의 제2지지부재에 수직방향으로 이동이 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드 중 적어도 어느 하나와 연결되어, 상기 한 쌍의 제1가이드 및 상기 한 쌍의 제2가이드 중 적어도 어느 하나를 수직방향으로 이동시키는 한 쌍의 제2수직간격조절장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 열성형장치.3. The method of claim 2,
When a position at which the first sheet and the second sheet are brought into the conveying unit is referred to as a carry-in side and a position at which the first sheet and the second sheet are taken out from the conveying unit is referred to as a carry-out side,
A pair of first support members on which the pair of first guides and the pair of second guides are supported on the carry-in side; And
Further comprising a pair of second support members on which the pair of first guides and the pair of second guides are supported on the carry-out side,
Wherein the gap adjusting device comprises:
A pair of first guides and at least one pair of second guides which are provided so as to be movable in a direction perpendicular to the pair of first support members and which are connected to at least one of the pair of first guides and the pair of second guides, A pair of first vertical gap adjusting devices for moving at least one of the pair of second guides in a vertical direction; And
A pair of first guides and at least one pair of second guides which are provided so as to be movable in a vertical direction to the pair of second support members and which are connected to at least one of the pair of first guides and the pair of second guides, And a pair of second vertical gap adjusting devices for moving at least one of the pair of second guides in a vertical direction. 제1항에 있어서,
상기 가열유닛은,
상기 이송유닛에 의하여 이송되는 상기 제1시트의 상부에 배치되는 상부히터;
상기 이송유닛에 의하여 이송되는 상기 제2시트의 하부에 배치되는 하부히터; 및
상기 이송유닛에 의하여 이송되는 상기 제1시트 및 상기 제2시트의 사이에 배치되는 중간히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 열성형장치.The method of claim 1,
The heating unit includes:
An upper heater disposed on an upper portion of the first sheet conveyed by the conveying unit;
A lower heater disposed at a lower portion of the second sheet conveyed by the conveying unit; And
And an intermediate heater disposed between the first sheet and the second sheet conveyed by the conveying unit. 제7항에 있어서,
상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송방향으로의 상기 중간히터의 길이는 상기 제1시트 및 상기 제2시트의 이송방향으로의 상기 상부히터 또는 상기 하부히터의 길이에 비하여 짧은 것을 특징으로 하는 열성형장치.The method of claim 7, wherein
Wherein the length of the intermediate heater in the conveying direction of the first sheet and the second sheet is shorter than the length of the upper heater or the lower heater in the conveying direction of the first sheet and the second sheet Thermoforming apparatus.
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