KR20140007617A - Bushing structure for sealing and parameter measuring apparatus including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본원은 실링용 부싱 구조체 및 이를 포함하는 파라미터 측정 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a sealing bushing structure and a parameter measuring device including the sealing bushing structure.
일반적으로 유체 등이 담겨 있는 챔버(Chamber) 내부의 온도 등의 파라미터(Parameter)를 측정하는 열전대(Thermocouple), RTD(Resistance Temperature Detector) 등의 측정 장치들은 센싱부가 챔버 내부로 관입되는 구조를 갖는다. 이때, 측정 장치들은 챔버 내부에 담겨 있는 유체가 측정 장치를 통해 챔버의 외부로 유출되는 것을 막기 위해 실링 구조를 포함한다.Generally, measuring devices such as a thermocouple and an RTD (Resistance Temperature Detector) for measuring parameters such as a temperature inside a chamber containing a fluid or the like have a structure in which a sensing part is introduced into a chamber. At this time, the measuring devices include a sealing structure to prevent the fluid contained in the chamber from flowing out of the chamber through the measuring device.
이러한 실링 구조는 오링, 나사체결 등을 이용한 부싱 구조를 통해 구현될 수 있는데, 종래의 단순한 오링 배치나 나사체결을 통해서는 효과적인 실링이 이루어지기 어려웠다.Such a sealing structure can be realized through a bushing structure using an O-ring, a screw-tightening, or the like. However, it has been difficult to achieve effective sealing through a simple O-ring arrangement or screw tightening.
예를 들어, 오링에 의해 실링이 이루어진 경우, 실링이 필요한 부분에 오링이 자체적인 탄성수축력을 통해 밀착되는 데에는 한계가 있기 때문에, 효과적인 실링이 지속적으로 유지될 수 없었다. 또한, 나사 체결을 통해 실링이 이루어진 경우에는 금속성의 암나사산과 수나사산 사이가 완벽히 밀착될 수는 없어, 나사산의 틈 사이로 유체가 유출될 수 있었다.For example, when sealing is performed by an O-ring, effective sealing can not be continuously maintained because there is a limit in that the O-ring is tightly adhered to the portion where sealing is required through its own elastic contractile force. In addition, when the sealing is performed through the screw tightening, the metal thread can not be completely adhered to the male screw thread, and the fluid can flow out through the thread gap.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래의 실링 구조를 보강하여 보다 효과적이고 신뢰성 있는 실링이 이루어질 수 있는 실링용 부싱 구조체 및 이를 이용한 파라미터 측정 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sealing bushing structure capable of enhancing a conventional sealing structure to achieve more effective and reliable sealing and a parameter measuring apparatus using the same.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제1 측면에 따른 실링용 부싱 구조체는, 로드가 장착되는 관통구가 형성된 몸체; 상기 관통구의 일측 둘레를 따라 형성된 단턱 상에 상기 로드의 둘레를 감싸도록 배치되는 하나 이상의 실링 링; 상기 로드의 둘레를 감싸는 홀이 형성되고, 상기 관통구의 타측에 고정되는 고정유닛; 및 상기 실링 링을 상기단턱 측으로 가압하도록 상기 실링 링과 상기 고정유닛 사이에 압축된 상태로 배치되는 탄성부재를 포함할 수 있다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a sealing bushing structure comprising: a body having a through-hole through which a rod is mounted; At least one sealing ring disposed to surround a periphery of the rod on a step formed along one side of the through-hole; A fixing unit formed with a hole surrounding the rod and fixed to the other side of the through-hole; And an elastic member disposed in a compressed state between the sealing ring and the fixed unit so as to press the sealing ring toward the stepwise side.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 탄성부재의 타단은 상기 로드에 고정될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the other end of the elastic member may be fixed to the rod.
한편, 본원의 제2 측면에 따른 파라미터 측정 장치는, 본원의 제1 측면에 따른 실링용 부싱 구조체; 및 상기 챔버의 내부로 관입되는 상기 로드를 포함하되, 상기 실링용 부싱 구조체의 몸체는 외주가 상기 챔버의 관입구에 체결되고, 상기 챔버의 내부에 위치하는 상기 로드의 타단에는 탐침이 형성될 수 있다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a parameter measuring apparatus comprising: a sealing bushing structure according to the first aspect of the present invention; And a rod penetrating into the chamber, wherein an outer periphery of the body of the sealing bushing structure is fastened to a tube inlet of the chamber, and a probe is formed at the other end of the rod located in the chamber have.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 실링용 부싱 구조체는 단턱 상에 로드를 감싸도록 배치되는 실링 링을 통해 1차적으로 실링 효과를 구현하고, 이러한 실링 링을 가압하여 로드에 보다 밀착시키는 탄성부재를 통해 2차적인 실링효과를 구현하여 보다 효과적이고 신뢰성 있는 실링이 이루어질 수 있다.According to the above-mentioned object of the present invention, the sealing bushing structure has a sealing effect that is primarily realized through a sealing ring arranged to surround the rod on the step, and an elastic member A more effective and reliable sealing can be achieved by implementing a secondary sealing effect.
또한, 실링 링과 고정유닛 사이에 배치되는 탄성부재의 타단이 로드에 고정되도록 함으로써, 로드에 축 방향으로 진동이 발생할 때, 탄성부재가 압축되면서 로드에 대한 완충이 이루어질 수 있다.In addition, by allowing the other end of the elastic member disposed between the sealing ring and the fixed unit to be fixed to the rod, when vibration occurs in the rod in the axial direction, the elastic member can be compressed and buffered against the rod.
또한, 파라미터 측정 장치에는 실링용 부싱 구조체를 통해 높은 효율의 실링이 이루어질 수 있어, 챔버 내부의 유체가 유출되어 파라미터 측정 장치 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 온도, 압력 등의 파라미터 측정에 있어서의 신뢰성을 극대화할 수 있다.In addition, the parameter measurement apparatus can be sealed at a high efficiency through the sealing bushing structure, and it is possible to prevent the fluid in the chamber from flowing out into the parameter measurement apparatus. In the parameter measurement of temperature, pressure, The reliability of the apparatus can be maximized.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체의 단면도이다.
도 2는 본원의 일 실시예에 따른 몸체의 단면도 및 평면도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 고정유닛의 단면도이다.
도 4는 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체의 개략적인 분해도이다.
도 5는 실링 링이 탄성부재에 의해 압축되는 것을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.
도 6은 본원의 일 실시예에 따른 파라미터 측정 장치의 개략적인 단면도이다.
도 7은 본원의 일 실시예에 따른 파라미터 측정 장치가 챔버에 체결되는 것을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.1 is a cross-sectional view of a sealing bushing structure according to one embodiment of the present application.
2 is a cross-sectional view and a plan view of a body according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a fixed unit according to one embodiment of the present application.
4 is a schematic exploded view of a sealing bushing structure according to one embodiment of the present application.
5 is a schematic conceptual diagram for explaining that the sealing ring is compressed by the elastic member.
6 is a schematic cross-sectional view of a parameter measuring device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic diagram for explaining that a parameter measuring apparatus according to an embodiment of the present invention is fastened to a chamber. FIG.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is " on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The word " step (or step) "or" step "used to the extent that it is used throughout the specification does not mean" step for.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 “이들의 조합”의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term " combination thereof " included in the expression of the machine form means one or more combinations or combinations selected from the group consisting of the constituents described in the expression of the machine form, And the like.
참고로, 본원의 실시예에 관한 설명 중 방향이나 위치와 관련된 용어(일측, 타측 등)는 도면에 나타나 있는 각 구성의 배치 상태를 기준으로 설정한 것이다. 예를 들어 도 1을 보았을 때, 전반적으로 왼쪽이 일측, 오른쪽이 타측 등이 될 수 있다.For reference, terms (one side, the other side, etc.) related to directions and positions in the description of the embodiments of the present application are set based on the arrangement states of the respective structures shown in the drawings. For example, as shown in Fig. 1, the left side may be one side, and the right side may be the other side.
본원은 실링용 부싱 구조체 및 이를 이용한 파라미터 측정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing bushing structure and a parameter measuring apparatus using the same.
우선, 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체(이하 '본 실링용 부싱 구조체'라 함)(100)에 대해 설명한다.First, a sealing bushing structure 100 (hereinafter, referred to as 'a sealing bushing structure') according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체의 단면도이고, 도 2는 본원의 일 실시예에 따른 몸체의 단면도 및 평면도이며, 도 3은 본원의 일 실시예에 따른 고정유닛의 단면도이고, 도 4는 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체의 개략적인 분해도이며, 도 5는 실링 링이 탄성부재에 의해 압축되는 것을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a sealing bushing structure according to one embodiment of the present application, FIG. 2 is a cross-sectional view and a plan view of a body according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- Fig. 4 is a schematic exploded view of a sealing bushing structure according to one embodiment of the present application, and Fig. 5 is a schematic conceptual diagram for explaining that a sealing ring is compressed by an elastic member.
도 1을 참조하면, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 몸체(1)를 포함한다.Referring to Fig. 1, the present sealing
몸체(1)에는 로드(3)가 장착되는 관통구(11)가 형성된다.The body (1) is provided with a through hole (11) through which the rod (3) is mounted.
도2의 (a)에 나타난 바와 같이, 몸체(1)는 관통구(11)가 형성된 부싱(Bushing)과 같은 관 형태일 수 있다. 또한, 관통구(11)는 관통구(11)의 일측 둘레를 따라 형성된 단턱(13)을 포함한다. As shown in FIG. 2 (a), the
도 2의 (a)를 참조하면, 이러한 단턱(13)으로 인해 관통구(11)와 로드(3) 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이러한 단턱(13)으로 인한 공간 상에 후술할 탄성부재(9)가 배치될 수 있다.Referring to FIG. 2 (a), a predetermined space may be formed between the through-
즉, 관통구(11)는 도 2의 (a)를 참조하면, 로드(3)가 장착되는 공간 외에 로드(3)가 장착되는 공간의 외측 반경 방향으로 함몰되어 형성된 단턱(13)으로 인해 관통구(11)와 로드(3) 사이에 형성된 공간을 포함할 수 있다.That is, referring to FIG. 2A, the through-
또한, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 실링 링(5)을 포함한다.In addition, the present
도 1 및 도 4를 참조하면, 실링 링(5)은 관통구(11)의 일측 둘레를 따라 형성된 단턱(13) 상에 로드(3)의 둘레를 감싸도록 하나 이상 배치된다. 1 and 4, the
이때, 실링 링(5)의 단면의 폭은 단턱(13)의 단차보다 클 수 있다.At this time, the width of the cross section of the
여기서 실링 링(5)의 단면이라 함은, 링 형상 전체를 절개한 단면을 의미하는 것이 아니라, 링 형상의 일측만을 절개한 폐도형 단면(도 1의 부분 확대도에 나타난 실링 링(5)의 단면 참조)을 의미한다.Here, the cross section of the
여기서, 단턱(13)의 단차는 다음을 의미할 수 있다. 도 2를 참조하면, 단턱(13)은 로드(3)가 장착되는 공간의 외측 반경 방향으로 함몰되어 형성되는데, 이때 외측 반경 방향으로 함몰된 길이를 단턱(13)의 단차라고 할 수 있다.Here, the step of the
즉, 관통구(11) 내의 로드(3)의 둘레를 따라 형성된 단턱(13) 상에 단턱(13)의 단차보다 큰 실링 링(5)을 배치함으로써, 로드(3)의 외주에 실링 링(5)이 보다 밀착될 수 있어 효과적인 실링이 이루어질 수 있다. That is, by arranging the sealing
도 1의 부분확대도, 도 4, 및 도 5에 나타난 바와 같이, 단턱(13) 상에 배치되는 실링 링(5)은 2개일 수 있다. 이때, 이러한 2개의 실링 링(5)은 로드(3)의 축 방향을 따라 이웃하여 배치될 수 있다.As shown in the partial enlarged view of Fig. 1, Fig. 4, and Fig. 5, the number of
실링 링(5)이 배치됨에 따라, 실링 링(5)이 로드(3)에 밀착되어 실링 링(5)과 로드(3) 사이를 실링하는 밀착면이 실링 링(5)의 내측 둘레를 따라 띠와 같이 형성된다.The
이러한 실링 링(5)을 하나만 배치하는 경우, 밀착면도 하나의 띠 형태로만 형성되므로, 1중 실링만이 이루어지게 된다. 이처럼 실링 링(5)이 1개인 경우 보다 신뢰성 있는 실링이 이루어질 수 있도록 실링 링(5)의 두께를 증가시켜볼 수 있다. 하지만, 1개의 실링 링(5)의 두께만을 증가시키는 경우, 밀착면의 면적이 증가될 수는 있겠으나 여전히 1중 실링만 이루어지며, 실링 링(5)의 두께가 증가된만큼 압축 변형에 대한 강성이 높아져 밀착면의 면적 증가가 기대한만큼 높게 이루어지지 않을 수 있다.When only one
또한, 다중 실링이 이루어질 수 있도록 실링 링(5)을 셋 이상 배치하는 경우를 생각해보면, 셋 이상의 실링 링(5)을 탄성부재(9)가 가압하면, 이러한 가압력에 대한 3개의 실링 링(5) 서로 간의 접촉점이 로드(3)의 축 방향에 대해 미세하게 달라지면서 최종적으로 서로 어긋나게 변형될 수 있다. 예를 들어, 3개의 실링 링(5) 중 가운데에 위치하는 실링 링(5)만 로드(3) 쪽으로 어긋나고, 나머지 2개의 실링 링(5)은 외측 반경 방향 쪽으로 어긋나게 되면, 3개의 실링 링(5)을 배치하였음에도 불구하고 로드(3) 쪽으로 돌출된 하나의 실링 링(5)을 통한 1중 실링만 이루어지게 될 수도 있다. 즉, 실링 링(5)을 셋 이상 배치하더라도, 그 중 일부만 로드(3)에 밀착되게 될 수 있어, 다중 실링이 이루어지기 어려울 수 있다.Considering the case where three or
또한, 실링 링(5)의 개수가 늘어날수록 탄성부재(9)의 가압력이 모든 실링 링(5)에 균일하게 전달되기 어려워지므로, 실링 링(5) 각각의 압축 변형이 서로 다르게 이루어질 수 있다.Further, as the number of the sealing rings 5 increases, the pressing force of the
반면에, 실링 링(5)이 2개인 경우에는 실링 링(5) 간의 접촉점이 하나이므로, 접촉점이 로드(3)의 축 방향에 대해 어긋나게 되는 경우가 발생하지 않는다. 또한, 2개의 실링 링(5)에 대해서는 탄성부재(9)의 가압력의 전달이 쉽게 이루어질 수 있어 효과적인 2중 실링이 구현될 수 있다. 따라서, 단턱(13) 상에 배치되는 실링 링(5)의 개수는 2개가 바람직하다.On the other hand, when there are two sealing
다만, 본원에 있어서 실링 링(5)의 개수는 2개로만 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라서는 하나 또는 셋 이상의 실링 링(5)이 단턱(13) 상에 배치될 수도 있을 것이다.However, the number of the sealing rings 5 is not limited to two in the present invention, and one or more sealing rings 5 may be disposed on the
또한, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타난 바와 같이, 몸체(1)는 단턱(13)으로부터 타측으로 이격되어 관통구(11)의 둘레를 따라 형성되는 지지턱(17)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 관통구(11)와 로드(3) 사이에는 전술한 단턱(13)으로 인한 공간뿐 아니라 지지턱(17)으로 인한 공간이 형성될 수 있다. 이러한 단턱(13) 및 지지턱(17)으로 인한 공간 상에 후술할 탄성부재(9)가 배치될 수 있다.1, 2 and 4, the
즉, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타난 바와 같이, 관통구(11)는 로드(3)가 장착되는 공간 외에 단턱(13)으로 인해 형성된 공간 및 관통구(11)와 로드(3) 사이에 형성된 공간의 외측 반경 방향으로 함몰되어 형성된 지지턱(17)으로 인한 형성된 공간을 포함할 수 있다.1, 2 and 4, the through-
이때, 단턱(13)과 지지턱(17) 사이의 거리는, 하나 이상의 실링 링(5)의 두께의 합보다 작을 수 있다.At this time, the distance between the
이에 따라, 탄성부재(9)에 의한 가압이 이루어지기 전에(도 5의 (a) 참조) 실링 링(5)은 지지턱(17) 상으로 일부 돌출된 상태로 배치되게 된다. 이후 탄성부재(9)에 의한 가압이 이루어지면(도 5의 (b) 참조) 탄성부재(9)가 지지턱(17)에 맞닿으면서 실링 링(5)을 지지턱(17) 상으로 일부 돌출된만큼 압착할 수 있다. 이에 대해서는 탄성부재(9)의 구성을 살피면서 보다 자세히 설명하기로 한다.5 (a)), the sealing
이러한 실링 링(5)은 바이톤(Viton) 재질일 수 있다.The sealing
실링 링(5)은 고무 재질일 수 있는데, 실링 링(5)의 대표적인 재질 중 하나인 부나엔(Buna N)은 상용 온도가 최대 100도이다. 본 실링용 부싱 구조체(100) 내에서 발생할 수 있는 마찰열, 챔버 내부에 고온의 유체가 수용되는 경우 등을 고려하면, 상용 온도가 최대 220도인 바이톤 재질인 실링 링(5)을 배치함이 바람직할 수 있다.The sealing
특히, 바이톤 재질은 내열성이 강하고 유류 등에 닿아도 특성이 열화되지 않기 때문에 유체가 담긴 챔버에 대하여 실링할 때, 유류에 대한 손상이 적은 바이톤 재질의 실링 링(5)을 이용함으로써, 실링 링(5)에 대한 잦은 교체를 막을 수 있다.Particularly, because the Viton material has high heat resistance and does not deteriorate in properties even when it touches the oil, the sealing
도 1을 참조하면, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 고정유닛(7)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the present
도 4에 나타난 바와 같이, 고정유닛(7)에는 로드(3)의 둘레를 감싸는 홀이 형성되고, 관통구(11)의 타측에 고정된다.4, the fixing
또한, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 고정유닛(7)이 로드(3)의 축 방향에 대해 타측 방향으로 이동되는 것이 방지되도록 고정유닛(7)의 타측에 장착되는 스냅 링(73)을 더 포함할 수 있다.The present
도 2의 (a)에 나타난 바와 같이, 몸체(1)에는 스냅 링(73)이 장착될 수 있도록, 관통구(11) 타측의 내주를 따라 장착 홈(731)이 형성될 수 있다. 도 1 및 도 4에 나타난 바와 같이, 관통구(11)의 타측에 고정유닛(7)이 고정된 후 장착 홈(731)에 스냅 링(73)을 삽입하여 고정유닛(7)이 로드(3)의 축 방향에 대해 타측 방향으로 빠져 나가지 않도록 할 수 있다. 2 (a), a mounting
이러한 고정유닛(7)을 통해, 로드(3)의 일측은 관통구(11)가 로드(3)를 감싸면서 지지하고 있고, 로드(3)의 타측은 고정유닛(7)이 로드(3)를 감싸면서 지지하는 형태(도 1 참조)가 될 수 있다. 이를 통해 본 실링용 부싱 구조체(100)는 로드(3)의 축과 직교하는 방향으로 로드(3)에 작용하는 하중에 대해 몸체(1) 양측에서의 안정적인 지지가 이루어지게 할 수 있다. Through the fixing
예를 들어, 로드(3)를 일측에서만 지지할 경우, 외부 충격에 의해 로드(3)의 타측은 로드(3)의 축에 대하여 수직한 방향에 대해 이동할 수 있고, 이러한 이동에 의해 로드(3)의 타측 뿐만 아니라 일측에서 로드(3)의 외주와 관통구(11)의 내주 사이에 틈새가 형성되어 유체가 챔버 외부로 유출될 수 있다.For example, when the
하지만, 로드(3)의 축과 직교하는 방향으로 작용하는 하중에 대해 로드(3)가 양측에서 지지됨으로써, 로드(3)의 축과 직교하는 방향으로 로드(3)가 치우치거나 진동하는 것을 막아 안정적인 실링이 이루어지게 할 수 있다.However, since the
도 3에 나타난 바와 같이, 고정유닛(7)은 외주를 따라 형성된 나사산(71)을 포함하는 스크류일 수 있고, 관통구(11)의 타측에는 스크류와 몸체(1)가 나사 결합되도록, 도 2의 (a)에 나타난 바와 같이, 내주를 따라 스크류 장착 나사산(111)이 형성될 수 있다.3, the fixing
또한, 도 1을 참조하면, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 탄성부재(9)를 포함한다.1, the present
도 5의 (a)에 나타난 바와 같이, 탄성부재(9)에 의해 실링 링(5)이 가압될 수 있고, 도 5의 (b)에 나타난 바와 같이, 실링 링(5)이 가압력에 의해 로드(3)의 축 방향(종 방향)으로 압착되면서 로드(3)의 내외측 반경 방향(횡 방향)으로 변형될 수 있다. 이러한 횡 방향 변형에 따라 실링 링(5)은 로드(3)의 외주 및 관통구(11)의 내주에 밀착되게 되고, 이를 통해 실링 링(5) 단순 배치에 비해 훨씬 효과적인 실링이 이루어지게 된다.The sealing
탄성부재(9)는 실링 링(5)을 단턱(13) 측으로 가압하도록 실링 링(5)과 고정유닛(7) 사이에 압축된 상태로 배치된다.The
도 4를 참조하면, 단턱(13) 상에는 실링 링(5)이 배치될 수 있고, 실링 링(5) 상에는 압축된 상태의 탄성부재(9)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 탄성부재(9)의 일단은 실링 링(5) 상에 지지되고 타단은 고정유닛(7)에 지지될 수 있어, 탄성부재(9)가 실링 링(5)을 가압할 수 있다. 4, a sealing
또한, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 와셔(51)를 포함할 수 있다.In addition, the present
와셔(51)는 실링 링(5)과 탄성부재(9) 사이에 개재될 수 있다. 개재된 와셔(51)는 탄성부재(9)의 일단과 맞닿아 탄성부재(9)의 가압력을 실링 링(5) 전체에 걸쳐 균일하게 전달하는 역할을 한다. 이러한 와셔(51)에 의한 가압을 통해, 실링 링(5)은 로드(3)의 둘레를 따라 로드(3)의 내외측 반경 방향으로 균일하게 변형되므로 실링이 보다 안정적이고 효율적으로 이루어질 수 있다.The
또한, 탄성부재(9)의 일단은 지지턱(17) 상에 지지되고 타단은 고정유닛(7)에 지지될 수 있으며, 이때 앞서 살핀 바와 같이, 단턱(13)과 지지턱(17) 사이의 거리는 하나 이상의 실링 링(5)의 두께의 합보다 작을 수 있다. 이를 통해, 탄성부재(9)가 실링 링(5)을 가압하는 정도가 일정하게 유지될 수 있다.One end of the
보다 구체적으로, 단턱(13)과 지지턱(17) 사이의 거리보다 하나 이상의 실링 링(5)의 두께의 합이 크므로, 도 5의 (a)에 나타난 바와 같이 탄성부재(9)이 압축 배치되기 이전에는, 하나 이상의 실링 링(5)은 지지턱(17) 상으로 일부 돌출되게 배치된다.More specifically, since the sum of the thicknesses of one or more sealing rings 5 is larger than the distance between the
이후 도 5의 (b)에 나타난 바와 같이 탄성부재(9)가 압축 배치되어, 지지턱(17) 상으로 일부 돌출된 하나 이상의 실링 링(5)을 가압하게 되면, 탄성부재(9)는 지지턱(17) 상에 일부 돌출된 실링 링(5)을 지지턱(17)까지 밀어 넣으며 탄성부재(9)가 지지턱(17)에 맞닿게 될 때까지 압착시키게 된다. 이와 같이 지지턱(17)은 탄성부재(9)가 실링 링(5)을 가압할 수 있는 한계점이 되며, 그 이상의 가압은 지지턱(17)에 의해 차단된다. 즉, 이러한 지지턱(17)을 통해 실링 링(5)은 항상 일정한 양만큼만 압착될 수 있으므로, 탄성부재(9)에 의해 실링이 이루어지는 정도가 항상 일정하게 유지될 수 있다.5 (b), when the
다시 말해, 탄성부재(9)의 일단이 지지턱(17) 상에 지지되게 구비됨으로써, 항상 탄성부재(9)는 실링 링(5)을 지지턱(17) 상에 돌출된 부분까지만을 가압하여 압축 변형시킬 수 있어, 실링 링(5)이 내외측 반경 방향(횡 방향)으로 압축 변형되어 로드(3)에 밀착되는 정도, 즉 실링의 정도가 일정하게 유지될 수 있다.In other words, since one end of the
또한, 지지턱(17) 상에 하나 이상의 실링 링(5)이 돌출되는 정도의 조절을 통해 원하는 실링의 정도(강도)를 다르게 셋팅할 수 있으며, 일단 셋팅이 완료되면 셋팅된 실링의 정도(강도)는 앞서 살핀 바와 같이 탄성부재(9), 지지턱(17), 지지턱(17) 상에 일부 돌출된 실링 링(5)의 유기적인 연계를 통해 일정하게 유지될 수 있다.Further, the degree (strength) of the desired sealing can be set differently by adjusting the degree to which one or more sealing rings 5 are projected on the supporting
또한, 와셔(51)는 지지턱(17) 상에 지지될 수 있다. 이를 통해, 와셔(51)가 탄성부재(9)의 가압력을 실링 링(5)에 균일하게 전달할 수 있다.Further, the
즉, 전술한 바와 같이, 탄성부재(9)는 지지턱(17)을 통해 항상 실링 링(5)을 실링 링(5)이 지지턱(17) 상에 돌출된 정도만을 가압함으로써, 실링 링(5)에 대한 가압하는 정도를 일정하게 유지할 수 있다. 이때, 지지턱(17) 상에 와셔(51)를 배치하면, 탄성부재(9)가 와셔(51)를 가압하게 되고, 가압된 와셔(51)는 실링 링(5) 및 지지턱(17) 전체에 걸쳐 균일하게 탄성부재(9)의 가압력을 분산시키므로, 지지턱(17)에 의해 일정하게 가압하는 탄성부재(9)의 가압력이 와셔(51)를 통해 실링 링(5) 전체에 균일하게 분산되어 실링 정도가 더욱 균일하고 일정하게 유지될 수 있다.That is, as described above, the
또한, 와셔(51)는 탄성부재(9)와 일체형일 수 있다. 탄성부재(9)의 일단에 와셔(51)를 탄성부재(9)와 일체로 결합시킬 수 있는데, 이를 통해, 별도의 와셔(51)를 사용하지 않을 수 있다.Further, the
또한, 앞서 살핀 바와 같이, 탄성부재(9)는 단턱(13)으로 인해 관통구(11)와 로드(3) 사이에 형성된 공간 상에 배치될 수 있다. 또한 도 1 및 도 5에 나타난 바와 같이, 탄성부재(9)는 단턱(13)으로 인해 로드(3)와 관통구(11) 사이에 형성된 공간 및 지지턱(17)에 의한 공간에 걸쳐 배치될 수 있다. 즉, 탄성부재(9)는 관통구(11)와 로드(3) 사이에 형성된 공간 상에 배치될 수 있다.The
또한, 탄성부재(9)의 타단은 로드(3)에 고정될 수 있다.Further, the other end of the
이를 통해, 로드(3)에 축 방향으로 진동이 발생할 때, 탄성부재(9)가 압축되면서 로드(3)에 대해 완충 역할을 할 수 있다. Thereby, when vibration occurs in the
예를 들어 본 실링용 부싱 구조체(100)가 설치된 챔버 내의 유체의 움직임으로 인해 로드(3)가 축 방향으로 진동할 수 있다. 이러한 진동에 대해 탄성부재(9)가 완충 역할을 하여 로드(3)를 보호할 수 있다. 이때, 탄성부재(9)의 중심, 타단 등이 로드(3)에 고정될 수 있다. 탄성부재(9)의 압축되는 부분이 많아질수록 로드(3)에 대한 완충 효과가 커진다는 것을 고려하면, 탄성부재(9)의 타단이 로드(3)에 고정되는 것이 바람직할 수 있다. For example, the
즉, 탄성부재(9)는 실링 링(5)과의 유기적 연계를 통해 실링 링(5)을 단턱(13) 측으로 가압하여 실링 링(5)이 로드(3)에 더욱 밀착되게 함으로써 실링 효과를 강화하는 역할을 할 뿐만 아니라, 로드(3)와의 유기적 연계를 통해 로드(3)의 축 방향 진동에 대한 완충 역활을 함으로써 로드(3)에 대한 보호 역할도 할 수 있다.That is, the
도 1을 참조하면, 탄성부재(9)는 코일 스프링일 수 있다.Referring to Fig. 1, the
도 1에 나타난 바와 같이, 코일 스프링인 탄성부재(9)는 로드(3)의 길이 방향을 따라 로드(3)의 외주를 나선형으로 둥글게 감아 배치될 수 있다. 특히, 도 1에 나타난 바와 같이, 탄성부재(9)인 코일 스프링의 타단이 로드(3)를 셀프 그립(Self Grip)하여 셀프 그립 부분을 형성할 수 있다. As shown in Fig. 1, the
또한, 도 1을 참조하면, 본 실링용 부싱 구조체(100)는 로드(3)를 포함할 수 있다.1, the present
로드(3)는 축 방향에 대해 이동이 가능하도록 몸체(1)에 장착되는데, 본 실링용 부싱 구조체(100)를 챔버에 체결할 때, 로드(3)를 축 방향에 대해 이동시키면서 본 실링용 부싱 구조체(100)를 포함한 파라미터 측정 장치를 챔버에 밀착시켜 체결할 수 있다.The
예를 들어, 본 실링용 부싱 구조체(100)가 열전대에 사용될 경우 로드(3)는 보호관에 들어있는 열전대이고, RTD에 사용될 경우 로드(3)는 보호관에 들어있는 측온저항체일 수 있다.For example, when the present
한편, 이하에서는 전술한 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체를 포함한 본원의 일 실시예에 따른 파라미터 측정 장치(이하 '본 파라미터 측정 장치'라 함)(1000)에 대해 설명한다. 다만, 앞서 살핀 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체에서 설명한 구성과 동일 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, a parameter measuring apparatus (hereinafter referred to as 'a parameter measuring apparatus') 1000 according to an embodiment of the present invention including the sealing bushing structure according to one embodiment of the present invention will be described. However, the same reference numerals are used for the same or similar components as those of the sealing bushing structure according to one embodiment of the present invention, and redundant explanations will be simplified or omitted.
도 6은 본원의 일 실시예에 따른 파라미터 측정 장치의 개략적인 단면도이고, 도 7는 본원의 일 실시예에 다른 파라미터 측정 장치가 챔버에 체결되는 것을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a parameter measuring apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a schematic diagram for explaining another parameter measuring apparatus according to an embodiment of the present invention is fastened to a chamber.
본 파라미터 측정 장치(1000)는 앞서 살핀 본원의 일 실시예에 따른 실링용 부싱 구조체(100)를 포함한다.The
또한, 도 6을 참조하면, 본 파라미터 측정 장치(1000)는 로드(3)를 포함한다.6, the
도 6에 나타난 바와 같이, 로드(3)는 몸체(1)를 관통하여 후술할 처리부(300)에 연결된다. 예를 들어, RTD의 경우에 로드(3)는 보호관에 들어있는 측온저항체일 수 있는데, 이때, 측온저항체는 보호관 내부를 통해 처리부(300)로 센싱된 온도를 전달할 수 있다.As shown in Fig. 6, the
도 7에 나타난 바와 같이, 로드(3)는 챔버(500)의 내부로 관입된다.As shown in FIG. 7, the
챔버(500)는 유체를 수용하는 공간을 형성하는 구성으로서, 석유화학, 플랜트, 자동차 등 다양한 분야에서 이용될 수 있다. 이러한 챔버(500)의 내부에 수용되는 유체에 관한 파라미터(이를 테면 온도, 압력 등)를 측정하기 위해 본 파라미터 측정 장치(1000)가 챔버(500)에 장착될 수 있다.The
또한, 챔버(500)의 내부에 위치하는 로드(3)의 타단에는 탐침(31)이 형성된다.A
탐침(31)은 압력, 온도 등의 파라미터를 측정할 수 있는데, 예를 들어, 본 파라미터 측정 장치(1000)가 RTD라면 탐침은 측온저항체일 수 있다. The
또한, 도 7을 참조하면, 실링용 부싱 구조체(100)의 몸체(1)는 외주가 챔버(500)의 관입구(501)에 체결된다.7, the outer periphery of the
예시적으로, 도 1, 도 2의 (b) 및 도 6에 나타난 바와 같이, 몸체(1)의 타측에는 외주를 따라 챔버 체결용 나사산(113)이 형성될 수 있고, 관입구(501)의 내주에는 챔버 체결용 나나산(113)과 나사 결합되는 관입구 나사산이 형성될 수 있다. Illustratively, as shown in Figs. 1, 2 (b) and 6, a
또한, 챔버 체결용 나사산(113)이 형성된 몸체(1)의 타측은 쐐기 형상일 수 있다.Further, the other side of the
도 2의 (b)를 참조하면, 쐐기 형상이라 함은 몸체(1)의 타측이 단부로 갈수록 좁아지는 경사(테이퍼, taper)를 갖는 형상임을 의미한다. Referring to FIG. 2 (b), the wedge shape means that the other side of the
이러한 쐐기 형상으로 인해 몸체(1)는 관입구(501)에 정확히 관입될 수 있고, 쐐기 형상에 의한 강한 조임력(쐐기 효과)으로 인해 몸체(1)의 나사산(113)과 관입구(501)의 접합의 신뢰성을 높일 수 있다.Due to the wedge shape, the
뿐만 아니라, 챔버 체결용 나사산(113) 및 관입구(501)의 나사산을 따라 밀폐층을 형성할 수 있다. 예를 들어 챔버 체결용 나사산(113)을 따라 테프론 테이프를 감아 챔버(500) 내의 유체가 관입구(501)의 외부로 유출되는 것을 막는 실링 효과를 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 나사산 의 마모를 막아줄 수 있다.In addition, the sealing layer can be formed along the threads of the
또한, 본 파라미터 측정 장치(1000)는 측정된 파라미터를 처리하는 처리부(300)를 더 포함할 수 있다.The
도 6에 나타난 바와 같이, 본 파라미터 측정 장치(1000)는 처리부(300)를 더 포함할 수 있다. 예시적으로, 처리부(300)는 로드(3)와 연결되는 트랜지션(Transition), 리드와이어(lead wire)를 통해 트랜지션과 연결되는 터미널 블록(Terminal Block) 등을 외곽 하우징이 감싸는 형태일 수 있다. As shown in FIG. 6, the
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.
1000: 파라미터 측정 장치 100: 실링용 부싱 구조체
1: 몸체 11: 관통구
13: 단턱 17: 지지턱
113: 챔버 체결용 나사산 115: 처리부 체결용 나사산
3: 로드 5: 실링 링
51: 와셔 7: 고정유닛
71: 나사산 73: 스냅 링
731: 장착 홈 9: 탄성부재
300: 처리부 500: 챔버
501: 관입구 111: 스크류 장착 나사산
31: 탐침1000: Parameter measuring device 100: Sealing bushing structure
1: body 11: through hole
13: step 17: support jaw
113: chamber threading thread 115: threading thread
3: Rod 5: Sealing ring
51: washer 7: fixed unit
71: thread 73: snap ring
731: mounting groove 9: elastic member
300: Processor 500: Chamber
501: tube inlet 111: screw mounting thread
31: Probe
Claims (17)
로드가 장착되는 관통구가 형성된 몸체;
상기 관통구의 일측 둘레를 따라 형성된 단턱 상에 상기 로드의 둘레를 감싸도록 배치되는 하나 이상의 실링 링;
상기 로드의 둘레를 감싸는 홀이 형성되고, 상기 관통구의 타측에 고정되는 고정유닛; 및
상기 실링 링을 상기 단턱 측으로 가압하도록 상기 실링 링과 상기 고정유닛 사이에 압축된 상태로 배치되는 탄성부재를 포함하는 실링용 부싱 구조체.Bushing structure for sealing,
A body having a through hole to which a rod is mounted;
At least one sealing ring disposed to surround a periphery of the rod on a step formed along one side of the through-hole;
A fixing unit formed with a hole surrounding the rod and fixed to the other side of the through-hole; And
And a resilient member disposed in a compressed state between the sealing ring and the fixing unit to press the sealing ring toward the stepped side.
상기 탄성부재의 타단은 상기 로드에 고정되는 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
Bushing structure for the other end of the elastic member is fixed to the rod.
상기 탄성부재는 상기 단턱으로 인해 상기 관입구와 상기 로드 사이에 형성된 공간 상에 배치되는 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
The elastic member is a sealing bushing structure is disposed on the space formed between the inlet and the rod due to the stepped.
상기 관입구는 상기 단턱으로부터 타측으로 이격되어 둘레를 따라 형성되는 지지턱을 포함하되,
상기 단턱과 상기 지지턱 사이의 거리는, 상기 하나 이상의 실링 링의 두께의 합보다 작은 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
The inlet includes a support jaw formed along the circumference is spaced from the step to the other side,
The distance between the step and the support jaw is less than the sum of the thickness of the at least one sealing ring bushing structure.
상기 탄성부재는 일단이 상기 지지턱 상에 지지되고, 타단이 상기 고정유닛에 지지되는 것인 실링용 부싱 구조체.5. The method of claim 4,
Wherein the elastic member has one end supported on the support jaw and the other end supported on the fixed unit.
상기 실링 링과 상기 탄성부재의 일단 사이에 개재되는 와셔를 더 포함하고,
상기 와셔는 상기 지지턱 상에 지지되는 것인 실링용 부싱 구조체.5. The method of claim 4,
Further comprising a washer interposed between the sealing ring and one end of the elastic member,
Wherein the washer is supported on the support jaw.
상기 실링 링의 단면의 폭은 상기 단턱의 단차보다 큰 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
Bushing structure for sealing that the width of the cross section of the sealing ring is larger than the step of the step.
상기 실링 링은 2개이고,
상기 2개의 실링 링은 상기 로드의 축 방향을 따라 이웃하여 배치되는 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
The sealing rings are two,
Wherein the two sealing rings are disposed adjacent to each other along the axial direction of the rod.
상기 고정유닛이 상기 로드의 축 방향에 대해 타측 방향으로 이동되는 것이 방지되도록 상기 고정유닛의 타측에 장착되는 스냅 링을 더 포함하는 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
And a snap ring mounted on the other side of the fixing unit so that the fixing unit is prevented from moving in the other direction with respect to the axial direction of the rod.
상기 고정유닛은 외주를 따라 형성된 나사산을 포함하는 스크류이고, 상기 관통구의 타측에는 상기 스크류와 상기 몸체가 나사 결합되도록 내주를 따라 나사산이 형성되는 것인 실링용 부싱 구조체.10. The method of claim 9,
Wherein the fixing unit is a screw including a thread formed along an outer periphery of the through hole and a thread is formed along the inner periphery of the through hole so that the screw and the body are screwed together.
상기 탄성부재는 코일 스프링인 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
Wherein the elastic member is a coil spring.
상기 실링 링은 바이톤(viton) 재질인 것인 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
Wherein the sealing ring is made of viton material.
상기 로드를 더 포함하는 실링용 부싱 구조체.The method of claim 1,
Bushing structure for sealing further comprising the rod.
제1항에 따른 실링용 부싱 구조체; 및
상기 챔버의 내부로 관입되는 상기 로드를 포함하되,
상기 실링용 부싱 구조체의 몸체는 외주가 상기 챔버의 관입구에 체결되고,
상기 챔버의 내부에 위치하는 상기 로드의 타단에는 탐침이 형성되는 것인 파라미터 측정 장치.A parameter measuring device for measuring a parameter in a chamber,
Bushing structure for sealing according to claim 1; And
Including the rod introduced into the chamber;
The body of the sealing bushing structure is the outer circumference is fastened to the inlet of the chamber,
And a probe is formed at the other end of the rod located inside the chamber.
상기 몸체의 타측에는 외주를 따라 챔버 체결용 나사산이 형성되고,
상기 관입구의 내주에는 상기 챔버 체결용 나사산과 나사 결합되는 관입구 나사산이 형성되는 것인 파라미터 측정 장치.15. The method of claim 14,
A chamber fastening thread is formed on the other side of the body along the outer periphery,
Wherein an inner circumference of the tube inlet port is formed with a tube inlet thread screwed into the chamber fastening thread.
상기 챔버 체결용 나사산이 형성된 상기 몸체의 타측은 쐐기 형상인 것인 파라미터 측정 장치.16. The method of claim 15,
And the other side of the body having the chamber fastening thread is wedge-shaped.
측정된 파라미터를 처리하는 처리부를 더 포함하는 파라미터 측정 장치.
15. The method of claim 14,
And a processing unit for processing the measured parameter.
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