KR20140001792U - Laser device - Google Patents
Laser device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140001792U KR20140001792U KR2020120008359U KR20120008359U KR20140001792U KR 20140001792 U KR20140001792 U KR 20140001792U KR 2020120008359 U KR2020120008359 U KR 2020120008359U KR 20120008359 U KR20120008359 U KR 20120008359U KR 20140001792 U KR20140001792 U KR 20140001792U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- laser
- gear
- light source
- control gear
- driving part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
본 고안은 상면이 롤프레스에 고정되는 수평부; 상기 수평부의 일단에서 수직 방향으로 절곡 형성된 수직부; 상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제1구동부; 상기 제1구동부의 타측에 장착되어 곡외판에 레이저를 조사하는 제1광원발생부; 상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제2구동부; 및 상기 제2구동부의 타측에 장착되어 상기 제1광원발생부에서 조사되는 레이저와 이격되게 곡외판에 레이저를 조사하는 제2광원발생부를 포함하는 레이저장치를 제공한다.
따라서 롤프레스에 레이저 장치를 설치하여 벤딩 할 곡외판의 상부에 롤프레스와 평행한 레이저를 조사하여 벤딩 방향 기준선과 비교하며 벤딩 방향을 조정하면 보조작업자의 수신호 없이 주 작업자 혼자서 곡외판의 벤딩 방향을 조정할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있다.The present invention is the horizontal portion is fixed to the roll press upper surface; A vertical portion bent in a vertical direction from one end of the horizontal portion; A first driving part rotatably mounted on one side of the vertical part; A first light source generator mounted on the other side of the first driving part to irradiate a laser to the curved plate; A second driving part rotatably mounted on one side of the vertical part; And a second light source generator mounted on the other side of the second driving part and irradiating a laser to the curved plate to be spaced apart from the laser irradiated from the first light source generator.
Therefore, by installing a laser device on the roll press and irradiating a laser parallel to the roll press on the upper part of the curved sheet to be bent, it is compared with the bending direction reference line. Can be adjusted to improve work efficiency.
Description
본 고안은 레이저 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡외판을 벤딩할 때 벤딩 방향 조정 작업 시 벤딩 방향 기준선을 표시하는 레이저 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laser device, and more particularly, to a laser device for displaying a bending direction reference line when bending direction adjustment work when bending the curved plate.
일반적으로 곡외판을 롤프레스로 벤딩하여 만곡을 형성할 때, 마그넷 천정크레인을 이용하여 곡외판을 컨베이어 위에 올려 놓은 후, 컨베이어를 움직여 벤딩 방향을 조정한다. In general, when bending the outer shell plate by a roll press to form the curvature, the grain plate is placed on the conveyor using a magnet ceiling crane, and then the bending direction is adjusted by moving the conveyor.
이때 곡외판의 양 끝단에 벤딩 방향 기준선을 석필로 표기한 후 보조작업자 두명이 곡외판의 양 끝단에서 석필 표기 위치를 확인하고, 주작업자에게 수신호를 보내 컨베이어를 조작하여 석필의 표기위치와 롤프레스가 평행하게 맞춘다. At this time, mark the bending direction reference line on both ends of the outer shell plate with stone pill, and then two assistants check the position of stone pill marking on both ends of the outer shell plate, and send a hand signal to the main operator to operate the conveyor. To be parallel.
국내 등록실용신안 제 20-0167455호에 의하면 한 개의 상부롤과 두 개의 하부롤 사이에 장입된 소재를 상·하부롤의 회전으로 소망하는 곡률을 가지는 만곡형으로 벤딩 가공하는 롤 벤딩 프레스에 사용되는 치구에 있어서, 소정 면적의 평판부와, 내곡률이 상기 소재의 소망하는 외곡률과 동일하게 설계되어 상기 평판부의 일측 끝단에 형성된 만곡부를 포함하며; 상기 만곡부가 상기 상부롤과 하부롤과의 사이에 위치하도록 배치되어 상기 평판부쪽에서 장입되는 소재가 상기 상부롤과의 압연으로 상기 만곡부에서 벤딩 가공되는 롤 벤딩 프레스용 치구가 개시된 바 있다. According to Korean Registered Utility Model No. 20-0167455, it is used in roll bending presses for bending materials loaded between one upper roll and two lower rolls into a curved shape having a desired curvature by rotation of upper and lower rolls. A jig comprising: a flat plate portion having a predetermined area and a curved portion formed at one end of the flat plate portion, the inner curvature of which is designed to be equal to a desired outer curvature of the material; The roll bending press jig has been disclosed in which the curved portion is disposed between the upper roll and the lower roll so that the material charged from the flat plate portion is bent at the curved portion by rolling with the upper roll.
이러한 롤 벤딩 프레스용 치구를 사용하여도 벤딩 방향 기준선을 석필로 표기한 뒤 컨베이어를 움직여 곡외판을 조정하므로 곡외판을 벤딩 할 때 최소 3명의 작업자가 필요하고, 많은 시간이 소요되어 생산성저하의 원인이 되고 있다.Even when using the jig for roll bending press, the bending direction reference line is marked with stone, and then the conveyor is adjusted to adjust the curvature plate, so at least three workers are required to bend the curvature plate and it takes a lot of time to cause productivity degradation. It is becoming.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 곡외판 벤딩 기준선과 롤프레스를 평행시킬 때 주작업자 혼자서 작업이 가능하여 작업효율을 높일 수 있는 레이저 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a laser device capable of working alone by a main worker when paralleling a curved sheet bending reference line and a roll press to increase work efficiency.
본 고안은 상면이 롤프레스에 고정되는 수평부; 상기 수평부의 일단에서 수직 방향으로 절곡 형성된 수직부; 상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제1구동부; 상기 제1구동부의 타측에 장착되어 곡외판에 레이저를 조사하는 제1광원발생부; 상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제2구동부; 및 상기 제2구동부의 타측에 장착되어 상기 제1광원발생부에서 조사되는 레이저와 이격되게 곡외판에 레이저를 조사하는 제2광원발생부를 포함하는 레이저장치를 제공한다. The present invention is a horizontal portion that the upper surface is fixed to the roll press; A vertical portion bent in a vertical direction from one end of the horizontal portion; A first driving part rotatably mounted on one side of the vertical part; A first light source generator mounted on the other side of the first driving part to irradiate a laser to the curved plate; A second driving part rotatably mounted on one side of the vertical part; And a second light source generator mounted on the other side of the second driving part and irradiating a laser to the curved plate to be spaced apart from the laser irradiated from the first light source generator.
바람직하게 상기 제1광원발생부는 레이저를 조사하는 제1레이저모듈과 상기 제1구동부의 타측에 장착되어 팬 동작을 위하여 그 중심 축에 대하여 회전가능하게 설치되는 제1샤프트 및 틸트 동작을 위하여 상기 제1레이저모듈을 상하 회전가능하게 지지하는 제1브라켓을 포함할 수 있고, 상기 제1구동부는, 상기 제1구동부의 내부에 설치되는 제1제어기어, 상기 제1제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제1회전기어 및 상기 제1구동부의 일측에 설치되어 제1회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제1노브를 포함할 수 있다. Preferably, the first light source generating unit is mounted on the other side of the first laser module for irradiating a laser and the first driving unit for the first shaft and tilt operation is rotatably installed about its central axis for the
또한 상기 제2광원발생부는 레이저를 조사하는 제2레이저모듈과 상기 제2구동부의 타측에 장착되어 팬 동작을 위하여 그 중심 축에 대하여 회전가능하게 설치되는 제2샤프트 및 틸트 동작을 위하여 상기 제2레이저모듈을 상하 회전가능하게 지지하는 제2브라켓을 포함할 수 있고, 상기 제2구동부는 상기 제2구동부의 내부에 설치되는 제2제어기어, 상기 제2제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제2회전기어 및 상기 제2제어기어의 일측에 설치되어 제2회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제2노브를 포함할 수 있다. In addition, the second light source generating unit is mounted on the other side of the second laser module for irradiating the laser and the second driving unit and the second shaft for the second shaft and tilt operation rotatably installed about its central axis for the fan operation It may include a second bracket for supporting the laser module rotatably up and down, wherein the second driving unit is coupled to the other end of the second control gear, the second control gear installed in the second driving unit rotates 360 degrees It may include a second rotary gear and a second knob installed on one side of the second control gear for manually controlling the rotation angle of the second rotary gear.
더 바람직하게 상기 수평부의 상면에 회동가능하게 장착되는 제3구동부를 더 포함할 수 있고, 상기 제3구동부는 상기 제3구동부의 내부에 설치되는 제3제어기어, 상기 제3제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제3회전기어 및 상기 제3제어기어의 일측에 설치되어 제3회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제3노브를 포함할 수 있다.The third driving unit may further include a third driving unit rotatably mounted on the upper surface of the horizontal unit, and the third driving unit may be installed at the other end of the third control gear installed inside the third driving unit. It may include a third rotary gear that is coupled to rotate by 360 degrees and a third knob installed on one side of the third control gear to manually control the rotation angle of the third rotary gear.
본 고안에 따른 레이저 장치에 의하면, 롤프레스에 레이저 장치를 설치하여 벤딩 할 곡외판의 상부에 롤프레스와 평행한 레이저를 조사하여 벤딩 방향 기준선과 비교하며 벤딩 방향을 조정하면 보조작업자의 수신호 없이 주 작업자 혼자서 곡외판의 벤딩 방향을 조정할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있다.According to the laser device according to the present invention, the laser device is installed on the roll press to irradiate a laser parallel to the roll press on the upper part of the curved sheet to be bent, and to compare the bending direction with the reference line. The worker can adjust the bending direction of the curvature plate by himself, improving work efficiency.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치의 측면도이다.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치의 정면도이다.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치가 롤프레스에 결합한 모습을 나타낸 사시도이다.1 is a side view of a laser device according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a laser device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which the laser device according to an embodiment of the present invention is coupled to a roll press.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치의 측면도이고, 도 2는 도 1의 레이저 장치의 정면도이다. 또한 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치가 롤프레스에 결합한 모습을 나타낸 사시도이다. 1 is a side view of a laser device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the laser device of FIG. 1. 3 is a perspective view showing a state in which the laser device according to an embodiment of the present invention is coupled to the roll press.
먼저 도 1을 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 레이저 장치(100)는 수평부(110), 수직부(120), 제1구동부(130), 제1광원발생부(140), 제2구동부(150), 제2광원발생부(160)를 포함한다. First, referring to FIG. 1, the
상기 수평부(110)는 롤프레스(1; 도 3 참조)에 상면이 고정되고, 상기 수직부(120)는 상기 수평부(110)의 일단에서 수직방향으로 절곡 형성된다. An upper surface of the
상기 수직부(120)의 일측에 제1구동부(130)와 제2구동부(150)가 장착되고, 상기 제1구동부(130)와 상기 제2구동부(150)에 각각 제1광원발생부(140)와 제2광원발생부(160)가 장착된다. 바람직하게는 상기 제1구동부(130)와 상기 제2구동부(150)가 용접으로 장착되지만, 일체형으로 제작 될 수도 있다.The
상기 제1구동부(130)는 제1회전기어(131)와 제1제어기어(132)를 포함하고, 상기 제1제어기어(132)는 상기 제1구동부(130)의 내부에 설치된다. 바람직하게는 제1구동부(130)의 일측에 홀을 형성하여 내부에 제1제어기어(132)를 설치하고 제1제어기어(132)의 축을 홀의 외부로 돌출시켜 그 축에 제1노브(133)를 연결하여 고정한다. 또한 상기 제1제어기어(132)의 타단에 제1회전기어(131)가 결합하게 된다. 바람직하게는 상기 제1제어기어(132)와 제1회전기어(131)는 베벨 기어로 이루어진다. 상기 제1회전기어(131)에 연결된 제1회전축(134)의 단부는 제1광원발생부(140)에 결합되어 상기 제1노브(133)를 돌리면 상기 제1제어기어(132)가 회전하고 그 회전에 의해 상기 제1회전기어(131)가 회전하여 제1회전축(134)이 회전한다. 결과적으로 제1노브(133)를 시계방향으로 회전시키면 제1회전축(134)의 단부에 결합된 제1광원발생부(140)가 하방향으로 회전하게 되고, 제1노브(133)를 반시계방향으로 회전시키면 제1회전축(134)의 단부에 결합된 제1광원발생부(140)가 상방향으로 회전하게 된다.The
마찬가지로 상기 제2구동부(150)는 제2회전기어(151)와 제2제어기어(152)를 포함하고, 상기 제2제어기어(152)는 상기 제2구동부(150)의 내부에 설치된다. 바람직하게는 제2구동부(150)의 일측에 홀을 형성하여 내부에 제2제어기어(152)를 설치하고 제2제어기어(152)의 축을 홀의 외부로 돌출시켜 그 축에 제2노브(153)를 연결하여 고정한다. 또한 상기 제2제어기어(152)의 타단에 제2회전기어(151)가 결합하게 된다. 바람직하게는 상기 제2제어기어(152)와 제2회전기어(151)는 베벨 기어로 이루어진다. 상기 제2회전기어(151)에 연결된 제2회전축(154)의 단부는 제2광원발생부(140)에 결합되어 상기 제2노브(153)를 돌리면 상기 제2제어기어(152)가 회전하고 그 회전에 의해 상기 제2회전기어(151)가 회전하여 제2회전축(154)이 회전한다. 결과적으로 제2노브(153)를 시계방향으로 회전시키면 제2회전축(154)의 단부에 결합된 제2광원발생부(160)가 하방향으로 회전하게 되고, 제2노브(153)를 반시계방향으로 회전시키면 제2회전축(154)의 단부에 결합된 제2광원발생부(160)가 상방향으로 회전하게 된다.Likewise, the
또한 상기 수평부(110)의 상면에 회동가능하게 장착되는 제3구동부(170)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게는 제3구동부(170)의 일측에 홀을 형성하여 내부에 제3제어기어(172)를 설치하고 제3제어기어(172)의 축을 홀의 외부로 돌출시켜 그 축에 제3노브(173)를 연결하여 고정한다. 또한 상기 제3제어기어(172)의 타단에 제3회전기어(171)가 결합하게 된다. 바람직하게는 상기 제3제어기어(172)와 제3회전기어(171)는 베벨 기어로 이루어진다. 상기 제3회전기어(171)에 연결된 제3회전축(174)의 단부는 수평부(110)에 결합되어 상기 제3노브(173)를 돌리면 상기 제3제어기어(172)가 회전하고 그 회전에 의해 상기 제3회전기어(171)가 회전하여 제3회전축(174)이 회전한다. 결과적으로 제3노브(173)를 시계방향으로 회전시키면 제3회전축(174)의 단부에 결합된 수평부(110)가 시계방향으로 회전하게 되고, 제3노브(173)를 반시계방향으로 회전시키면 제3회전축(174)의 단부에 결합된 수평부(110)가 반시계방향으로 회전하게 된다.In addition, it may further include a
도 2를 참조하면, Referring to Figure 2,
상기 제1광원발생부(140)는 제1레이저모듈(144), 제1샤프트(145) 및 제1브라켓(146)을 포함 한다. 제1샤프트(145)는 상기 제1구동부(130)의 제1회전기어(131)에 결합되어 제1회전기어(131)가 360도 회전하면 함께 회전하게 된다. 제1레이저모듈(144)는 제1브라켓(146)에 형성된 홈에 삽입 설치되고, 상기 제1브라켓(146)과 제1샤프트(145)는 축 결합 하여 틸팅 동작이 가능하다. The first
상기 제1광원발생부(140)와 동일하게 상기 제2광원발생부(160)는 제2레이저모듈(164), 제2샤프트(165) 및 제2브라켓(166)을 포함 한다. 제2샤프트(165)는 상기 제2구동부(150)의 제2회전기어(151)에 결합되어 제2회전기어(151)가 360도 회전하면 함께 회전하게 된다. 제2레이저모듈(164)는 제2브라켓(166)에 형성된 홈에 삽입 설치되고, 상기 제2브라켓(166)과 제2샤프트(165)는 축 결합 하여 틸팅 동작이 가능하다. Like the first
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 장치(100)의 작동방법에 관해 설명한다. Hereinafter, a method of operating the
롤프레스(1)의 일단에 상기 레이저 장치(100)를 설치하여 곡외판(10)에 벤딩 방향 기준선에 맞게 레이저를 조사하게 된다. 상기 레이저 장치(100)는 용접으로 롤프레스(1)에 설치 할 수도 있고, 상기 레이저 장치(100)의 수평부(110)에 자석을 용접하여 설치 할 수도 있다. The
상세히 살펴보면, 벤딩 하고자 하는 부분의 시작지점과 끝지점을 나타내는데 이때 제1레이저모듈(144)와 제2레이저모듈(164)에서 레이저가 이격되게 조사되어 시작지점과 끝지점을 표시한다. 제1노브(133), 제2노브(153) 및 제3노브(173)를 이용하여 벤딩 방향 기준선에 맞게 레이저의 위치를 조정한다.Looking in detail, it shows the start point and the end point of the portion to be bent, wherein the laser beam is irradiated from the
또한 제1샤프트(145)와 제1브라켓(146)이 팬과 틸팅 동작으로 미세한 각도를 조정하고, 이로 인해 상기 제1브라켓(146)에 삽입 설치된 제1레이저모듈(144)의 레이저 각도가 조정된다.In addition, the
마찬가지로 제2샤프트(165)와 제2브라켓(166)이 팬과 틸팅 동작으로 미세한 각도를 조정하고, 이로 인해 상기 제2브라켓(165)에 삽입 설치된 제2레이저모듈(164)의 레이저 각도가 조정된다.Similarly, the
이때 보조작업자의 수신호 없이 주 작업자 혼자서 곡외판(10)에 조사된 레이저를 보고 벤딩 방향을 조정할 수 있으므로 작업효율을 향상시킬 수 있다.
At this time, since the bending direction can be adjusted by looking at the laser beam irradiated on the
본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is to be understood that various modifications and equivalents may be made thereto by those skilled in the art. Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical idea of the appended utility model claim scope.
1: 롤프레스 10: 곡외판
100: 레이저 장치 110: 수평부
120: 수직부 130: 제1구동부
131: 제1회전기어 132: 제1제어기어
133: 제1노브 134: 제1회전축
140: 제1광원발생부 144: 제1레이저모듈
145: 제1샤프트 146: 제1브라켓
150: 제2구동부 151: 제2회전기어
152: 제2제어기어 153: 제2노브
160: 제2광원발생부 164: 제2레이저모듈
165: 제2샤프트 166: 제2브라켓
170: 제3구동부 171: 제3회전기어
172:제3제어기어 173: 제3노브1: roll press 10: outer plate
100: laser device 110: the horizontal portion
120: vertical portion 130: first driving portion
131: first rotation gear 132: first control gear
133: first knob 134: first rotary shaft
140: first light source generation unit 144: first laser module
145: first shaft 146: first bracket
150: second drive unit 151: second rotary gear
152: second control gear 153: second knob
160: second light source generation unit 164: second laser module
165: second shaft 166: second bracket
170: third drive unit 171: third rotary gear
172: third control gear 173: third knob
Claims (7)
상기 수평부의 일단에서 수직 방향으로 절곡 형성된 수직부;
상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제1구동부;
상기 제1구동부의 타측에 장착되어 곡외판에 레이저를 조사하는 제1광원발생부;
상기 수직부의 일측에 회동가능하게 장착되는 제2구동부; 및
상기 제2구동부의 타측에 장착되어 상기 제1광원발생부에서 조사되는 레이저와 이격되게 곡외판에 레이저를 조사하는 제2광원발생부를 포함하는 레이저장치. A horizontal portion having an upper surface fixed to the roll press;
A vertical portion bent in a vertical direction from one end of the horizontal portion;
A first driving part rotatably mounted on one side of the vertical part;
A first light source generator mounted on the other side of the first driving part to irradiate a laser to the curved plate;
A second driving part rotatably mounted on one side of the vertical part; And
And a second light source generator mounted on the other side of the second driving part and irradiating a laser to the curved plate to be spaced apart from the laser irradiated from the first light source generator.
상기 제1광원발생부는 레이저를 조사하는 제1레이저모듈과 상기 제1구동부의 타측에 장착되어 팬 동작을 위하여 그 중심 축에 대하여 회전가능하게 설치되는 제1샤프트 및 틸트 동작을 위하여 상기 제1레이저모듈을 상하 회전가능하게 지지하는 제1브라켓을 포함하는 레이저 장치. The method according to claim 1,
The first light source generating unit is mounted on the first laser module for irradiating a laser and the other side of the first driving unit and the first laser for the first shaft and tilt operation rotatably installed about its central axis for the fan operation Laser device comprising a first bracket for supporting the module rotatably up and down.
상기 제1구동부는, 상기 제1구동부의 내부에 설치되는 제1제어기어, 상기 제1제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제1회전기어 및 상기 제1구동부의 일측에 설치되어 제1회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제1노브를 포함하는 레이저 장치. The method of claim 2,
The first driving unit may include a first control gear installed inside the first driving unit, a first rotating gear that is rotated 360 degrees by being coupled to the other end of the first control gear, and installed on one side of the first driving unit. Laser device comprising a first knob for manually controlling the rotation angle of the rotary gear.
상기 제2광원발생부는 레이저를 조사하는 제2레이저모듈과 상기 제2구동부의 타측에 장착되어 팬 동작을 위하여 그 중심 축에 대하여 회전가능하게 설치되는 제2샤프트 및 틸트 동작을 위하여 상기 제2레이저모듈을 상하 회전가능하게 지지하는 제2브라켓을 포함하는 레이저 장치. The method according to claim 1,
The second light source generating unit is mounted on the second laser module for irradiating a laser and the second driving unit, the second laser for the second shaft and tilt operation that is rotatably installed about its central axis for the fan operation Laser device comprising a second bracket for rotatably supporting the module up and down.
상기 제2구동부는 상기 제2구동부의 내부에 설치되는 제2제어기어, 상기 제2제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제2회전기어 및 상기 제2제어기어의 일측에 설치되어 제2회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제2노브를 포함하는 레이저 장치. The method of claim 4,
The second driving part is installed on the second control gear installed inside the second driving part, the second rotation gear which is rotated 360 degrees by being coupled to the other end of the second control gear and the second control gear, and the second Laser device including a second knob for manually controlling the rotation angle of the rotary gear.
상기 수평부의 상면에 회동가능하게 장착되는 제3구동부를 더 포함하는 레이저 장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
And a third driving part rotatably mounted on an upper surface of the horizontal part.
상기 제3구동부는 상기 제3구동부의 내부에 설치되는 제3제어기어, 상기 제3제어기어의 타단에 결합하여 360도 회전하는 제3회전기어 및 상기 제3제어기어의 일측에 설치되어 제3회전기어의 회전각도를 수동으로 제어하는 제3노브를 포함하는 레이저 장치.
The method of claim 6,
The third driving part is installed on the third control gear installed inside the third driving part, the third rotation gear which is rotated 360 degrees by being coupled to the other end of the third control gear and the third control gear, Laser device including a third knob for manually controlling the rotation angle of the rotary gear.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120008359U KR200476502Y1 (en) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | Laser device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120008359U KR200476502Y1 (en) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | Laser device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140001792U true KR20140001792U (en) | 2014-03-27 |
KR200476502Y1 KR200476502Y1 (en) | 2015-03-05 |
Family
ID=52442373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020120008359U KR200476502Y1 (en) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | Laser device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200476502Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977198A (en) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | Multi-angle adjustable bending plate laser cutting machine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980023112U (en) * | 1996-10-30 | 1998-07-25 | 박병재 | Rotary heater control device |
KR20020062401A (en) * | 2001-01-20 | 2002-07-26 | 주식회사 옵트론 | Laser maker |
KR101634564B1 (en) * | 2009-09-30 | 2016-06-29 | 주식회사 성우하이텍 | A welding pointer for a spot welding device |
-
2012
- 2012-09-18 KR KR2020120008359U patent/KR200476502Y1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110977198A (en) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 马鞍山市中亚机床制造有限公司 | Multi-angle adjustable bending plate laser cutting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200476502Y1 (en) | 2015-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207464832U (en) | A kind of cutter abrasion detection device | |
KR101199858B1 (en) | A fixing machine by multi-DOF positioning control | |
EP2319656A3 (en) | Grinding machine | |
JP2016003985A5 (en) | ||
JP5923503B2 (en) | Torch adjustment device | |
KR20200019029A (en) | Position controller for laser leveler | |
JP2012240124A5 (en) | ||
KR101566246B1 (en) | roller angle adjusting device for pipe straightener | |
KR20140001792U (en) | Laser device | |
CN206241438U (en) | Automatic flame cutting machine with profiling blanking function | |
PT1178864E (en) | MACHINE TO MODEL PLATE | |
JP6268064B2 (en) | Rail grinding device | |
KR20140055622A (en) | Auxiliary device for pipe cutting device | |
CN107243685A (en) | A kind of six-axis linkage material controlling manipulator | |
CN201645291U (en) | Repairing and grinding machine tool of large-scale rolling bearing channel | |
KR100896400B1 (en) | A rotation working system | |
KR20130080275A (en) | Turn over device | |
KR20190080345A (en) | Heating system using a plasma torch for high manganese steel cutting process | |
KR20150101691A (en) | Apparatus for making hole | |
KR101928084B1 (en) | Tapping Machine | |
KR101837849B1 (en) | Cutting device | |
KR20120096976A (en) | Automatic up and down apparatus for griding circle type saw blade in order to cut section shape steel | |
KR101400487B1 (en) | Arrangement device for pinch roll | |
KR101916703B1 (en) | The apparatus for processing angles | |
JP2010085287A (en) | Laser marker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190227 Year of fee payment: 5 |