KR20140003471U

KR20140003471U - 가스퍼징용 장치

Info

Publication number: KR20140003471U
Application number: KR2020120011178U
Authority: KR
Inventors: 이동식
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2014-06-10

Abstract

본 고안은 가스퍼징용 장치에 관한 것으로, 가스주입부에 형성되어 있는 가스주입관과 플레이트를 체결하도록 설치되는 체결부재 및 플레이트의 측면에 체결부재가 설치된 방향과 반대방향으로 형성되며, 가스주입관으로부터 주입되는 가스를 걸러주는 필터부을 포함한다. 이러한 가스퍼징용 장치는 체결부재를 형성함으로써, 가스주입구와 플레이트가 견고하게 체결될 수 있고, 가스주입구에 끼워지는 스펀지가 파손되지 않도록 한다.
또한, 가스주입구를 통해 유입되는 아르곤가스 내에 포함된 이물질을 걸러, 파이프 내부에 이물질이 유입되지 않도록 한다.

Description

가스퍼징용 장치{DEVICE FOR GAS PURGING}

본 고안은 가스퍼징용 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 서스파이프 내부에 설치된 다수 개의 퍼징용 스티로폼을 한꺼번에 제거할 수 있는 가스퍼지용 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 스테인리스 스틸 파이프(SUS) 내부에 티아이지(TIG) 용접을 할 경우, 파이프 내부의 산화방지를 위하여 파이프 내에 산화 및 부식 방지를 위하여 아르곤 가스를 주입하여 파이프의 내부를 깨끗하게 함으로써, 파이프 내부에 녹이 발생하는 것을 방지한다.

한국공개실용신안 제20-2008-0002266호는 아르곤 가스 주입 및 가스 차단벽 해체 작업에 대하여 아르곤 가스 주입 시 파이프 내부의 공간을 완벽히 차단하고, 작업이 완료됨과 동시에 해체도 용이한 새로운 설비를 개선 제작하여 사용함으로써 ARGON 가스 주입시의 GAS 손실 문제와 해체를 위한 작업자의 PIPE 내부 진입문제를 해결하도록 하는 SUS파이프 내 아르곤 가스 주입용 장치에 관한 것으로서, SUS 파이프의 조인트 용접을 위하여 파이프와 파이프 사이에 용접을 행할 경우 기존 파이프의 용접부분에 설치치되는 가스 차단, 용접할 파이프의 용접부분에 설치되는 가스 주입부, 가스 차단부와 가스 주입부를 연결하는 체인을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 가스를 완벽하게 차단하고, 작업자가 파이프 내부에 진입하지 않고서 동시에 해체가 가능하기 때문에 안전하며, 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

한국공개실용신안 제20-2012-0001492호는 배관 용접시 배관 내벽의 산화방지를 위하여 배관 내부에 차단막을 설치하고 아르곤 가스를 주입하는 배관 용접용 아르곤 가스 퍼징장치에 관한 것으로서, 공기 주입에 의해 팽창되는 고무튜브 및 상기 고무튜브 중앙부에 삽입 부착된 스폰지로 이루어지며, 일정한 간격으로 이격되어 고정설치되는 2개의 고무튜브 차단막, 상기 고무튜브로의 공기주입 및 배출이 가능하도록 설치되는 공기 파이프, 상기 2개의 고무튜브 차단막중 내측의 고무튜브 차단막을 관통하여 2개의 고무튜브 차단막 사이에 일단이 오픈상태로 위치되게 설치되는 가스 파이프, 상기 공기 파이프를 통해 공기를 주입하거나 배기시키기 위한 공기주입/배기장치, 상기 가스 파이프를 통해 아르곤 가스를 상기 2개의 고무튜브 차단막 사이로 주입하기 위한 아르곤가스 주입장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 작업자가 배관 내부에 직접 진입하지 않고 퍼징장치를 설치 및 제거할 수 있으므로, 안전사고를 예방할 수 있고, 아르곤 가스 낭비를 줄일 수 있다.

그런데, 기존의 아르곤 가스 주입용 장치는 가스주입구와 플레이트 사이에 스폰지를 삽입할 경우, 가스주입구와 플레이트를 분리하지 않고 스폰지에 형성된 홀을 강제적으로 넓혀, 해당 홀에 가스주입구를 끼워 넣었으므로, 스폰지가 파손되는 문제점이 있었고, 가스주입구를 통해 주입되는 아르곤가스 내에 이물질일 섞여 있을 경우, 해당 이물질을 걸러낼 수 있는 필터가 없어 파이프 내에 이물질이 쌓이는 문제점도 있었다.

한국공개실용신안 제20-2008-0002266호 한국공개실용신안 제20-2012-0001492호

본 고안의 일 실시예는 볼트 및 너트를 통해 가스주입구와 플레이트를 서로 견고하게 체결되는 가스퍼징용 장치를 제공하고자 한다.

본 고안의 일 실시예는 가스주입구를 통해 파이프 내부로 주입되는 가스 내의 이물질을 걸러줄 수 있는 가스퍼징용 장치를 제공하고자 한다.

실시예들 중에서, 가스퍼지용 장치는 가스주입부에 형성되어 있는 가스주입관과 플레이트를 체결하도록 설치되는 체결부재 및 상기 플레이트의 측면에 상기 체결부재가 설치된 방향과 반대방향으로 형성되며, 상기 가스주입관으로부터 주입되는 가스를 걸러주는 필터부를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 체결부재는 파이프형상을 하며, 내부에 제1나사열을 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 가스주입관은 말단부에 상기 체결부재의 상기 제1나사열과 체결되는 제2나사열을 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 플레이트는 측면 중앙부분에 상기 체결부재의 상기 제1나사열과 체결되는 제3나사열을 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 필터부는 다수 개의 필터망을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 필터망은 탈착이 되도록 분리 가능하게 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼징용 장치는 체결부재를 형성함으로써, 가스주입구와 플레이트가 견고하게 체결된다.

본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼징용 장치는 체결부재와 해당 체결부재에 끼워지는 플레이트를 서로 분리하도록 함으로써, 가스주입구에 끼워지는 스폰지가 파손되지 않도록 한다.

본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼징용 장치는 필터부를 형성함으로써, 가스주입구를 통해 유입되는 가스 내에 포함된 이물질을 걸러, 파이프 내부에 이물질이 유입되지 않도록 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼지용 장치의 가스주입부를 설명하는 측면도이다.
도 2는 도 1에 있는 가스주입부의 필터부를 설명하는 구성도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼지용 장치의 설치상태를 설명하는 설치도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시 예에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼지용 장치의 가스주입부를 설명하는 측면도이다.

도 1을 참조하면, 가스퍼지용 장치의 가스주입부(100)는 체결부재(40) 및 필터부(50)을 포함한다.

여기서, 가스주입부(100)는 가스주입관(10)과 플레이트(20)를 더 포함하는데, 가스주입관(10)은 아르곤가스를 서스파이프 내부로 주입하는 역할을 하며, 제1스펀지(30)의 내부를 관통하여 꽂히게 형성된다. 또한, 가스주입관(10)의 한쪽 말단면에는 고압가스호스가 설치되어 아르곤가스통과 연결되어 있다.

아르곤가스는 서스파이프의 조인트부분을 티그(TIG) 용접 시 서스파이프 내부의 부식을 방지하기 위해 주입되는데, 티그용접은 텅스텐 이너트가스 웰딩(Tungsten Inert Gas Welding)이라 하며, 텅스텐 불활성 아크 용접이라고도 하며, 티그용접은 이너트가스로 산화, 질화를 방지하는 용접방법으로, 일반적으로 비철금속의 용접에 사용된다.

여기서, 제1스펀지(30)는 서스파이프의 직경과 동일한 길이를 가지고, 서스파이프의 내부에 꽉 끼일 수 있는 부피를 가진다.

가스주입관(10)은 소정의 길이(예를 들어, 5cm 정도)를 가지는 파이프 형태를 하며, 직경은 2cm~3cm 정도를 가지도록 형성된다.

일 실시예에서, 가스주입관(10)의 몸체 측면에는 제2나사열(10-1)을 형성하여, 체결부재(40)의 제1나사열(40-1)과 체결되며, 제2나사열(10-1)은 가스주입관(10)의 말단부 측면에서 중간부 측면까지 형성된다.

또한, 가스주입관(10)의 고압가스호스가 연결된 말단부에는 소정의 면적을 가지는 지름 10cm 정도 크기의 둥근 원판형태의 제1걸림판(10-2)이 가스주입관(10)과 직각으로 형성되며, 해당 제1걸림판(10-2)은 가스주입관(10)이 관통된 제1스펀지(30)의 측면에 접하여, 제1스펀지(30)를 걸리게 하여 제1스펀지(30)가 가스주입관(10) 밖으로 빠져나가지 못하도록 한다.

플레이트(20)는 가스주입관(10)과 동일하게 소정의 길이(예를 들어, 5cm 정도)를 가지는 파이프형태를 하며, 직경도 가스주입관(10)과 동일하게 2cm~3cm 정도를 가지도록 형성된다. 또한, 플레이트(20)의 중간부분에는 가스주입관(10)에 설치된 제1걸림판(10-2)과 마찬가지로 소정의 면적(예를 들어, 지름 10cm 정도)을 가지는 제2걸림판(20-2)이 형성되며, 해당 제2걸림판(20-2)은 제1스펀지(30)의 측면에 접하여, 제1스펀지(30)를 걸리게 하여 제1스펀지(30)가 플레이트(20) 밖으로 빠져나가지 못하도록 한다.

일 실시예에서, 플레이트(20)의 말단부 몸체 측면에는 제3나사열(20-1)이 형성되며, 제3나사열(20-1)은 체결부재(40)의 제1나사열(40-1)과 체결되고, 제3나사열(20-1)은 플레이트(20)의 말단부에서 플레이트(20)의 중간부분까지 형성된다.

체결부재(40)는 소정의 길이(예를 들어, 5cm 정도)를 가지는 파이프 형태를 가지고, 가스주입관(10)의 말단부와 플레이트(20)의 말단부를 체결하도록 하는 역할을 수행한다.

체결부재(40)의 내부에는 제1나사열(40-1)이 형성되며, 제1나사열(40-1)은 가스주입관(10)의 말단부 측면에 형성된 제2나사열(10-1)과 맞물려 특정방향(예를 들어, 시계방향 또는 반시계방향)으로 돌아가며 체결되어, 체결부재(40)는 가스주입관(10)과 견고하게 고정 연결된다.

또한, 제1나사열(40-1)은 플레이트(20)의 말단부 측면에 형성된 제3나사열(20-1)과 맞물려 특정방향(예를 들어, 시계방향 또는 반시계방향)으로 돌아가며 체결되어, 체결부재(40)는 플레이트(20)와 견고하게 고정 연결된다.

또한, 체결부재(40)의 길이가 더 길면 가스주입관(10)과 플레이트(20) 사이의 길이가 더 멀어져, 가스주입관(10)의 말단부에 형성된 둥근 원판과 플레이트(20)의 중간부에 형성된 둥근 원판 사이에 설치되는 제1스펀지(30)의 두께는 두꺼워 질 수 있다.

필터부(50)는 플레이트(20)의 제3나사열(20-1)이 형성된 말단부와 반대편 말단부에 형성되며, 해당 필터부(50)를 통해 아르곤가스가 서스파이프 내부로 배출된다.

가스주입관(10)으로부터 주입되는 아르곤가스가 서스파이프 내부로 주입될 때, 만약 아르곤가스속에 이물질이 포함될 경우, 해당 이물질로 인해 티그용접이 제대로 되지않게 된다. 따라서, 필터부(50)는 가스주입관(10)으로부터 주입되는 아르곤가스에서 이물질을 걸러주는 역할을 수행한다.

도 2는 도 1에 있는 가스주입부의 필터부를 설명하는 구성도이다.

도 2를 참조하면, 필터부(50)는 서스파이프의 내부 직경과 동일한 크기를 가지는 다수 개의 필터망(50-1)을 형성하는데, 여기서 필터망(50-1)은 아르곤가스속에 포함된 미세한 이물질을 잘 거를 수 있도록, 촘촘한 망으로 형성된다.

일 실시예에서, 필터부(50)는 촘촘한 정도가 다른 필터망(50-1)을 다수 개로 형성하고, 해당 필터망(50-1)들을 일정한 간격으로 배치되도록 하여, 이물질의 크기가 큰것부터 미세하게 작은 것까지 차례대로 걸리도록 할 수 있다.

일 실시예에서, 필터망(50-1)은 탈착이 되도록 분리가 가능하게 형성되어, 만약 필터망(50-1)에 아르곤가스에서 걸러낸 이물질들이 쌓일 경우, 해당 필터망(50-1)을 분리하여 청소한 다음, 청소가 끝난 필터망(50-1)을 다시 필터부(50)에 부착할 수 있다.

일 실시예에서, 필터망(50-1)을 서스파이프 내부에 삽입 할 경우, 서스파이프 내부에는 삽입된 필터망(50-1)이 흔들리거나, 외부로 빠져나가지 못하도록 걸림부재가 형성될 수 있다.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼지용 장치의 설치상태를 설명하는 설치도이다.

도 3을 참조하면, 가스퍼지용 장치는 서스파이프(400)의 내부에 설치되는데, 가스주입부(100)에 있는 제1스펀지(30)와 가스차단부(200)에 있는 제2스펀지(240)가 각각 서스파이프(400)의 내부에 일정한 간격으로 배치된다.

여기서 가스차단부(200)는 둥근 원판 형태의 제3걸림판(210-1)을 포함하는 볼트부(210), 해당 볼트부(210)의 말단부에 끼워지는 제4걸림판(210-2), 제4걸림판(210-2)의 측면에 접하고, 볼트부(210)의 말단부에 체결되는 너트부(230) 및 볼트부(210)에 끼워지며 일정한 부피를 가지는 제2스펀지(240)를 포함한다.

가스주입부(100)의 가스주입관(10)의 말단부에는 가스통(500)이 고압가스호스를 통해 연결되어 있고, 가스주입부(100)와 가스차단부(200)는 서로 체인(300)으로 연결되어 있다.

가스주입관(10)과 제1플레이트(20)은 서로 체결부재(40)으로 체결되어 있으며, 가스주입관(10)과 제1플레이트(20) 사이에는 제1스펀지(30)이 삽입되어 서스파이프(400) 내에 끼워져 있다.

아래에서는 본 고안의 일 실시예에 따른 가스퍼징용 장치의 동작 및 운용을 보다 상세히 살펴본다.

먼저, 작업자는 가스주입관(10)에 제1스펀지(30)을 끼워 넣은 후, 가스주입관(10)의 말단부에 체결부재(40)을 체결하고, 해당 체결부재(40)에 플레이트(20)을 체결시켜, 제1스펀지(30)의 양 측면을 제1걸림판(10-1)과 제2걸림판(20-2)가 접하도록 한 후, 플레이트(20)의 측면에 형성된 고리에 체인(300)을 걸어준 후, 가스주입부(100)를 서스파이프(400)의 내부에 용접부위와 인접한 위치에 삽입한다.

볼트부(210)의 제3걸림판(210-1)의 측면에 형성된 고리에 체인(300)을 걸어준 후, 볼트부(210)에 제2스펀지(240)을 끼우고 제4걸림판(210-2)를 제2스펀지(240)의 측면에 접하도록 끼운 다음, 너트부(230)를 볼트부(210)의 말단부에 체결한 후, 가스차단부(200)를 서스파이프(400)의 내부에서 가스주입부(100)가 설치된 위치와 반대편 위치에 삽입한다.

이렇게 가스주입부(100)와 가스차단부(200)에 형성된 공간에 아르곤가스를 주입하게 되는데, 가스통(500)에서 아르곤가스가 가스주입관(10)을 타고 플레이트(20)에 있는 필터부(50)를 거쳐 해당 공간에 주입되고, 아르곤가스로 채워진 해당 공간에 작업자가 티그용접작업을 수행하게 된다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 가스주입관 10-1 : 제2나사열
10-2 : 제1걸림판 20 : 플레이트
20-1 : 제3나사열 20-2 : 제2걸림판
30 : 제1스펀지 40 : 체결부재
40-1 : 제1나사열 50 : 필터부
50-1 : 필터망 100 : 가스주입부
200 : 가스차단부 210 : 볼트부
210-1 : 제3걸림판 210-2 : 제4걸림판
220 : 너트부 230 : 제2스펀지
300 : 체인 400 : 서스파이프
500 : 가스통

Claims

가스주입부를 포함하는 가스퍼징용 장치에 있어서,
상기 가스주입부에 형성되어 있는 가스주입관과 플레이트를 체결하도록 설치되는 체결부재; 및
상기 플레이트의 측면에 상기 체결부재가 설치된 방향과 반대방향으로 형성되며, 상기 가스주입관으로부터 주입되는 가스를 걸러주는 필터부를 포함하는 가스퍼징용 장치.
제1항에 있어서, 상기 체결부재는
파이프형상을 하며, 내부에 제1나사열을 형성하는 것을 특징으로 하는 가스퍼지용 장치.
제1항에 있어서, 상기 가스주입관은
말단부에 상기 체결부재의 상기 제1나사열과 체결되는 제2나사열을 형성하는 것을 특징으로 하는 가스퍼징용 장치.
제1항에 있어서, 상기 플레이트는
측면 중앙부분에 상기 체결부재의 상기 제1나사열과 체결되는 제3나사열을 형성하는 것을 특징으로 하는 가스퍼징용 장치.
제1항에 있어서, 상기 필터부는
다수 개의 필터망을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 가스퍼지용 장치.
제5항에 있어서, 상기 필터망은
탈착이 되도록 분리 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 가스퍼지용 장치.